ENQUALAB-2006 Congresso e Feira da Qualidade em Metrologia

Rede Metrolgica do Estado de So Paulo - REMESP

30 de maio a 01 de junho de 2006, So Paulo, Brasil
O QUE, QUANDO, COMO E ONDE CALIBRAR EQUIPAMENTOS
Celso Pinto Saraiva
1
, Maria Anglica de Oliveira Coutinho
2
1
Fundao CPqD, Campinas, Brasil, celso@cpqd.com.br
2
Inmetro, Brasil, macoutinho@inmetro.gov.br
Resumo: Diversas normas estabelecem a necessidade de
calibrar equipamentos e instrumentos em intervalos
regulares, mas no deixam muito claro quais instrumentos
devem ser objeto de controle metrolgico. Em relao a esta
questo, a norma NBR ISO/IEC 17025: 2005 (1), aplicvel
no reconhecimento da competncia de laboratrios de ensaio
e de calibrao, define com relativa objetividade os
requisitos especficos aplicveis a laboratrios de calibrao
(item 5.6.2.1), mas trata de forma muito genrica para
laboratrios de ensaio (item 5.6.2.2). A questo de definir a
abrangncia do Plano de Calibrao torna-se ainda mais
complexa sob a tica das normas ISO 9000- 2000 (2),
onde o requisito de calibrao tratado de forma pouco
elucidativa. A norma ABNT NBR ISO 10012 : 2004 (3)
recomenda que os processos de medio sejam considerados
como processos especficos que objetivem dar suporte
qualidade dos produtos produzidos pela organizao, e serve
como uma entrada para satisfazer os requisitos do sistema de
gesto da medio.
Com o advento das modernas tcnicas de medio
associadas atual instrumentao eletrnica de teste e
medio, que empregam tecnologia DSP e tratam mltiplos
mensurandos, a redundncia na determinao de grandezas a
serem objeto de comprovao metrolgica pode acarretar
em custos desnecessrios com calibrao ou, ao contrario,
trazer debilidades na cadeia de rastreabilidade. De acordo
com a norma ABNT NBR ISO 10012:2004, um
equipamento de medio pode ser comprovado para uso em
processos especficos de medio e no comprovado para
uso em outros processos de medio por causa de diferentes
requisitos metrolgicos. Outras questes associadas dizem
respeito ao ciclo de calibrao (periodicidade de calibrao,
quando calibrar), procedimentos empregados (como
calibrar) e critrios a serem observados na escolha de uma
metodologia ou de um laboratrio para efetuar a calibrao
dos itens susceptveis controle metrolgico.
Neste contexto, o objetivo geral do presente trabalho
discutir as quatro questes bsicas apresentadas no seu ttulo
(O que, quando, como e onde calibrar equipamentos?), luz
de normas e publicaes (NBR 10012, regulamentos
Inmetro, Guias e recomendaes internacionais, etc.),
apontando ou contextualizando algumas respostas ou
orientaes gerais.
Palavras chave: requisitos de calibrao, periodicidade,
metodologia de calibrao, planejamento de calibrao,
validao metrolgica.
1. INTRODUO
De acordo com o Vocabulrio Internacional de Metrologia
(VIM) (4), aprovado pela portaria Inmetro 029, de 10/03/95,
calibrao o conjunto de operaes que estabelece, sob
condies especificadas, a relao entre os valores
indicados por um instrumento de medio ou sistema de
medio ou valores representados por uma medida
materializada ou um material de referncia, e os valores
correspondentes das grandezas estabelecidas por padres.
As observaes constantes na referida definio (item 6.11
do VIM) tambm esclarecem que o resultado da calibrao
permite estabelecer os valores dos mensurandos, determinar
as correes a serem feitas ou determinar outras
propriedades ou efeitos de grandezas de influncia. Atravs
da calibrao, fica estabelecido o link entre os resultados da
medio executadas em um dado processo s suas
respectivas definies no SI ou referncias nacionais ou
internacionais (rastreabilidade). Neste contexto, fica
evidenciada a importncia do adequado controle
metrolgico dos equipamentos e instrumentos no mbito do
Sistema da Qualidade de qualquer atividade cujos resultados
das medies afetem direta ou indiretamente a qualidade do
produto, processo ou servio.
