Programa de Perforacion y Terminacion Teotleco 16 Finalx

POZO POZO POZO POZO TEOTLECO TEOTLECO TEOTLECO TEOTLECO 1 11 16 66 6
PROGRAMA DE PERFORACIO PROGRAMA DE PERFORACIO PROGRAMA DE PERFORACIO PROGRAMA DE PERFORACIO

TERMINACION TERMINACION TERMINACION TERMINACION

E El l p pr re es se en nt te e p pr ro og gr ra am ma a s su us st ti it tu uy y
l la a m mo od di if fi ic ca ac ci i n n e en n l la a p pr ro of fu un nd d
9 9 7 7/ /8 8 , , 7 7 y y l la a T Te er rm mi in na ac ci i n n d de el l
C CC C C CC CO OO O O OO OO OO O O OO OR RR RR RR RD DD D D DD DI II I I II I N NN N N NN NA AA A A AA AC CC C C CC C

REGION SUR REGION SUR REGION SUR REGION SUR
1 PAG: PAG: PAG: PAG:
TERMINACION TERMINACION TERMINACION TERMINACION DEL POZO DE DESARROLLO DEL POZO DE DESARROLLO DEL POZO DE DESARROLLO DEL POZO DE DESARROLLO

TEOTLECO 1 TEOTLECO 1 TEOTLECO 1 TEOTLECO 16 66 6

y ye e a al l a ac co or rd da ad do o e en nt tr re e l la as s p pa ar rt te es s p pa ar ra a l la as s e et ta ap pa as s 3 30 0
d di id da ad d d de e a as se en nt ta am mi ie en nt to o d de e l la a T TR R 1 13 3 3 3/ /8 8 ; ; a ad de em m s s, ,
l l p po oz zo o. .

C CC C C CC CI II I I II I O OO O O OO ON NN N N NN N D DD D D DD DE EE E E EE E D DD D D DD DI II I I II I S SS S S SS SE EE E E EE E O OO O O OO O E EE E E EE E I II I I II I N NN N N NN NT TT T T TT TE EE E E EE ER RR R R RR RV VV V V VV VE EE EE EE EN NN N N NN NC CC C C CC CI II II II I O OO O O OO ON NN N N NN N D DD D D DD DE EE E E EE E P PP P P PP PO OO O O OO OZ ZZ Z Z ZZ ZO OO O O OO OS SS S S SS S R RR R R RR RE EE E E EE EG GG G G GG G
O OC CT TU UB BR RE E 2 20 01 12 2
ACTIVO DE PRODUCCION
MACUSPANA

P PP Pgina gina gina gina 1 11 1 de de de de 278 278 278 278
DE: DE: DE: DE: 278
PROGRAMA DE PERFORACIO PROGRAMA DE PERFORACIO PROGRAMA DE PERFORACIO PROGRAMA DE PERFORACION N N N Y Y Y Y
DEL POZO DE DESARROLLO DEL POZO DE DESARROLLO DEL POZO DE DESARROLLO DEL POZO DE DESARROLLO
0 0 , , 2 20 0 y y 1 13 3 3 3/ /8 8 . . D De eb bi id do o a a l la a
, , s se e a ag gr re eg ga an n l la as s E Et ta ap pa as s d de e
G GG G G GG GI II I I II I O OO O O OO ON NN N N NN N S SS S S SS SU UU U U UU UR RR R R RR R
REGION SUR
ACTIVO DE PRODUCCION
MACUSPANA - MUSPAC


