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INDICE





INTRODUCCION .. 2
ESTRATEGIS DE LA PLANEACION......3
PLANEACION AGRAGADA. 5
PLAN MAESTRA DE LA PRODUCCION.. 7
ESTRATEGIAS BASICAS.....8
UNA DE LAS ESTRATEGIAS EXISTENTES A LAS ANTES
MENCIONADAS SON LAS SIGUIENTES.9









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INTRODUCCIN


Para el sistema de direccin de la empresa las funciones de planificacin y control
representan su verdadero contenido cientfico y prctico. Son el medio de
planteamiento de objetivos y la medida de la eficacia de dicho sistema. La
planificacin proporciona un marco de referencia a la toma de decisiones y resulta
el proceso de conexin entre estrategias empresariales y las estrategias de
operaciones (misin, competencia, distintiva, objetivos y polticas) de la empresa,
y por lo tanto, representa el estudio y la fijacin de objetivos de la empresa tanto a
largo como a corto plazo, y referentes al sistema total como a cada uno de los
subsistemas empresariales. En este proceso resulta una va para aprovechar
fortalezas y eliminar las debilidades de nuestro sistema, a la vez de conocer y
utilizar las oportunidades amenaza del entorno
La planificacin de la produccin consiste en definir el volumen y el momento de
fabricacin de los productos, establecimientos un equilibrio entre la produccin y la
capacidad a los distintos niveles, en busca de la competitividad deseada. Para
ello, se requiere un proceso concatenado de planes que vinculen los distintos
niveles jerrquicos de la organizacin.
La planificacin es la funcin que procura definir, a su vez, la estructura de la
organizacin ms adecuada, segn las estrategias formuladas, los objetivos
planteados y el nivel de cambio del entorno socio econmico.










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ESTRATEGIAS DE LA PLANEACIN DE LA PRODUCCIN


Planeacin de capacidad a largo plazo.
Capacidad: es la cantidad de producto que se obtiene de un proceso por unidad
de tiempo. Es el ms alto nivel de produccin que una compaa puede sostener
razonablemente, con horarios realistas para su personal y con el equipo que
posee. Se define como la facultad para tener, recibir, almacenar o dar cabida. En
los negocios, en un sentido general, se suele considerar como la cantidad de
produccin que un sistema es capaz de generar durante un periodo especfico.
La capacidad en un trmino relativo y, en el contexto de la administracin de
operaciones, se podra definir como la cantidad de recursos disponibles que se
requerirn para la produccin, dentro de un periodo concreto

Por lo general, se considera que la planeacin de la capacidad se refiere a tres
periodos.
Largo plazo; ms de un ao. Cuando se requiere de mucho tiempo para
adquirir o deshacerse de los recursos para la produccin entonces la
planeacin de la capacidad a largo plazo requiere de la participacin y la
autorizacin de la alta gerencia.


Mediano plazo; planes mensuales o trimestrales que caben dentro de los
prximos 6 a 18 meses. En este caso, alternativas como la contratacin, los
recortes de personal, las nuevas herramientas, la adquisicin de
equipamiento menor y la subcontratacin pueden alterar la capacidad.

Corto plazo; menos de un mes. Est ligado al proceso de los programas
diarios o semanales e implica efectuar ajustes para que no haya variacin
entre la produccin planeada y la real. Incluye alternativas como horas
extra, transferencias de personal y otras rutas para la produccin

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El objetivo de la planeacin estratgica de la capacidad es ofrecer un enfoque
para determinar el nivel general de la capacidad de los recursos de capital
intensivo que apoye mejor la estrategia competitiva de la compaa a largo plazo.
El nivel de capacidad que se elija tiene repercusiones crticas en el ndice de
respuesta de la empresa, la estructura de sus costos, sus polticas de inventario y
los administradores y personal de apoyo que requiere.
Si la capacidad no es adecuada, la compaa podra perder clientes en razn de
un servicio lento o de que permite que los competidores entren al mercado.
Si la capacidad es excesiva, la compaa tal vez se vera obligada a bajar los
precios para estimular la demanda, a subutilizar su fuerza de trabajo, a llevar un
inventario excesivo o a buscar productos adicionales, menos rentables, para
permanecer en los negocios.
Mejor nivel de operacin se refiere al nivel de capacidad para el que se ha
diseado el proceso y, por lo mismo, se refiere al volumen de produccin en el
cual se minimiza el costo promedio por unidad


VENTAJAS:
Alta capacidad de almacenamiento.
Dar cabida a nuevos productos.
Almacenamiento por un considerable tiempo.
Alto mantenimiento en el almacenamiento.
Contar con los suficientes productos que sea necesarios.

DESVENTAJAS:
Alto costo en el almacenamiento.
Posibilidad que se echen a perder algunos productos.
Naves grandes para el almacenamiento de producto.
Alto costo de mantenimiento.
Desgaste del trabjadores.


