Gyptec - Manual Técnico de Instalação de Sistemas em Placas de Gesso

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MANUAL TCNICO
INSTALAO DE SISTEMAS
EM PLACAS DE GESSO
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A sua obra merece o melhor
A Gyptec Ibrica - Gessos Tcnicos, SA, de capital exclusivamente nacional e
inserida no Grupo Preceram, dedica-se produo de placas de gesso, atravs
de mtodos no poluentes e ambientalmente sustentveis.
Atravs de uma poltica de constante inovao e melhoria contnua dos
produtos e mtodos de produo, a Gyptec afirma-se nos mercados nacional e
internacional com produtos de excelncia, sendo presena incontornvel nas
principais obras em toda a Pennsula Ibrica.
A Gyptec Ibrica disponibiliza ao mercado uma gama completa de solues que
garantem altos desempenhos acsticos e trmicos, resistncia ao fogo, impacto
e humidade, permitindo todo o tipo de acabamentos, pormenores decorativos e
os mais exigentes detalhes tcnicos.
As placas Gyptec, para alm do cumprimento dos requisitos da marcao CE, so
certificadas com a marca [N] AENOR.
O presente documento surge na sequncia dos trabalhos de investigao e
ensaios escala real de solues para construo e reabilitao realizados
em parceria com o ITeCons Instituto de Investigao e Desenvolvimento
Tecnolgico em Cincias da Construo.
MANUAL TCNICO
EM PLACAS DE GESSO
apoiotecnico@gyptec.eu
Figueira da Foz, Portugal
T (+351) 233 403 050
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1. ENQUADRAMENTO
2. IDENTIFICAO E CARACTERIZAO DOS COMPONENTES DO SISTEMA
2.1 PLACAS DE GESSO PARA SISTEMAS CONSTRUTIVOS
Placas de gesso laminado (EN 520:2004+A1:2009)
Placas compostas (EN 13950:2005 e EN 14190:2005)
2.2 ESTRUTURA METLICA
Tipos de perfis metlicos
Acessrios
2.3 MASSAS DE COLAGEM E BARRAMENTO
Massas de colagem
Massas para juntas e acabamentos
2.4 BANDAS DE JUNTAS
2.5 PARAFUSOS

3. TRANSPORTE, MANUSEAMENTO E ARMAZENAGEM

4. SISTEMAS CONSTRUTIVOS EM PLACAS DE GESSO
4.1 DIVISRIAS
Generalidades
Determinao da altura mxima dos sistemas
Comprimento mximo dos sistemas
Juntas de dilatao
4.2 REVESTIMENTOS
Generalidades
Juntas de dilatao
4.3 TECTOS CONTNUOS
Generalidades
Modulao
Dimensionamento
Caixa-de-ar
Juntas de dilatao

5. APLICAO EM AMBIENTES HMIDOS
5.1 HUMIDADE REDUZIDA
5.2 HUMIDADE MDIA
Divisrias e revestimentos
Tectos contnuos
5.3 HUMIDADE ELEVADA
Tectos contnuos
5.4 HUMIDADE MUITO ELEVADA

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EM PLACAS DE GESSO

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6. RECOMENDAES DE MONTAGEM
6.1 PREPARAO DA OBRA
6.2 REGRAS BSICAS
Aparafusamento das placas aos perfis
Corte das placas
Juntas entre placas
Cuidados especiais com isolamentos e instalaes tcnicas
6.3 REGRAS PARTICULARES PARA DIVISRIAS
Sequncia de montagem
Implantao do sistema
Aplicao dos elementos horizontais - perfis raia
Aplicao dos elementos verticais - perfis montante
Aplicao das placas
6.4 REGRAS PARTICULARES PARA REVESTIMENTOS
Revestimentos directos com cola adesiva
Revestimentos directos com estrutura auxiliar (perfis mega)
Revestimentos autoportantes
6.5 REGRAS PARTICULARES PARA TECTOS CONTNUOS
Tectos directos
Tectos suspensos de estrutura simples
Tectos suspensos de estrutura composta

7. TRATAMENTO DE JUNTAS
7.1 GENERALIDADES
7.2 JUNTAS COM BANDAS DE PAPEL MICROPERFURADO
7.3 JUNTAS COM BANDAS ADESIVAS
7.4 JUNTAS SEM BANDAS

8. TOLERNCIAS NA EXECUO DOS SISTEMAS E ACABAMENTOS
8.1 TOLERNCIAS
Implantao
Aspecto
Planeza
Deformao
Horizontalidade
8.2 ACABAMENTOS

9. SUSPENSO DE CARGAS
9.1 DIVISRIAS E REVESTIMENTOS
9.2 TECTOS CONTNUOS

10. BIBLIOGRAFIA
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EM PLACAS DE GESSO
Manual Tcnico de Instalao de Sistemas em Placas de Gesso Manual Tcnico de Instalao de Sistemas em Placas de Gesso
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Pretende-se com este Manual Tcnico fornecer as bases e as recomendaes necessrias para a elaborao
de um projecto rigoroso e para uma correcta aplicao dos sistemas GYPTEC. A utilizao deste manual,
tanto em fase de projecto como na fase de aplicao, proporcionar a obteno do melhor desempenho dos
sistemas em placas de gesso, conferindo-lhes as caractersticas necessrias para garantir o cumprimento das
exigncias estruturais, funcionais e estticas previstas.

O documento inicia-se com a apresentao de todos os componentes que constituem os sistemas em placas
de gesso GYPTEC, incluindo a sua caracterizao CAPTULO 2. Cada um dos componentes analisado em
seco prpria, pela seguinte ordem:

- PLACAS DE GESSO LAMINADO SIMPLES E COMPOSTAS;
- ESTRUTURA METLICA;
- MASSAS DE COLAGEM E BARRAMENTO;
- BANDAS DE JUNTAS;
- PARAFUSOS.

Seguidamente, no CAPTULO 3, so apresentadas as recomendaes a ter em conta nos processos de
transporte, manuseamento e armazenagem das placas.
No CAPTULO 4 so caracterizados os trs tipos de sistemas em placas de gesso desenvolvidos pela GYPTEC:
divisrias, revestimentos e tectos contnuos. Neste captulo so definidas as modulaes das estruturas, as
alturas mximas dos sistemas, as distncias mximas entre pontos de reforo de rigidez e a localizao de
juntas de dilatao.
Previamente s recomendaes de montagem efectuada uma abordagem sobre ambientes hmidos,
constante no CAPTULO 5, onde so classificados os tipos de ambientes, em funo da humidade relativa do
ar possvel de ser originada no interior de um dado espao, e definidas algumas regras especficas para cada
tipo de ambiente.
No CAPTULO 6 ento apresentada uma lista de boas prticas, destinada fase de montagem dos sistemas.
Inicialmente so enumeradas as medidas necessrias preparao prvia da obra, seguida de uma lista de
regras bsicas, comuns a todos os sistemas. Seguem-se as recomendaes de montagem particulares para
cada tipo de sistema.
Aps as recomendaes de montagem, so apresentadas regras para o tratamento final das juntas, no
CAPTULO 7, fundamentais para o cumprimento das exigncias estticas previstas para o produto final, tendo
em conta que foram seguidas as regras anteriores durante a fase de montagem.
Nas fases de montagem e de acabamento devem ainda cumprir-se determinadas tolerncias, de forma a
garantir a qualidade e o desempenho do sistema no final da sua montagem, em funo do tipo de utilizao
previsto. Estas tolerncias so abordadas no CAPTULO 8.
Por fim, no CAPTULO 9, so definidos os limites de carga que podem ser aplicados nos sistemas em placas
de gesso, devido suspenso de armrios e objectos. O modo e o tipo de fixao dessas cargas so tambm
analisados neste captulo.
5 ENQUADRAMENTO
CAPTULOS
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2 IDENTIFICAO
E CARACTERIZAO
DOS COMPONENTES
DO SISTEMA
Placas de gesso laminado (EN 520:2004+A1:2009)
Placas compostas (EN 13950:2005 e EN 14190:2005)
Tipos de perfis metlicos
Acessrios
Massas de colagem
Massas para juntas e acabamentos
2.5 PARAFUSOS
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8 IDENTIFICAO E CARACTERIZAO DOS COMPONENTES DO SISTEMA
PLACAS DE GESSO PARA SISTEMAS CONSTRUTIVOS
2 IDENTIFICAO E
CARACTERIZAO DOS
COMPONENTES DO SISTEMA
PLACAS DE GESSO LAMINADO (EN520:2004+A1:2009)
As placas de gesso laminado, tambm conhecidas como placas de gesso cartonado, so um produto cada
vez mais utilizado na construo de divisrias interiores e no revestimento e isolamento de paredes e tectos.
As placas so fabricadas industrialmente mediante um processo de laminao contnua de uma mistura de
gesso, gua e aditivos entre duas lminas de carto, de modo a cumprir a Norma EN 520:2004+A1:2009,
apresentando-se sob a forma de placas rectangulares com espessuras e dimenses variveis. Durante este
processo, a GYPTEC visa a promoo da recolha selectiva de restos de placa, reciclando-os e reintegrando-os
na produo de novas placas.
Actualmente a GYPTEC fabrica quatro tipos de placas: Placa A (standard), Placa H (hidrfuga), Placa F (anti-
fogo) e Placa D (alta dureza).
Figura 1: Fabrico das placas de gesso laminado.
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TIPOS DE PLACAS
PLACA A (STANDARD)
Esta placa indicada para um vasto conjunto de obras secas em espaos interiores, tais como divisrias
interiores, revestimento interior de paredes exteriores, tectos-falsos, sancas de iluminao e outros elementos
de decorao.

Figura 2: Placa A (standard).

PLACA H (HIDRFUGA)
Esta placa tratada com um agente hidrfugo para diminuir a absoro de gua, sendo adequada para zonas
hmidas. Assim, est indicada para todo o tipo de obra seca em espaos interiores, tal como a placa A, e
ainda recomendada para cozinhas e casas de banho, podendo ser revestida com azulejos ou material similar.
Esta informao deve ser complementada com as recomendaes constantes no captulo 5.

Figura 3: Placa H (hidrfuga).

Em funo da capacidade de absoro de gua, segundo a norma EN 520:2004+A1:2009, estas placas podem
ser designadas como sendo do tipo H1, H2 e H3.
Tabela 1: Classes de absoro de gua.
Classes de Absoro de gua
Absoro Total de gua
(segundo o mtodo indicado na
norma EN 520:2004+A1:2009)
H1 5%
H2 10%
H3 25%
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PLACA F (ANTI-FOGO)
Esta placa reforada com fibra de vidro, de modo a melhorar a reaco ao fogo da alma de gesso, sendo
adequada para zonas que necessitem de elevada resistncia ao fogo. Pode ser aplicada, tal como as placas
do tipo A, em todo o tipo de obra seca em espaos interiores.

Figura 4: Placa F (anti-fogo).
PLACA D (ALTA DUREZA)
Esta placa possui uma densidade controlada e uma dureza superficial melhorada, sendo apropriada para
zonas em que seja necessria maior resistncia ao impacto, tais como escolas, hospitais e pavilhes. Pode ser
aplicada, tal como as placas do tipo A e F, em todo o tipo de obra seca em espaos interiores.

Figura 5: Placa D (alta dureza).
DIMENSES
Largura: 1200 mm
Comprimento: 2000 mm a 3000 mm
Espessura: 6 mm, 9,5 mm, 12,5 mm, 15 mm e 18 mm

Figura 6: Dimenses das placas de gesso laminado.
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BORDOS
As placas de gesso laminado podem apresentar bordos longitudinais com perfis de vrios tipos, consoante a
utilizao a que se destinam ou o tipo de acabamento. Quanto aos bordos transversais, estes so sempre do
tipo cortado (BCT).

Bordo afinado (BA) Bordo quadrado (BC) Bordo cortado (BCT) Bordo semi-arredondado (CC)
Bordo semi-arredondado afinado (BV) Bordo biselado (BB) Bordo arredondado (BR)
Figura 7: Tipos de bordos das placas de gesso laminado.

RESISTNCIA FLEXO
A resistncia flexo, nas direces longitudinal e transversal, determinada atravs de um ensaio especificado
na norma EN 520:2004+A1:2009, no devendo os valores obtidos ser inferiores aos valores apresentados na
tabela abaixo.

Tabela 2: Rotura flexo (N).
Tipo de placa Placa A Placas H, F e D
Espessura (mm) 9,5 12,5 15 18 12,5 15
Rotura
flexo (N)
Longitudinal 400 550 650 774 550 650
Transversal 160 210 250 303 210 250

RESISTNCIA AO IMPACTO COM CORPO DURO
Para as placas de alta dureza, tipo DI de acordo com a norma EN 520:2004+A1:2009, a marca provocada por
um impacto de 2,5 J no dever possuir um dimetro superior a 15 mm.
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CONDUTIBILIDADE TRMICA
De acordo com a norma EN ISO 10456:2007, o coeficiente de condutibilidade trmica depende da massa
volmica das placas de gesso laminado, tal como apresentado no quadro seguinte:

Tabela 3: Condutibilidade trmica.

Massa volmica (kg/m
3
) Condutibilidade Trmica (W/(m.C))
700 0,21
900 0,25

HIGROSCOPICIDADE
Em relao humidade, as placas comportam-se como uma terceira pele, absorvendo a humidade quando o
ambiente est excessivamente hmido e libertando humidade quando o ambiente est seco.

CURVATURA
Em funo da sua espessura e tipo, as placas possuem um raio de curvatura natural, que pode oscilar entre
600 e 1500 mm.

ESTABILIDADE DIMENSIONAL
As placas de gesso laminado praticamente no sofrem variaes dimensionais at aos 200C de temperatura.
No entanto, so muito sensveis em relao humidade relativa do ar, sofrendo variaes dimensionais
quando sujeitas a humidades compreendidas entre 15% e 90%.

PERMEABILIDADE AO AR
As placas de gesso laminado possuem uma permeabilidade ao ar de 1,4x10
-6
m
3
/(m
2
.s.Pa), o qual foi determinado
segundo a norma EN 12114:2000.

RESISTNCIA AO VAPOR DE GUA
De acordo com a norma EN ISO 10456:2007, as placas de gesso laminado possuem um factor de resistncia
ao vapor de gua de 10.

REACO AO FOGO
De acordo com a norma EN 520:2004+A1:2009, as placas so classificadas como incombustveis, de classe
A2-s1, d0.

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PLACAS COMPOSTAS (EN13950:2005 E EN14190:2005)
As placas compostas so fabricadas em conformidade com os critrios definidos nas normas EN 13950:2005 e
EN 14190:2005. A norma EN 13950:2005 especifica as caractersticas e as prestaes das placas compostas,
de placas de gesso laminado contempladas na norma EN 520:2004+A1:2009, com isolamento trmico/
acstico do tipo poliestireno expandido, extrudido ou l mineral. A norma EN 14190:2005 especifica as
caractersticas e as prestaes das placas compostas, de placas de gesso laminado contempladas na norma
EN 520:2004+A1:2009, procedentes de processos secundrios, neste caso atravs da colagem do isolamento
trmico e acstico no verso da placa de gesso.
Actualmente, a GYPTEC fabrica 3 tipos de placas compostas, constitudas por uma placa de gesso laminado
e isolamento em poliestireno expandido (EPS), extrudido (XPS) e ainda em aglomerado de cortia expandida
(ICB), tambm designada por Gypcork. As placas compostas com poliestireno expandido e extrudido
encontram-se no mbito da norma EN 13950:2005, enquanto que as placas compostas com aglomerado de
cortia expandida enquadram-se no mbito da norma EN 14190:2005.
Estas placas so adequadas para obra seca em interiores, para o isolamento trmico/acstico de elementos
construtivos.
a) b) c)
Figura 8: Tipos de placas compostas: a) com EPS, b) com XPS, c) com ICB.
TIPOS DE PLACAS
Placa composta com EPS
Trata-se de uma placa composta de gesso laminado, com isolamento incorporado em poliestireno expandido
(EPS) de diferentes espessuras, a qual contribui para a melhoria do desempenho trmico das solues
construtivas.
Placa composta com XPS
Trata-se de uma placa composta de gesso laminado, com isolamento incorporado em poliestireno extrudido
(XPS) de diferentes espessuras, a qual contribui para a melhoria do desempenho trmico das solues
construtivas.
Placa composta com ICB (Gypcork)
Trata-se de uma placa composta de gesso laminado, com isolamento incorporado em aglomerado de cortia
expandida (ICB) de diferentes espessuras, a qual contribui para a melhoria dos desempenhos trmico e acstico
das solues construtivas.
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DIMENSES
Largura: 1200 mm
Comprimento: EPS e XPS 2500 mm e 2600 mm
ICB (Gypcork) 2000 mm e 2400 mm
Espessura: a espessura total das placas compostas dada pela soma da espessura da placa de gesso laminado
com a espessura da camada de isolamento. Em funo do tipo de isolamento utilizado, existe o seguinte
conjunto de espessuras disponveis:
Placa Composta EPS: 10-20, 13-20, 10-30, 13-30, 10-40, 13-40, 10-60, 13-60
Placa Composta XPS: 10-20, 13-20, 10-30, 13-30, 10-40, 13-40
Placa ICB (Gypcork): 10-40, 13-40, 10-60, 13-60
(o primeiro valor indicado corresponde espessura da placa de gesso laminado e o segundo corresponde espessura do
isolamento adicional)

RESISTNCIA FLEXO
O valor da resistncia flexo das placas compostas corresponde ao valor da resistncia flexo da placa de
gesso laminado. possvel encontrar esta informao na pgina 11 deste documento.
RESISTNCIA TRMICA
A resistncia trmica (R) das placas compostas determinada com base na espessura de cada material que
compe as placas e respectivos valores da condutibilidade trmica.
Nas tabelas seguintes apresenta-se a resistncia trmica dos vrios tipos de placas compostas.

Tabela 4: Resistncia trmica das placas compostas com EPS.
Ref.
EPS
10-20
EPS
13-20
EPS
10-30
EPS
13-30
EPS
10-40
EPS
13-40
EPS
10-60
EPS
13-60
R ((m
2
.C)/W) 0,49 0,50 0,79 0,80 1,04 1,05 1,59 1,60

Tabela 5: Resistncia trmica das placas compostas com XPS.

Ref. XPS 10-20 XPS 13-20 XPS 10-30 XPS 13-30 XPS 10-40 XPS 13-40
R ((m
2
.C)/W) 0,59 0,60 0,89 0,90 1,14 1,15

Tabela 6: Resistncia trmica das placas compostas com ICB (Gypcork).

Ref. ICB 10-40 ICB 13-40 ICB 10-60 ICB 13-60
R ((m
2
.C)/W) 1,04 1,05 1,54 1,55
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ESTRUTURA METLICA
A estrutura metlica utilizada nos sistemas construtivos em placas de gesso GYPTEC (divisrias, revestimentos e
tectos contnuos) composta por perfis em ao, enformados a frio, fabricados de acordo com as especificaes
da norma EN 14195:2005, e que devem possuir as seguintes espessuras mnimas para as prestaes indicadas
neste manual:
Perfis portantes:
o Montantes e perfis de tecto contnuo: 0,60 0,05 mm;
o Perfil mega: 0,55 0,05 mm.

