UNIVERSIDADE FEDERAL DE SO JOO DEL-REI

CAMPUS ALTO PARAOPEBA

TROCADORES DE CALOR


Relatrio apresentado como parte
das exigncias da disciplina
Laboratrio de Engenharia Qumica
sob orientao dos professores
Alexandre Bscaro e Melina Lopes.


Amanda Ribeiro
Gabrielle Silva
Letcia Franco Gallinari
Marina Fontes Campos
Rayhara Abreu Dutra





Ouro Branco-MG
Maio/2014

2


SUMRIO


1. INTRODUAO ................................................................................................................ 3

2. RESULTADOS E DISCUSSO......................................................................................4

3. CONCLUSO .................................................................................................................. 7

4. REFERENCIAS
BIBLIOGRFICAS..............................................................................................................7

ANEXO I .....................................................................................................................8

















3


1. Introduo
Com muita frequncia na indstria existe o interesse de se transferir energia
trmica de um sistema para a vizinhana ou entre partes de um sistema. O trocador de
calor um equipamento com a finalidade de se realizar esse processo de troca trmica
entre dois sistemas, com temperaturas diferentes, ou seja, entre um fludo quente e
fludo frio. um processo muito utilizado em diversas reas da engenharia, como em
aquecedores, refrigerao, condicionamento de ar, recuperao de calor, usinas de
gerao de energia, plantas qumicas, plantas petroqumicas, refinaria de petrleo,
processamento de gs natural e tratamento de guas residuais, entre outras.
A troca trmica entre sistemas pode acontecer pela mistura dos fludos ou com
os fluidos separados por uma superfcie. Em um trocador de calor de contato direto, um
fluido frio e um fluido quente se misturam num recipiente, atingindo uma temperatura
final comum. Nos trocadores de contado indireto os fluidos permanecem separados e o
calor transferido continuamente atravs de uma parede, pela qual se realiza a
transferncia de calor. Nesse relatrio sero apresentados os trocadores de calor de
contado indireto do tipo de placa e de casca e tubo.
O trocador de calor de casca e tubo um tipo de trocador tubular, construdo de
pequenos tubos dispostos lado a lado no interior de uma carcaa. Um dos fluidos passa por
dentro dos tubos e o outro forado a escoar pelo espao entre a carcaa e os tubos. So os
mais utilizados para qualquer capacidade e condies operacionais, como presses e
temperaturas altas, atmosferas altamente corrosivas, fluidos muito viscosos, misturas de
multicomponentes, etc.
Esses trocadores so amplamente utilizados, podem ser feitos vrios materiais e
tamanhos que variam de acordo com a transferncia de calor que se deseja, o seu
desempenho, facilidade de manuteno, etc.
O trocador do tipo de placa constitudo por um suporte onde placas de metal
que podem ser lisas ou com ondulaes, que so sustentadas por barras, so presas por
compresso, entre uma extremidade mvel e outra fixa. Entre placas adjacentes
formam-se canais por onde os fluidos escoam. Esses trocadores operam em temperatura
4

e presso limitada, no suportando presses muito altas, quando comparado com
trocador tubular de mesma capacidade. muito utilizado em indstria alimentcia, so
leves compactos e de fcil manuteno.

Figura 1- Trocador de calor do tipo casca e tubo


Figura 2 Trocador do tipo placas
2. Resultados e discusso
Na realizao deste experimento abriu-se as vlvulas das linhas de vapor dos
trocadores, uma de cada vez, para que o vapor gerado pela caldeira passasse pela linha
5

de vapor selecionada e sasse livre para a atmosfera, calculou-se as quantidades de calor
fornecida pelo fluido quente e recebida pelo fluido frio atravs de dados obtidos
experimentalmente, os clculos encontram-se no Anexo I e esto apresentados na tabela
abaixo:
Tabela 1 Quantidades de calor fornecida e recebida pelo fluido quente e frio.
Tipo de trocador de
calor
Q
v1
(kcal/h) Q
v2
(kcal/h) Q
v
(kcal/h) Q
H2O
(kcal/h)
Placas 4921,15 282,72 5203,87 3186
Casco e tubos 5099,77 18,88 5118,65 2489,4

Posteriormente calculou-se a mdia logartimica da diferena de temperatura, o
DTML, levando-se em conta que o fluxo em ambos os trocadores de calor utilizado no
experimento, foi contracorrente. Os resultados dos clculos encontram-se na tabela 2.
Tabela 2 Valores das diferenas de temperatura e DTML no fluxo em contracorrente.
Tipo de trocador de
calor
t
1
(C) t
2
(C) DTML(C)
Placas 31 69 47,5
Casco e tubos 2 46,1 14,05

