REPUBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA

MINISTERIO DEL PODER POPULAR PARA LA DEFENSA

UNIVERSIDAD NACIONAL EXPERIMENTAL DE LA FUERZA
ARMADA
NUCLEO ZULIA EXTENSION MILAGRO
06-INAD01







INSTALACION DE UNA PLANTA DE TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES
EN UNA DRAGA.







Profesor:
FERNANDEZ, Luis
Autor:
AVILA, Luis
SOTO, Jonathan
LARREAL, David Febrero 2013
INDICE GENERAL
1. Objetivos del proyecto.
2. Introduccin
3. Especificaciones del proyecto
4. Evaluacin de tecnologas involucradas
5. Estudios de factibilidad
Factibilidad humana.
Factibilidad tcnica.
Factibilidad econmica.
Factibilidad legal.
Factibilidad de tiempo.
Factibilidad operacional.
6. Procedimiento de ejecucin de proyecto
Fases de planificacin.
Fase de ejecucin.
7. Mecanismos, verificacin y control.
8. Licitacin de proyecto.
9. Anexos
10. Definicin de trminos.
11. Conclusiones.






Objetivos del proyecto.
Objetivo General
Implantar una planta de tratamiento de aguas residuales en una draga
Objetivos Especficos
Diseo de la estructura donde se ubicara la planta de tratamiento.
Realizar los clculos elementales para el acoplamiento ergonmico de la
planta.
Estudiar los componentes bsicos para la instalacin.
Evaluar los resultados y simularlos para el estudio operacional.
Estudiar la factibilidad econmica del proyecto.
Instalar planta y sus componentes











Introduccin.
La demanda mundial del agua potable esta ocasionando estragos en
muchos pases a tal nivel que se a llevado a cabo razonamientos temporales y
eventuales en la suministracin del mismo, por esta razn se a llevado a cabo
estudios racionales en la reutilizacin de este recurso. En los ltimos aos se a
buscado y evaluado realizar diferentes maquinas y plantas potabilizadoras que de
una manera mas eficaz y confiable permita el reciclaje al mximo del fluido.
El problema no solo radica en la escases de este fluido, tambin se
implementa en la contaminacin del ambiente, ya sea en cualquiera de sus
componentes (agua, aire, suelo, entre otros. La emisin de los elementos
contaminantes no solo se encuentra en el mbito terrestres como generalmente se
estudia (hospitales, viviendas y edificaciones donde a diario conviven un conjunto
de numerosas personas que a la hora de realizar necesidades bsicas y otras
actividades influyen en la contaminacin del agua.
La contaminacin del agua se produce por la emisin de diferentes agentes
qumicos que son arrojados a los mares, ros y espacios martimos abiertos, en su
gran mayora provenientes de buques que debido a su gran tamao y tripulacin
son capaces de emitir a estos agentes en grandes cantidades diarias. Desechos
naturales como los producidos por las aguas residuales son los culpables de que
hoy existan lagos y mares con grandes daos en su hidrografa.
Estudios tras estudios navales han buscado la solucin de la misma
problemtica que afecta a todos por igual han llegado a la idea de implementar y
acoplar diferentes maquinarias y elementos capaces de separar a los elementos
dainos del fluido. En algunas ocasiones se ha llegado a ver hasta elementos
solidos en estas aguas, lo cual a conllevado al mejoramiento de la estructuras de
estas maquinas y ofrecer un mejor servicio hidrogrfico.
No es de gran facilidad la implementacin de una planta dentro de la
embarcacin por esa razn se debe de realizar clculos estructurales de gran
importancia que permita acoplar de una manera rpida y eficaz a estas plantas,
as mismo buscar la factibilidad econmica que permita evaluar la relacin precio-
beneficio. Para as de esta manera llevar esta factibilidad a niveles que permitan
una implementacin de estas plantas en todos los buques de gran envergadura
que necesiten estas plantas para la reutilizacin de este recurso que es tan
importante para todos los seres humanos.
Dentro de la relacin precio-beneficio se estudia los gastos que el buque
realiza en el llenado de los tanques de lastre anuales y lo que se pueden ahorrar
con la implementacin de esta planta, de esta manera tambin se podra reducir
un poco el tamao de los buques y aprovechar mas espacios para amoldarlos a la
actividad comercial que estos realizaran. Por esta razn es estudiado de manera
minuciosa en todos los proyectos de diseo de un buque.













Especificaciones del proyecto.
Partiendo de la necesidad de buques a la hora del llenado de tanques de
lastres de agua dulce para el consumo humano dentro de la embarcacin, el costo
que este fluido posee por la gran demanda, por escases que existe actualmente
del mismo, se a sentido o creado la necesidad de crear y acoplar una planta de
sistema de tratamiento de aguas residuales.
Hoy en da los buques nuevos y los diseos de otros poseen acopladas
este sistema de tratamiento que favorece en diferentes elementos, factibilidades
econmicas, activistas y eficaces que promueven la reutilizacin de este recurso
natural que da a da es mas demandado por sus propiedades o composiciones
qumicas, que permite al ser humano ingerir este fluido tan importante para
nuestro cuerpo que es favorable para nuestra salud.
Este sistema sigue diferentes lineamientos que son series de pasos que se
prosiguen uno del otro para la maduracin del agua residual, ya que el agua
residual proviene de desechos orgnicos e inorgnicos que pueden ser producidos
por diferentes elementos y por nosotros mismos. Un ejemplo sencillo es cuando se
realiza la botadura de los desechos en los retretes y residuos de agua ya utilizada.
Este sistema hoy en da posee grandes avances tecnolgicos que permiten
conseguir hasta un 100% de agua potable sin ningn tipo de bacterias en su
composicin bsica y elemental. Diferentes empresas como Dongtai Dongjiang
Shipping Assembly Co. Disean y construyen maquinas capaces de realizar esta
operacin dentro de la embarcacin con unas dimensiones ergonmicas que
facilitan su ubicacin y acoplamiento a las estructura.
Partiendo de estas necesidades se comienza a evaluar los espacios
disponibles y necesarios dentro de la embarcacin para el acoplamiento de la
planta que favorezca y facilite el manejo eficaz de los componentes y los
procedimientos de la misma para la obtencin del agua potable de manera
impecable
De manera general una planta de tratamiento de aguas residuales posee
las siguientes etapas:
A. Tratamiento primario
El tratamiento primario es para reducir aceites, grasas, arenas y slidos
gruesos. Este paso est enteramente hecho con maquinaria, de ah conocido
tambin como tratamiento mecnico.
Remocin de slidos
En el tratamiento mecnico, el afluente es filtrado en cmaras de rejas para
eliminar todos los objetos grandes que son depositados en el sistema de
alcantarillado, tales como trapos, barras, compresas, tampones, latas, frutas,
papel higinico, etc. ste es el usado ms comnmente mediante una pantalla
rastrillada automatizada mecnicamente. Este tipo de basura se elimina porque
esto puede daar equipos sensibles en la planta de tratamiento de aguas
residuales, adems los tratamientos biolgicos no estn diseados para tratar
slidos.
Remocin de arena
Esta etapa (tambin conocida como escaneo o maceracin) tpicamente
incluye un canal de arena donde la velocidad de las aguas residuales es
cuidadosamente controlada para permitir que la arena y las piedras de sta tomen
partculas, pero todava se mantiene la mayora del material orgnico con el flujo.
Este equipo es llamado colector de arena. La arena y las piedras necesitan ser
quitadas a tiempo en el proceso para prevenir dao en las bombas y otros equipos
en las etapas restantes del tratamiento.
Algunas veces hay baos de arena (clasificador de la arena) seguido por un
transportador que transporta la arena a un contenedor para la deposicin. El
contenido del colector de arena podra ser alimentado en el incinerador en un
procesamiento de planta de fangos, pero en muchos casos la arena es enviada a
un terrapln.

