Especificaciones Tecnicas

Cesar A. Toro, BS.
CE & TSA
CLN Coordinador de Areas Tecnicas
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DOCUMENTO N 3: ESPECIFICACIONES TCNICAS

ESPECIFICACIONES
TECNICAS DE
CONSTRUCCION

FINANCIAMIENTO:
FOSEP - BID
UNIDAD DE
PLANIFICACION VIAL
REPBLICA DE EL SALVADOR
MINISTERIO DE OBRAS PBLICAS, TRANSPORTE, VIVIENDA Y DESARROLLO URBANO
VICEMINISTERIO DE OBRAS PBLICAS
UNIDAD DE PLANIFICACIN VIAL
GERENCIA DE ESTUDIOS Y DISEOS VIALES
MEJORAMIENTO DE LA RED VIAL DE LA ZONA
NORTE DE EL SALVADOR, QUE INCLUYE ESTUDIO
DE IMPACTO AMBIENTAL, FACTIBILIDAD TECNICA
Y DISEO FINAL
INFORME DE DISEO FINAL

MEJORAMIENTO DE LA RED VIAL DE
LA ZONA NORTE DE EL SALVADOR

INDICE

ESPECIFICACIONES TECNICAS ......................................................................................................................... 1
ESPECIFICACIONES TCNICAS GENERALES .................................................................................................................... 1
ESPECIFICACIONES TCNICAS PARTICULARES ............................................................................................................... 1
DIVISION 150: REQUERIMIENTOS DEL PROYECTO ......................................................................................... 2
SECCIN ETP-151 MOVILIZACIN Y DESMOVILIZACIN .................................................................................................. 2
SECCIN ETP - 637 INSTALACION DE PLANTEL ................................................................................................................ 3
SECCIN ETP-108.03: COMUNICACIN AL PBLICO ........................................................................................................ 6
SECCIN ETP-108.03-A: RTULO INFORMATIVO TIPO VALLA DE 3.6X1.8M ................................................................... 6
SECCIN ETP-108.03-B: PUBLICACIN EN PERIDICOS .................................................................................................. 6
SECCIN ETP - 152 TOPOGRAFIA DE LA CONSTRUCCION ............................................................................................... 6
SECCIN ETP - 153. CONTROL DE CALIDAD DEL PROYECTO ....................................................................................... 11
SECCIN ETP 156. MANTENIMIENTO DE LA VA DURANTE LA EJECUCION DEL PROYECTO .................................... 14
DIVISION 200 MOVIMIENTO DE TIERRAS ........................................................................................................ 17
SECCIN ETP - 201. LIMPIEZA Y DESMONTE .................................................................................................................... 17
SECCIN ETP 201-A DESCAPOTE ..................................................................................................................................... 18
SECCIN ETP - 203. DEMOLICIONES Y RETIRO DE ESTRUCTURAS EXISTENTES ....................................................... 20
SECCIN ETP - 204. EXCAVACION Y TERRAPLENADO ................................................................................................... 22
SECCIN ETP 205. VOLADURA DE ROCAS. ...................................................................................................................... 29
SECCIN ETP - 207 GEOTEXTILES PARA MOVIMIENTOS DE TIERRA ............................................................................... 33
SECCIN 208.) EXCAVACION Y RELLENO PARA ESTRUCTURAS MAYORES .................................................................. 35
SECCIN ETP 209 EXCAVACION PARA ESTRUCTURAS VARIAS. .............................................................................. 39
SECCIN ETP 210. RELLENO PERMEABLE. .................................................................................................................. 42
SECCION ETP - 253. GAVIONES Y COLCHONES DE REVESTIMIENTO. .......................................................................... 43
SECCIN EPT - 255. MUROS DE TIERRA ARMADA ............................................................................................................. 45
DIVISION 300 CAPAS DE AGREGADOS ........................................................................................................... 50
SECCIN ETP 301. SUB BASE Y BASE GRANULAR ...................................................................................................... 50
SECCIN 302.) SUB-BASE Y BASE CON AGREGADOSESTABILIZADOS .......................................................................... 55
DIVISION 400 CAPAS ASFALTICAS ................................................................................................................... 60
SECCIN ETP - 401 PAVIMENTO DE CONCRETO ASFALTICO EN CALIENTE ................................................................... 60
SECCIN ETP - 411 RIEGO DE IMPRIMACION ASFALTICA .............................................................................................. 71
SECCIN ETP - 412: RIEGO DE LIGA .................................................................................................................................. 73
DIVISIN 500. PAVIMENTOS DE CONCRETO HIDRULICO ........................................................................... 74
SECCIN ETP - 501. PAVIMENTO DE CONCRETO HIDRULICO ....................................................................................... 74
DIVISION 550 CONSTRUCCION DE PUENTES ................................................................................................ 96
SECCIN ETP 552 CONCRETO ESTRUCTURAL .............................................................................................................. 96
SECCION ETP - 553. CONCRETO PRETENSADO Y POSTENSADO........................................................................... 123


SECCIN ETP - 554 ACERO DE REFUERZO. ....................................................................................................................... 135
554.01 DESCRIPCION. .......................................................................................................................................................... 135
SECCIN ETP- 555. ESTRUCTURAS DE ACERO ........................................................................................................... 137
SECCIN ETP - 556 BARANDA DE PUENTE ........................................................................................................................ 161
SECCIN ETP 560. JUNTAS DE PUENTES. ................................................................................................................... 162
SECCIN ETP 564) ACCESORIOS DE APOYO ............................................................................................................... 163
DIVISIN 600.) CONSTRUCCIONES CONEXAS ............................................................................................. 164
SECCIN 601.) ESTRUCTURAS MENORES DE CONCRETO ........................................................................................... 164
SECCIN ETP 602. ALCANTARILLADO Y DRENAJE .................................................................................................... 166
SECCIN ETP 604. POZOS DE REGISTRO, TOMAS Y TRAGANTES ............................................................................. 169
SECCIN ETP - 605. SUBDRENAJES ................................................................................................................................ 171
SECCIN ETP 609 CORDON O BORDILLO Y CUNETA ................................................................................................... 174
SECCIN ETP 614. RELLENO DE CONCRETO POBRE ................................................................................................... 175
SECCIN ETP - 617 GUARDACAMINOS ........................................................................................................................... 177
SECCIN ETP - 620 MAMPOSTERIA DE PIEDRA EN DRENAJES. ................................................................................. 179
SECCIN ETP- 620-A EMPLANTILLADO DE PIEDRA. .................................................................................................... 182
SECCIN ETP 629. MALLA PARA EL CONTROL DE LA EROSIN Y DESPRENDIMIENTO DE ROCA ......................... 185
SECCIN ETP 633. DISPOSITIVOS DE CONTROL PERMANENTE DEL TRFICO ..................................................... 189
SECCIN ETP - 634. SEALES PERMANENTES SOBRE EL PAVIMENTO .................................................................... 192
.634.08 A MARCADORE6S REFLECTORIZADOS DE PAVIMENTOS (VIALETAS U OJOS DE
GATO) ........................................................................................................................................................................... 195
FUNCION .............................................................................................................................................................................. 195
CARACTERISTICAS TECNICAS ......................................................................................................................................... 195
COLOCACIN...................................................................................................................................................................... 196
SECCIN ETP - 641 LOSAS DE ACCESOS VEHICULAR .................................................................................................. 197
MEDIDAS AMBIENTALES ...................................................................................... Error! Bookmark not defined.


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ESPECIFICACIONES TECNICAS

Las presentes Especificaciones Tcnicas (ET), describen los alcances, requisitos de calidad de
materiales, procedimientos constructivos, parmetros de aceptacin, medicin y pago; para garantizar la
correcta ejecucin de cada una de las actividades unidades de obra involucradas con la construccin
del proyecto:

ESPECIFICACIONES TCNICAS GENERALES

Las Especificaciones Tcnicas Generales (ETG) adoptadas como normativa de referencia para la calidad
de materiales, procesos y productos, son las contenidas en el documento de la Secretara para la
Integracin Centroamericana (SIECA): MANUAL CENTROAMERICANO PARA LA CONSTRUCCIN DE
CARRETERAS Y PUENTES REGIONALES, CA-2004, las cuales han sido estudiadas y adaptadas a las
caractersticas propias del proyecto, constituyndose en la base para la elaboracin de las
Especificaciones Tcnicas Particulares (ETP), debidamente sustentadas en prcticas normales de la
ingeniera y estndares de construccin de carreteras, aceptadas en la regin centroamericana y
referidas a normativas internacionales de amplia difusin y aplicacin: AASTHO, ASTM, ACI, FP, AWS,
AISC, etc.

ESPECIFICACIONES TCNICAS PARTICULARES

Para aclarar, complementar, corregir adaptar las Especificaciones Tcnicas Generales, SIECA-2004 y
Normativas Internacionales de referencia, a las condiciones especiales del diseo del proyecto; se
incorporan las ESPECIFICACIONES TECNICAS PARTICULARES, las cuales regirn sobre las
Especificaciones Tcnicas Generales. Las Especificaciones Tcnicas Particulares no poseen carcter
limitativo y para cualquier discrepancia u omisin entre las Especificaciones Generales, Planos,
Condiciones Generales del Contrato y Normativas Internacionales, prevalecer siempre que lo
especificado represente la condicin de mayor ventaja para calidad y seguridad de las obras.

Para cada una de las actividades, las Especificaciones Tcnicas Particulares se desarrollan dentro de la
estructura siguiente:

1. DESCRIPCION
2. MATERIALES
3. EJECUCIN
4. ACEPTACIN
5. MEDIDA Y PAGO


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DIVISION 150: REQUERIMIENTOS DEL PROYECTO

SECCIN ETP-151 MOVILIZACIN Y DESMOVILIZACIN

151.01 Descripcin
Esta Seccin incluye la movilizacin de personal, equipo, materiales y otros elementos al sitio del
proyecto y la ejecucin de todas las acciones necesarias antes de comenzar los trabajos en el sitio de la
obra. La movilizacin incluye la obtencin de permisos, seguros y garantas.

151.02 Materiales
La partida Movilizacin no incluye materiales.

151.03 Ejecucin
La Movilizacin deber ser ejecutada satisfactoriamente de acuerdo al programa de asignacin de
recursos del programa de trabajo vigente o planes contingenciales aprobados en el desarrollo del
proyecto.

151.04 Aceptacin
La movilizacin ser evaluada por el Administrador del Contrato y el Supervisor, conforme al
cumplimiento del programa de asignacin de recursos del programa de trabajo vigente o planes
contingenciales aprobados en el desarrollo del proyecto.

152.05 MEDIDA Y FORMA DE PAGO
La unidad de medida ser por Suma Global. La cantidad global aceptada ser pagada al precio fijo del
contrato desglosado en los renglones de pago sealados ms adelante, cuando as se indica en el cartel.
El pago ser la compensacin total para los trabajos incluidos en esta Seccin.

La suma global por movilizacin ser pagada de la siguiente manera:

(a) El 50% de esa suma global, que no exceda el 5% del monto total del contrato, ser pagado una vez
que se haya completado el 5% del monto total del contrato, sin incluir la movilizacin en ese monto.

(b) La porcin remanente de la suma global y hasta el 10% del monto total del contrato, ser pagada una
vez que se haya completado el 10% del monto total del contrato, sin incluir la movilizacin.

(c) Cualquier porcin de la suma global en exceso sobre el 10% del monto total del contrato ser pagada
despus de la aceptacin final.

Rengln de pago Unidad de Medida

151.01 Movilizacin y Desmovilizacin SG


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SECCIN ETP - 637 INSTALACION DE PLANTEL

637.01. DESCRIPCION.
Consiste en suministrar, instalar, construir, mantener y desmontar las instalaciones, equipamiento y
servicios requeridos para el funcionamiento de las oficinas, sala de reuniones y laboratorios de campo.
Las instalaciones deben contar con servicios de energa elctrica, agua potable, aguas negras (Con
descarga al sistema de alcantarillado sanitario existente o a fosa sptica), servicio de telefona e Internet
y equipadas con mobiliario, equipo de fax, computadora y fotocopiadora. Incluye el desmontaje y retiro de
materiales, mobiliario y equipos que sern propiedad del constructor al concluir el contrato.
Incluye adems la disposicin de los espacios para oficinas, laboratorios y otros para el Ingeniero
Supervisor, segn lo definido contractualmente.
La ubicacin de las reas destinadas a instalaciones necesarias en la obra, tales como campamentos,
talleres, plantas de produccin, oficinas, laboratorios u otros, deber ser estudiada cuidadosamente por el
Contratista con el objeto de quedar fuera de aquellos sectores ms sensibles ambientalmente, para lo
cual restringir al mnimo la superficie de ocupacin.

Antes de hacer uso de lugares para las instalaciones de faenas, el Contratista deber presentar al
Contratante, como mnimo:

(a) Fotografas de las reas de los emplazamientos antes de construir las instalaciones;

(b) Planos de planta con la ubicacin de las instalaciones proyectadas;

(c) Planos complementarios en que se indique claramente donde sern vertidos los desechos slidos y
lquidos, que resultan tanto del campamento como de las instalaciones a lo largo de todo el camino;

(d) Un informe tcnico que contenga la siguiente informacin:

Caractersticas del medio en que se emplazarn las instalaciones: Suelos, geomorfologa,
hidrologa, tipo de vegetacin si la hubiere (identificacin de especies, valor de especies,
cuantificacin de especies) y sitios arqueolgicos;
Valoracin de la sensibilidad ambiental de dichas reas;
Descripcin de las instalaciones ms importantes;
Evaluacin ambiental;
Diseo de medidas de restauracin mecnica y paisajstica; y
Definicin del uso posterior que se dar al rea, si corresponde.
El rea de las instalaciones de obra y en general toda el rea de la construccin, debern
conservarse en forma ordenada durante todo el transcurso de los trabajos. Para ello, deber
asegurarse la eliminacin adecuada de desperdicios y basuras, a la vez que disponer de baos
qumicos, letrinas, fosas spticas, pozos negros y otros elementos pertinentes.

Una vez terminados los trabajos de construccin, se deber restituir rigurosamente el lugar a las
condiciones previas a la iniciacin de los trabajos.

A lo menos se deber:

(a) Retirar absolutamente todo vestigio de ocupacin del lugar, tal como chatarra, escombros, cercos,
instalaciones elctricas y sanitarias, estructuras, pavimentos, plataformas y otros;

(b) Recuperar o restituir la cubierta vegetal autctona en caso de que sta hubiese sido alterada o
retirada al instalar las obras temporales;


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(c) Rellenar los pozos que se hubieran excavado, de tal forma que no constituyan un foco de accidentes o
un peligro para el ambiente;

(d) Eliminar en su totalidad las rampas de carga y descarga, de cualquier naturaleza; y

(e) Dejar en el lugar solamente los elementos que efectivamente signifiquen una mejora para el ambiente
o presten utilidad prctica evidente.

637.2 MATERIALES
Los materiales para las instalaciones debern ofrecer seguridad ante fenmenos naturales, fuego y
vandalismo

637.03 REQUERIMIENTOS PARA LA CONSTRUCCIN

Generalidades.
Las instalaciones y servicios deben empezar a funcionar 14 das antes de iniciar labores de construccin en el
proyecto y deben concluir 22 das despus de la aceptacin final del proyecto. Estas instalaciones sern
propiedad del contratista al concluir el contrato.

El contratista debe realizar el trabajo de preparacin de sitio y conexin de servicios de las instalaciones. Las
edificaciones sern inspeccionadas y evaluadas para su aceptacin por parte del Contratante . Su ubicacin
debe ser cercana al proyecto y ser aprobada por el Contratante .

Se deben suministrar instalaciones amplias, seguras, salubres y que cuenten con servicio elctrico, de agua
potable, servicio sanitario y de drenaje sanitario conforme a los cdigos de construccin vigentes. Se deben
proveer lneas de telfono y equipos de cmputo.

(a) Para oficinas se deben incluir los requisitos de la tabla 637-1 de la SIECA.

(b) Para laboratorio se deben cumplir los requisitos de la tabla 637-1 de SIECA. Si se requiere la ejecucin de
ensayos en concreto hidrulico, se debe construir un tanque de curado de acuerdo con la norma AASHTO
M201 con una capacidad mnima para 50 probetas cilndricas de 150 x 300 mm. Este tanque debe localizarse
en un cuarto de 14 metros cuadrados de superficie o mayor. El tanque debe tener calentador y circulador, as
como una salida de drenaje y un sistema de suministro de agua.

(c) Para las instalaciones de vivienda se deben cumplir los requisitos de la tabla 637-1 de la SIECA.


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Tabla 637-1
Requisitos mnimos para instalaciones y servicios de obra
Caracterstica Oficina de
sitio
Laboratorio en obra Viviendas
Superficie (m2) 37 28 46
Ventanas 2 2 3
rea de ventanas (m2) 2.8 1.4 5.6
Altura de cielo (m) 2.4 2.4 2.4
Aposentos 4 2 2
rea mnima de aposento (m2) 9 28 9
Aire acondicionado opcional opcional opcional
Lavatorio o pila no s S
Sistema elctrico polarizado S S no
Ducha no s S
Extinguidor s S S
Escritorios S S No
Archivadores S S No

637.04 ACEPTACIN.
Las instalaciones sern inspeccionadas por el Ingeniero Supervisor, conforme a las necesidades de
espacio y equipamiento definido para las diferentes reas de trabajo. De existir conformidad con las
Instalaciones y equipamiento se redactar un acta de recepcin conjunta y certificacin de cumplimiento.

La medicin para pago ser por Suma Global, satisfactoriamente terminada y aceptada, la cual ser
pagada al precio fijo del contrato, de acuerdo a la ponderacin siguiente:

a) El 60% del monto al completarse satisfactoriamente cada instalacin con sus servicios completos, una
vez aprobado por el Contratante el 60% de la suma global con aceptacin y certificacin de
cumplimiento.
b) El 40% restante ser distribuido en el plazo de ejecucin remanente en porcentajes iguales,
debiendo cumplir al trmino del proyecto, con la desmovilizacin y cumplimiento de las medidas
ambientales de abandono de las instalaciones, antes de la recepcin definitiva de las obras.

El pago se har como sigue:

Rengln de pago Unidad de pago

637.01 Instalacin de Plantel SG


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SECCIN ETP-108.03: COMUNICACIN AL PBLICO
SECCIN ETP-108.03-A: RTULO INFORMATIVO TIPO VALLA DE 3.6x1.8M
SECCIN ETP-108.03-B: PUBLICACIN EN PERIDICOS

108.03.1 Descripcin
Consiste en suministrar, instalar y mantener dos (2) Rtulos Informativos tipo valla de 3.6 x 1.8 m, para la
identificacin del proyecto, as como gestionar y efectivizar dos (2) publicaciones en un medio impreso
(Peridico) de mayor circulacin en el pas; previa coordinacin y aprobacin de la Unidad de
Comunicaciones del MOPTVDU y de acuerdo al MANUAL DE SEALIZACIN Y PUBLICACIONES,
anexo a las bases de licitacin.

108.03.2 Materiales
Los materiales a utilizar en este proceso cumplirn con los requisitos y las caractersticas definidas en el
MANUAL DE SEALIZACIN Y PUBLICACIONES, MOPTVDU, anexo a las bases de licitacin.

108.03.3 Ejecucin
La fabricacin e instalacin de las dos (2) vallas informativas requeridas ser de acuerdo a las
dimensiones y arte detallado en el Manual de Sealizacin y Publicaciones e instaladas en dos puntos de
mayor visibilidad al pblico, las que sern propiedad del Contratante al terminar el contrato. Los puntos de
colocacin de las vallas sern verificados y avalados por el Ingeniero Supervisor. Las publicaciones en la
prensa escrita sern dos (2): La primera al inicio del proyecto y la segunda al final de las obras.

108.03.4 Medida y Forma de Pago
Las cantidades ejecutadas satisfactoriamente y aceptadas segn especificado, sern medidas en la
unidad correspondiente a las partidas abajo detalladas, pagadas al precio unitario fijo del contrato.


108.03A Rotulo informativo Proyecto Unidad
108.03B Publicacin en Peridicos Unidad

SECCIN ETP - 152 TOPOGRAFIA DE LA CONSTRUCCION

152.01 DESCRIPCION.
Este apartado incluye el suministro del personal calificado, equipo y material necesarios para la ejecucin de
la topografa, colocacin de estacas, clculo y registro de los datos para el control del trabajo.

El personal, equipo y material debern conformarse a las siguientes condiciones:

(a) Personal.
Cada integrante del personal destinado al trabajo de topografa debe acreditar suficiente capacidad como
para conformar cuadrillas de topografa tcnicamente calificadas, capaces de realizar el trabajo en el tiempo
previsto y con la debida precisin. Mientras est en ejecucin la labor de topografa, deber mantenerse en el
proyecto un supervisor de cuadrillas debidamente calificado..

(b) Equipo.


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Deber usarse instrumentos y equipo de soporte aptos para alcanzar las tolerancias especificadas. Debe
presentarse la certificacion de las calibraciones de los instrumentos de topografia.

(c) Material.
El Contratista deber proporcionar herramientas, suministros y estacas del tipo y calidad normalmente usados
en trabajos de topografa y apropiados para el uso especfico propuesto. Las estacas deben tener suficiente
longitud para obtener un empotramiento firme en el terreno, con suficiente largo sobre la superficie para
efectuar las anotaciones necesarias de manera legible.

152.02 REQUERIMIENTOS PARA LA CONSTRUCCIN.
El Contratante fijar las lneas de referencia iniciales, establecer los puntos de control horizontal y vertical y
suministrar los datos necesarios para obtener un control adecuado del trabajo. Se entregar toda la
informacin relativa a las alineaciones horizontal y vertical, los puntos tericos de las estacas de talud, as
como cualquier otro detalle del diseo que sea de necesidad para el Contratista.

Como primera tarea, se deber realizar la verificacin de los servicios afectados existentes as mismo el
contratista tendr que realizar sus propios controles a fin de eliminar consecuencia por errores y
discrepancias en los datos provistos.

Antes del inicio de la construccin, debe informarse al Contratante sobre cualquier lnea, punto de control o
estacas que se hayan perdido. El Contratante restablecer todos esos elementos antes del inicio.

Deben llevarse a cabo los clculos adicionales necesarios para el mejor uso de los datos suministrados por el
Contratante. En el caso de que se encuentren errores aparentes en el estacado inicial o en la informacin
suministrada, debe notificarse esos hechos de manera inmediata al Contratante.

Deben preservarse todos los puntos de control y de referencia iniciales. Luego del inicio de la construccin, el
Contratista debe reemplazar todas las referencias iniciales, o puntos de control necesarios para el trabajo,
que hubieran sido destruidos o perturbados.

Antes de iniciar la topografa, debe discutirse y coordinarse con el Contratante lo siguiente:

(a) Mtodos topogrficos y de estacado
(b) Anotaciones que se inscribirn en las estacas
(c) Control de la gradiente en las diferentes capas de materiales
(d) Puntos de referencia
(e) Control de estructuras existentes
(f) Cualesquiera otros procedimientos y controles necesarios para el trabajo.

La topografa y los controles que se establezcan debern estar dentro de las tolerancias mostradas en la
Tabla 152-1 de la SIECA.

Las anotaciones topogrficas de campo deben remitirse a la oficina del proyecto al menos una vez a la
semana. Asimismo, deben elaborarse los datos necesarios para fundamentar las cantidades de pago. Todas
las anotaciones de campo y la documentacin de soporte son propiedad del Contratante hasta la conclusin
del proyecto.

El trabajo no se podr iniciar hasta que el estacado haya sido aceptado por el Contratante. La topografa de la
construccin y el trabajo de estacado deben ser revisados aleatoriamente para efectos de precisin y las
porciones inaceptables del trabajo deben ser rechazadas. El trabajo de topografa rechazado debe ser
rehecho dentro de las tolerancias especificadas en la Tabla 152-1 de la SIECA que se muestra ms adelante.


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La aceptacin de las estacas de construccin no releva al Contratista de la responsabilidad de corregir los
errores descubiertos durante el trabajo y de cubrir todos los costos adicionales asociados con el error.
Deben removerse y eliminar todas las marcas, cavidades, estacas y cualquier otro material de estacado,
inmediatamente despus de la conclusin del proyecto y antes de su recepcin, con excepcin de los
monumentos y bancos de marca.

152.03 REQUERIMIENTOS DE LA TOPOGRAFA.

a. Puntos de Control. El Contratista debe relocalizar los puntos de control iniciales, tanto horizontales como
verticales, que estn en conflicto con la construccin, trasladndolos a reas que no sern perturbadas por
las operaciones de construccin. El Contratante debe suministrar al Contratista las coordenadas y las
elevaciones de los puntos que sern relocalizados, antes de que los puntos iniciales sean eliminados.

b. Secciones transversales. Las secciones transversales deben ser tomadas normalmente a la lnea del eje
de la traza. El espaciamiento de las secciones transversales en la lnea de centro no debe exceder 20 metros.
Deben tomarse secciones transversales adicionales en los quiebres topogrficos y en los cambios de la
seccin tpica. Para cada seccin transversal deben medirse y registrarse todos los quiebres topogrficos, al
menos cada 5 metros. Deben medirse y registrarse todos los puntos de referencia. Todas las distancias entre
las secciones transversales deben reducirse a distancias horizontales de la lnea del eje.

c. Estacas de talud y referencias. Las estacas de talud y las de referencia deben colocarse a ambos lados
de la lnea de centro, en las mismas ubicaciones de las secciones transversales. Las estacas de talud deben
colocarse como el punto real de interseccin de la gradiente de diseo de la carretera con la lnea del terreno
natural. Las referencias de las estacas de talud deben ubicarse fuera de los lmites la limpieza del terreno.
Toda la informacin de los puntos de referencia y de las estacas de talud debe anotarse en las estacas de
referencia. Cuando se suministren puntos de referencia iniciales, las estacas de talud deben ser establecidas
con base en esos puntos, con la respectiva verificacin de la ubicacin de las stas respecto a medidas de
campo. El Contratista debe reponer las estacas de talud de cualquier seccin que no estn acordes con las
tolerancias establecidas en la Tabla 152-1 de la SIECA. Deben tomarse los datos de las secciones
transversales de la va entre la lnea de centro y la nueva estaca de talud. Deben establecerse referencias
adicionales an en el caso de que se hayan dado puntos de referencia iniciales.

d. Lmites de la limpieza, chapeo y destronque. Los lmites de limpieza, chapeo y destronque deben
sealarse a ambos lados de la lnea de centro, en las ubicaciones de las secciones transversales de la va.

e. Remarcacin de la lnea de centro. La lnea de centro debe marcarse con instrumento desde los puntos
de control. El espaciamiento entre los puntos de la lnea de centro no debe de exceder 20 metros. La lnea de
centro debe ser restablecida tantas veces como sea necesario para la construccin de la obra.

f. Estacas de acabado. Las estacas de acabado deben colocarse de conformidad con las elevaciones de la
gradiente y el alineamiento horizontal, en la lnea de centro y en cada espaldn de la carretera, en los mismos
sitios en que fueron tomadas las secciones transversales. Estas estacas deben sealar el nivel superior de la
subrasante y el de cada una de las capas de agregados.

Cuando se construyan reas de giro, las estacas se colocarn en la lnea de centro, sobre cada uno de los
espaldones normales de la va, y en el espaldn del rea de giro. Deben colocarse estacas en todas las
cunetas que sern revestidas.

El espaciamiento mximo entre estacas en cualquier direccin es de 20 metros. Deben usarse estacas de
referencia para cada una las estacas de trabajo. Las estacas de acabado deben restablecerse tantas veces
como sea necesario durante la construccin de la subrasante y de cada una de las capas de agregado.


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g. Estructuras de drenaje. Deben colocarse estacas en las estructuras de drenaje de manera que su trazo
se ajuste a las condiciones del campo.
Si la ubicacin de las estructuras difiere de los planos se efectuar lo siguiente:

(1) Levantar y anotar el perfil del terreno a lo largo de la lnea de centro de la estructura.
(2) Establecer la pendiente en los puntos de entrada y salida de la estructura.
(3) Fijar los puntos de referencia y anotar la informacin necesaria para determinar el largo de la
estructura y el trazo de las obras que deben ejecutarse en ambos extremos de sta.
(4) Estacar las zanjas con gradientes adecuadas para un buen funcionamiento de la estructura.
(5) Trazar el perfil a lo largo de la lnea de centro de la estructura para mostrar el terreno natural, la
lnea de flujo, la seccin de la va y la estructura misma.
(6) Someter el plano con el diseo de campo de la seccin transversal de la estructura a la
aprobacin de la longitud y alineamiento finales por parte del Contratante

h. Puentes. Deben establecerse puntos de control vertical y horizontal, as como referencias adecuadas, para
todos los componentes de la subestructura y superestructura de los puentes. Se demarcarn y colocarn
referencias para la cuerda o tangente del puente, as como para las lneas de centro de curvas, estribos y
pilas

Se deber construir un sistema de apoyo local vinculado al general, pero de uso exclusivo, a fin de eliminar
los errores que se producen al definir los datos de puntos especficos referidos a puntos distantes de control
cada vez que se realizan estas tareas de topografa.

i. Muros de retencin. Se anotarn las mediciones del perfil a lo largo de la cara del muro propuesto y a 2
metros frente de la superficie de ste. Cada 5 metros, a lo largo de la longitud del muro y en todos los
quiebres mayores del terreno, se tomarn secciones transversales dentro de los lmites designados por el
contratante. Para cada seccin transversal, se medirn y registrarn puntos cada 5 metros, as como para
todos los quiebres del terreno. Se establecern referencias adecuadas y puntos de control horizontal y
vertical.

j. Sitios de prstamo. Se establecern claramente el estado inicial (a travs de un levantamiento
taquimtrico) y los datos topogrficos de los sitios de prstamos, que se consideren necesarios para la
posterior medicin de dichos sitios de prstamo. Se demarcarn una lnea base de referencia de los linderos
de los sitios y los lmites de la limpieza y desbroce. Se medirn y registrarn secciones transversales
iniciales y finales.

k. Monumentos permanentes y mojones. Se efectuarn todas las mediciones y estacados necesarios para
registrar los monumentos y mojones permanentes. Se registrarn los monumentos permanentes de acuerdo
con la Seccin 621 de la Especificacin SIECA.

l. Topografa miscelnea y estacado. Se efectuarn relevantamientos y replanteos topogrficos, estacados
y registro de datos esenciales para establecer los esquemas, control y medicin de los siguientes elementos,
cuando sea aplicable:

(1) Capa de suelo vegetal que debe removerse.
(2) Desperdicios.
(3) Caminos de acceso.
(4) Cunetas especiales.
(5) Enzacatados

m. Mediciones topogrficas intermedias y colocacin de estacas. Deben llevarse a cabo todas las
mediciones, estacados, registro de datos y clculos necesarios para construir el proyecto, conforme al
esquema bsico y a los controles establecidos en los puntos literales del a. al i. arriba enunciados. Debe


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realizarse la topografa y el estacado adicionales, segn sea necesario, para la ejecucin de renglones de
trabajo individuales. Debe hacerse una nueva medicin de las cantidades correspondientes a excavaciones
realizadas en la calzada, si se determina que una porcin del trabajo es aceptable pero no se ha terminado en
conformidad con las lneas, gradientes y dimensiones mostradas en los planos o establecidas por el
Contratante.

Tabla 152-1
Tolerancias en las Mediciones para la Construccin y el Estacado
. Fase del estacado Horizontal Vertical
Puntos de control 1:10.000 5 mm
Puntos de la lnea de centro (1) (PC), (PT), (POT) y (POC), incluyendo las
referencias
1:5.000 10 mm
Otros puntos de la lnea de centro 50 mm 100 mm
Puntos de las secciones transversales y estacas de talud(2)
50 mm 100 mm
Referencias de las estacas de talud(2)
50 mm 20 mm
Estructuras de alcantarillas, cunetas y drenaje menor 50 mm 20 mm
Muros de retencin 20 mm 10 mm
Subestructura de puentes
1:5.000
NTE(3) 20
mm
10 mm
Superestructura de puentes
1:5.000
(3) 20 mm
10 mm
Lmites de limpieza y desbroce 500 mm -
Estacas de acabado de la subrasante de la carretera 50 mm 10 mm
Estacas de acabado de la rasante de la carretera 50 mm 10 mm

Nota (1) PC Puntos de la lnea de centro, PT Punto de curva, POT Punto de
tangente, POC Punto en la curva.
Nota (2) Tomar las secciones transversales normales a la lnea de centro 1 grado.
Nota (3) No exceder.

152.04 ACEPTACION
Las mediciones topogrficas de la construccin y el estaqueado aparecen evaluadas en las sub-secciones
107.02 y 107.04 de la SIECA.

La topografa total necesaria para la construccin se medir por kilmetro, la cual incluye todas las
actividades topogrficas de campo y gabinete que se requieran en la construccin del proyecto, tanto
para la vialidad principal como para los accesos y estructuras complementarias. Para efectos de pago, se
hara una sola medicin de la longitud del eje principal de la carretera.


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Las cantidades aceptadas y medidas, sern pagadas a los precios del contrato por unidad de medicin,
mediante los renglones de pago listados ms adelante, segn estn indicados en el cartel del proyecto. El
pago constituir compensacin plena por el trabajo descrito en esta Seccin. (Ver Subseccin 109.05 de
la SIECA).
La forma de pago para la topografa ser cubierto como sigue:
En porcentaje a definir por la Supervisin segn el avance de la obra.

Los pagos sern realizados mediante el siguiente rengln de pago:

Rengln de pago Unidad de medida

152.02 Topografa de la construccin KM

SECCIN ETP - 153. CONTROL DE CALIDAD DEL PROYECTO

153.01 Descripcin
Este trabajo consiste en la prctica de un conjunto de actividades diseadas y organizadas con el objeto
de garantizar que las obras que comprende el contrato a que se refieren las presentes Especificaciones
Tcnicas sean construidas con apego estricto a lo que indican las mencionadas Especificaciones y los
respectivos planos constructivos.
Este trabajo incluye la obtencin de muestras y realizacin de ensayos para el control de calidad del
Proyecto, as como el suministro de la inspeccin y la administracin del control, a efectos de asegurar
que el trabajo se efecte segn los requerimientos del contrato.
Requerimientos para la Construccin
153.02 Plan de control de calidad.
Antes de iniciar el trabajo, el Contratista debe presentar por escrito un plan de control de calidad para la
aprobacin del Contratante. Previa aprobacin de ste, puede ser diferida la remisin del plan de control
de calidad para los renglones del trabajo que no estn programados inmediatamente al comienzo de las
operaciones.
Con el Plan de Control de Calidad del Proyecto el Contratista presentar{a al Ingeniero Residente de
Supervisin, la nmina y diagrama de organizacin del personal encargado de implementar dicho control.
Adjunto al plan de control de calidad el Contratista debe remitir lo siguiente:
(a) Ensayos para control de los procesos. Lista de los materiales que sern ensayados, ensayos por
ejecutar, localizacin de los puntos de muestreo y frecuencia de los ensayos.
(b) Procedimientos de inspeccin y control. En las diferentes fases de la construccin, deben
realizarse las siguientes acciones:
(1) Fase preparatoria.
(a) Revisar todas las exigencias del contrato.


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(b) Asegurarse de que todos los materiales por usar cumplen con las exigencias del contrato.
(c) Coordinar todas las entregas de resultados de los ensayos, incluyendo las certificaciones de los
materiales, cuando sea procedente.
(d) Asegurarse de la capacidad del equipo y del personal para cumplir con las exigencias del contrato.
(e) Asegurarse del cumplimiento de las especificaciones para los ensayos preliminares.
(f) Coordinar el trabajo de topografa y colocacin de estacas.
(2) Fase de inicio.
(a) Revisar las exigencias del contrato respecto al personal que lo realizar.
(b) Inspeccionar el trabajo en su inicio.
(c) Establecer normas para el uso de la mano de obra.
(d) Suministrar el entrenamiento que sea necesario al personal.
(e) Establecer un programa de muestreo detallado basado en la produccin contemplada en el
programa de trabajo.
(3) Fase de produccin.
(a) Conducir la inspeccin espordica o continua, durante la construccin, para identificar y corregir
deficiencias.
(b) Inspeccionar las fases terminadas antes de la aceptacin programada con el Contratante.
(c) Proveer retroalimentacin y cambios al sistema para prevenir que se repitan deficiencias.
(c) Descripcin de registros. Debe elaborarse una lista de los registros que se mantendrn en el
proyecto.
(d) Competencia del personal.
(1) Deben documentarse el nombre, autoridad, experiencia relevante y competencia de la
persona que tendr la responsabilidad global del sistema de inspeccin.
(2) Deben documentarse el nombre, autoridad, experiencia relevante y competencia de todo el
personal directamente responsable de la inspeccin y ensayos.
(e) Subcontratistas. Debe incluirse el ejercicio del contol de calidad a la labor de todos los
subcontratistas. Si un subcontratista efectuar trabajos comprendidos en esta Seccin, debe detallarse
como stos se incorporarn a los del Contratista y/o al de otros subcontratistas.
(f) Modificaciones al Plan de Control de Calidad. Pueden requerirse modificaciones en cualquier parte
del Plan de Control de Calidad del Contratista por trabajos que no estn adecuadamente cubiertos. La
aceptacin del plan de control de calidad est basada en la inclusin de toda la informacin requerida. La
aceptacin no implica ninguna garanta para el Contratante de que el plan dar como resultado un
cumplimiento consistente del contrato. As, mantiene la responsabilidad del Contratista de demostrar tal
cumplimiento.
No deben iniciarse los trabajos hasta que el plan de control de calidad sea aceptado.
El plan debe complementarse a medida de que el trabajo progrese y cada vez que el mtodo de control
de calidad o el personal involucrado cambien.


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(g) Aseguramiento de la Calidad. El Contratista debe informar al Ingeniero Residente de Supervisin
sobre la realizacin de los ensayos de materiales que efecte el laborarorio de la construccin o en el
campo, con el objeto de progamar la presencia de la Supervisin durante su ejecucin, si lo considera
conveniente.
De la observacin de la prctica de los ensayos y del anlisis de los resultados correspondientes, el
Ingeniero Residente de la Supervisin emitir su dictamen en relacin a la aceptacin o rechazo de
materiales y produtcos a ser incorporados en la obra.
Por otra parte, el Ingeniero Supervisor por s, o por medio de sus inspectores observar el desarrollo de
los procedimientos de construccin, as como de los equipos y herramientas .
En caso de considerar que las observaciones reflejan detrimento en el cumplimiento de los requisitos
contractuales, levantar unacta de No Conformidad con el formato previamente aprobado dentro del
Plan de Control de Calidad. El Contratista tomar las medidas pertinentes para superar los sealamientos
y lo notificar al Ingeniero Residente de Supervisin. Si las medidas mencionadas recuperan los niveles
de calidad indicados en los documentos contractuales, el Ingeniero Residente de Supervisin extender{a
certificacin en tal sentido, liberando al Contratista de los sealamientos en cuestin.

153.03 Ensayos.
Los ensayos necesarios deben realizarse de acuerdo con el Plan de Control de Calidad aceptado. Las
instalaciones de laboratorio deben mantenerse limpias y todo el equipo en condiciones apropiadas de
trabajo. Debe permitirse acceso irrestricto para que el Contratante revise las instalaciones.
153.04 Registros.
Los registros completos de los ensayos y de la inspeccin deben mantenerse accesibles para el personal
del Contratante.
Para cada da de trabajo debe prepararse un "Registro Diario de los Inspectores de las Operaciones de
Construccin" en un formulario aprobado por el Contratante. Debe incluirse la siguiente certificacin
firmada por la persona que tenga la responsabilidad global del Sistema de Inspeccin:
"Certifico que la informacin contenida en este registro es exacta y que todo el trabajo aqu
documentado cumple con las exigencias del contrato. Cualquier excepcin a esta certificacin est
documentada como parte de este registro."
El registro y la certificacin deben remitirse al Contratante dentro del da laborable siguiente en que se
llev a cabo el trabajo. Si el registro est incompleto, errado, o de otra forma, errnea, una copia de ste
debe ser retornada por el Contratante sealando las correcciones. Cuando aparezcan errores u
omisiones de manera crnica, deben corregirse los procedimientos involucrados en estos registros.
Deben mantenerse grficas lineales de control, que identifiquen el nmero del proyecto, el nmero del
rengln de pago del contrato, el nmero del ensayo, cada uno de los parmetros de la prueba, los lmites
superior e inferior de las especificacin aplicables a cada uno de ellos y los resultados de los ensayos.
Las grficas de control deben usarse como parte del Sistema de Control de la Calidad para documentar la
variabilidad del proceso, para identificar los problemas de la produccin y del equipo y para establecer los
ajustes potenciales al factor de pago.
Las grficas de control deben colocarse en un lugar accesible y mantenerse actualizadas a la fecha.
Deben evidenciarse los ceses de produccin y/o y las correcciones hechas al proceso cuando hayan
ocurrido problemas.
153.05 Aceptacin.
El Sistema de Control de Calidad del Contratista debe ser evaluado segn la Subseccin 106.02 con
base en la habilidad demostrada por ste para realizar un trabajo que cumpla con las exigencias del
contrato.


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Si los ensayos e inspeccin del Contratante indican que el Sistema de Control de Calidad del Contratista
no es efectivo, ste debe hacer las mejoras necesarias para corregir estas deficiencias. El Contratante
remitir notificacin escrita al Contratista sobre las modificaciones y mejoras inmediatas por realizar al
sistema.
153.06. Medicin
La medicin para pago ser por Mes con actividad satisfactoriamente cumplida y aceptada, la cual ser
pagada al precio fijo del contrato, distribuida en porcentajes mensuales iguales en correspondencia al
plazo de ejecucin de las obras. El pago constituir compensacin plena por el trabajo descrito en esta
Seccin.

153.01 Plan de Control de Calidad MES

SECCIN ETP 156. MANTENIMIENTO DE LA VA DURANTE LA EJECUCION DEL PROYECTO

156.01 ALCANCE DEL TRABAJO
Comprende el suministro de la mano de obra, materiales y equipo, as como las operaciones necesarias para
realizar el mantenimiento rutinario y limpieza permanente de las obras contratadas hasta su entrega final.
Adems, comprende la adecuada disposicin en botaderos autorizados, de los materiales sobrantes del
proceso constructivo. Incluye adems todas las actividades necesarias para mantener la va, as como
accesos, calles aledaas y calles utilizadas como desvos provisionales, en buenas condiciones de
transitabilidad durante el perodo de ejecucin del proyecto.

156.02 EJECUCIN
Durante todo el perodo de la obra, hasta la recepcin final de la misma por parte del propietario, el
Contratista debe realizar el desalojo adecuado de cualquier material, as como el mantenimiento rutinario y
reparacin de todas las obras ejecutadas. El propsito es que el Propietario reciba la obra en perfectas
condiciones.

Como parte de estos trabajos, para la entrega final debe hacerse la limpieza general y completa, desalojando
y disponiendo adecuadamente todo desperdicio, construcciones provisionales, material fuera de uso, restos
de concreto, formaletas, excedente de material de construccin trados a la obra y otros materiales que le
pertenezcan o hayan sido trados o usados por el Contratista en la zona del Proyecto.

156.03 MEDIDA Y PAGOS
El mantenimiento y limpieza final, as como la disposicin adecuada de los materiales sobrantes de la obra
ser medido y pagado como una suma global fija, que se descompondr en tantas cuotas como estimaciones
de la obra presente el Contratista, reconocindose en cada oportunidad un porcentaje de la suma global igual
al porcentaje del avance del proyecto total. Este monto ser cargado a la partida Mantenimiento de la va
durante la ejecucin del proyecto del precio base contratado. El pago constituir compensacin plena por el
trabajo descrito en esta Seccin.

Se pagar bajo la siguiente partida:

Rengln de pago Unidad de pago

156.01 Mantenimiento de la Va durante la ejecucin
del proyecto SG


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Seccin ETG 156.a. TRNSITO DEL PBLICO

156.a.01 . Descripcin
Esta actividad se refiere al control y proteccin del trnsito del pblico en lugares adyacentes al proyecto
y dentro del mismo.

156.a.02. Materiales.
Los trabajos a realizar con el objeto de mantener el control y proteccin al trnsito del pblico durante la
construccin de las obras contratadas, es por lo general de carcter provisional y temporal . En lo que
respecta a circulacin vehicular peatonal se utilizarn los dispositivos y sistemas que indica el respectivo
manual de SIECA. Los procedimientos y materiales a emplear sern aquellos que ofrezcan estabilidad y
seguridad mientras dure la construccin de las obras comprendidas en los documentos contractuales. El
Contratista debe considerar la obligacin de mantener en correcto funcionamiento el antes dicho control
y proteccin de los usuarios.

Requerimientos para la construccin

156.a.03. Acomodo del trnsito durante el trabajo.
El trnsito debe acomodarse de acuerdo con el plan de control del trfico del contrato y esta Seccin. El
Contratista puede someter a aprobacin una propuesta alterna para el control del trnsito, de acuerdo a la
Subseccin 104.03, SIECA la que debe ser entregada al menos 30 das antes del uso pretendido. El
trnsito debe funcionar de manera que asegure la seguridad y conveniencia del pblico y la proteccin de
los residentes as como la propiedad adyacentes al proyecto. El trfico del pblico debe acomodarse en
caminos adyacentes o dentro del proyecto hasta que ste sea aceptado.
.
156.a.04. Mantenimiento de los caminos durante el trabajo.

El mantenimiento de los caminos involucrados en la construccin debe realizarse como sigue:

(a) Construir o habilitar caminos y puentes de desvo segn sea requerido por el plan de control
del trnsito.

(b) Mantener en adecuadas condiciones de trnsito las intersecciones con ferrocarriles, caminos,
calles, negocios, lotes de aparcamiento, residencias, garajes, fincas y otros lugares semejantes.

(c) Mantener la va de paso del trnsito razonablemente libre de polvo.

(d) Remover las acumulaciones de tierra y otros materiales de la va que dificulten el paso del
trnsito.

Los caminos y los desvos relacionados con la obra deben mantenerse permanentemente en condicin
segura y aceptable. Si en alguna de ellos se requiere una accin correctiva perentoria y sta no es
ejecutada inmediatamente por el Contratista, el problema puede ser enmendado directamente por el
Contratante y el costo de la operacin deducido de los montos adeudados por pagar al Contratista.

156.a.05 . Mantenimiento de los caminos durante los perodos de paralizacin.
En los perodos en que el trabajo est suspendido, cualquiera que sea la razn, el Contratista debe
continuar de igual manera con el mantenimiento de los caminos relacionados con la obra y con el control
del trnsito para el pblico usuario.

156a.06 . Limitaciones en las operaciones de construccin. Cuando la carretera est abierta al
pblico, las operaciones deben restringirse como sigue:


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(a) El Contratista debe maniobrar el equipo nicamente en la direccin del trfico, cuando esto sea
prctico y posible.

(b) El Contratista debe instalar barreras permanentes para el trfico dentro de los 30 das siguientes a la
terminacin de la superficie de rodamiento.

(c) Cuando los espaldones estn en proceso de construccin y la calzada se encuentre en servicio, y
temporalmente ellos tengan un desnivel que exceda 50 milmetros con relacin a la superficie de
rodamiento, el Contratista debe colocar seales de alerta que as lo indiquen. Cuando la diferencia sea
superior a 100 debe colocar de colocar las correspondientes seales de advertencia de "Espaldn bajo".
En todo caso, la superficie de dichos espaldones debe ser terminada con la misma elevacin de la va,
dentro de los 14 das siguientes a la fecha en que sta fue puesta en servicio.

(d) Deben proporcionarse carriles con un ancho mnimo de 3.0 metros. El Contratista debe utilizar
barricadas, barriles u otros dispositivos aceptables, para pavimento, cuando la ruta proyectada, haya
desaparecido como consecuencia de las operaciones de construccin.

(e) El Contratista puede localizar reas de depsito al menos a 10 metros de la va usada por el trnsito,
o detrs de las barreras protectoras colocadas. Debe obtener aprobacin del Contratante para ubicar y
acceder a esas reas. El Contratista debe almacenar en estas reas los dispositivos para el control del
trnsito, cuando no estn en uso.

(f) El estacionamiento del equipo debe ser efectuado por lo menos a 10 metros de la va de trnsito o
detrs de barreras aceptables para el trnsito.

(g) Debe proveerse comunicacin por radio de dos vas para la comunicacin entre los guarda banderas
y entre stos y los carros pilotos, a menos que los guarda banderas puedan verse uno al otro y
comunicarse por otro medio.

(h) Cuando se pase el trnsito de un carril restringido a la va completa, debe suministrarse previamente
personal adecuado para actualizar o relocalizar los dispositivos de control del trfico.

(i) Las demoras causadas por las actividades de la construccin al trnsito del pblico por el proyecto,
deben limitarse a un mximo de 30 minutos.

156.a.07. Operaciones nocturnas. Las operaciones de construccin deben llevarse a cabo bsicamente
durante las horas de luz natural ( hora despus del amanecer a hora antes de la puesta del sol).
Cuando sean permitidas operaciones nocturnas, el Contratista debe someter a aprobacin del
Contratante un sistema de iluminacin. Debe incluir los tipos de luminarias, localizacin y manera en que
las luces sern manejadas. El sistema propuesto debe someterse a aprobacin al menos con 14 das de
anticipacin al uso pretendido. Debe utilizarse una fuente independiente de iluminacin que no sea las
luces de los vehculos. El sistema de iluminacin aprobado debe proveerse e instalarse de manera que
cubra el rea completa de trabajo. Las luces deben colocarse de manera que no deslumbren a los
motoristas que transitan en cualquier direccin. Si la operacin cambia de lugar, las luces deben moverse
al nuevo lugar. Debe proveerse iluminacin en cada sitio donde haya un guarda-bandera. Todos los
equipos deben contar con un domo de luz exterior amarilla destellante.

156.a.08 . Supervisor del trnsito y de la seguridad. El Contratista debe mantener un supervisor de
trnsito y seguridad suficientemente calificado, que no debe ser el superintendente de la construccin. En
la reunin de preconstruccin el Contratista deber dar el nombre de ste supervisor, su direccin y el
nmero (s) telefnico donde puede ser localizado durante las 24 horas del da


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En todo momento, durante la vigencia del contrato, incluyendo los perodos de suspensin y paros en la
obra, debe llevarse a cabo lo siguiente:

(a) Implementar los planes de control del trnsito.
(b) Coordinar las operaciones de control del trnsito, incluyendo las de los subcontratistas y
proveedores.
(c) Asegurar la condicin, posicin y aplicabilidad de los dispositivos de control del trnsito en
uso.
(d) Corregir inmediatamente las deficiencias en el control del trnsito.
(e) Coordinar el mantenimiento de las operaciones de control del trnsito con el Contratante.
(f) Asegurar que los elementos de control de trnsito que no estn en uso, sean manejados y
almacenados apropiadamente.
(g) Conducir reuniones semanales de control del trnsito con los trabajadores de la construccin
e invitar a ellas a representantes del Contratante.
(h) Suministrar una certificacin semanal de que las inspecciones y revisiones fueron realizadas
y que los implementos de control del trnsito cumplen con las exigencias del contrato, incluir el
nmero y tipos de implementos en uso e informar, todos los cambios o acciones correctivas
tomadas para garantizar el paso seguro del pblico a travs del proyecto.
.
156.a.09 . Medicin y pago El costo relativo al control de trnsito y proteccin del pblico est
comprendido en los costos de los respectivos procesos constructivos, por lo que no se contempla pago
directo por las operaciones a efectuar dentro de la proteccin de trnsito al pblico

DIVISION 200 MOVIMIENTO DE TIERRAS

SECCIN ETP - 201. LIMPIEZA Y DESMONTE
201.01 DESCRIPCION.
Bajo esta partida, el Contratista remover del terreno todo el monte, maleza, troncos y toda la vegetacin y
desechos dentro de los lmites de Construccin del camino a construir o como lo indique el Ingeniero
Residente de Supervisin, y realizar el trabajo necesario para preparar todas las reas sobre las cuales se
va a colocar un terrapln.

201.02 METODOS DE CONSTRUCCION.

A. El Contratista eliminar y remover del sitio de la construccin, todos los rboles marcados para tal efecto,
as como los materiales, races, troncos, arbustos, cercas, basura y cualquier otro material objetable
dentro de los lmites de la construccin de la va y de las estructuras, segn se especifica ms adelante.

B. Dentro del rea donde se harn terraplenes, el Contratista remover del terreno todos los rboles, troncos,
races y otros materiales objetables.

C. No se remover ningn rbol, aunque se haya incluido en la lista correspondiente, mientras no sea
especficamente marcado por el Ingeniero Residente de la Supervisin. Los rboles por remover se
talarn de manera que no daen los que habrn de dejarse en la zona de la carretera o en las
propiedades particulares.


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D. La limpieza y chapeo deber hacerse con cuadrillas de personal, utilizando herramientas manuales y no se
permitir el uso de maquinaria pesada, salvo para la operacin de destroncado, la cual se har
posteriormente al chapeo manual o cuando lo autorice el Ingeniero.

E. Disposiciones del material proveniente de la limpieza:
Todos los materiales, los troncos enterrados, las races, los matorrales, los troncos de desecho, las
ramas y copas de los rboles o cualquier otro desperdicio resultante de las operaciones de limpieza y
chapeo, se dispondrn segn lo determine el Ingeniero Residente de la Supervisn, de manera que no
se perjudique o ponga en peligro la propiedad pblica o privada.

En cualquier caso, ser obligacin del Contratista el hallar un lugar apropiado y el autorizado por el
propietario del mismo y aprobado por el Ingeniero, para depositar el material sobrante, a menos que el
Ingeniero indique otro lugar especficamente.

F. Deben preservarse de todo dao, todas las construcciones de utilidad que se mencionen en los planos o
las que indique el Ingeniero. El rea que deber limpiarse y chapearse, podr ser modificada por el
Ingeniero o de acuerdo a instrucciones dadas por el Ministerio de Obras Pblicas, Transporte y de
Vivienda y Desarrollo Urbano. Antes de iniciar las operaciones de descapote en un rea determinada,
deber quedar terminada toda la limpia, chapeo y destronque de esa rea.

G. En los caminos existentes, sobre los cuales se apoye el Proyecto, no se llevarn a cabo las operaciones
de limpieza y chapeo, a menos que sea ordenado por el Ingeniero.

201.03 ACEPTACIN.
La aceptacin de los trabajos desarrollados dentro de esta partida de limpieza y desmonte se evaluar en
conformidad a la subseccin 107.02 de la SIECA

201.04 MEDIDA.
La medida se har en hectreas, satisfactoriamente limpiadas, chapeadas y destroncadas. Esta rea se
medir horizontalmente. El ancho del terreno que debe ser limpiado, chapeado y destroncado, debe
extenderse de orilla a orilla del derecho de va, salvo que se indique de otra manera en los planos, en
disposiciones especiales o por el Ingeniero. No se har medida alguna ni se considerar pago por la limpia,
chapeo y destronque requeridos en los campamentos de construccin, botaderos, bancos de prstamo,
caminos de acceso, caminos existentes, y reas similares, a menos que lo autorice el Ingeniero.

201.05 FORMA DE PAGO.
La cantidad de trabajo aceptada se pagar de acuerdo con el nmero de hectreas medidas como se estipul
anteriormente y al precio unitario establecido segn Contrato para esta partida, el cual incluir toda la mano
de obra, los materiales, el equipo, las herramientas, transportes y los imprevistos necesarios para la
terminacin del trabajo.

La limpieza y el desmonte de fuentes de materiales de prstamo no se incluirn para efectos de pago.
No se pagar sobre acarreo por el transporte del material resultante de esta partida.

Rengln de Pago Unidad de Medida

201.01 Limpieza y Desbroce Hectrea

SECCIN ETP 201-A DESCAPOTE

201-A.01 Descripcin


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El trabajo consiste en la remocin de la capa superior del terreno en donde deban efectuarse cortes
fundacin para terraplenes. En general la remocin de la capa superior debe incluir la eliminacin del
suelo considerado suficientemente frtil como para estimular el crecimiento de vegetacin. Comprende
adems el acopio de material orgnico para su reincorporacin en las obras verdes del proyecto.

201-A.02 Materiales
No se requiere el suministro de materiales para efectuar este trabajo.

201-A.03 Requerimientos para la construccin
Para la remocin de la capa superficial, se debern designar las reas que sern sujetas de descapote y
los rboles o arbustos que debern permanecer en la zona de los trabajos.

La remocin consistir en la excavacin, hasta la profundidad necesaria y/o hasta donde lo ordene el
Ingeniero Supervisor, de toda la capa que contenga, dentro de los lmites razonables, materias vegetales.
Esta excavacin debe llevarse a cabo independientemente de la excavacin de la va propiamente dicha.
El material producto de ellas, se deber utilizar en el recubrimiento superficial de los taludes de
terraplenes y arriates del proyecto. El material se debe colocar formando una superficie suave y libre de
piedras grandes.

Si resultare material de descapote excedente de la cantidad a utilizar dentro del proyecto, el exceso se
deber colocar legalmente en sitios previamente aprobados por el Supervisor, teniendo el cuidado de no
obstaculizar pasos de agua, quebradas de invierno u otros cauces naturales.

En caso de que se necesite ser acopiado antes de su utilizacin final, el acopio deber hacerse fuera de
los lmites del derecho de va, de tal forma que no interfiera con los trabajos de construccin del proyecto,
ni obstaculice el libre trnsito de peatones y vehculos.

Conservacin de Tierra Vegetal.
La tierra vegetal que se encuentra en las zonas de corte y en las zonas de cimentacin de los
terraplenes, deber ser conservada. La tierra vegetal conservada ser amontonada en camellones de
baja altura ubicados inmediatamente ms all de los lmites de redondeo de los taludes de cortes y
terraplenes o en otros lugares aprobados. La tierra vegetal ser separada de todo otro material excavado.

201-A.04 Medida
El descapote ser medido por metro cbico, tomando en cuenta el volumen de material aceptablemente
excavado, definido por el espesor de la capa orgnica y justificado mediante secciones transversales
antes y despus de realizado.

201-A.05 Pago
El trabajo ejecutado y aceptado conforme las especificaciones tcnicas, ser pagado en su totalidad al
precio unitario fijo establecido en el plan de oferta contratado. El pago ser la compensacin total para el
trabajo prescrito en esta Seccin. El rengln de pago y unidad de medida es el siguiente:


201.02 Descapote Metro Cbico
201.03 Desalojo de material no clasificado Metro Cbico


20

SECCIN ETP - 203. DEMOLICIONES Y RETIRO DE ESTRUCTURAS EXISTENTES

203.01 DESCRIPCION.
Bajo esta partida, el Contratista demoler y remover las estructuras y obstrucciones existentes y dispondr
de los materiales resultantes segn como lo ordene el Ingeniero. La remocin de estructuras incluir aquellas
estructuras o partes de estructuras que se muestren en los planos para tal fin, y aquellas que en opinin del
Ingeniero sea necesario remover con el objeto de facilitar la nueva construccin. El material resultante que no
est destinado a ser almacenado o colocado de nuevo, deber ser removido a las reas destinadas para
botaderos que estn sealadas en el proyecto. La remocin de las cunetas existentes que constituyen el
drenaje lateral del camino debe considerarse como parte de los trabajos.

Para el caso de estructuras de servicios pblicos afectados (postes de servicio elctrico, telefnicos, cajas
telefnicas, etc.), la partida incluye nicamente la gestin o coordinacin con las empresas encargadas de
estos servicios para su remocin.

Se incluye adems la remocin y reubicacin o reconstruccin de redes de servicios de agua potable o aguas
negras hacia comunidades aledaas al proyecto, no indicadas en los planos, cuya compensacin ser
definida por el Supervisor.

203.02 GENERALIDADES.

A. REMOCION

Las estructuras debern removerse totalmente de la superficie del terreno y debajo de ella, a menos que
se indique o especifique lo contrario o previa autorizacin del Ingeniero. Todo el trabajo deber hacerse
en forma cuidadosa y acabada, con un mnimo de movimiento de tierras. Todos los materiales
recobrados quedarn como propiedad del dueo del terreno, si ste fue donado sin costo alguno para el
Gobierno. En caso contrario, quedarn como propiedad del Gobierno.

Cuando se trate de tuberas de concreto o metlicas, vigas de concreto o metlicas, etc., cuyo estado
sea tal que puedan ser nuevamente usadas, el Contratista las retirar con el cuidado necesario para
evitar daarlas; las depositar en un lugar prximo a su ubicacin desde donde puedan ser trasladados
por el VMOP.

Las alcantarillas, pavimentos y otras estructuras para desage que estn en servicio para el paso (o
trnsito) no debern ser removidos hasta tanto no se hayan hecho los arreglos y facilidades para no
interrumpir el trnsito normal. El Contratista no iniciar la demolicin de una estructura hasta que el
Ingeniero se lo notifique por escrito.

Para el caso de redes de servicios de agua potable o aguas negras hacia comunidades, su reubicacin o
reconstruccin se har empleando materiales similares o mejores a los existentes, de manera que
posterior a los trabajos realizados estos servicios presenten iguales o mejores condiciones de
funcionamiento.

B. DEMOLICION.

Este trabajo deber consistir en la demolicin y remocin de tuberas de concreto, cabezales, cajas
tragantes y cualesquiera otras obstrucciones que no deban permanecer en el lugar de la obra.

Las estructuras debern removerse por completo de la superficie del terreno y debajo de ella, a menos
que se indique o especifique lo contrario o previa autorizacin del Ingeniero. Todo el trabajo deber
hacerse en forma cuidadosa y acabada, con un mnimo de movimiento de tierras. El Contratista no
iniciar la demolicin de una estructura hasta que el Ingeniero se lo notifique especficamente por escrito.


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203.03 REQUISITOS PARA LA CONSTRUCCION
El Contratista deber ejecutar el trabajo como muestren los planos o lo ordene el Ingeniero, en el espacio de
la carretera o adyacente a ella, en terrenos propiedad del Gobierno o en el derecho de va. Todo el material
recuperable, ya sea completo, o en secciones o partes, que puedan ser transportadas fcilmente, sern
almacenadas por el Contratista en lugares ya especificados en el Proyecto, o como fuese indicado en las
Condiciones Especiales. El material podr ser acarreado hasta fuera de los lmites del Proyecto, con el
permiso por escrito del dueo del terreno en que se deposite dicho material. Al Ingeniero se le deber
entregar copia de todos los acuerdos efectuados con estos propietarios.

Los cimientos o cavidades que resulten de la demolicin de estructuras, se debern rellenar con material
aceptable hasta el nivel del terreno de los alrededores y, si quedasen dentro del prisma de construccin,
debern ser consolidados.

Todo el material rescatado deber almacenarse segn queda especificado en esta subseccin.

Las operaciones de demolicin que pudiesen daar aquellas obras que no estuviesen destinadas a ser
demolidas deben ser planificadas y ejecutadas de manera que se eviten completamente los daos previstos y
no ser permitida su demolicin hata que con la exposicin de los mtodos se demuestre al Ingeniero, que
se evitar causar tales daos.

203.04 DISPOSICION.
El Contratista, previa autorizacin escrita del Ingeniero, dispondr de todos los materiales, as como todo el
desecho resultante de la remocin de estructuras, en la misma forma especificada para la disposicin de los
materiales resultantes de la limpieza, segn lo indica la Seccin ETP 201, Limpieza y Desmonte.

203.05 MEDIDA.
La remocin de estructuras existentes y ejecutadas en forma satisfactoria de acuerdo con los planos, estas
Especificaciones o como lo ordene el Ingeniero, se medirn segn el detalle siguiente:

Metros cbicos para la remocin o demolicin de estructuras, medidas antes de realizarlas.
Metros Lineales para la remocin de Cercas y Arbustos
Suma global para la remocin y reubicacin o reconstruccin de redes de servicios de agua potable
o aguas negras.
Metro lineal para la remocin de cordn cuneta.
Metro cuadrado para la remocin de piso de concreto sobre empedrado fraguado.

203.06 FORMA DE PAGO.
El pago se har de acuerdo con la unidad de medida segn se indic en 203.05, al precio fijo sealado en el
Contrato, el cual incluir toda la excavacin y relleno, remocin y disposicin de las estructuras y de los
materiales resultantes de la demolicin y/o remocin, comprendiendo toda la mano de obra, los materiales, el
equipo, y dems actividades necesarias para terminar la partida.

