01 Reynolds

UNIVERSIDADE ESTADUAL DO OESTE DO PARAN
CENTRO DE ENGENHARIAS E CINCIAS EXATAS

DEPARTAMENTO DE ENGENHARIA QUMICA
CURSO DE ENGENHARIA QUMICA

EXPERINCIA DE REYNOLDS

TOLEDO/PR
2014

UNIVERSIDADE ESTADUAL DO OESTE DO PARAN
CENTRO DE ENGENHARIAS E CINCIAS EXATAS
DEPARTAMENTO DE ENGENHARIA QUMICA
CURSO DE ENGENHARIA QUMICA

MATHEUS ALLAN MAIOR
MATHEUS PIASECKI
PEDRO VINICIUS DE SIQUEIRA
THIAGO HENRIQUE JORIS

EXPERINCIA DE REYNOLDS

TOLEDO/PR
2014
Relatrio entregue como requisito
parcial de avaliao da disciplina de
Laboratrio de Engenharia Qumica I
do curso de Engenharia Qumica da
Universidade Estadual do Oeste do
Paran Campus Toledo.

Prof Dra. Mrcia Teresinha Veit.

1

RESUMO

A anlise de escoamentos uma atividade extremamente importante em
nvel cientfico e tecnolgico, dependendo de foras de viscosidade e inerciais
em seu estudo. O nmero de Reynolds quantifica o tipo de escoamento,
classificando-o em trs tipos: laminar, intermedirio e turbulento.
O experimento tem como objetivo observar os trs tipos de escoamento
e calcular o nmero de Reynolds para os trs regimes. Para isso, utilizou-se
um mdulo experimental composto por tubulaes com e sem
estrangulamento, empregando trs vazes diferentes, e observando o regime
ao aplicar-se corante na corrente de escoamento. O clculo do nmero de
Reynolds feito calculando-se as vazes mssica e volumtrica, encontrando
a partir delas a velocidade de escoamento, aplicando-a na equao que
determina o nmero de Reynolds.
Pode-se observar os regimes laminar e turbulento no experimento, mas
no observou-se o regime intermedirio, por ser uma faixa muito restrita de
Reynolds. O nmero de Reynolds calculado concordou com o regime
observado na maioria dos escoamentos realizados. Concluiu-se, ento, que o
nmero de Reynolds uma ferramenta til na previso do regime de um
escoamento.

2

NDICE

LISTA DE FIGURAS ..................................................................................................... 3
LISTA DE TABELAS ..................................................................................................... 4
NOMENCLATURA ........................................................................................................ 5
1. INTRODUO .......................................................................................................... 6
1.1 Objetivos ........................................................................................................ 6
2. FUNDAMENTAO TERICA ................................................................................. 6
3. MATERIAIS E MTODOS ........................................................................................ 8
3.1 Materiais empregados ........................................... Erro! Indicador no definido.
3.2 Metodologia aplicada........................................................................................... 9
4. RESULTADOS E DISCUSSO ................................. Erro! Indicador no definido.
4.1 Converso do tempo ............................................. Erro! Indicador no definido.
4.1.1 Erro do tempo ................................................. Erro! Indicador no definido.
4.2 Vazo volumtrica ................................................. Erro! Indicador no definido.
4.2.1 Erro do volume ............................................... Erro! Indicador no definido.
4.2.2 Erro da vazo volumtrica .............................. Erro! Indicador no definido.
4.3 Vazo mssica ...................................................... Erro! Indicador no definido.
4.3.1 Erro da massa ................................................ Erro! Indicador no definido.
4.3.2 Erro da vazo mssica.................................... Erro! Indicador no definido.
4.4 Velocidade de escoamento ................................... Erro! Indicador no definido.
4.4.1 Velocidade de escoamento a partir da vazo mssica ... Erro! Indicador no
definido.4
4.4.1.1 Erro na velocidade pela vazo mssica ................................................ 14
4.4.2 Velocidade de escoamento a partir da vazo volumtrica ........................... 15
4.4.2.1 Erro na velocidade pela vazo volumtrica ........................................... 15
4.5 Nmero de Reynolds ............................................. Erro! Indicador no definido.
4.5.1 Nmero de Reynolds utilizando a velocidade pela vazo mssica ..........Erro!
Indicador no definido.
4.5.1.1 Erro do nmero de Reynolds para vazo mssica ................................ 16
4.5.2 Nmero de Reynolds utilizando a velocidade pela vazo volumtrica ......... 16
4.5.2.1 Erro do nmero de Reynolds para vazo volumtrica ........................... 17
4.6 Discusso dos resultados ................................................................................... 18
5. CONCLUSO ......................................................................................................... 19
6. REFERNCIAS BIBLIOGRFICAS ........................................................................ 19
APNDICES ............................................................................................................... 20
Apndice I Tabelas de dados experimentais e tratamentos estatsticos .............. 20
3

