19/03/2014

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MUDANAS MICROESTRUTURAIS E DE PROPRIEDADE EM
LIGAS FERRO- CARBONO
DIAGRAMAS DE TRANSFORMAES ISOTRMICAS
Perlita
Considera-se uma reao eutetide ferro-carboneto de ferro
No resfriamento, austenita, com concentrao de carbono
intermediria, transforma-se em ferrita, tendo um teor de
carbono mais baixo e tambm em cementita, com maior
concentrao de carbono, atravs de difuso
tomos de carbono se difundem para longe das regies de
ferrita e dirigindo-se para as camadas de cementita, para dar uma
concentrao de 6,70%C em peso,
A perlita se estende do contorno de gro para o dentro dos
gros de austenita no reagida.
A perlita se forma em camadas porque os tomos de carbono
precisam se difundir apenas distncias mnimas com esta
estrutura.
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A dependncia em relao temperatura de uma liga
ferro-carbono de composio eutetide so representadas
em curvas em forma de S da porcentagem de
transformao versus o logartmo do tempo em 3 diferentes
temperaturas. Ver figura a seguir.
Para cada curva, dados so coletados aps resfriamento
rpido de uma amostra composta de 100% de austenita
(temperatura mantida constante durante a reao).
Uma liga ferro-carbono de composio eutetide (0,76%C, em peso),
frao reagida isotermicamente versus o logartmo do tempo para a
transformao da austenita perlita.
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Dados foram coletados aps resfriamento rpido de uma
amostra de 100% de austenita temperatura indicada, mantida
constante na reao.
Na figura a seguir, uma curva representa o tempo requerido em
cada temperatura para o incio ou partida da transformao e a
outra para a concluso da transformao. A curva
tracejada corresponde a 50% da transformao completa.
Estas curvas foram geradas a partir de uma srie de grficos da
porcentagem de transformao versus o logaritmo do tempo ao
longo de uma faixa de temperatura.
Demonstrao de como
um diagrama de
transformao
isotrmica (base)
gerado a partir de
medies de
porcentagem de
transformao-versus-
logartmo do tempo
(topo).
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A curva em forma de S para 675oC, na poro superior da
Figura , ilustra como a transferncia de dados feita.
A temperatura eutetide (727oC ) indicada por uma linha
horizontal; em temperaturas acima da eutetide e para todos
os tempos, apenas austenita existir.
A transformao austenita--perlita ocorrer apenas se uma
liga for superresfriada at abaixo da temperatura eutetide; os
tempos para a transformao comear e terminar dependem
da temperatura.
As curvas de incio e trmino so aproximadamente paralelas e se
aproximam da linha eutetide assintoticamente.
esquerda da curva de incio de transformao, apenas austenita
(que instvel) estar presente, enquanto que direita da curva de
trmino, existir apenas perlita.
No meio, austenita se encontra em processo de transformao em
perlita e ambos os microconstituintes estaro presentes.
A taxa de transformao em uma temperatura inversamente
proporcional ao tempo requerido para que a reao ocorra at 50%
de toda a transformao . Quanto menor for este tempo, maior a
taxa de transformao.
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Temperaturas imediatamente abaixo da temperatura
eutetide tempos da ordem de 10
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s so requeridos para 50%
de transformao
A taxa de transformao aumenta com o decrscimo da
temperatura ( p. exemplo a 540oC, 3 s so requeridos para a
reao alcanar 50% da transformao
Ao longo da faixa de temperatura de 540 a 727oC, a taxa de
transformao controlada pela taxa de nucleao de perlita,
que decresce com a elevao da temperatura
Essas curvas so vlidas apenas para uma liga Fe-C de
composio eutetide;
So precisas apenas para transformaes nas quais a
temperatura da liga mantida constante ao longo de
toda a durao da reao.
So chamadas como diagramas de transformaes
isotrmicas, ou como grficos tempo-temperatura-
transformao (T-T-T ).
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Na Figura a seguir, uma curva real de tratamento trmico isotrmico
(ABCD) superposto sobre o diagrama de transformao
isotrmica para um liga Fe-C
Um resfriamento muito rpido de austenita indicado pela linha AB
e o tratamento isotrmico a esta temperatura est representado
por BCD.
A transformao da austenita perlita comea na interseo, ponto
C (aps aproximadamente 3,5 s) e se completou ao redor de 15 s,
(ponto D).
A Figura tambm mostra microestruturas esquemticas em vrios
tempos durante o progresso da reao.
Diagrama de transformao isotrmica para uma liga ferro-carbono eutetide,
com superposta curva de tratamento trmico isotrmico (ABCD). Microestruturas
antes, durante e depois da transformao austenita--perlita so mostradas.