Perfis no portantes:
o Raias e cantoneiras: 0,55 0,05 mm.
Tabela 7: Perfis metlicos portantes e no portantes.
Perfis portantes Perfis no portantes
Montante Perfil tecto Perfil mega Raia Cantoneira
TIPOS DE PERFIS METLICOS
PERFIL MONTANTE
Trata-se de perfis verticais em C, utilizados na construo de paredes divisrias e em alguns sistemas de
revestimentos, os quais so aplicados entre os perfis raia, com um afastamento entre si dependente do tipo de
soluo a construir, aos quais so aparafusadas as placas de gesso.
Os sistemas construtivos GYPTEC utilizam normalmente perfis montante com 48, 70 e 90 mm de largura.
PERFIL TECTO
Trata-se de perfis verticais em C, utilizados na construo de tectos contnuos, com um afastamento entre si
dependente do tipo de soluo a construir, aos quais so aparafusadas as placas de gesso.
Os sistemas construtivos GYPTEC utilizam normalmente perfis tecto com 45 e 60 mm de largura.
PERFIL MEGA
Trata-se de perfis verticais em forma de (mega), utilizados no revestimento interior de paredes ou em
tectos contnuos, os quais so fixados directamente ao suporte e permitem o aparafusamento de placas de
gesso na outra face.
PERFIL RAIA
Trata-se de perfis horizontais em U, utilizados na construo de paredes divisrias e em alguns sistemas
de revestimentos, para assegurar a ligao das respectivas extremidades superior e inferior ao suporte.
Tambm podero ser usados como perfis perimetrais na construo de alguns tipos de tectos contnuos.
Os sistemas construtivos GYPTEC utilizam normalmente perfis raia com 48, 70 e 90 mm de largura.
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ESTRUTURA METLICA
CANTONEIRA
Trata-se de perfis em L, utilizados como perfis perimetrais na construo de tectos contnuos.
ACESSRIOS
Trata-se de peas complementares utilizadas na montagem dos diferentes sistemas construtivos em placas
de gesso.
FIXAES
Elementos que garantem a unio entre os perfis, a fixao de suspenses ou elementos de suporte estrutura
do edifcio ou a outro elemento construtivo. Podem ser de vrios tipos, em funo da natureza do suporte, tipo
de suspenso ou elemento de suporte ou carga a suportar. A seguir mostram-se alguns exemplos das fixaes
mais utilizadas na execuo dos sistemas construtivos GYPTEC.

Figura 9: Exemplo de fixaes.
SUSPENSES
Trata-se de elementos metlicos, que servem para suspender a estrutura metlica dos tectos contnuos.

Figura 10: Exemplo de suspenses.
EMENDAS
Tal como o nome indica, trata-se de elementos metlicos que se utilizam para a emenda de perfis.
Figura 11: Emendas em perfis tecto.
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MASSAS DE COLAGEM E BARRAMENTO
MASSAS DE COLAGEM
As massas de colagem destinam-se fixao das placas de gesso aos diferentes tipos de suporte e devero
ser fabricadas de acordo com o estabelecido na norma EN 14496:2005. Este tipo de produto fornecido em
p, sendo a mistura com gua realizada em obra. Podem existir diferentes tipos de massas de colagem, em
funo dos tipos de placas a fixar ou tipo de suporte.
Para o efeito, a GYPTEC possui uma mistura de cola adesiva de secagem rpida que permite a colagem de
todos os tipos de placas de gesso laminado e o enchimento de juntas.

Figura 12: Massa de colagem.
MASSAS PARA JUNTAS E ACABAMENTOS
Estas massas destinam-se ao enchimento de juntas, colagem de bandas e camadas de acabamento e devero
ser fabricadas de acordo com o estabelecido na norma EN 13963:2005. Este tipo de produto fornecido em p,
sendo a mistura com gua realizada em obra. Podem ter apenas uma funo ou ser polivalentes e permitir a
realizao de todos os trabalhos identificados acima, tal como acontece com as massas disponibilizadas pela
GYPTEC.

Figura 13: Massas para juntas e acabamentos.
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BANDAS DE JUNTAS, PARAFUSOS
Estas bandas, normalmente em papel, so utilizadas no tratamento de juntas, de modo a garantir a continuidade
do conjunto de placas de gesso da soluo.
Existem bandas de papel microperfurado, armadas e adesivas.
2.5 PARAFUSOS
Os parafusos podem ser de vrios tipos e esto indicados para a unio dos vrios componentes dos sistemas
em placas de gesso.
De uma forma geral, podem ser agrupados em dois tipos, Placa-Metal (tipo PM) e Metal-Metal (tipo MM),
consoante o material do componente.
Os parafusos tipo PM so autoroscantes e destinam-se unio das placas de gesso aos perfis metlicos, pelo
que nunca devero ser utilizados na ligao entre perfis.
Os parafusos tipo MM podem ser autoperfurantes ou autoroscantes e destinam-se unio de perfis metlicos.
Este tipo de ligao pode, em alternativa, estabelecer-se por cravamento (atravs de alicate prprio), desde
que seja garantida a mesma resistncia da ligao por aparafusamento.

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3 TRANSPORTE,
MANUSEAMENTO
E ARMAZENAGEM
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20 TRANSPORTE, MANUSEAMENTO E ARMAZENAGEM

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3 TRANSPORTE,
MANUSEAMENTO
E ARMAZENAGEM
Neste captulo so apresentadas algumas regras a ter em conta durante as fases de transporte, manuseamento
e armazenagem dos materiais fornecidos de fbrica. O cumprimento das regras permite que o trabalho decorra
dentro da normalidade e com a qualidade final pretendida.
O manuseamento das paletes, quer seja durante a carga, descarga ou no local da obra, deve ser realizado
recorrendo ajuda de empilhadores ou gruas com unhas de descarga na sua mxima abertura.
Figura 14: Carga e descarga de paletes.
As placas devero ser sempre armazenadas num local abrigado, livre de humidade e limpo. Devem tambm
ser colocadas sobre um pavimento horizontal e plano. A obra dever encontrar-se fechada e totalmente seca.
Caso ainda no se verifiquem as condies ideais de humidade, a construo dever ser ventilada at que
seque.
Figura 15: Armazenamento das placas de gesso.
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As placas devem ser mantidas envoltas em plstico e colocadas sobre os calos respeitando o seu posicionamento
original, determinado pela fbrica, de modo a que o peso da palete seja distribudo uniformemente.
Figura 16: Colocao das placas sobre calos.
Se o local de armazenamento reunir todos os requisitos de acondicionamento, possvel empilhar at 6
paletes de placas de gesso GYPTEC, caso contrrio aconselhado empilhar, no mximo, 4 paletes. Quando
empilhadas, cada palete ter de ser separada por calos para no danificar as restantes placas.

Figura 17: Empilhamento de paletes.
Quando for impossvel o acesso de meios mecnicos, a descarga dever ser feita manualmente por duas
pessoas. Nesta situao, devem transportar-se as placas na vertical e com o recurso aos acessrios destinados
para esse fim.
Figura 18: Transporte manual de placas.
24

T (+351) 233 403 050

As placas devem ser sempre colocadas na posio deitada e sobre barrotes de madeira. Nunca devero ficar
encostadas a paredes ou qualquer outro tipo de apoio. Dever tambm ter-se o cuidado de manter as placas
em local seguro, onde no fiquem sujeitas a choques ou outras condies que as possam danificar.

Figura 19: Armazenamento das placas no interior da obra.
Depois de armazenadas no interior da obra, as placas devem adaptar-se s condies de humidade e
temperatura do local, pelo que se recomenda que seja aliviado o plstico que as confina.
As massas de colagem ou barramento, os perfis metlicos e acessrios devem igualmente armazenar-se em
local abrigado, limpo e seco.
Os desperdcios das placas devem, no final da obra, ser cortados em pedaos e reencaminhados para reciclagem.

Figura 20: Reencaminhamento de desperdcios para reciclagem.
25
SISTEMAS CONSTRUTIVOS EM PLACAS DE GESSO 23
4 SISTEMAS
CONSTRUTIVOS
EM PLACAS DE GESSO
24
24
26
31
32
33
33
34
39
40
40
41
43
44
44
4.1 DIVISRIAS
Generalidades
Comprimento mximo dos sistemas
Juntas de dilatao
4.2 REVESTIMENTOS
Generalidades
Juntas de dilatao
4.3 TECTOS CONTNUOS
Generalidades
Modulao
Dimensionamento
Caixa-de-ar
Juntas de dilatao
26

T (+351) 233 403 050

24 SISTEMAS CONSTRUTIVOS EM PLACAS DE GESSO
DIVISRIAS
4 SISTEMAS CONSTRUTIVOS
EM PLACAS DE GESSO
Os sistemas construtivos em placas de gesso so solues adequadas para o interior de edifcios, podendo ser
utilizados em obras novas e em obras de reabilitao.
Os sistemas em placas de gesso dividem-se em trs grupos: divisrias, revestimentos e tectos contnuos.
Para cada tipo de sistema podem existir inmeras combinaes de estrutura e placa, devendo ser cumpridas
as recomendaes especficas adequadas, que se descrevem em seces prprias ao longo do presente
documento, para que sejam garantidas as exigncias estruturais, funcionais e estticas previstas.
Estes sistemas apenas podem ser aplicados em obras fechadas e ventiladas, que garantam as condies
de salubridade adequadas, nunca devendo ser aplicados no exterior. Podem, no entanto, ser aplicados
em ambientes hmidos desde que se garantam as seguintes condies: temperatura nunca inferior a 5C e
humidade relativa do ar nunca superior a 80%. Nesses casos, devem ser seguidas as recomendaes adicionais
constantes no captulo 5 deste manual.
4.1 DIVISRIAS
GENERALIDADES
Os sistemas de divisrias em placas de gesso so geralmente utilizados, no interior de edifcios, para
compartimentao de espaos. Mediante as exigncias estruturais e funcionais do tipo de utilizao dos
compartimentos, estes sistemas podem apresentar um elevado nmero de combinaes, fazendo variar o
tipo de estrutura, o tipo e afastamento de montantes, o nmero e tipo de placas em cada face e o eventual
preenchimento da(s) caixa(s)-de-ar com isolamento trmico/acstico.
A modulao da estrutura metlica pode ser de 400 mm ou de 600 mm, correspondendo distncia entre
eixos dos perfis montante. Estas modulaes so aplicveis em ambiente seco, pelo que, no caso de aplicao
em ambientes de humidade mdia ou elevada, a distncia entre montantes deve ser limitada a 400 mm.
27
DIVISRIAS
A tabela seguinte apresenta algumas das combinaes com diferentes tipos de estrutura.
Tabela 8: Exemplos de solues com diferentes tipos de estrutura.
Estrutura simples

Placa simples Placa dupla Placa mltipla (>2)
Estrutura reforada em H ou caixo
Estrutura dupla
Estrutura dupla independente Estrutura dupla interligada
por placas de gesso
Estrutura dupla separada
por placa de gesso

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T (+351) 233 403 050

DIVISRIAS
DETERMINAO DA ALTURA MXIMA DOS SISTEMAS
A determinao das alturas mximas, pelos mtodos descritos neste manual, tanto para o caso de divisrias
de estrutura simples, como para o caso de estrutura dupla, apenas ser vlida se as divisrias se encontrarem
aplicadas nas seguintes condies:
a) b) c) d)

Figura 21: Condies a observar na determinao das alturas mximas.

Refira-se que a situao c) da figura anterior apenas tem validade se a ligao entre a divisria e o tecto for
rgida. Em qualquer caso, as divisrias no podero ter uma altura superior a 15 m.
ALTURA MXIMA DE SISTEMAS DE ESTRUTURA SIMPLES
Na escolha da soluo a aplicar numa divisria deve ter-se em conta a altura mxima recomendada, para
evitar danos estruturais ou funcionais, designadamente deformaes excessivas. A determinao das alturas
mximas a considerar para divisrias baseia-se num mtodo descrito na norma UNE 102043:2013, a qual define
uma relao entre a altura mxima de uma dada soluo e a altura mxima e inrcia de uma soluo de
referncia. A soluo de referncia constituda por montantes de 48 mm, afastados de 600 mm. Dependendo
da espessura total das placas em cada face desta soluo, a altura de referncia varia.
A inrcia de referncia corresponde inrcia do perfil metlico do montante e assume o valor de: I
0
=2.43 cm
4
.

29
DIVISRIAS
As alturas de referncia so as seguintes:
Tabela 9: Alturas de referncia em funo da espessura total de placas, em cada face da soluo.
Espessura total das placas
por face (mm)
Altura de referncia H
0

(m)
12.5 - < 18.0 2.50
18.0 - < 25.0 2.80
25.0 - < 30.5 3.00
30.5 - < 36.0 3.20
36.0 3.35

Considerando que a deformao mxima, para qualquer soluo, deve ser igual deformao mxima da
soluo de referncia, possvel calcular a altura mxima de uma dada soluo a partir da seguinte expresso:
em que,
H altura mxima da soluo a instalar (m);
H
0
altura mxima da soluo de referncia, para uma dada espessura de placas em cada face (m);
I

momento de inrcia do perfil montante da soluo a instalar (m
4
);
I
0
momento de inrcia do perfil montante da soluo de referncia (m
4
).
Os valores a adoptar para I
, em funo do tipo de montante, devem ser os seguintes:

Tabela 10: Momentos de inrcia dos perfis montante a instalar.
Perfil montante I
(cm
4
)
48 2.43
70 6.51
90 11.97
100 15.03
125 25.38
150 39.24

No caso do afastamento entre montantes ser de 400 mm, o momento de inrcia I
dever ser multiplicado por

1.5. Para estruturas reforadas em H ou caixo, o momento de inrcia I
dever ser multiplicado por 2.

Para a utilizao do mtodo descrito, os perfis montante a instalar devem apresentar uma inrcia mnima
igual s inrcias apresentadas na tabela anterior e todos os elementos devem ser aplicados seguindo as
recomendaes deste manual.

30

T (+351) 233 403 050

DIVISRIAS
A tabela seguinte apresenta as alturas mximas para as solues mais correntes de estrutura simples.
Tabela 11: Alturas mximas para divisrias de estrutura simples ou reforada em H ou caixo.
Perfil montante
Afastamento entre
montantes
Espessura total das
placas por face (mm)
Altura mxima est.
simples (m)
Altura mxima est.
H ou caixo (m)
48
600
12.5 - < 18.0 2.60 2.95
18.0 - < 25.0 2.80 3.35
25.0 - < 30.5 3.00 3.55
30.5 - < 36.0 3.20 3.80
36.0 3.35 4.00
400
12.5 - < 18.0 2.80 3.30
18.0 - < 25.0 3.10 3.70
25.0 - < 30.5 3.30 3.95
30.5 - < 36.0 3.55 4.20
36.0 3.70 4.40
70
600
12.5 - < 18.0 3.20 3.80
18.0 - < 25.0 3.60 4.25
25.0 - < 30.5 3.85 4.55
30.5 - < 36.0 4.10 4.85
36.0 4.30 5.10
400
12.5 - < 18.0 3.55 4.20
18.0 - < 25.0 3.95 4.70
25.0 - < 30.5 4.25 5.05
30.5 - < 36.0 4.55 5.40
36.0 4.75 5.65
90
600
12.5 - < 18.0 3.75 4.40
18.0 - < 25.0 4.15 4.95
25.0 - < 30.5 4.45 5.30
30.5 - < 36.0 4.75 5.65
36.0 5.00 5.95
400
12.5 - < 18.0 4.10 4.90
18.0 - < 25.0 4.60 5.50
25.0 - < 30.5 4.95 5.90
30.5 - < 36.0 5.30 6.30
36.0 5.55 6.55
31
DIVISRIAS METLICA
ALTURA MXIMA DE SISTEMAS DE ESTRUTURA DUPLA
Para divisrias de estrutura dupla a metodologia para determinao das alturas mximas anloga
apresentada para divisrias de estrutura simples.
Neste caso, o momento de inrcia de cada um dos perfis dado por: .
A expresso para determinao da altura mxima de uma dada divisria de estrutura dupla passa, portanto, a:

em que,
H
0
altura mxima da soluo de referncia, para uma dada espessura de placas em cada face (m);
I

4
);
I
0
momento de inrcia do perfil montante da soluo de referncia (2.43x10
-8
m
4
);
A seco do perfil montante (m
2
);
X
g
distncia entre a extremidade e o centro de gravidade da seco do perfil montante (m);
d distncia entre os perfis montante (m);
N nmero de montantes: 2 para uma divisria de estrutura dupla normal e 4 para uma divisria de estrutura
dupla reforada em H ou caixo;
E coeficiente que tem em conta o afastamento dos montantes: 1 para um afastamento de 600 mm e 1.5 para
um afastamento de 400 mm.
Para divisrias de estrutura dupla, as alturas de referncia so as seguintes:
Tabela 12: Alturas de referncia em funo da espessura total de placas, em cada face da soluo.
Espessura total das placas
por face (mm)
Altura de referncia H
0

(m)
12.5 - < 18.0 2.55
18.0 - < 25.0 2.85
25.0 - < 30.5 3.05
30.5 - < 36.0 3.25
36.0 3.40
Os valores a adoptar de I
, X
g
e A, em funo do tipo de montante devem ser os seguintes:
Tabela 13: Valores de I
, X
g
e A da seco de cada tipo de montante.
Perfil de montante I
(cm
4
) X
g
(mm) A (cm
2
)
48 2.43 22.14 0.651
70 6.51 33.79 0.776
90 11.97 43.75 0.936
100 15.03 48.72 0.977
125 25.38 61.16 1.110
150 39.24 74.37 1.250
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DIVISRIAS
A tabela seguinte apresenta as alturas mximas para as solues mais correntes de estrutura dupla,
considerando um exemplo de afastamento de 20 mm entre as duas estruturas.
Tabela 14: Alturas mximas para divisrias de estrutura dupla normal e reforada em H ou caixo,
admitindo um afastamento de 20 mm entre as duas estruturas.
Perfil montante nas
duas estruturas
Afastamento entre
montantes da mesma es.
Espessura total das
placas por face (mm)
Altura mxima est.
normal (m)
Altura mxima est.
H ou caixo (m)
48
600
12.5 - < 18.0 4.20 5.00
18.0 - < 25.0 4.70 5.60
25.0 - < 30.5 5.05 6.00
30.5 - < 36.0 5.40 6.40
36.0 5.65 6.70
400
12.5 - < 18.0 4.70 5.55
18.0 - < 25.0 5.25 6.20
25.0 - < 30.5 5.60 6.65
30.5 - < 36.0 5.95 7.10
36.0 6.25 7.40
70
600
12.5 - < 18.0 5.20 6.20
18.0 - < 25.0 5.85 6.95
25.0 - < 30.5 6.25 7.45
30.5 - < 36.0 6.65 7.90
36.0 6.95 8.30
400
12.5 - < 18.0 5.80 6.85
18.0 - < 25.0 6.45 7.70
25.0 - < 30.5 6.90 8.20
30.5 - < 36.0 7.35 8.75
36.0 7.70 9.15
12.5 - < 18.0 6.05 7.20
18.0 - < 25.0 6.80 8.05
600 25.0 - < 30.5 7.25 8.65
30.5 - < 36.0 7.75 9.20
90 36.0 8.10 9.60
12.5 - < 18.0 6.70 8.00
18.0 - < 25.0 7.50 8.95
400 25.0 - < 30.5 8.05 9.55
30.5 - < 36.0 8.55 10.20
36.0 8.95 10.65
33
DIVISRIAS
Note-se que as consideraes anteriormente descritas apenas tm validade se os perfis montante a instalar
apresentarem caractersticas iguais ou superiores s apresentadas na Tabela 13 e se a ligao entre as estruturas
e a montagem de todos os elementos for realizada de acordo com as recomendaes deste manual.
Caso se opte por uma soluo de estrutura dupla sem ligao interna, a determinao das alturas mximas
das solues deve obedecer ao prescrito para revestimentos com estrutura autoportante sem fixao ao
suporte, constante na seco 4.2. pgina 36.
COMPRIMENTO MXIMO DOS SISTEMAS
No caso de divisrias devem admitir-se os seguintes comprimentos livres mximos entre pontos de interseco
ou elementos de reforo de rigidez (montantes reforados em caixo, por exemplo):
Figura 22: Comprimentos livres mximos.
Tabela 15: Distncia mxima admissvel entre elementos de reforo ou interseces.
Tipo de montante
N de placas por
face
Espessura das placas
(mm)
Comprimento mximo, d
(m)
48
1
12.5 5
15 6
2
12.5 8
15 10
70
1
12.5 5
15 7
2
12.5 8
15 12
90
1
12.5 5
15 7
2
12.5 8
15 12
34

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DIVISRIAS
JUNTAS DE DILATAO
Em divisrias devem ser previstas juntas de dilatao a cada 15 m.
A tabela seguinte apresenta os pormenores construtivos de juntas de dilatao em divisrias.

