GRUPO # 4

INTEGRANTES:
1-LOPEZ VARGAS GUIMETH
2- FLORES SOTO SUSY J.
3-TORRICO CUAQUIRA MARIA MARLENE.
4-RODRIGUEZ VIDAURRE MAURA
5-HINOJOSA ROJAS ANA LORENA
6-VARGAS SOLIZ BARBARA

DOCENTE: ING. GONZALO QUIROGA BONILLA
MATERIA: PROCESOS DE GAS NATURAL II


INDICE
1.- GENERALIDADES Y DEFINICIONES
1.1.- Fraccionamiento (destilacin)
1.2.- Conversin:
1.3.- Tratamiento
2.-DESTILACION
2.1.-Fundamento
2.2.-Tipos de destilacin
2.2.1.-Destilacin simple
2.2.2.-Destilacin fraccionada (Destilacin atmosfrica)
2.2.3.-Destilacin al vaco
2.2.4.-Destilacin azeotrpica
2.2.5.-Destilacin por arrastre de vapor
2.2.6.-Destilacin mejorada
2.3.-Variables de los procesos
3.- ETAPAS DE PROCESO DE DESTILACION
3.1.- Deetanizacin
3.2.- Depropanizacin
3.3.- Debutanizacion
4.- GAS LICUADO DE PETRLEO (GLP)
4.1 GLP en refineras
4.2 GLP de gas natural
4.3 Usos
5.- SEPARACION DE GASOLINAS
5.1 Gasolinas naturales
5.2 Gasolinas de destilacin directa
5.3 Gasolina de cracking o refinado
5.4 El octanaje o ndice de octano
5.5 Los ndices de octano en motores de combustin
5.6 Hay tres clases de octanajes
6.- USOS DEL GAS NATURAL
6.1.- Gtl
6.2.- Petroqumica
7.- TRATAMIENTOS
8.- RECUPERACION DE GASES



1.- GENERALIDADES Y DEFINICIONES
Para obtener productos de caractersticas precisas y utilizar de la manera ms rentable
posible las diversas fracciones presentes en el petrleo es necesario efectuar una serie de
operaciones de tratamiento y transformacin que, en conjunto, constituyen el proceso de
refino o refinacin de petrleos crudos.
Una refinera es un enorme complejo donde ese petrleo crudo se somete en primer lugar a
un proceso de destilacin o separacin fsica y luego a procesos qumicos que permiten
extraerle buena parte de la gran variedad de componentes que contiene.
El principal producto que sale de la refinacin del petrleo es la gasolina motor. El volumen
de gasolina que cada refinera obtiene es el resultado del esquema que utilice. En promedio,
por cada barril de petrleo que entra a una refinera se obtiene 40 y 50 por ciento de
gasolina. El gas natural rico en gases petroqumicos tambin se puede procesar en las
refineras para obtener diversos productos de uso en la industria petroqumica.

El petrleo tiene una gran variedad de compuestos, al punto que de l se pueden obtener por
encima de los 2.000 productos.
Los productos que se sacan del proceso de refinacin se llaman derivados y los hay de dos
tipos:
Los combustibles------ como la gasolina, ACPM, etc.;
Los petroqumicos, tales como polietileno, benceno, etc.
Los procesos de refino dentro de una refinera se pueden clasificar: por orden de realizacin
y de forma general; en destilacin, conversin y tratamiento.

1.1.- Fraccionamiento (destilacin):
Destilacin atmosfrica
Destilacin a vaco
1.2.- Conversin:
Descomposicin
Unificacin
Alteracin
1.3.- Tratamiento:
Hidrotratamiento (hidrodesulfuracion)
Endulzamiento
Secado
Desalmamiento

2.-DESTILACION:
Es la operacin principal para el refino del petrleo.

Su objetivo es conseguir separar los diversos componentes del crudo mediante el calor,
aprovechando los diferentes puntos de ebullicin (temperaturas de ebullicin) de cada una de
las sustancias ya que el punto de ebullicin es una propiedad intensiva de cada sustancia, es
decir, no vara en funcin de la masa o el volumen, aunque s en funcin de la presin.

2.1.-Fundamento
El fundamento terico del proceso consiste en el calentamiento de la mezcla, que da lugar a
un vapor ms rico que la mezcla en el componente ms voltil (destilacin simple). El vapor
pasa a la parte superior de la columna donde condensa. Como la temperatura sigue
aumentando, a su vez este condensado se calienta dando lugar a un vapor an ms rico en el
componente ms voltil (ms ligero, de menor punto de ebullicin), que vuelve a ascender en
la columna (nueva destilacin simple). De la misma forma el lquido condensado de cada paso
va refluyendo hacia la parte baja de la columna, hacindose cada vez ms rico en el
componente menos voltil.
Existe una gran cantidad de tipos de destilacin, dependiendo del criterio bajo el cual se realice la
clasificacin correspondiente
2.2.-TIPOS DE DESTILACIN
2.2.1.-Destilacin simple
Es una operacin donde los vapores
producidos son inmediatamente canalizados
hacia un condensador, el cual los enfra
(condensacin) de modo que el destilado no
resulta puro. Su composicin ser diferente
a la composicin de los vapores a la presin
y temperatura del separador

