Annelise Zeemann, Engenheira Mecnica, D.Sc. em Eng.

Metalrgica e de
Materiais no PEMM - COPPE/UFRJ, e Diretora Tcnica da TECMETAL, que
atua em anlise de materiais e consultoria em engenharia mecnica e metalrgica.
e-mail : tecmetal@openlink.com.br
http://www.infosolda.com.br/artigos/metsol05.pdf 2003 www.infosolda.com.br
Na realidade uma das principais caractersticas que
distingue os processos de soldagem a intensidade
da fonte de calor utilizada para fundir o material.
Qualquer fonte de calor concentrada pode ser utiliza-
da em um processo de soldagem e a intensidade da
fonte permite definir a capacidade do processo em con-
centrar a energia para promover a fuso, ou seja, d a
idia da potncia (em W) utilizada para fundir uma
determinada rea (em cm
2
), e sabe-se que para fundir
a maioria dos metais necessrio utilizar uma fonte
cuja capacidade seja superior a 1000W/cm
2
[1].
Apenas como ilustrao est apresentado na figura 1
[1] o espectro de intensidades de fonte para alguns
processos de soldagem por fuso.
Energia de Soldagem
"Um parmetro de grande importncia metalrgica a ENERGIA DE
SOLDAGEM pois, juntamente com as caractersticas geomtricas da junta e
com o nvel de pr-aquecimento, determinante nos ciclos trmicos impostos
ao material e portanto nas possveis transformaes microestruturais e no
comportamento da junta. Seguem alguns comentrios sobre a energia de
soldagem para quem se interessa por metalurgia."
A quantidade de calor adicionada a um material, por
unidade de comprimento linear, o que se chama ener-
gia de soldagem, ou aporte de calor, ou aporte
trmico, ou mesmo "heat input", geralmente repre-
sentada pelas letras E ou H e cuja unidade usual
em kJ/mm, sendo tambm apresentada em kJ/cm ou
J/mm.
Para a soldagem a arco eltrico o valor de E, em J/mm,
bem conhecido e dado pela frmula:
Como se v, a energia de soldagem depende muito do
processo de soldagem (atravs de e das faixas de V
e I) e da tcnica que se utiliza (atravs de v, podendo
variar muito dependendo da oscilao do arco).
Processos de elevada energia so aqueles processos
onde grande quantidade de calor adicionada, geral-
mente devido s faixas de corrente e tenso elevadas,
por exemplo na soldagem a arco submerso. No raro
se confunde energia de soldagem com intensidade de
fonte e se escuta, por exemplo, dizer que a soldagem
plasma de elevada energia quando se deseja dizer
que de alta intensidade.
Annelise Zeemann
Figura 1 Espectro de intensidades de fonte para diferentes
processos de soldagem por fuso [1].
onde - eficincia de transferncia
V - tenso em Volts (V)
I - corrente eltrica em Ampres (A)
v - velocidade linear de soldagem, em mm/s
Dentro da soldagem a arco eltrico, os processos que
permitem maior concentrao da energia, ou seja,
aqueles onde o arco eltrico funde menor rea (como
o GTAW ou o plasma), so os processos que apresen-
tam a maior intensidade de fonte e que em geral apre-
sentam a menor energia de soldagem (pois para o
v
E = V.I
arco eltrico
chama ar
combustvel
resistncia
feixe
eletrnico
10
2
10
3
10
4
10
5
10
6
10
7
W/cm
2
chama
acitilnica
Annelise Zeemann, Engenheira Mecnica, D.Sc. em Eng. Metalrgica e de
Materiais no PEMM - COPPE/UFRJ, e Diretora Tcnica da TECMETAL, que
atua em anlise de materiais e consultoria em engenharia mecnica e metalrgica.
e-mail : tecmetal@openlink.com.br
http://www.infosolda.com.br/artigos/metsol05.pdf 2003 www.infosolda.com.br
Slidus
mesmo comprimento linear podem adicionar menor
quantidade de calor para fundir o material). Mas no
se pode esquecer que a energia de soldagem depende
no somente dos parmetros eltricos, mas tambm
da tcnica de soldagem, de forma que se um solda-
dor TIG (GTAW) realizar um cordo tranado (com
grande oscilao no arco) a energia de soldagem pode
ser at maior do que a normalmente utilizada num
processo a arco submerso, por exemplo. E vale a pena
comentar que a velocidade de soldagem raramente
uma varivel controlada durante a execuo da sol-
da. Por isso, cuidado na soldagem de materiais que
requeiram controle de aporte de calor (leia-se energia
de soldagem), como por exemplo em aos de
granulao refinada, em aos temperados e revenidos,
ou na soldagem dissimilar, por exemplo.
Na soldagem GMAW (MIG/MAG) ou FCAW (arame
tubular) so muito interessantes os efeitos de gases
de proteo e de tipos de transferncia (curto-circui-
to, globular, "spray"), tanto na energia de soldagem
como em di versas out ras caract er st i cas
metalrgicas.Quanto aos gases de proteo sabe-se
que mesmo pequenas adies de gases ativos, como
O
2
e CO
2
, no argnio (mais usual) ou no hlio, po-
dem modificar totalmente os parmetros de corrente,
tenso e o prprio tipo de transferncia, variando por-
tanto os nveis de energia de soldagem. Mas o mais
interessante ocorre quando se utiliza mesmos nveis
de energia na soldagem com CO
2
e com misturas
argnio + CO
2
(em diferentes teores), e tanto a estru-
tura de solidificao quanto as transformaes no es-
tado slido so totalmente diferentes, pois existe um
efeito similar ao de um "aumento" na energia quanto
maior a quantidade de CO
2
na mistura, visto que
este gs apresenta um efeito de dissociao no arco e
recombinao na poa, cuja reao exotrmica au-
mentando a temperatura do metal lquido e portanto
modificando os ciclos trmicos impostos junta sol-
dada, mesmo que os valores calculados de energia,
assim como as outras variveis do procedimento, no
se modifiquem.
Quanto ao tipo de transferncia, sabe-se que a
soldagem "spray" aquela que utiliza as mais altas
faixas de corrente e tenso. No entanto, a velocidade
na soldagem "spray" normalmente muito maior do
que na soldagem em curto-circuito, de forma que ape-
sar de mencionada sempre como de maior energia ,
no raro encontrar soldas realizadas por curto-cir-
cuito com energias de soldagem superiores s de sol-
das realizadas por "spray".
Por isso, quando se pretende estudar os efeitos
metalrgicos promovidos por diferentes procedimen-
tos de soldagem em uma junta, importante caracte-
rizar muito bem a ENERGIA DE SOLDAGEM, as-
sim como entender e registrar os outros fatores que
podem contribuir para modificar os ciclos impostos.
Referncia Bibliogrfica
[1] ASM Handbook Volume 6 "Welding, Brazing and
Soldering" Captulo Energy Sources Used for Fusion
Welding".