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El documento presenta varios ejercicios sobre la aplicación del método Kanban para gestionar la producción y el flujo de materiales entre diferentes procesos productivos. Se piden calcular el número mínimo de tarjetas Kanban necesarias considerando factores como la demanda, capacidad de producción, costes de producción y almacenamiento, y niveles de existencias de seguridad.
El documento presenta varios ejercicios sobre la aplicación del método Kanban para gestionar la producción y el flujo de materiales entre diferentes procesos productivos. Se piden calcular el número mínimo de tarjetas Kanban necesarias considerando factores como la demanda, capacidad de producción, costes de producción y almacenamiento, y niveles de existencias de seguridad.
El documento presenta varios ejercicios sobre la aplicación del método Kanban para gestionar la producción y el flujo de materiales entre diferentes procesos productivos. Se piden calcular el número mínimo de tarjetas Kanban necesarias considerando factores como la demanda, capacidad de producción, costes de producción y almacenamiento, y niveles de existencias de seguridad.
Materia: Diseo de productos y servicios Docente: Ing. Santiago Iza Valencia
RESOLVER LOS SIGUIENTES EJERCICIOS UTILIZANDO EL METODO KANBAN
1.- Una empresa fabricante de compresores quiere implantar un sistema kanban entre la fase de mecanizado y la fase siguiente, pintada (que es la ltima del proceso productivo). Determine el nmero mnimo de tarjetas Kanban que sern necesarias, sabiendo los siguientes datos:
El coste de emisin de una orden de produccin emitida de pintado a mecanizado se estima en 10 dlares. El coste de almacenamiento de un compresor pintado se estima en 150 dlares anuales. La capacidad de produccin diaria de ambas secciones es de 280 uds. La demanda media diaria es de 120 uds. Los das laborables del ao son 250. El plazo de entrega de una orden de produccin por mecanizado a pintado es el tiempo de produccin de la misma incrementado en 0,5 das para inspecciones, transportes, etc. Las existencias de seguridad se han estableado en 0,5 das de demanda, para cubrirse ante variaciones aleatorias de la misma. La capacidad mxima de los carros en los que se transportan los compresores es de 60 compresores
SOLUCINEn primer lugar, calcularemos el tamao ptimo de la orden de produccin: EOQ = ((2 * D * Ce) / r*c * (1 - (D/P))) = ((2 * 100 * 250 * 10) / 100 (1 (100/200))) = 100 uds.Por tanto, la seccin de pintado emitir rdenes de produccin a mecanizado por100 compresores. Esto significa0,5 das de produccin en mecanizado, y un plazo de entrega a pintado de 0,5das + 0,5 das = 1 da.Por tanto, para calcular el nmero mnimo de kanbans:Demanda en el plazo de entrega (Dpe) = Demanda media diaria (Dm) * plazo deentrega (p.e.) = 100 uds/da * 1 da= 100 uds
Existencias de seguridad (SS) = 0,5 das de demanda = 0,5 das * 100 uds/da =50 uds.Capacidad del contenedor (CC) = 50 uds.N mnimo de kanbans = (Dpe + SS)/CC = (100 + 50)/ 50 = 3 kanbans.O tambin:N mnimo de kanbans = (Dm * p.e. * (1+CS)) / CC = (100 * 1 * (1+0,50)) / 50 = 3kanbans.Donde CS es el coeficiente de seguridad = 50% (es decir, 0,5 das de demandasobre 1 da de plazo de entrega).
5.- Despus de conocer el proceso de produccin de la planta maquiladora y las mquinas se hizo una prueba piloto en la clula A1, ya que sus operadoras estn entrenadas al 100% y por lo tanto en ella se encontraban los mejores tiempos de produccin. En la tabla se muestran los tiempos unitarios de cada operacin de la clula y se puede notar como la operacin Puo y manga es la ms lenta
El flujo del proceso es el siguiente:
En esta clula se elaboraba el estilo X de sudadera, el cual tiene una demanda diaria de 532 piezas, esta demanda se divide en 4 bihorarios, por lo tanto se deban producir 133 piezas en cada uno de ellos para cumplir con la ella. Cada bi horario es de 2:18 hrs. Con el sistema de produccin existente antes de implementar el sistema KANBAN no se lograba cumplir con la demanda diaria requerida.
Calcular el Nmero de tarjetas Kan ban necesarias
7.- Un proveedor de aireadores para un fabricante de automviles tiene las siguientes exigencias de su cliente:
- El cliente har pedidos a lo largo del ao, comprometindose a completar 130.000 uds. al cabo del ao. La demanda es aproximadamente constante a lo largo del ao (que tiene 252 das laborables).
- Cada pedido del cliente debe ser entregado en un plazo mximo de 2,5 das por el proveedor.
- El cliente obliga al proveedor a mantener un stock de seguridad de 0,5 das de demanda.
- La capacidad de los contenedores de aireadores fabricados por el proveedor es de 250 uds.
Determine el nmero de tarjetas mnimo necesario para gestionar los suministros entre proveedor y cliente a travs de un sistema kanban.
8.- La empresa Voltares, S.A se dedica a la fabricacin y comercializacin aparatos de aire acondicionado. El coste de preparacin de cada pedido se estima en 200 dlares y el coste de almacenamiento anual por unidad almacenada en 400 dlares. La produccin diaria se estima en 60 unidades y la demanda diaria en 20 unidades. Sabiendo que el plazo de entrega de cada lote de productos se estima en 3 das, se pide:
a) Determinar el tamao del lote (contenedor) empleando la expresin correspondiente a un modelo de inventario con producciny consumo simultneo. Suponer 300 das laborables anuales. b) Calcular el nmero de contenedores (kanban) necesarios, si tenemos en cuenta que la empresa desea unas existencias de seguridad de 100 unidades.
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11.- Arvin ha diseado cada celda para fabricar una serie especfica de silenciadores, esto implica cortar y doblar piezas de tubo que son soldadas a un amortiguador de ruido y a un catalizador.
Los silenciadores y catalizadores se llevan a la celda con base en la demanda actual. En el caso de los catalizadores se fabrican en una celda especializada.
Los catalizadores se hacen en lotes de 10 unidades y se transportan en carros manuales hasta la celda de fabricacin, la celda puede responder a un pedido de un lote de catalizadores en 4 horas. Como la celda de catalizadores est junto a la celda de ensamble del silenciador, el tiempo de transporte es cero 0.
La celda de ensamble del silenciador hace un promedio de 8 ensambles por hora. Cada ensamble utiliza el mismo catalizador.
Debido a la variabilidad en el proceso la gerencia ha decidido tener existencias de seguridad del 15% del inventario necesario.
Cuntos juegos KANBAN se necesitan para manejar la reposicin de los catalizadores?
12.- Chris MilliKan Manufacturing, se encuentra implementando un sistema Kanban para suministrar a sus lneas de montaje de centrales telefnicas. Determine el tamao del kanban para los submontajes y el nmero de Kanbans que hacen falta.
- Coste de preparacin(S):30U$
- Coste de almacenamiento anual del subconjunto(H):120U$porsubconjunto
- Produccin diaria:20subconjuntos
- Utilizacin anual=2500(50 semanas x5 das por semana x utilizacin diaria de 10 subconjuntos)
- Plazodeproduccin:16das
- Existencias de seguridad=4das
Si piensas que puedes, t puedes. Y si piensas que no puedes, tienes razn. Mary Kay Ash