ABNT 2008

NORMA
BRASILEIRA

ABNT NBR
13715-1
Primeira edio
19.05.2008
Vlida a partir de
19.06.2008
Verso corrigida
01.09.2008


Estruturas ocenicas Amarras
Parte 1: Aprovao de fornecedor e materiais
Offshore structures Chain cable
Part 1: Manufacturer approval and materials













Palavras-chave: Amarra. Corrente. Ocenica.
Descriptors: Chain cable. Chain. Offshore.

ICS 47.020.01; 53.020.30; 75.180.01


ISBN 978-85-07-00711-1




Nmero de referncia
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ABNT 2008
Todos os direitos reservados. A menos que especificado de outro modo, nenhuma parte desta publicao pode ser reproduzida
ou utilizada por qualquer meio, eletrnico ou mecnico, incluindo fotocpia e microfilme, sem permisso por escrito pela ABNT.

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Sumrio Pgina
Prefcio....................................................................................................................................................................... iv
1 Escopo............................................................................................................................................................ 1
2 Referncias normativas ................................................................................................................................ 1
3 Termos e definies...................................................................................................................................... 1
4 Aprovao de fornecedor e materiais ......................................................................................................... 1
4.1 Aprovao dos fabricantes de amarras e acessrios ............................................................................... 1
4.2 Aprovao do sistema da qualidade do fabricante de amarras e acessrios........................................ 1
4.3 Aprovao das aciarias, fundies e forjarias........................................................................................... 1
5 Materiais para amarras e acessrios - Caractersticas ............................................................................. 2
5.1 Classificao.................................................................................................................................................. 2
5.2 Propriedades mecnicas .............................................................................................................................. 2
5.3 Composio qumica..................................................................................................................................... 2
5.4 Fabricao do ao......................................................................................................................................... 2
5.4.1 Barras de ao laminadas .............................................................................................................................. 2
5.4.2 Aos forjados e aos fundidos .................................................................................................................... 2
5.5 Dimenses e tolerncias das barras de ao laminadas............................................................................ 3
5.6 Condies de fornecimento ......................................................................................................................... 3
5.7 Tratamento trmico....................................................................................................................................... 3
5.8 Marcao ........................................................................................................................................................ 3
5.9 Materiais dos malhetes ................................................................................................................................. 3
6 Materiais para amarras e acessrios - Ensaios ......................................................................................... 3
6.1 Barras de ao laminado................................................................................................................................ 3
6.1.1 Ensaios mecnicos ....................................................................................................................................... 3
6.1.2 Ensaios no-destrutivos............................................................................................................................... 5
6.2 Aos forjados................................................................................................................................................. 5
6.2.1 Ensaios mecnicos ....................................................................................................................................... 5
6.2.2 Ensaio de ultra-som...................................................................................................................................... 5
6.3 Aos fundidos................................................................................................................................................ 6
6.3.1 Ensaios mecnicos ........................................................................................... Erro! Indicador no definido.
6.3.2 Ensaio de ultra-som...................................................................................................................................... 6
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Prefcio
A Associao Brasileira de Normas Tcnicas (ABNT) o Foro Nacional de Normalizao. As Normas Brasileiras,
cujo contedo de responsabilidade dos Comits Brasileiros (ABNT/CB), dos Organismos de Normalizao
Setorial (ABNT/ONS) e das Comisses de Estudo Especiais (ABNT/CEE), so elaboradas por Comisses de
Estudo (CE), formadas por representantes dos setores envolvidos, delas fazendo parte: produtores, consumidores
e neutros (universidade, laboratrio e outros).
Os Documentos Tcnicos ABNT so elaborados conforme as regras das Diretivas ABNT, Parte 2.
A Associao Brasileira de Normas Tcnicas (ABNT) chama ateno para a possibilidade de que alguns dos
elementos deste documento podem ser objeto de direito de patente. A ABNT no deve ser considerada
responsvel pela identificao de quaisquer direitos de patentes.
A ABNT NBR 13715-1 foi elaborada no Comit Brasileiro de Materiais, Equipamentos e Estruturas Offshore para
a Indstria do Petrleo e Gs Natural (ABNT/CB-50), pela Comisso de Estudo de Amarras e Acessrios
(CE-50:002.01). O Projeto circulou em Consulta Nacional conforme Edital n 03, de 07.03.2008 a 05.05.2008,
com o nmero de Projeto 50:002.01-002-1.
A ABNT NBR 13715, sob o ttulo geral Estruturas ocenicas Amarras, tem previso de conter as seguintes
partes:
Parte 1: Aprovao de fornecedor e materiais;
Parte 2: Requisitos e mtodos de ensaio;
Parte 3: Manilha;
Parte 4: Placa triangular;
Parte 5: Elo desmontvel;
Parte 6: Soquete tipo pra;
Parte 7: Manilha-sapatilho;
Parte 8: Tornel.
Esta primeira edio da ABNT NBR 13715-1, em conjunto com as demais partes, cancela e substitui
a edio anterior (ABNT NBR 13715:2005), a qual foi tecnicamente revisada
Esta verso corrigida da ABNT NBR 13715-1:2008 incorpora a Errata 1 de 01.09.2008.


