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4.5.6.3. Proceso de Revelado de pelculas
El revelado se efectuar en forma manual, siguiendo los siguientes pasos:
1.- Revelado: tiempo de 5 a 8 minutos (Temperatura de revelado lo indicado
por el fabricante Kodak).
2.- Bao de parada: 2 a 5 minutos.
3.- Fijador: Este es al menos dos veces el tiempo de revelado, pero no ms
de 15 minutos.
4.- Neutralizado: El neutralizado se efectuar solamente con agua.
5.- Enjuague: El enjuague ser con la ayuda de solucin Kodak, Photo Flo-
200.
6.- Secado: le secado se efectuar a temperatura ambiente y en cordeles
simples.
4.5.6.4. Evaluacin Visual.
La evaluacin de las pelculas se efectuar con la verificacin de las
densidades, lectura de hilo visible del penetrmetro.
Esta evaluacin se efectuar con ayuda de un negatoscopio con capacidad
para generar variacin de intensidad de luz.
4.5.6.5. USO DE PENETRAMETROS
Uso de IQI (penetrmetro) para Monitorear la Inspeccin Radiogrfica.
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Fuente lado penetrmetro
Pelcula lado penetrmetro
Ubicacin de penetrmetro para soldadura Penetrmetro de huecos
Ubicacin de penetrmetro para soldadura - Penetrmetro de hilos
Nmero de penetrmetros.
a) Mltiples Penetrmetros
b) Casos especiales
1) Para recipientes cilndricos donde la fuente es ubicada en el eje X
del objeto y uno o ms pelculas colgadas son usadas para una
simple exposicin de una circunferencia completa, al menos tres
penetrmetros pueden ser utilizados, espaciados aproximadamente
a 120 . Donde la soldadura de seccin longitudinal junta a la
circunferencial va a ser simultneamente radiografiada, podra
ubicarse un penetrmetro adicional al final de la seccin
longitudinal, respecto al la circunferencial a radiografiar.
2) Para recipientes cilndricos donde la fuente es ubicada en el eje x
del objeto y cuatro o ms pelculas son usadas para una simple
exposicin de una seccin de la circunferencia, al menos tres
penetrmetros sern utilizados. Un penetrmetro puede estar en
aproximadamente el centro de la seccin expuesta y uno a cada
borde.
3) Para recipientes esfricos, donde la fuente es ubicada en el en el
centro del recipiente y uno o ms pelculas son usadas para una
simple exposicin de una circunferencia completa, al menos tres
penetrmetros sern utilizados, separados aproximadamente a
120. Para otras soldaduras radiografiadas simultneamente, un
adicional penetrmetro ser ubicado en cada otra soldadura.
4) Para segmentos de recipientes esfricos donde la fuente es
ubicada en el en el centro del recipiente y cuatro o ms pelculas
son usadas para una exposicin circunferencial, al menos tres
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penetrmetros sern utilizados. Un penetrmetro puede estar en
aproximadamente el centro de la seccin expuesta y uno a cada
borde.
Indicaciones Aceptadas
Indicaciones Rechazadas
4.5.6.6. DOCUMENTACION.
El registro o reporte debe tener por lo menos la siguiente descripcin:
a) Material y tipo de Espesor
b) Distancia fuente pelcula
c) Tipo de pelcula
d) Densidad de pelcula
e) Espesores de Pantallas de plomo
f) Identificacin de equipo de rayos X
g) Miliamperios por minuto
h) Espesor de IQI
i) Colimador o Accesorios de limitacin de campo
j) Mtodo de procesado de pelculas
k) Localizacin.
4.5.6.7. REQUISITOS DE ACEPTACION Y RECHAZO.
Los requisitos de aceptacin y rechazo para uniones soldadas de
recipientes a presin, sern los establecidos en el cdigo ASME
SECC. VIII- 2007.
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4.5.6.7.1. EVALUACION DE INDICACIONES.
Todas las discontinuidades observadas en las radiografas, pueden ser
Evaluadas y calificadas por los Inspectores Certificados con Nivel II o III en
Radiografa Industrial.
Indicaciones observadas en las radiografas de las soldaduras que
muestran imperfecciones que son inaceptables al cdigo ASME SECC VIII,
sern reparadas de acuerdo a las indicaciones de UW-38.
Alguna Indicacin caracterizada como grietas, zonas de incomplete fusin o
incomplete penetracin sern evaluadas.
Indicaciones redondeadas. Indicaciones con un mximo de tres veces el
ancho o menos que las radiografas han definido como indicaciones
redondeadadas, sern evaluadas. Las indicaciones pueden ser de alguna
imperfeccin en la soldadura, asi como porosidad, escoria, o tungsteno.
Indicaciones alargadas. Una secuencia de cuatro o ms indicaciones
redondeadas sern consideradas alineadas cuando ellos se ponen en
contacto el una lnea paralela a la longitud de la soldadura a travs del
centro de los dos indicaciones redondeadas.
4.5.6.7.2. CRITERIO DE ACEPTACION Y RECHAZO PARA INSPECCION
RADIOGRAFICA DE SOLDADURA AL 100% (ASME SECC. VIII
DIV. 1).
Las discontinuidades mostradas en las pelculas radiogrficas son
consideradas inaceptables por lo siguiente:
Toda indicacin caracterizada como grieta, incompleta fusin o incompleta
penetracin ser inaceptable.
Son inaceptables otras indicaciones alargadas en la radiografa que tienen
longitudes mayores que:
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pul. para t mayores de pulg.
1/3 t para t de pulg. a 2 pulg.
pulg. para t sobre 2 1/4 pulg. donde.
t = Es el espesor de la soldadura excluyendo el refuerzo. Para soldaduras
a tope con espesores diferentes, se tomar el ms Delgado. En una
soldadura de filete a penetracin total, se debe incluir el filete como
espesor de t.
Algn grupo de indicaciones alineadas no deben exceder de t en una
longitud de 12t, excepto cuando la distancia entre las sucesivas
imperfecciones exceden 6L, donde L es la longitud ms larga de las
imperfecciones en el grupo.
Indicaciones redondeadas en exceso de lo especificado por el standard
dado en el Appendix 4 en la SECC VIII Div 1 del cdigo ASME.
Indicaciones redondeadas en exceso de lo especificado por el standard
dado en el Appendix 8 en la SECC VIII Div 2 del cdigo ASME.
Indicaciones redondeadas en exceso de lo especificado por el standard
dado en el Appendix A-250 de la SECC I del cdigo ASME.
4.5.6.7.3. CRITERIOS DE ACEPTACION PARA SOLDADURAS DE
ACUERDO AL CODIGO ASME SECC. VIII DIV. 2.
Cualquier grieta, falta de penetracin o falta de fusin son inaceptables.