La forma de pago ser de la siguiente manera:


203.01 Demolicin y Remocin de Estructuras Existentes Metro Cbico
203.02 Remocin de Cercas y Arbustos Metro Lineal
203.03 Gestin para la Remocin o Reubicacin de
Servicios Pblicos Afectados S.G.


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203.04 Remocin de piso de concreto sobre empedrado fraguado Metro Cuadrado
203.05 Remocin de cordn cuneta de concreto Metro Lineal

SECCIN ETP - 204. EXCAVACION Y TERRAPLENADO

204.01 Descripcin
Este trabajo consiste en la excavacin de material y la construccin de terraplenes. Esto incluye el
suministro, acarreo, acopio, colocacin, desecho, formacin de taludes, conformacin, compactacin y
acabado de materiales de tierra y de roca.

204.02 Definiciones.

(a) Excavacin.- La excavacin consiste en lo siguiente:

(1) Excavacin en la Va. Se refiere a todo el material excavado dentro de los lmites del Derecho de Va
o dentro de las reas de servidumbre, exceptuando la subexcavacin descrita mas adelante en el
numeral (2) y la excavacin estructural tratada en la Seccin 208 y 209. La excavacin en la va incluye
todo el material encontrado independientemente de su naturaleza o caractersticas, exceptuando la roca
descrita en el numeral (5), y el material inadecuado situado entre el terreno natural descapotado y el nivel
de subrasante, descrito en numeral (4) ms adelante.

(2) Subexcavacin. Se refiere al material excavado bajo del nivel de la subrasante, en tramos de corte, o
a nivel ms bajo del terreno original, en tramos de terrapln. La subexcavacin no incluye el trabajo
requerido en los Artculos 204.05, 204.06 (b) y 204.06 (c). Este material se incluye dentro del tem
Excavacin y desalojo de material inadecuado.

(3) Excavacin de Prstamo. Este es material usado en la construccin de terraplenes y es obtenido de
lugares fuera del prisma de la va. La excavacin de prstamo incluye prstamo no clasificado, prstamo
selecto y material selecto para la capa superior de la terracera o terrapln.
(4) Excavacin y Desalojo de Material Inadecuado. Se refiere a material inadecuado (101.04 de
SIECA) excavado sobre o abajo del nivel de la subrasante. Esta excavacin no incluye el trabajo
requerido en los Artculos 204.05, 204.06 (b) y 204.06 (c).
(5) Cortes en roca o Excavacin de la va en Roca. Se debe entender como corte en roca o excavacin
de la va en roca aquella actividad en la que es necesario el uso de explosivos para su remocin.

(b) Construccin de Terraplenes. La construccin de terraplenes consiste en la colocacin y
compactacin de los materiales excavados en la va o en bancos de prstamo. Este trabajo incluye:

(1) Preparacin de la cimentacin de terraplenes.
(2) Construccin del terrapln de la va.
(3) Construccin de escalones (hamacas) para terraplenes a media ladera.
(4) Construccin de diques, rampas, promontorios y bermas.
(5) Rellenado de reas subexcavadas, hoyos, fosos y otras depresiones.

(c) Material para Terraplenes.- Los materiales a utilizar en la construccin de terraplenes son:

(1) Roca.- Se entiende por roca el material que contiene 25 por ciento o ms, en volumen, de pedazos de
roca mayores de 100mm de dimetro, que procede de la excavacin de la va. Esta definicin de roca no
aplica para el concepto de corte en roca o excavacin de la va en roca.


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(2) Tierra.- Se le aplica este trmino al material que contiene menos del 25 por ciento, en volumen, de
pedazos de roca de ms de 100mm de dimetro.

(d) Tierra Vegetal Conservada.- Este es material excavado y conservado del rea de la
excavacin en la va y de las reas de la cimentacin del terrapln, producto de la actividad de
descapote, que es apropiado para el crecimiento de hierba, siembras de cobertura o vegetacin
nativa. Este material debe ser razonablemente libre de suelo duro, roca, arcilla, sustancias
txicas, basura y otro material perjudicial.

(e) Desperdicio.- Se llama as al material sobrante (o extra) del balance entre excavacin y
terraplenado, o material inadecuado o material de sub excavaciones que no se puede usar en
otro trabajo del Proyecto.

204.03 Materiales
Los materiales debern cumplir con lo estipulado en los siguientes artculos de la SIECA:

Material de Relleno 704.03
Prstamo Selecto 704.07
Material selecto para corona del terrapln 704.08
Corona 704.05
Prstamo no Clasificado 704.06
Agua 725.01

204.04 Requerimientos para la Construccin.

Preparacin para la Excavacin en la Va y la Construccin de Terraplenes.
El rea deber ser despejada de vegetacin y obstrucciones de acuerdo con las secciones 201 y 202 de
la SIECA.

204.05 Conservacin de Tierra Vegetal.
La tierra vegetal procedente de la excavacin de la va y de las reas de la cimentacin de los
terraplenes, deber ser conservada. La tierra vegetal conservada ser amontonada en camellones de
baja altura ubicados inmediatamente ms all de los lmites de redondeo de los taludes de cortes y
terraplenes o en otros lugares aprobados. La tierra vegetal ser separada de todo otro material excavado.

La tierra vegetal conservada ser colocada sobre los taludes terminados, de acuerdo con la Seccin 624
de la SIECA.

204.06 Excavacin de la Va.
Excavar en la forma siguiente:

(a) Generalidades.- No perturbar el material o la vegetacin existentes fuera de los lmites de la
construccin.
El material adecuado para rellenar estructuras, acabado de la superficie de la va, coronamiento
de la terracera u otros propsitos, se deber excavar en una secuencia que permita la
colocacin del material excavado directamente en su posicin final o en montones para su
colocacin posteriormente.

Incorporar en los terraplenes solo material adecuado. Reemplazar cualquier faltante de material
adecuado causado por la disposicin prematura de material excavado en la va. Desechar
material inadecuado o excavado en exceso de acuerdo con la Subseccin 204.14.


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Al final de cada da de operaciones, se debern conformar y compactar las reas trabajadas
para proveer drenaje y una seccin transversal uniforme. Eliminar todo surco y puntos bajos que
pudieran retener agua.
La inclinacin de taludes recomendada, el ancho de las bermas y la altura mxima de colocacin
de bermas se muestra en los planos de diseo.

(b) Cortes en Roca. La roca ser volada de acuerdo con la Seccin 205. Los cortes en roca
sern excavados hasta 150mm por debajo de la subrasante del Proyecto, dentro de los lmites
de la corona de la va. Rellenar hasta el nivel de la subrasante con material de corona u otro
material adecuado. Compactar el material de acuerdo a la Subseccin 204.11.

(c) Cortes en Tierra. Los cortes en tierra sern escarificados hasta una profundidad de 200 mm
debajo de la subrasante, dentro de los lmites de la corona de la va.

Compactar el material escarificado de acuerdo con el Subseccin 204.11.

204.07 Subexcavacin y Excavacin y Desalojo de Material Inadecuado. Excavar el material
existente dentro de los lmites mostrados en los planos o designados por el Contratante. Cuando sea
aplicable, tomar secciones transversales de acuerdo a la Seccin 152 de la SIECA. Evitar que material
inadecuado llegue a mezclarse con material de relleno. Desechar el material inadecuado de acuerdo con
la Subseccin 204.14. Rellene la subexcavacin con material adecuado. Compacte el material de
acuerdo a la Subseccin 204.11.

204.08 Excavacin de Prstamo. Todo el material adecuado excavado en la va deber ser utilizado en
la construccin de terraplenes. El Contratista no deber usar excavacin de prstamo si ello va a resultar
en una excavacin extra en la va. Si el Contratista contraviene esta disposicin, la excavacin extra de
prstamo que resulte, le ser deducida de la cantidad total de excavacin de prstamo.

El Contratista deber obtener la aprobacin del banco de prstamo de acuerdo con lo estipulado en el
subseccin 105.02 de la SIECA y desarrollar y restaurar los bancos de prstamo segn lo estipulado
Subseccin 105.03 de la SIECA. El Contratista no deber excavar ms all de los lmites establecidos.
Cuando sea aplicable, el Contratista deber conformar el banco de prstamo para permitir la medicin
exacta cuando la excavacin haya sido completada.

204.09 Preparacin de la Cimentacin para la Construccin del Terrapln. Se proceder en la forma
siguiente:

(a) Terrapln sobre el terreno natural.
Desmenuzar completamente la superficie del terreno despejado hasta una profundidad mnima
de 200 mm arndola o escarificndola y compactar la superficie del terreno de acuerdo con la
Subseccin 204.11.

(b) Terrapln sobre una superficie de camino existente de concreto, asfltico o de grava.
Escarificar el camino de grava hasta una profundidad mnima de 200 mm. Escarificar o pulverizar
la superficie de caminos asflticos o de concreto hasta una profundidad de 150 mm y reduzca el
tamao de las partculas a menos de 150 milmetros, por medio de arado o escarificador para
obtener un material uniforme. Compactar la superficie del terreno de acuerdo al Artculo 204.11.

(c) Terrapln sobre terreno incapaz de soportar el equipo. Volcar cargas sucesivas de
material para terrapln en una capa uniformemente distribuida para construir la porcin ms baja
del terrapln. Limitar el espesor de la capa a la mnima necesaria para soportar el equipo.


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(d) Terrapln sobre una pendiente mayor de 1:3 (1V/3H). Cortar bancos o escalones en la
pendiente existente con un ancho suficiente para acomodar las operaciones de colocacin y
compactacin y al equipo, de acuerdo a lo mostrado en los planos de diseo o lo indicado por el
Ingeniero Supervisor; hacer los escalones a medida que se vaya colocando y compactando el
terrapln en capas. Comenzar cada banco en la interseccin del terreno original y el corte
vertical del banco anterior.

Las condiciones descritas en los literales del (a) al (d) anteriores, deben ser evaluadas en campo por el
Ingeniero Supervisor, el cual verificar e indicar las tareas a realizar.

204.10 Construccin del Terrapln. Incorporar en el terrapln solamente material excavado en la va
que sea adecuado. Cuando se agote el material adecuado de la excavacin en la va, suministrar material
de prstamo no clasificado para completar el terrapln. Construir el terrapln de la siguiente manera:

(a) Generalidades. Al final de las operaciones de cada da, conformar, sellar y compactar la superficie del
terrapln para que drene y quede con una seccin transversal uniforme. Eliminar todo surco y puntos
bajos que puedan retener agua.

Durante todas las etapas de la construccin fijar rutas y distribuir la circulacin del equipo de acarreo y
nivelacin en todo el ancho y longitud de cada capa de material.

Compactar los taludes laterales del terrapln con un rodillo del tipo de impacto (apisonador) o con
pasadas de un tractor. Para taludes de 1:1.75 ms vertical, compactar los taludes a medida que
progresa la construccin del terrapln.

La inclinacin de taludes recomendada, el ancho de las bermas y la altura mxima de colocacin de
bermas se muestra en los planos de diseo.

(b) Pedraplenes. Colocar la roca en capas horizontales de no ms de 300 mm de espesor
compacto. Los materiales compuestos predominantemente de bolones o fragmentos de roca
demasiado grandes para ser colocados en capas de 300 mm, pueden ser colocados en capas de
hasta 600 mm de espesor. Los bolones o fragmentos de roca de sobre-tamao se debern
incorporar en capas de 600 mm, reducindolos de tamao o bien colocndolos individualmente
segn se indica en (c) ms adelante. Las capas de roca se debern colocar con suficiente tierra
y rocas de menor tamao para llenar los vacos.

Compactar cada capa de acuerdo al Subseccin 204.11, antes de colocar la capa siguiente.

Construir los 300mm superiores del pedrapln con material para corona u otro material
adecuado.

(c) Construccin de Pedrapln con Fragmentos de Roca y Bolones Individuales. Los
fragmentos de roca y bolones individuales mayores de 600 mm de dimetro, sern colocados de
la siguiente forma:

(1) Reducir los pedazos de roca a menos de 120mm en su dimensin ms grande.
(2) Distribuir las rocas dentro del pedrapln en forma que se produzca acuamiento y rellenado
de vacos entre ellas con material ms fino.
(3) Compactar cada capa de acuerdo con la Subseccin 204.11.

(d) Terraplenes. La tierra se deber colocar en capas horizontales que no excedan de 300 mm
de espesor compacto. Los bolones y fragmentos de roca de sobretamao, se debern


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incorporar en las capas de 300 mm mediante reduccin de tamao o colocndolos
individualmente, segn se indic antes en (c).

Compactar cada capa de acuerdo al Subseccin 204.11, antes de colocar la capa siguiente.

(e) Terraplenes Fuera del Prisma de la Va.- Cuando se coloquen terraplenes fuera de las
estacas que delimitan el prisma, coloque el material en capas horizontales que no excedan 600
milmetros de espesor compactado. Compacte cada capa de acuerdo al a Subseccin 204.11(a).

(f) Otros Terraplenes. Cuando se coloquen terraplenes a un lado de los bastiones o estribos de
un puente, aletones, pilas o cabezales de alcantarilla, el material se deber compactar usando
mtodos que eviten las presiones excesivas contra la estructura.

Cuando se coloque un material de terrapln en ambos lados de un muro de concreto o estructura
de una caja, conducir las operaciones de manera que el material del terrapln compactado, est
al mismo nivel en ambos lados de la estructura.

Cuando se hinquen pilotes estructurales en lugares de un terrapln, limitar el tamao mximo de
partculas a 100 milmetros.

204.11 Compactacin.
Compactar de la siguiente manera:

(a) Pedrapln. El contenido de humedad del material se deber ajustar a un valor apropiado para la
compactacin. Cada capa de material ser compactada, a todo el ancho, de acuerdo con uno de los
siguientes mtodos:

(1) Cuatro pasadas de aplanadora de rodillos de 45 toneladas, del tipo de compresin.
(2) Cuatro pasadas de una aplanadora de rodillos vibratorios que tengan una fuerza dinmica
mnima de 180 kilonewtons de impacto por vibracin y una frecuencia mnima de 16 hertzios.
(3) Ocho pasadas de una aplanadora de rodillos de 20 toneladas del tipo de compresin.
(4) Ocho pasadas de un rodillo vibratorio que tenga una fuerza dinmica mnima de 130
kilonewtons de impacto por vibracin y una frecuencia mnima de 16 hertzios.

El esfuerzo de compactacin para capas de ms de 300 mm de espesor, ser proporcionado como sigue:

Por cada 150 mm adicionales o fraccin, aumentar en cuatro el nmero de pasadas de aplanadora, en
los casos (1) y (2) antes mencionados.

Por cada 150 mm adicionales o fraccin, aumentar en ocho el nmero de pasadas de aplanadora, en los
casos (3) y (4) antes mencionados.

Operar las aplanadoras del tipo de compresin a velocidades menores de 2 metros por segundos, y los
rodillos vibratorios a velocidades menores de un (1) metro por segundo.

(b) Terraplenes.- Clasificar el material de acuerdo a AASHTO M 145. Para material clasificado A-1 A-2-
4, determinar la densidad mxima de acuerdo a AASHTO T 180 mtodo D. Para otras clasificaciones de
material, determinar el contenido ptimo de humedad y la densidad mxima, de acuerdo con AASHTO
T 180 mtodo C.

Ajustar el contenido de humedad del material clasificado A-1 hasta A-5 al contenido de humedad
apropiado para la compactacin. Ajustar el contenido de humedad del material clasificado como A-6 y
A-7, dentro de un margen del 2% del contenido ptimo de humedad.


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El material colocado en todas las capas del terrapln y el material escarificado en los tramos en corte se
deber compactar a, por lo menos, el 95% de la densidad mxima. La densidad y el contenido de
humedad en el sitio, se debern determinar de acuerdo a AASHTO T 238 y T 239 u otros procedimientos
de prueba aprobados.

204.12 Cunetas y Zanjas.
Perfilar los taludes, la pendiente y conformar las cunetas laterales. Remover todas las races, troncos,
rocas o materiales similares que sobresalgan. Mantener abiertas las cunetas y zanjas y libre de hojas,
estacas y toda clase de detritos.

Formar las contra-cunetas por medio de arado u otros mtodos aceptables, para construir un surco
continuo. Colocar todo el material excavado al lado bajo del talud de tal manera que el fondo de la contra
cuneta quede aproximadamente 0.50 metros debajo de la cresta del material suelto. Lmpiese la contra
cuneta usando una pala de mano, un zanjeador u otro mtodo apropiado. Conformar la contra-cuneta de
manera que el flujo del agua no se desborde.

204.13 Taludes, Conformado y Acabado.
Antes de colocar las capas superficiales de agregados se debern completar los taludes, cunetas, zanjas,
alcantarillas, empedrados, zampeados y otras estructuras menores subterrneas. Cortar taludes,
conformar y dar acabado de conformidad con lo siguiente:

(a) Taludes.- Todos los taludes de tierra se debern dejar con superficies speras uniformes, excepto lo
que se describe en (b) ms adelante, sin quiebres notables vistos desde la va. Excepto en roca slida,
redondear las partes superior e inferior de todos los taludes, incluyendo los taludes de las cunetas y
zanjas de drenaje. Redondear el material que recubre la roca slida hasta el grado en que sea prctico.
Elimine salientes en todo talud de roca.

Si ocurre un deslizamiento o derrumbe en un talud de corte o terrapln, remover o reemplazar el material
y reparar o restaurar todo dao sufrido por la obra.

Banquear o bloquear el talud para estabilizar el deslizamiento. Reconformar el talud del corte o terrapln
a una condicin aceptable.

(b) Taludes en Escalones.- Cuando as lo requiera el Contrato, se debern construir escalones en los
taludes de 1.3: 1 1: 2. Construir los escalones de aproximadamente 50 cm de altura. Combinar los
escalones en el terreno natural al final del corte. Si el talud contiene afloramientos de roca no
desgarrable, combinar los escalones dentro de la roca. Remover el material suelto encontrado en el rea
de transicin. Exceptuando la remocin de rocas grandes que puedan caer, no ser requerido eliminar los
salientes en los taludes de roca escalonados.

(c) Conformacin.- La subrasante se deber conformar hasta dejar una superficie lisa y de acuerdo con
la seccin transversal requerida. Los taludes se debern conformar siguiendo una transicin gradual
realizando los acomodos de taludes sin quiebres apreciables. En los extremos de los cortes y en las
intersecciones de cortes y terraplenes, acomodar los taludes en los planos horizontal y vertical a fin de
fundirse el uno con el otro o con el terreno natural.

(d) Acabado.- Se deber remover todo material de ms de 150mm de tamao de la superficie de la va.
Remover todo material inestable de la superficie de la va y reemplazarlo con material adecuado. Dar un
acabado a las superficies de tierra de la va con una tolerancia de + 15 mm y, las superficies de roca,
dentro de + 30 mm de la lnea y rasante estaqueadas. Acabar la seccin transversal de las cunetas
dentro de + 30 mm de la lnea y rasante estaqueadas. Mantener un drenaje adecuado de las cunetas y
zanjas.


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204.14 Desecho de Materiales Inadecuados o Excedentes.
Los materiales inadecuados o excedentes sern desechados legalmente fuera del Proyecto. El material
de desecho no se deber mezclar con el material proveniente del abra y destronque ni con otros
materiales cuya disposicin no tiene pago directo.

El monto de esta actividad se incluye dentro de las respectivas tareas de Excavacin, Terraplenado y
Relleno del cual provienen.

204.15 Aceptacin.
El material para terraplenes y tierra vegetal conservada sern evaluados visualmente de acuerdo a las
Subsecciones 106.02 y 106.04 de la SIECA. Ver Tabla 204-1 que muestra los requisitos mnimos para
muestreo y ensaye.

La excavacin y construccin de terraplenes sern evaluadas visualmente y mediante mediciones y
ensayes de acuerdo a las Subsecciones 106.02 y 106.04 de la SIECA. La Tabla 204-1 que muestra los
requisitos mnimos para muestreo y ensaye.

La limpieza ser evaluada bajo la Seccin 201 y 203 de la SIECA.

La colocacin de tierra vegetal conservada ser evaluada bajo la Seccin 624 de la SIECA.

204.16 Medicin
La medicin ser como se indica a continuacin:

(a) Excavacin en la Va y Excavacin de la va en roca.
El material excavado se medir en metros cbicos, en su posicin original.

La Excavacin en la Va no deber incluir lo siguiente:

(a) Descortezado (descapote) y otros materiales de desecho de los bancos de prstamo.
(b) Sobreexcavacin en los taludes de corte en excavacin en roca.
(c) Agua u otro material lquido
(d) Material usado en trabajos diferentes a los requeridos en el Contrato.
(e) Material de la capa superficial de la va escarificado en su lugar y no removido.
(f) Material excavado al escalonar los taludes de corte.
(g) Material excavado al redondear los taludes de corte.
(h) Preparacin de la cimentacin para la construccin de terraplenes.
(i) Material excavado para hacer banqueos y construir terraplenes
(j) Material de deslizamientos o derrumbes atribuibles al mtodo de operacin del Contratista.
(k) Material conservado amontonado por opcin del Contratista.
(l) Material excavado fuera de los lmites establecidos para el talud.

(b) Subexcavacin y Excavacin y Desalojo de Material Inadecuado.
Esta ser medida en metros cbicos en su posicin original.

(c) Prstamo no Clasificado, Prstamo Selecto y Material Selecto para la Capa Superficial de la
Corona de la Va (Acarreo y compactado con material de prstamo.
La unidad de medida ser metros cbicos en su posicin final, medidos conforme lo indique el Supervisor.

No se medir la excavacin de prstamo cuando sta haya sido hecha en vez de utilizar los excedentes
de la excavacin en la va.


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(d) Construccin de Terraplenes
La unidad de medida ser metros cbicos en su posicin final, medidos conforme lo indique el Supervisor.

No se harn deducciones de la cantidad de construccin de terraplenes por el volumen ocupado por
estructuras menores.

(1) Incluir en la cantidad por construccin de terraplenes, los siguientes volmenes:
(a) Terraplenes de la va.
(b) Material usado para rellenar reas subexcavadas, hoyos, fosos y otras depresiones.
(c) Material usado para restaurar -a su relieve original- caminos o calles que estaban
abandonados.
(d) Material usado en diques, rampas, promontorios y bermas.

(2) No incluir en el volumen de construccin de terraplenes, los siguientes:
(a) Volmenes de preparacin de cimentaciones para la construccin de terraplenes.
(b) Ajustes por asentamiento del terrapln o de la cimentacin sobre la cual est colocado.
(c) Material usado para redondear los taludes del relleno.
No se har medida para pago para material de desperdicio o desecho. Los costos de acarreo o
desalojo de los materiales de todas las actividades descritas anteriormente sern considerados
dentro del costo de los tems respectivos.

204.17 Pago
Las cantidades aceptadas, medidas segn lo prescrito anteriormente, sern pagadas al precio contractual
por unidad de medida para los conceptos de pago enlistados ms adelante que aparezcan en el Cartel de
Licitacin. El pago ser compensacin total por el trabajo prescrito, en esta seccin.

El pago ser hecho bajo los siguientes conceptos de pago:


204.01 Excavacin de la carretera Metro Cbico
204.02 Excavacion y desalojo de material
inadecuado Metro Cbico
204.03 Acarreo y Compactado con material de Prestamo Metro Cbico
204.04 Relleno Compactado con Material del lugar Metro Cbico
204.05 Excavacin de la va en roca Metro Cbico
204.06 Pedrapln para fundacion de estructuras de retencin Metro Cbico
204.004 Escarificado, homogenizado y compactado 30cms
bajo subrasante Metro Cbico

SECCIN ETP 205. VOLADURA DE ROCAS.

205.01 Descripcin
Este trabajo consiste en fracturacin de roca y construccin de cortes finales estables en roca usando
voladura controlada y tcnicas de voladura para produccin. La voladura controlada utiliza explosivos
para producir planos de corte en la roca a lo largo de superficies especficas. La voladura controlada
incluye precorte y voladura controlada. La voladura de produccin utiliza explosivos para fracturar la roca.

205.02 Materiales
Conforme a la siguiente Subseccin:


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725.25 Explosivos y accesorios para voladura.

205.03 Requerimientos para la construccin

Regulaciones. Se deben suministrar copias u otras pruebas de todos los permisos y licencias aplicables.
Estas deben cumplir con las regulaciones nacionales y locales sobre la compra, transporte,
almacenamiento y uso del material explosivo.

205.04 Plan de Voladura. Se debe suministrar el plan de voladura por lo menos 14 das calendario antes
del inicio de las operaciones de perforacin o cuando haya un cambio en los procedimientos propuestos
de perforacin o voladura. Se deben incluir los detalles completos de los patrones de perforacin y
voladura, as como las tcnicas que se proponen para la voladura controlada y de produccin incluyendo
las previsiones para introducir los explosivos dentro de los hoyos bajo el nivel de agua.

El plan de voladura debe contener como mnimo:

(a) Mxima longitud y ancho del rea de voladura, as como profundidad de la detonacin.

(b) Planta tpica y seccin del patrn de perforacin para las perforaciones de voladura controlada y
hoyos de voladura de produccin. Se debe mostrar la cara libre, sobrecarga de terreno, dimetros de
hoyos, profundidades, espaciamientos, inclinaciones y profundidad de perforacin adicional, si es
necesario.

(c) Patrn de carga, usando un diagrama que muestre:
(1) Localizacin de cada hoyo
(2) Localizacin y cantidad de cada tipo de explosivo en cada hoyo incluyendo fulminantes e
iniciadores.
(3) Localizacin, tipo y profundidad del retaque

(d) Mtodos de iniciacin y retardos, tiempos de retardo y factor de potencia.

(e) Informacin del fabricante para todos los explosivos, fulminantes, iniciadores y otros aparatos usados
en la voladura.

(f) Procedimientos de trabajo y medidas de seguridad para almacenamiento, transporte, y manipulacin
de explosivos.

(g) Procedimientos de trabajo y medidas de seguridad para realizar las voladuras.

(h) El plan de voladura es para tener un control de calidad y con el propsito de disponer de un sistema
de registros. La revisin del plan de voladura no releva al contratista de la responsabilidad del uso de las
perforaciones disponibles, la tecnologa de voladura y de obtener los resultados requeridos.

205.05 Encargado de la Voladura Al menos 10 das calendario antes de recibir o usar el material
explosivo, se debe designar por un encargado de la voladura, quien ser presentado a Ingeniero
Supervisor. La presentacin debe estar acompaada de evidencias que demuestren que el encargado
tiene la licencia vlida extendida por autoridad competente u otra licencia expedida por un cuerpo
licenciado equivalente, para un tipo de voladura como el requerido.

205.06 Voladura de Prueba
Ell Contratista proceder a perforar, detonar y excavar una o ms secciones cortas de prueba, tal como
se propone en el plan de voladura, antes de realizar las perforaciones y la voladura a escala real. Se


31

pueden realizar voladuras de prueba fuera de o en la lnea final del talud. El espaciamiento de los hoyos
para voladura controlada debe ser de 750 mm para las voladuras de pruebas iniciales. El espaciamiento
debe ajustarse tal como se aprob. Usar el espaciamiento aprobado para la voladura a escala real, o si
es necesario, para las subsiguientes voladuras de prueba.

Cuando se determina que la voladura de prueba es inaceptable, revise el plan de voladura y haga una
prueba adicional. Una prueba de voladura es inaceptable cuando se produce fractura ms all de la cara
final de roca, si se presenta proyeccin area de rocas, vibraciones, ondas areas de impacto, sobre-
fracturamiento, daos en la cara final de roca o se estn violando otros requisitos.

205.07 Voladura Controlada

(a) General. La perforacin y las detonaciones se deben hacer de acuerdo al plan de voladura. Cuando
las alturas en roca son mayores de 3 metros sobre la cuneta o si los taludes estn proyectados 2:1 o con
mayor pendiente, se deben usar mtodos de voladura controlada para conformar las superficies finales
en roca.

Use huecos con un ngulo hacia abajo o huecos para voladura perforados en abanico para guiar los
cortes de roca en la corona o preparar una plataforma de trabajo para la voladura controlada. Use huecos
de voladura con el dimetro establecido para la voladura controlada y espaciados no ms de 750 mm.

(b) Perforacin Remueva el suelo y la roca suelta a lo largo de la parte superior de la excavacin, por lo
menos, 10 metros ms all de los lmites de las perforaciones de los huecos de produccin o hasta el
final del corte.

Perfore los huecos de voladura controlada con un dimetro de 75+/-25 mm a lo largo de la cara final de
roca. Perfore los huecos de voladura controlada dentro de los 75 mm de la ubicacin de la superficie
propuesta. Perfore los huecos de voladura controlada al menos 10 metros ms all de los huecos de
produccin a ser detonados o hasta el final del corte.

Use equipo de perforacin con aparatos mecnicos o electro-mecnicos que tengan un control preciso
del ngulo de perforacin dentro de la roca.

Seleccione una altura de talud y ejecute las operaciones de perforacin, de modo que, el espaciamiento
de los huecos de voladura y el alineamiento de los huecos, no vare ms de 225 mm del espaciamiento y
alineamiento propuestos.

Cuando ms del 5% de los huecos exceden esta variacin, reduzca la altura de banco y modifique las
operaciones de perforacin hasta que los huecos de voladura estn dentro de la variacin permisible. Se
limita la altura mxima del banco a 15 metros.

Se permite un desvo de 300 mm para bermas de trabajo en el fondo de cada banco para perforar el
prximo patrn de huecos de voladura controlada en el nivel inferior.

Se debe ajustar el ngulo de inclinacin de la perforacin y el collar de la perforacin, de modo que se
logre la seccin transversal de la cuneta requerida cuando se usa una berma.

Se permite perforar 0.5 metros debajo del fondo de la cuneta para remover el pie.

(c) Voladura Los huecos de voladura deben de estar libres de obstrucciones en toda su profundidad.
Coloque las cargas sin producir sobre excavacin en las paredes de los huecos de voladura.


32

Use los tipos de explosivos y accesorios para hacer las voladuras, necesarios para obtener los resultados
requeridos. Una carga de fondo puede ser mayor que una carga de lnea si no produce fractura excesiva.
No use nitrato de amonio y aceite combustible en bruto para la voladura controlada.

Llene la parte superior de todos los huecos de voladura con arena seca u otro material granular pasando
la malla de 9.5 mm

Donde hay precorte, las lneas de voladura de produccin ms cercanas se deben retrasar al menos 25
milisegundos despus de detonar la lnea de precorte. El precorte se debe efectuar como mnimo 10
metros adelante de la zona de voladura de produccin.

Donde hay voladura de colchn (de ajuste), las lneas de voladura de colchn se deben retrasar de 25 a
75 milisegundos despus de detonar la lnea de produccin ms cercana.

205.08 Voladura de Produccin

(a) General. La perforacin de los hoyos de produccin y la voladura, se deben hacer de acuerdo al plan
de voladura. Se debe tomar todas las precauciones necesarias para minimizar los daos de la voladura
en la cara final de roca.

Despus de una voladura, se deben detener todos los trabajos en el rea y verificar que no hay cargas
sin explotar, antes de que los trabajadores inicien la excavacin en roca.

Se debe remover o estabilizar toda la cara de roca del corte que est suelta, colgando o potencialmente
peligrosa. Mediante mtodos manuales o las barras de acero que normalmente se usan en minera, se
deben eliminar las escamas o lminas de rocas. Cuando es necesario, se deben usar detonadores o
voladura suave. Se pueden permitir irregularidades menores o variaciones de la superficie, si estas no
producen riesgos. Se puede perforar el siguiente banco solamente despus de que se haya completado
el trabajo de limpieza y estabilizacin.

Si las operaciones de voladura causan fractura de la cara final de roca, esta se debe reparar o estabilizar
con un sistema aprobado. La reparacin o estabilizacin puede incluir remocin, uso de pernos de anclaje
en roca, varillas de anclaje en rocas u otras tcnicas de estabilizacin.

Se deben detener las operaciones de voladura, si se presenta alguna de las siguientes condiciones:

(1) Los taludes son inestables
(2) Los taludes exceden las tolerancias topogrficas
(3) Ocurren daos en la parte posterior del talud
(4) Se compromete la seguridad del pblico.
(5) Se arriesga la propiedad y las condiciones naturales
(6) Se genera lanzamiento al aire de rocas.

(b) Perforacin. Perfore la lnea de hoyos para voladura de produccin lo ms cercano a la lnea
paralela de voladura controlada y no ms cerca de 2.0 metros de la lnea de voladura controlada. No
perfore hoyos para la voladura de produccin a mayor profundidad que el fondo de los hoyos de voladura
controlada.

(c) Voladura. Use los tipos de explosivos y accesorios para voladura que permitan obtener la
fragmentacin deseada. Limpie los hoyos de voladura, coloque las cargas y los hoyos de acuerdo a la
subseccin 205.07(c). Denote los hoyos de produccin aplicando la secuencia de retardos hacia la cara
libre.


33

205.09 Registro de Voladura. Suministre un registro para cada voladura. El registro debera incluir lo
siguiente:

(a) Todas las dimensiones y detalles reales del tiro incluyendo informacin del hoyo de voladura relativa a
profundidades, sobrecarga de terreno, espaciamiento, perforacin adicional, retaque, potencia de las
cargas, tiempos de retardo.

(b) Dibujos o esquemas mostrando la direccin de la cara o caras y la disposicin del tiro.

205.10 Aceptacin. Los materiales usados para voladura de rocas se evaluarn segn las Subsecciones
106.02 y 106.03. Los trabajos de voladura de rocas y servicios se evaluarn segn las Subsecciones
106.02 y 106.04.

205.11 Medicin
Dado que este item no ser sujeto de pago porque se considera incluido en el pago del tem 204.05
Excavacin de la Va en Roca, no se requiere la medicin de la voladura de produccin.

205.12 Pago
No aplica.


Este item no ser sujeto de pago dado que se considera incluido en el pago del tem 204.05 Excavacin
de la Va en Roca.

Seccin ETP - 207 GEOTEXTILES PARA MOVIMIENTOS DE TIERRA

207.01 Descripcin

El trabajo consiste en el suministro y colocacin de un geotextil como un medio permeable de separacin
o una medida permanente de control contra la erosin.

207.02 Material
Los planos constructivos indican los diferentes tipos de geotextil a utilizar en cada sitio especfico, los
cuales deben llenar los requisitos establecidos en la siguiente Subseccin de las normas SIECA:
Geotextiles 714.01


General. Cundo se coloque un geotextil sobre un terreno natural se deben cortar los rboles y troncos a
ras del terreno. No remueva la capa de suelo superior, ni la materia vegetal. Remueva todos los objetos
puntiagudos y rocas grandes. Rellene las depresiones u hoyos con material adecuado para tener una
cimentacin firme.

207.04 Aplicaciones para Separacin y Estabilizacin Cuando coloque un geotextil sobre una
subrasante, prepare el sitio de acuerdo a las Subsecciones 204.13 (c) y (d).

Coloque el geotextil suavemente y libre de tensiones, esfuerzos o pliegues.

Doble o corte el geotextil para adecuarlo a las curvas. Traslape en la direccin de avance de
construccin. Se debe traslapar el geotextil, como mnimo, 0.50 metros, en los extremos y a los lados de
los paos adyacentes o coser las uniones del geotextil de acuerdo a las recomendaciones del fabricante.


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No coloque traslapes longitudinales debajo de sitios donde se conozca de antemano que existirn cargas
de ruedas. Mantenga el geotextil en sitio usando pines, grapas o apilamientos del mismo material de
relleno.

Para finalizar, vuelque el material de relleno sobre el geotextil desde su borde o desde el material de
relleno previamente colocado. No debe operar el equipo directamente sobre el geotextil. Distribuya el
extremo del apilamiento del material de relleno volcado, manteniendo una capa con un espesor mnimo
de 300 milmetros. Compacte el material de relleno usando equipo de llantas de hule o un compactador
no vibratorio con rodillo liso. Se deben evitar paradas sbitas, arranques o giros del equipo de
construccin.

Se deben rellenar los surcos producidos por el equipo de construccin con material de relleno adicional.
No se deben renivelar los surcos con el equipo de colocacin.

Coloque de la misma manera, las capas subsiguientes con el material de relleno. Se pueden usar
compactadores vibratorios para las capas subsiguientes. Si ocurre alguna falla en la cimentacin, repare
las reas daadas y use de nuevo el equipo de compactacin sin vibracin.

207.05 Aplicaciones para Control Permanente de Erosin.

Coloque y ancle el geotextil sobre una superficie previamente aprobada, suave y nivelada. Para los casos
de taludes, coloque la mayor dimensin del geotextil hacia abajo en el talud. Para proteccin de cauces,
coloque la mayor dimensin del geotextil paralelamente a la lnea centro del canal. Se debe traslapar el
geotextil, como mnimo, 300 milmetros en los extremos y en los lados de los paos adyacentes o coser
las uniones del geotextil de acuerdo a las recomendaciones del fabricante. Traslape el pao ubicado
ladera arriba o aguas arriba, sobre el pao de ladera abajo o aguas abajo. Coloque las uniones finales de
los paos adyacentes a una distancia mnima de 1.50 metros. Se deben usar pines para mantener en
sitio los paos de geotextil. El espaciamiento de los pines a lo largo de los traslapes debe ser de 1 metro
entre centros. Para iniciar la colocacin de un geotextil desde el pie de un talud, coloque agregados,
proteccin del talud o rip- rap sobre el geotextil y luego proceda hacia arriba. Coloque rip- rap sobre el
geotextil con una altura no menor de 300 milmetros. Coloque rocas para proteccin de talud o material
de relleno sobre el geotextil con una altura no menor de 1 metro. Para aplicaciones bajo el agua, coloque
el geotextil y el material de proteccin en el mismo da.

207.06 Aceptacin Los materiales para uso de geotextiles en movimientos de tierra se deben evaluar de
acuerdo a las Subsecciones 106.02, 106.04 y 714.01.
La instalacin se debe evaluar de acuerdo a las Subsecciones 106.02 y 106.04.

207.07 Medicin

La medicin de geotextiles usados en movimientos de tierra se debe hacer en metros cuadrados
excluyendo los traslapes.

207.08 Pago
Las cantidades aceptadas, medidas como se indic, se pagarn de acuerdo al precio unitario de contrato
utilizando los renglones de pago indicados a continuacin y segn los documentos de licitacin. El pago
compensar totalmente los trabajos descritos en esta Seccin.

El pago se har segn se indica:


207.08 Proteccin de taludes con geotextil Metro cuadrado


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Seccin 208.) EXCAVACION Y RELLENO PARA ESTRUCTURAS MAYORES

208.01.- Descripcin
Este trabajo consiste en la excavacin de material para la construccin de estructuras mayores. El
Contratante definir, a criterio propio, cuando proceden las disposiciones de esta Seccin. El trabajo
incluye la preservacin de canales y contornos, construccin de diques provisorios, el sellado de
cimentaciones, la evacuacin de aguas, la excavacin, la preparacin de cimentaciones, los rellenos, y la
remocin de dispositivos de seguridad y diques provisorios.
En el desarrollo de las presentes Especificaciones se indican procedimientos, calidades de materiales
establecidos en las Especificaciones para la Construccin de Carreteras y Puentes de SIECA, por lo que
las Subsecciones que se mencionan aqu con sus respectivos numerales se refieren a las contenidas en
dichas normas SIECA.

208.02 .- Materiales
De conformidad con las siguientes Secciones Y Subsecciones:

Concreto hidrulico 552
Relleno de cimentacin .704.01
Sello de concreto hidrulico ..552
Relleno estructural .704.04


208.03 Preparacin para excavacin de superficie.
Se eliminar la vegetacin en el rea de trabajo, as como las obstrucciones, de acuerdo con las
Secciones 201 y 203.

208.04 General.
Se excavarn trincheras o cimentaciones, en el ancho y longitud requeridos para preparar el espacio
necesario para el trabajo. Cuando se complete la excavacin, se requerir la aprobacin del material de
relleno, por parte del Contratante. La cimentacin deber ser firme y contar con una densidad uniforme,
en toda el rea definida.
Cuando sea necesario el uso de explosivos, se seguirn las disposiciones de la Seccin 205.
Se seguirn las regulaciones de seguridad de las disposiciones OSHA, 29 CFR, Apartado 1926,
Subseccin P, Excavacin, para los taludes de las paredes de la excavacin, utilizando apuntalamiento y
arriostramiento,
aplicando, adicionalmente, los procedimientos de seguridad establecidos por el Contratante. Cuando las
paredes de la excavacin tengan pendientes de inclinacin suaves, de acuerdo con las consideraciones
de seguridad, se suministrar una copia del diseo con la indicacin de los medios de seguridad, con el
propsito de demostrar la conformidad con las regulaciones de la OSHA.
Se presentarn los esquemas constructivos de acuerdo con la Subseccin 104.03, indicando todas las
medidas de seguridad, como sistemas de soporte, barreras protectores, etc. Los esquemas constructivos
debern evidenciar conformidad con las regulaciones.
Cuando los dispositivos de seguridad ya no sean requeridos, se debern remover, de acuerdo con los
criterios establecidos, para tal fin, por el Contratante.
En la colindancia con el rea de trabajo, previo a la excavacin, los pavimentos o estructuras de concreto
adyacentes al rea de excavacin, que van a permanecer, debern ser independizados por corte de
sierra o por el medio autorizado por el Contratante.


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.Cuando el material excavado sea apropiado para relleno estructural deber conservarse. No se
depositar el material excavado en las cercanas de sistemas de drenaje o de conduccin de aguas. No
se deber apilar el material excavado, ni permitir la operacin de equipos a una distancia de menos de 60
cm respecto al borde de la excavacin.
En cuanto a la disposicin de materiales excavados no aptos para relleno, o en exceso, se proceder de
acuerdo con la Subseccin 204.14. El Contratante podr definir los usos alternativos para los materiales
excavados no aptos para relleno, o en exceso.
El agua en el rea de trabajo ser removida en caso de ser requerido para la ejecucin de las obras.

208.05 Preservacin de canales. Los trabajos a realizar en la proximidad de sistemas de drenaje o
conduccin de aguas sern desarrollados en la forma descrita a continuacin:

(a) Se excavar dentro de diques provisorios, u otros medios de separacin como bolsas de
arena, a definir por el Contratante.
(b) No deber alterarse la estructura de soporte de los sistemas de drenaje o conduccin de
agua adyacentes al rea de trabajo.
(c) Deber rellenarse la excavacin con relleno estructural hasta alcanzar el nivel de rasante
existente previo a los trabajos.

208.06 Diques provisorios. Se utilizarn cuando se requiera excavar en un medio hmedo, caso, por
ejemplo, de excavaciones por debajo del nivel fretico.
Los esquemas constructivos debern proponer el diseo de diques provisorios, as como los detalles
constructivos pertinentes de acuerdo con la Subseccin 104.03.
Se apuntalarn y construirn los diques provisorios de acuerdo con los estndares de los diques
provisorios. Los encofrados debern:

(a) Extenderse por debajo del fondo del cimiento.
(b) Estar arriostrados para soportar la presin confinante sin deformarse.
(c) Estar asegurados en la posicin requerida, para prevenir cualquier movimiento.
(d) Ser resistentes a la entrada del agua.
(e) Proveer suficiente espacio para la colocacin de formaletas, y para la inspeccin de sus
exteriores.
(f) Proveer medios de drenaje.
(g) Proteger el concreto hidrulico recin colado, respecto al dao por incrementos sbitos en la
cantidad de agua.
(h) Prevenir el dao por erosin de la cimentacin.

Cuando los diques provisorios ya no sean requeridos, se debern remover hasta el nivel fretico. Se
removern todos los materiales de desecho hasta una profundidad mnima de 50 cm por debajo del nivel
de rasante terminado.

208.07 Sello de cimentacin.
Cuando no sea posible bombear satisfactoriamente el agua de un rea de cimentacin, se proveer un
sello de cimentacin con concreto hidrulico. El sello de concreto ser diseado de acuerdo con la
Subseccin 552.03.
Se colocar y dar acabado al sello de concreto de acuerdo con la Seccin 552. Mientras se est
colocando un sello de cimentacin, se mantendr el nivel de agua dentro del dique provisorio, por debajo
del nivel de cimentacin, haciendo un sumidero del agua, fuera del mismo.
Cuando un sello de cimentacin es colocado en condiciones cambiantes del nivel de agua (mareas,
crecidas sbitas), se deber preservar el nivel de agua por debajo en el dique provisorio.
No deber bombearse el agua en un dique provisorio hasta que el sello de
cimentacin de concreto hidrulico tenga una resistencia suficiente para soportar la presin hidrosttica.


37

208.08 Remocin de aguas. Cuando se est colando concreto hidrulico, se colocar y operar el
sistema de bombeo en una posicin externa al rea de cimentacin. Solamente en casos muy calificados
por el Contratante, se permitir la operacin del sistema de bombeo dentro del rea de cimentacin,
debiendo asegurarse de que la accin de bombeo no cause la remocin o deterioro del concreto
hidrulico.

208.09 Preparacin de la cimentacin. Se prepararn los cimientos de la cimentacin de la manera
siguiente:

(a) Cimientos colocados sobre un lecho rocoso. Se dar el nivel especificado al corte de la
excavacin, de acuerdo con la tcnica autorizada por el Contratante. Se deber limpiar la
superficie del fondo de la excavacin, removiendo los restos de suelo o material desintegrado, o
cualquier otro material producto de las operaciones de excavacin y conformacin.

(b) Cimientos colocados en una superficie excavada distinta a un lecho rocoso. No deber
alterarse el fondo de la excavacin. Deber removerse el material de cimentacin y compactar,
al nivel y la pendiente de fondo requeridas por el Contratante, antes de colocar el concreto
hidrulico.

(c) Cimientos anclados en materiales inalterados. Se excavar y compactar la cimentacin
hasta un nivel uniforme para los cimientos. Cuando las paredes de la excavacin no sean
verticales, se rellenar todo el espacio entre los cimientos y el material inalterado, con concreto
hidrulico. Si la excavacin alcanza un nivel inferior a la parte superior de los cimientos, se
rellenar nicamente al nivel superior de la excavacin. Cuando el concreto hidrulico sea
colado contra pilotes recubiertos con lminas de acero, se considera que est en un medio
inalterado.
(d) Material con poca capacidad de soporte por debajo de la elevacin de los cimientos.
Se deber excavar el material con poca capacidad de soporte y se reemplazar con relleno de
cimentacin. Se colocar el relleno de cimentacin en capas horizontales, que, una vez
compactadas, no debern exceder una profundidad de 150 mm. Se compactar cada capa de
acuerdo con la Subseccin 208.11.

208.10 Relleno.

En la construccin de este tipo de relleno se emplear material que llene los requisitos establecidos en
las Subsecciones 704.03 y 704.04.

Se colocar el relleno en capas horizontales, que no debern exceder una profundidad de 150 mm en
espesor compactado. Se compactar cada capa de conformidad con la Subseccin 208.11.
Se extender cada capa colocada hacia los lmites naturales de la excavacin, de una manera uniforme.
No se colocarn rellenos estructurales contra concreto con menos de 7 das de colado, o hasta que se
alcance el 90 % de la resistencia de diseo.

208.11 Compactacin.
Se determinar el contenido ptimo de humedad y la mxima densidad de acuerdo con el mtodo C de
AASHTO T 180. Se ajustar el contenido de humedad del material de relleno a un contenido de humedad
apropiado para la compactacin.
Se compactar el material colocado en todas las capas, al menos al 95 % de la densidad mxima. Se
determinar la densidad en sitio y el contenido de humedad de acuerdo con AASHTO T 238 y AASHTO T
239, u otro mtodo aprobado por el Contratante.


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208.12 Aceptacin. El material para relleno estructural ser evaluado de conformidad con las
Subsecciones 107.02 y 107.04. Vase la Tabla 208-1 para requisitos mnimos de muestreo y ensayo.
La excavacin para la estructura y las obras de relleno sern ser evaluadas de conformidad con las
Subsecciones 107.02 y 107.04. Vase la Tabla 208-1 para requisitos mnimos de muestreo y ensayo.
Los apuntalamientos, arriostres y diques provisorios sern evaluados de conformidad con las
Subsecciones 107.02 y 107.04.
La limpieza ser evaluada de acuerdo con las Secciones 201 y 203.
El sello de concreto ser evaluado segn la Seccin 552.

208.13 Medicin
Se medir la excavacin por metro cbico en sitio, en su ubicacin original. No se incluirn los
siguientes volmenes:

(a) El volumen de material excavado afuera de planos verticales paralelos, localizados a 450
mm hacia las lneas rectas de cimentacin . Se usarn dichos planos verticales para determinar
las cantidades de pago, independientemente de la cantidad de material excavado adentro o
afuera de dichos planos verticales.
(b) Cualquier material incluido dentro de los lmites de la excavacin de un derecho de va, tales
como desvos de canales contiguos y cunetas, para los cuales existen diferentes renglones de
pago.
(c) Agua u otros materiales lquidos.
(d) Material excavado antes de las elevaciones y mediciones topogrficas del nivel del terreno
original.
(e) Material reconformado, excepto cuando el contrato especifica que se requiere la excavacin
antes de la construccin de muros.

Se medir el relleno de cimentacin por metro cbico en sitio.
Se medir el relleno estructural por metro cbico en sitio. Se limitar el volumen de relleno estructural
medido, a aquel colocado dentro de planos verticales localizados 450 milmetros hacia fuera y en paralelo
a las lneas de cimentacin o cimentacin. Se utilizarn planos verticales para determinar los montos de
pago, independientemente de la cantidad de material de relleno colocado fuera de dichos planos
verticales.
Se medirn los arriostramientos, apuntalamientos, diques provisorios y obras conexas por el mtodo
indicado por el Contratante en los trminos de contrato.
Se medir el sello de concreto hidrulico de acuerdo con la Seccin 552.

208.14 Pago
Las cantidades aceptadas, medidas de acuerdo con la Subseccin 208.13, sern pagadas segn el
precio de contrato, por unidad de medida, para los renglones de pago indicados en los trminos del
contrato. El pago ser la compensacin para los trabajos descritos en esta Seccin. Vase la
Subseccin 110.05.
El pago para excavacin, arriostres, apuntalamientos, diques provisorios y otras obras conexas ser la
compensacin por la excavacin a una profundidad de 2 metros debajo de la menor elevacin indicada
en los esquemas constructivos para cada estructura de cimentacin. Cuando la excavacin exceda una
profundidad de 2 metros, el Contratante podr tramitar un ajuste de precio equitativo para la profundidad
en exceso de 2 metros.
El pago se realizar de acuerdo con:
208.01 Excavacin Para estructuras Mayores Metro Cbico
208.02 Relleno de cimentacin Metro cbico
208.03 Relleno estructural Metro cbico
20804 Arriostramiento y apuntalamiento El que el Contratante defina
20805 Diques provisorios El que el Contratante defina


39

SECCIN ETP 209 EXCAVACION PARA ESTRUCTURAS VARIAS.

209.01 DESCRIPCION.

Bajo esta partida el Contratista ejecutar toda la excavacin necesaria para la construccin de estructuras de
drenaje, con excepcin de puentes y bvedas que estn incluidas especficamente para ser pagadas bajo
otras partidas del Contrato. Se incluye aqu la excavacion y compactacion para fundaciones y respaldos de
muros de retencion asi como la excavacion para canalizaciones de cauces.

Este trabajo incluye: la disposicin del material excavado segn lo indique el Ingeniero, el suministro y
colocacin de relleno satisfactorio para fundaciones cuando sea necesario para reemplazar materiales
inadecuados, la remocin del agua durante la construccin y la proteccin de la excavacin contra
derrumbes; asimismo incluye el relleno y su compactacin alrededor de las estructuras, se incluye en esta
seccion el relleno lateral y bajo estructuras menores de drenaje y contencin, a base de suelo cemento.

No se har clasificacin de los materiales encontrados ni se har pago alguno por la limpieza, chapeo y
descapote o la remocin de estructuras existentes ejecutadas bajo esta partida.

Se deber cumplir con todos los requisitos expuestos en la seccin 209 de la SIECA.

209.02 MATERIALES.

a) El material de relleno para las fundaciones deber reunir los requisitos del material satisfactorio para
terraplenes. De preferencia ser un material fino y de fcil compactacin, seleccionado del material de
excavacin de estructuras, previa aprobacin por el Ingeniero. El Contratista estar autorizado para colocar
arena bien graduada, grava o piedra triturada, cuando las condiciones naturales de humedad justifiquen el
uso de materiales en lugar de una completa desecacin del rea de fundacin.

b) Cuando se requiera concreto, mampostera o suelo cemento, estos trabajos debern realizarse conforme a
los requisitos correspondientes a las Especificaciones de dichas Partidas del Contrato.

c) Para el relleno con suelo cemento se utilizara cemento Portland tipo I de acuerdo a las epecificaciones
SIECA seccion 701.01, el material de suelo debe reunir los requisitos mencionados en el literal a) de esta
seccion.


A. Generalidades: El Contratista deber notificar al Ingeniero con suficiente anticipacin, el comienzo de
cualquier excavacin de manera que puedan tomarse las medidas y secciones transversales del terreno
original. El terreno natural adyacente a la estructura, no debe ser alterado sin permiso del Ingeniero.

Las zanjas para fundacin de estructuras deben excavarse hasta los lmites, pendientes y elevaciones
mostrados en los planos o segn indique el Ingeniero. Deben tener el tamao suficiente que permita colocar
las estructuras o las cimentaciones en todo lo largo y ancho mostrados.

La elevacin en el fondo de las cimentaciones, como se muestra en los planos, deber considerarse como
aproximada y el Ingeniero puede ordenar, por escrito, cambios en las dimensiones y elevaciones de las
cimentaciones, cuando se juzgue necesario para garantizar una fundacin satisfactoria.


40

La excavacin para Estructuras Varias, se har por mtodos tales que no alteren el material original por
debajo del fondo para la fundacin. Las voladuras, cuando sea necesario, se harn en forma que no
perjudiquen el material que soporta la estructura vertical o lateralmente o que provoque derrumbes
subsiguientes que deterioren la estructura. Donde se haya removido o alterado el material por debajo del
fondo de las cimentaciones, se retirar cualquier material suelto y se rellenar con materiales adecuados y de
una manera satisfactoria al Ingeniero.
Despus de que cada excavacin se haya completado, el Contratista deber notificarlo al Ingeniero y ninguna
cimentacin, material de relleno o tubera deber colocarse hasta que el Ingeniero haya aprobado la
profundidad de la excavacin y la naturaleza de los materiales.

Cuando la cimentacin descanse sobre materiales no rocosos, la excavacin hasta los niveles finales, deber
terminarse inmediatamente antes de colocar la cimentacin. Cuando los materiales de fundacin sean
blandos o fangosos o inadecuados en cualquier otra forma, segn el Ingeniero, el Contratista deber remover
los materiales inadecuados y reemplazarlos con suelos adecuados, arena bien graduada, grava o piedra
triturada. Este relleno de la fundacin, debe colocarse y compactarse en capas de quince centmetros hasta la
elevacin de la fundacin.

B. Excavacin para Tuberas: El ancho de las zanjas para las tuberas, deber ser lo suficiente para permitir
un ligado satisfactorio de los tubos y un apisonamiento concienzudo del material de relleno, debajo y
alrededor de la tubera, y en todo caso como lo indique el Ingeniero.

Cuando se encuentre roca, talpetate u otros materiales duros, debern removerse por debajo de la fundacin,
hasta una profundidad al menos de veinte centmetros. La excavacin deber rellenarse con materiales
escogidos y deber compactarse cuidadosamente.

Cuando no se encuentre una fundacin firme a la altura de los niveles establecidos, debido a suelos blandos,
esponjosos o inestables, stos debern removerse en la anchura y hasta la profundidad indicada por el
Ingeniero, debiendo sustituirse los materiales con grava y otros materiales escogidos y compactados, para
dar un soporte adecuado a la tubera, a menos que otros mtodos especiales de construccin sean indicados
en los planos.

La superficie de la fundacin deber conformarse cuidadosamente segn la forma de la tubera y deber
proveer un buen apoyo en toda la longitud de ella.

La conformacin especificada anteriormente, tendr una profundidad mnima igual a 1/4 del dimetro exterior
de la tubera a instalar. Las tuberas que deban instalarse bajo los terraplenes, debern colocarse de
preferencia, en zanjas excavadas despus de que el relleno se haya construido hasta un plano paralelo a la
rasante propuesta y a una altura de sesenta centmetros por encima de la tubera. Podr permitrsele al
Contratista colocar tuberas en fundaciones de poco fondo, sobre el terreno natural y antes de la construccin
del terrapln, pero en este caso se pagar nicamente por la excavacin real ejecutada. Los canales de todas
las cunetas y todas las corrientes de agua, debern estar libres de todos los materiales excavados o de
cualquier otro desperdicio procedente del trabajo.

C. Disposicin de los Materiales Excavados: Los materiales excavados, de acuerdo con las instrucciones
del Ingeniero, debern ser removidos. Los materiales que no se necesiten o que no son adecuados para
rellenos, debern manejarse de acuerdo con lo previsto en la Seccin ETP 204.

D. Relleno: El relleno, bajo esta Partida, deber considerarse como el reemplazo de la excavacin y la
construccin del nuevo terrapln adyacente o bajo la estructura.

Cuando sea necesario construir un relleno para cubrir las tuberas, cuya construccin se llev a cabo antes de
construir el terrapln, la compensacin por la colocacin y compactacin del relleno estar incluida bajo


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Seccin ETP 204, Subseccin 204.11 Compactacin, de acuerdo con las especificaciones requeridas. El
relleno debajo de un plano paralelo a la rasante a sesenta centmetros arriba de las tuberas, no debe
contener materiales gruesos. El material del relleno deber colocarse contiguo a las tuberas, en capas que
no excedan de diez centmetros de profundidad y a travs del ancho total de la zanja. Se tendr que
compactar cuidadosamente el relleno alrededor de los laterales de la tubera, sin afectar su alineamiento. No
debe rellenarse alrededor de las tuberas antes de que las juntas de los tubos hayan sido curadas.

El relleno alrededor de las obras de retencin de mampostera o concreto, no se permitir que se construya
en total, antes de que haya fraguado, al menos por siete das. No se rellenar alrededor de tal estructura, sino
hasta que dicha estructura est aprobada, por escrito, por el Ingeniero.

En las reas donde sern colocadas las tuberas, los requisitos para rellenos y provisiones de compactacin,
segn lo establecido en Seccin ETP 204, se aplicarn por una distancia medida a lo largo de la lnea central
de la carretera, 25 metros a cada lado de la lnea central de las tuberas simples o ciento cinco metros en
ambas direcciones desde la lnea centrales de las tuberas exteriores, adems la zona comprendida entre
dichas lneas centrales, en caso de instalacin de tuberas mltiples.
El relleno a base de suelo cemento debajo de las estructuras de retencion, no debe contener materiales
gruesos. El material del relleno deber colocarse bajo las estructuras, en capas que no excedan de quince
centimetros de profundidad y a travs del ancho total de la zanja. Se tendr que compactar cuidadosamente
el relleno alrededor de los laterales de la estructura.

La dosificacion de cemento sera definida en los planos para cada una de las estructuras que la utilicen, en
caso de no aparecer definida la dosificacion de cemento para el suelo cemento en los planos, se asumira que
la dosificacion sera de 20 partes de suelo por una parte de cemento.. La compactacion de los rellenos de
suelo cemento debern cumplir con un mnimo del 95% de la densidad mxima, de acuerdo a la AASHTO
T180 mtodo C y sern evaluadas de acuerdo a la Subseccion 107.05 de la SIECA.

209.04 ACEPTACION

Los materiales de relleno, de lecho y relleno de cimentacin sern evaluados de acuerdo a las Subsecciones
107.02 y 107.04 de la SIECA, excepto el concreto para sellado o relleno, ser evaluado de acuerdo a la
Seccin 601 de la SIECA. Ver la Tabla 209-1 (SIECA) para requerimientos mnimos de muestreo y ensaye.
El apuntalamiento, el arrostramiento y tablestacado sern evaluados de acuerdo a las Subsecciones 107.02 y
107.04 de SIECA.

Los rellenos de las zanjas debern cumplir con un mnimo del 95% de la densidad mxima, de acuerdo a la
AASHTO T180 mtodo C y sern evaluadas de acuerdo a la subseccion 107.05 de la SIECA.

209.05 MEDIDA.
Se medir el nmero de metros cbicos de material en su posicin original, que han sido satisfactoriamente
excavados e incorporados en la obra o dispuestos fuera de ella, determinando dicha medida segn clculos
hechos por el mtodo de la seccin promedio en una distancia dada, con base en las secciones transversales
tomadas antes de iniciar la excavacin y despus de haberla llevado a cabo satisfactoriamente. En la
medicion de las partidas de relleno en tuberias, no se cuantificara los materiales de rellenos para las bases
(camas) como material diferente al relleno.

Se medir el relleno para cimentacin en metros cbicos de acuerdo a la Seccin 208.

209.06 PAGO.
El pago se har por el nmero de metros cbicos, medidos en la forma prevista anteriormente, al precio
unitario establecido en el Contrato. Dicho precio incluir la compensacin total por toda la excavacin, todo el
bombeo, achicado y desecacin, preparacin de la fundacin para las tuberas y otras estructuras; colocacin
y compactacin de los materiales excavados y de prstamos para los rellenos; disposicin de los materiales


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en exceso o inadecuados; y toda la mano de obra, materiales, equipo y de todas las operaciones y gastos
incidentales para determinar la obra segn Partida de trabajo.

209.01 Excavacin para estructuras menores Metro cbico
209.02 Relleno para estructuras menores Metro cbico
209.03 Relleno estructural con suelo cemento Metro cbico
209.04 Excavacin para fundacin de estructuras de retencin Metro cbico
SECCIN ETP 210. RELLENO PERMEABLE.
Descripcin
210.01 Este trabajo consiste en fabricar y colocar un material permeable que se coloca entre una
estructura cualquiera y el terrapln de la carretera, con el objeto de evacuar el agua que se acumula en
esos lugares. Estas estructuras pueden ser: muros, cabezales, muros de retencin o estribos de puentes.

Material
210.02. El material de relleno permeable debe cumplir con lo estipulado en las siguientes Subsecciones:
Geotextil Tipo I 714.01
Relleno Permeable 703.04
Relleno para Estructuras 704.04

210.03 General. No se debe colocar el relleno permeable en contacto con concretos que tengan menos
de cuatro das de colados.
Donde hay agujeros de drenaje, se debe colocar un geotextil que cubra por lo menos 0.50 metros
alrededor del agujero de drenaje, y/o de acuerdo a lo mostrado en planos. Coloque el relleno permeable
en contacto con la pared de la estructura. Coloque el relleno para estructuras de acuerdo con la
Subseccin 208.10, usando un mtodo que evite que el relleno para estructuras se mezcle con el relleno
permeable.

210.04 Aceptacin. El material de relleno permeable debe evaluarse de acuerdo a las Subsecciones
107.02 y 107.04. Ver Tabla 210-1 para el mnimo de muestras y pruebas requeridas.

La colocacin del relleno permeable debe evaluarse de acuerdo a las Subseccines 107.02 y 107.04.
El geotextil debe evaluarse de acuerdo a la Seccin 207.
El relleno para estructuras debe evaluarse de acuerdo a la Seccin 208.

Medicin
210.05 La medida del relleno permeable se debe hacer de acuerdo a los metros cbicos de material
colocado satisfactoriamente.

Pago
210.06 El pago debe hacer por el nmero de metros cbicos medidos como se indica anteriormente, al
precio unitario de contrato, correspondiente a relleno permeable, cuyo precio incluye el trabajo estipulado
en esta Seccin. Ver la Subseccin 110.05.


210.01
Disipador de piedra en descarga de cunetas y
bordillo a terreno natural
Unidad
210.02
Disipador de piedra en descarga de tuberas
transversales a terreno natural
Unidad
210.03 Disipadores de energa de piedra suelta sobre geotextil Metro Cbico


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Tabla 210-1
Muestreo y Pruebas
Material o
producto
Propiedades o
caractersticas
Mtodo de
ensayo o
especificaciones
Frecuencia Lugar de
muestreo
Relleno
permeable
Graduacin AASHTO T27 y
AASHTO T11
1 cada 500 T Material de sito o
de apilamiento

SECCION ETP - 253. GAVIONES Y COLCHONES DE REVESTIMIENTO.

