Compresin, Medicin y

Transporte
Compresi
Compresi

n, Medici
n, Medici

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Transporte
Transporte
Ing. Nelson Cabrera Marz, Msc
roneven@cotas.com.bo
Mayo 2014
ECONOMIA Y COMERCIALIZACION DE HIDROCARBUROS Y DERIVADOS
ECONOMIA Y COMERCIALIZACION DE HIDROCARBUROS Y DERIVADOS
Compresin y Medicin
del gas natural
Compresi
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del gas natural
del gas natural
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Ciclo continuo del Gas Natural
Ciclo continuo del Gas Natural
Measurement /pipeline
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Conceptos
Conceptos

Compresibilidad: Es una propiedad de la materia a la

cual se debe que todos los cuerpos disminuyan de
volumen al someterlos a una presin o compresin
determinada manteniendo constantes otros
parmetros.
Esfuerzo de compresi Esfuerzo de compresi n n: Es la resultante de las
tensiones o presiones que existe dentro de un slido
deformable o medio continuo, caracterizada porque
tiende a una reduccin de volumen de cuerpo, y a un
acortamiento del cuerpo en determinada direccin.
Compresin volumtrica: Para un material confinado en
un volumen la compresin uniforme est relacionada
con la compresibilidad y el cambio de volumen.
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Recolecci
Recolecci

n y Separaci
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Desde cada pozo, los fluidos producidos son
transportados a travs de las tuberas de flujo hacia los
mltiples de produccin en las estaciones de flujo, para
luego ser bombeados a estaciones principales y/o
patios de tanques y plantas a procesamiento de gas.
Las lneas de flujo estn conectadas a sistemas de
recoleccin denominados mltiples de produccin, a
los cuales llegan los hidrocarburos provenientes de
cada uno de los pozos productores, antes de ser
enviados al resto de los equipos de produccin.
Los mltiples de produccin son construidos de
manera que permitan, en cualquier momento, desviar
de la corriente total la produccin de un pozo en
particular hacia un separador de prueba, para
cuantificar su produccin individual.
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Recolecci
Recolecci

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n y Separaci

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Los equipos e instalaciones principales que conforman

una estacin de flujo son:
- Mltiples de produccin
- Separadores de gas-lquidos, de produccin
general y de prueba
- Depuradores de gas
- Tanques de produccin
- Sistemas de bombas de transferencia de
flujo/crudo
- Sistema de tratamiento qumico.
En estas instalaciones pueden efectuarse las
operaciones de separacin, medicin, tratamiento,
almacenamiento y bombeo de petrleo y manejo del
gas, como tambin del agua asociada al crudo.
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Recolecci
Recolecci

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El petrleo junto con el agua asociada va a los tanques de

almacenamiento en las estaciones de flujo, y el gas a los
sistemas de manejo y distribucin existentes en el rea. En
algunas estaciones de flujo existen instalaciones para el
tratamiento qumico primario del crudo y de su posterior
proceso de deshidratacin en estaciones principales. Dicho
tratamiento se inicia con la inyeccin de desemulsionantes y
antiespumantes, durante el transito del crudo por los mltiples
de produccin y prueba.
El crudo junto con el agua bombeado a los patios de tanques a
travs de tuberas secundarias que recolectan la produccin
de un numero determinado de estaciones de flujo del rea, que
manejan crudos de caractersticas similares en los patios de
tanques principales se deshidratan los crudos y en algunos
casos se desalan, para que tengan las especificaciones
requeridas para ser transportados a los terminales de
embarques y/o refineras.
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Medici
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n y Fiscalizaci

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La medicin de los fluidos se inicia en las estaciones de flujo,
donde los pozos son probados peridicamente utilizando
separadores llamados de prueba, para cuantificar las tasas de
flujo de las fases liquida y gaseosa. Adicionalmente, se toman
muestras de los fluidos para determinar los porcentajes de
agua y sedimentos, los cuales se restan de los volmenes
totales para determinar tanto el crudo neto como el agua que
produce el pozo. La informacin se recopila y es almacenada
adecuadamente.
En las instalaciones de tierra, la medicin de los pozos se
realiza luego de la separacin gas-liquido, bien sea por
medicin directa en los tanques de prueba o mediante el uso de
medidores de flujo. En las operaciones, comnmente, la
practica utilizada para medir los lquidos producidos por los
pozos es a travs de los separadores/medidores de prueba.
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n y Fiscalizaci

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El gas separado en los equipos de prueba o de produccin

general es medido en la estacin de flujo antes de ser enviado
a los sistemas de compresin de gas para su posterior uso en
levantamiento artificial por gas, inyeccin en yacimientos
sometidos a extraccin adicional de crudo, combustible y otros
usos.
En las estaciones principales o patios de tanques se efecta el
proceso de deshidratacin y fiscalizacin del crudo reducido,
el cual, una vez tratado, es aforado por el operador para
constatar si esta dentro de las especificaciones de venta para
luego enviarlo a los terminales de embarque y/o refineras.
Los sistemas de supervisin instalados permiten vigilar,
controlar y medir todo el movimiento de crudo que es vendido
este debidamente fiscalizado y contabilizado.
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Instalaciones de producci
Instalaciones de producci

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Introducci
Introducci

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Un compresor es una mquina que aumenta la presin de un fluido
mientras que reduce su volumen.
Su funcin tambin puede ser la de desplazar cierto tipo de fluidos
llamados compresibles, tal como son los gases y los vapores en
varias aplicaciones, por ejemplo en aplicaciones neumticas. Esta
compresin se realiza a travs de un intercambio de energa en
forma de trabajo entre la mquina y el gas en el cual el trabajo
ejercido por el compresor es transferido a la sustancia que pasa
por l convirtindose en energa de presin.
El mismo que las bombas, los compresores tambin desplazan un
fluido y le incrementan la presin, pero a diferencia de las
primeras que son mquinas hidrulicas, estos son mquinas
trmicas, puesto que su fluido de trabajo se compresible, sufre un
cambio apreciable de densidad y, generalmente, tambin de
temperatura; a diferencia de los ventiladores, los cuales impulsan
lquidos compresibles, pero no aumentan su presin, densidad o
temperatura de manera considerable.
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Tipos de Compresores Tipos de Compresores
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Compresores Compresores
Din Din micos micos
Paletadeslizante Paletadeslizante
Rotatorios Rotatorios
Desplazamiento Desplazamiento
positivo positivo
Centr Centr fugos fugos
Reciprocantes Reciprocantes
Rotorsimple Rotorsimple
Tornillo Tornillo
Dosrotores Dosrotores
Din Din micos micos
Desplazamiento Desplazamiento
positivo positivo
Reciprocantes Reciprocantes
Tipos de Compresores seg Tipos de Compresores seg n el principio de operaci n el principio de operaci n n
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Metodolog Metodolog a para Selecci a para Selecci n de Compresores n de Compresores
VARIABLESDE VARIABLESDE
SELECCI SELECCI N N
CaudalActual
(@P,T)
Presinde
Descarga
Tipo/s(seleccin
preliminar)
Disponibilidady
plazodeentrega
ConsideracionesOperativasy
deMantenimiento
Costo
SELECCI SELECCI NFINAL NFINAL
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Esquema de funcionamiento de un Compresores Esquema de funcionamiento de un Compresores
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Compresores Centr
Compresores Centr

fugos
fugos
En un compresor centrfugo se
produce la presin al aumentar la
velocidad del gas que pasa por el
impulsor y luego al recuperarla en
forma controlada para producir el
flujo y presin deseada. Estos
compresores suelen ser unitarios,
salvo que el flujo sea muy grande o
que las necesidades del proceso
exijan otra cosa.
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Compresores Compresores
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Compresores
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Compresores
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Compresores de Desplazamiento positivo
Compresores de Desplazamiento positivo
Son de capacidad constante y tienes
descarga de presiones variables. La
capacidad se cambia por la velocidad o
con el descargador de la vlvula de
succin. Adems, solo hay una pequea
variacin en el flujo en una amplia gama
de presiones.
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Compresores
Compresores
Reciprocantes
Reciprocantes
Los compresores Reciprocantes funcionan
con el principio adiabtico mediante el
cual se introduce el gas en el cilindro por
las vlvulas de entrada, se retiene y
comprime el cilindro y sale por las
vlvulas de descarga, en contra de la
presin de descarga. Estos compresores
rara vez se emplean como unidades
individuales, salvo que el proceso
requiera funcionamiento intermitente.
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Compresores Compresores Reciprocantes Reciprocantes
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Elementos de un t Elementos de un t pico Compresor pico Compresor Reciprocante Reciprocante
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Compresores de Tornillo
Compresores de Tornillo
Lo que esencialmente constituye el compresor de
tornillo, es un par de rotores que tienen lbulos
helicoidales de engranaje constante. Los rotores van
montados en un crter de hierro fundido provisto de
una admisin para gas en un extremo y una salida en el
otro. Segn giran los rotores, los espacios que hay entre
los lbulos 89 van siendo ofrecidos al orificio de
admisin y el incremento de volumen experimentado
provoca un descenso de presin, con lo que dichos
espacios empiezan a llenarse de gas. Al mismo tiempo
se inyecta aceite sometido a presin neumtica en el
gas entrante; no hay bomba de aceite.
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Planta de compresi
Planta de compresi

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Existen gran diversidad de plantas de
compresin de gas. Aunque el principio de
funcionamiento es el mismo: comprimir el gas,
hay ciertas diferencias en cuanto a estructuras
fsicas (modelos), estas pueden ser,
convencionales o modulares, y en cuanto a
capacidad de volumen de gas manejado pueden
ser, plantas o miniplantas.
El gas despus de ser comprimido y elevado la
presin es utilizado en diferentes puntos de
consumo:
-Gas domestico
-Gas de inyeccin a pozos
-Gas de exportacin
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Planta de compresi
Planta de compresi

n de gas natural
n de gas natural
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Estaciones
Estaciones
Estaciones de Medicin: Son
instalaciones que cuentan con puentes
de medicin de calidad y cantidad de gas
que fluye por el sistema y donde se
realizan las cromatografas del gas
Estaciones de Compresin: Son
instalaciones que permiten con sus
equipos, los turbocompresores,
incrementar la presin del gas que se
transporta.
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Estaci
Estaci

n de Regulaci
n de Regulaci

n y Medici
n y Medici

n (ERM)
n (ERM)
La turbina de gas es alimentada mediante gas natural,
el cual debe reunir unas condiciones para su entrada en
la misma:
El gas debe tener una presin y temperatura que
est en el rango de funcionamiento ptimo
Debe ser limpio y exento de partculas de suciedad
Debe conocerse el poder calorfico as como el
consumo
El caudal y la composicin deben ser conocidos
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Esquema de funcionamiento de una ERM
Esquema de funcionamiento de una ERM
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Estaci
Estaci

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Proceso de una ERM
Proceso de una ERM
1. La estacin recibe el gas y lo hace pasar por un filtro de partculas slidas.
2. Una vez limpio se hace pasar par un calentador de punto de roco para evitar
congelaciones de agua que pueda contener el gas las cuales provocaran muchos
daos en los elementos mecnicos y estructurales de la turbina. El gas se
calienta ligeramente hasta los 15-20C.
3. Ahora el gas tiene dos opciones:
Expandirse: si el gas est a ms presin de la que requiere la turbina, el gas
deber pasar por unas vlvulas reductoras de presin para ajustarse a la de
funcionamiento.
Comprimirse: si el gas tiene una presin inferior a la deseada deber
comprimirse para adecuarse a la de funcionamiento.
4. Se debe conocer la cantidad de consumo de gas necesario para la turbina, para
ello se instalan caudalmetros normalmente por duplicado para calcular el
volumen de gas que pase a travs suyo. Pero como el gas natural no se factura
por volumen o peso sino que se factura como energa, por kW/h, tambin es
necesario saber el poder calorfico del gas. Para ello se instala un cromatgrafo
debidamente calibrado que nos dar la informacin del poder calorfico as
como de la composicin del gas.
5. Antes de inyectar el gas en la turbina se hace pasar por un filtrado ms fino y
exhaustivo para la aseguracin de la entrada limpia del gas.
6. Por ltimo el gas pasa por un intercambiador de calor donde se calienta
mediante vapor del propio ciclo o bien mediante calentadores elctricos, para
una correcta combustin. El gas puede alcanzar de 25 a 140C en la entrada
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Transporte de los
Petrleo y del Gas Natural
Transporte de los
Transporte de los
Petr
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leo y del Gas Natural

leo y del Gas Natural
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La actividad de produccin y
procesamiento de petrleo y gas
incluye cuatro eslabones
productivos:
-Prospeccin y extraccin
-Procesamiento de petrleo y gas
-Transporte y almacenamiento
-Comercializacin
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Transporte y Almacenamiento de Hidrocarburos
Transporte:
Transporte: Es la actividad de trasladar
Hidrocarburos, productos refinados de petrleo
y GLP de un lugar a otro por medio de ductos,
utilizando instalaciones complementarias.
Almacenaje
Almacenaje: Es la actividad de acumular
hidrocarburos, productos refinados de petrleo
y GLP en tanques estacionarios para su
Comercializacin.
Almacenamiento
Almacenamiento: Instalacin que cuenta con
uno o varios depsitos con la finalidad de
acopiar los combustibles lquidos y gaseosos.
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Transporte y Almacenamiento de Hidrocarburos
Historia y Desarrollo Historia y Desarrollo. .- - El transporte de crudo tiene sus inicios en
1859, en Pennsylvania, EEUU, al perforarse el primer pozo con
fines comerciales. Haba que llevar el crudo producido a los
sitios de almacenamiento en el propio campo y de all a los
centros de consumo.
Al principio no fue fcil desarrollar esta rama de la industria, por
la falta de medios e instalaciones apropiadas. La creatividad de
los pioneros, los llev a utilizar troncos de rboles o de bamb
que eran agujereados longitudinalmente para construir las
tuberas.
Entre 1859 y 1865 el almacenamiento y el transporte de petrleo
recibi atencin de las siderrgicas y comienza la fabricacin de
tubos, recipientes metlicos, herramientas, bombas y muchos
otros equipos requeridos por el sector, que se vislumbr desde
esos aos como gran cliente de la industria metalmecnica.
En los comienzos, para transportar el crudo a cortas distancias,
por va terrestre o fluvial, se utilizaron barriles de diferentes
volmenes.
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Transporte y Almacenamiento de Hidrocarburos
El crudo se enva de los yacimientos a las refineras que, estn
en los centros de consumo, y no en la regin productora, se
recurre a varios medios:
-Por va terrestre:
-Vagones-tanques del ferrocarril
-Camiones acoplados
-Por va martima: Buques petroleros (barcos-cisternas o
buques-tanque), con bodegas de gran capacidad.
-Mecnicamente el crudo se transporta por oleoductos de
distintos dimetros con estaciones en el trayecto para
bombearlo, calentndolo para disminuir su viscosidad. Los
poliductos se destinan al transporte alternativo de los diferentes
subproductos (productos petrolferos).
El transporte de petrleo tiene dos momentos definidos:
-Traslado de la materia prima desde los yacimientos hasta
las refineras donde finalmente ser procesada para obtener
los productos derivados.
-De la distribucin propiamente dicha, cuando los
subproductos llegan hasta los centros de consumo.
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Proceso de distribucin
-Oleoductos, poliductos y
gasoductos
-Terminales de despacho
-Camiones de transporte especiales
-Estaciones de servicio.
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Sistema de Oleoductos
Un sistema de oleoductos est constituido por la tubera troncal o
principal y el patio de tanques. La parte del sistema de oleoductos
llamado tubera troncal, es aquella que se extiende entre el rea
de produccin y los patios de tanques o terminales de embarque.
Parte del sistema llamado patio de tanques est dotado de
distintos tipos de instalaciones:
-Tanques para el almacenamiento de crudo
- Estaciones de bombas; Separadores
- Sistemas de tratamiento (clarificacin)
- Calentadores y tanques de lavado
El crudo fluye desde el yacimiento hacia el pozo y asciende por
flujo natural o bombeo mecnico hasta el cabezal del pozo y es
llevado mediante tuberas de flujo hasta las estaciones
recolectoras y luego a los patios principales de tanques. De all, es
bombeado a travs de tuberas troncales hacia las refineras o
terminal de embarque.
En los patios de tanques se recibe, trata (deshidrata) y fiscaliza el
crudo.
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Sistema de Oleoductos
Las bombas instaladas en las estaciones son
impulsadas por motores elctricos o de
combustin interna:
-Bombas centrifugas, se utilizan para
bombear crudo de baja viscosidad.
- Bombas reciprocantes, para crudos de
alta viscosidad.
Las otras instalaciones del patio de tanques
se utilizan para acondicionar el crudo que va
a ser procesado en las refineras o vendido.
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Sistema de Oleoductos
Clasificacin de tuberas de transporte.
Segn su importancia:
Oleoductos troncales o primarios.- Utilizados para
transportar el petrleo crudo desde los patios de tanque
hasta los centros de almacenamiento de las refineras y/o
terminales de embarque.
Oleoductos Secundarios.- Se utilizan para transportar el
petrleo crudo desde las estaciones recolectoras en los
campos petroleros hasta los patios de tanques.
Segn el tipo de producto que transportan
Oleoductos, tuberas que transportan petrleo crudo
Gasoductos, para transportar gas natural
Poliductos, para productos derivados del petrleo.
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Oleoductos
El paso inmediato al descubrimiento y explotacin de un
yacimiento es su traslado hacia los centros de refinacion o a los
puertos de embarque con destino a la exportacin.
Transportar el crudo hacia alguna mediana o corta distancia.
Son de gran dimetro
A intervalos regulares hay estaciones de bombeo que hacen
que el petrleo avance continuamente a 5 km/hr
Tiene distintas capacidades de transporte
Demanda enormes inversiones de capital para su construccin.
Esta construido en largas secciones soldadas
La carga y descarga del producto se efecta a travs de UAM
(Unidades Automticas de Medicin) o tanques, sistemas que
permite la medicin volumtrica y determinacin de la calidad
del petrleo para su transporte
Para completar un eficiente y seguro sistema de bombeo deben
ser construidas estaciones de bombeo, colocadas intermedias,
entre el principio y el final de producto.
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Oleoductos
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Poliductos
Los poliductos son sistemas de caeras destinados al
transporte de hidrocarburos o productos terminados.
Transportan una gran variedad de combustibles ya procesado
en la refinera.
El transporte se realiza en baches sucesivos.
Un poliducto de grandes dimensiones puede contener cuatro o
cinco productos diferentes en distintos puntos de su recorrido.
Las terminales de despacho son plantas de almacenamiento.
Adems de los grandes tanques de almacenaje, un elemento
central de estas terminales es el laboratorio de control de
calidad.
Por los poliductos se trasladan grandes volmenes de
combustibles. Tras salir de la refinera, son captados por
sistemas especficos a su paso por las terminales de despacho,
donde cargan los camiones cisterna, que posteriormente llevan
el combustible a las estaciones de servicio.
Los poliductos transportan: Kerosen, Jet Fuel, Naftas, GasOil,
Gasolinas, gases.
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Poliductos
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Gasoductos
Los gasoductos son la forma mas segura de transportar energa.
Consiste en una conduccin de tuberas de acero, enterradas, por
las que el gas circula a altas presiones, desde el lugar de origen.
Si la distancia es larga, debe haber estaciones de bombeo a
intervalos, este puede ser un yacimiento o un puerto de mar al que
llegan buques que transportan el gas licuado (a muy alta presin)
Para cruzar un ro en el trazado de un gasoducto se utilizan
principalmente dos tcnicas, la perforacin horizontal y la
perforacin dirigida, con ellas se consigue que tanto la flora como la
fauna del ro y de la ribera no se vean afectadas.
El tendido por mar se hace desde barcos especialmente diseados,
los cuales van depositando en el lecho marino la tubera a partir de
una bobina.
Como los gasoductos se encuentran enterrados, las compaas
operadoras utilizan marcadores. Los marcadores se colocan en
lugares donde el gasoducto cruza calles, vas ferroviarias, ros y
zonas congestionadas.
Los marcadores sealan la ubicacin aproximada, y no exacta, del
gasoducto, pero no indican a que profundidad esta enterrado.
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Transporte de gas natural
El gas natural puede ser transportado en forma gaseosa o
liquida.
su transporte en fase gaseosa puede ser realizado a alta
presin 230 kgf/cm2, a temperatura ambiente, atravs de
barcazas o cisternas, cuando el volumen es pequeo y la
distancia corta,
para grandes volmenes y rgimen operativo constante lo
ideal es utilizar gasoductos a 120 kgf/cm2 por ser
econmico y confiable,
el transporte de gas natural en forma liquida LNG es
atractivo para largas distancias, principalmente en
lugares donde no existe un sistema de gasoductos,
utilizando grandes navos llamados metaneros metaneros.
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Transporte y Almacenamiento de Hidrocarburos
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Transporte de gas natural
el gas natural contiene mezclas mecnicas en estado
liquido, gaseoso y slido,
la calidad del gas a transportar depende de la ausencia de
una fase liquida, mezclas mecnicas, mnimo contenido
hidrocarburos pesados y azufre asociado,
contenido de humedad (punto de roco) 5-7 k menor que la
temperatura mas baja de transporte,
contenido de hidrgenos sulfurados - 0.02 gr/1 m3,
contenido de mezclas mecnicas o slidas -0%.
contenido de dixido de carbono - 2%.
contenido de mercaptano y sulfuros en general -
16g/1000m3.
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Transporte de gas natural
Principales componentes de un gasoducto:
red de ductos formado por piezas cilndricas de acero al carbono o
polietileno para el caso de redes de distribucin, interconectadas
entre si.
vlvulas de bloqueo distribuidos a lo largo del gasoducto para facilitar
el mtto. o aislar un sector cuando ocurre rotura del ducto o cualquier
otro dao
estacin de compresin para mantener el nivel de presin pre-
establecido y compensar las perdidas de carga causadas por el
consumo y friccin , son dimensionados y distribuidos varios sistemas
de compresin por turbinas a gas, motores de combustin interna.
estacin de reduccin de presin o de medicin compuestas por
vlvulas de reduccin de presin, bloqueo automtico y de alivio de
presin, son instaladas en los puntos de entrega al consumidor y
adems registrar el volumen de gas consumido.
sistema de supervisin y control sea monitorear localmente o a
distancia como los sistemas SCADA.
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Gasoductos
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Red de Gasoductos en Bolivia
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Terminales de Despacho.
Son plantas de almacenamiento, donde se acopian los combustibles enviados
desde las refineras hacia camiones cisternas que abastecen a las estaciones
de servicio.
Tanque.
Los tanques pueden clasificarse segn:
-Su forma de construccin
-Su uso (si van a ser usados para produccin o almacenaje)
-Por el tipo de liquido que va a contener
Tanque de produccin
-Representan el punto de inicio para que el petrleo entre en los oleoductos
- Se produce la primera recoleccin y el primer procesamiento de separacin
-Los fluidos del pozo deben ser separados antes de ser enviados a la refinera
o a un sistema de procesamiento de gas.
-Batera de tanques localizada cerca del cabezal del pozo o en un lugar donde
es tratada la produccin de varios pozos a la vez.
-En este primer juego de tanques y separadores, el petrleo crudo, el agua y
el gas natural fluyen y son separados.
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Tanque de Almacenamiento
-Diseados para el almacenamiento y manipulacion de grandes volumenes de petroleo y
gas
-El almacenamiento actua como un pulmon entre produccion y/o transporte para
absorber las variaciones de consumo.
-El almacenaje de liquidos tales como petroleo, gasolinas, diesel oil, kerosene u otros
derivados petroquimicos que se pueden conservar a presion y temperatura ambiente,
se efectua normalmente en tanques cilindricos de fondo plano, techo abovedado,
esferico o elipsoidal, y algunas veces flotante, a fin de evitar acumulacion de gases
inflamables dentro de los mismos.
-En la construccion de los mismos se emplean laminas de acero de distintos espesores
conforme su posicion relativa en la estructura del tanque.
-El almacenamiento de gases licuados u otros derivados que deben conservarse a
presion y temperatura distintas a la atmosferica normal, la construccion, por ejemplo. El
almacenaje de gas natural licuado (GNL), requiere una temperatura de -160C; tambien
de gas licuado de petroleo (GLP), cuya temperatura debe mantenerse entre los -42C a
12C.
-Los productos a presion atmosferica (propano/butano) pero de baja temperatura de
burbujeo (-42C), tambien se utilizan tanques cilindricos de fondo plano, refrigerados,
con la diferencia de que la construccion de los mismos requiere doble envolvente
(pared)
-El almacenamiento subterraneo del gas natural es ideal para abastecer el consumo en
los dias de carga maxima.
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Tanques
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Superpetrolero con descarga de los
tanques de almacenamiento de petrleo
en el fondo
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