A IMPORTNCIA DA MANUTENO INDUSTRIAL NO ATUAL CONTEXTO
As profundas alteraes na economia mundial decorrentes das crises do mercado no perodo 2008/2011 e mudanas do eixo do poder dos pases, com a decadncia dos Estados Unidos, abalo econmico dos pases europeus, reposicionamento dos pases asiticos e ascenso do grupo BRIC Brasil, Rssia, ndia, China vem provocando sensveis mudanas na administrao industrial das fbricas e gerenciamento dos processos de manufatura.
O Mundo est em transformao com a ascenso da China, a construo e esforo do Brasil moderno, a fora modificadora e transformadora dos Estados Unidos, letargia dos pases europeus e reposicionamento dos pases asiticos promovem os grandes fenmenos que esto moldando a economia e os negcios deste incio do sculo 21.
A manuteno industrial evoluiu de forma exponencial decorrente do desenvolvimento e complexidade tecnolgica, aumento do nmero e quantidade de itens fsicos (equipamentos, instalaes e edificaes industriais) e, principalmente devido necessidade de reduo de custos de paradas da produo e aumento da produtividade dos processos produtivos. Associado este panorama incluem-se as exigncias da legislao, com destaque para o atendimento de questes ambientais e de sustentabilidade.
Dentro deste cenrio do mercado manufatureiro industrial e de empresas de prestao de servios, cada vez mais vinculadas aos produtos oferecidos no mercado, destacam-se na dcada 2000 a 2010 as dez tendncias que influenciaram diretamente a gesto e administrao industrial:
Novas Tecnologias e Mtodos Gerenciais Aplicados na Produo; Internacionalizao e Globalizao Industrial e do Mercado Consumidor; Alta Concorrncia e Volatilizao do Ciclo de Vida dos Produtos e Servios; Influncia da Segmentao do Mercado e da Produo; Tendncia Irreversvel de Menores Custos e Maior Produtividade Industrial; Necessidade de Maior Flexibilidade dos Recursos Diretos de Produo; Propagao e Consolidao da Produo Enxuta (Lean Thinking); Cumprimento das Normas Tcnicas e da Legislao; Sistemas Produtivos Compatveis com Segurana e Meio Ambiente; Maior Responsabilidade Social das Indstrias e Empresas.
Este cenrio com as tendncias cada vez mais incorporadas e exigidas nos sistemas produtivos, exigem altas competncias para a gesto de operao e manuteno dos trs principais recursos diretos da produo: Mo de Obra, Matrias Primas e Mquinas. E justamente neste ponto que reside a importncia da Manuteno Industrial como fator diferencial e estratgico empresarial.
Alm destes aspectos, os principais motivos que motivaram as indstrias e empresas ao avano acelerado dos mtodos e ferramentas aplicadas na execuo e gerenciamento dos servios da manuteno industrial so os trs fatores bsicos dos produtos e servios: Preo, Prazo e Qualidade.
O Preo do Produto que estabelecido pelo mercado, altamente competitivo, diretamente afetado pelo custo de produo. Os custos de produo de produo, diretos e indiretos, fixos e variveis, so afetados pelo projeto do processo produtivo, envolvendo a quantidade e qualidade dos recursos diretos (mo de obra, matrias primas e mquinas) e principalmente pela sua confiabilidade. O clculo do custo horrio da produo decisivo na garantia de nveis aceitveis do custo unitrio do produto. A Manuteno Industrial colabora na dosagem equilibrada de energia necessria para operao dos equipamentos, correta aplicao das peas e sobressalentes de preveno e reparos e agrega conhecimentos junto aos operadores para aumentar a eficincia de operaes das mquinas e equipamentos.
O Prazo de Entrega e cumprimento do acordo com clientes outro fator decisivo no mercado competitivo. A reduo e eliminao de paradas imprevistas e interrupes do processo de produo, possui relao direta com a Manuteno Industrial e com a logstica de cho de fbrica visando adotar mtodos e ferramentas voltadas Parada Zero. Um importante conceito que deve ser avaliado e contabilizado nas indstrias e empresas o Custo de Perda da Produo ou Lucro Cessante. O simples clculo de uma hora parada da produo, alm de afetar os custos, incorrer em atrasos e no atendimento do PCP junto ao setor de vendas, incorrendo em multas, penalidades, insatisfaes e perdas de clientes.
