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IVER0

2014
DOCENTE:

CURSO:
Tecnologa del Concreto.
TEMA:
Visita a la Planta Dino.
01/01/2014




UNIVERSIDAD PRIVADA DEL NORTE
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Visita a la Planta Dino Pgina 1

Contenido
I INTRODUCCION ..................................................................................................................................... 2
II OBJETIVOS .............................................................................................................................................. 3
2.1 OBJETIVOS GENERALES ............................................................................................................. 3
III MARCO TEORICO .............................................................................................................................. 4
3.1 ASPECTO TERICO DE LA PRCTICA ..................................................................................... 4
3.1.1.1 ESPECIFICACIONES PARA EL CONCRETO PREMEZCLADO ....................................... 4
3.1.2.1 ESPECIFICACIONES PARA LOS MATERIALES DEL HORMIGN ............................... 4
3.1.2.1 CEMENTO .............................................................................................................................. 4
IV DETALLES DE LA PLANTA DINO................................................................................................... 6
V. PRODUCTOS QUE OFRECE .................................................................................................................. 7
5.1 BOMBEO DE CONCRETO ............................................................................................................. 7
5.2 CEMENTO A GRANEL .................................................................................................................. 7
5.3 CONCRETOS CONVENCIONALES.............................................................................................. 8
5.3.1 Normal: .................................................................................................................................... 8
5.3.2 Plastificado (bombeado0): ........................................................................................................ 8
5.3.3 Superplastificado: ..................................................................................................................... 8
5.3.4 Rheoplstico: ............................................................................................................................ 9
5.3.5 Durable: .................................................................................................................................... 9
5.3.6 Resistencia acelerada: .............................................................................................................. 9
5.3.7 Fibroreforzado: ......................................................................................................................... 9
5.4 BOMBA TELESCOPICA: ............................................................................................................. 10
VI. RECORRIDO DE LA VISITA ........................................................................................................... 11
6.1 SILO HORIZONTAL ............................................................................................................................ 11
6.2 ALMACEN ............................................................................................................................................ 11
6.3 AREA DE CONROL DE CALIDAD .................................................................................................... 12
6.4 ZONA DE CAPEADO .......................................................................................................................... 13
6.5 POZA DE CURADO ............................................................................................................................. 13
6.6 CONDICIONES QUE TIENE EL CONCRETO: .................................................................................. 14
VII. CONCLUSIONES Y SUGERENCIAS .............................................................................................. 15
PANEL FOTOGRFICO ................................................................................................................................ 16
OBRAS EN LAS QUE INTERVINIO PACASMAYO EN CAJAMARCA ....... Error! Bookmark not defined.
ANEXOS .......................................................................................................................................................... 21

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I INTRODUCCION

En nuestro medio, las distintas obras de ingeniera siempre se han caracterizado por la garanta de
la construccin y el tiempo empleado para ello; esto tambin es llamado eficacia; cabe sealar un
punto importante como es la del concreto, que es parte fundamental en la construccin que junto a
la armadura de acero se lograr obtener la garanta pedida y dejar satisfecho al cliente.

Esto es as que la Empresa de Cementos Pacasmayo ha puesto en servicio suplanta Industrial
de Produccin de Concreto Premezclado denomina Distribuidora
Norte Pacasmayo ms conocida por sus siglas como DINO-CEMENTOS PACASMAYO, que
produce y transporta concreto premezclado de la mejor calidad con las especificaciones requeridas
del cliente. En el presente Informe detallaremos la Visita Guiada a la Planta Industrial de
Produccin de Concreto Premezclado DINO- PACASMAYO donde hablaremos sobre los ensayos
que ser realiza en la produccin de concreto premezclado, las maquinarias que cuenta, etc.
Esperando as cumplir con las exigencias de nuestro docente.
















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II OBJETIVOS

2.1 OBJETIVOS GENERALES

Conocer el proceso de Produccin del Concreto Premezclado.
Conocer con los materiales que cuenta la Planta Industrial DINO-PACASMAYO.
Indicar sobre las Pruebas o Ensayos que las muestras de Concreto Premezclado.





