A norma ABNT NBR ISO 10012 (Sistemas de Gesto da
Medio Requisitos para os processos de medio e
equipamentos de medio) recomenda que os processos de
medio sejam considerados como processos especficos
que objetivem dar suporte qualidade dos produtos
produzidos pela organizao. Os requisitos estabelecidos na
citada norma servem de base para o cumprimento dos
requisitos para medies e controle do processo de medio
especificado em outras normas, por exemplo, a ABNT NBR
ISO 9001:2000, subseo 7.6, e ABNT NBR ISO
14001:1996, subseo 4.5.1. No entanto, a norma 10012 no
substitui ou complementa requisitos relativos calibrao de
equipamentos contidos na ABNT NBR ISO/IEC 17025.
Dentro de uma viso genrica, o processo de comprovao
metrolgica compreende quatro sub-processos: identificao
dos equipamentos e mensurandos a serem objeto de controle
(o que calibrar, identificao e quantificao das
caractersticas de desempenho requeridas para o uso
pretendido do processo de medio), levantamento de
provedores com adequadas relaes de incerteza e que
atendam aos respectivos requisitos (onde calibrar),
adequao dos procedimentos de calibrao (como calibrar,
se calibrados na prpria instituio) e a definio do
adequado ciclo de calibrao (quando calibrar).
2. O PROCESSO DE COMPROVAO
METROLGICA
2.1. O que calibrar?
A norma ABNT NBR ISO 9001:2000 (item 7.6) recomenda
o emprego da norma ABNT NBR ISO/IEC 10012 como
orientao no controle de dispositivos de medio e
monitoramento. Por sua vez, esta ltima norma recomenda
que o esforo dedicado ao controle do processo de medio
seja compatvel com a importncia das medies para a
qualidade do produto final da organizao. A norma ABNT
NBR ISO/IEC 17025 estabelece que dever ser calibrado
todo equipamento utilizado em ensaios e/ou calibraes
(incluindo equipamentos de medies auxiliares, por
exemplo, de condies ambientais), e que tenha efeito
significativo sobre a exatido ou validade do resultado do
ensaio.
O documento MTRL (U.S. Navy Metrology Requirements
List) (5) sugere algumas justificativas teis para caracterizar
instrumentos que no necessitam de calibraes peridicas:
O instrumento no faz medies ou fornece sadas
conhecidas.
O instrumento usado como um dispositivo de
transferncia cuja medio ou valor de sada no
explicitamente usada.
O instrumento um componente de um sistema ou
funo calibrada como tal.
O instrumento seguro falha, tal que a operao fora
dos limites especificados de performance ser evidente
ao usurio.
O instrumento faz medies ou fornece sadas
conhecidas, as quais so monitoradas, durante o uso, por
dispositivo, medidor ou escala devidamente calibrada.
O instrumento faz medies que so requeridas mais
para suprir uma mera indicao de condio operacional
do que um valor numrico.
O instrumento descartado aps um curto ciclo de vida,
dentro do qual a confiabilidade de suas medies
permanecer em um nvel aceitvel.
Padres fundamentais
Estes instrumentos, normalmente classificados como
Calibrao Peridica no Requerida (CPNR), so isentos de
calibrao peridica, mas podem, eventualmente, requerer
calibrao ou ajustes iniciais quando de sua colocao em
uso. bom destacar que a designao CPNR no deve ser
confundida com a designao Calibrao No Requerida
(CNR), no qual o dispositivo isento de qualquer tipo de
controle metrolgico.
2.2. Quando Calibrar
Conforme discutido anteriormente, diversas normas
estabelecem, como requisito, a calibrao de equipamentos
de teste e medio (ET&M) em intervalos adequados, no
sendo definido o conceito de intervalos adequado.
