Cualquier sustancia que hierve a presin atmosfrica y a cualquier temperatura entre cero absoluto y 80 F (26.7 C).
Atendiendo al almacenamiento y transporte, los gases podemos clasificarlos en.
GASES COMPRIMIDOS (Gases permanentes)
Aquellos que a temperaturas atmosfricas normales se mantiene en sus envases exclusivamente en estado gaseoso bajo presin, sus puntos de ebullicin son inferiores a 100C.
GASES DISUELTOS
El acetileno debido a los riesgos de descomposicin molecular, no puede ser almacenado en forma gaseosa bajo una alta presin por lo tanto, los cilindros estn llenos con una masa porosa saturada con acetona, esta ultima disuelve al acetileno.
GAS LICUADO
Parte importante del producto permanece en estado liquido dentro del contenedor, en equilibrio con la fase gaseosa, estando ambos a temperatura ambiente normal.
Se tienen los gases licuados de alta presin tales como el CO2 y el N2O (50 bar de presin nominal), y los de baja presin tales como el GLP (7 bar nominal).
LIQUIDO CRIOGENICO
Forma licuada de un gas que tiene una temperatura de condensacin inferior a 153 C a presin atmosfrica. Oxgeno Lq. : - 183 C Argn Lq. : - 186 C Nitrgeno Lq. : - 196 C Helio Lq. : - 269 C
Segn sus propiedades qumicas los gases se pueden clasificar en:
Inflamables No inflamables : - Oxidantes - Inertes - Txicos
Segn su empleo se pueden clasificar en:
Gases combustibles Gases industriales Gases de uso medico MANEJO DE GASES INDUSTRIALES
QUE ES UN LIQUIDO CRIOGENICO?
Un lquido criognico se define como la forma licuada de un gas que tiene una temperatura de condensacin por debajo de -153 grados centgrados a presin atmosfrica.
Las temperaturas de condensacin de los tres gases principales del aire a presin atmosfrica son:
Para nuestros propsitos, sin embargo, un lquido criognico se caracteriza por las siguientes propiedades:
- Un producto en el estado lquido (condensado), el cual de otra manera existe en el estado gaseoso a temperatura y presin normales.
- El gas ha sido licuado por enfriamiento y no por aumento de presin.
- La temperatura del lquido, la cual es menor que la de los alrededores, se mantiene constante dentro de un recipiente con buen aislamiento y/o enfriamiento. El enfriamiento puede ser hecho con una unidad de refrigeracin a (ms comnmente) permitiendo que una parte del lquido se evapore.
Para periodos limitados, un lquido criognico puede mantenerse encerrado, siempre y cuando el recipiente est bien aislado. La temperatura del lquido aumentar gradualmente, pero la evaporacin ser contra actuada permitiendo que la presin en el recipiente (tanque) aumente.
TANQUES CRIOGENICOS
Son recipientes utilizados para almacenar o transportar lquidos criognicos, incluyendo gases licuados del aire. El tanque consiste de un recipiente interior y un recipiente exterior o camisa". El espacio entre los dos recipientes se llena con material aislante, generalmente perlita.
MANEJO DE GASES INDUSTRIALES
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MANEJO DE GASES INDUSTRIALES GAS IDEAL
Un Gas Ideal (Gas Perfecto) consiste en partculas de volumen insignificante. Las fuerzas de repulsin y atraccin entre las partculas no vara con la distancia entre ellas.
En un gas ideal se cumple la siguiente ecuacin de estado:
P * V = n * R * T P : Presin absoluta V : Volumen ocupado por el gas N : N de moles contenido en el volumen R = 83,143 (p: bar y V : cm3) R : Constante molar de gas ideal R = 82,056 (p: at y V : cm3) T : Temperatura absoluta K
GAS REAL
Los gases permanentes, es decir aquellos difcilmente licuable, por lo tanto de temperaturas crticas relativamente bajas, siguen con bastante exactitud las leyes de gases ideales.
