Lista 1

1- O principal minerio do alumnio, a bauxita, necessita ser submetida ao beneficiamento

para a obteno da alumina matria prima bsica para reduo eletroltica na obteno do
alumnio. Explique o motivo deste beneficiamento e como realizado.
R: O beneficiamento necessrio, pois o Al no encontrado na natureza em sua forma metlica.
O processo consiste em misturar bauxita triturada numa soluo de soda custica quente, isto
permite que o hidrato de alumina se dissolva do minrio. Depois da escria ser removida atravs da
decantao e filtragem, a soluo custica transferida para grandes tanques onde o hidrato de
alumina se cristaliza. Este hidrato depois seco e submetido a elevadas temperaturas e
transformado num p branco e fino conhecido como alumina.

2- Explique esquematicamente como funciona o processo de reduo eletroltica e qual o
impacto deste processo no meio ambiente.
R: A equao deste processo 2Al
2
O
3
+ 2C = 4Al + 3CO
2

A substncia obtida no processo anterior um composto de oxignio (O
2
) e alumnio (Al). Para
obter metal a partir da alumina, estes elementos tm de ser separados por eletricidade num processo
de fundio. Este processo tem lugar em grandes recipientes bobinados a cobre atravs dos quais
circula corrente eltrica.
O fundo destes recipientes atua como ctodo (eltrodo negativo).
Blocos de carbono (C) so suspensos por cima dos recipientes para atuarem como nodos (eltrodos
positivos).
A corrente eltrica que circula por resistncias mantm a mistura quente, derretendo-a e causando a
separao em oxignio e alumnio; o oxignio reage com os blocos de carbono transformando-se
em dixido de carbono (CO2), o alumnio fica no fundo do recipiente, no estado fundido.
Depois o alumnio tratado para garantir purezas e alguns elementos so adicionados para aumentar
a resistncia ou conferir certas caractersticas especiais liga.
O alumnio ento, ainda no estado lquido, despejado em lingoteiras para solidificar na forma de
lingotes. Estes sero depois, atravs do processo de extruso transformados em perfis.

3- Qual a importncia da reciclagem do alumnio em relao ao consumo de energia?
R: O consumo de energia eltrica para a reduo da alumina gira em torno de 13kwh, e para
produo do alumnio secundrio (reciclado) o consumo de aproximadamente 0,8kwh/Kg.


4- Quais so as propriedades do alumnio mais importantes sob ponto de vista de fundio?
R: Ponto de fuso, ponto de ebulio, viscosidade, densidade, condutividade trmica e eltrica.

5- Explica como ocorre a contrao de um metal puro mostrando as trs contraes.
R: A contrao do alumnio puro de certa de 6% ocorrendo em trs fases distintas:
Contrao liquida: maior temperatura do alumnio, menor sua densidade ocupando maior volume.
Durante o resfriamento ate a temperatura de inicio de solidificao ocorre um aumento da densidade
e conseqentemente reduo no volume do metal.
Contrao de solidificao: Quando o alumnio atinge a temperatura de solidificao, esta se inicia
junto as paredes do recipiente progredindo para o centro neste estagio que ocorre a formao da
chupagem e do rechupe.
Contrao slida: a contrao do alumnio a partir da temperatura de solidifio ate a temperatura
ambiente.

6- Qual a importncia de se conhecer a contrao dos metais no que se refere ao processo de
fundio?
R: Cada metal possui uma contrao diferente e conhecendo a contrao possvel usar recursos
para minimizar ou at mesmo evitar os defeitos de contrao.

7- Quais so os defeitos associados contrao dos metais durante a fundio da pea?
R: Rechupes e chupagens.

8- Como podem ser minimizadas as contraes de solidificao em peas fundidas a
gravidade nos moldes de areia?
R: Utilizando massalotes ou resfriadores.

9- Qual o efeito da velocidade de resfriamento sobre a microestrutura do material e qual a
influencia desta sobre as caractersticas mecnicas?
R: Quanto mais rpida a solidificao menor o tamanho dos gros, consequentemente maior a
resistncia do material.






10- Mostre por meio de um grfico tempo X temperatura, como ocorre a solidificao do
alumnio puro.
R:



11- Como so classificadas as estruturas observadas em um lingote de um material puro?
R: Estrutura monofsica.