LISTA DE FIGURAS

Figura 1: Dispositivo de Reynolds ...................................................................... 6
Figura 2: Mdulo experimental para a determinao do nmero de Reynolds .. 9

4

LISTA DE TABELAS

Tabela 1: Valores de tempo, volume e massa dgua obtidos e o escoamento
observado no experimento ............................................................................... 10
Tabela 2: Nmero de Reynolds baseado em vazo mssica para tubulao
sem estrangulamento.. ........................................ Erro! Indicador no definido.
com estrangulamento. ......................................... Erro! Indicador no definido.
Tabela 4: Nmero de Reynolds baseado em vazo volumtrica para tubulao
sem estrangulamento. ......................................... Erro! Indicador no definido.
com estrangulamento. ......................................... Erro! Indicador no definido.
Tabela 6: Valores de tempo convertido em segundos, vazes mssica e
volumtrica e velocidades de escoamento calculadas ..................................... 20
Tabela 7: Tratamento estatstico para o nmero de Reynolds baseado em
vazo mssica em tubulao sem estrangulamento ........................................ 21
vazo mssica em tubulao com estrangulamento. ....................................... 21
vazo volumtrica em tubulao sem estrangulamento ................................... 21
vazo volumtrica em tubulao com estrangulamento ................................... 21

5

NOMENCLATURA
Smbolo Descrio/Unidade
Letras latinas
R1 Primeira repetio.
R2 Segunda repetio.
Vazo volumtrica. (m
3
/s)
Volume. (m)
Tempo. (s)
Dimetro interno da tubulao. (cm)

Vazo mssica. (kg/s)
Velocidade do fluido. (m/s)
Massa do fluido. (kg)
rea da seo transversal da tubulao. (m)
Comprimento da tubulao. (m)
Letras gregas
Viscosidade dinmica. (g/cm.s)
Densidade do fluido. (kg/m)

6

1. INTRODUO.

O nmero de Reynolds o parmetro adimensional que relaciona as
foras inerciais e as foras viscosas da vazo de um fluido incompressvel, na
ausncia de campo gravitacional. Ele foi formulado em 1883 por Osborne
Reynolds e recebeu este nome em 1923. Ele simbolizado por Re.
A importncia fundamental do nmero de Reynolds a possibilidade de
se avaliar a estabilidade do fluxo podendo obter uma indicao se o
escoamento flui de forma laminar ou turbulenta. Com isso, podem-se realizar
os dimensionamentos industriais e optar por materiais mais adequados para
cada processo.

1.1. Objetivos.

A prtica tem o objetivo de visualizar a diferena entre os escoamentos
laminar e turbulento para um fluido lquido, alm de verificar a transio desses
escoamentos. Tambm determinar experimentalmente o nmero de Reynolds
para cada tipo de escoamento.

2. FUNDAMENTAO TERICA.

Em 1883, procurando observar o comportamento do escoamento dos
lquidos, Osborne Reynolds empregou um dispositivo que consiste num tubo
transparente inserido em um recipiente com paredes de vidro. Um corante
introduzido na entrada do tubo. Ao abrir gradualmente o obturador, observa-se
a formao de um filete retilneo. Neste tipo de movimento, definido como
laminar, as partculas apresentam trajetria bem definidas que no se cruzam.
Ao abrir mais a torneira, a velocidade aumenta e o filamento se difunde no
liquido, como consequncia do movimento desordenado das partculas. Esse
regime denomina-se turbulento (FREIRE, 2008.)