Alguna Inclusin alargada, as como escorias, con una longitud mayor que:
pulg. (6mm) para t sobre in. (19mm)
1/3 t para t desde in. (19mm) a 2 pul. (57mm)
pulg. (19mm) para t sobre 2 pulg. (57mm)
t = Es el espesor de la soldadura excluyendo el refuerzo. Para soldaduras a
tope con espesores diferentes, se tomar el ms Delgado. En una
soldadura de filete a penetracin total, se debe incluir el filete como
espesor de t.
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Algn grupo de indicaciones alineadas no deben exceeder de t en una
longitud de 12t, excepto cuando la distancia entre las sucesivas
imperfecciones exceden 6L, donde L es la longitud ms larga de las
imperfecciones en el grupo.
Indicaciones redondeadas que exceden el Appendix 8.
4.5.6.7.4. CRITERIOS DE ACEPTACION Y RECHAZO PARA SPOT
RADIOGRAFICO DE UNIONES SOLDADAS (ASME SECTION VIII
DIV. 1
Cualquier grieta, falta de penetracin o falta de fusin son inaceptables.
Una inclusin o cavidad en la soldadura mayor de 2/3t es inaceptable,
donde t es el espesor de de la soldadura excluyendo todo refuerzo. Para
soldaduras a tope con espesores diferentes, se tomar el ms Delgado. En
una soldadura de filete a penetracin total, se debe incluir el filete como
espesor de t.
Si varias indicaciones sin las limitaciones alineadas, la soldadura ser
aceptable si la suma de las indicaciones alargadas no exceden t en una
longitud 6t (para radiografas cortas de 6t) y si las indicaciones alargadas
consideradas por al menos 3L donde L es la mayor indicacin alargada, se
considerar inaceptable si excede pulg, cualquier indicacin corta como
de pulg ser aceptable para cualquier espesor de plancha.
Indicaciones redondeadas no son factores de aceptabilidad en soldaduras
totalmente radiografiadas.
4.5.6.7.5. EVALUACIN Y REEXAMINACION.
Cuando un spot radiogrfico es requerido y ste es aceptable, toda la
soldadura es aceptable.
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Cuando un spot radiogrfico es inaceptable, se tomar dos adicionales
spots radiogrficos en la misma costura, y la posicin de estos spots
adicionales sern definidos por el inspector.
Si de las dos adicionales radiografas, ambas son aceptables, entonces slo
se reparar la primera y ser nuevamente radiografiada.
Si de las dos adicionales spots radiogrficos una no cumple los requisitos
mnimos del cdigo, toda la costura inspeccionada ser rechazada. Toda
esta costura puede ser removida y reparada y ser completamente
radiografiada.
4.5.7. INFORME DE INSPECCION.
Luego de verificada la aprobacin de las pruebas FIND-065 y presentada
la constancia de Inspeccin de prueba FIND-002 se emitir el informe de
inspeccin correspondiente, en el que se indicarn las caractersticas del
material, as como datos del cliente, lugar de inspeccin, fecha y dems datos
generales.
4.5.8. FORMATOS.
FIND-065 Registro de ensayo radiogrfico.
FIND-002 Constancia de Inspeccin.
IQI
Lado Fuente Lado Pelcula
Nominal
Simple pared
Espesor de Material
Rango, in ( Pulg)
Tipo - Huecos
Designacin
Tipo - Hilos
Designacin
Tipo - Huecos
Designacin
Tipo - Hilos
Designacin
Up to 0.25 incl.
Over 0.25 through 0.375
Over 0.375 through 0.50
Over 0.50 through 0.75
Over 0.75 through 1.00
Over 1.00 through 1.50
Over 1.50 through 2.00
Over 2.00 through 2.50
Over 2.50 through 4.00
Over 4.00 through 6.00
Over 6.00 through 8.00
Over 8.00 through 10.00
12
15
17
10
25
30
35
40
50
60
80
100
0.008
0.018
0.013
0.016
0.020
0.025
0.032
0.040
0.050
0.063
0.100
0.126
10
12
15
17
20
25
30
35
40
50
60
80
0.006
0.008
0.010
0.013
0.016
0.820
0.025
0.832
0.040
0.050
0.063
0.100
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Over 10.00 through 12.00
Over 12.00 through 16.00
Over 16.00 through 20.00
120
160
200
0.160
0.258
0.320
100
120
160
0.126
0.160
0.250
Tabla N 4-1 (TABLA T-276) SELECCION IQI
4.6. DESARROLLO.
4.6.1. PRUEBA RADIOGRAFA INDUSTRIAL TANQUE 6000 GALONES.
4.6.1.1. EQUIPO USADO.
Equipo de Gammagrafa : Fuente de Iridio-192 (radioistopo)
Marca : Tech-Ops.
Modelo : 660.
Actividad : 20 cures.
Figura N 4-1: Equipo Radiografa.
4.6.1.2. PELCULAS Y GEOMETRA DE EXPOSICIN.
Marca : KODAK INDUSTREX.
Tipo : Kodak AA 400 de grano fino y alta
sensibilidad
Tcnica : Pared doble, Vista doble
Distancia Fuente - Pelcula : Variable
Longitud de pelcula : Variable
Calidad de imagen : Penetrmetro de hilo 1 ASTM B.
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Figura N 4-2:Cable de control Figura N 4-3:Cable gua
4.6.1.3. CONEXIN DEL CABLE GUA DE LA FUENTE.
4.6.1.3.1. CONEXIN DEL CABLE GUA CON EL CONTENEDOR DE LA
FUENTE.
Tire y gire simultneamente la
cubierta portuaria un cuarto de una
vuelta en sentido horario.
Inserte el cable gua al puerto de
enchufe expuesto.
Figura N 4-4: Conexin de Cable
Gire el cable gua un cuarto de una
vuelta en sentido Anti-horario.
Gire la cubierta portuaria 60 a la
derecha.
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Figura N 4-5: Giro de Gua
4.6.1.3.2. CONEXIN DEL CABLE DE CONTROL.
Abra la cerradura del mbolo
con la llave.
D vuelta al anillo del selector
de la cerradura para sacar la
cubierta
Jalar la cubierta protectora.
Inserte la cubierta protectora
en la cubierta de la cerradura
durante el uso del dispositivo.
Jale hacia atrs el casquillo
protector del conector del cable
de control.
Deslice la parte posterior del
collar del montaje teledirigido
del conectador y abra las
quijadas para exponer el
conector macho del cable de
control.
Presione detrs de la clavija
de cierre del conectorde la
fuente con una ua del pulgar
y colocar elconector macho en
el conector hembra.
Mueva el conector de la fuente
y compruebe que laconexin
es segura.
Cierre las quijadas del conector
del cable de controlsobre los
conectores unidos. Resbale el
collarteledirigido del montaje del
conectador sobre lasquijadas
del conectador.
Empuje y sostenga el collar
teledirigido del montajedel
conector hacia el mecanismo
de cierre deldispositivo de
exposicin luego gire (hacia
la izquierda) el anillo que une
la CERRADURA para
asegurar y mantenerlo
cerrado.
Figura N 4-6: Conexin de Cable Control.
4.6.1.4. PROYECTANDO Y CONTRAYENDO EL ENSAMBLE DE LA
FUENTE.