1. 1. 1. 1.- -- - NOMBRE DEL POZO NOMBRE DEL POZO NOMBRE DEL POZO NOMBRE DEL POZO ................................ ................................ ................................ ................................
2. 2. 2. 2.- -- - OBJETIVO OBJETIVO OBJETIVO OBJETIVO ................................ ................................ ................................ ................................
3. 3. 3. 3.- -- - UBICACION UBICACION UBICACION UBICACION ................................ ................................ ................................ ................................
3.1.- DATOS DE UBICACIN GEOGRFICA
3.2.- POZOS TERRESTRES ................................
3.3.- PLANO DE UBICACIN GEOGRFICA
4. 4. 4. 4.- -- - SITUACION ESTRUCTURA SITUACION ESTRUCTURA SITUACION ESTRUCTURA SITUACION ESTRUCTURAL LL L ................................ ................................ ................................ ................................
4.1.- DESCRIPCIN ESTRUCTURAL ................................
4.2.- ESTRATIGRAFA REGIONAL ................................
4.3.- PLANOS ESTRUCTURALES ................................
4.4.- SECCIONES ESTRUCTURALES
4.5.- LNEA SSMICA INTERPRETADA
5. 5. 5. 5.- -- - PROFUNDIDAD TOTAL Y PROFUNDIDAD TOTAL Y PROFUNDIDAD TOTAL Y PROFUNDIDAD TOTAL Y COORDENADAS PROGRAMA COORDENADAS PROGRAMA COORDENADAS PROGRAMA COORDENADAS PROGRAMA
5.1.- PROFUNDIDAD TOTAL PROGRAMADA
5.2.- COORDENADAS DE LOS OBJETIVOS
6. 6. 6. 6.- -- - COLUMNA GEOLOGICA PR COLUMNA GEOLOGICA PR COLUMNA GEOLOGICA PR COLUMNA GEOLOGICA PROBABLE OBABLE OBABLE OBABLE
6.1 COLUMNA GEOLGICA ................................
6.2.- EVENTOS GEOLGICOS RELEVANTES
7. 7. 7. 7.- -- - INFORMACION ESTIMADA INFORMACION ESTIMADA INFORMACION ESTIMADA INFORMACION ESTIMADA DEL YACIMIENTO, NUCL DEL YACIMIENTO, NUCL DEL YACIMIENTO, NUCL DEL YACIMIENTO, NUCL
7.1. CARACTERSTICAS DE LA FORMACIN Y
7.2. INFORMACIN DE NCLEOS ................................
7.3. INFORMACION DE PRUEBAS DE PRODUCCIN
8. 8. 8. 8. - -- - PROGRAMA REGISTRO CO PROGRAMA REGISTRO CO PROGRAMA REGISTRO CO PROGRAMA REGISTRO CONTINUO DE HIDROCARBU NTINUO DE HIDROCARBU NTINUO DE HIDROCARBU NTINUO DE HIDROCARBU
9. 9. 9. 9.- -- - PROGRAMA DE MUESTREO PROGRAMA DE MUESTREO PROGRAMA DE MUESTREO PROGRAMA DE MUESTREO
10. 10. 10. 10.- -- - PRUEBAS ADICIONALES PRUEBAS ADICIONALES PRUEBAS ADICIONALES PRUEBAS ADICIONALES ................................ ................................ ................................ ................................
10.1.- PRUEBAS DE FORMACIN ................................
10.2.- PRUEBAS DE PRODUCCIN ................................
11. 11. 11. 11.- -- - GEOPRESIONES Y ASENT GEOPRESIONES Y ASENT GEOPRESIONES Y ASENT GEOPRESIONES Y ASENTAMIENTO DE TUBERIAS AMIENTO DE TUBERIAS AMIENTO DE TUBERIAS AMIENTO DE TUBERIAS
11.1.- PERFIL DE GEOPRESIONES Y
11.2.- OBSERVACIONES ................................
11.3.- COMENTARIOS POR ETAPAS DEL MODELO GEOMEC
11.4.- OBSERVACIONES Y RECOMENDACIONES
12. 12. 12. 12.- -- - ESTADO MECANICO PROG ESTADO MECANICO PROG ESTADO MECANICO PROG ESTADO MECANICO PROG
12.1.- ESTADO MECNICO GRFICO
12.2.- OBJETIVO DE CADA ETAPA ................................
12.3.- PROBLEMTICA QUE PUEDE
PROGRAMA DE PERFORACIO PROGRAMA DE PERFORACIO PROGRAMA DE PERFORACIO PROGRAMA DE PERFORACION DE POZOS DE DESARROLLO N DE POZOS DE DESARROLLO N DE POZOS DE DESARROLLO N DE POZOS DE DESARROLLO
CONTENIDO CONTENIDO CONTENIDO CONTENIDO
................................ ................................ ................................ ................................................................ ................................ ................................ ................................................................ ................................ ................................ ................................................................ ................................ ................................ ................................
................................ ................................ ................................ ................................................................ ................................ ................................ ................................................................ ................................ ................................ ................................................................ ................................ ................................ ................................
................................ ................................ ................................ ................................................................ ................................ ................................ ................................................................ ................................ ................................ ................................................................ ................................ ................................ ................................
EOGRFICA ................................................................................................
................................................................................................................................
EOGRFICA ................................................................................................
................................ ................................ ................................ ................................................................ ................................ ................................ ................................................................ ................................ ................................ ................................
................................................................................................................................
................................................................................................................................
................................................................................................................................
................................................................................................................................
NTERPRETADA................................................................................................................................
COORDENADAS PROGRAMA COORDENADAS PROGRAMA COORDENADAS PROGRAMA COORDENADAS PROGRAMADAS DAS DAS DAS ................................ ................................ ................................ ................................................................ ................................ ................................ ................................
ROGRAMADA ................................................................................................
BJETIVOS ................................................................................................
OBABLE OBABLE OBABLE OBABLE ................................ ................................ ................................ ................................................................ ................................ ................................ ................................................................ ................................ ................................ ................................
................................................................................................................................
ELEVANTES (FALLAS, BUZAMIENTOS, DOMOS SALINOS, ETC.). ................................
DEL YACIMIENTO, NUCL DEL YACIMIENTO, NUCL DEL YACIMIENTO, NUCL DEL YACIMIENTO, NUCLEOS Y PRUEBAS DE PRO EOS Y PRUEBAS DE PRO EOS Y PRUEBAS DE PRO EOS Y PRUEBAS DE PRODUCCION DUCCION DUCCION DUCCION
ORMACIN Y FLUIDOS ESPERADOS ................................................................
................................................................................................................................
S DE PRODUCCIN. ................................................................................................
NTINUO DE HIDROCARBU NTINUO DE HIDROCARBU NTINUO DE HIDROCARBU NTINUO DE HIDROCARBUROS ROS ROS ROS ................................ ................................ ................................ ................................................................ ................................ ................................ ................................
PROGRAMA DE MUESTREO PROGRAMA DE MUESTREO PROGRAMA DE MUESTREO PROGRAMA DE MUESTREO ................................ ................................ ................................ ................................................................ ................................ ................................ ................................................................ ................................ ................................ ................................
................................ ................................ ................................ ................................................................ ................................ ................................ ................................................................ ................................ ................................ ................................
................................................................................................................................
................................................................................................................................
AMIENTO DE TUBERIAS AMIENTO DE TUBERIAS AMIENTO DE TUBERIAS AMIENTO DE TUBERIAS DE REVESTIMIENTO DE REVESTIMIENTO DE REVESTIMIENTO DE REVESTIMIENTO ................................ ................................ ................................ ................................
EOPRESIONES Y ASENTAMIENTOS DE TRS ................................................................
................................................................................................................................
S DEL MODELO GEOMECNICO ................................................................
ECOMENDACIONES. ................................................................................................
ESTADO MECANICO PROG ESTADO MECANICO PROG ESTADO MECANICO PROG ESTADO MECANICO PROGRAMADO Y GEOMETRIA D RAMADO Y GEOMETRIA D RAMADO Y GEOMETRIA D RAMADO Y GEOMETRIA DEL POZO EL POZO EL POZO EL POZO ................................ ................................ ................................ ................................
RFICO ................................................................................................................................
................................................................................................................................
UEDE PRESENTARSE DURANTE LA PERFORACIN ................................