7

Figura 1: Dispositivo de Reynolds.
A classificao do escoamento depende da predominncia das foras
que atuam sobre ele, sendo essas viscosas e inerciais. A influncia dessas
foras determina se o escoamento bem ordenado, denominado laminar, ou
se apresenta um comportamento catico de grande complexidade, comumente
chamado de turbulncia (BIRD et al., 2004). O nmero que quantifica o tipo de
escoamento o Nmero de Reynolds (Re).
No sentido fsico, o nmero de Reynolds determina a relao de duas
quantidades de trabalho feitas no fluido que se move: a energia cintica e o
trabalho contra o atrito interno. Um nmero de Reynolds pequeno significa que
o trabalho feito contra o atrito predominante; Re grande significa que a energia
cintica predomina. O fluido ideal, sem viscosidade e sem atrito interno possui
Re infinito.
Para fins de engenharia, a vazo em tubulaes usualmente laminar
se Re menor que 2100 e a vazo considerada turbulenta para Re maiores
que 4000. Entre estes dois valores h uma regio de transio, onde a vazo
pode ser laminar ou turbulenta, dependendo das condies anteriores.
Experincias de laboratrio mostram que a zona laminar pode ser estendida
desde 1200 at 4000; porm, estas condies no so fceis de serem
conseguidas no processo real (LIVI, 2012).
Como o lquido praticamente incompressvel, ele possui a densidade
constante. A variao do nmero Re do lquido devida a variao da
viscosidade, que o parmetro difcil de ser determinado. Embora a
viscosidade absoluta seja bem definida para um determinado lquido, em
determinadas condies de operao, as pequenas variaes da temperatura
podem causar grandes variaes na viscosidade, que afetam o nmero de Re
e pode alterar o regime da vazo, laminar, turbulenta ou de transio. Assim, o
regime da vazo e o nmero Re para vazes de lquidos so muito variveis e
imprecisos (BRODEY, 1962).
A equao (1) demonstra o mtodo para calcular o nmero de Reynolds:

(1)

Para o clculo do erro de Reynolds utilizou-se a seguinte equao de
propagao do erro, sendo a propagao deste encontrada na velocidade de
escoamento:
(
)
(2)

onde v o erro referente velocidade de escoamento.
A vazo volumtrica pode ser determinada a partir do escoamento de
um fluido atravs de determinada seo transversal de um conduto livre (canal,
rio ou tubulao aberta) ou de um conduto forado (tubulao com presso
8

positiva ou negativa). Isto significa que a vazo representa a rapidez com a
qual um volume escoa. As unidades de medida adotadas so geralmente o
m/s, m/h, l/h ou o l/s. Para o clculo da propagao do erro na vazo
volumtrica utiliza-se a equao (3).

) (
)

(3)
onde V o erro inerente ao volume e t o erro inerente ao tempo.
A velocidade mdia de escoamento aplicada em condutos circulares
dada por:

(4)

A vazo mssica definida como sendo a quantidade em massa de um
fluido que escoa atravs de certa seco em um intervalo de tempo
considerado. As unidades de vazo mssica mais utilizada so: kg/s, kg/h,
ton/h, lb/h. A equao para o clculo da vazo mssica est expressa na
equao (5).

(5)

O erro na vazo mssica pode ser calculado analogamente ao erro na
vazo volumtrica, segundo a equao (6).

(
) (
) ()

onde m indica o erro na massa e t, o erro no tempo.

3. MATERIAIS E MTODOS.

3.1. Materiais empregados.

Os seguintes materiais listados foram utilizados nos experimentos:

Tanque de vazo constante;
Tubo transparente com dimetro, Di= 0,57 cm, (sem estrangulamento);
Tubo transparente com dimetro, Di= 0,57 cm, (com estrangulamento);
Seringa;
Bomba Centrfuga;
Reservatrio de gua (caixa dgua);
Vlvula controladora de vazo;
9

Tubos auxiliares;
Reduo de dimetro no tubo;
Corante (azul de metileno);
Termmetro;
Cronmetro;
Proveta graduada de 1L;
Balde;
Balana digital;

Figura 2: Mdulo experimental para a determinao do nmero de Reynolds.

3.2. Metodologia aplicada.

O esquema do mdulo experimental de Reynolds est apresentado na
Figura 2. Para colocar o mdulo experimental de Reynolds em operao
proposto seguir a sequncia descrita abaixo.