Para obter o valor do coeficiente global de transferncia de calor para ambos
trocadores, utilizaram-se os resultados obtidos juntamente com os valores das reas de
cada trocador. Os valores obtidos encontram-se na seguinte tabela:

Tabela 3 Valores dos coeficientes globais de transferncia de calor.
Tipo de trocador de calor U (kcal/hm
2
C)
Placas 111,79
Casco e tubos 1771,87

6

Sabe-se atravs da Equao 7, apresentada no Anexo I, que o coeficiente de
transferncia de calor diretamente proporcional quantidade de calor transferida,
portanto quanto maior o valor de U maior ser a transferncia de calor. Entretanto
observou-se que o coeficiente global de transferncia de calor do trocador casco e tubos
foi maior que o de placas, porm a efetividade trmica do trocador de placas foi maior,
apresentando uma maior troca de calor. Podem-se observar esses valores na tabela
abaixo.
Tabela 4 Efetividade trmica dos trocadores
Tipo de Trocador de calor Efetividade (%)
Placas 40,3
Casco e tubos 2,8

De acordo com os resultados apresentados anteriormente, o trocador de placas
mais eficiente que o de casco e tubo, devido a sua efetividade trmica ser maior. O
trocador de placas apresenta uma maior superfcie de contato entre o fluido quente e o
fluido frio, portanto o resultado obtido est dentro do esperado. A efetividade trmica
do trocador casco e tubos foi to baixa, se comparada ao de placas, devido ao fato de ter
sofrido uma pequena variao de temperatura do fluido quente ao longo do trocador de
calor.
Pode-se perceber tambm que houve uma diferena entre os valores tabelados e
os valores encontrados para a temperatura de entrada do vapor de acordo com a presso
medida. Calculou-se a presso absoluta de entrada nos trocadores e obtiveram-se 1,13
Kgf/cm
2
e 1,05 Kgf/ cm
2
para o trocador de placa e casco e tubos, respectivamente. As
temperaturas medidas apresentaram um erro de 4% no trocador de placas e de 2,44% no
casco e tubos.




7

3. Concluso
Os trocadores de calor alm de realizam trocas trmicos so responsveis
pelo melhor aproveitamento energtico nas indstrias. Quando bem projetado e
dimensionado para a sua operao capaz de realizar um processo de troca
trmica mais eficiente, diminuindo o custo na indstria e assim mais atrativo do
ponto de vista econmico. Alm de favorecer o meio ambiente evitando o
descarte de fluidos em temperaturas elevadas e possibilita o reaproveitamento
desse mesmo fluido para algum outro processo na indstria.
Analisando a efetividade trmica e calor recebido pela gua observa-se que o
trocador de calor de placas apresenta uma maior eficincia em relao ao
trocador de calor de casco e tubo. Apesar de ser procedimento experimental, que
envolve incertezas, o resultado est dentro do esperado, levando-se em
considerao que o trocador de placas apresenta maior superfcie de troca
trmica.

4. Referncias Bibliogrficas

Trocador de calor.Disponvel em:
<http://www.enq.ufsc.br/muller/operacoes_unitarias_a/TrocadoresdeCalor>. Acesso: 27
de maio de 2014.
GENEROSO, R. A. Trocadores de calor.Disponvel
em:<http://ruyalexandre.zzl.org/arquivos/eng6trocadores.pdf>. Acesso em: 27 de maio
de 2014.
Tabelas de Vapor: Disponivel em:
<file:///C:/Documents%20and%20Settings/ClienteXP/Meus%20documentos/Download
s/Tabelas_de_Vapor.pdf >. Acesso em: 29 de maio de 2014.
INCROPERA, Frank P. et al. Fundamentos de Transferncia de Calor e de
Massa, 6 ed. LTC, Rio de Janeiro, RJ, 643p. 2008.




8


ANEXO I
Memria de calculo
Vazo mssica de gua e de vapor
A vazo volumtrica da gua foi medida por um rotmetro e encontrou-se o
mesmo valor para os trocadores de calor do tipo placa e casco e tubos. Este valor pode
ser convertido em vazo mssica utilizando a massa especifica da gua:
h
kg
L
m
h m
kg L
W
O H
54
1000 1
min
60 1000
min
9 , 0
3
3 2
= =
Calculou-se a vazo de vapor atravs da frmula:
u
v
vapor
m
W = (1)
Onde,
m
v
= massa de vapor coletada;
= tempo de coleta.
Coletou-se o vapor em triplicata e obteve-se os seguintes valores, para o trocador
de calor do tipo placa:
Tabela 5 Massa de vapor coletado para o trocador do tipo placa.
Amostra Massa do recipiente final (kg)
1 2,336
2 2,482
3 2,636