2.2.2.-Destilacin fraccionada (Destilacin
atmosfrica)
La destilacin fraccionada.-
Es una variante de la destilacin simple que se emplea
principalmente cuando es necesario separar lquidos
con punto de ebullicin cercanos.
La principal diferencia que tiene con la destilacin
simple es el uso de una columna de fraccionamiento.
sta permite un mayor contacto entre los vapores que
ascienden con el lquido condensado que desciende,
por la utilizacin de diferentes "platos". Esto facilita el
intercambio de calor entre los vapores (que ceden) y
los lquidos (que reciben). Ese intercambio produce un
intercambio de masa, donde los lquidos con menor
punto de ebullicin se convierten en vapor, y los
vapores con mayor punto de ebullicin pasan al estado
lquido.
Se realiza en una torre, donde la cabeza tiene una
presin ligeramente superior a la atmosfrica.

De ella se sacan 4 extracciones, cuyo "corte" viene
determinado por un rango de temperaturas, y una
salida de gases por cabeza.
Por lo general, suelen ser:
-4 Extraccin: Gasleos muy pesados
-3 Extraccin: Gasleos comunes.
-2 Extraccin: Kerosenos.
-1 Extraccin: Naftas pesadas + Naftas ligeras. - Gases de cabeza: Butano, propano y otros
gases ms ligeros.
En el fondo de la torre queda un residuo del crudo que no destila, al que comnmente se le
llama RA (Residuo Atmosfrico).
Cada bandeja tiene una temperatura diferente y cumple la funcin de fraccionar los
componentes del petrleo.
El crudo llega a estas torres despus de pasar por un horno, donde se "cocina" a
temperaturas de hasta 400 grados centgrados que lo convierten en vapor.
Esos vapores entran por la parte inferior de la torre de destilacin y ascienden por entre las
bandejas. A medida que suben pierden calor y se enfran.
Cuando cada componente vaporizado encuentra su propia temperatura, se condensa y se
deposita en su respectiva bandeja, a la cual estn conectados ductos por los que se recogen
las distintas corrientes que se separaron en esta etapa.
Al fondo de la torre cae el "crudo reducido", es decir, aquel que no alcanz a evaporarse en
esta primera etapa.
Se cumple as el primer paso de la refinacin.
Destilacin atmosfrica.-
Es la destilacin que se realiza a una presin cercana a la atmosfrica. Se utiliza para extraer
los hidrocarburos presentes de forma natural en el crudo, sin afectar a la estructura
molecular de los componentes. En las unidades de destilacin atmosfrica, el objetivo es
obtener combustibles terminados y cortes de hidrocarburos que luego se procesarn en otras
unidades. Se basa en la transferencia de masa entre las fases lquido-gas de una mezcla de
hidrocarburos. Permite la separacin de componentes en funcin de su punto de ebullicin.
Para que se produzca el fraccionamiento o separacin,

2.2.3.-Destilacin al vaco
La destilacin a vaco es la operacin complementaria de destilacin del crudo procesado en
la unidad de destilacin atmosfrica, que no se vaporiza y sale por la parte inferior de la
columna de destilacin atmosfrica.
El vaporizado de todo el crudo a la presin atmosfrica necesitara elevar la temperatura por
encima del umbral de descomposicin qumica y eso, en esta fase del refino de petrleo, es
indeseable.
El residuo atmosfrico o crudo reducido
procedente del fondo de la columna de
destilacin atmosfrica, se bombea a la unidad
de destilacin a vaco, se calienta generalmente
en un horno a una temperatura inferior a los
400 C, similar a la temperatura que se alcanza
en la fase de destilacin atmosfrica, y se
introduce en la columna de destilacin. Esta
columna trabaja a vaco, con una presin
absoluta de unos 20 mm de Hg, por lo que se
vuelve a producir una vaporizacin de productos
por efecto de la disminucin de la presin,
pudiendo extraerle ms productos ligeros sin
descomponer su estructura molecular.
En la unidad de vaco se obtienen solo tres tipos de productos:
Gas Ol Ligero de vaco (GOL).
Gas Ol Pesado de vaco (GOP).
Residuo de vaco.
2.2.4.-Destilacin azeotrpica
En los casos donde se da un azetropo homogneo, la separacin no puede hacerse en
una sola columna. Un azetropo existe cuando la composicin de la fase lquida es la
misma que la de la fase vapor
Xj = Yj , j = 1,,NC
Donde Xj , es la composicin de la fase lquida, Yj , es la composicin de la fase vapor
y NC es el nmero de componentes. Un azetropo presenta una limitacin a la separacin
que se quiere lograr. Si no hay diferencia de composiciones entre la fase lquida y la fase
vapor, las composiciones no pueden cambiar entre plato y plato, de modo que no puede
haber separacin de ah en adelante. El azetropo formado constituye una condicin lmite
de la separacin.
Hay varias tcnicas para separar azetropos. Un mtodo es la variacin de presiones y
se puede usar en los casos donde hay una variacin en la composicin del azetropo
con la presin.
La destilacin azeotrpica es una de las tcnicas usadas para romper un azetropo en la
destilacin. Una de las destilaciones ms comunes con un azetropo es la de la mezcla
etanol-agua.
Usando tcnicas normales de destilacin, el etanol solo puede purificarse a aproximadamente
el 95%. Por lo tanto el azetropo 95/5% debe romperse para lograr una mayor concentracin.