1. Com as vlvulas de sada representadas na Figura 2 com o ponto
06 fechadas, e a vlvula da bomba (ponto 01) totalmente aberta, ligou-se a
bomba;
2. Fechou-se a vlvula da bomba (ponto 01) lentamente e observou-
se a ocorrncia de transbordamento no tanque (reciclo), mantendo-se uma
vazo constante;
3. Abriu-se a vlvula de sada (ponto 06) da tubulao sem
estrangulamento;
4. Determinou-se a vazo volumtrica e mssica por meio da coleta
do fludo em funo do tempo;
5. Injetou-se o corante (azul de metileno) com o auxlio de uma
seringa descartvel conforme indicado na Figura 2 (ponto 05);
6. Visualizou-se e identificou-se o tipo de regime de escoamento
presente;
10

7. Variou-se a vazo com a vlvula de sada da tubulao sem
estrangulamento, entre a vazo mxima e mnima, realizou-se 3 diferentes
vazes, e diferenciou-se os tipos de escoamentos (repetiu-se os passos 4, 5 e
6);
8. Abriu-se a vlvula de sada com estrangulamento, e realizou-se
os passos 4, 5, 6 e 7 novamente;
9. Anotou-se os dados experimentais obtidos na Tabela 1.

4. RESULTADOS E DISCUSSO.

Com os dados coletados no experimento, montou-se a Tabela 1,
apresentada a seguir. A temperatura da gua medida no laboratrio durante a
experincia foi de 24 C.

Tabela 1: Valores de tempo, volume e massa dgua obtidos e o escoamento
observado no experimento.
Tubulao Sem estrangulamento Com estrangulamento
Repetio 1 2 1 2
Tempo (s)
54:54 53:44 3:45:21 3:51:39
22:29 24:30 41:84 43:00
12:71 13:08 13:22 14:01
Volume de gua (cm
3
)
655 660 610 620
730 795 630 650
718 790 700 730
Massa de gua (g)
652 654 602 618
728 788 628 648
714 788 692 728
Escoamento
observado
Laminar Laminar Laminar Laminar
Turbulento Turbulento Turbulento Turbulento
11

Turbulento Turbulento Turbulento Turbulento

Fez-se as converses necessrias e realizou-se os clculos,
apresentados a seguir.

4.1. Converso do tempo.

O cronmetro utilizado marcou o tempo em minutos, segundos e
centsimos de segundo, conforme relacionado da Tabela 1. Para efeitos de
clculo, transformou-se os valores todos em segundos, gerando nmeros com
casas decimais. Para efeitos de demonstrao, converteu-se o tempo de
3:45:21.

t

= (t
minutos
min)(60 s/min) + t
segundos
+ (t
centsimos
cs)(10
-2
s/cs)
t = 3 min 60 s/min + 45 s + 21 cs 10
-2
s/cs
t = 180 s + 45 s + 0,21 s
t = 225,21 s

Calculou-se os outros tempos, dispondo os valores na Tabela 6 no
Apndice I.

4.1.1. Erro do tempo.

Por se tratar de um instrumento digital de medida, considera-se o erro do
tempo como sendo a metade da menor escala do instrumento. Logo, o erro do
tempo de 0,005 s.

4.2. Vazo volumtrica.

A vazo volumtrica pode ser calculada pela equao (7), demonstrada
a seguir.

(7)

Dados os volumes coletados e seus respectivos tempos, ambos listados
na Tabela 1, calculou-se as vazes volumtricas, que se encontram na Tabela
6 no Apndice I. Demonstra-se abaixo o clculo da vazo de 655 mL de gua
no tempo de 54:54 segundos.

12

Repetiu-se o clculo para os demais volumes e tempos respectivos.

4.2.1. Erro no volume.

Uma vez que os volumes de gua escoados foram coletados em uma
proveta, que um instrumento analgico, o erro associado considerado a
metade da menor escala da vidraria, ou seja, 5 mL.

4.2.2. Erro na vazo volumtrica.

Para calcular-se o erro na vazo volumtrica, utiliza-se diferenciais de
vazo em relao ao tempo e ao volume, multiplicando-os pelo erro de cada
uma das grandezas, conforme a equao (8). Calculou-se o erro baseado no
volume de 660 cm escoado num tempo de 53:44 s.