12- Explique por que ocorre a oxidao do alumnio e qual a sal influencia sobre as
propriedades de uma pea fundida.
R: A reao do oxignio com o alumnio forma sobre sua superfcie uma pelcula de oxido de
espessura de 25 a 30 angstron, essa pelcula continua aderente e dura o que lhe confere resistncia
a corroso a alguns cidos, no metal liquido forma uma pelcula de alta tenso superficial se
refazendo continuamente durante o vazamento formando uma descontinuidade interna com a
presena de gases que estavam dissolvidos no alumnio, o oxido no adere ao alumnio liquido isso
gera falhas que comprometem a resistncia.

13- O que se pode afirmar com relao s propriedades mecnica do alumnio puro? Quais as
aplicaes praticas em funo destas propriedades?
R: Propriedades trmicas: Dissipadores de calor e manufaturas de utenslios domsticos.
Propriedades eltricas: cabos de alta tenso e fabricao de rotores.
.
14- Qual a influencia dos elementos de liga, de forma genrica, sobre as caractersticas fsicas
e qumicas do alumnio?
R: Alteram a Fluidez, a temperatura de fuso a resistncia mecnica.

15- Descreva de forma resumida, as influencias dos elementos de elementos de liga sobre o
alumnio? Silcio; cobre; mangans; magnsio zinco e ferro.
R: Cobre (Cu) - Aumento progressivo da resistncia e da dureza at adio de 12%Cu. Confere
liga boas propriedades mecnicas a temperaturas elevadas, porm diminui a resistncia corroso.
Silcio (Si) - Teores crescentes de Si, at o ponto euttico, aumentam a fluidez e a resistncia
mecnica da liga e diminuem a fragilidade a quente e a contrao do material.
Magnsio (Mg) - Aumento do limite de resistncia e dureza,alm de aumento na resistncia
corroso e excelente usinabilidade. Boa resistncia ao impacto.
Zinco (Zn) - Confere ao alumnio excelente limite de resistncia e ductilidade temperatura
ambiente, por outro lado aumenta a susceptibilidade corroso sob tenso.

16- Qual o modo de solidificao do alumnio puro e liga de alumnio silcio 12,6%?
R: Modo de solidificao em casca ou plana.

17- Qual a influencia dos elementos de liga sobre a condutividade eltrica do alumnio
destinado a fabricao de rotores?
R: Dependendo do elemento de liga a condutividade pode baixar drasticamente.









18- Com a adio de elementos de liga como fica o grfico tempo x temperatura? Em relao
ao grfico do alumnio puro?
R:


19- O que voc entende por contaminantes?
R: Elementos de baixa solubilidade no alumnio que podem formar compostos e precipitar.
(Quando o limite especificado de qualquer elemento de liga excede ocorre a contaminao do
mesmo).

20- Como se classificam as ligas de alumnio silcio?
R: 3xx.x - ligas alumnio-silcio (tambm contendo magnsio ou cobre) e
4xx.x - ligas alumnio-silcio



21- Qual o modo de solidificao das ligas de alumnio silcio abaixo de 10%?
R: Solidificao dendrtica ou pastosa.


22- Em uma liga de Al-Si hipoeuttica qualquer, qual a fase que se solidifica primeiro?
R: Fase (Al).

23- O que uma liga euttica?
R: uma liga de Al com 12,6 de Si.

24- Durante a solidificao da liga Al-Si hipoeuttica qual o modo de solidificao da fase
euttica e o que acarreta nas regies interdentrticas?
R: Formao das dentritas na fase , solidificao do liquido remanescente com 12,7% de Si
formando clulas euteticas.

25- Em uma liga Al-Si hipereuttica qual a primeira fase a ser formada?
R: So os cristais (Si).

26- O que voc entende por intervalo de solidificao?
R: o intervalo existente entre a linha liquidus e a linha solidus.

27- Qual o efeito da velocidade de resfriamento sobre o tamanho das dendritas na liga Al- Si
hipoeutticas? O que pode mencionar a respeito dos microrechupes?
R: Quanto menor a velocidade de resfriamento maior o tamanho das dentritas. Quando as
dendritas so grandes o espao entre elas consequentemente tambm so, da se formam os
microrechupes.

28- O diagrama tempo X temperatura ao lado se refere a que tipo de liga de Al-Si? Neste
mesmo diagrama identifique o intervalo de solidificao.
R: Liga Euttica. O intervalo de solidificao de 640 a 577 graus.

29- Qual o mximo limite de solubilidade do Si no Al na temperatura eutetica e a
temperatura ambiente?
R: A temperatura euttica 12,6%, e na temperatura ambiente 1,5%.

30- Explique em que condio est o Si quando se encontra acima do seu limite de
solubilidade a temperatura ambiente?
R: Precipitado na matriz.