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A razo entre as espessuras das camadas de ferrita e de
cementita na perlita aproximadamente 8 para 1, mas a espessura
absoluta depende da temperatura da transformao isotrmica.
Em temperaturas abaixo da temperatura eutetide, camadas
espessas de ferrita- e de Fe3C so produzidas; esta microsestrutura
chamada perlita grossa, indicada no lado direito da curva.
Nestas temperaturas, taxas de difuso so relativamente altas, tomos
de carbono podem se difundir a distncias relativamente longas,
resultando em lamelas espessas.
Com o decrscimo da temperatura, as camadas se tornam mais finas
pela reduo da taxa de difuso.
A estrutura produzida em 540oC denominada perlita fina
Fotomicrografias de (a) perlita grossa e (b) perlita fina.
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Para ligas Fe-C de outras composies, uma fase proeutetide
(ferrita ou cementita) coexistir com a perlita.
Curvas adicionais correspondendo a uma transformao
proeutetide tambm devem ser includas no diagrama de
transformao isotrmica. Uma diagrama para uma liga de
1,13%C em peso mostrada na Figura a seguir
Diagrama de transformao isotrmica para uma liga ferro-carbono com
1,13%C em peso: A, austenita; C, cementita proeutetide; P, perlita.
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Bainita
A bainita um microconstituintes produto da transformao da
austenita.
A microestrutura da bainita consiste das fases ferrita e
cementita.
Bainita forma- se como agulhas ou placas, dependendo da
temperatura da transformao; sendo to finos que sua
resoluo possvel apenas usando microscopia eletrnica.
A Figura a seguir uma micrografia eletrnica que mostra um
agulha de bainita;
Composta de uma matriz de ferrita e partculas alongadas de
Fe3C. A fase que circunda a agulha martensita
Micrografia eletrnica de transmisso de rplica mostrando a estrutura da
bainita. Uma agulha de bainita passa do canto esquerdo baixo para o canto
direito alto, que consiste de partculas alongadas de Fe3C dentro de uma matriz
de ferrita. A fase circundando a agulha de bainita martensita.
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A dependncia da transformao da bainita em relao ao
tempo pode ser representada no diagrama de transformao
isotrmica, em temperaturas abaixo das quais a perlita se
forma;
Curvas de incio, trmino e de meia-reao so extenses da
transformao da perlita,
A figura a seguir apresenta o diagrama de transformao
isotrmica para uma liga Fe-C com composio eutetide,
estendida para temperaturas mais baixas.
As 3 curvas tm forma de C e tm um "ponto de inflexo" no
ponto N, onde a taxa de transformao mxima.
Enquanto a perlita se forma acima do ponto de inflexo (entre
540 a 727oC); a bainita o produto da transformao para
tratamentos isotrmicos entre 215 e 540oC.
Diagrama de
transformao
isotrmica para
uma liga Fe-C de
composio
eutetide, incluindo
transformaes
austenita--perlita
(A-P) e austenita--
bainita (A-B).
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As transformaes perlticas e bainticas so competitivas e
uma vez formado, a transformao para o outro
microconstituinte no possvel sem o reaquecimento para
formar a austenita.
A cintica da transformao da bainita (abaixo do ponto de
inflexo na Figura) aumenta exponencialmente com a
temperatura.
Ressalta-se que a cintica de muitas transformaes de estado
slido so representadas por curvas em forma de C
Esferoidita ou Cementita Globulizada
Esferoidita se formar se perlita ou bainita for aquecida
abaixo da temperatura eutetide (p. ex. 700oC) e mantido
durante 18 a 24 horas
Ao invs de lamelas alternadas de ferrita e cementita (perlita)
ou de partculas alongadas de Fe3C numa matriz de ferrita
(bainita), a fase Fe3C aparece como partculas esferides em
matriz contnua de fase .
Constitui-se de uma adicional difuso de carbono sem
mudana na composio ou quantidades relativas de ferrita e
cementita.
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Fotomicrografia de um ao tendo uma microestrutura de
esferoidita. As partculas pequenas so cementita; a fase
contnua a ferrita-
Martensita
Martensita formada quando austenita resfriada at prximo
temperatura ambiente.
uma uma estrutura monofsica de no-equilbrio resultante
de uma transformao da austenita sem difuso, competindo
com perlita e bainita.
A transformao ocorre quando a taxa de resfriamento rpida
suficiente para ocorrer baixa ou nenhuma difuso do carbono.
Qualquer difuso resultar na formao das fases ferrita e
cementita.
Existe apenas um pequeno deslocamento de cada tomo em
relao aos seus vizinhos, de modo que a austenita CFC
apresenta uma transformao polimrfica para uma martensita
tetragonal de corpo centrado (TCC)
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A clula unitria um cubo de corpo centrado que foi alongado
em uma de suas dimenses; sendo diferente da ferrita CCC.