Tabela 16: Pormenores construtivos de juntas de dilatao em divisrias.
Estrutura simples Placa simples Estrutura simples Placa dupla

Em qualquer caso, note-se que deve ser garantida a existncia de uma junta de dilatao sempre que haja
atravessamento de uma junta de dilatao do edifcio.

Figura 23: Junta de dilatao do edifcio.
35
REVESTIMENTOS
4.2 REVESTIMENTOS
GENERALIDADES
Os sistemas de revestimentos em placas de gesso so sistemas utilizados, geralmente, para o revestimento
da face interior de paredes exteriores. Trata-se de uma tcnica muito utilizada na reabilitao de edifcios,
promovendo desta forma a melhoria dos desempenhos trmico e acstico do elemento construtivo existente,
sendo por vezes importante a componente esttica associada.
Existem vrios tipos de revestimentos, dependendo da forma como so ligados ao elemento construtivo
existente. Podem ser de aplicao directa, com cola adesiva ou estrutura metlica auxiliar (perfis mega), ou
autoportante, utilizando, neste caso, uma estrutura metlica autoportante idntica utilizada nas paredes
divisrias ou, em casos mais especficos, perfis de tecto.
a) b) c)
Figura 24: Tipos de revestimentos:
a) directo com cola adesiva, b) directo com estrutura auxiliar, c) autoportante.
O sistema de revestimento autoportante pode subdividir-se em dois tipos: fixo pontualmente ao elemento de
suporte ou livre, completamente independente do elemento construtivo que reveste. O sistema autoportante
tem a vantagem de permitir a aplicao de uma camada de isolamento no interior do espao formado entre
as placas e o elemento construtivo existente.

a) b)
Figura 25: Revestimentos autoportantes:
a) fixo pontualmente ao elemento de suporte, b) livre estrutura independente.
Nos sistemas de revestimentos podero utilizar-se placas simples de gesso laminado, assim como placas
compostas.
O sistema recomendado depende das condies da parede existente e do isolamento pretendido.
36

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REVESTIMENTOS
DETERMINAO DA ALTURA MXIMA DOS SISTEMAS
ALTURA MXIMA DE SOLUES DE APLICAO DIRECTA
Devem considerar-se as seguintes alturas mximas para solues de revestimentos de aplicao directa
(fonte: UNE 102043:2013):

Tabela 17: Alturas mximas para revestimentos directos.
Tipo de aplicao Tipo de placas Altura mxima (m)
Cola adesiva
Placas simples (A, H, F e D) 5.00
Placas compostas (EPS, XPS e ICB) 3.60
Estrutura auxiliar (perfis mega) Qualquer 9.00

Nos revestimentos directos com cola adesiva, caso se necessite de uma altura superior s indicadas no quadro
anterior, devem ser previstos reforos na zona das juntas das placas (em madeira, por exemplo).

Figura 26: Reforos em revestimentos directos com cola adesiva.
37
REVESTIMENTOS
ALTURA MXIMA DE SOLUES DE ESTRUTURA AUTOPORTANTE
A determinao da altura mxima de uma dada soluo com estrutura autoportante independente deve
respeitar o prescrito para as paredes divisrias, na seco 4.1, atendendo, no entanto, ao facto de que este
sistema apenas possui placas numa das faces, resultando na seguinte expresso:
em que,
H
0
altura mxima da soluo de referncia, para uma dada espessura de placas (m);
I

4
);
I
0
momento de inrcia do perfil montante da soluo de referncia (m
4
).
O momento de inrcia de referncia de 2.43 cm
4
.
Para revestimentos de estrutura autoportante independente, as alturas de referncia so as seguintes:
Tabela 18: Alturas de referncia em funo da espessura total de placas.
Espessura total das placas (mm) Altura de referncia H
0
(m)
12.5 - < 18.0 2.10
18.0 - < 25.0 2.25
25.0 - < 30.5 3.50
30.5 - < 36.0 2.70
36.0 2.80

Os valores a adoptar para I
, em funo do tipo de montante, devem ser os seguintes:

Tabela 19: Momentos de inrcia dos perfis montante a instalar.
Perfil de montante I
(cm
4
)
48 2.43
70 6.51
90 11.97
100 15.03
125 25.38
150 39.24

No caso do afastamento entre montantes ser de 400 mm, o momento de inrcia I
dever ser multiplicado por

1.5. Para estruturas reforadas em H ou caixo, o momento de inrcia I
dever ser multiplicado por 2.

Para a utilizao do mtodo descrito, os perfis montante a instalar devem apresentar uma inrcia mnima igual
s inrcias apresentadas na tabela anterior e todos os elementos devem ser aplicados com as recomendaes
enunciadas neste manual.
38

T (+351) 233 403 050

REVESTIMENTOS
A tabela seguinte apresenta as alturas mximas para as solues mais correntes.
Tabela 20: Alturas mximas para revestimentos de estrutura autoportante simples ou reforada em H ou caixo.
Perfil montante
Afastamento
entre montantes
Espessura total
das placas (mm)
Altura mxima est.
simples (m)
Altura mxima est.
H ou caixo (m)

48
600
12.5 - < 18.0 2.10 2.50
18.0 - < 25.0 2.25 2.70
25.0 - < 30.5 2.50 2.95
30.5 - < 36.0 2.70 3.20
36.0 2.80 3.35
12.5 - < 18.0 2.30 2.75
18.0 - < 25.0 2.50 2.95
400 25.0 - < 30.5 2.75 3.30
30.5 - < 36.0 3.00 3.55
36.0 3.10 3.70
12.5 - < 18.0 2.70 3.20
18.0 - < 25.0 2.90 3.40
600 25.0 - < 30.5 3.20 3.80
30.5 - < 36.0 3.45 4.10
70 36.0 3.60 4.25
12.5 - < 18.0 2.95 3.55
18.0 - < 25.0 3.20 3.80
400 25.0 - < 30.5 3.55 4.20
30.5 - < 36.0 3.80 4.55
36.0 3.95 4.70
12.5 - < 18.0 3.15 3.70
18.0 - < 25.0 3.35 4.00
600 25.0 - < 30.5 3.70 4.45
30.5 - < 36.0 4.00 4.80
90 36.0 4.15 4.95
12.5 - < 18.0 3.45 4.10
18.0 - < 25.0 3.70 4.40
400 25.0 - < 30.5 4.10 4.90
30.5 - < 36.0 4.45 5.30
36.0 4.60 5.50
39
REVESTIMENTOS
As alturas mximas deduzidas a partir do mtodo descrito correspondem altura total da soluo, no caso
dos montantes no se encontrarem ligados parede (alneas a) e b) da figura seguinte), ou distncia entre
pontos de ligao, no caso contrrio (alnea c) da figura seguinte).
As consideraes apresentadas anteriormente apenas tero validade se o sistema for construdo de acordo
com as recomendaes descritas neste manual e se apresentar as configuraes ilustradas na figura seguinte.
No caso da alnea d), no existe rigidez na ligao superior do revestimento, pelo que as disposies anteriores
no devem ser consideradas.

a) b) c) d)
Figura 27: Condies a observar na determinao das alturas mximas.
No caso da estrutura autoportante se encontrar ligada parede de suporte, dever ser colocada uma linha
de acessrios de fixao, em todos os montantes, a cada 9 m de altura, independentemente das ligaes
necessrias do sistema a instalar.
No caso de serem utilizados perfis de tecto em vez de perfis montante, as alturas mximas podem ser deduzidas
a partir do exposto anteriormente. Este tipo de soluo s poder ser utilizado at 10 m de altura.
40

T (+351) 233 403 050

REVESTIMENTOS
A tabela seguinte apresenta as alturas mximas correspondentes aos perfis de tecto mais correntes.
Tabela 21: Alturas mximas para revestimentos de estrutura autoportante constituda por perfis de tecto.
Perfl de tecto Afastamento entre perfs Espessura total das placas (mm) Altura mxima (m)
F530
(I
=0.2085 cm
4
)
600
12.5 - < 18.0 1.15
18.0 - < 25.0 1.20
25.0 - < 30.5 1.35
30.5 - < 36.0 1.45
36.0 1.50
400
12.5 - < 18.0 1.25
18.0 - < 25.0 1.35
25.0 - < 30.5 1.50
30.5 - < 36.0 1.60
36.0 1.70
12.5 - < 18.0 1.55
18.0 - < 25.0 1.65
600 25.0 - < 30.5 1.80
30.5 - < 36.0 1.95
F560 36.0 2.05
(I
=0.6839 cm
4
) 12.5 - < 18.0 1.70
18.0 - < 25.0 1.80
400 25.0 - < 30.5 2.00
30.5 - < 36.0 2.20
36.0 2.25
41
REVESTIMENTOS
JUNTAS DE DILATAO
Em revestimentos devem ser previstas juntas de dilatao a cada 11 m.
A tabela seguinte apresenta os pormenores construtivos de juntas de dilatao em sistemas de revestimento.
Tabela 22: Pormenores construtivos de juntas de dilatao em sistemas de revestimento.
Revestimento directo com cola adesiva
Placa simples
Revestimento autoportante com perfis montante
Placa simples
Revestimento autoportante com perfis montante
Placa dupla
Revestimento autoportante com perfis de tecto
Placa simples
Em qualquer caso, deve ser garantida uma junta de dilatao sempre que haja atravessamento de uma junta
de dilatao do edifcio.
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T (+351) 233 403 050

TECTOS CONTNUOS
4.3 TECTOS CONTNUOS
GENERALIDADES
Trata-se de sistemas construtivos que so normalmente aplicados na face inferior de lajes, que podem ser
horizontais ou inclinadas, sem juntas aparentes e que so suportados por uma estrutura portante oculta,
formando uma caixa-de-ar de dimenso varivel.
De uma forma geral, os tectos contnuos podero ser de dois tipos: directos ou suspensos.
Os tectos contnuos directos so todos aqueles cuja estrutura portante fixada directamente ao elemento de
suporte. Apresentam como limitao o facto de apenas poderem ser utilizados quando o suporte se encontra
correctamente nivelado e sem irregularidades, pois o seu nivelamento limitado. Normalmente, este tipo de
tecto formado por uma estrutura portante, composta por perfis mega ou perfis de tecto.
a) b)
Figura 28: Tectos contnuos directos:
a) com perfis mega, b) com perfis de tecto.
Os tectos contnuos suspensos so caracterizados pelo facto da estrutura portante estar fixa ao elemento de
suporte atravs de acessrios metlicos denominados por suspenses. Estes tectos podem ser de dois tipos, de
estrutura simples, ou de estrutura composta, sendo estes ltimos constitudos por duas estruturas ortogonais
primria e secundria. Neste ltimo caso, as placas de gesso so fixadas estrutura secundria, sendo
o conjunto suportado pela estrutura primria. No caso dos tectos de estrutura simples, a estrutura portante
pode ser realizada atravs de perfis de tecto ou perfis montante. No caso dos tectos de estrutura composta,
a estrutura primria pode realizar-se atravs de perfis de tecto, perfis montante ou perfis primrios especiais
(rgua de suspenso), enquanto que a estrutura secundria sempre realizada com perfis de tecto.
a) b)
Figura 29: Tectos contnuos suspensos de estrutura simples:
a) com perfis tecto, b) com perfis montante.
43
a) b) c)
Figura 30: Tectos contnuos suspensos de estrutura composta:
a) com perfis tecto, b) com rgua de suspenso, c) com perfis montante.
MODULAO
DISTNCIA ENTRE PERFIS
TECTOS DIRECTOS OU SUSPENSOS DE ESTRUTURA SIMPLES
A modulao da estrutura de um tecto contnuo, directo ou suspenso de estrutura simples, quando as placas
de gesso so aplicadas perpendicularmente aos perfis, deve obedecer ao disposto no quadro seguinte, em
funo do grau de humidade do espao em causa:

Tabela 23: Modulao da estrutura de tectos contnuos.
Ambiente Tipo de placa N. Placas
Espessura das placas
(mm)
Distncia entre
perfis (mm)
Seco Qualquer Qualquer
12,5 500
15 550
Hmido
(ex: cozinhas
ou instalaes
sanitrias)
H1 (hidrfuga)
1 15 400
2
12,5 400
15 550

Note-se que os valores apresentados na tabela anterior apenas tm validade se os perfis de tecto a instalar
apresentarem uma inrcia no inferior a 0.2085 cm
4
e 0.6839 cm
4
, para F530 e F560, respectivamente,
e se a ligao entre os diferentes elementos e a montagem dos mesmos for realizada de acordo com as
recomendaes deste manual.
TECTOS CONTNUOS
44

T (+351) 233 403 050

A aplicao das placas de gesso paralelamente aos perfis, apenas permitida em ambientes secos, devendo
a distncia entre perfis ser, neste caso, reduzida para 300 mm.
Em ambientes com humidade elevada no recomendvel a aplicao de tectos contnuos em placas de
gesso.
a) b)
Figura 31: Distncia entre perfis:
a) aplicao das placas perpendicularmente aos perfis, b) aplicao das placas paralelamente aos perfis.
TECTOS SUSPENSOS DE ESTRUTURA COMPOSTA
No caso de tectos suspensos de estrutura composta, a distncia mxima entre os perfis da estrutura primria
deve ser estabelecida em funo da resistncia dos acessrios de ligao da estrutura secundria estrutura
primria e de forma a limitar a deformao dos perfis da estrutura secundria, que no deve ser superior a
L/500, sendo L o comprimento do perfil metlico entre apoios. A tabela seguinte indica o afastamento mximo
entre perfis primrios de tectos suspensos de estrutura composta.

Tabela 24: Afastamento entre perfis primrios.
N. Placas Espessura das placas (mm) Distncia entre perfis primrios (mm)
1
12,5
1000 15
2
12,5
15 750

Relativamente distncia entre perfis da estrutura secundria, devem ser observadas as condies estabelecidas
na seco anterior, para os tectos directos ou suspensos de estrutura simples.

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TECTOS CONTNUOS
45
DISTNCIA ENTRE SUSPENSES
A distncia mxima entre suspenses deve ser estabelecida em funo da resistncia das prprias suspenses
e respectivas fixaes e de forma a limitar a deformao dos perfis da estrutura portante, que no deve
ultrapassar L/500, sendo L o comprimento do perfil metlico entre apoios. As tabelas seguintes indicam os
afastamentos mximos entre suspenses, para tectos suspensos de estrutura simples e composta.

Tabela 25: Afastamentos mximos entre suspenses, em tectos suspensos de estrutura simples.
Carga total [kg/m
2
] N. Placas Espessura das placas (mm)
Afastamento mximo entre
suspenses (mm)
15 p 30 1 12,5 1000
15 p 30 1 15 1000
15 p 30 2 12,5 1000
30 p 50 2 15 750

Tabela 26: Afastamentos mximos entre suspenses, em tectos suspensos de estrutura composta.
Carga total [kg/m
2
] N. Placas Espessura das placas (mm)
Afastamento mximo entre
suspenses (mm)
15< p 30 1 12,5 750
15< p 30 1 15 750
15< p 30 2 12,5 750
30< p 50 2 15 600
Estes valores de referncia so vlidos considerando uma carga mxima por suspenso de 25 kg.
Os acessrios de suspenso a utilizar devem ser seleccionados mediante a consulta do respectivo fabricante,
de forma a garantir as condies anteriores.

DIMENSIONAMENTO
O dimensionamento de tectos contnuos deve ter em considerao as seguintes cargas:
O peso prprio (placas de gesso, estrutura metlica, isolamento, etc.);
Uma sobrecarga de 0,10 kN/m
2
, que tem em considerao possveis cargas adicionais, luminrias e
a suspenso de cargas, abordadas na seco 9.2 do manual;
Outras aces, tais como vento e revestimentos adicionais.

TECTOS CONTNUOS
46
CAIXA-DE-AR
A caixa-de-ar de um tecto suspenso o espao formado entre o suporte e a face superior das placas de gesso.
Este espao pode assumir vrias alturas, em funo do tipo de suspenso utilizada, no devendo, no entanto,
ser superior a 2,0 m.
Quando esto previstas caixas-de-ar ventiladas, devem ser aplicados tensores de reforo, ao longo de todo
o permetro do tecto, tal como ilustrado na figura seguinte. Nestes casos, todas as placas de gesso laminado,
que constituem o tecto, devem ser do tipo H1.

Figura 32: Tensores de reforo.

JUNTAS DE DILATAO
Devem ser executadas juntas de dilatao, sempre que haja atravessamento de uma junta de dilatao do
edifcio e/ou a cada 15 m de desenvolvimento.

Figura 33: Juntas de dilatao.

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TECTOS CONTNUOS
47
APLICAO EM AMBIENTES HMIDOS 45
5 APLICAO EM
AMBIENTES HMIDOS
47
47
47
47
48
48
48
48

5.2 HUMIDADE MDIA
Tectos contnuos
Tectos contnuos
48
5 APLICAO EM
AMBIENTES HMIDOS
Na tabela seguinte apresentam-se alguns exemplos de classificao de espaos em funo do seu grau de
humidade.

