PONTIFICIA UNIVERSIDAD CATLICA DEL PER

FACULTAD DE CIENCIAS E INGENIERA

ESPECIALIDAD DE INGENIERA MECNICA





PROYECTO DE INGENIERA MECNICA 1
ENTREGA 4: PROYECTO PRELIMINARES Y PROYECTO PRELIMINAR PTIMO
(REV.1)


Docente: Benjamn Barriga Gamarra
Horario: H 811

Grupo 1: Integrantes:
Keiko Dvila Villalobos 20092280
Gabriela Guimaray Ribeyro 20057042



Lima, Abril del 2014

INDICE

Pg.
1. PROYECTOS PRELIMINARES

1.1. PROYECTO PRELIMINAR 1 1
1.1.1. BOSQUEJO
1.1.2. DESCRIPCION
1.1.3. CALCULOS PRELIMINARES

1.2. PROYECTO PRELIMINAR 2 8
1.2.1. BOSQUEJO
1.2.2. DESCRIPCION
1.2.3. CALCULOS PRELIMINARES

2. EVALUACION DE PROYECTOS PRELIMINARES 15

2.1. VALORACION TECNICA
2.2. VALORACION ECONOMICA
2.3. PROYECTO PRELIMINAR OPTIMO

BIBLIOGRAFIA 27















1.- Muestreo :
1.1.- Terico :
De 1kg. de semillas de sacha inchi descascaradas se tom una muestra de 10
semillas, a las cuales se tomaron sus medidas que se muestran a continuacin en la
siguiente tabla.
b

a


c : ancho de la semilla
muestra
a
(mm) b (mm) c (mm) volumen (mm3) masa
1 8.200 16.600 13.000 926.539449348 0.720
2 7.200 16.500 13.100 814.866302488 0.760
3 8.250 16.600 13.200 946.530450600 1.003
4 7.750 16.950 12.600 866.643676410 0.738
5 7.950 17.000 12.000 849.172494265 0.510
6 7.150 16.400 14.200 871.840132459 0.653
7 7.950 14.450 12.700 763.901422966 0.780
8 6.700 15.350 12.550 675.811426759 0.632
9 7.250 15.650 12.550 745.580767258 0.730
10 7.700 14.950 12.000 723.288876636 0.640

Volumen promedio (mm3) 0.000000818
Masa promedio 0.724700000
Densidad promedio de una
semilla (kg/m3) 885.489374399








1.2.- Prctico:
Ensayo 1 :
En un vasito milimetrado de 150 ml colocamos 117 semillas de sacha inchi ,
medimos la masa total de las semillas y calculamos la densidad . Cabe resaltar
que estas medidas que resulten son incluidos los espacios vacos entre semilla
y semilla del vaso.
Msacha inchi = 81.1770 g.
Volumen= 150 *10
-6
m
3

Densidad = Msacha inchi / Volumen = 541.18 kg/ m
3
Ensayo 2 :

Msacha inchi = 110.7393 g.
Volumen= 200 *10
-6
m
3
Densidad = Msacha inchi / Volumen= 553.69 kg/ m
3
De los dos ensayos hallamos un promedio :
Densidad promedio del sacha inchi = 547.44 kg/ m
3