Descripcin

253.01 Este trabajo consiste en el suministro y colocacin de roca o piedra de ro en jaulas de malla de
alambre, con los accesorios necesarios, en lugares determinados del proyecto, de acuerdo con estas
especificaciones y de conformidad con las lneas, niveles, dimensiones y detalles mostrados en los
planos u ordenados por el Contratante.
Se incluyen en esta seccin: gaviones y muros de contencin de gaviones en la va.

Materiales

253.02 Se da el nombre de gaviones a jaulas de malla de alambre de dimensiones variadas, rellenadas
con fragmentos de roca o gravas.
Los materiales deben satisfacer los requisitos de las siguientes Subsecciones de la SIECA:

Material de relleno 704.03
Material para gaviones y colchones de revestimiento 720.02
Roca para gaviones y colchones de revestimiento 705.01
Geotextil de tipo IV 714.01
Relleno estructural 704.04


253.03 Generalidades.

El Contratista har el levantamiento topogrfico y verificar los lmites de la instalacin y someter a la
aprobacin del Contratante los planos de instalacin de acuerdo con la Seccin 152 y Subseccion
104.03. Realizar los trabajos de acuerdo con la Seccin 209.

253.04 Ensamble de la jaula.

El Contratista no debe daar el revestimiento de los alambres durante el ensamble de la jaula, la ereccin
de la estructura, rellenado de las celdas o en la construccin de los rellenos. Colocar la jaula en su
posicin y unir los bordes verticales por sujetadores de acuerdo con la Subseccion 253.05; se podrn
usar sujetadores temporales para el ensamble de la jaula, si son sustituidos durante la ereccin de la
estructura por sujetadores permanentes, de acuerdo a la Subseccin 253.05.

Luego, se rotarn los diafragmas en su posicin y se unirn las orillas verticales de acuerdo con lo
estipulado en la Subseccin 253.05.

253.05 Ereccin de la estructura.


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El Contratista colocar las jaulas de los gaviones vacas sobre la fundacin e interconectar las jaulas
adyacentes a lo largo de los bordes superiores y verticales mediante sujetadores permanentes.
Cuando se use alambre como amarre, colocar el alambre alternando amarres sencillos y dobles en las
aberturas de la malla (una por medio), separados no ms de 15 cm entre s. Si se usan sujetadores en
espiral, doblar los bordes para asegurar los sujetadores en su lugar. Cuando se usen sujetadores
alternados, colocarlos en cada abertura de la malla, separados no ms de 15 cm entre s. De igual
manera, interconectar cada capa de jaulas con la capa subyacente de ellas a lo largo del frente, atrs y a
los lados. Traslapar las juntas verticales entre jaulas de filas y capas adyacentes, por lo menos, en una
longitud de celda.

253.06 Relleno de las Celdas.

El Contratista eliminar todas las torceduras y dobladuras que haya en la malla de alambre y alinear
debidamente todas las jaulas. La piedra ser colocada cuidadosamente en las celdas de las jaulas para
prevenir el abombado de las mismas y minimizar la formacin de agujeros en el relleno de piedra.
Durante tal operacin, se debern mantener alineadas las jaulas.
Se colocarn alambres internos de conexin en cada celda de las jaulas exteriores, no confinadas, de
ms de 30 cm de alto. Esto se aplica tambin a las celdas de jaulas interiores dejadas temporalmente sin
confinar. Los alambres internos de conexin se colocarn a medida que progrese la colocacin de la
roca.
Se deben rellenar las celdas, en cualquier fila o capa, de manera que ninguna de ellas sea llenada ms
de 30 cm por encima de la celda adyacente. Se repetir este proceso hasta que la jaula est llena
completamente y la tapa descanse sobre la capa de piedra final.
A continuacin, se amarrarn las tapas de los lados extremos, y los diafragmas, de acuerdo con la
Subseccin 253.05. Las superficies expuestas de las jaulas debern quedar lisas y ntidas, sin filos
agudos de piedra proyectados hacia fuera de la malla de alambre.

253.07 Relleno de la Estructura.

Se deber colocar un geotextil sobre la parte trasera de la estructura del gavin. Conjuntamente con la
operacin de rellenado de las celdas, se deber rellenar el rea trasera de la estructura del gavin con
relleno estructural, de acuerdo con la Subseccin 209.10. Cada capa ser compactada de acuerdo con la
Subseccin 209.11, excepto que se deber usar un compactador mecnico liviano o un compactador
vibratorio dentro de una banda de un metro, en la franja cercana a la estructura del gavin.

253.08 Colchones de Revestimiento.

Sobre la superficie preparada, se colocar un geotextil de acuerdo con la Seccin 207. Luego se
construir el colchn de revestimiento de acuerdo con las Subsecciones 253.04 a 253.06. Se anclar el
colchn en su lugar. Se colocar un geotextil contra los bordes verticales del colchn y se colocar el
relleno sobre el geotextil usando material de relleno u otro material aprobado.

253.09 Aceptacin.

El material para las estructuras de gaviones y colchones de revestimiento ser evaluado visualmente y
mediante certificados de calidad y manufactura expedidos por los fabricantes y de acuerdo a las
La construccin de estructuras de gaviones y colchones de revestimiento ser evaluada visualmente y a
travs de mediciones y pruebas de laboratorio de acuerdo con las Subsecciones 106.02 y 106.04.
El Contratante evaluar los levantamientos topogrficos realizados por el Contratista mediante
operaciones de campo, de conformidad con la Seccin152.
Los geotextiles sern evaluados bajo la Seccin 207.


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La excavacin estructural, el relleno estructural y el material de relleno sern evaluados bajo la Seccin
209. En la Tabla 209-1 se presentan los mnimos requeridos para el muestreo y ensayos de laboratorio.

253.10 Medicin

Los gaviones sern medidos por metros cbicos de la estructura. Los colchones de revestimiento sern
medidos en metros cuadrados. El relleno de fundacin ser medido segn la Seccin 208.

253.11 Pago

Las cantidades aceptadas, medidas como se ha indicado, sern pagadas al precio de contrato por unidad
de medicin de pago, segn la lista indicada a continuacin. El pago ser la compensacin total por el
trabajo indicado en esta seccin. Ver Subseccin 109.05.
Los pagos sern efectuados para los siguientes conceptos:

Rengln de Pago Unidad de Pago

253.01 Gaviones Metro cbico
253.011 Muro de retencin de gaviones en la va Metro cbico
253.02. Revestimiento de taludes con colchones Reno Metro Cuadrado
253.03 Muros de retencin de gaviones en la va Metro Cbico

Seccin EPT - 255. MUROS DE TIERRA ARMADA

255.01 Descripcin
Este trabajo consiste en la construccin de muros de tierra estabilizada por
medios mecnicos (tierra armada).

255.02 Materiales

Llenarn los requisitos que sealan las siguientes Secciones y Subsecciones:

Capa niveladora de concreto hidrulico.. 601
Tela geotextil tipo IV .. 714.01
Tierra estabilizada por medios mecnicos . 720.01
Relleno con material granular selecto . 704.10
Relleno estructural 704.04

A. Especificaciones de los materiales

A.1 GEOTEXTIL NO TEJIDO
Geotextil no tejido 200P de polipropileno, con las siguientes
caractersticas:
- Gramaje: 153 g/m2 (ASTM D 5261)
- Resistencia Long. a la traccin : 578 N (ASTM D 4632).
- Resistencia al punzonamiento: 356 N (ASTM D-4833).
- Permeabilidad: 0,42 cm/s (ASTM D-4491).


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- Permisividad: 2.5 s-1 (ASTM D-4491).

A.2 Geogrilla de refuerzo
Geogrilla tejida de polister, con revestimiento en polietileno de alta
densidad. Con las siguientes caractersticas:
- Resistencia longitudinal a la traccin (ASTM D 6637): 200 kN/M.
- Resistencia transversal a la traccin (ASTM D 6637): 10 kN/M.
- Elongacin a la ruptura (ASTM D 6637): 12%

A.3 Gavin caja
Gaviones Caja en malla hexagonal de doble torsin, tipo 8x10 (ASTM 975-
97), a partir de alambres de acero BCC (Bajo Contenido de Carbono)
revestidos con aleacin (Zn/5% Aluminio - MM, conforme la ASTM 856-98),
en el dimetro 2,40 mm y recubiertos con PVC gris, de espesor mnimo 0,40
mm (ASTM 975-97). Alambre de amarre de 2.0 mm.

A.4 Gavin caja con cola de refuerzo para tierra armada
Gaviones Caja con cola en malla hexagonal de doble torsin, tipo 8x10
(ASTM 975-97),a partir de alambres de acero BCC (Bajo Contenido de
Carbono) revestidos con aleacin (Zn/5% Aluminio - MM, conforme la
ASTM 856-98), en el dimetro 2,70 mm y recubiertos con PVC gris, de
espesor mnimo 0,40 mm (ASTM 975-97). Alambre de amarre de 2.2 mm.

IMPORTANTE:

Una vez terminada la construccin de la estructura, para evitar la infiltracin en
el relleno compactado, deben ser canalizadas las aguas superficiales.
Cualquier variacin en la topografa, geometra, calidad del suelo la fundacin y
dems consideraciones de diseo para el muro, debern ser analizadas en
forma puntual.


General. Se deber hacer el levantamiento topogrfico del sitio de las obras de
acuerdo con la Seccin 152 y se verificarn los linderos del muro a construir.
Se prepararn y remitirn los planos de construccin de acuerdo con la
Subseccin 104.03. Se desarrollarn los trabajos de acuerdo con la Seccin
209.
Se construir una fundacin con un ancho en exceso de 0.50 m respecto a la
longitud de la malla de refuerzo. Cuando el muro sea soportado por una
fundacin rocosa, se deber colocar un espesor de 150 mm de relleno con
material granular selecto de previo a la colocacin de la malla de refuerzo.
En los muros revestidos con concreto hidrulico, se deber proveer una capa
niveladora de concreto hidrulico reforzado o no reforzado colado en sitio,
sobre las caras de la plataforma a recubrir, de acuerdo con el criterio del
Contratante.


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Las capas niveladoras de concreto hidrulico coladas en sitio debern ser
curadas por un perodo de al menos 12 horas de previo a la colocacin de los
paneles de muro.

255.04 Construccin de muros de tierra armada.

Los muros sern construidos de acuerdo con los planos constructivos y las
recomendaciones tcnicas aprobadas por el Contratante. Cuando el
Contratante lo disponga en el contrato, se requerir la supervisin de un
profesional con una amplia experiencia en la construccin de muros de tierra
armada.

(a) Muros con paredes de concreto hidrulico. Se colocarn los paneles de
muro empleando mtodos y equipos aprobados por el Contratante. Los paneles
de muro sern alineados en el sentido vertical y horizontal con una precisin de
19 mm y por medio de un codal recto de 3 metros.
Los anchos de junta sern de 19 6 mm. Las juntas sern preparadas e
instaladas de acuerdo con los planos constructivos. Las juntas en los reversos
de los paneles de pared debern ser cubiertas con bandas de tela geotextil de
300 mm de ancho; bandas adyacentes de telas geotextiles sern traslapadas
en un ancho mnimo de 100 mm.
Los paneles sern mantenidos en su posicin, durante las operaciones de
relleno y nivelacin, mediante cuas o riostras temporales autorizados por el
Contratante. Se construirn los muros de manera que la tolerancia vertical (de
la superficie a la base) no exceda la relacin de 13 mm por cada
3 m de altura.

(b) Muros con paredes alambradas. Se colocarn capas de soporte y mallas
de alambre de 6 mm en colocaciones sucesivas horizontales, conforme
avanzan los trabajos de relleno. Se conectarn, tensarn y anclarn elementos
de refuerzo en las caras del muro, antes del relleno.
No debern excederse las tolerancias verticales para la colocacin de
incrementos individuales que defina el Contratante y deber respetarse una
tolerancia vertical total (de la superficie a la base) de menos de 25 mm por
cada 3 m de altura. Se colocarn elementos de refuerzo dentro de un margen
de 25 mm medidos verticalmente sobre el nivel de conexin del relleno con las
paredes alambradas. No se aceptar desviaciones en ningn punto sobre el
muro de ms de 50 mm respecto a un codal recto de 3 m colocado de forma
horizontal sobre el plano terico de diseo para las caras de las paredes.

(c) Muros con paredes de gaviones. Se colocar una capa de relleno antes
de la colocacin de la primera hilera de gaviones. Los gaviones sern
construidos de conformidad con la Seccin 253. Se colocarn las mallas de
refuerzo de manera horizontal sobre las capas de relleno compactado, y de
manera perpendicular a las caras de las paredes del muro. Se conectarn los
gaviones adyacentes a las mallas de refuerzo con amarres de acero, o por el
medio definido por el Contratante, en espaciamiento nominal de 100 mm,


48

alternado uniones simples y dobles. Se tensar y anclar la malla de refuerzo
antes de la colocacin de relleno adicional.

255.05 Relleno.

El volumen estabilizado ser ocupado por un relleno de material granular
selecto, de acuerdo con la Subseccin 209.10. Deber asegurarse que no
existan cavidades por debajo de las mallas de refuerzo. Cada capa ser
compactada de conformidad con la Subseccin 209.11, excepto en lo referente
al equipo requerido, el cual deber ser aceptado previamente por el
Contratante, y deber consistir en un compactador liviano mecnico o
vibratorio, el cual ser operado hasta una distancia de 1 m de la cara de la
pared. En zonas donde el volumen estabilizado soporte elementos
estructurales, deber compactarse el espesor superior, hasta 1.5 m, al 100 %
de la densidad mxima correspondiente.
No debern aplicarse operaciones constructivas que puedan daar o perjudicar
los elementos de paredes o mallas de refuerzo. No deber operarse ningn
equipo directamente sobre la superficie de las mallas de refuerzo. Se debern
corregir todos los elementos del muro que sufran algn dao, distorsin o con
un incorrecto alineamiento.
Se deber rellenar y compactar la superficie del volumen estabilizado con
relleno estructural, de acuerdo con la Subseccin 209.10. Al final de cada da
de labores, el material adyacente a las paredes del muro correspondiente a la
ltima capa de relleno colocada deber dejarse con una inclinacin hacia
afuera, a fin de que el agua superficial se aleje del muro en direccin opuesta a
las paredes, con el propsito de protegerlas de la contaminacin la
construccin de las paredes del muro con material del relleno, o por
escorrenta superficial.

A.1 Relleno del muro de tierra armada

El material deber consistir de partculas duras y durables de piedras,
gravas, tobas o lastres tamizados o triturados para obtener el tamao y la
graduacin especificados. Debe estar libre de partculas orgnicas grumos
o terrones de arcilla. Los requerimientos de gradacin y plasticidad son:
Granulometra:
Dimensin mxima: 75mm
% pasando tamiz No. 200: 0-15

Lmite Lquido: 30 (mx.)
.
El relleno deber ser compactado en capas no mayores a 25cm.
El material debe colocarse en forma uniforme y en todo momento debe evitarse
la segregacin, debiendo estar libre de puntos de concentracin de agregado
grueso o fino. Cada capa deber ser verificada antes de iniciar la colocacin de
la siguiente capa.


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La compactacin deber progresar gradualmente desde un metro del
paramento interno del terramesh hacia el talud natural, pudindose utilizar en
este sector rodillos vibratorios, autopropulsados de ruedas lisas, rodillos con
ruedas neumticas y otro equipo aprobado por la inspeccin. En el sector
cercano al paramento debe utilizarse equipo de compactacin liviano y siempre
progresando la compactacin hacia el talud natural.

A.2.- Piedra para relleno del gavion
Se recomienda considerar un 10% de sobrellenado. Puede utilizarse
piedra tipo canto rodado (ro), o piedra quebrada de tajo, no
meteorizable con un peso unitario igual a 2.40 ton /m3 y con un tamao
que oscile entre 10 y 25 cm.

255.06 Aceptacin.

El material para muros de tierra armada listado en la Subseccin 720.01 ser
evaluado de conformidad con las Subsecciones 107.02 y 107.03. Deber
suministrarse un certificado de produccin con cada embarque de paneles para
paredes de concreto hidrulico.
La construccin de muros de tierra armada y los trabajos conexos sern
evaluados de acuerdo con las Subsecciones 107.02 y 107.04.
Las evaluaciones del sitio de las obras sern de conformidad con la Seccin
152.
La tela geotextil ser evaluada de acuerdo con la Seccin 207.
La excavacin, relleno con material granular selecto y el relleno estructural
sern evaluados segn la Seccin 209. Vase la Tabla 209-1 para requisitos
mnimos de muestreo y ensayo.
Los gaviones sern evaluados de acuerdo con la Seccin 253.
La capa niveladora de concreto hidrulico ser evaluada segn la Seccin 601.

255.07 Medicin

Se medirn los muros de tierra armada por metro cubico de gavin.
No se medir el relleno estructural entre gavin y terrapln de la va, cuyo
costo estar incluido dentro del costo de la estructura de gavin.
Las dimensiones de estos rellenos sern los mostrados en los planos o los
indicados por el Supervisor.

255.08 Pago

Las cantidades aceptadas, medidas de acuerdo con la Subseccin 255.07,
sern pagadas segn el precio de contrato, por unidad de medida, para los
renglones de pago indicados en los trminos del contrato. El pago ser la
compensacin para todos los trabajos descritos en esta Seccin. Vase la
Subseccin 110.05.



50

Rengln de Pago Unidad de medicin

255.01 Muro de retencin de tierra armada en la va Metro cbico

DIVISION 300 CAPAS DE AGREGADOS
SECCIN ETP 301. SUB BASE Y BASE GRANULAR

301.01 ALCANCES
Comprende el suministro de mano de obra, herramientas, equipo, materiales as como las operaciones
necesarias para la ejecucin de los trabajos de conformacin de la base y sub-base granular sobre una
fundacin ya preparada, de acuerdo con estas especificaciones y de conformidad con el trazado, rasante,
espesor y secciones transversales tpicas indicadas en los planos. La sub-base granular ser construida
sobre una subrasante con un CBR mnimo indicado en los planos.

301.02 MATERIALES

a) AGREGADOS (SUBSECCION 703.05 DE SIECA)

Los materiales debern estar de acuerdo con las siguientes indicaciones: los agregados consistirn de
partculas duras y durables que provengan de fragmentos de piedra triturada o grava triturada que rena la
graduacin apropiada de la tabla 703-5, conforme a los siguientes ensayos:

1) Abrasin a la prueba de Los ngeles, AASTHO T 96 50% Max
2) Caras fracturadas FLH T 507 50% Min
3) Lmite lquido, AASTHO T 89 25 Max
4) ndice de Durabilidad (grueso) AASHTO T 210 35% Min
5) ndice de Durabilidad (fino) AASHTO T 210 35% Min

En adicin a lo especificado en los literales anteriores el agregado para ambas capas cumplir con lo
siguiente:

1) Sanidad en sulfato de sodio (5 ciclos) AASHTO T 104: 12% mximo
2) CBR de laboratorio AASHTO T 193: 30% para la su-base y que 80% para la base.

Mientras que los rangos de graduacin sern:

TABLA 703-6 de SIECA:
Rango de Valores de Graduacin para Sub-base
TAMAO DE MALLA
% por peso que pasa por la Malla
Designacin de la Graduacin
A B


51

2 (63 mm)
2 (50 min)
1 (37.5 mm)
1 (25 mm)
/25 mm)
No 4 (4.75 mm)
No. 40 (425 mm)
No. 200 (75 mm)
100
97-100
-
65-79 (6)
45-59 (7)
28-42 (6)
9-17 (4)
4-8 (3)

100
97-100

40-60 (8)

0-12 (4)

TABLA 703-6
Rango de Valores de Graduacin para bases

TAMAO DE MALLA
% por peso que pasa por la Malla
(AASHTO T 27 y T11)
C D E
2 (50mm) 100
1 - 1/2 (37.5 mm) 97 100 100
1 (25 mm) 97 100 100
(19 mm) 67 81 (6) 97 100
3/8 (9.5mm) 56 70 (7) 67 79 (6)
No. 4 (4.75 mm) 33 47 (6) 39 53 (6) 47 59 (7)
No. 200 (75 m) 4.0 8.0 (3) 4.0 8.0 (3) 4.0 8.0 (3)

Nota: Los procedimientos de aceptacin estadstica no aplican para tratamientos de malla que requieran que
pasen al 100% o 99 a 100%. La desviacin probable de los valores se muestra en parntesis.

Los materiales provenientes de las canteras u otras fuentes de suministros estarn libres de materia orgnica,
grasas, arcillas. No podr utilizarse materiales que se fracturen fcilmente al someterlos a ciclos alternos de
humedecimiento y secado.

El agregado fino ser el material cuyas partculas pasen la malla No. 4 (4.75 milmetros) y estarn
constituidas bsicamente por partculas de arena natural o bien aquellas partculas producto de la trituracin
de rocas.

b) AGUA (SUBSECCION 725.01 DE SIECA)

301.03 REQUERIMIENTOS PARA LA CONSTRUCCION

General.

La base granular se debe colocar sobre la sub-base tambin granular, previamente preparada,
compactada y aceptada, si est contemplada en el respectivo diseo, o sobre la subrasante aceptada,
compactada,y acondicionada de acuerdo a Secciones 204 y 303 SIECA.
Para la aceptacin de los agregados de base y sub-base, se deben muestrear los apilamientos
respectivos y entregar al Contratante una muestra representativa de por lo menos 150 kg, 15 das antes
de la colocacin de cada capa.

Ejecucin


52

a) Colocacin y Tendido.
Se debe determinar previamente el valor de densidad mxima seca y el contenido de humedad ptimo,
de acuerdo a la prueba AASHTO T 180, ajustando la humedad de la mezcla a su contenido ptimo con
una aproximacin del 2%.

Los espesores compactados de las capas no debern exceder los 200 mm para la base y los 240 mm
para la sub-base. Cuando sea necesario colocar ms de una capa, se debe proceder de acuerdo con la
Subseccin 301.05 de la SIECA.

El material de subbase o base ser colocado mediante una distribuidora mecnica capaz de obtener el
material en una superficie uniforme, sin provocar segregacin.

b) Conformacin y compactacin.

El agregado deber ser conformado ajustndose al alineamiento y secciones tpicas requeridas.

La compactacin continuar hasta obtener una densidad no menor que el 95% de la densidad mxima
determinada de acuerdo a la norma AASHTO T 180.

La superficie deber ser mantenida durante la operacin de compactacin con una textura uniforme, y de
modo que los agregados permanezcan firmemente trabados. El agua deber aplicarse sobre los
materiales de la base o sub-base durante la compactacin cuando sea necesario para una consolidacin
adecuada.

Para ambas capas la densidad en sitio, ser determinada utilizando AASHTO T 238 y 239 u otros
mtodos aprobados.

La compactacin de la base o sub-base deber comenzar en los bordes y avanzar hacia el centro, con
excepcin de las curvas con superelevacin, donde la compactacin comenzar en el borde interno de la
curva y avanzar hacia el borde superior.

c) Tolerancia superficial.

El acabado de la superficie ser de forma tal que las desviaciones no excedan de 12 mm, controlado en
forma longitudinal o transversal, medido por medio de un escantilln de 3 m de largo entre dos puntos de
contacto. Los defectos se corregirn adicionando o raspando y compactando.

(a) Ancho. No se admitir ninguna seccin de sub-base o base cuyo ancho no iguale la dimensin
indicada en los planos o establecida por el Contratante.
(b) Espesor. No se admitir en ninguna parte que el espesor sea menor que el indicado en los
planos contractuales o establecido por el Contratante.

d) Mantenimiento.

Las capas deben mantenerse con el alineamiento correcto, gradiente, seccin transversal y acabado,
corrigiendo los defectos que ocurran por efecto del agua, huellas, baches, grietas, laminacin etc. Los
defectos se corregirn de acuerdo con el literal anterior segn Subseccin 301.06 de la SIECA.


53

3.01.04 ACEPTACION

a) Agregados.
Para la aceptacin de los agregados, deben evaluarse: el ndice de plasticidad, la dureza, la durabilidad y
la graduacin de acuerdo a la Subseccin 106.05 de la SIECA.

Se deben cumplir las propiedades de calidad de acuerdo a las sub-secciones 106.02 y 106.04 de la
SIECA. (Ver tabla 301-1 para requerimiento mnimos de calidad).

Los agregados debern cumplir con lo establecido en la subseccion 301.02 de estas Especificacines..

(b) Agua.
El agua deber cumplir con lo establecido en la subseccion 725.01 DE SIECA

(c) La construccin de capas con agregados no tratados, debe evaluarse de acuerdo con las sub-
secciones 106.02 y 106.04. de la SIECA. (Ver la tabla 301-1 para el mnimo de muestras y pruebas
requeridas)

(d) La preparacin de la superficie donde se colocar la capa de agregados debe evaluarse de acuerdo
con las Secciones 204 303 de la SIECA.
NOTA: La estructura de pavimento se extender hasta el borde externo de la va y conformar los hombros, es
decir, la estructura de pavimento en los hombros ser la misma que en los carriles principales de circulacin.

301.05 MEDICION Y PAGO


54

Medicin
La conformacin de la subbase y la base, ser medida en metros cbicos con aproximacin a un decimal,
para tal efecto se proceder a determinar los volmenes compactados de acuerdo con los alineamientos,
perfiles y secciones de los diseos o los ordenados por el Ingeniero Supervisor .

Pago
En el costo unitario de esta partida se incluir el costo del material procedente de los bancos de
materiales del lugar, el costo de preparacin, carga, transporte y la distribucin a lo largo de la va por lo
que no se har pago adicional por el concepto de transporte. En el pago de esta partida se considerar la
extensin y compactacin del material, escarificacin de las capas, la aplicacin de la humedad en el
grado que se requiera, as como el transporte del agua y las operaciones para conseguir la compactacin
requerida.

El pago se efectuar segn el avance mensual y slo despus que las capas hayan sido completadas
hasta las cotas finales exigidas en planos u ordenadas por el Ingeniero Supervisor.

Se pagarn las cantidades aceptadas de acuerdo a los precios unitarios contractuales. Se pagarn por
unidad de medicin para cada partida de pago anotada abajo:

Partida de pago Unidad de pago

301.01 Sub-base granular Metro cbico
301.02 Base granular Metro cbico


55

unitarios contractuales ajustados de acuerdo a la Subseccin 107.05. (Ver
Subseccin 110.05).

El pago se har conforme los siguientes renglones:

30201 Capa de agregados estabilizados Tonelada Mtrica
302.021 Sub-base de suelo cemento Metros cbicos
30202 Capa de agregados. Metros cuadrados
30203 Cemento Tonelada Mtrica
30205 CalHidratadaCa(OH2) Tonelada mtrica
Seccin 302.) SUB-BASE Y BASE CON AGREGADOS ESTABILIZADOS

302.01.- Descripcin
Este trabajo consiste en la construccin de una o ms capas de agregados
mezclados con cemento con cal, o con cenizas, o emulsin asfltica y con
agua, para su estabilizacin.
Los agregados deben cumplir con las graduaciones y especificaciones
mostradas en la Tabla 703-2.

302.02.- Materiales
Se conformarn a las siguientes subsecciones:

Agregados.. Tabla 302-1 y 302- 2
Material de secado .703.13
Aditivos qumicos (retardadores) 711.03
Asfaltos emulsificados ...702.03
Cenizas... 725.04
Cal hidratante Ca(OH)2 725.03
Cemento Portland. 701.01
Agua .725.01


302.03.- Diseo de la mezcla.
El diseo de la mezcla deber entregarse al contratante 30 das antes de
producirla y se regir por los siguientes lineamientos:

(a) Estabilizacin con cemento. La resistencia a la compresin uniaxial de los
especmenes moldeados, curados y probados de acuerdo a ASTM C 593,
partes 10 y 11, con el porcentaje de cemento Portland, establecido y
compactado al 100 % de la densidad obtenida segn ensayo AASHTO T 134,
medida a los 7 das, de acuerdo al tipo de mezcla especificada, debe cumplir
con lo siguiente:


56

Se permitir realizar el diseo de la mezcla, compactando al 100 % de la
densidad obtenida segn el ensayo AASHTO T 180.

La graduacin y requerimientos de plasticidad para la estabilizacin con
cemento,deben disearse con los parmetros fijados en la Tabla 302-1
siguiente:

Tabla 302-1
Graduacin de los Agregados

Tamiz % Pasando
50,8 mm ..100
N 4 .50 100
N 40 20 70
N 200 . 5 35

Los agregados debern tener un Lmite Lquido no mayor de 40 y un Indice
Plstico igual o menor de 8, determinado por los ensayos AASHTO T 89 y T
90, respectivamente.
Se podrn aceptar materiales con valores ms altos que los indicados, siempre
que al mezclarse con el cemento, en el porcentaje por masa establecido, los
valores de Lmite Lquido y Lmite Plstico sean iguales o menores que los
requeridos.

(b) Estabilizacin con cal o cenizas. La estabilizacin con cenizas y cal, debe
disearse de acuerdo con los parmetros de la Tabla 302-2 siguiente:

Tabla 302-2
Graduacin de los Agregados
Tamiz % Pasando
50.8 mm 100
No. 4 50 -- 100
No. 40 20 -- 70
No. 200 5 -- 35

Los agregados debern tener un Lmite Lquido no mayor de 40 y un Indice
Plstico igual o menor que 8, determinado por los ensayos AASHTO T 89 y T
90 respectivamente.


57

Se podrn aceptar materiales con valores ms altos que los indicados siempre
que al mezclarse con el cemento en el porcentaje por masa establecido, los
valores de Lmite Lquido y Lmite Plstico sean iguales o menores que los
requeridos.
La compresin uniaxial a los siete das, de los especmenes moldeados ,
mezclados de acuerdo con los porcentajes establecidos y compactados al 96 %
de la densidad mxima obtenida segn ensayo AASHTO T 180 Mtodo A,
debe cumplir con los siguientes requisitos:

Ensayo Tiempo de curado Resistencia mnima
Compresin Uniaxial ..7 das .2.0 MPa
CBR ASTM D 1883 7 das 100%

En ambos casos, deben cumplirse los siguientes requisitos para el diseo de la
mezcla, segn corresponda:

(a) Origen de los materiales
(b) Resultados de las pruebas aplicables
(c) Valores de graduacin, de acuerdo a los lmites aplicables por malla
(d) 90 kg de muestra de agregado
(e) 25 kg de muestra de cenizas
(f) 10 kg de muestra de cal hidratada (CaOH2)
(g) 10 kg de muestra de cemento
(h) 2 kg de muestra de aditivo retardador

Antes de iniciar la produccin, el diseo debe ser aceptado por el Contratante,
con la responsabilidad del contratista.
Si se cambia el origen del material, debe presentarse un nuevo diseo de
mezcla.

302.04 General.
Los aditivos qumicos y mezclas deben conservarse en recipientes
impermeables bien cerrados.
La superficie donde se colocar la capa de agregados estabilizados, se
preparar de acuerdo con las Seccines 204 o 303, segn corresponda. El
moldeo, curacin y ensayo de las mezclas, se ceirn a la norma ASTM C 593,
partes 10 y 11.

302.05 Mezcla.
No debe prepararse la mezcla cuando se esperan temperaturaspor debajo de
4 C.
No debe colocarse la mezcla sobre una superficie saturada con agua o cuando
est lloviendo.
Mezcle los componentes usando equipo adecuado para obtener una mezcla
uniforme, de acuerdo con los trminos del contrato y aprobacin requerida.
Durante la mezcla, se agregar suficiente agua para obtener la humedad
ptima ms 2 por ciento.


58

La planta de mezcla estar equipada con un alimentador y sistemas de
medicin que permitan introducir el cemento, los agregados y el agua en la
mezcladora en las cantidades especificadas en el diseo, con las siguientes
tolerancias:
Agregados 2% por masa
Cenizas 1.5% por masa
Cal cemento .. 0.5% por masa
Aditivo retardador.. 2% por masa
Agua 2% por masa

Puede usarse un retardador para que la fragua inicial se atrase hasta un
mximo de 2 horas, siguiendo las especificaciones de uso del fabricante.
Cuando la mezcla se produzca en una planta central, se debe cuidar que la
humedad se mantenga durante el transporte y prevenir la segregacin y
prdida de material fino.

302.06 Colocacin, Compactacin y Acabado.La colocacin, compactacin y
acabado de las capas de agregados estabilizados deben estar de acuerdo con
las Subsecciones 301.04, 301.05 y 301.06. Mantngase el contenido de
humedad requerido, (2% del ptimo determinado con la prueba AASHTO T
134 AASHTO T 180, segn corresponda) durante la colocacin compactacin
y acabado.
Cualquier mezcla colocada, no deber permanecer sin compactacin por ms
de 30 minutos. En el caso de que esto no ocurriera, el material ser retirado y
se proceder a ejecutar una junta de construccin en el punto en que se
produjo la expiracin del tiempo lmite para la compactacin.
La compactacin y acabado debern completarse dentro de una hora, a partir
del momento en que se aade el agua a la mezcla.
Si el tiempo de colocacin de dos paos adyacentes excede de 30 minutos, se
har una junta de construccin.
El acabado superficial no debe tener diferencias que excedan de 8 a 12 mm
controlados, en forma longitudinal o transversal y medida con un escantilln de
3 metros de largo entre dos puntos de contacto.

302.07 Juntas de construccin.
Por razones deL fraguado debe construirse el ancho completo de la base
estabilizada. Se dejarn juntas transversales en la unin del final y principio de
las operaciones de cada da de trabajo. Estas juntas deben tratarse cortando
verticalmente y tallando la orilla, o bien usando encofrados de madera o
metlicos.
Antes de iniciar las operaciones de cada capa adyacente, deben humedecerse
las superficies de las juntas, para mejorar la adherencia entre las capas.

302.08 Proteccin y curacin.
No se permitir el trnsito de vehculos sobre la capa de agregados
estabilizados durante un periodo de siete das, despus de finalizada la
compactacin. La superficie podr ser abierta al trnsito antes de los siete das,
siempre y cuando la capa estabilizada posea una resistencia a la compresin
un- axial no menor a 2.0 MPa. La capa tratada con cemento deber curarse


59

con asfalto rebajado o emulsin asfltica, o cualquier mtodo de curado
aprobado por el contratante, el cual deber mantenerse durante el periodo
necesario para una adecuada hidratacin del cemento.
El riego de curado podr aplicarse a razn mxima de 1.1 litro por metro
cuadrado, su cantidad exacta deber ser determinada por el supervisor y
aprobada por el contratante. Este riego ser aplicado en una cantidad
suficiente que permita la obtencin de una pelcula continua, el tiempo que esta
pelcula deber permanecer sin usarse, estar determinada por los ensayos de
laboratorio y de la mezcla, pero este tiempo podr reducirse en el caso que se
coloque la capa subsiguiente que proteja a la capa ratada.
La colocacin de la capa siguiente se deber hacer antes de 21 das despus
de haber sido sellada la superficie anterior.

302.09 Aceptacin.
Los materiales estabilizados: sern evaluados de acuerdo a las Subsecciones
107.02 y 107.03 y la emulsin asfltica se evaluar de acuerdo a las
La graduacin de los agregados se evaluar de acuerdo con la Subseccin
107.05.
Los lmites de variacin aceptables, se muestran en la Tabla 703-2. Otras
propiedades de calidad se evaluarn de acuerdo a las Subsecciones 107.02 y
107.04. (Ver la Tabla 302-3 para el muestreo y caractersticas de calidad y
cantidad de pruebas a realizar).
La preparacin de la superficie en que se colocarn capas de agregados
estabilizados, ser evaluada de acuerdo a la Seccin 204 303, segn
corresponda. La pelcula de emulsin asfltica ser evaluada de acuerdo con la
Seccin 409. El material de secado debe evaluarse de acuerdo con la Seccin
409 y la medida del material de secado, de acuerdo con la Seccin 411.

302.10 Medicin
La medida de las capas con material estabilizado se har por metro cuadrado
de acuerdo con la seccin tpica.
Si se mide por metro cuadrado de superficie colocada y terminada el ancho por
medir ser el establecido en el contrato, con sobre anchos adicionales
especificados. La longitud ser medida horizontalmente a lo largo de la lnea
central de cada calzada o rampa.
La ceniza, la cal y el cemento se medirn por tonelada mtrica. La medicin de
la emulsin asfltica se har de acuerdo a la Seccin 409. El material de
secado se medir de acuerdo con la Seccin 411.

302.11 Pago
El pago de las cantidades aceptadas se realizara de acuerdo con los precios


60

DIVISION 400 CAPAS ASFALTICAS
Seccin ETP - 401 PAVIMENTO DE CONCRETO ASFALTICO EN CALIENTE

401.01 Descripcin
Este trabajo consiste en la construccin de una o ms capas de concreto Asfltico para un
pavimento. Se debe usar concreto asfltico compuesto de piedra o grava triturada, y ligante
asfltico convencional, mezclados en una planta aprobada para la produccin de mezcla
procesada en caliente.
La mezcla asfltica procesada en planta central en caliente debe ser diseada de acuerdo con
la metodologa Marshall, segn la designacin de la Tabla 401-1 y 401-2.
La carpeta de concreto asfltico deber ser conformada en dos capas, la superficial o de
rodadura constituida por una mezcla asfltica densa en caliente, de granulometra gruesa, con
tamao nominal mximo de '' (12.7 mm); y una capa inferior de mezcla asfltica densa en
caliente, de granulometra gruesa, de tamao mximo nominal (19.05 mm).En ciertos
puntos de la trayectoria del proyecto se puede presentar una ligera modificacin al tamao
nominal mximo de la granulometra, por lo que queda indicado que debe consultarse el plano
de cada tramo o vialidad, y aplicar la granulometra indicada en dichos planos. Las
dimensiones de los espesores de cada una de estas capas est indicado en los mencionados
planos.
La granulometra de los agregados ser la correspondiente a las designaciones B y C, para
agregado con tamao mximo nominal , y las designaciones D y E, para agregado con
tamao mximo nominal '', de la tabla 703.8 de las Especificaciones para las Construccin de
Carreteras SIECA 2004. Debe tomarse en cuenta las consideraciones de la Tabla 6.3
Definicin de mezclas densas de granulometra gruesa y fina, del ESTUDIO DE
REVESTIMIENTO DE LA VA, de la vialidad.


61

Las caractersticas del ligante asfltico no modificado se describen en la Subseccin 702.01.
Las caractersticas y clasificacin de los aditivos anti-desnudantes aparecen en la Subseccin
702.08.

401.02 Materiales
Con referencia a las Especificaciones Generales SIECA 2004, divisin 700, los materiales
debern cumplir con las subsecciones siguientes:
- Mezcla asfltica en caliente Tipo AC-20
- Agregado (mezclas Marshall) 703.07
- Aditivo mejorador de adherencia 702.08
- Cemento asfltico no modificado 702.01
- Relleno mineral 725.05
Composicin de la mezcla asfltica (dosificacin de diseo). La dosificacin de diseo
debe ajustarse a las siguientes propiedades:
Mezcla asfltica diseada por la metodologa Marshall. En los proyectos en que su
uso sea requerido, se debe usar agregados, ligante asfltico no modificado y
aditivos dosificados, en proporciones tales que se cumplan los requisitos de
granulometra de la Tabla 703-8(SIECA), as como los parmetros de diseo (a), (b),
(c) y (d) de la Tabla 401-1(SIECA). El Supervisor definir los casos en que se usar
esta mezcla.
Tabla 401-1
Requerimientos para mezclas de concreto asfltico
diseadas por el mtodo Marshall

Parmetros de diseo Mezcla Marshall
(a) Marshall (AASHTO T 245)
(1) Estabilidad (kN)
(2) Flujo (1/100 cm)
(3) Vacos en la mezcla (%) (3)
(4) Vacos en el agregado mineral
(%), mn.
(5) Compactacin, nmero de golpes
en cada extremo de los
especimenes de prueba
8.00 20.00 (1)
20 40
3.0 - 5.0
Ver Tabla 401-2

75
(b) Tensin indirecta (AASHTO T 283)
(1) Estabilidad retenida (%), mn.
(2) Saturacin en los especimenes de
prueba (%)
75 (2)
55 80

Uso a ser definido por el Supervisor


62

(3) Ciclo de congelamiento /
descongelamiento.
(4) Vacos en los especimenes de
prueba (%)

6.0 8.0
(c) Razn de polvo / asfalto efectivo (4) 0.6 1.3

Requisitos
(1) El requisito mximo de estabilidad podr ser obviado si: a) el ligante
asfltico tiene un temperatura intermedia inferior o igual a 16C; b) la
mezcla asfltica dosificada segn diseo, cumple con los requisitos
mnimos de resistencia a la fatiga definidos por el Supervisor.
(2) Los requisitos se deben cumplir para todo el rango de contenido de vacos
en los especimenes de prueba.
(3) El porcentaje de vacos se basa en los procedimientos de ensayo AASHTO
T 166, AAASHTO T 209 y AASHTO T 269. La determinacin de la
densidad mxima terica se basa en AASHTO T 209.
(4) La razn de polvo/asfalto efectivo se define como la razn entre el
porcentaje de material, incluyendo aditivos no lquidos y relleno mineral
pasando el tamiz No. 200, y el porcentaje de asfalto efectivo (por peso total
de mezcla).
(5) El porcentaje de asfalto efectivo se define como el porcentaje de asfalto
total (por peso total de mezcla) menos el porcentaje de asfalto absorbido
por el agregado (por peso total de mezcla).
Tabla 401-2
Vacos en el agregado mineral (VMA)
Segn mtodos de diseo de mezcla Marshall
Tamao
nominal (1)
Porcentaje mnimo de vacos
(2)
Marshall
2.36 mm 21.0
4.75 mm 18.0
9.5 mm 16.0
12.5 mm 15.0
19 mm 14.0
25 mm 13.0
37.5 mm 12.0
50 mm 11.5
(1)Tamiz de menor tamao que no retiene ms del 10 % del agregado de diseo (por peso).
(2)La determinacin del VMA corresponde a la mezcla dosificada de acuerdo con el diseo de
mezcla, incluyendo la adicin correspondiente del relleno mineral o agente mejorador de
adherencia no lquido, en caso de que alguno de estos, o ambos, se incluyan en la dosificacin
de diseo.
Entrega de la dosificacin de diseo al Contratante.


63

La dosificacin de diseo debe ser presentada por escrito, con una anticipacin de al menos
21 das previos al inicio de la produccin de la planta asfltica. En el informe de diseo de
mezcla correspondiente deber incluirse la
siguiente informacin:
(a) Agregado y relleno mineral.
(1) Porcentaje de agregado que pasa por cada tamiz especificado, para la mezcla
asfltica preparada de acuerdo con la dosificacin de diseo. Los porcentajes de
agregado que pasan cada tamiz debern estar dentro de los rangos de especificacin
correspondientes.
(2) Fuente y porcentaje de cada agregado de apilamiento que se usar.
(3) Granulometra promedio para cada apilamiento de agregado por usar y desviacin
estndar por tamiz, que derive de la realizacin de tres ensayos de granulometra,
correspondientes a tres muestras, tomadas en posiciones aleatorias del apilamiento.
(4) Si el Supervisor lo solicita, debern presentarse muestras representativas de cada
agregado de apilamiento, en las siguientes cantidades.
(a) 100 kg de cada apilamiento de agregado grueso.
(b) 70 kg de cada apilamiento de agregado intermedio y fino.
(c) 10 kg de relleno mineral de aportacin adicional, tal como cal, cemento, o
relleno mineral producto de la trituracin de agregado o roca.
(d) 10 kg de relleno mineral del colector de polvo de la planta asfltica, si
corresponde. (Ver Subseccin 401.04)
Las muestras de agregado, cuando sean combinadas de acuerdo con los porcentajes de
combinacin de apilamientos propuestas por el Contratista, debern estar dentro de los rangos
correspondientes a la granulometra de diseo +/- las desviaciones tolerables para cada
tamiz. En caso contrario, las muestras sern consideradas no representativas.
(b) Cemento asfltico.
El Contratista debe proporcionar :
(1) Cinco muestras de 4 litros del mismo lote de cemento asfltico por usar en la
produccin de mezcla asfltica.
(2) Lista de resultados de los ensayos de aceptacin del ligante asfltico, con fecha de
por lo menos 2 semanas posteriores a la fecha del informe de diseo de mezcla,
incluyendo la curva de viscosidad vrs. Temperatura (con mediciones a 60C, 125C,
135C y 145C).
(3) Hojas de seguridad para el ligante asfltico.
(c) Aditivos mejoradores de adherencia. Cuando un aditivo mejorador de adherencia sea
necesario, se debe suministrar lo siguiente para cumplir con los requisitos de aceptacin de la
mezcla asfltica:
(1) Muestra de: 0.5 lts. de aditivo, si ste se aplicar en estado lquido; o 5 kg, si se
aplicar en estado slido.
(2) Nombre del producto.
(3) Fabricante.


64

(4) Hojas de seguridad para el material.
(5) Criterio tcnico de soporte para su aplicacin.
(d) Planta asfltica donde se aplica el diseo. Debe informarse sobre la planta en que se
aplicar el diseo de mezcla, as como su ubicacin geogrfica, telfono, fax y/o correo
electrnico.
El Supervisor podr, segn su criterio y conveniencia, evaluar la aplicabilidad de los materiales
y de la dosificacin de diseo propuestas. Para tal efecto, usando los materiales aportados por
el Contratista, verificar las propiedades de la mezcla asfltica, la granulometra de diseo y
tres porciones de asfalto (ptimo de diseo, ptimo de diseo menos 0.5 % por peso total de
mezcla, y ptimo de diseo ms 0.5 % por peso total de mezcla).
A partir de la evaluacin de aplicabilidad de los materiales y de la dosificacin de diseo
propuestas y/o la evaluacin de la calidad y cantidad de informacin suministrada por el
contratista en su informe previo, el Supervisor podr establecer un criterio de aceptacin o
rechazo, de la dosificacin de diseo planteada en el informe correspondiente.
Si la dosificacin de diseo es rechazada, se deber efectuar una nueva dosificacin de
diseo, y entregar un nuevo informe en que se cumplan los requisitos previamente definidos.
Cualquier cambio de dosificacin requiere aceptacin previa a la produccin de mezcla. El
perodo requerido para la definicin de un criterio e aceptacin o rechazo de los cambios ser
de 14 das calendario. Los cambios aprobados en la dosificacin de diseo no pueden ser
aplicados de manera retroactiva para su pago.
401.04.-Plantas procesadoras de mezcla asfltica en caliente.
Debern cumplir con los requisitos de AASHTO M 156, adems de lo siguiente:
(a) Todos los tipos de plantas.
(1) Controles automatizados. Control del proporcionamiento, mezcla y descarga de
mezcla deben controlarse por medios automatizados (control remoto).
(2) Retorno de finos. Adems de las especificaciones de AASHTO M 156 referentes a
control de emisiones, se deben cumplir las siguientes condiciones:
- Equipar la planta con un colector de polvo. Se usar el material recolectado o se
retornar de manera uniforme.
Cuando se use material fino retornado, en plantas de dosificacin (de bache) o continuas, se
deber depositar el material de retorno en el fondo de la torre elevadora, cuantificando su
dosificacin por volumen o masa dentro de la cmara de mezclado. El retorno directo a la torre
elevadora ser permitido slo cuando el flujo pueda controlarse a una tasa uniforme. En
plantas con tambor secador y mezclador plantas continuas, el retorno del material al tambor
se har en el mismo punto donde se alimenta el flujo de asfalto (punto de descarga).
(3) Almacenamiento de agregados. Deber estar de acuerdo con la Seccin 307.
(b) Plantas con tambor secador y mezclador.
(1) Tolvas. Deber proveerse una tolva fra para cada agregado de apilamiento que se
incorpore en la mezcla (no se permite la premezcla en patio), de acuerdo con la
dosificacin de diseo. Las tolvas debern ser de suficiente tamao para mantener
la planta en operacin continua, y diseadas de manera apropiada para evitar el
derrame de material de una tolva a otra.


65

(2) Maniobras de apilamiento. Los agregados deben estar separados en al menos 3
apilamientos, con diferentes granulometras. Como mnimo, un apilamiento debe
contener agregado grueso, agregado intermedio y el otro agregado fino. El
apilamiento de agregados debe realizarse en conformidad a la Seccin 307.
(c) Plantas de bache.
(a) Tolvas calientes. Se proveer una tolva en caliente con al menos tres
compartimientos separados, para almacenamiento de las fracciones cribadas que se
combinarn en el proceso de mezcla. Las separaciones entre compartimentos
deben ser resistentes y de suficiente altura para prevenir el derrame de agregados
de un compartimiento a otro.
(b) Celdas de carga. En plantas de dosificacin o bache se permite el uso de celdas de
carga calibradas, o balanzas de dosificacin.
Pavimentadoras. Se usarn pavimentadoras que cumplan los siguientes requisitos:
(a) Auto propulsadas, provistas de una plancha vibratoria ajustable, con un
distribuidor de tornillo sin fin a todo lo ancho.
(b) Con capacidad de calentar las planchas vibratorias si fuese necesario.
(c) Capaces de distribuir y colocar capas de mezcla asfltica en anchos de por
lo menos 30 cm ms que el ancho de carril.
(d) Equipadas con un compartimiento receptor con suficiente capacidad para
asegurar una operacin de colocacin uniforme.
(e) Equipadas con control de alimentacin ajustado para mantener una
profundidad uniforme de colocacin del material al frente de la pantalla.
(f) Capaces de desarrollar una velocidad de avance consistente con un proceso
satisfactorio de colocacin de mezcla asfltica.
(g) Capaces de producir una superficie terminada con la rugosidad y textura
requeridas, sin segregacin, sin desprendimientos superficiales, corrugacin
de la superficie, u otros defectos de acabado superficial.
(h) Equipadas con control automatizado de las planchas, con sensores capaces
de detectar cambios de pendiente transversal a partir de una lnea de
referencia externa, detectar la pendiente transversal de la plancha y proveer
las seales automticas para la operacin de la plancha de manera que las
pendientes longitudinal y transversal sean mantenidas.
401.06.-Preparacin de la superficie. La superficie se preparar de acuerdo con la
Subseccin 303.07 y las Secciones 412, 413, 502 o 503 (la que corresponda). Se colocar una
capa de riego de liga o imprimacin, para la adherencia de la capa por colocar con las capas
de apoyo inferior, cunetas, cajas de registro y otras estructuras, de acuerdo con la Seccin 412.
El riego de liga se aplicar para adherencia con capas asflticas inferiores y la capa de
imprimacin se aplicar para adherencia con capas inferiores no asflticas. La naturaleza y
contenido del ligante asfltico por usar en la capa de imprimacin o riego de liga ser definida a
criterio del Supervisor de acuerdo a las Secciones 412 y 413, la que corresponda.
401.07.-Limitaciones ambientales. La capa asfltica debe aplicarse sobre una superficie de
apoyo seca.
Tabla 401-6


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Temperatura de Colocacin de Mezcla de Concreto Asfltico
Espesor de Capa Compactada < 50 mm 50 75 mm > 75 mm
Temperatura de la Superficie de la Va C Temperatura Mnima de Colocacin
(1)
C
10 14.9 146 138 132
15 19.9 141 135 129
20 24.9 138 132 129
25 29.9 132 129 127
30 129 127 124
(1) En ningn caso, la mezcla de concreto asfltico podr ser calentada a una
temperatura superior a la especificada en el diseo de la mezcla aprobada.

401.08.- Preparacin del ligante asfltico no modificado. Se calentar cemento asfltico de
manera uniforme de tal manera que se supla, de manera uniforme, la demanda de cemento
asfltico en condiciones de flujo, del tanque de almacenamiento al mezclador. El tanque de
almacenamiento para el cemento asfltico debe tener recirculacin, de manera que slo el
volumen de cemento asfltico homogenizado sea aplicado en la operacin de la planta. No se
debe calentar el cemento asfltico no modificado arriba de 175C.
Si la dosificacin de diseo requiere la adicin de un aditivo de mejoramiento de adherencia
lquido, el cual deber mantenerse estable durante el calentamiento, se deber conducir dentro
de las lneas de transmisin del ligante asfltico, hacia una terminal de dosificacin o hacia la
planta de mezclado. Se debe inyectar el aditivo, por lo menos, durante un 80 % del tiempo de
transferencia o mezcla, para obtener uniformidad.
401.09.- Preparacin del agregado. Si se usa un aditivo de mejoramiento de adherencia que
no sea lquido, incorporado por va hmeda (mezcla con el agregado en una condicin de
humedad), se debe ajustar la humedad del agregado a por lo menos 4 % del peso total de
agregado. Se mezclar el aditivo de mejoramiento de adherencia de manera uniforme con el
agregado, antes de la introduccin del agregado dentro del sistema de secado. Se deben
utilizar dispositivos de dosificacin calibrados para medir la cantidad de aditivo de
mejoramiento de adherencia y humedad incorporado al agregado.
Si se usa un aditivo de mejoramiento de adherencia no lquido, incorporado por va seca
(mezclado con el agregado posterior al secado), se debe contar con un sistema de dosificacin
calibrado para medir la cantidad de ese aditivo, e incorporado en el proceso productivo
posterior al secado.
Se debe calibrar la llama del secador para que el proceso de secado y calentamiento no
produzcan dao o contaminacin del agregado.
Se debe controlar la operacin de la planta de manera que el contenido de humedad de la
mezcla muestreada durante las obras de pavimentacin, antes de su compactacin, sea de
0.5 % o menos, de acuerdo con AASHTO T 110.
Respecto a la incorporacin de aditivos mejoradores de adherencia, el proceso de mezcla
deber estar de acuerdo con los siguientes lineamientos: a) dosificacin segn diseo de
mezcla, b) mtodo de incorporacin segn recomendacin del fabricante, c) incorporacin
homognea.
401.10.-Mezclado. Se deben dosificar el agregado y el ligante asfltico incorporados dentro del
mezclador de acuerdo con el diseo. Se debe revolver hasta que las partculas estn completa
y uniformemente recubiertas con ligante asfltico, de acuerdo con AASHTO M 156. Se
mantendr la temperatura de mezcla dentro del rango aprobado para el diseo de mezcla


67

propuesto. El tiempo de mezcla deber ser tal que no se produzca envejecimiento excesivo en
el ligante asfltico, evaluado de acuerdo con el criterio que establezca el Supervisor.
401.11.-Transporte. Se deben usar vagonetas o camiones con firmes, limpios y lisas gndolas
metlicas.
Se debe aplicar un recubrimiento delgado con un material aprobado por el Supervisor, para
prevenir que la mezcla asfltica se adhiera a la gndola de la vagoneta. No pueden utilizarse
derivados del petrleo (diesel, por ejemplo) u otros materiales de recubrimiento no autorizados,
que contaminen o alteren las caractersticas de la mezcla. Se debe eliminar cualquier
acumulacin de sustancias en la gndola de la vagoneta antes de su carga.
Cada vagoneta o camin debe estar equipado con un manteado de lona u otro material
adecuado, de tamao suficiente para proteger la mezcla del intemperismo. Cuando se requiera
mantener la temperatura de la mezcla asfltica en la vagoneta, se deben usar camiones con
gndolas aisladas y cobertores firmemente asegurados. Cada vagoneta o camin de
transporte debe contar con un puerto u hoyo de acceso para el monitoreo de la temperatura de
la mezcla asfltica cargada.
401.12.- Procedimiento para el inicio de labores en una planta de produccin de mezcla
asfltica. Se requiere una notificacin, al Supervisor, con al menos 7 das antes del inicio de la
produccin.
En el primer da de operaciones se deber producir suficiente mezcla asfltica para construir un
tramo de prueba de 300 m, aplicando el espesor de capa contratado para el proyecto; se
usarn 100 m para la compactacin a tres distintas temperaturas (con diferencias de 5C),
previa consulta con el Supervisor. Se debe construir la franja de control en el proyecto de
pavimentacin, en una posicin aprobada por aquel.
La construccin del tramo de prueba requiere la aplicacin de los mismos procesos de mezcla,
colocacin y compactacin que se aplicarn en la ejecucin del proyecto. Se iniciar la
produccin despus de que la mezcla asfltica producida y el tramo de prueba sean evaluados
y aceptados.
(a) Contenido de asfalto y granulometra. Se deben tomar al menos tres
muestras de mezcla asfltica durante la produccin de mezcla para el tramo de
prueba, las cuales sern evaluadas de acuerdo con la Subseccin 401.17. La
mezcla asfltica ser aceptable si todos los resultados de evaluacin estn
dentro de los lmites de especificacin y dentro de los rangos de tolerancia
para la dosificacin del diseo de mezcla aprobado.
(b) Compactacin. Se debe cuantificar la densificacin de la mezcla asfltica
despus de cada pasada de compactador, con el fin de determinar el patrn de
compactacin necesario para lograr la densidad requerida, sin deterioro en la
mezcla asfltica.
En un mnimo de 5 posiciones sobre la franja de control, se tomarn mediciones de densidad
con un densmetro nuclear y se extraern y analizarn ncleos de acuerdo con la Subseccin
401.14. La densidad es aceptable si todos los resultados de ensayo estn dentro del lmite de
especificacin. Se deben informar al Supervisor, las magnitudes de densidad en sitio,
correlacionadas con las mediciones de densidad a partir del anlisis de los ncleos extrados.
Se debe repetir la construccin del tramo de prueba hasta que se obtenga una densificacin
satisfactoria, al menos para una de las temperaturas evaluadas. (Ver la Subseccin 106.01
referente a la disposicin del material de tramos de prueba no aceptado). Los tramos de
prueba con densificacin dentro de especificaciones, pueden permanecer en el sitio de obras y
sern aceptados y pagados considerndolos como parte de la estructura de pavimento. Los
resultados de evaluacin para las franjas de control no sern incluidos en la evaluacin y pago,


68

de acuerdo con la Subseccin 106.05. Cuando una franja de control es aceptada, la produccin
en gran escala se puede iniciar.
Se debe usar este mismo procedimiento para el reinicio de labores cuando se reanuden
labores luego de una suspensin por calidad no satisfactoria, de acuerdo con la Subseccin
106.05.
401.13.- Colocacin y terminacin. En un mismo frente de obra no deben usarse mezclas
asflticas de dos diferentes plantas, a menos que las mezclas sean producidas de acuerdo con
la misma dosificacin de diseo, materiales de las mismas fuentes y que tal prctica haya
sido autorizada por el Supervisor.
Se deben construir tramos de prueba de acuerdo con la Subseccin 401.12 para la produccin
de cada planta asfltica involucrada.
La mezcla de concreto asfltico se debe colocar a una temperatura conforme con los
resultados de densificacin determinados en el tramo de prueba; siempre que la temperatura
ambiental est de acuerdo con la Subseccin 401.07. Se debe medir la temperatura de la
mezcla en el vehculo de transporte justamente antes de ser depositada en el mecanismo de
distribucin, o en un apilamiento inmediatamente antes de su aplicacin.
La mezcla asfltica se colocar de conformidad con la Subseccin 401.13.- Se controlar el
alineamiento horizontal mediante una lnea de referencia. Las pendientes longitudinal y
transversal sern controladas a partir de lneas de referencia, mediante mtodos
automatizados, tales como esqus o dispositivos de control de pendiente. Los esqus debern
tener una longitud mnima de 6 metros.
En reas donde la distribucin y acabado por medios mecanizados no resulta prctica, se
debern aplicar equipos alternativos tales que la uniformidad en la superficie terminada sea
comparable con la uniformidad lograda cuando se usan equipos mecanizados.
Se requiere un traslape en la junta longitudinal de una capa de mezcla asfltica de al menos de
150 mm, a partir de la junta longitudinal con la capa inmediatamente inferior. Se debe
construir la junta longitudinal en la capa de superficie a lo largo de la lnea de centro en
carreteras de dos carriles o en las lneas de demarcacin de carriles en carreteras con ms de
dos carriles.
El Supervisor definir la dosificacin de diseo por aplicar para el bacheo preliminar y la capa
de nivelacin. El bacheo preliminar y la capa de nivelacin, sern colocados en espesores
mximos de 75 mm y terminados antes de que inicien las operaciones de pavimentacin para
una capa superficial.
401.14.- Compactacin. Se debern disponer suficientes compactadores para cumplir con
los requisitos de densificacin definidos a partir del tramo de prueba.
Se utilizar un rodillo compactador para cada una de las etapas de asentamiento,
compactacin intermedia y compactacin final. Se debe contar con al menos un rodillo
compactador, equipado con llantas de hule, para la compactacin final. Las dimensiones de los
rodillos compactadores deben corresponder con los resultados deseados. Los rodillos
compactadores deben ser operados de acuerdo con las recomendaciones de los fabricantes.
La superficie asfltica deber ser compactada en forma uniforme. Deber compactarse de
manera que no haya desplazamiento lateral, agrietamiento o corrugacin de la superficie. Se
compactar hasta que las marcas de rodillo sean eliminadas y la densidad requerida sea
obtenida. No se permitir la compactacin cuando la temperatura en la mezcla descienda de
100C (para capas asflticas de espesor inferior a 75 mm) y de 110C (para capas asflticas de
espesor superior o igual a 75 mm); en cuyo caso se deber retirar del sitio de las obras.


69

El proceso de compactacin ser monitoreado con densmetros nucleares calibrados de
acuerdo con los resultados de compactacin en los tramos de prueba. Se compactar con la
meta de obtener densidades en sitio de no menos del 92 %, y no ms del 98 %, respecto a la
densidad mxima terica determinada de acuerdo con AASHTO T 209. La densidad mxima
terica de referencia para el clculo de densidad en sitio corresponder a un muestreo de
mezcla asfltica de la produccin en el mismo da que la colocacin, con la misma dosificacin
de diseo y seleccionado de manera aleatoria.
A lo largo de cunetas, alcantarillas, muros y otros elementos donde el acceso de los
compactadores se dificulte, se deber compactar con equipo alternativo tal que se logre cumplir
con la compactacin requerida. El Supervisor evaluar la aprobacin de tal equipo de
compactacin alternativo, antes de su aplicacin.
Se deber usar un equipo liviano de compactacin para los bordes de capas asflticas no
confinadas, que permita compactar el borde y el ngulo de reposo de la mezcla asfltica.
La compactacin de la mezcla asfltica en las juntas longitudinales deber tener un traslape de
150 mm sobre la capa adyacente ya compactada.
401.15.- Juntas, bordes y limpieza. Se deber completar la construccin de carriles de
trnsito adyacentes, al mismo nivel de rasante, dentro de un plazo mximo de 24 horas.
Diferencias de nivel de 50 mm o menos, sobre el nivel de rasante del pavimento, dejados
durante el transcurso de una noche, requerirn la rotulacin como zonas de .Alerta por carril
disparejo. Diferencias de nivel dejadas en el transcurso de una noche con dimensiones de ms
de 50 mm, requerirn la construccin de rampas temporales, con una relacin longitud /
espesor de 3:1.
En juntas transversales, con pavimentos existentes y capas previamente colocadas, las juntas
sern verticales. Se construirn estas juntas transversales mediante cortes verticales, de
manera que se abarque el espesor total de capa.
Se aplicar un riego de adherencia en los bordes de las juntas, tanto transversales como
longitudinales, de acuerdo con la Seccin 401.15.
Se colocar la mezcla de concreto asfltico de manera continua. Los bordes no confinados de
capas asflticas recin colocadas sern compactados con equipo alternativo a rodillos, a
proponer por el contratista para consideracin del Supervisor.
El material que sea eliminado de los bordes de capa ser retirado del sitio, as como cualquier
otro elemento sobrante, de acuerdo con la Subseccin 211.03 (b).
401.16.- Rugosidad superficial del pavimento. Despus de la compactacin final, se medir
el nivel de rugosidad en la capa de superficie, o en la capa de apoyo para una capa asfltica
friccionante de graduacin gruesa. El ndice de rugosidad internacional (IRI) ser el parmetro
que se usar para determinar la rugosidad del pavimento, especificndose para el proyecto un
valor mximo de 2.0 m/km.
Se define como sub-lote a una seccin de 0.1 Km. medida en el sentido del trnsito. Se define
como lote a la totalidad de sub-lotes que integran un proyecto Aquellos sub-lotes que no
cumplan con los requisitos de aceptacin fijados por el Supervisor debern ser reemplazados
por el contratista.
401.17.- Aceptacin. El relleno mineral y el aditivo antidesnudante sern evaluados de
acuerdo con las Sub-Secciones 107.02 y 107.03.
El ligante asfltico no modificado ser evaluado de acuerdo con las Sub-Secciones 107.03 (a),
107.04 y 702.10.