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Abrir si est enganchado, abra la
cerradura del mbolo del dispositivo
de exposicin con la llave.
Gire el anillo del selector a la posicin
del ABIERTO (hacia que lado).
Asegrese que no haya
tensin/fuerza en cualquier direccin
en el cable de control.
Empuje la marca VERDE de la
cerradura lateralmente de izquierda a
derecha hasta que la marca de la
cerradura aparezca completamente
en
el lado derecho del anillo y escuche el
sonido de encaje.
Cuando la MARCA VERDE es visible,
significa que el conector de la fuente
esta bloqueado en posicin
CERRADO dentro del dispositivo de
exposicin.
Cuando la MARCA ROJA es visible,
el ensamble de la fuente est libre
para realizar la exposicin
radiogrfica y para ser contrado al
finalizar la exposicin.
El conector de la fuente ahora puede
ser proyectado.
Figura N 4-7: Ensamble de la Fuente.
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4.6.1.5. PLANO DEL TANQUE.
L6
L5 L4 L3 L2
L1
C20
G1
G2
L7 L8 L9 L10 L11 L12
G18 D3
C1
C3
C4
D20
D19
B
3
B
1
3
B
1
6
B2
B
1
B
8
B
7
B 6
B
5
B
4
B
1 7
B
2 0
B
2 1
B
2 4B
25
B
28
B
9
B
12
D2
D1
L4
A
28
A
9
B
12
G19
E11
G20
C2
E 1
A3
A
1
3
A
1
6
A2
A
1
A
8
A
7
A
6
A
5
A
4
A
1 7
A
2 0
A
2 1
A
2 4A
25
CABEZAL 1 CABEZAL 2
CLIENTE:
EMISA
INSPECTORATE SERVICES PERU S. A.C.
DIVISION INDUSTRIAL
PLANO DE DISTRIBUCION DE PLACAS RADIOGRAFICAS
N SERIE : TG - 6000 - 059 -
08
TANQUE 6000 GAL
Figura N 4-8: Plano de Distribucin de Placas Radiogrfica.
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4.6.1.6. PROCESO DE SOLDADURA DEL TANQUE.
Figura N 4-9: Zona de Inspeccin del Tanque 6000 gag.
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4.6.1.7. PULIDO MECNICO.
Figura N 4-11: Limpieza de la Zona de Soldadura.
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4.6.1.8. TERMINADO EL PROCESO DE SOLDADURA.
Figura N 4-12: Zona Distribucin para la Radiacin.
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4.6.1.9. PRIMER EXTREMO DEL TANQUE.
Figura N 4-13: Zona Distribucin para la Radiacin por zonas.
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4.6.1.10. SEGUNDO EXTREMO DEL TANQUE.
Figura N 4-14: Zona Distribucin para la Radiacin por zonas.
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4.6.1.11.
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4.6.1.12. PLACA DEL TANQUE.
Figura N 4-15: Placa Tanque 6000 gal.
4.6.1.13. SEGURIDAD.
Figura N 4-16: Zona Restringida Radiografa.
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4.6.1.14. EQUIPOS DE INSPECCIN.
Figura N 4-17: Equipo Radiografa.
4.6.1.15. INSPECCIN.
a) COLOCACIN DE ACCESORIO.
Figura N 4-18: Modo de Instalacin del Equipo.
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b) COLOCACIN DE ACCESORIO.
Figura N 4-19: Inspeccin Radiogrfica.
c) COLOCACIN DE ACCESORIO.
Figura N 4-20: Accesorio de Equipo Radiogrfica.
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4.6.1.16. CRITERIO DE ACEPTACIN Y RECHAZO.
4.6.1.17. INFORME DE INSPECCION.
Inspectorate Services Per S.A.C
Av. Elmer Faucett 444 Callao Per
Tel (51)1 6138080, Fax (51)1 5621300
raul.cayllahua@inspectorate.com.pe
INSPECCION RADIOGRAFICA EN UNIONES DE
SOLDADURA
O/S 003169
N 013816 - 2009
CLIENTE: CAMISEA GAS CORPORATION
TANQUE DE GLP
6000 gal. GLP
SERIE: CGC 542 - 1
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Inspectorate Services Per S.A.C
Av. Elmer Faucett 444 Callao Per
Tel (51)1 6138080, Fax (51)1 5621300
raul.cayllahua@inspectorate.com.pe
INFORME DE INSPECCION N 013816
1.- DATOS GENERALES:
Cliente : CAMISEA GAS CORPORATION
Numero de Servicio : O/S 003169 - 2009
Fecha de Emisin : El 02 de Junio 2009
Fabricante : CAMISEA GAS CORPORATION
Asunto : Inspeccin radiogrfica a un tanque de 6000 gal.
Fecha de Inspeccin : El 01 de Junio de 2009
Lugar de Inspeccin Planta AV. ZINC NRO. 301 Los Olivos Lima
2 CARACTERISTICAS GENERALES DEL TANQUE INSPECCIONADO.
Tipo : Tanque de GLP
Serie : CGC 542 - 1
Almacenamiento : GLP
Material : Cuerpo SA-612 y Tapa ASTM A36
Dimetro : 2350 mm.
Espesor : Cuerpo 12.7 mm y Tapa 9.00 mm
3.- CARACTERISTICAS GENERALES DE LA INSPECCION.
Un equipo gammagrafico modelo SENTINEL 880S
Films radiogrficos : AFGA D7
Procesos de films : MANUAL
Cdigo de procedimiento : ASME SEC. V Art. 2
Cdigo de evaluacin : ASME SEC. VIII DIV.1
4.- PROCEDIMIENTO Y RESULTADO DE INSPECCION.
Se inspeccion por ensayo no destructivo (tcnica de gammagrafa), a las uniones soldadas en el
tanque para almacenamiento de GLP serie: CGC 542 - 1, cuyo resultado cumple los requerimientos de
la norma ASME SECCION VIII Div. 1-2007.- Appendix 4.
Se anexa registro de ensayo radiogrfico N 013815 -1 y 013815 - 8
Se adjunta placas radiogrficas.
5. CONDICIONES DEL INFORME
Este Informe es vlido slo para el producto indicado en el tem 2. y las condiciones sealadas en
El tem 4 del presente documento.
6. VALIDEZ DEL INFORME
El presente informe es vlido en su papel original por un tiempo de 12 meses, mientras el producto
indicado en el tem 2 del presente informe no sea alterado y/o modificado.
2012
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PE IND OP 7.5
REGISTRO
ENSAYO RADIOGRAFICO
Rev. 01-08 MSW ESP
O/S IND: 003169 REGISTROS N. 013815 - 1
1. DATOS DEL PRODUCTO INSPECCIONADO
CLIENTE : CAMISEA GAS CORPORATION S.A.C.
PROYECTO : Fabricacin de tanque para almacenamiento de GLP de 6000 galones de capacidad.
