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27/3/2014 Cromo Duro - Apostila sobre Cromo Duro

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Metalizadoras a Vcuo
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A melhor alternativa para processos galvnicos e banhos qumicos
Processo Produtivo de Aplicao do Cromo Duro e suas Particularidades
O processo da galvanoplastia consiste em um metal que, submergvel em um substrato, transfere ons para outra
superfcie (metlica ou no), atravs da eletrlise. (Wikipdia, 2009)
No processo, as reaes no so espontneas. necessrio fornecer energia eltrica para que ocorra a deposio dos
eltrons (eletrlise). Trata-se, ento, de uma eletrodeposio na qual o objeto que recebe o revestimento metlico
ligado ao plo negativo de uma fonte de corrente contnua enquanto o metal que d o revestimento ligado ao plo
positivo. (Wikipdia, 2009)
O objeto cuja superfcie ser revestida sofre a reduo e deve estar ligado ao plo negativo, o ctodo, de uma fonte de
energia, enquanto o metal que sofre a oxidao deve ser ligado a um plo positivo, o nodo. (Wikipdia, 2009)
Existem duas classes principais de deposio de cromo:
1. Decorativo: uma fina camada aplicada, podendo ser de nquel ou cobre-nquel com a finalidade de evitar
manchas na superfcie; porm no de uso industrial, no apresentando caractersticas de dureza, rugosidade e
resistncia do cromo duro. utilizado em bicicletas, pra-choques, escapamentos, materiais de decorao, etc.
2. Cromo Duro: uma camada aplicada, e a espessura usual do cromo duro varia de 0,025 a 0,03 mm (chamada
camada normal, porm pode chegar at 1,0 mm de camada). Em geral, um depsito com camada de espessura
normal, considerado adequado para a maioria das aplicaes, geralmente com o objetivo de fornecer
propriedades especiais do cromo, incluindo resistncia ao calor, desgaste, corroso, eroso e baixo coeficiente
de frico.
No caso das aplicaes de cromo duro, esta feita (de maneira geral), diretamente sobre o substrato, sem camadas
intermedirias, salvo alguns projetos geralmente de mquinas que iro operar na orla martima, que necessitam de um
procedimento especial.
No setor de galvanoplastia, a tecnologia utilizada no apresenta variaes ou mudanas drsticas nos ltimos anos,
porm qualquer mudana tecnolgica por menor que seja, gera resultados significativos no processo como um todo.
O que vem ocorrendo a melhor utilizao dos recursos para evitar contaminao do meio ambiente e a melhoria das
condies de trabalho, por se tratar de um processo qumico criando um ambiente de periculosidade.
O revestimento em cromo duro um tratamento eletroltico de superfcie que confere excelentes propriedades de
resistncia fsica e mecnica.
O processo ocorre quando o elemento qumico Cromo (Cr2O3) + (H2SO4) depositado sobre metais ferrosos ou no-
ferrosos a partir de eletrlitos aquosos, criando camadas microfissuradas. Devido a estas microfissuras, o cromo um
material revelador de quaisquer problemas ou defeitos no material base da pea.
Para essa deposio ocorrer, necessrio ajustar a corrente eltrica e a amperagem dos retificadores de acordo com a
camada que se deseje aplicar. Essa ajustagem leva em considerao o dimetro, comprimento e o material da pea a
ser cromada.
Os retificadores so de essencial importncia para o processo, pois como o processo eletroltico (necessita de
corrente eltrica para acontecer), os equipamentos necessitam ter uma boa qualidade e receberem manutenes
peridicas e que tambm acompanhem as melhorias do mercado. Esses so fatores de suma importncia para a
qualidade do cromo aplicado.
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Apostila sobre Cromo Duro
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Cromo Duro
Enviado por: Carlos Eduardo | 2 comentrios
Arquivado no curso de Engenharia Mecnica na UFPA
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27/3/2014 Cromo Duro - Apostila sobre Cromo Duro
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A funo principal do retificador de corrente (nome correto do equipamento), como o prprio nome diz, receber a
corrente alternada da rede pblica de distribuio e transform-la em corrente contnua, sem picos de energia. Na Figura
1 podemos observar um retificador de 10.000 A que compem o quadro de equipamentos da G.T.A.
Figura 1. Retificador 10.000 A
Depois das ajustagens necessrias, a corrente ser transmitida para dentro dos tanques at as peas atravs dos
barramentos de cobre, onde as peas que recebero esta corrente ficaro penduradas atravs das gancheiras nestes
barramentos. Para o cido crmico que se encontra no estado lquido dentro dos tanques (devido a sua solubilizao
com gua) se depositar nas peas a serem cromadas, alm da corrente eltrica que passa pelas peas, necessrio
que ocorra a reao de deposio, que envolve a presena de anodos e catodos, os verdadeiros responsveis pela
aderncia do cromo na pea.
Figura 2. Pea dentro do tanque sendo cromada.
Os anodos so confeccionados em chumbo, e o seu comprimento geralmente o mesmo dos tanques, que ficam
somente com cerca de 1,00 m acima do nvel do solo, ou seja, a maior parte dos tanques fica popularmente dizendo
enterrada.
O poo que receber este tanque revestido com uma grossa camada de cimento e impermeabilizado com piche.
Dentro deste poo revestido temos um tanque de segurana, e dentro deste tanque de segurana, o tanque para
cromao propriamente dito, revestido com PVC. Estas medidas so para evitar qualquer tipo de risco ambiental.