70

La construccin de capas de mezcla asfltica ser evaluada de acuerdo con las Sub-Secciones
107.02 y 107.04.
El contenido de asfalto, la granulometra, la densidad y la rugosidad superficial sern evaluados
de acuerdo con la Subseccin 107.05.
Las propiedades de aceptacin del agregado sern evaluadas de conformidad con las Sub-
Secciones 107.02 y 107.04. (Ver la Tabla 401-7 para requisitos mnimos de muestreo y
ensayo).
(a) Contenido de asfalto. Los lmites de tolerancia, a partir de la dosificacin de diseo
aprobada, sern de +/- 0.5 %. La categora de pago en funcin de la calidad para el parmetro
de contenido de asfalto se indica en la Tabla 401-7.
(b) Granulometra del agregado. Los lmites de tolerancia a partir de la dosificacin de
diseo aprobada se presentan en la Tabla 703-8. La categora de pago en funcin de la
calidad para granulometra se indica en la Tabla 401-7.
(c) Densidad en sitio. El lmite inferior de tolerancia para la densidad en sitio es de 92 % de la
densidad mxima terica determinada a partir de AASHTO T 209 y el lmite superior de
tolerancia es de 98 % de la densidad mxima igualmente determinada. En ambos casos se
usar, como referencia para el clculo del porcentaje de densificacin, la densidad mxima
terica correspondiente a un muestreo aleatorio, para la produccin de mezcla asfltica
correspondiente a la produccin evaluada. La categora de pago, en funcin de la calidad para
granulometra, se indica en la Tabla 401-7. La densidad en sitio ser medida, para efectos de
aceptacin, en un plazo no mayor de 2 semanas posterior a la compactacin. La categora de
pago en funcin de la calidad para densidad en sitio se indica en la Tabla 401-7.
(d) Rugosidad superficial del pavimento. La evaluacin para pago deber realizarse luego
de la correccin de todos los defectos identificados. Los criterios de aceptacin en funcin de
la calidad para la rugosidad superficial sern definidos por el Supervisor para cada proyecto
particular, Tabla 401-7.
401.18 Medida
La unidad de medicin para mezcla asfltica procesada en planta central en caliente ser por
metro cbico colocado de acuerdo a las secciones de diseo.
El muestreo y ensayos se efectuarn de acuerdo con la Tabla 401.7 siguiente:
Tabla 401-7
Material o
producto
Propiedad o
caracterstica
Categoria Mtodo de
prueba o
especificacin
Frecuencia
Punto de
muestreo
Capa de
superficie de
concreto
asfltico
Contenido de
asfalto

I
FLH T 516, FLH
T 517, o
AASHTO T 164
1 cada 500
toneladas
Despus de la
colocacin y
antes de la
compactacin


71

Material o
producto
Propiedad o
caracterstica
Categoria Mtodo de
prueba o
especificacin
Frecuencia
Punto de
muestreo
procesado en
planta en
caliente, con
ligante
asfltico no
modificado
Granulometra
(1)
4.75 mm
600m
75m
Otros tamices
especificados

I
II
I
II
AASHTO T 30
(4)
1 cada 500
toneladas
Despus de la
colocacin y
antes de la
compactacin
Densidad en
ncleos (2)

I
AASHTO T 166
y AASHTO T
166 y AASHTO
T 209
1 cada 500
toneladas
En sitio, no
ms de dos
semanas
despus de la
compactacin
Rugosidad
superficial (3)

I
2.0 m/km
Sub-lotes de
0.1 km a lo
largo de
todo el
proyecto
En sitio
posterior a la
compactacin

1) Usar slo los tamices requeridos por las especificaciones de granulometra.
2) Cortar ncleos del pavimento compactado, de acuerdo con AASHTO T 230, mtodo B.
Llenar y compactar el hueco correspondiente al muestreo con mezcla de concreto asfltico.
3) Se aplica solo a capas de superficie, de acuerdo con el contrato.

401.19 Pago
Las cantidades aceptadas por el Supervisor, medidas de acuerdo con la Subseccin anterior,
sern pagadas por tem segn el precio unitario fijo de contrato. El pago corresponder a la
compensacin total por los trabajos realizados de acuerdo con esta Seccin.
El pago se realizar de acuerdo con las siguientes unidades de medida:

Rengln de pago
Descripcin Unidad de Medida
401.01 Concreto asfltico en caliente Metro cbico

SECCIN ETP - 411 RIEGO DE IMPRIMACION ASFALTICA

411.01 Descripcin
Este trabajo consiste en la aplicacin de un riego de imprimacin, a partir de la distribucin de la emulsin
asfltica. Se aplicar un riego de imprimacin previo a la colocacin de una capa asfltica sobre una capa
granular o una capa de agregado estabilizado con algn material no asfltico.

411.02 Materiales


72

Los materiales deben cumplir con las especificaciones siguientes:

Material de secado Seccin 703.13, Especificaciones Generales, SIECA 2004, Divisin 700
Emulsin asfltica Emulsin Asfltica tipo CSS-1h

411.03 Requisitos para la construccin

Equipos. El Contratista deber utilizar equipos conforme a la Sub- Seccin 409.04.

Preparacin de la superficie. El Contratista preparar la superficie a imprimar de acuerdo con la
Subseccin 303.07.

Limitacin de condiciones climticas. Se aplicarn riegos de imprimacin en superficies secas o con
humedad superficial moderada, a criterio del Supervisor, cuando la temperatura del aire a la sombra y en
la superficie del pavimento, ambas, sean por lo menos 10C e incrementndose; y cuando no haya
neblina ni lluvia.

Aplicacin de la imprimacin. Cuando se requiera, se aplicar un prehumedecido por medio de
aspersores, previo a la aplicacin del riego de imprimacin. Se aplicar el ligante asfltico de acuerdo con
la Subseccin 409.08, con una tasa de dosificacin de 0.45 a 2.25 litros por metro cuadrado, para ptima
penetracin.
Cuando se utilice emulsin asfltica que as lo requiera a criterio del Supervisor, se humedecer la
superficie de colocacin. Cuando se considere necesario, se diluir una emulsin asfltica de
rompimiento lento con una cantidad igual de agua. La tasa de aplicacin del emulsin asfltica es de 0.45
a 1.35 litros por metro cuadrado. Inmediatamente despus, se distribuir y compactar el material de
secado.
Las superficies imprimadas con emulsin asfltica debern ser curadas por no menos de 24 horas, previo
a la colocacin de la siguiente capa.
Hasta que la siguiente capa sea colocada, se deber mantener la superficie imprimada limpia y sin
corrugacin, mediante barredora mecnica.
A criterio del Supervisor, en una superficie imprimada, previo a la colocacin de la siguiente capa, se
distribuir material de secado para cubrir el asfalto no absorbido. Se remover el exceso de material de
secado tan pronto como sea prctico, luego de que el exceso de asfalto es absorbido. Se remover todo
resto de contaminantes y partculas extraas sobre la superficie, y se repararn todas las reas daadas
previo a la colocacin de la siguiente capa.

411.04 Aceptacin.
La emulsin asfltica ser evaluada de acuerdo con las Sub-Secciones 107.04 y 702.09.
El material de secado ser evaluado de acuerdo con la Subseccin 107.03.
La construccin del riego de imprimacin ser evaluada de acuerdo con las Sub- Secciones 107.02 y
107.04.
La preparacin de la superficie ser evaluada de acuerdo con la Seccin 303.

411.05 Medida

La superficie imprimada y aceptada por el Supervisor se medir en metros cuadrados.
No se medir la cantidad de material de secado, cuyo costo debe incluirse dentro del riego de
imprimacin.

411.06 Pago


73

Las cantidades aceptadas, sern pagadas segn el precio de contrato, por unidad de medida, de acuerdo
a los renglones de pago indicados en los trminos del contrato. El pago ser la compensacin para los
trabajos descritos en esta Seccin. Vase la Subseccin 110.05.


Rengln de Pago Unidad de Pago

411.01 Riego de imprimacin Metro cuadrado

SECCIN ETP - 412: RIEGO DE LIGA

412.01 Descripcin
Este trabajo consiste en la aplicacin de un riego de liga, a partir de la distribucin de emulsin asfltica.
Se aplicar un riego de liga previo a la colocacin de una capa asfltica sobre una capa asfltica
existente sobre una base imprimada.

412.02 Materiales
Los materiales deben cumplir con las especificaciones siguientes:
Emulsin asfltica: Tipo CSS-1h

412.03 Equipos
El Contratista deber utilizar equipos conforme se indica en la Subseccin 409.04

Preparacin de la superficie
El Contratista preparar la superficie donde se aplicar el riego de liga de acuerdo con la Subseccin
303.07 de las Especificaciones Generales. Cuando la superficie sea de concreto hidrulico, se debern
remover los excesos de sello de juntas y sello de grietas.

Limitacin de condiciones climticas
Se aplicarn riegos de liga sobre superficies secas, cuando la temperatura en la sombra sea al menos
2C.

Aplicacin del ligante asfltico
Cuando se utilice emulsin asfltica de rompimiento lento, se diluir con una cantidad igual de agua. Se
aplicar la emulsin asfltica de conformidad con la Subseccin 409.08 a una tasa de dosificacin de
0.15 a 0.70 litros por metro cuadrado. Cuando un riego de liga no puede ser aplicado con un sistema de
distribucin por aspersores, se aplicar de manera uniforme, con las polticas de control definidas por el
Supervisor, mediante distribuidores manuales, o algn otro mtodo autorizado por el Supervisor.
Se permitir que el material de riego de liga cure completamente previo a la colocacin de la capa
siguiente. Se colocar la capa siguiente en un plazo menor a 4 horas de colocado el riego de liga.

412.04 Aceptacin
El riego de liga ser evaluado de acuerdo con las Subsecciones 107.04 y 702.09 de las Especificaciones
Generales.
La construccin del riego de liga ser evaluada de acuerdo a las subsecciones 107.02 y 107.04.
La preparacin de la superficie ser evaluada de acuerdo con la Seccin 303 de las Especificaciones
Generales.

412.05 Medida


74

Se medir la cantidad de riego de liga por metro cuadrado de pavimento ligado.

412.06 Pago
Las cantidades aceptadas, medidas de acuerdo con la Subseccin anterior, sern pagadas segn el
precio unitario fijo de contrato, por metro cuadrado de pavimento. El pago ser la compensacin de los
trabajos descritos en esta Seccin. Vase la Subseccin 110.05 de las Especificaciones Generales.


412.01 Riego de liga Metro cuadrado

DIVISIN 500. PAVIMENTOS DE CONCRETO HIDRULICO

Seccin ETP - 501. PAVIMENTO DE CONCRETO HIDRULICO

501.01Descripcin

Este trabajo consiste en la elaboracin, transporte, colocacin y vibrado de la
mezcla de concreto hidrulico como estructura del pavimento, la ejecucin de
juntas, el acabado, el curado y dems actividades necesarias para la correcta
construccin del pavimento, de acuerdo con los alineamientos, cotas,
secciones y espesores indicados en los planos del proyecto o determinados por
el Contratante.

501.02 Materiales

Debern satisfacer los requerimientos contenidos en las secciones de
Especificaciones para la Construccin de SIECA siguientes:

Aditivos inclusores de aire 711.02
Aditivos qumicos 711.03
Agregado grueso 703.02
Material de curado 711.01
Adhesivos de resina epxica 725.21
Agregado fino 703.01
Puzolanas 725.04
Lechada 725.22
Relleno de juntas y sellantes 712.01
Cemento Portland y cementos modificados 701.01
Acero de refuerzo, varillas de unin, pasajuntas,
ganchos de anclaje, capuchas 709.01
Agua 725.01

(a) Concreto. El diseo de la mezcla, utilizando los agregados provenientes de
los bancos ya triturados, quedar a cargo del contratista y ser revisado por el


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Supervisor, cuya aprobacin no liberar al Contratista de la obligacin de
obtener en la obra la resistencia y todas las dems caractersticas para el
concreto fresco y endurecido, as como los acabados especificados. Durante la
construccin, la dosificacin de la mezcla de concreto hidrulico se har en
peso y su control durante la elaboracin se har bajo la responsabilidad
exclusiva del Contratista.

(b) Resistencia. La resistencia de diseo del concreto a la tensin por flexin
(Sc), o el mdulo de ruptura especificado a los 28 das, se verificar en
especmenes moldeados durante el colado del concreto, correspondientes a
vigas estndar de quince por quince por cincuenta (15 x 15 x 50) centmetros,
compactando el concreto por vibro compresin; una vez curados los
especmenes adecuadamente, se ensayarn a los 3, 7 y 28 das, aplicando las
cargas en los tercios del su luz (ASTM C 78).

(c) Especmenes de prueba. Se debern tomar muestras de concreto para
hacer especmenes de prueba para determinar la resistencia a la flexin
durante el colado del concreto. Especmenes de prueba adicionales podrn ser
necesarios para determinar adecuadamente la resistencia del concreto cuando
la resistencia del mismo a temprana edad limite la apertura del pavimento al
trnsito. El procedimiento seguido para el muestreo del concreto deber
cumplir con la norma ASTM C 172.

(d) Trabajabilidad. El asentamiento promedio de la mezcla de concreto deber
ser de cuatro (4) centmetros al momento de su colocacin; nunca deber ser
menor de dos punto cinco (2.5), ni mayor de seis (6) centmetros. Las mezclas
que no cumplan con este requisito debern ser destinadas a otras obras de
concreto como cunetas y drenajes, y no se permitir su colocacin para la losa
de concreto.

El concreto deber de ser uniformemente plstico, cohesivo y manejable. El
concreto trabajable es definido como aquel que puede ser colocado sin que se
produzcan demasiados vacos en su interior y en la superficie del pavimento.

Cuando aparezca agua en la superficie del concreto despus del acabado se
deber efectuar inmediatamente una correccin por medio de una o ms de las
siguientes medidas:

1) Rediseo de la mezcla
2) Adicin de relleno mineral o de agregados finos
3) Incremento del contenido de cemento
4) Uso de un aditivo inclusor de aire o equivalente, previamente aprobado.

(e) Membrana de curado. Para el curado de la superficie del concreto recin
colada deber emplearse un lquido de color claro, el que deber cumplir con
los requisitos de calidad que se describen en la norma ASTM C171. La
membrana de curado a emplear ser de un componente cuya base sea agua y
parafina de pigmentacin blanca.


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Debern utilizarse membranas que eviten se tapen las boquillas de los equipos
de rociado.

(f) Acero de refuerzo. El acero de refuerzo necesario para la construccin del
pavimento se coloca en las juntas, ya sea como pasadores de cortante
pasajuntas o como barras de amarre para mantener los cuerpos del pavimento
unidos.

(g) Barras de amarre. En las juntas que muestra el proyecto, se colocarn
barras de amarre con el propsito de evitar el corrimiento o desplazamiento de
las losas. Las barras sern corrugadas, de acero estructural, con lmite de
fluencia (f
y
) de cuatro mil doscientos (4,200 kg/cm2) kilogramos por centmetro
cuadrado, debiendo quedar ahogadas en las losas, con las dimensiones y en la
posicin indicada en los planos del proyecto.

(h) Barras pasajuntas (dovelas). En las juntas transversales de contraccin,
de construccin, de emergencia y/o en los sitios que indique el Contratante se
colocarn barras pasajuntas como mecanismos para garantizar la transferencia
efectiva de carga entre las losas adyacentes. Las barras sern de acero
redondo liso y debern quedar ahogadas en las losas en la posicin y con las
dimensiones indicadas en los planos del proyecto. Ambos extremos de las
pasajuntas debern ser lisos y estar libres de rebabas cortantes. El acero
deber cumplir con la norma ASTM A 615 grado 60 (fy=4,200 kg/cm2), y
deber ser recubierto con asfalto, parafina, grasa o cualquier otro medio que
impida efectivamente la adherencia del acero con el concreto y que sea
aprobado por el Contratante.

Las pasajuntas podrn ser instaladas en la posicin indicada en el proyecto por
medios mecnicos, o bien por medio de la instalacin de canastas metlicas de
sujecin. Las canastas de sujecin debern asegurar las pasajuntas en la
posicin correcta como se indica en el proyecto durante el colado y acabado
del concreto, mas no debern impedir el movimiento longitudinal de la misma.

(i) Sellador para juntas. El material de sello para las juntas transversales y
longitudinales deber ser elstico, resistente a los efectos de combustibles y
aceites automotrices, con propiedades adherentes con el concreto y permitir las
dilataciones y contracciones que se presenten en las losas sin agrietarse,
debindose emplear productos a base de silicona, poliuretano - asfalto o
similares, los cuales debern ser autonivelantes y solidificarse a temperatura
ambiente.

A menos de que en los planos se especifique lo contrario por el Contratante, el
material para el sellado de juntas deber de cumplir con los requerimientos
aqu indicados. El material se deber adherir a los lados de la junta o grieta con
el concreto y deber formar un sello efectivo contra la filtracin de agua o
incrustacin de materiales incompresibles. En ningn caso se podr emplear
algn material sellador no autorizado por el Supervisor.


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Para todas las juntas de la losa de concreto se deber emplear un sellador de
silicn o similar de bajo mdulo y autonivelable. Este sellador deber ser un
compuesto de un solo componente sin requerir la adicin de un catalizador
para su curado. El sellador deber presentar fluidez suficiente para
autonivelarse y no requerir de formado adicional.

El sellador de silicn de bajo mdulo deber cumplir con los siguientes
requisitos y especificaciones de calidad:

Tabla 5.01-1 Silicn - Especificaciones
ESPECIFICACION METODO DE ENSAYE REQUISITO
Esfuerzo de tensin a
150% de elongacin (7
das de curado a 25 C 5
C, y 45% a 55% de
humedad relativa).
ASTM D 412 3.2 kg/cm2 max.
Flujo a 25C 5 C ASTM C 639 (15%
Canal A)
No deber fluir del canal.
Tasa de extrusin a
25C5 C
ASTM C 603 (1/8 @ 50
psi)
75-250 gms/min
Gravedad Especfica ASTM D 793 (mtodo A) 1.01 a 1.51
Dureza a - 18C (7 das de
curado a 25C5C)
ASTM C 661 10 a 25
Resistencia a la intemperie
despus de 5,000 horas de
exposicin continua
ASTM C 793 No agrietamiento,
prdida de adherencia o
superficies polvosas por
desintegracin.
Superficie seca a
25C5C, y 45% a 55% de
humedad relativa.
ASTM C 679 Menor de 75 minutos.
Elongacin despus de 21
das de curado a
25C5C, y 45 % a 55%
de humedad relativa.
ASTM D 412 1,200 %
Fraguado al tacto a
25C5C, y 45% a 55% de
humedad relativa.
ASTM C 1640 Menos de 75 minutos
Vida en el contenedor a
partir del da de embarque.
-- 6 meses mnimo
Adhesin a bloques de
mortero
AASHTO T 132 3.5 kg/cm2
Capacidad de movimiento y
adhesin. Extensin de
100% a 18C despus de 7
das de curado al aire a
25C5C, seguido por 7
das en agua a 25C5C.
ASTM C 719 Ninguna falla por
adhesin o cohesin
despus de 5 ciclos.


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La tirilla de respaldo a emplear deber impedir efectivamente la adhesin del
sellador a la superficie inferior de la junta. La tirilla de respaldo deber ser de
espuma de polietileno y de las dimensiones indicadas en los documentos de
construccin. La tirilla de respaldo deber ser compatible con el sellador de
silicn a emplear y no se deber presentar adhesin alguna entre el silicn y la
tirilla de respaldo.


501.03 (a) Composicin de la Mezcla (diseo de la mezcla de hormign).
La mezcla de hormign debe disearse de acuerdo con la Subseccin 552.03,
conforme a la Tabla 501-2 siguiente:

Tabla 501-2
Composicin del hormign de cemento Prtland para pavimento

Relacin
agua/cemento
(mxima)
Temperatura
del concreto
Revenimiento
Contenido
de aire (%)
Tamao
de
agregado
(AASHTO
M 43)
0.50 2010 C 25 - 40 mm 4.5 mn.
No. 57
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En lo que respecta al contenido mnimo de vacos y la resistencia a la
compresin del concreto, stos sern definidos por el Contratista y aprobados
por el Supervisor, en el diseo de la mezcla de los dos tipos de concreto a
usar, tanto en los carriles de rodaje (MR = 42 kg/cm2), como en los hombros
(MR = 28 kg/cm2)

(b) Equipo. Los principales elementos requeridos para la ejecucin de los
trabajos son los siguientes:

(1) Equipo para la elaboracin de agregados y la fabricacin del concreto.
Para la elaboracin de los agregados ptreos se requieren equipos para su
explotacin, cargue, transporte y proceso. La unidad de proceso consistir en
una unidad clasificadora y, de ser necesario, una planta de trituracin provista
de trituradoras primaria, secundaria y terciaria siempre que esta ltima se
requiera, as como un equipo de lavado. La planta deber estar provista de los
filtros necesarios par controlar la contaminacin ambiental de acuerdo con la
reglamentacin vigente. La planta de fabricacin del concreto deber efectuar
una mezcla regular e ntima de los componentes, dando lugar a un concreto de
aspecto y consistencia uniforme, dentro de las tolerancias establecidas.

(2) Equipo para la ejecucin de los trabajos con formaletas fijas. Cuando
se emplee el mtodo de construccin con formaletas fijas, el equipo mnimo


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necesario para la ejecucin de las obras estar integrado por los siguientes
elementos:

(I) Formaletas. Las formaletas para la construccin no debern tener
una longitud menor de tres metros (3 m) y su altura ser igual al espesor
del pavimento por construir. Debern tener la suficiente rigidez para que
no se deformen durante la colocacin del concreto o cuando van a servir
como rieles para el desplazamiento de equipos.

En la mitad de su espesor y a los intervalos requeridos, las formaletas
tendrn orificios para insertar a travs de ellos las varillas de unin o
anclaje, cuando ellas estn contempladas en el proyecto de la obra.

La fijacin de las formaletas al suelo se har mediante pasadores de
anclaje que impidan cualquier desplazamiento vertical u horizontal,
debiendo estar separados como mximo un metro (1 m), y existiendo al
menos uno (1) en cada extremo de las formaletas o en la unin de las
mismas.

En las curvas, las formaletas se acomodarn a los polgonos ms
convenientes, pudindose emplear formaletas rectas rgidas, de la
longitud que resulte ms adecuada. Se permitir el uso de formaletas
curvas con radios ajustados al solicitado en planos para la curva en
particular.

Se deber disponer de un nmero suficiente de formaletas para tener
colocada, en todo momento de la obra, una longitud por utilizar igual o
mayor que la requerida para tres (3) horas de trabajo, ms la cantidad
necesaria para permitir desmontar las formaletas del concreto se haga a
las doce (16) horas de su colocacin.
(II) Equipo para la construccin del pavimento. Estar integrado por
una extendedora que dejar el concreto fresco repartido uniformemente;
una terminadora transversal con elementos de enrase, compactacin por
vibracin y alisado transversal; y una terminadora longitudinal que
realice el alisado en dicho sentido.

Los vibradores superficiales debern tener una frecuencia no inferior a
tres mil quinientos (3.500) ciclos por minuto y los internos de cinco mil
(5.000) ciclos por minuto.

Para el acabado superficial, se utilizarn llanas con la mayor superficie
posible, que permitan obtener un acabado del pavimento al nivel
correcto y sin superficies porosas.

(III) Elementos para la ejecucin de las juntas. Para la ejecucin de
las juntas en fresco se emplear equipo apropiado, el que debe ser
aprobado de previo por el Contratante. Si las juntas se ejecutan sobre el
concreto endurecido, se emplearn sierras cuyo disco requiere la
aprobacin previa del Contratante, en lo relacionado con el material,


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espesor y dimetro. Las sierras sern del tipo autopropulsadas a criterio
del Contratante. Debe disponerse de las sierras necesarias para
completar a tiempo la operacin de corte de las juntas y de al menos una
sierra de repuesto por cada equipo que se encuentre en obra. En caso
de que el colado de las losas tenga un ancho mayor a un carril, el
Contratista como mnimo deber emplear una sierra adicional por cada
Junta de carril que sea colado en forma simultnea. El nmero necesario
de sierras se determinar mediante ensayos de velocidad de corte
empleado en la construccin del pavimento.

(IV) Distribuidor de productos de curado. En caso de que el
pavimento se vaya a curar con un producto qumico que forme
membrana, se debe disponer del equipo adecuado para que la aspersin
sea homognea en toda la superficie por curar y sin que se produzcan
prdidas por la accin del viento.

(3) Equipo necesario para la ejecucin de los trabajos con
pavimentadora de formaletas deslizantes. En este caso, los
elementos requeridos para la construccin del pavimento sern los
siguientes:

(a) Pavimentadora de formaletas deslizantes. La mquina
pavimentadora de formaletas deslizantes deber extender, compactar y
enrasar uniformemente el concreto, de manera de obtener
mecnicamente un pavimento denso y homogneo.

La pavimentadora deber estar equipada de un sistema guiado por hilo,
debiendo actuar los mecanismos correctores cuando las desviaciones de
la mquina respecto del hilo excedan de tres milmetros (3 mm) en
alzada o diez (10 mm) en planta.

La mquina estar dotada de formaletas mviles de dimensiones, forma
y resistencia suficiente para sostener lateralmente el concreto durante el
tiempo necesario para la construccin del pavimento, con la seccin
transversal requerida.

La pavimentadora compactar adecuadamente el concreto por vibracin
interna en todo el ancho colocado, mediante vibradores transversales o
una serie de unidades de vibrado longitudinal; en este caso, la
separacin entre unidades de vibrado estar comprendida entre
quinientos y setecientos cincuenta milmetros (500 mm 750 mm),
medidos centro a centro. Adems, la separacin entre el centro de la
unidad de vibrado externa y la cara interna de la formaleta
correspondiente, no exceder de ciento cincuenta milmetros (150 mm).
Se pueden utilizar separaciones menores siempre y cuando esta
prctica sea recomendada por el fabricante de los equipos de colocacin
y aprobada por el Supervisor.


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La frecuencia de vibracin de cada unidad no ser inferior a cinco mil
(5.000) ciclos por minuto y la amplitud de la vibracin ser la suficiente
para ser perceptible en la superficie de concreto a lo largo de la longitud
vibrante y a una distancia de trescientos milmetros (300 mm).

La longitud de la placa conformadora de la pavimentadora ser la
necesaria para que no se aprecien vibraciones en la superficie del
concreto tras el borde posterior de la placa. Si la junta longitudinal se
ejecuta en fresco, la pavimentadora deber ir provista de los
mecanismos necesarios para dicha operacin.
(b) Elementos para la ejecucin de juntas. Se requieren los mismos
que se exigen en caso de que el pavimento se construya entre
formaletas fijas. Se excepta el caso recin mencionado de la junta
longitudinal en fresco, la cual deber ser ejecutada por la misma
pavimentadora.

(c) Distribuidor de productos de curado. Resulta aplicable todo lo
pertinente del aparte (2) (IV) del presente artculo.

(1) Elementos de transporte. El transporte del concreto a la obra se realizar
en camiones cerrados de tambor giratorio o de tipo abierto, provistos de
paletas, los cuales estarn equipados con cuentarrevoluciones. Debern ser
capaces de proporcionar mezclas homogneas y descargar su contenido sin
que se produzcan segregaciones.

En el caso de que la mezcla sea elaborada en plantas centrales, y siempre que
lo apruebe el Contratante, podr ser transportada en camiones volquetes,
cubiertos con una lona apropiada durante el transporte, y que descarguen su
contenido sin que se produzcan segregaciones.

(2) Equipo accesorio. Se requieren algunas herramientas menores como
palas y llanas pequeas, para hacer correcciones localizadas; cepillos para dar
textura superficial, etc.

501.04 Operaciones de construccin.
(a) Explotacin de materiales y elaboracin de agregados. Las fuentes de
materiales, as como los procedimientos y equipos empleados para la
explotacin de aquellas y para la elaboracin de los agregados requeridos,
precisan aprobacin previa del Supervisor, lo cual no implica necesariamente la
aceptacin posterior de los agregados que el Contratista suministre o elabore
de tales fuentes, ni lo exime de la responsabilidad de cumplir con todos los
requisitos de esta especificacin. Los procedimientos y equipos de explotacin,
clasificacin, trituracin, lavado y el sistema de almacenamiento debern
garantizar el suministro de un producto de calidad uniforme. Si el Contratista no
cumple con estos requerimientos, el Supervisor exigir los cambios que
considere necesarios.

Siempre que las condiciones lo permitan, los suelos orgnicos existentes en la
capa superior de las canteras, debern ser conservados para la posterior


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recuperacin de las excavaciones y de la vegetacin nativa. Al abandonar las
canteras temporales, el Contratista remodelar el terreno para recuperar las
caractersticas hidrolgicas superficiales de ellas. Este procedimiento debe
cumplir con las regulaciones ambientales vigentes.

(b) Estudio de la mezcla y obtencin de la frmula de trabajo. Con
suficiente antelacin al inicio de los trabajos, el Contratista suministrar al
Supervisor, para su verificacin, muestras representativas de los agregados,
cemento, agua y eventuales aditivos por utilizar, avaladas por los resultados de
ensayos de laboratorio que garanticen la conveniencia de emplearlos en el
diseo de la mezcla. El tiempo de anticipacin debe permitir la verificaci{on de
la calidad de los agregados por medio de los ensayos indicados en el Plan de
Control de Calidad del proyecto.

Una vez el Supervisor efecte las comprobaciones que considere necesarias y
d su aprobacin a los materiales, cuando resulten satisfactorios de acuerdo
con lo que establece la presente especificacin, el Contratista disear la
mezcla y definir una frmula de trabajo, la cual someter a aprobacin del
Supervisor. Dicha frmula sealar:

Proporciones en que deben mezclarse los agregados disponibles y la
granulometra de los agregados combinados, por los tamices de 50,8
mm, 37,5 mm, 19,0 mm, 12,5 mm, 9,5 mm, 4,75 mm, 2,36 mm, 1,18 mm
600 mm, 150 mm y 75 mm (2, 1, 1, , , 3/8, y Nos. 4, 8, 16, 30,
50, 100 y 200).
Las dosificaciones de cemento, agua libre y eventuales adiciones, por
metro cbico (m) de concreto fresco.
La consistencia del concreto.

La frmula deber reconsiderarse, cada vez que vare alguno de los siguientes
factores:

El tipo, clase o categora del cemento y su marca.
Cuando cambien las propiedades de los agregados (granulometra,
densidad, absorcin.
Cuando cambie alguna de las fuentes de agregados.
El tipo, absorcin o tamao mximo del agregado grueso.
El mdulo de finura del agregado fino en ms de dos dcimas (0,2).
La naturaleza o proporcin de los aditivos.
El mtodo de puesta en obra.

Los documentos del proyecto indicarn la resistencia por exigir al concreto
destinado a la construccin del pavimento. La resistencia especificada ser la
caracterstica a flexotraccin y a compresin a veintiocho (28) das, la primera
en probetas prismticas de seccin cuadrada y la segunda en cilindros
estndar.


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Para cada dosificacin ensayada, se controlarn la consistencia (AASHTO T
119), las resistencias a flexotraccin (AASHTO T 97), a compresin (AASHTO
T 22), ambas a siete (7) y veintiocho (28) das y, cuando se exija, el contenido
de aire incluido (AASHTO T 152 o AASHTO T 196). Los especmenes de
muestra sern curados de acuerdo con AASHTO T 23.

Los ensayos de resistencia se llevarn a cabo sobre probetas procedentes de
cuatro (4) amasadas diferentes de concreto, confeccionando series de cuatro
(4) probetas por amasada. De cada serie se ensayarn dos (2) probetas a siete
(7) das y dos (2) a veintiocho (28) das, obtenindose los valores medios de
cada grupo de resultados. Se considerar como frmula de trabajo la mezcla
cuyo valor medio obtenido a veintiocho (28) das supere la resistencia
especificada con margen suficiente para que sea razonable esperar que con la
dispersin que introduce la ejecucin de la obra, la resistencia caracterstica
real de sta sobrepase la especificada.

La relacin agua/cemento no ser superior a 0,50 y el asentamiento, medido
segn la norma AASHTO T 119, deber estar entre veinticinco y cuarenta
milmetros (25 mm 40 mm). En el caso de colocacin manual del concreto, y
como excepcin a lo establecido en la Tabla 501-2, pueden permitirse
asentamientos de hasta 100 mm, siempre y cuando se utilicen aditivos
retardadores de fragua en la frmula de trabajo, debidamente aprobados por el
Contratante y empleados de acuerdo con las especificaciones dadas por el
fabricante.

(c) Ensayos caractersticos de obra y ejecucin de tramos de prueba.
Estos ensayos tienen por objeto verificar que con los medios disponibles en la
obra, resulta posible fabricar un concreto de las caractersticas exigidas.

Para cada dosificacin de posible aplicacin en obra, determinada a partir de
los ensayos previos de laboratorio en tramos de prueba, se efectuarn ensayos
de resistencia sobre probetas prismticas procedentes de seis (6) amasadas
diferentes, confeccionando dos (2) probetas por amasada, las cuales se
ensayarn a flexotraccin a siete (7) das, obtenindose el valor medio de los
resultados de las roturas. Para cada serie de probetas se controlar la
resistencia y, de ser necesario, el aire incluido, con los mismos mtodos
empleados para los ensayos previos. Si el valor medio de la resistencia
obtenida a los siete (7) das es igual o superior al ochenta por ciento (80%) de
las resistencias especificadas a los veintiocho (28) das, y no se han obtenido
resultados fuera de especificacin para la consistencia o el aire incluido, se
efectuar un tramo de prueba con concreto de dicha dosificacin. En caso
contrario, se harn los ajustes necesarios hasta conseguir un concreto que
cumpla las exigencias de este numeral. El tramo de prueba, cuya longitud ser
determinada por el Contratante, en consideracin al mtodo de colocacin,
podr ser construido por fuera de la calzada por pavimentar. El tramo servir
para verificar que los medios de vibracin disponibles son capaces de
compactar adecuadamente el concreto en todo el espesor del pavimento, que
se cumplen las limitaciones de regularidad y rugosidad establecidas por la


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presente especificacin, que el proceso de curado y proteccin del concreto
fresco es adecuado y que las juntas se realizan correctamente.

En caso de que los resultados del primer tramo no sean satisfactorios, se
construirn otros introduciendo variaciones en los equipos, mtodos de
ejecucin o, incluso, en la dosificacin, hasta obtener un pavimento con las
condiciones exigidas. Logrado esto, se podr proceder a la construccin del
pavimento.

Del trabajo satisfactorio se extraern seis (6) testigos cilndricos a los cincuenta
y cuatro (54) das de la puesta en obra, para la determinacin de la resistencia
del concreto, cada uno de los cuales distar del ms prximo cuando menos
siete metros (7 m) en sentido longitudinal y estarn separados ms de
quinientos milmetros (500 mm) de cualquier junta o borde. Estos testigos se
ensayarn a traccin indirecta (ASTM C 496) a la edad de cincuenta y seis (56)
das, luego de ser sometidos a curado hmedo durante las cuarenta y ocho
(48) horas previas al ensayo.

(d) Preparacin de la superficie existente. La mezcla no se extender hasta
que se compruebe que la superficie sobre la cual se va a colocar tenga la
densidad apropiada y las cotas indicadas en los planos o definidas por el
Contratante. Todas las irregularidades que excedan las tolerancias
establecidas en la especificacin de la unidad de obra correspondiente, se
corregirn de acuerdo con lo establecido en ella, a plena satisfaccin del
Contratante.

Cuando se emplee el mtodo de construccin con formaletas fijas, se
controlar que su altura libre corresponda efectivamente al espesor de diseo
de las losas.

Antes de verter el concreto, se saturar la superficie de apoyo de las losas sin
que se presenten charcos o, si el proyecto lo contempla, se cubrir con papel
especial o material plstico con traslapos no inferiores a ciento cincuenta
milmetros (150 mm) y plegndose lateralmente contra las formaletas, cuando
stas se utilicen. El traslapo se har teniendo en cuenta la pendiente
longitudinal y transversal, para asegurar la impermeabilidad.

En todos los casos, se prohibir circular sobre la superficie preparada, salvo las
personas y equipos indispensables para la ejecucin del pavimento.

(e) Elaboracin de la mezcla.

(1) Manejo y almacenamiento de los agregados finos. No se permitir
ningn mtodo de manejo y almacenamiento de los agregados que pueda
causar segregacin, degradacin, mezcla de distintos tamaos o
contaminacin con suelo u otros materiales.

La cantidad de los agregados almacenados al iniciar las obras, debe ser
suficiente para diez (10) das de trabajo.


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(2) Suministro y almacenamiento del cemento. El cemento en sacos se
deber almacenar en sitios secos y aislados del suelo, en acopios de no ms
de siete metros (7 m) de altura.

Si el cemento se suministra a granel, se deber almacenar en sitios aislados de
la humedad. La capacidad mxima de almacenamiento ser la suficiente para
el consumo de dos (2) jornadas de produccin normal.

Todo cemento que tenga ms de dos (2) meses de almacenamiento en sacos o
tres (3) meses en silos, deber ser examinado por el Contratante, para verificar
si an es susceptible de utilizacin.

(3) Almacenamiento de aditivos. Los aditivos se protegern
convenientemente de la intemperie y de toda contaminacin. Los sacos de
productos en polvo se almacenarn bajo cubierta y observando las mismas
precauciones que en el caso del almacenamiento del cemento. Los aditivos
suministrados en forma lquida se almacenarn en recipientes estancos. Los
aditivos qumicos lquidos debern almacenarse en lugares protegidos de la
accin directa de los rayos solares y de temperaturas menores a los 5 grados
centgrados.

(4) Bsculas. Las bsculas para el pesaje de los materiales deben tener una
precisin mnima de uno por ciento ( 1%). Se calibrarn cada vez que el
Contratante lo considere necesario y, como mnimo, cada quince (15) das.

Al iniciar las obras, el Contratista deber certificar la precisin de las bsculas
segn lo solicitado por el cartel de licitacin, empleando para ello una empresa
certificada por el fabricante de las bsculas y aprobada por el Contratante. El
Contratista deber tener en obra unas masas calibradas y proceder a calibrar la
bscula cada vez que el Contratante lo solicite o cada 15 das de trabajo
continuo. En todos los casos las tolerancias no debern ser menores al 1% del
peso de cada una de las materias primas empleadas.

El equipo de pesaje estar aislado contra vibraciones y movimientos de otros
equipos de la planta de forma que, cuando la planta est en funcionamiento,
las lecturas no varen en ms de uno por ciento ( 1%) para los diferentes
ingredientes.

(5) Dosificacin del concreto. Los agregados y el cemento a granel para la
fabricacin del concreto se dosificarn por peso, por medio de equipos
automticos de dosificacin.

En la frmula de trabajo, las dosificaciones de los agregados se establecern
en peso de materiales secos, tenindose en cuenta su humedad al ajustar los
dispositivos de pesaje. En el momento de su dosificacin, los agregados
tendrn una humedad suficientemente baja para que no se produzca un
escurrimiento de agua durante el transporte desde la planta de dosificacin al
dispositivo de mezclado y lo suficientemente alta para evitar la absorcin de


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agua libre de la mezcla y la produccin de cambios volumtricos en el concreto
por este motivo.

El cemento a granel deber ser pesado en una bscula independiente de la
utilizada para dosificar los agregados.
Los aditivos en polvo se medirn en peso y los aditivos lquidos o en pasta, se
medirn en peso o en volumen, con una precisin de tres por ciento (3%) de
la cantidad especificada.

(6) Mezcla de los componentes. La mezcla se realizar en una planta central.
En obras de pequeo volumen se podr autorizar la mezcla en camiones
mezcladores, cuyas caractersticas deben ser de aceptacin del Contratante.
Los componentes de la mezcla se introducirn en la mezcladora de acuerdo
con una secuencia previamente establecida por el Contratista y aprobada por el
Contratante. Los aditivos en forma lquida o en pasta se aadirn al agua antes
de su introduccin en la mezcladora. Los aditivos en polvo se introducirn en la
mezcla junto con el cemento o los agregados, excepto cuado el aditivo
contenga cloruro de calcio, en cuyo caso se aadir en seco mezclado con los
agregados, pero nunca en contacto con el cemento; no obstante, en este ltimo
caso se prefiere agregarlo en forma de disolucin.

Los materiales debern mezclarse durante el tiempo necesario para lograr una
mezcla ntima y homognea de la masa, sin segregacin. Su duracin mnima
se establecer mediante las pruebas pertinentes, y deber contar con la
aprobacin del Contratante

(f(f) Transporte de concreto. El transporte entre la planta y la obra se
efectuar de la manera ms rpida posible, empleando alguno de los medios
descritos en el apartado 4 del artculo 501.03. El concreto se podr transportar
a cualquier distancia, siempre y cuando no pierda sus caractersticas de
trabajabilidad, se encuentre todava en estado plstico en el momento de la
descarga y cumpla con las especificaciones de revenimiento y resistencia.

En el caso de construccin en tiempo caluroso, se cuidar de que no se
produzca desecacin de la mezcla durante el transporte. Si a juicio del
Contratante existe tal riesgo, se debern utilizar retardadores de fraguado. En
caso necesario y con las debidas pruebas, el Contratante podr autorizar la
adicin de aditivos retardadores de fragua a los camiones mezcladores, en
cuyo caso deber asegurarse que la mezcla sea revuelta en el camin
mezclador por un lapso no menor de cinco minutos.

(g) Colocacin de formaletas. Cuando la obra se ejecute entre formaletas
fijas, stas podrn constituir por s mismas el camino de rodadura de las
mquinas de construccin del pavimento o podrn tener un carril para atender
esa funcin. En cualquier caso, debern presentar las caractersticas
sealadas en la presente especificacin. Las caras interiores de las formaletas
aparecern siempre limpias, sin restos de concreto u otras sustancias
adheridas a ellas. Antes de verter el concreto, dichas caras se recubrirn con


87

un producto antiadherente, cuya composicin y dosificacin debern ser
aprobadas previamente por el Contratante.

Cuando la mquina utilice como formaleta un bordillo o una franja de pavimento
construido previamente, ste deber tener una edad de cuando menos tres (3)
das.

(h) Colocacin de elementos de gua para pavimentadoras de formaletas
deslizantes. El espaciamiento de los piquetes (jalones) que sostienen el hilo
gua no puede ser mayor de cinco metros (5 m), quedando a criterio del
Contratante autorizar espaciamientos mayores, hasta diez metros (10m), en
obras menores. El hilo gua deber ser preferiblemente un cable de acero, el
cual se deber tensar de modo que la deflexin mxima entre jalones sea
menor de 1 mm.

Cuando se vierta concreto en una franja adyacente a otra existente, se tomarn
las mismas precauciones que en el caso de trabajar entre formaletas fijas.

501.05 Acabado superficial.
El acabado superficial longitudinal del concreto recin colado podr
proporcionarse mediante llanas mecnicas y a continuacin, mediante el
arrastre de tela de yute o bandas de cuero hmedas.
Posteriormente con un equipo de texturizado por medio de herramientas
manuales desarrolladas especficamente para este trabajo, se proceder a
realizar el texturizado transversal mediante una rastra de alambre en forma de
peine, con una separacin entre dientes de 20 milmetros, ancho de dientes de
3 milmetros y con una profundidad de penetracin mxima de 6 milmetros y
mnima de 3 milmetros a todo lo ancho de la superficie pavimentada. Esta
operacin se realizar cuando el concreto est lo suficientemente plstico para
permitir el texturizado, pero lo suficientemente seco para evitar que el concreto
fluya hacia los surcos formados por esta operacin.

El acabado final deber proporcionar una superficie de rodamiento con las
caractersticas mnimas de seguridad (coeficiente de friccin) y de comodidad
(ndice de perfil) que se indican en seguida.

Una vez terminados los trabajos de construccin de las losas correspondientes
a un da, y durante las siguientes cuarenta y ocho (48) horas, el contratista se
obligar a realizar los estudios necesarios para garantizar el acabado final de la
superficie de rodamiento. Dichos estudios consistirn en la determinacin del
ndice de perfil de acuerdo con la especificacin complementaria
correspondiente a la determinacin de la calidad de la superficie terminada
(rugosidad). El contratista deber garantizar que el ndice de perfil del
pavimento construido cumpla con la especificacin complementaria
correspondiente y con las tolerancias incluidas en esta especificacin.

En caso que se requiera y cuando lo solicite el Contratante, para efectos de
frenado, el Contratista deber garantizar mediante estudios que realice, que la
superficie terminada presenta una resistencia al derrapamiento que, al medirse


88

con un dispositivo de medicin continua, arroje un valor igual o mayor de siete
dcimas (0.7) en condiciones de pavimento mojado y a velocidad de setenta y
cinco kilmetros por hora (75 kph); la medicin se realizar por lo menos sobre
la huella de la rodera externa de cada carril (ASTM E 670).

501.06 Proteccin del concreto fresco.
Durante el tiempo de fraguado, el concreto deber ser protegido contra el
lavado por lluvia, la insolacin directa, el viento y la humedad ambiente baja.

Para ello se dispondr en obra de toldos a base de manteados o plsticos que
eviten el lavado de las texturas superficiales de las losas o, si lo ameritara, de
la accin directa de los rayos solares. Los mismos debern colocarse cada vez
que sea necesario o cuando lo indique el Contratante. Si el Contratista no
atiende esta orden y las losas sufren un lavado del acabado superficial, deber
someter por su cuenta la superficie a un ranurado transversal, de acuerdo con
las indicaciones del Contratante.

Durante el perodo de proteccin, que en general no ser inferior a tres (3) das
a partir de la colocacin del concreto, estar prohibido todo tipo de trnsito
sobre l, excepto el necesario para el aserrado de las juntas cuando se
empleen sierra mecnicas.

501.07 Curado.
El curado deber hacerse inmediatamente despus del acabado final, cuando
el concreto empiece a perder su brillo superficial. Esta operacin se efectuar
aplicando en la superficie una membrana de curado a razn de un litro por
metro cuadrado (1 lt/m2), para obtener un espesor uniforme de
aproximadamente un milmetro (1 mm), que deje una membrana impermeable
y consistente de color claro que impida la evaporacin del agua que contiene la
mezcla del concreto fresco. Su aplicacin debe realizarse con irrigadores
mecnicos a presin o por medio de aspersores manuales que garanticen la
perfecta aplicacin de la membrana en todas las caras expuestas de la losa
vertical u horizontal.

El espesor de la membrana podr reducirse si de acuerdo con las
caractersticas del producto que se use se puede garantizar su integridad,
cubrimiento de la losa y duracin de acuerdo con las especificaciones del
fabricante de la membrana de curado, sin embargo esta reduccin no podr ser
de ms de un 15%.

En el caso de que durante la poca de pavimentacin se presenten vientos
fuertes rasantes, combinados o no con temperaturas ambiente elevadas, se
deber proveer una doble capa de membrana de curado, aplicndose la
primera capa inmediatamente despus del flotado del concreto y la segunda
posterior al texturizado transversal.

Durante el tiempo de endurecimiento del concreto, deber protegerse la
superficie de las losas contra acciones accidentales de origen climtico, de


89

herramientas o del paso del equipo o seres vivos. El contratista ser
responsable nico del costo y trabajos correspondientes para la reparacin de
desperfectos causados en la losa de concreto o por cualquiera de las causas
arriba mencionadas. El procedimiento para la reparacin deber ser
previamente autorizado por el Contratante. Los trabajos de reparacin
quedarn cubiertos por la misma garanta que aplica a los trabajos de
pavimentacin.

(a) Curado con productos qumicos que forman pelcula impermeable.
Cuando el curado se realice con productos de este tipo, ellos se debern
aplicar inmediatamente hayan concluido las labores de colocacin y acabado
del concreto y el agua libre de la superficie haya desaparecido completamente.
Sin embargo, bajo condiciones ambientales adversas de baja humedad
relativa, altas temperaturas, fuertes viento o lluvias, el producto deber
aplicarse antes de cumplirse dicho plazo.

El producto de curado que se emplee deber cumplir las especificaciones
dadas por el fabricante y la dosificacin de estos productos se har siguiendo
las instrucciones del mismo. Su aplicacin se llevar a cabo con equipos que
aseguren su aspersin como un roco fino, de forma continua y uniforme. El
equipo aspersor deber estar en capacidad de mantener el producto en
suspensin y tendr un dispositivo que permita controlar la cantidad aplicada
de la membrana.

Cuando las juntas se realicen por aserrado, se aplicar el producto de curado
sobre las paredes de ellas. Tambin se aplicar sobre reas en las que, por
cualquier circunstancia, la pelcula se haya estropeado durante el perodo de
curado, excepto en las proximidades de las juntas cuando ellas ya hayan sido
selladas con un producto bituminoso.

b) Curado por humedad. Cuando se opte por este sistema de curado, la
superficie del pavimento se cubrir con telas de yute, arena u otros productos
de alto poder de retencin de humedad, una vez que el concreto haya
alcanzado la suficiente resistencia para que no se vea afectado el acabado
superficial del pavimento.

Mientras llega el momento de colocar el producto protector, la superficie del
pavimento se mantendr hmeda aplicando agua en forma de roco fino y
nunca en forma de chorro. Los materiales utilizados en el curado se
mantendrn saturados todo el tiempo que dure el curado.

No se permite el empleo de productos que ataquen o decoloren el concreto.

501.08 Desmontaje de formaletas.
Cuando el pavimento se construya entre formaletas fijas, el desmontaje de las
mismas se efectuar luego de transcurridas diecisis (16) horas a partir de la
colocacin del concreto. En cualquier caso, el Contratista podr aumentar o
reducir el tiempo, en funcin de la resistencia alcanzada por el concreto.


90

501.09 Juntas.
Las juntas debern ajustarse al alineamiento, dimensiones y caractersticas
consignadas en el proyecto.

Despus del curado de las losas se proceder al corte de las juntas
transversales y longitudinales con discos abrasivos si se realizan los cortes en
seco, o con discos de diamante enfriados con agua. El corte de las juntas
deber comenzar por las transversales de contraccin, e inmediatamente
despus continuar con las longitudinales. Este corte deber realizarse cuando
el concreto presente las condiciones de endurecimiento propicias para su
ejecucin y antes de que se produzcan agrietamientos no controlados. El
contratista ser el responsable de elegir el momento propicio para efectuar esta
actividad sin que se presente prdida de agregado en la junta o
desmoronamiento de los bordes de los cortes o de la losa; sin embargo, una
vez comenzado el corte deber continuarse hasta finalizar todas las juntas. El
inicio de los trabajos deber iniciar entre las 4 6 horas despus de haber
colocado el concreto y deber terminar antes de 12 horas despus del colado.
Las losas que se agrieten por aserrado inoportuno debern ser demolidas y/o
reparadas de acuerdo y a satisfaccin del Contratante.

En el caso de que se requiera de cortes de juntas en dos etapas (escalonados),
el segundo corte no deber realizarse antes de 48 horas despus del colado.

En la construccin de las juntas deber considerarse la siguiente clasificacin:

Longitudinales de contraccin aserradas y con barras de amarre (Tipo
A)
Transversales de contraccin aserradas y con pasajuntas (Tipo B)
Longitudinales de construccin y con barras de amarre (Tipo C)
Transversales de construccin cimbradas con pasajuntas (Tipo D)

Las juntas longitudinales y transversales de contraccin aserradas y con barras
de amarre pasajuntas (Tipos A y B) se construirn en los sitios que indique la
seccin tpica del proyecto de acuerdo con lo indicado en los planos del
proyecto.

La junta longitudinal de construccin con barras de amarre (Tipo C) quedar
formada en la unin de la junta fra entre las dos franjas de pavimentacin
como se indica en el proyecto.

Las juntas transversales de construccin con pasajuntas (Tipo D) se
construirn en los lugares predeterminados para finalizar el colado del da,
coincidiendo siempre con una junta transversal de contraccin y alineada
perpendicularmente al eje del camino; estas juntas se construirn de acuerdo
con lo indicado en el proyecto y se colocarn pasajuntas a todo lo ancho de la
seccin transversal.


91

Cuando por causas de fuerza mayor sea suspendido el colado por ms de 30
minutos, se proceder a construir una junta transversal de emergencia con la
que se suspender el colado hasta que sea posible reiniciarlo, a menos que el
concreto se encuentre todava en condiciones de trabajabilidad adecuadas. La
configuracin de las juntas transversales de emergencia ser exactamente
igual que la de las juntas transversales de construccin (Tipo D).

La localizacin de la junta transversal de emergencia se establecer en funcin
del tramo que se haya colado a partir de la ltima junta transversal de
contraccin trazada. Si el tramo colado es menor que un tercio de la longitud de
la losa, se deber remover el concreto fresco para hacer coincidir la
localizacin de la junta de emergencia con la transversal de contraccin
inmediata anterior. En caso de que la emergencia ocurra en el tercio central de
la losa, se deber establecer la localizacin de la junta de emergencia cuidando
que la distancia de sta a cualquiera de las dos juntas transversales de
contraccin adyacentes no sea menor que 1.5 metros. Si la emergencia ocurre
en el ltimo tercio de la longitud de la losa, se deber remover el concreto
fresco para que la localizacin de la junta transversal de emergencia sea en el
tercio medio de la losa.
Las juntas transversales de construccin y las juntas transversales de
emergencia debern formarse hincando en el concreto fresco una frontera
metlica que garantice la perpendicularidad del plano de la junta con el plano
de la superficie de la losa. Esta frontera o cimbra deber contar con orificios
que permitan la instalacin de pasajuntas en todo lo ancho de la losa con el
alineamiento y espaciamiento correctos, independientemente de que los
documentos de construccin no indiquen pasajuntas en los acotamientos.
Estas juntas sern vibradas con vibradores de inmersin para garantizar la
consolidacin correcta del concreto en las esquinas y bordes de la junta.

Las ranuras aserradas debern inspeccionarse para asegurar que el corte se
haya efectuado hasta la profundidad especificada. Toda materia extraa que se
encuentre dentro de todos los tipos de juntas deber extraerse mediante agua
a presin, chorro de arena (sand blast) y aire a presin los cuales debern ser
aplicados siempre en una misma direccin. El uso de este procedimiento
deber garantizar la limpieza total de la junta y la eliminacin de todos los
residuos del corte.

La longitud de las losas en el sentido longitudinal ser de acuerdo a lo indicado
en los planos del proyecto, con la tolerancia que se indique en los planos,
coincidiendo siempre el aserrado de las juntas transversales con el centro de la
longitud de las pasajuntas. El alineamiento de las juntas longitudinales ser el
indicado en el proyecto, con la tolerancia establecida en los planos.

Debern tomarse las precauciones necesarias para evitar que se daen los
bordes de las juntas por impactos del equipo o de la herramienta que se estn
utilizando en la obra. En el caso de que produzcan daos en las juntas, el
contratista deber corregirlos sin cargo alguno formando una caja mnima de
50 centmetros de ancho por 50 centmetros de largo por un medio del espesor
de la losa de profundidad por medio de la utilizacin de cortadoras de disco. No


92

se permite el uso de equipos de impacto para el formado de la caja. El concreto
a ser empleado en la reparacin deber ser del tipo que no presente
contraccin ni cambio volumtrico alguno por las reacciones de hidratacin del
cemento.

501.10 Junta pavimento bordillo.
La junta entre el pavimento de concreto con el bordillo no es considerada como
parte de la estructura del pavimento, por lo que no se requiere de algn
refuerzo de amarre. Sin embargo, es probable que se pudiera producir cierta
separacin entre ambos con el paso de los aos. Para evitar esta separacin,
se colocar una varilla de amarre del #4 de 90 cm de longitud a cada 120 cm y
se sellar esta junta con el mismo material empleado en las juntas del
pavimento. Las varillas de acero de amarre debern ser de grado 40 (fy=3250
kg/cm2) pudindose doblar a 90 en caso de ser necesario. La construccin del
bordillo se realizar posteriormente.

501.11 Apertura al trnsito.
El pavimento se abrir al trnsito cuando el concreto haya alcanzado una
resistencia a flexotraccin del ochenta por ciento (80%) de la especificada a
veintiocho (28) das. A falta de esta informacin, el pavimento se podr abrir al
trnsito slo despus de transcurridos catorce (14) das desde la colocacin del
concreto.

501.12 Defectos en las juntas a causa del aserrado.
Si a causa de un aserrado prematuro se presentan en las juntas longitudinales
y/o transversales astillados, stos, debern ser reparados por el Contratista, a
su costa, con un mortero de resina epxica aprobado por el Supervisor.

501.13 Conservacin.
El pavimento de concreto hidrulico deber ser mantenido en perfectas
condiciones por el Contratista, hasta el recibo definitivo de los trabajos.

501.14 Tolerancias.
Para dar por recibida la construccin de las losas de concreto hidrulico se
verificarn el alineamiento, la seccin en su forma, espesor, anchura y
acabado, de acuerdo con lo fijado en el proyecto y/o ordenado por el
Contratante, con las siguientes tolerancias:
Tabla 501-3
Tolerancias Generales
Caso Tolerancia
Pendiente transversal con respecto a
la del proyecto
0.5%
Coeficiente de friccin inicial de la
superficie de rodamiento
0.70 mnimo

Para la determinacin de la deficiencia en el espesor de la losa y el factor de
ajuste aplicable para cada seccin de 500 metros, se deber seguir el


93

procedimiento indicado en la especificacin complementaria correspondiente,
incluida en estas especificaciones.

Para la determinacin de la calidad de la superficie terminada del pavimento y
el factor de ajuste aplicable para cada seccin de 200 metros, se deber seguir
el procedimiento indicado en la especificacin complementaria
correspondiente, incluida en estas especificaciones.

501.15 Espesor de la losa del concreto
(a) Extraccin de Ncleos. Se debern extraer ncleos del pavimento de
concreto en los lugares especificados por el Supervisor despus de que se
hayan llevado a cabo todas las correcciones requeridas y antes de que se
efecte la aceptacin final del pavimento. El espesor del pavimento se deber
determinar siguiendo los lineamientos de la especificacin ASTM C 42 y ASTM
C 174.

Para el propsito de establecer un precio unitario ajustado del pavimento, se
considerarn unidades de 500 metros de longitud en cada carril de circulacin
comenzando por el extremo del pavimento con el cadenamiento menor. La
ltima unidad en cada carril de circulacin ser de 500 metros ms la fraccin
restante para el final del pavimento.

El Supervisor solicitar la extraccin de un ncleo del pavimento por cada
unidad de 500 metros en cada carril de circulacin en el lugar especificado o
seleccionado aleatoriamente. Cuando el espesor del pavimento medido segn
los lineamientos de la especificacin ASTM C 174 no sea deficiente en ms de
5 milmetros con respecto al especificado en los documentos de construccin,
se efectuar el pago completo de la unidad. Cuando el espesor del pavimento
sea deficiente en ms de 5 milmetros, pero en menos de 10 milmetros, se
debern obtener dos ncleos adicionales dentro de la unidad en estudio a
costo del contratista. Los dos ncleos adicionales para cualquier unidad de 500
metros debern ser obtenidos a intervalos no menores que 150 metros. Si el
promedio del espesor de losa obtenido de los tres ncleos no es deficiente en
ms de 5 milmetros, se efectuar el pago completo de la unidad. En el caso de
que el promedio del espesor de losa obtenido a partir de los tres ncleos sea
deficiente en ms de 5 milmetros, pero en menos que 10 milmetros, se pagar
un precio ajustado de la unidad segn se indica ms adelante en la tabla 502-4,
empleando para esto el espesor de losa promedio obtenido a partir de los tres
ncleos de concreto.

Cuando el espesor de cualquier ncleo de concreto sea deficiente por ms de
10 milmetros, el espesor del pavimento en esta rea se determinar por medio
de la extraccin de ncleos a intervalos de 5 metros paralelos al eje del camino
en ambas direcciones a partir del ncleo que se encontr deficiente hasta que
se obtenga en cada una de las direcciones un ncleo que no sea deficiente por
ms de 10 milmetros. Estos ncleos de exploracin no sern incluidos para el
clculo del espesor promedio de la losa con el fin de obtener un precio
ajustado. Los ncleos de exploracin sern empleados solamente para


94

determinar la longitud de pavimento dentro de la unidad en estudio que ser
removida sin que el contratista reciba pago alguno por esa rea.

(b) Ajuste de Precio. El pago de la losa de concreto para cada unidad de
anlisis de 500 metros por carril se efectuar de acuerdo a la siguiente tabla de
tolerancias. La deficiencia en espesor determinada por ncleos ser el
resultado de aplicar los procedimientos anteriormente descritos para cada
unidad de anlisis de 500 metros por carril de circulacin.

Tabla 501-4
Tolerancias Espesor de losa de concreto
Deficiencia en espesor de losa
determinada por cada seccin de
500 m
Factor de ajuste aplicable sobre el
precio unitario contratado
De 0.0 a 5.0 mm 1.00
De 5.1 a 7.5 mm 0.85
De 7.6 a 10.0 mm 0.75
Mayor que 10.0 mm Substituir

501.16 Indice de rugosidad superficial del pavimento
El valor del Indice de rugosidad (Regularidad) del pavimento se especifica para
el proyecto con un valor mximo de 2.0 m/km para supeficies de concreto
asfltico, y de 2.5 m/km para superficies de concreto hidrulico. Para cumplir
con tal requerimiento, el contratista debe tomar en cuenta las consideraciones
siguientes:

(a) Generalidades. El contratista deber proveer y mantener durante el
tiempo que dure la obra un equipo para medir la rugosidad que cumpla con las
especificaciones ASTM E-950, ASTM E-1082, y ASTM E-1233. La verificacin
de calibracin del equipo, siguiendo los lineamientos de la misma
especificacin y el manual del equipo, deber ser solicitada por el Supervisor
antes de su uso en el proyecto. Los resultados del ensayo del equipo
mencionado sern evaluados por el Supervisor.

(b) Alcance. El ensayo de la superficie de pavimento ser limitado a aquellos
pavimentos con ms de 200 metros de longitud de construccin.

(c) Control de la superficie del pavimento. Al inicio de las operaciones de
pavimentacin, ya sea al arranque de la pavimentacin o despus de tiempos
prolongados de inactividad, la superficie del pavimento ser revisada con el
perfilmetro, tan pronto como sea posible sin daar la superficie del pavimento.
El propsito de este ensayo es ayudar al contratista a evaluar los mtodos y
equipos de pavimentacin. La longitud de esta seccin de prueba inicial no


95

deber exceder 400 metros. Cuando los mtodos de pavimentacin y el equipo
empleado produzcan un valor de IRI dentro de tolerancia sin castigo, o menor,
el Contratista podr proceder con las operaciones de pavimentacin. En el
caso de que el IRI obtenido exceda de la tolerancia sin castigo, el contratista
deber efectuar correcciones en sus operaciones de pavimentacin, las cuales
debern ser aprobadas por el Contratante, antes de que pueda proceder a
pavimentar y evaluar otra seccin de prueba de 400 metros.

501.17 Medida

El pavimento de concreto de cemento Portland ser medido en metros cbicos.
El ancho se medir horizontalmente incluyendo el sobre ancho permitido en las
curvas. La longitud debe medirse horizontalmente a lo largo de la lnea de
centro de la carretera.

501.18 Pago

El pago se har al precio fijo del contrato por toda obra ejecutada de acuerdo
con esta especificacin y aceptada a satisfaccin del Contratante.