A sustentao para uma anlise estatstica de intervalos
fundamentada na teoria da confiabilidade pode ser
encontrada na norma americana U.S. Department of Defense
MIL-STD-45662 A, publicada em agosto de 1988, que
estabelece:
Equipamentos de Teste e Medio (ET&M) e padres de
Medio devem ser calibrados a intervalos peridicos,
estabelecidos e mantidos para garantir exatido e
confiabilidade aceitveis, onde confiabilidade definida
como a probabilidade que o ET&M e o padro de medio
manter-se-o dentro da tolerncia atravs do intervalo
estabelecido. Intervalos devero ser reduzidos ou podero
ser ampliados.....quando os resultados de calibraes prvias
indicam que tais aes so adequadas para assegurar o nvel
de confiabilidade aceitvel.....
Tradicionalmente, a periodicidade de calibrao tem sido
estabelecida por mtodos informais ou prticos de
estimao, normalmente fixa. O estabelecimento de
intervalos a partir da teoria da confiabilidade aporta uma
srie de modelos de inferncia estatstica, envolvendo
distribuies normais, de Poisson, teste Chi-quadrado,
anlise de Weibull e estatstica Bayesiana.
Confiabilidade a probabilidade que um dado produto,
sistema ou ao ir obter performance satisfatrio, sob
condies ambientais especificadas e por um perodo de
tempo prescrito, ou para o nmero de ciclos de operao
requerido para a sua misso ou tarefa. Confiabilidade
envolve trs conceitos distintos:
1. Enquadramento em um nvel especfico de
performance
2. Probabilidade de obteno daquele nvel
3. Manuteno daquele nvel por um determinado tempo
Para anlise de intervalos de calibrao, o termo
confiabilidade refere-se probabilidade que um item de
ET&M ou parmetro esteja dentro da tolerncia.
Genericamente falando, um intervalo timo de calibrao
aquele que maximiza a periodicidade, minimizando os
custos de calibrao e de perdas por interrupo, sem afetar
a confiabilidade do produto, sistema, processo ou ao
associada Unidade a ser calibrada.
Sob o ponto de vista prtico, a calibrao peridica no
previne a ocorrncia de uso de equipamentos fora de
tolerncia. Embora seja virtualmente impossvel prever o
perodo de tempo no qual haver a transio de um item da
condio dentro das especificaes para fora das
especificaes, tem se buscado, na prtica, encontrar um
intervalo de tempo entre calibraes que mantenha a
percentagem de itens em uso, em um nvel aceitvel de
confiana que assegure sua opo dentro das especificaes
ou tolerncias.
Nos ltimos anos, diversos mtodos tem sido propostos para
controlar percentuais de equipamentos dentro das
especificaes, empregando sofisticadas tcnicas
estatsticas para associar estes resultados periodicidade de
calibrao.
Tambm foram publicados diversos algoritmos de deciso
para ajustar intervalos de calibrao em funo das
condies (dentro ou no da tolerncia) observadas durante
a calibrao. De uma maneira geral, estes mtodos
consistem de instrues, frmulas e tabelas para aumentar,
manter ou reduzir a periodicidade da calibrao.
Embora sejam relativamente simples de aplicar e de baixo
custo de implementao, os mtodos algortmicos
apresentam algumas limitaes que devem ser consideradas,
sendo a principal delas a necessidade de considervel tempo
acumulado de histricos de calibrao para serem mais
efetivos e confiveis.
Existem diversos mtodos algortmicos propostos na
literatura, grupados em mtodos reativos-aqueles nos quais
os ajustes nos intervalos de calibrao so feitos em resposta
aos dados recentes de calibrao, sem relevar modelos de
predio ou medidas de confiabilidade- e mtodos clssicos
onde o enfoque est na estimativa no tempo em que
ocorrer uma condio de fora da tolerncia.
Embora os mtodos clssicos sejam mais robustos, os
mtodos reativos so de mais fcil aplicabilidade prtica.
Saraiva, C.P. (6) sintetizou alguns mtodos aplicveis na
determinao prtica da periodicidade de calibrao,
existindo diversos softwares comercialmente disponveis
para esta finalidade.
Para laboratrios acreditados, a periodicidade da calibrao
dos padres de referncia acordada com o avaliador
tcnico do Inmetro. Porm, nada impede o laboratrio de ao
longo do tempo solicitar mediante a apresentao de um
histrico de calibraes o aumento dessa periodicidade. Nos
intervalos definidos ele far as verificaes intermedirias
que iro manter a confiana da calibrao. Essas
verificaes tambm devero ser realizadas nos padres de
transferncia e de trabalho do laboratrio.
