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(R7-2)
Fue en ese momento cuando se sugera que los lquidos podan ser arrojados a un vertedero
o destilados, separando polioles y diamonotoluenos para su rehso. Enfocndose despus
en la recuperacin y reciclaje del poliol mostrando que la temperatura de vapor
sobrecalentado deber oscilar entre los 288C , produciendo un poliol que genera una
excelente espuma de PU para cojines de asientos cuando este es mezclado con un 5% de
material virgen. A altas temperaturas se genera una disminucin de la recuperacin de
poliol til, mientras que el poliol recuperado a muy bajas temperaturas de vapor produce
una nueva espuma inestable. La hidrolisis de la espuma de PU sufre desde una economa
desfavorable y falta de mercado para el reciclaje de sus productos.
No obstante, estudios recientes de la recuperacin de otros productos adems del poliol y
compuestos alcalinos pueden acelerar la hidrolisis.
7.4.3. Pirolisis.
Un estudio realizado por Rogaume et al. Abord la pirolisis en la espuma flexible de PU de
asientos de automviles. (Los autores la consideran combustin), en primer lugar,
termogravimtrico, calorimtrico (TGA / DTA + DSC) las pruebas se realizaron bajo una
corriente de aire. La prdida de masa comienza a una temperatura de ~ 250 C y se
estabiliza en una prdida masiva de ~ 80% a 300 C, mientras que el 20% restante es
descompuesto hasta que la temperatura llegue a 500 C. El DSC muestra varios picos
exotrmicos, el ser ms importante a 250-300 C y los dems en el inicio (340 C) y al
final (490 C) de la segunda etapa de descomposicin. Una prueba adicional en un
pequeo horno tambin mostr dos etapas descomposicin, con la produccin de humo de
color amarillo y lquido viscoso durante la primera etapa, seguido de lenta descomposicin
del lquido en productos gaseosos.
El segundo conjunto de pruebas experimentales en un reactor de tubo de cuarzo cilndrico
dentro de un horno tubular, con muestras de 50 mg se calentaron a 300 K/s bajo un flujo de
nitrgeno o aire, y los anlisis de los gases producidos fueron para CO, CO
2
, CH
4
, NO,
N
2
O, NO
2
, HCN y NH
3
. Las temperaturas mximas fueron de 850 C a 1000 C, los
tiempos de retencin fueron de 0,5 a 2 segundos.
Los resultados (ms o menos el mismo tiempos de residencia para todos) mostraron la
liberacin de cantidades significativas de CO, CH
4
, HCN, NH
3
y NO, y probablemente,
algunas pequeas cantidades de C
2
H
4
y C
2
H
2
. Las cantidades medidas como fraccin de
carbono (para el CO y CH
4
) y nitrgeno (por HCN, NH3, NO) en la espuma de PU fueron
26%, 18%, 34%, 8%, 21% a 850 C y 24 % , 17 % , 64 % , 14 % , 9 % a 1000 C
respectivamente. La formacin de CO y NO se explic a travs de intermediarios, como
HNCOO. Se argumenta que primero algunos PU de nitrgeno se libera directamente como
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NO, seguido por una gran liberacin de HCN, que puede ser oxidado en la fase de gas en
NO.
La pirlisis de un adhesivo de PU es ampliamente utilizado en la industria de muebles (por
ejemplo en Espaa) fue analizado mediante TGA hasta 450 C (en nitrgeno, 5-20 K/min
de calentamiento) y un reactor "pyroprobe" de pirlisis compuesto por una bobina de
platino alrededor de un tubo de cuarzo de 2 mm a 500-800 C (en nitrgeno, hasta ~ 300
K/s de calor) ms un reactor secundario.
Los resultados de las pruebas TGA permitieron determinar los parmetros de velocidad
qumica: para el modelo de dos reacciones paralelas utilizando energas de activacin de
134 kJ / mol y 190 kJ / mol.
La prdida de masa en la descomposicin de la espuma de PU fue de ~ 95% la cual ocurri
entre 230 y 380 C. Las pruebas realizadas en el reactor "pyroprobe" arrojaron mezclas de
gas a 500 C, las cuales contienen grandes fracciones de tolueno, benceno, metil-1,4-
pentadieno, etano + de etileno, propileno y butadieno, a 900 C, principalmente benceno,
etano + etileno, y metano. Adems, el amonaco (NH3), el penteno, 5-hexen-1-ol y 1,6-
hexano diol fueron en cantidades significativas en los productos, as como tambin algunos
hidrgenos de cianuro (HCN), anilina (aminobenceno), benzonitrilo y naftaleno, en funcin
de la temperatura.