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Planeacin agregada.

Consiste en:
Determinar un plan de produccin (para un horizonte de planeacin determinado)
que satisfaga la demanda agregada de un grupo de productos en el mediano
plazo.
Decidir cuntos empleados debe tener la compaa, y, en caso de ser
manufacturera, decidir sobre la cantidad y tipo de productos.
Deben seguir un enfoque jerrquico para que exista coordinacin entre los
distintos niveles de la empresa. Sin este enfoque no podr haber integracin.
Hay varios tipos de unidades, los cuales estn ordenados de menor a mayor grado
de agregacin.

Componentes: cada una de las partes que compone el producto final (motor)
Productos: es el bien o servicio resultado final del proceso de produccin que se
va a distribuir a los consumidores.
Familia de productos: es un grupo de productos o servicios que tienen similares
requerimientos de demanda, material, procesamiento, etc.
Tipos de productos: son grupos de familia que comparten una tendencia de
comportamiento de la demanda.









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VENTAJAS:
Desarrollo de productos
Modificacin de productos existentes
Desarrollo y modificacin de procesos.
Valoracin de necesidades de capacidad
Analizar la conveniencia de abrir nuevas instalaciones



DESVENTAJAS:
gastos excesivos a la empresa.
Perdidas de modelos de cada producto.
Gastos en el desarrollo de nuevas instalaciones,
Gastos en capacitaciones para los nuevos trabajadores.
Constantes mermas.











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Plan maestra de la produccin.
El Plan Maestra de la Produccin traduce la planeacin agregada de ventas y
operaciones en un plan detallado semanal para fabricar productos o grupos de
productos especficos en el futuro, con sus cantidades y tiempos determinados.
El papel del Plan Agregado es equilibrar los volmenes de oferta y demanda,
mientras que el PMP especfica la mezcla y volumen de productos finales; es
decir, productos vendidos a los clientes de la empresa.
El PMP es un vnculo entre las estrategias generales de la empresa y los planes
tcticos; mediante los cuales stas alcanzan sus metas.
El PMP muestra cuando estarn disponibles los productos, sentando as las bases
para que ventas prometa las entregas a los clientes.
La preocupacin bsica es con la construccin del registro del PMP y con
actualizar a lo largo del tiempo.
El registro del PMP se desarrolla para que sea compatible con la planeacin de los
requerimientos de materiales y para suministrar la informacin para coordinar las
ventas.
Hacer esto significa implementar un ciclo peridico de revisin y actualizacin
llamado rodar en el tiempo

VENTAJAS:
Exactitud en los requerimientos de materiales.
Actualizaciones disponibles.
Metas superadas.
Disposicin de productos.


DESVENTAJAS:
Gastos
Metas no superadas y perdidas.
Cambios constantes en productos utilizados.
Alto manejo en la revisin y la produccin.

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Cuando utilizar las diferentes estrategias.

ESTRATEGIAS BSICAS
Se pueden utilizar dos estrategias de operaciones puras para satisfacer las
fluctuaciones de la demanda con el tiempo.

Una estrategia pura es nivelar la fuerza de trabajo y otra es relacionar la demanda
con la fuerza de trabajo. Con la nivelacin habr una constancia en la produccin
de tiempo normal en donde cualquier variacin en la demanda debe absorberse
entonces con el uso de inventarios, tiempo extra, subcontratistas, arreglo de
cooperacin o de cualquier otra de las opciones que influyen en la demanda. Lo
que se hace con esta estrategia es fija la fuerza de trabajo.

Con la estrategia de cambio simple se nivela la fuerza de trabajo y se cambia para
satisfacer la demanda. En este caso no es necesario mantener inventarios ni
utilizar las variables disponibles para la planeacin agregada, si no que esta fuerza
de trabajo absorbe todo los cambios en la demanda.
Estas dos estrategias son los dos extremos en donde una no se hace ningn
cambio en la fuerza de trabajo y en la otra se vara la fuerza de trabajo en forma
directamente proporcional a los cambios en la demanda. Consideremos el caso de
una firma de corretaje que utiliza ambas estrategias.









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UNA DE LAS ESTRATEGIAS EXISTENTES A LAS ANTES
MENCIONADAS SON LAS SIGUIENTES.



Estrategias puras


Mano de obra nivelada


Estrategia de persecucin


Estrategias mixtas


Planeacin y control a muy corto plazo









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Bibliografa:


http://www.itescam.edu.mx/principal/sylabus/fpdb/recursos/r49850.PDF
http://www.itescam.edu.mx/principal/sylabus/fpdb/recursos/r49850.PDF
http://www.itescam.edu.mx/principal/sylabus/fpdb/recursos/r49850.PDF
http://www.monografias.com/trabajos2/planagregada/planagregada.shtml