MANEJO Y ALMACENAMIENTO DE MATERIALES

CONSUMIBLES (SOLDADURA Y FUNDENTES)

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NIVEL DE REVISION
N/A
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10
FECHA DE EMISION
ENERO 2012
MANEJO Y ALMACENAMIENTO DE
MATERIALES CONSUMIBLES
(SOLDADURA Y FUNDENTES)
COPIA CONTROLADA:
COPIA NO CONTROLADA N
ASIGNADA A:
REVISION
NO:
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MODIFICADA DESCRIPCION DEL CAMBIO FECHA
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INDICE
1.- OBJETIVO
2.- ALCANCE
3.- DOCUMENTOS DE REFERENCIA
4.- RESPONSABILIDADES
5.- DEFINICIONES
6.- PROCESO
6.1.- IDENTIFICACION DE PROCESOS
6.2.- DESCRIPCION DE LA INTERACCION DEL PROCESO DE ALMACEN
6.3.- SEGUIMIENTO DE LA EFICACIA EL PROCESO DE ALMACEN
6.4.- DESCRIPCION DE ACTIVIDADES
7.- DOCUMENTOS ANEXOS
7.1.- CONTRL DE LOS CAMBIOS
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1. OBJETIVO
Describir los pasos necesarios para realizar correctamente del manejo y almacenamiento de soldadura y
fundentes.
2. ALCANCE
Comprende las actividades desde la recepcin del material consumible (soldadura o fundente), la
verificacin de las condiciones de almacenamiento hasta el manejo antes y/o durante su despacho.
3. DOCUMENTOS DE REFERENCIA
3.1 Cdigo de soldadura estructural (AWS D1.1) Seccin 5
4. RESPONSABILIDADES
4.1 EI Gerente de Calidad es responsable de la implementacin, vigilancia y seguimiento de este
procedimiento.
4.2 Es responsabilidad del Jefe de Almacn o su designado:
a) Cumplir con este procedimiento
.
b) Solicitar al departamento de Control de Calidad la inspeccin de los paquetes de soldadura y
fundente, en cuanto este se haya recibido en el almacn.
c) Solicitar al proveedor asesora tcnica cuando el material almacenado de acuerdo a sus
recomendaciones sufra dao o deterioro.
,
d) Mantener siempre en perfectas condiciones el almacn de soldadura (temperatura y
almacenamiento de material). As como verificar que el termmetro o termo-higrmetro utilizado en
el Almacn est debidamente calibrado.
e) Despachar soldadura y fundente, evitando el rezago de lotes viejos (primeras entradas, primeras
salidas).
4.3 Es responsabilidad del Inspector de Calidad asignado inspeccionar los materiales (soldadura y
fundentes) recibidos y verificar que correspondan a lo solicitado en el pedido, que la fecha de
caducidad, nmero de lote y tipo de soldadura o fundente vengan especificados en los empaques
para cotejarlo contra el certificado de calidad.
5. DEFINICION
FUNDENTES: El fundente es un producto qumico usado en proceso de soldar y en la fabricacin de placas y
otros componentes electrnicos. Sirve para, entre otras funciones, aislar del contacto del aire, disolver y eliminar
los xidos que pueden formarse y favorecer el mojado del material base por el metal de aportacin fundido,
consiguiendo que el metal de aportacin pueda fluir y se distribuya en la unin.
Se suelen suministrar en forma de polvo, pasta o lquido y son mezclas de muchos componentes qumicos, entre
los que estn los boratos, fluoruros, brax, cido brico y los agentes mojantes.
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CONSUMIBLE: Que puede agotarse, que es fungible, agotable, gastable
HERMETICO: Que cierra perfectamente y no deja pasar el aire ni el lquido
TERMOHIGROMETRO: Es un equipo que mide la temperatura y la humedad relativa del aire y del medio
ambiente, El termo higrmetro es un instrumento muy til y prctico adems los datos que se obtiene por medio
de l son fciles de interpretar.
El termo higrmetros se basan en sensores que miden la conductividad elctrica de un material a distintas
temperaturas y humedades.
Los termo higrmetros funcionan con pilas y en ocasiones tienen una segunda estacin con sensores que se
pueden situar en el exterior y que se comunica por ondas de radio con la estacin principal, por lo que permite
conocer la diferencia de temperaturas con el interior de un recinto.
6. PROCESO
6.1- IDENTIFICACION DE PROCESO
ENTRADAS PROCESO SALIDAS
1.-Requisicion
2.-Pedido
3.-Suministro del material por
parte del proveedor
4.-Equipo calibrado
5.-Normas aplicables(AWS)
1.- Recibir copia de Requisicin
para revisin y firma de visto bueno.
2.-Recibe copia del pedido
debidamente autorizado.
3.-Recepcion de materiales en
planta por parte del departamento
de almacn.