2.2.5.-Destilacin por arrastre de vapor
Es una tcnica aplicada en la separacin de sustancias poco solubles en agua. La destilacin por
arrastre de vapor se emplea para separar una sustancia de una mezcla que posee un punto de
ebullicin muy alto y que se descomponen al destilar.
De otra manera, En la destilacin por arrastre de vapor de agua se lleva a cabo la vaporizacin selectiva del
componente voltil de una mezcla formada por ste y otros "no voltiles".
Se logra por medio de la inyeccin de vapor de agua directamente en el interior de la mezcla,
denominndose este "vapor de arrastre", pero en realidad su funcin no es la de "arrastrar" el
componente voltil, sino condensarse en el matraz formando otra fase inmiscible que ceder
su calor latente a la mezcla a destilar para lograr su evaporacin.
La condicin ms importante para que este tipo de destilacin pueda ser aplicado es que tanto
el componente voltil como la impureza sean insolubles en agua ya que el producto destilado
voltil formar dos capas al condensarse, lo cual permitir la separacin del producto y del
agua fcilmente.

2.2.6.-Destilacin mejorada
Cuando existen dos o ms compuestos en una
mezcla que tienen puntos de ebullicin
relativamente cercanos, es decir, volatilidad
relativa menor a 1 y que forma una mezcla no
ideal es necesario considerar otras alternativas
ms econmicas a la destilacin convencional,
como son:
Destilacin extractiva
Destilacin reactiva
La destilacin reactiva es una tecnologa que
integra la reaccin y la separacin en un mismo
equipo.
La destilacin reactiva permite llevar a cabo una
transformacin qumica simultneamente con la
separacin de los componentes a contracorriente que resultan de sta y una zona superior e
inferior de separacin. Adems, este tipo de operacin permite, en muchos casos, el
rompimiento de azetropos, incrementar la conversin de algunos sistemas reactivos, as
como la reduccin de costos de inversin y operacin al llevar a cabo dos operaciones en un
mismo equipo. La aplicacin mas importante de la destilacin reactiva, hoy en da, es para
sistemas reactivos en los cuales el equilibrio qumico afecta la conversin a los productos de
inters por la presencia de ste y otros productos secundarios. En estos casos, este proceso
permite la separacin de estos componentes desplazando el equilibrio hacia una mayor
conversin del producto deseado.


Esta integracin tiene diversas ventajas potenciales, como son: Reduccin en los costos,
mejoras en la conversin de los reactivos y en la selectividad de los productos, as como
ahorros en el uso de energa y reactivos.
Entre las diferentes aplicaciones se encuentran:
Esterificacin
Transesterificacin
Hidrlisis
Alkilacin
Aminacin
Nitracin
Isomerizacin
Oligomerizacin
Hidrodesulfuracin de fracciones de petrleo

2.3.-Variables de los procesos
Variables de proceso que pueden afectar al equilibrio lquido vapor:

Temperatura de transferencia: mxima temperatura a la que se eleva al crudo para
vaporizarlo. El rendimiento que tenga la torre depender de ella.
Presin de trabajo (tpicamente 1 kg/cm2g).
Temperatura de cabeza.
Inyeccin de vapor: el vapor disminuye la presin parcial de los hidrocarburos
estableciendo nuevos equilibrios lquido vapor y favoreciendo la vaporizacin de los
componentes ms voltiles.
Temperatura del corte: es la de extraccin de cada producto, y se controla con el reflujo
de cabeza y los circulantes.
Caudal de extraccin de productos.
La temperatura de la zona flash y la presin parcial se pueden variar con la presin total
de la zona flash y/o el caudal de vapor de agua inyectado.
Relacin volumtrica reflujo - carga: incide en la eficiencia de la separacin de los
productos, consiguindose una mejor separacin si aumenta esta relacin.
Reflujos circulantes
3.-ETAPAS DE PROCESO DE DESTILACION
El lquido del gas natural que ingresa a la Planta Fraccionadora para ser sometido a una serie
de procesos de destilacin.
Este proceso de destilacin consta fundamentalmente de 3 etapas:
Deetanizacin
Depropanizacin
Debutanizacin.