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Estruturas ocenicas Amarras
Parte 1: Aprovao de fornecedor e materiais

1 Escopo
Esta Parte da ABNT NBR 13715 especifica os requisitos de materiais e de aprovao de fornecedores de amarras
e acessrios a serem utilizados em amarrao de unidades flutuantes para operaes ocenicas.
2 Referncias normativas
O documento relacionado a seguir indispensvel aplicao deste documento. Para referncias datadas,
aplicam-se somente as edies citadas. Para referncias no datadas, aplicam-se as edies mais recentes
do referido documento (incluindo emendas).
ABNT NBR 15103:2004, Amarras e acessrios Classificao, designao e definio
3 Termos e definies
Para os efeitos desta Parte da ABNT NBR 13715, aplicam-se as definies da ABNT NBR 15103.
4 Aprovao de fornecedor e materiais
4.1 Aprovao dos fabricantes de amarras e acessrios
As amarras ocenicas e seus acessrios devem ser fabricados unicamente por unidades de produo aprovadas
por sociedade classificadora.
A aprovao deve ser limitada ao grau e ao maior dimetro das amarras e dos acessrios.
O processo de aprovao do fabricante deve ser concludo aps realizao dos ensaios nas amarras
e nos acessrios acabados. Os ensaios realizados devem estar em conformidade com os requisitos definidos
por sociedade classificadora.
4.2 Aprovao do sistema da qualidade do fabricante de amarras e acessrios
Os fabricantes de amarras e acessrios devem dispor de um sistema da qualidade certificado por um organismo
certificador acreditado.
4.3 Aprovao das aciarias, fundies e forjarias
Os fabricantes de matria-prima para fabricao de amarras e acessrios devem ser aprovados por sociedade
classificadora.
A aprovao deve ser limitada ao grau e ao maior dimetro das amarras e acessrios.
O processo de aprovao das aciarias, fundies e forjarias ser concludo aps realizao dos ensaios nas
amarras e acessrios acabados, nas instalaes do fabricante. Os ensaios realizados devem estar em
conformidade com os requisitos definidos por sociedade classificadora.
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5 Materiais para amarras e acessrios - Caractersticas
5.1 Classificao
As amarras e acessrios so classificados em trs graus: R3, R3S e R4; de acordo com as propriedades
mecnicas dos aos utilizados na fabricao.
5.2 Propriedades mecnicas
As propriedades mecnicas dos aos forjados, fundidos e laminados, aps o tratamento trmico, devem estar em
conformidade com a Tabela 1; com exceo da reduo de rea, que para os fundidos nos graus R3 e R3S deve
ser de no mnimo 40 % e no grau R4 deve ser de no mnimo 35 %.
Tabela 1 Propriedades mecnicas de amarras ocenicas
Tenso de
escoamento
mnima
Resistncia
trao
mnima
a

Alongamento
mnimo
Reduo de
rea mnima
b
Ensaio de impacto Charpy
com entalhe em V
Grau
MPa MPa
(l
o
= 5d
o
)
%
%
Temperatura
do ensaio
c