Maceracin
El lquido libre de abrasivos es pasado a travs de pantallas arregladas o
rotatorias para remover material flotante y materia grande como trapos; y
partculas pequeas como chcharos y maz. Los escaneos son recolectados y
podrn ser regresados a la planta de tratamiento de fangos o podrn ser
dispuestos al exterior hacia campos o incineracin. En la maceracin, los slidos
son cortados en partculas pequeas a travs del uso de cuchillos rotatorios
montados en un cilindro revolvente, es utilizado en plantas que pueden procesar
esta basura en partculas. Los maceradores son, sin embargo, ms caros de
mantener y menos confiables que las pantallas fsicas.
Sedimentacin
Muchas plantas tienen una etapa de sedimentacin donde el agua residual
se pasa a travs de grandes tanques circulares o rectangulares. Estos tanques
son comnmente llamados clarificadores primarios o tanques de sedimentacin
primarios. Los tanques son lo suficientemente grandes, tal que los slidos fecales
pueden situarse y el material flotante como la grasa y plsticos pueden levantarse
hacia la superficie y desnatarse.
El propsito principal de la etapa primaria es producir generalmente un
lquido homogneo capaz de ser tratado biolgicamente y unos fangos o lodos
que puede ser tratado separadamente. Los tanques primarios de establecimiento
se equipan generalmente con raspadores conducidos mecnicamente que llevan
continuamente los fangos recogido hacia una tolva en la base del tanque donde
mediante una bomba puede llevar a ste hacia otras etapas del tratamiento.
B. Tratamiento secundario
El tratamiento secundario est diseado para degradar sustancialmente el
contenido biolgico del agua residual, el cual deriva de residuos humanos,
residuos de alimentos, jabones y detergentes. La mayora de las plantas
municipales utilizan procesos biolgicos aerbicos para este fin.

Desbaste
Consiste habitualmente en la retencin de los slidos gruesos del agua
residual mediante una reja, manual o auto limpiante, o un tamiz, habitualmente de
menor paso o luz de malla. Esta operacin no slo reduce la carga contaminante
del agua a la entrada, sino que permite preservar los equipos como conducciones,
bombas y vlvulas, frente a los depsitos y obstrucciones provocados por los
slidos, que habitualmente pueden ser muy fibrosos: tejidos, papeles, etc.
Los filtros de desbaste son utilizados para tratar particularmente cargas
orgnicas fuertes o variables, tpicamente industriales, para permitirles ser
tratados por procesos de tratamiento secundario. Son filtros tpicamente altos,
filtros circulares llenados con un filtro abierto sinttico en el cual las aguas
residuales son aplicadas en una cantidad relativamente alta. El diseo de los filtros
permite una alta descarga hidrulica y un alto flujo de aire. En instalaciones ms
grandes, el aire es forzado a travs del medio usando sopladores. El lquido
resultante est usualmente con el rango normal para los procesos convencionales
de tratamiento.
Fangos activos
Las plantas de fangos activos usan una variedad de mecanismos y
procesos para usar oxgeno disuelto y promover el crecimiento de organismos
biolgicos que remueven substancialmente materia orgnica. Tambin puede
atrapar partculas de material y puede, bajo condiciones ideales, convertir
amoniaco en nitrito y nitrato, y en ltima instancia a gas nitrgeno.
Camas filtrantes (camas de oxidacin)
Se utiliza la capa filtrante de goteo utilizando plantas ms viejas y plantas
receptoras de cargas ms variables, las camas filtrantes son utilizadas donde el
licor de las aguas residuales es rociado en la superficie de una profunda cama
compuesta de coque (carbn, piedra caliza o fabricada especialmente de medios
plsticos).
Tales medios deben tener altas superficies para soportar las biopeliculas
que se forman. El licor es distribuido mediante unos brazos perforados rotativos
que irradian de un pivote central. El licor distribuido gotea en la cama y es
recogido en drenes en la base. Estos drenes tambin proporcionan un recurso de
aire que se infiltra hacia arriba de la cama, manteniendo un medio aerobio. Las
pelculas biolgicas de bacterias, protozoarios y hongos se forman en la superficie
media y se comen o reducen los contenidos orgnicos. Esta biopelcula es
alimentada a menudo por insectos y gusanos.
Placas rotativas y espirales
En algunas plantas pequeas son usadas placas o espirales de
revolvimiento lento que son parcialmente sumergidas en un licor. Se crea un
floculo bitico que proporciona el substrato requerido.
Reactor biolgico de cama mvil
El reactor biolgico de cama mvil (MBBR, por sus siglas en ingls) asume
la adicin de medios inertes en vasijas de fangos activos existentes para proveer
sitios activos para que se adjunte la biomasa. Esta conversin hace como
resultante un sistema de crecimiento. Las ventajas de los sistemas de crecimiento
adjunto son:
Mantener una alta densidad de poblacin de biomasa
Incrementar la eficiencia del sistema sin la necesidad de incrementar la
concentracin del licor mezclado de slidos (MLSS)
Eliminar el costo de operacin de la lnea de retorno de fangos activos
(RAS).
Filtros aireados biolgicos
Filtros aireados (o anxicos) biolgicos (BAF) combinan la filtracin con
reduccin biolgica de carbono, nitrificacin o desnitrificacin. BAF incluye
usualmente un reactor lleno de medios de un filtro. Los medios estn en la
suspensin o apoyados por una capa en el pie del filtro. El propsito doble de este
medio es soportar altamente la biomasa activa que se une a l y a los slidos
suspendidos del filtro. La reduccin del carbn y la conversin del amoniaco
ocurre en medio aerobio y alguna vez alcanzado en un slo reactor mientras la
conversin del nitrato ocurre en una manera anxica. BAF es tambin operado en
flujo alto o flujo bajo dependiendo del diseo especificado por el fabricante.
Reactores biolgicos de membrana
MBR es un sistema con una barrera de membrana semipermeable o en
conjunto con un proceso de fangos. Esta tecnologa garantiza la remocin de
todos los contaminantes suspendidos y algunos disueltos. La limitacin de los
sistemas MBR es directamente proporcional a la eficaz reduccin de nutrientes del
proceso de fangos activos. El coste de construccin y operacin de MBR es
usualmente ms alto que el de un tratamiento de aguas residuales convencional
de esta clase de filtros.

Sedimentacin secundaria
El paso final de la etapa secundaria del tratamiento es retirar los flculos
biolgicos del material de filtro, y producir agua tratada con bajos niveles de
materia orgnica y materia suspendida. En una planta de tratamiento rural, se
realiza en el tanque de sedimentacin secundaria.
C. Tratamiento terciario
El tratamiento terciario proporciona una etapa final para aumentar la calidad
del efluente al estndar requerido antes de que ste sea descargado al ambiente
receptor (mar, ro, lago, campo, etc.) Ms de un proceso terciario del tratamiento
puede ser usado en una planta de tratamiento. Si la desinfeccin se practica
siempre en el proceso final, es siempre llamada pulir el efluente.
Filtracin
La filtracin de arena remueve gran parte de los residuos de materia
suspendida. El carbn activado sobrante de la filtracin remueve las toxinas
residuales.