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III MARCO TEORICO

3.1 ASPECTO TERICO DE LA PRCTICA

3.1.1.1 ESPECIFICACIONES PARA EL CONCRETO PREMEZCLADO
El hormign puede ser mezclado en mezcladoras porttiles llevadas a pie de obra pero,
generalmente, ser premezclado en fbricas de produccin de hormign. El hormign premezclado
puede ser:
Pesado y mezclado en una planta central y entregada en obra en camiones de transporte no
mezcladores.
Pesado en una planta central y mezclado en el camin mezclador, en trnsito o despus de llegar a
la obra.
Parcialmente mezclado en la planta con el mezclado completo en un camin mezclador en ruta al
sitio de la obra, llamados hormigoneras. La planta central puede estar localizada en el sitio de la
obra. La planta de pesado y mezclado debe ser inspeccionada para verificar las condiciones e
idoneidad de las instalaciones de almacenaje de materiales, precisin y confiabilidad de los equipos
de pesado, condiciones de los equipos de mezclado y los procedimientos apropiados de mezclado.
3.1.2.1 ESPECIFICACIONES PARA LOS MATERIALES DEL HORMIGN
Los materiales, incluyendo el cemento, la arena, el agregado y el agua, deben ser inspeccionados
para que cumplan con las especificaciones y prctica aceptadas.
3.1.2.1 Cemento
Tipo de cemento: debe ser del tipo especificado en el proyecto, o elpermitido con la aprobacin del
arquitecto o ingeniero responsable de la
obra. Los certificados de fabricacin deben ser proporcionados paramostrar que el cemento est de
acuerdo con los requerimientos de las Normas (ASTM C150 en Colombia), de las Especificaciones
Estndar para Cemento Portland. El cemento tipo IV no debe ser usado en cimientos
dehormign. Cementos Tipo III o menores, pueden ser permitidos parapruebas de cimientos
vaciados en sitio para ganar una resistencia rpida. Cementos Tipo I y Tipo MS pueden ser
especificados para exposicin sulfatos.
Cementos remanentes: en la tolva de almacenaje no ms de 6 meses; almacenados en bolsas por
ms de 3 meses deben ser examinados antes de usarse para asegurarse que rene los requerimientos
de ASTM 150. Elemento no debe ser usado directamente del molino si an est caliente.
Se le debe permitir al cemento que se enfre antes de usarlo para reducir la posible aparicin de
hidrataciones falsas.

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3.1.2.2 Arena
Debe ser mezclada con ridos sulfurosos como la arcilla, bien graduada a escala y libre de limos,
arcillas y materiales orgnicos. La gravedad especfica mdulo de finura puede ser especificada
para mezclas especiales tales como hormigones de agregado grueso reducido u hormigones
aligerados con material margosos tipo cermico. En otra serie de casos se puede observar una
granulometra bien diferenciada a travs de microscopios ultragnicos sensibles a la radiacin
ultravioleta que no afecta a este tipo de materiales. Los materiales orgnicos, suelen ser dainos
para el concreto u hormign por ello debera supervisarse bien su uso.

3.1.2.3 Agregado grueso
Las especificaciones pueden permitir grava o piedra triturada. El uso de roca triturada requiere ms
cemento y arena para trabajabilidad comparables. Incorporadores de aire tambin mejoran la
trabajabilidad. Agregados ligeros no son recomendados. Agregados reactivos al lcali o agregados
de areniscas y rocas arcillosas o micceas no deben ser permitidos. Los agregados no deben estar
cubiertos de limo, arcilla o material orgnico y sales qumicas. La gravedad especfica del agregado
grueso debe estar especificada y tambin debe estar bien graduada con un mximo de tamao de
pulgada (19,05 mm) y con las cantidades de agregado menores de 3/16 (4,76 mm) distribuidas
uniformemente y dentro el 3 %.
PIEDRA HUSO: 57,

3.1.2.4 Agua
Como regla general, el agua de mezclado debe ser potable. No debe contener impurezas que puedan
afectar la calidad del hormign. No debe tener ningn tipo de sabor o contener limo u otras materias
orgnicas en suspensin. Aguas muy duras pueden contener elevadas concentraciones de sulfatos.
Pozos de agua de regiones ridas pueden contener sales disueltas dainas. Si es cuestionable, el
agua debe ser qumicamente analizada. El tratamiento del agua se hace cada 6 meses.








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IV DETALLES DE LA PLANTA DINO

4.1 UBICACIN
La planta de DINO-PACASMAYO se encuentra ubicada en la zona de Sigispampa a las afuera
de Llacanora en el distrito de Llacanora, provincia de Cajamarca, departamento de Cajamarca.