C
Energia
mdia
(mn.)
J
Energia
mdia solda
(mn.)
J
0 60 50
R3 410 690 17 50
-20 40 30
R3S 490 770 15 50 0 65 53
-20 45 33
R4 580 860 12 50 -20 50 36
a
Valor do escoamento dividido pela resistncia: 0,92 mx.
b
A reduo mnima dos materiais fundidos deve ser de 40 % para os graus R3 e R3S e 35% para os grau R4.
c
O ensaio de impacto de aos de grau R3 e R3S pode ser realizado a 0C ou a - 20 C.
5.3 Composio qumica
Para ensaios de aceitao, a composio qumica das amostras de panela de cada corrida deve ser efetuada pelo
fabricante do ao e deve atender s especificaes aprovadas.
5.4 Fabricao do ao
5.4.1 Barras de ao laminadas
Os aos devem ser fabricados por processo de oxignio bsico, forno eltrico ou outro processo que seja
aprovado por sociedade classificadora. Todos os aos devem ser acalmados e tratados com vistas obteno
de granulometria fina.
5.4.2 Aos forjados e aos fundidos
Os aos forjados e fundidos utilizados na fabricao dos acessrios devem estar em conformidade com
as especificaes submetidas e aprovadas por sociedade classificadora.
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5.5 Dimenses e tolerncias das barras de ao laminadas
O dimetro e a ovalizao devem estar em conformidade com a Tabela 2, a menos que haja outro acordo entre
as partes.
5.6 Condies de fornecimento
As barras devem estar isentas de imperfeies superficiais, como, por exemplo, marcas, trincas e dupla laminao.
Descontinuidades longitudinais podem ser removidas por esmerilhamento e suavizadas para proporcionar um
contorno suave, desde que a sua profundidade no ultrapasse 1 % do dimetro da barra.
5.7 Tratamento trmico
As peas forjadas acabadas e as peas fundidas devem ser submetidas a tratamento trmico apropriado
em conformidade com as especificaes submetidas e aprovadas por sociedade classificadora.
Tabela 2 Tolerncias dimensionais das barras
Dimetro nominal
mm
Tolerncia no dimetro
mm
Tolerncia na ovalizao
d
max
- d
min

mm
51 80
+ 2,0
- 0
1,50
81 100
+2,6
- 0
1,95
101 120
+3,0
- 0
2,25
121 160
+4,0
- 0
3,00
5.8 Marcao
Cada barra deve ser estampada com a designao do grau do ao e o nmero da corrida (ou um cdigo que
indique o nmero da corrida) em uma das pontas. Podem ser aceitos, mediante acordo, outros mtodos
de marcao. Os aos forjados e fundidos devem ser marcados de maneira semelhante.
5.9 Materiais dos malhetes
Os malhetes devem ser feitos de ao que atenda s especificaes submetidas e aprovadas por sociedade
classificadora. Para malhetes soldados, no convm que o teor de carbono ultrapasse 0,25 %.
6 Materiais para amarras e acessrios - Ensaios
6.1 Barras de ao laminado
6.1.1 Ensaios mecnicos
Deve ser retirada uma amostra, composta de uma barra, de cada corrida. Os corpos-de-prova para ensaios devem
ser retirados de material submetido ao mesmo tratamento trmico que se pretende aplicar amarra acabada.
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6.1.1.1 Ensaio de trao
Deve ser retirado, de cada amostra selecionada, um corpo-de-prova para ensaio de resistncia trao.
O corpo-de-prova deve ser retirado a aproximadamente 1/3 do raio abaixo da superfcie, conforme Figura 1.
Se os requisitos do ensaio de resistncia trao da Tabela 1 no forem atingidos, permitido submeter a novo
ensaio mais dois corpos-de-prova selecionados da mesma amostra.
O no atendimento aos requisitos especificados de qualquer ensaio adicional acarretar a rejeio da parte
representada da corrida ensaiada, a no ser que isto possa ser atribudo claramente inadequao do tratamento
trmico simulado.
6.1.1.2 Ensaio de impacto (Charpy)
Devem ser retirados de cada amostra selecionada trs corpos-de-prova para ensaios de Charpy com entalhe
em V. Os corpos-de-prova devem ser retirados a aproximadamente 1/3 do raio abaixo da superfcie,
conforme Figura 1.
Se os requisitos do ensaio de impacto da Tabela 1 no forem atingidos, permitido submeter a novo ensaio mais
trs corpos-de-prova selecionados da mesma amostra. Os resultados devem ser acrescidos aos obtidos
anteriormente, a fim de se obter nova mdia. A nova mdia deve atender s exigncias. No mais que
dois resultados individuais podem ser inferiores mdia exigida e no mais do que um resultado deve estar
abaixo de 70 % do valor mdio especificado.
O no atendimento aos requisitos acarretar a rejeio da parte representada da corrida ensaiada, a no ser
que isto possa ser atribudo claramente inadequao do tratamento trmico simulado.
6.1.1.3 Fragilizao pelo hidrognio
Cada corrida das barras de ao de graus R3S e R4 deve ser ensaiada para verificar fragilizao pelo hidrognio.
Em caso de fundio contnua, devem ser colhidas amostras que representem tanto o comeo como o fim
da carga. No caso de fundio em lingotes, devem ser colhidas amostras de barras oriundas de dois lingotes
diferentes.
Dois corpos-de-prova para ensaios de resistncia trao devem ser obtidos da regio central de barras que
tenham sido submetidas a uma simulao do tratamento trmico. Os corpos-de-prova devem preferivelmente ter
dimetro de 20 mm ou, alternativamente, 14 mm. Um corpo-de-prova deve ser submetido a ensaios dentro de
um mximo de 3 h aps a usinagem. Para um corpo-de-prova com 14 mm de dimetro, o limite de tempo
de 1,5 h. Alternativamente, o corpo-de-prova pode ser resfriado at 60 C logo aps a usinagem e ser mantido
nessa temperatura por um prazo de cinco dias no mximo. O outro corpo-de-prova deve ser submetido a ensaio
depois de ser aquecido a 250