DE: DE: DE: DE: 278
N DE POZOS DE DESARROLLO N DE POZOS DE DESARROLLO N DE POZOS DE DESARROLLO N DE POZOS DE DESARROLLO
................................ ................................ ................................ ........................................... ........... ........... ........... 7 77 7
................................ ................................ ................................ ........................................................... ........................... ........................... ........................... 7 77 7
................................ ................................ ................................ ......................................................... ......................... ......................... ......................... 7 77 7
........................................................................ 7
................................................................. 7
........................................................................ 8
................................ ................................ ................................ ............................................................... ............................... ............................... ............................... 9 99 9
.................................................... 9
..................................................... 10
...................................................... 10
................................................. 11
.............................................. 12
................................ ................................ ................................ ......................................... ......... ......... ......... 14 14 14 14
.................................................................... 14
........................................................................ 14
................................ ................................ ................................ ................................................ ................ ................ ................ 15 15 15 15
........................................................... 15
....................................................... 15
DUCCION DUCCION DUCCION DUCCION .......................... .......................... .......................... .......................... 16 16 16 16
................................................................ 16
..................................................... 16
.......................................................... 16
................................ ................................ ................................ .......................................... .......... .......... .......... 17 17 17 17
................................ ................................ ................................ ............................................................ ............................ ............................ ............................ 17 17 17 17
................................ ................................ ................................ ............................................................... ............................... ............................... ............................... 18 18 18 18
.................................................... 18
................................................... 18
................................ ................................ ................................ .................................................. .................. .................. .................. 18 18 18 18
...................................................................... 18
.................................................................. 20
.................................................................... 20
............................................................. 26
................................ ................................ ................................ ................................................................ ................................ ................................ ................................. .. . 27 27 27 27
.............................................. 27
................................................... 29
............................................................................. 29