Os tomos de carbono permanecem como impurezas
intersticiais na martensita; constituindo uma soluo slida
capaz de rapidamente se transformar a outras estruturas se
aquecida at temperaturas mais elevadas.
Muitos aos, entretanto, retm sua estrutura martenstica
quase indefinidamente temperatura ambiente
A clula unitria tetragonal de corpo centrado
para ao martenstico mostrando tomos de
ferro (crculos) e stios que podem ser
ocupados pelos tomos de carbono (cruzes).
Para esta clula nitria tetragonal, c>a.
A transformao martenstica no exclusiva de ligas Fe-
C, sendo encontrada em outros sistemas pela
transformao sem difuso.
Ocorre quase que instantneamente; os gros de
martensita se nucleiam e crescem em uma taxa muito
rpida (velocidade do som) dentro da matriz de austenita,
sendo, para propsitos prticos, independente do tempo.
Gros de martensita tm forma de placa (chapa) ou de
agulha. A fase branca austenita (austenita retida) que
no se transformou durante o rpido resfriamento.
Martensita bem como outros microconstituintes (por
exemplo, perlita) podem coexistir.
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Fotomicrografia mostrando a microestrutura da martensita. Os gros em forma
de agulha so de fase martenstica e as regies brancas so de austenita que
falhou em se transformar durante o rpido resfriamento. 1220x.
Sendo uma fase de no-equilbrio, a transformao austenita--
martensita no representada no diagrama de transformao
isotrmica, como as reaes perltica e baintica.
O comeo desta transformao est representado por uma linha
horizontal M e duas outras linhas horizontais e tracejadas,
rotuladas como M(50%) e M(90%) indicam porcentagens da
transformao austenita--martensita.
As temperaturas variam com a composio da liga, sendo
relativamente baixas devido inexistncia da difuso de carbono.
funo apenas da temperatura at qual a liga temperada
ou rapidamente resfriada. Uma transformao deste tipo
denominada uma transformao atrmica.
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O diagrama de
transformao isotrmica
completa para uma liga
ferro-carbono de
composio eutetide:
A, austenita; B, bainita; M,
martensita; P, perlita.
Para uma liga de composio eutetide resfriada rapidamente
a partir de uma temperatura acima de 727oC para, p. exemplo
165oC, ocorre uma transformao isotrmica
50% da austenita se transformar imediatamente martensita
e durante o tempo em que a temperatura for mantida constante,
no haver nenhuma transformao adicional.
A presena de elementos de liga, por exemplo, Cr, Ni, Mo e V
pode causar mudanas nas posies e forma das curvas
nos diagramas de transformao isotrmica, p. exemplo:
(1) deslocamento do ponto de inflexo da transformao
austenita--perlita para maiores tempos
(2) formao de um ponto de inflexo separado da bainita.
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Diagrama de
transformaes
isotrmicas para um
ao ligado (tipo
4340, cromo-niquel-
molibdnio):
A, austenita; B,
bainita; P, perlita;
M,martensita.
Exemplo 1.
Considerando o diagrama de transformao isotrmica para uma liga
ferro-carbono com composio eutetide da figura a seguir,
especifique a natureza da microestrutura final (em termos dos
microconstituintes presentes e das porcentagens aproximadas) de
uma pequena amostra que foi submetida aos seguintes tratamentos
tempo-temperatura. Em cada caso, assuma que inicialmente a
amostra estava a 760C e que havia sido mantida nessa temperatura
tempo suficiente para ser obtida uma estrutura homognea totalmente
austentica.
(a) Resfriar rapidamente at 350C, manter por 10
4
s e ento,
temperar at a temperatura ambiente.
(b) Resfriar rapidamente at 250C, manter por 100 s e, ento,
temperar at a temperatura ambiente.
(c) Resfriar rapidamente at 650C, manter por 20 s, resfriar
rapidamente at 400C, manter por 10
3
s e, ento, temperar at a
temperatura ambiente.
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Diagramas de Transformao sob Resfriamento Contnuo
Tratamentos trmicos isotrmicos no so prticos pois a liga
deve ser resfriada a partir de uma temperatura muito alta, acima
do ponto eutetide, e mantida at uma temperatura ainda elevada.
Na prtica, a maioria dos tratamentos trmicos envolvem
resfriamento contnuo at temperatura ambiente.
Um diagrama de transformao isotrmica vlido apenas para
condies de temperatura constante, sofrendo alteraes quando
ocorrem variaes de temperatura.
Para resfriamento contnuo, o tempo para uma reao iniciar e
terminar retardado.
