Drill Pipe Drill Collar Casing and Tubing Line Pipe at Competitive Prices

Drill pipe, drill collar, casing tubing, and line pipe are our specialty. We supply quality drill
pipes, standard heavy weight drill pipes, spiral heavy drill pipes, slick drill collars, spiral drill
collars, non-magnetic drill collars, seamless oil casing, ERW oil casing, and oil and gas tubing at
very competitive prices. All of our oilfield drill pipe, drill collar, casing and tubing, and line
pipe meet the industry standards established by the American Petroleum Institute (API). As a
global supplier of quality oilfield equipment to the oil and gas industry, we ship our products
around the world.
Besides the drill pipes, drill collars, oil casing and tubing, and line pipes, we supply drilling rigs,
workover rigs, top drives, drilling equipment, triplex mud pumps, blowout preventers, BOP control
systems, solids control equipment, etc. Please visit our company website
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products.
Drill Pipe and Heavy Weight Drill Pipe
Our drill pipes are in accordance with API Spec 5D and our heavy weight drill pipes are in
accordance with API Spec 7-1. We supply full API size range of drill pipe and heavy weight drill
pipes from 2-3/8 to 6-5/8 inches. Our heavy weight drill pipes include integral heavy weight drill
pipes and welded heavy weight drill pipes. The steel grades of our drill pipes include E75, X95,
G105 and S135. In addition, we can add hardbanding and internal coating by request. We also
sell various tool joints and drill stem accessories including pup joints, lift subs, crossover subs,
and reamers etc.
Drill Collar and Non-Magnetic Drill Collar
Drill collars are made with material AISI 4145H in accordance with API Spec 7-1. We supply slick
drill collars and spiral drill collars; their sizes are from 3-1/8 to 11 inches.
Casing and Tubing
Our oilfield casing and tubing are in accordance with API Spec 5CT. Casing is used for oil and
gas well drilling, and tubing is used for extracting oil and gas from reservoirs. Our oil casing
includes seamless casing and ERW casing.
Line Pipe
Line pipes are used to transport oil and gas, water, mineral slurry and other fluids. Our line pipes
are manufactured in accordance with API Spec 5L. We supply various line pipes including SSAW,
LSAW, ERW and seamless line pipes.
Quality Pipes at Competitive Prices
Our headquarters are located in the energy capital Houston, USA. We ship our products around
the world. One important thing about us is that our prices are very competitive and our delivery
time is short.




RESUMEN
Durante la vida productiva de los pozos se ha presentado dao por rotura en el casing intermedio y
de produccin, originado mayormente por corrosin, desgaste por viajes y rotacin de tubera
durante los trabajos de reacondicionamiento y pesca; esta situacin ha ocasionado produccin de
fluidos no deseados y en algunos casos de arena afectando el sistema de produccin de bombeo
electrosumergible, lo que motiv el cierre de los pozos con prdida de produccin y en algunos
casos prdida del pozo.
Por la magnitud del problema, el presente trabajo describe la aplicacin de tcnicas de Tie Back,
Short Tie Back, Casing Patch, Scab Liner, aislamiento con empaques especiales y trabajos de
cementacin; empleadas exitosamente en la reparacin de casing y rehabilitacin de pozos que
han permitido restituir la produccin de pozos cerrados por rotura de casing en el Lote 8 Selva
Norte del Per operado por la Cia. Pluspetrol.
Se analiza las causas principales de dao en el casing y la forma como minimizarlo, describe las
tcnicas empleadas en detectar y evaluar el dao en el casing, determina los factores para la
evaluacin tcnica-econmica, muestra la secuencia operativa y el empleo de herramientas
especiales para acondicionamiento y reparacin del casing de los pozos intervenidos teniendo en
cuenta las condiciones especiales de cada pozo, que han permitido restituir la produccin y
alargar la vida productiva de los pozos.

INTRODUCCION
Los pozos productores en los campos operados por Pluspetrol tienen el sistema de produccin
electrosumergible con bombas instaladas hasta los 2,200 m. de profundidad, las profundidades
de instalacin estn dependiendo de los ndices de productividad de las arenas productivas y de
los caudales de extraccin con la finalidad de mantener niveles adecuados de sumergencia de
las bombas.
La completacin de los pozos se efectua con casing intermedio de 9 5/8 hasta profundidades
promedio de 2,500 m. y con laina de produccin de 7 hasta profundidades de 3,200 m.. Estos
pozos en su mayoria son dirigidos manteniendose la inclinacin en el tramo de casing de 9 5/8.