O terceiro fator de sucesso do produto a Qualidade do Produto, fundamental para a fidelizao e garantia da continuidade da relao com os clientes e com o mercado. O profundo conhecimento das funes e da capabilidade das mquinas e equipamentos industriais, proporcionando inspees, regulagens, alinhamentos e manutenes preventivas e preditivas influenciaro diretamente a qualidade dos produtos fabricados. A filosofia do TQM Total Quality Management, Gerenciamento da Qualidade Total, exige domnio completo dos processos (TQC Total Quality Control, Controle de Qualidade Total) associado ao controle completos dos ativos fsicos industriais (TPM Total Productive Maintenance, Manuteno Produtiva Total).
A EVOLUO DA MANUTENO INDUSTRIAL NO ATUAL CONTEXTO
Nos ltimos sessenta anos, de 1940 a 2010, ocorreu uma completa revoluo e vertiginosa evoluo da Manuteno Industrial no cenrio mundial. Estas alteraes colocaram prova as competncias profissionais dos engenheiros e administradores dos sistemas produtivos manufatureiros provocando a busca de novos conhecimentos tecnolgicos e administrativos, incrementos de novas habilidades exigidas para sua implementao na produo e, consequentemente atitudes inovadoras e diferenciadas no relacionamento com as equipes de cho de fbrica, com fornecedores e fabricantes e direo da indstria.
Desde o perodo da Revoluo Industrial do Sculo 19, com a introduo das grandes invenes no mundo, considera-se nos estudos da manuteno industrial como sendo a Gerao Precursora ou Pr-histrica. Com a consolidao e utilizao das invenes em larga escala, iniciando-se com as linhas de produo de Henry Ford (Fordismo) e os estudos tcnicos e cientficos de Frederic Wislow Taylor (Taylorismo), considera-se a Engenharia de Manuteno em sua Primeira Gerao partir dos anos 30 e 40. A Figura 1 a seguir, descreve a linha do tempo e a evoluo das geraes da engenharia e administrao da manuteno industrial.
FIGURA 1: A EVOLUO DA MANUTENO INDUSTRIAL
A PRIMEIRA GERAO: CORRETIVA GESTO REATIVA
A Primeira Gerao abrange o perodo aps a I Guerra Mundial at a II Guerra Mundial. Neste perodo a indstria no era mecanizada, portanto, os perodos de inatividade espera de recuperao de falhas no eram muito importantes. A preveno contra falhas era simples e os sistemas produtivos eram superdimensionados, isto tornava os equipamentos confiveis e fceis de consertar, consequentemente, no era necessria manuteno sistemtica; apenas servios de limpeza, assistncia e lubrificao. Tambm, a necessidade de pessoal especializado era menor.
A SEGUNDA GERAO : PREVENTIVA E PREDITIVA GESTO PROATIVA
O mundo mudou muito durante a II Guerra Mundial. As presses do perodo da guerra aumentaram a demanda por itens de todos os tipos, ao mesmo tempo que o contingente de mo de obra industrial diminui consideravelmente. Esse fato levou ao aumento de mecanizao. Por volta da dcada de 50, mquinas de todos os tipos tornaram-se mais numerosas e complexas e a indstria comeou a depender muito das tecnologias dos equipamentos e instalaes industriais. Em funo da sensvel dependncias das mquinas, constatava-se a evidncia do efeito do tempo de inatividade da produo, levando-se necessidade de evitar as falhas antecipadamente, resultando no conceito da Manuteno Preventiva na dcada de 50 e evoluindo para a Manuteno Preditiva na dcada de 60 e 70. Nestas dcadas foi desenvolvido o conceito de Shutdown tambm denominada de Overhaul ou Paradas Programadas da Produo, visando a execuo de servios corretivos programados e preventivos nos perodos de entre safra e de parada da produo em funo da sazonalidade das vendas e do mercado.
Neste perodo o custo de manuteno comeou a elevar-se em relao aos custos operacionais e de produo das fbricas. Surge neste perodo as primeiras equipes e sistemas de PPCM Planejamento, Programao e Controle de Manuteno, atuando em conjunto com o PPCP Planejamento, Programao e Controle da Produo. A gesto da manuteno industrial passou a ser caracterizada pela pr-atividade, predominando as aes programadas, preventivas e preditivas.