3.1.- Deetanizacin.-Es un proceso en el cual se separa el etano; la
separacin debe ser como mnimo 98% de propano y 99% de butano.
Durante la deetanizacin se separa el etano de un lquido formado por
propano, butano y gasolina natural. La deetanizacion ocurre en la torre
deetanizadora donde el gas es alimentado lo mas frio posible.La torre
deetanizadora esta provista de reherbidores de fondos que utilizan
aceite trmico como medio de calentamiento.
Del fondo la torre deetanizadora la corriente de gas propano y ms
pesados son enviados a la torre debutanizadora, el etano y los gases
mas ligeros que salen por el domo son enviados a enfriamiento previa inyeccin de etanol
para evitar congelamiento de los mismos.
El etano es acondicionado para su envo en forma gaseosa a la planta donde se produce
etileno, materia prima de polietilenos y PVC.
Sistema de Desestatizacin
El aceite rico calentado en el intercambiador se va como alimento al cuello de la torre
desetanizadora, en la cual se proceder a hacer el corte de etano (C2 H6) del aceite en C2,
C3, C4 y gasolina mediante el calentamiento de este aceite en una serie de procesos de
intercambio y transferencia de calor a travs de equipos diseados para este fin como son: un
reboiller o rehervidor provisto con un afinador o trimer y un intercambiador lateral.
El fin de estos procesos de transferencia de calor es de dotar de la temperatura suficiente al
fondo y la parte media de la torre para realizar un corte eficiente de la mayor cantidad de
etano. La temperatura del fondo de la torre deetanizadora es de 410 F, mientras que en la
parte media es aproximadamente 255 F. Adems debemos mencionar el reflujo de lean oil
magro y fro (46 F) que recibe la torre por la cabeza a contracorriente con el gas etano
separado del lean oil pesado precisamente para evitar que este arrastre compuestos pesados
consigo.
Este etano separado que sale por la cabeza de la torre a unas 280 lbs, va y se une con el gas
de 300 psi desprendido de la segunda etapa del tanque expansor para ambos dirigirse al
depurador correspondiente, ya que sus presiones son similares y compatibles.

3.2.- Depropanizacin.- es la mezcla lquida formada por propano, butano y gasolina natural
es acondicionada hasta la temperatura y presin adecuadas para realizar la depropanizacin.
Durante la depropanizacin se obtiene por el tope propano mientras que por el fondo se
obtiene una mezcla lquida constituida por butano y gasolina natural.
Esta mezcla lquida es nuevamente acondicionada para ingresar a la columna de destilacin
donde se realiza la debutanizacin.

3.3.- Debutanizacion.- es un proceso donde se obtiene el gas licuado propano- butano y nafta
ligera pentano- hexano.
La torre debutanizadora tambin esta provista de reherbidores de fondos que utilizan aceite
trmico como medio de calentamiento.
El gas licuado que sale por el domo y las naftas que salen por el fondo son enviados a
depsitos de almacenamiento.

Torre deetanizadora



TORRE DE DETANIZACION
4.- GAS LICUADO DE PETRLEO (GLP)
El gas licuado del petrleo (GLP) es la mezcla de gases condensables presentes en el gas
natural o disueltos en el petrleo.
Los componentes del GLP, aunque a temperatura y presin ambientales son gases, son fciles
de condensar, de ah su nombre.
En la prctica, se puede decir que los GLP son una mezcla de propano y butano.
El propano y butano estn presentes en el petrleo crudo y el gas natural, aunque una parte
se obtiene durante el refino de petrleo, sobre todo como subproducto de la destilacin
fraccionadacataltica.

4.1 GLP en refineras
Se inicia cuando el petrleo crudo procedente de los pozos petroleros llega a una refinacin
primaria, donde se obtienen diferentes
cortes (destilados) entre los cuales se tienen
gas hmedo, naftas o gasolinas, queroseno,
gasleos atmosfricos o disel, y gasleos
de vaco.
Estos ltimos (gasleos) de vaco son la
materia prima para la produccin de
gasolinas en los procesos de craqueo
cataltico. El proceso se inicia cuando estos
se llevan a una planta FCC y, mediante un
reactor primario a base de un catalizador a alta temperatura, se obtiene el GLP, gasolinas y
otros productos ms pesados.
Esa mezcla luego se separa en trenes de destilacin.


4.2 GLP de gas natural
El gas natural de propano y butano que pueden ser extrados por procesos consistentes en la
reduccin de la temperatura del gas hasta que estos componentes y otros ms pesados se
condensen.
Los procesos usan refrigeracin o turboexpansores para lograr temperaturas menores de -40
C necesarias para recuperar el propano.
Subsecuentemente estos lquidos son sometidos a un proceso de purificacin usando trenes
de destilacin para producir propano y butano lquido o directamente GLP.
El GLP se caracteriza por tener un poder calorfico alto y una densidad mayor que la del aire.

4.3 Usos
Los usos principales del GLP son los siguientes:
Obtencin de olefinas, utilizadas para la produccin de numerosos productos, entre
ellos, la mayora de los plsticos.
Combustible para automviles, una de cuyas variantes es el autogas.
Combustible de refinera.
Combustible domstico (mediante garrafas o redes de distribucin).