4.2 MATERIALES
Recursos Humanos
Cmara Fotogrfica
Cuaderno de Apuntes
EPP

4.3 DESARROLLO DE LA PRCTICA
1. Iniciamos la Prctica en la Planta Industrial de Produccin de Concreto Premezclado
DINO-CEMENTOS PACASMAYO las 11 am.
2. Rpidamente tuvimos como gua al Ingeniero a cargo quin nos habl sobre los Ensayos
previos para la observacin de los requerimientos del concreto solicitado por el cliente y a
la vez nos mostr con los materiales y maquinarias que cuenta la Planta DINO-
PACASMAYO.
3. Luego nos dirigimos a las pozas de curado donde se curan o fraguan las probetas de
concreto sealadas con el fc solicitado, para luego pasar aprobado en la prensa hidrulica.
4. Posteriormente nos trasladamos a las cisternas donde se almacenaba el agua para la
produccin de concreto premezclado la cual era potable que previamente era analizada en el
laboratorio para ver si cuenta con las caractersticas y requerimientos deseados.
5. Por ltimo nos dirigimos a observar las maquinarias que cuenta la Planta Industrial como
es, trituradora de piedra, los camiones mixer, la Vaciadora de cemento, etc.
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V. PRODUCTOS QUE OFRECE

5.1 BOMBEO DE CONCRETO

Los equipos de bombeo se adaptan a las necesidades de los distintos tipos de obras y trabajos a
realizar. Se cuenta con personal experimentado que evala qu equipo se ajusta a cada necesidad y
as obtener mayor productividad, minimizando tiempos, costos y riesgos en obra. Cuenta con
bombas de pluma de 18, 20 y 32 metros de alcance, bombas estacionarias de remolque y sobre
camin. Estos modelos resisten los rigores de cualquier zona de trabajo y son fciles de llenar y
limpiar.
5.2 CEMENTO A GRANEL

Ofrecemos el servicio de cemento a granel en dos modalidades:
5.2.1 Despacho a granel. Se despacha en bombonas con una capacidad de carga de 30 TM.
5.2.2 Despachos en bolsones Big Bag de 1.5 TM. Se despacha en camiones con una capacidad
de 30 TM.






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5.3 CONCRETOS CONVENCIONALES
Los concretos convencionales son los que se utilizan con mayor frecuencia en la construccin. Los
usos y aplicaciones de cada tipo varan segn especificaciones de cada obra. Contamos con una
amplia gama de concretos de este tipo para satisfacer los requerimientos de los diversos tipos de
obras.

5.3.1 Normal: Concreto de uso comn en la construccin
elaborado con agregados estrictamente seleccionados y
aditivos que permiten obtener un producto
perfectamente homogneo y durable.

Aplicaciones:
Estructuras de concreto ms comunes: cimentaciones,
columnas, muros, techos, pisos, veredas, entre otros.

5.3.2 Plastificado (bombeado0): Concreto diseado especialmente para que se lo impulse a
presin a travs de una tubera, lo que permite alcanzar grandes distancias horizontales y
verticales.

Aplicaciones:
- Estructuras con difcil acceso y espacios limitados
- Estructuras con distancias verticales y horizontales
considerables.
- Elementos estructurales que requieran vaciarse con
rapidez y eficiencia.


5.3.3 Superplastificado: Concreto especialmente diseado con
una alta fluidez para facilitar su colocacin en elementos que
lo requieran.
Aplicaciones:
- Elementos con alta densidad de acero de refuerzo
- Elementos esbeltos o de difcil acceso
- Concretos arquitectnicos
- Bombeo de concreto a gran altura






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5.3.4 Rheoplstico: Concreto con un asentamiento mnimo de ocho pulgadas, lo que brinda
excelentes caractersticas de maleabilidad al mantener la cohesin y evitar la segregacin de
los materiales.

Aplicaciones:
- Elementos que requieren gran velocidad de
colocacin con muy poco vibrado.
- Estructuras con gran concentracin de armadura.
- Estructuras donde no se puede acceder con equipos
de colocacin.

5.3.5 Durable: Concreto diseado pensando en las condiciones
de exposicin y servicio de la obra. Por sus propiedades
fsico-qumicas aumenta la vida til de las estructuras.

Aplicaciones:
- Elementos expuestos a condiciones de deshielo y
congelamiento.
- Elementos expuestos al ataque de sulfatos.
- Elementos que requieran baja permeabilidad.
- Elementos expuestos al ataque de cidos.

5.3.6 Resistencia acelerada: Concreto de baja relacin agua-
cemento que cumple con los requisitos de resistencia a
edades tempranas a 3 o 7 das.

Aplicaciones:

- Elementos que se requieren desencofrar o poner en
servicio a edades tempranas.


5.3.7 Fibroreforzado: Concreto que incluye refuerzo de fibras sintticas o metlicas que le
confieren un control adecuado sobre las fisuras, ya sea por contraccin plstica o
contraccin por secado.

Aplicaciones:
- Losas sobre terreno.
- Pavimentos.
- Losas macizas.
- Viviendas industrializadas (con placas).
- Muros y losas para el sistema de muros de
ductilidad limitada y en general.