Assim as curvas isotrmicas so deslocadas para tempos
maiores e temperaturas menores
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Superposio do
diagrama de
transformao
isotrmica com o de
transformao sob
resfriamento contnuo
para uma liga ferro-
carbono de
composio
eutetide.
Um grfico contendo tais curvas de reao de incio e trmino
modificados denominado um diagrama de transformao sob
resfriamento contnuo.
Algum controle pode ser mantido sobre a taxa de variao de
temperatura dependendo do ambiente de resfriamento.
Curvas de resfriamento a taxas rpida e lenta so apresentadas na
Figura a seguir para um ao eutetide.
A transformao comea aps um perodo correspondente
interseo da curva de resfriamento com a curva de incio de
reao e termina ao cruzar a curva de trmino da transformao.
Os produtos microestruturais para curvas rpida e lenta so
perlitas fina e grossa, respectivamente.
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Curvas de
resfriamento
moderamente rpida
e lenta superpostas
num diagrama de
transformao sob
resfriamento
contnuo para uma
liga ferro-carbono
euttica.
Normalmente, bainita no se formar quando uma liga
continuamente resfriada at temperatura ambiente.
Isto porque toda a austenita ser transformada em perlita
quando a transformao bainita tiver se tornada possvel.
Assim a regio representativa da transformao austenita-
perlita termina abaixo do ponto de inflexo como indicado pela
curva AB.
Para qualquer curva de resfriamento que passa atravs AB, a
transformao cessa no ponto de interseo; com continuado
resfriamento, a austenita no reagida comea a se transformar
martensita ao cruzar a linha M.
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As linhas M, M(50%) e M(90%) ocorrem nas mesmas
temperaturas para os diagramas de transformao isotrmica e de
transformao sob resfriamento contnuo.
Para resfriamento contnuo de um ao, existe uma taxa de
resfriamento rpido crtico, que representa a mnima taxa de
tmpera que produzir uma estrutura totalmente martenstica.
A taxa de resfriamento crtica estar no ponto de inflexo onde a
transformao perltica comea (ver figura a seguir).
Apenas martensita existir para taxas de tmpera maior do que a
crtica ;
Existir uma faixa de taxas ao longo da qual tanto a perlita quanto
a martensita so produzidas.
Uma estrutura totalmente perltica se desenvolve para taxas de
resfriamento menores.
Diagrama de
transformao sob
resfriamento contnuo
para uma liga Fe-C
eutetide e superpostas
curvas de resfriamento,
demonstrando a
dependncia da
microestrutura final em
relao s transformaes
que ocorrem durante o
resfriamento.
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Carbono e outros elementos tambm deslocam os pontos de
inflexo da perlita (bem como da fase proeutetide) e da bainita para
tempos maiores, decrescendo a taxa crtica de resfriamento.
Uma das razes para a adio de elementos de liga em aos
facilitar a formao da martensita em sees relativamente
espessas.
A Figura a seguir mostra um diagrama de transformao sob
resfriamento contnuo
A presena do ponto de inflexo da bainita explica a possibilidade
de formao de bainita para um tratamento trmico sob resfriamento
contnuo.
Curvas de resfriamento superpostas na Figura a seguir indicam a
taxa crtica de resfriamento e como o comportamento de
transformao e a microestrutura final so influenciados pela taxa de
resfriamento.
Diagrama de
transformao sob
resfriamento contnuo
para um ao-liga (tipo
4340) e vrias curvas
de resfriamento
superpostas
demonstrando a
dependncia da
microestrutura final
desta liga em relao
s transformaes que
ocorrem durante o
resfriamento.
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A taxa crtica de resfriamento reduzida mesmo na presena
de carbono.
Ligas ferro-carbono contendo menos do que cerca de 0,25%C
no so tratadas termicamente para formar martensita
porque as taxas de resfriamento necessrias so muito
rpidas, no sendo prticas.
Outros elementos de liga que so particularmente efetivos
para tornarem os aos tratveis termicamente so cromo,
nquel, molibdnio, mangans, silcio e tungstnio;
Estes elementos devem estar em soluo slida com a
austenita por ocasio da tmpera.
Diagramas de transformao isotrmica e sob resfriamento
contnuo so diagramas de fase nos quais o parmetro
tempo introduzido.
Cada um experimentalmente determinado para uma liga
de especificada composio em funo de temperatura e
tempo.
Estes diagramas permitem a previso da microestrutura aps
algum perodo de tempo para tratamentos trmicos
temperatura constante e sob resfriamento contnuo,
respectivamente.
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COMPORTAMENTO MECNICO DE LIGAS Fe-C
O aumento a frao de Fe3C num ao resulta em um
material mais duro e resistente.