Estas condiciones del sistema de produccin y geometra del pozo entre otros, son los que mayor
incidencia tienen en el proceso de dao al casing, presentndose mayormente este problema en
el casing de 9 5/8.
FACTORES QUE INCIDEN EN EL DAO AL CASING INTERMEDIO DE 9 5/8
DISEO DEL POZO.
Las condiciones geogrfcas de la Selva Peruana hacen costosa la construccin de plataformas,
vias de comunicacin y apoyo logstico por lo que se perfora un pozo vertical y de 3 a 5 pozos
dirigidos desde una misma plataforma con espaciamiento de 400 hasta 1000 m. Los pozos
dirigidos perforados son del tipo S y Slant, dependiendo de la distancia horizontal entre las
coordenadas de superficie y de fondo, estabilidad de las formaciones perforadas y rea de
drenaje de las formaciones a producir entre otras.
Las profundidades de entubamiento promedias de los pozos es en la parte superficial con tubera
conductora de 20 hasta 50 m., casing de superficie de 13 3/8 hasta 500 m. y casing intermedio
de 9 5/8 hasta 2500 m., siendo este tramo el que ha presentado mayores daos por corrosin.
La completacin de los pozos se efectua con laina de produccin de 7 y en algunos casos con
casing de 7 hasta superficie.
GEOMETRIA DEL POZO.
Aproximadamente el 50% de los pozos perforados en selva son dirigidos en su mayora del tipo
S. El inicio de la desviacin (kick off point) se realiza a las profundidades verticales de 50 m. a
150 m. La gradiente de incremento de ngulo usado en la desviacin de pozos es de 2/30 m. y
los ngulos verticales mximos de 18a 30. La caida del ngulo se efectua de 1300 m. a 1600
m. con una gradiente de caida de 1/30 m. Mayormente, los puntos de cambio de direccin
incrementan la friccin entre el casing y la tubera. En el diagrama N 1 se muestra el diseo
tpico de un poso tipo S en la zona de Corrientes Pavayacu.

METALURGIA DEL CASING.
La resistencia del casing a la corrosin dependen del tipo de microestructura conseguido por el
tratamiento trmico y composicin qumica del acero. En algunos casos la corrosin del casing
intermedio puede haberse motivado por el empleo de casing que no cumpli con estos requisitos.
FRICCION POR VIAJE Y ROTACION DE TUBERIA.
La friccin ocasionada por el contacto de la tubera con el casing durante los viajes y trabajos
donde sea necesario rotar la tubera (pescas, perforacin de tapones, limpieza de arena, etc)
generan desgaste con dao al casing.
TRABAJOS DE PESCA Y MOLIENDA.
Los esfuerzos que soporta el casing en los puntos de pesca y perforacin de tapones
permanentes
ocasionan desgaste. Incrementandose el dao cuando los recortes o restos del tapn perforado
no son recuperados oportunamente, estos restos no son recuperados con la circulacin debido a
su peso y volumen (espacio anular entre DC de 4 3/4 y casing de 7 con ID 6.19), siendo
necesario el uso de canastas recuperadoras de fracmentos como los junk basket o canastas de
circulacin inversa.
PUNTO DE BURBUJA POR SISTEMA DE PRODUCCION.
Las fallas por corrosin se producen a partir del punto de burbuja a superficie, en este punto el
CO2 se separa del crudo y empieza a disolverse en el agua salada generndose cido carbnico
que corroe el metal.
El bajo nivel de sumergencia de las bombas electrosumergibles ocasiona liberacin de CO2. Por
ejemplo, la presin de burbuja de los crudos producidos en el Yacimiento Corrientes del Mienbro
Cetico es 760psi y Miembro Pona de 460psi.
COLAPSO POR BAJO NIVEL DE FLUIDO.
El bajo aporte de fluido de las arenas productivas ocasiona el empleo de bombas
electrosumergibles de bajo rate de extraccin con bajo nivel de sumergencia, las que tienen que
ser instaladas a profundidades hasta de 2100 m. Esta es condicin para ocasionar colapso en el
casing de 9 5/8 por presin diferencial debida a la presin hidrosttica de la formacin, situacin
que se agrava cuando no se tiene una buena cementacin del casing.
PRESENCIA DE FLUIDOS CORROSIVOS.
La roca reservorio son mayormente areniscas limpias y por su configuracin se descarta que el
agente corrosivo provenga de sta. Un anlisis del petrleo producido presenta bajo contenido de
azufre 0.35% y sales 3.25 PTB.