2.- Ensayos :
Se realiz 4 ensayos de compresin en fro a una temperatura de 22 C y 5 ensayos
a 40 C. Se utiliz una mquina de traccin-compresin marca Zwik Rowell ,en
el laboratorio de la seccin de ingeniera mecnica.
Procedimiento :
Se escogieron semillas de tamaos similares para realizar la experiencia, ello
para que todas las semillas tuvieran el mismo efecto de la compresin en la
mquina. Para nuestro primer ensayo se escogieron 6 semillas con a=7.2 mm.
y 4 semillas con a=7.1 mm.
Se pesaron en una balanza electrnica y se obtuvo una masa inicial de 7.0225
g.
Se colocaron las semillas en la mquina de compresin , y se aplico una fuerza
de 6650 N.
Se procedi a retirar las semillas ya comprimidas, las cuales haban expulsado
una visible cantidad de aceite , y secarlas .
Luego de ser secadas del aceite, se procedi a pesarlas , obteniendo una
masa de 6.3350 g.
Obteniendo una eficiencia de 9.79 %
A continuacin se realiz el ensayo para diferentes muestras de semillas , con
similar tamao y se realiz el mismo procedimiento anterior. Los resultados se
muestran en la siguiente tabla.
Ensayo
N
semillas F (N)
T
(C) Espesor(mm)
Masa
inicial(g)
Masa
final(g) Eficiencia(%)
1 10 6650 22 7.2 y 7.1 7.0225 6.3350 9.7900
2 10 14000 22 7.70 7.3440 6.1183 16.6898
3 10 50000 22 7.40 6.9943 4.9046 29.8772
4 10 122000 22 7.50 6.8435 4.7126 31.1376
5 10 55200 40 7.00 6.0449 4.2174 30.2321
6 10 15900 40 7.20 6.4857 5.2086 19.6910
7 10 6700 40 7.80 7.6171 6.5124 14.5029
8 10 127000 40 7.50 7.4985 4.8608 35.1764
9 10 204000 40 8.00 8.0902 4.9825 38.4131

Figura 4. Grfica de Fuerza vs Tiempo para 4 ensayos de compresin en fro

Leyenda :
Ensayo 1: F= 6650 N ( color rojo)
Ensayo 2: F= 14000N (color verde)
Ensayo 3: F= 50000N ( color morado)
Ensayo 4 : F= 122000 ( color celeste)


Figura 1.- Semillas en la mquina compresora



Figura 2.- Semillas comprimidas



Figura 3.- Semillas comprimidas y secadas .




Figura 5.- Grfica Fuerza vs Eficiencia , en el ensayo de compresin a fro



Figura 5.- Grfica Fuerza vs Eficiencia , en el ensayo con T= 40 C.




0
20000
40000
60000
80000
100000
120000
140000
14.5 19.69 30.23 35.18
Series1
0
20000
40000
60000
80000
100000
120000
140000
14.5 19.69 30.23 35.18
Series1
Como podemos ver, en la grfica de Fuerza vs Eficiencia para una temperatura de
22C, la eficiencia aplicada a 50 kN es muy cercana a la eficiencia que result
despus de haberse aplicado 122 kN a pesar de que menos de ms mitad de la
segunda fuerza. Esto se debe a que en determinado punto, la curva de fuerza vs
eficiencia se volver constante sin importar que se siga aumentando la fuerza.
Escogemos la fuerza de 50 kN pues consumiremos una menor energa. Para este
ensayo, se obtuvieron las siguientes 5 muestras aleatorias de 10:



Con las medidas obtenidas, aproximamos el rea de la semilla aplastada a la de una
elipse y la presin con las siguientes frmulas:

/ 4

Donde:

: rea del Sacha Inchi aplastado

: Presin del Sacha Inchi aplastado

Muestra # a (mm) b (mm)
1 18.16 21.6
2 15.95 19.2
3 16.55 18.5
4 15.2 18.45
5 17.45 21.5
Promedio 16.662 19.85
rea (m2) 0.00259763
Fuerza (N) 54600
Presin (MPa) 21.0191486

1

1. PROYECTOS PRELIMINARES

1.1. PROYECTO PRELIMINAR 1 :
1.1.1. BOSQUEJO



2


1.1.2. DESCRIPCIN
En esta solucin la presin se desarrolla por medio de un tornillo sinfn , el cual gira
dentro de un cilindro. Est compuesto de tres regiones : una zona que permite la
alimentacin del material a procesar; luego una zona por donde pasa el material que
ingres ya fundido y por ltimo una zona donde la acumulacin de presin por el proceso
debe ser liberada.
El tornillo junto con el cilindro interactan elevando la presin de la mezcla, ya que el
dimetro del tornillo se incrementa a medida que se va acercando al extremo donde
expulsa la pasta triturada por un agujero llamado dado . En su camino, se extrae el
aceite el cual se va drenando a travs de los orificios del cilindro.




Figura 3.Diagrama simplificado de incremento de la presin en un extrusor de tornillo
simple



El tornillo que usaremos ser del tipo tornillo simple debido a su facilidad de diseo y su
fcil mantenimiento en comparacin con un tornillo doble . Para determinar el tipo de
expeller de tornillo simple que ser nuestra mquina, recurrimos a los tipo de expeller que
hay en el mercado, los cuales se muestran en la siguiente tabla junto a sus
caractersticas.