C durante 4 h, ou alternativamente durante 2 h, no caso de corpo-de-prova

de 14 mm de dimetro.
Deve ser empregada durante todo o ensaio, at ocorrer a fratura, uma taxa lenta de aplicao de esforo
< 0,0003 s
-1
(isto significa aproximadamente 10 min para um corpo-de-prova com 20 mm de dimetro).
Devem ser registrados a resistncia trao, o alongamento e a reduo de rea. O requisito para o ensaio :
Z
1
/Z
2
0,85
onde:
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a reduo de rea sem aquecimento;
Z
2
a reduo de rea aps aquecimento.
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No satisfazendo o requisito Z
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/Z
2
0,85, o material da barra pode ser submetido a um tratamento de remoo
de hidrognio, aps acordo com a sociedade classificadora. Devem ser realizados novos ensaios depois
da desgaseificao.

Figura 1 Amostragem de barras laminadas, forjados e fundidos de ao
6.1.2 Ensaios no-destrutivos
Todas as barras devem ser examinadas por partculas magnticas ou por correntes parasitas (eddy current)
e ultra-som.
A freqncia dos ensaios no destrutivos pode ser reduzida a critrio da sociedade classificadora, contanto que
se verifique por meios estatsticos que vem sendo alcanada a qualidade desejada.
6.2 Aos forjados
6.2.1 Ensaios mecnicos
Para amostragem, podem ser agrupadas em um mesmo lote peas forjadas com dimenses semelhantes
(dimetros que no difiram em mais de 25 mm), derivadas do mesmo lote de tratamento trmico e da mesma
corrida de ao. Deste lote deve ser retirada uma amostra. Outro mtodo de amostragem pode ser usado, desde
que acordado entre as partes. Para cada amostra, devem ser retirados e submetidos a ensaios um corpo-de-prova
para ensaio de resistncia trao e trs para ensaio de impacto. Os corpos-de-prova de acessrios de
seo cilndrica devem ser retirados a aproximadamente 1/3 do raio abaixo da superfcie, conforme Figura 1.
Os corpos-de-prova de acessrios de seo retangular devem ser retirados a aproximadamente 1/4 da espessura
abaixo da superfcie.
6.2.2 Ensaio de ultra-som
As peas forjadas devem ser submetidas a ensaios de ultra-som em conformidade com uma norma aceita
pelas partes.
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6.3 Aos fundidos
6.3.1 Ensaios mecnicos
Para amostragem, podem ser agrupadas em um mesmo lote as peas fundidas de dimenses semelhantes,
originadas do mesmo lote de tratamento trmico e da mesma corrida de ao. Deste lote deve ser retirada uma
amostra. Outro mtodo de amostragem pode ser usado, desde que acordado entre as partes. Para cada amostra,
devem ser retirados e submetidos a ensaios um corpo-de-prova para ensaio de resistncia trao e trs para
ensaio de impacto. Os corpos-de-prova de acessrios de seo cilndrica devem ser retirados a aproximadamente
1/3 do raio abaixo da superfcie, conforme Figura 1. Os corpos-de-prova de acessrios de seo retangular devem
ser retirados a aproximadamente 1/4 da espessura abaixo da superfcie.
6.3.2 Ensaio de ultra-som
As peas fundidas devem ser submetidas a ensaios de ultra-som em conformidade com uma norma aceita pelas
partes.

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