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FACULDADE DE ENGENHARIA

DA UNIVERSIDADE DO PORTO


SEMINRIO DE ESTRUTURAS
2004/2005




ANLISE NO LINEAR DE
ESTRUTURAS PLANAS DE
BETO ARMADO








ANDR FILIPE BASTOS RESENDE
LUS MANUEL FONSECA DE MEIRELES MACHADO CERQUEIRA
ABRIL DE 2005
Sumrio

O pr esent e t r abal ho consi st e na ut i l i zao do pr ogr ama de
el ement os f i ni t os FEMI X com o obj ect i vo de anal i sar
est r ut ur as pl anas de bet o ar mado em r egi me no l i near
mat er i al . Com esse i nt ui t o, f or am anal i sadas di f er ent es
est r ut ur as suj ei t as a est ados pl anos de t enso:

- Ti r ant e, com obj ect i vo de anal i sar o mecani smo de
f or mao de f endas e de ef ect uar uma compar ao ent r e os
r esul t ados do pr ogr ama e o pr econi zado no EC2
- Tr s vi gas si mpl esment e apoi adas car r egadas a mei o- vo
apr esent ando t r s t i pos de r ot ur a di f er ent e ( r ot ur a por
cor t e, combi nada cor t e- f l exo e f l exo)
- Duas vi gas par ede, sendo uma del as i sost t i ca com apoi os
i ndi r ect os, compar ando- se os r esul t ados do pr ogr ama com
ensai os l abor at or i ai s e a out r a hi per est t i ca di mensi onada
de acor do com o REBAP, sendo compar ados os r esul t ados do
pr ogr ama comummodel o de escor as e t i r ant es
- Consol a cur t a di mensi onada segundo o model o de escor as e
t i r ant es.
AGRADECIMENTOS

Os aut or es dest e t r abal ho desej am agr adecer ao Pr of essor
l var o Azevedo, enal t ecendo o empenho, a per spi cci a e o
r i gor ci ent f i co com que di r i gi u t odo o pr ocesso de
or i ent ao do Semi nr i o de Est r ut ur as.
Desej am ai nda agr adecer ao Pr of essor J os Sena Cr uz
( Uni ver si dade do Mi nho) pel a sua pr ont a di sponi bi l i dade
par a escl ar ecer event uai s dvi das acer ca do pr ogr ama FEMI X.
ndice

Pgi na
1 I nt r oduo 1
1. 1 Apr esent ao do t r abal ho e seus obj ect i vos 1
1. 2 Apr esent ao do pr ogr ama FEMI X 3
1. 3 Fundament os da anl i se no l i near 4
1. 3. 1 Di agr ama t enso- def or mao no ao 5
1. 3. 2 Di agr ama t enso- def or mao no bet o 7
1. 4 Def i ni o dos bl ocos do f i chei r o de dados 9
1. 5
Descr i o dos par met r os r el at i vos
def i ni o dos mat er i ai s
10
1. 6
Consi der aes sobr e os r esul t ados da
f endi l hao
16
2
Met odol ogi a de r esol uo dos casos em
est udo
19
2. 1
Def i ni o de par met r os do f i chei r o de
dados
19
2. 1. 1 Def i ni o da mal ha de el ement os f i ni t os 19
2. 1. 2 Def i ni o dos el ement os f i ni t os 19
2. 1. 3 Def i ni o do nmer o de pont os de Gauss 20
2. 1. 4 Car act er i zao dos mat er i ai s 20
2. 2
Pr ocedi ment o segui do par a cor r er o
pr ocesso i ncr ement al / i t er at i vo
21
2. 3 Obt eno e anl i se de r esul t ados 21
3 Anl i ses ef ect uadas 24
3. 1 Vi gas de Br esl er Scor del i s 24
3. 2 Ti r ant e 41
3. 3 Vi ga par ede 1 47
3. 4 Vi ga par ede 2 55
3. 5 Vi ga par ede 3 61
3. 6 Consol a cur t a 68
4 Concl uses f i nai s 76
5 Anexo 77
6 Bi bl i ogr af i a 79


Seminrio de Estruturas

Andr Resende
Lus Cerqueira
Pag. 1

1 - Introduo

1.1 - Apresentao do trabalho e seus objectivos

O presente trabalho consiste na utilizao do programa
de elementos finitos FEMIX com o objectivo de analisar
estruturas planas em regime no linear material.
De modo a permitir a utilizao da formulao do
Mtodo dos Elementos Finitos (MEF) considerada no programa,
em todas as estruturas analisadas foram admitidas as
seguintes simplificaes:
- Apesar das aces sobre as estruturas serem em
geral dinmicas, considerou-se razovel admitir que
estas se aplicam de um modo suficientemente lento,
tornando desprezveis as foras de inrcia. Assim
torna-se aceitvel o recurso a uma anlise esttica;
- Por outro lado considera-se que os deslocamentos
provocados pelas aces exteriores na estrutura so
muito pequenos face s suas dimenses. Nestas
circunstncias, admite-se que no existe influncia da
modificao da geometria da estrutura na distribuio
dos esforos e das tenses, ou seja, todo o estudo
feito com base na geometria inicial. Devido
considerao desta hiptese todas as estruturas podem
ser analisadas em regime linear geomtrico.

Os principais objectivos deste trabalho passam por:
- Desenvolver a aprendizagem de um programa de
elementos finitos, complementando assim a formao
acadmica da disciplina de Anlise Avanada de
Estruturas;
- Obter conhecimentos relacionados com a anlise
no linear material, nomeadamente ao nvel dos
parmetros usados neste tipo de anlise. Com o
desenvolvimento do estudo foram obtidas noes
importantes, como por exemplo a reteno das tenses de
traco do beto e os tipos de anlise existentes para
a simular;
- Comparar os resultados obtidos com os
correspondentes a anlises mais simplificadas e
empricas presentes no EC2 e no REBAP, utilizadas nas
disciplinas de Estruturas de Beto Armado e Estruturas
Pr-Esforadas. Com isto foi possvel comparar a
aproximao das anlises lineares utilizadas no
dimensionamento com uma anlise no linear mais
cientfica e complexa;
- Estudar os diferentes tipos de rotura que uma
estrutura pode sofrer (corte, corte/flexo, flexo,

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traco). Esta anlise permite simular, de uma forma
bastante fiel o comportamento das estruturas num ensaio
laboratorial. Para alm disto, recorrendo ao historical
data gerado pelo programa possvel obter uma vasta
informao acerca do desempenho da estrutura. Esta
informao permite-nos complementar os conhecimentos
obtidos em trabalhos laboratoriais realizados
anteriormente;
- Simular um ensaio com vrias cargas e descargas,
atravs do programa, e avaliar a sua comparabilidade e
possvel substituio por um estudo computacional mais
rpido e econmico.

De forma a atingir os objectivos enumerados
anteriormente foram abordados os seguintes casos:
- Tirante, com o intuito de estudar a fendilhao
obtida, o mecanismo de formao de fendas e o diagrama
carga/deslocamento. Foi ainda efectuada uma comparao
da carga mxima e da abertura de fendas com os valores
obtidos pelo EC2. Este caso foi especialmente til
para consolidar temas abordados em Estruturas de Beto
Armado 2;
- Vigas de Bresler e Scordelis, tendo em vista
uma comparao entre os resultados experimentais
publicados por estes investigadores, os resultados do
modelo numrico descrito em [1] e os resultados
obtidos com a verso actual do programa FEMIX. Para
estas vigas foram testadas malhas de elementos finitos
menos refinadas (coincidentes com as usadas em [1]) e
malhas mais refinadas, analisando assim a influncia
do refinamento nos resultados obtidos;
- Viga Parede 1, sendo testado um dimensionamento
sugerido pelo REBAP (que o regulamento em vigor para
o dimensionamento deste tipo de estruturas).
efectuada uma comparao dos esforos obtidos no FEMIX
com os sugeridos pelo mtodo simplificado do
regulamento e com os obtidos no programa ROBOT para
uma anlise linear.
- Viga parede 2 descrita em [10], sendo possvel
efectuar uma comparao entre os resultados obtidos no
mbito do presente trabalho, os que foram produzidos
pelo programa DIANA [10] e os resultados experimentais
publicados em [10].
- Viga parede 3, elaborada por Carlos Rodrigues e
Joo Martins no mbito da disciplina de Seminrio de
Estruturas 2004/2005. Este caso corresponde
aplicao de vrias cargas e descargas, tendo sido

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Pag. 3

efectuada uma comparao entre os resultados
experimentais com os obtidos no programa FEMIX.
- Consola curta, dimensionada de acordo com o
modelo de escoras e tirantes.


1.2 - Apresentao do programa FEMIX

O desenvolvimento do programa FEMIX 4.0 teve como
objectivo um melhoramento substancial em relao s verses
anteriores, apresentando como principal vantagem uma maior
capacidade de se proceder ao ensaio de novas formulaes.
assim facilitada a adio de novos modelos materiais, novos
tipos de anlise, novas modalidades de ps-processamento,
novos tipos de elementos finitos, etc.
Apesar do programa possuir potencialidades para
analisar um vasto leque de estruturas, como bricks, lajes,
cascas espessas, estruturas articuladas e reticuladas
tridimensionais, apenas sero apresentadas as
caractersticas relativas anlise de estado plano de
tenso.
A caracterstica fundamental do programa consiste na
possibilidade de efectuar anlises lineares e no lineares
de estruturas utilizando o MEF. Nestas anlises possvel
considerar diferentes tipos de elementos finitos, cuja
dimenso, geometria e no nmero de ns podem ser variveis.
Existe ainda a possibilidade de utilizar diferentes tipos
de integrao numrica, sendo a quadratura de Gauss a mais
utilizada.
A resoluo de um problema no FEMIX para uma anlise
linear material encarada com o seguinte faseamento:
- Leitura e validao dos dados
- Clculo da matriz de rigidez dos elementos
- Clculo das aces nodais equivalentes
- Assemblagem na matriz de rigidez global
- Introduo das condies fronteira
- Resoluo do sistema de equaes lineares atravs de
um mtodo directo ou iterativo. O mtodo directo utiliza a
eliminao de Gauss e aplica-se a malhas de pequena e mdia
dimenso. Por outro lado o mtodo iterativo resolve o
sistema de equaes lineares atravs de um mtodo de
gradientes conjugados, sendo aplicvel a malhas de grande
dimenso;
- Clculo dos esforos e tenses em pontos do
elemento.

Para a anlise no linear material o programa tem em
considerao a plastificao do ao, a fendilhao do beto
sob esforos de traco e o esmagamento do beto
comprimido. Existe a possibilidade de seleccionar no beto

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Pag. 4

apenas anlise no linear compresso ou traco ou ambas
em conjunto.
Com o bloco de dados NLMM 101 considera-se anlise
linear do beto compresso e no linear traco; usando
o NLMM 121 obtm-se anlise no linear compresso e
linear traco; finalmente o bloco NLMM 141 aborda uma
anlise no linear nas duas situaes.
A no linearidade resolvida atravs de uma anlise
incremental iterativa. Nesta anlise aumenta-se
gradualmente a carga por intermdio de um factor de carga
que cresce medida que se caminha para a rotura. Para cada
valor do factor de carga obtm-se um sistema de equaes
no lineares que resolvido pelo mtodo de Newton-Raphson.
Com esta anlise possvel conhecer a evoluo da
estrutura medida que a carga cresce at rotura total ou
parcial.
Em cada incremento de carga, e em cada ponto de Gauss,
possvel obter informaes relativas ao:
- Estado de deformao;
- Estado de tenso;
- Estado da fendilhao, nomeadamente a
orientao, abertura e tenso nas fendas;
- Situao do ao e do beto.

Concluindo, apesar da complexidade dos fenmenos
simulados, o programa tem grande utilidade em termos
pedaggicos permitindo aos estudantes a familiarizao com
o MEF aplicado a estruturas, o que apenas vivel
recorrendo ao clculo computacional. Por outro lado uma
ferramenta a ter em conta no dimensionamento de estruturas
complexas ou perturbaes localizadas, que se afastam do
campo de aplicao dos regulamentos.

1.3 - Fundamentos da anlise no linear

Na generalidade dos casos, o comportamento linear da
estrutura s vlido numa fase inicial de carregamento,
que ronda os chamados valores de servio. medida que as
estruturas se aproximam da rotura tem que se ter em conta
dois aspectos. O primeiro que devido s grandes
deformaes sofridas a geometria da estrutura altera-se,
no sendo vlidas as caractersticas geomtricas
consideradas inicialmente. O segundo aspecto relaciona-se
com a no linearidade constitutiva dos materiais, ou seja
para grandes cargas o deslocamento sofrido por uma dada
componente da estrutura deixa de ser proporcional fora
que o provocou. No presente trabalho, tal como foi
mencionado inicialmente, os casos analisados s consideram
a existncia de no linearidade material, tendo o ao e
beto comportamento no linear elasto-plstico (o diagrama

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de descarga no coincide com o de carga, apresentando o
material deformaes residuais).
Supe-se ainda que as aces so aplicadas lentamente
e de forma montona, sendo assim as relaes tenso-
deformao independentes do tempo. Passa-se em seguida a
descrever o comportamento especfico do ao e do beto.

1.3.1 - Diagrama tenso-deformao do ao

Nas figuras 1.1 e 1.2 podem observar-se diagramas de
tenso-deformao de provetes de ao macio e duro
respectivamente, sujeitos a um ensaio de traco segundo o
seu eixo.
Fig. 1.1 Relao tenso-deformao de um ao macio

Note-se que a forma destes diagramas pode ser
influenciada pela composio do ao, tratamento trmico,
histria anterior da deformao plstica, velocidade de
deformao, temperatura e estado de tenso.
Fig.1.2 Relao tenso-deformao de um ao duro
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Observando o grfico da figura 1.1 identifica-se uma
zona inicial OA onde existe proporcionalidade entre tenses
e deformaes, sendo vlida a expresso da Lei de Hooke
=E. A tenso no ponto A designada tenso limite de
proporcionalidade. Dentro desta zona existe comportamento
elstico. Isto significa que, efectuando uma descarga,
todas as deformaes so reversveis, sendo a extenso
residual nula.
Apesar de em AB j no existir linearidade, neste
troo o comportamento elstico permanece. No ponto B o
valor da tenso assume o valor limite de elasticidade. No
entanto este ponto dificilmente determinado, sendo
usualmente usado como referncia o ponto B (tenso limite
de cedncia) que se encontra muito prximo.
A partir do ponto B a curva desvia-se acentuadamente
da linearidade. A partir daqui ao ser efectuada uma
descarga, a curva de descarga j no segue a curva de
carga, apresentando o material uma deformao residual
permanente.
A transio entre o domnio elstico e plstico
depende do tipo de ao. Nos aos duros (ver figura 1.2) no
ntido o incio da plastificao, sendo o limite de
elasticidade definido pela tenso qual corresponde, aps
descarga, uma deformao residual de 0.2%.
Por sua vez, os aos macios (de baixo teor de carbono)
exibem um efeito de cedncia (ver figura 1.1) a partir de
B, ao qual corresponde uma deformao plstica sem aumento
de tenso.
Para tenses superiores tenso limite de cedncia,
se o provete for descarregado e posteriormente carregado,
apresentar um limite de elasticidade mais alto. Este
fenmeno designado por encruamento.
Uma vez ultrapassada a transio entre o domnio
elstico e plstico surgem deformaes plsticas crescentes
at rotura completa do provete, tomando-se para tenso
mxima resistente a que se verifica no ponto de maior
tenso do diagrama. A partir deste ponto visvel um
decrscimo de tenso. Este decrscimo devido ao facto de,
uma vez atingida a fora mxima, o efeito de reduo da
seco transversal j no ser compensada pelo encruamento.
A deformao torna-se localizada dando origem a um
adelgaamento do provete (estrico) que conduz a uma
rotura rpida (ponto D da figura 1.1)




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1.3.2 - Diagrama tenso-deformao do beto

Na figura 1.3 representa-se o diagrama tenso-
deformao de um provete de beto ensaiado compresso
simples. Ao contrrio do ao, neste caso difcil definir
limites de proporcionalidade ou elasticidade, uma vez que o
material evidencia prematuramente um comportamento no
linear.


Fig.1.3 Relao tenso-deformao no beto





O diagrama de descarga no rectilneo, mas apresenta
um comportamento aproximadamente paralelo tangente da
parte inicial do diagrama. Efectuando descargas seguidas de
cargas gera-se um ciclo de histerese. medida que as
deformaes aumentam a tenso cresce e surgem grandes danos
no provete. A partir de grandes deformaes, os danos
tornam-se preponderantes, existindo um decrscimo da tenso
e finalmente a rotura por esmagamento. Para efeitos
prticos deve tomar-se a tenso maior do diagrama como a
tenso resistente compresso, considerando a resistncia
nula a partir de uma determinada extenso (
ce
da figura
1.3).

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Analisando a figura 1.4 possvel observar o
comportamento do beto medida que se avana no diagrama
tenso-deformao, sendo possvel distinguir quatro zonas
fundamentais.

Fig. 1.4 Relao tenso-deformao no beto

A primeira zona pertence zona linear da curva onde o
provete apresenta uma rigidez constante. Pode dizer-se que
o crescimento das fissuras na ligao pasta de cimento-
agregado insignificante. Posteriormente pode destacar-se
uma ligeira reduo da rigidez (zona dois), desenvolvendo-
se de uma forma lenta e estabilizada as fissuras na
interface cimento-agregado. Em seguida, na terceira zona, o
valor das tenses suficientemente elevado para provocar
fissuras na estrutura interna da pasta de cimento. Este
fenmeno acompanhado pela unio das fissuras pr-
existentes na zona de transio pasta de cimento-agregado,
criando-se assim fissuras de comprimento relativamente
elevado. Finalmente, na ltima zona, as fissuras atingem o
cumprimento crtico podendo as mesmas, devido ao
crescimento das tenses, crescer rapidamente at rotura.
Fig. 1.5 Relao tenses de traco-deslocamento

Na figura 1.5 pode observar-se o comportamento do
beto traco uniaxial. Constata-se que at 90% da sua
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resistncia traco o beto se comporta como um material
elstico linear. A partir desta fase, com o aumento da
carga, criam-se condies para a formao de micro-fendas
que se concentram numa zona particular. Posteriormente esta
micro-fendilhao proporciona o desenvolvimento de uma
macro-fenda, o que conduz a uma reduo da rigidez. O ramo
ps pico habitualmente designado de ramo softening. O
ponto de ordenada nula no grfico representa o anulamento
da resistncia traco (formao de fenda fully-open).


1.4 - Definio dos blocos do ficheiro de dados

Main parameters - Nesta verso do programa FEMIX
possvel escolher uma anlise esttica de cargas e um
comportamento linear ou no linear material. Pode ainda
seleccionar-se o nmero mximo de iteraes a efectuar.

Mesh - Neste bloco so definidas todas as
caractersticas da malha, como:
- Coordenadas dos ns e apoios
- Definio dos materiais (ver ponto 1.5)
- Atribuio de reas de ao e da espessura da
estrutura laminar (para a anlise em estados plano de
tenso)
- Descriminao dos ns que constituem cada
elemento
- Definio das caractersticas de cada elemento
(elemento plano de beto, cabo de ao, etc.).

Load - Descrio do valor, direco, sentido e
tipo de carga (edge load, point load, etc.). So ainda
definidos os elementos ou pontos onde se aplicam essas
cargas.

Load Case Combinations - Este bloco permite a
descrio da carga existente em cada incremento
(Combination). No sub-bloco Combination Parameters
possvel definir um intervalo de combinaes (Range),
sendo definido um factor de carga que corresponde ao
incremento de carga em cada combinao.

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1.5 - Descrio dos parmetros relativos
finio de materiais de

Neste ponto feita uma breve explicao acerca de
alguns parmetros introduzidos nos blocos de definio dos
materiais. Apenas so abordados os parmetros mais
complexos, relativos anlise no linear material.

Beto

1 - Mdulo de Young inicial: Trata-se do mdulo de Young na
fase elstica do material. Este valor obtido atravs da
expresso:
(1)
10
22
3 . 0

=
fcm
Ecm
Onde f
cm
a resistncia mdia compresso do beto em MPa


2 - Extenso de pico: a extenso apresentada pelo beto
para a mxima tenso registada



1.6 Relao tenso-deformao no beto compresso



Nos casos em que este dado no conhecido (por
exemplo no caso das vigas de Bresler-Scordelis estudadas
frente), atravs da anlise da figura 1.6 razovel
admitir que:

(2)
2
1
1
ce
c

+
=
Onde:

cl
Extenso de pico

1
Extenso elstica mxima

ce
Extenso na rotura

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3 - Parmetro de incio da plastificao (
0
): O valor
aconselhado 0.3333333

Fig. 1.7 Superfcie cedncia para o beto comprimido


Este parmetro indica o incio da plastificao do
beto. adimensional e pode ser obtido dividindo as
tenses verificadas no limite do comportamento elstico
pelas tenses observadas no incio do comportamento
plstico. utilizado, em todos os casos, um valor usual
para o beto que foi considerado 0.333333333. Isto
significa que, nos casos onde considerada anlise no
linear do beto compresso se considera que um
eterminado ponto de Gauss plastifica para
c
=0.3333333f
cm
. d




4 - Comportamento para o beto traccionado: O estudo do
beto traccionado pode ser, por exemplo, feito com base no
diagrama de Cornelissen ou com base no diagrama trilinear.
O primeiro apenas aplicado ao caso de tension softening,
que surge no beto mais afastado da armadura. Esta anlise
particularmente til pois consegue traar um diagrama
tenso/deformao exponencial atravs do conhecimento da
tenso de fendilhao, da extenso ltima do beto e da
energia de fractura (ver a figura 1.8).
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1.8 Modelos de beto traco

Por sua vez o diagrama trilinear til no estudo do
beto junto das armaduras onde surge o fenmeno do tension
stiffening. No entanto este tipo de comportamento depende
de mais variveis do que o que se baseia na diagrama de
CORNELISSEN. O diagrama trilinear definido com quatro
pontos: (0;f
ct
), (
1
f
ct
;
1

ct
), (
2
f
ct
;
2

ct
) e (
ct
;0) (ver a
figura 1). Note-se que
cr
n
e
cr
representam respectivamente
a tenso normal e a extenso na direco normal da fenda.
n
Em todos os casos, quando era pretendido simular o
tension stiffening, consideraram-se os seguintes valores:

1
=0.4;
1
=0.1;
2
=0.1;
2
=0.9
No entanto, nas vigas de Bresler-Scordelis, de modo a
simular o admitido em [1], consideraram-se valores
diferentes dos referidos, que se encontram descritos nas
tabelas do captulo 3. Em todos os casos analisados os
parmetros introduzidos no ficheiro de dados do programa
FEMIX, encontram-se adiante indicados. Nos referidos
ficheiros foi necessrio diferenciar o beto em zona
corrente do beto rodeado por armadura, sendo apenas
modificado em cada bloco o tipo de anlise para o beto
traccionado. Nas tabelas apresentadas no captulo 3 para o
beto armado apenas se descrevem os dados referentes
anlise trilinear, uma vez que todos os outros parmetros
so idnticos aos utilizados no beto simples (beto mais
afastado da armadura).

5 - Energia de fractura (G
f
): A energia de fractura a
energia necessria para produzir uma fenda de rea
unitria. Esta representa a rea do diagrama tenses de
traco/extenses. Nos casos em que utilizada a anlise
de Cornelissen utilizada a frmula do MC90:
(3) 03 . 0 2 . 0
7 . 0
cm f
f G =

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Pag. 12


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Nos casos em que se usa a anlise trilinear, imposto
um (4 ponto do grfico) que permita simular o tipo de
tension stiffening em questo. Desta forma o G
cr
n
f
surge como
funo do diagrama de tenso-deformao.
No que respeita definio de
cr
, este valor idntico a

n
syk
(valor caracterstico da extenso no incio da cedncia
do ao), modo a simular o efeito de tension stiffening.
A energia de fractura pode ser, no entanto, alterada
no decorrer do processo incremental iterativo, visto que
esta tem de cumprir um valor mnimo de modo a no originar
resultados numricos incongruentes do ponto de vista
fsico. Para lidar com este problema o programa usa duas
estratgias diferentes. O modelo no linear do material
NLMM141 (o qual considera comportamento no linear do beto
tanto traco como compresso) avana com o processo
alterando o valor da energia de fractura para o valor
mnimo citado acima sem dar qualquer aviso ao utilizador,
sendo possvel aceder ao valor da energia de fractura usada
no decorrer do processo recorrendo ao ficheiro de output
historical data do programa. No caso do modelo no linear
do material NLMM101 (que considera comportamento no linear
do beto apenas traco, enquanto que compresso
linear) quando a energia de fractura introduzida pelo
utilizador inferior energia mnima citada acima o
processo pra, o programa d a indicao desse valor mnimo
e compete ao utilizador alterar o ficheiro de dados de modo
a usar uma energia de fractura superior ou igual a essa
sugerida pelo programa. Nas anlises feitas no decorrer
deste trabalho o modelo mais usado foi o NLMM141 (na
verdade o NLMM101 foi apenas usado em experincias para
comparar com os valores resultantes do NLMM141, porm os
resultados do NLMM101 foram de um modo geral piores que os
do NLMM141, visto que na maior parte dos exemplos que foram
analisados o comportamento no linear do beto compresso
tinha tambm importncia). Por isso nem sempre se pode
assegurar que a energia de fractura que se indica nos
quadros que se apresentam frente a que foi realmente
usada no processo, uma vez que o programa altera estes
dados sem dar conhecimento disso ao utilizador.

6- Parmetro utilizado na definio da energia de
fractura disponvel para a prxima fenda (p2): A energia
de fractura disponvel para a prxima fenda (G
f,next
)
calculada automaticamente pelo programa, sendo para tal
necessrio fornecer apenas o parmetro p2 da expresso (4).
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( ) (4)
2
,
2
, , a f a f f next f
G G G G +

p


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G
f,a
- a energia de fractura disponvel aps a
abertura da 1 fenda
- ngulo entre a nova fenda e a fenda anterior (ver
ponto 11)
Para todos os casos estudados p2 foi considerado igual
a 2.

7 - Tipo de lei para a reteno das tenses de corte
(): O valor de , denominado factor de reteno das
tenses de corte, depende da relao entre uma dada
extenso normal fenda e a correspondente extenso ltima.
(5) 1
1
,
p
cr
ult n
cr
n


A referida extenso ltima o valor correspondente ao
instante em que a fenda passa ao estado fully-open. Na
expresso (5), considera-se que p1 igual a dois, tendo
nestas circunstncias uma lei do tipo quadrtico.
Pode ento concluir-se que quando existe uma fenda
fechada (
cr
n
=0) o factor mximo e igual a 1. medida
que a fenda abre vai aumentando, reduzindo-se o valor de
. Desta forma, quando uma fenda abre, as tenses de corte
nela existentes diminuem progressivamente. Por fim, quando
uma fenda abre por completo (
cr
> ), o valor de passa a
zero, passando a ter-se uma rigidez tangencial nula devido
inexistncia de contacto entre as faces da fenda. Com
isto o modelo considera que a tenso de corte se mantm
constante e igual ao valor mximo anteriormente alcanado.
Na realidade, quando uma fenda fica completamente aberta,
as tenses tangenciais deviam anular-se. As caractersticas
do modelo e da realidade encontram-se traadas na figura
1.9.
cr
n
n
cr
ult n,

1.9 Relao tenso tangencial - deformao numa fenda






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Pag. 14


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8 - Tipo de diagrama de descarga/recarga: No programa
utilizado considerado que as descargas e recargas do
beto traccionado so efectuadas linearmente em direco
origem do diagrama tenso-deformao. Este tipo de diagrama
designado por secante.
Este tipo de anlise no o mais correcto
cientificamente, uma vez que na realidade sucesses de
carga/descarga levam criao de ciclos de histerese, com
deformaes plsticas que persistem depois do anulamento
total da carga.

9 - Largura da banda de fendilhao (l
b
): A largura da
banda de fendilhao a espessura da zona fracturada de
cada elemento finito. Considera-se que esta dada pela
raiz quadrada da rea do elemento. Este valor importante,
na medida que influencia o valor de G
f
. Para alm disso, na
anlise da fendilhao sabido que:
) 6 (
cr
n b k
l w =
w
k
- Abertura da fenda

cr
n
- Extenso na direco normal fenda

10 - Nmero mximo de fendas: Este parmetro
representa o nmero mximo de fendas que podem existir num
ponto de Gauss. Este parmetro foi sempre considerado igual
a 3.

11 - ngulo de iniciao de uma nova fenda (
th
): Para
se criarem condies de formao de uma nova fenda numa
seco de beto contida entre fendas existentes
necessrio que:
- O valor da mxima tenso principal de traco
ultrapasse f
ctm
(resistncia mdia traco)
- O valor do ngulo da direco entre uma fenda
existente e a nova fenda atinja o valor de
th
.
Este valor situa-se tipicamente entre 30 e 60 graus,
optando-se neste trabalho por considerar
th
igual a 60 em
todos os casos estudados.

Ao

1 - Tenso no final do 1 ramo do diagrama
tenso/extenso: Este valor semelhante ao valor da tenso
de cedncia. Nos casos em que se utilizam aos normalizados
considerado que f
syk
=f
sym
. Nos outros casos utilizado o
valor sugerido pelos artigos em questo.

2 - Extenso no final do 1 ramo do diagrama: A
extenso obtm-se atravs do rcio entre a tenso referida
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anteriormente e o mdulo de elasticidade inicial do ao (na
maioria dos casos 200GPa).
3- Tenso no final do 2 ramo do diagrama: De modo a
ter um procedimento simplificado, na maioria dos casos,
considerou-se que esta tenso correspondia mdia
aritmtica entre a tenso de cedncia e a tenso de rotura.

4- Extenso no final do 2 ramo do diagrama: Nas
anlises em que os aos eram normalizados considerou-se que
esta extenso era obtida pela mdia aritmtica entre as
extenses dos pontos 2 e 6.

5- Tenso no final do 3 ramo do diagrama: Este valor
corresponde tenso de rotura que pode ser retirada do
REBAP para aos normalizados.

6- Extenso no final do 3 ramo do diagrama: Este
valor corresponde extenso aps rotura. No caso das vigas
de Bresler-Scordelis utiliza-se o valor de 10, enquanto
que nos restantes casos so utilizados os valores
recomendados pelo REBAP.

7- Expoente do 3 ramo: Em todos os casos foi
considerado expoente unitrio, o que corresponde
considerao de diagramas lineares com apenas duas
inclinaes distintas no diagrama de tenso/extenso.


1.6-Consideraes sobre o estado da fendilhao

1.10 Tipos de fendas

Aps a execuo do programa POSFEMIX possvel
visualizar no programa DRAWMESH o aspecto da fendilhao
para qualquer uma das combinaes convergidas. As fendas
obtidas so representadas sobre os pontos de Gauss, que so
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Pag. 16


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Pag. 17

os pontos onde os resultados numricos so mais fiveis, e
resultam da comparao das tenses existentes nos
respectivos pontos com a tenso de fendilhao. Visto isto,
a comparao da fendilhao obtida com resultados
experimentais deve ser efectuada de uma forma racional,
ponderando o factor aleatrio das experincias
laboratoriais com o modo de funcionamento do programa.
O estado de cada fenda pode ser um dos seguintes:
initiating, opening, closing, closed, reopening, e fully-
open.
Em seguida ser descrito o significado de cada tipo de
fenda, bem como a sua representao.
1-Initiating Ponto em que a maior tenso
principal de traco alcana f
ctm
.
2-Opening - Este tipo de fendas resulta do
desenvolvimento das fendas anteriores. De uma forma
instantnea verifica-se um abaixamento da tenso
normal na fenda. O valor desta tenso normal reduz-se
progressivamente com a abertura da fenda (devido
reduo do contacto entre os lbios da fenda). Por sua
vez as tenses de corte apresentam um valor com uma
ordem de grandeza inferior, que aumenta com a abertura
da fenda. A existncia de tenses normais e de tenses
de corte neste estado da fenda devido ao efeito de
coeso provocado pelos inertes, que impede a abertura
total da fenda.
3-Closing - Este caso particular representa uma
fenda que apesar de ter estado em processo de aumento
da abertura, numa fase posterior reduz a abertura. O
facto de o carregamento ser montono crescente no
impede que se dem descargas em alguns pontos de
Gauss. Estas devem-se s redistribuies de esforos
inerentes ao prprio mtodo de anlise no linear. De
facto, em laboratrio possvel verificar que no
caminho para a rotura apenas algumas fendas se revelam
preponderantes, atingindo estas aberturas elevadas.
Com isto as restantes fendas tendem a reduzir a sua
abertura. Neste tipo de fendas ocorre uma reduo da
tenso normal acompanhada de uma reduo da extenso
normal, correspondendo a uma fase de descarga.
4-Closed - Esta tipologia de fendas um caso
particular da anterior, ocorrendo nestas o contacto
entre as superfcies previamente fendilhadas (a
extenso normal fenda atinge o valor nulo).
5-Reopening - Neste caso estamos perante fendas
que estiveram em estado closing e agora voltam a
apresentar um aumento da sua abertura. visvel um
aumento da tenso normal na fenda acompanhada de um
crescimento da extenso normal fenda, o que
corresponde a uma fase de recarga.

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6-Fully-open - Finalmente, este caso de
fendilhao retrata situaes em que as fendas esto
completamente abertas, no existindo contacto entre
inertes na interface da fenda. possvel observar a
inexistncia de tenses normais fenda, bem como uma
tenso de corte constante com o aumento da sua
abertura.


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2- Metodologia de resoluo dos casos
em estudo

2.1 Definio de parmetros no ficheiro de dados

2.1.1- Definio da malha de elementos finitos
De modo a facilitar este processo foi preparada
em AUTOCAD uma malha de super-elementos que
posteriormente, usando o programa S3DCAD, foram
subdivididos, dando assim origem a uma malha mais
refinada. Tendo em conta a existncia de simetria nos
problemas abordados, em cada caso apenas foi analisada
metade da estrutura, com excepo do tirante, em que
foi analisada toda a estrutura. Todos os casos
abordados possibilitaram a discretizao do beto
atravs de quadrilteros bastante regulares, o que
potencia a obteno de bons resultados pela anlise
usando o MEF. Por sua vez a malha refinada procura
aumentar o rigor do clculo, sendo constituda por
elementos de menor dimenso.

2.1.2- Definio dos elementos finitos
Nas estruturas analisadas tiveram que ser preparados
os elementos para o beto e para a armadura.
O beto descrito atravs de elementos quadrilteros
de oito ns, sendo estes definidos da forma referida no
ponto anterior. A armadura definida por elementos
lineares de trs ns sendo os elementos definidos um a um.
No caso de estruturas de pequena dimenso e com poucos
nveis de armadura esta foi concentrada num nico varo
equivalente ao nvel do respectivo centro de gravidade. No
entanto, em algumas situaes (vigas parede por exemplo) a
armadura encontra-se distribuda por uma extenso razovel
sendo nestes casos necessrio representar todos os vares
existentes.
Note-se que todos os elementos descritos so
isoparamtricos, ou seja a interpolao dos deslocamentos
efectuada de modo coincidente com a interpolao das
coordenadas cartesianas dos ns.
O nmero de ns atribudo aos elementos de armadura e
beto so fruto do conhecimento do MEF na sua aplicao ao
regime linear. No caso da armadura, como as cargas p so de
grau 0 suficiente aproximar o campo de deslocamentos com
funes de forma de grau 2, ou seja ter elementos finitos
com trs ns. Quanto ao beto utilizaram-se elementos da
famlia Serendipity com oito ns pois estes apresentam um

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Pag. 20

bom compromisso entre o nmero de ns e a qualidade dos
resultados obtidos.

2.1.3- Definio do nmero de pontos de Gauss
De modo a contornar integrais demasiados complexos que
surgem na aplicao do MEF, o programa recorre a uma
tcnica de integrao numrica denominada quadratura de
Gauss. O programa permite ao utilizador escolher o nmero
de pontos de Gauss utilizados em cada direco para cada
elemento. precisamente na escolha do nmero de pontos de
Gauss que reside a maior dificuldade deste mtodo numrico,
uma vez que necessrio obter uma boa relao entre a
preciso pretendida e o nmero de pontos escolhidos.
Por um lado, com o aumento do nmero de pontos de
Gauss possvel conhecer melhor o comportamento do
elemento em questo. Nos elementos de beto foram usados
dois pontos de Gauss em cada direco. Nalguns casos, para
testar a influncia do nmero de pontos de Gauss, foram
usados trs pontos de Gauss em cada direco. Relativamente
aos elementos de armadura, estes foram discretizados em
elementos unidireccionais com dois pontos de Gauss.
Aps executar o programa FEMIX, a generalidade dos
resultados fornecidos pelo POSFEMIX correspondem a valores
calculados nos pontos de Gauss (funcionam como pontos de
amostragem). O aspecto do padro de fendilhao
fortemente influenciado por esta questo, uma vez que
apenas existe a possibilidade de surgirem fendas nos pontos
de amostragem. Contudo, como ser demonstrado
posteriormente, existindo um nmero suficiente de pontos de
amostragem, possvel obter resultados similares aos
provenientes de ensaios laboratoriais.

2.1.4- Caracterizao dos materiais
Nos casos do tirante e da viga parede 1 utilizada o
beto C25/30 e o ao A400. Na consola curta foi usado beto
C25/30 e ao A500. Todos os parmetros so baseados nas
frmulas do EC2, sendo utilizados os respectivos valores
mdios visto que estamos perante anlises de estruturas
cujas propriedades so conhecidas.
Nos casos que so retirados de artigos apresentada
uma caracterizao do beto e do ao, sendo usados os
valores sugeridos pelos respectivos autores.
Nos casos em que os dados fornecidos no eram
suficientes foram feitas estimativas com base no MC90 e no
EC2.





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2.2 - Procedimento seguido para correr o
processo incremental/iterativo

De uma forma sumria pode dizer-se que o processo
incremental/iterativo pode ser controlado de duas formas
distintas. Pode ser controlado pela fora aplicada, atravs
de um factor de carga que vai sendo alterado de combinao
para combinao (aumentando na maior parte dos casos para
simular o trajecto da carga nula at rotura). Pode tambm
ser controlado pelos deslocamentos absolutos de determinado
ponto ou deslocamentos relativos de dois pontos. Numa fase
inicial das anlises efectuadas os carregamentos foram
conduzidos por controlo de foras, sendo que posteriormente
para captar a fase da runa das estruturas foi seguida uma
estratgia de controlar os deslocamentos para assim captar
melhor o colapso. As anlises com controlo de foras so
bem mais instveis nesta fase, no sendo a possvel captar
com exactido o comportamento da estrutura.


2.3- Obteno e anlise dos resultados

Aps a execuo do programa FEMIX, foi necessrio
recorrer ao programa POSFEMIX para obter os diversos
resultados apresentados no ponto 3. Tendo em vista uma boa
compreenso do comportamento da estrutura essencial o
conhecimento do padro de fendilhao, a deformada e o grau
de solicitao em relao resistncia do beto. Estes
resultados so visualizados com o programa DRAWMESH,
fornecendo apenas um conhecimento genrico do comportamento
da estrutura. Note-se que a deformada e o padro de
fendilhao se encontram multiplicados por um factor de
modo a facilitar a sua visualizao.
Com o auxlio das figuras obtidas, so escolhidos
diferentes pontos de Gauss (fendas, beto plastificado,
armadura) para os quais se executa o comando historical
data. Este debita informao bastante til relativamente ao
estado tenso e deformao do ponto de Gauss em questo. No
caso do ponto estar fendilhado possvel obter resultados
relativos ao estado de deformao e tenso da fenda, assim
como o estado em que esta se encontra e a sua orientao. A
figura 2.1 ilustra graficamente a informao fornecida.
Note-se que o programa POSFEMIX fornece o ngulo que o
vector normal fenda faz com a horizontal ( da figura
2.1). Os ngulos que vo ser referenciados no captulo 3
correspondem ao valor absoluto do ngulo que a fenda faz
com a horizontal (para poderem ser comparados com os do
modelo de escoras e tirantes).

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Fig. 2.1 Caractersticas de uma fenda genrica

ainda possvel obter a abertura de uma fenda atravs
da expresso:
7) (
cr
n b k
l W =

b
l - Largura da banda de fendilhao (que nos exemplos
abordados sempre igual raiz quadrada do elemento)
cr
n
- Extenso normal direco da fenda

De modo a avaliar a tenso mobilizada no beto
necessrio conhecer as tenses principais no ponto de Gauss
em estudo. No entanto o programa apenas fornece as tenses
normais segundo os eixos do referencial geral (x
2
, x
3
) e as
tenses tangenciais em (x
2
, x
3
). Para se obter as tenses
principais utilizou-se a expresso da mecnica dos slidos:

( ) ) 8 ( 0 det =
ij ij



Que no caso do estado plano de tenses origina:

) 9 (
2 2
2
3 2
2
3 2 3 2
, x x
x x x x
II I


+

+
=

Para obtermos as orientaes das tenses principais
recorre-se s expresses (10) e (11).

) 10 (
2
arctan
2
1
3 2
3 2

=
x x
x x
I




) 11 ( 90 + =
I II

Sendo
I
e
II
os ngulos das normais s facetas
principais.
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Pag. 23

Apenas possvel conhecer a trajectria de tenses
analisando de uma forma particular um ponto de Gauss. O
ideal seria visualizar em formato grfico (com o recurso ao
programa DRAWMESH) as trajectrias de tenses, o que se
revela muito til para auxiliar o traado de um modelo de
escoras e tirantes.
Em todas as estruturas, excepo da viga parede 1,
apresentado um grfico carga/deslocamento para todas as
combinaes convergidas, sendo requisitado ao programa a
fora interna de um determinado n ou ns (normalmente o
ponto de aplicao da carga concentrada ou o ponto
correspondente a um apoio) e o deslocamento no ponto para o
qual existem resultados laboratoriais. Este grfico d-nos
a conhecer a carga de rotura e a flecha mxima da
estrutura, bem com o comportamento da estrutura at atingir
o colapso.


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3-Anlises efectuadas

3.1 - Vigas de Bresler-Scordelis

Apresentao do caso em estudo: Este caso corresponde
simulao em laboratrio de 3 vigas simplesmente apoiadas
solicitadas a meio vo por uma carga concentrada
materializada por um actuador hidrulico. O principal
objectivo deste caso permitir a comparao dos resultados
do programa FEMIX V4.0 com aqueles obtidos em [1]. Com esse
intuito, foram utilizadas as mesmas malhas de elementos
finitos, a mesma discretizao da armadura e os mesmos
parmetros do beto e armadura. Nestas malhas, de modo a
simular a amarrao existente nos apoios em laboratrio,
so providenciadas barras adicionais do ao que simulam uma
ancoragem. Para alm disto, ainda efectuado um
refinamento das malhas de elementos finitos, de modo a
estudar a sua influncia nos resultados.


Fig. 3.1 Viga OA1



Fig. 3.2 Viga A1



Fig. 3.3 Viga A3
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O presente caso inclui o estudo de trs vigas (OA1, A1
e A3), de modo a analisar trs tipos distintos de rotura
diferentes. A viga OA1 (ver figura 3.1) possui apenas
armadura longitudinal de traco e rompe por corte. Por sua
vez, na figura 3.2 pode observar-se o esquema estrutural da
viga A1, em que ocorre uma rotura devido aco combinada
entre a flexo e o esforo transverso. Finalmente a viga
A3, representada na figura 3.3, pode assumir-se que ocorre
uma rotura por flexo, sendo a influncia do esforo
transverso muito pequena. Note-se que em todas as vigas as
armaduras transversais e de compresso so constitudas por
um ao distinto do da armadura longitudinal de traco.
Este ser denominado nas tabelas seguintes por ao tipo 2 e
aos tipo 1 respectivamente.