2.3. Onde e como calibrar
De acordo com a norma ABNT NBR ISO/IEC 17025,
quando forem utilizados servios externos de calibrao, a
rastreabilidade da medio deve ser assegurada pela
utilizao de servios de calibrao de laboratrios que
possam demonstrar competncia, capacidade de medio e
rastreabilidade. Como a acreditao o reconhecimento
formal da competncia de um laboratrio de calibrao ou
ensaio, para efeito de laboratrios acreditados pelo Inmetro
obrigatrio a utilizao dos servios da RBC. Outro
aspecto importante verificar se a melhor capacidade de
medio do laboratrio a ser contratado compatvel com as
caractersticas metrolgicas do equipamento de medio
objeto de controle metrolgico. bom destacar que
comprovao metrolgica compreende a calibrao e a
verificao do equipamento de medio, entendendo-se
como verificao a comparao dos resultados da calibrao
com as caractersticas metrolgicas especificadas para os
equipamentos, que devem ser adequadas para seu uso
pretendido. Como orientao, o item 7.1.1 da norma ABNT
NBR ISO/IEC 10012 cita como exemplos de caractersticas
metrolgicas para equipamentos de medio a faixa,
tendncia, repetitividade, estabilidade, histerese, variaes,
efeitos de grandezas de influncia, resoluo, discriminao,
erro e faixa morta. Recomenda-se que sejam evitadas
sentenas qualitativas das caractersticas metrolgicas em
termos de exatido requerida do equipamento de medio
ou erro mximo admissvel.
Embora os laboratrios acreditados(ou credenciados) no
mbito da norma ABNT NBR ISO/IEC 17025 tenham seus
procedimentos tcnicos avaliados, a sua melhor capacidade
de medio ser definida principalmente pelos padres de
referncia por ele utilizados, assim sendo, eles podem no
ser suficientemente abrangentes para que seja assegurado
que as incertezas de medio e/ou os erros do equipamento
de medio estejam dentro dos limites especificados nos
requisitos metrolgicos. Desta forma, fundamental que o
laboratrio pesquise no site do Inmetro entre os laboratrios
acreditados quais atendem as suas necessidades.
3. CONCLUSO
O estabelecimento de uma adequada poltica de calibrao
no uma atividade trivial e requer profunda anlise dos
mensurandos que afetam a qualidade de um dado processo.
Certificados de calibrao, quando decorrentes de um
processo metrolgico consistente e sob reconhecimento
formal de aderncia aos requisitos da norma ABNT NBR
ISO/IEC 17025, no so documentos puramente cartoriais,
possuindo inmeras informaes que devem ser
adequadamente interpretadas e repassadas para
determinao de desempenho de processo ou produto. A
periodicidade de calibrao deve ser freqentemente
reavaliada e otimizada, e entendida como um processo
estatstico, onde a fixao de intervalos fixos, normalmente
sugeridos pelos respectivos fabricantes, pode no
representar a melhor relao custo / benefcio na garantia da
qualidade de um dado processo.
4. REFERNCIAS
[1] ABNT NBR ISO/IEC 17025, Requisitos gerais para
competncia de laboratrios de ensaio e calibrao;
jan2005, 20p.
[2] ABNT NBR ISO 9001, Sistemas de gesto da
qualidade Requisitos; dez2000, 21p.
[3] ABNT NBR ISO 10012, Sistemas de gesto de
medio Requisitos para os processos de medio e
equipamentos de medio; jun2004, 20p.
[4] Inmetro - Vocabulrio Internacional de Termos
Fundamentais e Gerais de Metrologia - VIM - Duque
de Caxias, RJ.:1995 - 52p.
[5] NAVAIR 17-35-MTL-1 SPAWARS P4734-310-0001,
U.S Navy Metrology requirements List (METRL);
USA, 1994.
[6] SARAIVA, C.P. Ferramentas para ajustar a
periodicidade de calibrao; Metrologia e
Instrumentao, N37; Editora Banas. SP; set 2005,
pp16-19.