Si estos gases se llevan a altas presiones o a bajas temperaturas, las fuerzas intermoleculares aumentan y el comportamiento pasa a ser el de un gas real, el cual obedece a la relacin:
P * V = Z (T,P) * n *R * T Z : Factor de compresibilidad, depende de la temperatura y de la presin Si Z = 1 tenemos un gas ideal
Una aplicacin de la ecuacin anterior es por ejemplo la determinacin del aumento de presin de un cilindro con gas cuando se produce un aumento de temperatura.
En el caso de un cilindro con oxgeno a 200 bar y a 25C, si elevara su temperatura a 75 C, su presin aumentara a 250 bar. MANEJO DE GASES INDUSTRIALES
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MANEJO DE GASES INDUSTRIALES ASPECTOS DE SEGURIDAD EN EL MANEJO DE GASES
Los gases en general, sean industriales o medicinales, tienen una gran importancia en la industria; son herramientas indispensables en los procesos productivos. En medicina son vitales en tratamientos a pacientes.
Para que estos gases sean usados adecuadamente y cumplan en buena forma su funcin, es necesario un buen conocimiento de los aspectos de seguridad en el manejo de los mismos. El objetivo de este captulo es justamente dar a conocer estos aspectos.
Los gases, tanto industriales como medicinales, tienen propiedades que pueden significar algn riesgo en el manejo de ellos. Estos riesgos los podemos clasificar como sigue:
- Riesgos de gases oxidantes - Riesgos de alta presin - Riesgos de gases inflamables - Riesgos de gases inertes - Riesgos de bajas temperaturas
Riesgos de gases oxidantes
(Oxgeno y Oxido Nitroso)
El oxgeno no es inflamable, pero es un soporte a la combustin. Es altamente oxidante y reacciona vigorosamente con materiales combustibles y puede causar fuego y explosiones.
La mayora de las sustancias orgnicas, y muchas inorgnicas, sufrir combustin explosiva cuando se combinan oxgeno lquido o gaseoso.
El contenido de oxgeno en el aire es de 21%, un pequeo aumento de este porcentaje conduce a un fuerte aumento en la intensidad de combustin en materiales como madera, ropas, aceites grasas, etc. En efecto, materiales que en atmsfera normal no son combustibles se pueden inflamar, incluso en forma explosiva, en atmsferas enriquecidas de oxgeno.
Para que se produzca una inflamacin deben estar presente elementos: combustible oxgeno - energa. En el caso del aceite o grasas que se pueden inflamar espontneamente en una atmsfera enriquecida de oxgeno, pareciera ser que no cumpliera con la afirmacin anterior ya que, aparentemente, la energa estara ausente. Lo que sucede es lo siguiente:
La mezcla aceite a grasa con oxgeno necesita una cantidad mnima de energa para producir la inflamacin o explosin. Por ejemplo: una vlvula de un cilindro de oxgeno que tenga una cantidad mnima de aceite en su vstago, al abrirla se genera un calor de friccin que es suficiente para producir la inflamacin del aceite.
MANEJO DE GASES INDUSTRIALES Debido a las argumentaciones anteriores, las recomendaciones que surgen son las siguientes:
- No se debe aceitar ni engrasar ningn elemento que vaya a ser usado con oxgeno, sea lquido o gaseoso.
- No usar el oxgeno como sustituto del aire comprimido.
- El oxgeno debe usarse en lugares bien ventilados ya que es ms pesado que el aire, por lo tanto fugas o derrames tendern a acumularse a nivel del piso.
- Las vlvulas de los cilindros deben abrirse suavemente para evitar que el color de friccin generado en la vlvula pueda provocar la inflamacin de material combustible que se pueda encontrar en la zona de generacin de calor.
- El fumar y las llamas abiertas est prohibido en lugares donde se almacene o se use el oxgeno.
- Cuando se producen fugas o derrames de oxgeno lquido, se forma una nube blanca; no entre en contacto con ella, ya que se impregnar su ropa y cabello con oxgeno, hacindolos altamente inflamables.