Tab. 3.1 Dados para o ao do tipo 1


Parmetro Valor Unidades
Massa volmica 7.7E-6 kg/mm
3
Coeficiente de dilatao
trmica
0 l/C
Extenso no 1 tramo 2.6667E-3 Adimensional
Tenso no 1 tramo 551.6 N/mm
2
Extenso no 2 tramo 6.34E-3 Adimensional
Tenso no 2 tramo 588.2 N/mm
2
Extenso no 3 tramo 0.01 Adimensional
Tenso no 3 tramo 624.8 N/mm
2
Expoente do 3 tramo 1 Adimensional
Tab. 3.2 Dados para o ao do tipo 2

Parmetro Valor Unidades
Massa volmica 7.7E-6 kg/mm
3
Coeficiente de dilatao
trmica
0 kg/mm
3
Extenso no 1 tramo 1.6667E-3 l/C
Tenso no 1 tramo 344.8 Adimensional
Extenso no 2 tramo 5.833E-3 N/mm
2
Tenso no 2 tramo 344.8 Adimensional
Extenso no 3 tramo 0.01 N/mm
2
Tenso no 3 tramo 344.8 Adimensional
Expoente do 3 tramo 1 N/mm
2

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Pag. 25


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Anlise de resultados

O estudo do comportamento rotura das vigas OA1, A1 e
A3 foi efectuada com a malha de OA1 no refinada e
refinada, dando primazia malha refinada de modo a ter
mais elementos e pontos de Gauss disponveis para analisar;
j para a anlise de A1 optou-se pela malha no refinada,
uma vez que mais pontos de Gauss e mais elementos implicam
tambm mais pontos onde um problema de convergncia
numrica pode aparecer, facto a que este modelo bastante
sensvel, o que significou que a anlise usando a malha
refinada resultasse num conjunto de problemas impossveis
de contornar e que sero detalhados frente; a anlise da
viga A3 efectuada com a malha no refinada, optando-se
por este procedimento porque o elevado nmero de pontos de
Gauss existentes na malha refinada introduz problemas
numricos no modelo que fazem com que o processo iterativo
pare muito antes da rotura verificada em laboratrio.


Viga OA1
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Pag. 26

3.5 (malha refinada):
Viga OA1 - malha no refinada
As malhas de elementos finitos utilizadas encontram-se
representadas na figura 3.4 (malha no refinada) na figura
Fig. 3.4


Fig. 3.5 Viga OA1 - malha refinada

l como nas restantes vigas de Bresler-Scordelis,
optou
Ta
-se por no discretizar inteiramente a armadura de
traco uma vez que esta apenas constituda por duas

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camadas bastante prximas. Foi apenas considerada uma nica
camada de rea equivalente.
Os dados referentes ao beto usado nesta viga so
explicitados nas tabelas seguintes, sendo usado beto
armado na zona envolvente da armadura de traco (o que
corresponde a 2 camadas de elementos finitos na malha no
refinada e a 4 camadas na malha refinada) de forma a
simular o comportamento do beto quando sujeito a reteno
de tenses de traco devido presena de armadura
significativa. Todos os restantes elementos foram
considerados de beto simples, isto , sem tension
stiffening e com tension softening.

Tab. 3.3 Dados para o beto simples

Parmetro Valor Unidades
Massa volmica 2.5E-6 kg/mm
3
Coeficiente de
dilatao trmica
0 l/C
Coeficiente de
Poisson
0.15 Adimensional
Mdulo de Young
inicial
20E+3 N/mm
2
Resistncia
compresso
22.55 N/mm
2
Extenso na carga
de pico
0.0021 Adimensional
Superfcie de
rotura inicial
0.3333 Adimensional
Resistncia
traco
3 N/mm
2
Anlise traco Cornelissen
Energia de
fractura
0.053 N/mm
P2 2 Adimensional
Tipo de anlise Quadrtica
Tipo de diagrama
descarga/recarga
Secante
N mximo de
fendas
3
ngulo de formao
de nova fenda
60 Graus
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Tab. 3.3 Dados para o beto armado







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Pag. 28


Parmetro Valor Unidades
Anlise traco Trilinear

1
0 Adimensional

1
0.6667 Adimensional

2
0.85 Adimensional

2
0.1 Adimensional
Energia de fractura 0.195 N/mm

Quanto ao modo de rotura, pode dizer-se que se est
perante uma rotura por corte. Verifica-se que as escoras
inclinadas de beto no conseguem transmitir os seus
esforos devido ausncia de estribos. Esta concluso
baseia-se nos resultados discutidos no pargrafo seguinte.
Ao analisar as figuras 3.6 e 3.7 possvel verificar
a existncia de reduzidas flechas e um baixo nvel de
fendilhao no ltimo incremento convergido.

Flecha
Mxima =
6.4mm
Fig. 3.6 Viga OA1 - malha deformada para a ltima combinao
convergida


Fig. 3.7 Viga OA1 - padro de fendilhao para a ltima
combinao convergida

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Na figura 3.8 pode observar-se que o beto apenas
plastifica nos pontos prximos da aplicao da carga.


Fig. 3.8 Viga OA1 - pontos em que o beto se encontra
plastificado

Analisando os nveis de tenso e extenso de um desses
pontos observam-se valores relativamente baixos, sendo
assim eliminada a hiptese de formao de rtula plstica
(apenas presente em roturas bastantes dcteis como a
associada flexo). Para alm disto, as fendas do tipo
fully open so bastante inclinadas (da ordem dos 25). Como
a representao das fendas se refere ao ltimo incremento
de carga, no possvel observar a fenda crtica de
esforo transverso completamente materializada. No entanto
a fendilhao existente nos elementos vizinhos do tipo
fully open, o que evidencia um estado prximo da rotura.
Este facto combinado com as fendas do tipo opening
existentes nos elementos vizinhos d a entender que no
incremento seguinte (no convergido) ser formada uma fenda
critica inclinada de aproximadamente 30 atravessando toda
a viga, originando com isto a rotura por corte. Num dos
pontos de Gauss onde se inicia a fenda crtica visvel a
existncia de tenses principais inclinadas a 28.65.
Finalmente, analisando um elemento de armadura inferior a
meio vo, verifica-se que este apresenta reduzidas tenses
e extenses (=212MPa e =1.03E-3). Tal significa que a
armadura estava ainda muito longe de esgotar a sua
resistncia, sendo a rotura do beto por corte do beto a
responsvel pelo colapso.
No que respeita ao padro de fendilhao podem
visualizar-se fendas opening (primeiras a abrir) causadas
por flexo. As fendas reopening e closing so formadas
devido alterao de tenses na estrutura.

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Pag. 29


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Reaco de apoio - deslocamento para a viga OA1
0
20000
40000
60000
80000
100000
120000
140000
160000
180000
0 1 2 3 4 5 6 7
Flecha (mm)
R
e
a
c

o

d
e

a
p
o
i
o

(
N
)
Laboratorial Malha no refinada Malha refinada

Fig. 3.9 Viga OA1 - Relao reaco de apoio-deslocamento


Na figura 3.9 apresenta-se o grfico com a evoluo da
flecha a meio vo com a reaco no apoio (igual a metade da
carga aplicada) pode concluir-se que a carga de rotura
(F=2x152.385=304.77 kN) bastante inferior quela que a
viga permitiria se possusse armadura transversal e tivesse
uma rotura por flexo.
Para alm disso a flecha de apenas 6.395 mm o que
denota pouca dissipao de energia entre o incio do
carregamento e a rotura. Finalmente pode ainda observar-se
que a variao da inclinao da curva no to pronunciada
como nas vigas A1 e A3 o que demonstra que a estrutura
atinge a rotura sem grandes redues de rigidez. Para alm
disto a rotura d-se para uma carga pouco superior carga
de fendilhao. Conclui-se assim que o grfico evidencia
uma rotura frgil, o que corresponde ao comportamento
esperado de uma viga sem armadura transversal.
Comparando os resultados do modelo (malha no refinada
e refinada) com os valores laboratoriais conclui-se que com
ambas as malhas se consegue uma boa aproximao dos
resultados laboratoriais. Apesar de na proximidade da
rotura a malha refinada tender para o diagrama
laboratorial, esta atinge uma carga inferior e menos fivel
que a malha no refinada (a malha refinada apresenta um
afastamento de 8.75% em relao carga de rotura dos
ensaios laboratoriais, enquanto que a malha no refinada
fornece valores para a carga de rotura quase coincidente
com o obtido em laboratrio). Isto acontece porque medida
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Pag. 30


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que o nmero de pontos de Gauss aumenta, a probabilidade de
existir um ponto para o qual o processo incremental
iterativo no consegue resolver o sistema de equaes no
lineares superior. Devido a este facto o processo pode
parar um pouco antes da verdadeira carga de colapso.


Viga A1
Esta viga semelhante anterior com excepo do
acrscimo de armadura transversal e de armadura de
compresso, correspondendo esta a cerca de 10% da armadura
principal.
A malha usada na anlise encontra-se representada a
figura 3.10


Fig. 3.10 Viga A1 - malha de elementos finitos


A anlise efectuada com a malha no refinada, uma
vez que esta nos permite atingir nveis de carregamento
mais prximos da rotura e visualizar uma importante quebra
de rigidez devido a uma fendilhao repentina.
Os dados referentes ao beto usado nesta viga so, e
semelhana da viga OA1, divididos em dois tipos: beto
simples e beto armado com este ltimo a ser considerado em
torno da camada de armadura principal (que corresponde s 2
camadas de elementos finitos inferiores). Os dados
correspondentes ao beto encontram-se especificados na
tabela 3.5.

Lus Cerqueira
Pag. 31


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Tab. 3.5 Dados para o beto simples

Parmetro Valor Unidades
Massa volmica 2.5E-6 kg/mm
3
Coeficiente de
dilatao trmica
0 l/C
Coeficiente de
Poisson
0.15 Adimensional
Mdulo de Young
inicial
20E+3 N/mm
2
Resistncia
compresso
24.06 N/mm
2
Extenso na carga
de pico
0.0021 Adimensional
Superfcie de
rotura inicial
0.3333 Adimensional
Resistncia
traco
3 N/mm
2
Anlise traco Cornelissen
Energia de
fractura
0.056 N/mm
p2 2 Adimensional
Tipo de anlise Quadrtica
Tipo de diagrama
descarga/recarga
Secante
N mximo de
fendas
3
ngulo de formao
de nova fenda
60 Graus

Tab. 3.6 Dados para o beto armado








Parmetro Valor Unidades
Anlise traco Trilinear

1
0 Adimensional

1
0.6667 Adimensional

2
0.85 Adimensional

2
0.1 Adimensional
Energia de fractura 0.460 N/mm

Quanto ao comportamento da estrutura, esperado que
este tipo de viga com estas percentagens de armadura tenha
uma rotura combinada por esforo transverso e flexo. Este
tipo de rotura caracteriza-se pela formao inicial de
fendas de flexo que devido aco do esforo transverso
se inclinam, apontando para o ponto de aplicao da carga.
Este fenmeno pode ser confirmado nas figuras 3.11 e 3.12
onde se observam os padres de fendilhao para as
combinaes 1000 e 12268 respectivamente.
Lus Cerqueira
Pag. 32


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Fig. 3.11 Viga A1 - padro de fendilhao para a combinao
1000


Fig. 3.12 Viga A1 - padro de fendilhao para a combinao
12268

Desta forma o eixo neutro sobe de uma forma mais
rpida reduzindo-se a seco comprimida de beto, o que
conduz ao aumento das tenses de compresso e consequente
esmagamento do beto. Analisando pontos de Gauss da zona
mais esforada, este esmagamento confirmado (com a tenso
a rondar os 25 MPa).
No elemento com maior fendilhao pode constatar-se a
existncia de uma fenda com uma inclinao de 55.35 e de
abertura 0.9mm, o que comprova a influncia do esforo
transverso na rotura. Por outro lado obtm-se uma tenso
mxima na armadura de 279 MPa, estando esta, no ltimo
incremento convergido, ainda longe de plastificar. Pode
concluir-se que esta viga apresenta uma menor inclinao
das fendas e maiores tenses no beto e armadura. Este
facto deve-se influncia da flexo no modo de rotura.
Resumindo pode afirmar-se que a viga A1 apresenta um
comportamento mdio relativamente s vigas OA1 e A3, que
apresentam modos de ruptura diferentes, sendo de corte para
OA1 e flexo para A3.
Lus Cerqueira
Pag. 33


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Relativamente ao padro de fendilhao, pode observar-
se a existncia de fendas inclinadas na zona em que os
estribos se encontram em cedncia. Estas fendas tendem a
abrir muito, facto que provoca o fecho de algumas fendas
vizinhas.


Flecha
Mxima =
9.74mm
Fig. 3.13 Viga A1 - malha deformada


Fig. 3.14 Viga A1 - pontos em que o beto se encontra
plastificado

Por seu turno, o diagrama reaco de apoio -
deslocamento representado na figura 3.15 mostra que a carga
de rotura agora de 392 kN (a carga de rotura dupla da
reaco de apoio, que neste caso 196kN), existindo um
aumento de aproximadamente 29% em relao viga OA1. Este
aumento de resistncia deve-se presena dos estribos que
permitem estrutura ultrapassar a carga correspondente ao
esforo transverso resistente de uma seco de beto no
armada ao corte (designada por V
cd
no REBAP e V
rd1
no EC2).
Por outro lado, acompanhando o aumento da carga de rotura,
verifica-se um aumento da correspondente flecha a meio vo
(9.74 mm), conforme se pode observar na figura 3.13. No
diagrama de reaco de apoio deslocamento representado na
figura 3.15, o ponto A (ponto antes da quebra) corresponde
Lus Cerqueira
Pag. 34


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ao padro de fendilhao da figura 3.16 e o ponto B (ponto
depois da quebra) ao da figura 3.17.

Reaco de Apoio - deslocamento
0
50000
100000
150000
200000
250000
0 2 4 6 8 10 12 14
Flecha (mm)
R
e
a
c

o

d
e

a
p
o
i
o

(
N
)
Laboratorial Malha no refinada

A
B
Fig. 3.15 Viga A1 -Relao reaco de apoiodeslocamento


Fig. 3.16 Viga A1 - padro de fendilhao antes da quebra


Fig. 3.17 Viga A1 - padro de fendilhao depois da quebra
Lus Cerqueira
Pag. 35


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Lus Cerqueira
Pag. 36

Existe uma relao clara entre o decrscimo brusco da
fora actuante e a abertura das fendas fully-open. Repare-
se que aps esta quebra a inclinao do diagrama desce,
denotando uma importante diminuio de rigidez.
Os resultados obtidos aproximam-se dos experimentais,
at quebra (no verificada em laboratrio). Analisando a
tenso nas armaduras transversais prximas das fendas
crticas constata-se que todas elas esto plastificadas. A
partir deste ponto o diagrama numrico afasta-se do
experimental, dando-se a rotura para uma carga pouco
superior da referida quebra de rigidez. Quanto carga de
rotura, observa-se que o diagrama refinado rompe para uma
carga 24% inferior carga laboratorial (problema que pode
ser originado pela existncia de muitos pontos de Gauss,
que introduzem muitos entraves potenciais ao avano do
processo de carregamento, de tal modo que este processo
pra prematuramente), enquanto que a malha no refinada
apresenta apenas um erro de 15.8%. Observando os diagramas
correspondentes s malhas refinadas e no refinadas,
constata-se que estes so praticamente coincidentes na zona
em que coexistem ambos os grficos, porm o grfico
correspondente malha no refinada avana um pouco mais.
Os resultados afastam-se um pouco dos verificados em
laboratrio uma vez que o presente modelo no contempla a
possibilidade de existir uma total inverso no sentido da
progresso das deformaes plsticas nas armaduras.
Analisando um elemento de armadura transversal pode
verificar-se que, para uma dada combinao durante o
processo de fendilhao, existe uma passagem de traco, a
compresso no ao o que automaticamente introduz uma
paragem no processo iterativo. Assim, nos casos em que haja
interesse em avanar com o processo ainda mais, torna-se
necessrio considerar a armadura transversal como linear,
j que neste caso o modelo numrico no consegue lidar com
esta alternncia do sinal da tenso na armadura. Contudo
esta considerao conduz a erros nos resultados quando a
rotura influenciada pelo esgotamento da resistncia da
armadura transversal. Quanto maior a influncia do
esgotamento da armadura transversal na rotura, maior ser o
afastamento destes resultados em relao aos experimentais.
No caso da viga A1 foram tentadas ambas as estratgias,
porm a que considerava a armadura transversal com
comportamento elstico linear afastava-se
significativamente dos resultados experimentais, uma vez
que esta no ensaio realizado por Bresler e Scordelis tinha
apresentado uma rotura de corte-flexo, o que indicia que o
comportamento dos estribos na rotura era importante, como
acabou por ficar provado no decorrer deste estudo numrico.
A considerao dos estribos com comportamento no linear
conduziu a resultados menos discrepantes com os obtidos em

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laboratrio. No entanto o processo incremental
correspondente considerao dos estribos no lineares
pra precocemente devido alternncia do sinal da tenso
na armadura aquando do aparecimento de fendilhao
significativa. Por este motivo seria de esperar que caso o
modelo tivesse capacidade de realizar estas alteraes de
sinal da tenso provavelmente o processo avanaria mais e
os resultados aproximar-se-iam mais dos obtidos em
laboratrio.


Viga A3
Para modelar a viga A3 foi necessrio recorrer a uma
nova malha de elementos finitos, que se encontra
representada na figura 3.18.

Fig. 3.18 Viga A3 - malha de elementos finitos

Com as quantidades de armadura longitudinal e
transversal consideradas e com o aumento do vo de
esperar que esta viga apresente rotura por flexo.
Os dados referentes ao beto usado nesta viga so,
semelhana dos restantes casos, divididos em dois tipos:
beto simples e beto armado com este ltimo a ser
considerado em torno da camada de armadura principal (que
corresponde s 2 camadas de elementos finitos inferiores).
Os dados correspondentes ao beto so os indicados na
tabela 3.7.

Tab. 3.7 Viga A3 - dados para o beto simples
Parmetro Valor Unidades
Massa volmica 2.5E-6 kg/mm
3
Coeficiente de
dilatao trmica
0 l/C
Coeficiente de
Poisson
0.15 Adimensional
Mdulo de Young
inicial
24E+3 N/mm
2
Resistncia
compresso
35.03 N/mm
2
Extenso na carga
de pico
0.002298 Adimensional
Superfcie de
rotura inicial
0.3333 Adimensional
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Pag. 37


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Resistncia
traco
4.3 N/mm
2
Anlise traco Cornelissen
Energia de
fractura
0.073 N/mm
p2 2 Adimensional
Tipo de anlise Quadrtica
Tipo de diagrama
descarga/recarga
Secante
N mximo de
fendas
3
ngulo de formao
de nova fenda
60 Graus

Tab. 3.8 Viga A3 - dados para o beto armado









Parmetro Valor Unidades
Anlise traco Trilinear

1
0 Adimensional

1
0.6667 Adimensional

2
0.85 Adimensional

2
0.1 Adimensional
Energia de fractura 0.660 N/mm

Os resultados fornecidos pelo programa esto de acordo
com o comportamento esperado. Na figura 3.19 apresenta-se a
fendilhao na viga para o ltimo incremento convergido,
sendo observvel uma extensa zona fendilhada, em que a
quase totalidade das fendas do tipo opening. Analisando
vrios pontos de Gauss fendilhados possvel obter uma
inclinao das fendas a rondar 90 e uma orientao das
tenses aproximadamente horizontal, o que denota uma
reduzida influncia do esforo transverso.
Analisando pontos de Gauss plastificados (ver figura
3.20) verifica-se que existe uma tenso principal entre -30
e -35MPa, sendo mobilizada praticamente toda a resistncia
do beto compresso. Uma vez que existe uma extensa zona
plastificada nas fibras superiores a meio vo acompanhada
de fendilhao nas fibras inferiores, pode admitir-se que
se formou uma rtula plstica. Este facto pode ser
confirmado pela anlise das tenses no ao, onde se
verifica uma tenso mxima de 485 MPa. Esta tenso
suficientemente elevada para provocar grandes deslocamentos
na estrutura antes do colapso (rotura dctil). Em
consonncia com estes factos pode verificar-se que a
abertura de fendas a mais elevada das trs vigas
estudadas (w
k
=0.5mm).
Lus Cerqueira
Pag. 38


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Fig. 3.19 Viga A3 - padro de fendilhao para a ltima
combinao convergida


Fig. 3.20 Viga A3 - pontos em que o beto se encontra
plastificado

Deve reforar-se a ideia que os resultados analisados
no correspondem ao colapso mas ao ltimo incremento
convergente, estando este muito prximo da rotura. Na
rotura as fendas opening passam a fully-open. A tenso na
armadura aumenta um pouco e atingem-se tenses de
compresso -35 MPa num nmero suficiente de pontos de Gauss
nas fibras superiores a meio vo da viga. No instante em
que a plastificao alcanada num nmero suficiente de
pontos de Gauss de modo a formar uma rtula plstica cria-
se um sistema hiposttico que conduz rotura.
Analisando o padro de fendilhao, conclui-se que, ao
contrrio das vigas OA1 e A1, no existe a formao de uma
fenda crtica inclinada separando a viga em duas partes.
Comparando as fendilhaes de diferentes combinaes
verifica-se que a direco das fendas se mantm durante o
processo de carregamento.
Com base no diagrama da figura 3.21 pode concluir-se
que a carga de rotura F=2x246.85=493.7kN. No que respeita
ao valor da flecha (39.024mm), esta destacadamente a
maior nas trs vigas, devido no s ao aumento do vo mas
tambm ao tipo de rotura em causa (ver a figura 3.22). No
diagrama da figura 3.21 visvel uma considervel
diminuio de rigidez no ponto A (associado abundante
fendilhao). Devido resistncia mobilizada pela armadura
de traco, aps o incio da fendilhao (ponto A) a viga
ainda suporta significativos acrscimos de carga e
Lus Cerqueira
Pag. 39


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deformao.
Reaco de apoio - deslocamento
0
50000
100000
150000
200000
250000
300000
0 5 10 15 20 25 30 35 40 45
Deslocamento (mm)
R
e
a
c

o

d
e

a
p
o
i
o

(
N
)
Malha no refinada Laboratorial

A
Fig. 3.21 Viga A3 Reaco de apoio deslocamento


Flecha
Mxima =
39mm
Fig. 3.22 Viga A3 - Malha deformada

Comparando os resultados obtidos numericamente com os
experimentais verifica-se entre ambos uma aproximao
bastante razovel. O ligeiro afastamento na zona intermdia
do diagrama foi tambm verificado em testes numricos
efectuados em [1]. Por outro lado obtm-se uma carga de
rotura ligeiramente superior. Este facto pode dever-se a
Lus Cerqueira
Pag. 40


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uma paragem do ensaio ao alcanar uma determinada flecha,
no sendo mobilizado um eventual resduo de resistncia.

Concluses: Como concluso, h a referir que no caso
destas vigas o refinamento da malha nem sempre forneceu
resultados melhores do que os obtidos com malhas mais
grosseiras. Inicialmente pensava-se que o facto de refinar
a malha iria fornecer resultados mais prximos dos
resultados experimentais. Porm tal no aconteceu, j que
para cargas baixas e mdias o comportamento da malha
refinada foi semelhante ao comportamento da malha no
refinada e para cargas mais elevadas, j prximas da rotura
a malha no refinada que conseguiu acompanhar de forma
aceitvel o comportamento observado em laboratrio. Para
cargas prximas da rotura o controlo do processo numrico
passou a ser dos deslocamentos no ponto inferior central do
vo.

3.2 -Tirante

Apresentao do caso em estudo: O principal objectivo
deste caso o de estudar os resultados de uma anlise no
linear numa situao de traco simples. Desta anlise
destacam-se os parmetros relativos fendilhao, como o
mecanismo de formao de fendas, a sua abertura e o
funcionamento do modelo de reteno de tenses de traco
no beto. Neste problema apenas foi efectuada uma
comparao entre os resultados do FEMIX e a soluo
terica. O mecanismo de formao de fendas analisado
solicitando o tirante a uma deformao imposta e a uma
aco aplicada, sendo os resultados comentados no ponto
seguinte. Relativamente abertura de fendas efectuada
uma comparao entre os resultados fornecidos pelo FEMIX e
o clculo sugerido pelo EC2.
Foi utilizado o tirante representado na figura 3.23.

Fig. 3.23 Caractersticas do tirante
Lus Cerqueira
Pag. 41


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Note-se que as cintas presentes no tirante no so
consideradas no modelo numrico pois estas apenas tm
capacidade de aumentar a resistncia compresso do beto
(devido ao efeito de cintagem). Pode ainda observar-se a
malha utilizada para este caso na figura 3.24, onde os
elementos de armadura e beto se representam a diferentes
cores (a verde a armadura e a vermelho os elementos de
beto):



3.24 Malha de elementos finitos

Devido presena de armadura nas proximidades de
todos os elementos de beto, considerado que todos estes
esto sujeitos a tension stiffening.

Tab. 3.9 Dados para o beto armado


































Parmetro Valor Unidades
Massa volmica 2.5E-6 kg/mm3
Coeficiente de
dilatao trmica
0 l/C
Coeficiente de Poisson 0.20 Adimensional
Mdulo de Young
inicial
31E+3 N/mm
2
Resistncia
compresso
33 N/mm
2
Extenso na carga de
pico
0.0021 Adimensional
Superfcie de rotura
inicial
0.3333 Adimensional
Resistncia traco 2.6 N/mm
2
Anlise traco Trilinear

1
0.1 Adimensional

1
0.4 Adimensional

2
0.9 Adimensional

2
0.1 Adimensional
Energia de fractura 0.320 N/mm
p2 2 Adimensional
Tipo de anlise Quadrtica
Tipo de diagrama
descarga/recarga
Secante
N mximo de fendas 3
ngulo de formao de
nova fenda
60 Graus
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Pag. 42


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Tab. 3.10 Dados para o ao

Parmetro Valor Unidades
Massa volmica 7.7E-6 kg/mm
3
Coeficiente de dilatao
trmica
0 l/C
Extenso no 1 tramo 2.0E-3 Adimensional
Tenso no 1 tramo 400 N/mm
2
Extenso no 2 tramo 7E-3 Adimensional
Tenso no 2 tramo 430 N/mm
2
Extenso no 3 tramo 12E-3 Adimensional
Tenso no 3 tramo 460 N/mm
2
Expoente do 3 tramo 1 Adimensional
Concluses e anlise de resultados

Comeando pela anlise rotura, o valor de N
rk
(valor
caracterstico da resistncia) pode ser facilmente obtido
com base no EC2 atravs de N
rk
= A
s
f
syk
=643.2kN. No entanto,
o valor obtido com o FEMIX ligeiramente superior (691
kN). Este facto deve-se considerao do endurecimento do
ao no modelo, fenmeno no tomado em conta no clculo
anterior. Na realidade, devia ter-se obtido uma resistncia
de A
s
x460E3=730 kN, uma vez que foi considerada uma
resistncia ltima de 460 MPa. Tal facto no foi verificado
devido no convergncia do processo incremental iterativo
do programa. Analisando um ponto de Gauss aleatrio de um
elemento de armadura verifica-se que este apresenta uma
tenso final de 431MPa, o que est de acordo com o N
rk

atingido. As cargas e descargas verificadas neste ponto
devem-se ao facto de a estrutura descarregar (abaixamento
da tenso no ao) com a formao de fendas.
No que respeita fendilhao existente no ltimo
incremento de carga convergido, possvel observar na
figura 3.25 a existncia de fendas totalmente abertas
dispostas na vertical e atravessando a seco na sua
totalidade.

Fig. 3.25 Tirante - Padro de fendilhao

Os resultados confirmam o comportamento esperado para
um tirante, estando todos os pontos de Gauss do beto em
estado elstico fendilhado. Em teoria, a fendilhao
apresentada devia ser perfeitamente simtrica (segundo dois
Lus Cerqueira
Pag. 43


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eixos), com abertura simultnea de todas as fendas e
apresentando todas elas o mesmo comportamento. Tal no pode
ser rigorosamente verificado nos outputs, uma vez que so
acumulados erros numricos durante o processo incremental
iterativo. Nos ensaios experimentais este comportamento
tambm no obtido, j que na prtica existem zonas mais
frgeis, sendo essas as que fendilham em primeiro lugar.
Apesar disto constata-se que os resultados se aproximam
bastante da soluo simtrica.
Quanto abertura de fendas, na ltima iterao
convergente (estado limite ltimo) podem observar-se fendas
com uma abertura de 1.3 mm, valores tpicos das fendas de
traco. Pode assim concluir-se que as estruturas
traccionadas, caso sejam providas de armadura suficiente
para fazer face ao esforo de primeira fendilhao,
apresentam uma grande deformao antes do colapso, sofrendo
por isso roturas dcteis. Este facto indica que a rotura do
beto armado por traco no perigosa para os utentes
dado que se formam fendas suficientemente visveis que
constituem um alerta da eminncia do colapso.
Para analisar a abertura de fendas em servio foi
utilizado um valor de N=482.4 kN (correspondente a 75% da
carga de rotura). Atravs do estudo de uma fenda com o
FEMIX, usando a expresso:
) 12 (
cr
n b k
l W =
Verifica-se que esta apresenta uma abertura de 0.25 mm
(w
k
=223.6068x1.14E-3). Calculando o w
k
atravs do EC2,
atinge-se o valor de 0.31 mm (ver clculo em anexo). Os
resultados, tal como seria de esperar, evidenciam que o EC2
apresenta um valor mais conservativo. A divergncia dos
resultados pode ser explicada pelo pouco rigor do parmetro
do EC2, que procura relacionar a largura mdia das fendas
com o seu valor de clculo. Este parmetro meramente
emprico e depende das dimenses mnimas da seco, sendo
apenas conhecidos dois valores (=1.7 para d800 mm e =1.3
para d300 mm, sendo d a dimenso mnima da seco), o que
implica a necessidade de interpolaes para a maioria dos
casos. No que diz respeito s tenses na armadura,
visvel um aumento da variao das deformaes no instante
em que o ao alcana o patamar de endurecimento, o que est
em concordncia com o diagrama tenso/extenso considerado.
Para alm disso, analisando diferentes elementos de
armadura, verifica-se que apesar das tenses variarem
ligeiramente, estas apresentam valores entre 420 e 430 MPa.
Estes valores esto de acordo com o N
rk
encontrado para o
tirante (N
rk
=A
s
*430), o que demonstra a inexistncia de
capacidade resistente traco do beto no estado limite
ltimo.

Lus Cerqueira
Pag. 44


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Relao Fora - Alongamento do tirante
0
100000
200000
300000
400000
500000
600000
700000
800000
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 1
Alongamento (mm)
F
o
r

a

d
e

t
r
a
c

o

(
N
)
C D
A
B
0
Estudo numrico Valor limite com endurecimento do ao

Fig. 3.26 Tirante diagrama carga deslocamento para o
tirante

Analisando o grfico da figura 3.26, possvel
observar a evoluo da deformao do tirante com o esforo
axial desde a fase elstica at rotura. No presente
diagrama notria a existncia de trs estados distintos.
No estado I (da origem at A) o tirante ainda no se
encontra fendilhado, existindo proporcionalidade entre
solicitao e deformao. Na figura pode ainda confirmar-se
o N
cr
(valor da traco para a qual surge a primeira fenda)
obtido atravs de clculos simples (N
cr
= A
ci
f
ctm
=439.25 kN).
Ultrapassado o valor de N
cr
inicia-se um novo estado que se
pode subdividir numa fase de formao de fendas (entre A e
B da figura 3.26) e numa fase de fendilhao estabilizada
(de B a C da figura 3.26).
Na fase de formao de fendas verificar-se uma reduo
progressiva da rigidez medida que se formam novas fendas.
Aps o tirante fendilhar praticamente por completo, este
passa para uma fase de fendilhao estabilizada. Nesta fase
pode observar-se que a estrutura apresenta um comportamento
aproximadamente linear, que se deve resistncia da
armadura. Nesta fase o tirante de beto armado tem um
comportamento semelhante ao de um tirante de ao, uma vez
que a resistncia do beto traco j foi esgotada.
Finalmente, continuando a evoluir a carga, atinge-se a
plastificao da armadura deixando o comportamento do
tirante de ser linear (troo CD da figura 3.26).

Lus Cerqueira
Pag. 45


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Relao Fora - Alongamento do tirante
0
50000
100000
150000
200000
250000
300000
350000
400000
450000
500000
0 0.2 0.4 0.6 0.8 1 1.2 1.4 1.6 1.8
Alongamento (mm)
F
o
r

a

d
e

t
r
a
c

o

(
N
)

A
E
C G
D F
B
Fig. 3.27 Tirante - Pormenor da carga deslocamento
(deformao imposta)


Relao Fora - Alongamento
0
100000
200000
300000
400000
500000
600000
700000
0 0.5 1 1.5 2 2.5 3 3.5 4
Alongamento (mm)
F
o
r

a

(
N
)

Fig. 3.28 Tirante - Pormenor da carga deslocamento (aco
aplicada)

Observando as figuras 3.27 e 3.28, onde se
pormenorizam grficos de carga-deslocamento, pode
constatar-se que no modelo numrico o processo formao de
Lus Cerqueira
Pag. 46


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fendas depende do modo de aplicao da solicitao (aco
aplicada ou deformao imposta).
No caso de uma fora aplicada, pode verificar-se que
aps a abertura de uma fenda a deformao aumenta sob fora
axial constante (fig. 3.28). Por sua vez, para uma
deformao imposta, observa-se que, aps a formao de cada
nova fenda surge uma reduo brusca do esforo axial sob
deformao constante (fig. 3.27). de assinalar que em
ambos os casos, aps a formao de uma fenda, o declive da
recta decresce sendo expressa uma reduo da rigidez (a
inclinao do troo BC superior do troo DE da figura
3.27).
Finalmente, na figura 3.29 pode observar-se a
deformada da estrutura. Seria de esperar uma contraco
lateral superior verificada (devido ao efeito de
Poisson). Esta contraco no surge porque o beto no
apresenta uma significativa resistncia traco, no
possibilitando grandes extenses longitudinais (que
originam extenses transversais). A deformao longitudinal
alcanada pelo tirante deve-se resistncia do ao, sendo
por isso as extenses transversais muito reduzidas.

Fig. 3.29 Malha Deformada


3.3 - Viga Parede 1

Apresentao do caso em estudo: A viga parede simulada
no FEMIX foi dimensionada com base no REBAP, de modo a que
a estrutura resistisse, em estado limite ltimo, a uma
carga distribuda de 100 kN/m e a duas cargas concentradas
de 1000 kN (ver figura a 3.30). Deve referir-se que no foi
discretizado o reforo de armadura nos apoios preconizado
pelo REBAP.

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Pag. 47


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Fig. 3.30 Viga parede 1 - geometria da viga parede

Fig. 3.31 Viga parede 1 - representao esquemtica das
armaduras da viga parede


Fig. 3.32 Viga parede 1 - esquema usado no modelo de escoras e
tirantes
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Pag. 48


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Devido presena de armadura em todas as zonas da
estrutura, considera-se que existe reteno das tenses de
traco do beto (tension stiffening) em todos os
elementos.
Neste problema, pretende-se obter as reaces finais
nos apoios da estrutura, de modo a compar-los com os
valores sugeridos pelo REBAP e com as reaces alcanadas
com o programa ROBOT numa anlise linear. A utilizao do
programa de anlise no linear permite estudar a
redistribuio de momentos existentes nesta estrutura
hiperesttica e o consequente aumento de resistncia que
esta implica. Finalmente sero comparadas as direces das
tenses com as inclinaes consideradas para as escoras no
modelo de escoras e tirantes da figura 3.32. Note-se que
este modelo foi obtido a partir das trajectrias de tenses
fornecidas pelo programa ROBOT (ver a figura 3.33).


Fig. 3.33 Viga parede 1 - trajectria de tenses correspondente
a uma anlise linear

Tab. 3.11 Dados para o beto
Valor Unidades
Massa volmica 2.5E-6 kg/mm
3
Coeficiente de dilatao
trmica
0 l/C
Coeficiente de Poisson 0.2 Adimensional
Mdulo de Young inicial 31E+3 N/mm
2
Resistncia compresso 33 N/mm
2
Extenso na carga de pico 0.0021 Adimensional
Superfcie de rotura
inicial
0.3333 Adimensional
Resistncia traco 2.6 N/mm
2
Anlise traco Trilinear

1
0.1 Adimensional

1
0.4 Adimensional

2
0.9 Adimensional

2
0.1 Adimensional
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Pag. 49


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Energia de fractura 1.03 N/mm
p2 2 Adimensional
Tipo de anlise Quadrtica
Tipo de diagrama
descarga/recarga
Secante
N mximo de fendas 3
ngulo de formao de
nova fenda
60 Graus
Tab. 3.12 Dados para o ao

Parmetro Valor Unidades
Massa volmica 7.7E-6 kg/mm
3
Coeficiente de
dilatao trmica
0 l/C
Extenso no 1 tramo 2E-3 Adimensional
Tenso no 1 tramo 400 N/mm
2
Extenso no 2 tramo 7E-3 Adimensional
Tenso no 2 tramo 430 N/mm
2
Extenso no 3 tramo 0.012 Adimensional
Tenso no 3 tramo 460 N/mm
2
Expoente do 3 tramo 1 Adimensional

Concluses e anlise de resultados

Analisando a carga de rotura verifica-se que esta se
d para q1= 118.5 kN/m e q2=3950 kN/m, sendo q1 e q2 cargas
distribudas obtidas da seguinte forma:

) 13 (

N
s combinae n
C
q =

C - Valor indicado no ficheiro de dados para as cargas
distribudas q1 e q2
Factor de carga mximo
N - Nmero da ltima iterao convergente

Tal como previsto, os valores obtidos para as cargas
de colapso so superiores carga de dimensionamento,
devido aos coeficientes de segurana utilizados pelo REBAP.
No entanto no existe uma grande margem de segurana,
o que aponta para uma redistribuio de esforos muito
reduzida.
Analisando em concreto a redistribuio necessrio
efectuar-se uma comparao entre o diagrama elstico e o
diagrama proveniente da anlise no linear. Para isso
multiplica-se o primeiro diagrama por um factor = Carga
resistente/Carga de dimensionamento. Este procedimento
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Pag. 50


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vlido visto que esse diagrama foi obtido no mbito de uma
anlise elstica.
Diagrama da anlise linear*

Fig. 3.34 Viga parede 1 - diagrama de momentos correspondente a
uma anlise linear

Com base nas reaces foi possvel obter o diagrama de
momentos no ltimo incremento convergido (ver a figura
3.35).

Fig. 3.35 Viga parede 1 - diagrama de momentos correspondente a
uma anlise no linear

Pode observar-se que, com a passagem para uma anlise
no linear as reaces nos apoios extremos agravam-se,
sendo aligeirada a reaco no apoio central. Com isto o
momento positivo mximo aumenta, sendo o momento negativo
reduzido cerca de 15%.
Esta reduo ligeira do momento indica que existe
pouca redistribuio, no sendo aconselhvel a sua
considerao para o dimensionamento da estrutura. Isto
sucede devido grande rigidez da viga parede, que no
possibilita a existncia das grandes deformaes
necessrias para a formao de uma rtula plstica.
No que respeita ao modo de rotura, pode dizer-se que
uma vez plastificado o apoio (ver figura 3.36) os momentos
agravam-se a meio vo podendo dizer-se que a estrutura
rompe por flexo. Analisando vrios pontos de Gauss
plastificados verifica-se que a tenso principal de
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Pag. 51


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compresso ronda os -35MPa, o que comprova a inexistncia
de resistncia adicional do beto no apoio intermdio.
A tabela 3.13 inclui a comparao entre a orientao
das escoras no modelo da figura 3.32 e os correspondentes
valores obtidos com o modelo numrico. Foram considerados
pontos de Gauss situados perto das escoras em estudo. Note-
se que I corresponde orientao da maior tenso
principal de compresso.

Tab. 3.13 Viga parede 1 - Comparao entre o modelo de escoras
e tirantes e os resultados do programa FEMIX
Escora
Modelo de escoras
e tirantes
Programa
AB 60.05 67.02
AC 13.33 10.66
CD 58.19 54.27
CE 127.64 125.39
CF 169.09 169.88
FG 129.93 125.41


Fig. 3.36 Viga parede 1 - pontos de beto plastificados

Na maioria dos pontos de Gauss estudados existem duas
tenses principais de compresso, sendo uma muito maior do
que outra. No entanto, escolhendo um ponto de Gauss
pertencente zona interior de uma escora pode verificar-se
a existncia de tenses de traco e compresso como por
exemplo num ponto interior escora AB da figura 3.32.

I
=1 MPa
I
=-39.45
II
=-1.46 MPa
II
=50.54
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A existncia de traces no interior da escora
comprova a sua configurao real, visvel na figura 3.37. A
geometria bottle-shaped tpica das escoras origina tenses
de traco (bursting) segundo a direco indicada na figura
(ver [12]). A este facto se deve a imposio de armadura de
alma horizontal e vertical exigida pelo REBAP que procura
evitar uma fendilhao distribuda causada pelas tenses de
traco atrs referidas.

Fig. 3.37 Forma das escoras
Fig. 3.38 Viga parede 1 - malha de elementos finitos



Relativamente ao padro de fendilhao podem observar-
se fendas fully-open na seco de meio vo com uma abertura
de 0.96 mm. Aparentemente esta a zona fendilhada que mais
contribui para a rotura.

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Pag. 53


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Fig. 3.39 Viga parede 1 - padro de fendilhao
Carga deslocamento
0
100000
200000
300000
400000
500000
600000
700000
800000
900000
0 0.5 1 1
Deslocamento a meio vo (mm)
F
o
r

a

n
o

a
p
o
i
o

e
s
q
u
e
r
d
o

(
N
)
.5


Fig. 3.40 Viga parede 1 diagrama carga deslocamento a meio-
vo

No grfico da figura 3.40 est representada a relao
entre a reaco no apoio esquerdo e o deslocamento a meio
vo. Verifica-se uma plastificao no apoio central para
uma carga tal que conduz a uma reaco de 650kN no apoio
esquerdo, valor que poderia ser superior se a armadura de
reforo no apoio tivesse sido considerada na anlise pelo
MEF. Neste ponto pode observar-se uma considervel perda de
rigidez que provoca o aumento das deformaes a meio vo.
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Pag. 54


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Pag. 55

No possvel observar todo o desenvolvimento do diagrama
devido a problemas de convergncia j discutidos em pontos
anteriores.
Como concluso pode afirmar-se que no caso desta
estrutura hiperesttica com pouca capacidade de
redistribuio de esforos no compensatrio efectuar uma
anlise no linear, uma vez que esta no conduz a economias
significativas no correspondente dimensionamento. Tal como
foi observado nas figuras 3.34 e 3.35, os esforos obtidos
pela anlise linear assemelham-se aos obtidos pela anlise
no linear. Para alm disso o comportamento da estrutura
para o ltimo incremento convergente assemelha-se muito ao
modelo de escoras e tirantes baseado numa anlise linear
(ver tabela 3.13).



3.4 - Viga Parede 2

Apresentao do caso em estudo: A presente estrutura
corresponde que se encontra publicada em [10]. O
objectivo do caso em estudo consiste na comparao dos
resultados obtidos com o programa FEMIX, com os resultados
laboratoriais e com os valores com do programa DIANA. Os
valores dos parmetros apresentados na tabela 3.14 so
retirados do artigo [10]. Para o beto circundante
armadura de traco, tendo sido necessrio proceder a uma
adaptao ao FEMIX do modelo de tension stiffening
utilizado em [10]. Para o restante beto foi usado um
grfico de tension softening correspondente ao modelo de
Cornelissen.

Tab. 3.14 Dados para o beto simples
Parmetro Valor Unidades
Massa volmica 2.5E-6 kg/mm
3
Coeficiente de
dilatao trmica
0 l/C
Coeficiente de
Poisson
0.2 Adimensional
Mdulo de Young
inicial
31.5E+3 N/mm
2
Resistncia
compresso
33 N/mm
2
Extenso na carga de
pico
0.0021 Adimensional
Superfcie de rotura
inicial
0.3333 Adimensional
Resistncia traco 2.6 N/mm
2

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Anlise traco Cornelissen
Energia de fractura 0.07 N/mm
p2 2 Adimensional
Tipo de anlise Quadrtica
Tipo de diagrama
descarga/recarga
Secante
N mximo de fendas 3
ngulo de formao de
nova fenda
60 Graus
Tab. 3.15 Dados para o beto armado









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Pag. 56


Parmetro Valor Unidades
Anlise traco Trilinear

1
0.1 Adimensional

1
0.4 Adimensional

2
0.9 Adimensional

2
0.1 Adimensional
Energia de fractura 0.385 N/mm


So considerados dois tipos de ao, sendo um utilizado
na armadura principal e o outro (de menor resistncia) como
armadura suplementar de modo a cumprir a armadura mnima
regulamentar. Note-se que, devido ausncia de dados, no
foi considerado endurecimento para os aos. Foi considerada
uma tenso constante e igual a 530 MPa, a partir de

s
=2.65E-3. Este procedimento pode implicar algumas
incorreces, no caso de
s
ultrapassar 2.65E-3.

Tab. 3.16 Dados para o ao da armadura principal











Parmetro Valor Unidades
Massa Volmica 7.7E-6 kg/mm
3
Coeficiente de
dilatao trmica
0 1/C
Extenso no 1 tramo 2.65E-3 Adimensional
Tenso no 1 tramo 530 N/mm
2
Extenso no 2 tramo 5E-3 Adimensional
Tenso no 2 tramo 530 N/mm
2
Extenso no 3 tramo 0.01 Adimensional
Tenso no 3 tramo 530 N/mm
2
Expoente do 3 tramo 1 Adimensional







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Tab. 3.17 - Dados para o ao da armadura de alma

Parmetro Valor Unidades
Massa Volmica 7.7E-6 kg/mm
3
Coeficiente de
dilatao trmica
0 1/C
Mdulo de Young 200E+3 N/mm
2

A disposio da armadura pode ser observada na figura
3.41

Fig. 3.41 Viga parede 2 - disposio de armaduras

A malha de elementos finitos utilizada no estudo desta
estrutura est representada na fig. 3.42. Apenas foi
estudada metade da estrutura, uma vez que esta simtrica:

Fig. 3.42 Viga parede 2- malha de elementos finitos

Quer o DIANA quer o FEMIX, evidenciam uma rotura por
corte/compresso, ocorrendo o esmagamento da escora que
liga o ponto de aplicao da carga ao apoio. Este
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comportamento tambm foi observado nos ensaios
laboratoriais (ver a figura 3.43). evidente a formao de
uma escora plastificada desde o ponto de aplicao da carga
at ao apoio.


Fig. 3.43 Viga parede 2 - pontos em que o beto se encontra
plastificado

No que respeita fendilhao, clara a existncia de
fendas fully-open na direco da escora referida
anteriormente (sendo assim formada uma fenda crtica de
corte). O padro de fendilhao pode ser observado na
figura 3.44.

Fig. 3.44 Viga parede 2 - padro de fendilhao para a ltima
combinao convergida

A existncia de fendas do tipo closing pode ser
explicada pelo facto de inicialmente surgirem fendas de
flexo na parte inferior da viga que acabaram por no ser
preponderantes na rotura. Numa fase final forma-se uma
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Pag. 58


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fenda crtica de corte muito aberta, reduzindo-se a
espessura das fendas iniciais. No entanto, a fenda crtica
evolui at uma zona junto do apoio onde existiam
previamente pequenas fendas de flexo, originando assim
fendas do tipo reopening.
Comparando o padro de fendilhao fornecido pelo
FEMIX com a fotografia da figura 3.45, conclui-se que os
resultados so bastante satisfatrios, verificando-se a
existncia de fendas muito abertas inclinadas a
aproximadamente 45 que convergem para os apoios. Para alm
disto confirma-se a reduzida abertura das fendas a meio vo
e na parte inferior da viga (baixa influncia da flexo no
modo de rotura).

Fig. 3.45 Viga parede 2 - padro de fendilhao experimental

Nas proximidades da rotura, confirma-se o avanado
estado de abertura das fendas anteriormente referidas
(w
k
=0.25mm). Apesar da abertura no ser muito elevada em
termos absolutos, apresenta uma ordem de grandeza superior
das fendas de corte.
Analisando um ponto de Gauss plastificado pode
retirar-se um valor demonstrativo da tenso de compresso
no beto na zona plastificada. O comando historical data
fornece o tensor de tenses no referido ponto de Gauss
(22=-7.5447; 33=-11.027; 23= 32=-9.1319 (MPa)). As
tenses principais podem ser obtidas atravs da expresso
(9). Obtm-se um valor de -18.6 MPa, ou seja 56.4% da
resistncia compresso do beto. Este valor
praticamente idntico ao obtido pelo autor do artigo (-19
MPa), o que refora a veracidade dos resultados.
Quanto ao comportamento do ao, verifica-se que a
cedncia atingida apenas na camada inferior de armadura
nas imediaes do eixo de simetria (maior brao e maior
momento). Este facto comprova a pouca influncia dos erros
cometidos ao desprezar o endurecimento do ao, uma vez que
quando a estrutura entra em rotura mobiliza no ao
extenses mximas de 2.93E-3 (apenas verificadas no
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Pag. 59


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elemento de ao mais esforado). Este valor pouco maior
do que 2.65E-3 (incio da cedncia).
A rotura d-se para uma fora F=228.5 kN, verificando-
se uma flecha de 2.29 mm. O grfico carga/deslocamento est
representado na figura 3.46. No referido grfico pode
observar-se uma primeira zona linear que acaba prximo de
F=50 kN, causada pela abertura de fendas na zona central da
viga. Numa segunda fase, que se inicia prximo dos 110 kN,
observa-se a abertura de fendas de corte, o que associado
ao desenvolvimento das fendas pr-existentes provoca uma
reduo substancial de rigidez na viga.

Carga - Deslocamento
0
50000
100000
150000
200000
250000
-3 -2.5 -2 -1.5 -1 -0.5 0
Deslocamento a meio-vo (mm)
R
e
a
c

o

d
e

a
p
o
i
o

(
N
)

Fig. 3.46 Viga parede 2 diagrama carga deslocamento a meio
vo

A reduzida flecha e a reduzida abertura de fendas
comprova uma rotura frgil e brusca, no existindo grandes
deformaes a antecipar a rotura.
O aspecto da deformada obtida com o programa FEMIX
pode ser observada na fig. 3.47.
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Pag. 60


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Fig. 3.47 Viga parede 2 - deformada da estrutura
Flecha mxima = 2.3mm

Todos os resultados obtidos com o programa FEMIX, tais
como o padro de fendilhao, o valor da carga de rotura e
as tenses no beto so bastante prximos dos resultados
obtidos com o programa DIANA. Ambos os programas forneceram
resultados prximos daqueles que foram obtidos em ensaios
experimentais. O valor da carga de rotura (228.5kN) um
pouco superior ao valor laboratorial (220 kN) e ao
resultado do programa DIANA (210 kN). Tal facto deve-se
considerao de armadura transversal em regime elstico
linear. Optou-se por este procedimento porque, usando o
modelo no linear do ao, durante o processo incremental
iterativo observou-se uma mudana do sinal da tenso que
no estava contemplada no modelo, facto que conduziu a uma
paragem do processo sem que tivesse sido atingida a rotura.


3.5 - Viga Parede 3

Apresentao do caso em estudo: Este problema
corresponde a uma comparao entre resultados experimentais
obtidos em laboratrio e simulaes numricas efectuadas
com os programas FEMIX e DIANA.
O ensaio consistiu num ciclo de cargas e descargas
sucessivas at runa. Foram feitas cargas seguidas de
descargas at 25kN, 50kN, 100kN, 150kN (no foram
adquiridos dados por imprevistos aquando do ensaio) e
180kN. Finalmente procedeu-se ao carregamento da estrutura
at runa. A estrutura analisada foi a que se encontra
representada na fig. 3.48, sendo semelhante viga parede
anterior, tendo sido apenas alterada a quantidade de ao e
a sua disposio. Por este motivo, foi usada a mesma malha
de elementos finitos de beto.

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Pag. 61


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Fig. 3.48 Viga parede 3 geometria e disposies construtivas

Neste caso, tal como na viga parede 2, s se
consideram retenes de tenses de traco nos elementos
prximos da armadura principal.
Visto que o ao utilizado semelhante ao empregue na
viga parede 2, tambm no considerado o respectivo
endurecimento.
De modo a contornar a limitao do modelo levantada na
viga A1, consideram-se todos os estribos constitudos por
armadura com comportamento linear elstico. A referida
limitao reside na impossibilidade de mudana do sentido
de plastificao, quando seleccionado para as armaduras
um modelo no linear.


Tab. 3.18 Viga parede 3 - Dados para o beto simples
Parmetro Valor Unidades
Massa volmica 2.5E-6 kg/mm
3
Coeficiente de
dilatao trmica
0 l/C
Coeficiente de
Poisson
0.20 Adimensional
Mdulo de Young
inicial
38.03E+3 N/mm
2
Resistncia
compresso
61.99 N/mm
2
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Pag. 62


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Extenso na carga
de pico
0.0021 Adimensional
Superfcie de
rotura inicial
0.3333 Adimensional
Resistncia
traco
4.18 N/mm
2
Anlise traco Cornelissen
Energia de
fractura
0.108 N/mm
p2 2 Adimensional
Tipo de anlise Quadrtica
Tipo de diagrama
descarga/recarga
Secante
N mximo de
fendas
3
ngulo de formao
de nova fenda
60 Graus

Tab. 3.19 - Dados para o beto armado

Parmetro Valor Unidades
Anlise traco Trilinear

1
0.1 Adimensional

1
0.4 Adimensional

2
0.9 Adimensional

2
0.1 Adimensional
Energia de fractura 0.220 N/mm









Tab. 3.20 - Viga parede 3 - Dados para o ao da armadura
principal











Parmetro Valor Unidades
Massa volmica 7.7E-6 kg/mm
3
Coeficiente de
dilatao trmica
0 1/C
Extenso no 1 tramo 2.65E-3 Adimensional
Tenso no 1 tramo 530 N/mm
2
Extenso no 2 tramo 5E-3 Adimensional
Tenso no 2 tramo 530 N/mm
2
Extenso no 3 tramo 0.01 Adimensional
Tenso no 3 tramo 530 N/mm
2
Expoente do 3 tramo 1 Adimensional

Anlise de resultados e concluses

No caso em estudo no foram obtidos resultados
satisfatrios. Isto deve-se ao facto do processo
incremental e iterativo no convergir para uma
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carga/deslocamento semelhante obtida em laboratrio (ver
as figuras 3.49 e 3.50). Os dados correspondentes aos
ensaios laboratoriais foram fornecidos pelos colegas Carlos
Rodrigues e Joo Martins.

Carga - deslocamento vertical
0
70
140
210
-0.1 0.4 0.9 1.4 1.9 2.4 2.9 3.4 3.9 4.4 4.9
Deslocamento vertical (mm)
C
a
r
g
a

a
p
l
i
c
a
d
a

(
k
N
)
carga-descarga 25 carga-descarga 50 carga-descarga 100
carga-descarga 180 carga at roptura NUMRICO

Fig. 3.49 Viga parede 3 - grfico carga aplicada deslocamento vertical
a meio vo

Carga - afastamento horizontal
0
70
140
210
-0.1 0.4 0.9 1.4 1.9 2.4 2.9 3.4 3.9 4.4 4.9
Afastamento horizontal (mm)
C
a
r
g
a

A
p
l
i
c
a
d
a

(
k
N
)
NUMRICO carga-descarga 25 carga-descarga 50
carga-descarga 100 carga-descarga 180 carga at runa

Fig. 3.50 Viga parede 3 - grfico carga aplicada afastamento
horizontal
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Apesar do ltimo incremento convergido no
corresponder rotura, afigura-se uma rotura por flexo,
confirmando-se o que ocorreu no ensaio. A comprovar este
facto est a elevada tenso na armadura e a orientao da
maioria das fendas existentes no padro de fendilhao da
figura 3.51:


Fig. 3.51 Viga parede 3 - padro de fendilhao para a ltima iterao
convergida

Fig. 3.52 Viga parede 3 - pontos de Gauss em que o beto se encontra
plastificado

Na figura 3.52 pode verificar-se que apenas ocorreu
plastificao junto do apoio e em torno do ponto de
aplicao da carga, ao contrrio daquilo que se verificou
na viga parede 2, que apresentou uma rotura por
corte/compresso.
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Pag. 65


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Analisando o padro de fendilhao constata-se a
existncia de vrias fendas fully-open (w
k
=0.38 mm),
maioritariamente de orientao vertical. A existncia de
fendas reopening deve-se ao facto de se terem efectuado
vrios ciclos de carga e descarga.


Fig. 3.53 Viga parede 3 - padro de fendilhao para uma descarga
completa

Na figura 3.53 pode observar-se o padro de
fendilhao aps uma descarga completa (carga=0)
verificando-se que, excepo das fendas fully-open, todas
as restantes se encontram em estado closing, tal como se
verifica no ensaio experimental. O padro de fendilhao
representado na figura 3.53 apresenta grandes semelhanas
com o observado no ensaio experimental (ver a figura 3.54).

Fig. 3.54 Viga parede 3 - padro de fendilhao observado no ensaio
experimental
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Pag. 66


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Fig. 3.55 Viga parede 3 - aspecto geral da instrumentao utilizada

Nas figuras 3.49 e 3.50 esto representados os
diagramas carga/deslocamento vertical e carga/deslocamento
horizontal, onde se podem observar os resultados numricos
e laboratoriais. Como se pode observar existe uma diferena
de rigidez, que possivelmente se deve utilizao de
valores inadequados para a energia de fractura. Note-se que
a energia de fractura introduzida no ficheiro de dados
muitas vezes alterada automaticamente pelo modelo de modo a
que no surjam erros numricos, no sendo possvel o seu
controlo por parte do utilizador. Para alm disto, tal como
referido inicialmente, o processo pra um pouco antes da
rotura observada no ensaio. O motivo para que tal acontea
pode ser explicado pelos problemas de convergncia
discutidos anteriormente.
Verifica-se ainda que os troos de descarga observados
experimentalmente no coincidem com os do diagrama
numrico. Isto deve-se ao facto de se ter seleccionado no
ficheiro de dados um diagrama de carga/descarga do tipo
secante, uma vez que um diagrama do tipo elstico ainda no
est disponvel no programa FEMIX. O diagrama utilizado
implica um retorno origem na descarga, quando o que se
observa na prtica que essa descarga ocorre
aproximadamente paralela ao ramo elstico.
A ausncia de ciclo carga/descarga para os 150 kN
(devido a acidentes laboratoriais) dificultou uma total
comparao com o diagrama numrico.




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Pag. 67


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3.6 - Consola Curta

Apresentao do caso em estudo: Este caso corresponde
anlise de uma consola curta, que pelas suas dimenses,
tem uma distribuio de esforos internos que no pode ser
obtida com base nas leis das peas lineares. Com esse
objectivo, foi considerada a consola curta cuja geometria e
carregamento se encontram representadas na figura 3.56.


Fig. 3.56 Consola curta - caractersticas gerais do problema

Uma vez que algumas dimenses ainda no esto
definidas, foi necessrio obter primeiramente o vo e a
altura da consola curta, bem como as caractersticas da
placa onde aplicada a carga. Para alm disso foi
efectuado um dimensionamento da armadura tendo por base o
modelo de escoras e tirantes. O modo como foi efectuado
este dimensionamento no aqui descrito, sendo apenas
apresentados os respectivos resultados. O aspecto geral do
dimensionamento encontra-se na fig. 3.57.
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Pag. 68


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Fig. 3.57 Consola curta - caractersticas gerais do dimensionamento

Devido a no poder ser estudada com base nas
simplificaes associadas s peas lineares, fundamental
a aplicao do MEF na anlise deste tipo de estruturas. No
caso em estudo utilizada a malha representada na figura
na figura 3.58, que corresponde apenas a metade da
estrutura, uma vez que esta simtrica.
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Pag. 69


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Fig. 3.58 Consola curta - malha utilizada na anlise pelo MEF

Os resultados obtidos so comparados com os
correspondentes ao dimensionamento, que foi baseado no
modelo das escoras e tirantes, de acordo com o esquema
representado na figura 3.59.


Fig. 3.59 Consola curta - modelo de escoras e tirantes

O dimensionamento e as disposies regulamentares
sugeridas pelo REBAP so tambm comparadas com os
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Pag. 70


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resultados da anlise pelo MEF, que foi efectuado com o
programa FEMIX considerando um comportamento no linear
material.

Tab. 3.21 Consola curta - dados para o beto simples

Parmetro Valor Unidades
Massa volmica 2.5E-6 kg/mm
3
Coeficiente de
dilatao trmica
0 l/C
Coeficiente de
Poisson
0.20 Adimensional
Mdulo de Young
inicial
31E+3 N/mm
2
Resistncia
compresso
33 N/mm
2
Extenso na carga de
pico
0.0021 Adimensional
Superfcie de rotura
inicial
0.3333 Adimensional
Resistncia traco 2.6 N/mm
2
Anlise traco Cornelissen
Energia de fractura 0.0694 N/mm
p2 2 Adimensional
Tipo de anlise Quadrtica
Tipo de diagrama
descarga/recarga
Secante
Nmero mximo de
fendas
3
ngulo de formao de
nova fenda
30 Graus

Tab. 3.22 Consola curta - dados para o beto armado

Parmetro Valor Unidades
Anlise traco Trilinear

1
0.1 Adimensional

1
0.4 Adimensional

2
0.9 Adimensional

2
0.1 Adimensional
Energia de fractura 0.130 N/mm









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Tab. 3.23 Consola curta - dados para o ao











Parmetro Valor Unidades
Massa volmica 7.7E-6 kg/mm
3
Coeficiente de
dilatao trmica
0 1/C
Extenso no 1 tramo 2.5E-3 Adimensional
Tenso no 1 tramo 500 N/mm
2
Extenso no 2 tramo 6.25E-3 Adimensional
Tenso no 2 tramo 525 N/mm
2
Extenso no 3 tramo 0.01 Adimensional
Tenso no 3 tramo 550 N/mm
2
Expoente do 3 tramo 1 Adimensional


Concluso e anlise dos resultados:

No que diz respeito ao modo de rotura, conclui-se que
a consola rompe devido formao de uma fenda crtica com
uma inclinao semelhante da biela comprimida do modelo
da figura 3.59. Esta fenda estende-se desde o ponto de
aplicao da carga at seco de encastramento, dividindo
a pea em duas partes e pode ser observada no padro de
fendilhao da figura 3.60.

Fig. 3.60 Consola curta - padro de fendilhao para a ltima
combinao convergida

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Este o modo de rotura mais comum para este tipo de
estrutura. Acompanhando a formao desta fenda crtica tm-
se grandes deformaes visveis na fig. 3.61 que se devem
ao momento flector.


Fig. 3.61 Consola curta deformada da estrutura para a ltima
combinao convergida

Estas deformaes esto de acordo com a elevada tenso
existente na camada superior de armadura, na seco de
encastramento (511 MPa)


Fig. 3.62 Consola curta pontos em que o beto se encontra
plastificado
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Pode ainda observar-se na figura 3.62 que os pontos de
Gauss localizados na escora se encontram plastificados.
Analisando alguns deles verifica-se que apresentam tenses
normais da ordem de 25 MPa (valor muito prximo da tenso
mxima de compresso). Este facto comprova o modo de rotura
referido anteriormente.
Quanto aos valores alcanados pelas aces horizontal
e vertical observam-se os valores de 129.6 e 556.71 kN
respectivamente, para a ltima combinao convergida. Pode
verificar-se que os resultados obtidos so aproximadamente
o dobro daqueles em que o dimensionamento foi baseado. As
justificaes para tal facto so provavelmente as
seguintes:
- Considerao de valores mdios nos parmetros que
caracterizam os materiais, enquanto que o dimensionamento
realizado com valores afectados por coeficientes de
segurana parcial;
- As dimenses da consola so determinadas pelos
mtodos aproximados do REBAP, o que conduziu ao seu
sobredimensionamento;
- O modelo de escoras e tirantes implementado de uma
forma intuitiva, que pode corresponder a um funcionamento
da estrutura demasiado simplificado e que conduz a
armaduras sobredimensionadas;
- A rea de beto associada materializao da escora
(fornecidas pelo MC90, ver [12]) significativamente
inferior rea existente para a sua materializao.

Analisando o padro de fendilhao obtido (ver a
figura 3.60), podem distinguir-se dois tipos de fendas:
aquelas que surgem junto da armadura superior e as que
aparecem na zona da escora. As primeiras so devidas
flexo apresentando por isso maiores aberturas (w
k
=0.35 mm)
e orientaes aproximadamente verticais. Por sua vez, as
segundas so fendas de corte, apresentando menores
aberturas (w
k
=0.10 mm) e inclinao prxima da apresentada
pela escora inclinada (aproximadamente 70).
Comparando os resultados obtidos pelo MEF com o modelo
de escoras e tirantes possvel constatar que:
- No caso da escora inclinada obtm-se pelo MEF uma
inclinao das tenses de 65, valor que se aproxima do
estipulado no modelo de escoras e tirantes (58.1);
- No caso das escoras verticais, analisando pontos de
Gauss caractersticos desta zona, possvel observar que
as tenses obtidas pelo MEF tm uma orientao praticamente
vertical (85) tal como considerado no modelo de escoras e
tirantes;
- Apesar de se ter analisado diferentes pontos de
Gauss na zona da suposta escora horizontal, no se
conseguem encontrar pontos com tenses de compresso

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Pag. 75

horizontais. O que na realidade sucede que esta zona da
consola uma zona de convergncia entre a escora inclinada
e a escora devido compresso do pilar;
- No modelo da figura 3.59 discutvel considerar a
fora constante ao longo do tirante horizontal uma vez que
se espera uma maior solicitao da armadura na zona do
encastramento (maior momento). No entanto, analisando
diversos pontos de Gauss nas trs camadas de armadura
principal verifica-se o seguinte:

Tab. 3.24 Consola curta - tenses em para vrios pontos do
tirante horizontal
Elemento 203 202 200 204 Camada
superior

s
(MPa) 511 469 319 342
Elemento 194 193 191 195 Camada
intermdia

s
(MPa) 479 439 377 345
Elemento 185 184 182 186 Camada
inferior

s
(MPa) 318 374 418 349
Mdia 436 427 371.33 345.33


Conclui-se que considerando o tirante devidamente
distribudo, a tenso mdia ao longo do mesmo
praticamente constante. Pode dizer-se que o princpio
assumido no modelo de escoras e tirantes aceitvel;
- Tal como preconizado no MC90 constata-se que os
pontos crticos em termos de tenses de compresso so os
ns, verificando-se maiores tenses de compresso na regio
adjacente ao n de cruzamento da escora horizontal com a
escora inclinada (=-35MPa). Note-se que o facto de a
tenso de compresso ultrapassar o
cmax
=-33 MPa deve-se
considerao de aumento de resistncia do beto comprimido
biaxialmente considerado no modelo numrico. Devido a este
facto o MC90 impe valores de
rdmax
mais baixos nestas
regies de modo a que o modelo garanta uma rea suficiente
de beto nesta zona.

O grfico da figura da 3.63 corresponde ao
deslocamento vertical de um ponto extremo da consola
medida que se vai aplicado a carga.


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Carga-deslocamento
0
100000
200000
300000
400000
500000
600000
0 0.25 0.5 0.75 1 1.25 1.5 1.75
Deslocamento na extremidade da consola (mm)
C
a
r
g
a

A
p
l
i
c
a
d
a

(
N
)

Fig. 3.63 Consola curta - grfico carga deslocamento na extremidade
da consola

No grfico da figura 3.63 pode observar-se uma grande
perda de rigidez medida que se caminha para a rotura,
facto que est de acordo com a abundante fendilhao
verificada.
De uma forma resumida pode concluir-se que os mtodos
tradicionais apresentam valores que se situam demasiado do
lado da segurana, conduzindo a um dimensionamento pouco
econmico da estrutura. No entanto deve ter-se em conta que
alguns parmetros, tais como as dimenses exteriores da
consola, podem ser condicionados por imposies
arquitectnicas.
Para que a simulao do comportamento deste tipo de
estruturas seja rigoroso aconselha-se o recurso ao tipo de
modelos numricos utilizados no mbito deste trabalho.


4- Concluses finais

Da aplicao do programa FEMIX anlise de diferentes
estruturas foi possvel identificar as potencialidades dos
modelos, bem como as situaes em que no se consegue a
aproximao desejada.
Na generalidade dos casos obtida uma aproximao
bastante razovel aos resultados experimentais e
regulamentares. Em praticamente todos os casos foi
observada uma excelente aproximao na fase inicial e
intermdia do grfico de carga deslocamento. Para alm
disso, numa fase inicial, a largura de fendas aproxima-se
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Pag. 76


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do preconizado no EC2, facto que evidencia o excelente
comportamento do programa.
No entanto, em vrios casos (principalmente nas vigas
de Bresler-Scordelis) o modelo implementado no FEMIX no
consegue atingir a carga de rotura esperada. A justificao
deste facto reside em problemas numricos de convergncia
do processo incremental iterativo. O processo aplica um
dado aos pontos de Gauss de modo a provocar um novo
estado de tenso
n n n
+ =
1
. Para calcular
n

necessrio resolver um sistema de equaes no lineares
pelo mtodo Newton-Raphson em cada ponto de Gauss.
Compreende-se que medida que os pontos de Gauss aumentam
existam mais probabilidades de encontrar um ponto para o
qual no se consegue resolver o referido sistema de
equaes no lineares. A no convergncia num nico ponto
de Gauss suficiente para parar todo o processo.
Alguns casos estudados apresentaram resultados pouco
satisfatrios devido incapacidade do modelo em lidar com
os ciclos de carga da armadura. Em armaduras transversais
por vezes verificam-se descargas que invertem o sinal das
tenses. O programa FEMIX, para alm de no permitir a
mudana de sinal para anlises no lineares, ao atingir a
tenso nula faz parar o processo no permitindo uma
posterior recarga. Espera-se que estas limitaes sejam
corrigidas brevemente.


5 - Anexo

Clculo da abertura de fendas do tirante do captulo
3.2:
2
16 . 0 m Ac =
4
10 08 . 16

= As

kN fyk As Nrk 2 . 643 10 400 10 08 . 16
3 4
= = =



srm rm
s Wk =

=1.38 (interpolao para h=400mm entre 1=1.7 para
h=800mm e 2=1.3 para h=300mm)

=
2
2 1
1
s
sr
s
s
srm
E


s
cr
sr
A
N
=
kN f A N
ctm ci cr
25 . 439 10 6 . 2 169 . 0
3
= = =
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2
169 . 0 ) 1 ( m A A A
s c ci
= + =

- Admite-se igual a 0, uma vez que no programa FEMIX
no so efectuadas consideraes sobre a fluncia do beto.
56 . 6
5 . 30
200
0
= = =
c
s
E
E

Considerando um esforo em servio de
kN N N
rk ser
4 . 482 75 . 0 = = vem:
MPa
A
N
s
ser
s
300 = =
MPa
A
N
s
cr
sr
17 . 273 = =
1
- Considera-se igual a 1 pois admite-se que o
programa consegue simular as propriedades dos vares de
alta aderncia.

2
Admita-se que a carga actua com permanncia no
tirante logo 5 . 0
2
=
4
10 782 . 8

=
srm

r
rm
k k s

+ =
2 1
25 . 0 50
1
k - Assumiu-se este parmetro igual a 0.8 pelos mesmos
motivos referidos para
1

2
k - Visto tratar-se de um caso de traco simples, =1
2
k
= 16 mm 0153 . 0 = =
ceff
s
r
A
A

ceff
A Representa a rea de beto que rodeia a armadura
de traco, com uma altura igual a 2.5 vezes a distncia
desde a face de traco at ao baricentro da armadura.
( ) [ ]
2
105 . 0 2 0825 . 0 0825 . 0 2 4 . 0 2 0825 . 0 4 . 0 m A
ceff
= + =
mm s
rm
96 . 258 =
mm W
k
313 . 0 10 782 . 8 96 . 258 38 . 1
4
= =













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Pag. 79

6 - Bibliografia

[1] Azevedo, . F. M. - Anlise no linear de
estruturas planas de beto armado pelo mtodo dos elementos
finitos, Dissertao de Mestrado em Engenharia Estrutural,
Faculdade de Engenharia da Universidade do Porto, 1985

[2] Sena Cruz, J. ; Barros, J. A. O. e
Azevedo, . F. M. - Elasto-plastic multi-fixed smeared
crack model for concrete (Report 04-DEC/E-05), Universidade
do Minho, 2004

[3] REBAP - Regulamento de Estruturas de Beto Armado
e Pr-Esforado, 1983

[4] EC2 Eurocdigo 2 - Verso Portuguesa, Dezembro
1991

[5] Gomes, J. Pereira - Mecnica dos Materiais III

[6] Figueiras, J.A. - Mdulo M7 da Nova Regulamentao
para o Projecto de Estruturas de Beto, Faculdade de
Engenharia da Universidade do Porto

[7] Azevedo, . F. M. - Mtodo dos Elementos Finitos,
Faculdade de Engenharia da Universidade do Porto, 2003

[8] Apontamentos da cadeira de Materiais de Construo
1, Faculdade de Engenharia da Universidade do Porto

[9] M. Pimentel, P. Cachim, J. A. Figueiras -
Modelao numrica e validao experimental do
comportamento de vigas parede com apoios indirectos,
Encontro Nacional Beto Estrutural 2004, Faculdade de
Engenharia da Universidade do Porto

[10] Azevedo, . F. M. - Mecnica dos Slidos, 1996

[11] CEB-FIP, MC 90 - Model Code 1990: Design Code

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