Tabela 27: Classificao dos espaos em funo do grau de humidade.
Classificao Descrio Exemplos
Humidade
reduzida
A gua utilizada apenas na limpeza e nunca em forma
de gua projectada.
Dormitrios, salas, salas de aula,
quartos de hotel, hospitais,
escritrios, etc.
Humidade mdia A gua utilizada apenas na manuteno e limpeza e
nunca em forma de gua projectada, mas pode projectar-
se na forma de vapor. Em qualquer dos casos realiza-se
esporadicamente.
Cozinhas, lavabos, casas de banho
privadas.
Humidade
elevada
Presena, ocasional, de emisso de gua a baixa presso
(inferior a 60 atm). Tambm poder existir na forma
de vapor, mas por perodos mais extensos que no caso
anterior.
Instalaes sanitrias colectivas,
lavandarias colectivas e cozinhas
colectivas.
Humidade muito
elevada
Presena de gua em estado lquido e de vapor, de
forma praticamente sistemtica. Admite-se a limpeza com
emisso de gua a alta presso.
Centros aquticos, piscinas,
balnerios e casas de banho
colectivas. Cozinhas e instalaes
sanitrias. Indstrias lcteas.
Lavandarias industriais.
Em sistemas expostos a um ambiente com humidade reduzida, devem ser cumpridas as recomendaes de
montagem especficas para cada tipo de sistema, no sendo exigidas regras adicionais.
46 APLICAO EM AMBIENTES HMIDOS
HUMIDADE REDUZIDA

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49
5.2 HUMIDADE MDIA
DIVISRIAS E REVESTIMENTOS
No caso de sistemas com uma s placa, esta deve ser do tipo H1, de 15 mm de espessura e a
modulao dos montantes deve ser de 400 mm.
No caso de sistemas de placa dupla ou mltipla, com placas de 15 mm de espessura ou superior,
s a(s) exposta(s) ao ambiente hmido devem ser do tipo H1. Com placas de 12,5 mm de espessura,
todas as placas devem ser do tipo H1. Independentemente da espessura da placa, a modulao dos
montantes de 400 ou 600 mm. No entanto, em locais onde sejam previsveis ciclos pontuais de
humidade elevada, a modulao do sistema deve ser, em qualquer caso, de 400 mm.
Nas zonas de banheiras ou duches e, como regra geral, em todos os casos em que os sistemas
construtivos de placa de gesso sejam revestidos com elementos cermicos, devem ser reforados
tanto o permetro do compartimento, ao nvel do pavimento, como as verticais em cantos ou encontros
(reentrantes ou salientes), atravs da aplicao de bandas de reforo e de impermeabilizao, com
cerca de 200 mm de largura, tendo como objectivo assegurar uma total estanquidade.
Figura 34: Reforo do permetro do compartimento com impermeabilizantes e bandas de reforo.
TECTOS CONTNUOS
Em tectos constitudos apenas por uma placa de gesso laminado, devem usar-se placas do tipo
H1 com 15 mm de espessura e a estrutura portante dever ser modulada com um afastamento de
400 mm.
No caso de tectos de placa dupla ou mltipla de 12,5 mm de espessura, todas as placas devem ser do
tipo H1. No caso de 15 mm de espessura, s a(s) exposta(s) ao ambiente hmido devem ser do tipo
H1. Relativamente modulao da estrutura portante, esta dever possuir um afastamento mximo
de 400 mm, para o caso do tecto com placas de 12,5 mm de espessura, e de 600 mm, para o caso do
tecto com placas de 15 mm de espessura. Em locais onde sejam previsveis ciclos pontuais de humidade
elevada, o afastamento da estrutura metlica no deve exceder, em qualquer caso, os 400 mm.
APLICAO EM AMBIENTES HMIDOS
HUMIDADE MDIA
47
50

T (+351) 233 403 050

48 APLICAO EM AMBIENTES HMIDOS
HUMIDADE ELEVADA, HUMIDADE MUITO ELEVADA
Devem ser seguidas as recomendaes definidas para ambientes de humidade mdia, com excepo do caso
de sistemas de placa dupla ou mltipla, em que todas as placas de gesso laminado devem ser do tipo H1.
Nestes casos, alm do indicado para zonas de banheiras e duches em ambientes de humidade mdia,
recomendado que, previamente aplicao dos elementos cermicos ou da pintura, toda a superfcie da parede
seja tratada com um agente impermeabilizante. Alm disso, o tratamento do permetro do compartimento,
ao nvel do pavimento, e de todos os cantos ou encontros verticais (reentrantes ou salientes), deve incluir,
adicionalmente, uma impermeabilizao especial sobre os produtos referidos para o caso de humidade mdia.
Este procedimento deve ser respeitado, existam ou no equipamentos sanitrios com risco de queda de gua.

Figura 35: Reforo do sistema de impermeabilizao no permetro inferior
do compartimento e cantos ou encontros verticais.

TECTOS CONTNUOS
Em ambientes com humidade elevada no recomendvel a aplicao de tectos contnuos em placas de
gesso.
Em ambientes com humidade muito elevada no recomendvel a aplicao de sistemas em placas de gesso.
51
RECOMENDAES DE MONTAGEM
6 RECOMENDAES
DE MONTAGEM
50
51
51
53
53
54
57
57
57
57
61
68
72
72
76
81
94
94
98
103
6.2 REGRAS BSICAS
Aparafusamento das placas aos perfis
Corte das placas
Juntas entre placas
Cuidados especiais com isolamentos e instalaes tcnicas
Sequncia de montagem
Implantao do sistema
Aplicao dos elementos horizontais - perfis raia
Aplicao dos elementos verticais - perfis montante
Aplicao das placas
Revestimentos directos com cola adesiva
Revestimentos directos com estrutura auxiliar (perfis mega)
Revestimentos autoportantes
Tectos directos
Tectos suspensos de estrutura simples
Tectos suspensos de estrutura composta
49
52

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50 RECOMENDAES DE MONTAGEM
PREPARAO DA OBRA
6 RECOMENDAES
DE MONTAGEM
No presente captulo so apresentadas as medidas necessrias para uma correcta aplicao e montagem
de divisrias, revestimentos e tectos contnuos em placas de gesso, que garantam um bom desempenho da
soluo e um efeito visual exemplar.
De acordo com a norma UNE 102043:2013, recomendvel que a obra cumpra algumas condies, de forma
a permitir a correcta execuo dos sistemas construtivos em placas de gesso, designadamente:
As fachadas, outras paredes e coberturas, em contacto com as solues em placas de gesso,
devero estar totalmente concludas e impermeabilizadas;
A obra dever estar totalmente fechada e seca; para isso dever garantir-se que todos os vos e
caixas de estore se encontrem aplicados em obra;
Em obra dever garantir-se as seguintes condies ambientais interiores: assegurar uma ventilao
adequada, temperatura no inferior a 5C e uma humidade relativa inferior a 80%;
Garantir a existncia do nmero necessrio de tomadas de gua e electricidade, em funo do
tamanho da obra (no mnimo, uma por piso);
Todas as tubagens das instalaes tcnicas devero encontrar-se instaladas na sua posio
definitiva;
Os ramais de alimentao de luminrias, aparelhos sanitrios, radiadores, etc., devero ficar
instalados no interior dos sistemas em placas de gesso, ficando em espera at ao momento da
aplicao dos respectivos aparelhos;
Os tectos devero estar totalmente rebocados e acabados, salvo no caso de estar prevista a
execuo de tectos suspensos;
Os pavimentos devero estar finalizados e nivelados, e o seu revestimento aplicado (ladrilho,
pedra, etc.) ou a respectiva camada de assentamento do revestimento, no caso de se tratar de
revestimentos que possam ser danificados (por exemplo madeira);
Todos os elementos a integrar na montagem dos sistemas construtivos devem estar devidamente
armazenados e disponveis em obra.
53
REGRAS BSICAS
51
6.2 REGRAS BSICAS
APARAFUSAMENTO DAS PLACAS AOS PERFIS
1. As fixaes devem ser aplicadas de forma contnua e de modo a que cada parafuso atravesse a(s)
placa(s) na sua totalidade, e exceda a(s) espessura(a) da(s) placa(s) em, pelo menos, 10 mm.

Figura 36: Aplicao dos parafusos.

A tabela seguinte indica os comprimentos de parafusos necessrios para a fixao das placas nas
situaes mais correntes.
Tabela 28: Comprimentos de parafusos a utilizar na fixao de placas.
Espessura da placa (mm) N de placas Comprimento do parafuso (mm)
12.5
1 25
2 35
3 55
15
1 25
2 45
3 55
18
1 35
2 55

2. No aparafusamento de placas de gesso deve assegurar-se que o parafuso se mantenha
perpendicular placa e que penetre na mesma, apenas o suficiente para que a cabea do parafuso
fique embebida.

Figura 37: Perpendicularidade dos parafusos e respectiva penetrao na placa.
54

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REGRAS BSICAS
3. As fixaes devem ser aplicadas a uma distncia mnima de 10 mm do bordo longitudinal da placa
de gesso.

Figura 38: Distncia mnima das fixaes em relao ao bordo longitudinal.
4. As fixaes devem ser aplicadas a uma distncia mnima de 15 mm do bordo transversal da placa
de gesso.

Figura 39: Distncia mnima das fixaes em relao ao bordo transversal.
5. As fixaes no bordo longitudinal de duas placas contguas no devem ficar alinhadas.

Figura 40: Fixaes no bordo longitudinal de duas placas contguas.
55
REGRAS BSICAS
53
CORTE DAS PLACAS
A dimenso mnima admissvel em panos contnuos de divisrias, revestimentos e tectos, nas duas direces,
de 350 mm. Podem, no entanto, existir casos excepcionais, em que as condies da obra obriguem utilizao
de placas com larguras inferiores. Nestes casos, deve tomar-se maior cuidado no que diz respeito ao corte da
placa e sua fixao.
No corte das placas deve tambm garantir-se que as juntas transversais das placas fiquem desfasadas numa
distncia mnima de 400 mm.

a) b)
Figura 41: Dimenso mnima admissvel das placas e desfasamento das juntas transversais das placas:
a) em divisrias e revestimentos; b) em tectos.

JUNTAS ENTRE PLACAS
Nas juntas entre placas deve garantir-se que estas ficam encostadas, tanto quanto possvel. Nas juntas
longitudinais admite-se um afastamento mximo de 3 mm.

56

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REGRAS BSICAS
CUIDADOS ESPECIAIS COM ISOLAMENTOS E INSTALAES TCNICAS
EM DIVISRIAS E REVESTIMENTOS
1. Sempre que esteja prevista a aplicao de isolamento no interior de divisrias ou revestimentos,
este dever ficar correctamente fixado, de modo a garantir que o isolamento ocupe todo o
comprimento e altura do sistema construdo.
2. Na modulao do sistema deve, sempre que possvel, ficar definida a localizao de aberturas e
instalaes tcnicas, de modo a evitar o corte e perfurao da estrutura metlica do sistema de
placas de gesso. No caso de no ser possvel evitar o corte ou perfurao da estrutura metlica,
deve garantir-se o adequado reforo estrutural, atravs da colocao de perfis auxiliares.
3. Todas as aberturas para aplicao de caixas tcnicas ou quaisquer outros elementos embutidos em
sistemas de divisrias ou revestimentos devem ficar convenientemente isolados.
Figura 42: Isolamento de aberturas para aplicao de caixas tcnicas.
4. Sempre que seja necessria a perfurao das placas para passagem de tubagem de gua, a
abertura deve ser selada em torno do tubo, com produto adequado, de forma a garantir a total
estanquidade do sistema.
Figura 43: Selagem de aberturas para passagem de tubagem de gua.
57
REGRAS BSICAS
55
5. Em divisrias com elementos embutidos nas duas faces, deve ter-se o cuidado de desfasar os
elementos, para garantir que estas zonas no atravessam completamente a espessura do sistema
aplicado.
Figura 44: Desfasamento de elementos embutidos.
6. Em divisrias de estrutura dupla, em que ambas as estruturas se encontrem totalmente desligadas,
recomendvel, sempre que possvel, a separao do pavimento de assentamento, atravs da
criao de uma junta ao longo do eixo da divisria. Este princpio minimiza a transmisso de rudos
entre os compartimentos.

Figura 45: Junta ao longo do eixo da divisria.
7. Na definio do sistema de uma divisria de estrutura dupla, deve ter-se em considerao que a
aplicao de uma ou mais placas intermdias melhora o desempenho acstico.
58

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REGRAS BSICAS
EM TECTOS CONTNUOS
1. Sempre que esteja prevista a passagem de instalaes no interior da caixa-de-ar, deve manter-
se uma distncia de segurana entre essas instalaes e as placas de gesso, que permita que
possveis deformaes nessas instalaes no interfiram com o tecto contnuo. Essa distncia deve
permitir uma folga de 5 mm em relao deformao prevista para as referidas instalaes.
Figura 46: Altura da caixa-de-ar quando h instalaes no interior do tecto.
2. Caso haja a necessidade de aplicar uma camada de isolamento no interior da caixa-de-ar, esta
deve ser do tipo manta, de modo a permitir a sua aplicao de forma contnua. Recomenda-se
que a camada de isolamento seja dobrada junto s paredes perifricas, tal como indicado na figura
seguinte.
Figura 47: Isolamento no interior da caixa-de-ar de tectos contnuos.
3. Quando seja previsvel a ocorrncia de condensaes no interior da caixa-de-ar, recomenda-se a
aplicao de manta(s) de l mineral protegida(s) com uma lmina pra-vapor na face em contacto
com a placa de gesso. No entanto, deve ser realizada uma anlise mais cuidada da situao,
dependendo das condies em que o tecto se encontra.
59
REGRAS PARTICULARES PARA DIVISRIAS
57
SEQUNCIA DE MONTAGEM
De uma forma geral, a montagem de sistemas construtivos de divisrias em placas de gesso deve respeitar a
seguinte sequncia de procedimentos:
Implantao do sistema;
Aplicao dos elementos horizontais perfis raia;
Aplicao dos elementos verticais perfis montante;
Aplicao das placas.

IMPLANTAO DO SISTEMA
Os trabalhos de implantao devem ser realizados o mais rigorosamente possvel, para que no haja desvios
em relao ao previsto em projecto.
Nesta fase, ficar definida a modulao do sistema, localizao de possveis aberturas e instalaes tcnicas.
Em certas situaes, podero ocorrer dvidas acerca da montagem de um determinado sistema, aconselhando-
se, nestes casos, a delimitar uma zona ampla no local da obra, onde no estejam a decorrer outros trabalhos,
para a realizao de testes.

APLICAO DOS ELEMENTOS HORIZONTAIS PERFIS RAIA
1. Os perfis raia inferiores devem ser colocados sobre o pavimento j revestido ou sobre uma camada
de assentamento (betonilha).
2. No caso de aplicao do perfil raia directamente sobre uma laje de beto, deve ser sempre aplicada
uma pelcula de polietileno. Esta pelcula deve prolongar-se 20 mm acima do revestimento final,
sempre que se trate de uma zona hmida (cozinha, casa-de-banho, etc.). Alm deste procedimento,
deve ainda colocar-se tiras de material flexvel adequado, para garantir que no haja ligao entre
o enchimento do pavimento e a parede divisria.
Figura 48: Aplicao de pelcula de polietileno, entre a laje de beto e o perfil raia, e de tiras de material flexvel,
para separao da divisria do enchimento da laje.
60

T (+351) 233 403 050

3. Recomenda-se que os perfis raia superiores sejam aplicados sob a face inferior do tecto j revestido,
mesmo no caso de estar prevista a execuo de um tecto em placas de gesso. Se por imposio da
obra for necessrio fixar os perfis raia ao tecto constitudo por placas de gesso, aconselhvel a
realizao de um estudo tcnico para definir a soluo de ligao mais eficaz em termos estruturais
e acsticos (a prever no interior da caixa-de-ar do tecto).
a) b)
Figura 49: Aplicao do perfil raia superior:
a) directamente na laje; b) sob tecto contnuo de placas de gesso.
4. Os perfis raia devem ser sempre aplicados com uma banda acstica colada na superfcie de
contacto com o suporte.
Figura 50: Aplicao de banda acstica entre o perfil raia e o suporte.
5. O tipo de fixao a utilizar na ligao dos perfis ao elemento de suporte, depende da natureza deste
ltimo. A seleco do elemento de fixao adequado deve ser feita seguindo as recomendaes
dos respectivos fabricantes.
6. Nas raias aplicadas num suporte resistente, devem ser utilizadas fixaes afastadas, no mximo
de 600 mm. No caso de o suporte ser um elemento menos resistente, como um tecto contnuo
em placas de gesso, por exemplo, o afastamento mximo entre fixaes dever ser de 400 mm.
Figura 51: Afastamento entre fixaes.
61
59
7. As fixaes das extremidades no devem encontrar-se a uma distncia superior a 50 mm da
extremidade do perfil.
Figura 52: Distncia da fixao de extremidade ao topo do perfil raia.
8. No caso de elementos aplicados na extremidade de uma laje, a fixao do perfil raia deve
encontrar-se a, pelo menos, 50 mm do limite da laje. No caso de perfis raia com 48 mm de altura
de alma, recomenda-se que sejam efectuados uns recortes no banzo para permitir planificar o
perfil metlico nessas zonas e aplicar fixaes.

a) b)
Figura 53: Fixao do perfil raia na extremidade de uma laje: a) perfis de 70 mm e 90 mm; b) perfil de 48 mm.
9. Para elementos de comprimento superior ou igual a 500 mm, devem ser aplicadas, no mnimo, 3
fixaes. Para elementos de comprimento inferior a 500 mm so sempre necessrias 2 fixaes.
Figura 54: Nmero de fixaes em funo do comprimento do perfil.
62

T (+351) 233 403 050

10. permitida a interrupo do perfil raia inferior ou superior, num comprimento mximo de 300 mm,
desde que se verifique uma estrita imposio de descontinuidade durante a construo da divisria.
11. A continuidade dos perfis raia deve ser garantida por encosto simples entre eles e nunca por sobreposio.
Figura 55: Perfis raia em continuidade.
12. Nas interseces de divisrias, os perfis raia devem encontrar-se espaados de uma espessura
equivalente da placa ou placas da divisria em continuidade.

Figura 56: Afastamento entre perfis raia de divisrias que se intersectam.
13. Em zonas de portas ou outras aberturas, as extremidades dos perfis raia inferiores devem ser
quinados a 90, por forma a ficarem com um troo vertical de altura igual ou superior a 150 mm. Os
perfis raia superiores devem manter-se contnuos, excepto em casos em que a altura da abertura
coincida com o espao livre entre o pavimento e o tecto. Em zonas de janelas, tanto o perfil raia
inferior como o superior mantm-se contnuos.
Figura 57: Quinagem dos perfis raia em zonas de aberturas.
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APLICAO DOS ELEMENTOS VERTICAIS PERFIS MONTANTE
1. O comprimento dos perfis montante deve ser estimado como sendo igual altura til (altura entre
o tecto e o pavimento) menos 10 mm.
Figura 58: Comprimento dos perfis montante.
2. Sempre que haja necessidade de execuo de emendas, estas devem ser realizadas por
sobreposio dos perfis montante ou com a utilizao de peas auxiliares (realizadas em perfil
raia, por exemplo). O comprimento mnimo da sobreposio dos perfis montante ou do perfil raia,
para cada lado da junta, deve ser adoptado em funo do tipo de perfil dos montantes a emendar.
a) b) c)
Figura 59: Emendas possveis em perfis montante:
a) perfil 48 mm: d=240 mm; b) perfil 70 mm: d=350 mm; c) Perfil 90 mm: d=450 mm.
As emendas devem garantir uma perfeita solidarizao dos perfis, atravs de parafusos tipo MM
(metal-metal).
3. As emendas dos vrios perfis montante de uma estrutura nunca devem ficar alinhadas mesma
altura.
Figura 60: Alinhamento de emendas em perfis montante.
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4. Os perfis montante de extremidade (ou de arranque) devem ser fixos a elementos construtivos ou
estruturais existentes, de igual forma ao referido para a fixao dos perfis raia ao suporte.
Deve, portanto, garantir-se um afastamento mximo entre fixaes de 600 mm, e uma distncia
no superior a 50 mm entre as fixaes de incio e fim e a extremidade do perfil montante.
Para elementos de comprimento igual ou superior a 500 mm deve garantir-se um mnimo de 3
fixaes. Para elementos de comprimento inferior devem garantir-se 2 fixaes.
Deve ainda ser aplicada uma banda acstica perimetral entre o perfil montante e o suporte.
Figura 61: Fixao mnima de perfis montante de extremidade.
5. Os perfis montante de extremidade devem ser aparafusados aos elementos horizontais (perfis raia),
inferiores e superiores, com parafusos tipo MM (metal-metal) e nunca do tipo PM (placa-metal).
6. Os perfis montante de extremidade devem ser sempre contnuos desde o pavimento at ao tecto.
No entanto, so permitidas interrupes pontuais, desde que as condies em obra as justifiquem.
O comprimento total das interrupes pode atingir um comprimento mximo equivalente a 40% da
altura da divisria, sendo repartidas, caso necessrio, de forma a que cada interrupo no possua
um comprimento superior a 250 mm.