Lagunaje
El tratamiento de lagunas proporciona el establecimiento necesario y
fomenta la mejora biolgica de almacenaje en charcos o lagunas artificiales. Se
trata de una imitacin de los procesos de autodepuracin que somete un ro o un
lago al agua residual de forma natural. Estas lagunas son altamente aerobias y la
colonizacin por los macrofitos nativos, especialmente caas, se dan a menudo.
Los invertebrados de alimentacin del filtro pequeo tales como Daphnia y
especies de Rotfera asisten grandemente al tratamiento removiendo partculas
finas.
El sistema de lagunaje es barato y fcil de mantener pero presenta los
inconvenientes de necesitar gran cantidad de espacio y de ser poco capaz para
depurar las aguas de grandes ncleos.
Tierras hmedas construidas
Las tierras hmedas construidas incluyen camas de caa y un rango similar
de metodologas similares que proporcionan un alto grado de mejora biolgica
aerobia y pueden ser utilizados a menudo en lugar del tratamiento secundario para
las comunidades pequeas, tambin para la fitoremediacion.
Un ejemplo es una pequea cama de caas (o camas de lmina) utilizada
para limpiar el drenaje del lugar de los elefantes en el parque zoolgico de Chester
en Inglaterra.
Remocin de nutrientes
Las aguas residuales pueden tambin contener altos niveles de nutrientes
(nitrgeno y fsforo) que eso en ciertas formas puede ser txico para peces e
invertebrados en concentraciones muy bajas (por ejemplo amonaco) o eso puede
crear condiciones insanas en el ambiente de recepcin (por ejemplo: mala hierba
o crecimiento de algas). Las malas hierbas y las algas pueden parecer ser una
edicin esttica, pero las algas pueden producir las toxinas, y su muerte y
consumo por las bacterias (decaimiento) pueden agotar el oxgeno en el agua y
asfixiar los peces y a otra vida acutica. Cuando se recibe una descarga de los
ros a los lagos o a los mares bajos, los nutrientes agregados pueden causar
prdidas entrpicas severas perdiendo muchos peces sensibles a la
contaminacin en el agua. La retirada del nitrgeno o del fsforo de las aguas
residuales se puede alcanzar mediante la precipitacin qumica o biolgica.
La remocin del nitrgeno se efecta con la oxidacin biolgica del
nitrgeno del amonaco a nitrato (nitrificacin que implica nitrificar bacterias tales
como Nitrobacter y Nitrosomonus), y entonces mediante la reduccin, el nitrato es
convertido al gas nitrgeno (desnitrificacin), que se lanza a la atmsfera. Estas
conversiones requieren condiciones cuidadosamente controladas para permitir la
formacin adecuada de comunidades biolgicas. Los filtros de arena, las lagunas
y las camas de lmina se pueden utilizar para reducir el nitrgeno. Algunas veces,
la conversin del amonaco txico al nitrato solamente se refiere a veces como
tratamiento terciario.
La oxidacin anaerbica se define como aquella en que la descomposicin
se ejecuta en ausencia de oxigeno disuelto y se usa el oxgeno de compuesto
orgnicos, nitratos y nitritos, los sulfatos y el CO
2
, como aceptador de electrones.
En el proceso conocido como desnitrificacin, los nitratos y nitritos son usados por
las bacterias facultativas, en condiciones anxicas, condiciones intermedias, con
formacin de CO
2
, agua y nitrgeno gaseoso como productos finales.
La retirada del fsforo se puede efectuar biolgicamente en un proceso
llamado retiro biolgico realzado del fsforo. En este proceso especficamente
bacteriano, llamadas Polyphosphate que acumula organismos, se enriquecen y
acumulan selectivamente grandes cantidades de fsforo dentro de sus clulas.
Cuando la biomasa enriquecida en estas bacterias se separa del agua tratada, los
bioslidos bacterianos tienen un alto valor del fertilizante.
La retirada del fsforo se puede alcanzar tambin, generalmente por la
precipitacin qumica con las sales del hierro (por ejemplo: cloruro frrico) o del
aluminio (por ejemplo: alumbre). El fango qumico que resulta, sin embargo, es
difcil de operar, y el uso de productos qumicos en el proceso del tratamiento es
costoso. Aunque esto hace la operacin difcil y a menudo sucia, la eliminacin
qumica del fsforo requiere una huella significativamente ms pequea del equipo
que la de retiro biolgico y es ms fcil de operar.
Desinfeccin
El propsito de la desinfeccin en el tratamiento de las aguas residuales es
reducir substancialmente el nmero de organismos vivos en el agua que se
descargar nuevamente dentro del ambiente. La efectividad de la desinfeccin
depende de la calidad del agua que es tratada (por ejemplo: turbiedad, pH, etc.),
del tipo de desinfeccin que es utilizada, de la dosis de desinfectante
(concentracin y tiempo), y de otras variables ambientales.
El agua turbia ser tratada con menor xito puesto que la materia slida
puede blindar organismos, especialmente de la luz ultravioleta o si los tiempos del
contacto son bajos. Generalmente, tiempos de contacto cortos, dosis bajas y altos
flujos influyen en contra de una desinfeccin eficaz. Los mtodos comunes de
desinfeccin incluyen el ozono, la clorina, o la luz UV. La Cloramina, que se utiliza
para el agua potable, no se utiliza en el tratamiento de aguas residuales debido a
su persistencia.
La desinfeccin con cloro sigue siendo la forma ms comn de desinfeccin
de las aguas residuales en Norteamrica debido a su bajo historial de costo y del
largo plazo de la eficacia. Una desventaja es que la desinfeccin con cloro del
material orgnico residual puede generar compuestos orgnicamente clorados que
pueden ser carcingenos o dainos al ambiente. La clorina o las "cloraminas"
residuales puede tambin ser capaces de tratar el material con cloro orgnico en
el ambiente acutico natural. Adems, porque la clorina residual es txica para
especies acuticas, el efluente tratado debe ser qumicamente desclorinado,
agregndose complejidad y costo del tratamiento.
La luz ultravioleta (UV) se est convirtiendo en el medio ms comn de la
desinfeccin en el Reino Unido debido a las preocupaciones por los impactos de la
clorina en el tratamiento de aguas residuales y en la clorinacin orgnica en aguas
receptoras. La radiacin UV se utiliza para daar la estructura gentica de las
bacterias, virus, y otros patgenos, hacindolos incapaces de la reproduccin. Las
desventajas dominantes de la desinfeccin UV son la necesidad del
mantenimiento y del reemplazo frecuentes de la lmpara y la necesidad de un
efluente altamente tratado para asegurarse de que los microorganismos objetivo
no estn blindados de la radiacin UV (es decir, cualquier slido presente en el
efluente tratado puede proteger microorganismos contra la luz UV).
El ozono O3 es generado pasando el O2 del oxgeno con un potencial de
alto voltaje resultando un tercer tomo de oxgeno y que forma O3. El ozono es
muy inestable y reactivo y oxida la mayora del material orgnico con que entra en
contacto, de tal manera que destruye muchos microorganismos causantes de
enfermedades.
El ozono se considera ser ms seguro que la clorina porque, mientras que
la clorina que tiene que ser almacenada en el sitio (altamente venenoso en caso
de un lanzamiento accidental), el ozono es colocado segn lo necesitado. La
ozonizacin tambin produce pocos subproductos de la desinfeccin que la
desinfeccin con cloro. Una desventaja de la desinfeccin del ozono es el alto
costo del equipo de la generacin del ozono, y que la cualificacin de los
operadores deben ser elevada.
Especificaciones de la maquina de tratamiento de aguas residuales.
Mquina SWCM del tratamiento de aguas residuales

Datos bsicos
Lugar del origen: China (continente) Marca: Mquina del
tratamiento
de aguas
residuales
Nmero de Modelo: Mquina SWCM del
tratamiento de aguas
residuales
Capacidad
de la
depuradora
de aguas
residuales:
10-400
personas
el tratamiento de
aguas alcanz el
requisito:
alcance la recuperacin
del agua del requisito
methord de
la
disposicin
de las aguas
residuales:
desinfeccin
de la luz
ultravioleta
Certificado de la
depuradora de
aguas residuales:
Aprobacin de CCS/EC diseo del
tratamiento
de aguas:
Adopcin de
diseo
circular
horizontal
Color marina de la
depuradora de
aguas residuales:
verde
Especificaciones
Estndar marina del tratamiento de aguas residuales de la mquina del
tratamiento de aguas residuales: MEPC159 (55) despus de la disposicin de las
aguas residuales, puede regar la recuperacin CCS/EC.



Resumen todas las reglas y estndares del efluente como followings:

OMI
Viejo estndar
OMI
Nuevo
estndar
USCG Alaska
TSS (mg/l) 50 35 150 30
BOD5 (mg/l) 50 25 NR 30
BACALAO (mg/l) NR 125 NR NR
coliforme (por 100ml) 250 100 200 20
PH 6~9 6~8.5 NR 6~9
Clorina residual (mg/l) NR menos 0.5 NR 10
Duracin de la prueba de
aprobacin (das)
10 10 10 30


El tipo depuradora de SWCM de aguas residuales marina utiliza el fango
activado, oxidar del contacto y principio de membrana biolgica de digerir el
agente contaminador orgnico, que puede tratar las aguas residuales con eficacia
y alcanzar en requisitos estndar de la OMI los nuevos u otros ms terminantes
efluentes. El dispositivo es producto de la patente, con tal que con la caracterstica
intelectual de la innovacin independiente.
Materiales y Herramientas.
Dentro del diseo de la planta se utilizan diferentes elementos necesarios
para su construccin y tambin otros elementos para su acoplo completo dentro
de la embarcacin, la ubicacin de este sistema dentro de la embarcacin debe de
estar cerca de los tanques de lastre (agua dulce. Agua potable y aguas residuales)
para poder obtener un sistema eficaz y confiable que permita su mejor manejo y
obtencin de fluido.