El xido nitroso tambin es un gas oxidante, no tan energtico como el oxgeno pero es necesario tomar precauciones similares a las del oxgeno.
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RIESGOS EN ATMOSFERAS ENRIQUECIDAS CON OXIGENO
Riesgos de inflamaciones:
El oxgeno reacciona con muchos elementos. La iniciacin, velocidad, vigor y extensin de esta reaccin depende de:
La concentracin, temperatura y presin de los reactantes Energa y modo de ignicin.
A) Mecanismo de reaccin El mecanismo de reaccin es complicado y depende entre otras cosas de la naturaleza de las sustancias comprometidas, de su estado, configuracin geomtrica, concentracin, forma de ignicin.
B) Combustibilidad de materiales Una atmsfera enriquecida con oxgeno, an en pequeos porcentajes (3- 4%) aumenta considerablemente el riesgo de fuego. Materiales que normalmente no se queman en el aire, pueden quemarse vigorosamente y an espontneamente en aire enriquecido con oxgeno.
C) Caractersticas de combustin Atmsferas enriquecidas con oxgeno, alteran considerablemente las caractersticas de combustin.
La ignicin de materiales es ms fcil y con menos energa. Las llamas resultantes son ms calientes y se propagan a mayor velocidad.
D) Aceites y grasas de hidrocarburos El aceite y grasa se pueden inflamar violentamente en presencia de oxgeno a presin, por lo tanto, todos los elementos que estn en contacto con oxgeno, tal como; reguladores, vlvulas, mangueras, sopletes, etc. deben estar libres de gases y aceites.
E) Otros Muchos accidentes han ocurrido al momento de encender un cigarrillo, por lo tanto est prohibido fumar en atmsferas donde exista o puede existir enriquecimiento de oxgeno
ABERTURA VIOLENTA DE VALVULA DE CILINDRO La temperatura puede alcanzar a 1000C debido a la recompresin violenta del gas MANEJO DE GASES INDUSTRIALES ATMOSFERAS RICAS EN OXIGENO
MANEJO DE GASES INDUSTRIALES MATERIALES QUE PUEDEN INFLAMARSE FACILMENTE EN UNA ATMOSFERA ENRIQUECIDA DE OXIGENO
MATERIALES QUE PUEDEN INFLAMARSE MUY FACILMENTE EN UNA ATMOSFERA ENRIQUECLDA DE OXIGENO
- Gases inflamables
- Lquidos inflamables (aquellos que vaporizan libremente a temperatura ambiente)
- Aceites y grasas
- Aceite de linaza
- Materiales combustibles porosos que absorben oxgeno liquido.
Los materiales indicados pueden inflamarse espontneamente en una atmsfera enriquecida de oxgeno.
SUSTANCIAS QUE SON ESPECIALMENTE PELIGROSAS EN CONTACTO CON OXIGENO LIQUIDO
- Alcohol Pintura y Barnices - Toda clase de combustibles Aceites y grasas - Asfaltos Papel - Algodn Plsticos (excepto tefln) - Celulosa Metales pulverizados - Corcho Madera - Gneros
TRANSFORMACION ADIABATICA
Cambio que ocurre en un sistema sin intercambio de calor con el exterior.
Por lo tanto en un proceso adiabtico se tiene que Q = 0
MANEJO DE GASES INDUSTRIALES RECOMPRESION ADIABATICA
Elevacin brusca de la temperatura ve un gas, sin que exista intercambio de calor con el exterior del sistema, la temperatura se eleva solamente por efecto de una recompresin violenta.
Por ejemplo un gas en el interior de un cilindro, inicialmente a una presin P1, es comprimido bruscamente hasta una presin P2 el gas eleva su temperatura.
Si la transferencia de calor tiene lugar rpidamente se asume que no hay intercambio de calor con el exterior y en particular con el cilindro cuya temperatura permanece constante.
La transformacin seria adiaba tica reversible llamada igualmente isentropica, es decir a entropa constante.