Uma importante evoluo tcnico cientfica da engenharia de operao e de manuteno foi a nova concepo de falhas em equipamentos. Avaliando-se os histricos e processando estas informaes, partir da dcada de 90, iniciou-se o RCM Reliability Centered Maintenance ou MBC Manuteno Baseada em Confiabilidade. A figura 2, a seguir, apresenta a evoluo da concepo das falhas em equipamentos e ativos industriais das fbricas.
A TERCEIRA GERAO: PRODUTIVA TOTAL GESTO TPM LEAN MANUFACTURING
Os perodos de inatividade sempre afetaram a capacidade produtiva dos itens fsicos, pela reduo da produo, aumento dos custos operacionais e menor qualidade do servio ao cliente. Nas dcadas de 60 e 70, esse fato j era uma preocupao constante nos setores de minerao, manufatura e transporte. Na manufatura, os efeitos dos perodos de inatividade foram se agravando pela tendncia mundial de utilizar Sistemas JIT Just In Time, onde estoques reduzidos para a produo em andamento significavam que pequenas pausas na produo naquele momento provavelmente parariam a mecanizao e da automao. A confiabilidade e a disponibilidade tornaram-se pontos chave em setores to distintos quanto sade, processamento de dados, telecomunicaes e gerenciamento de construes.
Esta fase, que teve grande evoluo partir da dcada de 80, foi caracterizada pela crescente automao dos processos de produo e a implementao do STP Sistema Toyota de Produo (Toyotismo) com a Produo Enxuta ou Lean Manufacturing, baseado em 14 princpios e iniciado no Japo na dcada de 60 e 70 ps guerra e introduzido no mundo partir da dcada de 80. iniciada a terceira gerao com a introduo do TPM Total Productive Maintenance ou MPT Manuteno Produtiva Total.
Com o TPM, baseado em oito pilares bsicos para sua implementao, agregam-se aos conceitos de manuteno programada, manuteno preventiva e preditiva a filosofia da Manuteno do Sistema Produtivo, ou seja, no basta executar aes corretivas e preventivas nos equipamentos e sim qualificar, treinar, orientar e educar os operadores das mquinas para identificar defeitos e evitar falhas. Com o TMP surge a importante frmula:
PRODUO = OPERAO + MANUTENO = FALHA ZERO
Neste perodo da dcada de 80, dissemina-se a utilizao da microcomputao, promovendo a descentralizao da informtica, facilitando o acesso e aplicao pelas equipes de engenharia e de execuo da manuteno. So desenvolvidos os sistemas informatizados aplicados no gerenciamento da manuteno industrial e dos sistemas especialistas e dedicados para monitoramento de defeitos e falhas, atravs de tcnicas preditivas e de monitoramento da produo.
Outra importa evoluo tcnica e cientfica na engenharia de operao e de manuteno industrial foi a nova concepo do comportamento de defeitos e falhas em equipamentos , instalaes e ativos industriais. Esta nova concepo levou ao nascimento da RCM Reliability Centered Maintenance ou MBC Manuteno Baseada em Confiabilidade ou MCC Manuteno Centrada em Confiabilidade, desenvolvido por John Moubray. Esta nova forma de gesto de manuteno introduz o conceito de gesto com base em confiabilidade, utilizando modelagens e simulaes matemticas e implementando aes diferenciadas para a operao e manuteno das fbricas.
A Figura 2 apresenta a evoluo histrica desta nova concepo de defeitos e falhas em equipamentos e ativos industriais.
FIGURA 2: A EVOLUO DA CONCEPO DE FALHAS
A QUARTA GERAO: MANUTENO PRODUTIVA DIGITAL GESTO DIGITAL INTEGRADA
Esta denominao uma terminologia proposta para os leitores engenheiros especialistas em manuteno e administradores industriais que representa uma tendncia mundial e que uma realidade brasileira.