El precio deber cubrir todos los costos de adquisicin, obtencin de permisos
y derechos de explotacin o alquiler de las fuentes de materiales y el
descapote y la preparacin de las zonas por explotar. Deber cubrir, tambin,
todos los costos de explotacin de las fuentes de materiales; la seleccin,
trituracin, eventual lavado y clasificacin de los materiales ptreos; el
suministro, almacenamiento, desperdicios, cargues, transportes, descargues y
mezcla de todos los materiales constitutivos de la mezcla cuya frmula de
trabajo se haya aprobado, incluidos los aditivos; el suministro, almacenamiento,
desperdicios, cargues, transportes, descargues y colocacin de los pasadores
(pasajuntas), varillas de unin, mallas electrosoldadas, elementos para
separacin del pavimento o curado y materiales para el sello de todas las
juntas segn lo contemple el proyecto; el transporte del concreto al sitio de los
trabajos, su colocacin y vibrado, la ejecucin de juntas, el acabado superficial
y el curado requerido; las instalaciones provisionales; los costos de arreglo o
construccin de las vas de acceso a las fuentes de materiales; la adecuacin
paisajstica de las fuentes para recuperar las caractersticas hidrolgicas
superficiales al terminar su explotacin; la fase de experimentacin; la
sealizacin preventiva de la va y el ordenamiento del trnsito pblico durante
la realizacin de las obras y el perodo de curado, la demolicin, retiro y
disposicin de las losas rechazadas y, en general todo costo relacionado con la
correcta ejecucin de los trabajos especificados.

Rengln de pago Unidad de Pago

501.01 Pavimento de concreto hidrulico, MR=28 Kg/cm2

Metro cbico
501.02 Pavimento de concreto hidrulico, MR=42 Kg/cm2 Metro cbico


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DIVISION 550 CONSTRUCCION DE PUENTES
Seccin ETP 552 CONCRETO ESTRUCTURAL

552.01 Descripcin

Este trabajo consiste en proveer, colocar, acabar y curar concreto en puentes,
alcantarillas y otras estructuras.
La clase de concreto estructural es designada como se muestra en la Tabla
552-1.

552.02 Materiales

Estarn de acuerdo con las Subsecciones siguientes:
- Aditivos inclusores de aire
711.02
- Agregados qumicos
711.03
- Agregados gruesos para concreto de cemento Prtland
703.02
- Recubrimientos de color
725.25
- Materiales para el curado
711.01
- Almohadillas elastomricas de soporte
717.10
- Sellos elastomricos de juntas a compresin
717.10
- Agregados finos para concreto de cemento Prtland
703.01
- Puzolanas
725.04
- Relleno minerales de hierro y escorias.
725.05
- Rellenadores y selladores de juntas
712.01
- Modificador ltex
711.04
- Aceite de linaza
725.14
- Cemento hidrulico
701.01
- Vapores de slice (microslice)
725.04
- Agua
725.01


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552.03 Composicin (Diseo de mezclas de concreto). Las mezclas de
concreto sern diseadas y producidas en conformidad con Tabla 552-1, para
la clase de concreto especificado. Se determinarn los valores del esfuerzo de
diseo, de acuerdo con ACI 214. El concreto estructural deber cumplir las
siguientes especificaciones ACI:

ACI 211.1, para concreto normal y muy denso.
ACI 211.2, para concreto liviano.
ACI 211.3, para concreto sin revenimiento

Tabla 552-1
Composicin del concreto
Clase
de
Concreto
Contenido
cemento
min.
(Kg/m3)
Razn
mxima
A/C
Revenimiento
(mm)
(1)

Contenido
de Aire
(2)
%
Agregado
grueso
AASHTO
M43
A 360 0.49 50 a 100 No 57
A (AE) 360 0.44 25 a 100 5.0 No 57
B 310 0.58 50 a 100 No 357
B (AE) 310 0.58 50 a 100 4.0 No 357
C 390 0.49 50 a 100 No 7
C (AE) 390 0.44 25 a 75 6.0 No 7
D (AE) (3) 360 0.4 25 a 75 4.0 No 57
E (AE) (4) 360 0.4 100 a 150 (5) 3.0 No 7
P 390 0.44 0 a 100 No 67
Sellos 390 0.54 100 a 200 No 57

Notas:
(1) El revenimiento mximo es de 200 milmetros, si el diseo de mezclas
aprobado incluye un reductor de agua.
(2) Ver Subseccin 552.03 (t) para el contenido mximo de aire.
(3) Concreto con aditivo reductor y retardador de acuerdo al AASHTO M194
tipo D.
(4) Concreto modificado con ltex, con 0.31 litros, o modificador por
kilogramo de cemento.
(5) Medir el revenimiento 4 a 5 minutos despus de que el concreto sea
descargado de la mezcladora.

El concreto a utilizar en el proyecto ser de acuerdo a lo mostrado en los
planos o a lo indicado por el Ingeniero Supervisor. Las resistencias a la
compresin mnimas del concreto a los 28 das requeridas para las diferentes
estructuras a construir en el proyecto sern las mostradas en los planos o en
su defecto, las indicadas por el Ingeniero Supervisor.


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Verificar el diseo de mezcla, por medio de mezclas de prueba preparadas con
material de la misma fuente propuesta para los agregados a usarse. Se
sometern diseos escritos de mezclas de concreto para aprobar, con por lo
menos 36 das antes de iniciar la produccin. Cada diseo de mezcla debe
incluir lo siguiente:

a. Identificacin del proyecto.

b. Nombre y direccin del contratista y el fabricante de concreto.
c. Designacin de los diseos de mezcla.

d. Clase de concreto y uso especificado

e. Proporciones del material

f. Nombre y lugar de las fuentes del material para agregados, cementos,
aditivos y agua.

g. Tipo de cemento y tipo de sustituto del cemento si se usara. La
puzolana, relleno mineral o humo slice, pueden reemplazar
parcialmente al cemento en cualquier diseo de mezcla, tal como se
indica a continuacin, excepto en el concreto preesforzado:

1. Puzolanas.

1.1 Clase F: no ms del 20% del mnimo del peso de cemento
Prtland de Tabla 552-1 se puede reemplazar con
puzolana clase F, en proporcin de 1.5 partes de puzolana
por 1 parte de cemento.

1.2 Clase C: no ms de un 25% del mnimo del peso de
cemento Prtland de Tabla 552-1 puede ser reemplazado
por puzolana clase C en proporcin de 1 parte de puzolana
por 1 parte de cemento.

2. Escoria de horno o Relleno mineral: no ms de un 50% del
mnimo del peso de cemento Prtland que aparece en Tabla
552-1 puede ser reemplazado con relleno mineral o escorias de
hornos, en proporcin de 1 parte de relleno por 1 parte de
cemento.

3. Vapores de Slice (microslice): no ms de 10% del mnimo del
peso de cemento Prtland en Tabla 552-1 puede ser
reemplazada con slice firme, en proporcin de 1 parte de slice
firme por 1 parte de cemento. La relacin agua/cemento para
concreto modificado es la proporcin del agua a los pesos
combinados del cemento Prtland y el sustituto del cemento.

h. Contenido de cemento en kilogramos por metro cbico de concreto.


99

i. Pesos de agregados gruesos y finos, saturado superficie seca, en
kilogramos por metro cbico de concreto.

j. Contenido de agua (incluyendo humedad libre en el agregado ms
agua en el tambor, excluyendo la humedad absorbida en el agregado)
en kilogramos por metro cbico de concreto.

k. Medida de la relacin agua / cemento.

l. Dosificacin de aditivos. Aire entrapado puede ser obtenido por
medio de cemento Prtland con inclusores de aire o por el uso de
aditivos inclusores de aire. No se deben usar aditivos para acelerar la
fragua del concreto, si se usa concreto Clase P (preesforzado). No
deben mezclarse aditivos qumicos de diferentes fabricantes. No
deben usarse reductores de agua de alto rango para las losas de los
puentes.

m. Anlisis de granulometra de agregados finos y gruesos.

n. Absorcin de agregado fino y grueso.

o. Gravedad especfica bruta seca y saturada, de los agregados fino y
grueso.

p. Pesos unitarias secos envarillados de agregado grueso, en
kilogramos por metro cbico.

q. Mdulo de finura (FM) de agregado fino.

r. Certificaciones de calidad para cemento, aditivos y agregados.

s. Valores del revenimiento del concreto con o sin reductores de agua.

t. Valores de contenido de aire en el concreto. Incluir el rango de
contenido de aire propuesto para el concreto a ser incorporado en el
trabajo. Describir los mtodos por los cuales el contenido del aire ser
monitoreado y controlado. Proveer documentos aceptables
expresando que el revenimiento y el esfuerzo de compresin del
concreto estarn dentro los lmites especficos, a travs del rango
completo del contenido del aire propuesto. En caso de que no exista
una documentacin aceptable, el contenido de aire mximo debe ser
de un 10%.

u. Peso unitario del concreto.

v. Resistencia a la compresin del concreto a los 7 y 28 das.
Dependiendo de los resultados de resistencia a los 28 das, el diseo
de mezcla puede ser aprobado basndose en que el resultado de la
resistencia a los 7 das haya sido igual o mayor que el 85% de la


100

resistencia mnima requerida cuando no se usan aceleradores o
cementos de resistencia temprana.

w. Muestras de materiales si son solicitadas.

La produccin podr iniciarse slo despus de que el diseo de mezcla sea
aprobado.

Se proveer un diseo nuevo de mezcla para aprobacin si hubiera un cambio
en la fuente de material, o cuando el mdulo de finura del agregado fino, vare
en ms de 0.20.

552.04 Manipulacin y almacenamiento de materiales. Se almacenar y
manipular todo el material de manera que se prevenga la segregacin,
contaminacin, o cualquier otro efecto daino. No se usar cemento o puzolana
que contenga evidencias de contaminacin por humedad. Se almacenarn y
manipularn los agregados de manera que se asegure un contenido de
humedad uniforme en el momento de mezclarlos.

552.05 Medida de materiales. El concreto se dosificar de acuerdo al diseo
de mezcla aprobado y a las siguientes tolerancias:

- Cemento 1%
- Agua 1%
- Agregado 2%
- Aditivo 3%

Puede usarse un sistema volumtrico calibrado, si las tolerancias especificadas
se mantienen.

552.06 Plantas de dosificacin, mezcladoras y agitadores. Se usarn
plantas de dosificacin, mezcladoras y agitadoras conforme a AASHTO M157.
El equipo de mezclado volumtrica continua debe conformar a AASHTO M241.

552.07 Mezcla. Se mezclar el concreto en una planta mezcladora central o en
camiones mezcladores. Se operar todo el equipo dentro de la capacidad
recomendada por el fabricante. Se producir concreto de una consistencia
uniforme.

a. Planta central: Se agregarn aditivos lquidos por medio de un medidor
de fluidos. Se usarn con suficiente capacidad para medir, de una sola vez la
cantidad completa de aditivo requerido para cada bache. Si se usa ms de un
aditivo, se deben entregar cada uno con equipo separado. Se cargar primero
el agregado grueso, un tercio del agua y todo el aditivo inclusor de aire dentro
de la mezcladora, y luego se agregar el material restante.

Se revolver por lo menos durante 50 segundos. Se iniciar el conteo del
tiempo de mezcla despus de que todo el cemento y el agregado estn en el
tambor. Se agregar el agua restante durante el primer cuarto del tiempo de


101

mezcla. El tiempo de transferencia entre tambores de mezcladoras de tambor
mltiple se incluye en el tiempo de mezcla. El tiempo termina cuando se abre
el conducto de descarga.

Se remover el contenido de una mezcladora individual antes de que el bache
siguiente sea cargado en el tambor.

b. Mezcla en camin: No deben usarse mezcladoras que tengan alguna
parte de las paletas con un desgaste mayor de 25 milmetros respecto a la
altura original de fbrica. No se usarn mezcladoras y agitadores con
concreto duro acumulado, o con mortero en el tambor de la mezcladora.

Se cumplirn las siguientes acciones:

- Agregar aditivos al agua durante o antes de batir.
- Cargar el bache dentro del tambor de manera que una porcin del agua
de mezcla entre antes que el cemento.
- Mezclar cada bache de concreto no menos de 70 ni ms de 100
revoluciones del tambor o de las paletas, a la velocidad de la
mezcladora. Iniciar el conteo de revoluciones de mezcla, tan pronto
como todo el material incluyendo el agua, est dentro del tambor de la
mezcladora.

552.08 Entrega. La produccin y entrega del concreto debe permitir una
colocacin continua que no alcance el fraguado inicial del concreto restante,
que ser vaciado adyacentemente a l. Se usarn mtodos de entrega, manejo
y colocacin que minimicen la remezcla del concreto, y prevengan cualquier
dao a la estructura de concreto.

No se colocar concreto que haya desarrollado un fraguado inicial. Nunca se
remezclar el concreto agregndole agua.

Para la entrega del concreto se usar alguno de los siguientes medios:

a. Camin mezclador/agitador: Se usar la velocidad de agitacin para
todo el tiempo de mezcla. Cuando un camin mezclador o agitador se use para
transportar concreto, que ya est completamente mezclado en una mezcladora
central estacionaria de construccin, se seguir agitando durante el transporte,
a la velocidad de agitacin recomendada por el fabricante.
Agua y aditivos (si en el diseo de mezcla es aprobado) pueden agregarse,
para obtener el revenimiento o el contenido de aire requeridos, cuidando que el
total del agua en la mezcla, no exceda la relacin mxima agua/cemento, y que
el concreto no haya alcanzado la fragua inicial. Si se requiere agua adicional,
se agregar solo una vez y se remezclar con 30 revoluciones, a la velocidad
de mezcla de la mezcladora. Se completar la remezcla dentro de los 45
minutos, (75 minutos para cementos tipo I, IA, II o IIA con aditivos reductores
de agua/retardadores) despus de la adicin inicial del agua de mezcla al
cemento y agregados.


102

Despus de aadir el cemento, se completar la descarga del concreto en el
tiempo especificado en Tabla 552-2.

Tabla 552-2
Lmite de tiempo para la descarga de concreto
Tipo de cemento con o sin aditivos Tiempo lmite (hora)
Tipo I, IA, II o IIA 1.00
Tipo I, IA, II o IIA
con reductor de agua o aditivos de retardo
1.50
Tipo III 0.75
Tipo con reductor de agua o aditivos de retardo 1.25
b. Equipo sin agitacin: Se podr usar equipo sin agitacin para
transportar concreto, si la descarga del concreto se concluye dentro de 20
minutos, desde el inicio de la adicin del cemento al tambor de la mezcladora.
Se usarn contenedores metlicos, hermticos que sean capaces de descargar
el concreto a una velocidad controlada, sin segregacin. Se proveern
cobertores, cuando se necesiten para su proteccin.

552.09 Control de calidad de la mezcla.
Se someter y seguir un control de calidad de acuerdo a las Secciones 153 y
154 de la SIECA segn sea pertinente y considerando adems, lo que sigue:

a. Mezcla: Asignar un tcnico en concreto hidrulico, experimentado y
competente, para que permanezca en la planta mezcladora, a cargo de las
operaciones y que sea responsable de la totalidad del control de calidad
incluyendo:

a.1 Correcto almacenamiento y manejo de todos los componentes de la
mezcla.
a.2 Correcto mantenimiento y limpieza de planta, camiones y otro equipo.
a.3 Pruebas de gradacin de agregados finos y gruesos.
a.4 Determinacin del mdulo de finura del agregado fino.
a.5 Medicin del contenido de humedad de los agregados y ajuste de las
proporciones de la mezcla requeridas, antes de la produccin de cada
da o ms a menudo si fuera necesario, para mantener la relacin
agua/cemento ajustada.
a.6 Calculo de los pesos de bache, para la produccin de cada da y la
revisin de la calibracin de la planta, cuando fuera necesario.
a.7 Confeccin de tiquetes de despachos que incluyen la siguiente
informacin:
a.7.1 Suplidor del concreto.
a.7.2 Tiquete con el nmero de serie.
a.7.3 Fecha y nmero de camin
a.7.4 Nombre del Contratista.
a.7.5 Estructura o sitio de la colocacin.
a.7.6 Diseo de mezcla y clase de concreto.
a.7.7 Cantidades de componentes y volumen total del concreto.
a.7.8 Correcciones de humedad para la humedad del agregado.


103

a.7.9 Total del agua en la mezcla en planta.
a.7.10 Tiempo de mezcla del bacheo y tiempo en el que la descarga
debe ser realizada.
a.7.11 Mxima agua que se debe agregar a la mezcla en el proyecto.
a.7.12 Provisin del equipo necesario para las pruebas y controles
antes mencionados. Entrega de copias de hojas de trabajo para
a.3, a.4, a.5 y a.6 segn sean llenadas.

b. Entrega y muestreo: Asignacin de por lo menos un tcnico
competente y con experiencia que permanezca en el proyecto, y se
responsabilice de la entrega de concreto, de las operaciones de descarga y del
muestreo,incluyendo lo siguiente:

b1 Verificacin de que los ajustes de la mezcla, antes de la descarga
cumplan con las especificaciones.
b.2 Preparar los tiquetes de despachos, el registro de la proporcin
aparente de agua/cemento y el tiempo en que la descarga se completa.
Proveer una copia de cada tiquete de despacho con el tiempo de
colocacin.
b.3 Suministrar todo el equipo y efectuar las mediciones de temperatura,
peso unitario, contenido de aire, revenimiento y otras pruebas que
verifiquen el cumplimiento de las especificaciones antes y durante cada
operacin de colocacin. La muestra debe tomarse despus de que por
lo menos 0.2 metros cbicos sean descargados, y antes de colocar
concreto en los encofrados. Cuando se usen mezcladoras continuas se
debe muestrear aproximadamente cada 7.5 metros cbicos. Se medir
el contenido de aire de acuerdo a AASHTO T 152 o AASHTO T 196.

Se medir el peso unitario, revenimiento y temperatura, de acuerdo a
Subseccin 552-19.

Si 3 muestras sucesivas son sometidas a prueba y cumplen con las
especificaciones indicadas, el muestreo puede ser reducido a una
frecuencia aprobada. Se reasumir la frecuencia inicial de pruebas, si
una prueba no cumple con lo requerido en temperatura, contenido de
aire, revenimiento, o cuando sea indicado.

b.4 Se tomarn muestras de baches especificados de acuerdo a AASHTO
T 141. El punto de muestreo es en la descarga, en el sitio de
colocacin. Se proveern moldes cilndricos. Se efectuarn por lo
menos 4 pruebas a la compresin de cilindros, que sern curados al
comienzo, y transportarlos cuidadosamente al sitio de curacin
preparado en el proyecto. Dos de los 4 cilindros se usarn para las
pruebas compresivas de resistencia a los 28 das. Los cilindros
restantes, se usarn para verificar las resistencias proyectadas, u otros
propsitos especificados. Se ayudar en la elaboracin de otras
pruebas que se requieran.

552.10 Temperatura y condiciones ambientales.


104

Se mantendr la temperatura de la mezcla de concreto, justamente antes de la
colocacin, entre 10 C y 30 C, con excepcin del concreto para la cubierta de
puentes, que se debe mantener entre 10 C y 25 C.

a. Clima fro: Clima fro existe cuando en cualquier momento, durante la
colocacin del concreto o en el periodo de curacin, la temperatura ambiente
en el sitio de trabajo, cae bajo 2 C; o si la temperatura ambiente en el sitio,
cae bajo 10 C por un periodo de 12 horas o ms.

Cuando se espera clima fro, o se ha producido dentro de los 7 das
anteriores a la colocacin del concreto, se debe preparar un plan para la
produccin, transporte, colocacin, proteccin, cura y monitoreo de
temperatura del concreto, durante el perodo. Se incluirn procedimientos
para actuar en cambios abruptos en la condicin del tiempo. No se debe
iniciar la colocacin hasta que el plan sea aceptado. La aceptacin del plan
tomar por lo menos 1 da.

Se tendr disponible todo el material y todo el equipo requeridos, para
proteccin contra el fro, en o cerca del proyecto, antes de iniciar la
colocacin de concreto en clima fro.

Tabla 552-3
Temperatura de la superficie de concreto en clima fro
Tamao mnimo de la seccin,
mm
< 300 300
900
900
1800
> 1800
Temperatura mnima del concreto
durante el periodo de proteccin
13C 10C 7C 4C
Cada mxima de temperatura
permitida en un periodo de 24
horas despus de finalizar el
periodo de proteccin.
28C 22C 17C 11C

b. Clima caliente: Cuando la temperatura del ambiente, en cualquier momento,
durante la colocacin del concreto en el sitio de trabajo es de ms de 35C,
existe clima caliente.
En clima caliente se deben enfriar hasta menos de 35C todas las superficies
con las cuales la mezcla tendr contacto. Se enfriar cubriendo con telas
mojadas o una colchoneta de algodn, rociando con agua, cubriendo con
lminas protectoras, o con cualquier otro mtodo aprobado.

Durante la colocacin se debe mantener la temperatura del concreto usando
cualquier combinacin de lo siguiente:

b.1 Las reas de almacenamiento de material o el equipo de produccin
deben estar bajo sombra.
b.2 El agregado se enfriar rocindolo con agua.


105

b.3 El agregado y / o el agua se enfriarn por refrigeracin, o reponiendo
parte o toda el agua mezclada con hielo escamado o picado, en forma
tal que el hielo se derrita completamente durante la mezcla del
concreto.

c. Evaporacin: Cuando se coloque concreto en la cubierta de los puentes, o
en otras losas expuestas, se debe limitar la evaporacin esperada a una razn
menor de 0.5 kilogramos por metro cuadrado por hora, como se especifica en
Figura 552-1 las Especificaciones de SIECA .

Cuando sea necesario, se deben tomar una o ms de la siguientes acciones:

c.1 Construir cortinas de abrigo contra el viento, o encierros para reducir
efectivamente la velocidad del viento, a travs del rea de trabajo.
c.2 Usar rociadores de neblina, sobre la rfaga del viento, para aumentar la
humedad relativa.
c.3 Reducir la temperatura del concreto, de acuerdo a b, mencionado
anteriormente.

d. Lluvia: Siempre, durante e inmediatamente despus de la colocacin, se
debe proteger el concreto de la lluvia.

552.11 Manipuleo y colocacin del concreto.
Se efectuar el trabajo especificado en Seccin 208. Se prepararn el acero de
refuerzo, el acero estructural, los accesorios de apoyo, el material de juntas y
los artculos miscelneos necesarios, de acuerdo a las Secciones
correspondientes.

a. General: Disear y construir andamiaje y encofrados de acuerdo a
Seccin 562 de la SIECA. Manipular, colocar, y compactar el concreto
siguiendo mtodos que no causen segregacin y que produzcan concretos
densos y homogneos, libres de vacos y hormigueros. Los mtodos de
colocacin no deben causar desplazamiento del acero de refuerzo o
cualquier otro elemento que quedar empotrado en el concreto. Se colocar
y compactar el concreto antes de la fragua inicial. No se debe remezclar el
concreto agregando agua a la mezcla.

No se colocar el concreto hasta que los encofrados y todos los accesorios
que quedan recubiertos, hayan sido inspeccionados.
Se removern morteros, escombros, y materiales extraos, de los moldes y
del acero de refuerzo, antes de iniciar la colocacin. Se humedecern
completamente los encofrados, inmediatamente antes de que el concreto
sea colocado. Los separadores y rigidizadores temporales de los
encofrados, pueden dejarse en su lugar hasta que la colocacin del concreto
haya concluido y los esfuerzos requeridos hayan sido alcanzados. Si es
aprobado por el Contratante, estos pueden quedar en el concreto y no ser
removidos.


106

Se colocar el concreto en forma continua sin ninguna interrupcin, en la
etapa de construccin planeada, o entre las juntas de expansin. Los
volmenes de entrega, la secuencia de colocacin y los mtodos usados
deben ser tales que el concreto fresco sea siempre colocado y consolidado
contra concreto colocado anteriormente, antes que empiece el fraguado en
el concreto colocado con anterioridad. No se permitir, que el tiempo entre la
colocacin de los baches siguientes, exceda de 30 minutos.

Durante y despus de la colocacin de concreto, no se debe daar el
concreto colocado anteriormente, o romper la unin entre el concreto y el
acero reforzado. Se mantendrn los trabajadores fuera de las zonas que
tengan concreto fresco. No se apoyarn plataformas o andamios para los
trabajadores y el equipo directamente sobre el acero de refuerzo. Una vez
que el concreto es colocado, no se movern o disturbarn los encofrados, o
el acero de refuerzo del concreto que sobresale de ste, hasta que tenga
suficiente resistencia para no sufrir daos.

b. Secuencia de colocacin.

b.1 Subestructuras: Ninguna carga deber ser colocada sobre
armaduras, pilares o estribos hasta que los resultados de los
cilindros del mismo concreto, curado bajo las mismas condiciones
que el elemento de subestructura, indiquen que todo el concreto
tiene por lo menos 80% del esfuerzo a la compresin requerida a
los 28 das.
b.2 Miembros verticales: Para miembros verticales de ms de 5
metros de altura, se debe dejar que el concreto frage por lo
menos 4 horas antes de vaciar concreto para los miembros
horizontales integrados. Para los miembros verticales de menos
de 5 metros de altura se debe dejar que el concreto frage por lo
menos 30 minutos. No se deben colocar cargas de miembros
horizontales hasta que los miembros verticales hayan alcanzado
la resistencia requerida.
b.3 Superestructuras: No se debe colocar concreto en la
superestructura, hasta que los encofrados de subestructura,
hayan sido desmontados lo suficiente, como para determinar la
aceptabilidad del concreto de la subestructura de soporte. No se
debe colocar concreto en la superestructura hasta que sta haya
alcanzado la resistencia requerida. El concreto para vigas tipo T
so colocar en 2 operaciones separadas y se esperar por lo
menos 5 das despus de colada el alma de la viga, para colar la
losa superior de concreto.
El concreto para las vigas de cajn debe ser colocado en 2 o 3
operaciones separadas, que consisten en la losa inferior, las
almas de las vigas y la losa superior, o como se indica en los
planos. Sin embargo, se puede colar la losa inferior primero, y no
colar la losa de superior hasta que las almas de la viga hayan
sido colocadas, y tengan por lo menos 5 das de fragua.


107

b.4 Arcos: Se colocar el concreto en los anillos del arco, de manera
que el centro sea cargado uniforme y simtricamente.
b.5 Alcantarillas de cuadro: Se colar la losa de base de las
alcantarillas de cuadro, y se dejar que fragen 24 horas antes de
construir el resto de la alcantarilla. Para alturas de paredes de 1.5
metros o menos, las paredes laterales y las losas superiores,
deben ser coladas en una operacin continua. Para paredes de
ms 1.5 metros de altura, pero de menos de 5 metros de altura,
se dejar fraguar el concreto de las paredes laterales por lo
menos 30 minutos antes de colar el concreto en la losa superior.
Para paredes de 5 metros o ms altas, se dejar fraguar el
concreto de las paredes laterales por lo menos 12 horas, antes de
colar concreto en la losa superior.
b.6 Elementos prefabricados: Se colar y consolidar el concreto de
manera que no se produzcan contracciones y grietas en el
miembro.

c. Mtodos de colocacin: Se usarn equipos con capacidad suficiente,
que hayan sido diseados y operados previniendo segregacin en la mezcla y
prdida de mortero. No se deben usar equipos que causen vibraciones y
puedan daar el concreto fresco colocado. No se deben usar equipos con
partes de aluminio que tengan contacto con el concreto. Remover los morteros
secos o fraguados de las superficies internas del equipo de colocacin.
Se colocar el concreto lo ms cerca posible de su posicin final. No se debe
colocar concreto en capas horizontales de ms de 0.5 metros de espesor. No
se debe exceder la capacidad de vibracin necesaria paraconsolidar y unir la
capa nueva con la capa anterior. No se debe colocar el concreto a una
velocidad tal, que cuando se corrija por temperatura, se exceda la carga de
diseo de los encofrados.

No debe dejarse caer el concreto sin confinamiento, ms de 2 metros. El
concreto debe ser confinado usando un embudo con tubo ajustado o cualquier
otro artefacto aprobado que prevenga la segregacin de la mezcla y el
esparcimiento del mortero. Esto no se aplica al vaciado de pilotes, cuando la
colocacin de concreto se completa antes que ocurra el fraguado inicial en el
concreto colocado anteriormente.


108

Figura 552.1 (SIECA)

Razn de evaporacin de humedad superficial

Se operarn las bombas de concreto de manera tal que ste sea entregado
en flujo continuo, sin bolsas de aire en el tubo de descarga. No se deben
usar sistemas de banda transportadora de ms de 170 metros de largo,
medidas de extremo a extremo en la totalidad del montaje de la banda. Se
arreglar el montaje de la banda de tal manera que cada seccin descargue
en una tolva vertical, hasta la siguiente seccin, sin que nada de mortero se
adhiera a la banda. Se usar una tolva conducto y deflectores al final del
sistema de la banda transportadora, para que el concreto caiga
verticalmente.

d. Compactacin: Se proveern suficientes vibradores internos manuales,
que sean adecuados para las condiciones de la colocacin del concreto. Los
vibradores deben cumplir con la Tabla 552-4. Se proveern vibradores con
cubierta de hule cuando el acero de refuerzo tenga recubrimiento epxico.

Se proveer un nmero suficiente de vibradores para consolidar cada bache
a medida que va vacindose. Se tendr un vibrador de repuesto en el lugar,
para el caso de requerirse. Se usarn vibradores externos para encofrado
solamente cuando stos hayan sido diseados para ser as vibrados, y
cuando es imposible usar vibracin interna.


109

Se consolidar todo el concreto con vibracin mecnica, inmediatamente
despus de su colocacin. Se operarn los vibradores de manera que
trabajen adecuadamente el concreto alrededor del refuerzo, de accesorios
empotrados, esquinas, y ngulos en los moldes. No se debe originar
segregacin. No se debe vibrar el concreto colocado bajo agua. Se suplirn,
si es necesario, acomodo y compactacin adicionales del concreto por
medio de pala, para asegurar una superficie lisa y densa a lo largo de los
encofrados, en esquinas y en lugares que son imposibles de alcanzar con
vibracin.

Tabla 552-4
Requisitos para vibradores manuales
Dimetro de corona
(milmetros)
Frecuencia Vibraciones /
minuto
Radio de accin
(milmetros)
19 a 38 10.000 a 15.000 75 a 125
32 a 64 9.000 a 13.500 125 a 225
50 a 89 8.000 a 12.000 180 a 485

El concreto se vibrar en el punto de depsito y en puntos espaciados
uniformemente, a no ms de un 1.5 veces el radio sobre el cual la vibracin
es efectivamente visible. Se insertarn los vibradores de manera que las
reas vibradas se traslapen. No deben usarse vibradores para mover el
concreto. Los vibradores se insertarn verticalmente y lentamente. La
vibracin debe ser de duracin e intensidad suficientes, para consolidar
completamente el concreto, sin causar segregacin. No se debe realizar una
vibracin de duracin larga en un punto que cause la formacin de mortero
en reas localizadas. No se debe vibrar el acero de refuerzo.

e. Colocacin debajo del agua: La colocacin de concreto bajo el agua es
permitida nicamente, para el concreto de sellos, y en el relleno de pilotes
excavados. Para propsitos ajenos al sello de concreto, se debe aumentar el
contenido mnimo de cemento en un 10%. Se usarn embudos con tubo
confinante, bombas de concreto y otros mtodos de colocacin aprobados.

e.1 Embudos con tubera confinante: Se usarn embudos con tubera
confinante impermeables, con un dimetro de 250 milmetros o ms.
Se ajustarn superiormente con una tolva. Se usar la cantidad de
tubos necesaria. Los tubos confinantes deben bajar rpidamente para
no retrasar o detener el flujo de concreto. Al iniciar la colocacin de
concreto se debe sellar el final de la descarga y rellenar el tubo con
concreto. Se mantendr la tubera llena de concreto hasta el fondo,
durante la colocacin. Si el agua entra por el tubo, se retirar el
embudo y se resellar el final de la descarga. Se mantendr un flujo
continuo de concreto, hasta que la colocacin finalice.

e.2 Bombas de concreto: Se usarn bombas con un dispositivo,
colocado al final del tubo de descarga, que permita sellar el agua por
fuera, mientras el tubo est siendo llenado con concreto. Cuando se


110

inicia el flujo de concreto se mantendr el final de tubo de descarga
lleno de concreto, y debajo de la superficie de concreto ya depositado,
hasta que la colocacin se complete.

El concreto bajo el agua se colocar continuamente, desde el
principio hasta el final, en una masa densa. Se colocar cada capa
subsiguiente de concreto, antes de que en la capa anterior se inicie la
fragua inicial. Se usar ms de un embudo o bomba si es necesario,
para garantizar el cumplimiento de los requisitos. Se mantendr la
superficie de concreto lo ms horizontalmente posible. No se debe
alterar el concreto despus de la colocacin. Se mantendr el agua
en reposo en el punto de descarga.

Desaguar, despus que las pruebas de las muestras curadas bajo
condiciones similares, indican que el concreto tiene suficiente
resistencia, para soportar las cargas esperadas. Se remover la
lechada y todos los materiales insatisfactorios del concreto expuesto.

f. Barandas y parapetos de concreto: Se usarn encofrados lisos,
hermticos y rgidos. Las aristas sern bien pulidas y perfiladas. Se colocar
el concreto de las barandas y parapetos, despus de que los encofrados o
andamiajes hayan sido removidos de ese tramo de baranda o parapeto. Se
removern los encofrados cuidando no daar el concreto. Se acabarn las
aristas en forma perfilada, libres de grietas y astillas o de cualquier otro
defecto.

Las partes precoladas de barandas debern ser coladas en moldes
hermticos al escape de mortero. Se removern los encofrados tan pronto
como el concreto este suficientemente duro como para soportarse a s
mismo. Se protegern los filos y aristas contra quebradura, grietas y
cualquier otro dao. Se curarn de acuerdo con la Subseccin 552.15 b. El
perodo de curado, se puede acortar usando vapor y / o agentes reductores
de agua o cemento Tipo III.

552.12 Juntas de construccin
Se proveern juntas de construccin en los sitios sealados en los planos. Es
requerida aprobacin escrita, para cualquier junta de construccin adicional.

En las juntas de construccin horizontales se colocarn tiras de calibracin
dentro de los moldes a lo largo de todas las caras visibles, para proporcionar
juntas en lnea recta. Las juntas de construccin debern ser, limpiadas y
saturadas antes de colar el concreto fresco adyacente. Inmediatamente antes
de colocar concreto nuevo, los encofrados debern ser fuertemente apretados
contra el concreto ya colocado, inmediatamente antes de colar concreto en los
encofrados adyacentes. Donde sea accesible, la superficie vieja deber ser
cubierta completamente con una capa muy delgada de mortero de cemento. El
acero de refuerzo deber pasar a travs a las juntas de construccin.

552.13 Juntas de expansin y contraccin


111

a. Juntas abiertas: Se construirn juntas abiertas con una tira de madera,
placa de metal u otro material aprobado. El retiro del molde se deber
hacer sin astillar ni quebrar las aristas del concreto. El refuerzo no se
deber extender a travs de una junta abierta.

b. Juntas rellenas: El relleno de juntas deber ser cortado del mismo
tamao y forma de las superficies por unirse. Se fijar el relleno en una
superficie de la junta, usando clavos galvanizados o cualquier otro
mtodo aceptado. Se empalmar de acuerdo a las recomendaciones del
fabricante. Despus de retirar los moldes, se removern y cortarn
cuidadosamente cualquier concreto o mortero que hubiese escurrido a
travs de las juntas. Se rellenarn todas las aberturas de las juntas, de 3
milmetros a ms de grosor, con asfalto caliente o cualquier relleno que
sea aprobado. Se colocarn los pasadores que fuesen necesarios,
dispositivos de transferencia de carga, y otros accesorios, segn lo
indiquen los planos o como se ordenase.
c. Juntas de acero: Se fabricarn placas, ngulos u otras formas y perfiles
estructurales, de acuerdo a la superficie del concreto. Se fijarn las
aberturas de las juntas a la temperatura ambiente, de acuerdo con la
hora en que va a ser colado el concreto. Se asegurarn bien las juntas
para mantenerlas en posicin correcta. Se mantendr una abertura sin
obstruccin en la junta durante la colocacin de concreto.

d. Juntas impermeabilizantes: Estas debern ser colocadas de acuerdo a
los requisitos de la Seccin 560.

e. Sellos en las juntas en compresin: Se usar un sello de compresin,
de una sola pieza, para juntas transversales. Las juntas longitudinales
deben ser lo ms largas posible. Se deben limpiar y secar las juntas y
remover astillas e irregularidades. Se aplicar un lubricante adhesivo
como capa protectora en ambos lados del sello, y se colocarn las
juntas segn las recomendaciones del fabricante. Se asegurar que el
sello est en contacto total con las paredes de las juntas, en toda su
longitud. Se deben remover y descartar todos los sellos torcidos,
ondeados, mellados o malformados. Se removern y reinstalarn sellos
en las juntas que se alarguen ms de un 5% de su longitud original,
cuando estn comprimidos. Se remover todo el exceso de lubricante-
adhesivo, antes de que se seque.

f. Sellos elastomtricos, para juntas de expansin: Se instalarn las
juntas de acuerdo a las recomendaciones del fabricante y en
conformidad con los planos.

552.14 Acabado de concreto plstico.
Se acabarn las superficies de concreto que no quedan en contacto con
encofrados, con flota o llaneta. Se remover cualquier exceso de concreto o
mortero fino. Se acabarn cuidadosamente, con herramienta manual, todos los
bordes no biselados. Se dejarn expuestos los bordes de las juntas rellenadas.


112

Se proteger la superficie contra la lluvia.

Se acabarn todas las superficies de concreto usadas por el trfico, con un
material resistente al deslizamiento o patinaje. Se proveern por lo menos, 2
puentes de trabajo, adecuados y convenientes.

a. Acabado, Nivelacin y llaneteado: Para la cubierta de los puentes o las
losas superiores de las estructuras que sirven como pavimentos finales, se
debe usar una maquinaria aprobada de acabado, autopropulsada y con
codal oscilante. Si as se aprueba se usarn mtodos de terminacin a
mano para las reas irregulares donde el uso de maquinaria no es prctico.
Se nivelar (codalear y quitar el exceso de lechada) todas las superficies
usando un equipo soportado y movindose sobre rieles. No se colocarn
rieles dentro de los lmites de colocacin de concreto, sin aprobacin
previa.
Se instalarn rieles en soportes que no cedan, de manera que el equipo de
acabado opere sin problemas sobre toda la superficie que ya ha sido
acabada. Se extendern los rieles ms all de ambos finales de la
colocacin de concreto establecida, para permitir que la maquinaria termine
de colar el concreto.

Se colocarn rieles en la longitud total de las vigas de acero de la
superestructura.

Se ajustarn los rieles y el equipo de acabado al perfil requerido y a la
seccin transversal, tomando en consideracin el asentamiento anticipado,
la curvatura y la deflexin del andamiaje.

Antes de iniciar la entrega y colocacin del concreto se debe operar la
maquinaria de acabado sobre el rea completa de trabajo, para detectar
posibles deflexiones de rieles, excesivo espesor de losa, recubrimiento del
acero de refuerzo y para verificar la operacin correcta del equipo. Se
harn las correcciones necesarias antes de iniciar la colocacin de
concreto.

Despus de iniciada la colocacin del concreto, se operar la mquina de
acabado sobre el concreto, segn sea necesario para obtener el perfil y la
seccin transversal requeridos. Se mantendr un pequeo exceso de
concreto enfrente del filo de corte del codal todo el tiempo hasta el final del
vaciado o encofrado y luego se remover y eliminar. Se ajustarn los
rieles, segn sea necesario, para corregir los asentamientos o deflexiones
no previstas.

Se removern los soportes de rieles empotrados en el concreto, por lo
menos 50 milmetros bajo la superficie terminada, y se llenar y acabar
cualquier hueco en el concreto fresco. Se acabar la superficie con una
llana, rodillo u otro aparato aprobado, segn sea necesario, para remover
todas las irregularidades locales.


113

Se remover todo el exceso de agua, lechada o material extrao trado a la
superficie, usando un rodillo o codal y pasndolo desde centro de la losa
hacia los lados. No se debe aplicar agua a la superficie del concreto,
durante las operaciones de acabado.

b. Alineamiento: Se revisarn todos los niveles de losas y aceras y la
superficie completa paralela a la lnea del centro del puente, con un codal
metlico de por lo menos 3 metros de largo. Se traslapar el paso del codal
en por lo menos la mitad de la longitud previamente alineada. Se corregirn
desviaciones que excedan 3 milmetros del borde del codal. Para las
superficies de losas que van a recibir una sobrecapa, se corregirn las
desviaciones de ms de 6 milmetros.

c. Texturizacin: Se obtendr una textura en la superficie que sea resistente
y antideslizante acanalada, en todas las reas de operacin vehicular. Se
usar uno de las siguientes acabados o una combinacin de stos, segn
se requiera:
c.1 Textura estriada: Usar un rastrillo que tenga una sola fila de agujas,
o una mquina diseada y aprobada especialmente para marcar
canales en pavimentos de concreto. Las lneas de las estras en el
concreto deben estar espaciadas a 10 a 20 milmetros centro a centro.
Hacer los canales de 2 a 5 milmetros de ancho y de 3 a 5 milmetros
de profundidad. Estriar perpendicularmente a la lnea del centro, sin
rasgar la superficie de concreto ni perder agregado desde ella. Si las
estras son aserradas, cortar las estras de aproximadamente 5
milmetros de ancho, espacindolas de 15 a 25 milmetros.

En la calzada de puentes, terminar la estriacin a 300 milmetros de la
cara del bordillo y proveer un acabado con plancha longitudinal, en la
superficie de las cunetas.

c.2 Acabado de aceras: Se acabar la superficie usando un codal y
luego una llana para su terminacin. Se usar una herramienta de
acabado de orillas (redondeado) en los bordes y juntas de expansin.
Se barrer la superficie con un escobn de cerdas duras, barrer
perpendicularmente a la lnea del centro, de borde a borde, con
pasadas adyacentes y levemente traslapadas. Se producirn
corrugados regulares que no tengan ms de 3 milmetros de
profundidad, sin rasgar el concreto. Cuando el concreto est en
condicin plstica, se corregirn puntos porosos, irregularidades,
depresiones, bolsas pequeas y puntos rugosos. Se acanalarn las
juntas de contraccin a los intervalos requeridos usando una
herramienta de acanalar aprobada.

c.3 Acabado cepillado: Se usar una paleta de acero para producir una
superficie lisa dejndola libre de agua de exudacin. Se pasar un
cepillo fino a la superficie, con pasadas paralelas.


114

c.4 Acabado con agregado expuesto: Se acabar la superficie usando
un codal y luego una llana, para concluir el acabado. Se usar un
ribeteador en todas las juntas transversales y longitudinales, que
queden contra los moldes o el pavimento existente (Dejar los bordes
redondeados) No se ribetearn las juntas transversales ni las
longitudinales.

Tan pronto como el concreto se endurezca lo suficiente para prevenir
que partculas de grava sean desalojadas, se debe barrer o cepillar la
superficie. Se usarn cepillos de cerda dura, previa aprobacin del
Contratante. Se cuidar de prevenir que la superficie se descascare o
agriete en los bordes de las juntas. Si se aprueba por el Contratante,
se aplicar un rociador liviano de retardador a la superficie sin acabar,
para facilitar este trabajo.

Para comenzar, se cepillar transversalmente a travs del pavimento
y luego se empujar el mortero suelto semiduro totalmente fuera del
pavimento. Se remover el mortero de todos los pavimentos
adyacentes y luego se cepillar paralelamente a la lnea de centro del
pavimento. Se continuar esta operacin hasta que una cantidad
suficiente de agregado granulado quede expuesto. Otros mtodos de
acabado de agregado expuesto, como el de usar rociador de agua
pegado en un cepillo especial para este propsito, se puede permitir
siempre y cuando se demuestren resultados satisfactorios.

Despus de curar de acuerdo a Subseccin 501.10, se lavar la superficie con
cepillo y agua para remover toda lechada y cemento del agregado expuesto.

d. Superficie debajo de los apoyos: Se acabarn todas las superficies de
los apoyos, dentro de los 5 milmetros de la elevacin de planos. Cuando
una placa de mampostera o un material de relleno se van a colocar
directamente sobre el concreto, de menos de 5 milmetros de espesor, se
acabar la superficie con una llana, a una elevacin ligeramente sobre la
elevacin de planos. Despus del fraguado del concreto, se esmerilar o
pulir la superficie, segn sea necesario, para obtener un soporte total y
parejo.

Cuando se requiera colocar un apoyo acolchado elastomtrico se debe
usar mortero en proporcin de 1 parte de cemento Prtland y 1.5 partes de
arena limpia. Se mezclarn completamente la arena y el cemento antes de
agregar el agua. Se mezclar solo el mortero necesario para un uso
inmediato. Se botar el mortero sin usar que tenga ms de 45 minutos. Se
curar el mortero por lo menos durante 3 das y sin aplicarse cargas, por lo
menos durante 48 horas. No se debe mezclar ni usar mortero mientras
existan condiciones de congelamiento. La arena de mortero debe cumplir
con AASHTO M 45.

552.15 Curado del concreto. El curado se iniciar inmediatamente despus
de que el agua libre de la superficie se haya evaporado, y el acabado est listo.


115

Si la superficie del concreto empieza a secarse antes de comenzar el uso del
mtodo elegido de curado, se mantendr hmeda la superficie de concreto,
usando un rociador de neblina, sin daar la superficie.

Las superficies se mantendrn hmedas despus de que los encofrados hayan
sido removidos.

Las superficies superiores de las losas de los puentes se curarn usando el
mtodo de membrana lquida de cura, combinado con el mtodo de agua. Se
aplicar el compuesto de membrana lquida de curacin, inmediatamente
despus del acabado.

La cura con agua se aplicar 4 horas despus del acabado. Se curar todo el
concreto ininterrumpidamente durante por lo menos 7 das. Si se ha usado
puzolana con exceso de 10% por peso de cemento Prtland, se debe curar sin
interrupcin por lo menos durante 10 das.

a. Mtodo de encofrado: En superficies con encofrados se dejarn estos en
su sitio sin aflojarlos. Se mantendrn hmedas las superficies expuestas, o
se usar una membrana de curacin, aplicando un compuesto claro
adecuado (Tipo 1 o tipo 1-D), durante el resto del perodo de cura.

b. Mtodo con agua: Se mantendr la superficie de concreto continuamente
mojada, empozndola, rocindola o cubrindola con algn material
adecuado. Este material puede ser una tela de algodn, o algn otro que
sea aprobado y que no destia o dae el concreto.

Se cubrir el material de cobertura con una lmina impermeable que prevenga
la prdida de humedad del concreto. Se usarn las lminas ms anchas que
sean prcticas. Se traslaparn las lminas adyacentes en por lo menos 150
milmetros y se sellarn todas las juntas con cinta a presin, goma o cualquier
otro mtodo aprobado. Se asegurar bien todo el material de manera que el
viento no lo remueva. Se deben reparar las lminas que se quiebren o daen
inmediatamente.

c. Mtodo de la membrana lquida de cura: No debe usarse el mtodo de la
membrana lquida en las superficies que recibirn un acabado posterior. El
uso en superficies de juntas de construccin es permitido solamente si el
compuesto es removido por medio de un soplador de arena, antes de
vaciar el concreto contra la junta.

Se usar una membrana lquida tipo 2 de pigmento blanco, solamente en
las superficies superiores de las losas de los puentes o en las superficies
no visibles en el trabajo terminado. Se usarn compuestos claros de
curado, tipo 1 o 1-D en el resto de las superficies.

Se mezclarn las soluciones de membrana lquida de cura, que contengan
pigmentos, antes de usarlas. Se continuar agitando durante la aplicacin.
Se usar un equipo capaz de producir un rociado fino. Se aplicar el


116

compuesto de curacin en proporcin mnima de 0.25 litros por metro
cuadrado en una o dos aplicaciones uniformes. Si la solucin se usa en 2
aplicaciones, la segunda aplicacin se debe realizar dentro de los 30
minutos posteriores a la primera y aplicar en ngulo recto respecto a ella.

Si la membrana se daa por la lluvia o algn otro medio durante el periodo
de curado, se aplicar inmediatamente una capa nueva sobre las reas
daadas.

552.16 Acabado de superficies encofradas. Se removern, recolocarn y
repararn, con la aprobacin del Contratante, todos los hormigueros en el
concreto. Se acabarn las superficies de concreto encofradas como sigue:

a. Clase 1 - Acabado ordinario: Se acabarn las siguientes superficies con
un acabado ordinario clase 1.

a.1 Bajo superficies de tramos de losa, vigas de cajn, vigas doble T,
bvedas, arcos, y losas de calzada y entre vigas maestras de la
superestructura.

a.2 Dentro de superficies verticales o vigas T de superestructuras.

a.3 En superficies que van enterradas y superficies de alcantarillas sobre el
suelo acabado, que no son visibles desde un trillo o sendero.

Se iniciar el acabado tan pronto como los encofrados han sido removidos. Se
removern escamas y otras irregularidades de la superficie, que estn
expuestas o que van a ser impermeabilizadas. Se removern salientes y
desalineamientos con discos o piedras de carborundo. Se removern las
bolsas de piedras u hormigueros localizadas en el concreto y se repararn con
concreto o mortero, de una manera aprobada.

Se limpiarn los agujeros de los anclajes o separadores de los encofrados,
huecos, esquinas y bordes quebrados y cualquier otro defecto y se saturar el
rea con agua. Se acabar el rea con mortero que tenga menos de 1 hora de
fabricado. Despus de que el mortero frage, se acabar si se requiere y se
continuar el curado. Se nivelarn las superficies expuestas con el concreto de
su alrededor.

Se remover con una herramienta adecuada, el mortero suelto de los
encofrados y las juntas de expansin. Se dejarn las juntas por ser llenadas,
expuestas en su longitud total con bordes perfectos. Se acabarn las
superficies de apoyo en estribos y bastiones a la elevacin e inclinacin
especificadas.

Si el acabado final de la superficie no resulta uniforme y efectivo, se aplicar el
artculo b que sigue:


117

b. Clase 2 - Acabado afinado: Acabar las siguientes superficies, con
acabado liso clase 2.

b.1 Todas las superficies de superestructuras de puentes, excepto las
superficies designadas para recibir un acabado clase 1, o algn otro
acabado.

b.2 Todas las superficies de los estribos de los puentes, pilotes, columnas,
linderos y muros de retencin, sobre el terreno natural y al menos 300
milmetros debajo del terreno.

b.3 Todas las superficies abiertas en los arcos, columnas, y bastiones.

b.4 Todas las superficies de cruces peatonales, excepto pisos y superficies
que se cubrirn con tierra.

b.5 Las superficies, sobre el nivel del suelo, de cabezales de alcantarillas,
paredes finales, cuando son visibles desde la carretera o desde
caminos peatonales.

b.6 Dentro de las superficies de la cubeta de las alcantarillas ms altas de
1 metro, que sean visibles desde la carretera. Se acabar dentro de la
cubeta en una distancia por lo menos igual a la altura de la alcantarilla.

b.7 Todas las superficies de los barandales.

Se completar un acabado Clase 1 de acuerdo con el prrafo a, mencionado
anteriormente. Se saturar la superficie de concreto con agua. Se afinar la
superficie, con una piedra de carborundo de grosor medio, usando una
cantidad pequea de mortero en la cara. Se usar mortero compuesto de una
mezcla de cemento y arena fina en las mismas proporciones del concreto que
se est acabando. Se continuar el afinado hasta que las marcas de los
encofrados, proyecciones y todas las irregularidades sean removidas y se
obtenga una superficie uniforme. Se dejar en su lugar la pasta producida por
el afinado.

Cuando se concluya otro trabajo que pueda afectar la superficie, se afinar con
una piedra fina de carborundo y agua, hasta que la superficie completa tenga
una textura lisa y un color uniforme. Despus de que la superficie se ha
secado, se restregar con un trapo o esponja para remover el polvo suelto. Se
dejar libre de todos los remiendos, pasta, polvo y cualquier marca que sea
objetable.

c. Clase 3 - Acabado con herramientas: Se dejar que el concreto frague
por lo menos durante 14 das, para evitar que partculas del agregado
salgan a las superficie. Se usarn herramientas de aire como martellina o
picos. Se picar la superficie de mortero y se quebrarn las partculas del
agregado para dejar expuestas grupos de partculas de agregado en la
matriz del mortero.


118

d. Clase 4 - Acabado con chorro de arena: Se dejar que el concreto frage
por lo menos durante 14 das. Se protegern las superficies adyacentes,
que recibirn este acabado. Se aplicar el chorro de arena, con arena dura
y filosa para producir una superficie de grano fino, en la cual el mortero es
desprendido o barrido, y deja el agregado expuesto.

e. Clase 5 - Acabado rayado con cepillo de acero: Se iniciar tan pronto
como los encofrados hayan sido removidos. Se raspar la superficie con
cepillos de fibra o cerdas de acero, usando una solucin de cido muritico.
Se mezclar la solucin en una proporcin de 1 parte de cido por 4 partes
de agua. Se raspar hasta que la capa del cemento de la superficie sea
removida completamente y las partculas del agregado queden expuestas.
Se dejar una textura pareja de piedrecillas, que den la apariencia de
granito fino a conglomerados gruesos, dependiendo del tamao y
graduacin del agregado. Se lavar la superficie completamente con agua
que contenga una cantidad pequea de amonaco.

f. Clase 6 - Acabado con color: Se prepararn suficientes tableros de 0.5
por 1,0 metros con muestras de concreto de color, para relacionar el color
aceptado por el Contratante. Se proteger el tablero de color aprobado
permanentemente durante el trabajo. Se dar el color de la muestra
aprobada a todas las superficies designadas.

Se completar un acabado de Clase 1 de acuerdo al punto a, mencionado
anteriormente. No se debe aplicar el acabado del color hasta que todo el
concreto de la estructura se haya colado. Se remover todo el polvo,
materia extraa, aceite, grasa y compuestos de curado, con una solucin
de 5% de fosfato trisdico, y luego se enjuagar la superficie de concreto
con agua limpia.

Se usar papel, tela o cualquier otro medio para proteger las superficies
que no recibirn un acabado de color. Se aplicar el acabado a la
superficie de concreto seca, cuando la temperatura de la superficie y la del
aire a la sombre sean de 4C o mayor, durante 24 horas despus de la
aplicacin.

Se aplicar el acabado de color de acuerdo a las recomendaciones del
fabricante. Se rociar y aplicar con brocha o rodillo la primera capa de un
sellador penetrante y la base del color.
Se rociar y aplicar con brocha o con rodillo la capa final despus de que
la primera capa se haya secado completamente.
Se aplicar un acabado para dar un color uniforme y permanente, libre de
chorrearse o desparramarse sobre la superficie.
Se limpiarn las reas de concreto que no sern cubiertas con el acabado,
usando un mtodo aprobado.

552.17 Accesorios de anclaje.


119

Se usar mortero, compuestos qumicos o accesorios de anclaje colados en
sitio, para fijar equipos o alguna instalacin en el concreto.
Se someter lo siguiente a aprobacin:
a. Muestra de accesorios de anclaje al concreto
b. Instrucciones del fabricante para su instalacin.
c. Certificaciones o informacin sobre el material.

Todas las partes metlicas de los dispositivos de anclaje sern hechas de
acero inoxidable, o de acero protegido con una capa metlica resistente a la
corrosin, que no reaccione qumicamente con el concreto. Se suplirn todos
los dispositivos de anclaje completos, con todos sus accesorios metlicos.

Para anclajes qumicos o con morteros, se efectuar una prueba del sistema de
anclaje que no quede incorporado en la obra. Se efectuar una prueba de
carga esttica, de acuerdo a ASTM E-488. Se demostrar que los accesorios
de anclaje cumplen con una prueba de carga de tensin directa, no menor que
los valores indicados en Tabla 552-5, por un perodo de por lo menos 48 horas
con un movimiento que no exceda de 1 milmetro. Tambin se demostrar que
cuando se carga hasta la ruptura, el accesorio de anclaje demuestra una falla
dctil del acero y no del compuesto qumico o del mortero, o el concreto.

Se instalarn los dispositivos de anclaje en el concreto recomendados por su
fabricante, de manera que el equipo fijado o las instalaciones se mantengan
firmes en el concreto. Se aplicarn las tuercas con los valores de momento
torsional especificados en Tabla 552-6, a no ser que se den otras instrucciones
especficas por el fabricante. Se colocarn los pernos de anclaje de los
soportes, de acuerdo a los requisitos de Seccin 564.

Tabla 552-5
Valores del Ensayo de Carga Sostenida.
Accesorio de anclaje
tamao perno
Prueba de carga de
tensin (kN)
M20 24.0
M12 18.3
M12 12.7
M8 7.1

En presencia del Contratante, se realizar una prueba de carga, a una muestra
tomada al azar, en por lo menos 10% de los anclajes, a un 90% del esfuerzo de
fluencia del acero. Si alguno de los anclajes falla, se reconstruir el anclaje
fallado y se volver a probar la carga, en el 100 % de los anclajes restantes. La
prueba de carga puede ser efectuada, aplicando un momento torsional contra
una arandela indicadora de la carga, aplicando una carga de tensin directa al


120

anclaje, o mediante cualquier otro mtodo aprobado por el Contratante.
Despus de realizar pruebas de carga, se aflojar la carga en el anclaje y se
apretar nuevamente conforme la carga especificada en Tabla 552-6, o de
acuerdo a las instrucciones del fabricante.
Tabla 552-6
Momento torsional para dispositivos de anclaje
Accesorios de anclaje
tamao perno
Momento-torsional
(N-m)
M20 180
M16 130
M12 80
M8 30

552.18 Cargas en estructuras nuevas de concreto.
No se debe aplicar ninguna carga en pilares o bastiones hasta que las pruebas
en concreto en cilindros vaciados del mismo concreto y curados bajo las
mismas condiciones de los elementos de subestructura, indiquen que el
concreto ha alcanzado, por lo menos el 80% del esfuerzo mnimo a la
compresin especificado a los 28 das. Esta restriccin no se aplica a la
colocacin de los elementos superiores de subestructurascoladas por etapas.

No se permitir circular vehculos o equipo de construccin en ningn tramo
hasta que el concreto de la superestructura completa haya alcanzado su
esfuerzo a la compresin de diseo y haya estado en su sitio por 21 das a lo
menos.

Para estructuras de concreto post-tensado no se permitirn vehculos de ms
de 2000 kilogramos en ningn tramo, hasta que el acero de preesfuerzo para
ese tramo haya sido tensado, inyectado de mortero y curado. El mortero debe
haber obtenido un esfuerzo de 21 mega pascales y los tirantes deben estar
bien apretados. Vehculos que pesen menos de 2000 kilogramos pueden
transitar en los tramos en que el diseo de andamiaje haya previsto ese peso.

552.19 Aceptacin.

El material de concreto ser evaluado bajo las Subsecciones 107.02 y 107.03
de la SIECA. Debe proveerse un certificado de produccin para el cemento
Portland.

El revenimiento de la mezcla de concreto, el contenido de aire, el peso unitario
y la temperatura deben ser evaluadas bajo las Subsecciones 107.02 y 107.04
de la SIECA. (Ver Tabla 552-1 para las especificaciones). (Ver Tabla 552-7
para el mnimo de muestras y pruebas).

El esfuerzo de compresin del concreto ser evaluado bajo las Subseccin
107.05 de la SIECA. (Ver Tabla 552-7 para el mnimo de pruebas y muestras).
El lmite mnimo especificado es el mnimo esfuerzo a la compresin requerido
a 28 das (fc) especificada en los planos del proyecto. El resultado de una


121

prueba de esfuerzo a la compresin, es el promedio de dos cilindros vaciados
de la misma batida y fallada a los 28 das. (Ver Tabla 552-7 para la categora
requerida de calidad aceptada).
La resistencia del concreto al esfuerzo de compresin ser aceptada en base a
lo que establecen las normas del ACI 328-02 en el Captulo 5, Calidad del
Concreto, Mezclado y Colocacin.

Se remover y reemplazar el concreto representado por cilindros que tengan
un esfuerzo de compresin de menos del 90% del esfuerzo a la compresin
mnima requerida a los 28 das (fc) y provengan de una ubicacin tal que
cause un efecto perjudicial e intolerable en la estructura. La construccin
(incluyendo bache, colocacin, acabado y curado) de las estructuras de
concreto ser evaluada bajo las Subseccines 107.02 y 107.04 de la SIECA.

Los andamiaje y formaletas sern evaluados bajo la Seccin 562 de la SIECA.

552.20 Medicin
Medir el concreto estructural y sellar el concreto por metro cbico en la
estructura

552.21 Pago
Las cantidades aceptadas y medidas como se dispone anteriormente, sern
pagadas al precio de contrato por unidad de medida, para los renglones de
pago descritos ms adelante, indicados en la licitacin.

El pago ser una compensacin total del trabajo descrito en esta Seccin. (Ver
Subseccin 110.05 de la SIECA), como sigue:

Rengln de pago Unidad de
medida

552,01
552.011
Concreto estructural clase A para estribos
Concreto estructural clase A para estribos
(puente losa)
Metro cbico
Metro cbico

552.012 Concreto estructural clase A para losa de
tablero (puente losa)
Metro cbico
552,02 Concreto estructural clase A para columnas Metro cbico
552,03 Concreto estructural clase A para losa
de tablero
Metro cbico
552.031 Concreto estructural clase A para losa
de tablero de Caja
Metro cbico
552.04 Concreto estructural clase A para cajas Metro cbico
552,05 Concreto estructural clase A para Losas
de Acceso
Metro cbico
552,061 Concreto Clase B para Nivelacion Metro cbico
552,07

Concreto estructural clase A para vigas dintel
y Diafragmas

Metro cbico


122

552,08 Concreto estructural clase A para zapatas
topes y dados

Metro cbico
552,081 Concreto clase A para aceras Metro cbico

Tabla 552-7
Muestreo y prueba
Material o
producto
Propiedades o
caractersticas
Categora
Mtodo de
prueba o
especificacin
Frecuencia
Lugar de
Muestreo
Concreto
Revenimiento __ AASHTO T
119
1 por carga
(2)
Descarga
en sitio de
colocacin
(1)
Contenido de
aire
(5)

__ AASHTO T
152 o
AASHTO T
192
1 por carga
(2)
Descarga
en sitio de
colocacin
(1)
Peso unitario __ AASHTO T
121
1 por carga
(2)
Descarga
en sitio de
colocacin
(1)
Temperatura __ Termmetro Primera
Batida
Descarga
en sitio de
colocacin
(1)
Fabricar
especimenes
de prueba
para esfuerzo
a la
compresin
(4)

II AASHTO T
23 AASHTO
T 22
1 por cada
25 m3 pero
no menos
de 1
muestra
por da(3)
Descarga
en sitio de
colocacin
(1)

Notas:
(1) Muestrear de acuerdo a AASHTO T 141.
(2) Ver Subseccin 552.09 b 3.
(3) Colar por le menos 4 cilindros de prueba y transportarlos
cuidadosamente al sitio de curado en el proyecto.
(4) Una prueba de esfuerzo de compresin, es el resultado del
promedio de 2 cilindros fundidos del mismo bache y probado a los
28 das.
(5) Aplica si la dosificacin del concreto considera aire incluido.
(6) La aceptacin de la calidad del concreto ser evaluada como
lo indica el Cdigo ACI 318-02 en el Captulo 5, Calidad del
Concreto.


123

SECCION ETP - 553. CONCRETO PRETENSADO Y POSTENSADO

553.01 DESCRIPCION

Este trabajo consiste en preesforzar concreto pretensado o postensado y/o
segn lo indique el Supervisor, proveyendo, colocando y tensando el acero de
preesfuerzo. Tambin incluye la instalacin de todos los miembros precolados
y preesforzados, con excepcin del pilotaje

553.02 MATERIALES

Conformarn las siguientes Secciones y Subsecciones:

- Dispositivos de anclaje 722.01
- Concreto 552
- Soportes de almohadillas elastomricas 717.10
- Morteros 725.22
- Acero de preesfuerzo 709.03
- Acero de refuerzo 709.01

Los materiales debern cumplir los requisitos mostrados en los planos.