SERVICIO : Inspeccin Radiogrfica de tanque de 6000 galones de serie: CGC-542-1
LUGAR Y FECHA DE INSP. : Planta AV. ZINC NRO. 301 LOS OLIVOS LIMA. El da 01 y 03 de Junio del 2009.
2. CARACTERSTICAS DEL PRODUCTO
IDENTIFICACION : CGC-542-1 PROCESO DE SOLDADURA : SMAW
MATERIAL : Cuerpo SA-612 y Tapa ASTM A36 INSPECCIN : 100 %
ESPESORI : Cuerpo 12.7 mm y Tapa 9.00 mm
3. DATOS DEL ENSAYO
FUENTE : Iridio 192 PELICULA : AGFA
ACTIVIDAD : 56 Ci IQI : ASTM 1B
TECNICA : Simple Pared / Simple imagen TIEMPO EXP. : 7 min.
D.F.P. : 1175 mm., DENSIDAD : >2 <4
METODO : ASME SECC V 2007Art. 2 REQUISITO : ASME SECC VIII 2007 Appendix 4
4. RESULTADOS
CODIGO PELICULA DISCONTINUIDADES OBSERVADAS CALIFICACION OBSERVACIONES
01 CABEZAL A
02 A 1 S/D ACEPTADA
03 A 2 Aa RECHAZADA Tramo(34-35.5)cm
04 A 3 S/D ACEPTADA
05 A 4 S/D ACEPTADA
06 A 5 S/D ACEPTADA
07 A 6 S/D ACEPTADA
08 A 7 S/D ACEPTADA
09 A 8 S/D ACEPTADA
10 A 9 S/D ACEPTADA
11 A 10 S/D ACEPTADA
12 A 11 S/D ACEPTADA
13 A 12 S/D ACEPTADA
14 A 13 S/D ACEPTADA
15 A 14 S/D ACEPTADA
16 A 15 S/D ACEPTADA
17 A 16 S/D ACEPTADA
18 A 17 S/D ACEPTADA
19 A 18 S/D ACEPTADA
20 A 19 S/D ACEPTADA
21 A 20 S/D ACEPTADA
22 A 21 S/D ACEPTADA
23 A 22 S/D ACEPTADA
5. NOMENCLATURA DE DISCONTINUIDADES
Aa : Porosidad Simple Dc : Falta de Penetracin I : Cordn Irregular
Ab : Porosidad Tubular Ea : Grieta Longitudinal T : Formacin de gotas
Ac : Porosidad Agrupada Eb : Grieta Transversal Z : Falla de pelcula
Ba : Escoria Aislada F : Socavacin EP : Penetracin excesiva
Bb : Escoria Lineal K : Rechupes S/D: Sin defecto
Cs : Falta de Fusin Bt : Quemadura
Supervisado por:
RAUL ERNESTO GIRALDO CARDENAS
Licencia IPEN N 0165 - 09
Fecha de emisin : 07/02/2010
FORMATO FIND 065
Ejecutado Por:
RAMOS CARBAJAL, Lizbeth
Supervisado Por:
GIRALDO CARDENAS, Ral
Licencia IPEN N 0165-09
Fecha de Emisin: 19/04/2012
Universidad Nacional DANIEL ALCIDES CARRIN.
Facultad de Ingeniera ESCUELA DE FORMACION PROFESIONAL DE METALURGIA
Informe de Prctica Pre Profesionales INSPECTORATE SERVICES PERU SAC 137
PE IND OP 7.5
REGISTRO
ENSAYO RADIOGRAFICO
Rev. 01-08 MSW ESP
O/S IND: 003169 REGISTROS N. 013815 - 2
1. DATOS DEL PRODUCTO INSPECCIONADO
CLIENTE : CAMISEA GAS CORPORATION S.A.C.
PROYECTO : Fabricacin de tanque para almacenamiento de GLP de 6000 galones de capacidad.
SERVICIO : Inspeccin Radiogrfica de tanque de 6000 galones de serie: CGC-542-1
LUGAR Y FECHA DE INSP. : Planta AV. ZINC NRO. 301 LOS OLIVOS LIMA. El da 01 de Junio del 2009.
2. CARACTERSTICAS DEL PRODUCTO
IDENTIFICACION : CGC-542-1 PROCESO DE SOLDADURA : SMAW
MATERIAL : Cuerpo SA-612 y Tapa ASTM A36 INSPECCIN : 100 %
ESPESORI : Cuerpo 12.7 mm y Tapa 9.00 mm
3. DATOS DEL ENSAYO
FUENTE : Iridio 192 PELICULA : AGFA
ACTIVIDAD : 56 Ci IQI : ASTM 1B
TECNICA : Simple Pared / Simple imagen TIEMPO EXP. : 7 min.
D.F.P. : 1175 mm., DENSIDAD : >2 <4
METODO : ASME SECC V 2007Art. 2 REQUISITO : ASME SECC VIII 2007 Appendix 4
4. RESULTADOS
CODIGO PELICULA DISCONTINUIDADES OBSERVADAS CALIFICACION OBSERVACIONES
01 A 23 S/D ACEPTADA
02 A 24 S/D ACEPTADA
03 A 25 S/D ACEPTADA
04 A 26 S/D ACEPTADA
05 A 27 S/D ACEPTADA
06 A 28 S/D ACEPTADA
07 CIRCUNFERENCIA 1
08 C 1 S/D ACEPTADA
09 C 2 S/D ACEPTADA
10 C 3 S/D ACEPTADA
11 C 4 S/D ACEPTADA
12 C 5 S/D ACEPTADA
13 C 6 S/D ACEPTADA
14 C 7 S/D ACEPTADA
15 C 8 S/D ACEPTADA
16 C 9 S/D ACEPTADA
17 C 10 S/D ACEPTADA
18 C 11 S/D ACEPTADA
19 C 12 S/D ACEPTADA
20 C 13 S/D ACEPTADA
21 C 14 S/D ACEPTADA
22 C 15 S/D ACEPTADA
23 C 16 S/D ACEPTADA
5. NOMENCLATURA DE DISCONTINUIDADES
Aa : Porosidad Simple Dc : Falta de Penetracin I : Cordn Irregular
Ab : Porosidad Tubular Ea : Grieta Longitudinal T : Formacin de gotas
Ac : Porosidad Agrupada Eb : Grieta Transversal Z : Falla de pelcula
Ba : Escoria Aislada F : Socavacin EP : Penetracin excesiva
Bb : Escoria Lineal K : Rechupes S/D: Sin defecto
Cs : Falta de Fusin Bt : Quemadura
Calificado por:
RAUL ERNESTO GIRALDO CARDENAS
Licencia IPEN N 0165 - 09
Fecha de emisin : 07/02/2010
FORMATO FIND 065
Ejecutado Por:
RAMOS CARBAJAL, Lizbeth
Supervisado Por:
GIRALDO CARDENAS, Ral
Licencia IPEN N 0165-09
Fecha de Emisin: 19/04/2012
Universidad Nacional DANIEL ALCIDES CARRIN.