) (
)

(8)
) (

) (

( )
)

4.3. Vazo mssica.

A vazo mssica representa a quantidade de massa de fluido que escoa
atravs de uma rea de seo transversal por unidade de tempo, sendo
representada pela equao (9).

(9)

A partir da massa de gua coletada e do tempo cronometrado, calculou-
se as vazes mssicas necessrias. Demonstra-se o clculo para a massa de
652 g escoados em um tempo de 54:54 s.

13

Fez-se os mesmos clculos para as outras massas e tempos
respectivos, listando-se as vazes mssicas na Tabela 6 localizada no
Apndice I.

4.3.1. Erro da massa.

Para calcular-se o erro da massa, multiplica-se o erro do volume pela
densidade, segundo a equao (10), uma vez que densidade a razo entre a
massa e o volume de uma substncia. A densidade da gua 24 C de
0,99721 g/cm.

(10)

4.3.2. Erro na vazo mssica.

Analogamente ao erro calculado para a vazo volumtrica, utiliza-se
diferenciais de massa e tempo para calcular o erro na vazo mssica,
conforme a equao (11). Para o clculo, aplica-se a massa de 654 g
respectiva ao volume de 660 m utilizados no clculo do erro na vazo
volumtrica, com o tempo de 53:44 s.

(
) (
) ()
(
) (
)
(

) (

( )
)

4.4. Velocidade de escoamento.

Para o clculo do nmero de Reynolds, necessrio calcular-se a
velocidade de escoamento do fluido. Essa velocidade pode ser calculada a
partir da vazo mssica (equao 12) ou pela vazo volumtrica (equao 13).
Para efeitos de comparao, calculou-se a velocidade de escoamento pelos
dois mtodos.

14

(12)

(13)

4.4.1. Velocidade de escoamento a partir da vazo mssica.

Para o clculo da velocidade de escoamento a partir da vazo mssica,
utiliza-se a equao (12) anterior, fazendo-se a razo entre a vazo mssica e
o produto da densidade com a rea da seco transversal. Para efeitos de
demonstrao, faz-se o clculo para a vazo mssica de 0,01195 kg/s. A rea
da seco transversal calculada pela equao (14), a partir do dimetro
interno de 0,57 cm.

(

(14)
(

As demais velocidades de escoamento foram calculadas e relacionadas
na Tabela 6 no Apndice I.

4.4.1.1. Erro na velocidade pela vazo mssica.

O erro na velocidade pela vazo mssica calculado utilizando-se o
diferencial de velocidade em relao vazo mssica, multiplicado pelo erro da
vazo mssica, conforme a equao (15).

(
)
(15)
(

)
(

15

4.4.2. Velocidade de escoamento a partir da vazo volumtrica.

Para o clculo da velocidade de escoamento a partir da vazo
volumtrica, utiliza-se a equao (13) descrita anteriormente. A rea da seco
transversal, calculada anteriormente, de 0,2551 cm. Para demonstrao, a
vazo volumtrica utilizada foi de 12,0095 cm/s.

Calculou-se as velocidades de escoamento para as outras vazes
volumtricas, dispondo os resultados na Tabela 6 no Apndice I.

4.4.2.1. Erro na velocidade pela vazo volumtrica.

Assim como na velocidade pela vazo mssica, calculou-se o erro na
velocidade de escoamento a partir da vazo volumtrica utilizando-se a
derivada da velocidade em relao vazo volumtrica, multiplicando-a pelo
erro na vazo, relacionados na equao (16).

(

(16)
(

4.5. Nmero de Reynolds.

Por fim, calcula-se o nmero de Reynolds, utilizando-se a equao (17),
descrita abaixo.

(17)
16

Como o nmero de Reynolds depende da velocidade de escoamento,
calcula-se o valor a partir da velocidade pela vazo mssica e pela vazo
volumtrica, relacionando-os nas Tabelas 2, 3, 4 e 5 conseguintes. A
densidade da gua 24 C de 0,99721 g.cm
-3
, e a viscosidade 24 C de
9,124x10
-3
g.cm
-1
.s
-1
, valores encontrados na literatura, por interpolao. O
dimetro interno de 0,57 cm.