Situaciones en las cuales se pude tener la transformacin anterior: - trasvase violento de gas de un cilindro a otro ms pequeo - apertura violenta de la vlvula de un cilindro a alta presin (Estando el regular conectado a la vlvula del cilindro).
Se puede demostrar que en un gas ideal que experimenta un proceso adiabtico, se tiene:
(1) p * V = constante donde: =Cp /Cv
Usando la relacin de gas ideal; P*V/T = constante, LA ECUACIN (l), se puede transformar en:
(T2 / TI) = (P2 / P1) : calor especfico a presin y volumen constante
MANEJO DE GASES INDUSTRIALES
Riesgos de Altas Presiones
Los gases comprimidos en cilindros, estn sujetos a presiones hasta 200 bar (2.900 lb/pulg2 o 204 Kg/cm 2 ).
Algunos ejemplos de estos gases son: Oxgeno Argn Nitrgeno Aire comprimido Hidrgeno, etc., cuyas presiones en los cilindros estn entre 150 y 200 bar; esta significa que en cada cm2 del interior de estos cilindros estar actuando una fuerza de, aproximadamente, 150 a 200 Kg. Por lo tanto, cualquier dao que se la ocasione al cilindro afectar la resistencia mecnica de ste y, en algn momento, se podra producir una rotura explosiva debido a las altas presiones que hay en su interior.
Por lo antes sealado, es necesario tener en cuenta las siguientes recomendaciones:
- No golpear los cilindros al extremo de producir daos en su superficie.
- No hacer cordones ni pinchazos de soldadura en la superficie del cilindro. Esto puede producir una disminucin del espesor del material del cilindro y una fragilizacin de las zonas adyacentes al cordn o pinchazo.
- Los cilindros almacenados o en uso deben estar sujetos con una cadena o algo similar para evitar que se caigan.
- Tanto los cilindros almacenados como los que se transporten deben tener su caperuza - tapa de vlvula - puesta.
- No trasvasije gases de tan cilindro a otro, ya que el cilindro que recibe el gas a alta presin puede tener dao que provoque una explosin.
- No exponer los cilindros a ambientes con altas temperaturas, ya que esto provocar un aumento de la presin en su interior; esto es especialmente peligroso en el caso de cilindros con anhdrido carbnico o con xido nitroso, en los cuales su presin puede aumentar entre 5 y 6 veces al variar su temperatura desde 0 a 60C.
MANEJO DE GASES INDUSTRIALES OXIGENO NITROSO : N 2 0
Densidad Gas : 1.85 Kg/M3 (15C, 1at.) Densidad Relativa : 1.53 (aire = 1) Densidad Liquido : 1,22 Kg/Lt Cantid. Gas/Kg. N 2 0 : 0.55 M3 (15C, 1 at) Color del Cilindro : Azul Presin : 50 Bar.
El N20 se obtiene a partir de la descomposicin del Nitrato de Amonio. En condiciones normales es un gas incoloro, inodoro e inspido.
Es un gas que estando a temperatura ambiente, se puede tener en forma lquida al estar bajo presin.
El N20 en el interior de los cilindros hay una fase lquida y sobre esta hay una fase gaseosa que mantiene una presin de 50 atm a 20C.
No es inflamable, pero al igual que el O2 activa la combustin.
Precauciones
Por tratarse de un gas oxidante, todos los equipos que se usen con N20 deben estar libres de aceite, grasas, vaselina, carbn y otras sustancias orgnicas combustibles.
Por la misma caracterstica anterior, el N20 puede formar mezclas explosivas con gases o vapores inflamables.
Es necesario tener una cuenta que el N20 es mas pesado que el aire por lo tanto las fugas se acumularn a nivel del piso.
Debido a que el N20 a T superiores a 30C eleva enormemente la presin con la temperatura. Es necesario mantener los cilindros con N20 alejados de las fuentes de calor.
El N20 en estado lquido o como gas a bajas temperaturas, puede producir graves quemaduras.