Materiales a utilizar para la construccin de la planta de tratamiento
(qumico, fsico y biolgico):
Los elementos bsicos que realizan el proceso de descontaminacin,
filtracin y sedimentacin del agua son los siguientes:
Cmaras de rejas: Para eliminar todos los objetos grandes que son
depositados en el sistema de alcantarillado, tales como trapos,
barras, compresas, tampones, latas, frutas, papel higinico, etc.
Canal de arena: La velocidad de las aguas residuales es
cuidadosamente controlada para permitir que la arena y las piedras
de sta tomen partculas, pero todava se mantiene la mayora del
material orgnico con el flujo.
Pantallas arregladas: Para remover material flotante y materia
grande como trapos; y partculas pequeas como chcharos y maz.
Los escaneos son recolectados y podrn ser regresados a la planta
de tratamiento de fangos o podrn ser dispuestos al exterior hacia
campos o incineracin.
Tanques circulares: Los tanques son lo suficientemente grandes,
tal que los slidos fecales pueden situarse y el material flotante como
la grasa y plsticos pueden levantarse hacia la superficie y
desnatarse.
Tamiz: Esta operacin no slo reduce la carga contaminante del
agua a la entrada, sino que permite preservar los equipos como
conducciones, bombas y vlvulas, frente a los depsitos y
obstrucciones provocados por los slidos, que habitualmente pueden
ser muy fibrosos: tejidos, papeles, etc.
Camas de oxidacin: Las camas filtrantes son utilizadas donde el
licor de las aguas residuales es rociado en la superficie de una
profunda cama compuesta de coque (carbn, piedra caliza o
fabricada especialmente de medios plsticos).
Espirales de revolvimiento: Se crea un flculo biotico que
proporciona el substrato requerido.
Vasijas de fangos: Proveer sitios activos para que se adjunte la
biomasa. Esta conversin hace como resultante un sistema de
crecimiento.
Filtros aireados: Filtros aireados (o anxicos) biolgicos (BAF)
combinan la filtracin con reduccin biolgica de carbono,
nitrificacin o desnitrificacin. BAF incluye usualmente un reactor
lleno de medios de un filtro. Los medios estn en la suspensin o
apoyados por una capa en el pie del filtro.
Reactores biolgicos: Esta tecnologa garantiza la remocin de
todos los contaminantes suspendidos y algunos disueltos. La
limitacin de los sistemas MBR es directamente proporcional a la
eficaz reduccin de nutrientes del proceso de fangos activos.
Camas de caa: retirar los flculos biolgicos del material de filtro, y
producir agua tratada con bajos niveles de materia orgnica y
materia suspendida. En una planta de tratamiento rural, se realiza en
el tanque de sedimentacin secundaria.
Materiales y equipos para el acoplamiento de la planta en la embarcacin.
Dentro de la embarcacin despus del diseo estructural debe de situarse
la planta completamente en el rea donde se ubicara dentro de la embarcacin, y
para este proceso se deben utilizar diferentes equipos, maquinarias, herramientas
y materiales para lograr obtener una planta segura y libre de movimientos brusco
que influyan en el funcionamiento normal de la misma.


Los equipos, maquinas, herramientas y materiales son los siguientes:
Gras: Para el levantamiento y manejo de planta a la hora de
ubicarla.
Maquinas de soldar: Para el acoplamiento a las estructura del
buque.
Tuberas: Para el transporte del fluido antes y despus del
tratamiento.
Vlvulas: Permiten que se controle el flujo de paso del fluido.
Llaves: En general las diferentes llaves que permitan el apretar,
aflojar y atornillar las piezas de la planta dentro de la embarcacin.
Cables: Utilizado para la generacin de energa para el proceso.
Polines: Son utilizados para ofrecer un mejoramiento en el acoplo y
evita a su vez movimientos bruscos de la planta cuando el buque se
enfrenta a condiciones meteorolgicas difciles.
Tanques de agua dulce: Para la utilizacin de los servicios de agua
potable.
Tanques de agua residuales: Utilizados para contener el agua que
se desea tratar.
Los equipos y materiales antes nombrados son los mas importantes y de
mayor envergadura, pero podemos sealar otros elementos que tambin son
utilizados a la hora de la colocacin de esta planta tales como son: tornillos,
martillos, abrazaderas, destornilladores, clavos, protectores elctricos, aisladores,
impermeabilizadores, gomas, espaciadores, niveles, regletas, entre otros
dispositivos que permiten el manejo de los diferentes procesos estructurales
dentro de la embarcacin.
Evaluacin de la tecnologa utilizada
La depuradora de aguas residuales marina pertenece a los dispositivos
dominantes para la prevencin de las naves de la forma de la contaminacin en
los mares y los ocanos segn el anexo revisado IV de la convencin internacional
de la prevencin de la contaminacin (MARPOL 73/78). La resolucin de MEPC.2
(vi) adoptada el 3 de diciembre de 1976 es las actuales directrices sobre la puesta
en prctica de estndares y de pruebas de funcionamiento efluentes para STP,
que se llama los viejos estndares. Este dispositivo est segn (las 55)
resoluciones MEPC.159 decretadas el 13 de octubre de 2006, que se llama los
nuevos estndares. La convencin (MARPOL 73/78) proporciona que todo el
STPs instalado a bordo debe resolver encendido o despus del 1 de enero de
2010 (las 55) resoluciones MEPC.159.
El sistema de trabajo de la planta de tratamiento se basa en tres faces las
cuales estn divididas en diferentes secciones que las definen como partes de
produccin, tomando en cuenta los ltimos avances tecnolgicos en cuanto a
fiabilidad y eficacia en cuanto a la evaluacin del fluido obtenido. Hoy en da se a
evolucionado constantemente en cuanto al tratamiento de este tipo de aguas,
llevndose a cabo la utilizacin de elementos qumicos capaces de utilizar sus
composiciones para la potabilizacin y tratamiento completo del fluido.
Los avances tecnolgicos utilizados en este tipo de planta de tratamiento se
basan en los siguientes:
Un tratamiento primario el cual esta es para reducir aceites, grasas,
arenas y slidos gruesos. Este paso est enteramente hecho con
maquinaria, de ah conocido tambin como tratamiento mecnico.
El tratamiento secundario est diseado para degradar
sustancialmente el contenido biolgico del agua residual, el cual
deriva de residuos humanos, residuos de alimentos, jabones y
detergentes. La mayora de las plantas municipales utilizan procesos
biolgicos aerbicos para este fin.
El tratamiento terciario proporciona una etapa final para aumentar la
calidad del efluente al estndar requerido antes de que ste sea
descargado al ambiente receptor. Ms de un proceso terciario del
tratamiento puede ser usado en una planta de tratamiento. Si la
desinfeccin se practica siempre en el proceso final, es siempre
llamada pulir el efluente.
La tecnologa de produccin utilizada es basada elementalmente en tres
procesos continuos divididos y potencializados cada uno por apartado, ya que el
fluido que esta planta recibe puede estar acompaada de elementos orgnicos e
inorgnicos que crean en el capaz de diferentes cuerpos que transforman el fluido
en mas denso y mas contaminantes, teniendo en su composicin y superficie
arena, grasas, solidos gruesos, entre otros. Por esta razn se utiliza el primer
proceso denominado tambin primario el cual se encarga de separar estos
elementos que en algunos casos son hasta solidos del fluido que se trata.
Luego de la separacin de los elementos solidos se lleva el fluido a una
segunda etapa la cual se encarga de separar los elementos biolgicos que son
producidos por los seres humanos y/o animales, partiendo de los desechos que se
producen a la hora de evacuar los elementos orgnicos que nuestro cuerpo
desechan los cuales son separados a travs de filtros y otros elementos de la
planta.
Por ultimo se llega a una fase tercera, la cual no es mas que aquella que
ofrece el material (fluido) en perfectas condiciones para ser emitido y enviado a
travs de los canales de transporte hacia las superficies y espacios comprendidos
en la embarcacin y donde se concentraran todo el fluido tratado.
Estos procesos no son tiles si no se cuentan con ciertos elementos que se
sitan internamente en la planta de tratamiento de aguas residuales, entre los
cuales podemos nombrar los siguientes:

Cmaras de rejas.
Canal de arena.
de oxidacin.
Camas.
Tamiz.
Tanques circulares.
Pantallas arregladas.
Espirales de revolvimiento.
Vasijas de fangos.
Filtros aireados.
Reactores biolgicos.
Camas de caa.
Dichos elementos son piezas importantes en cada proceso de maduracin de la
planta de tratamiento.
Estudios de Factibilidad.
a) Factibilidad Humana
Dentro del acoplamiento de esta planta se debe de contratar y contar con
personas competentes y preparadas en este tipo de reparaciones dentro de una
embarcacin, estas personas deben de contar con una basta experiencia en este
tipo de proyectos ya que se debe trabajar de una manera responsable y dinmica
donde se sea capaz de afrontar cualquier inconveniente a la hora de la realizacin
del acoplamiento de esta planta dentro de la embarcacin.
Partiendo de esta condicin y definicin se pueden desglosar los trabajadores que
laboraran en el acoplamiento de esta planta de tratamiento de aguas residuales:
Los soldadores deben de tener experiencia de al menos 5 aos y pasar
pruebas de homologacin de diferentes elementos como tintas y tambin
homologaciones humanas, para as evitar daos estructurales a la
embarcacin y tambin evitar problemas de desgastes de materiales de
fundicin.
Se deben de contar con electricistas profesionales que puedan tener
suficiente experiencia para las conexiones de cableados y tambin otros
tipos de instalaciones elctricas que puedan ofrecer una mejor fiabilidad y
efectuar el trabajo de una manera impecable.
Se debe contratar una serie de obreros de experiencias dentro de la
reparacin o construccin de buques que puedan laborar dentro de la
estructura y capaces de trabajar en espacios reducidos y sirvan de apoyo a
los soldadores, electricistas y plomeros.
Dentro de este desgloso se puede incluir las personas encargadas de la
pintura de las estructuras y tambin de aquellas zonas de difcil acceso y
espacios para la aplicacin de este elemento.
Todos este personal debe de estar comandado por un conjunto de
ingenieros que realicen los diseos de acoplamientos de esta planta, entre los
cuales podemos nombrar a un ingeniero naval (para la parte de las zonas donde
se instalara la planta en la embarcacin), un ingeniero elctrico (para la realizacin
de los circuitos de cableados y elementos elctricos en la planta), un ingeniero en
sistemas (para el control del funcionamiento de la planta dentro de la
embarcacin).
Todo estos acompaados de un grupo de personas encargadas de la
seguridad a la hora de la realizacin del proceso de acoplamiento, como lo son los
especialistas en higiene y seguridad los cuales poseen experiencias en el control y
dominio de todas las reas peligrosas de la embarcacin as como tambin de la
aplicacin de leyes que definen las vestimentas de los trabajadores y la utilizacin
de los elementos bsicos de seguridad como lo son los cascos, los lentes, los
guantes, entre otros dispositivos.
b) Factibilidad Tcnica.
Para la realizacin de este acoplamiento de planta de tratamiento de aguas
residuales se debe de poseer los espacios necesarios para realizar las
operaciones pertinentes y el desarrollo del proyecto dentro de la embarcacin.
Para esto se debe de realizar un estudio minucioso de los espacios disponibles
dentro de la embarcacin para la puesta en marcha del proyecto como tal.
El ingeniero naval posee los elementos tcnicos, prcticos y tericos de
toda la zona estructural de la embarcacin y de los diferentes elementos a utilizar
para la implementacin de las tcnicas de construccin de estructuras capaces de
soportar el peso de esta planta de tratamiento y a su vez calcular los esfuerzos a
los que puede ser expuesto la embarcacin para evitar daos en la estructura de
la planta.
Al igual que el ingeniero naval los ingenieros al mando de los diferentes
procesos del acoplamiento como los son los elctricos, electrnicos y mecnicos
deben de tener los elementos prcticos y tericos competentes para efectuar los
diferentes procesos en la completacin del proyecto a realizarse, tomando en
cuenta que este personal especializado y profesional estar acorde a las
especificaciones generales del ingeniero naval que establecer un informe sobre
los procesos y pasos a seguir para la realizacin del mismo.
El personal obrero poseer los instrumentos, herramientas y equipos
necesarios para la realizacin de las diferentes actividades que abarca la
implementacin de medidas y procesos capaces de realizar el trabajo necesario
en los diferentes procesos a proseguir en su terminacin, dentro de la
embarcacin se debe de tener equipos necesarios para el mantenimiento de la
planta de tratamiento de aguas residuales.
Se debe de generar un presupuesto bsico donde se expongan los equipos
y elementos faltantes en la implementacin de este sistema, otros elementos que
se compraran y se presupuestaran en la continuidad del proyecto como son las
laminas, electrodos, otros elementos de uso comn dentro de la reparacin y
soldado de los mismos.
c) Factibilidad Legal.
Durante la realizacin del proyecto se respetaran las leyes impuestas por la
ABS la cual es una de las sociedades clasificadoras que se encargan de las
construcciones, las reparaciones de los buques dictando las especificaciones que
se deben de seguir sobre los elementos, espacios, distribuciones de los diferentes
equipos y estructuras que se desean implementar en la reparacin o construccin.
En cuanto a la contaminacin ocasionada por las aguas residuales se debe
de acotar las leyes de la MARPOL el cual es un convenio que se realizo para la
implementacin de equipos que permitan la reutilizacin de los recursos
renovables que sean en unos puntos de sus vidas contaminantes para el medio
ambiente y el mar donde navegan los buques.
Partiendo de estas leyes del MARPOL es que se intenta realizar el proyecto
del tratamiento de aguas residuales en la embarcacin, y la utilizacin de las
mejores tecnologas para as poder obtener un mejor rendimiento y un fluido mas
limpio y libre de bacterias dainas para la salud y as evitar emitir componentes
contaminantes en la embarcacin.
d) Factibilidad de tiempo.
En la planificacin del `proyecto se debern de tomar las consideraciones
necesarias para implementar el tiempo que transcurrir para que se realice el
proceso por completo, para as poder tener un porcentaje de realizacin y otro de
estimacin a cada cierto tiempo dentro de la fase de control en la realizacin del
mismo.
El tiempo necesario ser establecido a travs de diferentes variables que
sern tomadas en cuenta por el ingeniero de obra que en este caso seria el
ingeniero naval, estas especificaciones deben de estar programadas en cierto
tiempo para poder realizar estudios dentro de la realizacin del acoplamiento de la
planta de tratamiento.
e) Factibilidad comercial.
Dentro del desarrollo del proyecto se deben de tomar en cuenta las diferentes
empresas auxiliares que proveen de servicios necesarios y el alquiler de maquinas
que poseen caractersticas diferentes que ayudan de una manera elemental y por
cierto tiempo en la realizacin de cualquier actividad especifica que se desee
realizar. Entre las empresas auxiliares tenemos las siguientes:
Electricidad.
Gras.
Elementos de movilizacin.
Tuberas.
Cableados.
f) Factibilidad Econmica.
Para la obtencin de la factibilidad econmica se debe de realizar un
balance general de todos los trabajadores, elementos, maquinarias y equipos que
realizaran su trabajo durante el proyecto, el cual tiene un precio estimado que es
el siguiente:
Para los Soldadores
Soldadores Pago por hora Total de horas Total por da Total de
das
Total por
contrato
1 62,5 8 500 2 1000
2 62,5 8 500 2 1000
TOTAL 125 8 1000 2
2000

Para los Obreros
Obreros Pago por hora Total de horas Total por da Total de das Total por
contrato
1 36,5 8 292 2 584
2 36,5 8 292 2 584
TOTAL 73 8 584 2 1168