4.5.1. Nmero de Reynolds utilizando a velocidade pela vazo mssica.

Calculou-se o nmero de Reynolds a partir da velocidade de
escoamento pela vazo mssica. Para efeitos de demonstrao, utiliza-se a
velocidade de escoamento de 46,7788 cm/s.

Fez-se os clculos para as demais velocidades de escoamento pela
vazo mssica, relacionando-os nas Tabelas 2 e 3, relativas ao escoamento
sem e com estrangulamento, respectivamente.

4.5.1.1. Erro do nmero de Reynolds para vazo mssica.

O erro relativo ao nmero de Reynolds calculado pelo produto da
derivada parcial de Reynolds em relao velocidade de escoamento pelo erro
relativo velocidade, conforme a equao (18).

(
)
(18)
(

)
(

4.5.2. Nmero de Reynolds utilizando a velocidade pela vazo volumtrica.

17

Assim como para a vazo mssica, calcula-se o nmero de Reynolds
utilizando-se a velocidade de escoamento pela vazo volumtrica. Demonstra-
se os clculos com a velocidade calculada de 47,07761 cm/s.

O mesmo clculo foi feito para as outras velocidades de escoamento por
vazo volumtrica, sendo relacionadas nas Tabelas 4 e 5, relativas tubulao
sem e com estrangulamento, respectivamente.

4.5.2.1. Erro do nmero de Reynolds para velocidade por vazo
volumtrica.

Utilizando-se a equao (18) descrita anteriormente, calcula-se o erro
associado ao nmero de Reynolds calculado com a velocidade por vazo
volumtrica.

(

)
(

sem estrangulamento.
Repetio 1 Repetio 2
Reynolds
Escoamento
Calculado
Escoamento
Observado
Reynolds
Escoamento
Calculado
Escoamento
Observado
2932,8545 Turbulento Laminar 3016,0788 Turbulento Laminar
7997,9431 Turbulento Turbulento 7989,6263 Turbulento Turbulento

com estrangulamento.
Repetio 1 Repetio 2
Reynolds Escoamento Escoamento Reynolds Escoamento Escoamento
18

Calculado Observado Calculado Observado
661,4646 Laminar Laminar 654,3502 Laminar Laminar

sem estrangulamento.
Repetio 1 Repetio 2
Reynolds
Escoamento
Calculado
Escoamento
Observado
Reynolds
Escoamento
Calculado
Escoamento
Observado
2926,4876 Turbulento Laminar 2997,0155 Turbulento Laminar

com estrangulamento.
Repetio 1 Repetio 2
Reynolds
Escoamento
Calculado
Escoamento
Observado
Reynolds
Escoamento
Calculado
Escoamento
Observado
654,5993 Laminar Laminar 654,0636 Laminar Laminar

Baseado nas repeties feitas, calculou-se a mdia e o desvio padro do
nmero de Reynolds calculado nos quatro casos descritos acima. Os
resultados se encontram nas Tabelas 7, 8, 9 e 10 no Apndice I.

4.6. Discusso dos resultados.

Analisando-se os dados obtidos para o nmero de Reynolds e seu
desvio padro, velocidade de escoamento e demais grandezas calculadas,
pode-se perceber que, em algumas vazes, o desvio padro observado pode
ser considerado razoavelmente alto, atingindo pouco mais de 3% em duas
distribuies. Entretanto, na maioria dos casos, o desvio pode ser considerado
pequeno, mostrando baixa variao entre os resultados encontrados. Percebe-
se tambm que o regime com estrangulamento apresentou um desvio menor
do que o regime sem estrangulamento.
Comparando-se os regimes de escoamento observado e calculado,
tambm percebe-se discrepncia entre os resultados apenas para a tubulao
sem o estrangulamento. No primeiro escoamento testado, tanto nos dados
baseados na vazo mssica quanto na vazo volumtrica, o regime observado
foi laminar, enquanto que o nmero de Reynolds indicou regime turbulento (Re
> 2500). Nos escoamentos 2 e 3, o nmero de Reynolds est de acordo com o
19

regime observado na prtica em todos os quatro experimentos, embora no se
tenha observado o regime intermedirio, esperado para o escoamento 2.
Todos os erros calculados para os dados so menores do que 1%, logo,
podem ser considerados desprezveis no resultado final. Sendo assim, a
discrepncia no escoamento 1 para as tubulaes sem estrangulamento e os
considerados altos desvios padro podem ser considerados como erros de
operador, provavelmente na medio da massa, do volume, do tempo ou ainda
nos clculos realizados.