A massa inicial do recipiente foi de 2,180 kg e o tempo de coleta para cada uma
das amostras foi de 1 minuto. Para encontrar a massa de vapor coletada, utilizou--se a
equao abaixo:
9

) (
inicial final v
massa massa m = (2)
Para a amostra 1, utilizando-se a Equao 1:
h
kg kg
W
vapor
36 , 9
min
156 , 0
1
180 , 2 336 , 2
= =

=
Para a amostra 2:
h
kg kg
W
vapor
76 , 8
min
146 , 0
1
336 , 2 482 , 2
= =

=
Para a amostra 3:
h
kg kg
W
vapor
24 , 9
min
154 , 0
1
482 , 2 636 , 2
= =

=
A massa de vapor mdia coletada foi de 9,12 kg/h.
Para o trocador de calor do tipo casco e tubos, tm-se:
Tabela 6 Massa de vapor coletado para o trocador do tipo casco e tubos.
Amostra Massa do recipiente final (kg)
1 1,042
2 1,062
3 0,982

O tempo de coleta para cada uma das amostras foi de 1 minuto. Para encontrar a
massa de vapor coletada, tambm utilizou-se a equao 1:
Para a amostra 1, a massa inicial foi de 0,884 kg:
h
kg kg
W
vapor
48 , 9
min
158 , 0
1
884 , 0 042 , 1
= =

=
Para a amostra 2, a massa inicial foi de 0,898 kg:
h
kg kg
W
vapor
84 , 9
min
164 , 0
1
898 , 0 062 , 1
= =

=
10

Para a amostra 3, a massa inicial foi de 0,832 kg:
h
kg kg
W
vapor
00 , 9
min
150 , 0
1
832 , 0 982 , 0
= =

=
A massa de vapor mdia coletada foi de 9,44 kg/h.

Calor fornecido
O calor fornecido pelo vapor calculado atravs da Equao (3).
Q
V
= Q
v1
+ Q
v2
(3)
Sendo:
Q
v1
= W
v
.h
lv
(4)
Q
v2
= W
v
.Cp( T
1
T
2
) (5)
Onde,
Q
v1
= calor latente do vapor;
Q
v2
= calor sensvel do condensado;
h
lv
= entalpia especfica;
Cp= calor especfico da gua;
T
1
= temperatura de entrada do vapor;
T
2
= temperatura de sada do vapor.
Para o clculo de Q
v2
foram coletas as seguintes temperaturas:




11

Tabela 7 Temperaturas de entrada e sada da gua e do vapor.
Tipo de Trocador Temperatura (C)
Fludo Entrada Sada
Placas gua 22 81
Vapor 99 68
Casco e tubos gua 25,9 72
Vapor 98 96

O valor da entalpia especfica encontrado atravs de uma tabela de vapor de
gua saturada, por meio da temperatura de entrada do vapor. Portanto, para o trocador
de placas, h
lv
= 539,60 kcal/kg e para o trocador de casco e tubos, h
lv
= 540,23 kcal/kg.
Q
v1placas
= W
v
.h
lv
= 9,12kg/h x 539,60kcal/kg =4921,15kcal/h
Q
v1casco e tubos
= W
v
.h
lv
= 9,44kg/h x 540,23kcal/kg =5099,77kcal/h
O calor especfico da gua varia pouco com a temperatura, sendo assim utiliza-
se Cp=1,0kcal/kgC.
Q
v2placas
= W
v
.Cp( T
1
T
2
)= 9,12kg/h x 1,0kcal/kgC(99C-68C)= 282,72kcal/h
Q
v2casco e tubos
= W
v
.Cp( T
1
T
2
)= 9,44kg/h x 1,0kcal/kgC(98C-96C)= 18,88kcal/h
A partir dos valores obtidos pode-se calcular o Q
v
para os dois tipos de
trocadores de calor.
Q
Vplacas
= Q
v1
+ Q
v2
= 4921,15kcal/h + 282,72kcal/h= 5203,87kcal/h
Q
Vcasco e tubos
= Q
v1
+ Q
v2
= 5099,77kcal/h + 18,88kcal/h= 5118,65kcal/h

Calor recebido
Calculou-se o calor recebido pela gua nos dois tipos de trocadores de calor,
atravs da Equao (6).
Q
H2O
= W
H20
.Cp( t
2
- t
1
) (6)
12

Onde,
t
1
= temperatura de entrada da gua;
t
2
= temperatura

de sada da gua.
Q
H2O
= 54kg/h x 1,0kcal/kgC( 81C 22C)= 3186kcal/h
Q
H2O
= 54kg/h x 1,0kcal/kgC( 72C 25,9C)= 2489,4kcal/h