Facultad de Ingeniera ESCUELA DE FORMACION PROFESIONAL DE METALURGIA
Informe de Prctica Pre Profesionales INSPECTORATE SERVICES PERU SAC 138
PE IND OP 7.5
REGISTRO
ENSAYO RADIOGRAFICO
Rev. 01-08 MSW ESP
O/S IND: 003169 REGISTROS N. 013815 - 3
1. DATOS DEL PRODUCTO INSPECCIONADO
CLIENTE : CAMISEA GAS CORPORATION S.A.C.
PROYECTO : Fabricacin de tanque para almacenamiento de GLP de 6000 galones de capacidad.
SERVICIO : Inspeccin Radiogrfica de tanque de 6000 galones de serie: CGC-542-1
LUGAR Y FECHA DE INSP. : Planta AV. ZINC NRO. 301 LOS OLIVOS LIMA. El da 01 de Junio del 2009.
2. CARACTERSTICAS DEL PRODUCTO
IDENTIFICACION : CGC-542-1 PROCESO DE SOLDADURA : SMAW
MATERIAL : Cuerpo SA-612 y Tapa ASTM A36 INSPECCIN : 100 %
ESPESORI : Cuerpo 12.7 mm y Tapa 9.00 mm
3. DATOS DEL ENSAYO
FUENTE : Iridio 192 PELICULA : AGFA
ACTIVIDAD : 56 Ci IQI : ASTM 1B
TECNICA : Simple Pared / Simple imagen TIEMPO EXP. : 7 min.
D.F.P. : 1175 mm., DENSIDAD : >2 <4
METODO : ASME SECC V 2007Art. 2 REQUISITO : ASME SECC VIII 2007 Appendix 4
4. RESULTADOS
CODIGO PELICULA DISCONTINUIDADES OBSERVADAS CALIFICACION OBSERVACIONES
01 C 17 S/D ACEPTADA
02 C 18 S/D ACEPTADA
03 C 19 S/D ACEPTADA
04 C 20 S/D ACEPTADA
05 C 21 S/D ACEPTADA
06 CIRCUNFERENCIA 2
07 D 1 S/D ACEPTADA
08 D 2 S/D ACEPTADA
09 D 3 S/D ACEPTADA
10 D 4 S/D ACEPTADA
11 D 5 S/D ACEPTADA
12 D 6 S/D ACEPTADA
13 D 7 S/D ACEPTADA
14 D 8 Ac RECHAZADA
Tramo(18-25)cm
15 D 9 S/D ACEPTADA
16 D 10 S/D ACEPTADA
17 D 11 S/D ACEPTADA
18 D 12 S/D ACEPTADA
19 D 13 Ac y Aa RECHAZADA
Tramo(6-7)(29-32)cm
20 D 14 S/D ACEPTADA
21 D 15 S/D ACEPTADA
22 D 16 S/D ACEPTADA
23 D 17 S/D ACEPTADA
5. NOMENCLATURA DE DISCONTINUIDADES
Aa : Porosidad Simple Dc : Falta de Penetracin I : Cordn Irregular
Ab : Porosidad Tubular Ea : Grieta Longitudinal T : Formacin de gotas
Ac : Porosidad Agrupada Eb : Grieta Transversal Z : Falla de pelcula
Ba : Escoria Aislada F : Socavacin EP : Penetracin excesiva
Bb : Escoria Lineal K : Rechupes S/D: Sin defecto
Cs : Falta de Fusin Bt : Quemadura
Calificado por:
RAUL ERNESTO GIRALDO CARDENAS
Licencia IPEN N 0165 - 09
Fecha de emisin : 07/02/2010
FORMATO FIND 065
Ejecutado Por:
RAMOS CARBAJAL, Lizbeth
Supervisado Por:
GIRALDO CARDENAS, Ral
Licencia IPEN N 0165-09
Fecha de Emisin: 19/04/2012
Universidad Nacional DANIEL ALCIDES CARRIN.
Facultad de Ingeniera ESCUELA DE FORMACION PROFESIONAL DE METALURGIA
Informe de Prctica Pre Profesionales INSPECTORATE SERVICES PERU SAC 139
PE IND OP 7.5
REGISTRO
ENSAYO RADIOGRAFICO
Rev. 01-08 MSW ESP
O/S IND: 003169 REGISTROS N. 013815 - 4
1. DATOS DEL PRODUCTO INSPECCIONADO
CLIENTE : CAMISEA GAS CORPORATION S.A.C.
PROYECTO : Fabricacin de tanque para almacenamiento de GLP de 6000 galones de capacidad.
SERVICIO : Inspeccin Radiogrfica de tanque de 6000 galones de serie: CGC-542-1
LUGAR Y FECHA DE INSP. : Planta AV. ZINC NRO. 301 LOS OLIVOS LIMA. El da 01 de Junio del 2009.
2. CARACTERSTICAS DEL PRODUCTO
IDENTIFICACION : CGC-542-1 PROCESO DE SOLDADURA : SMAW
MATERIAL : Cuerpo SA-612 y Tapa ASTM A36 INSPECCIN : 100 %
ESPESORI : Cuerpo 12.7 mm y Tapa 9.00 mm
3. DATOS DEL ENSAYO
FUENTE : Iridio 192 PELICULA : AGFA
ACTIVIDAD : 56 Ci IQI : ASTM 1B
TECNICA : Simple Pared / Simple imagen TIEMPO EXP. : 7 min.
D.F.P. : 1175 mm., DENSIDAD : >2 <4
METODO : ASME SECC V 2007Art. 2 REQUISITO : ASME SECC VIII 2007 Appendix 4
4. RESULTADOS
CODIGO PELICULA DISCONTINUIDADES OBSERVADAS CALIFICACION OBSERVACIONES
01 D 18 S/D ACEPTADA
02 D 19 S/D ACEPTADA
03 D 20 S/D ACEPTADA
04 D 21 S/D ACEPTADA
05 CIRCUNFERENCIA 3
06 K 1 S/D ACEPTADA
07 K 2 S/D ACEPTADA
08 K 3 S/D ACEPTADA
09 K 4 S/D ACEPTADA
10 K 5 S/D ACEPTADA
11 K 6 S/D ACEPTADA
12 K 7 S/D ACEPTADA
13 K 8 S/D ACEPTADA
14 K 9 S/D ACEPTADA
15 K 10 S/D ACEPTADA
16 K 11 S/D ACEPTADA
17 K 12 S/D ACEPTADA
18 K 13 S/D ACEPTADA
19 K 14 S/D ACEPTADA
20 K 15 S/D ACEPTADA
21 K 16 S/D ACEPTADA
22 K 17 S/D ACEPTADA
23 K 18 S/D ACEPTADA
24 K 19 S/D ACEPTADA
5. NOMENCLATURA DE DISCONTINUIDADES
Aa : Porosidad Simple Dc : Falta de Penetracin I : Cordn Irregular
Ab : Porosidad Tubular Ea : Grieta Longitudinal T : Formacin de gotas
Ac : Porosidad Agrupada Eb : Grieta Transversal Z : Falla de pelcula
Ba : Escoria Aislada F : Socavacin EP : Penetracin excesiva
Bb : Escoria Lineal K : Rechupes S/D: Sin defecto
Cs : Falta de Fusin Bt : Quemadura
Calificado por:
RAUL ERNESTO GIRALDO CARDENAS
Licencia IPEN N 0165 - 09
Fecha de emisin : 07/02/2010
FORMATO FIND 065
Ejecutado Por:
RAMOS CARBAJAL, Lizbeth
Supervisado Por:
GIRALDO CARDENAS, Ral
Licencia IPEN N 0165-09
Fecha de Emisin: 19/04/2012
Universidad Nacional DANIEL ALCIDES CARRIN.