3






En la tabla vemos que el expeller que ms se ajusta a nuestros requerimientos es el
expeller de corte bajo , ya que parmetros como la temperatura y velocidad se ajustan a
nuestro requerimiento para extraccin de aceite en nuestra semilla.


Medidas principales :

Medidas principales
Ancho: 7 00mm
Largo: 1500mm
Alto: 1300mm
Caractersticas, materiales, procesos de fabricacin, piezas a adquirir
Tolva: Conformada por un tronco de cono de D1=500 mm. , h1=225
mm. y un cilindro de D2=108 mm. y h2=225mm, zona cilndrica de
D1= 500 mm y h=500mm .
El material a utilizar para la fabricacin de la tolva ser plancha
delgada LAC de acero estructural A36, el cual es el ms disponible en
el mercado local.

4

Sistema de dosificacin: Se escogio una valvula rotativa debido a
que la produccin ser continua, La valvula rotativa escogidda fue la
siguiente GRM150-100 , marca Pelletron, de capacidad de dos litros
por revolucin.


Cilindro con agujeros
En este elemento cumple la funcin de cubrir el tornillo sin fin, a la vez
que est provisto de agujeros por donde se drena el aceite hacia el
exterior. Tiene un dimetro de 120 mm.
El material a emplearse para la fabricacin de dicho cilindro ser
acero inoxidable AISI 304L debido a su elevada resistencia a la
corrosin ya que estar en contacto directamente con las semillas y
el aceite.
Las dimensiones del cilindro sern: D=120 mm. y L= 350 mm.


Tornillo sin fin

Los datos geomtricos del tornillo se muestran en la tabla siguiente



Bastidor
El bastidor tendr cuatro contactos de apoyo con el piso , tendr una
altura de 1000 mm .

Motor
El motor que se seleccionara debera tener como minimo una potencia
de 17kw y debera gira a1800 rpm, 60 hz,2 polos, debido a esto se
trenda que utilizar un sistema reductor para poder reducir las rpm
Nombre Variable Valor
Dimetro del tornillo (mm) Dt 100
Holgura camisa (mm) Hct 0.5
Altura del hilo del tornillo (mm) Ht 9
Ancho del hilo del tornillo (mm) bt 9
Paso del tornillo pt 50
Longitud del tornillo (mm) Lt 500
Relacin L/D (Corte bajo) Lt/Dt 5
Ancho del canal del tornillo (mm) Wt 45.258
Radio medio del tornillo (mm) rm 45.5
ngulo de hlice del tornillo (grados) t 9.92

5



1.1.3. CALCULOS PRELIMINARES

A continuacin se detallarn los clculos realizados para definir la
configuracin, forma y funcionamiento de la maquina

Dimensiones de la tolva:
De acuerdo a los ensayos se pudo apreciar que la densidad promedio con
intersticios de aire es de 547.44 kg/m3

Sin embargo disear una tolva de tales dimensiones requerira de que los
componentes estructurales soporten una altsima carga, debido a esto se ha
decidido realizar la produccin en 4 lotes de 62.5 kg cada 15 minutos.
Entonces la tolva deber poseer una capacidad volumtrica de 0.1142 m3,
como minimo para poder almacenar la cantidad especificada de sacha inchi.

La tolva poseera una zona cilndrica de 500 mm de diametro, una zona
conica y otra zona cilndrica ms pequea de 100mmm.
Volumen del tronco de
cono(m3)
0.01859
R1 54
R2 250
H 225

Volumen del
cilindro(m3)
0.098175
R2 250
H 500

volumen del
cilindro(m3)
0.0009161
R1 54
H 100

volumen
total (m3)
0.1176811


6


Seleccin del sistema de dosificacin:
Debido a los requerimientos de cada lote se opta por emplear una valvula
rotativa que regule el flujo volumtrico a 0.4567m3/hora. Es decir
aproximadamente 0.5 m3/hora.



7







































8


Dimensiones del tornillo sin fin







Figura . Geometra tpica de un tornillo extrusor



Para hallar las dimensiones del tornillo tuvimos una restriccin en su geometra ,dada ser
una mquina de extruir de corte bajo, que utiliza tornillo simple, explicada anteriormente .
Es de cir:

5< L/D < 8

A parte de ello, un parmetro que nos dio restriccin para hallar las dimensiones del
tornillo, fue la presion mnima hallada en los ensayos de P = 22 MPa .Cabe resaltar que
esta presion es la minima requerida para obtener una eficiencia en la extraccin de 29.6
%. En las ecuaciones mostradas en el siguiente tem se explicarn estos clculos.

Potencia necesaria para el proceso

A continuacin se muestran las ecuaciones utilizadas para hallar






9







Para hallar estos factores de correccin del flujo m y n , se utiliz la siguiente tabla,
usando propiedades de semillas similares al sacha inchi , como es la semilla de jathopra.

10







11





Dimensionamiento del cilindro con agujeros

Las dimensiones del cilindro se definieron en base al dimetro del tornillo, ya
que en la parte que expulsa la torta triturada debe haber distancia corta
entre el dimetro del agujero y del tornillo, para que la pasta triturada tenga
su mxima compresin, por ello, se define un cilindro de dimetro D = mm
y longitud L= 500 mm.

Iterando con los valores de entrada del tornillo sin fin, se llegaron a estos
resultados, teniendo como parmetros el flujo volumtrico de las semillas,
la densidad de las mismas, la geometra del tornillo sin fin,


















12












































Dt 100 100 100
Dtp 3.937 3.937 3.937
Hct 0.500 0.500 0.500
Ht 9 9 9
Htp 0.354 0.354 0.354
bt 9 9 9
pt 50 50 50
Lt 500 500 500
rm 45.5 45.5 45.5
Lt/Dt 5.000 5.000 5.000
t (rad) 0.173 0.173 0.173
t(grad) 9.920 9.920 9.920
wt 45.258 45.258 45.258
Ht/wt 0.199 0.199 0.199
Nrpm 48.751 48.751 48.751
N 100 100 100
Nrad 10.472 10.472 10.472
Uz 15086.527 15086.527 15086.527
Ux 2638.566 2638.566 2638.566
app 365.541 365.541 365.541
app 37.900 37.900 37.900
alfa 516771.278 516771.278 516771.278
beta 26.17993878 26.17993878 26.17993878
Q1 77591.55804 77591.55804 77591.55804
C 26973487.95 26973487.95 26973487.95
D 566.4588449 566.4588449 566.4588449
delta de P 15142440.17 15142440.17 15142440.17
P 23000000 23000000 23000000
Pmax 26404599.35 26404599.35 26404599.35
Ht/Wt 0.199 0.199 0.199
Qd 561000.7401 561000.7401 561000.7401
Qp 344940.3604 344940.3604 344940.3604
Q 216060.380 216060.380 216060.380
a 0.614866141 0.614866141 0.614866141
A 5986.708427 5986.708427 5986.708427
B 2.878891399 2.878891399 2.878891399
P 17235.0834 17235.0834 17235.0834
P = E 17.2350834 17.2350834 17.2350834
P(hp) 23.10332895 23.10332895 23.10332895

13

2. PROYECTOS PRELIMINARES

2.1. PROYECTO PRELIMINAR 2 :

2.1.1. DESCRIPCIN

En esta solucin la presin se desarrolla por medio de un tornillo sinfn , pero a
diferencia de la solucin preliminar 1, este tornillo tiene un dimetro que vara a lo
largo de su longitud.
.
El tornillo junto con el cilindro interactan elevando la presin de la mezcla, ya que el
dimetro del tornillo se incrementa a medida que se va acercando al extremo donde
expulsa la pasta triturada por un agujero llamado dado . En su camino, se extrae el
aceite el cual se va drenando a travs de los orificios del cilindro.






Figura 1.- Prensa con tornillo de dimetro variable


Figura 2.- Volumen de secciones que varan con el dimetro del tornillo.