Fig.7.4. Fases de reaccin para pirolisis en espuma de PU.
Gasificacin
La gasificacin de combustibles (derivados de residuos) es un proceso exotrmico que
produce calor, cenizas ms un gas producto (o gas de sntesis) que contiene grandes
fracciones de gases combustibles H
2
y CO Un ejemplo para el tratamiento de residuos
plsticos por esta va se da en la figura 7.5. El estudio realizado por ICI, Texaco y la
Universidad de Gante (Blgica) a partir de 1996, demostraron que los residuos de PU de
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refrigeradores puede ser gasificado, con el beneficio de que el cloro es unido por el
amoniaco formado para obtener cloruro de amonio (NH
4
Cl).
Fig.7.5. Proceso de gasificacin en la pirolisis en desechos de espuma de poliuretano.
El proceso dado anteriormente necesita un material de alimentacin lquido bombeable que
se obtiene en la licuefaccin; la gasificacin se lleva a cabo en oxgeno a 1200-1500 C,
con una presin de 20 a 80 bar, donde y un tiempo de residencia de pocos segundos da una
conversin de 98-99% en gases. El CO producido se puede utilizar para producir
isocianatos para nuevo material de PU, el hidrgeno se puede utilizar para producir otras
materias primas de PU como formaldehdo y politer.
8. Metodologa.
Observar las circunstancias Ambientales que rodean a Mxico con la finalidad de
solucionar una problemtica.
Definir el objeto de estudio
Hacer una consulta estadstica en el INEGI para determinar el porcentaje de
contaminacin por plsticos.
Consultar informacin primaria de patentes.
Elaborar hiptesis.
Definir variables.
Plantear objetivo.
Plantear objetivos especficos.
Realizar justificacin.
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Observar que el enfoque es mixto debido al uso de mltiples enfoques para
responder a las preguntas de investigacin, en lugar de restringir o limitar las
opciones de los investigadores.
Realizar Marco Terico.
Analizar los mtodos para la realizacin del proyecto.
Realizar estudio de mercado.
Identificar la presencia de los materiales y equipos a utilizar en el laboratorio.
Definir la muestra.
Comenzar la experimentacin.
Realizar un anlisis de resultados.
Concluir.
9. Estudio de Mercado.
9.1.Futuros Clientes
Plsticos y metlicos Yoja, S.A. de C.V.
Fabricacin y distribucin de productos de plsticos y de metal.
Producto: Almohadas de Poliuretano.
Ubicacin: Mxico, D.F. / 132.5 km SE
Ratsa, Recubrimientos y Aislantes Trmicos S.A. de C.V.
Fabricante de Lana Mineral y Lana de Roca. Distribuidor de Aislantes Acsticos y
Aislamientos Trmicos: Paneles Acsticos de Espuma de Poliuretano; Fibra de Vidrio,
Fibra Cermica, Ladrillos Refractarios y Concretos Refractarios. Ahorro de Energa e
Insonorizacin.
Productos: Aislante acsticos con poliuretano, Almohadas de poliuretano.
Ubicacin: Ecatepec, Edo. de Mx. / 136.5 km SE
Transformacin de resinas S.A. de C.V.
Fabricantes de empaques de polietileno espumado y productos de poliuretano.
Productos: Almohada de poliuretano, artculos para natacin.
Ubicacin: Mxico, D.F. / 135.6 km SE
ABC Termoaislantes, S.A de C.V.
Especialistas en poliuretano, Aplicacin de la espuma de poliuretano, Aislantes trmicos e
impermeabilizacin.
Aislantes trmicos de poliuretano, aplicacin de poliuretano espreado para aislamiento
trmico.
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Ubicacin: Monterrey, N.L. / 599.3 km NW
Aeroplex, S.A. de C.V.
Manufactura y produccin de materiales plsticos.
Productos: Elastmeros, espuma de poliuretano, espumas sintticas.
Ubicacin: Calle del Cristo No. 18 Col. Vista Hermosa 54080, Tlalnepantla, Edo. de
Mxico
Multi Accesorios, S.A. de C.V.
Empresa lder el rea de accesorios para construccin metalica y de concreto.
Productos: Selladores, remaches, aislantes trmicos, espumas de poliuretano, colas de rata y
aislante reflectivos.
Ubicacin: Av. Peuelas No.5 int 22 Quertaro, Quertaro, Mxico
Assa, Acojinamientos sintticos, S.A.
Fabricacin espuma de poliuretano.
Productos: Espuma de poliuretano, Espuma sinttica, espumantes, espumas de poliuretano
para construccin, Espumas de poliuretano como ingredientes para otras aplicaciones,
Espumas de poliuretanos flexibles, rgidas, semirrgidas.
Ubicacin: Tlalnepantla de Baz, Edo. de Mx. / 124.6 km SE
9.2.Proveedores de Aminas.
First Quality Chemicals
IQC
Ultra Chem
Quimi Corp
Alverg
Pochteca
Univar Mexico S.A de C.V
Trade chemicals & Products
Ampex Chemicals
Aydsa
Surfaquimia y Compaa
Quimidroga Plasticos
9.3.Proveedores de Polioles
Ultra Chem
Mexochem
Qumica Rana Monterrey
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Polioles
Invista ( Arteva)
Vinmar de Mexico
Romequim
Roquette Mxico S.A de C.V
9.4.Crecimiento y panorama general del mercado de los poliuretanos en Amrica
Latina
El crecimiento del mercado de este tipo de resina ser de 4,1% en los prximos tres aos.
Vea un panorama de la industria actual en la regin. (Octubre, 2005)
En el mundo, el consumo de poliuretanos en el ao 2002 fue del orden de 10 millones de
toneladas, y se prev que para el 2006 alcance los 11,6 millones.
Fig.9.1. Grafica de consumo en el mercado mundial de Poliuretano. Empresa consultora IAL.
Produccin total de PU por sector y por pas.
En el ao 2003, Amrica Latina registr una produccin total de poliuretanos de 591.070 toneladas,
de acuerdo con el estudio de mercado "Poliuretanos, Qumicos y Productos en Sur Amrica y
Mxico 2004:2008", realizado por la empresa consultora IAL Consultants y publicado en julio de
2004.
Segn IAL Consultants, para este continente el crecimiento del mercado ser de un 4.1% en
los prximos 3 aos, gracias a la demanda de muebles y al crecimiento de la exportacin de
carros, neveras y zapatos. Sin embargo, en algunos pases la situacin no es muy
alentadora.
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Tabla.9.1. Produccin total de PU por sector y por pas en el ao 2003 (por toneladas).
Perspectiva de crecimiento
Tabla.9.2. Perspectiva de Crecimiento para el ao 2008 (por toneladas).
Automviles (por cada 1.000 personas) en Mxico
Incluyen automviles, autobuses y vehculos de carga, pero no incluyen vehculos de dos ruedas. El
trmino poblacin indica la poblacin a mediados del ao para el cual se dispone de los datos.
En Mxico hay 275 automviles por cada mil personas (Banco Mundial).
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10. Diseo experimental.
Diagrama de Procesos
Reciclado Mecnico
Reciclado qumico.
SEPARAR
Separar los
desechos de
espuma
flexible de
poliuretan que
esten en
condiciones de
ser recicladas
quimicamente.
LIMPIAR
Eliminacion de
contaminantes.
Mediante un
tensioactivo y
agua como un
agente
espumante.
TRITURAR
Obtener un
tamao de 5 a
25 mm.
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La espuma de desecho se hizo reaccionar en una proporcin 1:1,5 masiva con
Dietilenglicol, como catalizadores se utiliz dietanolamina (DEA), Butxido de titanio
(IV), octoato de potasio y octoato de calcio con las siguientes caractersticas.
El agente de la gluclisis se coloc en el matraz y cuando la temperatura se elev hasta el
nivel deseado (ebullicin), se aadi la cantidad requerida de recortes de espuma durante
una hora por medio de un alimentador continuo a una velocidad constante, de acuerdo con
su disolucin. Esta tasa de alimentacin seleccionada fue 5 g/min. El tiempo cero para la
reaccin fue tomada cuando se aliment toda la espuma.
La temperatura se mantiene a 189C-200C durante la alimentacin y la reaccin.
Las reacciones de la gluclisis se llevaron a cabo en un matraz con camisa de 1 dm
3
equipado con agitador y condensador de reflujo en atmsfera de nitrgeno para evitar la
oxidacin.
19
11. Referencias
INTOUCH, Information on flezible Polyurethane foam.
(Intouch is a regular publication of the Polyurethane Foam Assocition).
Treatment and disposalthe Polyurethane wastes: options foam recovery recycling.
Ron Zevenhoven
TeknillinenKorkekoulu
TechnischeUniversitatHelsin
http://www.eis.uva.es/~macromol/curso05-06/pu/materiasprimas.htm
http://es.wikipedia.org/wiki/Poliuretano
http://www.eis.uva.es/~macromol/curso03-04/PU/paginas/diisocianato.htm