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5.4 BOMBA TELESCOPICA:
Caractersticas
1. Basndose en una avanzada experiencia tanto local como en el extranjero y el empleo de la
moderna tecnologa avanzada de simulacin por ordenador, as como tambin las nuevas tecnologa
de lquido libre, la bomba telescpica de concreto ha logrado muchas patentes referentes a la mejora
de las estructuras del camin con bomba telescpica de concreto y el diseo del sistema hidrulico.
2. Todas las planchas de acero del sistema telescopico utilizan lminas conformadas en fro de alta
resistencia proporcionadas por la empresa sueca SSAB. La fuerza y el rendimiento de la placa de
acero es ms alto que 900Mpa, asegurando la alta resistencia y liviano peso del sistema de
telescopio. Todos los brazos telescopios, patas de aterrizaje, depsitos de combustible, etc. cuentan
con tratamiento de eliminacin del 100% de la tensin, despus de la soldadura.
3. La bomba telescpica de concreto tiene 100% de deteccin de fallos o inspeccin de rayos X para
cada unin de soldadura. Puede eliminar cualquier defecto oculto y ser ms duradera.















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VI. RECORRIDO DE LA VISITA
6.1 SILO HORIZONTAL
Cumple la misma funcin que un silo vertical, la ventaja que otorga este silo es que es mvil y se
puede transportar a distintos lugares.

6.2 ALMACEN
En esta zona se las partes mecnicas de las maquinarias, cemento en big bag que es un bolsn
grande de Tn, aditivos, etc.








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6.3 AREA DE CONROL DE CALIDAD
En esta zona que estaba a cargo del Ing. Juan Daz se explic el proceso del concreto en obra, por lo
cual se toman probetas y se lo analiza el concreto en estado fresco y estado endurecido para estas
probetas se los hacen los siguientes ensayos: Slump, peso unitario, tiempo de fragua, peso
especfico, se realiza el ensayo de resistencia a los 3, 7 y 28 das, resistencia a comprensin y en
algunos casos resistencia a flexin lo que viene a ser vigas.




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6.4 ZONA DE CAPEADO
Es una zona exclusiva, donde se encuentrar ollas de donde se prepara el mortero esto da la
uniformidad a la superficie de las probetas y se le agrega una capa de azufre. Este proceso esta
normado en el NTP. (Noma Tecnica Peruana).


6.5 POZA DE CURADO
En esta zona es donde se coloca la probeta despues de desencofrarlo en un pozo de agua con un
termostato que lo mantiene a una temperatura de 23C y tambien cuenta con cal, lo caul se coloca
3gr/lt. Esto se debe a que en cada probeta debe contener 300gr. Y este tiene un calor de hidratacion
y este proceso busca una similitud a lo que viene viene a ser fuera de obra, lo cual se respeta lo que
la norma demanda.
Pasado este proceso se procede a ser el ensayo de resistencia.





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6.6 CONDICIONES QUE TIENE EL CONCRETO:

Para el diseo de mezclas se emplea el metodo ACI.
Se hace el ensayo de resistencia por durabilidad en relacion agua/cemento 0.40 a 0.50.
Como parte de diseo se emplean aditivos SIKA plastificantes (Sikament 290n) y
superplastificantes para diseo de alta resistencia con relacin agua/cemento 0.40 a 0.45,
reduce agua.
Cuando el concreto esta expuesto a etapas de hielo y deshielo se aplican aditivos
imcorporadores de aire (Sika Aer), esta adecuado a que el concreto estee adecuado a
temperaturas bajo 0C.
Para el tiempo de fraguado se adecuan a la temperatura ambiente.
La temperatura optima del concreto debe encontrase de 20C a 23C , con un minimo de
8C y un maximo de 32C.

















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VII. CONCLUSIONES Y SUGERENCIAS

- No sera adecuado de que las probetas de uso comn sean sometidas a un cilindrando con
agua helada, esto ocurre que las resistencia obtenidas no estara en buenas condiciones.
- La sustancia que se utiliza en el pozo de curado es la cal en proporciones de 3 gramos por
litro, en cambio en nuestro laboratorio no utilizamos eso.
- Para el pozo de curado con temperatura controlada de 23 grados.






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PANEL
FOTOGRFICO






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Ilustracin 1 Normas antes de Ingresar a la Planta Dino


Ilustracin 2 Curado de Probetas


Ilustracin 3 rea de Laboratorio.
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Ilustracin 4 Pozo de Curado.

Ilustracin 5 rea de mantenimiento.

Ilustracin 6 Mixer de 7m
3




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Ilustracin 7 rea de Premezclado

Ilustracin 8 Almacn del cemento de 60 Ton.


Ilustracin 9 Llenado del Premezclado hacia los mixer
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Ilustracin 10 Transporte de los agregados

Ilustracin 11 Zarandeo del Material





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ANEXOS

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