A Figura a seguir apresenta as resistncias trao e ao
escoamento e o nmero de dureza Brinell em funo da %
de carbono em peso (ou equivalentemente como % de
Fe3C) para aos que so compostos de perlita fina.
As 3 propriedades crescem com o aumento da
concentrao de carbono.
O aumento da cementita resultar em um decrscimo da
dutilidade e da tenacidade (ou energia de impacto).
(a) Resistncia ao escoamento, resistncia trao e dureza Brinell versus
concentrao de carbono para aos carbono comuns tendo microestruturas que
consistem de perlita fina. (b) Dutilidade (%EL e %AR) e energia de impacto Izod
versus concentrao de carbono para aos carbono comuns tendo microestruturas
que consistem de perlita fina.
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A espessura da camada das fases ferrita e cementita tambm
influencia o comportamento mecnico do material.
Perlita fina mais dura e resistente que a perlita grossa (ver
figura a seguir).
As razes para este comportamento se relaciona a
fenmenos que ocorrem nos contornos de fases -Fe3C.
Existe um grande grau de aderncia entre as duas fases
atravs de um contorno.
A resistente e rgida fase cementita restringe a deformao da
fase ferrita mais macia na regio adjacente ao contorno; assim,
pode-se dizer que a cementita refora a ferrita.
(a) Durezas Brinell e Rockwell como uma funo da concentrao de carbono para aos
carbono comuns tendo microestruturas de perlita fina e grossa bem como de esferoidita.
(b) Dutilidade (%AR) como uma funo da concentrao de carbono para aos carbono
comuns tendo microestruturas de perlita fina e grossa bem como de esferoidita.
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O grau deste reforo maior na perlita mais fina porque maior
ser a rea de interface por unidade de volume de material.
Contornos de fase servem como barreiras para o movimento
de discordncia como aquela dos contornos de gro.
Para perlita fina existem mais barreiras que uma discordncia
deve passar durante deformao plstica, sendo maior o
reforo
A restrio ao movimento de discordncia e perlita mais fina
explica as maiores dureza e resistncia mecnica.
Perlita grossa mais dtil do que a perlita fina. Este
comportamento resulta a partir da maior restrio deformao
plstica da perlita fina.
Esferoidita ou Cementita Globalizada
Ligas contendo microestruturas perlticas tm maior resistncia
mecnica e dureza do que aquelas contendo microestrutura de
esferoidita.
Este comportamento de novo explicado em termos de reforo
nos contornos de gro e impedimento ao movimento das
discordncias atravs dos contornos ferrita-cementita.
H menos rea de contorno por unidade de volume em
esferoidita e, consequentemente, a deformao plstica no
to dificultada, o que d origem a um material mais macio e
menos resistente.
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De todos os aos, aqueles que so os mais macios e os
mais fracos tm uma microestrutura de esferoidita.
Aos esferoidizadas so estremanete dteis, mais do que os
aos perlticos finos ou grossos.
So notavelmente tenazes porque qualquer trinca que se
propaga na matriz de ferrita dtil pode encontrar apenas uma
pequena frao de partculas de cementita frgil
Bainita
Aos bainticos tm uma estrutura mais fina (isto ,
menores partculas de Fe3C na matriz de ferrita),
So geralmente mais fortes e mais duros em relao aos
aos perlticos;
Exibem uma desejvel combinao de resistncia e
dutilidade.
A figura a seguir mostra a influncia da temperatura de
transformao sobre o limite de resistncia trao e a
dureza para uma liga de Fe-C com composio eutetide
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Influncia da temperatura de transformao sobre o limite de
resistncia trao e a dureza para uma liga de Fe-C com
composio eutetide
Martensita
Martensita a mais dura e a resistente microestrutura e,
tambm, a mais frgil, apresentando dutilidade desprezvel.
Sua dureza dependente do teor de carbono, at cerca de
0,6% em peso
A Figura a seguir apresenta a dureza da martensita e da perlita
fina como uma funo da % em peso de carbono.
A resistncia mecnica e a dureza da martensita so atribudas
efetividade dos tomos de carbono intersticiais em dificultar o
movimento de discordncia e a poucos sistemas de
escorregamento para a estrutura tetragonal de corpo centrado
(TCC).
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Dureza como uma
funo da concentrao
de carbono para aos
carbono martensticos e
perlticos finos.
A austenita ligeiramente mais densa do que a
martensita e, portanto, durante a transformao de fase
no resfriamento, h um aumento lquido de volume.
Consequentemente, peas relativamente grandes que
so rapidamente temperadas podem ser trincar como um
resultado de tenses internas;
Isto se torna um problema especialmente quando o teor
de carbono maior do que cerca de 0,5% em peso.