5.- SEPARACION DE GASOLINAS

5.1 Gasolinas naturales
Es aquella que se produce por separacin del gas natural o gas de cabeza de pozo. La
composicin de esta gasolina vara con respecto al gas natural que lo acompaa. El contenido
en hidrocarburos es ms bajo que la gasolina de destilacin

5.2 Gasolinas de destilacin directa
Fraccin que se obtiene al destilar el crudo de petrleo a presin atmosfrica.
No contiene hidrocarbonados no saturados de molculas complejas aromtico-naftnicas,
puesto que presentan puntos de ebullicin ms altos que el lmite superior del intervalo de
ebullicin de la gasolina.

5.3 Gasolina de cracking o refinado
Esta sale a partir de una fraccin de corte alto que se somete a otro proceso (cracking), el
que se rompen las molculas ms grandes en otras ms pequeas, obteniendo as molculas
que entran dentro de la fraccin gasolina.
La composicin ya no va a ser tan homognea como en las dos anteriores, y va a depender de
la composicin inicial y del proceso utilizado.


5.4 El octanaje o ndice de octano
es una escala que mide la resistencia que presenta un combustible (como la gasolina) a
detonar prematuramente cuando se comprime dentro del cilindro de un motor. Tambin se
denomina RON (por sus siglas en ingls, Research Octane Number).

5.5 Los ndices de octano en motores de combustin
El octanaje indica la presin y temperatura a que puede ser sometido un combustible
carburado (mezclado con aire) antes de auto detonarse al alcanzar su temperatura de auto
ignicin debido a la ley de los gases ideales.
Si el combustible no posee el ndice de octano suficiente en motores con elevadas relaciones
de compresin (oscilan entre 8'5 y 10'5), se producir el "autoencendido" de la mezcla, es
decir, la combustin es demasiado rpida y dar lugar a una detonacin prematura en la fase
de compresin, que har que el pistn sufra un golpe brusco y reducir drsticamente el
rendimiento del motor, llegando incluso a provocar graves averas.
A este fenmeno tambin se le conoce entre los mecnicos como picado de bielas o
cascabeleo.
Dicho ndice de octano se obtiene por comparacin del poder detonante de la gasolina en
cuestin con el de una mezcla de heptano e isoctano.
Al isoctano se le asigna un poder antidetonante de 100 y al heptano de 0, de modo que, por
ejemplo, una gasolina de 95 octanos se correspondera en su capacidad antidetonante a una
mezcla con el 95% de isoctano y el 5% de heptano.
5.6 Hay tres clases de octanajes:
ResearchOctaneNumber (RON) - Octanaje medido en el laboratorio.
Motor OctaneNumber (MON) - Octanaje probado en un motor esttico.
Road ON - Octanaje probado en la carretera.
RON El valor del RON se determina comparando el golpeteo que produce la gasolina con
respecto al producido por una sustancia patrn, la cual es una mezcla de isoctano (2, 2,4-
Trimetilpentano) y n-heptano. El gas licuado del petrleo (GLP) tiene un RON de,
aproximadamente, 110.En los motores a gasolina de baja eficiencia se recomienda usar
gasolinas con bajo nivel de octanaje, debido a la baja relacin de compresin con la que
operan en sus cilindros. Donde se nota mucho esta relacin es en automviles nuevos a los
que, al suministrarles gasolina con bajo octanaje, se nota un cascabeleo generado por la
explosin prematura del combustible en la cmara de combustin. A mayor compresin se
requiere mayor octanaje para que sea eficiente el uso del combustible.
MON Existe otro tipo de octanaje llamado MON que indica de manera ms exacta cmo se
comporta el combustible cuando se carga. Esta definicin tambin se basa en la mezcla de
isoctano y n-heptano.
Mtodos de mejoramiento de octanajeReformingEs la reformacin de la estructura molecular
de las naftas. Las naftas extradas directamente de la destilacin primaria suelen tener
molculas lineales por lo que tienden a detonar por presin. Por eso el reforming se encarga
de "reformar" dichas molculas lineales en ramificadas y cclicas. Al ser ms compactas no
detonan por efecto de la presin. La reformacin puede realizarse de dos maneras distintas,
mediante calor (lo cual es muy poco usual y se realiza en menor medida; se denomina
reformacin trmica) o mediante calor y la asistencia de un catalizador (reformacin
cataltica).Reforming cataltico (sin aditivos antidetonantes)Se deshidrogenan alcanos tanto de
cadena abierta como cclicos para obtener aromticos, principalmente benceno, tolueno y
xilenos, empleando catalizadores de platino -renio -almina. En la reformacin cataltica el
nmero de tomos de carbono de los constituyentes de la carga no vara. La reformacin
cataltica es una reaccin a travs de iones carbono.
Alquilacin
Proceso para la produccin de un componente de gasolinas de alto octanaje por sntesis de
butilenos con isobutano.
El proceso de alquilacin es una sntesis qumica por medio de la cual se une un alcano
ramificado al doble enlace de un alqueno, extrado del craking o segunda destilacin.
Al resultado de la sntesis se le denomina alquilado o gasolina alquilada, producto constituido
por componentes isoparafnicos.
Su objetivo es producir una fraccin cuyas caractersticas tanto tcnicas (alto octano) como
ambientales (bajas presin de vapor y reactividad fotoqumica) la hacen hoy en da, uno de los
componentes ms importantes de la gasolina reformulada.
La alquilacin es un proceso cataltico que requiere de un catalizador de naturaleza cida
fuerte, y se utilizan para este propsito ya sea cido fluorhdrico o cido sulfrico.