Com a corrente eltrica passando pela pea atravs dos barramentos, e com o auxlio dos anodos de chumbo para a
reao qumica, a pea funcionar como catodo. Para simplificar, podemos dizer que para cromar uma pea, temos o
seguinte conjunto de acontecimentos:
Pea a ser cromada (catodo) + cido crmico + corrente eltrica + gua + cido sulfrico + amperagem + voltagem +
temperatura na faixa dos 50C/60C + anodos + tempo de acordo com a camada a ser depositada + mo de obra =
pea cromada.
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Figura 3. Tanque de cromao com detalhe para os anodos e barramentos.
Todas as variveis citadas para a cromao de uma pea so controladas individualmente, seja por controladores
eletrnicos, visualmente ou atravs de anlises qumicas e dimensionais por parte do nosso laboratrio qumico e de
metrologia.
Quanto mais a pea permanecer dentro dos tanques, mais cromo ser depositado, porm, para uma perfeita deposio
necessrio observar algumas variveis como temperatura, tempo, voltagem, amperagem, experincia do operador e
relao de proporo entre os produtos qumicos, para que o cromo no apresente poros ou mesmo uma dureza inferior
a usual, motivo este que o mesmo chamado de cromo duro, devido a sua alta resistncia ao desgaste e a corroso
devido elevada dureza que este tratamento superficial apresenta como resultado final.
Pode-se cromar todo o corpo de uma pea ou somente uma parte, de acordo com a necessidade do projeto. Para que
isso ocorra, a parte que no ir receber a camada de cromo deve ser isolada, como podemos observar na Figura 4 e
Figura 5.
Figura 4. Pea isolada e presa na gancheira.
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Figura 5. Pea isolada sendo montada.
A aplicao em cromo duro utilizada em peas novas, com a finalidade de proporcionar maior desempenho e
durabilidade. O processo tambm usado na recuperao de peas desgastadas, permitindo que sejam restauradas e
mantenham as mesmas condies tcnicas de uso, medidas e qualidade de superfcie das originais.
Antes da pea ser cromada, ela necessita ser preparada para receber a camada de cromo, e isso acontece nos tornos
de lixa (Figura 6).
Figura 6. Pea sendo preparada.
Posterior a sua preparao e a eventuais acertos dimensionais como depresses nas peas, ovalizaes, conicidade,
poros provenientes do material base, micro trincas no material base, solda anterior na base do material entre outros, a
pea est pronta para ser cromada. Estes acertos de medida podem ser realizados nos prprios tornos de lixa, como
tambm na retfica (externo da pea), brunidora (interno da pea), e tornos de usinagem (externo da pea dependendo
da situao das mesmas).
Logo aps ela (pea) ser cromada seguindo todo o processo acima citado e tambm aps atingir a sua medida final
necessria atravs da conferncia da camada, ela retorna para o setor dos tornos, porm agora para ser polida e para
eventuais ajustes de dimensional, respeitando sempre a medida final ou a tolerncia necessria.
A nica diferena entre uma pea nova (sem cromo anterior) e uma pea para reforma (com cromo anterior), a
existncia de um processo a mais para as peas a serem reformadas, que a remoo da camada de cromo antiga
atravs da descromagem no tanque de soda custica, antes do incio da preparao das peas.
O processo de descromagem tambm acontece com o auxlio da corrente eltrica. A pea fica presa pela gancheira no
barramento para receber a corrente eltrica, e imersa dentro do tanque para a retirada da sua camada de cromo.
Devido ao elevado potencial poluidor do cido crmico, alm de medidas de preveno ambiental, necessrio a
presena de um potente exaustor de gases com a posterior lavagem dos mesmos (provenientes da evaporao devido a
elevada temperatura do processo), alm da utilizao de EPIs (Equipamentos de Proteo Individual) por todas as
reas envolvidas no processo, respeitando as particularidades de cada setor.
O fluxograma do processo produtivo ilustra melhor as etapas envolvidas, incluindo alguns detalhes ora no mencionados
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devido ao foco do trabalho ser outro.
Figura 7. Fluxograma do processo produtivo.
A Figura 8 apresenta dois exemplos de peas sendo cromadas na empresa G.T.A. Cromo Duro.
Figura 8. Peas sendo cromadas na G.T.A.
Outro fato positivo a ser considerado quando se opta pelo tratamento superficial de cromo para aumentar a resistncia
das peas, que na mesma faixa de preo, no existe nenhum outro tratamento que apresente o mesmo custo
benefcio, sendo o nquel qumico o que mais se aproxima, porm as suas caractersticas principais esperadas no se
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comparam com as do cromo. Segue abaixo um comparativo:
Propriedades esperadas por um tratamento superficial que aumente a resistncia da pea:
- Resistncia ao desgaste,
- Resistncia abraso;
- Dureza;
- Resistncia corroso.
De todas estas propriedades, a nica que o nquel qumico apresenta melhor desempenho a resistncia a corroso,
porm o cromo tambm apresenta nveis bastante satisfatrios, sendo que em alguns casos a troca de um pelo outro
no acarreta em nenhum dano ou prejuzo.
Bibliografia:
A ENCICLOPDIA LIVRE (WIKIPDIA). Disponvel em: <http://www.wikipedia.org>. Acesso em: 06 Fev.2008.
Elaborao: G.T.A Cromo Duro Indstria e Comrcio Ltda Fevereiro 2009.
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Vanderlei Vande
GOSTARIA DE SABER DEPOIS DE TER DESCROMADO PECA ACIDO TEM ALGUM PRODUTO PRA PASSAR PARA
NO FERRUJAR A PECA
Responder Curtir Seguir publicao 9 de janeiro de 2013 s 09:32
Eric Maral
para meus amigos Leonardo Monnerat Campello e Rodrigo Goncalves
Responder Curtir Seguir publicao 2 de julho de 2013 s 16:06
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