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MARTENSITA REVENIDA
Martensita, alm de ser muito dura, to frgil que no pode
ser usada para a maioria das aplicaes prticas;
Tenses internas que posssam ter sido introduzidas durante
a tmpera tem um efeito enfraquecedor.
A dutilidade e tenacidade da martensita podem ser
aumentadas e estas tenses internas aliviadas por um
tratamento trmico conhecido como revenimento.
O revenimento realizado por aquecimento de um ao
martenstico at uma temperatura abaixo da temperatura
eutetide por um perodo, normalmente em temperaturas
entre 250 e 650oC;
Este tratamento trmico permite, por processos difusionais,
a formao de martensita revenida, de acordo com a
reao abaixo:
A monofase TCC, supersaturada em carbono, transforma-se
em martensita revenida, composta de fases estveis ferrita
e cementita, como indicado no diagrama de fase Fe-Fe3C.
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Micrografia eletrnica de martensita revenida. O revenimento foi
realizado a 594oC. As partculas pequenas so de fase cementita; a
fase matriz de ferrita-
A microestrutura de martensita revenida consiste de
pequenas partculas de cementita, uniformemente dispersas e
embutidas dentro de uma matriz contnua de ferrita.
Similar microestrutura de esferoidita, exceto pelo fato de que
as partculas de cementita so muito menores.
Martensita revenida pode ser aproximadamente to dura e to
forte quanto a martensita, mas com maiores dutilidade e
tenacidade.
A dureza e a resistncia mecnica podem ser explicadas pela
grande rea de contorno de fases entre ferrita e cementita para
partculas de cementita muito finas e numerosas.
A cementita dura refora a matriz de ferrita ao longo dos
contornos de gro, que agem como barreiras para o movimento
de discordncias durante a deformao plstica.
A contnua fase ferrita tambm muito dtil e relativamente
tenaz, o que explica a melhoria destas propriedades na
martensita revenida.
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O tamanho das partculas de cementita influencia as
propriedades mecnicas da martensita revenida;
O aumento do tamanho de partcula decresce a rea do
contorno de fase ferrita-cementita e resulta em um material
mais macio e fraco que mais tenaz e dtil.
O tratamento trmico de revenimento determina o
tamanho das partculas de cementita.
A maioria dos tratamentos so processos temperatura
constante.
Como a difuso de carbono est envolvida na
transformao martensita-martensita revenida, o aumento
da temperatura aceler a difuso, a taxa de crescimento
das partculas de cementita e a taxa de amolecimento.
A dependncia da resistncia trao e da dutilidade em
relao temperatura de revenimento para um ao mostrada
na Figura a seguir.
Antes do revenimento, o material foi temperado em leo para
produzir a estrutura martenstica;
O tempo de revenimento em cada temperatura foi de 1 h. Este
tipo de dados de revenimento fornecido pelo fabricante do
ao.
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Resistncia trao,
resistncia ao
escoamento e
dutilidade (%AR)
versus temperatura de
revenimento para um
ao-liga (tipo 4340)
temperado em leo.
A dependncia da dureza em relao ao tempo a vrias
temperaturas apresentada na Figura a seguir para um ao
de composio eutetide temperado em gua.
Com o aumento do tempo a dureza decresce, o que
corresponde ao crescimento e coalescimento das partculas
da cementita.
Em temperaturas que se aproximam da eutetide (700oC) e
aps vrias horas, a microestrutura se torna esferoidita, com
grandes esferides de cementita embutidos dentro de uma
fase contnua de ferrita.
Correspondentemente, uma martensita superrevenida
relativamente macia e dtil.
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Dureza versus tempo de revenimento para um ao carbono comum
eutetide (1080) temperado em gua.
Fragilidade de Revenido
O revenimento de alguns aos pode resultar em uma
reduo da tenacidade quando medido por testes de
impacto. Isto denominado fragilidade de revenido.
O fenmeno ocorre quando o ao revenido em uma
temperatura acima de cerca de 575oC seguido por
resfriamento lento at temperatura ambiente, ou quando o
revenimento realizado numa temperatura compreendida
entre aproximadamente 375 e 575oC.
Aos susceptveis fragilidade de revenido contm
concentraes dos elementos de liga mangans, nquel ou
cromo e, em adio, um ou mais dos elementos antimnio,
fsforo, arsnio e estanho como impurezas em relativamente
baixas concentraes.
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A presena destes elementos de liga e de impurezas desloca a
transio dtil--frgil para temperaturas significativamente
mais altas e temperatura ambiente situa-se abaixo desta
transio no regime frgil.
A propagao de trinca destes materiais fragilizados
intergranular; isto , o passo de fratura ao longo dos
contornos dos gros da fase austenita precursora. Elementos
de liga e elementos impurezas se segregam preferencialmente
nestes contornos de gro.