6.- USOS DEL GAS NATURAL

El gas natural se utiliza como combustible y como materia prima en la industria petroqumica.
Como combustible se emplea por su gran poder calorfico, por ser su combustin fcilmente
regulable y por ser limpia y producir escasa contaminacin.
Como materia prima es la ms adecuada para la fabricacin de amonaco, y tambin del
metanol (producto que se utiliza en la fabricacin de plsticos).
A partir del gas natural se obtienen materias primas de base en la industria petroqumica
(etileno, butadieno y propileno).
6.1.- GTL


El gas natural licuado (GNL)
esgas natural que ha sido procesado para ser transportado en forma lquida.
Es la mejor alternativa para monetizar reservas en sitios apartados, donde no es econmico
llevar el gas al mercado directamente ya sea por gasoducto o por generacin de electricidad.
El gas natural es transportado como lquido a presin atmosfrica y a -161 C donde la
licuefaccin reduce en 600 veces el volumen de gas transportado.

Razones para licuar el gas natural El gas natural se transporta generalmente utilizando
gasoductos pero, para grandes distancias, resulta ms econmico usar buques.
Para transportarlo as es necesario licuarlo, dado que a la temperatura ambiente y a la
presin atmosfrica ocupa un volumen considerable.
El proceso de licuefaccin reduce el volumen del gas natural 600 veces con respecto a su
volumen original.

Proceso de licuefaccinCuando se extrae el gas natural de los yacimientos subterrneos, a
menudo contiene otros materiales y componentes que deben ser eliminados antes de que
pueda ser licuado para su uso:
Helio por su valor econmico y por los problemas que podra producir durante el
licuado;
Azufre, corrosivo a equipos
dixido de carbono que se solidifica en las condiciones de licuefaccin,
Agua, que al enfriar el gas se congelara formando hielo o bien hidratos que
provocaran bloqueos en el equipo si no se eliminaran;
Hidrocarburos pesados, llamados condensado, que pueden congelarse al igual que el
agua y producir bloqueos del equipo y problemas en la combustin del gas.
6.2.- PETROQUMICA

Industria Petroqumica
La industria petroqumica obtiene compuestos o sustancias qumicas derivados del gas natural
y el petrleo.
La petroqumica emplea, como materia prima, todas las clases de hidrocarburos.
La mayor parte de los productos utilizan como materia prima a los hidrocarburos C
1
-C
4

(metano, etano, propano, butano).
Estos gases forman parte del gas natural, principal fuente de los productos petroqumicos, y
pueden adems ser obtenidos de los gases de refino.
Otra importante fuente de materia prima, son los hidrocarburos aromticos que se obtienen
por reformado cataltico mediante la transformacin de los hidrocarburos no aromticos a
aromticos a travs de deshidrogenacin y ciclacin.
Procesos petroqumicos
Del petrleo se obtienen determinados
compuestos, que son la base de diversas
cadenas productivas, las cuales determinan
una amplia gama de productos
denominados petroqumicos, que se utilizan
en las industrias de fertilizantes, plsticos,
alimentaria, farmacutica, qumica y textil,
entre otras.
Las principales cadenas petroqumicas son
las del gas natural, las olefinas ligeras
(etileno, propileno y butenos) y la de los aromticos.
A partir del gas natural (metano) se produce el gas de sntesis que permite la produccin a
gran escala de hidrgeno, haciendo posible la produccin posterior de amoniaco por su
reaccin con nitrgeno, y de metanol, materia prima en la produccin de metil-terbutil-ter,
entre otros compuestos.
Productos procedentes del metano
El metano constituye el mayor componente del gas natural, y la fuente de anhdrido amnico
lquido que se utiliza como fertilizante o se transforma en otros productos petroqumicos.
Oxidado produce cido ntrico, que con amonaco produce nitrato amnico, de uso como
fertilizante y fabricacin de explosivos.
El amonaco en reaccin con el cido sulfrico produce sulfato amnico, fertilizante.
La urea se emplea como fertilizante y como producto intermedio para plsticos,
adhesivos, etc; generndose de la reaccin del amonaco con el dixido de carbono.
El alcohol metlico o metanol es un importante derivado petroqumico del
metano, muy utilizado para la fabricacin de formaldehdo o para su adicin a
las naftas.
El alcohol isobutlico es un subproducto de la sntesis del metanol.