Llenado de cilindros
Los cilindros de xido nitroso (N2O) se llenan de acuerdo a sus presiones de trabajo, utilizando las siguientes razones de llenado:
Presin de trabajo Razn de llenado
200 bar 0,75 150 bar 0,67
MANEJO DE GASES INDUSTRIALES Una razn de llenado de -por ejemplo-0,75, significa que por cada litro de capacidad del cilindro se cargar con 0,75 Kg. De xido nitroso.
Lo anterior significa que por cada litro de capacidad del cilindro se envasaran:
0,6 Lts. De xido nitroso para razn de llenado de 0,75 0,55 Lts. De xido nitroso para razn de llenado de 0,67
Todas stas son medidas de seguridad ya que la presin del xido nitroso (N2O) vara mucho con la temperatura, y un llenado en exceso puede producir accidentes.
No se debe trasvasijar el xido nitroso
Riesgos de Gases Inertes
MANEJO DE GASES INDUSTRIALES Gases inertes como el argn, helio, nitrgeno, anhdrido carbnico, son inertes a temperatura ambiente. Las precauciones que es necesario tomar se basan en el hecho de que estos gases pueden producir asfixia y, en casos extremos, la muerte al desplazar el oxgeno del aire.
Concentraciones de oxgeno inferiores al 17% en volumen, producen graves problemas de salud en las personas y pueden ocasionar la muerte por asfixia si la concentracin es inferior al 12%. Algunas manifestaciones del organismo a las deficiencias de oxgeno son prdida de equilibrio y vrtigo.
Las recomendaciones para evitar estos riesgos son las siguientes:
- Las reas donde se almacenen u ocupen gases inertes deber estar bien ventiladas. No permitir que el contenido de oxgeno en el ambiente sea inferior a 19% en volumen.
- La ausencia de oxgeno en el aire no puede ser Detectada por los sentidos humanos; por lo tanto, no ingresar a estanques, pozos o local donde haya gases inertes sin revisar, primero, el contenido del oxgeno. No se debe permitir que personas solas trabajen en estos lugares.
- En el caso particular del anhdrido carbnico, existe en la atmsfera, en concentraciones que van de 0,03 a 0,06% en volumen; los efectos que produce en la salud son:
En concentracin de 3 a 5% en volumen, acelera la respiracin y produce dolores de cabeza.
Concentraciones de 8 a 15% provoca dolores de cabeza mareos, vmitos e incluso se puede producir una prdida de conciencia. Ante esto, el afectado debe ser evacuado a lugares bien ventilados o bien se debe someter a tratamiento de oxigenoterapia.
Concentraciones superiores al 15% pueden producir rpidas deficiencias circulatorias que pueden provocar la muerte.
Nitrgeno: N2
Densidad Gas : 1,19 Kg/M3 (15C 1 at.) Densidad Relativa : 0,97 (aire = 1) Densidad Lquido : 0,81 Kg/Lt. Cantid. Gas/Lt. N2 : 0,68 M3 (15C lat.) Color del cilindro : Negro Presin : 150 bar.
- El N2 se encuentra en el aire (78% en Vol.). es un gas incoloro sin olor ni sabor y no es inflamable MANEJO DE GASES INDUSTRIALES - Es un gas inerte excepto a altas temperaturas donde se puede combinar, formando nitruros, con metales tales como magnesio, titanio, etc. - El N2 condensa a 196C, el lquido no tiene color ni olor y es ms liviano que el agua. - Cuando el N2 lquido se vaporiza, llegando el gas hacia la temperatura ambiente, consume una gran cantidad de color, debido a esta propiedad, el N2 lquido es muy usado como medio enfriante.
Precauciones:
N2 Gaseoso : Alta presin, inerte N2 Lquido : Inerte y bajas temperaturas.
El N2 no es txico pero puede producir asfixia por desplazamiento del oxgeno del aire ambiente.