Facultad de Ingeniera ESCUELA DE FORMACION PROFESIONAL DE METALURGIA
Informe de Prctica Pre Profesionales INSPECTORATE SERVICES PERU SAC 140
PE IND OP 7.5
REGISTRO
ENSAYO RADIOGRAFICO
Rev. 01-08 MSW ESP
O/S IND: 003169 REGISTROS N. 013815 - 5
1. DATOS DEL PRODUCTO INSPECCIONADO
CLIENTE : CAMISEA GAS CORPORATION S.A.C.
PROYECTO : Fabricacin de tanque para almacenamiento de GLP de 6000 galones de capacidad.
SERVICIO : Inspeccin Radiogrfica de tanque de 6000 galones de serie: CGC-542-1
LUGAR Y FECHA DE INSP. : Planta AV. ZINC NRO. 301 LOS OLIVOS LIMA. El da 01 de Junio del 2009.
2. CARACTERSTICAS DEL PRODUCTO
IDENTIFICACION : CGC-542-1 PROCESO DE SOLDADURA : SMAW
MATERIAL : Cuerpo SA-612 y Tapa ASTM A36 INSPECCIN : 100 %
ESPESORI : Cuerpo 12.7 mm y Tapa 9.00 mm
3. DATOS DEL ENSAYO
FUENTE : Iridio 192 PELICULA : AGFA
ACTIVIDAD : 56 Ci IQI : ASTM 1B
TECNICA : Simple Pared / Simple imagen TIEMPO EXP. : 7 min.
D.F.P. : 1175 mm., DENSIDAD : >2 <4
METODO : ASME SECC V 2007Art. 2 REQUISITO : ASME SECC VIII 2007 Appendix 4
4. RESULTADOS
CODIGO PELICULA DISCONTINUIDADES OBSERVADAS CALIFICACION OBSERVACIONES
01 K 20 S/D ACEPTADA
02 K 21 S/D ACEPTADA
03 CABEZAL B
04 B 1 S/D ACEPTADA
05 B 2 S/D ACEPTADA
06 B 3 S/D ACEPTADA
07 B 4 S/D ACEPTADA
08 B 5 S/D ACEPTADA
09 B 6 S/D ACEPTADA
10 B 7 S/D ACEPTADA
11 B 8 S/D ACEPTADA
12 B 9 S/D ACEPTADA
13 B 10 S/D ACEPTADA
14 B 11 S/D ACEPTADA
15 B 12 S/D ACEPTADA
16 B 13 S/D ACEPTADA
17 B 14 S/D ACEPTADA
18 B 15 S/D ACEPTADA
19 B 16 S/D ACEPTADA
20 B 17 S/D ACEPTADA
21 B 18 S/D ACEPTADA
22 B 19 S/D ACEPTADA
23 B 20 S/D ACEPTADA
5. NOMENCLATURA DE DISCONTINUIDADES
Aa : Porosidad Simple Dc : Falta de Penetracin I : Cordn Irregular
Ab : Porosidad Tubular Ea : Grieta Longitudinal T : Formacin de gotas
Ac : Porosidad Agrupada Eb : Grieta Transversal Z : Falla de pelcula
Ba : Escoria Aislada F : Socavacin EP : Penetracin excesiva
Bb : Escoria Lineal K : Rechupes S/D: Sin defecto
Cs : Falta de Fusin Bt : Quemadura
Calificado por: :
RAUL ERNESTO GIRALDO CARDENAS
Licencia IPEN N 0165 - 09
Fecha de emisin : 07/02/2010
FORMATO FIND 065
Ejecutado Por:
RAMOS CARBAJAL, Lizbeth
Supervisado Por:
GIRALDO CARDENAS, Ral
Licencia IPEN N 0165-09
Fecha de Emisin: 19/04/2012
Universidad Nacional DANIEL ALCIDES CARRIN.
Facultad de Ingeniera ESCUELA DE FORMACION PROFESIONAL DE METALURGIA
Informe de Prctica Pre Profesionales INSPECTORATE SERVICES PERU SAC 141
PE IND OP 7.5
REGISTRO
ENSAYO RADIOGRAFICO
Rev. 01-08 MSW ESP
O/S IND: 003169 REGISTROS N. 013815 - 6
1. DATOS DEL PRODUCTO INSPECCIONADO
CLIENTE : CAMISEA GAS CORPORATION S.A.C.
PROYECTO : Fabricacin de tanque para almacenamiento de GLP de 6000 galones de capacidad.
SERVICIO : Inspeccin Radiogrfica de tanque de 6000 galones de serie: CGC-542-1
LUGAR Y FECHA DE INSP. : Planta AV. ZINC NRO. 301 LOS OLIVOS LIMA. El da 01 de Junio del 2009.
2. CARACTERSTICAS DEL PRODUCTO
IDENTIFICACION : CGC-542-1 PROCESO DE SOLDADURA : SMAW
MATERIAL : Cuerpo SA-612 y Tapa ASTM A36 INSPECCIN : 100 %
ESPESORI : Cuerpo 12.7 mm y Tapa 9.00 mm
3. DATOS DEL ENSAYO
FUENTE : Iridio 192 PELICULA : AGFA
ACTIVIDAD : 56 Ci IQI : ASTM 1B
TECNICA : Simple Pared / Simple imagen TIEMPO EXP. : 7 min.
