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El trabajo en frío tiene costos menores para la maquinaria, procesos previos y mantenimiento del utillaje, pero puede requerir procesos posteriores para mejorar la presentación de la pieza. El trabajo en caliente tiene mayores costos para la maquinaria, procesos previos como hornos, y mantenimiento del utillaje, pero puede eliminar o reducir procesos posteriores como el recocido. Ambos métodos tienen ventajas y desventajas dependiendo del material y la aplicación.
El trabajo en frío tiene costos menores para la maquinaria, procesos previos y mantenimiento del utillaje, pero puede requerir procesos posteriores para mejorar la presentación de la pieza. El trabajo en caliente tiene mayores costos para la maquinaria, procesos previos como hornos, y mantenimiento del utillaje, pero puede eliminar o reducir procesos posteriores como el recocido. Ambos métodos tienen ventajas y desventajas dependiendo del material y la aplicación.
El trabajo en frío tiene costos menores para la maquinaria, procesos previos y mantenimiento del utillaje, pero puede requerir procesos posteriores para mejorar la presentación de la pieza. El trabajo en caliente tiene mayores costos para la maquinaria, procesos previos como hornos, y mantenimiento del utillaje, pero puede eliminar o reducir procesos posteriores como el recocido. Ambos métodos tienen ventajas y desventajas dependiendo del material y la aplicación.
Instalacin de la alimentacin de energa para la maquinaria: Mejor que en el trabajo en caliente ya que se necesita una potencia mayor, lo que implica mayor costo.
Maquinaria: Su costo es menor.
Procesos Previos a maquinar: Limpieza (Superficies de trabajo de la pieza inicial deben estar libres de incrustaciones y suciedad.) Se ahorran costos de hornos y combustible al no requerir calentamiento.
Mantenimiento del utillaje: El costo es menor.
Produccin y maquinado: Mayor potencia para desarrollar las operaciones, lo que implica un costo de produccin menor. Mayores velocidades de produccin, optimizacin del tiempo y mayores ganancias en procesos en serie.
Procesos despus del maquinado: No se necesita un proceso de enfriamiento. Mejor precisin y mejor acabado superficial, no se requieren de procesos para mejorar la presentacin de la pieza maquinada, lo que aminora costos. En algunas operaciones debe recocerse el material para permitir formados posteriores, aumentando el costo de produccin.
NOTA: El material a trabajarse debe ser lo suficientemente dctil y resistente a la deformacin en fro, esto limita la cantidad de deformacin posible y en algunos casos no es posible deformarlo por este proceso. Instalacin maquinaria: Con menores requerimientos ya que necesita menor potencia.
Maquinaria: Mayor costo ya que debe ser resistente a la temperatura (no debe fundirse con la pieza a maquinar) y a la oxidacin.
Procesos previos a maquinar: No se necesita limpieza. Hornos y combustibles para que la pieza a maquinar llegue a la temperatura de recirstalizacion(generalmente 0,75 de la temperatura del punto de fusin)
Mantenimiento del utillaje: Tiene un costo mayor ya que se desgasta y se oxida.(Menor duracin en la vida til de las herramientas)
Produccin y maquinado: Fuerzas ms bajas y menores requerimientos de potencia, menor costo de produccin.
Procesos despus del maquinado: Se necesita un proceso de enfriamiento, lo cual aumenta el costo de produccin. Puede que se necesita procesos para mejorar el acabado superficial y limpieza posterior ya que debido a las altas temperaturas existe una oxidacin y escamado de la superficie. Se puede eliminar o reducir el recocido.
Bibliografa: Enciclopedia Salvat X Edicin Introduction to Materials Science for Engineers, James F. Shackelford, third edition, 1992. La Ciencia e Ingeniera de los materiales, Donald R. Askeland, Grupo editorial Ibero Amrica. Fundamentos de ManufcturaMode, Mikell P. Groover