A introduo da Fbrica Digital com a aplicao do PLM Product Lifecycle Management, onde todo o ciclo de vida do produto ser executado atravs de softwares especialistas e sistemas digitais ou virtuais. Com a evoluo da tecnologia da informao, surgiram as indstrias e empresas denominadas Classe Mundial. Estas empresas conseguem o sucesso em uma economia cada vez mais competitiva, tornando-se elos essenciais na cadeia de negcios globais. As empresas com este perfil contribuem para que os pases desenvolvidos estejam sempre frente da economia mundial. Atualmente os dois focos principais e vitais destas empresas so:
Manter-se em uma linha crescente de resultados; Desenvolver produtos e servios de tecnologia superior.
Os engenheiros e profissionais destas empresas Classe Mundial devem possuir as seguintes competncias:
Conhecimentos avanados, diferenciados e especializados; Produzir segundo os mais altos padres de qualidade; Acesso aos recursos em todo mundo, atravs de conexes globais.
Isto posto, considerando este atual panorama iniciado no Sculo 21 e que dever permear a economia mundial nas prximas dcada, caber ao profissional da manuteno a misso de responder as seguintes perguntas: Como ser possvel produzir mais com menos recursos? e Como ser possvel inovar melhor, barato e rpido, enquanto nossa fbrica diferencia-se da concorrncia aos olhos dos clientes?
Avaliando-se esta situao, nesta quarta gerao intitulada provisoriamente de MPD Manuteno Produtiva Digital (proposta aos leitores deste artigo e que poder ser debatida atravs de um Frum Digital) sero colocados os seguintes desafios para a Manuteno Industrial:
Desenvolvimento e aplicao do RCM Manuteno Baseada em Confiabilidade, com aplicao de simulaes e modelagens matemticas para conhecimento e gerenciamento das falhas; Implementao de Ferramentas de Suporte s Decises e Sistemas Especialistas, com base em estudos sobre riscos e Modos de Falhas e Anlise de Efeitos; Aprimoramento das Tcnicas Preditivas e de Monitoramento On Condition dos equipamentos e instalaes industriais; Desenvolvimento e implementao de projetos de equipamentos com nfase na conservao de energia, maior segurana e maior confiabilidade e mantenabilidade; Alterao do Pensamento Empresarial, investindo em Operao e Manuteno e promovendo a participao das equipes Cho de Fbrica com trabalhos em multidisciplinares, multifuncionais e de grande flexibilidade nas aes operacionais da fbrica.
PERSPECTIVAS DA MANUTENO
Como atividade prtica extra classe, integrante da disciplina Projeto de Fbrica realizada em 11/10/2011 com os alunos do quarto ano de engenharia de produo da EEM Escola de Engenharia Mau, foram realizadas sete visitas tcnicas em fbricas com foco nas reas de produo e manuteno. Em todas as fbricas visitas a posio dos gerentes e profissionais teve o seguinte ponto comum Faltam engenheiros, tecnlogos e tcnicos especializados em manuteno industrial.
Esta constatao prtica nas visitas tcnicas, associada abordagem do panorama e evoluo da manuteno industrial neste incio do Sculo 21, nas dcadas de 2000 a 2010, representa uma excelente oportunidade de mercado e de alta empregabilidade nas indstrias brasileiras e internacionais que esto em busca de novos mercados, em especial do Brasil.
Mesmo considerando as deficincias de poltica e planejamento educacional de nosso Pas, frente esta nova realidade do mercado mundial, as aes esto sendo efetuadas atravs de diversas empresas e instituies de ensino e pesquisa visando suprir e abastecer o novo mercado que desponta neste Sculo. Pode-se afirmar que a Manuteno Industrial a rea do conhecimento com futuro promissor e constante aprimoramento.
Eduardo Linzmayer, 54 anos, engenheiro de produo, especialista em ensino superior em engenharia, mestrando em engenharia e consultor especialista em manuteno industrial do Centro de Pesquisas do Instituto Mau de Tecnologia. Scio diretor da EBL Consultoria, professor associado da Escola de Engenharia Mau e Escola de Administrao Mau, professor convidado das Faculdades Oswaldo Cruz, PUC do Paran, CIESP Centro das Indstrias do Estado de So Paulo, SESC Departamento Nacional e SENAC So Jos do Rio Preto. Contatos: endereo eletrnico: elinz@terra.com.br celular (11) 9181 8170