05 Sistemas de Cabezales Submarinos V 3.0

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Introduccin a la Perforacin Costa Afuera EXPLORACIN Y PRODUCCIN

Sistemas de Cabezales Submarinos
Carlos Alvarez
Fast Track Training Program - IPM
Corrado Lupo
Project Support Center - IPM
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Introduccin
Caractersticas de los cabezales submarinos
Componentes de un sistema de cabezales submarinos
Ejemplos de cabezales submarinos
Sistemas Cameron
Sistemas DrilQuip
Sistemas FMC
Sistemas ABB Vetco
Sistemas Keaverner
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Introduccin
El diseo tradicional y todava vigente para la instalacin de cabezales
submarinos fue desarrollado desde los aos 60's.
Los diseos fueron mejorndose para trabajar en condiciones de alta
presin y alta temperatura y para soportar el peso de tuberas de
revestimiento y produccin instaladas cada vez a ms profundidad
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Caractersticas de Cabezales Submarinos
En terminaciones submarinas comnmente existen dos tipos de sistemas
de cabezales, de acuerdo con el dimetro de su pasaje: 18 " y 16 ".
Los cabezales submarinos pueden instalarse a travs de equipos con o
sin lneas gua.
Las unidades flotantes de perforacin, se acoplan con el riser a los
conjuntos de preventores de 18 ", los cuales se instalan en sistemas de
cabezales de 18 " y rangos de trabajo de 10,000 o 15,000 psi.
El sistema tpico es de 18 ".
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Algunas unidades flotantes, principalmente los barcos perforadores, se
equipan con sistemas de 16 "
Existen varias opciones de sistemas de cabezales submarinos
desarrollados por fabricantes de trayectoria en la industria: ABB Vetco
Gray, Cooper Cameron, DrilQuip, FMC, entre otros
La seleccin de un cabezal o un sistema existente, se requiere de
algunas consideraciones bsicas, para la aplicacin en un pozo en
particular
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Los operadores y fabricantes han hecho esfuerzos para estandarizar
las interfases de los sistemas de cabezales
Estas interfases son relevantes cuando se termina el pozo
La seleccin de un sistema de cabezal se puede hacer de dos formas:
El primero supone la existencia de un cabezal submarino con todas sus
interfases
El segundo supone una libre combinacin del rbol y cabezal del mismo
fabricante
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Los cabezales de pozos submarinos se diferencian de los instalados
en la superficie en varios aspectos:
1. Las cabezas de los revestidores son los propios colgadores
2. El cabezal (colgador) del revestidor de superficie tiene perfiles internos
para el asentamiento de todos los colgadores subsiguientes
3. Los colgadores se instalan al interior del colgador anterior
4. Los componentes se instalan consecutivamente en forma concntrica
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Los cabezales submarinos se diferencian de los instalados en la
superficie en varios aspectos:
5. Carecen de vlvulas laterales para comunicarse con los espacios
anulares
6. Todos los componentes tienen la misma presin de trabajo (10M
15M)
7. El cabezal del revestidor de superficie que permanece expuesto recibe
el conector de las BOPs durante la perforacin y el rbol de vlvulas al
terminar el pozo
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Los cabezales submarinos se diferencian de los instalados en la
superficie en varios aspectos:
8. Los revestimientos se corren con los colgadores conectados y con los
sellos anulares instalados pero sin activar
9. Se cementa cada sarta de revestimiento ya colgada del cabezal y
despus de cementar se activan los sellos anulares
10. Los sellos se pueden tambin correr y activar despus de cementar la
sarta
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Principales Fabricantes de Cabezales Submarinos
Cooper Cameron
DrilQuip
ABB Vetco Gray
FMC
Keaverner
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Cabezales Submarinos Cameron
Cameron ofrece dos sistemas de cabezales submarinos:
Modelo: STC-10
Modelo: STM-15
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Cabezal Cameron STC-10
Se compone de un conjunto de 5 colgadores para igual nmero de
sartas de revestimiento a saber: 30", 20", 13 3/8", 9 5/8 y 7
Opcionalmente puede aceptar una sarta intermedia de 16 antes de
correr el revestidor de 13 3/8
Todos los componentes tienen una presin de trabajo de 10,000 psi
Las herramientas instaladoras son de conexin directa, se elimina la
conexin roscada
Para el arreglo de 5 sartas se requieren cuatro herramientas
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Cada colgador y el conjunto de sellos se puede instalar en un solo viaje con
la herramienta de corrida CHSART
Cada conjunto de sellos es recuperable como una sola unidad
Cada conjunto de sellos se coloca aproximadamente a 1" sobre el hombro de
carga del colgador de la tubera de revestimiento
La herramienta para correr el colgador y los sellos se libera con rotacin
derecha
Los sellos se energizan radialmente con peso y presin
La herramienta instaladora del cabezal de 18 3/4" sirve tambin como un
probador del conjunto de preventores para presiones de 10,000 psi y como un
tapn de abandono
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El cabezal de 18 " se instala con el
buje de desgaste en su lugar
La prueba del conjunto de preventores
se realiza junto con el buje de desgaste
colocado en su lugar, excepto para el
buje de 7
La base gua del sistema de cabezal
es capaz de absorber las cargas del
conjunto de preventores y parte del riser
El sistema es compatible para
Perforacin y produccin en aguas
profundas.
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Cabezal Cameron STM-15
El STM -15 (Single Trip Metal Seal) fue diseado para condiciones
ambientales severas:altas temperaturas, altas presiones y manejo de fluidos
corrosivos
Ideal para pozos exploratorios, delimitadores del campo, pozos en
produccin en plataformas de patas tensionadas y para cualquier tipo de
terminacin submarina, ya sea en pozos satlite o en plantilla
Los sellos son sobre los colgadores de los revestimientos de 13 3/8" y 7
son idnticos e intercambiables
Cada conjunto de sellos se puede instalar junto con el colgador del
revestimiento y es totalmente recuperable
Cada superficie est maquinada en el nido, proporcionando un sello metal a
metal de emergencia
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El hombro de carga tiene una capacidad de 7.7 millones lbs.
El diseo permite que los colgadores de tubera de revestimiento sean
reciprocados dentro del nido de 18 "
El cabezal de 18 " se asegura al nido de 30" con un dispositivo opcional de
seguro pasivo, asegurando la transferencia positiva de cargas de pandeo al
conductor de 30
Un hombro de carga de alta resistencia en el cabezal de 18 " soporta
cargas debidas al peso de las tuberas de revestimiento y produccin, as como
las debidas a la prueba del conjunto de preventores
El hombro tiene un perfil de dimetro suficiente para permitir la instalacin de
un colgador adicional para un sistema de seis sartas sin restringir el paso de
una barrena de 17 "
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El conjunto de preventores puede
ser probado con o sin los bujes de
desgaste instalados (excepto para el
colgador de 7")
El buje de desgaste de 18 " se
corre al tiempo con el cabezal
Los sellos resisten temperaturas de
350 F con mximas de 400 F
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Cabezales Submarinos DrilQuip
DrilQuip tiene dos sistemas de cabezales submarinos:
Modelo: SS-10C
Modelo: SS-15
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Cabezal DrilQuip SS-10C
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Housing (colgador) de 30 fijado a la Base Gua Permanente:
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Cabezal (housing) de 18 : Colgador del revestidor de 20
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Sistema completo de colgadores: 30, 18 , 13-3/8, 9-5/8 y 7
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Cabezal DrilQuip SS-15
Procedimiento de Corrida del Sistema de Cabezales SS-15
(Animaciones)
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Cabezales Submarinos ABB
ABB tiene dos sistemas de cabezales submarinos:
Sistema: SG-5/SG-5XP
Sistema: MS-700
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Cabezal ABB Modelo: SG-5/SG-5XP
Es el sistema de cabezal submarino ms utilizado en el mundo a
la fecha
Soporta las sartas de tubera de revestimiento dentro del cabezal-
colgador de 30
Utiliza sellos metal-metal de alta presin SG-LTR entre el
colgador y el nido del cabezal para aislar el espacio anular
El conector hidrulico H-4 se acopla al perfil del cabezal,
actuando como base para el conjunto de preventores a lo largo
de todas las operaciones de perforacin.
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Cabezal ABB modelo: SG-5/SG-5XP
Permite instalar tres o cuatro colgadores, todos con presin de trabajo
de15,000 psi
En un solo viaje se instala el colgador, se energizan y se prueban los sellos
aislantes del espacio anular
Herramientas instaladoras del colgador de tubera con opcin de pasaje pleno
Se pueden probar las BOPs con el buje de desgaste colocado instalado en el
cabezal
Todos los colgadores SG-5 tienen las mismas dimensiones externas
Utiliza un mismo conjunto de sellos tipo metal-metal a travs de todo el sistema
(sellos SG-LTR)
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Paso libre para recortes y fluido de perforacin durante la instalacin del
colgador, circulacin y cementacin
Estandarizado con bajo torque, recuperable
Flexibilidad mxima del programa de tuberas de revestimiento.
El contorno del nido del cabezal permite un colgador de TR sin adaptadores
especiales
Nmero mnimo de herramientas para su instalacin, recuperacin y prueba
El colgador con enlace (tie-back) opcional, permite la prolongacin de pozos
exploratorios a una plataforma fija o una plataforma de patas tensionadas (TLP)
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Los nidos de alta presin permiten la instalacin de colgadores de TP de
10,000 psi
Fcil instalacin y recuperacin de herramientas de prueba, bujes de desgaste,
conectores tipo H-4, colgadores, revestimientos y conductores
Compatible con rboles de produccin satlite y sistemas de produccin
submarinos de aguas profundas especiales
Calificado por los requerimientos API 17D Subsea Wellhead and Christmas
Tree Equipment
El sistema es para cuatro colgadores de tubera pero ofrece la facilidad para
instalar un revestimiento opcional de 16"
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Utiliza un anillo de carga sobre el colgador de 13 3/8"
para desviar las cargas de la TR y de pruebas de
presin directamente dentro del nido del cabezal de alta
presin, en vez de hacerlo sobre el colgador de 16
Cuando no se utiliza el colgador de 16", se coloca un
adaptador en el fondo del colgador de 13 3/8
Tiene un hombro de asiento positivo en el nido del
cabezal para el colgador de 16
Tiene un rea de sello protegida para el conjunto de
sellos de 16
Se puede instalar, cementar y probar el colgador de
16" y el conjunto de sellos en un slo viaje.
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Cabezal ABB modelo: MS-700
Sistema simple con transferencia de carga pasiva, sellos metlicos
preenergizados, operacin por peso con herramienta de un slo viaje, sistema de
sellos redundantes y mxima flexibilidad operacional, tanto para perforacin, como
para produccin
Utiliza sellos metal-metal totalmente energizados para 15,000 psi y est diseado
para altas presiones y aguas profundas
Compatible con sistema de produccin submarina, tie-back extedible a la
superficie o a equipos TLP
Dimetro de 18 " con presin de trabajo de 15,000 psi y 7 millones lb de carga
Corrida y colgada del revestidor, energizado y prueba de sellos en un solo viaje
La prueba de presin verifica el sello, no lo energiza
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Cabezales Submarinos FMC
FMC tiene un solo sistema de cabezal para aplicacin submarina:
Sistema: UWD-15
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Cabezal FMC modelo: UWD-15
Sistema submarino para 15,000 psi resistente al H2S
Utiliza sellos tipo metal a metal, con o sin componentes elastomricos
Se cuelga el revestimiento, se energizan y prueban los sellos en un solo viaje
Mxima capacidad de flujo alrededor de los colgadores durante la cementacin
Los sellos se energizan con peso y presin
El peso se aplica sobre un hombro del perfil interior
Permite probar las BOP con el buje de desgaste instalado
Se puede adaptar a un sistema que incluya el colgador para revestimiento de 16
Compatible con sistemas de enlace a la superficie tie back
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36/62 CL- CA
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Cabezales Submarinos Keaverner (Mud Line Suspension)
Procedimiento de instalacin del Sistema de Enlace a la Superficie (Tie Back)
Cabezal SB 10M de 18 3/4
completo con tapn de corrosin
38/62 CL- CA
Detalle del tapn de corrosin instalado sobre el cabezal submarino de 18 10M
39/62 CL- CA
Procedimiento de instalacin del Sistema de Enlace a la Superficie (Tie Back)
Se conecta sub inferior con la Herramienta Multi-Usos Multi-Utility Tool (MUT)
40/62 CL- CA
Se retira el tapn de corrosin con la Herramienta Multi Usos, MUT
41/62 CL- CA
Se conecta la barrena o sub de chorro con la herramienta de apriete
42/62 CL- CA
Se baja la herramienta de apriete con el sub de chorro dentro del cabezal de 18 con una
extensin de revestimiento de 20 hasta la superficie
43/62 CL- CA
Se enrosca el conector de la extensin del revestimiento de 20 dentro del cabezal de 18
44/62 CL- CA
Se corre una sarta concntrica de tubera de perforacin por dentro del revestidor de 20 y
con punta libre que se enrosca sobre la herramienta de apriete
45/62 CL- CA
Se aplica el torque de ajuste al conector de la extensin del revestimiento de 20 sobre el
colgador y se libera la herramienta de apriete
46/62 CL- CA
Se saca del cabezal y del pozo la herramienta de apriete con la sarta de perforacin concntrica
47/62 CL- CA
Se instala el cabezal del revestimiento de 20 extendido hasta la superficie,
en forma convencional (soldado, enroscado, enchufado,etc.)
48/62 CL- CA
Se instala el cabezal de 21 3M, tipo SOW (enchufado y soldado)
49/62 CL- CA
Se corre el segundo conector para la extensin del revestidor de 13-3/8 y se ancla dentro
del enlace de 20 rotando vuelta a la derecha
50/62 CL- CA
Se instala el colgador para el revestidor de 13-3/8 extendido hasta la superficie sobre el
cabezal de 21 anterior
51/62 CL- CA
Detalle del colgador para el revestimiento de 13 3/8, tipo cua envolvente
52/62 CL- CA
Se instala la brida doble esprrago con los sellos secundarios pack off para la TR de 13-3/8
53/62 CL- CA
Detalle de la brida de esprragos con doble empaque tipo P para el revestidor de 13 3/8
54/62 CL- CA
Se instala el cabezal de carrete para el revestidor de 13-3/8
55/62 CL- CA
Detalle del cabezal tipo carrete de 13 5/8-5M X 21 1/4-3M para el revestidor de 13 3/8 con
doble sellos tipo P
56/62 CL- CA
Se corre la extensin del revestimiento de 9 5/8 desde el colgador hasta la superficie
57/62 CL- CA
Se cuelga la extensin del revestidor de 9 5/8 del cabezal de 13-3/8 en forma convencional
58/62 CL- CA
Detalle del colgador tipo cua envolvente para el revestidor de 9 5/8
59/62 CL- CA
Se instala la brida de esprragos con doble sellos para empacar el revestidor de 9-5/8
60/62 CL- CA
Detalle del carretel de 13 5/8-5M con brida de doble empaque con sellos tipo P para el
revestidor de 9 5/8
61/62 CL- CA
Se instala el cabezal para tubera de produccin tipo carrete en forma convencional
62/62 CL- CA
Detalle del cabezal de tubera 11- 5M X 13 5/8- 5M con doble sello tipo
P para el revestidor de 9-5/8 y tazn para colgador de tubera de 3

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