Figura 62: Interrupes permitidas nos perfis montante de extremidade.
7. Os perfis montante intermdios devem encaixar entre os perfis raia inferior e superior atravs da
direco mais estreita. Seguidamente, so colocados na direco correcta (alma perpendicular ao
plano da parede), atravs de rotao simples. Estes perfis montante no devem ser ligados aos
perfis raia, atravs de qualquer tipo de fixao, excepto em casos de pontos singulares que se
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exige que se mantenham fixos, tais como interseces, aberturas, zonas de suporte de cargas, ou
outros pontos especiais. Nestes casos, so utilizados parafusos tipo MM (metal-metal).
Figura 63: Encaixe dos perfis montante nos perfis raia.
8. No caso de solues com perfis montante duplos em H, a ligao entre os dois perfis realizada
atravs de parafusos tipo MM (metal-metal), afastados, no mximo, 900 mm e, sempre que
possvel, em quincncio (zigzag).

As juntas dos perfis devem encontrar-se desfasadas, no mnimo, de 400 mm.
a) b)
Figura 64: Ligao entre dois perfis montante:
a) parafusos em quincncio; b) juntas em perfis montante em H.
9. O afastamento entre perfis montante deve ser de 400 mm ou 600 mm, conforme a soluo
construtiva adoptada.
Figura 65: Afastamento entre perfis montante.
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10. Os perfis montante devem ser colocados sempre no mesmo sentido, com excepo dos perfis
da extremidade final ou dos que limitam aberturas ou zonas preparadas para suportar objectos
pesados.

Figura 66: Posio dos perfis montante.
11. No corte e montagem dos perfis montante deve ter-se o cuidado de garantir que as perfuraes
dos perfis, para passagem de instalaes tcnicas se mantenham ao mesmo nvel, de modo a
facilitar a aplicao das mesmas, no interior das paredes.

Figura 67: Alinhamento das perfuraes dos perfis montante.
12. No caso de divisrias com duas estruturas totalmente independentes, afastadas entre si e sem
uma camada de placas de gesso no eixo da divisria, estas podem ser interligadas por pedaos de
placa simples de 12,5 mm de espessura e com altura mnima de 300 mm, de forma a conferir maior
rigidez ao sistema. As placas devem aplicar-se a uma distncia mxima de 300 mm do pavimento
e do tecto e com um afastamento mximo entre elas de 900 mm.
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Refira-se que a aplicao excessiva destes reforos pode causar um elevado aumento da rigidez
do sistema, prejudicando o desempenho acstico.

Figura 68: Ligao entre estruturas.

13. Em pontos singulares como interseces, devem aplicar-se perfis montante de reforo, ligados
aos perfis raia inferior e superior, sem interromper a modulao dos perfis montante intermdios:
Em cantos, os perfis montante de arranque devem ser interligados, utilizando parafusos do
tipo PM (placa-metal), os quais devem atravessar a(s) placa(s) da divisria em continuidade.
a) b) c)
Figura 69: Ligaes em cantos: a) Estrutura simples placa simples;
b) Estrutura simples placa dupla; c) Estrutura dupla placa dupla.
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Em encontros, o perfil de arranque deve ser ligado ao(s) perfil(s) montante de reforo,
colocado no interior da parede em continuidade, atravs de parafusos do tipo PM (placa-
metal), os quais devem atravessar a(s) placa(s) desta ltima.
a) b) c)
Figura 70: Ligaes em encontros em T: a) Estrutura simples placa simples;

a) b) c)
Figura 71: Ligaes em encontros em cruz: a) Estrutura simples placa simples;
No caso de um encontro cujo elemento em continuidade j se encontre finalizado e
sem reforo no interior, o perfil montante de arranque da nova parede pode ser ligado
directamente (s) placa(s) da divisria existente, atravs de buchas de expanso. Neste
caso, as fixaes na vertical devem ter um afastamento mximo de 300 mm e, se possvel,
colocadas em quincncio (zigzag).

Figura 72: Ligao de um perfil montante de arranque a um sistema existente.
14. Os perfis montante em zonas de aberturas devem, como j referido, encontrar-se ligados s raias
inferior e superior, atravs de parafusos tipo MM (metal-metal). Estes perfis montante no devem
interromper a modulao dos perfis montante intermdios da divisria.
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15. No caso de portas ou janelas, deve ser aplicado nos limites superior e inferior (no caso de janelas)
da abertura um perfil raia, quinado nas extremidades a 90, por forma a ficar com um troo
vertical igual ou superior a 150 mm. Estas extremidades devem colocar-se no sentido da abertura e
ligar-se aos perfis montante que limitam a abertura, atravs de parafusos tipo MM (metal-metal).
No caso de aberturas de altura igual altura da divisria, esta prtica no se aplica.
a) b)
Figura 73: Estrutura metlica em: a) portas; b) janelas.
16. Nas zonas sobre e sob (no caso de janelas) as aberturas devem ser reforados os perfis montante
que delimitam a abertura, atravs de troos do mesmo tipo de perfil, os quais devem ser ligados
aos perfis horizontais (perfis raia) e aos prprios perfis que reforam, utilizando parafusos tipo MM
(metal-metal).
17. Nas zonas referidas no ponto anterior, devem tambm aplicar-se troos de perfil montante
intermdios, na posio necessria para respeitar a modulao da divisria e a localizao das
juntas das placas. Estes troos no tm de ser ligados aos perfis raia, a menos que se trate de uma
abertura de grandes dimenses que possa comprometer a estabilidade da divisria ou o correcto
acabamento final. Pode mostrar-se necessrio adicionar troos de perfil montante para que, na
aplicao das placas em bandeira (referidas na pgina 71), no coincidam juntas de faces opostas
da divisria no mesmo montante.

a) b)
Figura 74: Estrutura metlica em: a) janelas; b) portas.
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APLICAO DAS PLACAS
1. No revestimento de uma divisria devem ser aplicadas, numa primeira fase, as placas de gesso
numa das faces. Seguidamente, devem ser instalados todos os equipamentos e acessrios previstos,
como instalaes tcnicas, reforos para aplicao de cargas elevadas, isolamentos trmico/
acstico, entre outros. Por fim, e aps uma verificao cuidada do que estava inicialmente previsto
e o que foi instalado no interior da divisria, deve proceder-se ao fecho da divisria, atravs da
aplicao das placas na face oposta.
2. Na construo de divisrias, a aplicao de placas deve ser iniciada a partir de uma extremidade
e terminada na extremidade oposta. As placas no devem ser aplicadas a partir das extremidades
para o centro da divisria.
3. As placas devem ser aplicadas verticalmente, encostadas ao tecto e afastadas 10 mm do pavimento,
para garantir que no h contacto com possveis humidades.

Figura 75: Aplicao das placas encostadas ao tecto e afastadas 10 mm do pavimento.
4. As placas devem ser colocadas longitudinalmente na direco dos perfis montante. Em divisrias
de placa dupla ou mltipla as placas podem ser aplicadas em qualquer direco.
5. Em divisrias de placa simples as juntas transversais podem, em certos casos, ficar alinhadas desde
que fiquem ocultas por um tecto contnuo suspenso.
Figura 76: Alinhamento de juntas transversais.
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6. As juntas das placas, tanto na direco transversal como na direco longitudinal, devem ficar
desfasadas entre as duas faces da divisria e entre camadas consecutivas na mesma face.

Figura 77: Juntas longitudinais em divisrias de placa simples.

Figura 78: Juntas longitudinais em divisrias de placa dupla.
7. A ligao das placas estrutura metlica deve ser realizada em todos os perfis montante, atravs
de parafusos do tipo PM (placa-metal) afastados, no mximo, 250 mm. No caso de divisrias de
placa dupla, as placas interiores podero ser fixas com um afastamento mximo de 700 mm,
desde que o tempo de aplicao da segunda camada no exceda 48h. Caso esta condio no se
verifique, dever usar-se 250 mm de afastamento.
Figura 79: Afastamento entre fixaes das placas aos perfis montante.
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8. A ligao das placas aos perfis raia inferior e superior deve ser realizada atravs de fixaes
afastadas, no mximo, de 250 mm.

Figura 80: Afastamento entre fixaes das placas aos perfis raia.

As fixaes no devem ligar simultaneamente a placa, o perfil montante e o perfil raia. Dever
realizar-se a fixao da placa ao perfil raia e da placa ao perfil montante, separadamente.

a) b)
Figura 81: a) Fixao simultnea entre placa, perfil montante e perfil raia;
b) Fixao da placa ao perfil raia e da placa ao perfil montante, separadamente.
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71
9. No caso de perfis montante duplos em H devem ser utilizadas duas fixaes a cada 250 mm, uma
em cada perfil montante, mesmo quando no haja junta.
Figura 82: Fixao da placa a perfis montante duplos em H.
10. Sempre que haja necessidade de contornar vos, as placas devem ser aplicadas em forma de
bandeira, tal como ilustrado na figura seguinte. Deve ter-se sempre o cuidado de no fazer coincidir
as juntas entre placas sobrepostas na mesma face, ou entre faces opostas da divisria. As juntas
das placas na zona do vo (abertura) devem ficar a uma distncia mnima de 200 mm do limite da
abertura.
Figura 83: Contorno de vos em divisrias.
11. Caso esta tcnica no seja possvel de executar nas duas faces da divisria, em alternativa poder
optar-se por aplicar numa das faces, uma placa com a largura da abertura ou com a largura
correspondente distncia (entre eixos) dos perfis montante imediatamente seguintes aos
perfis montante que limitam o vo. Neste caso, dever ser colocado um perfil raia sob as juntas
horizontais originadas por esta soluo.
Figura 84: Contorno de vos em divisrias.
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REGRAS PARTICULARES PARA REVESTIMENTOS
REVESTIMENTOS DIRECTOS COM COLA ADESIVA

A montagem deste tipo de revestimento deve respeitar a seguinte sequncia de procedimentos:
Aplicao dos pontos de cola;
Aplicao das placas.

Nesta fase, ficar definido o modo de aplicao das placas, em funo das irregularidades do elemento
construtivo existente, a modulao do sistema e a localizao de possveis aberturas.
Em certas situaes, podero ocorrer dvidas acerca da montagem de um determinado sistema, aconselhando-
O suporte no pode apresentar irregularidades superiores a 60 mm, caso contrrio deve proceder-se sua
regularizao. Para alm disso, a sua superfcie deve estar limpa, isenta de gorduras e poeiras. Deve ainda
verificar-se a solidez do suporte e providenciar a sua reparao, se necessrio.
Para suportes pouco irregulares (desvios at 20 mm), o nivelamento das placas de revestimento pode garantir-
se jogando com a espessura dos pontos de cola. Para suportes muito irregulares (com desvios entre 20 a
60 mm), torna-se necessrio aplicar uma tira de placa intermdia na zona dos pontos de cola, a fim de limitar
a espessura dos pontos de cola.

a) b)
Figura 85: Nivelamento das placas de revestimento em:
a) Suportes pouco irregulares (at 20 mm); b) Suportes muito irregulares (de 20 a 60 mm).
APLICAO DOS PONTOS DE COLA
1. A cola adesiva pode ser aplicada sobre as placas ou directamente sobre o suporte. Os pontos de cola
devem possuir um afastamento mximo entre si de 400 mm, devendo esta distncia ser diminuda no
permetro de cada placa, de forma a reforar esta zona. Caso se opte por aplicar a cola sob a forma
de tiras, estas devem possuir uma largura de 100 mm e ficar afastadas entre si de 400 mm.
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Apenas deve ser aplicada a cola estritamente necessria para a colagem de uma placa.

Figura 86: Aplicao da cola.

a) b)
Figura 87: Aplicao da cola: a) por pontos; b) em tiras.
2. Os pontos de cola devem ter, aproximadamente, um dimetro de 200 mm e uma espessura entre
10 a 20 mm.
3. Os pontos singulares, como cantos e encontros, devem ser reforados da seguinte forma:
Cantos
Figura 88: Reforo da colagem em cantos.
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Encontros
Figura 89: Reforo da colagem em encontros.

APLICAO DAS PLACAS
1. As placas devem ser fixadas ao suporte, uma a uma, na mesma direco, com uma folga de 10 mm
relativamente ao pavimento, para garantir que no h contacto com possveis humidades. Essa
folga pode ser conseguida atravs da aplicao de calos.

Os calos devem ser retirados quando o revestimento do elemento construtivo estiver totalmente
concludo e aps a secagem da cola, porm nunca antes de 24h, no caso das placas simples do
tipo A, F, H ou D, e de 48h, no caso de placas compostas com EPS, XPS ou ICB.
Figura 90: Aplicao dos calos.
2. Depois do assentamento, as placas devem ser pressionadas para garantir uma boa aderncia ao
suporte, devendo verificar-se se a sua superfcie est plana e desempenada, com uma rgua.
3. Aps a aplicao das placas, deve ser retirada toda a cola adesiva sobrante.
4. A segunda linha de placas s deve ser aplicada aps a secagem da cola adesiva da primeira
linha de placas, devendo, para isso, ser cumpridos os tempos de secagem j referidos no ponto 1.
5. Quando houver a necessidade de aplicar tiras de placa intermdias para colmatar as
irregularidades do suporte, estas devem possuir uma largura de 200 mm e, preferencialmente,
a altura total da parede. Nestas situaes, as placas de revestimento final s devem ser
aplicadas passadas 24h da colocao das tiras.
bandeira, tal como ilustrado na figura seguinte. Este tipo de placa necessria para que as juntas
na zona das aberturas no coincidam com o alinhamento vertical do limite dos vos (ombreiras),
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75
devendo localizar-se a uma distncia mnima destes limites de 300 mm, caso se trate de um vo
para o exterior, ou de 200 mm, caso se trate de um vo interior.

Figura 91: Contorno de vos em revestimentos directos com cola adesiva.
7. Caso esta tcnica no seja possvel de executar, em ltimo caso, pode ser aplicada sobre ou sob
(no caso de janelas) a abertura, uma placa com a largura do vo ou com largura superior.

Figura 92: Contorno de vos em revestimentos directos com cola adesiva.
8. Nesta tcnica alternativa deve ter-se especial cuidado com as juntas das placas, que ficam
alinhadas com o limite dos vos. Nestes pontos, a cola deve ser aplicada de forma contnua e no
pontual, de modo a reforar ao mximo estas zonas.
Figura 93: Pormenor da aplicao da cola adesiva junto ao limite do vo.
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REVESTIMENTOS DIRECTOS COM ESTRUTURA AUXILIAR (PERFIS MEGA)

Aplicao dos perfis mega;
Aplicao das placas.

Nesta fase, ficar definida a modulao do sistema e a localizao de possveis aberturas.
Em certas situaes podero ocorrer dvidas acerca da montagem de um determinado sistema, aconselhando-
O suporte deve apresentar-se com a superfcie regularizada antes da aplicao da estrutura metlica.

APLICAO DOS PERFIS MEGA
1. Os perfis mega podero colocar-se com um afastamento entre si de 300, 400 ou 600 mm, em
funo da espessura e do nmero de placas de gesso a aparafusar.
2. Os perfis devero ser colocados sobre o alinhamento vertical definido durante a fase de implantao
do sistema, com o afastamento de acordo com a modulao prevista. A sua fixao ao suporte
dever ser a adequada ao tipo de suporte existente e s cargas a suportar (peso do sistema e
sobrecargas). As fixaes ao suporte no devero distar mais de 600 mm entre si.
3. As fixaes em cada perfil mega devem ser duplas (nas duas abas) e desfasadas.

Figura 94: Fixaes em perfis mega.
4. Ao nvel do pavimento e do tecto, devero ser colocadas peas de topo horizontais em perfil
mega, fundamentais para um bom acabamento deste tipo de sistemas, pois permitem o correcto
remate com rodaps e perfis perimetrais de tecto. Estas peas de topo podem ser de dois tipos:
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peas com 150 a 200 mm de comprimento, colocadas entre os perfis mega verticais, ou peas
contnuas, ficando neste caso os perfis mega verticais entre elas.
Figura 95: Aplicao de peas de topo.
5. No caso de pontos singulares, como cantos ou encontros com uma divisria, a estrutura metlica
deve ser reforada, sem que haja interrupo na modulao prevista para o sistema de revestimento.
Cantos
Figura 96: Reforo da estrutura metlica em cantos.
Encontros
Figura 97: Reforo da estrutura metlica em encontros.
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6. No caso de portas ou janelas, devem ser aplicados, sobre e sob (no caso de janelas) a abertura, troos
verticais de perfis mega, sem que haja interrupo da modulao do sistema de revestimento, de
forma a que as juntas das placas se localizem sempre sobre um perfil metlico. No caso da altura
da abertura coincidir com a altura da parede a revestir esta regra no aplicvel.
7. Devem ser aplicados perfis mega (verticais e horizontais) no contorno de aberturas e nos
alinhamentos verticais do limite das mesmas (ombreiras), em toda a altura do revestimento, de
acordo com a figura seguinte, seja qual for a geometria das placas a aplicar posteriormente. No
caso da altura da abertura coincidir com a altura da parede a revestir, esta regra no aplicvel.
Figura 98: Aplicao da estrutura no limite de aberturas.
APLICAO DAS PLACAS
para garantir que no h contacto com possveis humidades.
2. A ligao das placas estrutura metlica deve ser realizada em todos os perfis mega, atravs de
parafusos do tipo PM (placa-metal) afastados, no mximo, de 250 mm.