12.4.- PROBLEMAS OPERACIONALES
12.5.- RECOMENDACIONES. ................................
12.6.- TEMPERATURAS POZO DE CORRELACIN
13. 13. 13. 13.- -- - PROYECTO DIRECCIONAL PROYECTO DIRECCIONAL PROYECTO DIRECCIONAL PROYECTO DIRECCIONAL ................................ ................................ ................................ ................................
13.1.- PROGRAMA DIRECCIONAL ................................
13.2.- GRFICOS DEL PLAN DIRECCIONAL
13.3.- GRFICO DEL ANLISIS DE A
13.4.- ANLISIS DE ANTICOLISIN
13.5.- RECOMENDACIONES ................................
14. 14. 14. 14.- -- - PROGR PROGR PROGR PROGRAMA DE FLUIDOS DE PE AMA DE FLUIDOS DE PE AMA DE FLUIDOS DE PE AMA DE FLUIDOS DE PE
14.1.- PROGRAMA DE FLUIDOS ................................
14.1.1.- OBSERVACIONES ................................
14.2. EQUIPO DE CONTROL DE SLIDOS
14.2.1.- RECOMENDACIONES................................
15. 15. 15. 15.- -- - PROGRAMA DE BARRENAS PROGRAMA DE BARRENAS PROGRAMA DE BARRENAS PROGRAMA DE BARRENAS
15.1.- PROGRAMA DE BARRENAS ................................
15.1.1.- OBSERVACIONES ................................
15.2.- PROGRAMA DE HIDRULICA
15.2.1.- Recomendaciones ................................
15.3.- GRFICAS DE HIDRULICA ................................
15.3.1.- ETAPA 26 A 1050 M ................................
15.3.2.- ETAPA 17 A 2350 M ................................
15.3.3.- ETAPA 17 A 3500 M ................................
15.3.3.1.- RECOMENDACIONES ................................
15.3.4.- ETAPA DE 12 A 5730 MD
15.3.5.- ETAPA 8 A 6161 MD ................................
16. 16. 16. 16.- -- - APAREJOS DE FONDO Y APAREJOS DE FONDO Y APAREJOS DE FONDO Y APAREJOS DE FONDO Y DISEO DE SARTAS DISEO DE SARTAS DISEO DE SARTAS DISEO DE SARTAS
16.1.- CONDUCTOR DE 30. ................................
16.1.1.- BHA # 1: ................................
16.2. ETAPA 26 ................................
16.2.1. DISEO DE SARTA AGUJERO
16.3. ETAPA 17 ................................
16.3.1.1. DIAGRAMA DE SARTA, AGUJERO
16.3.2. DIAGRAMA DE SARTA NAVEGABLE
16.3.3. SIMULACIN DE TORQUE Y ARRASTRE DE
16.3.4. SIMULACIN DE LAS FUERZAS
16.3.5. SIMULACIN STRESSES - C
16.3.6. SIMULACIN DEL MARGEN DE
16.3.7.- SIMULACIN DE LA CARGA DEL
16.4. ETAPA 12 ................................
16.4.1. DISEO DE SARTA 12 ................................
16.4.2. DIAGRAMA DE SARTA NAVEGABLE
16.4.3. SIMULACIN DEL TORQUE R
ES ................................................................................................................................
................................................................................................................................
ORRELACIN ................................................................................................
................................ ................................ ................................ ................................................................ ................................ ................................ ................................................................ ................................ ................................ ................................
................................................................................................................................
IRECCIONAL ................................................................................................
ANTICOLISIN ................................................................................................
NTICOLISIN ................................................................................................................................
................................................................................................................................
AMA DE FLUIDOS DE PE AMA DE FLUIDOS DE PE AMA DE FLUIDOS DE PE AMA DE FLUIDOS DE PERFORACION Y CONTROL RFORACION Y CONTROL RFORACION Y CONTROL RFORACION Y CONTROL DE SOLIDOS DE SOLIDOS DE SOLIDOS DE SOLIDOS ................................ ................................ ................................ ................................
................................................................................................................................
................................................................................................................................
SLIDOS ................................................................................................
................................................................................................................................
PROGRAMA DE BARRENAS PROGRAMA DE BARRENAS PROGRAMA DE BARRENAS PROGRAMA DE BARRENAS E HIDRAULICA E HIDRAULICA E HIDRAULICA E HIDRAULICA ................................ ................................ ................................ ................................................................ ................................ ................................ ................................
................................................................................................................................
................................................................................................................................
IDRULICA ................................................................................................................................
................................................................................................................................
................................................................................................................................
................................................................................................................................
................................................................................................................................
................................................................................................................................
................................................................................................................................
MD ................................................................................................
................................................................................................................................
DISEO DE SARTAS DISEO DE SARTAS DISEO DE SARTAS DISEO DE SARTAS ................................ ................................ ................................ ................................................................ ................................ ................................ ................................
................................................................................................................................
................................................................................................................................
................................................................................................................................
RO 26 ................................................................................................
................................................................................................................................
RO 17 ................................................................................................
AGUJERO 17 CONTINGENCIA CON MWD ................................................................
EGABLE, AGUJERO 17 ................................................................
Y ARRASTRE DE BHA # 5 DIRECCIONAL CON PD+LWD+MWD ................................
UERZAS LATERALES DE LA SARTA ETAPA 17 ROTANDO FUERA DEL
CARGA AXIAL (CON TENSIN) DE LA SARTA ETAPA 17 ................................
ARGEN DE PANDEO DE LA SARTA ETAPA 17 ................................................................
ARGA DEL GANCHO DE LA SARTA ETAPA 17 ................................................................
................................................................................................................................
................................................................................................................................
EGABLE 12 CON LWD Y MWD ................................................................
ROTANDO FUERA DE FONDO, SARTA ETAPA 12 ................................