Se puede producir asfixia si el nivel de N2 en el aire que se respira, reduce el contenido de O2 en 3 4 puntos con respecto a lo normal (21%)
El Nitrgeno lquido, o como gas a bajas temperaturas, puede causar graves quemaduras en ojos y piel.
Se debe usar proteccin especial, principalmente para ojos, cara y manos, cada vez que se maneje N2 lquido.
MANEJO DE GASES INDUSTRIALES ALGUNAS CAUSAS DE LA DEFICIENCIA DE OXIGENO
Fugas de gases distintos al oxgeno Purgas y Procesos de Combustin: a) Purgas de equipos o instalaciones con nitrgeno u otro gas inerte. b) Procesos de combustin sin adecuada ventilacin.
Remocin de Argn:
Remocin del Argn desde un gran contenedor puede ser difcil debido a la alta densidad del argn en comparacin con el aire (Ar es 38% ms pesado que el aire)
Derrame de Nitrgeno o Argn Lquido:
N2: 1 litro de lquido = 690 litros de gas.
Ar: 1 litro de lquido = 830 litros de gas.
Procesos Criognicos:
Tales como enfriamiento de alimentos, ciruga criognica, montaje de pieza mediante fro. En ellos se usa N2 lquido. Consumo de oxgeno en espacios confinados:
a) Respiracin: El requerimiento de oxgeno de un trabajador realizando un trabajo moderadamente pesado, es de 5 litros/minuto aprox., lo que corresponde a 25 litros/minuto de aire. Debe considerarse el volumen del espacio de trabajo y su ventilacin.
b) Procesos de soldadura y calentamiento: La soldadura y el calentamiento por gas, toman oxgeno del aire. La soldadura al arco elctrico produce humos.
MANEJO DE GASES INDUSTRIALES Riesgo de Gases Inflamables
MANEJO DE GASES INDUSTRIALES Un gas combustible que se mezcla con aire u oxgeno puede inflamarse y explotar al producirse una ignicin.
Hay un lmite de mezcla inferior y superior. Fuerza de estos lmites la mezcla no puede inflamarse.
Ejemplo:
- Un motor a gasolina no se pone en marcha si la mezcla de gasolina - aire es demasiado pobre o demasiado rica.
MANEJO DE GASES INDUSTRIALES
MANEJO DE GASES INDUSTRIALES MANEJO DE GASES INDUSTRIALES ACETILENO
RIESGOS
COMBUSTION DESCONTROLADA
La combustin es descontrolada y explosiva si el acetileno se libera en un local y al cabo de un rato entra en contacto con fuego.
INFLAMABILIDAD
El acetileno es fcilmente inflamable dentro del rango de explosividad dentro de este rango basta una carga energtica de 0.019 mili Joule para inflamar el gas.
ZONA EXPLOSIVA
Un gas combustible que se mezcla con el aire puede inflamarse y estallar, pero solo en un rango determinado, llamado rango de explosividad.
Rangos de explosividad a presin atmosfrica porcentaje de gas en una mezcla con aire
LENTA: Solo si tiene una presin baja inferior a 0.2 bar (manomtrica) y si el acetileno no contiene aire ni oxgeno
EXPLOSIVA: El acetileno se descompone en sus componentes carbn e hidrgeno liberando una gran cantidad de energa: a) Si es expuesto a temperaturas igual o superior a 35 b) Si en estado gaseoso a presin igual o superior a 25 psig es sometido a golpes durante el almacenamiento o transporte.
Por razones de seguridad nunca use presiones superiores a 15 psig. En sus sopletes de corte y soldadura.
MANEJO DE GASES INDUSTRIALES MANEJO DE GASES INDUSTRIALES Riesgos de descomposicin del acetileno. El acetileno est compuesto por molculas que tienen dos tomos de carbono y dos de hidrgeno (C2H2), cuando estas molculas se rompen se libera una gran cantidad de energa, si esta descomposicin ocurriese en el interior del cilindro de acetileno, se podran producir violentas explosiones.
