OBJETIVOS

Hallar propiedades mecnicas, tales como: mdulo de elasticidad,

resistencia mxima a la tensin, porcentaje de elongacin a
la fractura y el porcentaje de reduccin en el rea de fractura; de
materiales de uso comn en la industria mecnica valindose de las
normas tcnicas ASTM.

Obtener la curva de fuerza alargamiento utilizando la mquina de
Amsler para luego construir la curva Carga-Deformacin y las curvas de
esfuerzo-deformacin unitarios de ingeniera y real para distintos
materiales metlicos.


Entender el significado de los resultados y comprender el
comportamiento de los materiales en la prueba de traccin.
















MARCO TERICO

El ensayo de traccin est destinado a medir caractersticas de
resistencia de los materiales que son usados en la fabricacin de piezas
mecnicas, las cuales deben cumplir con ciertos estndares de acuerdo al uso
que se les dar. Este ensayo consiste bsicamente en someter probetas, que
poseen dimensiones y formas determinadas, a fuerzas axiales hasta llegar
a romperlas. Todos los materiales metlicos poseen un comportamiento
elstico plstico en mayor o menor proporcin.
1.1 Elasticidad

Es la propiedad de un material en virtud de la cual las deformaciones
causadas por la aplicacin de una fuerza desaparecen cuando cesa la accin
de la fuerza. "Un cuerpo completamente elstico se concibe como uno de los
que recobra completamente su forma y dimensiones originales al retirarse la
carga". ej: caso de un resorte o hule al cual le aplicamos una fuerza.

1.2 Plasticidad

Es aquella propiedad que permite al material soportar una deformacin
permanente sin fracturarse.

Todo cuerpo al soportar una fuerza aplicada trata de deformarse en el
sentido de aplicacin de la fuerza. En el caso del ensayo de traccin, la fuerza
se aplica en direccin del eje de ella y por eso se denomina axial, la probeta se
alargara en direccin de su longitud y se encoger en el sentido o plano
perpendicular. Aunque el esfuerzo y la deformacin ocurren simultneamente
en el ensayo, los dos conceptos son completamente distintos.

Un cuerpo se encuentra sometido a traccin simple cuando sobre sus
secciones transversales se le aplican cargas normales uniformemente
repartidas de modo que tiende a producir su alargamiento.
Por las condiciones de ensayo, el de traccin esttica es el que mejor
determina las propiedades mecnicas de los metales, o sea aquella que
definen sus caractersticas de resistencia y deformabilidad. Permite obtener,
bajo un estado simple de tensin, el lmite de elasticidad o el que lo remplace
prcticamente, la carga mxima y la consiguiente resistencia esttica, en base
a cuyos valores se fijan los de las tensiones admisibles o de proyecto y
mediante el empleo de medios empricos se puede conocer, el comportamiento
del material sometidos a otro tipo de solicitaciones (fatiga, dureza, etc.).
Cuando la probeta se encuentra bajo un esfuerzo esttico de traccin
simple a medida que aumenta la carga, se estudia esta en relacin con las
deformaciones que produce.

Estos grficos, permiten deducir sus puntos y zonas caractersticas
revisten gran importancia, dicho grfico se obtiene directamente de la mquina.
En el ensayo de traccin podemos obtener los siguientes parmetros:
Mdulo de elasticidad.
Lmite elstico.
Resistencia Mxima a la tensin.
Porcentaje de elongacin a la fractura.
Porcentaje de reduccin del rea de fractura.

1.- Modulo de Elasticidad:
En la primera parte del ensayo, el metal se deforma
elsticamente, es decir, si se eliminara la carga el metal volvera a su
longitud inicial. Esta deformacin mxima, por lo general, es menor a un
0.5%. Usualmente los metales y las aleaciones muestran una relacin
lineal entre la tensin y la deformacin en la regin elstica, el diagrama
tensin-deformacin se describe mediante la ley de Hooke.

E =
(cs]uczo)
s(dc]omucon)
(Unidades MPa)

2.- Lmite Elstico:
Nos indica la tensin en la cual el material sufre una deformacin
plstica. Debido que en el diagrama no se muestra cuando el material
cambia de deformacin elstica a deformacin plstica, se elige el limite
elstico cuando se produce un 0.2% de deformacin plstica.

3.- Resistencia Mxima a la tensin:

Es la tensin mxima alcanzada en la curva de tensin-
deformacin, se determina dibujando una lnea horizontal desde el punto
mximo de la curva tensin-deformacin hasta el eje de tensiones. El
valor de tensin que es interceptado se denomina resistencia mxima a
la tensin.

4.- Porcentaje de elongacin:

Comnmente se expresa la ductilidad de los metales como
porcentaje de elongacin y se calcula con la siguiente formula.

%clongocion =
I(inol) - I(iniciol)
I(iniciol)


5.- Porcentaje de reduccin del rea de fractura:
Es tambin conocida como ductilidad y se expresa por:
%rcJuccionArocturo =
A(iniciol) - A(ionl)
A(iniciol)


Tambin cabe sealar que existen ciertos parmetros que debemos
cumplir para que al final del ensayo podamos comparar los resultados con
otras probetas semejantes a la que usamos, para lo cual se usa una sencilla
ecuacin.
I = KVS
Donde:
L: Longitud calibrada de la probeta.
S: Seccin de la longitud calibrada de la probeta.
K: Constante de proporcionalidad del sistema.