4.-Entrega de documentos para la
liberacin del material al
departamento de control de
calidad.
5.-Manejo, almacenamiento y
preservacin.
6.-Despacho de soldadura y
Fundente.
1.-Notificar a las reas
involucradas sobre la
recepcin del material.
2.- Una vez recibido el
reporte de inspeccin de
material por parte del
departamento de control de
calidad; se autoriza la salida
del material. "Vale de
Almacn"
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6.2.- DESCRIPCION DE LA INTERACCION DEL PROCESO DE ALMACEN
6.2.1 EI proceso de Almacn interacta con:
EI proceso de Adquisiciones mediante la recepcin del pedido.
EI proceso de Control de Calidad mediante la notificacin de la Recepcin de los materiales
(soldadura y fundentes) para su inspeccin.
EI proceso de Fabricacin del Producto suministrando el material liberado para la fabricacin de
productos.
6.3.- SEGUIMIENTO DE LA EFICACIA DEL PROCESO DE ALMACEN
6.3.1. Seguimiento del proceso se obtiene:
A travs del cumplimiento del procedimiento verificado en las auditorias de Calidad.
6.4.- DESCRIPCION DE ACTIVIDADES
6.4.1 EI departamento de almacn recibe copia de las requisiciones para codificacin de material de
proyecto. As mismo, recibe copia de los pedidos para la recepcin de materiales.
6.4.2 EI departamento de almacn recibe en el rea correspondiente los materiales suministrados por el
proveedor (soldadura y fundentes), as como los certificados de calidad que amparan dichos materiales.
6.4.3 EI recepcionista de materiales verifica que la factura o nota de remisin del proveedor cumple con lo
establecido en el periodo de materiales u rdenes de compra y efectuara una revisin visual para constatar
que los materiales suministrados sean los solicitados, as como tambin verificara el estado de los mismos para
asegurarse que estos estn completamente cerrados y sin daos que afecten la integridad de los materiales de
soldadura.
6.4.4 Se ordena la descarga del material y se coloca en el Almacn General para soldadura y fundentes, el
cual deber contar con anaqueles adecuados para el almacenaje y preservacin de los mismos, deber contar
con focos adecuados para mantener una temperatura como las indicadas en la Tabla siguiente y deber
permanecer cerrado con un termmetro o termo-higrmetro calibrado: .
T(C) HUMEDAD RELATIVA MAXIMA
5-15 60%
15-25 50%
>25 40%
Si se mantienen las condiciones de almacenamiento de los electrodos arriba descritas, pueden permanecer
durante un mximo de un ao para aplicaciones normales. En el caso de fundentes empaquetados en balsas
de papel podrn ser almacenados por un mximo de 2 aos.
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6.4.5 EI Jefe de Almacn o su designado entregar al proveedor copia del original de la nota de
remisin y/o factura sellada y firmada. Se solicita al departamento de control de calidad la inspeccin de
los materiales recibido, anexando una copia de la remisin y/o factura del material recibido, listado del
material y los certificados de calidad de dichos materiales.
6.4.6 En caso de que exista una partida del material rechazada por parte del departamento de control de
calidad, el departamento de almacn separara y devolver los materiales no conformes a los proveedores,
emitiendo un pase de salida de material y notificara a los departamentos de adquisiciones y control de
calidad enviando una copia de dicho pase de salida.
6.4.7 Despus de haber recibido la aceptacin de los materiales par parte de control de calidad el
departamento de almacn elaborara el acuse de recibo del material y se distribuir de la siguiente
manera: a) Original al departamento de Contabilidad. b) Una copia para archivo de Almacn.
6.4.8 El almacenamiento de soldadura y fundentes deber realizarse atendiendo las siguientes indicaciones:
No colocar directamente sobre el piso las cajas de soldadura ni las bolsas de fundente, empleando
para este fin tarimas de madera o bien colocarlos sobre anaqueles, adems, debern ser estibadas
conforme a recomendaciones del proveedor o fabricante.
6.4.9 Si por alguna razn los fundentes se han humedecido no se podrn usar. Los fundentes que hayan
quedado en los contenedores de las mquinas de soldar o en el taller, deben ser llevados a un Homo de
mantenimiento y mantenidos a una temperatura de 125C a 175C.
6.4.10 Se debe usar un Horno de Mantenimiento como almacenamiento intermedio, para evitar la absorcin
de humedad por el revestimiento en los electrodos de bajo hidrogeno. La temperatura del horno debe
mantenerse entre 120C- 150C. Los electrodos que se deben almacenar en este horno son los siguientes:
1. Electrodos que hayan sido resecados.
2. Electrodos que hayan sido extrados de su paquete sellado hermticamente.
3. Electrodos considerados en buenas condiciones y que se transfieren directamente
desde el almacn nada ms sacarlos de su paquete.