Coeficiente global de transferncia de calor
Calculou-se o coeficiente global de transferncia de calor para os dois tipos de
trocadores de calor, pela Equao (7).
( ) DTML A
Q
U
O H
2
= (7)
Onde,
A = rea total de troca de calor;
DTML = mdia logartimica da diferena de temperatura.
Utilizou-se 4 placas no trocador de placas e a rea da placa (fornecida pelo
fabricante) igual a 0,3m
2
, calculou-se A (rea total de troca de calor) atravs da
Equao (8).
A = ( n
p
2 )S
p
(8)
Sendo,
n
p
= nmero de placas;
S
p
= rea de uma placa.
A = ( 4 2 )0,3m
2
= 0,6m
2

Para o trocador casco e tubos:
A = 0,1 m
2
(medida fornecida pelo fabricante)
13

Calculou-se DTML pela Equao (9).
|
|
.
|

\
|
A
A
A A
=
2
1
2 1
ln
t
t
t t
DTML (9)
Como em ambos os trocadores o fluxo de fluidos em contracorrente, utilizou-
se as seguintes variaes de temperatura:
Para o trocador de placas:
t
1
= T
1
t
2
= 99C 68C = 31C
t
2
= T
2
t
1
= 81C 22C = 69C
Portanto,
C
C C
DTML 5 , 47
69
31
ln
69 31
=
|
.
|

\
|

=
Para o trocador de casco e tubos:
t
1
= T
1
t
2
= 98C 96C = 2C
t
2
= T
2
t
1
= 72C 25,9C = 46,1C
Portanto,
C
C C
DTML 05 , 14
1 , 46
2
ln
1 , 46 2
=
|
.
|

\
|

=

A partir dos valores calculados pode-se calcular o coeficiente global de
transferncia de calor, utilizando-se a equao 7.
Para o trocador de placas:
C hm
kcal
U

79 , 111
5 , 47 6 , 0
3186
2
=

=
14

Para o trocador de casco e tubos:
C hm
kcal
U

87 , 1771
05 , 14 1 , 0
4 , 2489
2
=

=
Para se obter o fator de incrustao utiliza-se a Equao (10).
kcal
C hm
U U
U U
R
D C
D c
d

2
=

= (10)
Onde,
U
c
= coeficiente global de transferncia de calor com o trocador limpo;
U
D
= coeficiente global de transferncia de calor com o trocador sujo.
Neste experimento desconsiderou-se o fator de incrustao.

Efetividade trmica
Para calcular a efetividade trmica necessrio obter a capacidade calorfica do
fluido frio, C
f
, e a capacidade calorfica do fluido quente, C
q
.
Para o trocador de placas:
C
f
= W
H20
x C
p
(11)
h
C kcal
kg
C kcal
h
kg
C
f

54

0 , 1 54 = =
Cq

= Wv x C
p
(12)
h
C kcal
kg
C kcal
h
kg
C
q

12 , 9

0 , 1 12 , 9 = =
Para o trocador de casco e tubos tem-se o mesmo valor para C
f
. Calculou-se o
valor de C
q
, atravs da Equao 12.
h
C kcal
kg
C kcal
h
kg
C
q

44 , 9

0 , 1 44 , 9 = =
15

Calculou-se ento, a efetividade trmica atravs da Equao (13).
( )
( )
1 1 min
2 1
t T C
T T C
q

= c (13)
Sendo, C
min
o menor valor entre C
f
e C
q
, e T
1
=temperatura de entrada do vapor,
T
2
= temperatura de sada do vapor e t
1
= temperatura de entrada da gua. Ento a
efetividade :
Para o trocador de placas:
( )
% 3 , 40 403 , 0
) 22 99 ( 12 , 9
68 99 12 , 9
= =

= c
Para o trocador de casco e tubos:
( )
% 80 , 2 028 , 0
) 9 , 25 98 ( 44 , 9
96 98 44 , 9
= =

= c
Presso absoluta de entrada
Para o clculo da Presso absoluta na entrada do trocador de calor (P
ab
), utilizou-se a
seguinte equao:
P
ab
=P
ma
+1 Kgf/cm
2
(14)
Onde
P
ma
= presso manomtrica de entrada do trocador.
Para o trocador de placas mediu-se P
ma
= 0,13 Kgf/cm
2
, ento tem-se que P
ab
=1,13
Kgf/cm
2
. Nesta presso o valor de temperatura de vapor de acordo com a tabela da
literatura deveria ser 102,55C, porm mediu-se 99C. Obtm-se, ento um erro de 4%.
J para o trocador casco e tubos mediu-se P
ma
= 0,05 Kgf/cm
2
, ento tem-se que
P
ab
=1,05 Kgf/cm
2
. Nesta presso o valor de temperatura de vapor de acordo com a
tabela da literatura deveria ser 100,45C, porm mediu-se 98C. Obtm-se, ento um
erro de 2,44%.