Figura 99: Ligao das placas estrutura metlica.
3. No caso de se optar pela aplicao de perfis de topo intercalados nos perfis mega verticais, as
placas de gesso devem ser aparafusadas aos perfis de topo atravs de, pelo menos, 1 parafuso,
para modulaes com afastamento de 400 mm, ou atravs de 2 parafusos, para modulaes com
afastamento de 600 mm.
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Figura 100: Aparafusamento das placas aos perfis de topo.
4. No caso de se optar pela colocao de perfis de topo contnuos, as placas de gesso devem
ser aparafusadas a estes perfis atravs de parafusos com um afastamento de 250 mm entre si e
garantindo-se um afastamento de 15 mm ao tecto e pavimento.
Figura 101: Aparafusamento das placas aos perfis de topo.
5. Em revestimentos de placa simples, as juntas transversais podem, em certos casos, ficar alinhadas
desde que fiquem ocultas por um tecto contnuo suspenso.
bandeira, tal como ilustrado na figura seguinte. Esta configurao permitir que as juntas das placas
fiquem desfasadas e no coincidam com o alinhamento vertical do limite dos vos (ombreiras),
devendo localizar-se a uma distncia mnima destes limites de 300 mm, caso se trate de um vo
para o exterior, ou de 200 mm, caso se trate de um vo interior.
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Figura 103: Contorno de vos em revestimentos directos com perfis mega.
7. Caso esta tcnica no seja possvel de executar, em ltimo caso, pode ser aplicada sobre ou sob
(no caso de janelas) a abertura, uma placa com a largura do vo ou com a largura correspondente
distncia (entre eixos) dos perfis mega imediatamente seguintes aos que limitam o vo.
Figura 104: Contorno de vos em revestimentos directos com perfis mega.
Figura 105: Aplicao da estrutura no limite de aberturas.
8. As placas localizadas junto a aberturas devem ficar ligeiramente afastadas do aro da abertura para
que no haja qualquer contacto entre si.
Figura 106: Aplicao das placas no limite da abertura.
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REVESTIMENTOS AUTOPORTANTES
Aplicao dos elementos horizontais perfis raia;
Aplicao dos elementos verticais perfis montante;
Aplicao das placas.
Nesta fase, ficar definida a modulao do sistema, localizao de possveis aberturas e redes tcnicas.
Em certas situaes podero ocorrer dvidas acerca da montagem de um determinado sistema, aconselhando-
APLICAO DOS ELEMENTOS HORIZONTAIS PERFIS RAIA
1. Os perfis raia inferiores devem ser colocados sobre o pavimento j revestido ou sobre uma camada
de assentamento (betonilha).
2. No caso de aplicao do perfil raia directamente sobre uma laje de beto, deve ser sempre aplicada
uma pelcula de polietileno. Esta pelcula dever prolongar-se 20 mm acima do revestimento final,
sempre que se trate de uma zona hmida (cozinha, casa-de-banho, etc.). Alm deste procedimento,
deve ainda colocar-se uma junta em material flexvel, para garantir que no haja ligao entre o
enchimento do pavimento e a parede divisria.
3. Os perfis raia superiores devem ser colocados sob a face inferior do tecto j revestido, salvo se
estiver prevista a execuo de tectos contnuos em placas de gesso. Neste caso, aconselhvel
a realizao de um estudo de condicionamento acstico, por forma a definir a ligao mais eficaz
entre a divisria e o tecto em placas de gesso.
4. Os perfis raia devem ser sempre aplicados com uma banda acstica colada na superfcie de
contacto com o suporte.
Figura 107: Aplicao de banda acstica entre o perfil raia e o suporte.
5. O tipo de fixao a utilizar na ligao dos perfis ao elemento de suporte, depende da natureza deste
ltimo. A seleco do elemento de fixao adequado deve ser feita seguindo as recomendaes
dos respectivos fabricantes.
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6. Nos perfis raia aplicados num suporte resistente, devem ser utilizadas fixaes afastadas, no mximo,
de 600 mm. No caso de o suporte ser um elemento menos resistente, como um tecto contnuo em
placas de gesso, por exemplo, o afastamento mximo entre fixaes dever ser de 400 mm.

Figura 108: Afastamento entre fixaes.
7. As fixaes das extremidades no devem encontrar-se a uma distncia superior a 50 mm da
extremidade do perfil.

Figura 109: Distncia da fixao de extremidade ao topo do perfil raia.
8. Para elementos de comprimento superior ou igual a 500 mm, devem ser aplicadas, no mnimo, 3
fixaes. Para elementos de comprimento inferior a 500 mm so sempre necessrias 2 fixaes.

Figura 110: Nmero de fixaes em funo do comprimento do perfil.
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9. permitida a interrupo do perfil raia inferior ou superior, num comprimento mximo de 300 mm,
desde que se verifique uma estrita imposio de descontinuidade durante a construo da divisria.
10. A continuidade de perfis raia deve ser garantida por encosto simples entre eles e nunca por
sobreposio.
Figura 111: Perfis raia em continuidade.
11. Nas interseces de divisrias, os perfis raia devem encontrar-se espaados de uma espessura
equivalente da placa ou placas da divisria em continuidade.

Figura 112: Afastamento entre perfis raia de divisrias que se intersectam.
12. Em zonas de portas ou outras aberturas, as extremidades dos perfis raia inferiores devem ser
quinadas a 90, por forma a ficarem com um troo vertical igual ou superior a 150 mm. Os perfis
raia superiores devem manter-se contnuos, excepto em casos em que a altura da abertura coincida
com o espao livre entre o pavimento e o tecto. Em zonas de janelas, tanto o perfil raia inferior
como o superior, mantm-se contnuos.

Figura 113: Quinagem dos perfis raia em zonas de aberturas.
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APLICAO DOS ELEMENTOS VERTICAIS PERFIS MONTANTE
1. O comprimento dos perfis montante deve ser estimado como sendo igual altura til (altura entre
o tecto e o pavimento) menos 10 mm.
Figura 114: Comprimento dos montantes.
2. Sempre que haja necessidade de execuo de emendas, estas devem ser realizadas por sobreposio
dos perfis montante ou com a utilizao de peas auxiliares (realizadas em perfil raia, por exemplo).
O comprimento mnimo de sobreposio dos perfis montante ou do perfil raia, para cada lado da
junta, deve ser adoptado em funo do tipo de perfil dos montantes:

Perfil 48 mm: d=240 mm;
Perfil 70 mm: d=350 mm;
Perfil 90 mm: d=450 mm.
No caso de perfis de tecto, as emendas devem ser realizadas atravs de um acessrio especfico.
Em montantes com ligao ao suporte deve garantir-se que a emenda seja realizada na zona da
ligao e com uma sobreposio mnima de 120 mm.
a) b) c)
Figura 115: Emendas possveis em elementos verticais:
a) Perfis montante; b) Perfil de tecto; c) Perfil montante com ligao parede.
As emendas devem garantir uma perfeita solidarizao dos perfis, atravs de parafusos tipo
MM (metal-metal). As fixaes das peas de ligao e o suporte devem garantir uma perfeita
ancoragem do sistema, devendo seguir-se em qualquer caso as recomendaes do fabricante.
Aconselha-se a que sejam realizados testes prvios s fixaes a utilizar.
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3. As emendas dos vrios montantes de uma estrutura nunca devem ficar alinhadas mesma altura.

Figura 116: Alinhamento de emendas em perfis montante.
4. Os perfis montante de extremidade (ou de arranque) devem ser fixos a elementos construtivos ou
estruturais existentes, de igual forma ao referido para a fixao dos perfis raia ao suporte.
Deve, portanto, garantir-se um afastamento mximo entre fixaes de 600 mm, e uma distncia
no superior a 50 mm entre as fixaes de incio e fim e a extremidade do perfil montante.
Para elementos de comprimento igual ou superior a 500 mm deve garantir-se um mnimo de 3
fixaes. Para elementos de comprimento inferior devem garantir-se 2 fixaes.
Deve ainda ser aplicada uma banda acstica perimetral entre o perfil montante e o suporte.
Figura 117: Fixao mnima.
5. Os perfis montante de extremidade devem ser aparafusados aos elementos horizontais (perfis
raia), quer inferior quer superior, com parafusos tipo MM (metal-metal) e nunca do tipo PM (placa-
metal).
6. Os perfis montante de extremidade devem ser sempre contnuos desde o pavimento at ao tecto.
No entanto, so permitidas interrupes pontuais, desde que as condies em obra as justifiquem.
O comprimento total das interrupes pode atingir um comprimento mximo equivalente a 40% da
altura da divisria, sendo repartidas, caso necessrio, de forma a que cada interrupo no possua
um comprimento superior a 250 mm.
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T (+351) 233 403 050

Figura 118: Interrupes permitidas nos perfis montante de extremidade.
7. Os perfis montante intermdios devem encaixar entre os perfis raia inferior e superior atravs da
direco mais estreita. Seguidamente, so colocados na direco correcta (alma perpendicular ao
plano da parede), atravs de rotao simples. Estes perfis no devem ser ligados aos perfis raia,
atravs de qualquer tipo de fixao, excepto em casos de pontos singulares em que se exige que
se mantenham fixos, tais como interseces, aberturas, zonas de suporte de cargas, ou outros
pontos especiais. Nestes casos, so utilizados parafusos tipo MM (metal-metal).

Figura 119: Encaixe dos perfis montante nos perfis raia.
8. No caso de solues com perfis montante duplos em H, a ligao entre os dois perfis realizada
atravs de parafusos tipo MM (metal-metal), afastados no mximo 900 mm e, sempre que possvel,
em quincncio (zigzag).

As juntas dos perfis devem encontrar-se desfasadas, no mnimo, de 400 mm.

a) b)
Figura 120: Ligao entre dois perfis montante:
a) parafusos em quincncio; b) juntas em perfis montante em H.
89
87
9. O afastamento entre perfis montante deve ser de 400 ou 600 mm, conforme a soluo construtiva
adoptada.
Figura 121: Afastamento entre perfis montante.
10. Os perfis montante devem ser colocados sempre no mesmo sentido, com excepo dos perfis
da extremidade final, ou dos que limitam aberturas ou zonas preparadas para suportar objectos
pesados.

Figura 122: Posio dos perfis montante.
11. No corte e montagem dos perfis montantes deve ter-se o cuidado de garantir que as perfuraes
dos perfis, para passagem de instalaes tcnicas se mantenham ao mesmo nvel, de modo a
facilitar a aplicao das mesmas, no interior das paredes.

Figura 123: Alinhamento das perfuraes dos perfis montante.
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T (+351) 233 403 050

12. Em pontos singulares como interseces, devem aplicar-se perfis montante de reforo, ligados
aos perfis raia inferior e superior, sem interromper a modulao dos perfis montante intermdios:
Em cantos, os perfis montante de arranque devem ser interligados, utilizando parafusos
do tipo MM (metal-metal).
a) b) c)
Figura 124: Ligaes em cantos salientes:
a) Placa simples (bordo quadrado); b) Placa simples (bordo afinado); c) Placa dupla (bordo quadrado).

a) b)
Figura 125: Ligaes em cantos reentrantes:
a) Placa simples (bordo quadrado), b) Placa dupla (bordo quadrado).
Em encontros com divisrias, o perfil de arranque deve ser ligado a um perfil montante de
encontro adicional, colocado no interior da parede em continuidade, atravs de parafusos
do tipo PM (placa-metal), os quais devem atravessar a(s) placa(s) do revestimento.

a) b)
Figura 126: Ligaes em encontros: a) Placa simples; b) Placa dupla.
91
89
Caso a parede em continuidade de um encontro j se encontre instalada antes do incio da
nova obra, o perfil montante de extremidade da nova parede pode ser ligado directamente
(s) placa(s) existente(s), atravs de buchas de expanso. Neste caso, as fixaes na
vertical devem ter um afastamento mximo de 300 mm e, se possvel, colocadas em
quincncio (zigzag).

Figura 127: Ligao de um perfil montante de arranque a um sistema existente.
13. Os perfis montante em zonas de aberturas devem, como j referido, encontrar-se ligados aos perfis
raia inferior e superior, atravs de parafusos tipo MM (metal-metal). Estes perfis montante no
devem interromper a modulao dos perfis montante intermdios da divisria.
14. Os elementos construtivos que definem as aberturas no devem ser ligados directamente aos
perfis montante.

Figura 128: Aplicao de elementos construtivos que definem as aberturas.
15. No caso de portas ou janelas, deve ser aplicado nos limites superior e inferior (no caso de janelas)
da abertura um perfil raia, quinado nas extremidades a 90, por forma a ficar com um troo vertical
igual ou superior a 150 mm. Estas extremidades devem colocar-se no sentido da abertura e ligar-
se aos perfis montante que limitam a abertura, atravs de parafusos tipo MM (metal-metal). No
caso de aberturas de altura igual altura da divisria, esta prtica no se aplica.
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T (+351) 233 403 050

a) b)
Figura 129: Estrutura metlica em:
a) portas; b) janelas.
16. Nas zonas sobre e sob (no caso de janelas) as aberturas devem ser reforados os perfis montante
que delimitam a abertura, atravs de troos do mesmo tipo de perfil, os quais devem ser ligados
aos perfis horizontais (perfis raia) e aos prprios perfis montante que reforam, utilizando parafusos
tipo MM (metal-metal).
17. Nas zonas referidas no ponto anterior, devem tambm aplicar-se troos de perfis montante
intermdios, na posio necessria para respeitar a modulao do sistema de revestimento e a
localizao das juntas das placas. Estes troos no tm de ser ligados aos perfis raia, a menos que
se trate de uma abertura de grandes dimenses que possa comprometer a estabilidade da divisria
ou o perfeito acabamento final.

a) b)
Figura 130: Estrutura metlica em:
a) janelas; b) portas.
93
91
APLICAO DAS PLACAS
1. Na construo de sistemas de revestimentos autoportantes, a aplicao de placas deve ser iniciada
a partir de uma extremidade e terminada na extremidade oposta. As placas no devem ser aplicadas
a partir das extremidades para o centro da parede.
para garantir que no h contacto com eventuais humidades.
3. As placas devem ser colocadas longitudinalmente na direco dos perfis montante. Em sistemas
de placa dupla ou mltipla, as placas podem ser aplicadas em qualquer direco.
4. Em revestimentos de placa simples, as juntas transversais podem, em certos casos, ficar alinhadas
desde que fiquem ocultas por um tecto contnuo suspenso.

5. No caso de revestimentos de placa dupla ou mltipla, as juntas longitudinais e transversais devem
ficar desfasadas entre camadas consecutivas.
6. A ligao das placas estrutura metlica deve ser realizada em todos os perfis montante, atravs
de parafusos do tipo PM (placa-metal) afastados, no mximo, de 250 mm. No caso de divisrias de
placa dupla, as placas interiores podero ser fixas com um afastamento mximo de 700 mm, desde
que o tempo de aplicao da segunda camada no exceda 48h aps a aplicao da primeira. Caso
esta condio no se verifique, dever usar-se 250 mm de afastamento.
Figura 132: Afastamento entre fixaes das placas aos perfis montante.
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7. A ligao das placas aos perfis raia inferior e superior deve ser realizada atravs de fixaes
afastadas, no mximo, de 250 mm.

Figura 133: Afastamento entre fixaes das placas aos perfis raia.

8. As fixaes no devem ligar simultaneamente a placa, o perfil montante e o perfil raia. Dever
realizar-se a fixao da placa ao perfil raia e da placa ao perfil montante, separadamente.

Figura 134: Fixao da placa ao perfil raia e da placa ao perfil montante, separadamente.

95
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9. No caso de perfis montante duplos em H devem ser utilizadas duas fixaes a cada 250 mm, uma
em cada perfil montante, mesmo quando no haja junta.

Figura 135: Fixao da placa a perfis montante duplos em H.
bandeira, tal como ilustrado na figura seguinte. Esta configurao permitir que as juntas de
placas sobrepostas fiquem desfasadas e no coincidam com o alinhamento vertical do limite do
vo. As juntas das placas devem ficar a uma distncia mnima de 200 mm do limite da abertura.
Figura 136: Contorno de vos em revestimentos autoportantes.
11. Caso esta tcnica no seja possvel de executar, em ltimo caso, em alternativa poder optar-se
por aplicar uma placa com a largura da abertura ou com a largura correspondente distncia
(entre eixos) dos perfis montante imediatamente seguintes aos perfis montante que limitam o
vo. Neste caso, dever ser colocado um perfil raia sob as juntas horizontais originadas por esta
soluo.

Figura 137: Contorno de vos em revestimentos autoportantes.
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REGRAS PARTICULARES PARA TECTOS CONTNUOS
12. Em zonas de aberturas, as placas no devem encostar totalmente aos elementos construtivos
respectivos dessas aberturas (aros, ombreiras).
Figura 138: Aplicao das placas no limite da abertura.
TECTOS DIRECTOS

De uma forma geral, para a montagem de tectos contnuos directos deve ser adoptada a seguinte sequncia:
Aplicao da estrutura portante;
Aplicao das placas.

em relao ao previsto em projecto, marcando-se, em toda a rea, a localizao definitiva da estrutura
portante.
Tal como referido, este tipo de tecto tem como limitao o facto de apenas poder ser utilizado quando o
suporte se encontra correctamente nivelado e sem irregularidades (inferiores a 10 mm no plano do suporte),
de forma a no dificultar o nivelamento dos perfis que compem a estrutura portante.
Nesta fase, deve ainda fazer-se a seleco do tipo de fixao mais adequada, em funo do elemento de
suporte em causa, e definir-se a modulao da estrutura, tendo em considerao o tipo de fixao, tipo de
perfil, nmero de placas de gesso e sobrecargas previstas.
97
95
APLICAO DA ESTRUTURA PORTANTE
1. Os perfis portantes devem ser aplicados paralelamente s paredes perifricas, numa das direces,
devendo respeitar-se uma distncia mxima de 100 mm entre o eixo do perfil e a parede. Na
direco oposta deve ser respeitado o mesmo afastamento mximo entre a fixao e a parede.

Figura 139: Afastamento mximo dos perfis relativamente s paredes perifricas.
2. No caso dos perfis mega, a sua fixao ao suporte deve ser realizada atravs de fixaes em cada
uma das suas abas, no devendo ficar alinhadas, tal como indicado na figura abaixo.

Figura 140: Fixaes em perfis mega.
3. Para o correcto remate dos perfis com as paredes perifricas, devem ser aplicados, nessa zona, perfis do
mesmo tipo, que podem ser contnuos ou em troos de 150 a 300 mm de desenvolvimento, aplicados
entre os perfis da estrutura portante, dependendo da modulao do tecto (400, 500 ou 600 mm,
respectivamente).
Figura 141: Aplicao de perfis de remate.

APLICAO DAS PLACAS
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APLICAO DAS PLACAS
1. A fixao das placas deve ser realizada, sequencialmente, a partir do centro para as extremidades
da placa. Recomenda-se, alm disso, a utilizao de um equipamento para apoio da placa, o
qual a deve suportar, preferencialmente, desde o seu centro at s extremidades dos bordos
transversais, tal como ilustrado na figura seguinte. Estes procedimentos evitam a formao de
tenses provocadas pela deformao da placa.

Figura 142: Fixao das placas de gesso em tectos contnuos.

2. Recomenda-se que as placas sejam aplicadas perpendicularmente aos perfis da estrutura portante
e que as juntas transversais fiquem localizadas sob os perfis da estrutura portante. Caso as placas
sejam aplicadas na mesma direco dos perfis da estrutura portante, o afastamento entre perfis
deve ser limitado a 300 mm, tal como indicado na seco seco 4.3 pgina 42.
3. No caso de tectos de placa dupla ou mltipla, as juntas longitudinais e transversais devem ficar
desfasadas entre camadas consecutivas.

Figura 143: Desfasamento de juntas em tectos de placa dupla ou mltipla.
4. A ligao das placas aos perfis metlicos deve ser realizada atravs de parafusos do tipo PM
(placa-metal) afastados, no mximo, de 200 mm.
5. A distncia do primeiro parafuso em relao parede perifrica varia em funo da existncia ou
no de um perfil perimetral contnuo. No caso da existncia de um perfil perimetral contnuo, o
parafuso deve distar, no mximo, de 100 mm da parede perimetral, caso contrrio, essa distncia
deve ser de 10 mm ou 15 mm, caso se esteja perante uma placa com bordo longitudinal afinado ou
quadrado, respectivamente.
99
97
Figura 144: Distncia do primeiro parafuso em relao parede perifrica.
6. As fixaes das placas aos perfis perimetrais devem obedecer ao seguinte:
Tabela 29: Fixao das placas aos perfis perimetrais.
Tipo de perfil perimetral
Modulao da estrutura
portante
N. mnimo de
fixaes
Distncia entre
fixaes
Contnuo Qualquer N/A 200 mm
Por troos
400 mm 1 N/A
600 mm 2 N/A

Figura 145: Fixao das placas a perfis perimetrais contnuos.

a)
b)
Figura 146: Fixao das placas a perfis perimetrais por troos:
a) modulao da estrutura com 400 mm; b) modulao da estrutura com 600 mm.
100

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TECTOS SUSPENSOS DE ESTRUTURA SIMPLES
De uma forma geral, os sistemas construtivos de tectos contnuos suspensos de estrutura simples, em placas
de gesso, devem respeitar a seguinte sequncia de montagem:
Aplicao da estrutura metlica:
o Pendurais e suspenses;
o Perfis perimetrais;
o Estrutura portante.
Aplicao das placas.

em relao ao previsto em projecto, marcando-se, em todo a rea, a localizao definitiva dos perfis perimetrais
e da estrutura portante .
APLICAO DA ESTRUTURA METLICA
PENDURAIS E SUSPENSES
1. As fixaes e respectivos pendurais devem ser sempre aplicados perpendicularmente aos perfis
da estrutura portante. Na definio do comprimento dos pendurais deve ter-se em considerao,
no s a altura da caixa-de-ar, mas tambm o comprimento necessrio sua correcta fixao, ao
suporte e ao acessrio de suspenso.

Figura 147: Aplicao de pendurais.
A altura dos pendurais deve ainda ser a suficiente para no interferir com possveis instalaes
previstas no interior da caixa-de-ar, devendo permitir que possveis deformaes nessas instalaes
no interfiram com o tecto contnuo. A altura dos pendurais deve, por isso, permitir uma folga de
5 mm em relao deformao prevista para as referidas instalaes.
101
99
2. No caso de se instalarem os pendurais juntamente com os acessrios de suspenso, estes ltimos
devem ficar logo na sua posio final e ser alvo de um nivelamento prvio.
3. Os pendurais e suspenses devem ser aplicados com um afastamento mximo de 100 mm
relativamente parede perifrica paralela aos perfis da estrutura portante. Na direco oposta, o
afastamento deve ser, no mximo, de 1/3 da distncia prevista entre pendurais, no caso de estar
prevista a aplicao de um perfil perimetral. Caso contrrio, o afastamento mximo de 150 mm.

Figura 148: Distncia dos pendurais e suspenses relativamente s paredes perifricas.
4. A distncia entre suspenses deve observar o indicado na seco 4.3 pgina 43.

PERFIS PERIMETRAIS
1. A fixao dos perfis perimetrais deve ser executada com um afastamento mximo de 600 mm,
devendo a fixao da extremidade do perfil ficar a uma distncia inferior a 50 mm da parede
perifrica. Deve ainda assegurar-se a continuidade dos perfis perimetrais, sem qualquer afastamento
entre si ou sobreposio.

Figura 149: Fixao dos perfis perimetrais.
Caso no seja possvel manter a continuidade do perfil perimetral, este pode ser interrompido,
desde que essa interrupo no ultrapasse 1/3 da modulao dos perfis da estrutura portante e no
coincida com a localizao desses mesmos perfis.
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T (+351) 233 403 050

Figura 150: Interrupo dos perfis perimetrais.
Deve, ainda, ser prevista a colocao de uma banda acstica entre o suporte e o perfil perimetral,
tal como possvel observar na figura seguinte.
Figura 151: Aplicao de banda acstica entre o suporte e o perfil perimetral.
ESTRUTURA PORTANTE
1. Os perfis da estrutura portante so aplicados, por encaixe, nas suspenses devendo ser correctamente
nivelados. Por norma, a sua montagem inicia-se pelos perfis perifricos, seguindo-se os perfis
intermdios, que apenas devem ser aplicados aps o correcto nivelamento dos primeiros.
2. Os perfis de extremidade da estrutura portante devem situar-se a uma distncia inferior a 100 mm
das paredes perifricas.
Figura 152: Distncia dos perfis da estrutura portante relativamente s paredes perifricas.
3. Deve manter-se a continuidade dos perfis da estrutura portante, atravs da aplicao de emendas
ou de uma suspenso junto s extremidades de cada perfil, devendo, neste caso, garantir-se uma
distncia mxima de 100 mm entre a suspenso e a respectiva extremidade. Na impossibilidade de
manter a continuidade dos perfis da estrutura portante, estes podem ser interrompidos, desde que
o afastamento entre si no seja superior a 200 mm. Para alm disso, no deve fazer-se coincidir
juntas longitudinais entre placas com a zona de interrupo dos perfis.
103
101
Figura 153: Juntas de placas na zona de interrupo de perfis.

4. As emendas dos perfis da estrutura portante no devem ficar alinhadas, devendo prever-se a sua
localizao nas imediaes dos acessrios de suspenso. Deve ainda garantir-se um desfasamento
mnimo entre emendas de 500 mm.

Figura 154: Desfasamento de emendas em perfis.

5. Os perfis da estrutura portante devem ficar apoiados nos perfis perimetrais e nunca aparafusados
a estes. Para alm disso, a extremidade dos perfis da estrutura portante devem ficar com um
afastamento de 8 a 10 mm em relao s paredes perifricas.

Figura 155: Apoio dos perfis da estrutura portante nos perfis perimetrais.
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T (+351) 233 403 050

APLICAO DAS PLACAS

2. Recomenda-se que as placas sejam aplicadas perpendicularmente aos perfis da estrutura portante
e que as juntas transversais fiquem localizadas sob os perfis da estrutura portante. Caso as placas
sejam aplicadas na direco dos perfis da estrutura portante, o afastamento entre perfis deve ser
limitado a 300 mm, tal como indicado na seco seco 4.3. pgina 42.
3. No caso de tectos formados por mais do que uma placa, estas devem ser aplicadas, de forma a que
as juntas entre placas de cada camada no sejam coincidentes.

Figura 157: Desfasamento de juntas em tectos de placa dupla ou mltipla.
4. A ligao das placas aos perfis metlicos deve ser realizada atravs de parafusos do tipo PM
(placa-metal) afastados, no mximo, de 200 mm.
no de um perfil perimetral. No caso da existncia de um perfil perimetral, o parafuso deve distar,
no mximo, 100 mm da parede perimetral, caso contrrio, essa distncia deve ser de 10 ou 15 mm,
se se estiver perante uma placa com bordo longitudinal afinado ou quadrado, respectivamente.
105
TECTOS SUSPENSOS DE ESTRUTURA COMPOSTA
De uma forma geral, os sistemas construtivos de tectos contnuos suspensos de estrutura composta, em placas
de gesso, devem respeitar a seguinte sequncia de montagem:
Aplicao da estrutura metlica:
o Pendurais e suspenses;
o Perfis perimetrais;
o Estrutura primria;
o Estrutura secundria.
Aplicao das placas.
em relao ao previsto em projecto, marcando-se, em todo a rea, a localizao definitiva dos perfis perimetrais
e da estrutura portante (primria e secundria).
APLICAO DA ESTRUTURA METLICA
PENDURAIS E SUSPENSES
1. As fixaes e respectivos pendurais devem ser sempre aplicados perpendicularmente aos perfis
da estrutura primria. Na definio do comprimento dos pendurais deve ter-se em considerao,
no s a altura da caixa-de-ar, mas tambm o comprimento necessrio sua correcta fixao, ao
suporte e ao acessrio de suspenso.
A altura dos pendurais deve ainda ser a suficiente para no interferir com possveis instalaes
previstas no interior da caixa-de-ar, devendo permitir que possveis deformaes nessas instalaes
no interfiram com o tecto contnuo. A altura dos pendurais deve, por isso, permitir uma folga de
5 mm em relao deformao prevista para as referidas instalaes.
2. No caso de se instalarem os pendurais juntamente com os acessrios de suspenso, estes ltimos
devem ficar logo na sua posio final e ser alvo de um nivelamento prvio.
3. Os pendurais e suspenses da estrutura primria devem ser aplicados com um afastamento mximo
de 150 mm relativamente parede perifrica perpendicular. Na direco oposta, o afastamento
deve ser, no mximo, de 1/3 da distncia prevista entre perfis primrios, no caso de estar prevista
a aplicao de um perfil perimetral. Caso contrrio, o afastamento mximo deve ser de 150 mm.
103
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Figura 158: Distncia dos pendurais e suspenses da estrutura primria relativamente s paredes perifricas.
4. A distncia entre suspenses deve observar o indicado na seco seco 4.3 pgina 43.
PERFIS PERIMETRAIS
1. A fixao dos perfis perimetrais deve ser executada com um afastamento mximo de 600 mm,
devendo a fixao da extremidade do perfil ficar a uma distncia inferior a 50 mm da parede
perifrica. Deve ainda assegurar-se a continuidade dos perfis perimetrais, sem qualquer afastamento
entre si, mas sem sobreposio.

Figura 159: Fixao dos perfis perimetrais.
Caso no seja possvel manter a continuidade do perfil perimetral, este pode ser interrompido,
desde que essa interrupo no ultrapasse 1/3 da modulao dos perfis da estrutura secundria e
no coincida com a localizao desses mesmos perfis.

Figura 160: Interrupo dos perfis perimetrais.
Deve, ainda, ser prevista a colocao de uma banda acstica entre o suporte e o perfil perimetral,
semelhana do que acontece na aplicao dos perfis perimetrais em tectos suspensos simples
(pgina 100).

T (+351) 233 403 050

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ESTRUTURA PRIMRIA
Os perfis da estrutura primria so aplicados, por encaixe, nas suspenses devendo ser correctamente
nivelados. Por norma, a sua montagem inicia-se pelos perfis perifricos, seguindo-se os perfis intermdios,
que apenas devem ser aplicados aps o correcto nivelamento dos primeiros.
1. Os perfis de extremidade da estrutura primria devem ser aplicados com um afastamento mximo
de 150 mm relativamente parede perifrica perpendicular. Na direco oposta, o afastamento
deve ser, no mximo, de 1/3 da distncia prevista entre perfis primrios, no caso de estar prevista
a aplicao de um perfil perimetral. Caso contrrio, o afastamento mximo deve ser de 150 mm.

Figura 161: Distncia dos perfis da estrutura primria relativamente s paredes perifricas.
2. semelhana do que acontece nos tectos suspensos de estrutura simples (pgina 100), deve
manter-se a continuidade dos perfis da estrutura primria, atravs da aplicao de emendas ou
de uma suspenso junto s extremidades de cada perfil, devendo, neste caso, garantir-se uma
distncia mxima de 100 mm entre a suspenso e a respectiva extremidade. Na impossibilidade de
manter a continuidade dos perfis da estrutura primria, estes podem ser interrompidos, desde que
o afastamento entre si no seja superior a 200 mm.
3. As emendas dos perfis da estrutura portante no devem ficar alinhadas, devendo prever-se a sua
localizao nas imediaes dos acessrios de suspenso. Deve ainda garantir-se um desfasamento
mnimo entre emendas de 500 mm.
ESTRUTURA SECUNDRIA
1. Os perfis da estrutura secundria so aplicados, por encaixe, atravs de acessrios prprios para o
efeito, aos perfis da estrutura primria. Por norma, a sua montagem inicia-se pelos perfis perifricos,
seguindo-se os perfis intermdios, que apenas devem ser aplicados aps o correcto nivelamento
dos primeiros.
2. Os perfis de extremidade da estrutura secundria devem situar-se a uma distncia inferior a 100 mm
das paredes perifricas.
Figura 162: Distncia dos perfis da estrutura secundria relativamente s paredes perifricas.
105
108
3. Deve manter-se a continuidade dos perfis da estrutura secundria, atravs da aplicao de emendas.
Estas emendas no devem ficar alinhadas, devendo prever-se a sua localizao nas imediaes
dos acessrios que ligam a estrutura secundria estrutura primria. Deve ainda garantir-se um
desfasamento mnimo entre emendas de 500 mm. permitida a interrupo dos perfis da estrutura
secundria, em casos pontuais, como em juntas de dilatao. Nestes casos, a modulao da
estrutura primria deve ser ajustada, de forma a existir um perfil da estrutura primria a uma
distncia mxima de 100 mm da extremidade do perfil interrompido da estrutura secundria.
4. Os perfis da estrutura secundria devem ficar apoiados nos perfis perimetrais e nunca aparafusados
a estes. Para alm disso, a extremidade dos perfis da estrutura secundria devem ficar com um
afastamento de 8 a 10 mm em relao s paredes perifricas.
APLICAO DAS PLACAS

2. Recomenda-se que as placas sejam aplicadas perpendicularmente aos perfis da estrutura
secundria e que as juntas transversais fiquem localizadas sob os perfis da estrutura secundria.
Caso as placas sejam aplicadas na direco dos perfis da estrutura secundria, o afastamento
entre perfis deve ser limitado a 300 mm, tal como indicado na seco 4.3. pgina 42, para tectos
suspensos de estrutura simples.
3. No caso de tectos formados por mais do que uma placa, estas devem ser aplicadas, de forma a que
as juntas entre placas de cada camada no sejam coincidentes.
4. A ligao das placas aos perfis da estrutura secundria deve ser realizada atravs de parafusos do
tipo PM (placa-metal) afastados, no mximo, de 200 mm.
no de um perfil perimetral. No caso da existncia de um perfil perimetral, o parafuso deve distar,
no mximo, 100 mm da parede perimetral, caso contrrio, essa distncia deve ser de 10 ou 15 mm,
se se estiver perante uma placa com bordo longitudinal afinado ou quadrado, respectivamente.

T (+351) 233 403 050

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TRATAMENTO DE JUNTAS 107
7 TRATAMENTO
DE JUNTAS
7.1 GENERALIDADES
108
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110
111
110
7 TRATAMENTO DE JUNTAS
7.1 GENERALIDADES

O tratamento de juntas, entre placas ou no remate com outros elementos construtivos, deve ser executado
aps a concluso dos outros trabalhos de montagem dos sistemas, j abordados nos captulos anteriores.
De uma forma geral, existem vrios tipos de tratamento de juntas, dependendo dos materiais que so utilizados.
Independentemente do tipo escolhido, deve sempre realizar-se o correcto tratamento das arestas vivas,
atravs de bandas ou cantoneiras perfuradas de ngulo, no caso de sistemas verticais de compartimentao,
com excepo daqueles em que seja aplicado um revestimento que garanta a proteco das arestas vivas (por
exemplo revestimento cermico ou em painis).
Antes de se iniciar o tratamento de juntas, deve garantir-se que foram tidas em considerao todas as
recomendaes relativas montagem dos sistemas, abordadas no captulo 6, devendo para isso realizar-se
uma inspeco prvia a todos os sistemas e executar as devidas reparaes, sempre que necessrio.
Deve ainda garantir-se que:
Todas as instalaes e respectivos acessrios se encontram convenientemente aplicados;
Todas as superfcies esto limpas, isentas de poeiras ou manchas de outros produtos da construo;
Todos os materiais, a utilizar no tratamento de juntas, so da melhor qualidade, devendo o
utilizador seguir todas as recomendaes relacionadas com o seu manuseamento;
O tratamento das juntas se realiza com temperaturas nunca inferiores a 5C e humidade relativa
nunca superior a 80%, salvo outras indicaes por parte do fabricante dos produtos em causa;
Em juntas entre sistemas em placas de gesso e elementos de outra natureza que possam dificultar
a aderncia da massa de tratamento, deve aplicar-se previamente um primrio adequado;
Em sistemas de placa dupla ou placa mltipla, para alm do tratamento das juntas das placas
exteriores, deve ser realizado o preenchimento das juntas das placas interiores com massa.
Figura 164: Tratamento de juntas em sistemas de placa dupla ou mltipla.

O tratamento de juntas deve ser realizado pela seguinte ordem:
1. Execuo das juntas de canto em tectos e paredes;
2. Juntas planas em tectos;
3. Juntas planas em paredes;
4. Aplicao de cantoneiras perfuradas de ngulo;
5. Executar as demos necessrias para o acabamento, repetindo o procedimento pela mesma ordem.

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GENERALIDADES
111
Este tipo de tratamento tem a particularidade de poder ser usado em placas com os seguintes tipos de
bordo: bordo afinado, semi-arredondado, cortado, biselado, quadrado, semi-arredondado afinado e bordo
arredondado.
A execuo de juntas com bandas de papel microperfurado deve respeitar o seguinte procedimento:

Tabela 30: Procedimento para a execuo de juntas com bandas de papel microperfurado.
1 Aplicar uma camada de massa ao longo de toda a junta, com a
largura dos bordos; colocar a banda logo de seguida, pressionando-a
contra a camada de massa de modo a criar uma camada uniforme e
evitar a formao de bolhas de ar ou grumos; aplicar uma segunda
demo de massa sobre a banda com a mesma largura do que a
primeira.
2 / 3 Em funo do tipo de acabamento previsto, possvel, aps
a secagem das camadas de massa referidas no passo 1, aplicar mais
demos de massa, devendo-se apenas garantir a correcta secagem
de cada camada antes de ser aplicada a prxima. Estas camadas
devem possuir, sempre, uma largura superior da camada anterior.
4 No final, deve lixar-se a superfcie tratada, de acordo com o
nvel de qualidade pretendido para o acabamento.

Durante o processo de tratamento, deve ter-se o cuidado das bandas de papel ficarem encostadas umas s
outras, com um afastamento mximo de 5 mm entre si, e nunca sobrepostas.
Figura 165: Aplicao de bandas de papel.
TRATAMENTO DE JUNTAS
JUNTAS COM BANDAS DE PAPEL MICROPERFURADO
109
112
Nas juntas entre placas com bordos quadrados ou cortados, o tratamento das juntas deve ser executado numa
rea mais ampla do que nas juntas entre bordos afinados, de modo a disfarar eventuais salincias.
Para este caso, a demo de massa de juntas a aplicar aps a banda de papel deve ser dividida em duas faixas,
ligeiramente separadas entre si. A demo seguinte deve possuir apenas uma faixa e ser aplicada centrada com
a junta. Este esquema de tratamento encontra-se ilustrado na figura seguinte:
Figura 166: Juntas entre placas com bordos quadrados.
No caso de cantos reentrantes o tratamento de juntas realizado de forma idntica ao j referido para
juntas entre bordos afinados. Porm, no caso de ngulos salientes devem ser aplicados acessrios prprios,
designadamente cantoneiras perfuradas de ngulo.

Esta tcnica apenas pode ser utilizada em situaes pontuais de obras ligeiras ou em casos especiais, devendo
ser realizada com pastas prontas a aplicar.
A execuo de juntas com bandas adesivas deve respeitar o seguinte procedimento:
1 Aplicao da banda adesiva centrada sobre a junta
2 Aplicar, com a ajuda de uma esptula, uma quantidade suficiente de massa para o preenchimento
da junta.
3 Em funo do tipo de acabamento previsto, possvel, aps a secagem da camada de massa
referida no passo 2, aplicar mais demos de massa, devendo-se apenas garantir a correcta secagem
de cada camada antes de ser aplicada a prxima.
4 No final, deve lixar-se a superfcie tratada, de acordo com o nvel de qualidade pretendido para
o acabamento.