D.F.P. : 1175 mm., DENSIDAD : >2 <4
METODO : ASME SECC V 2007Art. 2 REQUISITO : ASME SECC VIII 2007 Appendix 4
4. RESULTADOS
CODIGO PELICULA DISCONTINUIDADES OBSERVADAS CALIFICACION OBSERVACIONES
01 B 21 Ac y Bb RECHAZADA
Tramo(16-17)(25-26)cm
02 B 22 S/D ACEPTADA
03 B 23 S/D ACEPTADA
04 B 24 S/D ACEPTADA
05 B 25 S/D ACEPTADA
06 B 26 S/D ACEPTADA
07 B 27 S/D ACEPTADA
08 B 28 S/D ACEPTADA
09 HORIZONTALES
10 L 1 S/D ACEPTADA
11 L 2 S/D ACEPTADA
12 L 3 S/D ACEPTADA
13 L 4 S/D ACEPTADA
14 L 5 S/D ACEPTADA
15 L 6 S/D ACEPTADA
16 L 7 S/D ACEPTADA
17 L 8 S/D ACEPTADA
18 L 9 S/D ACEPTADA
19 L 10 S/D ACEPTADA
20 L 11 S/D ACEPTADA
21 L 12 S/D ACEPTADA
22 L 13 S/D ACEPTADA
23 L 14 S/D ACEPTADA
5. NOMENCLATURA DE DISCONTINUIDADES
Aa : Porosidad Simple Dc : Falta de Penetracin I : Cordn Irregular
Ab : Porosidad Tubular Ea : Grieta Longitudinal T : Formacin de gotas
Ac : Porosidad Agrupada Eb : Grieta Transversal Z : Falla de pelcula
Ba : Escoria Aislada F : Socavacin EP : Penetracin excesiva
Bb : Escoria Lineal K : Rechupes S/D: Sin defecto
Cs : Falta de Fusin Bt : Quemadura
Calificado por:
RAUL ERNESTO GIRALDO CARDENAS
Licencia IPEN N 0165 - 09
Fecha de emisin : 07/02/2010
FORMATO FIND 065
Ejecutado Por:
RAMOS CARBAJAL, Lizbeth
Supervisado Por:
GIRALDO CARDENAS, Ral
Licencia IPEN N 0165-09
Fecha de Emisin: 19/04/2012
Universidad Nacional DANIEL ALCIDES CARRIN.
Facultad de Ingeniera ESCUELA DE FORMACION PROFESIONAL DE METALURGIA
Informe de Prctica Pre Profesionales INSPECTORATE SERVICES PERU SAC 142
PE IND OP 7.5
REGISTRO
ENSAYO RADIOGRAFICO
Rev. 01-08 MSW ESP
O/S IND: 003169 REGISTROS N. 013815 - 7
1. DATOS DEL PRODUCTO INSPECCIONADO
CLIENTE : CAMISEA GAS CORPORATION S.A.C.
PROYECTO : Fabricacin de tanque para almacenamiento de GLP de 6000 galones de capacidad.
SERVICIO : Inspeccin Radiogrfica de tanque de 6000 galones de serie: CGC-542-1
LUGAR Y FECHA DE INSP. : Planta AV. ZINC NRO. 301 LOS OLIVOS LIMA. El da 01 de Junio del 2009.
2. CARACTERSTICAS DEL PRODUCTO
IDENTIFICACION : CGC-542-1 PROCESO DE SOLDADURA : SMAW
MATERIAL : Cuerpo SA-612 y Tapa ASTM A36 INSPECCIN : 100 %
ESPESORI : Cuerpo 12.7 mm y Tapa 9.00 mm
3. DATOS DEL ENSAYO
FUENTE : Iridio 192 PELICULA : AGFA
ACTIVIDAD : 56 Ci IQI : ASTM 1B
TECNICA : Simple Pared / Simple imagen TIEMPO EXP. : 7 min.
D.F.P. : 1175 mm., DENSIDAD : >2 <4
METODO : ASME SECC V 2007Art. 2 REQUISITO : ASME SECC VIII 2007 Appendix 4
4. RESULTADOS
CODIGO PELICULA DISCONTINUIDADES OBSERVADAS CALIFICACION OBSERVACIONES
01 L 15 Aa RECHAZADA Tramo(12-14)cm
02 L 16 S/D ACEPTADA
03 L 17 S/D ACEPTADA
04 L 18 S/D ACEPTADA
05 L 19 S/D ACEPTADA
06 L 20 S/D ACEPTADA
07 L 21 S/D ACEPTADA
08 L 22 S/D ACEPTADA
09 L 23 S/D ACEPTADA
10 L 24 S/D ACEPTADA
11 L 25 S/D ACEPTADA
12 L 26 S/D ACEPTADA
13 L 27 S/D ACEPTADA
14 L 28 S/D ACEPTADA
15 L 29 S/D ACEPTADA
16 L 30 S/D ACEPTADA
17 ************* ********************* ************
18
19
20
21
22
23
5. NOMENCLATURA DE DISCONTINUIDADES
Aa : Porosidad Simple Dc : Falta de Penetracin I : Cordn Irregular
Ab : Porosidad Tubular Ea : Grieta Longitudinal T : Formacin de gotas
Ac : Porosidad Agrupada Eb : Grieta Transversal Z : Falla de pelcula
Ba : Escoria Aislada F : Socavacin EP : Penetracin excesiva
Bb : Escoria Lineal K : Rechupes S/D: Sin defecto
Cs : Falta de Fusin Bt : Quemadura
Calificado por:
RAUL ERNESTO GIRALDO CARDENAS
Licencia IPEN N 0165 - 09
Fecha de emisin : 07/02/2010
FORMATO FIND 065
Ejecutado Por:
RAMOS CARBAJAL, Lizbeth
Supervisado Por:
GIRALDO CARDENAS, Ral
Licencia IPEN N 0165-09
Fecha de Emisin: 19/04/2012
Universidad Nacional DANIEL ALCIDES CARRIN.
Facultad de Ingeniera ESCUELA DE FORMACION PROFESIONAL DE METALURGIA
Informe de Prctica Pre Profesionales INSPECTORATE SERVICES PERU SAC 143
PE IND OP 7.5
REGISTRO
ENSAYO RADIOGRAFICO
Rev. 01-08 MSW ESP
O/S IND: 003169 REGISTROS N. 013815 - 8
1. DATOS DEL PRODUCTO INSPECCIONADO
CLIENTE : CAMISEA GAS CORPORATION S.A.C.
PROYECTO : Fabricacin de tanque para almacenamiento de GLP de 6000 galones de capacidad.
SERVICIO : Inspeccin Radiogrfica de tanque de 6000 galones de serie: CGC-542-1
LUGAR Y FECHA DE INSP. : Planta AV. ZINC NRO. 301 LOS OLIVOS LIMA. El da 01 de Junio del 2009.
2. CARACTERSTICAS DEL PRODUCTO
IDENTIFICACION : CGC-542-1 PROCESO DE SOLDADURA : SMAW
MATERIAL : Cuerpo SA-612 y Tapa ASTM A36 INSPECCIN : 100 %
ESPESORI : Cuerpo 12.7 mm y Tapa 9.00 mm
3. DATOS DEL ENSAYO
FUENTE : Iridio 192 PELICULA : AGFA
ACTIVIDAD : 56 Ci IQI : ASTM 1B
TECNICA : Simple Pared / Simple imagen TIEMPO EXP. : 7 min.