5. CONCLUSO.

Analisando-se os dados experimentais, os clculos feitos e as hipteses
levantadas, conclui-se que o experimento atingiu em parte os seus objetivos.
Foi possvel observar a diferena entre os regimes de escoamento laminar e
turbulento com o mdulo experimental, embora no se teve xito em observar
um regime intermedirio.
Os clculos do nmero de Reynolds concordaram em sua maioria com o
regime observado, provando ser uma ferramenta til na engenharia para
prever-se o regime em um escoamento sem visualiz-lo, salvo erros de
operao. A ausncia de um regime intermedirio no experimento deve-se
provavelmente pequena faixa na escala de nmero de Reynolds para esse
escoamento.

6. REFERNCIAS BIBLIOGRFICAS.

BIRD, R. B.; LIGHTFOOT, E. N.; STEWART, W. E. Fenmenos de
Transporte, 2 edio, Editora LTC, 2004.
BRODEY, R. S. Translating Terms of Non-Newtonian Flow, 1 edio,
Industrial and Engineering Chemistry, 1962.
FREIRE, A. P. S. Turbulncia e seu desenvolvimento histrico, disponvel
em <http://www.fem.unicamp.br/~im450/palestras&artigos/Cap2-
APSilvaFreire.pdf>, acesso em 13 mar 2014.
LIVI, C. P. Fundamentos de Fenmenos de Transporte, 2 edio, Editora
LTC, 2012.
VEIT, M. T. Apostila de Roteiros da Disciplina de Laboratrio de
Engenharia Qumica I, Toledo, 2014.

20

APNDICES

Apndice I Tabelas de dados experimentais e tratamentos estatsticos.

Tabela 6: Valores de tempo convertido em segundos, vazes mssica e
volumtrica e velocidades de escoamento calculadas.
Tubulao Sem Estrangulamento Com Estrangulamento
Repetio 1 2 1 2
Tempo (s)
54,54 53,44 225,21 231,39
22,29 24,30 41,84 43,00
12,71 13,08 13,22 14,01
Vazo
Volumtrica
(cm
3
/s)
12,0095 12,3503 2,7085 2,6794
32,7501 32,7160 15,0573 15,1162
56,4909 60,3975 52,9501 52,1056
Velocidade
por Q
v
(cm/s)
47,0776 48,4135 10,6177 10,5035
128,3814 128,2479 59,0253 59,2562
221,4461 236,7603 207,5659 204,2557
Vazo
Mssica
(kg/s)
0,0119 0,0122 0,0026 0,0026
0,0326 0,0324 0,0150 0,0151
0,0561 0,0602 0,0523 0,0519
Velocidade
por (cm/s)
46,9754 48,1075 10,5075 10,4989
128,3864 127,4705 59,0003 59,2362
21

220,8042 236,8191 205,7642 204,2657

vazo mssica em tubulao sem estrangulamento.
R1 R2 Mdia Desvio % Desvio
Reynolds
2932,8545 3016,0788 2974.46665 41,612 1,399 %
7997,9431 7989,6263 7993,7847 4,1584 0,052 %
13795,7158 14749,7644 14272,74 477,0243 3,342 %

vazo mssica em tubulao com estrangulamento.
Reynolds
661,4646 654,3502 657,9074 3,5572 0,541 %
3677,1759 3691,5606 3684,3682 7,19235 0,195 %
12931,0029 12724,7831 12827,89 103,1099 0,804 %

vazo volumtrica em tubulao sem estrangulamento.
Reynolds
2926,4876 2997,0155 2961,7515 35,2639 1,191 %
7998,2546 7989,6263 7993,9404 4,31415 0,054 %
13755,7265 14753,4276 14254,58 498,8505 3,500 %

vazo volumtrica em tubulao com estrangulamento.
Reynolds
654,5993 654,0636 654,33145 0,26785 0,040 %
3675,6184 3690,3146 3682,9665 7,3481 0,199 %
12818,7601 12725,4061 12772,08 46,677 0,365 %

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