31- Em uma experincia para se determinar vantagem do uso de massalotes usou-se de uma
liga Al-Si cujo teor de silcio variou de 0% a 16%. Explique em que situao (ou situaes) se
deve usar o massalote e por que?
R: As ligas com menores teores de silcio so preferidas na fundio de peas de geometria
complexa devido a sua maior tendncia formao de microporosidades distribudas (e menor
necessidade de massalotagem). Por outro lado, as ligas com maiores teores de silcio apresentam
melhor capacidade de preenchimento de detalhes (fluidez), exigindo, entretanto, maior
massalotagem por apresentar maior tendncia formao de rechupes concentrados em pontos
quentes.

32- Como se pode direcionar a posio das chupagens e rechupes em uma pea fundida?
R: Por meio da utilizao de resfriadores

Lista 2

1- Como so classificadas as ligas de alumnio para fundio?
R: 2xx.x ligas de alumnio-cobre
3xx.x ligas de alumnio-silicio (tambm contento magnsio ou cobre)
4xx.x ligas de alumnio-silicio
5xx.x ligas de alumnio magnsio
7xx.x ligas de alumnio zinco (contenco tambm magnsio, cobre, cromo, mangans ou
combinaes destes)
8xx.x ligas de alumnio-estanho


2- Por que as ligas de Al-Si so as mais utilizadas?
R: Pois possuem melhor fundibilidade, elevada resistncia a corroso, boa soldabilidade e baixa
usinabilidade.

3- Qual a relao entre teor de Slicio e fluidez nas ligas de Al-Si? Qual a importncia deste
fato para a produo de peas finas e complexas?
R: Quanto menor o teor de Si na ligas maior a fluidez devido ao menor intervalo de solidificao.
Com isso ele fica mais tempo no estado liquido preenchendo toda a cavidade do molde ajudando
assim na produo de peas finas e complexas.

4- O que um diagrama de equilbrio?
R: um mapa que mostra quais fases so as mais estveis na diferentes composies, temperaturas
e presses.

5- Dado o diagrama de equilbrio Al-Si abaixo, faa a identificao dos campos e principais
pontos.
R:





6- Como ocorre a solidificao das ligas de Al-Si hipoeuttico?
R: Formao de dentridas de fase , solidificao do liquido remanescente com 12,7% de Si
formando as clulas euteticas ( + ) a 577
0
C.

7- Idem para as ligas hipereutticas.
R: 1-Solidificao da fase Cristal com morfologia de plaquetas, formao de clulas eutticas
(+ )

8- O que o silcio pro-euttico?
R: a fase que se forma antes do euttico

9- O que voc entende por massalotes? Como atuam?
R: So recursos utilizados para compensar a contrao do material. Eles continuam alimentando a
pea durante a contrao de solidificao.

10- Qual o modo de solidificao das ligas de Al-Si hipoeutticas?
R: Solidificao Pastosa.

11- Idem para as ligas hipereutticas.
R: Solidificao Pastosa.

12- O que se pode concluir com relao a utilizao de massalotes na produo de peas
fundidas com ligas de Al-Si em funo das respostas anteriores?
R: Para ligas de baixo silcio necessrio utilizar massalotes devido a alta contrao do alumnio e
ligas com alto teor de silcio a contrao menor.

13- Quais as aplicaes tpicas de peas em ligas de Al-Si?
R: Aplicaes tpicas: peas para uso geral, coletores de admisso e cabeotes de motor, pistes
para automveis, rodas automotivas, bombas de gua e de combustvel, carcaas de cmbio e de
direo, peas para indstria aeroespacial, etc.




14- O que se pode afirmar em relao as propriedades mecnicas de uma liga fundida em Al-
Si hipoeutpetica pelos processos em areia a verde e coquilha?
R: Fundio gravidade (areia ou coquilha): silcio entre 6 a 12%. As de menores teores de silcio
so para fundio de peas de geometria complexa devido a sua maior tendncia formao de
microporosidades distribudas (e menor necessidade de massalotagem). Ligas com maiores teores
de silcio apresentam melhor fluidez exigindo maior massalotagem por apresentar maior tendncia
formao de rechupes concentrados em pontos quentes.

15- Qual o efeito da velocidade de resfriamento sobre o tamanho das agulhas de fase ?
R: Elevadas velocidades de resfriamento como as obtidas em funo de moldes metlicos,
contribuem para refinar a estrutura dos gros e do prprio euttico, sendo inclusive capaz de alterar
a morfologia da fase , como ocorre quimicamente.