A fragilidade de revenido pode ser evitada por controle de
composio e/ou revenimento acima de 575oC ou abaixo de
375oC, seguido por tmpera at temperatura ambiente.
A tenacidade de aos que se tornaram fragilizados
pode ser melhorada pelo aquecimento at cerca de 600oC e
a seguir rpido resfriamento at abaixo de 300oC.
Exerccios
1. Suponha que um ao de composio eutetide seja resfriado desde
760C at 550C em menos de 0,5 s, e que seja mantido nessa
temperatura.
(a) Quanto tempo levar at que a reao da austenita em perlita atinja
50% da sua totalidade? E para atingir 100%?
(b) Estime a dureza da liga que se transformou completamente em perlita.
2. Considerando o diagrama de transformao isotrmica para uma liga
Fe-C com composio eutetoide (Figura a seguir), especifique a natureza
da microestrutura final (em termos dos microconstituintes presentes e das
porcentagens aproximadas de cada um deles) para uma pequena amostra
que tenha sido submetida aos seguintes tratamentos tempo-temperatura.
Para cada caso, assuma que a amostra estava a 760C e que foi mantida
nessa temperatura durante tempo suficiente para atingir urna estrutura
totalmente austentica e homognea.
(a) Resfriamento rpido at 700C, manuteno por 10
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s e, ento,
tmpera at a temperatura ambiente.
(b) Reaquecimento da amostra no item (a) at 700C durante 20 h.
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(c)Resfriamento rpido at 600C, manuteno por 4 s, resfriamento rpido at
450C, manuteno por 10 s e, ento, tmpera at a temperatura ambiente.
(d) Resfriamento rpido at 400C, manuteno por 2 s e, ento, tmpera at a
temperatura ambiente.
(e) Resfriamento rpido at 400C, manuteno por 20 s e, ento, tmpera at
a temperatura ambiente.
(f) Resfriamento rpido at 400C, manuteno por 200 s e, ento, tmpera at
a temperatura ambiente.
(g) Resfriamento rpido at 575C, manuteno por 20 s, resfriamento rpido
at 350C, manuteno por 100 s e, ento, tmpera at a temperatura
ambiente.
(h) Resfriamento rpido at 250C, manuteno por 100 s e, ento, tmpera
em gua at temperatura ambiente. Reaquecimento at 315oC durante 1 h e
resfriamento lento at a temperatura ambiente.
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3. Faa um esboo do diagrama de transformao isotrmica para uma liga
Fe-C com composio eutetoide (Figura anterior) e ento esboce e identifique
nesse diagrama as trajetrias tempo-temperatura para produzir as seguintes
microestruturas:
(a) 100% perlita fina
(b) 100% martensita revenida
(c) 50% perlita grosseira, 25% bainita e 25% martensita
4. Usando o diagrama de transformao isotrmica para um ao contendo
0,45% C (Figura a seguir) determine a microestrutura final (em termos
somente dos microconstituintes presentes) de um pequena amostra que
tenha sido submetida aos seguintes tratamentos tempo-temperatura. Para
cada caso, assuma que a amostra estava a 845oC e que ela foi mantida
nessa temperatura, durante tempo suficiente para atingir uma estrutura
totalmente austentica e homognea.
(a) Resfriamento rpido at 250C, manuteno por 10 s e, ento, tmpera
at a temperatura ambiente.
(b) Resfriamento rpido at 700C, manuteno por 30 s e, ento, tmpera
at a temperatura ambiente.
(c) Resfriamento rpido at 400C, manuteno por 500 s e, ento, tmpera
at a temperatura ambiente
(d) Resfriamento rpido at 700C,manuteno nessa temperatura durante
10
5
s e, ento, tmpera at a temperatura ambiente.
(e) Resfriamento rpido at 650C, manuteno nessa temperatura
durante 3 s, resfriamento rpido at 400C, manuteno por 10 s e, ento,
tmpera at a temperatura ambiente.
(f) Resfriamento rpido at 450C, manuteno por 10 s e, ento, tmpera
at a temperatura ambiente.
(g) Resfriamento rpido at 625oC, manuteno por 1 s e, ento, tmpera
at a temperatura ambiente.
(h) Resfriamento rpido at 625C, manuteno nessa temperatura
durante 10 s, resfriamento rpido at 400C, manuteno nessa
temperatura durante 5 s e, ento, tmpera at a temperatura ambiente.
5. Para Os itens (a), (c), (d), (f) e (h) do Problema anterior, determine as
porcentagens aproximadas dos microconstituintes formados.