Para Ingenieros
Ingenieros Pago por
hora
Total de horas Total por da Total de das Total por
contrato
ELECTRICO 84 8 672 2 1344
MECANICO 84 8 672 2 1344
TOTAL 168 8 1344 2 2688

Para la maquinaria
SERVICIOS Y MAQUINARIAS ESPECIALES
PRECIO ESTIMADO
ALIMENTOS 1000
ELEMENTOS ESTRUCTURALES BASICOS 3000
TOTAL 4000
MAQUINA
Precio de la maquina 34500
Transporte de la maquina 16000
TOTAL 50500

Para los quipos de seguridad
PERSONAL PRECIO DE
EQUIPO
NUMERO DE EQUIPOS TOTAL
OBRERO 600 1 600
OBRERO 600 1 600
ING. ELECTRICO 600 1 600
ING. MECANICO 600 1 600
SOLDADOR 900 1 900
SOLDADOR 900 1 900
TOTAL 4200 1 4200

Total del presupuesto
TOTAL DE BALANCE DE PRESUPUESTO TOTALES
SOLDADORES 2000
SERVICIOS Y MAQUINARIAS ESPECIALES 4000
OBREROS 1168
MAQUINA 50500
INGENIEROS 2688
EQUIPOS DE SEGURIDAD 4200
TOTAL 64556

A continuacin se representara la grafica de los porcentajes gastados
partiendo del total del presupuesto:

g) Factibilidad comercial.
Con la instalacin de esta planta de tratamiento se resolvern diferentes
problemas que hoy en da se presentan como emergentes y tambin con esta
implantacin se mejorara dentro de la embarcacin el rendimiento de la misma y el
mejor aprovechamiento de los espacios necesarios y generales para la vida de la
embarcacin y os cuales pueden ser utilizados para otras actividades que
favorezcan a los beneficios de la embarcacin.
Tambin se mejorara la produccin de aguas blancas y mejoraran la
economa del buque ya que se evitara el gasto en llenado de tanques de aguas
potables, el contratiempo que esta planta proporciona es el mantenimiento de la
misma ya que por su fisionoma es de un precio considerable, pero en relacin con
los beneficios que esta planta producir es relevante el mismo.
SOLDADORES
SERVICIOS Y
MAQUINARIAS
ESPECIALES
OBREROS
MAQUINA
INGENIEROS
EQUIPOS DE
SEGURIDAD
Proceso de planificacin y ejecucin del proyecto.
La realizacin completa de este proyecto se realizara en un total de 2 das
donde se realizara los procesos o requerimientos necesarios para el acoplamiento
perfecto de la maquina en la embarcacin, esta estar situada en la sala hidrulica
ya que favorece en el peso de la embarcacin, esta estar en la sala que esta al
frente de la sala de bombas. Partiendo de estas especificaciones se proceder de
la siguiente manera dividiendo el trabajo total en los dos das requeridos para
completarlo.
Primer da de procedimiento de instalaciones.
a. Se terminan de especificar la maquinaria a utilizar los elementos,
mecanismos e implementos de seguridad para el personal.
b. Se realiza el transporte de la maquina.
Se contrato anteriormente un vehculo de transporte pesado capaz de
realizar un viaje con la maquina en su plataforma, as como tambin el
acordamiento del presupuesto que se deber de tener para el pago del servicio. El
vehculo es un camin Toronto capaz de soportar hasta 30 toneladas de peso. Su
marca es kenword de la montaa una empresa estado undense que fabrica estas
maquinas.
c. Acondicionamiento de los espacios y lugares requeridos para la colocacin
de la maquina de tratamiento.
En este momento los soldadores y obreros debern de cortar, soldar, doblar
y realizar las actividades necesarias para el acondicionamiento estructural de los
espacios necesarios para el acoplamiento de la planta de tratamiento as como
tambin acomodar las maquinas de la sala hidrulica en otros espacios, tambin
se realizaran los espacios requeridos para las instalaciones de tuberas y
elctricas.
d. Colocar y soldar los polines.
Los polines o polinetes no son mas que estructuras que tienen como
funcin mantener a estructuras de gran tamao y peso libres de cualquier
movimientos bruscos ocasionados por las condiciones meteorolgicas a las que
se enfrenta la embarcacin estas estructuras pueden estar hechas de madera,
goma, metal y otros elementos que tengan como propiedades la capacidad de
contraerse y expandirse con facilidad y que funcionen como resortes, estas son
colocadas en las esquinas de las piezas que sostendrn.
e. Prueba de la maquina a fuera bordo.
Esta es una actividad realizada por los tcnicos especializados en la
estructura de la maquina, los cuales pueden ser tcnicos, ingenieros elctricos o
ingenieros mecnicos-hidrulicos, se debe de tener presente al ingeniero de obra
para que evalu por si mismo la actividad que se esta realizando. A su vez los
tcnicos especializados en la maquina deben de dictaminar los pasos que se
realizaran para su puesta en marcha as como tambin las especificaciones
bsicas de maniobras para evitar el dao de la planta de tratamiento.
f. Asignacin de actividades a los obreros y soldadores.
El ingeniero a cargo junto a su colega debe de realizar un documento que
permita especificar actividades a todos y cada unos de los trabajadores durante la
implementacin de la planta. A continuacin se presentara de una manera general
como ser la asignacin de las actividades a cada uno de los trabajadores.
SOLDADORES
soldadores actividades maquinarias Horas mx.
soldador 1 soldar la maquina a los polines Maq. Soldar 2
acabado de los espacios de tuberas Maq. Soldar 2
acabado de espacios de electricidad Maq. Soldar 2
soldar las piezas estructurales a la
maquina
Maq. Soldar 2
total 4 1 8
soldadores actividades maquinarias Horas mx.
soldador 1 soldado de los elementos de la maquina maq. Soldar 2
soldado de tuberas metlicas maq. Soldar 2
soldado de los materiales elctricos maq. Soldar 2
soldado de las estructuras de mando maq. Soldar 2
total 4 1 8
OBREROS
obreros actividades horas
obrero 1 atornillado de piezas 2
ayuda al soldador 1 6
Total 2 8
obrero 2 identificacin de tuberas y cables junto al ingeniero elctrico 2
ayuda al soldador 2 6
Total 2 8

Los ingenieros estarn en la labor se supervisar a cada uno de los
trabajadores y sus actividades especificas as como tambin lograr el control d la
realizacin de todas las actividades a ejecutar. Estos tambin se deben de
sesorarce de que exista una buena relacin entre el porcentaje de elaboracin con
el estimado a cada cierto tiempo.
g. Colocacin de la maquina.
Seguido de este procedimiento se efectuara el levantamiento de la maquina
por parte de la gra especial para estos caso y se coloca con ayuda de los obreros
encima de los polines que sostendrn a la maquina de tratamiento y se dejara en
esa posicin hasta el otro da de labor.
Segundo da de instalacin.
Despus de tener cada trabajador las actividades a realizar se prosigue a la
realizacin de cada una de ellas en la instalacin, las cuales son las siguientes:
a. Acoplamiento de la planta de tratamiento.
Como se especifico anteriormente en las actividades de los soldadores
empiezan con el soldado de la planta en los polines terminando de fijar la misma a
la estructura de fondo en la embarcacin, prosiguiendo entonces con fijar las
estructuras extras a las estructuras del casco y terminando de insertarla en la sala
hidrulica. As como terminar de insertar las tuberas que se conectaran con las de
la planta.
b. Instalaciones de tuberas.
Tanto la embarcacin en si como la planta de tratamiento posee una serie
de canales por los cuales se realizaran el paso de los fluidos que se trataran como
as tambin como de aquellos que se enviaran directos a los tanques ya
madurados, esta es la fase mas importante de la colocacin de planta ya que se
debe de realizar de una manera cuidadosa que permita de alguna manera la
impermeabilidad en los procesos.
Ya que obteniendo una impermeabilidad eficaz se evitan problemas
posteriores durante la vida til de la planta, estos problemas serian como por
ejemplo la contaminacin de pasillos, oxidacin de la estructura de los costados y
fondo de la embarcacin, as como tambin ocasionar accidentes en los obreros
por resbalones, entre otros problemas. Dentro de esta categora tendra cavidad
tambin el alto presupuesto del mantenimiento y arreglo de las tuberas si esta
persigue el problema antes especificado.
c. Instalaciones elctricas.
En esta categora hace acto de presencia el ingeniero a cargo y el ingeniero
elctrico, donde se comenzara a evaluar la intensidad de corriente que debe de
generarse por parte de los dispositivos en la embarcacin, el generador de la
embarcacin partiendo de los estndares internacionales debe de generar
electricidad capaz de poner en funcionamiento a todos los dems dispositivos de
la embarcacin.
Este debe de tener capacidad de prestar voltajes desde 440, 240, 120. Que
por lo general son los que se necesitan para abastecer a toda la embarcacin esta
planta requiere de voltaje de 440 por su tamao y tambin por los requerimientos
que por los procesos que realiza deben de consumir.
Se debe de colocar un swisch que permita el apagado y encendido
automtico y otro manual que por lo general ayuda mantener un control efectivo
de la generacin de la energa en la embarcacin y si hay algn caso de falta de
energa por medio de mecanismos o por los operarios mismo se prosiga al
apagado de la misma.
d. Pruebas de seguridad.
Ya terminado el trabajo se prosigue a la evaluacin tcnica por parte de los
personajes que estn a cargo de esta operacin, una parte importante en este
proceso es la homologacin de la soldadura (evaluacin del estado de la
soldadura), la cual permite determinar si el acoplo esta en perfectas condiciones o
si en algn caso permite la realizacin de un nuevo cordn de soldadura.
e. Puesta en marcha de la planta de tratamiento.



