SOLDADURA

La soldadura es un proceso de unin entre metales por la accin del calor,

con o sin aportacin de material metlico nuevo, dando continuidad a los
elementos unidos. Existen dos tipos de soldadura, heterognea que es la que se e
efecta entre materiales de distinta naturaleza, con o sin metal de aportacin: o
entre metales iguales, pero con distinto metal de aportacin. Puede ser blanda o
fuerte. Y tambin existe la homognea que es cuando los materiales que se
sueldan y el metal de aportacin son de la misma naturaleza, elctrica (por arco
voltaico o por resistencia), etc. Si no hay metal de aportacin, las soldaduras
homogneas se denominan autgenas.

REGLAS PARA SOLDAR
1. Usar ropa y calzado adecuado. (pantaln de mezclilla, camisa o bata de
algodn y maga larga, zapato industrial cerrado y con casquillo).
2. Usar un equipo de seguridad careta, peto, guantes.
3. No usar artculos de bisutera; No usar celulares.
4. Conectar y desconectar el interruptor general de la maquina con una sola
mano.
5. No trabajar en lugares hmedos o mojados.
6. No dejar colillas de electrodo en el porta electrodo.
7. No fumar.
8. No jugar.
9. Pelo recogido.
10. Seguir las indicaciones antes mencionadas.
11. Antes de conectar o desconectar la mquina, abra el circuito de la lnea de
fuerza para evitar chispas. Sea cuidadoso para mantener el cable seco.
12. Cuando se suspenda el trabajo abra el interruptor de la lnea de fuerza.
13. Deje siempre el porta electrodos depositado encima de objetos aislantes, o
colgado de una horquilla aislada.

14. Para evitar que la tensin en vaco descargue a travs de su cuerpo, y los
dems peligros asociados a las radiaciones ultravioleta, infrarrojas y a las
de luz visible muy intensa sea cuidadoso a la hora de llevar la proteccin
requerida, en especial lleve los guantes aislantes protectores y use pantalla
protectora facial con cristales absorbentes.
15. Sus ayudantes deben llevar gafas con proteccin lateral y cristales
absorbentes, abstenindose igualmente de utilizar lentes de contacto.
16. Su cara debe estar como mnimo a 30 cm del arco de soldadura mientras
realiza los trabajos.
17. Si a su alrededor hay otros puestos de trabajo, debe protegerlos de las
radiaciones usando pantallas adecuadas.
18. En definitiva, la proteccin mnima requerida ser un traje de trabajo
cerrado hasta arriba, mandil o peto de cuero, polainas, guantes con
manopla y pantalla de soldador.
19. Debe situar cerca del lugar de trabajo un extintor adecuado a la tarea
especfica que desarrolle.


POSICIONES PARA SOLDAR
1. Posicin plana.
2. Posicin horizontal.
3. Posicin vertical ascendente.
4. Posicin vertical descendente.
5. Sobre cabeza.

TIPOS DE UNIONES
Tope
Traslape o solape
90 o en T
Sobre cantos
De comiza

TCNICAS PARA SOLDAR
o Zig-Zag
o Circuitos
o Arrastre

MAQUINAS PARA SOLDAR
Generador: Un generador elctrico es todo dispositivo capaz de mantener
una diferencia de potencial elctrica entre dos de sus puntos.

Transformador rectificador: Un rectificador es el elemento o circuito que
permite convertir la corriente alterna en corriente continua. Esto se realiza
utilizando diodos rectificadores, ya sean semiconductores de estado
slido, vlvulas al vaco o vlvulas gaseosas como las de vapor de
mercurio.

Transformador: Los transformadores son dispositivos electromagnticos
estticos que permiten partiendo de una tensin alterna conectada a su
entrada, obtener otra tensin alterna mayor o menor que la anterior en la
salida del transformador.

Inversor: Tambin llamado ondulador, es un circuito utilizado para convertir
corriente continua en corriente alterna. La funcin de un inversor es cambiar
un voltaje de entrada de corriente directa a un voltaje simtrico de salida de
corriente alterna, con la magnitud y frecuencia deseada por el usuario o el
diseador.


MIG/MAG
Este sistema esta definido por la AWS como un proceso de soldadura al arco,
donde la fusin se produce por calentamiento con un arco entre un electrodo de
metal de aporte continuo y la pieza, donde la proteccin del arco se obtiene de un
gas suministrado en forma externa, el cual protege de la contaminacin
atmosfrica y ayuda a estabilizar el arco.
El proceso MIG/MAG est definido como un proceso, de soldadura, donde la
fusin, se produce debido al arco elctrico, que se forma entre un electrodo
(alambre continuo) y la pieza a soldar. La proteccin se obtiene a travs de un
gas, que es suministrado en forma externa.

El proceso puede ser:
Semiautomtico: La tensin de arco (voltaje), velocidad de alimentacin del
alambre, intensidad de corriente (amperaje) y flujo de gas se regulan
previamente. El arrastre de la pistola de soldadura se realiza manualmente.
Automtico: Todos los parmetros, incluso la velocidad de soldadura, se
regulan previamente, y se aplican en forma automtica.
Robotizado: Este proceso de soldadura, se puede robotizar a escala
industrial. En este caso, todos los parmetros y las coordenadas de
localizacin de la unin a soldar; se programan mediante una unidad
especfica para este fin. La soldadura la realiza un robot al ejecutar la
programacin.