553.03 Mtodo de aprobacin.
Se realizar el pretensado por medio del mtodo para esa operacin o post-
tensado. Si un mtodo propuesto no se encuentra en el contrato, se deben
presentar planos completos para aprobacin del mtodo
o, materiales y equipo que se pretende utilizar, por lo menos 30 das antes de
empezar el pretensado o postensado. Lo siguiente debe ser mostrado:

a. Mtodo y secuencia del esfuerzo.
b. Especificaciones completas, detalles y resultados de pruebas para el acero
pretensado y los dispositivos de anclaje.
c. Esfuerzos de anclajes.
d. Disposicin del acero pretensado en los miembros.
e. Clculo de la elongacin de los elementos de tensin (torones) de acuerdo
con los procedimientos de tensado con gatos hidrulicos, que se usarn.
f. Nmero, espaciamiento y mtodo para colgar los torones de pretensado.
g. Otros clculos para el mtodo de pretensado.
h. Tipo de conductos de torones para el post-tensado.
i. Morteros de inyeccin y equipo de postensado.
j. Muestras de alambres o torones, tomadas de acuerdo a Subseccion 709.03.


124

Para el colado en sitio se presentarn planos que muestren dibujos, el nivel
natural actual y las alteraciones del lugar, stas fuesen necesarias Despus de
terminado el colado, se limpiar bien el equipo y se restaurar a una condicin
aceptable.

553.04 Acero de preesfuerzo.
Se usar acero de preesfuerzo que est brillante y libre de corrosin, suciedad,
grasa, cera, herrumbre, aceite o cualquier otro material extrao que pueda
impedir que el acero y el concreto se adhieran. No se usar acero de refuerzo
que haya sufrido algn dao o est picado.
El empalme de cable pretensado es permitido, si el empalme entre miembros
se realiza en una fundicin. Se empalmar de manera que los cabos de cable
tengan el mismo enroscamiento o colocacin.
No se soldarn encofrados o cualquier otro acero despus de que haya sido
instalado el acero de preesfuerzo.
La falla de un alambre, entre 7 alambres de un cable de preesfuerzo, es
aceptable si el 85% de la carga de tensin requerida se obtiene antes de la
falla y si el alambre fallado no consiste en ms de un 2% del rea total de los
cables de una viga individual.
Las barras se extendern usando aparatos de acoplamiento, que al ser
montados tengan una esfuerzo de tensin no menor del esfuerzo de tensin de
las barras.

553.05 Concreto.
Se preparar concreto preesforzado de acuerdo a las normas SIECA en la
Seccin 552 ,y acero de refuerzo de acuerdo a la Seccin 554.
No se colocar concreto en los encofrados hasta que el acero de refuerzo,
conductos, placas de apoyo y otros materiales que quedarn incrustados en el
concreto, sean aprobados. Se colocar y vibrar el concreto con cuidado, para
evitar el desplazamiento de los elementos incrustados en el concreto.
Se efectuarn por lo menos 2 pruebas de esfuerzo en cilindros, de acuerdo a
AASHTO T23, adems de las requeridas para determinar el esfuerzo de
compresin a los 28 das. Se curarn los cilindros que sern sometidos a
esfuerzo de compresin, junto con los miembros de concreto que representan.
Se dejar spera la superficie superior de los miembros, contra la cual se va a
colar concreto.
Se curar la viga en una atmsfera saturada, de por lo menos 90% de
humedad relativa. El tiempo de curacin puede ser acortado calentando la
parte exterior de los encofrados impermeables con calor radiante, con calor de
conveccin, mediante vapor, o aire caliente.
Se aplicar calor radiante haciendo circular vapor por tuberas, aceite caliente,
agua caliente o elementos de calentamiento elctrico. Se inspeccionarn las
piezas fundidas para asegurar una aplicacin de calor uniforme. Se usar una
envoltura adecuada que mantenga el calor. Se minimizar la prdida de
humedad cubriendo todas las superficies de concreto expuesto con lminas
plsticas o un compuesto de membrana lquida para curacin, de acuerdo a la
Subseccin 552.15. Se aplicar chorro de arena al compuesto de curacin que
se use en todas las superficies a las que el concreto se va a adherir.


125

Se aplicar vapor saturado a la superficie completa. Se envolver
completamente la cama de colado con un recubrimiento adecuado, construido
hermticamente cerrado para prevenir el escape de vapor y para evitar que
entre el aire exterior. Se usar vapor a una humedad relativa de 100%. No se
debe aplicar el vapor directamente al concreto.
El Contratante aprobar el mtodo para envolver y mantener la viga en una
atmsfera saturada con aire caliente. Nunca se permitir que el calor seco
toque la superficie de la viga.

En todos los mtodos de curacin por calor se debe:

a. Mantener todas las superficies de las vigas en una atmsfera durante de
todo el tiempo de curacin.

b. Empotrar un par trmico enlazado a un termmetro, con una precisin de 3
C, 150 a 200 milmetros, de arriba a abajo del centro de la viga y cerca de su
punto medio.

c. Se instalar un monitor con un sensor de registro de precisin a 3 C,
dispuesto y calibrado para registrar continuamente la temperatura del concreto
a lo largo del ciclo de calentamiento.

d. El registro de la temperatura debe estar disponible para informacin del
Contratante.

e. Se calentar el concreto a no ms de 38C, durante las primeras 2 horas
siguientes a la colada del concreto, y luego se aumentar la temperatura en no
ms de 14C por hora, hasta un mximo de 80C.

f. Se enfriar el concreto, despus de que la curacin se haya terminado, a no
ms de 14 C por hora, y hasta 38 C.

g. Se mantendr la temperatura del concreto sobre los 15C hasta que la viga
alcance el esfuerzo de alivio.

Se curarn los miembros precolados y preesforzados hasta que el concreto
haya alcanzado el esfuerzo a la compresin requerido en el contrato. El
esfuerzo promedio en 2 cilindros de prueba debe ser mayor que el esfuerzo
mnima requerido. El esfuerzo a la compresin individual de cualquier cilindro,
no debe ser menor de un 5% del esfuerzo requerido.

553.06 Tensado.
Se usarn gatos hidrulicos para tensar el acero de preesfuezo. Se usar un
medidor de presin o celda de carga para medir la fuerza de los gatos.
Estos medidores se calibrarn por lo menos una vez cada 6 meses o antes si
aparecieran dando resultados errticos. Se calibrarn el gato y el medidor
como una unidad, con la extensin cilndrica en la posicin ms aproximada a
la fuerza final de los gatos hidrulicos. Se conservar la tabla con la calibracin
certificada en cada manmetro.


126

Si se usa un manmetro de presin no se deben medir cargas menores de ni
mayores de de la capacidad graduada total del manmetro, a no ser que la
informacin de la calibracin establezca claramente la exacta consistencia
establecida sobre un rango ms amplio. Se usar un manmetro de presin,
con una cartula de lectura bien exacta y con un dimetro de por lo menos 150
milmetros.
Se medir la fuerza inducida en el acero de preesfuerzo usando manmetros
en los gatos y tomando medidas a las elongaciones del acero pretensado. Si
hay una discrepancia de ms de 7%, entre la elongacin medida y la fuerza
esperada de los gatos, se revisar la operacin completa para determinar las
razones de la discrepancia y corregir antes de continuar. Se recalibrarn los
manmetros de los gatos hidrulicos si sus lecturas no concuerdan entre s,
con variacin mxima de 5%. Si el sistema de gatos es equipado con una
vlvula con interruptor automtico, que se cierra cuando la fuerza de
preesfuerzo es alcanzada, las medidas de elongacin sern requeridas
solamente para el primer y ltimo torn y para, por lo menos, un 10% de los
dems torones. Si se usa una celda de carga, no usar el 10% inferior de la
capacidad de la celda de carga, indicada por el fabricante para determinar la
fuerza del gato.
No se excedern los esfuerzos temporales de tensin sobre el acero de
preesfuerzo, del 80 % del esfuerzo ltimo de tensin. Se anclar el acero de
preesfuerzo en un esfuerzo inicial que resulte de la suma del esfuerzo de
trabajo y todas las prdidas requeridas

553.07 Miembros pretensados.
Fundir los miembros pretensados segn las tolerancias permitidas en Tabla
553-1.
(d) Acero de preesfuerzo: Se proteger el acero de preesfuerzo contra
contaminacin y corrosin en la cama de colado, si la cama de colado ha
estado expuesta al ambiente, por ms de 36 horas antes de colar el concreto.
Se liberarn todos los torones de retorcimientos, enredos y cocas. Se
mantendr con precisin el acero pretensado en la posicin y tensin
sealadas en la Subseccin 553.06. No se permitir que los torones se
desenrollen ms de una vuelta. Se mantendr un registro de la fuerza de los
gatos y de las medidas de elongacin, despus de que los torones son
tensados a un 20% de la fuerza final.
Se tensar el acero de preesfuerzo a la tensin requerida. Se incluir en los
clculos de elongacin de los cables el alargamiento por deslizamiento del
anclaje, deslizamiento en las uniones, movimiento horizontal del
empotramiento, y cambios de temperatura en el acero pretensado, entre la
hora de tensado y la hora de fragua inicial del concreto. Se mantendrn las
camas de los encofrados, cables y acero de refuerzo, a una temperatura dentro
de los 14C de la temperatura del concreto que se colocar en los encofrados.
Se soportarn los cables con roldanas de cambio de direccin en los extremos.
Se usarn rodillos que se muevan libremente, con friccin mnima. Inicialmente
cuando los cables estn tensados, y luego son halados hasta quedar colgados,
se deben tensar a la tensin requerida, menos la tensin adicional que se
genera al forzar el cable para mantener el perfil de colgado. Si la carga de un


127

cable colgado en su extremo como se determina en las medidas de elongacin,
es menor que el 95% de la carga que marca el gato, se deben tensar los dos
extremos de la cama. Determinar la carga como la calculada por la suma de las
elongaciones producidas en los dos extremos tensados por el gato la cual debe
quedar dentro del 5% de la carga solicitada del gato.
Antes de colocar el concreto, se revisar la tensin en los cables pretensados,
con anticipacin de tres horas. El mtodo y el equipo para revisar la prdida de
pretensin deben estar sujetas a la aprobacin del Contratante. Si los cables
son tensados individualmente, se revisar la prdida de tensin de cada cable.
Se tensarn de nuevo todos los cables que presenten una prdida de
preesfuerzo en exceso de 3%. Si los cables son tensados en grupo, se debe
revisar el grupo completo, para evaluar la prdida total de pretensin. Se
soltar y nuevamente se tensar el grupo completo si el total de pretensado
muestra una prdida en exceso del 3% o si cualquier cable individual mostrara
una diferencia notable, respecto al resto de los cables del grupo.

(d) Liberacin de los esfuerzos del acero: Se soltar la carga de preesfuerzo
del concreto despus de que el concreto haya alcanzado el esfuerzo a la
compresin requerido. No se debe exponer el concreto a temperaturas bajo
congelamiento, por al menos durante 7 das despus de colado. Se cortarn o
soltarn los cables cuya excentricidad lateral disminuya la fuerza de
preesfuerzo. Se cortar el acero pretensado para emparejarlo con el extremo
del miembro.

553.08 Almacenaje, transporte y ereccin.
No se deben transportar miembros de concreto pretensado hasta que las
pruebas de cilindros de concreto fabricados con el mismo concreto y curados
bajo las mismas condiciones que los miembros; indiquen que el concreto en
cada miembro ha alcanzado el esfuerzo mnimo requerido de diseo y tiene por
los menos 14 das de colado.
Se almacenarn, transportarn y erigirn vigas precoladas y preesforzadas,
losas y cajones, de manera que sus secciones transversales se mantengan en
la posicin de sus respectivos diseos. Los puntos de soporte y las direcciones
de las reacciones, en relacin con los miembros, debern ser
aproximadamente las mismas que cuando las piezas queden en su posicin
final. Se evitar que las piezas sean agrietadas o daadas durante el
almacenamiento y manipulacin.
Las unidades que resulten daadas debido a manipulacin o almacenamiento
indebidos debern ser reemplazadas.

553.09 Miembros post-tensados.
Se fabricarn piezas post-tensadas de acuerdo a las tolerancias indicadas en
Tabla 553-1. Se construir un andamiaje de soporte de manera que la
superestructura est libre de ser izada sin estorbo de los andamios y libre del
efecto de acortamiento producido durante el post-tensado. Se disearn los
encofrados que queden dentro de las vigas cajn con capacidad para soportar
la losa superior, ofreciendo una resistencia mnima al encogimiento de la viga,
producido por la contraccin del post-tensado.


128

(a) Conductos: Se usarn conductos de metal galvanizado y hermticos al
mortero, fabricados ya sea galvanizados, soldados o entrelazados y que sean
suficientemente fuertes para conservar el alineamiento durante la colocacin
del concreto. El espesor mnimo de las paredes de los conductos, se indica
como sigue:
1.- 0.55 milmetros para conductos < 65 milmetros de dimetro.
2.- 0.70 milmetros para conductos > 65 milmetros de dimetro.
3.- 0.35 milmetros cuando las barras de los tendones son pre-armados
con el conducto.
Se construirn juntas metlicas positivas, para unir los conductos sin que se
produzcan ngulos en ellas. Se usar cinta impermeable en las juntas y los
conductos se doblarn sin plegarlos o aplastarlos. Se usar metal ferroso o
acoplamiento de polietileno para conectar los conductos a los artefactos de
anclaje.
Se proveern todos los conductos o montajes de anclaje con tubos de metal u
otro tipo de conexin apropiado para la inyeccin del mortero, despus del
pretensado.
Se proveern conductos con un dimetro interior 10 milmetros ms grande que
el dimetro nominal de un solo alambre, barra o tendones de cables.
Para alambres mltiples, barras o tendones se debe proveer un conducto del
rea de seccin transversal, de por lo menos 2 veces el rea del acero de
preesfuerzo. Cuando hay que colocar tendones por el mtodo de tirar a travs,
se debe utilizar un conducto con un rea de seccin transversal de por lo
menos 2.5 veces el rea neta del acero de preesfuerzo.
Se sujetarn bien los conductos en su lugar para prevenir movimientos.
Se mantendrn las distancias entre los encofrados con tirantes, separadores,
bloques, amarras, ganchos o cualquier otro soporte aprobado.
Se usarn bloques de mortero prefabricado, con dimensiones y forma
aprobadas. Se separarn las capas de los conductos con bloques de mortero.
Se cubrirn los extremos de los conductos para prevenir la entrada de agua o
desechos.
Se ventilarn todos los conductos en estructuras continuas, en su punto ms
alto del perfil. Se dejar respiraderos en los conductos hermticos con un tubo
estndar de un mnimo de 13 milmetros de dimetro, o un tubo plstico
adecuado. Se conectarn los respiraderos a los conductos con sujetadores
metlicos o plsticos. No se deben usar componentes que reaccionen con el
concreto y causen corrosin del acero preesforzado o que contengan cloruros
solubles.

(b) Colocacin de concreto: Donde el extremo del montaje post-tensado no
ser cubierto con concreto, se retirarn los accesorios de anclaje, de manera
que los extremos del acero pretensado y todas las partes del anclaje queden
por lo menos 50 milmetros dentro del extremo de la superficie de los
miembros.
Antes de la colocacin del concreto, se demostrar que los conductos no estn
obstruidos. Inmediatamente despus, se soplar el conducto de metal con un
compresor de aire, libre de grasa, para quebrar y remover todo el mortero en el
conducto, antes de que se endurezca. Aproximadamente 24 horas despus de


129

la colocacin del concreto, se inundarn los conductos de metal con agua que
contengan cal (xido de calcio) o cal apagada (hidrxido de calcio) en una
proporcin de 12 gramos por litro. Se soplar el agua con un compresor de aire
libre de grasa.
Para los miembros post-tensados que deben ser curados a vapor, no se debe
instalar acero preesfuerzo hasta que el curado est listo.

(c) Anclajes y distribucin: Se debe notificar al Contratante, por lo menos 10
das antes de la instalacin de los extremos de ajuste o alambre de
encabezamiento.
Cuando se usan alambres, se proveer una distancia al borde por cada agujero
de preesfuerzo de alambre, por medio de una arandela de tensin, un anillo de
soporte desenhebrado, o una placa, de por lo menos 6 milmetros de la raz de
cualquier fibra, o al borde de cualquier anillo, placa o arandela. El acero
preesforzado de post-tensado debe ser anclado en sus extremos, por medio de
un anclaje permanente capaz de desarrollar no menos de un 95% del esfuerzo
ltimo de tensin del acero pretensado. Si el dispositivo de anclaje es
suficientemente largo y es usado en conjunto con un enrejado de acero
empotrado en el concreto, que distribuya efectivamente la carga de anclaje al
concreto, las placas de distribucin de acero o montaje pueden omitirse.
Se incluirn anclajes de tendones de lazo en los conductos, en toda su
longitud.

(d) Acero de preesfuerzo: Se usar un inhibidor de corrosin para proteger el
acero de preesfuerzo instalado en los conductos, antes de la colocacin y el
curado del concreto. Se usar un inhibidor que no produzca un efecto contrario
en el acero o en la adherencia del acero al concreto.
Si se usa acero de preesfuerzo en los conductos, despus de que el curado, el
post-tensado y la inyeccin de mortero han concluido dentro de los 10 das
despus de instalado, no se requiere un inhibidor de corrosin.

(e) Postensin: Se esperarn al menos 10 das despus de que el ltimo
concreto haya sido colocado en el miembro, o hasta que las pruebas de
cilindros de concreto indiquen que el concreto ha alcanzado el esfuerzo de
compresin mnimo. Se demostrar que el acero pretensado est libre y sin
pegarse al conducto. Se enderezarn los alambres, si es necesario, para
producir una tensin igual en todos los alambres, en los grupos de alambres o
capas de tendones paralelos que son tensados simultneamente. Se
removern todos los encofrados de las vigas antes del post-tensado.
Se registrar la presin del manmetro y la elongacin del acero pretensado
permanentemente mientras se est pretensando el acero. Estos registros
debern ser entregados al Contratante.
Se determinarn las prdidas por friccin en el proceso de pretensado (i.e. la
diferencia entre tensin en el gato y la mnima tensin en el acero pretensado)
de acuerdo a AASHTO, especificaciones estndar para puentes de autopista.
Usar tablillas adecuadas o aparatos ya aprobados, para alcanzar el anclaje
especificado en su asentamiento.


130

(f) Lechada: Se unir todo el acero pretensado y post-tensado al concreto
llenando el espacio vaco entre el conducto y el tendn con lechada. Se
proveer acero pretensado para unirlo al concreto, el cual debe estar libre de
suciedad, herrumbre, grasa o cualquier otra sustancia perjudicial.
Se usar equipo de lechada capaz de sedimentar a una presin de por lo
menos 0.7 mega pascales con un calibrador de presin que tenga una escala
completa de lectura de no ms de 2.1 mega pascales. Se ajustarn los tubos
de inyeccin por medio de vlvulas de salida mecnicas positivas. Se ajustarn
los ventilaciones y tubo de eyeccin con vlvulas, tapas o cualquier otro
aparato capaz de sostener las presiones del bombeo.
Se determinar la facilidad de bombeo de la lechada de acuerdo a FLH T502.
El tiempo de emanacin de una prueba de lechada, inmediatamente despus
de mezclada, no debe ser menor de 11 segundos. Cuando el clima caliente
cause una fragua rpida, se enfriar la lechada con algn mtodo aprobado, si
es necesario, para prevenir bloqueos durante la operacin de bombeo.
Cuando existen posibilidades de tiempo helado durante la colocacin de la
lechada, se la debe proteger para que no se dae, de acuerdo al manual de
post-tensado PT1 Prctica Recomendada para Lechada de Concreto
Posttensado y Pretensado, Seccin 3.3.7, 5 edicin.
Se proveer un equipo de limpieza por inyeccin capaz de desarrollar una
presin de bombeo de 1.7 mega pascales y de una capacidad suficiente para
lavar cualquier conducto con sedimento.
Se limpiarn todos los conductos de materiales que impidan la adherencia de la
lechada o interfieran con los procedimientos de lechada. Se soplarn todos los
conductos con un compresor de aire libre de grasa.
Se pasar la lechada a travs de una cedazo con agujeros de 2 milmetros,
antes de que entre a la bomba. Se llenar completamente el conducto del
extremo inferior con lechada bajo presin. Se bombear la lechada
continuamente a travs del conducto y se desechar en el desage hasta que
no se vea agua o expulsin de aire. El tiempo de emanacin de lechada no
debe ser menos de 11 segundos.

Tabla 553-1
Tolerancias de miembros de concreto pretensado
DESCRIPCION TOLERANCIA
Vigas prefabricadas con losa fundida en sitio (1)

Longitud

10 mm / 10 m, 25 mm max

Ancho (Total)
+ 10 mm, -5 mm

Profundidad (total)
+ 15 mm, -5 mm

Profundidad (Ala)
-5 mm

Ancho (Alma) + 10 mm, -5 mm


131

Barrido (2)

3 mm / 3 m

Variacin de la calidad del extremo o sesgado

15 mm / m, 25 mm mx.

Variacin de la contraflecha, de la contraflecha de
diseo.

3 mm / 3 m
15 mm, mx. 25 m longitud
25 mm, mx. > 25 m longitud

Posicin de los cables:
Individual
Atados
Posicin desde el sitio de diseo de los puntos de
deflexin para los cables

5 mm atados
15 mm
500 mm

Posicin de las placas otras que las de apoyo

25 mm

Posicin de las placas de apoyo

15 mm

Boquilla y lavado de placas

5 mm

Boquilla y lavado de placas de apoyo

5 mm

Posicin de inserto de las conexiones estructurales

15 mm

Posicin de manejo de artefactos:
Paralelo a la longitud
Transversal a la longitud

150 mm
25 mm

Posicin de estribos o aros:
Espaciamiento longitudinal
Proyeccin sobre la parte superior

50 mm
20 mm

Lisura local (3)

6 mm en 3 m en cualquier superficie

Viga prefabricadas usadas en cubiertas con vigas
mltiples (4)
Longitud

20 mm

Ancho ( total )

5 mm

Profundidad ( total )

5 mm

Profundidad ( Ala superior )

15 mm

Profundidad ( Ala inferior )

15 mm, -5 mm

Ancho ( alma )

10 mm

Barrido (5)
Hasta miembros de 12 m de longitud.
Miembros de 12 a 18 m de longitud.
Miembros de ms de 18 m de longitud.

5 mm
10 mm
15 mm

Variacin desde la deflexin
Horizontal
Vertical
10 mm/ m
15 mm mx.
15 mm


132

Variacin de contraflecha de la contraflecha de diseo

3 mm / 3 m, 15 mm mx.

Contraflecha diferencial entre miembros adyacentes
del mismo diseo.

6mm/ 3m, 20 mmm mx.

individual
atados
deflexin para los cables deflectados.

5 mm
5 mm
500 mm

Lisura local (3)


Viga prefabricadas usadas en cubiertas con vigas
mltiples (4)
Longitud

20 mm

Ancho ( total )

5 mm

Profundidad ( total )

5 mm

Profundidad ( Ala superior )

15 mm

Profundidad ( Ala inferior )

15 mm, -5 mm

Ancho ( alma )

10 mm

Barrido (5)
Hasta miembros de 12 m de longitud.
Miembros de 12 a 18 m de longitud.
Miembros de ms de 18 m de longitud.

5 mm
10 mm
15 mm

Variacin desde la deflexin
Horizontal
Vertical

10 mm/ m
15 mm mx.
15 mm

Variacin de contraflecha de la contraflecha de diseo

3 mm / 3 m, 15 mm mx.

Contraflecha diferencial entre miembros adyacentes
del mismo diseo.

6mm/ 3m, 20 mmm mx.

individual
atados
deflexin para los cables deflectados.

5 mm
5 mm
500 mm

Posicin de lminas diferentes de las de soporte

25 mm
Boquilla y lavado de placas

5 mm

Posicin para insertar las conexiones estructurales

15 mm

Posicin de manejo de artefactos:
paralelo a la longitud
transversal a la longitud
150 mm
25 mm


133

Vigas prefabricadas usadas en cubiertas con vigas
mltiples

Posicin de estribos:
Espacio longitudinal
Proyeccin sobre la parte superior

25 mm
+ 5 mm, -20 mm

Boquilla de asiento de vigas de rea de apoyo

5 mm

Posicin de tubera apernada.

15 mm

Posicin de separadores (alineador) de varilla:
Paralelos la longitud
Verticales

15 mm
10 mm

Posicin de los vacos en la losa:
extremo del espacio vaco al centro del agujero del
tirante
adyacente al bloque extremo

15 mm
25 mm

Lisura local (6)


Miembros post-tensados
Posicin de los conductos post-tensados

5 mm

Posicin de las lminas de soporte del tendn de
anclaje

5 mm

Notas:
(1) AASHTO Vigas tipo I y vigas tipo T.
(2) Variacin de lnea recta paralela a la lnea centro del miembro.
(3) No se aplica a superficies superiores, dejadas speras para recibir una
cubierta, o para visualizar las superficies ocultas.

Posicin de tubera apernada.

15 mm

Posicin de separadores (alineador) de varilla:
Paralelos la longitud
Verticales

15 mm
10 mm

Posicin de los vacos en la losa:
extremo del espacio vaco al centro del agujero del
tirante
adyacente al bloque extremo

15 mm
25 mm

Lisura local (6)


Miembros post-tensados
Posicin de los conductos post-tensados

5 mm

Posicin de las lminas de soporte del tendn de
anclaje

5 mm


134

Notas:
(1) AASHTO Vigas tipo I y vigas tipo T.
(2) Variacin de lnea recta paralela a la lnea centro del miembro.
(3) No se aplica a superficies superiores, dejadas speras para recibir una
cubierta, o para visualizar las superficies ocultas.
(4) Vigas de cajn, losas, entrepisos nervados y vigas mltiples T.
(5) Variacin de lnea recta paralela a la lnea centro del miembro
(6) No se aplica a superficies superiores dejadas speras para recibir una
cubierta o para visualizar las superficies ocultas.

553.11 Aceptacin.
Acero pretensado o postensado, acero de refuerzo, dispositivos de anclaje,
soportes elastomricos y materiales para concreto y para lechada deben ser
evaluados segn Subseccin 106.03. Se proveern certificados de produccin
para los siguientes materiales:

a. Cemento Prtland
b. Acero de preesfuerzo.
c. Acero de refuerzo.

La lechada ser evaluada en las Subsecciones 106.02 y 106.04. (Ver Tabla
553-2 para los requisitos de muestreo y pruebas de la SIECA).

El concreto prefabricado y los miembros de concreto preesforzado sern
evaluados en las Subsecciones 106.02, 106.03 y 106.04. (Ver Tabla 552-7 y
553-2 para los requisitos de muestreo y pruebas de la SIECA).

El concreto para post-tensado, preparado en el sitio ser evaluado en la
Seccin 552.
La construccin de miembros de concreto prefabricado y preesforzado se
evala en las Subsecciones 106.02 y 106.04.

El acero de refuerzo se evala bajo la Seccin 554.

Los andamiajes y encofrados, en la Seccin 562 de la SIECA.

553.12 Medicin

Se medirn los miembros estructurales de concreto prefabricado y
preesforzado por unidad. No se debe medir el acero de refuerzo o el concreto
para prefabricar miembros estructurales de concreto.

No se medir el sistema de pretensado o postensado, su costo estar incluido
dentro del monto de la viga.

553.13 Pago


135

Las cantidades aceptadas, medidas segn las disposiciones que anteceden,
sern pagadas al precio del contrato, por unidad de medida, de acuerdo con los
renglones de pago descritos a continuacin y mostrados en el pliego de
licitacin. El pago ser la compensacin total por el trabajo descrito en esta
Seccin.

El pago se har como sigue:


553.01 Vigas tipo T de concreto preesforzado Unidad
553.02 Montaje de Vigas tipo T de concreto preesforzado Unidad

Seccin ETP - 554 ACERO DE REFUERZO.

554.01 DESCRIPCION.

Bajo esta partida, el Contratista suministrar y colocar, en las posiciones
correctas, para quedar dentro del concreto, el acero de refuerzo de conformidad
con el grado de dureza y la cantidad indicada en los planos y de acuerdo con
estas Especificaciones.

554.02 MATERIALES.

El acero de refuerzo consistir en barras de acero que debern llenar los
requisitos generales de las Especificaciones Estndar para Puentes de Carretera,
de A.A.S.H.T.O. seccin 5.

Las barras a usar sern de Grado 60 que corresponde a un fy = 4200 Kg/cm

554.03 ELABORACION Y COLOCACION DEL SISTEMA DE REFUERZO.

Para la elaboracin debern seguirse las siguientes indicaciones:

Cuando haya que hacer dobleces para estribos, deber hacerse flexin sobre una
espiga de dos veces el dimetro de la varilla a doblar. Para otras barras, los
dobleces debern tener un radio mnimo de seis dimetros de la barra a doblar.

Todos los dobleces y ganchos debern ser hechos en fro.

Todas las barras debern colocarse y sujetarse firmemente, a manera de evitar
desplazamientos de las posiciones correctas mostradas en los planos y evitar
roturas de amarres durante la colocacin, nivelado y vibrado del concreto,
teniendo especial cuidado de rectificar las elevaciones de cada barra, durante el
proceso de colado, para asegurar el revestimiento indicado en los planos.


136

Para las barras principales, no se permitir traslapes en las zonas de tensin.

En caso de solicitarse la sustitucin de cualquier tamao de barra, podr hacerse
mediante la autorizacin especfica escrita del Ingeniero y de manera que no se
disminuya el rea total del acero.

554.04 ACEPTACION
Acero de refuerzo y materiales de recubrimiento epxico son evaluados en las
sub-secciones 107.02 y 107.03 de la SIECA. se exigir certificado de
produccin con cada embarque de acero de refuerzo.
La colocacin de acero de refuerzo es evaluada en las sub-secciones 107.02 y
107.04 de la SIECA.
Esta partida ser de conformidad a la seccin 554 de la SIECA.

554.05 MEDIDA.

La medida se har por peso, segn la cantidad de kilogramos de acero de
refuerzo, aceptablemente elaborado e incorporado en la obra.

La medida no incluir el peso de abrazaderas, alambre, separadores, silletas o
cualquier otro aditamento empleado para sostener el refuerzo en posicin
correcta.

Si las barras fueran sustituidas por peticin del Contratista y como resultado se
necesita mayor cantidad de acero, slo la cantidad estipulada en los planos ser
medida.

Si se hicieran traslapes adicionales a los indicados en los planos o autorizados
por el Ingeniero y a conveniencia del Contratista, no se medir ningn acero extra
por esta causa.

La medida del acero se har segn el peso, calculado de acuerdo a los tamaos
y longitudes de las barras, usando los siguientes pesos unitarios:

DENOMINACIONES PESO EN kg/ml

Barra f No. 2 0.249
Barra f No. 3 0.560
Barra f No. 4 0.994
Barra f No. 5 1.552
Barra f No. 6 2.235
Barra f No. 7 3.042
Barra f No. 8 3.973
Barra f No. 9 5.060
Barra f No.10 6.404
Barra f No.11 7.907


137

554.06 PAGO.

El pago se har segn el peso, en kilogramos, medidos en la forma prevista
arriba, al precio unitario establecido en el Contrato para Acero de Refuerzo, precio
que incluir la compensacin total por el suministro, elaboracin y colocacin del
refuerzo y amarre del mismo; y por todo el trabajo, materiales, equipo y
herramientas; y todas las operaciones y gastos incidentales necesarios para
terminar esta Partida.


554.01 Acero de refuerzo para Estribos fy 4200 kg/cm2 Kilogramos
554.021 Acero de refuerzo para Columnas fy 4200 kg/cm2 Kilogramos
554.03 Acero de refuerzo para losa de tablero y acceso
fy 4200 kg/cm2 Kilogramos
554.04 Acero de refuerzo para cajas fy 4200 kg/cm2 Kilogramos
554.05 Acero de refuerzo para zapatas fy 4200 kg/cm2 Kilogramos
554.06 de Refuerzo para vigas fy 4200 kg/cm2 Kilogramos
554.011 Acero de refuerzo para Estribos fy 4200 kg/cm
(de puente losa) Kilogramos
554.012 Acero de refuerzo para losa de tablero fy 4200 kg/cm2
(de puente losa) Kilogramos

Seccin ETP- 555. ESTRUCTURAS DE ACERO

Descripcin

555.01 Este trabajo consiste en la construccin de estructuras de acero, y
partes de estructura de acero, en las estructuras mixtas. Este trabajo incluye
suministro, fabricacin, entrega y ereccin del acero estructural y la
construccin de imprevistos de metal.

Materiales

555.02 De conformidad a las siguientes Secciones y Subsecciones:

Accesorios de apoyo 564
Pernos y tuercas 717.01 (d)
Acero colado 717.04
Sellos elastomtricos de juntas en compresin 717.16
Encofrado y andamiaje 562
Recubrimientos galvanizados 717.07
Pernos, tuercas y arandelas de alta resistencia 717.01 (e)
Pintura 563
Pasadores y rodillos 717.03


138

Cubierta laminada 717.08
Acero forjado 717.02
Mallas de acero para pisos 717.09
Tubera de acero 717.06
Acero estructural 717.01
Conectores soldados para cortante 717.05

555.03 General. Fabricar el acero estructural, en una planta certificada bajo el
programa de calidad que establecen las normas de AISC. Fabricar los
elementos con peligro de fractura, de acuerdo a la Gua de especificaciones
para miembros de acero para puentes, con fractura crtica no-redundante de
AASHTO.

Realizar soldaduras y pruebas de calificacin para soldar de acuerdo a lo que
especifican las normas ANSI/AASHTO/AWS Soldadura de Puentes Cdigo
D1.5.

555.04 Orden de inicio de trabajo. Enviar una notificacin escrita 21 das
antes de iniciar el trabajo en el taller. No fabricar ningn material o realizar
ningn trabajo en el taller, previo a la notificacin.

555.05 Inspeccin. El acero estructural podr ser inspeccionado en el lugar de
fabricacin, de acuerdo a Subseccin 106.06
Inspeccionar todas las alas de las vigas con ultrasonido, antes de la
fabricacin,de acuerdo a ASTM A 578M, excepto como sigue:

a..Practicar inspeccin despus de que las alas han sido cortadas, de la lmina
maestra.

b. Las alas deben ser inspeccionadas en la planta, o en la bodega donde son
cortados.

Suministrar una copia de todas los pedidos de fbrica, y certificaciones de los
reportes de fbrica. Mostrar en los reportes de pruebas, los anlisis qumicos y
las pruebas fsicas para cada calentamiento de acero,usado en el trabajo.

Si es aprobado, proveer certificaciones de produccin, en lugar de reportes de
pruebas de fbrica, para los materiales que normalmente no son suplidos con
reportes de prueba, y para partidas de relleno, lminas menores de hierro
forjado y materiales similares, cuando las cantidades son pequeas y el
material se toma de la existencia.

Incluir, en las pruebas de certificados para aceros con valores especificados de
impacto, adems de otros resultados de pruebas, los resultados de pruebas de
impacto en cortes en V.

Cuando prcticas de grano-fino son especificadas, confirmar en los reportes de
las pruebas, que el material ha sido producido de esa forma.


139

Presentar copias de las rdenes de fbrica, en el momento que las rdenes se
entregaron al fabricante.

Proveer reportes certificados de pruebas de molino y certificados de
produccin, antes de empezar la fabricacin, usando material cubierto en estos
reportes.

Presentar,del fabricante, un certificado de produccin de acuerdo a la
Subseccin 107.03.

555.06 Planos de taller, planos de ereccin y transporte.

Preparar y presentar los planos de acuerdo a Subseccin 104.03. La
aceptacin de los planos por el Contratante, cubre los requisitos de esfuerzo y
detalle solamente.El Contratante no asume la responsabilidad de los errores de
dimensiones.

(a) Planos de taller: Mostrar completamente, las dimensiones detalladas y los
tamaos de las partes, de que est compuesta la estructura, y detalles de
todas las partes miscelneas (como pasadores, tuercas, pernos, drenajes,
smbolos de soldadura, etc.) en los planos de taller para las estructuras de
acero.

Cuando se requiere una orientacin especfica de la plancha, mostrar la
direccin de laminado o moldeado. Cortar las alas y almas de planchas de viga,
de tal manera que la direccin longitudinal de la viga es paralela a la direccin
de laminado o moldeado

Identificar en los planos de taller, el tipo y grado de cada pieza que se har de
acero diferente a AASHTO M 270M grado 250 de acero.

Sealar en los planos de taller, las marcas de ensamblaje, que son de
referencia cruzada de las piezas originales de acero de molino, y sus reportes
certificados de las pruebas de fbrica

La localizacin de las uniones soldados en taller, sealados en los planos de
taller, estn sujetas a aprobacin. Localizar todas las uniones soldadas en
el taller, para evitar puntos de mxima tensin o esfuerzos de fatiga.
Localizar todas las uniones en almas, por lo menos a 300 milmetros de
los empalmes del taller, juntas a tope en alas, o atiesadores. Pruebas
adicionales no destructivas, pueden ser requeridas en uniones soldadas en
taller.

(b) Planos de ereccin: Presentar planos que ilustren completamente, el
mtodo propuesto de ereccin. Mostrar los detalles de deflexiones en
andamios, arriostres, tirantes, aparatos de izaje y uniones a los miembros del
puente. Mostrar la secuencia de ereccin, localizacin de gras y barcazas,
capacidad de gras, localizacin de puntos de izaje y masas de los miembros
de los puentes. Mostrar los detalles completos de todas las fases previas, y las


140

condiciones de ereccin. Se pueden requerir clculos, para demostrar que los
esfuerzos permitidos no se exceden, y que las capacidades de los miembros y
la geometra final ser la correcta. Ver Subseccin 562.03 pararequisitos
adicionales.

(c) Diagrama de contraflecha: Someter un diagrama de contraflecha, que
demuestre la contraflecha en cada punto de armadura, nervios de arcos y en el
lugar de uniones de campo y fracciones de un tramo de longitud (puntos
cuartos mnimos) de vigas continuas y vigas de marco rgido. En el diagrama
de contraflecha, mostrar el clculo de contraflechas, a usarse en el montaje
de la estructura, como es pedido en Subseccin 555.15.

(d) Planos de transporte: Sealar los puntos de soporte, las amarras, los
apoyos y arriostres temporales y cualquier otro detalle que se necesite para
soportar y apuntalar el miembro. Proveer en las hojas de clculo, las cargas
muertas ms esfuerzos de impacto, producidos por el procedimiento de carga y
transporte. Usar esfuerzos de impacto de por lo menos 200% del esfuerzo de
carga muerta. Usar una carga total, incluyendo impacto, de no menos de
300% de la carga muerta.
Cuando se requiera, el Contratista debe someter para aceptacin los planos
de transporte

Embarcar y almacenar todos los miembros, ambos, rectos o curvos, con sus
almas en posicin vertical

555.07 Almacenamiento del material. Almacenar el material estructural sobre
la superficie de la tierra, en plataformas, rodillos o cualquier otro soporte.
Mantener el material libre de suciedad, grasa y otras materias extraas y
proveer una proteccin apropiada de la corrosin.

555.08 Fabricacin

(a) Identificacin del acero: Usar un sistema de marcado de ensamblaje de
las piezas individuales y las instrucciones de cortado del taller (generalmente
por medio de referencias cruzadas de las marcas de ensamblaje que se
muestran en los planos de taller con la partida correspondiente que se cubre en
la orden de compra de la fabrica) que mantiene la identidad de la pieza original.

El material puede ser suministrado de la propia existencia, y debe ser
identificado con nmeros marcado en caliente, o con un reporte de prueba de
fbrica. Durante la fabricacin, y hasta el proceso de ensamblaje de los
miembros, mostrar en forma clara y legible, las especificaciones de cada pieza
de acero distinto al de las de acero grado 270, escribiendo la especificacin del
material en la pieza, o usando un cdigo de identificacin con color, segn lo
muestra la Tabla 555-1:

Tabla 555-1
Cdigo de identificacin con color


141

Grado Color

345 Verde y amarillo

345 w Azul y amarillo

485 w Azul y naranja

690 Rojo

690 w Rojo y naranja

Para otros aceros (excepto grado 270) no mostrado en la Tabla 555-1, o
incluido en AASHTO M 160M, proveer informacin del cdigo de color usado.

Marcar el grado de acero por medio de estampado, o con una etiqueta
adjunta bien firme, las piezas de acero (que no sean las de acero grado
250),que antes de ensamblarlas en miembros, estarn sujetas a operaciones
de fabricacin como limpieza con chorro (arena), galvanizado, calentamiento
para moldeo, Cuando se usa estampado en el acero, colocar las
impresiones en miembro en la junta de tensin ms gruesa del miembro, y/o
en las juntas de transicin. La profundidad mxima permitida de la
impresin es de 0.25 milmetros. Usar una herramienta que pueda hacer
marcas, con tamaos que corresponda en una cara, con un
radio mnimo como se muestra en Tabla 555-2. Evitar las impresiones cerca de
los bordes de miembros, de las lminas que estarn con esfuerzos a tensin.

Tabla 555-2
Dimensiones de las marcas para diferentes grados de acero

Tamao de marca Radio mnimo de la
Cara

3 mm 0.2 mm....0.2 mm
5 mm 0.1 mm0.1 mm
6 mm 0.3 mm.0.3 mm

Usar sellos para estampar acero de tipo de baja-tensin. No usar sellos
en miembros de fractura crtica.

Si se requiere, presentar declaracin certificada en que se indique, que a travs
de la operacin de fabricacin, la identificacin del acero se ha mantenido.

Calentar acero para dar la curvatura a vigas, no est permitido.


142

No perforar, cortar o soldar porciones de miembros estructurales, a menos que
sea mostrado en los planos, o aprobado por escrito.

(b) Lminas:

b.1 Direccin de laminado: A no ser que se especifique en los planos de otra
manera, cortar y fabricar las lminas de acero paralela a la direccin del
esfuerzo a tensin, y / o los esfuerzo a compresin. para los miembros
principales y uniones empalmadas para alas, y miembros principales en
tensin,

b.2 Corte de bordes de lminas:

b.2.1 Biselado de bordes: Recortar las aristas, en platinas de ms de 15
milmetros de espesor, hasta una profundidad 5 milmetros ms all, del corte
original, o ms all de cualquier defecto producido por el corte.

b.2.1.1 Cortado con oxgeno: Cortar el acero estructural con oxgeno de
acuerdo al cdigo de soldadura de puentes D1.5 ANSI/AASHTO/AWS.

b.2.1.2 Inspeccin visual y reparacin de bordes cortados en las platinas:
Inspeccionar visualmente y reparar los bordes cortados en las platinas. Los
bordes cortados deben estar de acuerdo al cdigo de soldadura de puentes
D1.5 ANSI/AASHTO/AWS.

b.2.2 Lminas de alas de viga: Proveer las alas de vigas con bordes cortados,
ya sea con oxigeno que tengan las aristas biseladas, esmerilando por lo menos
2 milmetros, o proveer lminas de Molino Universal, a no ser que se pidan
bordes cortados con oxigeno.

b.2.3 Lminas de almas de viga: Cortar con oxigeno la contraflecha del alma
especificada, para vigas construidas, vigas cajn, vigas y arcos de vigas tipo
cajn. Cortar la contraflecha de la viga, de tal manera que se prevea, las
prdidas debidas a soldadura, a cortes, etc.

.b.2.4 Atiesadores o Contrafuertes y platinas de conexin: Atiesadores y
platinas de conexin, soldadas transversalmente a las almas de las vigas y a
las alas, pueden ser suministrados con bordes cortados con guillotina, siempre
y cuando el espesor de la platina no exceda los 20 milmetros. Lminas con
fabricacin Molino Universal pueden usarse, siempre que su espesor no
exceda los 25 milmetros. Suministrar otros atiesadores y platinas
de conexin con bordes cortados con oxigeno.

b.2.6 Placas de unin lateral: Cortar con oxgeno paralelamente a las lneas
de esfuerzo, las placas de unin y otras conexiones, soldadas paralelamente a
las lneas de esfuerzo, en miembros a tensin, donde el espesor de la placa
excede 10 milmetros. Placas de unin lateral atornilladas, pueden ser provistas


143

con bordes cortados con guillotina, siempre que el espesor sea menor o igual a
20 milmetros.

b.2.7 Placa de empalme y placas de refuerzo: Proveer vigas y placas de
empalme para vigas, atiesadores y placas de unin de cerchas o armaduras
con bordes cortados con oxgeno.

b.2.8 Placas dobladas: Proveer placas sin soldar, para soportar cargas, de
acero laminado, como sigue:

Antes del doblado redondear las esquinas de las platinas, con un radio de 2
milmetros, a travs de la porcin de la lmina donde la dobladura ocurre.

b.2.8.1 Doblado fro: Doblado fro se debe hacer de manera tal ,que la
placa no se resquebraje. Usar el radio mnimo de doblado como se
seala en Tabla 555-3, medido en lacara cncava del metal.

b.2.8.2 Doblado caliente: Si el radio es menor, que el mnimo
especificado para el doblado en fro, calentar a una temperatura no
mayor a los 650 C, excepto para los grados de acero 690 y 690 W.
Cuando las lminas de acero de grados 690 y 690 W, se calientan a
temperaturas mayores de 605 C, retemplar de acuerdo a la prctica
estndar del fabricante

b.2.8.3 Ajuste de atiesadores: Fabricar (en molino, esmerilado, o
soldado, como se muestra en los planos o como se especifique) apoyos
de los atiesadores extremos para vigas, o atiesadores que sirvan de
soporte de cargas concentradas para proveer apoyo total en las alas de
viga, a las que se transmiten cargas o donde reciben cargas. Fabricar
atiesadores intermedios, que no sean para soportar cargas
concentradas, sino para proveer un ajuste firme para las alas en
compresin.

Tabla 555-3
Radio de doblado mnimo
Espesor de lmina (t) Radio de
( mm ) doblado
(1 )

< 13 _ 2(t)

Sobre 13 a 25 2.5 (t)

Sobre 25 a 38 3 (t)

Sobre 38 a 64 3.5 (t)


144

Sobre 64 a 102 4 (t)

(1) Radio de doblado para todos los grados de acero estructural.

555.09 Destemplado y alivio de esfuerzos. Despus de calentar los
miembros estructurales, se debe realizar un acabado maquinado, con taladro,
alineando los miembros estructurales a la norma. Normar y destemplar
( completamentedestemplado) de acuerdo ASTM A 919. Mantener
temperaturas uniformes en todo el horno durante el calentamiento, y el
enfriamiento de manera que la temperatura, en 2 puntos diferentes del
miembro difieran por ms de 60 C a la vez..
No se deben destemplar o normalizar los miembros de acero con grados
690 /690 W o 485 W. Aliviar las tensiones de estos grados de acero, se
debe hacer solamente con aprobacin.
Miembros que se alivian de tensin (como zapatas de puentes, pedestales, u
otras partes que son recrecidas por medio de unin de placas soldadas) debe
ser de acuerdo a Subseccin 4.4, de ANSI/AASHTO/AWS del Cdigo de
Soldadura de Puentes D1.5

555.10 Agujeros de tornillos. Los agujeros de tornillos pueden ser taladrados
o perforados con sacabocados. Materiales que forman las partes de un
miembro compuesto, de no ms de 5 espesores diferentes de metal, pueden
ser perforados con troquel (sacabocados), 2 milmetros ms ancho que el
dimetro nominal de los tornillos, donde el grosor del material, no es mayor de
20 milmetros, para acero estructural, 15 milmetros para acero de alta
resistencia, o 15 milmetros para aceros de aleacin templados, a no ser que
un ensanchamiento sea requerido bajo preparacin de conexiones de campo.

Cuando hay ms de cinco espesores, o cuando cualquiera de los
materiales principales es mayor de 20 milmetros para acero estructural, 15
milmetros para acero de aleacin templado; se pueden taladrar o ensanchar
todos los huecos al tamao total.

Si se requiere, se puede subperforar o subtaladrar (Perforar a menor dimetro
si la limitacin del espesor lo indica ) con 5 milmetros menos y, despus
del ensamblaje ensanchar 2 milmetros ms grande, o taladrar al tamao total
ms 2 milmetros ms ancho, que el dimetro nominal de los tornillos.

(a) Agujeros horadados con punzn: Usar un dimetro de dado, que no sea
de ms de 2 milmetros del dimetro a perforar. Ensanchar los agujeros que
requieran un ensanchamiento para recibir los tornillos. Limpiar los agujeros sin
rasgar o daar los bordes.
(b) Agujeros ensanchados o taladrados: Ensanchar o taladrar los agujeros
de manera que queden cilndricos y perpendiculares al miembro. Cuando es
prctico, ensanchar por medios mecnicos. Remover rebordes del metal de las
superficies exteriores. Ensanchar y perforar con taladros de giro espiral o


145

cortadoras rotativas. Ensamblar y sostener bien firmes, las partes que se
conectan, que han sido horadadas o taladradas juntas, y marcadas para
calzarlas antes de desensamblarlas.

(c) Precisin de agujeros: Agujeros con no ms de 1 milmetro ms ancho
que, el dimetro nominal del agujero, son aceptables. El agujero ligeramente
cnico, como resultado de una operacin con sacabocados es aceptable. El
ancho de agujeros con ranuras producidas por corte de llama, o por una
combinacin de taladro y horadado con corte de llama, no deben ser mayores
de 1 milmetro que el ancho nominal. Esmerilar las superficies cortadas con
llama, para dejarlas lisas.

(d) Precisin de un grupo de agujeros antes de ensanchar: Perforar con
mucha precisin el dimetro total de agujeros, o subperforar o subtaladrar, de
manera que despus del ensamblaje (antes de realizar cualquier ensanche) un
pasador cilndrico, 3 milmetros menor en dimetro, que el dimetro nominal del
agujero, pueda entrar perpendicularmente a la cara del miembro, en por lo
menos 75% de los agujeros continuos en el mismo plano, sin quedar flojo, y
asegurndose que el agujero est limpio de basuras.
Piezas horadadas, que no alcanzan los requisitos se rechazarn. Agujeros a
travs de los cuales, un perno 5 milmetros menor en dimetro, del tamao
nominal del agujero horadado, no se puede insertar, sern rechazados.

(e) Precisin de un grupo de agujeros despus de ensancharse: Despus
de ensanchados, se permite un mximo del 85% de agujeros descentrados 1
milmetro, de cualquier grupo de agujeros contiguos, a travs de espesores
adyacentes de metal. Usar plantillas de acero, con los agujeros de acero
endurecido, con dimensiones desde los centros de lnea de la conexin, como
est inscrito en la plantilla.

(f) Preparacin de conexiones de campo: Subperforar o subtaladrar, y
ensanchar durante el ensamblaje o taladrar a su tamao final de acuerdo a la
plantilla de acero, los agujeros las conexiones y de miembros principales de
cerchas, arcos, de claros de vigas continuas, torres (cada cara), placas de
vigas, y marcos rgidos.

Agujeros para empalmes de campo de vigas laminadas (de molino), a ser
usadas como vigas de piso, o marcos cruzados (transversales), pueden ser
taladrados a su tamao final, con una plantilla de acero, antes de ensamblarse.
Subperforar y ensanchar durante el ensamblado, o taladrar al tamao final con
una plantilla de acero, todos los agujeros para vigas de piso y conexiones de
los largueros extremos, en campo.

Cuando se ensanchan o se taladran agujeros de tamao total en campo, con
plantillas de acero, se debe colocar cuidadosamente en posicin la plantilla, y
con firmeza atornllela en su lugar, antes de taladrar. Usar duplicados de
plantillas exactas para ensanchar uniones de miembros, o las caras opuestas
de un miembro. Colocar las plantillas con precisin en las conexiones de partes


146

iguales de miembros, de manera que las partes o los miembros se dupliquen y
no requieran marcas de empate.
Para cualquier conexin en lugar de subperforar y ensanchar o subtaladrar y
ensanchar, pueden usarse agujeros taladrados a un tamao final travs de
todo el espesor o del material de ensamblaje en su posicin definitiva.

555.11 Rodillos y pasadores. Fabricar con precisin rodillos y pasadores de
manera que queden rectos, lisos y libres de defectos. Forjar y recocer los
rodillos y pasadores de ms de 225 milmetros en dimetro. Pasadores y
rodillos de 225 milmetros o menos en dimetro pueden ser fraguados o
recocidos o darles un acabado en fro a los ejes de acero al carbono.
En pasadores de ms de 225 milmetros de dimetro, perforar un agujero de no
menos de 50 milmetros a todo lo largo del eje del pasador, despus del
forjado, dejar enfriar, a una temperatura bajo el rango crtico (bajo condiciones
favorables y prevenir daos, al enfriarse muy rpido y antes de realizar el
recocimiento).

a).- Perforacin de agujeros para pasadores (ejes): Perforar agujero
para pasadores con el dimetro especificado, liso y recto, en ngulo recto
con el eje de l miembro y paralelo a otros miembros. Producir la superficie
final usando acabado con pulidora.
El dimetro del agujero de eje, no se debe exceder en ms de 0.50
milmetros, para pasadores de 125 milmetros o menos en dimetro, o en 1
milmetro para pasadores de dimetro mayor.

La variante mxima permitida, de la distancia de afuera-a-afuera del extremo
de los agujeros, en los miembros de tensin y la distancia de adentro-a-adentro
del extremo de los agujeros de los miembros en compresin es 1 milmetro de
lo especificado.

555.12 Barra de ojo. Los agujeros de pasadores, pueden ser cortados con
llama, 50 milmetros ms pequeos del dimetro del perno terminado. Amarrar
juntas, en forma segura (para ser puestas en el pasador) todas las barras de
ojo que debern ser colocadas, una junto a la otra en la estructura, y taladrar
ambos extremos unindolas. Empacar y empatar las marcas de las barras de
ojo, para el embarque y montaje. Estampar en el acero todas las marcas de
identificacin, en la esquina de la cabeza de cada miembro, despus de que la
fabricacin es concluida, de manera que sean visibles, cuando las barras se
coloquen en la estructura. Los sellos deben ser de acero de baja resistencia.

Proveer barras de ojo, rectas y sin torceduras, con agujeros de pasadores
localizados en la lnea central de la barra. No permitir la inclinacin de ninguna
barra, al plano de la armadura que exceda los 5.25 milmetros por metro.

555.13 Ensamblaje - atornillado. Limpiar las superficies de metal en contacto
antes de ensamblar las partes de un miembro. Asegurar el perno, y sostener
firmemente juntas antes de taladrar, horadar, o atornillar. Sacar las piezas
ensambladas aparte, de ser necesario, para remover las rebabas y raspadas


147

producidas por la operacin. Ensamblar los miembros libres de torceduras,
curvas y otras deformidades.
Halar durante el ensamblaje slo lo necesario, para poner las partes en
posicin, sin agrandar agujeros o distorsionar el metal.

555.14 Conexiones soldadas. Fabricar superficies y aristas a ser
soldadas, lisas, uniformes, limpias y libres de defectos que podran, de forma
adversa,afectar la calidad de la soldadura. Preparar el extremo de acuerdo a
ANSI/AASHTO/AWS Cdigo de soldadura de puentes D1.5.

555.15 Preensamblado de conexiones de campo. Preensamblar las
conexiones de campo de los principales miembros de armadura, cerchas,
arcos, vigas continuas, placas de vigas, pilares, torres y marcos rgidos, antes
de la ereccin, para verificar la geometra de la estructura completa y para
verificar o preparar empalmes de campo. Presentar el mtodo y detalles de
pre-ensamblado para la aprobacin.

Utilizar mtodos y detalles de pre-ensamble, que sean consistentes con el
procedimiento mostrado en los diagramas de ereccin de contraflechas
aprobados. Ensamblar todas las vigas y trabes con su contraflecha (sin carga).

Cuando los miembros son ensamblados con sus almas verticales, soportarlas a
intervalos de 6 metros, o dos dcimos de la longitud del tramo, lo que sea
menor. Cuando las almas son horizontales, los intervalos de soporte pueden
ser aumentados si no hay deflexin notable entre los puntos de soporte.

Ensamblar las armaduras o cerchas, en posicin de carga muerta total, a no
ser que el diseo de la estructura est previsto para soportar las tensiones
secundarias creadas al ensamblar las armaduras, con el total de la contraflecha
(sin carga). Soportar las armaduras durante el ensamblaje, en cada punto del
tramo. Pre-ensamblar por lo menos 3 tramos contiguos, que estn ajustados
con precisin para lnea y contraflecha. Para ensambles sucesivos, incluir por
lo menos una seccin o un tramo del ensamblaje anterior (si es necesario, se
realiza reposicin y se ponen pernos para asegurar el alineamiento) ms 2 o
ms secciones agregados al extremo. El ensamblaje puede iniciarse, desde
cualquier sitio de la estructura y proceder en una o ambas direcciones, siempre
y cuando los requisitos que preceden sean cumplidos satisfactoriamente.

(a) Conexiones empernadas: Cuando es aplicable, ensamblar los
componentes mayores con los extremos con acero de molino (fbrica) de los
miembros en compresin, soportando completamente, y luego ensanchar los
agujeros con dimetro menor, al tamao especificado, mientras las conexiones
son ensambladas.

(b) Control numrico de armado de perforacin de agujeros: Cuando se
controla, la fabricacin de agujeros o perforaciones, usando medios numricos,
se realizar una revisin, para cada tipo de estructura mayor, de cada proyecto.
Se realizar el chequeo de ensamblaje, de por lo menos 3 secciones del taller
seguidas, o por armadura, a todos los miembros en por lo menos 3 tramos


148

contiguos, pero no menos que el nmero de tramos asociados con 3 largos de
cuerda continua (como la longitud entre empalmes de campo).Chequear el
ensamblado en el orden propuesto de ereccin, juntas de apoyo, puntos
especiales complejos, y consideraciones similares. Ensamblaje de taller,
adems de los ensamblajes revisados, no es requerido.

Si el chequeo del armado no demuestra que la precisin requerida se obtiene,
se solicitarn chequeos adicionales.

Ser necesaria la aprobacin de cada armado (incluyendo contraflecha,
alineamiento,precisin de los agujeros, y exactitud de uniones de molino.)
antes de iniciar el ensanchamiento o, antes de que cualquier ensamblaje de
revisin de perforacin sea desmontado.

(c) Conexiones soldadas en campo: Soldaduras de conexiones de
campo,son prohibidas a no ser que sea especificado en los planos. Verificar el
ajuste de los miembros (incluyendo el espacio apropiado entre las alas
empotradas.) con el segmento preensamblado.

(d) Marcas de armado: Marcar las partes de armado a conectarse, para
asegurar que calcen apropiadamente en el campo. Proveer un diagrama que
muestre las marcas de armado.

555.16 Conexiones con tornillos, de rosca o nervado. Usar tornillos sin
acabado con rosca o nervado, cuando se especifique, conforme ASTM A 307
.Para tornillos grado A. usar tornillos con tuercas de cierre automtico o tuercas
dobles. Usar arandela biselada cuando las caras de apoyo, tienen una
inclinacin de ms de 1:20 con respecto al plano normal al eje del tornillo.

(a) Tornillos roscados: Proveer tornillos roscados con una aspereza de
superficie de cuerpo, que no exceda 3 micrmetros de acuerdo a la aspereza
ANSI. Proveer tornillos con cabeza hexagonal y tuercas del tamao nominal
especificado. Ensanchar cuidadosamente, los agujeros para los tornillos
roscados, y proveer tornillos que calcen ligeramente ajustados. Mantener los
filamentos de los tornillos totalmente afuera de los agujeros. Proveer una
arandela debajo de la tuerca.

(b) Perno nervado: Usar un molde aprobado para el cuerpo del perno con
estras longitudinales continuas. Proveer un dimetro del cuerpo, medido en un
crculo a travs de puntos de las estras, de 2 milmetros ms grandes que el
dimetro nominal especificado para los pernos.

Proveer pernos con cabeza redonda conforme a ANSI B18.5. Proveer tuercas
hexagonales que estn ahuecadas o con arandela que tengan un
espesor
adecuado. Los pernos nervados, deben ajustarse bien cuando se instalan en
los agujeros. Proveer suficiente estriado duro, de tal forma que las estras no se
compriman o deformen permitiendo que los pernos den vuelta en los agujeros


149

durante el ajuste. Si el perno da vuelta antes de quedar ajustado, ampliar el
agujero y proveer un tornillo de repuesto con sobre tamao.

555.17 Conexiones usando tornillos de alta resistencia. Esta Subseccin
cubre el armado de juntas estructurales usando tornillos de alta resistencia
ajustados a alta tensin. AASHTO M 164M o AASHTO M 253M

(a) Partes de tornillos: Fabricar partes de tornillos de acero que calcen bien
despus de que los tornillos sean apretados. Limitar la inclinacin mxima de la
superficie de las partes en contacto con la cabeza del tornillo o tuerca a 1:20
con respecto al plano normal del eje de los tornillos.

(b) Condiciones de la superficie: En el momento del montaje limpiar todas las
superficies de las juntas (incluyendo las superficies adyacentes a la cabeza del
tornillo y de la tuerca), de suciedad, materiales extraos, y escamas, excepto
incrustaciones firmes de molino. Remover rebabas que impidan un slido
asiento de las partes conectadas, de manera que queden perfectamente
apretadas.
Todas las conexiones son consideradas crticas al deslizamiento.

(c) Instalacin: Instalar tornillos o pernos juntos que sean del mismo lote.
Proteger los pernos y tornillos de suciedad y de humedad. Sacar de la bodega
solo los pernos y tornillos que anticipadamente se sabe, van a ser instalados y
apretados, durante un perodo de trabajo. Devolver los pernos y tornillos que no
se usaron, a la bodega. No se debe limpiar el lubricante que traen los pernos y
tornillos, durante la entrega. Limpiar y relubricar, antes desinstalar, los pernos y
tornillos con deslizamiento crtico, para conexiones que puedan acumular
herrumbre o suciedad.

Proveer un aparato de medida de tensin (un calibrador Spidmore Wilheln o
cualquier otro aparato que mida la tensin, que sea aceptado) en todos los
proyectos donde pernos y tornillos de alta tensin se instalen y se aprieten.
Usar el aparato de medicin de la tensin, para realizar pruebas de capacidad
rotativa y para confirmar todo lo siguiente:
Tabla 555-6,Requisitos para un ensamblaje completo de pernos y
tornillos.
Calibracin de herramientas, si es aplicable.
Aplicar adecuadamente el mtodo de apretar.

Tabla 555-6


150

Tensin mnima de Pernos y tornillos (1)

Dimetro nominal e
inclinacin de la rosca
Del tornillo

AASHTO M 134M
(KIilonewtons)

AASHTO M 25M
( Kilonewtons)

M16 X 2

M20 X 2.5

M22 X 2.5

M24 X 3

M27 X 3

M30 X 3.5

M36 X 4

91

142

176

205

267

326

475

114

179

221

257

334

408

595

(1) Igual a 70% del esfuerzo mnimo de tensin especificado de los tornillos (como se
especifica
para pruebas de tamao real ASTM A 325M y ASTM A 490M) redondeado al kilonewton
ms cercano.

Para tornillos de rosca corta, se pueden usar indicadores directos de
tensin(DTI) por medio de arandelas slidas, para realizar esta prueba. Primero
revisar el DTI, con una rosca ms larga, con el calibrador Skidmore Wilhelm.
La frecuencia de confirmacin de pruebas, nmero de pruebas a realizar y
procedimientos de pruebas, deben hacerse de (3) a (5) segn sea
aplicable.Confirmar la precisin del aparato de medida de tensin, con una
agencia de prueba aprobada, por lo menos una vez al ao.

Instalar los pernos y tornillos juntos con arandelas de tamao y calidad
especificada, localizadas como se pide abajo, en los agujeros debidamente
alineados y apretados con cualquiera de los mtodos descritos en (3) a (6)
inclusive, a la tensin mnima especificada en Tabla 555-6 despus de que los
pernos y tornillos estn bien apretados.

Si se aprueba, el apretado puede realizarse, dndole vuelta al tornillo mientras
la tuerca se sostiene, para que no rote. Si un sistema de llave de impacto de
tuerca es usado, se debe proveer una capacidad adecuada, y aire suficiente
para apretar
cada tornillo en aproximadamente 10 segundos.