14

2.1.2.-Clculos preliminares

Diameter of shaft (d
s
)

T = Torque transmitido por el eje

0
= Esfuerzo de fluencia del material
|
Carga trasladada por el tornillo (W
e
)

n
= ngulo de hlice

= ngulo de conicidad




D
m
= Dimetro del tornillo
T = Torque transmitido por el eje
= coeficiente de friccin
: ngulo hallado anteriormente

Presin que ejerce el tornillo (P
r
)





15



A
p
= Area sobre la que se ejerce presin
h= profundidad del tornillo en el rea donde se ejerce la presin mxima.
n = numero de hilos

Capacity (Q
e
)

D
s

= diametro del tornillo
ds =dimetro base del eje del tornillo
Ps =presin
Ns =velocidad de rotacin del tornillo
= factor de relleno
= densidad

Potencia requerida (Pe)

Qv = volumetric capacity of the screw shaft
ls = longitude del tornillo
g = gravedad
F = factor del material





16


1. EVALUACION DE PROYECTOS PRELIMINARES


1.1. VALORACION TECNICA
Valoracin Tecnica
Variantes de Concepto / Proyectos
Solucin
1
S1
Solucin
2
S2
Solucin
ideal
S ideal
N
Criterios de Evaluacin
g p gp p gp p gp
1 Funcin 5 3 15 3 15 4 20
2 Grado De Conservacin Del Fruto 4 3 12 2 8 4 16
3 Forma 3 3 9 3 9 4 12
4 Diseo 4 3 12 2 8 4 16
5 Seguridad 4 3 12 2 8 4 16
6 Ergonoma 3 3 9 3 9 4 12
7 Fabricacin 3 2 6 2 6 4 12
8 Energa 3 3 9 2 6 4 12
9 Montaje 3 2 6 2 6 4 12
10 Mantenimiento 4 2 8 2 8 4 16
11 Transporte 2 3 6 3 6 4 8
Puntaje mximo

104
89
152
Valor tcnico Xi

0.68 0.58 1


















17

2.2. VALORACION ECONOMICA





















DISEO MECNICO - EVALUACIN DE PROYECTOS Valor
Econmico (Yi)

Proyecto: Maquina para descascarar el sacha inchi
p= puntaje de 0 a 4 (Escala de valores segn VDI 2225)
0 = No satisface, 1 = Aceptable a las justas, 2 = Suficiente, 3= bien y 4=muy bien
(ideal) g = Es el peso ponderado y se da en funcin de la
importancia de los criterios de evaluacin.
Criterios de evaluacin para diseos en fase de conceptos proyectos
Variantes de Concepto / Proyectos
Solucin
1
S1
Solucin
2
S2
Solucin
3
S3
Solucin
ideal
S ideal
N
Criterios de Evaluacin
g p gp p gp p gp
1 Costo De Materiales 3 3 9 3 9 4 12
2 Costo De Fabricacin 4 2 8 2 8 4 16
3 Costo De Montaje 3 3 9 2 6 4 12
4 Costo De Mantenimiento 3 2 6 2 6 4 12
Puntaje mximo


32

29
52
Valor econmico Xi

0.61 0.56 1

18

PROYECTO PRELIMINAR OPTIMO




Se observa que la solucin 1 es aquella que se aproxima ms a la solucin ideal
, por lo cual esta ser nuestra solucin ptima.




Fundamento :
Mediante este proceso de prensado con diametro constante y paso constante se puede
tener un mejor control de la temperatura sin tener que usar un sistema de refrigeracin
sofisticado que iplicaria un consumo adicional de energa durante la operacin asi como
mayor complejidad en el ensamblaje y fabricacin de la maquina. Pues mecanizar un eje
de diametro variable requerira para su precisin la utilizacin de una maquina CNC , en
cambio la fabricacin de este eje seria mas econmica.


BIBLIOGRAFIA

http://www.atsa-
mex.com/productos/control_dosificacion_y_distribucion/ficha_Valvulas_Rotatorias.
pdf
http://www.directindustry.es/prod/warex-valve-gmbh/valvulas-mariposa-productos-
a-granel-14655-915267.html#product-item_914579
0
0.2
0.4
0.6
0.8
1
1.2
0 0.2 0.4 0.6 0.8 1 1.2
V
a
l
o
r
a
c
i

n

E
c
o
n

m
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a

Valoracin Tcnica

19