6.4.11. Para electrodos que hayan sido expuestos al medio ambiente por periodos inferiores a los
indicados en la tabla 5.1 (Anexo No.1); estos podrn ser utilizados despus de someterlos a un periodo de
secado de 4 horas a 120 grados Centgrados (Referencia AWS 1.1 SEC. 5.3.2).
6.4.12. Los electrodos de bajo hidrogeno deben ser resecados cuando los electrodos han excedido los tiempos
de exposicin a la atmosfera permitidos por la Tabla 5.1 del cdigo AWS 1.1 en Horno de Resecado (Ver
anexo 1) No se debe resecar un electrodo revestido ms de una vez. Los electrodos celulsicos no se
deben resecar (E6010). EI resecado ser como se indica a continuacin:
1. Todos los electrodos con recubrimiento de bajo hidrogeno en cumplimiento con AWS
A5.1 sern resecados por al menos 2 horas entre 500F y 800F (260C Y430C), o
2. Todos los electrodos conrecubrimiento de bajo hidrogeno en cumplimiento con AWS
A5.5 sern resecados por al menos 1 hora entre 700F y 800F (370C Y430C)
Nota: AI inicio del resecado la temperatura deber ser la mitad de la temperatura de resecado final mantenida
al menos media hora, antes de aumentar a la temperatura final de resecado. EI tiempo de resecado final
iniciara despus de que el horno alcanzo la temperatura de resecado final.
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6.4.13 Si el color de los electrodos vara durante su almacenamiento, debern ser desechados.
6.4.14 Los electrodos con faltas de revestimiento debern ser desechados.
6.4.15 Para el caso de electrodos que hayan sido mojados sern desechados y enviados al rea de chatarra o
desperdicio.
6.4.16 EI fundente de empaques daados sern desechados o secados a una temperatura mnima de 500F
(260C) durante una hora antes de usarse.
6.4.17 EI departamento de almacn entregara los materiales (soldadura y fundentes) al departamento de
construccin mediante la presentacin del vale respectivo debidamente autorizado. Verificando que las
firmas de autorizacin se encuentren vigentes (formato de Firmas Autorizadas para disposicin de
materiales de Almacn).
6.4.18 EI Jefe de Almacn, define el control de mximos y mnimos mensual de los materiales
(soldadura y fundentes), en coordinacin con las reas involucradas, para establecer las cantidades a controlar.
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7.-DOCUMENTOS ANEXOS
7.1.-CONTROL DE LOS CAMBIOS
Pda. PAGINA INCISO DESCRIPCION DEL CAMBIO SOLICITADO
POR
FECHA
1 3 9.3 Se adecua prrafo incluyendo las condiciones
aceptables de los empaques de soldadura
GAC 31-10-12
2 4 9.4 Se adiciona tabla de condiciones para el
almacenamiento de electrodos y fundentes
GAC 31-10-12
3 4 9.9 Se especifican las condiciones de
empaquetamiento y almacenamiento de
fundentes
GAC 31-10-12
4 4 9.10 Se especifican las condiciones de
almacenamiento de los electrodos para
cuando se utiliza el horno de mantenimiento.
GAC 31-10-12
5 5 9.12 a
9.15
Se especifican las condiciones del resecado
de electrodos
GAC 31-10-12
6 5 9.16 Se especifican las condiciones del secado de
fundentes
GAC 31-10-12
ANEXO 1
TABLA 5.1 EXPOSICION ATMOSFERICA PERMISIBLE PARA EL ELECTRODO DE BAJO HIDROGENO
(SEGN PUNTO 5.3.2.2 Y 5.3.2.3 DE AWS D1.1)
ELECTRODO COLUMNA A (HORAS) COLUMNA B (HORAS)
A5-1
E70XX
E70XXR
E70XXHZR
E7018M
4 MAX
9 MAX
9 MAX
9 MAX
DE 4 A 10 MAX
A5-5
E70XX-X
E80XX-X
E90XX-X
E100XX-X
E110XX-X
4 MAX
2 MAX
1 MAX
MAX
MAX
DE 4 A 10 MAX
DE 4 A 10 MAX
NOTAS:
1.-COLUMNA A: Electrodos expuestos a la atmosfera por periodos mayores a lo indicado sern resecados antes
de su uso.
2.-COLUMNA B: Electrodos expuestos a la atmosfera por periodos mayores a los establecidos
Por prueba sern resecados antes de su uso.
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3.- TABLA ENTERA: Los electrodos sern usados y transportados en hornos porttiles. La temperatura del horno
porttil no es mandatorio.
4.- LA ASIGNACION SUPLEMENTARIA OPCIONAL R. Designa a los electrodos de bajo hidrogeno que ha sido
probado para estar expuesto a la humedad de la atmosfera durante 9 horas y ha cumplido en el nivel mximo
permitido e ANSI / AWS A5.1 91 (Especificacin para electrodos de SMA para aceros al carbn)