No usar dos veces pernos o tornillos AASHTO M 253M, y tornillos galvanizados


151

AASHTO M 164M. Si es aprobado por la Supervisin, otros pernos AASHTO M
164, pueden usarse ms de una vez. Apretar nuevamente tornillos que han
sido apretados con anterioridad, y que han perdido ajuste al apretar los tornillos
adyacentes; no se consideran como tornillos usados, siempre que el ajuste se
mantenga desde la posicin inicial y que no requiera una rotacin muy
grande, incluyendo la tolerancia requerida por tabla 555-7.

Tabla 555-7(1)
Rotacin de tuercas desde la condicin de apretado
Para dar la tensin solicitada (2)

Geometra de las caras exteriores de las partes de los tornillos
Longitud del
tornillo medido
desde debajo de la
cabeza al extremo
del tornillo

Ambas caras
Normales al eje
del tornillo
Una cara normal
al eje del tornillo
y las otras en
declive no ms de
1: 20 (No usar
tuerca cnica )
Ambas caras en
declive de 1:20 del
plano normal al
eje del tornillo
(No usar
arandelas
biseladas)
Segn a ms
cuatro dimetros

1/3 de vuelta

vuelta

2/3 de vuelta
Sobre 4 dimetros
sin exceder 8
dimetros

de vuelta

2/3 de vuelta

5/6 de vuelta
Sobre 8 dimetros
sin exceder de 12
(3)

2/3 de vuelta

5/6 de vuelta

1 vuelta

(1) Aplica solamente a conexiones donde todo el material dentro de la rosca del tornillo es de
acero.
(2) Rotacin de tuerca relativa al tornillo, sin tomar en cuenta el elemento (tuerca o tornillo) que
se rote. La tolerancia es 30 para tornillos instalados por giro o menos. La tolerancia es
45 para tornillos instalados por 2/3 de giro o ms.
(3) Determinar la rotacin requerida por medio de pruebas actuales en un aparato de tensin
adecuada, simulando las condiciones actuales

1. Pruebas de capacidad de rotacin: los pernos y tornillos de alta
resistencia, negros o galvanizados, estn sujetos a las pruebas de capacidad-
rotacin, realizadas de acuerdo a los mtodos de evaluacin ASTM A 325M y
lo siguiente:

a. Despus de obtener la condicin de apretado, como se define en (c) (3),
apretar el perno 2 veces, el nmero requerido de giros indicado en la Tabla
555-7, con un calibrador Skidmore-Wilhelm o un aparato para medir la tensin
equivalente, sin desgarrarlo o fallarlo.
b. Durante esta prueba, la tensin mxima registrada debe ser igual mayor que
la prueba de giro, que es 1.15 veces la tensin de ajuste requerida,indicada en
la Tabla 555-6.


152

c. La fuerza de torsin medida a una tensin P, despus de exceder la prueba
de tensin y giro requerida arriba en (b), no debe exceder el valor obtenido por
la ecuacin siguiente:

Fuerza de torsin = PD
4000
Donde:
Fuerza de torsin = Fuerza de torsin medida en newton metros
P = Tensin del tornillo medida en newtons.
D = Dimetro del tornillo nominal en milmetros

Para pruebas de capacidad de rotacin, utilizar arandelas aunque su uso
puede no ser requerido en la instalacin real.

2. Arandelas: Si la cara externa, de las partes atornilladas tienen, una
inclinacin mayor a 1:20 con respecto al plano normal al eje del tornillo, usar
una arandela biselada endurecida, para compensar la falta de paralelismo.

Utilizar arandelas endurecidas biseladas, cuadradas o rectangulares para
Canales y Vigas con estndar americano, de acuerdo a AASHTO M
293.

Donde sea necesario, las arandelas pueden sujetarse de un lado, no ms cerca
que 7/8 del dimetro del tornillo, medido desde el centro de la arandela.

Las arandelas endurecidas, no son requeridas para conexiones que utilicen
tornillos AASHTO M 164M, y AASHTO M 253M, excepto en las condiciones
siguientes:

a. Utilizar arandelas endurecidas, debajo del elemento socado en tensin,
cuando se aprieta con el mtodo de herramienta calibrada
b. Utilizar arandelas endurecidas, debajo tanto del tornillo como de la tuerca
cuando los tornillos AASHTO M 253M se instalan en materiales que tengan
especificado un punto de fluencia menor que 275 Megapascales, sin
importar el mtodo de soque
c. Utilizar arandelas endurecidas, conforme a ASTM F 436M, donde los
tornillos AASHTO M 164M de cualquier dimetro o tornillos AASHTO M
253M, iguales o menores que M24, que sern instalados en agujeros de
sobre tamao o agujeros ovalados en una capa exterior.

d. Utilizar arandelas endurecidas, conforme ASTM F 436M, excepto con un
espesor mnimo de 8 milmetros, bajo ambos: cabeza y tuerca, en lugar de
arandelas endurecidas de espesor estndar, donde los tornillos AASHTO M
253M sobre M24 van a ser instalados en un agujero con sobretamao u
ovalado en una lmina exterior. Arandelas endurecidas mltiples con un
espesor combinado semejante a/ o mayor que 8 milmetros, no satisfacen este
requisito.


153

e. Donde se instalen tornillos AASHTO M 164M de cualquier dimetro
AASHTO M 253M hasta o menos que M24, en agujero ovalados en una lmina
exterior, proveer una arandela plana de al menos de 8 milmetros de espesor,
con agujeros estndar, con el tamao suficiente para tapar la abertura despus
de la instalacin, y puede ser de material de grado estructural que no necesita
ser endurecido.

Cuando se utilizan los tornillos AASHTO M 253M sobre M24 en agujeros sobre
dimensionados en lminas externas, utilizar una arandela endurecida
individual, conforme a ASTM F 436M con un grosor mnimo de 8 milmetros, en
lugar de arandelas de grado estructural. Arandelas endurecidas mltiples con
grosor combinado similar a 8 milmetros no satisfacen este requisito.

El diseo alterno de pernos de acuerdo a la Subseccin 717.01, con una
geometra tal, que provea un crculo de apoyo en la cabeza o tuerca, con un
dimetro igual o mayor que el dimetro de arandelas endurecidas, de acuerdo
a ASTM F 436M, satisface los requerimientos para arandelas especificada
aqu, y pueden ser usadas sin arandelas

3. Apretar con giro de la tuerca: Al iniciar el trabajo, examinar la tensin
de la
tuerca, utilizando un aparato capaz de indicar la tensin del tornillo. Probar no
menos de 3 juegos de tornillo y tuerca de cada dimetro, longitud, y grado a ser
utilizado en el trabajo. Demostrar con la prueba, que la diferencia en tensin
por medio del mtodo, desde estimar la condicin de apretado, como el control
de los giros desde la condicin de apretado, desarrolla una tensin no menor
que, el 5% mayor que la tensin requerida por la Tabla 555-6. Realizar
pruebas peridicas cuando sean necesarias.

Instalar tornillos en todos los agujeros de la conexin e iniciar el ajuste de
tensin a la condicin de ajustado con holgura. El ajuste de la tensin con
holgura, se define como la tensin existente cuando las placas de la unin
estn en contacto firme. Esto puede ser logrado por unos cuantos impactos o
golpes con una herramienta de impacto o el esfuerzo completo de un
trabajador utilizando una herramienta ordinaria (llave de tuerca).

Ajustar la tensin de los grupos de tornillos sistemticamente, desde la parte
ms rgida de la conexin a los extremos libres. Despus, resocar los tornillos
de la conexin, en una forma sistemtica similar, segn sea necesario, hasta
que todos los tornillos queden bien apretados y la conexin quede
completamente uniforme. Siguiendo la operacin del ajuste de tensin con
holgura, tensar todos los tornillos de la conexin, rotando la cantidad aplicable
especificada en la Tabla 555-7.

Durante todas las operaciones de socado, no permitir la rotacin del tornillo que
no sea rotado por la herramienta con que se est socando. Apretar
sistemticamente, desde la parte ms rgida de la unin a sus extremos libres.


154

4. Apretar con herramienta calibrada: El sistema de apretar con herramienta
calibrada, puede ser usada solo cuando, los procedimientos de instalacin son
calibrados en una base diaria, y cuando una arandela endurecida, es usada
bajo el elemento girado para apretarlo. Torsiones estndar, tomadas de tablas
o frmulas, que asumen relacionar la fuerza de tensin a la torsin no son
aceptables.
Si las herramientas calibradas de torsin (llaves de torsin) son usadas para la
instalacin, ajstelas, de manera que den una tensin no menor 5 por ciento en
exceso a la mnima tensin especificada en Tabla 555-6. Calibrar el
procedimiento de instalacin, por lo menos una vez cada da de trabajo, para
cada dimetro de tornillo, longitud y grado, usando tornillos de ensamblaje que
estn siendo instalados en el trabajo.

Realizar la calibracin, con un aparato capaz de indicar la tensin actual, de la
tensin del tornillo, ajustando 3 tornillos de cada dimetro, longitud y grado de
los tornillos y arandelas, que se instalarn, usando una arandela suplida en
obra, debajo del elemento que rota al apretarse. Recalibrar las llaves de
torsin, cuando se nota una diferencia en la condicin de la superficie de los
tornillos, roscas, tuercas y arandelas. Verificar durante el uso, que el ajuste de
las llaves de torsin seleccionado por la calibracin, no producen la rotacin en
la tuerca o arandela desde que se ajusta con holgura, ms que los permitidos
en Tabla 555-7. Rotar las tuercas en la direccin de apriete, cuando se mida la
fuerza de torsin, de las llaves de torsin manuales.

Cuando se utilizan herramientas calibradas, para instalar tornillos en una
conexin, instalar los tornillos con arandelas calibradas endurecidas, bajo los
elementos de giro. Cuando se ajustan tornillos en todos los agujeros de la
conexin, apretar hasta alcanzar una condicin de ajuste holgado. Despus de
la operacin inicial de ajuste, apretar todos los tornillos en la conexin usando
una herramienta calibrada. Apretar sistemticamente, desde la parte ms rgida
de la junta hacia los bordes libres. Tocar los tornillos que se han ajustado
anteriormente, ya que puedan aflojarse durante el ajuste de tornillos
adyacentes, hasta que todos queden socados apropiadamente.

5. Indicador directo de ajuste de tensin: Cuando se ajusten los tornillos
usando un indicador directo de tensin, ensamblar una muestra representativa
de no menos de 3 dispositivos por cada dimetro y grado de tornillo a usarse
en el trabajo, con un aparato de calibracin, capaz de indicar la tensin del
tornillo.Incluir en la prueba de ensamblaje, arandelas planas endurecidas, si se
requieren en la conexin actual, dispuestas como en las conexiones actuales a
tensar. La prueba de calibracin debe demostrar, que el aparato indica una
tensin no menor del 5% ms, que lo requerido en la Tabla 555-6.

Seguir los procedimientos de instalacin indicados por el fabricante, para la
instalacin de tornillos, en el aparato de calibracin y en todas las conexiones.
Dar especial atencin, a la instalacin apropiada de las arandelas planas
endurecidas,cuando aparatos indicadores de tensin, se usan en tornillos
instalados en agujeros con sobre tamao, o aberturas ovaladas, y cuando los
dispositivos que indicadores de carga, son usados debajo del elemento de giro.


155

Cuando se instalan tornillos usando indicadores directos de tensin,conforme a
ASTM F 959, instalar tornillos en todos los agujeros de la conexin y llevarla a
una condicin de ajuste holgado. El ajuste holgado es indicado por compresin
parcial del indicador directo de tensin que sale hacia afuera. Despus apretar
todos los pernos sistemticamente, desde la parte ms rgida de la conexin, a
los bordes libres, de manera que minimice el relajamiento de pernos socados
con anterioridad. Apretar apropiadamente los tornillos, puede requerir ms de
un solo ciclo de un ajuste parcial sistemtico, antes del ajuste final del
indicador, para deformar el elemento calibrador de tensin, que sale hacia
fuera, con la abertura especificada.

6. Instalacin de tornillos de diseo alterno: Cuando los tornillos incluyen un
dispositivo diseado, que indica indirectamente la tensin del tornillo, o que
anteriormente provee la tensin requerida por la Tabla 555-6, y de acuerdo a la
Subseccin 717.01 deben ser instalados, se debe someter a prueba una
muestra representativa, de por lo menos 3 tornillos de cada dimetro, longitud y
grado en el proyecto, con un dispositivo capaz de indicar la tensin del tornillo.

Incluir en la prueba de ensamblaje, arandelas planas endurecidas, si se
requieren en las conexiones en proceso, acomodadas tal como en las
mencionadas conexiones a ser tensadas. La prueba de calibracin debe
demostrar, que cada tornillo desarrolla una tensin de no menos de 5% mas,
que la tensin requerida en la Tabla 555-6. Seguir el procedimiento del
fabricante. Realizar pruebas peridicas cuando se requiera.

Cuando se usan pernos diseados para controlar o indicar la tensin del tornillo
de los pernos, instalar tornillos en todos los agujeros de la conexin y apretar
inicialmente lo suficiente para llevar los elementos a contacto firme, pero sin
llegar a la fluencia o fractura, del elemento de control del indicador de los
pernos. Continuar socando sistemticamente, desde la parte ms rgida de la
conexin, a los bordes libres, en una manera que minimice, el relajamiento de
pernos previamente ajustados.

Dar la torsin apropiada a los tornillos puede requerir, ms de un ciclo de ajuste
parcial sistemtico, antes de que salga el elemento o indicador de los tornillos
individuales.

7. Inspeccin: Inspeccionar los tornillos ajustados, en presencia del Ingeniero.
Usar una llave de torsin, para verificar el ajuste de los pernos roscados.
Para pernos no roscados, golpear cada perno con un martillo para probar con
la onda sonora, la firmeza. Reponer o reajustar cualquier perno que est suelto
o flojo. No es permitido cortar con llama, para remover los tornillos.

Colocar individualmente, 3 tornillos del mismo grado, tamao y condicin de los
que han sido inspeccionados, en un dispositivo de calibracin para medir la
tensin del tornillo. Realizar esta operacin de calibracin, por lo menos una
vez cada da de inspeccin.


156

Usar una arandela bajo la parte que da vuelta, en el proceso de apretar cada
tornillo, si se usan arandelas en la estructura. Si no se usan arandelas en las
estructuras, usar el material con las mismas especificaciones, del material
adyacente a la parte que gira, en el dispositivo de medida de tensin, como se
usa con la estructura. En el dispositivo de calibracin, apretar cada tornillo con
un mtodo conveniente a la tensin especificada. Aplicar la llave de torsin de
inspeccin, al tornillo ajustado para determinar la fuerza de torsin requerida,
para girar la tuerca o la cabeza 5 grados, aproximadamente 30 milmetros a un
radio de 300 milmetros en la direccin de ajuste. Usar el promedio de torsin
requerida, para los 3 tornillos, de acuerdo a la torsin requerida en el trabajo de
inspeccin.

Seleccionar al azar en cada conexin el 10% ( por lo menos 2) de los tornillos
apretados en la estructura, representados por los tornillos probados y aplicar la
llave de torsin de inspeccin, a cada tornillo seleccionado, girada en la
direccin de ajuste. Si esta fuerza torsional, no hace girar los tornillos o tuercas,
se considerarn los tornillos como bien apretados. Si la fuerza torsional, hace
girar uno o ms de las tuercas o de las cabezas de los tornillos, aplicar la
herramienta de torsin inspeccionada a todos los tornillos en la conexin.
Apretar y volver a inspeccionar, cualquier tornillo cuya cabeza o tuerca gire en
esta etapa. Como una opcin, apretar de nuevo todos los tornillos en la
conexin y solicitar una nueva a inspeccin.

555.18 Soldadura.

555.01.- Generalidades

a).- Requisito Bsico.
Se deja establecido como requisito bsico, que en la construccin de las
estructuras metlicas del proyecto, solamente se emplear soldadura en la
fabricacin de piezas en taller. El montaje de campo de las estucturas metlica
debe realizarse por medio de pernos.

En la construccin de dichas estructuras de acero se usar la soldadura de
arco elctrico para la unin de las diferentes piezas; y la de gas se emplear
para trabajos de cortado y otros procesos auxiliares.

b)- Resistencia de la soldadura.
El Cdigo AWS permite para soldadura de filete un esfuerzo de 955 kg/cm2
en la garganta, que debe ser igual al material a soldar. Este valor debe ser
reducido en casos de estructuras sometidas a cargas repetidas.
Solamente se utilizar electrodo E7018, de marca y caractersticas aprobadas
por la Supervisin.

c).- Mano de Obra.
Los operarios soldadores deben contar con suficiente destreza , con
calificacin certificada de alguna manera aceptada por la Supervisin. Si la


157

Supervisin lo considera necesario, los operarios rendirn pruebas de
capacidad realizando trabajos de soldadura del mismo tipo de aquellos que
estn considerados en las obras contempladas en el proyecto.
Las pruebas a rendir consisten en preparacin de piezas de muestra, para ser
sometidas a examen visual y a ensayos de esfuerzos simples
El examen visual detectar defectos comunes como :
Socavaciones
Protuberancias
Salpicaduras excesivas
Tamao
Consistencia
Las fallas reflejadas en ensayos de esfuerzos establecen defectos en la
siguiente forma:
Flexin Penetracin apropiada.
Tensin y Corte - Resistencia de las juntas soldadas.
La superficie del metal base debe prepararse cuidadosamente, y debe
encontrarse libre de aceite o suciedad.
Un Inspector experimentado verificar que se sigan los procedimientos
correctos de desarrollo del trabajo de soldadura. Calificar los siguientes
detalles:
Defectos comunes mencionados antes.
Formacin del cordn.
Fusin
Penetracin
Grietas
Sonido del arco
d).- Mtodos de Prueba.
Por lo general no es prctico realizar en el campo pruebas de resistencia. Lo
recomendable es efectuar pruebas de :
Lquido penetrante
Rayos X
Ultrasonido
e).- Expansiones y Contracciones por calentamiento.
Las soldaduras asimtricas en un miembro estructurales tienden a producir
deformaciones al variar no uniformemente la temperatura del material. Es
importante tomar todas las precauciones posibles para contrarrestar este
problema. Hasta donde sea posible los diseos de soldadura deben tratar de
obtener soldaduras simtricas, y adems la operacin debe llevarse a cabo
simtricamente.
Se debe procurar aplicar el tratamiento de martillar cada capa de soldadura en
las soldaduras mltiples cuando el material se haya enfriado, con martillo
especial para este trabajo.


158

Otro detalle importante para evitar deformacin por calentamiento es no
agrandar los tamaos de las soldaduras de lo que indican los planos, y tener en
cuenta que la soldadura ininterrumpida ayuda a reducir la acumulacin de
deformacin.

f).- Refuerzo en soldaduras a tope.
Denominamos refuerzo al rea adicional en la seccin transversal del cordn
de soldadura, que sobresale del plano de la superficie de las piezas soldadas.
En casos de estructuras no sometidas a cargas sin vibracin la presencia de
refuerzos es conveniente por cuanto proveen un valor adicional a la dimensin
de la garganta. En caso de estructuras sometidas a cargas con vibracin, los
refuerzos pueden generar concentracin de cargas que produzcan un ncleo
de falla por fatiga en el punto de unin de la soldadura con cada miembro. En
este caso se debe esmerilar la soldadura de manera que la garganta sea igual
al espesor de pieza soldada.

g).- Longitud adicional en soldaduras de filete.
En los extremos de los cordones de soldadura se produce un redondeo en el
momento de aplicar el arco elctrico, por lo que el soldador correr una
longitud completa, ms una adicin igual a dos veces la dimensin de la
garganta.

555.19 Ereccin. Los andamios y encofrados deben cumplir con la Seccin
562.

(a) Manejo y almacenamiento de material: Colocar el material almacenado
en el proyecto en patines sobre el suelo. Mantener el material limpio y
apropiadamente drenado. Colocar y acomodar vigas y puntales, largueros
hacia arriba. Soportar los miembros largos, como columnas y cuerdas, en
patines colocados los ms cerca posible, para prevenir daos debido a
deflexiones.

(b) Anclajes y apoyos: Proveer e instalar los apoyos de los puentes, de
acuerdo a Seccin 564. Si la superestructura de acero, se debe colocar sobre
una subestructura, que haya sido construida bajo un contrato separado;
verificar que la mampostera haya sido construida correctamente, antes de
ordenar el material.

(c) Procedimientos de ereccin:

c.1De acuerdo a planos: La ereccin debe realizarse de acuerdo a los planos
y metodologa de ereccin aceptados. Modificaciones o desviaciones del
procedimiento aprobado de ereccin, requerir revisin de planos y verificacin
de
esfuerzos y geometra.

c.2 Esfuerzos de ereccin: Permitir, durante la ereccin, esfuerzos inducidos
en la estructura, como resultado del uso de un mtodo de ereccin o equipo


159

que difiera del aprobado con anterioridad, y que van a permanecer en la
estructura terminada, como esfuerzos de cierre. Proveer material adicional si es
necesario, para mantener tanto los esfuerzos temporales como finales, dentro
de los lmites permitidos por el diseo.

Proveer dispositivos de amarre o atiesadores, para manejar los esfuerzos de
miembros individuales, o segmentos de la estructura, durante la ereccin.

c.3 Mantener alineamiento y contraflecha. Durante la ereccin, soportar los
segmentos de la estructura de tal manera, que mantenga el alineamiento
adecuado y la contraflecha, en la estructura total. Instalar marcos cruzados, y
arriostramiento diagonal segn sea necesario, durante la ereccin, para dar la
estabilidad y geometra correcta. Segn sea necesario, proveer arriostramiento
temporal, en cualquier etapa de ereccin.

(c) Armado en campo: Ensamblar con precisin, como se indica en los planos
de ereccin, y segn indiquen las marcas previas. Manipular cuidadosamente
el material. No martillar, distorsionar o daar los miembros. Limpiar las
superficies de apoyo, y superficies de contacto permanente, antes del armado.

Armar empalmes y conexiones de campo, con por lo menos 2 pasadores
cilndricos de ereccin por componente (mnimo 4 por empalme o conexin).
Un empalme de una placa en una viga, requiere por ejemplo, por lo menos 4
pasadores cilndricos de ereccin, para el empalme del ala superior, 4
pasadores para el empalme del alma, y 4 pasadores para el empalme ala
inferior. Colocar los pasadores en los agujeros esquineros de las placas de
unin.

Instalar ms pasadores cilndricos de ereccin, segn sea necesario, para
alinear con precisin las partes. Rellenar los agujeros restantes en la conexin,
con tornillos, y apretarlos sistemticamente, desde la parte ms rgida(central)
de la conexin hasta los bordes libres. Remover los pasadores cilndricos de
ereccin, y reponerlos por tornillos bien ajustados.

Soltar los soportes de la ereccin temporal en un empalme o conexin,
solamente despus de que todos los tornillos estn instalados, y bien
apretados. Mostrar situaciones especiales de armado y de soporte, en los
planos de ereccin.

Tornillos de ajuste, pueden tener la misma alta tensin usada en la instalacin.
Si otros tornillos de ajuste se requieren, se debe usar el mismo dimetro
nominal, que los tornillos de alta tensin. Usar pasadores cilndricos de
ereccin, con 1 milmetro ms de dimetro, que los tornillos.

(d) Conexiones de pasadores: Usar pasadores pilotos de hinca y guas de
conduccin para colocar los pasadores y tuercas. Introduzca los pasadores, de
manera que los miembros queden completamente soportados en los
pasadores. Atornillar y apretar las tuercas de los pasadores, y cepillar las


160

roscas en la zona de la tuerca, con cepillo de acero o una herramienta afilada,
para quitarle rebabas y pequeos daos.

(e) Ajustes: Se pueden realizar ajustes menores de correccin, que impliquen
ensanchar, cortar y picar de una forma mnima, si es aprobado. Cualquier error
de taller, o alguna deformacin que suceda durante el manejo o transporte ser
causa de rechazo.

555.20 Aceptacin. El material (excepto dispositivos de apoyo ) para
estructuras de acero sern evaluados bajo las Subsecciones 107.02 y 107.03.
Proveer certificaciones de produccin para cada embarque como sigue:

a. Acero estructural
b. Acero forjado
c. Tornillos, tuercas y arandelas de alta tensin

La construccin de estructuras de acero debe ser evaluada, de acuerdo a la
Subseccin 107.02 y 107.04.

Dispositivos de apoyo sern evaluados, de acuerdo a la Seccin 564.
La pintura ser evaluada, de acuerdo a la Seccin 563.
Medida

555.21 Medir el acero estructural por kilogramo, calculado de acuerdo a
AASHTO Especificaciones estndar para Puentes de Autopistas. Incluir todas
las partidas incidentes de metal para la estructura, y requeridas por el contrato,
como fundiciones, placas de acero, tornillos y tuercas de anclaje, apoyos,
cojinetes, rodillos, pasadores y tuercas, cortina de expansin, drenajes de
carreteras, metal de soldadura, tornillos empotrados en el concreto, cunetas y
abrazaderas, apoyos, postes, conductos, y formas estructurales.

Si las cantidades sealadas en el cartel de licitacin, son cantidades de
contrato,
como se define en Subseccin 109.02 (a), los cambios en las cantidades como
resultado de detalles alternativos propuestos por el contratista, y aceptadas
como parte de los planos, no estn sujetos a ajustes de acuerdo a
Subseccin110.05.

Pago

555.22 Las cantidades aceptadas, medidas como se indica
anteriormente,sern pagadas al precio de contrato, del rengln de pago de
cada partida, como se seala abajo, y se mostr en el cartel de licitacin. El
pago ser la compensacin total, por el trabajo prescrito en esta Seccin. Ver
Subseccin 110.05.

El pago se realizar bajo:



161

55501 Acero estructural kilogramo
suplido, fabricado y erigido
(Identificar genricamente los
elementos estructurales a pagar)

Seccin ETP - 556 BARANDA DE PUENTE

556.01 ALCANCE

Este trabajo es regido por la Seccin SIECA 556, excepto las modificaciones
hechas aqu. Este trabajo consiste en suministrar e instalar barandales de acero
en el puente en las ubicaciones mostradas en los planos.

556.02 MATERIALES

Los materiales deben cumplir con los requerimientos de la Seccin SIECA 556.02

556.03 REQUERIMIENTOS DE CONSTRUCCIN

Los requerimientos sern los siguientes:
a) Barandales: Fabricados y construidos de acuerdo a los requerimientos para
barandales de las Secciones SIECA 556.03 y SIECA 556.05.
b) Pernos de Anclaje: Instalar pernos de anclaje de acuerdo a los requerimientos
de la Secciones SIECA 555.17 y SIECA 564.08.
c) Posicionamiento de los postes. Los postes se colocaran verticales. Una
lechada de nivelacin es requerida para ajustar verticalmente los postes.
d) Placas de base: Las placas de base de los postes deben ser perpendiculares
al poste.

Debido a que el barandal es colocado en una superficie preformada, la placa de
la base debe ser colocada paralela al nivel o puede ser perpendicular al poste y
nivelada usando una lechada de nivelacin. Todos los barandales seguirn el
alineamiento vertical de las aceras o bordillos.
Los requerimientos de aceptacin del trabajo debern cumplir con lo relativo a la
Seccin SIECA 556.10.

556.04 MEDICIN Y PAGO

Barandales del puente sern medidos en metros lineales medidos a lo largo de la
cara superior de los barandales, de final a final.
Las cantidades aceptadas, medidas como se indic anteriormente, sern
pagadas al precio de contrato por unidad de medicin. El pago ser la
compensacin total por el trabajo como se prescribe en esta Especificacin.


162

Partida de pago Unidad de medida

556.01 Baranda de puente Metro Lineal
556.011 Baranda de puente (de puente losa) Metro Lineal

Seccin ETP 560. JUNTAS DE PUENTES.

560.01 ALCANCE DEL TRABAJO.

Comprende el suministro y la instalacin del conjunto de materiales que forman la
junta que se forma entre el concreto de la losa del puente y el estribo

560.02 MATERIALES

ESTRUCTURA METALICA.
Todo el material (ngulos y pletinas), tendrn aristas bien perfiladas, libres de
torceduras u otros defectos o averas. Cumplirn con las especificaciones para
acero estructural, ASTM A-36.

SOLDADURA EN JUNTAS
La soldadura ser del tipo de arco elctrico y ejecutado por operarios calificados,
la superficie a soldarse deber estar limpia de grasas, escorias, escamas sueltas,
corrosin y pintura o cualquier materia extraa.
Solamente se permitir utilizar electrodo E-7018 de la marca y caractersticas
aprobadas por la Supervisin.

ANCLAS.

Las anclas debern hacerse con varilla corrugada (grado 60) con las dimensiones
indicadas en los planos contractuales deber cumplir con las normas indicadas
para el acero de refuerzo de la especificacin tcnica 554. Antes de colocar los
ngulos, con sus respectivas anclas soldadas para su posterior colado, estos
debern ser inspeccionados por el Ingeniero Supervisor para garantizar una
buena soldadura entre el ngulo y el ancla.

Las juntas se construirn segn detalles en planos estructurales de puente
como lo indique el supervisor y de acuerdo a la subseccin 712 de la SIECA.

560.03 MEDICION Y FORMA DE PAGO.

La medicin se har en metros lineales y su pago ser de acuerdo al precio
unitario establecido en el contrato y ser la compensacin total por el trabajo
como se prescribe en esta Especificacin.

Su aceptacin se realizar de acuerdo a 107.02 de la SIECA.


163


560.01 Juntas de Puentes entre estribos y losas de puente Metro Lineal

Seccin ETP 564) ACCESORIOS DE APOYO

564.01 DESCRIPCIN

Este trabajo ser regido por la Seccin SIECA 564 para elementos de apoyo
elastomricos reforzados, excepto las modificaciones hechas aqu. Este trabajo
consiste en el suministro y colocacin de apoyos segn se indica en los planos y
de acuerdo con estas especificaciones.

564.02 MATERIALES

Los materiales deben cumplir con los requerimientos de la Seccin SIECA
564.02, ASTM D4014 Y AASHTO M251.
Las laminas de acero usadas para el refuerzo deben ser hechas de acero
templado rodillado de acuerdo a ASTM A36, A570 o equivalentes, al menos que
sea especificado de otra forma por el Supervisor. Las lminas tendrn un espesor
nominal mnimo de calibre 14. Agujeros en las placas para fines de fabricacin no
son permitidos al menos que hayan sido tomados en cuenta por el diseo (que en
todo caso debern estar parchados con vulcanizado), y estn mostrados en los
planos. Las dimensiones del apoyo debern ser como se muestra en los planos.

564.03 REQUERIMIENTOS DE CONSTRUCCIN

Se deben aplicar los requerimientos de las Secciones de las Especificaciones
Generales SIECA 564.03 a la 564.09

564.04 ACEPTACION

Los accesorios de apoyo se evaluarn de acuerdo a las sub-secciones 107.02 y
107.03. Se proveer un certificado de produccin con cada embarque de
accesorios de apoyo.
La instalacin de los accesorios de apoyo se evaluar de acuerdo a las sub-
secciones 107.02 y 107.04


Apoyos elastomricos deben ser medidos por unidad. El precio unitario de
contrato para cada apoyo ser la compensacin total por el suministro de toda la
mano de obra, materiales, herramientas, equipo e incidentales para realizar todo
el trabajo implicado en el suministro e instalacin de los apoyos de aislamiento
ssmico como es indicado en los planos.


164


564.01 Apoyos de Neopreno Tipo 1 Unidad

564.02 Apoyos de Neopreno Tipo 2 Unidad

DIVISIN 600.) CONSTRUCCIONES CONEXAS

SECCIN 601.) ESTRUCTURAS MENORES DE CONCRETO

601.01.- Descripcin Este trabajo consiste, en la construccin de estructuras
menores, de concreto.

Materiales
601.02 Est compuesta por las siguientes Subsecciones.

Aditivos inclusores de aire . 711.02
Aditivos qumicos..711.03
Agregado grueso ..703.02
Material de curado711.01
Agregado fino ...703.01
Puzolanas y/o cenizas finas ...725.04
Material de relleno de juntas ..712.01
Cemento Prtland 701.01
Cordn de cao prefabricado de concreto ...725.06
Unidades de concreto prefabricado.. 725.11
Acero de refuerzo .709.01
Acero estructural.. 717.01
Agua.. 725.01


601.03 Composicin del concreto. Debe ser de acuerdo a la Tabla 601-1.
Antes de producir el concreto, someter las proporciones propuestas de
concreto para aprobacin, y como mnimo debe incluir:

(a) Tipo y fuente de todos los materiales propuestos a ser usados.
(b) Certificacin de calidad, de todos los materiales propuestos.
(c) Masa saturada superficie seca, de todos los agregados finos
gruesos, por metro cbico de concreto.
(d) Graduacin de los materiales, gruesos y finos.
(e) Masa del agua de la mezcla, por metro cbico de mezcla.


165

(f) Masa de cemento, por metro cbico de concreto. Puzolanas, cenizas,
escorias de altos hornos, vapores de slice pueden presentarse por
cemento, de acuerdo a la Subseccin 552.03 g.
(g) Contenido de aire en la mezcla de concreto, en porcentaje por
volumen.
(h) Revenimiento mximo del concreto plstico, en milmetros.

TABLA 601-1

Composicin de concreto para estructuras menores

Propiedad Especificacin

Contenido mnimo de cemento, kg/m3 .362
Mxima relacin agua/cemento .0.49
Revenimiento mximo, mm .125
Mnimo contenido de aire ..4
Tamao de agregado grueso...................AASHTO M 43, con 100%
pasando la malla 37.5 mm
Esfuerzo mnimo a la compresin a los 29 das, Mpa .25


601.04 General.
Realizar los trabajos de excavacin y el relleno, de acuerdo a la Seccin 209.
Cuando el concreto est rajado, astillado o con escamas, remover el concreto
hasta la junta ms cercana.
Disear y construir los encofrados libres de pandeos, alabeos o abombados, y
que permitan ser removidos sin daar el concreto. Cuando el concreto contiene
aditivos retardadores, cenizas, o puzolanas sustitutivas del cemento, disear
los encofrados, para una presin lateral, igual al ejercido por un lquido que
pesa,2400 kilogramos por metro cbico.
Usar madera, metal, o cualquier otro material adecuado para encofrados.
Mantener los encofrados limpios y cubiertos con un desmoldante o aceite,
antes de colocar el concreto.
Colocar y amarrar el acero de refuerzo, de acuerdo a la Subseccin 554.08.

601.05 Colocacin del Concreto.
En la colocacin del concreto, se debe atender lo indicado en la Subseccin
552.10. Humedecer los encofrados y las fundaciones, inmediatamente antes de
colocar el concreto. Descargar el concreto, dentro de los lmites de tiempo
mostrados en la Tabla 552-2.
Prevenir la segregacin, cuando se est colocando concreto. Consolidar o
compactar con vibradores, de acuerdo a la Subseccin 522.11 d. No usar
tubera de aluminio, para transportar o colocar concreto.


166

Los intervalos entre entregas de baches, para una colada en una estructura, no
deben exceder en 30 minutos.
No aplicar agua al concreto plstico, durante las operaciones de acabado.
601.06 Curado del Concreto.
En general, en el curado del concreto atender lo que se indica en la
Subseccin 552.15
Curar el concreto un mnimo de 7 das. Si se usa concreto, de resistencias altas
a temprana edad, curar el concreto un mnimo de 3 das.. Acabar las
superficies de concreto expuesto de acuerdo a la Subseccin 552.16, literales a
o b, segn sea aplicable.

601.07 Aceptacin.
La construcin de estructuras menores ser{an evaluadas de acuerdo a las
Subsecciones 107.02 , 107.03y 107.4 Para confirmar los certificados del
esfuerzo a la compresin, la norma AASHTO T 23 se modifica, en el sentido
de permitir la cura a los 28 das, en un molde sellado.
Excavacin y relleno, se evaluarn de acuerdo a la Seccin 209.

601.08 Medida
Medir el concreto por metro cbico en la estructura, por metro cuadrado, o por
suma global, o por cada unidad, conforme se indique en el Plan de Oferta.

601.09 Pago
Las cantidades aceptadas, medidas como se describi arriba, se pagarn a
los precios unitarios de la unidad de medida especificada en el contrato para
los renglones de pago que se dieron en los documentos de licitacin. El pago
ser en compensacin total, del trabajo descrito en esta Seccin. Ver
Subseccin 110.05.
El rengln de concreto, suma global, se pagar, basado en el progreso del
trabajo,de acuerdo a esta Seccin.

El pago se har de acuerdo:

60101 Concreto Metro cbico.
60102Concreto. Metro cuadrado
60103Concreto .Suma global
60104 Concreto Cada unidad.

SECCIN ETP 602. ALCANTARILLADO Y DRENAJE

602.01 DESCRIPCION.
Bajo esta partida, el Contratista proveer e instalar tuberas de concreto reforzado, metlicas y de polietileno
de alta densidad, de los dimetros y tamaos indicados en los planos, en los lugares indicados y con las
pendientes sealadas en los mismos o como lo indique el Ingeniero.


167

Esta partida incluye el suministro de los tubos y de los materiales para unirlos; la colocacin y unin de los
tubos, hacer las conexiones necesarias a tuberas existentes, tragantes, pozos de visita y muros; asimismo, la
remocin y retiro de todo material descartado que provenga de la instalacin de los tubos.

602.02 MATERIALES.
Las tuberas de concreto reforzado debern ajustarse a los requisitos de las Especificaciones Estndar para
tuberas de concreto reforzado para alcantarillas, designacin M-170-70 de A.A.S.H.T.O. Se elimina el
refuerzo elptico.
Las tuberas metlicas deberr estan de acuerdo a subseccin 707.02 de la SIECA .
Las tuberas de polietileno corrugado de alta densidad con pared lisa interior, de acuerdo a la seccin
706.08B de la SIECA y de A.A.S.H.T.O. M294.


A. Seleccin y Colocacin. Las tuberas y alcantarillas debern colocarse de acuerdo con los alineamientos
y elevaciones mostrados en los planos, con pendientes uniformes entre los puntos indicados, o de acuerdo de
los cambios ordenados por el Ingeniero. La colocacin y el empalme de la tubera, deber ejecutarse slo por
obreros especializados y hbiles en este tipo de trabajo.

La excavacin, la hechura del lecho y el relleno posterior de la tubera, se llevarn a cabo segn lo indicado
en la seccin 209: Excavacin para Estructuras Varias.

El lecho deber conformarse cuidadosamente, por medio de una plantilla sostenida al nivel deseado, para
que se ajuste a la parte inferior externa de la tubera. Cuando una corriente de agua impida el cumplimiento
de los requisitos anteriores, el Contratista deber desviarla por donde no cause daos. No se colocarn tubos
que estn quebrados, rajados, astillados y que no hayan sido aprobados por el Ingeniero antes de proceder a
colocar los tubos.

B. Colocacin del Conducto y Empalme de tubera: La colocacin de los tubos se empezar en el extremo
de la alcantarilla de aguas abajo, con los extremos abalonadas en direccin aguas arriba. Cuando los tubos
sean colocados, el can de cada tubo estar completamente en contacto con el lecho preparado en toda su
longitud, con exclusin de la campana que tambin se acomodar adecuadamente, de acuerdo con su forma
y tamao. Cualquier tubo que no est en su verdadero alineamiento, o que muestre algn asentamiento
despus de su colocacin, ser removido y reinstalado correctamente, a costa del Contratista.

C. Uniones de Tubos: Todas las juntas de tubos de concreto sern hechas con mortero de cemento, que
deber llenar los requisitos exigidos para mortero bajo la Seccin 620 Mampostera de piedra en drenajes.
Las extremidades de los tubos sern cuidadosamente limpiadas y mojadas con agua, antes de que la junta
sea hecha. Se colocar mortero semi-seco en la mitad inferior del tubo ya colocado y en la mitad superior de
la espiga del tubo que va a ser colocado. Los dos tubos se unirn, lo mejor posible, de modo que en sus
superficies interiores no hayan rebordes.

La parte exterior de las juntas ser llenada con suficiente mortero adicional, para llenar completamente la
campana en los tubos de este tipo o formar un reborde alrededor de los tubos de espiga, que cubra toda la
junta. El mortero de la parte exterior de los tubos ser protegido del aire y del sol, con dos o ms capas de
sacos de henequn o yute o con una capa de tierra hmeda, por un perodo mnimo de veinticuatro horas.

La tuberas metlicas y de polietileno de alta densidad se construirn de acuerdo a las especificaciones de los
fabricantes o a lo indicado por el Ingeniero Supervisor.

602.04 ACEPTACIN.
Materiales suplidos como alcantarillas, drenajes, y cajas de concreto reforzado prefabricado para
alcantarillas, sern evaluados de acuerdo a las sub-secciones 107.02 y 107.03 de la SIECA.


168

La instalacin de alcantarillas, drenajes, y cajas de concreto reforzado prefabricado, ser evaluada de
acuerdo a las sub-secciones 106.02 y 106.04 de la SIECA.

La excavacin y el relleno sern evaluados de acuerdo a la Seccin 209.

602.05 MEDIDA.
Se medir el nmero de metros lineales de cada clase y tamaos de alcantarilla satisfactoriamente provistos
e instalados, que formen alcantarillas completas. Las medidas se harn a lo largo del eje longitudinal (medido
en el lado inferior) de la alcantarilla colocada y de extremo a extremo.

602.06 PAGO.
Se pagar por el nmero de metros lineales, medidos en la forma prevista arriba, al precio unitario contractual
establecido en el Contrato para Alcantarillas de la Va, de acuerdo con la clase y tamao satisfactoriamente
provisto e instalado, el cual incluir compensacin total por el suministro e instalacin de las alcantarillas y por
toda la mano de obra, equipo y materiales y todos los gastos incidentales necesarios para terminar la Partida.
No se harn pagos parciales por obras inconclusas o por materiales colocados en el sitio de la obra.


602.01 Tubera de concreto reforzado de D = 18 Clase II Metro Lineal
602.02 Tubera de concreto reforzado de D = 24 Clase II Metro Lineal
602.03 Tubera de Concreto Reforzado de D = 30" Clase II
Metro Lineal

602.031 Tubera de concreto reforzado de D = 30 Clase III
Metro Lineal
Metro Lineal
Metro Lineal
602.042 Tubera de concreto reforzado de D = 18 Clase IV
Metro Lineal
Metro Lineal
Metro Lineal
Metro Lineal
Metro Lineal
Metro Lineal
Metro Lineal
602.063 Tubera de concreto reforzado de D =48 Clase V
Metro Lineal
Metro Lineal
Metro Lineal
602.09 Tubera de Concreto Reforzado de D = 84 Clase I
Metro Lineal
602.1 Tubera de concreto doblemente reforzado de D = 42 Clase II
Metro Lineal
602.11 Tubera de concreto doblemente reforzado de D = 60 Clase II
Metro Lineal
602.12 Tubera Doble de concreto reforzado de D = 72 Clase II
Metro Lineal
602.15 Tubera metlica corrugada calibre 14 de 30"
Metro Lineal
Metro Lineal
Metro Lineal
Metro Lineal


169

602.28 Tubera de Polietileno de alta densidad D = 24
Metro Lineal
602..29
Tubera de Polietileno de alta densidad D = 30 Metro Lineal
602.3
602.31
602.32
602.33

SECCIN ETP 604. POZOS DE REGISTRO, TOMAS Y TRAGANTES

604.01 Descripcin
Este trabajo consiste en la construccin, o ajuste de pozos de registro, tomas, tragantes, cajas de
distribucin, y cmaras disipadoras de energa (quiebra gradiente.)
Las dimensiones de estas estructuras sern las mostradas en los planos y verificadas por el Ingeniero
Supervisor.

604.02 Materiales
Las obras a que se refiere la presente Seccin se construirn con los materiales que se mencionan a
continuacin con los nmeros de Seccin y Sub-Seccion que les corresponden en la Especificaciones de
SIECA.:
Concreto 601
Ladrillos de concreto 725.08
Bloques de mampostera de concreto 725.09
Unidades de metal corrugado 725.13
Marcos, parrillas, tapas, y escaleras de peldaos 725.12
Lechada 725.22
Relleno de juntas, sellantes, y sellos de juntas premoldeadas 712.02
Mortero de juntas 712.02
Unidades de concreto prefabricado 725.11
Acero de refuerzo 709.01
Sellos impermeabilizantes 712.03
Puede emplearse adems los siguientes materiales para construir parcial o completamente los
elementos de conexin, descarga, etc. :
Piedra en bruto para mampostera ..Sub-seccin 705.03
Mortero..Sub-seccin 712.05

604.03 General.
Realizar los trabajos de excavacin y relleno, de acuerdo a la Seccin 209.


604.04 Construccin de concreto.
Construir los pozos de registro, tomas y tragantes de concreto, de acuerdo a la Seccin 601 de la SIECA.
Las unidades de concreto se pueden colar en sitio, o pueden ser prefabricadas. Acabar la superficie de
acuerdo a las Sub-secciones 552.16 a, o b, segn sea aplicable.

Cuando una tubera entra a travs de una pared existente de concreto, cortar el concreto y el acero de
refuerzo, de tal manera que no se afloje el refuerzo de la pared. Cortar el acero de refuerzo a tope, con la
cara de la abertura de la pared.

Acabar bien, la lnea de flujo en las cajas de registro, cabezales, cmaras colectoras de forma que est
de acuerdo a la lnea de flujo de agua de la tubera.


170

Armar las secciones, de las cajas de registro de concreto prefabricado, y colocar empaques
impermeables flexibles, o juntas rellenas de masilla, en el extremo movible y las ranuras de las juntas. Si
se usan empaques, manipular las unidades prefabricadas con cuidado, despus que los empaques se
han colocado, para evitar daar o contaminar las juntas. Obtener un alineamiento adecuado, antes de
forzar las juntas a quedar en su lugar. Mantener soportes parciales, durante la colocacin del extremo
movible o espiga, para minimizar las presiones laterales desiguales, en los empaques, y para mantener el
alineamiento, hasta que se haya quedado el empaque en posicin. Si se usa masilla, aplicar relleno de
masilla en las juntas, de acuerdo a la recomendacin del fabricante.

Colocar los marcos metlicos, soportados en una junta total de mortero.
Impermeabilizar todas las juntas y aberturas, por medio de lechada o uso de sellos premoldeados. Acabar
las juntas de mortero, redondeando las partes exteriores y alisando las partes internas.

Las escaleras de peldaos deben ser de, 300 milmetros entre centros, y alineada verticalmente. Fijar los
peldaos en las paredes del concreto prefabricado, por medio de lechada.

604.05 Construccin con bloques de mampostera.
Construir las fundaciones de concreto de acuerdo a la Seccin 601 de la SIECA. Construir las paredes de
bloques de mampostera a plomo. Construir las juntas verticales alternadas (Pata de gallo), y colocar los
bloques con las celdas, en posicin vertical.

Humedecer los bloques, para reducir la razn de absorcin. Rellenar de mortero todas las juntas, tanto
las cabezas de la lnea de apoyo como las verticales.

Pegar los bloques con mortero en todas las caras. Construir todas las juntas alineadas, a nivel, a plomo, a
ras y con un espesor de entre los 6 y 13 milmetros.

604.06 Construccin en metal.
Construir la toma, del mismo material que las tuberas metlicas adyacentes.

604.07 Ajustes de pendiente de estructuras existentes.
Ajustar los marcos metlicos y las parrillas a la gradiente, antes de colocar la capa de rodadura.

Remover y limpiar los marcos, tapas y parrillas. Desbastar las paredes hasta material slido. Reconstruir
las paredes con el mismo material existente, y recolocar los marcos limpios, a la elevacin requerida.
Cuando el marco de apoyo de la tapa, as como las paredes existentes, se encuentren en buena
condicin, un dispositivo aprobado, puede ser usado para ajustar la tapa de la caja de registro, a la
elevacin requerida, sin reconstruir las paredes o recolocar el marco.

Cuando las cmaras colectoras y los cabezales se ajustan a las pendientes y se requiere apoyo en el
concreto existente, separar las fundiciones del concreto adyacente, con una junta de expansin
premoldeada, no menor de 12 milmetros de espesor.

Limpiar cada estructura de todo el limo, suciedad o materiales extraos acumulados.

Cuando una estructura existente es abandonada, sellar todas las tuberas que entran en la estructura,
con un tapn bien ajustado de concreto, no menor de 150 milmetros de espesor, o un tapn de
mampostera sellado, no menor de 200 milmetros de espesor. Triturar la base de la estructura de
concreto, para prevenir la entrada y retencin de agua. Demoler la parte superior de la estructura, a una
elevacin, de por lo menos de 1 metro, debajo del nivel existente del terreno, y rellenar de acuerdo a la
Seccin 209.


171

604.08 Aceptacin
El suministro de unidades de concreto prefabricado (Incluyendo cajas de registro, cabezales, cmaras
colectoras, cajas de interconexin, cajas quiebra gradiente), ser evaluado de acuerdo a las
Subsecciones 106.02 y 106.03 de la SIECA.

Concreto para unidades coladas en sitio, ser evaluado, de acuerdo a la Seccin 601 de la SIECA.

Excavacin y relleno, sern evaluados de acuerdo a la Seccin 209.

Instalacin y ajuste de unidades de concreto (Incluyendo cajas de registro, cabezales, cmaras
colectoras, cajas de interconexin y cajas quiebra gradiente), sern evaluadas de acuerdo a la
Subsecciones 106.02 y 106.04 de la SIECA.

604.09 Medida
Medir los pozos de registro y cajas tragante por unidad.

604.10 Pago
Las cantidades aceptadas, medidas como se describi anteriormente, sern pagadas a los precios
unitarios del contrato, por unidad de medida de los renglones de pago descritos a continuacin,
mostrados en el cartel de licitacin.

El pago ser por la compensacin total, por el trabajo descrito en esta Seccin. Ver Sub-seccin 109.05
de la SIECA.

El pago se har de acuerdo a:

604.01 Pozo de aguas lluvias h 2.50m D = 1.75m Unidad
604.02 Pozo de aguas lluvias 2.50m < h 4.00m D= 1.75 Unidad
604.04 Pozo de aguas lluvias 6.00m < h 8..00m D= 2.50 Unidad
604.10 Caja tragante CT-1 Unidad
604.10 Caja tragante CT-2 Unidad
SECCIN ETP - 605. SUBDRENAJES

605.01 Descripcin
Este trabajo consiste en proveer e instalar subdrenajes, camas drenantes.


172

605.02 Materiales
De acuerdo a las siguientes Sub-secciones.
Drenajes geocompuestos 714.02
Geotextil tipo I .714.01
Relleno granular 703.03
Tubera plstica perforada ...706.08 (e)
Arena 703.15
Relleno estructural .704.04

Requerimientos para la construccin:

605.03 General.
Usar el mismo material y recubrimiento, en todas las secciones de los drenajes continuos, extensiones,
codos, ramales, y otras secciones especiales.

El material, tamao, y localizacin aproximada, se muestra en los planos.

Determinar la localizacin y longitud final en el campo.

Realizar los trabajos de excavacin y relleno de acuerdo a la Seccin 209.

Si se usa geotextil o geocompuesto, afinar la superficie de la zanja, removiendo todas las proyecciones,
que puedan daar el geotextil o el geocompuesto.

Reponer el geotextil o el geocompuesto daado, durante la instalacin. Realizar las reparaciones al
geocompuesto, de acuerdo a las recomendaciones del fabricante.

No permitir que suelo u otros materiales extraos, entren en el sistema de drenaje. Tapar el final del
extremo superior de la instalacin.

Proveer tubera sin perforar, para desaguar el drenaje. Instalar las tuberas de salida, de acuerdo a la
Seccin 602. Inmediatamente colocar y asegurar una malla fabricada, de alambre galvanizado, con
aberturas de 13 por 13 milmetros ( pulgada por pulgada) de abertura, en la salida de todas las
tuberas de drenaje.

605.04 Colocacin de Subdrenajes.
Colocar una capa de relleno granular, de por lo menos 50 milmetros de espesor, en el fondo de la zanja.

Proveer una tubera colectora, con las dimensiones mostradas en los planos.

Unir las secciones de tubera en forma segura, con los aditamentos de acople o por medio de bandas.
Unir las tuberas de cloruro de polivinilo (PVC), usando un sello flexible elastomrico o un cemento con
solvente.

Rellenar y compactar todas las zanjas, dentro de los lmites de la calzada de la carretera, de acuerdo a la
Seccin 209, excepto, cuando se usa material granular de relleno. Zanjas de subdrenajes con
geocompuestos, dentro de los lmites de la calzada de la carretera, pueden ser rellenadas tambin, con
arena limpia compactada.

Cuando se colocan subdrenajes debajo de la lnea de la cuneta, prevenir la infiltracin del agua
superficial, colocando el material de acuerdo a AASTHO M 145, grupo de clasificacin A-4, A-5, A-6, o
A-7, en los 300 milmetros superiores de la zanja.


173

(a) Drenajes estndar. Cuando se requiere geotextil, colocar la dimensin larga del geotextil paralelo a la
lnea centro de la zanja. Poner el geotextil, sin estirar, en contacto con la superficie de la zanja.

Traslapar las juntas un mnimo de 600 milmetros, con el geotextil que est hacia arriba del flujo, colocado
sobre el que est hacia abajo del flujo.

Colocar la tubera colectora, con las perforaciones hacia abajo.

Colocar el relleno granular, a una altura de 300 milmetros sobre la parte superior de la tubera colectora y
compactar. No desplazar la tubera colectora. Colocar y compactar el resto del material de relleno
granular, de acuerdo a la Seccin 209.

Doblar el geotextil sobre la parte superior del relleno granular, con un traslape mnimo de 300 milmetros.

(b) Drenajes geocompuestos. Extender el geotextil, desde el fondo del ncleo del drenaje, alrededor de
la tubera colectora.

Construir uniones e instalar los accesorios de salida, de acuerdo a las recomendaciones del fabricante.
Prevenir la infiltracin del suelo, en el ncleo del geocompuesto. Construir el drenaje geocompuesto, de
tal forma, que no se impida el flujo, a travs del ncleo del geocompuesto.

Si la pared de la zanja es irregular, afinar la pared de la zanja, o colocar una capa de relleno granular,
entre el geocompuesto y la pared de la zanja. Soportar temporalmente, el drenaje contra la pared de la
zanja, durante el relleno.

Cuando la zanja es de 500 milmetros de ancho o ms, colocar el relleno granular o de arena limpia hasta
una altura de, 300 milmetros sobre la parte superior del tubo colector y compactar. Colocar y compactar
el resto del relleno granular o de arena limpia, de acuerdo a la Seccin 209.

605.05 Colocacin de camas filtrantes de geocompuesto.
No colocar camas filtrantes, contra un lecho de mortero con menos de 4 das de edad.

Cuando un geocompuesto, es usado en conjunto con una membrana a prueba de agua, instalar
secciones de drenaje compatibles con la membrana, usando mtodos recomendados por el fabricante de
membranas. Armar y colocar el drenaje de geocompuesto, contra la superficie a ser rellenada, de
acuerdo a las recomendaciones del fabricante.

Unir los drenajes de geocompuestos, para que el flujo a travs de las esquinas sea continuo. Traslapar el
geotextil un mnimo de 75 milmetros, en la direccin del flujo de agua. Para uniones verticales, traslapar
el geotextil en la direccin que el relleno avanza.

Conectar los ncleos, del drenaje a una tubera colectora o a los agujeros de drenaje, de tal forma que el
flujo es continuo, a travs del sistema. Extender el geotextil del final del ncleo del drenaje, alrededor del
tubo colector.

Rellenar con relleno estructural, y compactar de acuerdo a las Subsecciones 208.10 y 208.11.

605.06 Colocacin de subdrenajes geocompuestos en el borde del pavimento.
Armar el drenaje de geocompuesto, en el borde del pavimento, y el material de la boca de salida, de
acuerdo a las recomendaciones del fabricante, y colocarlo en la zanja. Si la pared de la zanja es irregular,
alisar la pared de la zanja, o colocar una capa de arena limpia entre el geocompuesto y la pared de la
zanja. Soportar temporalmente, el drenaje contra la pared de la zanja, mientras se rellena.


174

Cuando la zanja es de menos de 500 milmetros de ancho, rellenar la zanja usando arena limpia. Rellenar
y compactar en capas no es requerido.

Compactar la arena con un rodillo, vibrando, apisonando con un pisn mecnico, o inundndolo con
agua.

Cuando la zanja es de ms de 500 milmetros de ancho, colocar y compactar el relleno granular o la
arena limpia, de acuerdo a la Seccin 209.

605.07 Aceptacin.
Materiales (excepto relleno granular) para subdrenajes y camas filtrantes, sern evaluados de acuerdo a
las Subsecciones 107.02 y 107.03.

Rellenos granulares sern evaluados de acuerdo a las Subsecciones 107.02 y 107.04. Ver Tabla 605-1,
para los requisitos de muestreo y pruebas.

Excavacin y relleno sern evaluados de acuerdo a la Seccin 209.

Geotextil ser evaluado de acuerdo a la Seccin 207.

Tuberas de salida sern evaluadas de acuerdo a la Seccin 602.

Instalacin de subdrenajes, camas filtrantes, y drenajes en bordes de pavimento, ser evaluada de
acuerdo a las Subsecciones 107.02 y 107.04.

605.08 Medida
Medir los sistemas de subdrenajes por metro. Cuando se mide un sistema, no medir el geotextil, tubos
colectores, relleno, y tuberas de salida, que son parte del sistema.

605.09 Pago
Las cantidades aceptadas, medidas como se describi anteriormente, sern pagadas al precio unitario de
contrato, por unidad de medida del rengln de pago descrito a continuacin, y que se muestra en el cartel
de licitacin. EL pago ser en compensacin total por el trabajo descrito en esta Seccin. Ver Subseccin
110.05.

El pago se har de acuerdo a:


605.01 Subdrenaje longitudinal Metro lineal

SECCIN ETP 609 CORDON O BORDILLO Y CUNETA

609.01 ALCANCE
Este trabajo consiste en la construccin de cunetas revestidas, cunetas rectangulares en descargas y
bordillos con una resistencia mnima a los 28 das de 180 kg/cm2, de acuerdo con estas especificaciones y en
conformidad razonable con los alineamientos y rasante indicados en los planos o establecidos por el
Ingeniero.

Las especificaciones para la construccin de cunetas, cordn cuneta, contracuneta, cunetas rectangulares en
descargas y bordillos deben ser regidas por las secciones SIECA 601, 608 y 609, excepto para aquellas
modificadas aqu.


175

609.02 ACEPTACIN.
Materiales para estructuras de concreto menor, incluyendo concreto, acero de refuerzo y acero estructural
para estructuras menores, deben ser evaluadas de acuerdo a las sub-secciones 107.02 y 107.03. Para
confirmar los certificados del esfuerzo a la compresin, AASHTO T 23, se modifica, para permitir la cura a los
28 das, en un molde sellado. Excavacin y relleno, se evaluarn de acuerdo a la Seccin 209.

Construccin de estructuras menores de concreto, se evaluar de acuerdo a las sub-secciones 107.02 y
107.04

Las cunetas revestidas y bordillos sern medidos por metro lineal de acuerdo a la seccin mostrada en los
planos o como lo indique el ingeniero. Las cunetas rectangulares en descargas, se medirn por metro lineal,
sin incluir las transicin por el cambio de seccin, la que se considera incluida en la longitud de la cuneta
lateral de la va.

Las cantidades aceptadas, medidas segn lo indicado anteriormente, sern pagadas al precio de contrato por
unidad de medida de metro lineal. El pago debe ser la compensacin total por el trabajo prescrito en esta
especificacin, materiales, pruebas, medidas para el control de la temperatura del concreto, diseo de
mezcla, encofrados, mano de obra, equipo, herramientas y cualquier otro incidental necesario para completar
los trabajos segn lo especificado


609.01 Cuneta Revestida, Tipo CR-1 Metro Lineal
609.04 Cuneta revestida Tipo CM Metro Lineal
609.05 Cuneta rectangular en descargas Metro Lineal
609.06 Contra-cunetas Metro Lineal
609.07 Bordillo de concreto Metro Lineal
609.08 Cuneta Revestida al Pie de Talud (CRPT) Metro Lineal
609.09 Construccin Cordn Cuneta de Concreto Metro Lineal

SECCIN ETP 614. RELLENO DE CONCRETO POBRE

614.01 Descripcin
Este trabajo consiste en la construccin de rellenos de concreto pobre, a
construir donde lo indiquen especficamente los planos constructivos.

614.02 Materiales
Se describen en las siguientes Sub-secciones:

Agregados .703.16
Cemento Prtland 701.01
Agua 725.01


176


614.03 Composicin de la mezcla.
Se proveern agregados con graduacin uniforme de gruesa a fina, que tenga
un tamao mximo de 25 milmetros y no ms del 10 por ciento pasando la
malla de 75 micrmetros.
Se proporcionar la mezcla de agregados, el cemento, y el agua por peso o por
volumen.
Se proveer un concreto pobre de relleno que contenga entre 150 y 170
kilogramos de cemento por metro cbico.
Se presentar previamente a aceptacin lo siguiente:
(a) Tipo y fuente(s) de agregados
(b) Tipo y fuente de cemento
(c) Peso o cantidad de cada agregado propuesto, para un metro cbico
de relleno de concreto pobre.
(d) Cantidad de agua propuesta, por metro cbico de concreto pobre.
(e) Cantidad de cemento propuesto, por metro cbico de concreto pobre.
(f) Revenimiento.

614.04 General.
Se realizar el trabajo como se describi en la Seccin 552.
No se colocar concreto pobre de relleno en contacto con aluminio o
estructuras con revestimiento de aluminio.

614.05 Mezcla y colocacin del relleno de concreto pobre.
Se mezclar el concreto por medio de un tambor rotatorio, mezcladora de
paletas, o cualquier otro mtodo aprobado por el contratante, para obtener una
mezcla uniforme.
Se colocar el concreto en forma uniforme, que prevenga los vacos, o la
segregacin del relleno. Se colocar el relleno pobre de concreto en capas
horizontales no mayores de 300 milmetros de espesor.
Se rellenarn en forma pareja todos los lados de la estructura.
Cuando se cuele el concreto pobre a o bajo la temperatura de 2 oC, se realizar
el trabajo de acuerdo a la Subseccin 552.10 a.
Se esperarn por lo menos, 4 horas antes de rellenar sobre el concreto pobre
colocado.

614.06 Aceptacin. Los materiales para relleno de concreto pobre sern
evaluados de acuerdo con las Subsecciones 107.02 y 107.03 y el relleno con el
concreto segn la Subseccin 107.02.

614.07 Medida
Se medir el concreto por metro cbico, colocado en el elemento estructural.

614.08 Pago
Las cantidades aceptadas, medidas como se describi anteriormente, sern
pagadas a los precios unitarios de contrato por unidad de medida de los
renglones de pago descritos a continuacin, que se mostraron en el cartel de
licitacin. El pago ser la compensacin total por el trabajo descrito en esta


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Seccin. (Ver Subseccin 110.05).


614.01 Relleno de concreto pobre en columnas Metro cbico

SECCIN ETP - 617 GUARDACAMINOS

617.01 Descripcin
Este apartado se refiere a la construccin de sistemas de guardacaminos y la modificacin, remocin,
reconstruccin y levantamiento de sistemas existentes de guardacaminos.

Los sistemas de guardacaminos se designan como se indica:

Flex Beam
New Jersey

Los guardacaminos de acero son diseados como sigue:

I Cubiertos de Zinc, 550 gramos por metro cuadrado
II Cubiertos de Zinc, 1100 gramos metro cuadrado
III Barras pintadas
IV Acero resistente a la corrosin

Los tipos de guardacaminos de acero se disean como sigue:

A Espesor del metal: 2.67 mm
B Espesor del metal: 3.43 mm

617.02 Materiales
Los materiales deben utilizarse de acuerdo con las siguientes secciones y subsecciones:

Barandas de vigas metlicas 710.06
(a) Viga W de acero galvanizado
Postes para barrera de defensa o guardacamino 710.09
Herrajes para barandales de defensa 710.10
Estructuras menores de concreto 601

Para este proyecto, se utilizar viga metlicaTipo II, cubiertos de Zinc, 1100 gramos/metro cuadrado, con
espesor de la lmina, clase A de 2.67 mm.