El alto contenido de CO2 (4.05%Mol) obtenido del anlisis de gas de la Formacin Chonta indica
que la fuente corrosiva es ste fluido. El porcentaje de CO2 influye en la propiedad corrosiva del
agua actuando sobre el pH, a mayor cantidad de CO2 en el gas o el agua , el pH ser menor y el
agua mas corrosiva. El agua de formacin registra un contenido de Fe+2 del orden de 100ppm,
cloruros (110,000 ppm) y slidos totales disueltos (144,000ppm). El alto corte del agua de
formacin producida propicia una mayor superficie mojada favoreciendo el proceso de corrosin
INADECUADA CEMENTACION.
Una mala cementacin del casing intermedio ocasiona entrampamiento de lodo de perforacin,
que al mantenerse en contacto con las lutitas reactivas puede cambiar el pH del lodo por accin
electromecnica, creando un ambiente corrosivo contra la pared externa del casing. El pH del
lodo es mayor de 9 y no contiene sales solubles ni cidos orgnicos. Una buena pared de
cemento proteje la pared externa del casing.
EVALUACION Y DETERMINACION DEL DAO
Inicialmente el dao del casing intermedio de 9 5/8 se detecta por cambio de las propiedades
fsicas y qumicas del agua de formacin producida con el sistema de bombeo electrosumergible.
Para determinar especficamente la zona o zonas en mal estado se efectan pruebas de
admisin con empaques; registros de corrosin, temperatura, densidad, entre otros; dependiendo
de las condiciones de cada pozo.
REGISTRO DE CORROSION.
Es un registro que proporciona informacin precisa de la zona daada y una evaluacin completa
del estado del casing.
REGISTRO DE TEMPERATURA.
Con este registro solo se obtiene informacin de la zona daada por cambio de gradiente debida
a
aporte de fluido, se emplea mayormente en pozos que presentan flujo a superficie producido de
la zona daada.
REGISTRO DE DENSIDAD.
Permite determinar la zona daada por cambio en la densidad del fluido producido.
PRUEBAS DE HERMETICIDAD CON EMPAQUES.
Se asla la parte productiva y se prueba la hermeticidad del casing selectivamente por tubos o
forros reduciendo el intervalo de prueba que presenta admisin. Puede darse el caso de dao en
el casing con baja admisin.
PRUEBAS DE SALINIDAD DEL AGUA PRODUCIDA.
La determinacin de la salinidad del agua producida por comparacin de patrones caractersticos
generados a partir del contenido ionico nos permite conocer los cambios por ingreso de agua
diferente a la zona de produccin.
FACTORES PARA LA EVALUACION TECNICA ECONOMICA
Para evaluar la factibilidad de un trabajo de reparacin de casing intermedio se toman en cuenta
los siguientes factores:
RESERVAS DE PETROLEO.
Es el volumen de barriles de petrleo existentes y recuperables dentro de un reservorio. Si las
reservas del pozo justifican la inversin de una reparacin provisional o permanente.
MAGNITUD Y LOCALIZACION DEL DAO.
La magnitud del dao si es puntual o corrosin generalizada y su localizacin (profundidad del
intervalo de casing daado), permiten determinar el tipo de reparacin a efectuar.
DISEO Y COMPLETACION DEL POZO.
La calidad de trabajos de cementacin y la completacin con casing intermedio de 9 5/8, liner de
7, casing de produccin de 7 o 5 1/2 hasta superficie son factores decisivos para seleccionar la
tcnica decreparacin adecuada.
SISTEMA DE PRODUCCION A EMPLEAR.
El ndice de productividad de la formacin productiva y nivel de fluido del pozo permite disear el
equipo de levantamiento artificial electrosumergible, profundidad de instalacin y caudal de
extraccin.
ACONDICIONAMIENTO DEL POZO.
El acondicionamiento del pozo depende principalmente del tipo de reparacin a efectuar,
magnitud del dao, estabilidad del tramo de formacin desprotegido por casing, cementacin del
casing y completacin del pozo.
La calibracin del casing del pozo antes de bajar herramientas de reparacin o instalacin
permanente es muy importante, dependiendo del estado del pozo se pueden emplear
herramientas para su rectificacin y calibracin como el casing roller, water melon, string melon,
taper mill, scraper, entre otras. El fluido a emplear en al reparacin depende del estado del pozo,
se emplea fluidos densificados y viscosificados en los pozos que presentan inestabilidad de la
formacin del tramo desprotegido con casing.
TECNICAS DE REPARACION.
Actualmente se dispone de gran variedad de herramientas y tcnicas para la reparacin de
casing, debido al sistema de produccin empleado de bombeo electrocentrfugo y completacin
de los pozos hemos aplicado tcnicas de reparacin de casing de 9 5/8 que nos han permitido
restituir la produccin de pozos parados por este problema, mejorar el estado mecnico y
garantizar la continuidad operativa de los mismos. Describimos las tcnicas empleadas
exitosamente en nuestros pozos.
TIE BACK POZO 81D
La tcnica de reparacin con Tie Back se aplica en pozos con laina de produccin. Consiste en
conectar casing al colgador de laina y extenderlo hasta superficie, cementando el espacio anular
entre el casing intermedio y el casing instalado. Esta tcnica permite cubrir todo el tramo de
casing intermedio. Cuando se aplica sta tcnica se debe instalar en el cabezal de pozo un
carretel colgador para el casing instalado. Esta reparacin no limita la profundidad de instalacin
de la bombas electrosumergibles.
SHORT TIE BACK POZO 32XC
La reparacin con Short Tie Back se aplica en pozos con laina de produccin. Consiste en
conectar
casing al colgador de laina y extenderlo hasta cubrir las zonas daadas instalando un nuevo
colgador de laina, cementando el espacio anular entre el casing intermedio y el casing instalado.
Esta tcnica la aplicamos cuando la zona daada del casing intermedio esta cercana al tope de
laina y no hay limitacin en la profundidad de instalacin de las bombas electrosumergibles.
SCAB LINER / LINER PACKER CON CASING DE 7 Y AISLAMIENTO CON EMPAQUES
POZO 15XCD
El Scab Liner / Liner Packer consiste en instalar un casing de menor dimetro cubriendo el
intervalo de casing intermedio daado, el casing instalado se fija con empaques hidrulicos, los
mismos que aislan la zona daada. Es necesario instalar una guia en el tope y fondo de esta
instalacin para permitir el paso de herramientas y bomba electrosumergible. Este tipo de
reparacin no limita la profundidad de instalacin de las bombas electrosumergibles.
Empleamos los empaques hidrulicos para aislar las zonas daadas cuando la profundidad de
sentado de los empaques no son limitantes en la profundidad de instalacin de las bombas
electrosumergibles.
CASING PATCH POZO 16XCD
La tcnica de Casing Patch se aplica en pozos donde el casing en mal estado no est
cementado, consiste en retirar el casing en mal estado, y reemplazarlo con casing nuevo. La
unin entre el casing del pozo y el casing instalado es por medio del casing patch lead seal, el
espaci anular puede ser cementado a superficie. Cuando se aplica sta tcnica se debe instalar
en el cabezal de pozo un carretel colgador para el casing instalado. Esta reparacin no limita la
profundidad de instalacin de la bombas electrosumergibles.
CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES.
Para solucionar el problema de casing daado y restituir la produccin de los pozos se han
aplicado varias tcnicas. Para la aplicacin de estas tcnicas se describe los antecedentes de los
pozos donde fueron aplicadas y el procedimiento seguido que permiti un xito significativo. De
todas las tcnicas aplicadas, la que nos garantiza el mejor estado mecnico del casing y una
continuidad operativa del pozo es la instalacin de Tie Back con casing de 7 a superficie con
cementacin en el espacio anular. El desgaste en el casing intermedio en las zonas con cambio de
inclinadin producidas por friccin durante la rotacin de la tubera en los trabajos de perforacin
de tapones EZ y operaciones de pesca puede ser reducido con el empleo de motores de fondo.
El empleo de protectores de caucho en la tubera de reacondicionamiento reduce el desgaste por
friccin en la pared interior del revestimiento intermedio durante los viajes en los trabajos de
reacondicionamiento. En las operaciones de molienda, los restos metlicos de tapones ocasionan
dao al quedar entrampados entre el casing de produccin de 7 y los drill collar de 4 3/4 OD.
Este dao se reduce empleando herramientas recuperadoras de restos metlicos tipo junk basket
y junk basket reverse circulation.
Emplear casing normalizado resistente a la corrosin y efectuar una buena cementacin primaria
a superficie. Continuar evaluando el sistema de produccin electrosumergible instalado con
empaque hidrulico dual en los pozos con bajo indice de productividad de manera que se evite el
colapso de casing por bajo nivel de sumergencia, ya que el empaque permite mantener el
espacio anular lleno de fluido. Inyeccin de productos qumicos anticorrosivos para proteccin de
la pared interior y exterior del casing.