A.W.S

La Sociedad Americana de Soldadura (AWS, por sus siglas en ingls) se fund en
1919 para facilitar el crecimiento de la recientemente desarrollada tecnologa de
soldadura elctrica como una alternativa a otros mtodos de juntura de metales.
Hoy en da, la AWS tiene cerca de 70.000 afiliados alrededor del mundo, con
Secciones locales en cada continente. La misma tiene sus oficinas centrales en
Miami para el fcil acceso desde todo el mundo.
Las normas y certificaciones de la AWS son reconocidas y utilizadas en la mayora
de los pases. Los pases que centran su atencin en el desarrollo de la
infraestructura y el comercio mundial utilizan las normas y certificaciones de la
AWS debido a su xito probado en el apoyo del crecimiento econmico, la
seguridad y la calidad.
Para la construccin y la infraestructura, los cdigos estructurales de la AWS
como el D1.1, proveen un balance entre la eficiencia y la calidad puesto a prueba
en la prctica. Otras ms de 200 normas de la AWS proveen criterios concisos e
integrales para la produccin y la evaluacin de todos los tipos de productos y
materiales de soldados, utilizando virtualmente todos los procesos de soldadura.
El enfoque de la AWS para certificar inspectores de soldadura y otros
profesionales es tambin reconocido como el mejor enfoque para asegurar calidad
a la vez que se mantiene una alta productividad.


ELECTRODOS
En la soldadura, el Electrodo es un dispositivo que conduce electricidad y puede
actuar tambin como metal de aporte.
Tipos de Electrodos
Electrodos Desnudos: En estos electrodos el material fundido no est protegido
contra la accin de los gases de la atmsfera tales como el oxgeno y nitrgeno;
por ello la soldadura resulta de calidad inferior. Solamente se utilizan en
los cordones secundarios y para las cargas estticas.
Electrodos Revestidos: stos son los que se emplean generalmente en
las estructuras metlicas. El electrodo se encuentra protegido mediante un
revestimiento compuesto de varias sustancias distintas segn las caractersticas
que se desee dar al material de la soldadura.
Segn el revestimiento que envuelva al electrodo podemos distinguir los
siguientes tipos:
Electrodos con Revestimiento Bsico.
Electrodos con Revestimiento Celulsico.
Electrodos con Revestimiento Oxidante.
Electrodos con Revestimiento cido.

SELECCIN DE ELECTRODO
Existen siete factores fundamentales en la seleccin de electrodos para soldadura
por arco elctrico.

1. Identificacin del metal base.
2. Tipo de corriente disponible para la soldadura, sea si se cuanta con corriente
alterna o corriente continua para la operacin.
3. Posicin en la cual debe efectuarse la soldadura.
4. Espesor y forma del metal base.
5. Diseo de la junta.
6. Especificaciones o condiciones de servicio requeridas para el trabajo.
7. Eficiencia y rapidez requerida en la operacin.
Una vez escogido el electrodo de acuerdo a las bases anteriores, es necesario
seleccionar la corriente (amperaje) con la cual va a trabajarse segn el dimetro
del mismo. Si la corriente de operacin es directa o continua, debe usarse la
polaridad recomendada por el fabricante para ese electrodo con el objeto de
obtener mejores resultados.
A pesar de que los distintos tipos de electrodos, para las varias aplicaciones
poseen diferentes caractersticas de operacin, hay algunas reglas generales
implcitas que se aplican sin excepcin a todos los tipos de electrodos revestidos.

RECUBRIMIENTO
Recubrimiento es un material que es depositado sobre la superficie de un objeto,
por lo general denominado sustrato. En muchos casos los recubrimientos son
realizados para mejorar alguna(s) propiedades o cualidades de la superficie del
sustrato, tales como aspecto, adhesin, caractersticas de mojado, resistencia a la
corrosin, resistencia al desgaste, y resistencia a las ralladuras entre muchas
otras.
Funciones:
Funcin elctrica del recubrimiento: La estabilidad del arco para la
soldadura depende de una amplia serie de factores, como es la ionizacin
del aire para que fluya adecuadamente la electricidad.
Funcin fisica del recubrimiento: El recubrimiento, tambin contiene en su
composicin productos como los silicatos, los carbonatos, los xidos de
hierro y xidos de titanio, que favorecen la funcin fsica de los electrodos,
que facilitan la soldadura en las diversas posiciones de ejecucin del
soldeo.
Funcin metalrgica de los recubrimientos: Adems de las funciones de
estabilizar y facilitar el funcionamiento elctrico del arco y de contribuir
fsicamente a la mejor formacin del cordn, el recubrimiento tiene una
importancia decisiva en la calidad de la soldadura.

















TITULO:
SOLDADURA

MATERIA:
TALLER DE SOLDADURA

PROFESOR:
VALENTIN ENRIQUEZ RAMOS

PRESENTA:
YUNIVA ROJO MARTINEZ

CARRERA:
INGENIERIA MECANICA Y ELECTRICA

NO. DE REGISTRO
2621810

FECHA DE ENTREGA
Martes 10 de Junio del 2014.