Del etileno se producen un gran nmero de derivados, como las diferentes clases de
polietileno, cloruro de vinilo, compuestos clorados, xidos de etileno, monmeros de estireno,
entre otros, que tienen aplicacin en plsticos, recubrimientos, moldes, etc.
Productos procedentes etano-etileno.- El etano es importante tanto como materia prima
como fuente del etileno por craqueo trmico.
El etileno constituye una importante materia prima de la petroqumica, pudindose obtener
ms de 100 productos a partir de l.
El polietileno, procedente de la polimerizacin del etileno, es el ms conocido dado su empleo
entre los productos provenientes del etileno.
El xido de etileno se obtiene por oxidacin directa, y ste se transforma en etilenglicol,
etanolaminas, acrilonitrilo, etc.
El alcohol etlico o etanol se obtiene por hidratacin cataltica del etileno o por absorcin de
etileno en cido sulfrico, produciendo una mezcla de sulfatos de etilo que se hidroliza para
dar alcohol etlico. Es empleada como anticongelante, como solvente y agente de extraccin;
constituyendo la materia prima para el acetaldehdo.
El etlbenceno, obtenido por reaccin del etileno y benceno, se emplea para la produccin de
estireno, que constituye la base de la industria del caucho sinttico y del poliestireno. Cloruro
de etileno y dicloruro de etileno son otros importantes productos petroqumicos procedentes
del etileno.
EJ: ETANO ETILENO
Del propileno se producen compuestos como alcohol isoproplico, polipropileno y acrilonitrilo,
que tienen gran aplicacin en la industria de solventes, pinturas y fibras sintticas.

Productos procedentes propano-propileno
El propano es el hidrocarburo sencillo de cadena ms larga, empleado como materia prima en
la petroqumica.
Se oxida directamente para producir alcohol metlico, formaldehdo, acetaldehdo, acetona,
otros alcoholes y productos oxigenados.
La mayor parte del propano se emplea en la conversin a propileno y etileno.
El alcohol se transforma en acetona por deshidrogenacin.
La acetona se utiliza como solvente y tambin en la manufactura de plsticos.
Adems el xido de propileno, tri y tetramonomeros de propileno son productos importantes

EJ: DEL PROPANO - PROPILENO
La cloracin del propileno produce cloruro de alilo, la cual constituye la materia prima para el
alcohol alilo, glicerina sinttica y resinas epoxdicas.
El polipropileno es un importante producto derivado del propileno, de elevado peso molecular.

Por deshidrogenacin de butenos, o como subproducto del proceso de fabricacin de etileno
se obtiene el 1.3-butadieno que es una materia prima fundamental en la industria de los
elastmeros, para la fabricacin de llantas, sellos, etc.

Productos procedentes butano-butileno
El butano es el mayor componente del G.L.P (gases licuados del petrleo).
El isobutano y butilenos son alimentadores para naftas y alquilados.
La oxidacin de butanos y butilenos producen cido actico, acetaldehdo, metanol, cido
propinico, cido butrico, alcohol proplico y alcohol butlico.
Por deshidrogenacin cataltica el butano se transforma en butileno e isobutilenos.
Los n-butilenos son utilizados mayormente para obtener butadieno, componente del caucho
sinttico.
El alcohol butlico proviene de los n-butilenos, siendo empleado para fabricar el solvente
metil-etil-cetona.
El isobutilom e isopreno se utilizan para obtener el caucho butlico.


Los procesos petroqumicos se encuentran agrupados en cuatro tipos:
Tipo I
Efluentes provenientes de procesos en el cual el agua no interviene en los mismos ni se
producen en ellos. Son efluentes de refrigeracin y lavado de recipientes y material. Estas
aguas residuales contienen benceno, tolueno, xileno, ciclohexano, metiletilcetona, paraxileno
y agentes aditivos para evitar la corrosin de los equipos.

Tipo II
Efluentes residuales procedentes de procesos en los que el agua interviene como absorbente
o diluyente, pero no interviene directamente en la reaccin del proceso ni forma parte de l.
Estos efluentes pueden contener los siguientes compuestos: acetatos de vinilo, acetileno,
acetona, cido benzoico, benzol, anhdrido ftlico, anhdrido maleico, butadieno, cloruro de
vinilo, dicloroetano, dicloroetileno, estireno, etilbenceno, etileno, propileno, formadehdo,
metanol, metilaminas, xidos de etileno, percloroetileno.

Tipo III
Efluentes residuales provenientes de procesos en los cuales las reacciones tienen lugar en
fase acuosa, ya sea en soluciones o en emulsiones. Adems suele requerirse agua adicional
en las fases de purificacin o neutralizacin del producto final. Estos efluentes son los ms
contaminados y pueden contener entre otros los siguientes compuestos: acetaldehdo, acetato
de etilo, cido actico, cido acrlico y acrilatos, cido oxlico, cido tereftlico, acrilonitrilo,
caprolactama, dimetiltereftalato, etilenglicol, fenol y acetona, isopropanol, metacrilato, xidos
de propileno, compuestos oxo y propileno.

Tipo IV
Efluentes residuales provenientes de procesos discontinuos, en los que las reacciones se
producen en fase lquida y las operaciones bsicas que siguen a la reaccin principal pueden
ser discontinuas o semicontinuas.
La transferencia del producto de una etapa a otra puede tener lugar por gravedad, por
mtodos manuales o sistemas de bombeo.
Estos efluentes pueden contener entre otros los siguientes compuestos: sustancias
plastificantes, cidos grasos, cidos ctricos, etc.