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6. Faa uma cpia do diagrama de transformao isotrmica para uma liga
ferro-carbono contendo 0,45%p C (Figura exerccio anterior) e ento esboce
e identifique nesse diagrama as trajetrias tempo-temperatura para produzir
as seguintes microestruturas:
(a) 42% ferrita proeutetoide e 58% perlita grosseira
(b) 50% perlita fina e 50% bainita
(c) 100% martensita
(d) 50% martensita e 50% austenita
7. Nomeie os produtos microestruturais de amostras da liga ferro-carbono
eutetoide (0,76%p C) que foram, primeiro, completamente transformadas em
austenita, ento resfriadas at a temperatura ambiente nas seguintes taxas:
(a) 200C/s,
(b) 100C/s,
(c) 20C/s.
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8. A Figura a seguir mostra o diagrama de transformao por resfriamento
contnuo para uma liga ferro-carbono contendo 1,13%p C. Faa uma cpia
dessa figura e ento esboce e identifique as curvas de resfriamento
contnuo para produzir as seguintes microestruturas:
(a) Perlita fina e cementita proeutetoide
(b) Martensita
(c) Martensita e cementita proeutetoide
(d) Perlita grosseira e cementita proeutetoide
(e) Martensita, perlita fina e cementita proeute-oide
9. Cite duas diferenas importantes entre os diagramas de transformao
por resfriamento contnuo para os aos carbono comuns e os aos-liga.
10 Explique sucintamente por que no existe uma regio de transformao
da bainita no diagrama de transformao por resfriamento contnuo
para uma liga ferro-carbono com composio eutetoide.
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11. Nomeie os produtos microestruturais de amostras de ao-liga 4340 que
so, primeiro, transformadas completamente em austenita e, ento,
resfriadas at a temperatura ambiente de acordo com as seguintes taxas:
(a) 10
o
C/s
(b) 1
o
C/s
(c) 0,1
o
C/s
(d) 0,01
o
C/s
12. Descreva sucintamente o procedimento de tratamento trmico por
resfriamento contnuo mais simples que poderia ser utilizado para
converter um ao 4340 de urna microestrutura na outra:
(a) (Martensita + bainita) em (ferrita + perlita)
(b) (Martensita + bainita) em cementita globulizada
(c) (Martensita bainita) em (martensita + bainita + ferrita)
13 Com base em consideraes de difuso, explique por que a perlita fina se
forma sob resfriamento moderado da austenita atravs da temperatura
eutetoide, enquanto a perlita grosseira o produto sob taxas de resfriamento
relativamente lentas.
14 Explique sucintamente por que a perlita fina mais dura e mais
resistente que a perlita grosseira, a qual, por sua vez, mais dura e mais
resistente que a esferoidita.
15. Cite duas razes pelas quais a martensita to dura e frgil.
16. Classifique as seguintes ligas ferro-carbono e suas microestruturas
associadas em ordem decrescente de limite de resistncia trao:
(a) 0,25%p C com cementita globulizada
(b) 0,25%p C com perlita grosseira
(c) 0,60%p C com perlita fina
(d) 0,60%p C com perlita grosseira
Justifique essa classificao.
17. Explique sucintamente por que a dureza da martensita revenida diminui
com o tempo de revenido (sob uma temperatura constante) e com o
aumento da temperatura (com um tempo de revenido constante).
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18. Descreva sucintamente o procedimento de tratamento trmico mais
simples que poderia ser usado para converter um ao contendo 0,76%p C
de uma microestrutura na outra, como segue:
(a) Cementita globulizada em martensita revenida
(b) Martensita revenida em perlita
(c) Bainita em martensita
(d) Martensita em perlita
(e) Perlita em martensita revenida
(f) Martensita revenida em perlita
(g) Bainita em martensita revenida
(h) Martensita revenida em cementita globulizada.
19 (a) Descreva sucintamente a diferena microestrutural entre a cementita
globulizada e a martensita revenida.
(b) Explique por que a martensita revenida muito mais dura e resistente.
20 Estime as durezas Rockwell para amostras de urna liga ferro-carbono
com composio eutetoide que foram submetidas aos tratamentos
trmicos descritos nos itens (h), (d), (f), (g) e (h) do Problema 2.
21. Estime as durezas Brinell para amostras de uma liga ferro-carbono
contendo 0,45%p C que foram submetidas aos tratamentos trmicos
descritos nos itens (a), (d) e (h) do Problema 4.
22 Determine os limites de resistncia trao aproximados para
amostras de uma liga ferro-carbono eutetoide que sofreram os
tratamentos trmicos descritos nos itens (a) e (c) do Problema 7.
23. Para um ao eutetoide, descreva os tratamentos trmicos isotrmicos
que seriam necessrios para produzir amostras com as seguintes durezas
.Rockwell:
(a) 93 HRB
(b) 40 HRC
(c) 27 HRC