Punto de inflamacin Base (Parte A) C/A (Parte B) Mezcla

29C (84F) 30C (86F) 29C (84F)

Peso Especfico 2.52 kg/l (21.03 lb/gal)
VOCL 336 g/l (2.80 lb/gal) USA - EPA Mtodo 24
340 g/l UK - PG6/23(92) Anexo 3
L Vase Caracter sticas del Producto para los detalles.
Primario epxico rico en zinc, de dos componentes, que cumple con los requisitos de la
norma SSPC pintura 20, en su composicin y desempeo.
Us o s Primario de alto desempeo para proporcionar mxima proteccin como parte de
cualquier sistema de recubrimientos anticorrosivos para ambientes de tipo agresivo, en
los cuales se incluyen las estructuras e instalaciones marinas, plantas petroqu micas,
fabricas de pulpa y papel, centrales elctricas y puentes.
El I nterzinc 52 es adecuado para proporcionar excelente resistencia a la corrosin en
aplicaciones de mantenimiento y nuevas construcciones.
De s c r i pc i n de l
pr o duc t o
Inf o r ma c i n
de l pr o duc t o
i nt e r z i nc 52
Da t o s
r e g l a me nt a r i o s y
a pr o ba c i o ne s
Color Azul, Gris, Verde
Apariencia Mate
Slidos en volumen 59%
Espesor recomendado 50-75 micras (2-3 mils) en seco, equivalente a 85-127 micras
(3.4-5.1 mils) en hmedo
Rendimiento terico 315 ft
2
/US galn (3 mils con los slidos en volmen y espesores
recomendados)
7.90 m
2
/litro (75 micras con los slidos en volmen y espesores
recomendados)
Rendimiento prctico Considrense los factores de prdidas apropiados
Mtodo de aplicacin Pistola airless, Pistola de aire
Tiempo de secadoL
I ntervalo de aplicacin
entre capasL
Temperatura Secado al tacto*Secado duro* Mnimo Mximo
5C (41F) 2 horas 10 horas 8 horas Ampliado*
15C (59F) 90 minutos 6 horas 4 horas Ampliado*
25C (77F) 75 minutos 4 horas 3 horas Ampliado*
40C (104F) 45 minutos 2 horas 2 horas Ampliado*
L Para el endurecimiento a bajas temperaturas, se encuentra disponible un agente de
endurecimiento alternativo.
* Vase Caracter sticas del Producto para los detalles.
I nterzinc

52
E p x i c o r i c o e n z i n c
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Protective Coatings
WO R L D WI D E PR O D U C T R A N G E
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I nterzinc

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Todas las superficies a recubrir deben estar limpias, secas y exentas de contaminacin.
Antes de la aplicacin de la pintura, deben evaluarse todas las superficies y tratarse de
acuerdo con la norma I SO 8504:1992.
El aceite y la grasa deben eliminarse de acuerdo con el procedimiento de limpieza
mediante disolvente SSPC-SP1.
Limpieza mediante la aplicacin de chorro de abrasivo (sand-blast)
Limpieza mediante chorro abrasivo segn norma SSPC-SP6 Sa2 (I SO 8501-1:1988).
Si se produce oxidacin entre la limpieza por chorro y la aplicacin de I nterzinc 52,
deber limpiarse nuevamente la superficie por chorro conforme a la norma visual
especificada.
Los defectos de superficie puestos de manifiesto por el proceso de limpieza por chorreo,
debern rectificarse, rellenarse o tratarse de la forma apropiada.
Se recomienda un perfil de anclaje de 40-75 micras (1.6-3.0 mils).
Estructuras de acero con primario de taller (shop primer)
El I nterzinc 52 es recomendado para su aplicacin a estructuras de acero recin
aplicadas con primarios de taller a base de silicato de zinc.
Si el primario de taller a base de zinc muestra un ataque extenso o disperso de sales de
zinc, ser necesario realizar un barrido general con chorro de abrasivo. Otros tipos de
primarios de taller no son adecuados para el recubrimiento y requieren de una
eliminacin total mediante chorro de abrasivo.
Los cordones de soldadura y las reas daadas debern limpiarse con chorro de abrasivo
conforme a la norma SSPC-SP6 Sa2 (I SO 8510-1:1988).
Mezcla El material se suministra en dos recipientes como una unidad.
Mezclar siempre una unidad completa en las proporciones
suministradas. Una vez mezclada la unidad, deber utilizarse
dentro del tiempo de empleo til especificado.
(1) Agitar la base (Parte A) con un mezclador mecnico.
(2) Combinar todo el contenido del Agente curante
(Parte B) con la base (Parte A) y mezclar completamente con
un mezclador mecnico.
Relacin de mezcla 4 partes : 1 partes en volumen
Vida til (mezcla) 5C (41F) 15C (59F) 25C (77F) 40C (104F)
24 horas 12 horas 5 horas 2 horas
Pistola sin aire Recomendado - Rango de boquilla 0.43-0.53 mm
(17-21 milsimas)
- Presin total del l quido de salida en la
boquilla pulverizadora no inferior a
176 kg/cm
2
(2,500 p.s.i.)
Pistola Convencional Recomendado Pistola DeVilbiss MBC o JGA
(Recipiente de Presin) Capuchn de aire 704 765
Boquilla de l quido E
Brocha reas pequeas T picamente, se pueden obtener
solamente 50-75 micras (2-3 mils)
Rodillo No recomendado
Disolvente International GTA415 No diluir ms que lo permitido por la
(o GTA220) legislacin medioambiental local.
Limpiador International GTA415
(o GTA822)
Vida de la mezcla No permitir que el material permanezca en las mangueras, pistola
o equipo de aplicacin. Lavar completamente todo el equipo con
I nternational GTA415. Una vez que se hayan mezclados las
unidades de pintura, no volver a sellarlas. Se recomienda que tras
paradas prolongadas, el trabajo se reanude con unidades recin
mezcladas.
Limpieza Limpiar todo el equipo inmediatamente despus de utilizar con
International GTA415. Se recomienda lavar peridicamente el
equipo de aplicacin durante la jornada de trabajo. La frecuencia de
la limpieza depender de la cantidad de producto aplicado, la
temperatura y el tiempo transcurrido, incluyendo los retrasos.
Tirar el material sobrante y los recipientes vac os de acuerdo con
el reglamento/legislacin regional apropiado.
Es pe c i f i c a c i n y
pr e pa r a c i n de l a
s upe r f i c i e
Co ndi c i o ne s de
Apl i c a c i n
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I nterzinc

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Con el fin de garantizar un buen rendimiento anticorrosivo del I nterzinc 52, es
importante obtener un espesor de pel cula seca m nimo de 40 micras (1.5 mils). Para
obtener una pel cula uniforme a este espesor de pel cula seca, es necesario diluir el
I nterzinc 52 al 10%, con el diluyente I nternational GTA415. El espesor de pel cula
recomendado para el I nterzinc 52 debe ser suficiente para cubrir el perfil de anclaje
obtenido durante la preparacin de la superficie. Debe tenerse cuidado de no aplicar un
espesor de pel cula seca menor al perfil de anclaje obtenido con el chorro de abrasivo.
Recomendamos tener cuidado de no aplicar el I nterzinc 52, a espesores mayores a lo
especificado esto podr a dar como resultado fallas de adherencia en la pel cula. Hay que
evitar la aspersin en seco, con el objeto de evitar la formacin de crteres en las capas
siguientes.
Una sobre aplicacin del I nterzinc 52, extender los per odos de aplicacin entre capas
y los tiempos de curado m nimos, finalmente esto podr a ser perjudicial para las
propiedades del recubrimiento a largo plazo.
Cuando el I nterzinc 52 se deja a la intemperie cierto per odo antes de aplicar las
siguientes capas, debe asegurarse de eliminar todas las sales de zinc, as como de
recubrir nicamente con los materiales recomendados.
El I nterzinc 52 no se recomienda normalmente para uso bajo el agua. Favor de
consultar a I nternational Protective Coatings para mayor informacin sobre esta
aplicacin.
La temperatura de la superficie debe de estar siempre a un m nimo de 3C (5F) por
encima del punto de roc o.
Curado a bajas temperaturasL
Un Agente curante alternativo est disponible para aplicaciones a temperaturas por
debajo de 5C (41F). Cuando se utiliza este Agente curante alternativo, deber tenerse
en cuenta que el VOC aumentar a 3 lb/gal (360 g/l).
El I nterzinc 52 es capaz de endurecerse a temperaturas por debajo de 0C (32F). Sin
embargo, este producto no debe aplicarse a temperaturas por debajo de 0C (32F)
cuando existe la posibilidad de formacin de hielo sobre el sustrato.
I ntervalo de repintado para la
segunda capaL
Temperatura Seco al tacto* Seco duro* Mnimo Mximo
-5C (23F) 6 horas 32 horas 36 horas Ampliado*
0C (32F) 3 horas 16 horas 18 horas Ampliado*
5C (41F) 2 horas 6 hours 6 hours Ampliado*
Los tiempos de secado al tacto mostrados en la tabla son tiempos de secado reales
debido a endurecimiento qu mico, en vez de endurecimiento f sico debido a la
solidificacin de la pel cula de recubrimiento a temperaturas por debajo de 0C (32F).
* Vanse las definiciones y abreviaturas de I nternational Protective Coatings.
Este producto posee las siguientes homologaciones de especificacin:
Steel Structures Painting Council - SSPC Pintura 20.
I nterzinc 52 se ha diseado para su aplicacin sobre el acero correctamente preparado.
Es posible aplicarlo sobre primarios de taller (shop primer) aprobados. Para mayores
detalles consultar con I nternational Protective Coatings.
Capas de acabado recomendados:
I ntercryl 530 I ntergard 740
I ntercure 200 I nterseal 670 HS
I ntercure 420 I nterthane 990
I nterfine 629 HS I nterzone 505
I ntergard 251 I nterzone 954
I ntergard 269 I nterzone 1000
I ntergard 475 HS
Para otras capas de acabado a recomendar consultar a I nternational Protective Coatings.
Ca r a c t e r s t i c a s
de l pr o duc t o
Co mpa t i bi l i da d de l
s i s t e ma
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E p x i c o r i c o e n z i n c
Si hay duda sobre el uso adecuado de ste producto, favor de consultar a I nternational
Protective Coating para una mayor informacin:
Definiciones y Abreviaturas
Preparacin de la superficie
Aplicacin de la pintura
Rendimiento Terico y Prctico
Se encuentran disponibles copias individuales de stas secciones, previa solicitud.
Est previsto que ste producto lo utilicen solamente operarios profesionales en
situaciones industriales, de acuerdo con los consejos facilitados en sta hoja, en la Ficha
Tcnica sobre Seguridad de Materiales (MSDS) que I nternational Protective Coatings
proporciona a sus clientes.
Todo trabajo que implique la aplicacin y uso de ste producto deber llevarse a cabo
de acuerdo con todas las normas y reglamentos nacionales pertinentes sobre Higine,
Seguridad y Medio Ambiente.
En caso de realizarse soldadura u oxicorte sobre un metal recubierto con ste producto,
se desprendern polvos y humos que requerirn el uso de un equipo de proteccin
personal apropiado y una ventilacin de escape local adecuada.
Si hay duda sobre el uso idneo de ste producto, se ruega consultar a I nternational
Protective Coatings para mayor informacin.
Unidad de 5 galones Base 4 galones en un recipiente de 5 galones
Agente curante 1 galn en un recipiente de 1 galn
Unidad de 10 litros Base 8 litros en un recipiente de 10 litro
Agente curante 2 litros en un recipiente de 2.5 litro
Ponerse en contacto con Courtaulds Coatings para la disponibilidad de otros tamaos de envase.
U.N. Carga No. 1263
Unidad de 5 galones47.2 kg (104.4 lb) Base (Parte A) 3.8 kg (8.5 lb) Agente curante
(Parte B)
Unidad de 10 litros 25.4 kg (56.0 lb) Base (Parte A) 2.1 kg (4.6 lb) Agente curante
(Parte B)
Tiempo de vida 12 meses como m nimo a 25C (77F). Sujeto a reinspeccin
posterior en el almacn. Almacenar en condiciones secas, a la
sombra y alejado de fuentes de calor e ignicin.
Inf o r ma c i n
Co mpl e me nt a r i a
Pr e c a uc i o ne s de
s e g ur i da d
Pr e s e nt a c i o n
de l pr o duc t o
Al ma c e na mi e nt o
Pe s o de l pr o duc t o
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International Protective Coatings
Disponibilidad Mundial
World Centre Asia Region Australasia Region Europe Region Middle East Region North America Region South America Region
PO Box 20980 3 Neythal Road 115 Hyde Road PO Box 20980 PO Box 37 6001 Antoine Drive Av Paiva 999
Oriel House Jurong Town Yeronga Oriel House Dammam 31411 Houston Neves, Sao Gonalo
16 Connaught Place Singapore 628570 Brisbane 16 Connaught Place Saudi Arabia Texas 77091 Rio de Janeiro
London Queensland London Brazil
W2 2ZB Australia W2 2ZB
England England
Tel: (44) 20 7479 6000 Tel: (65) 663 3066 Tel: (61) 7 3892 8866 Tel: (44) 20 7479 6000 Tel: (966) 3 842 8436 Tel: (1) 713 682 1711 Tel: (55) 21 624 7100
Fax: (44) 20 7479 6500 Fax: (65) 266 5287 Fax: (61) 7 3892 4287 Fax: (44) 20 7479 6500 Fax: (966) 3 842 4361 Fax: (1) 713 684 1514 Fax: (55) 21 624 7123
H&S (61) 1800 807 001
Mexico Chile Uruguay Argentina Paraguay Bolivia
0172 820529 00 56 2 440 8500 00 598 2 208 5763 00 54 11 4311 1466 0059521557507/ 9 00 591 33 5390
0172 820531 fax 00 56 2 440 8556 fax 00 598 2 208 5763 fax 00 54 11 4312 5744 fax 0059521557507/ 9fax 00 591 34 8010 www.international-pc.com
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Observacin importante:
La informacin contenida en estashojasnopretendeser exhaustiva. Nonospodemoshacer responsablesdel usodel productopara una aplicacin distinta dela queest
especficamenterecomendada en esta hoja tcnica, sin obtener previamenteconfirmacin escrita por nuestra parte. Al notener control sobrela calidad ocondicionesdel sustratoo
deotrosmuchosfactoresqueafectan al usoyaplicacin del productonoaceptaremosninguna responsabilidad sobreel mal comportamientodel productoa menosqueloacordemos
por escrito. Rogamosinspeccionen yprueben nuestrosproductosantesdesu empleoa fin deconfirmar lascaractersticasysu idoneidad. Nada en la presenteinformacin
constituyeuna garanta, expresa oimplcita. Losdatosdeesta hoja tcnica son susceptiblesdemodificacin en funcin denuestra experiencia ynuestra poltica decontnuo
desarrollodeproductos.
La empresa mantienela poltica deactualizar la documentacin desusproductoscada dosaos, a menosqueseproduzcan cambiosquejustifiquen una actualizacin antesdeesta
fecha. El usuarioesresponsabledecomprobar la validez deesta hoja dedatosantesdeutilizar el producto. Fecha depublicacin: 24/08/00