Mecanismos de verificacin y control
Dentro de la parte del control del proyecto entra la puesta en marcha de los
diferentes planes preventivos, defectivos o correctivos dependiendo de la situacin
que se presente para evitar la utilizacin de estos planes se prosigue a tener una
buena planificacin de avance en cuanto al proyecto, es decir, el porcentaje de
planificacin debe de ser igual al porcentaje de avance fsico para tener
objetividad en la realizacin de las actividades y gastar menos material.
Un control preventivo es aquel donde se trata de idear planes para evitar
cualquier imprevisto o accidente durante la realizacin de actividades son una
serie de procesos que se conllevan a una buena administracin del tiempo y del
espacio este control es de gran importancia para el proceso de implementacin de
cualquier elemento que en este caso seria la planta de tratamiento.
Mientras que el control defectivo es aquel donde se detectan los problemas
en el momento que suceden durante la obra estos son generalmente ocurridos por
un acto inseguro de cualquier trabajador o cualquier persona, estos problemas en
algunos casos ocasionan daos en estructuras generales de la embarcacin u
otras estructuras.
Por otra parte el correctivo es aquel donde se encuentra el problema
despus de que sucedi, es decir, se necesita de un arreglo de la estructura o el
lugar que se deterioro la pieza o zona, para evitar estos inconvenientes es
necesario tener un control preventivo que evite en lo mas que se pueda este
problema
Para evitar problemas el control preventivo viene estructurado en este
proyecto de la siguiente manera:
Cada proceso tiene un riesgo de realizacin y cada riesgo debe de poseer
unas medidas de prevencin que permitan eliminar los riesgos en su mayores
expresiones as como tambin crear un ambiente mas seguro para los
trabajadores.
PROCESOS PRIMER DIA SEGUNDO DIA







PROCESOS
Y
MEDIDAS
a. Acondicionamiento de
los espacios y lugares
requeridos para la
colocacin de la
maquina de
tratamiento.

Se debe tomar las
condiciones de
seguridad.
Todo personal que
trabaje en esta rea
debe de poseer todos
los implementos de
seguridad mas que sea
bsicos.
a. Acoplamiento de la planta de
tratamiento.
Los soldadores deben de tener
puestas sus bragas y su
mascarilla adems de los
guantes que evitan el
quemado de la piel.
Se debe de situar la maquina
en su lugar exacto para evitar
desplazamientos de la misma.



PROCESOS
Y
MEDIDAS
a. Colocar y soldar los
polines.
Instruir a los
soldadores a charlas
de seguridad en
cuanto a la posicin de
los cuerpos en la
embarcacin de
manera obligatoria.
a. Instalaciones de tuberas.
Los obreros tendrn que usar
implementos en las manos que
les permitan en manejo de las
tuberas.
Las tuberas deben de estar
completamente hermticas
que permitan las acoplaciones
de unas con otras.





a. Colocacin de la
maquina.
Se debe de tomar las
medidas de seguridad
que permitan a los
a. Instalaciones elctricas.
Se deben de utilizar aislantes
de corrientes elctricas para
que se puedan realizar todos
los trabajos de instalaciones



PROCESOS
Y
MEDIDAS
trabajadores trabajar
en lugares libres de
sufrir accidentes por
cadas de piezas.
La gra debe de estar
en perfectas
condiciones.
Los cabos de la
maquina deben de
estar bien ajustados en
el centro de gravedad
de la pieza.

que permitan el manejo
efectivo de todos los cables.

Partiendo de la tabla de actividades se puede asociar cada riesgo a un
porcentaje de peligro diferente en se realizacin de estas, para el estudio de los
mismo y la jerarquizacin de los peligros se realiza una matriz de riesgo para
todos los procesos en general.
La matriz de riesgo viene identificada y estructurada de la siguiente manera:
Implementacin de una panta de tratamiento de aguas residuales.
Procesos:
Especificar la maquinaria a utilizar los elementos, mecanismos e
implementos de seguridad para el personal.
Transporte de la maquina.
Acondicionamiento de los espacios y lugares requeridos para la colocacin
de la maquina de tratamiento.
Colocar y soldar los polines.
Prueba de la maquina a fuera bordo.
Asignacin de actividades a los obreros y soldadores.
Colocacin de la maquina.
Acoplamiento de la planta de tratamiento.
Instalaciones de tuberas.
Instalaciones elctricas.
Pruebas de seguridad
Puesta en marcha de la planta de tratamiento.
LEVE MODERADO MEDIO GRAVE FATALIDAD
CASI NUNCA 1 2 3 4 5
EXPORADICAMENTE 2 4 6 8 10
FRECUENTEMENTE 3 6 9 12 15
CASI SIEMPRE 4 8 12 16 20
SIEMPRE 5 10 15 20 25
Leyenda:
Verde: poco peligro. Amarillo: peligro preventivo. Rojo: alto peligro.
Partiendo de la matriz de riesgo se realiza la tabla de jerarquizacin de
peligros por actividad la cual posee un frmula para calcular el riesgo la cual es:
FxP=R,
Donde:
F: Frecuencia
P: Peligro
R: Riesgo.
PROCESO F P R COLOR
1. Especificar la maquinaria a utilizar los elementos,
mecanismos e implementos de seguridad para el
personal.

5

1

5

AMARILLO
2. Transporte de la maquina. 4 2 8 AMARILLO
3. Acondicionamiento de los espacios y lugares
requeridos para la colocacin de la maquina de
tratamiento.