16- Quais os efeitos da variao de velocidade de resfriamento sobre as caractersticas
mecnicas em uma liga de Al-Si hipoeuttica?
R: Pequeno intervalo de solidificao (pequena frao volumtrica de dendritas)

17- Quais as ligas de Al-Si mais comuns?
R: Dentro destas famlias as ligas mais comuns so: 319 (SAE 326), 356 (SAE 323), 380 (SAE
306) e 413 (SAE 305).

18- Quais as caractersticas mecnicas de ligas de Al-Cu?
R: Caracterizam-se pela elevada resistncia mecnica e boa usinabilidade.

19- O que se pode afirmar para as ligas de Al-Cu quanto tendncia de formao de
microporosidades, em comparao com as ligas de Al-Si? Analise utilizando os respectivos
diagramas de equilbrio.
R: Apresentam grande tendncia formao de microporosidades.



20- Qual a influncia do Mg nas ligas Al-Mg? Quais as vantagens que estas ligas apresentam
em relao as demais?
R: Caracterizam-se pela elevada resistncia corroso e excelente usinabilidade, apresentando, por
outro lado, baixa fundibilidade e grande tendncia oxidao. Aps tratamento trmico
desenvolvem elevados nveis de propriedades mecnicas.

21- D exemplos de aplicaes para as ligas de Al-Mg.
R: Peas estruturais para indstria de alimentos e qumica em geral, etc.

22- Explique o motivo da baixa fundibilidade das ligas de Al-Mg.
R: As ligas Al-Mg possuem baica fundibilidade porque o Mg contribui para reduzir a densidade do
componente.

23- Quais as aplicaes das ligas de Al-Zn? Que caractersticas apresentam?
R: Assemelham-se s ligas Al-Mg, principalmente quando contm magnsio em sua composio
qumica. Apresentam baixa fundibilidade, favorece a fluidez; favorece a usinabilidade e
estabilidade dimensional; reduz a resistncia a corroso; acima de 0,9 % age como impureza
tornando a liga quebradia;
Aplicaes tpicas: peas para uso geral, equipamentos de minerao, etc.
Lista 3

1- O que so compostos intermetlicos e como so formados?
R: Em fornos cujo alumnio no esteja submetido a agitao e operam em baixas temperaturas, tem-
se a precipitao de elementos de liga tais como ferro, cromo, mangans, cobre formando uma lama
ou areia no fundo do forno ou cadinho so os compostos intermetlicos. Estes elementos de liga,
que por natureza possuem elevada densidade, em condies favorveis, tem seus limites de
solubilidade diminudos depositando-se no fundo do forno, formando compostos de elevadas
densidades e durezas.

2- Uma liga que apresenta Fe = 1,1%, Mn = 0,35% e Cr = 0,085% qual o fator de
segregao?
R: SF = % Fe + 2 x % Mn + 3 x % Cr
SF = 1,1 + 2 x 0,35 + 3 x 0,085
SF = 2,055

3- possvel redissolver os compostos intermetlicos em condies normais de produo?
R: A temperatura necessria para a dissoluo dos compostos intermetlicos aumenta com os teores
de ferro, mangans e cromo conforme demonstra o grfico abaixo:



4- O que so incluses?
R: Incluses so materiais estranhos no alumnio que podem provocar problemas de qualidade no
produto final. Elas podem ser de materiais metlicos e no metlicos e tem sua origem em diversas
etapas do processo de fundio.

5- Como estas se apresentam na estrutura metalogrfica?
R:


6- A distribuio das incluses afetada pela velocidade de resfriamento do metal?
R:





7- Quais as condies bsicas para a ocorrncia dos compostos intermetlicos?
R: Em fornos cujo alumnio no esteja submetido agitao e operam em baixas temperaturas, tem-
se a precipitao de elementos de liga tais como ferro, cromo, mangans, cobre formando uma lama
ou areia no fundo do forno ou cadinho so os compostos intermetlicos.

8- O que provoca no fundido as incluses?
R: Efeito das incluses no banho: diminui a fluidez da liga; diminui a ductilidade; diminui sanidade
interna (promove a formao de porosidades).