D.F.P. : 1175 mm., DENSIDAD : >2 <4
METODO : ASME SECC V 2007Art. 2 REQUISITO : ASME SECC VIII 2007 Appendix 4
4. RESULTADOS
CODIGO PELICULA DISCONTINUIDADES OBSERVADAS CALIFICACION OBSERVACIONES
01 REPARACIONES
02 A2R S/D ACEPTADA
03 B21R S/D ACEPTADA
04 D8R S/D ACEPTADA
05 D13R S/D ACEPTADA
06 L15R S/D ACEPTADA
07 *************** ************* ***********
08
09
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
5. NOMENCLATURA DE DISCONTINUIDADES
Aa : Porosidad Simple Dc : Falta de Penetracin I : Cordn Irregular
Ab : Porosidad Tubular Ea : Grieta Longitudinal T : Formacin de gotas
Ac : Porosidad Agrupada Eb : Grieta Transversal Z : Falla de pelcula
Ba : Escoria Aislada F : Socavacin EP : Penetracin excesiva
Bb : Escoria Lineal K : Rechupes S/D: Sin defecto
Cs : Falta de Fusin Bt : Quemadura
Calificado por:
RAUL ERNESTO GIRALDO CARDENAS
Licencia IPEN N 0165 - 09
Fecha de emisin : 07/02/2010
FORMATO FIND 065
Ejecutado Por:
RAMOS CARBAJAL, Lizbeth
Supervisado Por:
GIRALDO CARDENAS, Ral
Licencia IPEN N 0165-09
Fecha de Emisin: 19/04/2012
Universidad Nacional DANIEL ALCIDES CARRIN.
Facultad de Ingeniera ESCUELA DE FORMACION PROFESIONAL DE METALURGIA
Informe de Prctica Pre Profesionales INSPECTORATE SERVICES PERU SAC 144
4.7. RESULTADO.
4.7.1. RADIOGRAFA INDUSTRIAL TANQUE 6000 GALONES.
a. EN LA E.M.P. DE TANQUE 6000 GALONES.
- Todas las juntas inspeccionadas presentan una soldadura en niveles
aceptables por la norma en uso.
- Se adjunta hoja de inspeccin radiogrfica, as como las placas
respectivas.
4.8. DISCUSIN Y ANLISIS DE RESULTADOS.
En los ensayos realizados se no se encontr defectos por lo tanto se
encuentra en optimas condiciones y se recomienda expedir el certificado
que garantic para almacenamiento de GPL de 6000 galones de
capacidad.
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Informe de Prctica Pre Profesionales INSPECTORATE SERVICES PERU SAC 145
CAPITULO V
CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES.
5.1. CONCLUSIONES.
Todos los trabajos, tienen que ser supervisados para asegurar un buen
producto final.
Las soldaduras es un proceso que es muy utilizado por los clientes por
lo tanto es motivo por el cual los trabajos y operadores deben ser
calificados para reducir costos por fallas futuras, que demandaran un
gasto adicional, que puede ser evitado si se capacita al personal y se le
inspecciona constantemente.
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Informe de Prctica Pre Profesionales INSPECTORATE SERVICES PERU SAC 146
5.2. RECOMENDACIONES.
Hacer conocer la importancia del departamento de control de calidad
en la Empresa Inspectorate Services Per S.A.C. Perteneciente a
Berau Veritas Group Company Con el departamento de Divisin de
Ensayos No Destructivos, como parte fundamental de los proceso de
inspeccin.
Hacer de conocimiento que los trabajos se hacen de acuerdo al
avance de las reparaciones.
Incentivar la capacitacin de los operadores de control de calidad,
conocimientos de normas.
Promover la camaradera entre el personal de control de calidad.
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Facultad de Ingeniera ESCUELA DE FORMACION PROFESIONAL DE METALURGIA
Informe de Prctica Pre Profesionales INSPECTORATE SERVICES PERU SAC 147
BIBLIOGRAFIA.
Kleven ,S.- Piecko,E.J. and Hughes,T. Materials Evaluation, January
(1997) pp.23-24.
Nondestructive testing Handbook- volume: 6 Magnetic Particle Testing
Introduction to magnetic particle specifications pp424-438.
Curso de Inspector de Soldadura. PUCP
Curso de Ingeniera en Soldadura. PUCP
Estado de Inspeccin y ensayo. ISO 9001, Clusula 4.12.
La Tecnologa en el Trabajo de los Metales - Richard Little.
Registros: Reporte Partculas Magntica, Reporte Radiogrfico, Reporte
Inspeccin Ultrasonido - DCCA SIMA Chimbote.
Procedimiento de Calidad - Nivel 2 - DCCA SIMA Chimbote
Reglamentos de Clasificacin y Construccin de Buques.
GermanisherLloyds
Instrucciones de Trabajo - DCCA SIMA Chimbote.
http://www.inspectorate.com.pe/web/home.html
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Informe de Prctica Pre Profesionales INSPECTORATE SERVICES PERU SAC 148
ANEXOS
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Figura A-1: Accesorios Equipo Radiogrfico.
Figura A-2: Cinta de Seguridad.
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Figura A-3: Equipo de Radiografa.
Figura A-4: Departamento de la Zona Industrial.
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Figura A-5: Zona Restringido.
Figura A-6: Equipo de Radiografa.
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GAFTA
Grain and Feed Trade
Association
www.gafta.com
FOSFA
Federation Of Oils, Seeds
and Fats Associations Ltd
www.fosfa.org
AOCS
American Oil Chemist's
Soceity
www.aocs.org
Oil & Petrochemicals Method and Standard Bodies
ASTM
American Society for
Testing and Materials
www.astm.org
EnergyInstitute www.energyins.org
API
American
PetroleumInstitute
www.api.org
ISO
International Organization
for Standardization
www.iso.org
NIST
National Institute of
Standards and Technology
www.nist.gov
Biodiesel Associations
NBB
National Biodiesel Board
www.biodiesel.org
BBI
BBI International
www.bbibiofuels.com
BQ 9000
The National Biodiesel
Accreditation Program
www.bq9000.org
CrudeOilQuality
COQG
Crude Oil Quality Group
www.coqg.org
Other Association with Conferences and Trade Shows
ILTA
Independent Liquid
Terminals Association
www.ilta.org
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OPIS
Oil Price Information
Service
www.opisnet.com
GCC
Golf CoastConferance
www.gulfcoastconference.com
IFIA (Americas
Committee)
International Federation of
Inspection Agencies
www.IFIA-AC.org
Metals&Minerals
IPMI (patron member)
International Precious
Metals Institute
www.ipmi.org
LBMA (associate member)
London Bullion Market
Association
www.lbma.org.uk
IFIA (Active committee
Members)
International Federation of
Inspection Agencies
www.ifia-federation.org
LME
London Metal Exchange
www.lme.co.uk
Food
US FDA
United States Food and
Drug Administration
www.fda.gov
EU Food Safety
European Union Food
Safety
ec.europa.eu/food/index_en.htm
WHO
WorldHealthOrganization
www.who.int/foodsafety/en/
EUREPGAP
Euro-Retailer Produce
Working Group Good
Agricultural Practices
www.eurep.org/
A2LA
American Association for
Laboratory Accreditation
www.a2la.org
AOAC
Association of Analytical
Communities
www.aoac.org/
Figura A-7: Certificacin.
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