Los criterios generales, para definir la colocacin de las defensas laterales son:
Las defensas se instalaran en los lugares que exista mayor peligro por el alineamiento de la carretera o
por accidentes topogrficos, tambin donde exista poblacin adyacente a la carretera, se colocar en la
orilla exterior de las curvas peligrosas o en tangentes con terraplenes altos, donde la diferencia de nivel
de la pista con relacin al suelo natural sea mayor de 3.00 metros o en balcn, en una o ambas orillas


178

segn se requiera. Lo importante es que el conductor est advertido del peligro existente y colocacin de
la defensa, sea capaz de corregir la direccin de avance de un vehculo sin control, con el objeto de
proteger a los ocupantes del vehculo y a los peatones. Debern colocarse a una distancia aproximada de
50 cm, a partir del hombro derecho.

617.03 Postes
Si se encuentra un obstculo impenetrable durante la colocacin de los postes, agrande la abertura para
proveer al menos 150 mm de claro entre todos los lados, y a una profundidad mnima de 0.75 m. Coloque
el poste embebido en concreto a 150 mm de la parte superior del agujero. Rellene y compacte los otros
150 mm con un material aceptable.

Coloque los postes dentro los agujeros que deben ser excavados o taladrados. Las dimensiones del
agujero no deben exceder las dimensiones del poste en mas de 15 mm. Coloque los postes derechos, y
luego rellene y compacte.

Cuando se necesita instalar postes de mayores dimensiones, no los use en las secciones terminales.

Selle todos los nmeros alterados durante la colocacin. Selle los postes de metal en toda su longitud.
Galvanice despus de sellar.

617.04 Barandas
Instale los elementos de las barandas despus de que el pavimento adyacente al guardacaminos ha sido
completado. No modifique los dimetros especificados de los agujeros o las dimensiones de las
aberturas.

Barandas de acero

La baranda debe ser instalada, en los sitios indicados en los planos siguiendo una suave lnea continua
con los traslapes en la direccin del flujo del trfico. Use pernos que penetren al menos 6 mm, pero no
mas de 25 mm a travs de las tuercas. Ajuste todos los tornillos.

Pintar todos los rayones en el metal de base de las superficies galvanizadas del metal de base con 2
capas de pintura de xido de zinc.

617.05 Secciones finales
Las secciones finales estn constituidas por postes, barras, accesorios, y anclajes ensamblados segn
se requiera para construir el tipo de seccin final especificada.

Cuando se instalan anclajes de concreto, constryalos en sitio o coloque unidades pre-fabricadas. No
conecte el guardacamino a los anclajes colados en sitio hasta que el concreto haya sido curado por 7
das. Instale el final de los cables de anclaje fuertemente sin dejar partes flojas.

Use anclaje de tubo de acero o de concreto en la construccin del anclaje tipo BCT.

Cuando lo requiera el contrato, construya bermas de tierra de acuerdo con la Seccin 204.

617.06 Conexiones a la estructura
La construccin de la conexin a una estructura y, donde se requiere por el contrato, la transicin del
concreto reforzado ser de acuerdo a los planos.

617.07 Remocin y recolocacin del guardacamino
Remueva y almacene los guardacaminos, postes y sus partes. Remueva y almacene los postes que


179

estn hechos de concreto. Reemplace el guardacamino, los postes, los accesorios daados durante su
remocin, almacnelos o vuelva a colocarlos Rellene los agujeros que resulten de la remocin de los
guardacaminos y los anclajes con material granular de acuerdo con la seccin 209.

617.08 Levantamiento de nivel del Guardacamino
Remueva el guardacamino existente. Reemplace y coloque los postes segn sea necesario. Reemplace
el guardacamino, los postes y los accesorios daados durante la remocin y levantamiento.

617.09 Aceptacin.
El material del guardacamino ser evaluado segn las subsecciones 107.02 y 107.03.

La construccin del guardacaminos ser evaluada de acuerdo con las Subsecciones 107.02 y 107.04.

Las bermas de tierra deben ser evaluadas de acuerdo con la seccin 209.

La soldadura ser evaluada de acuerdo con la seccin 555.

El concreto ser evaluado segn la seccin 601.

617.10 Medida
La medida del guardacamino se har por metro a lo largo de cada poste, excluyendo las secciones
finales.

La medida de las secciones finales se tomar en la misma forma que la medida del guardacamino.

La medicin de la remocin y recolocacin del guardacamino y su levantamiento se har por metro a lo
largo de la cara del poste incluyendo las secciones finales reutilizadas.

Se deben incluir en la medicin todos los postes de reemplazo (excepto los postes de reemplazo para
postes daados por las operaciones de construccin) usados en la remocin, recolocacin, o
levantamiento del guardacamino.

Medir cada una de las conexiones a la estructura.

Medir cada una de las transiciones de concreto reforzado.

Medir las bermas de tierra segn la seccin 204.

617.11 Pago
Las cantidades aceptadas, medidas como se ha indicado, sern pagadas al precio del contrato mediante
la unidad de medida para los renglones de pago listados a continuacin. El pago ser la compensacin
completa por el trabajo indicado en esta seccin. Vea la subseccin 110.05.

El pago se debe hacer de acuerdo con:

Regln de pago Unidad de medida

617.01 Guardacaminos (Flex Beam) Metro Lineal

SECCIN ETP - 620 MAMPOSTERIA DE PIEDRA EN DRENAJES.

620.01 DESCRIPCION:


180

Bajo esta Partida, el Contratista deber construir la mampostera de piedra ligada con mortero, para estribos,
muros, pilas, arcos de bvedas, muros de tuberas, bordillos, canaletas, derramaderos, entradas y salidas de
cabezales con emplantillado de piedra y obras semejantes, donde y como lo indiquen los planos o lo ordene
el Ingeniero. Lo relativo a mampostera deber cumplir lo regido por la SIECA en su seccin 620.

620.02 GENERALIDADES:
La mampostera deber construirse sobre un lecho de fundacin preparado o sobre base de mampostera o
concreto, de acuerdo con estas especificaciones y de conformidad con las lneas, niveles, secciones y
dimensiones mostradas en los planos u ordenadas por el Ingeniero.

620.03 MATERIALES.
La mampostera a utilizar ser la Tipo B segn SIECA 620.01

A. Piedra. La piedra a utilizar debe ser limpia, dura, sana y libre de grietas u otros defectos estructurales que
tiendan a reducir su resistencia a la intemperie y de clase o tipos de reconocida durabilidad y estar sujeta a
la aprobacin del Ingeniero. Cada piedra deber ser de forma aproximadamente cbica, de un volumen no
menor de quince decmetros cbicos y no tendr protuberancias o depresiones prominentes que impidan su
colocacin en capas. Por lo menos el cincuenta por ciento del volumen total de mampostera en una obra,
deber ser formado por piedras que tengan un volumen no menor de treinta decmetros cbicos. Toda porcin
dbil de una piedra deber ser removida con superficie expuesta a la vista; debern tener dicha superficie
aproximadamente cuadrada o rectangular.

La roca utilizada para las estructuras de mampostera debe cumplir lo indicado en la seccin 705.03 de las
Especificaciones Generales de la SIECA.
Se deber suministrar roca angular dura y durable que sea resistente al intemperismo y a la accin del
agua, que est libre de material orgnico y de desecho. No se debern usar bolones, La roca deber
cumplir con los siguientes
requisitos:

(a) Gravedad especifica aparente, AASHTO T-85 2.50 mn
(b) Absorcin, AASHTO T-85 4.0 % mn
(c) Indice de durabilidad del material grueso, AASHTO T-210 52 min

B. Mortero. El mortero consistir de una mezcla de una parte de cemento Prtland, dos partes de agregado
fino, por volumen, y suficiente agua libre de aceite, cido y sulfatos, para hacer un mortero de tal consistencia
que pueda manejarse fcilmente y extenderse con palustre. A menos que se use una mezcladora aprobada,
el agregado fino y el cemento debern mezclarse en una superficie dura, uniforme y libre de polvo y en la
proporcin indicada anteriormente, hasta que el mortero tenga un color uniforme, despus de lo cual se le
agregar suficiente agua, para producirse la consistencia deseada. El mortero deber mezclarse slo en
cantidades necesarias para uso inmediato. El mortero que no se use antes del tiempo necesario para
fraguada ser descartado. No se permitir el retemple del mortero no ser mayor de 45 minutos despus de
su mezclado.

1) Cemento Prtland:
El cemento Prtland para mortero deber ser del tipo I de acuerdo con los requerimientos de A.A.S.H.T.O. M-
85-70.

2) Agregado Fino:
La arena para el agregado fino para mortero deber ser de acuerdo con los requerimientos de A.A.S.H.T.O.
M-6-65, excepto en lo que se refiere a la graduacin, la cual deber llenar los siguientes requisitos:


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TAMAO DEL TAMIZ PORCENTAJE POR PESO QUE PASA

No. 8 100
No. 50 15 - 40
No. 100 0 - 1 0
No. 200 0 - 5

En adicin a lo anterior, el mortero en general deber cumplir con lo establecido en la subseccin 712.05 de la
SIECA.

620.04 METODO DE CONSTRUCCION.

A. Seleccin y Colocacin: La explotacin de la cantera y la entrega de piedra en el lugar de su uso sern
organizados en forma de asegurar que las entregas se hagan con la debida anticipacin a las operaciones de
mampostera. Deber mantenerse siempre una existencia suficientemente grande de piedra de la clase que
se est usando en la obra, para permitir la seleccin adecuada de la piedra por los mamposteros.

Puede utilizarse la piedra producto de las actividades de excavacin de la carretera o de excavacin de la va
en roca, siempre que cumpla los requisitos mnimos establecidos en las especificaciones tcnicas o indicados
por el Ingeniero.

Cuando la mampostera se va a colocar en un lecho de fundacin ya preparado, el lecho deber ser firme y
nivelado en toda su extensin y haber sido aprobado por el Ingeniero antes de que se coloque la piedra.
Cuando sta se va a colocar sobre base, deber limpiarse y humedecerse completamente antes que el
mortero se riegue. Las piedras grandes debern usarse en las hiladas del fondo y con una seleccin de ellas,
en las esquinas.

Tanto las piedras como la cama en que stas van a ser colocadas, debern limpiarse y humedecerse
cuidadosamente antes de extender el mortero. Incluyendo la primera hilada, las piedras debern colocarse
con sus caras ms largas horizontales, en camas totalmente hechas de mortero y las uniones se nivelarn
con mortero. Excepto en caras vistas, cada piedra ir completamente embebida por mortero. Las piedras
debern manipularse en forma que no sacudan o descoloquen las que ya han sido colocadas. Deber
proveerse equipo adecuado para la colocacin de las piedras grandes, que no puedan ser manejadas por dos
hombres. No se permitir rodar o dar vueltas a las piedras sobre el muro ni golpear o martillar una vez
colocadas. Si una piedra se afloja despus de que el mortero haya alcanzado el fraguado inicial, deber
removerse la piedra y el mortero circundante.

B. Juntas: La mampostera se colocar en hiladas horizontales. Especial cuidado se tendr en las superficies
vistas, pero ser permitido usar dos piedras para rellenar el espesor de una hilada. En ningn lugar, las
esquinas de cuatro piedras debern quedar adyacentes. La distancia entre juntas verticales no deber ser
menor de diez centmetros. Las juntas no debern tener un espesor mayor de cuatro centmetros ni menor de
dos.

C. Relleno de Juntas: Las camas y las juntas debern llenarse con mortero y nivelarse con una herramienta
redondeada de madera, para dejar una impresin redonda en el mortero, de un centmetro de ancho y medio
centmetro de profundidad.

D. Limpieza de las Superficies Expuestas: Inmediatamente despus de la colocacin y mientras el mortero
est fresco, todas las piedras visibles debern limpiarse de las manchas de mortero y mantenerse limpias,
hasta que la obra est terminada.


182

E. Proteccin: En tiempo caluroso o seco, la mampostera deber mantenerse hmeda durante tres das, por
lo menos. No deber aplicarse ninguna carga exterior sobre o contra la mampostera de piedra terminada, por
lo menos durante catorce das, a menos que el Ingeniero lo autorice.

620.05 ACEPTACION
El material para el mortero debe ser evaluado de acuerdo con las sub-secciones 107.02 y 107.03 de la
SIECA. El mortero debe ser evaluado de acuerdo con las secciones 107.02 y 107.04 de la SIECA. Ver la
tabla 620-2 de las especificaciones generales SIECA para el muestreo y los requerimientos de ensayo.

Las rocas para las estructuras de mampostera sern evaluada de acuerdo con las sub-secciones 107.02
y 107.04 de la SIECA.

La excavacin y rellenos sern evaluados de acuerdo con la seccin 209.

El concreto ser evaluado de acuerdo con la seccin 601.

620.06 MEDIDA.
Se medir en el sitio, el nmero de metros cbicos de mampostera de piedra ligada con mortero, construida
dentro de las lneas mostradas en los planos o establecidas por el Ingeniero. Para muros, no se harn
deducciones por agujeros de drenaje de alivio (lloraderos), cuyo costo se incluye en el costo de la
mampostera de piedra.

620.07 PAGO.
El pago se har de acuerdo con el nmero de metros cbicos medidos como se estableci atrs, al precio
unitario estipulado en el Contrato para Mampostera de Piedra en drenajes; el cual deber incluir la total
compensacin por toda la mano de obra, el material, encofrados, el equipo, transporte y todos los gastos
incidentales, necesarios para terminar la Partida.


620.01 Mampostera de Piedra (en Drenajes) Metro Cbico
620.02 Mampostera de piedra ( Muros Contec. cajas, puentes ) Metro Cbico
620.03 Mampostera de piedra (Muros alcanca) Metro Cbico
620.04 Mampostera de Piedra (muros de contencin
en la carretera) Metro Cbico

SECCIN ETP- 620-A EMPLANTILLADO DE PIEDRA.

620-A-01 DESCRIPCION.
Bajo esta Partida, el Contratista deber construir emplantillados de piedra en el lugar y espesores
establecidos en los planos o donde lo indique el ingeniero. Lo relativo a mampostera deber cumplir lo regido
por la SIECA en su seccin 620.

620-A-02 GENERALIDADES.
La mampostera deber construirse sobre un lecho de fundacin preparado, de acuerdo con estas
especificaciones y de conformidad con las lneas, niveles, secciones y dimensiones mostradas en los planos
u ordenadas por el Ingeniero.

620-A-03 MATERIALES .
La mampostera a utilizar ser la Tipo B segn SIECA 620.01


183

A. Piedra. La piedra a utilizar debe ser limpia, dura, sana y libre de grietas u otros defectos estructurales que
tiendan a reducir su resistencia a la intemperie y de clase o tipos de reconocida durabilidad y estar sujeta a
la aprobacin del Ingeniero. Cada piedra deber ser de forma aproximadamente cbica, de un volumen no
menor de quince decmetros cbicos y no tendr protuberancias o depresiones prominentes que impidan su
colocacin en capas. Por lo menos el cincuenta por ciento del volumen total de mampostera en una obra,
deber ser formado por piedras que tengan un volumen no menor de treinta decmetros cbicos. Toda porcin
dbil de una piedra deber ser removida con superficie expuesta a la vista; debern tener dicha superficie
aproximadamente cuadrada o rectangular.

La roca utilizada para las estructuras de mampostera debe cumplir lo indicado en la seccin 705.03 de las
Especificaciones Generales de la SIECA. Adems, la roca debe cumplir lo indicado en la tabla 705-03 y en la
subseccin 705.05a.

B. Mortero. El mortero consistir de una mezcla de una parte de cemento Prtland, tres partes de agregado
fino, por volumen, y suficiente agua libre de aceite, cido y sulfatos, para hacer un mortero de tal consistencia
que pueda manejarse fcilmente y extenderse con palustre. A menos que se use una mezcladora aprobada,
el agregado fino y el cemento debern mezclarse en una superficie dura, uniforme y libre de polvo y en la
proporcin indicada anteriormente, hasta que el mortero tenga un color uniforme, despus de lo cual se le
agregar suficiente agua, para producirse la consistencia deseada. El mortero deber mezclarse slo en
cantidades necesarias para uso inmediato. El mortero que no se use antes del tiempo necesario para
fraguada ser descartado. No se permitir el retemple del mortero no ser mayor de 45 minutos despus de
su mezclado.

1) Cemento Prtland:
El cemento Prtland para mortero deber ser del tipo I de acuerdo con los requerimientos de A.A.S.H.T.O. M-
85-70.

2) Agregado Fino:
La arena para el agregado fino para mortero deber ser de acuerdo con los requerimientos de A.A.S.H.T.O.
M-6-65, excepto en lo que se refiere a la graduacin, la cual deber llenar los siguientes requisitos:

TAMAO DEL TAMIZ PORCENTAJE POR PESO QUE PASA
No. 8 100
No. 50 15 - 40
No. 100 0 - 10
No. 200 0 - 5

En adicin a lo anterior, el mortero en general deber cumplir con lo establecido en la subseccin 712.05 de la
SIECA.

620-A-04 METODO DE CONSTRUCCION.

A. Seleccin y Colocacin: La explotacin de la cantera y la entrega de piedra en el lugar de su uso sern
organizados en forma de asegurar que las entregas se hagan con la debida anticipacin a las operaciones de
mampostera. Deber mantenerse siempre una existencia suficientemente grande de piedra de la clase que
se est usando en la obra, para permitir la seleccin adecuada de la piedra por los mamposteros.

Puede utilizarse la piedra producto de las actividades de excavacin de la carretera o de excavacin de la va
en roca, siempre que cumpla los requisitos mnimos establecidos en las especificaciones tcnicas o indicados
por el Ingeniero.


184

Cuando la mampostera se va a colocar en un lecho de fundacin ya preparado, el lecho deber ser firme y
nivelado en toda su extensin y haber sido aprobado por el Ingeniero antes de que se coloque la piedra.
Cuando sta se va a colocar sobre base, deber limpiarse y humedecerse completamente antes que el
mortero se riegue. Las piedras grandes debern usarse en las hiladas del fondo y con una seleccin de ellas,
en las esquinas.

Tanto las piedras como la cama en que stas van a ser colocadas, debern limpiarse y humedecerse
cuidadosamente antes de extender el mortero. Incluyendo la primera hilada, las piedras debern colocarse
con sus caras ms largas horizontales, en camas totalmente hechas de mortero y las uniones se nivelarn
con mortero. Excepto en caras vistas, cada piedra ir completamente embebida por mortero. Las piedras
debern manipularse en forma que no sacudan o descoloquen las que ya han sido colocadas. Si una piedra
se afloja despus de que el mortero haya alcanzado el fraguado inicial, deber removerse la piedra y el
mortero circundante.

B. Juntas: En ningn lugar, las esquinas de cuatro piedras debern quedar adyacentes. Las juntas no
debern tener un espesor mayor de cuatro centmetros ni menor de dos.

C. Relleno de Juntas: Las camas y las juntas debern llenarse con mortero y nivelarse con una herramienta
redondeada de madera, para dejar una impresin redonda en el mortero, de un centmetro de ancho y medio
centmetro de profundidad.

D. Limpieza de las Superficies Expuestas: Inmediatamente despus de la colocacin y mientras el mortero
est fresco, todas las piedras visibles debern limpiarse de las manchas de mortero y mantenerse limpias,
hasta que la obra est terminada.

E. Proteccin: En tiempo caluroso o seco, la mampostera deber mantenerse hmeda durante tres das, por
lo menos. No deber aplicarse ninguna carga exterior sobre o contra la mampostera de piedra terminada, por
lo menos durante catorce das, a menos que el Ingeniero lo autorice.
620-A-05 ACEPTACION
El material para el mortero debe ser evaluado de acuerdo con las sub-secciones 107.02 y 107.03 de la
SIECA. El mortero debe ser evaluado de acuerdo con las secciones 107.02 y 107.04 de la SIECA. Ver la
tabla 620-2 de las especificaciones generales SIECA para el muestreo y los requerimientos de ensayo.

Las rocas para las estructuras de mampostera sern evaluada de acuerdo con las sub-secciones 107.02
y 107.04 de la SIECA.

La excavacin y rellenos sern evaluados de acuerdo con la seccin 209.

El concreto ser evaluado de acuerdo con la seccin 601.

620-A-06 MEDIDA.
Se medir en el sitio, el nmero de metros cuadrados de emplantillado de piedra, construido dentro de las
lneas mostradas en los planos o establecidas por el Ingeniero, sin hacer deducciones por agujeros de
drenaje de alivio en los muros (lloraderos), cuyo costo se incluye en el renglon de emplantillado de piedra.

620-A-07 PAGO.
El pago se har de acuerdo con el nmero de metros cuadrados medidos como se estableci atrs, al precio
unitario estipulado en el Contrato para Emplantillado de piedra; el cual deber incluir la total compensacin
por toda la mano de obra, el material, encofrados, el equipo, transporte y todos los gastos incidentales,
necesarios para terminar la Partida.



185

620.05 Emplantillado de Piedra M2

SECCIN ETP 629. MALLA PARA EL CONTROL DE LA EROSIN Y DESPRENDIMIENTO DE
ROCA
629.01 Descripcin
Este sistema consiste de una malla de alta resistencia para la estabilizacin superficial de capas de suelo
o roca, combinada con anclaje activo, que sustituye la colocacin de concreto lanzado. Este sistema
tambin puede incluir geomanta, donde sea necesaria, la cual es mostrada en los planos. Al ser un
sistema activo trabaja inmediatamente despus de haber tensado las anclas, impidiendo el agrietamiento
y fragmentacin la superficie estabilizada.

La malla con anclaje se debe adaptar perfectamente a la topografa del terreno y permitir su vegetacin
natural o artificial, visualmente no causar gran impacto. Debe ser de peso reducido (175 kg por cada 105
m
2
), resistente a la corrosin (cuatro veces ms que el galvanizado), permitir el drenaje natural del talud, y
ser de fcil instalacin. La idea es obtener un sistema moderno que sobresalga de los sistemas de mallas
convencionales y del concreto lanzado.

La malla de alta resistencia debe fabricada con alambres de 2.7 mm de dimetro, entrelazados entre si
(doble torsin), para formar rombos de 80 por 100 mm con un dimetro libre interior en cada rombo de 80
mm.

Dentro de las propiedades mecnicas destacadas que la malla debe poseer, se encuentran la resistencia
al esfuerzo de tensin de cada alambre de 1 770 N/mm
2
, lo cual equivale a que cada alambre de 2.7 mm
de dimetro admite un tensin de 1,25 t, esto dentro de su lmite elstico. Por metro lineal de malla, el
esfuerzo de tensin admisible es hasta 15 t.

La proteccin de los alambres contra la corrosin debe ser a base de una mezcla de Zinc-Aluminio, que
es alrededor de cuatro veces ms durable que el galvanizado, de acuerdo a ensayes de intemperismo
acelerado.

Con el objetivo de evitar fallas locales al anclajea lo largo de la corona del talud, se debe protege en
una franja de 1,5 m con malla de alta resistencia y

Cuando se incluya geomanta esta deber cumplir lo siguiente:
La geomanta deber estar compuesta por malla de alta resistencia hexagonal a doble torsin de 2.7 mm.

La seccin 629 de las especificaciones SIECA 2004 regir lo concerniente a la proteccin de los taludes.

629.02. Materiales
La malla de alta resistencia es la fabricada con alambres de 2.7 mm de dimetro, que son entrelazados
entre si (simple torsin), para formar rombos de 80 por 100 mm con un dimetro libre interior en cada
rombo de 80 mm.

Dentro de las propiedades mecnicas requeridas de la malla, se encuentran la resistencia al esfuerzo de
tensin de cada alambre de 1 770 N/mm
2
, lo cual equivale a que cada alambre de 2.7 mm de dimetro
admite un tensin de 1,25 t, esto dentro de su lmite elstico. Por metro lineal de malla, el esfuerzo de
tensin admisible ser hasta 15 t.

La proteccin de los alambres contra la corrosin es a base de una mezcla de Zinc-Aluminio, que es
alrededor de cuatro veces ms durable que el galvanizado, de acuerdo a ensayes de intemperismo
acelerado.


186

Placas de anclaje
Son de forma cuadrada con acero laminado, y con barreno central de 40 mm de dimetro. Las placas
sern fabricadas especialmente para ser instaladas con la malla de alta resistencia. Las placas debern
tener unas dimensiones minimas de 130x130 mm y un espesor de 7 mm

Ganchos de sujecin
Son elementos metlicos que se utilizan para la unin vertical y horizontal entre paneles de malla, y para
la unin del cable perimetral con la malla. Son galvanizados en caliente, y tienen un dimetro de 6 mm.
Alternativamente podr utilizarse alambre galvanizado de un diametro de 2.2 mm segn lo indican los
planos.

Cable perimetral de refuerzo
Es cable galvanizado 16 mm de dimetro que se utiliza para reforzar todo el permetro del rea donde fue
colocada la malla de alta resistencia.

Clips de de sujecin
Elementos metlicos que se utilizan para el amarre en los dobleces de los cables perimetrales de
refuerzo.

La geomanta deber ser flexible de alta resistencia, que presente en si mas del 90% de vacos, con espesor
minimo de 10mm, elaborada a partir de filamentos gruesos de polipropileno fundidos en los puntos de
contactos.

Esta geomanta se utilizar para el control de la erosin en los taludes de tierra con una inclinacin
preferentemente mayores de 45 con la horizontal, con la cual no se permite que la gota de lluvia golpee
directamente en la superficie del talud y evita de esta manera controlar la erosin en el mismo y
adicionalmente, se crea un sistema de refuerzo a la vegetacin que se desarrolla en el cuerpo del talud.

629.03. Equipo y herramientas

a) Mquina perforadora autopropulsada (normalmente son maquinas propulsadas con aire a
presin), el dimetro de la perforacin deber ser al menos 1,5 veces el dimetro de el ancla
cuando no se requiera de proteccin anticorrosivo del ancla. Cuando sea requerido instalar el
ancla con proteccin anticorrosivo, est ser mediante manguera corrugada, por lo cual, el
barreno normalmente es de 4 de dimetro.
b) Bomba de inyeccin de mortero.
c) Cizallas para cortar los alambres de la malla.
d) Caja de herramientas con juego de llaves
e) Llave de torque de 350 libras-pie con dado del tamao de las tuercas de las anclas.
f) Pinzas graduables para apretar los ganchos de sujecin de paneles de malla.
g) Trctel (tirfor, came along, etc), para tensar el cable perimetral.
h) Herramientas complementarias para el fucionamiento de las mencionadas anteriormente.

629.04. REQUERIMIENTOS PARA LA CONSTRUCCION

629.04.1 Preparacin del terreno
El terreno debe ser debidamente preparado antes de colocar la malla en su lugar:

a) Limpieza del talud
b) Nivelacin del talud
c) Recorte del talud
d) Aplicacin de medidas de drenaje


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629.04.2 Replanteo
El replanteo y marcaje de todos los puntos de importancia para la operacin tiene por objeto facilitar la
ejecucin y proporcionar en todo momento una buena visin general.

En esta parte deben marcarse los elementos listados a continuacin con pintura o estacas, dependiendo
del terreno y de las actividades de construccin.

a) Limites perimetrales
b) Esquinas
c) Anclajes, numerados

Durante el replanteo deben considerarse la distancia entre anclas que figuran en el proyecto y tratar de
no superarla en lo posible.

Para la ubicacin de las anclas se admitir hasta una desviacin mxima del 10% de la distancia
especificada en el proyecto, tanto en el sentido vertical como el horizontal. La reduccin de la distancia
entre anclajes o la colocacin de anclas extras siempre ser admisible.

En las zonas del talud a estabilizar, normalmente se requieren adaptaciones o modificaciones de acuerdo
a las condiciones encontradas en el sitio. Las especificaciones del proyecto no deben y no pueden ser
cambiadas; en caso contrario, el responsable del proyecto y el propietario deben ser avisados de
inmediato para conciliar las modificaciones necesarias.

629.04.3 Colocacin de la malla
Antes de colocar la malla se debe cortar las anclas que puedan obstaculizar la instalacin.

Para la colocacin de la malla debe de seguirse el siguiente proceso:

a) Perforar en los puntos indicados y replanteados.
b) Preparacin de el ancla para ser colocada dentro del barrero (colocar centradores, mangueras
de inyeccin, y posiblemente su proteccin contra la corrosin, etc).
c) Inyeccin de las anclas con mortero proporcion 1:3.
d) Asegurase de que quede suficiente juego de la rosca del ancla para tensar la malla.
e) Una vez que el mortero haya fraguado, podrn realizarse las pruebas de tensin de las anclas.
f) Colocar la malla de alta resistencia.
g) Conectar los paneles de malla con los ganchos de unin.
h) Colocar las placas y tuercas de las anclas temporalmente.
i) Fijar los cables perimetrales de refuerzo con los ganchos de unin y tensarlos hasta que no
quede cateara alguna.
j) Una vez cubierta el rea de estabilizacin, apretar las tuercas de las anclas hasta el torque
indicado en el proyecto, normalmente el torque debe de ser de 200 a 250 pie-libra, para alcanzar
una tensin del ancla ante 70 y 100 kN, esto, para anclas de 38 mm de dimetro.
Notas:
a) Dependiendo el dimetro de las anclas ser el torque aplicado.
b) En caso de requerir oras de drenaje sobe el rea a cubrir con malla, es necesario ejecutarlas
antes de colocar la malla de alta resistencia (por ejemplo, drenes).
c) La malla siempre debe colocarse en sentido longitudinal (desenrollarse en contrapendinte del
talud, nunca debe instalarse a lo largo).
d) Los empalmes verticales entre paos de malla sern de 10 cm mnimo.
e) En las uniones horizontales entre mallas no es necesario considerar empalme, quedan a tope.

Aplicaciones para Control Permanente de Erosin.


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Coloque y ancle el geotextil sobre una superficie previamente aprobada, suave y nivelada. Para los casos de
taludes, coloque la mayor dimensin del geotextil hacia abajo en el talud. Se debe traslapar el geotextil, como
mnimo, 300 milmetros en los extremos y en los lados de los paos adyacentes o coser las uniones del
geotextil de acuerdo a las recomendaciones del fabricante. Coloque las uniones finales de los paos
adyacentes a una distancia mnima de 1.50 metros. Se deben usar pines para mantener en sitio los paos de
geotextil. El espaciamiento de los pines a lo largo de los traslapes debe ser de 1 metro entre centros. Para
iniciar la colocacin de un geotextil desde el pie de un talud, coloque agregados, proteccin del talud o rip rap
sobre el geotextil y luego proceda hacia arriba. Coloque rip rap sobre el geotextil con una altura no menor de
300 milmetros. Coloque rocas para proteccin de talud o material de relleno sobre el geotextil con una altura
no menor de 1 metro. Para aplicaciones bajo el agua, coloque el geotextil y el material de proteccin en el
mismo da.

La ubicacin, colocacin y detalles del sistema ser de acuerdo a lo mostrado en los planos.

629.04.4 Colocacin e inyeccin de los anclajes
Con el fin de garantizar que los anclajes queden instalados en el centro del orificio se debern colocar
centradores.

En el caso de que existan fisuras, a travs de las cuales se pierda mortero, estas deber ser selladas con
obturadores o con otro dispositivo disponible.

El mortero deber prepararse en una mezcladora mecnica de inyeccin con tolva mezcladora. Para
garantizar el relleno de todo el barreno, se debe colocar un tubo de inyeccin de plstico hasta el final del
barreno, de manera tal, que la inyeccin sea realizada de abajo haca arriba.

629.04.5 Ensayes de tensin de las anclas
Llos ensayos sean efectuados con la fuerza de tensin definida (70 a 100 kN).

La cantidad de los ensayos depender del nmero de anclas, como se indica a continuacin:

De 01 a 100 : 3 ensayos como mnimo
De 100 a 200 : 5 ensayos
Ms de 200 ensayes : 2,5% del total de anclas

629.05 ACEPTACION
La malla ser evaluada en las sub-secciones 107.02 y 107.03, la colocacin de la malla se evaluar en
las sub-secciones 107.02 y 107.04.

629.06 MEDICIN Y FORMA DE PAGO.
El sistema de malla gavionada de alta resistencia con o sin geomanta se medir por metro cuadrado
debidamente colocada. No se medirn ni se pagarn los traslapes.

Las cantidades aceptadas, medidas como se indica, sern pagadas al precio de contrato por unidad de
medida para el pago de los renglones listados abajo. El pago ser la compensacin total por el trabajo
indicado en esta seccin.

629.01
Revestimiento de taludes con malla gavionada de alta
resistencia
M2
629.02
Revestimiento de taludes con malla gavionada de alta
resistencia y geomanta
M2


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SECCIN ETP 633. DISPOSITIVOS DE CONTROL PERMANENTE DEL TRFICO

633.01 Descripcin
Este trabajo consiste en suministrar, construir e instalar seales de control permanente del trfico, sus
soportes, delineadores y marcadores especiales y tambin el proceso de eliminar y sustituir los
dispositivos existentes de control permanente de trfico. En la Seccin 635 se tratarn los dispositivos o
seales de control temporal del trnsito, de aplicacin durante la construccin, reparacin u otras labores
temporales para realizar en las carreteras y necesarias para guiar al trnsito y garantizar una adecuada
seguridad vial.
633.01 a.- Materiales
Los paneles de las seales sern de lmina galvanizada calibre 16; los postes de soporte ser de tubo
estructural galvanizado de 2 x 2, chapa 14; el material de los pernos, tuercas y tornillos sern
galvanizados, segn norma ASTM-123. Todos lo tableros (pneles) sern de tamao ESTNDAR, segn
SIECA.

Las lminas para seales retro-reflectivas se designan segn la Subseccin 718.01.

633.01 b.- Indicaciones generales sobre los diferentes tipos de seales.

Las seales verticales debern ser retroreflectivas para que sean visibles de noche o en horas de baja
iluminacin solar. Sern diseadas de manera tal que muestren la misma forma y color, tanto de da
como de noche.
Las seales informativas de destino bajas debern ser por tableros y en cada tablero una sola
informacin de destino, pudiendo estructurar hasta cuatro tableros por seal, sujetas a dos postes. En
cuanto a las seales informativas altas de bandera o de prtico.,su ubicacin depender tambin de las
condiciones propias de la topografa del terreno, por ello se recomienda apegarse en la medida de lo
posible a lo especificado por el Manual SIECA.
Las seales de Reglamentacin o Restrictivas se debern colocar en el sitio donde rige o comienza a
ser efectivo su mandato o prohibicin, pudindose repetir a lo largo de la carretera si se considera
necesario (por ejemplo los lmites de velocidad).
Las seales de Prevencin se debern colocar con anterioridad al punto de posible peligro o de la
condicin que amerita la prevencin a una distancia ajustable de al menos 100 metros antes de ste.
Las seales de Informacin y gua con preferencia se instalan antes y despus de las intersecciones e
intercambios con el objetivo de prevenir sobre los cambios de direccin o de ruta decisiva. Las seales
previas que transmiten informacin para que el conductor tome decisiones debern estar suficientemente
separadas para permitir que las decisiones se tomen con seguridad, al menos a 120 m.

633.02..- Indicaciones especficas.
En lo que respecta a clasificacin, ubicacin, y cantidades por tipo de dispositivo y seal, deber
consultarse en los planos constructivos respectivos y/o en la Memoria de diseo: Anexo No. 12
SEALIZACION VIAL.

Los materiales deben satisfacer las especificaciones de las siguientes Secciones:

- Lminas retroreflectivas 718.01
- Pneles de acero 718.04
- Postes de seales 718.08
- Tornillera y aditamentos 718.10
- Letras, nmeros, flechas, smbolos y bordeadores 718.11


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- Delineadores y marcadores retroreflectivos 718.12
- Postes delineadores y marcadores 718.09
- Concreto 601

En este proyecto, se utilizar lmina retroreflectiva Grado de Ingeniera, (Tipo I, Media Intensidad); textos
serigrafiados, segn colores, diseos, textos y medidas conforme al MANUAL CENTROAMERICANO DE
DISPOSITIVOS UNIFORMES PARA EL CONTROL DEL TRANSITO de SIECA. El material de pernos,
tuercas y tornillos ser galvanizado, segn Norma ASTM-123


633.03 Generalidades.
Se deben suministrar e instalar las seales de trfico conforme al Manual Centroamericano de
Dispositivos Uniformes para el Control del Trnsito. La empresa encargada de instalar o construir las
seales debe presentar al Supervisor la lista completa de elementos que usar, en forma previa para
obtener su aprobacin.

633.04 Soportes.
La ubicacin precisa de las seales indicadas en los planos se puede modificar un poco para ajustarse a
las condiciones del terreno en sitio. Se determinar la longitud necesaria de los postes en el momento de
su colocacin. Se deben hincar los postes con un martillo especial para esta labor o se deben colocar en
agujeros excavados o perforados previamente. Se deben reemplazar todos los postes daados por el
trfico. Los postes se colocarn aplomados, rellenando correctamente los agujeros y compactando bien el
suelo de cimentacin.

Se deben construir las cimentaciones de concreto de acuerdo a la Seccin 601. La excavacin y el
relleno se realizarn conforme a la Seccin 209.

633.05 Paneles.
Se utilizarn paneles retroreflectivos Tipo I. Se usarn letras, nmeros, flechas, smbolos y bordeadores
de tipo L-1. Se cortarn los paneles de acuerdo al tamao y forma adecuados, tamao estndar segn
SIECA. Se construirn paneles planos y libres de deformaciones, dobleces, raspones, astilladuras u otros
defectos.

La cara de los paneles metlicos se debe limpiar y desengrasar previo a su proceso de colocacin de la
respectiva lmina retroreflectiva. Se deben tratar los bordes del panel con un sellador aprobado para ese
objetivo. Los paneles de las seales se deben empacar con una cubierta protectora y transportarlos en
posicin vertical.

Los paneles se deben instalar con la leyenda en forma horizontal. En los sitios donde varios paneles se
junten, se debe limitar el espacio entre paneles adyacentes a 2 milmetros. Para reducir el efecto de
espejo o reflejo con las luces de los vehculos, se debe girar el panel en 3 grados en la direccin de paso
de vehculos.

Se usarn sistemas de fijacin que sean seguros ante robo y vandalismo, mediante pernos de seguridad.
Se deben pintar todos los pernos, cabezas de tornillos y dems accesorios expuestos en la cara de la
seal. Se debe hacer coincidir el color de la pintura del fondo o el rea del mensaje en el punto en que el
elemento fijador queda expuesto.

Para todos los paneles debern rigidizarse en la parte posterior y media del tablero, con un elemento
transversal de tubo industrial de 1 x 1 debidamente protegido contra la corrosin

633.06 Delineadores y marcadores especiales.


191

Los delineadores y marcadores especiales se deben fijar a los postes de acuerdo con las
recomendaciones del fabricante.
633.07 Eliminacin y recolocacin de seales permanentes de control de trfico.
Se deben eliminar y almacenar las seales existentes, delineadores y marcadores especiales. Se deben
reemplazar todos los elementos accesorios, postes, conectores que se deterioren durante su eliminacin,
almacenamiento y levantamiento.

633.08 Aceptacin.
Todos los materiales, incluyendo paneles, lminas retroreflectivas, soportes, delineadores, marcadores
especiales y conectores para dispositivos de control de trnsito, sern evaluados conforme a las
Subsecciones 107.02 y 107.03. La instalacin de seales ser evaluada conforme a las Subsecciones
107.02 y 107.04. La excavacin y relleno sern evaluados conforme a la Seccin 209. El concreto ser
evaluado conforme a la Seccin 601.

633.09 Medicin
Las seales viales se miden por unidad instalada y completa, incluyendo su soporte respectivo
debidamente cimentado.

En caso de seales especiales compuestas (si se trata de una configuracin mltiple), las condiciones de
pago se definirn previamente en los documentos de contratacin. En general, se considerarn estas
configuraciones mltiples como una sola seal. Se deben medir las labores de remocin y reinstalacin
de seales permanentes de control de trfico por unidad despus de que han sido reinstaladas. Se
recomienda medir con base en el nmero final de seales reinstaladas en su posicin, tal como se
describi anteriormente.

633.10 Pago
Las cantidades medidas y aceptadas en la forma indicada anteriormente, sern pagadas al precio unitario
contratado por unidad de pago, segn la lista que se presenta en el cartel de licitacin. El pago
compensar totalmente el trabajo hecho de acuerdo a esta seccin. (Vea la subseccin 110.05).

El pago ser realizado segn la lista siguiente:


633.01 Seales Preventivas 1 Unidad
633.04 Seales Restrictivas 1 Unidad
633.06 Seales informativas 1 Unidad
633.08 Mojones Kilomtricos Unidad


192

SECCIN ETP - 634. SEALES PERMANENTES SOBRE EL PAVIMENTO

634.01 Descripcin
Este trabajo consiste en construir o instalar seales lisas o en relieve como sealizacin horizontal en
pavimentos terminados. Se recomienda consultar el Manual Centroamericano de Dispositivos Uniformes
para Control del Trnsito para obtener ms detalles sobre materiales y normas geomtricas de
construccin y colocacin de este tipo de seales.

Las marcas o seales sobre el pavimento se denominan como sigue:

- Tipo A: Pintura convencional para pavimento, con esferas de vidrio tipo 1
- Tipo B: Pintura de base acuosa para pavimento, con esferas de vidrio tipo 1
- Tipo C: Pintura de base acuosa para pavimento, con esferas de vidrio tipo 3
- Tipo D: Seales epxicas, con esferas de vidrio tipo 1
- Tipo E: Seales epxicas, con esferas de vidrio tipo 1 y tipo 4
- Tipo F: Seales de polister con esferas de vidrio tipo 1
- Tipo G: Seales de polister con esferas de vidrio tipo 1 y tipo 4
- Tipo H: Seales termoplsticas, con esferas de vidrio tipo 1
- Tipo I: Seales termoplsticas con esferas de vidrio tipo 1 y tipo 5
- Tipo J: Seales de plstico preformado
- Tipo K: Seales no reflectivas

634.02 Materiales
Los materiales deben estar conformes con las subsecciones del Manual Centroamericano de Dispositivos
Uniformes para el Control del Trnsito. Los materiales usuales son pintura convencional de pavimentos,
seales epxicas, adhesivos de resina epxica, esferas de vidrio, seales de polister, seales de
plstico preformado, seales en relieve para pavimento, seales termoplsticas, y pintura de base acuosa
para pavimentos

Para este proyecto, se utilizar seales termoplsticas (Tipo H), con microesferas de vidrio tipo 1,
cumpliendo con la norma FSS TT-P-115 , y que cumpla la norma AASHTO M 249


Lneas longitudinales.

Se utilizarn a lo largo de la carretera y en Intersecciones:

1 La pintura a utilizar en demarcacin de extremo de calzadas deber ser blanca termoplstica, con un
ancho de 10 cm.
2 La pintura a utilizar en demarcacin de centro de calzadas deber ser termoplstica amarilla con un
ancho de 10 cm., continua y discontinua, esta ultima ser de tramos de pintura de 4.50 m por tramos
de espacio de 7.50 m.
3 Las flechas sencillas y dobles sern demarcadas con pintura termoplstica blanca , de 5.0 m por
0.15 m
4 Las Islas Canalizadoras del trafico estarn demarcadas en su contorno de pintura amarilla continua
de 10 cm. de ancho.
5 Las Lneas Canalizadoras Paralelas sern de Pintura Termoplstica Amarilla de 0.40 m ancho y
estarn separadas 0.60 m de la lnea contigua.


193

6 La razn de la Pintura Blanca Termoplstica discontinua para la separacin de carriles en el mismo
sentido del trafico ser de tramos de pintura de 4.50 m por tramos de espacio de 7.50 m.
7 Para la Via de Bicicletas Angosta, ubicada a ambos lados de la va se marcara dicha via con una
linea de pintura amarilla adyacente al hombro y una linea de pintura blanca al extremo externo.

El material a utilizar en la demarcacin del pavimento ser TERMOPLASTICO, cumpliendo con la norma
FSS TT-P-115F, y que cumpla la norma AASHTO M 249.
Se admitirn dos tipos de proceso en el mtodo de aplicacin :
- Extrusin por gravedad
- Spray

Para ambos procesos se deber cumplir rigurosamente la uniformidad de los espesores especificados

a. En tramos de 2 carriles (1 por cada sentido de circulacin, sin carril de ascenso para vehculos
pesados), la ampliacin se repartir 50% de la misma, a cada uno de esos carriles, con lo cual el
eje central de pintura deber trazarse a la mitad de la plataforma de rodaje, en toda la longitud:
transicin de entrada de sobreancho, en la plena curva (de pch a pth) y en la transicin de salida
de sobreancho.

b. En tramos con carril de ascenso para vehculos pesados, la ampliacin se repartir de la forma
siguiente: 50% al carril de descenso; y el otro 50%, al carril de ascenso de vehculos pesados (el
carril exterior), con lo cual el carril interior de ascenso quedar con su ancho nominal en
tangente (3.25 m.)

c. En tramos de traslape de 2 terminaciones de carriles de ascenso de vehculos pesados, la
ampliacin se repartir 50% a cada uno de los carriles exteriores (a los carriles de ascenso de
vehculos pesados), manteniendo los 2 carriles interiores (los que se ubican inmediatos a la lnea
del eje central), con su ancho nominal en tangente (3.25 m.).

d. Segn A Policy on Geometric Design of Highways and Streets-2001 de AASHTO, la deduccin
de la frmula para calcular la ampliacin en curva en carreteras de 2 carriles, est basada en la
presencia simultnea de 2 vehculos de diseo iguales (uno en un sentido y el otro en el sentido
contrario), de lo cual resulta una ampliacin total que habr que repartirse 50% a cada uno de
los carriles. Ver ilustracin y deduccin de la frmula para calcular el sobreancho en curva en las
pginas 212, 213 y 214 del referido manual de AASHTO.

e. Para el caso de tramos con 3 carriles (2 normales y uno de ascenso de vehculos pesados), es
de suponer que el caso crtico ms frecuente de ocurrencia es que se encuentren, en el mismo
instante y lugar, 3 vehculos: 1 pesado bajando en el carril opuesto; 1 liviano subiendo en el carril
normal interno y 1 pesado subiendo en el 3er carril (en el de ascenso de vehculos pesados).
Para este caso, el criterio razonablemente adecuado es repartir 50% del sobreancho calculado,
a cada uno de ambos carriles para vehculos pesados.

f. Para el caso de tramos en donde coincidan 4 carriles (2 carriles normales y 2 terminaciones de
carriles de ascenso de vehculos pesados en sentidos de circulacin opuestos), el caso crtico
mas frecuente de ocurrencia es que se encuentren, en el mismo instante y lugar, 4 vehculos: en
las terminaciones de carriles de ascenso (los carriles externos) los vehculos pesados y en los
carriles normales internos, los vehculos livianos. Tambin, para este caso, el criterio
razonablemente adecuado es repartir 50% del sobreancho calculado, a cada uno de ambos
carriles para vehculos pesados (las terminaciones de carriles de ascenso de vehculos
pesados).


194

g. Tambin cabe pensar que podr ocurrir las 2 situaciones siguientes: 3 vehculos pesados
simultneos (2 en los carriles normales ms uno en el 3er carril de ascenso); y 4 vehculos
pesados simultneos (2 en los carriles normales internos y 2 en las terminaciones de carriles
opuestos de ascenso de vehculos pesados); sin embargo, esas 2 consideraciones de diseo
implican una construccin muy costosa, adems de que es una probabilidad de ocurrencia muy
pequea y no valdra la pena disear para ellas.

Si el Pavimento es Flexible (Asfalto) se deber esperar entre 4 a 6 semanas como mnimo, para iniciar el
proceso de sealizacin, as:
- Se proceder a la colocacin de la pintura y se esperar entre 30 a 90 minutos para que seque
- La viscosidad entre 70 a 80 unidades Krebs (KU)
- La preparacin de la superficie ser: agua a presin, escobas manuales o mecnicas, cepillos y
aire a presin superficie limpia y seca
- Proteccin con vallas y conos

Si el pavimento es concreto hidrulico, se deber esperar el tiempo de curado.

634.03 Generalidades. Cuando las seales existentes sern idnticas a las seales finales del
pavimento que se va a reparar, se deben establecer los lmites de las seales existentes antes de hacer
el trabajo de reparacin. Despus de completar la superficie final, se deben trazar las lneas de gua de
las seales del pavimento para su aprobacin, antes de elaborar las seales definitivas. Se deben utilizar
las normas del Manual Centroamricano de Dispositivos Uniformes para el Control del Trnsito.

Se deben eliminar todas las partculas sueltas, contaminacin, grasa, asfaltos u otros materiales
deletreos de la superficie que va a ser marcada. Si las seales se van a colocar en pavimentos de
concreto hidrulico de menos de 1 ao de edad, se debe limpiar la superficie de los residuos de
compuestos de curacin. Se deben sustituir las seales provisionales sobre el pavimento el mismo da en
que se colocan las seales definitivas. Se deben aplicar las seales sobre una superficie seca y limpia.

Por lo menos 7 das antes de colocar las seales, se deber entregar a la inspeccin una copia escrita de
las recomendaciones del fabricante de seales para su instalacin. La inspeccin puede solicitar una
demostracin en sitio para verificar que las recomendaciones son apropiadas.

Se debe transportar el material para construir seales en contenedores cerrados y bien marcados con
detalles del material que se utiliza, tales como los siguientes:

(a) Nombre y direccin del fabricante
(b) Nombre del producto
(c) Nmeros de lote de produccin
(d) Color
(e) Contenido neto de masa y volumen
(f) Fecha de fabricacin
(g) Fecha de expiracin
(h) Declaracin de contenido (si se necesita mezclar los componentes)
(i) Proporciones de mezclado e instrucciones
(j) Informacin de aplicacin segura del producto

Se deben instalar las seales o marcas del pavimento en la direccin del trnsito de acuerdo con las
recomendaciones del fabricante. Se construirn todas las seales necesarias para hacer un sealamiento
uniforme, bien recortado y de buena apariencia, tanto de da como de noche.


195

Las lneas continuas simples o paralelas y las intermitentes en el pavimento deben cumplir con los
anchos, longitudes y espaciamiento normalizados en el Manual Centroamericano de Dispositivos de
Control para el Trnsito.

Se deben proteger las reas recientemente marcadas del trfico hasta que se hayan secado
completamente (que no presenten ninguna adhesividad). Se eliminarn todas las seales de gua, los
residuos de seales o pintura, las seales no autorizadas y seales defectuosas o que existan
anteriormente en el pavimento.

634.08 Seales termoplsticas (Tipo H e I). Cuando se apliquen seales termoplsticas sobre
pavimento de concreto de cemento Portland o pavimentos viejos de asfalto, se debe usar un sellador de
resina epxica de acuerdo con las recomendaciones del fabricante del termoplstico. El sellador debe
secarse completamente.

Se debe aplicar el termoplstico cuando las temperaturas del pavimento y del aire sean superiores a
10C. Se debe rociar o extruir el termoplstico a una temperatura de 220C. Para las lneas de centro y
las de carriles, se debe rociar o extruir 2,3 milmetros de espesor mnimo seco o una tasa de riego de
0,44 metros cuadrados por litro. Para las lneas de borde, se deben aplicar 1,5 milmetros de espesor
seco mnimo o una tasa de 0.66 metros cuadrados por litro.

Tipo H: Se deben aplicar inmediatamente las esferas de vidrio tipo 1 sobre el termoplstico a
una tasa mnima de riego de 0,59 kilogramos por metro cuadrado.

Tipo I: Se usarn dos dispensadores de esferas. Se deben aplicar las esferas tipo 5 sobre el
termoplstico a una tasa mnima de riego de 0,59 kilogramos por metro cuadrado, inmediatamente
seguida de una aplicacin de esferas tipo 1 con una tasa de 0,59 kilogramos por metro cuadrado.
La resistencia mnima de adherencia del termoplstico sobre pavimentos de cemento Portland,
debe ser 1,2 megapascales.

.634.08 a MARCADORE6S REFLECTORIZADOS DE PAVIMENTOS (VIALETAS U OJOS
DE GATO)
FUNCION

Las marcas incrustadas en el pavimento (vialetas u ojos de gato), deben ser usadas para servir de gua a
los vehculos acompaando otras lneas longitudinales, que complementen lneas continuas, lneas
segmentadas, lneas punteadas, su uso es fundamental de noche y sobre todo en poca lluviosa y donde
se no existe iluminacin artificial.
Las vialetas tambin pueden ser usadas para complementar otros tipos de marcas como lneas de borde,
islas de canalizacin o aproximarse a obstrucciones, lo mismo que para marcas especiales. El color de la
vialeta variar segn corresponda al color de la marca que complemente. Es decir, que cuando se
emplean vialetas para marcar en el pavimento, deben dar la impresin de que equivalen a la pintura de la
marca.

CARACTERISTICAS TECNICAS
Las vialetas deben ser de plstico estructurado, con un alto poder de reflejarse y deben poseer como
mnimo las siguientes caractersticas:


196

- Tamao 10 x 10 x 2 Cm
- rea minina 21.21 Cm2
- Pantalla reflectiva grado diamante
- Resistencia al impacto de 20 toneladas o ms

COLOCACIN
La colocacin de las vialetas en las franjas contnuas de los bordes deber realizarse sobre la lnea,
directamente sobre el ancho de la pintura cuando no exista espacio de sobre ancho de carretera. De
preferencia la vialeta debe ir a un lado de la lnea ya que permite el mantenimiento de ambas
demarcaciones en un futuro. Las de las franjas discontinuas sern colocadas sobre el eje de la lnea de
pintura entre el espacio de las lneas discontinuas en el centro de los espaciamientos establecidos en la
separacin de las franjas manteniendo el mismo espaciamiento en los bordes, alineando horizontalmente
y verticalmente la marcacin.

Para controlar el trnsito en sentido contrario en la Longitudinal del Norte, es preferible que las vialetas
sean de color blanco-rojo o bien amarillo-rojo, de acuerdo al color de la marca. Las vialetas de Centro
debern ser de doble cara, a fin de guiar al trnsito en los dos sentidos del flujo vehicular, el distancia de
centro, donde la vialeta deber ir colocada en el centro del espacio entre guiones.

Para su instalacin se deber utilizar adhesivo epxico de alta calidad en caso de pavimentos de
concreto hidrulico y adhesivo bituminoso o termoplstico en caso de pavimentos de asfalto.

634.12 Aceptacin
Los materiales para seales permanentes del pavimento sern evaluados bajo las Subsecciones 107.02 y
107.03. La colocacin de seales permanentes se evaluar conforme a la Subseccin 107.02 y 107.04 de
la SIECA.

634.13 Medicin
Las seales permanentes sobre pavimento, lneas continuas y discontinuas sobre la carretera, lneas de
paradas, lneas canalizadoras paralelas, lneas paralelas de paso de peatn y lneas canalizadoras
chevron, se medirn por metro lineal, las flechas sencillas y dobles, seales de alto y seales de ceda el
paso pintadas sobre la va, sern pagadas por unidad y las vialetas, tanto unidireccionales como
bidireccionales sern pagadas por unidad instalada.

634.14 Pago
Las cantidades medidas y aceptadas en la forma indicada anteriormente, sern pagadas al precio unitario
contratado por unidad de pago, segn la lista que se presenta en el cartel de licitacin. El pago
compensar totalmente el trabajo hecho de acuerdo a esta seccin. (Vea la subseccin 110.05 de la
SIECA).

El pago ser realizado segn la lista siguiente:


197


SECCIN ETP - 641 LOSAS DE ACCESOS VEHICULAR

Esta partida ser de conformidad con las secciones 552, 554 y 601 de la SIECA, excepto lo que aqu se
modifica.

641.01 CONCRETO ESTRUCTURAL

DESCRIPCIN
Bajo esta partida el Contratista suministrar y colocar concreto debidamente mezclado en las
proporciones adecuadas con agregados gruesos, finos y agua, colocndolo de acuerdo con estas
especificaciones y requisitos mostrados en los planos. El concreto aqu especificado ser utilizado para
losas de accesos y otros que se especifiquen en planos o los que indique la supervisin.

RESISTENCIA
El concreto estructural deber proporcionarse y mezclarse para obtener una carga mnima de ruptura a la
compresin de: doscientos diez kilogramos por centmetro cuadrado a los veintiocho das (f'c = 210
Kg/cm).

Otros que se indiquen en planos debern proporcionarse y mezclarse para obtener una carga mnima de
ruptura a la compresin para las capacidades especificadas.

MATERIALES
a. Cemento. El cemento ser Prtland tipo I, que llene los requisitos de AASHTO M-85, en su ltima
edicin.

b. Agua. El agua a emplear deber estar limpia y libre de aceites, cidos, lcalis, cloruros, materia
orgnica y cualquier otra sustancia extraa perjudicial a la mezcla.

634.01
Lnea Central amarilla discontinua ML
634.021 Lneas centrales amarillas continuas ML
634.023 Lneas de paradas, 40cm de ancho, blancas ML
634.022 Lnea blanca discontinua ML
634.025 Lneas paralelas de paso de peatones, ancho 40cm, blancas ML
634.026 Lneas canalizadoras chevron, ancho 50cm, amarillas ML
634.03 Vialetas Bi - Direccionales amarillas UN
634.04 Vialetas Uni - Direccional blancas UN
634.05 Flechas Sencillas de 5.0 m x 0.15 m UN
634.06 Flechas Dobles de 5.0 m x 0.15 m UN
634.07 Marcas de Alto en pavimento, blancas, blancas de .50m x 1.35m UN
634.024 Lneas canalizadoras paralelas de 40cm de ancho, amarillas ML
634.08 Marcas de Ceda el Paso en pavimento, blancas UN


198

DOSIFICACIN
El concreto podr dosificarse por peso o por volumen.

COMPOSICIN DEL CONCRETO
Las mezclas para concreto sern diseadas por el Contratista y estarn sujetas a los requisitos de estas
especificaciones y a la aprobacin del Ingeniero.

El proporcionamiento en todo caso deber hacerse a manera de no rebasar ciertos lmites que se indican
a continuacin:

Mximo contenido neto de agua: Veinte y medio litros por cada bolsa de cemento de noventa y
cuatro libras.
Contenido mnimo de cemento: Ocho bolsas por metro cbico de concreto
Lmite de tamao de agregado grueso: De una pulgada a nmero cuatro.
Lmites de revenimiento: segn la aprobacin del Supervisor.

LMITE DE CONSISTENCIA
El lmite de consistencia para concreto que ser vibrado no exceder de diez centmetros.

El contenido de agregado fino y grueso se determinar por el diseo de mezcla respectivo, a manera de
producir un concreto con la resistencia y consistencia indicadas.

Las dosificaciones y clases en todo material que entre a formar parte de la mezcla estn sujetos a la
aprobacin del Ingeniero.

MUESTRAS Y PRUEBAS
Cuando el Ingeniero lo considere necesario, podr ordenar tomar muestras y efectuar las pruebas que
crea necesarias, en este caso, tales muestras y pruebas debern tomarse y efectuarse de acuerdo con
los mtodos estipulados por AASHTO en las especificaciones estndar de muestreo y prueba.

MEZCLADO
El concreto deber ser mezclado en una mezcladora aprobada y slo en caso excepcional, previa
autorizacin escrita del Ingeniero, podr mezclarse a mano. En todos los colados siempre habr dos
mezcladores en el sitio de la obra.

La capacidad de la mezcladora deber ser de por lo menos una bolsa de cemento ms los agregados y
disponer de tanque de agua con indicador y vaciado automtico.

Los materiales debern mezclarse por lo menos durante uno y medio minutos y el tambor de la
mezcladora deber girar a no menos de catorce ni ms de veinte revoluciones por minuto.

COLOCACIN
Antes de la colocacin del concreto debe asegurarse que no existe ningn cuerpo ni sustancia extraa
dentro de los encofrados (moldes de las losas) donde se depositar la mezcla.

El concreto elaborado en la mezcladora deber manejarse, transportarse y colocarse de manera que no
se produzca segregacin entre los diversos componentes de la mezcla y sin que produzca
desplazamiento de los refuerzos.


199

El concreto deber colocarse lo ms cerca posible del lugar que finalmente ocupar dentro de los
encofrados.

En lo posible se evitar el uso de canales y tubos largos para conduccin del concreto y stos, si se usan,
debern ser autorizados y aprobados por el Ingeniero.

Ninguna porcin de concreto deber dejarse caer desde una altura mayor de uno y medio metros.

Todo concreto que se deposite deber ser adecuadamente compactado por medio de vibradores de
inmersin aprobados por el Ingeniero. Los vibradores debern emplearse inmediatamente dentro de
cada porcin de concreto depositado, durante el tiempo justo para asegurar la compactacin y ningn
concreto que haya sido previamente vibrado podr ser vibrado nuevamente, sobre todo si ya ha dejado
de estar en el estado plstico. No podr usarse el concreto que no haya sido colocado a los cuarenta y
cinco minutos de haberse agregado el cemento el agua para mezcla.

Los vibradores debern llenar los siguientes requisitos:

Debern ser capaces de transmitir a la masa de concreto en que se sumerge, cuatro mil quinientos
impulsos por minuto; la intensidad de la vibracin deber ser tal que no produzca efectos visibles dentro
de la masa de un concreto con revestimiento de dos y medio centmetros por lo menos. Deber haber
siempre por lo menos dos vibradores disponibles para cada colado.

CURADO
Toda porcin de concreto deber ser curada durante siete das. El curado podr consistir en
humedecimiento directo por agua o por la cobertura con algn material que proteja las superficies del
excesivo secamiento y conserve la humedad.

641.02 ACERO DE REFUERZO

DESCRIPCION

Bajo esta partida, el Contratista suministrar y colocar, en las posiciones correctas, para quedar dentro del
concreto, el acero de refuerzo de conformidad con el grado de dureza y la cantidad indicada en los planos y
de acuerdo con estas Especificaciones para la construccin de losas de accesos.

MATERIALES

Las barras a usar sern de Grado 60 que corresponde a un fy = 4200 Kg/cm

ELABORACION Y COLOCACION DEL SISTEMA DE REFUERZO

Para la elaboracin debern seguirse las siguientes indicaciones:

Cuando haya que hacer dobleces para estribos, deber hacerse flexin sobre una espiga de dos veces el
dimetro de la varilla a doblar. Para otras barras, los dobleces debern tener un radio mnimo de seis
dimetros de la barra a doblar.

Todos los dobleces y ganchos debern ser hechos en fro.

Todas las barras debern colocarse y sujetarse firmemente, a manera de evitar desplazamientos de las
posiciones correctas mostradas en los planos y evitar roturas de amarres durante la colocacin, nivelado y
vibrado del concreto, teniendo especial cuidado de rectificar las elevaciones de cada barra, durante el proceso
de colado, para asegurar el revestimiento indicado en los planos.


200

Para las barras principales, no se permitir traslapes en las zonas de tensin.

En caso de solicitarse la sustitucin de cualquier tamao de barra, podr hacerse mediante la autorizacin
especfica escrita del Ingeniero y de manera que no se disminuya el rea total del acero.

641.03 ACEPTACION

Los materiales del concreto, mortero, acero de refuerzo sern evaluados en las sub-secciones 107.02 y
107.03 de la SIECA, con respecto al acero se exigir certificado de produccin con cada embarque de
acero de refuerzo.

El concreto y mortero se evaluar segn la subseccin 107.5 de la SIECA

El colado de las losas se evaluar en las sub-secciones 107.02 y 107.04 de la SIECA.

Esta partida ser de conformidad con las secciones 552 y 554 de la SIECA.

641.04 MEDIDA

La medida de las losas se har por unidad, aceptablemente elaboradas y colocadas.

641.05 PAGO

El pago se har por unidad, al precio unitario establecido en el Contrato para losas de accesos, precio que
incluir la compensacin total por el suministro, elaboracin y colocacin del los materiales necesarios para la
construccin de las losas de accesos; y por todo el trabajo, equipo y herramientas; y todas las operaciones y
gastos incidentales necesarios para terminar esta Partida. El precio unitario de cada losa deber incluir los
trabajos de excavacin as como construccin de las estructuras de mampostera para el soporte de las
mismas. La partida incluir la colocacin de las losas en los lugares indicados en los planos o donde lo
sugiera el Ingeniero.


641.01 Losas de Accesos Vehiculares fc = 210 Kg/cm2 Unidad


201


202

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Cesar A. Toro, BS.

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