9- Explique como ocorre a transformao polimrfica da Alumina gama para alumina alfa.
R:



10- Explique as diferenas entre estas duas aluminas.
R: O xido inicial formado a alumina gama - Al
2
O
3
- - densa e contnua, mas com a elevao da
temperatura, por exemplo, ela sofre uma transformao alotrpica e passa a ser denominada de
alumina alfa - Al
2
O
3
- - com uma reduo de volume de aproximadamente 24% provocando fratura
na pelcula e expondo o alumnio ao oxignio iniciando novo ciclo de oxidao. A alumina alfa, por
ser mais densa, incorporada ao metal lquido e facilmente conduzida ao produto, o que pode gerar
problemas considerveis de usinabilidade e desgaste acentuado das ferramentas de corte.




11- Como se d a contaminao do alumnio pelo hidrognio? Explique atravs do grfico de
Hidrognio dissolvido X temperatura como ocorre a solubilizao do hidrognio no
alumnio.

R: Pelo grfico observa-se:
- Forte dependncia da
temperatura implicando em que,
quanto maior o
superaquecimento maior a
absoro de Hidrognio.
- A baixa solubilidade do
Hidrognio no alumnio slido
- Mudana brusca de
solubilidade do hidrognio no
ponto de solidificao



12- Quais as principais fontes de hidrognio?
R: A principal fonte de hidrognio decorrente da umidade presente no ambiente. A atmosfera,
fluxos, cadinhos e refratrios, gases de combusto, ferramentas de manuseio, carregamento do forno
tambm so fontes de hidrognio.

13- Quanto maior a velocidade de solidificao, o que ocorre com o volume de bolhas de
hidrognio? Explique.
R: Em decorrncia destes fatos, durante a solidificao, cerca de 95% do hidrognio segregado
para as ltimas pores lquidas, atingindo teores elevados que superam a mxima solubilidade,
promovendo assim a formao de porosidades nas regies interdendrticas.

14- Qual o principal problema, em uma pea fundida, relacionado contaminao do
Hidrognio?
R: As porosidades reduzem as propriedades mecnicas do material, em particular a ductilidade,
tornando crticas as aplicaes que envolvem esforos cclicos (fadiga) e resistncia ao impacto.


Solubilidade do hidrognio a uma atmosfera no alumnio puro
15- De que forma a velocidade de resfriamento interfere na formao de problemas
relacionados contaminao com Hidrognio?
R: Aumentando a taxa de resfriamento diminui a quantidade de porosidades e o tamanho mdio dos
poros devido ao menor tempo para o hidrognio se difundir entre os espaamentos interdendrticos.

16- Faa a distino entre porosidades e micro-rechupes.
R: A porosidade originada por gases no eliminados durante o processo de vazamento e
solidificao, os micro-rechupes so defeitos causados pela falta de material durante a solidificao.

17- O se pode fazer para reduzir a quantidade de hidrognio dissolvido no metal lquido antes
do vazamento?
R: Os mtodos normalmente aplicados para o controle do nvel de hidrognio so trs:
i) controle direto do teor de hidrognio no banho lquido atravs de sondas, como no caso de
equipamento TELEGS e ALSCAN.
ii) avaliao indireta deste teor a partir da densidade de amostras solidificadas sob vcuo - TESTE
DE PRESSO REDUZIDA.
iii) avaliao indireta deste teor pela observao do momento em que surge a primeira bolha em
um corpo-de-prova solidificado sob vcuo.

18- Quais so os tipos de tratamentos utilizados para proteo e limpeza do alumnio lquido?
R: De uma forma geral, em ligas comerciais aplicam-se os tratamentos de desgaseificao, de
limpeza de incluses de xidos, de refino de gros e de modificao do euttico.

19- Quais os componentes bsicos para a fabricao de fluxos usados na metalurgia do
alumnio?
R: Os fluxos so compostos de sais de sdio, fluoretos, cloretos e potssio que promovem a
separao dos xidos do alumnio lquido.

20- Como se deve proceder para que os fluxos tenham uma melhor reao?
R: Para cada faixa de temperatura de trabalho do alumnio existe uma composio especfica de
fluxo fora do qual no atuar de forma eficiente ou simplesmente no atuar causando desperdcios.
Para minimizar este problema so adicionados pequenas quantidades de xidos reativos como
sulfatos e nitratos.

21- O que reao exotrmica e qual a sua importncia durante a operao de escumagem?
R: uma reao que libera calor e necessria para elevar a temperatura na superfcie do banho
permitindo o aumento da fluidez do alumnio aglomerado com os xidos, fazendo com que este
alumnio retorne ao banho.