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JUNTAS COM BANDAS DE PAPEL MICROPERFURADO, JUNTAS COM BANDAS ADESIVAS
113

Este tipo de tratamento de juntas, apenas pode ser aplicado a placas especiais com bordos do tipo CC (semi-
arredondado), BR (arredondado), BV (semi-arredondado afinado) ou BB (biselado) e atravs da aplicao de
massas especiais para o efeito.
A execuo de juntas sem bandas deve respeitar o seguinte procedimento:
Tabela 31: Procedimento para a execuo de juntas sem bandas.
1 Aplicar uma demo de massa e aguardar que esta seque.
2 Em funo do tipo de acabamento previsto, possvel, aps
a secagem da camada de massa referida no passo 1, aplicar mais
demos de massa, devendo-se apenas garantir a correcta secagem
de cada camada antes de ser aplicada a prxima.
3 No final, deve lixar-se a superfcie tratada, de acordo com o
nvel de qualidade pretendido para o acabamento.
JUNTAS SEM BANDAS
111
114
JUNTAS COM BANDAS DE PAPEL MICROPERFURADO

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112 112
115
8 TOLERNCIAS
NA EXECUO
DOS SISTEMAS E
ACABAMENTOS
113
8.1 TOLERNCIAS
Implantao
Aspecto
Planeza
Deformao
Horizontalidade
8.2 ACABAMENTOS
114
114
114
114
114
115
115
116
8 TOLERNCIAS NA EXECUO DOS
SISTEMAS E ACABAMENTOS
8.1 TOLERNCIAS

Durante a execuo dos sistemas de placas de gesso deve cumprir-se determinadas tolerncias, de forma a
garantir a qualidade e o desempenho do elemento no final da sua montagem, em funo do tipo de utilizao
previsto.
IMPLANTAO
A implantao dos sistemas no deve gerar erros superiores a 20 mm. Estes erros no so acumulveis.
ASPECTO
O acabamento da superfcie deve, de acordo com o estipulado na seco 8.2 (Acabamentos), permitir a
aplicao de revestimentos decorativos.
PLANEZA
A planeza localizada deve ser determinada em todas as direces, sobretudo ao longo das juntas, atravs de
uma rgua de 200 mm, a qual vai sendo encostada superfcie, medindo-se o espaamento criado entre a
rgua e a superfcie em causa. Este espaamento no pode ser, em qualquer caso, superior a 1 mm. Para alm
disso, no devem existir grandes oscilaes ao nvel da superfcie.
A planeza geral da superfcie deve ser determinada, em qualquer direco, atravs do procedimento descrito
anteriormente, utilizando, no entanto, uma rgua de 2000 mm. Neste caso, o espaamento criado entre a
rgua e a superfcie no pode ser superior a 5 mm.
a) b)
Figura 167: Verificao da planeza: a) localizada; b) geral.
DEFORMAO
A deformao mxima, permitida para qualquer tipo de divisria ou revestimento no pode ser superior a 5 mm.

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114 TOLERNCIAS NA EXECUO DOS SISTEMAS E ACABAMENTOS
TOLERNCIAS
117
HORIZONTALIDADE
Em elementos horizontais, no devem existir desvios superiores a 3 por mil em relao ao plano de referncia,
no devendo registar-se deformaes superiores a 2 cm.
8.2 ACABAMENTOS

O acabamento de uma superfcie trata-se de uma fase que antecede os trabalhos de decorao (acabamento
final) e pressupe todos os trabalhos de tratamento das juntas e acabamento da superfcie das placas de
gesso.
Em funo da planeza requerida e do tipo de luz incidente, deve definir-se o nvel de qualidade do acabamento,
que pode limitar o tipo de materiais a utilizar e tolerncias dimensionais.
Definem-se quatro nveis diferentes:
Nvel de Qualidade 1 (Q1)
Caso o projecto no defina o nvel de qualidade pretendido para o acabamento da superfcie, deve, por
defeito, atingir um nvel de qualidade Q2.
TOLERNCIAS NA EXECUO DOS SISTEMAS E ACABAMENTOS
ACABAMENTOS
115
118
O nvel de qualidade 1 (Q1) corresponde a um acabamento bsico e destina-se s superfcies que devam
cumprir requisitos mnimos de decorao.

O nvel de qualidade 2 (Q2) equivale a um acabamento standard, que cumpre as exigncias habituais no
tratamento de paredes e tectos. Pressupe o nivelamento da superfcie em redor das juntas para assegurar
uma transio contnua no paramento. adequado para revestimentos com uma textura mdia grosseira, tais
como papel de parede com relevo, revestimentos com pinturas mate, de preenchimento ou de acabamento
mdio ou spero, revestimentos com acabamento de granulometria superior a 1 mm, sempre que sejam
recomendados pelo fabricante para a utilizao em sistemas de placa de gesso.

O nvel de qualidade 3 (Q3) corresponde a um acabamento especial e indicado para a realizao de
superfcies de maior qualidade, onde so necessrias medidas mais complexas do que um acabamento base
(Q1) ou standard (Q2). Este tipo de acabamento apropriado na realizao de revestimentos de paramentos
com pinturas finas, pinturas e revestimentos mate de estrutura fina ou acabamentos com granulometria, no
mximo, de 1 mm, sempre que sejam recomendados pelo fabricante.

O nvel de qualidade 4 (Q4) equivale a um acabamento ptimo. Para atingir este nvel de acabamento
necessrio aplicar, sobre toda a superfcie, uma massa de juntas ou um barramento de camada fina (espessura
mdia da camada superior a 1 mm). Este tipo de acabamento adequado para revestimentos de paramentos
lisos ou brilhantes, como por exemplo, papis de parede vinlicos ou metalizados, para a aplicao de vernizes,
pinturas ou revestimentos de brilho mdio ou mesmo para a aplicao de estuques ou betumes alisados.

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ACABAMENTOS

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119
TOLERNCIAS NA EXECUO DOS SISTEMAS E ACABAMENTOS
ACABAMENTOS
117
Tabela 32: Nveis de qualidade de acabamento.
Nvel de
Qualidade
Juntas Parafusos Arestas Superfcie
Q1
Tratamento das juntas e
encontros das placas com a
aplicao de uma demo de
massa de juntas e assentamento
da banda
Recobrimento das partes
visveis das cabeas dos
parafusos
Tratamento com massa
de juntas e perfis
cantoneira de ngulo
Eliminao do excesso da
massa de juntas, admitindo-
se estrias, rebarbas e
marcas das ferramentas de
montagem
Q2
Tratamento nvel Q1 + segunda
demo de massa de juntas, mais
larga que a anterior
parafusos, com segunda
demo de massa de
juntas relativamente ao
Tratamento nvel Q1
de juntas e perfis
cantoneira de ngulo,
com segunda demo
de massa de juntas
relativamente ao
Tratamento nvel Q1
No devem ficar marcas
visveis das ferramentas de
montagem ou rebarbas.
Deve lixar-se a superfcie, se
necessrio
Q3
Tratamento nvel Q2 + terceira
demo de massa de juntas mais
larga que a anterior, alisando a
junta de forma mais intensiva,
com um material fino, que
permita tapar os poros
parafusos, com terceira
demo de massa de
juntas relativamente ao
Tratamento nvel Q2
de juntas e perfis
com terceira demo
de massa de juntas
relativamente ao
Tratamento nvel Q2
No devem ver-se rebarbas,
raspagens, nem marcas
das ferramentas; caso
necessrio, devem lixar-se
as zonas betumadas
Q4
Tratamento nvel Q2 + camada
de finalizao em toda a
superfcie
parafusos, prevista para
o tratamento nvel Q2 +
camada de finalizao
de juntas e perfis
prevista para o
tratamento nvel Q2 +
camada de finalizao
No devem ver-se rebarbas,
raspagens, nem marcas
das ferramentas; caso
necessrio, devem lixar-
se as zonas betumadas.
Aplicao de camada
de finalizao de forma
a obter uma superfcie
perfeitamente lisa

Para obter os nveis de qualidade Q2, Q3 e Q4 imprescindvel respeitar algumas recomendaes referentes
execuo dos trabalhos, tais como os tempos de secagem entre cada fase de execuo. Assim, os revestimentos
superficiais apenas podem ser aplicados (ex: pintura, papel, etc.) aps o endurecimento das massas ou a
secagem do betume. Para alm disso, deve aplicar-se, em toda a superfcie, uma camada de primrio, antes
do seu acabamento final.
O efeito da luz rasante (natural ou artificial) pode ter bastante influncia no aspecto da superfcie final, pelo
que deve conhecer-se antecipadamente as condies de iluminao requeridas para a utilizao prevista. No
deve utilizar-se, em obra, luz rasante artificial para avaliao da qualidade da superfcie. Em qualquer um dos
nveis de acabamento impossvel evitar as marcas que aparecem com a luz rasante, no entanto, estas vo
sendo cada vez menores, medida que vai aumentando o respectivo nvel de qualidade.
120

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ACABAMENTOS
121
SUSPENSO DE CARGAS
9 SUSPENSO
DE CARGAS
119
9.2 TECTOS CONTNUOS
120
123
122
9 SUSPENSO DE CARGAS

Nesta seco so abordadas algumas recomendaes acerca da suspenso de cargas em sistemas de placas
de gesso. Antes de se avanar com trabalhos relacionados com a suspenso de cargas, deve ser feita uma
anlise para determinar o tipo e o valor das cargas envolvidas, assim como a constituio do sistema em
causa, de forma a poder ser realizada a seleco do tipo de fixao mais adequado, que deve ser sempre
confirmada junto do fabricante deste tipo de acessrios.
De seguida, so apresentados os limites de carga e respectivo modo de fixao nos sistemas em placas de
gesso, para os tipos de carregamento estticos mais correntes.
As cargas em divisrias e revestimentos podem ser do tipo rasante ou excntricas, pontuais ou contnuas.
As cargas rasantes so as derivadas da suspenso de objectos, cuja excentricidade (distncia entre o centro
de gravidade do objecto e o plano da parede) inferior a 100 mm, caso contrrio so consideradas cargas
excntricas. Dado o desenvolvimento ou extenso dos objectos, as cargas classificam-se como pontuais ou
contnuas.

Figura 168: Cargas rasantes e cargas excntricas.

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123
Na tabela seguinte encontra-se sintetizado o modo e o tipo de fixao indicados para cada nvel de cargas
pontuais rasantes.
Tabela 33: Modo e tipo de fixao para cada nvel de cargas pontuais rasantes.
Tipo de carga Valor da carga por ponto
Fixao
Modo Tipo
LEVES
Quadros, espelhos, etc.
< 15 kg
Directamente placa
Pendurais para quadros, buchas
normais em plstico
MDIAS
Pequenas prateleiras, vitrinas,
etc.

de 15 kg at 30 kg
Buchas tipo guarda-chuva, bscula,
dobrveis ou semelhantes
(1)
PESADAS
Pequenos mveis, radiadores,
termoacumuladores, etc.
> 30 kg Reforo
(2)
Seleco de acordo com as
indicaes do fabricante

(1)
Recomenda-se um afastamento mnimo entre fixaes de 400 mm (ver figura seguinte).
(2)
Reforo a prever no interior da divisria ou revestimento, que permita a distribuio dos esforos pelos perfis metlicos.
No caso de cargas pontuais rasantes leves, cuja carga possa variar ao longo do tempo (ex: cabides, toalheiros,
etc.), devem ser utilizados acessrios de fixao idnticos aos previstos para cargas pontuais mdias.
Para a suspenso de cargas contnuas (ex: cabides, bengaleiros), a carga deve ser distribuda pelo nmero
de fixaes necessrias, de modo a no ultrapassar os 30 kg por fixao, garantindo um afastamento mnimo
entre fixaes de 400 mm, devendo ser usados os mesmos acessrios de fixao utilizados nas cargas pontuais.

Figura 169: Distncia mnima entre fixaes.
SUSPENSO DE CARGAS
121
124
No caso de cargas excntricas, apenas so abordados os casos de objectos a suspender cujo centro de
gravidade se localize a uma distncia inferior a 300 mm relativamente ao plano da parede e que no possuam
mais de 1200 mm de comprimento e massa superior a 60 kg.
Figura 170: Cargas excntricas.
A suspenso das referidas cargas pode ser realizada directamente s placas, desde que sejam aplicadas
atravs de linhas verticais de fixaes - com um mnimo de duas fixaes por linha - respeitando um mximo
de 25 kg por cada linha. Nestes casos, devem ser utilizadas fixaes com buchas do tipo guarda-chuva,
bscula, dobrveis ou semelhantes.
Na tabela seguinte apresenta-se o nmero mnimo de linhas de fixao, de modo a cumprir os princpios
estabelecidos anteriormente.
Tabela 34: Nmero mnimo de linhas de fixao.
Excentricidade
do objecto
Massa do objecto
30 kg 40 kg 50 kg 60 kg
150 mm 2 2 3 3
200 mm 2 2 3 No recomendvel
250 mm 2 2 No recomendvel No recomendvel
300 mm 2 No recomendvel No recomendvel No recomendvel

Nos casos em que a suspenso de cargas no recomendvel, indicados no quadro anterior, e nos casos em
que se prevejam excentricidades ou massas superiores s contempladas neste manual, devem ser previstos
reforos na estrutura do sistema em causa, pelo que se recomenda a consulta dos servios tcnicos da GYPTEC.

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125
9.2 TECTOS CONTNUOS

No caso de tectos contnuos, as cargas podem ser suspensas directamente s placas, aos perfis metlicos ou
ainda directamente ao suporte, no caso de cargas mais elevadas.
Na tabela seguinte, encontra-se sintetizado o modo e tipo de fixao indicados para cada nvel de carga a
suspender.

Tabela 35: Modo e tipo de fixao para cada nvel de cargas pontuais.
Tipo de carga
Valor da carga por
ponto
Fixao
Modo Tipo
LEVES < 3 kg Directamente placa
Buchas tipo mola, guarda-
chuva, ou semelhantes
(1)
MDIAS de 3 kg at 10 kg Perfis metlicos
PESADAS > 10 kg Directamente ao suporte
Seleco de acordo com as
indicaes do fabricante,
funo do tipo de suporte
(1)
Recomenda-se um afastamento mnimo entre fixaes de 400 mm ou de 1200 mm na mesma linha de perfil,
no caso de suspenso de cargas leves e mdias, respectivamente.

a) b) c)
Figura 171: Tipos de fixao:
a) cargas leves; b) cargas mdias; c) cargas pesadas.
SUSPENSO DE CARGAS
TECTOS CONTNUOS
123
126

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124
127
NORMAS
EN 520:2004+A1:2009 - Placas de
gesso. Definies, requisitos e mtodos
de ensaio.
EN 13950:2005 - Gypsum plasterboard
thermal/acoustic insulation composite
panels. Definitions, requirements and
test methods.
EN 14190:2005 - Produtos de
transformao secundria de placas de
gesso. Definies, requisitos e mtodos
de ensaio.
EN 14195:2005 - Metal framing
components for gypsum plasterboard
systems. Definitions, requirements and
test methods.
EN 14496:2005 - Colas base de
gesso para painis compostos e placas
para isolamento trmico/acstico.
Definies, requisitos e mtodos de
ensaio.
EN 13963:2005 - Jointing materials
for gypsum plasterboards. Definitions,
requirements and test methods.
EN ISO 10456:2007 - Materiais e
produtos de construo. Propriedades
higro-trmicas. Valores de projecto
tabelados e procedimentos para a
determinao de valores declarados e
valores de projecto trmico (ISO/DIS
10456:2005).
BIBLIOGRAFIA 125
EN 12114:2000 - Thermal performance
of buildings. Air permeability of
building components and building
elements. Laboratory test method.
EN 13501-1:2007+A1 Fire
classification of construction products
and building elements Part 1:
Classification using data from reaction
to fire tests.
NP EN ISO 354:2007 Medio
da absoro sonora em cmara
reverberante (ISO 354:2003).
UNE 102043:2013 Montaje de los
sistemas constructivos com placa
de yeso laminado (PYL). Tabiques,
trasdosados y techos. Definiciones,
aplicaciones y recomendaciones.
ETAG 003 Guideline for European
Technical Approval for Internal
Partition Kits for use as Non-
Loadbearing Walls, Edition December
1998, Amended April 2012, EOTA.
NF DTU 25.41 P1-1 Travaux de
btiment. Ouvrages en plaques de
pltre. Partie 1-1: Cahier des clauses
techniques. Fevereiro 2008.
EN 13964:2004 - Tectos suspensos.
Requisitos e mtodos de ensaio.
MANUAIS
Sistemas Constructivos com Placa de
Yeso Laminado, Associacin Tcnica y
Empresarial del Yeso A.T.E.D.Y., 4.
Edio, Janeiro 2011.
Carnet de pose conforme au DTU 25-41
de Fvrier 2008. LAFARGE.
British Gypsum White Book, 11.
Edio.
Manual Tecnico TABLAROCA,
USG Mxico.
Manual de Instalao. Sistemas Knauf
drywall, Knauf Drywall.
Manual de Aplicao. Perfis Metlicos
para Construo Seca, Perfisa
Fbrica de Perfis Metlicos, S.A..
GTEC Drywall Manual, SINIAT.
OUTRA DOCUMENTAO
Best Practices Guidelines for Quality
Drywall Installation, Southeastern
Wisconsin Drywall and Plastering
Contractors Association, Dezembro
2003.
Sistemas de estrutura autoportante
com placa de gesso laminado,
Classificao dos Diferentes Nveis
de Qualidade no Acabamento de
Superfcies, Eurogypsum.
10 BIBLIOGRAFIA
128

T (+351) 233 403 050

126
ALGUMAS OBRAS
COM SISTEMAS DE
PLACAS DE GESSO GYPTEC
Novo Hospital de Amarante
Amarante, Portugal
Novo Hospital de Braga
Braga, Portugal
Centro Comercial Marineda Plaza
Corunha, Espanha
Meli Braga Hotel & Spa
Braga, Portugal
Hospital 12 de Octubre
Madrid, Espanha
Hospital de Torrejn
Madrid, Espanha
Uma Casa Portuguesa
Coimbra, Portugal
129
OBRAS 127
Laboratrio Internacional Ibrico de Nanotecnologia
Braga, Portugal
Edifcio Primavera BSS
Braga, Portugal
Palcio de Congresos El Miradero
Toledo, Espanha
Cinema IMAX do Centro Comercial Colombo
Lisboa, Portugal
Sana Evolution Hotel
Lisboa, Portugal
Polcia Judiciria de Lisboa
Lisboa, Portugal
Epic Sana Algarve Hotel
Albufeira, Portugal
130
128
MAIS INFORMAES
DISPONIBILIZADAS
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nacional.

T (+351) 233 403 050 Manual Tcnico de Instalao de Sistemas em Placas de Gesso
131
NORMALIZAO E
CERTIFICACES
A AENOR, Associao Espanhola
de Normalizao e Certificaces,
certifica que as placas de gesso
laminado da Gyptec Ibrica esto
em conformidade com a norma
UNE-EN 520:2005+A1 e o RP
35.09 da Aenor (Regulamento
particular da marca Aenor para
Placas de gesso laminado).
Todos os produtos cumprem as
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para efeitos de marcao CE.
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CERTIFICAO
A nossa equipa de especialistas
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Lote 3 - S. Pedro
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T (+351) 233 403 050
F (+351) 233 430 126
geral@gyptec.eu
www.gyptec.eu
D
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C

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5
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Gyptec - Manual Técnico de Instalação de Sistemas em Placas de Gesso

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, em funo do tipo de montante, devem ser os seguintes:

dever ser multiplicado por

dever ser multiplicado por 2.

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, em funo do tipo de montante, devem ser os seguintes:

dever ser multiplicado por

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