Como una forma de controlar, en cierta medida, la descomposicin del acetileno, los cilindros tienen en su interior una masa porosa, as el cilindro contiene un volumen de acetona distribuida uniformemente en los poros de la ms porosa, y el acetileno se mantiene disuelto en la acetona.
MANEJO DE GASES INDUSTRIALES MANEJO DE GASES INDUSTRIALES
MANEJO DE GASES INDUSTRIALES MANEJO DE GASES INDUSTRIALES MANEJO DE GASES INDUSTRIALES GASES COMBUSTIBLES MANEJO DE GASES INDUSTRIALES Velocidad de combustin y velocidad de salida del gas
La velocidad de combustin (tasa de propagacin de la llama) es la velocidad a la cual se propaga una llama en un tubo. La velocidad de combustin depende de variables tales como:
- Proporciones de oxgeno y de gas combustible - Temperatura y presin de la mezcla de gases - Turbulencia en el flujo de gas.
La velocidad de salida del gas es el caudal en el orificio de la boquilla.
Cuando una llama se est quemando de forma estable en la abertura de la boquilla, hay un equilibrio complicado entre la velocidad de combustin de la mezcla de gases y su velocidad de salida de gas. Este equilibrio tiene gran importancia para el desarrollo del retroceso de la llama. Volveremos a esto ms adelante en el texto. Figura 2.- Velocidad de salida del gas V1 y velocidad de combustin V2. En este caso, la velocidad de combustin es superior ala velocidad de salida del gas y tendr lugar el retroceso MANEJO DE GASES INDUSTRIALES
Figura 3.- Relacin entre la velocidad de combustin y las proporciones de mezcla para los gases combustibles ms comunes.
Combustin y detonacin
La combustin puede proceder de forma normal, deflagracin o como una detonacin. La detonacin comienza como una combustin normal que se propaga a una velocidad relativamente baja. Desde el frente de la llama, se propaga una onda de presin que calienta la mezcla de gases. Este calentamiento aumenta la velocidad de combustin. Nuevas ondas de presin incrementan an ms la temperatura, y la velocidad de combustin aumenta una vez ms. Esta reaccin en cadena puede conducir a una detonacin despus de un proceso de aceleracin. La combustin normal o deflagracin despus de un proceso de combustin de unos metros por segundo, mientras que la detonacin se propaga a una velocidad supersnica, es decir, hasta varios cientos de metros por segundo (varios miles de pies por segundo).
MANEJO DE GASES INDUSTRIALES Riesgos de retrocesos de llama. En el retroceso de llama, sta retrocede al interior del soplete, fundindolo, y a veces esta llama puede llegar a los cilindros, con el correspondiente riesgo que esto significa.
Las principales causas de los retrocesos de llama son:
Mala regulacin de presiones; deficientes o excesivas en algunos casos Boquillas tapadas o en mal estado. Boquillas muy cerca de la superficie de la plancha que se esta cortando interrupciones bruscas de la alimentacin de gases a la llama de corte flujo inverso de gases, es decir, cuando un gas se devuelve por la manguera del otro. Para evitar el flujo inverso se deben instalar vlvulas antirretorno (vlvulas check), a la entrada de los sopletes.
Entrada
Independientemente que los trabajadores tengan una apropiada capacitacin en la operacin de los equipos, que impida la ocurrencia de los retrocesos de llama, como medida preventiva se pueden instalar dispositivos de seguridad que sirvan para detener los retrocesos de llama. MANEJO DE GASES INDUSTRIALES MANEJO DE GASES INDUSTRIALES Riesgos de Bajas Temperaturas,
Gases como e 1 oxgeno, nitrgeno y argn pueden ser tambin suministrados en forma lquida. Las temperaturas de estos lquidos estn entre 183C y 196C.
Estos lquidos a los gases fros recin condensados provenientes de estos lquidos, destruyen los tejidos humanos al entrar en contacto con ellos.
Hay otros gases como el anhdrido carbnico y el xido nitroso que pueden alcanzar bajas temperaturas al expandirse bruscamente.
Cualquiera de los gases anteriores, ya sea en estado lquido o como gas fro, al entrar en contacto con la piel provocan graves daos, similares a quemaduras.
Al manejar estos productos a bajas temperaturas, se deben seguir las siguientes recomendaciones:
- No ponerse en contacto con gases lquidos ni fros, ni tocar las tuberas congeladas, sin la debida proteccin. - Al sufrir quemaduras psor bajas temperaturas, solicite inmediatamente asistencia mdica. - Los termos que contengan estos productos en estado lquido, deben mantenerse siempre en posicin vertical. - Los gases lquidos son ms pesados que el aire; por lo tanto, derrames o fugas se concentran en zonas bajas o a nivel de piso. - Estos lquidos, al gasificarse, aumentan su volumen varios cientos de veces. Por lo tanto, los recipientes que los contengan o transporten, deben estar provistos con las vlvulas de seguridad correspondientes. MANEJO DE GASES INDUSTRIALES IDENTIFICACION DE CILINDROS
Todos los cilindros llevan una serie de signos estampados a golpe en el casquete que indican dueo. Normas de fabricacin y fecha de control.
Datos de Clasificacin: - Norma de clasificacin (DOT) - Tipo de material del cilindro (3AA) - Presin de servicio (2900 psi) Datos de Fabricacin: - Nmero de serie del cilindro (Z45015) - Identificacin del fabricante (PST). - Mes de fabricacin (O2), marca oficial de inspeccin reconocida(C), marca oficial de inspeccin reconocida (C), ao de fabricacin (70)
Marcas Posteriores de Pruebas Hidrostticas: Fecha (6-93) de la ltima prueba hidrosttica. Smbolo de identificacin de la empresa que realiz dicha prueba. MANEJO DE GASES INDUSTRIALES AUDITORIAS DE SEGURIDAD EN SISTEMAS DE GASES
Objetivos:
- Identificar todos los puntos, zonas, o procedimientos de trabajo que puedan producir accidentes, en el sistema de gases.
- Planificar todas las acciones tendientes a evitar los referidos accidentes.
- Llevara cabo las acciones planificadas.
- Controlar el cumplimiento de las acciones.
El sistema de gases podemos considerarlo compuesto por: - Sistema de Suministro - Equipos para la utilizacin de los gases
- Areas adyacentes a las fuentes ve suministros ya los puntos o zonas de utilizacin de los equipos.
- SISTEMA DE SUMINISTRO
- Cilindros - Centrales - Tanques
- EQUIPOS PARA LA UTILIZACION DE LOS GASES
- Reguladores - Dispositivos de seguridad - Conexiones - Mangueras - Vlvulas unidireccionales - Soplete - Boquillas - etc.
MANEJO DE GASES INDUSTRIALES - IDENTIFICACION DE PUENTOS, ZONAS O CONDICIONES QUE PUDEAN PROVOCAR ACCIDENTES
Boquilla Sucias, daadas, limpieza mal hecha asiento daado (conexin con el soplete) muy pequea para las condiciones de trabajo
Soplete Cabezal (asiento) en mal estado tuerca de fijacin de boquilla, en mal estado fuga en vlvulas O"ring de 02 de corte en mal estado Oring de aditamento de corte en mal estado Fugas en conexin soplete manguera
Mangueras Excesivo desgaste, por roce en el suelo conexiones en mal estado o poco apropiadas. Dao por cada de elementos calientes o de gran peso.
Dispositivos de Falla de hermeticidad Seguridad Tapado por suciedad (bloqueadores de llama) Fuga en conexiones dispositivo - regulador capacidad insuficiente Ausencia de estos disposit7vos
Reguladores Fuga en conexin regulador - Cilindro Manmetros daados Flujometros daados Vlvula de seguridad con fugas recompresin adiabatica
Cilindros Pruebas vencidas Fuga en vlvulas Exposicin a altas temperaturas Realizacin de trasvase Flujos excesivamente altos Superficies con daos severos