22- Quais os processos utilizados para a desgaseificao do alumnio lquido?
R: A desgaseificao de ligas de alumnio , tradicionalmente, feita por trs processos:
1) desgaseificao vcuo;
2) borbulhamento de gs ativo, normalmente cloro, adicionado por meio de pastilhas de
hexacloretano, por tubo perfurado (lana) ou por meio de plug poroso (cloro gasoso);
3) borbulhamento com gs neutro argnio ou nitrognio, atravs de tubo perfurado com ou sem
plug poroso ou ainda com rotor desgaseificador.

23- Qual processo de desgaseificao o mais utilizado e por que?
R: O borbulhamento com gs neutro porque aumenta a eficincia do sistema, tornando-o rpido.

24- Qual a relao entre xidos existentes no alumnio e teor de hidrognio dissolvido?
R:



25- Quais as limitaes para o uso de pastilhas de Hexacloroetano?
R: As pastilhas com cloro no so mais utilizadas em funo da agressividade com que poluem o
meio ambiente.

26- O que pode ocorrer se for mergulhado uma escumadeira mida no alumnio lquido?
R: Ocorrer a contaminao do alumnio na superfcie do metal onde se se tem a formao da
oxidao e absoro do hidrognio

27- O que se entende por desgaseificao? Explique.
R: a remoo de hidrognio em soluo no metal. O hidrognio contamina o alumnio lquido
principalmente pela adio de cargas slidas com resduos de leo e graxa nos fornos de fuso.
Estes resduos, quando decompostos, liberam o oxignio (que reage com o alumnio formando
xidos), gases ou fumos ricos em carbono e finalmente o hidrognio que imediatamente
incorporado ao metal lquido. A umidade relativa do ar tambm contribui para com a contaminao
do alumnio se dando na superfcie do metal onde se tem a formao da oxidao e absoro do
hidrognio

28- Quais so os mtodos de desgaseificao do alumnio?
R: A desgaseificao de ligas de alumnio , tradicionalmente, feita por trs processos:
1) desgaseificao vcuo;
2) borbulhamento de gs ativo, normalmente cloro, adicionado por meio de pastilhas de
hexacloretano, por tubo perfurado (lana) ou por meio de plug poroso (cloro gasoso);
3) borbulhamento com gs neutro argnio ou nitrognio, atravs de tubo perfurado com ou sem
plug poroso ou ainda com rotor desgaseificador.

29- Dado o grfico Tempo de desgaseificao X volume de gs qual entre os trs processos
apresentados mostra mais eficincia?
R:















O rotor porque promove a quebra das bolhas grandes de nitrognio em bolhas menores permitindo a
remoo de maior volume de hidrognio e tambm de xidos em suspenso uma vez que se tem
maior rea de contato bolha/metal e menor velocidade de subida das bolhas.
C
o
n
c
e
n
t
r
a

o

d
e

H
i
d
r
o
g

n
i
o

Tempo de desgaseificao (s)


30- Qual do trs processos de desgaseificao apresenta a vantagem de remover xidos e
incluses no metal lquido? Como isso ocorre?
R: O rotor, isso ocorre por meio da quebra das bolhas grandes de nitrognio em bolhas menores.

31- O que so refinadores de gro?
R: So elementos que quando adicionados ao banho de Al-Si diminuem a formao de gros
colunares (dendritas alongadas) e aumenta a tendncia formao de gros equiaxiais (dendritas
pouco alongadas).

32- Quais as vantagens da utilizao dos refinadores de gro?
R: O refino qumico da fase tem como principal objetivo reduzir o tamanho das dendritas,
melhorando principalmente as propriedades mecnicas e as condies de alimentao das peas
fundidas, bem como reduzindo a tendncia formao de trincas quente.

33- Por que as microporosidades ficam melhores redistribudas com o uso dos refinadores de
gro?
R: Porque a tamanho das dendritas diminui.

34- O que so modificadores e onde atuam?
R: O sdio e o estrncio so os elementos comercialmente utilizados como efetivos modificadores
do euttico. Estes elementos quando adicionados em quantidades adequadas refinam e alteram a
morfologia da fase do euttico de acicular ou lamelar grosseira para fibrosa. Esta alterao
morfolgica apresenta melhorias substanciais nas propriedades mecnicas do material, notadamente
na ductilidade.

35- Qual a diferena bsica entre refinador e modificador?
R: O refinador atua na fase e o modificador na fase .




36- Como ficam distribudas as incluses com o uso dos refinadores de gro?
R: Redistribudas uniformemente pelo metal solidificado.

37- A formao da fase beta nas ligas de alumnio silcio so influenciadas pela variao da
velocidade de resfriamento do metal? Explique.
R: