Beneficio de Minerales CAPITULO 1

Beneficio de minerales_________________________________________________
INDICE

1 Introduccin _____________________________________________2
2 Objetivo ________________________________________________2
3 Naturaleza del mineral _____________________________________2
4 Diagramas de flujo ________________________________________3
5 Balance de materiales _____________________________________5
6 Clculo de Recuperacin ____________________________________6
7 Caracterizacin de partculas minerales ________________________7
7.1 Tamao de partcula ____________________________________8
7.2 Distribucin del tamao de partculas _______________________8
7.3 Representacin grfica __________________________________9
7.4 Representacin matemtica______________________________10
7.5 Dimetro promedio ____________________________________11
7.6 Forma de las partculas_________________________________12
8 Liberacin______________________________________________12
8.1 Caracterizacin de partculas intermedias o asociadas _________13
8.2 Problema estereolgico _________________________________15
8.3 Coeficiente de Liberacin _______________________________16
9 Anlisis del proceso de separacin ___________________________17
9.1 Seleccin de la propiedad a explotar para la separacin________20
9.2 Limitacin de los equipos ________________________________20
9.3 Cintica o velocidad de separacin ________________________20
9.4 Mezclado y distribucin de tiempo de residencia _____________21
9.5 Eficiencia de la separacin ______________________________23
10 Referencias ___________________________________________24

Juan Yianatos B. 1
Capitulo 1: Introduccin al beneficio de minerales

1 Introduccin

Todos los materiales inorgnicos usados para soportar nuestra civilizacin derivan
de algn modo de la tierra. No estn distribuidos homogneamente. Cuando la
concentracin es importante y origina lo que se llama un "yacimiento", el mineral
se encuentra en cantidad suficiente para ser explotado en forma "econmica".

Hoy en da casi ningn mineral recin extrado de la mina se encuentra en
condiciones para convertirlo en producto final. Se necesita preparar el mineral.

Se denomina "Beneficio de Minerales" a la preparacin del mineral por mtodos
fsicos.

Una forma ms amplia de "Procesamiento de Minerales" incluye mtodos
qumicos para tratar los minerales y se extiende desde el campo de la "Metalurgia
Extractiva" hasta la produccin comercial de metales puros.

Para que la explotacin sea rentable el valor del producto debe ser superior al
costo de tratamiento,

COSTO = MINA + TRATAMIENTO + TRANSPORTE + REG. AMBIENTAL + VENTA

2 Objetivo

El objetivo ms comn en el beneficio de un mineral es la eliminacin de gran
parte de la ganga (roca) para formar un "Concentrado", de volumen
significativamente ms pequeo, que contiene la mayor parte del mineral.

Generalmente, la produccin de un concentrado es el caso ms complejo e
incluye el control de tamao, liberacin y control de composicin.

3 Naturaleza del mineral

La textura, asociacin y grado de diseminacin de los constituyentes minerales,
determinan la reduccin de tamao necesaria.

La reduccin de tamao es uno de los pasos ms caros en el procesamiento de
minerales, por lo tanto un mineral de grano grueso y blando es ms barato de
procesar.

Juan Yianatos B. 2

4 Diagramas de flujo

Para describir una planta se usa el diagrama del proceso, donde se identifican 3
operaciones bsicas,

a) Reduccin de tamao: Chancado ( mandbula, cono)
Molienda ( barras, bolas, SAG)

b) Separaciones: Slido-Slido, Composicin (concentracin por flotacin)
Tamao (tamizaje y clasificacin)
Lquido-Slido, desaguado (sedimentacin, filtracin)

c) Manipulacin de material: Transporte y almacenaje (desde y hacia la
concentradora)

Aunque el producto final se especifique por composicin, siempre se encuentran
etapas de clasificacin o separacin por tamao. La principal razn es que todo
equipo de reduccin de tamao o de separacin opera mejor en un rango
pequeo de tamao.

La sobremolienda produce un exceso de finos que se pierden en las colas y un
consumo excesivo de energa en molienda.

Representacin de la separacin Slido-Slido :

PRODUCTO (concentrado)
ENTRADA

RELAVE (cola, reciclo)
SEPARADOR

Una caracterstica de la separacin en "Beneficio de Minerales" es que nunca es
perfecta. Parte del mineral til va al relave y parte de la ganga va al concentrado.

Para describir la separacin se usan dos parmetros: LEY y RECUPERACION

Recuperacin : Medida de la efectividad con que el separador ha extrado el
mineral til

masa de til en producto (concentrado)
Rec. (%) = ________________________________ x 100
masa de mineral til en alimentacin

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Ley : Medida de la calidad (separacin) de una corriente

masa de til en corriente
Ley (%) = _________________________ x 100
masa de til + masa de ganga

La ley de un mineral metlico normalmente se entrega como ley del metal, el cual
verdaderamente existe como mineral, y entonces su ley de producto concentrado
no puede ser mayor que la composicin estequiomtrica del mineral. Por ejemplo,

Calcopirita CuFeS
2
34.6 % Cu
Calcocita Cu
2
S 79.8 % Cu
Bornita Cu
5
FeS
4
63.3 % Cu
Covelina CuS 66.5 % Cu

Es importante destacar que la ley y la recuperacin estn relacionadas, y
normalmente cualquiera de ellas slo puede obtenerse a expensas de la otra.

Por esta razn, la concentracin se desarrolla en etapas (rougher, cleaner,
scavenger). Es decir, etapas de separacin primaria o gruesa, de limpieza y de
barrido o agotamiento, Figura 1.

ALIM. RELAVE

RECUPERACION

LEY

ROUGHER

CLEANER

SCAVEN.
CONCENTRADO

Figura 1. Etapas de separacin

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5 Balance de materiales

Anlisis de la distribucin de los materiales en separadores o corrientes
combinadas.

Estado transiente: ENTRA - SALE = ACUMULA (1)

Estado estacionario : ENTRA - SALE = 0 (2)

Si se considera una planta operando en estado estacionario,

Ton. Alim. = Ton. Conc. + Ton. Relave

Para hacer el balance se define una base, por ejemplo: masa, volumen, tiempo,
flujo, etc.

Para elegir la base, Qu informacin est disponible?
Qu informacin se desea obtener?
Cul es la base ms adecuada?

Para aclarar el problema se deben hacer buenos diagramas de flujo, incluyendo
toda la informacin disponible.

Ejemplo 1

Se alimentan 1300 tph de un mineral que contiene 2% CuFeS
2
a un concentrador.
Se produce un concentrado de 90% CuFeS
2
y un relave de 0.49% CuFeS
2
.
a) Cules son los flujos de las corrientes de concentrado y relave?

ALIMENTACION X tph CONCENTRADO
1300 tph 90% CuFeS
2

2% CuFeS
2

Y tph RELAVE

PLANTA
0.49% CuFeS
2

Balance global : 1300 = X + Y
Balance por componente : 1300 x 0.02 = X x 0.9 + Y x 0.0049

Luego, X = tph
Y = tph

b) Determinar la fraccin msica de slido que se reporta al concentrado.
Juan Yianatos B. 5

Ejemplo 2

Cul es la carga circulante (tph) en un circuito de molienda, si el 70.5% de la
alimentacin al hidrocicln retorna al molino?

MOLINO DE BOLAS HIDROCICLON

ALIM. FRESCA PRODUCTO

RECICLO

base de clculo : 100 tph alimentacin hidrocicln (slidos)

balance hidrocicln : 100 (tph) = 100 x 0.705 + 100 x 0.295
RECICLO PRODUCTO

alimentacin fresca = 100 - RECICLO = PRODUCTO

CARGA CIRCULANTE = RECICLO / ALIM. FRESCA

= 70.5 / 29.5 = 2.39

Ejemplo 3

Si la corriente de alimentacin al hidrocicln posee un 30% de slidos en
volumen, y el 30% del agua se recircula. Cul es el % volumen de slidos en
los productos del hidrocicln?
Densidad del slido = 3.15 ton/m
3
Respuesta : Reciclo = 50.2 %
Producto = 15.3 %

6 Clculo de Recuperacin

La ecuacin usada para resolver problemas de dos productos, se deriva de los
balances global y por componentes,

C, X
C

F, X
F

T, X
T

En estado estacionario,

Juan Yianatos B. 6

C X
C

Recuperacin = ______ 100 (3)
F X
F

balance global F = C + T (4)

balance por componente F X
F
= C X
C
+ T X
T
(5)

de (4) y (5), C ( X
F
- X
T
)
__ = __________ (6)

F

( X
F
- X
T
)

X
C
( X
F
- X
T
)
Recuperacin = _____________ 100 (7)
X
F
( X
C
- X
T
)

Es importante desarrollar una buena comprensin del concepto entrada-salida
y evitar el uso de ecuaciones sin pensar.

Al resolver el problema con un nmero exacto de datos se obtiene una solucin
nica, pero con ms error. En la prctica, se dispone de datos en exceso y se
usan mtodos de ajuste de balance que permiten mejorar la estimacin de la
recuperacin y los flujos.

7 Caracterizacin de partculas minerales

La especificacin del tamao de las partculas es fundamental para evaluar el
aumento de liberacin en flotacin o el aumento de superficie en lixiviacin.
Por el alto costo de la reduccin de tamao y la dificultad de separar el material
grueso o ultrafino, es esencial lograr la reduccin de tamao correcta.
Antes de medir el tamao de partcula es necesario definir qu se entiende por
tamao de partcula.
Las partculas tpicamente poseen un conjunto de caractersticas [1],

El tamao de cada partcula
El tamao promedio de todas las partculas
La forma de las partculas
El rango de tamao de las partculas
El contenido de minerales en las partculas
La asociacin de minerales en las partculas

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7.1 Tamao de partcula

Las partculas son irregulares. Para caracterizarlas se usa un dimetro nominal.

El dimetro nominal se puede definir de diferentes maneras, y depende de la
tcnica de medicin a usar.

d
o
dimetro de una esfera

d
A
dimetro tamiz ancho de la mnima abertura cuadrada
donde pasa la partcula

d
S
dimetro superficie dimetro de esfera de igual superficie,
aprox. 1.28 d
A

d
V
dimetro volumen dimetro de esfera de igual volumen,
aprox. 1.10 d
A

d
VS
dimetro Sauter dimetro de esfera que tiene igual razn
superficie/volumen

Existen varios ms: dimetro Stokes, rea proyectada, etc.

7.2 Distribucin del tamao de partculas

En la presentacin de los datos de distribucin de tamao de partculas,

No se puede medir cada partcula
Se usan rangos pequeos de tamao
Se usan Tablas para presentar los datos, ver Tabla 1
La mejor presentacin es graficar cantidad versus tamao de partcula

Tabla 1. Ejemplo de series de datos
Intervalo
Serie aritmtica
cm
Serie geomtrica
cm
1 0-10 1-2
2 10-20 2-4
3 20-30 4-8
4 30-40 8-16
5 40-50 16-32
6 50-60 32-64
7 60-70 64-128

La desventaja de la serie aritmtica es que para valores pequeos presenta una
razn por ejemplo 3/1 (15/5) pero luego alcanza una razn aproximadamente 1/1
Juan Yianatos B. 8

(65/55) para tamaos mayores, lo cual no corresponde a la forma de la reduccin
de tamao. La serie geomtrica, en cambio, mantiene una razn constante, por
ejemplo 2/1.

La base o propiedad para determinar la cantidad de partculas en cada intervalo
tambin es importante. Por ejemplo se usa,

masa el ms comn
volumen
superficie difcil de medir
largo difcil de medir
nmero de partculas partculas muy grandes

7.3 Representacin grfica

Se usan dos formas: cantidad en cada fraccin (%) y cantidad acumulativa (%)
Para seleccionar un mtodo de graficar los datos para anlisis por tamao es
necesario verificar el propsito.

Mostrar datos con claridad
Ajustar una ecuacin y determinar sus parmetros
Comparar conjuntos de datos

Distribucin de partculas
Porcentaje acumulado pasante
0
10
20
30
40
50
60
70
80
90
100
1 10 100 1000 10000 100000
Tamao abertura (m)
P
o
r
c
e
n
t
a
j
e

Alim Mol. Barras
Desc. Cicln
Figura 1. Distribucin de tamaos.
Juan Yianatos B. 9

7.4 Representacin matemtica

Para describir la distribucin de tamao de partculas se usan relaciones empricas
de la forma general,

Y = f {d/d*} (8)

Y fraccin acumulativa (%), medida en una base
d dimetro hasta el cual se mide Y
d* tamao de referencia o mdulo de tamao

a veces se usa un segundo parmetro (n,s) que se llama mdulo de distribucin

La Tabla 2 muestra ejemplos de los modelos ms comunes para representar los
datos de distribucin de tamao de partculas.

Tabla 2. Modelos de distribucin de tamao de partculas
Distribucin
Fraccin msica
pasante acumulativa

d*

Rosin-Rammler
Weibull

Y = 1 - exp (-d/d*)
s

tamao de partcula
para Y=0.632
Schuhmann
Gaudin-Schuhmann
Gates-Gaudin-Schuhmann
Y = (d/d*)
n

tamao mximo de
partcula
Ajuste mediante Gaudin-Schuhmann
0
10
20
30
40
50
60
70
80
90
100
1 10 100 1000 10000 100000
Abertura (m)
A
c
u
m
u
l
a
d
o

p
a
s
a
n
t
e
Datos
Ajuste
Figura 2. Ajuste segn G-S
Juan Yianatos B. 10

Ajuste segn Rosin-Rammbler
0
10
20
30
40
50
60
70
80
90
100
1 10 100 1000 10000 100000
Abertura (m)
A
c
u
m
u
l
a
d
o

p
a
s
a
n
t
e
Datos
Ajuste
Figura 3. Ajuste segn R-R.

7.5 Dimetro promedio

Una vez definido un tipo de dimetro es necesario estimar un dimetro promedio.

El caso ms simple es usar la moda, o sea el valor que ocurre ms veces. Sin
embargo, este no sirve mucho en beneficio de minerales. Alternativamente, se
usan,

dimetros medianos
dimetros medios geomtricos
dimetros estadsticos

El dimetro mediano corresponde al punto de 50% sobre cualquier base
acumulativa de distribucin.

El dimetro medio geomtrico no tiene significado fsico, por ejemplo :

d = (d
1
d
2
)
0.5
(9)

Los dimetros estadsticos tienen significado en cuanto a que una distribucin de
partculas irregulares se puede caracterizar por el nmero total de partculas,
largo, rea, volumen, masa, y puede finalmente representarse por un grupo de
partculas uniformes que poseen slo dos caractersticas similares a la poblacin
de partculas no-uniformes.

Por ejemplo, dimetro Sauter de una poblacin de partculas,

Juan Yianatos B. 11

poblacin real de partculas

poblacin equivalente, d
i

6 V
total
6 (d
i
)
3
/ 6
d
Sauter
= _______ = ____________ (10)
S
total
(d
i
)
2

7.6 Forma de las partculas

Las partculas presentan diferentes formas: de tipo angular, aplanada o
geomtrica (cbica, cilndrica, esfrica, etc).

Para caracterizar la forma de las partculas se definen factores de forma, por
ejemplo, la esfericidad :

Superficie de una esfera de igual volumen que la partcula
= ________________________________________________ (11)
Superficie de la partcula

8 Liberacin

La liberacin es requisito esencial para la separacin. El mineral til se
encuentra tpicamente asociado a una matriz de ganga con un tamao de grano
caracterstico. El proceso de reduccin de tamao tiene por objeto generar
partculas liberadas de mineral til, y de ganga. Sin embargo, tambin se producen
partculas mixtas o asociadas. Las partculas mixtas que contienen mineral
asociado son las que causan la mayora de las dificultades en la separacin de
minerales. En estas partculas el mineral til puede estar encerrado o parcialmente
expuesto en la superficie.

Juan Yianatos B. 12

8.1 Caracterizacin de partculas intermedias o asociadas

Las partculas intermedias se pueden ordenar en 4 tipos bsicos, ver Figura 2.

Gran tamao de
grano
Venas de mineral Carcasas de
mineral
Oclusiones
diseminacin
Figura 4. Formas de asociacin de partculas minerales

El comportamiento de las partculas intermedias en el proceso de separacin
depende de la propiedad que se desea explotar. Por ejemplo, la flotacin requiere
de la superficie expuesta del mineral, la lixiviacin tambin pero en menor medida,
en cambio la separacin magntica o gravimtrica dependen de la fraccin
volumtrica de los minerales.

Para aumentar la liberacin el mineral se fractura en los procesos de chancado y
molienda.

Existen dos tipos de fractura para la liberacin :
Intergranular (interfase, cuando es ms dbil)
Transgranular (a travs del grano)

Los granos de mineral son de diferente tamao y la liberacin ocurre a un tamao
de partcula muy inferior al tamao medio de los granos. Aplicando suficiente
molienda se puede alcanzar un alto grado de liberacin, especialmente
transgranular, aunque la liberacin completa es imposible.

Por ejemplo, una fractura hasta un tamao de partcula igual a la mitad del tamao
de grano, permite alcanzar un grado de liberacin de 12.5%.

El grado de liberacin se puede estimar segn el mtodo clsico de Gaudin,
complementado por Wiegel (1975).

Estudio de liberacin en 3 dimensiones, bajo las siguientes suposiciones :

El agregado consiste en 2 minerales A y B
Ambos minerales tienen el mismo tamao uniforme de granos cbicos, d
G

Los granos estn alineados en planos continuos
Los granos de las dos especies estn ubicados al azar
Juan Yianatos B. 13

El agregado se rompe en partculas de tamao uniforme d, por fractura cbica,
con lados paralelos a los granos y ubicados al azar

De esta manera el grado de liberacin se expresa en funcin del tamao de grano
del mineral d
G
, el tamao de partcula d
P
y la fraccin volumtrica de las especies
F
V
.

Se define el grado de liberacin G
L
%,

G
LA
= mineral A libre / mineral A total (12)

Se define la razn R
L
,

R
L
= d
G
/d
P
(13)

Se define L,

L = ( volumen de mineral libre / volumen total de la muestra ) (14)

para R
L
> 1

(R
L
-1)
3
F
V
+ 3(R
L
-1)
2
F
V

2
+ 3(R
L
-1) F
V
4
+ F
V

8

L = ________________________________________ (15)
R
L

3

para R
L
< 1

log L = (1/R
L
+ 1)
3
log F
V
(16)

Entonces, la fraccin de mineral que permanece asociada con A y B, se calcula

L
AB
= 1 - L
A
- L
B
(17)

Finalmente, el grado de liberacin de cada especie G
LA
%, se obtiene segn,

G
LA
= 100 x L
A
/ F
VA
( % ) (18)

De este anlisis se pueden obtener las siguientes conclusiones, ver Figura 5,

Juan Yianatos B. 14

El grado de liberacin del mineral menos abundante es esencialmente
independiente de la ley del mineral
El mineral ms abundante est siempre ms liberado que el menos abundante
La liberacin del mineral menos abundante es insignificante hasta que el
tamao de partcula sea menor que el tamao de grano.
Para que el mineral menos abundante sea apreciablemente liberado, el tamao
de partcula debe ser significativamente inferior al tamao del grano
Si hay una cantidad pequea de mineral til, la ganga tendr una apreciable
cantidad liberada an para valores de dimetro de partcula mayores que el
tamao del grano.

0
20
40
60
80
100
1 10 100 1000
Razn dg/dp
G
r
a
d
o

d
e

L
i
b
e
r
a
c
i
n
,

%
cobre
ganga

Figura 5. Grado de liberacin de mineral de cobre (Cu 0.7%) y ganga

8.2 Problema estereolgico

La liberacin se puede estimar a partir de observaciones directas con
microscopios pticos o electrnicos (SEM) en operacin automtica.

El problema consiste en pasar de 2 a 3 dimensiones. La observacin en dos
dimensiones subestima el grado de asociacin, al respecto Gaudin sugiere un
factor de escala de aproximadamente 30%. Existen estimaciones y estudios
matemticos ms complejos para tratar el problema en forma fundamental.

Lo importante para el ingeniero de procesos no es conocer el % exacto de
liberacin, sino conocer aproximadamente el nivel de liberacin para tomar la
decisin de aumentar la molienda o usar remolienda. Por ejemplo, una liberacin
Juan Yianatos B. 15

de 40-60% es mala y necesita remolienda. En la prctica, la estimacin de Gaudin
es razonablemente buena como punto de partida.

8.3 Coeficiente de Liberacin

Consideremos la Figura 6 donde se muestra un conjunto de partculas que forman
una poblacin. Cada partcula est formada por mineral til, ganga o ambos. El
volumen de mineral til est referido al volumen total de cada partcula.

50/50 180/380 101/543 0/100 0/182

Figura 6. Poblacin de partculas que contiene mineral til

La ley volumtrica de mineral til en la poblacin es,

G
L
= 100 * (50 + 180 + 101)/(50 + 380 + 543 + 100 + 182) = 26 %

El grado de liberacin es,

G
L
= 100 * (50)/(50 + 180 + 101) = 15 %

En general, el grado de liberacin de una poblacin puede variar tericamente
entre 0 y 100%.

Este tipo de representacin tiene la desventaja que slo considera el avance en la
liberacin del mineral til durante la molienda, y no considera la liberacin de la
ganga. Entonces, al reducir el tamao de un mineral es posible observar un
enriquecimiento en su calidad, Figura 7, sin que se aprecie un cambio en el grado
de liberacin.

Partcula original Partcula fracturada

Figura 7. Fractura de mineral sin cambio en el grado de liberacin
Juan Yianatos B. 16

Para mejorar la descripcin del efecto que tiene la reduccin de tamao en la
liberacin se define el coeficiente de liberacin C
L
[2].

volumen total de mineral til
C
L
= ________________________________________ x 100 (19)
volumen de partculas que contienen mineral til

En el caso del ejemplo de la Figura 3, el coeficiente de liberacin es,

C
L
= (50 + 180 + 101) *100 / (50 + 380 + 543) = 34 %

El significado fsico del coeficiente de liberacin corresponde a la ley media de las
partculas mineralizadas, y su valor puede variar desde la ley de alimentacin
hasta 100% (liberacin perfecta).

Ejemplo 4

Determinar el grado de liberacin y el coeficiente de liberacin, por clase de
tamao, de un mineral de cobre de ley 0.7%, y que tiene un tamao de grano de
500 micrones.

9 Anlisis del proceso de separacin

El beneficio de minerales corresponde primeramente a la separacin de
partculas minerales partiendo de variaciones en tamao y composicin.

Respuesta Negativa
Respuesta Positiva
Alimentacin

fuerza de separacin
Juan Yianatos B. 17

Las partculas se suspenden en un medio, y se pasan a travs del separador. All
se aplica una fuerza sobre las partculas, y dado que tienen diferente tamao y
composicin, son afectadas en diferente grado.
La liberacin es un pre-requisito para la separacin perfecta, aunque en la
mayora de los casos la liberacin completa no resulta prctica.
La separacin depende de :

propiedades de los minerales
caractersticas del separador
requerimientos de produccin (tratamiento, recuperacin, ley)

Las propiedades de minerales que pueden explotarse son por ejemplo,

tamao, forma, densidad, suceptibilidad magntica, conductividad elctrica,
propiedades superficiales, etc.

Idealmente un proceso de separacin explota una sola propiedad. En la prctica,
esto no se logra y se impone una limitacin.

En la Figura 8 se muestran las variaciones en la propiedad que se explota.

Partculas
de mineral
til

Partculas
con mineral
til y ganga
(mixto)

Partculas
de ganga

Figura 8. Partculas con diferente composicin y propiedades

Para describir las propiedades se usan 2 tipos de representacin, la cantidad y la
fraccin acumulativa, ver Figura 9.

Juan Yianatos B. 18

Fraccin
Con
Propiedad
Menor
Que
0
0.1
0.2
0.3
0.4
0.5
0.6
0 5 10 15 20
0.0
0.2
0.4
0.6
0.8
1.0
1.2
Frecuencia
Propiedad

Figura 9. Tipos de distribuciones

La separacin de minerales requiere de la definicin de corte en el separador, por
ejemplo, separaciones AB, AD, BD, AC, CD, BC, segn la Figura 10.

El uso de propiedades o valores medios nos es adecuado. Por ejemplo, B y C
pueden tener igual media, pero existe un grado de separacin posible para el
rango <
2
y el rango

>
4
.

0
0.2
0.4
0.6
0.8
1
0 5 10 15 20
Mineral A Mineral B Mineral C Mineral D

Figura 10. Alternativas de separacin

Juan Yianatos B. 19

9.1 Seleccin de la propiedad a explotar para la separacin

Observar y discutir el caso de arena que contiene fierro (Fe
3
O
4
, Fe
2
O
3
), Figura 11.

Valor Propiedad Valor Propiedad Valor Propiedad
Tamao Densidad Suceptibilidad Magnetica
0
0.2
0.4
0.6
0.8
1
Ganga Fierro
0
0.2
0.4
0.6
0.8
1
Ganga Fierro
0
0.2
0.4
0.6
0.8
1
Ganga Fierro

Figura 11. Separacin de arena y minerales de fierro

9.2 Limitacin de los equipos

Los equipos separadores rara vez alcanzan la separabilidad indicada por las
curvas tericas, por problemas de fuerzas en competencia, desajustes en los
equipos, tiempo insuficiente o mezclamiento. Adems, los cambios de flujo,
desgaste, ruido, etc., hacen que el ajuste del corte sea ms bien una banda
(rango) y no un valor exacto. Esto produce una reduccin en la separacin. En
general, al disminur el tamao de partcula se alcanza un lmite inferior, bajo el
cual el separador no puede operar en forma eficiente.

9.3 Cintica o velocidad de separacin

La mayora de las separaciones se realizan en forma contnua, osea las partculas
tienen un tiempo finito para separarse.

A pesar de la complejidad de los procesos la mayora puede describirse
razonablemente bien como sistemas de primer orden.

dm / dt = - k m (20)

m : fraccin msica de cierta propiedad presente en tiempo t
k : constante cintica

integrando,
m = m
o
exp ( - k t ) (21)

k depende del tamao de partcula y vara para cada partcula. Adems, las
partculas permanecen tiempos distintos en el separador.

Juan Yianatos B. 20

9.4 Mezclado y distribucin de tiempo de residencia

Cunto tiempo demora el material en pasar desde la entrada a la salida del
equipo ?

Existen 2 casos extremos : flujo pistn, sin mezclamiento
mezclador perfecto

El flujo pistn corresponde a la operacin batch de un mezclador perfecto, ver
Figura 12.

Batch Contnuo
Figura 12. Mezclador perfecto en operacin batch y contnuo

En el proceso batch todo el material dispone del mismo tiempo de residencia. En
el proceso contnuo existe una distribucin de tiempo de residencia de tipo
exponencial,

DTR = exp( - t / ) / (22)
donde representa el tiempo medio de residencia del material. La Figura 11
ilustra la DTR de un proceso batch y el mezclador perfecto en proceso contnuo.
Figura 13. Distribucin de tiempo de residencia
0.00
0.25
0.50
0.75
1.00
1.25
1.50
1.75
2.00
0 0.5 1 1.5 2 2.5 3
t /
E
(

t

/

t

)
n=1 n=2 n=8 Flujo Pistn
Juan Yianatos B. 21

En la prctica de beneficio de minerales la operacin equivalente a flujo pistn es
poco comn, excepto en operaciones batch de laboratorio (molienda, flotacin,
etc.). Por otra parte, la operacin contnua con agitacin no es perfecta por,

espacios muertos

flujo cortocircuito

reciclo

Debido a lo anterior, en la practica el regimen de mezcla est entre ambos casos
(situacin intermedia). Al existir una distribucin de tiempos de residencia implica
una ineficiencia del proceso, debido a:

Existen partculas con tiempo menor que el tiempo de residencia, por lo
tanto permanecen un tiempo menor que el requerido.
Existen partculas con tiempo mayor que el tiempo de residencia, por lo
tanto permanecen un tiempo mayor que el requerido.

Industrialmente para poder caracterizar el regimen de mezcla de un determinado
equipo o proceso existen diversos modelos entre los cuales destacan:

a) N-Reactores en serie: Se asume una serie de reactores con mezclado
perfecto, en serie el modelo que describe esta respuesta corresponde a:

)! 1 (
) (
1

|
.
|
\
|
|
.
|
\
|
N
t N
EXP
t
N
t E
N
N

(23)

Donde,
N: Numero de reactores en serie.
: Tiempo de residencia.

b) Un mezclador grande y dos pequeos (Weller): Es una mezcla de tres
reactores, un mezclador perfecto de mayor tamao, en serie con dos
mezcladores perfectos de menor tamao e iguales, el modelo es,

|
|
.
|
\
|

(
(
|
|
.
|
\
|

|
|
.
|
\
|

=
2 2 2 1 2 1
2
2 1
1
) ( ) (
) (

t
EXP
t t
EXP
t
EXP t E
(24)

donde,
1
: Tiempo de residencia reactor grande.
2
: Tiempo de residencia reactor pequeo.
Juan Yianatos B. 22

0
0.2
0.4
0.6
0.8
1
1.2
1.4
0 1 2 3 4 5 6
Tiempo adimensional
R
e
s
i
d
e
n
c
e

t
i
m
e

d
i
s
t
r
i
b
u
t
i
o
n
data
model
Figura 14. Ajuste DTR modelo Weller.

9.5 Eficiencia de la separacin

Es difcil definir en forma absoluta la eficiencia de separacin, por la relacin entre
la ley del concentrado y la recuperacin.

Desde otra perspectiva, la ineficiencia de la separacin es causada por,

limitaciones del mineral
limitaciones del equipo
falla humana para minimizar lo anterior

Juan Yianatos B. 23

10 Referencias

1. Kelly, E.G., and D.J. Spottiswood, Introduction to mineral processing, Ed.
Wiley Interscience, 1982

2. Brub, M.A., et Marchand, J.C., Etudes de libration des minerais
l'Universit Laval, CIM Bulletin, Vol.76, N850, 54-64, 1983

3. Wills, B.A., Mineral Processing Technology, 5a Ed., Pergamon Press, 1992

Juan Yianatos B. 24

Beneficio de Minerales CAPITULO 1

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