4

3

12

ROJO
4. Colocar y soldar los polines 4 3 12 ROJO
5. Prueba de la maquina a fuera bordo. 4 2 8 AMARILLO
6. Asignacin de actividades a los obreros y
soldadores.
4 1 4 AMARILLO
7. Colocacin de la maquina. 4 3 12 ROJO
8. Acoplamiento de la planta de tratamiento. 4 4 16 ROJO
9. Instalaciones de tuberas. 4 2 8 AMARILLO
10. Instalaciones elctricas. 4 2 8 AMARILLO
11. Pruebas de seguridad 4 2 8 AMARILLO
12. Puesta en marcha de la planta de tratamiento. 4 2 8 AMARILLO

El control de las actividades se deben de realizar con inspecciones no
estructuradas por parte de los ingenieros a cargo de la obra en las cuales se debe
de especificar cada actividad y el porcentaje de realizacin fsica de la misma, se
debe de inspeccionar alrededor de cada hora, esto a su vez debe de llevar un
seguimiento de lo hecho con lo realizado. Basndose en si es una tarea difcil o
accesible de realizar.
Con esta especificacin se busca una mejor seguridad para todos y cada
uno de los trabajadores que estn en labor dentro de la estructura por esa razn
se realizan estudios bsicos y avanzados de higiene y seguridad industrial
Los mecanismos de seguimientos y control se basan en el preventivo que
se realiza para evitar la mayora de los problemas durante la ejecucin de la obra.
Licitacin del proyecto
Partiendo de las actividades que se realizaran dentro de la ejecucin de
proyecto y la mano de obra de todos y cada uno de los trabajadores se realizara
de una manera general el precio final de la instalacin de la planta de tratamiento
de aguas residuales. Dichos precios estn estipulados y controlados gracias aun
inventario realizado anteriormente para poder estipular partiendo de materiales
servicios y herramientas los precios de compra y sueldo del personal contratado
para dicho proyecto.
Ya estipulado el precio y gastos de contrato en la realizacin del proyecto
se estipulan las reglamentaciones de pago, por esta razn se explica que si hay
un cambio de planes o cambios de precios son de responsabilidad del contratista
en ese momento. Por esa razn se debe de realizar el trabajo bajo los estndares
y tiempo establecidos durante la planificacin del mismo.
Tomando en cuenta estos parmetros se obtuvieron los siguientes
resultados de gasto durante y despus de la implementacin de la planta de
tratamiento de aguas residuales:
TOTAL DE BALANCE DE PRESUPUESTO TOTALES
SOLDADORES 2000
SERVICIOS Y MAQUINARIAS ESPECIALES 4000
OBREROS 1168
MAQUINA 50500
INGENIEROS 2688
EQUIPOS DE SEGURIDAD 4200
TOTAL 64556

Obteniendo as una relacin de precio de mano de obra con el precio de la
maquina de hasta un 75% menos de lo que se pagara por la misma, tomando en
cuenta tambin que se contratara una serie de personas capacitadas en esta rea
que es de gran importancia en cuanto al ahorro de dinero por parte de los
armadores de la embarcacin.
Con esta planta se obtienen muchos beneficios incalculables que proceden
luego de estudios especficos y calculados por parte de un personal gerencial
capaz de evaluar y especificar las demandas de todos los usuarios que tratan de
alguna u otra manera el mejor rendimiento con bajo y mejor costo.
No a sido comn la instalacin de estas plantas de tratamiento en
embarcaciones en la historia naval, por esa razn se deben de realizar estudios
minuciosos en cuanto a la ubicacin de la misma por la razn de la estabilidad del
buque. Si no se tiene una buena estabilidad el buque no es confiable por esta
razn es de gran importancia el estudio anteriormente nombrado.


















Definicin de trminos.
Buque: El buque es un barco con cubierta que por su tamao, solidez y
fuerza es apropiado para navegaciones martimas de importancia. Para
aclarar este concepto, se puede decir que cualquier buque es una
embarcacin o barco, pero que cualquier embarcacin o barco no es
necesariamente un buque. Adems, debe reunir las siguientes condiciones:
Flotabilidad
Solidez o resistencia
Estanqueidad
Estabilidad
Navegabilidad (velocidad y evolucin).
Proyecto: El trmino proyecto proviene del latn proiectu y podra definirse
a un proyecto como el conjunto de las actividades que desarrolla una
persona o una entidad para alcanzar un determinado objetivo.
Un proyecto es una planificacin que consiste en un conjunto de
actividades que se encuentran interrelacionadas y coordinadas. La razn de
un proyecto es alcanzar objetivos especficos dentro de los lmites que
imponen un presupuesto, calidades establecidas previamente y un lapso de
tiempo previamente definido. La gestin de proyectos es la aplicacin de
conocimientos, habilidades, herramientas y tcnicas a las actividades de un
proyecto para satisfacer los requisitos del proyecto.
Maquina: Una mquina es un conjunto de elementos mviles y fijos cuyo
funcionamiento posibilita aprovechar, dirigir, regular o transformar energa o
realizar un trabajo con un fin determinado. Se
denomina maquinaria (del latn machinarus) al conjunto de mquinas que
se aplican para un mismo fin y al mecanismo que da movimiento a un
dispositivo.
Sociedad clasificadora: Sociedades clasificadoras son entidades privadas
dedicadas principalmente a la clasificacin de barcos y buques, y a velar
por el cumplimiento de normas y estndares de seguridad martima.
Proceso: Un proceso es un conjunto de actividades o eventos (coordinados
u organizados) que se realizan o suceden (alternativa o simultneamente)
bajo ciertas circunstancias con un fin determinado. Este trmino tiene
significados diferentes segn la rama de la ciencia o la tcnica en que se
utilice.
Aguas Residuales: El trmino agua residual define un tipo de agua que
est contaminada con sustancias fecales y orina, procedentes de desechos
orgnicos humanos o animales. Su importancia es tal que requiere
sistemas de canalizacin, tratamiento y desalojo. Su tratamiento nulo o
indebido genera graves problemas de contaminacin.
A las aguas residuales tambin se les llama aguas
servidas, fecales o cloacales. Son residuales, habiendo sido usada el agua,
constituyen un residuo, algo que no sirve para el usuario directo; y
cloacales porque son transportadas mediante cloacas (del latn
cloaca, alcantarilla), nombre que se le da habitualmente al colector. Algunos
autores hacen una diferencia entre aguas servidas y aguas residuales en el
sentido que las primeras solo provendran del uso domstico y las
segundas corresponderan a la mezcla de aguas domsticas e industriales.
En todo caso, estn constituidas por todas aquellas aguas que son
conducidas por el alcantarillado e incluyen, a veces, las aguas de lluvia y
las infiltraciones de agua del terreno.
Centro de gravedad: El centro de gravedad es el punto de aplicacin de
la resultante de todas las fuerzas de gravedad que actan sobre las
distintas porciones materiales de un cuerpo, de tal forma que el momento
respecto a cualquier punto de esta resultante aplicada en el centro de
gravedad es el mismo que el producido por los pesos de todas las masas
materiales que constituyen dicho cuerpo.
Estabilidad: Es una propiedad del buque cuando despus de escorarse
vuelve a su estado inicial y lo mantiene seguro.
Factibilidad: Se refiere a la disponibilidad de los recursos necesarios para
llevar a cabo los objetivos o metas sealadas. Generalmente la factibilidad
se determina sobre un proyecto.
El estudio de factibilidad, es una de las primeras etapas del
desarrollo de un sistema informtico. El estudio incluye los objetivos,
alcances y restricciones sobre el sistema, adems de un modelo lgico de
alto nivel del sistema actual (si existe). A partir de esto, se crean soluciones
alternativas para el nuevo sistema, analizando para cada una de stas,
diferentes tipos de factibilidades.

















Conclusiones
Partiendo de la demanda de agua potable y la escases de la misma se
definen diferentes procesos por los cuales se requiere el tratamiento y
potabilizacin de las misma para cubrir la demanda y tambin apoyar al
mantenimiento del planeta evitando la contaminacin de los mares as como
tambin otros espacios acuticos. Tambin se abastecen de aguas a los tanques
de la embarcacin y asi pueden ahorrarse dinero, espacios y tiempo.
Lo que hace que un proyecto sea factible es la necesidad de crear una
poltica que defina una buena estrategia operacional que tenga como beneficios
un mejor servicio a un mejor precio, esta planta puede mejorar el rendimiento del
buque con respecto a la generacin de energas y tambin al abastecimiento de
agua potable en la embarcacin.
Estudios como los de factibilidad, control y planificacin definen el rumbo y
ejecucin del proyecto ya que son la base de la realizacin de las actividades
consecuentes para completar el proyecto. La factibilidad es la disponibilidad de los
recursos necesarios para llevar a cabo los objetivos o metas sealadas. Por esta
razn es indispensable el estudio de la misma, la factibilidad econmica es la que
define los precios y salarios de todos los trabajadores, maquinarias e implementos
a utilizar.
Mientras que el control define el cumplimiento exacto de cada uno de los
procesos a realizar un buen control es igual a un buen proyecto, el control viene
realizado por parte de las personas que poseen mayor experiencias en el rea
donde se desarrolla el mismo. Por otra parte la planificacin es el acto anterior al
control y ejecucin del proyecto donde se define todas las expectativas y
presupuestos en la consecucin y realizacin del mismo.