Una cadena fundamental en la industria petroqumica se basa en los aromticos (benceno,
tolueno y xilenos).
El benceno es la base de produccin de ciclohexano y de la industria del nylon; as como del
cumeno para la produccin industrial de acetona y fenol.
Los xilenos son el inicio de diversas cadenas petroqumicas, principalmente las de las fibras
sintticas.
Los productos petroqumicos y los hidrocarburos fundamentales que se derivan son:



De acuerdo a su composicin qumica y estructura, los grupos de productos petroqumicos son
tres:
1) Petroqumicos alifticos
Son compuestos orgnicos con una cadena abierta de tomos de carbono, que puede ser lineal
o ramificada, saturada o no saturada.
Los productos ms importantes de este grupo de petroqumicos son: cido actico, anhdrido
actico, acetona, butadieno, alcohol etlico, cloruro etilco, dicloruro de etileno, etilenglicol,
etileno, formaldehdo, alcohol isoproplico, alcohol metlico y propileno.

2) Petroqumicos aromticos
Son compuestos orgnicos que contienen o se derivan de un anillo bencnico, cadena cerrada.
Los productos ms importantes de este grupo petroqumico son: benceno, tolueno, xileno
(B,T, X), fenol y estireno.

3) Petroqumicos inorgnicos
Los productos ms importantes de este grupo son: azufre, amonaco y los derivados tales
como cido ntrico, nitrato amnico, sulfato amnico, urea y negro de humo.
Los alifticos son los productos petroqumicos ms importantes en volumen, ms del 60% del
total, los aromticos son los de menor volumen y los inorgnicos los de menor valor
econmico.
La mayor parte de los productos utilizan como materia prima a los hidrocarburos C
1
-C
4

(metano, etano, propano, butano).
Estos gases forman parte del gas natural, principal fuente de los productos petroqumicos, y
pueden adems ser obtenidos de los gases de refino.
Otra importante fuente de materia prima, son los hidrocarburos aromticos que se obtienen
por reformado cataltico mediante la transformacin de los hidrocarburos no aromticos a
aromticos a travs de deshidrogenacin y ciclacin.Muchos productos petroqumicos pueden
ser obtenidos a partir de ms de un hidrocarburo. El acetaldehdo se puede obtener desde el
metano (va acetileno), desde el etano (a travs de deshidrogenacin u oxidacin de alcohol
etlico) y desde el propano-butano (va oxidacin).

7.- TRATAMIENTOS
El tratamiento que se le aplica al gas natural, consiste en extraerle inicialmente las impurezas
como el sulfuro de hidrgeno y humedad, luego por una especie de destilacin fraccionada se
separan restos de combustibles lquidos y finalmente se recuperan los gases que se
comercializan por separado.

Procesamiento de Gas Natural
El gas natural est constituido principalmente por metano con proporciones variables de otros
hidrocarburos (etano, propano, butanos, pentanos y gasolina natural) y de contaminantes
diversos.
El objetivo del procesamiento del gas natural es eliminar los contaminantes, incluyendo los
componentes corrosivos (agua y cido sulfhdrico)
Los que reducen el poder calorfico (dixido de carbono y nitrgeno)
Los que forman depsitos slidos a bajas temperaturas (nuevamente agua y dixido de
carbono), para despus separar los hidrocarburos ms pesados que el metano, que
constituyen materias primas bsicas para la industria petroqumica.
Las etapas normales en el procesamiento del gas natural son:
La deshidratacin (eliminacin de agua, usualmente con adsorbentes slidos, como almina o
mallas moleculares)
El endulzamiento (eliminacin de cido sulfhdrico y dixido de carbono con soluciones
absorbentes)
La recuperacin criognica de etano e hidrocarburos ms pesados (condensacin de estos
componentes a bajas temperaturas, del orden de 100oC, y destilacin fraccionada de los
lquidos condensados).
Otras etapas complementarias son el fraccionamiento de los hidrocarburos recuperados y la
conversin del cido sulfhdrico a azufre.

8.- RECUPERACION DE GASES

Algunos de los gases que forman parte del gas natural extrado se separan de la mezcla
porque no tienen capacidad energtica (nitrgeno o CO
2
) o porque pueden depositarse en las
tuberas usadas para su distribucin debido a su alto punto de ebullicin.
Si el gas fuese criognicamente licuado para su almacenamiento, el dixido de carbono (CO
2
)
solidificara interfiriendo con el proceso criognico.
El propano, butano e hidrocarburos ms pesados en comparacin con el gas natural son
extrados, puesto que su presencia puede causar accidentes durante la combustin del gas
natural.
El vapor de agua tambin se elimina por estos motivos y porque a temperaturas cercanas a la
temperatura ambiente y presiones altas forma hidratos de metano que pueden obstruir los
gasoductos. Los compuestos de azufre son eliminados hasta niveles muy bajos para evitar
corrosin y olores perniciosos, as como para reducir las emisiones de compuestos causantes
de lluvia cida.