DE: DE: DE: DE: 278
.............................................. 31
............................................................ 33
............................................................. 35
................................ ................................ ................................ .............................................................. .............................. .............................. .............................. 35 35 35 35
.................................................... 35
...................................................................... 42
............................................................ 43
................................................. 46
............................................................. 46
................................ ................................ ................................ ..................................................... ..................... ..................... ..................... 47 47 47 47
....................................................... 47
............................................................... 47
........................................................................... 55
.......................................................... 56
................................ ................................ ................................ ................................................................ ................................ ................................ ................................. .. . 57 57 57 57
................................................... 57
............................................................... 57
................................................. 58
....................................................... 58
................................................... 59
........................................................ 59
.................................................... 60
.................................................... 61
...................................................... 62
............................................................................. 63
.................................................... 64
................................ ................................ ................................ ............................................................. ............................. ............................. ............................. 65 65 65 65
............................................................ 65
........................................................................... 65
............................................................................. 66
........................................................................ 66
......................................................................... 67
.................................................................... 67
.............................................. 68
.......................................................................... 69
................................................ 70
ROTANDO FUERA DEL FONDO ................................ 70
....................................................... 71
.................................................. 71
............................................... 72
......................................................................... 73
.................................................... 73
........................................................... 74
................................................................... 75


16.4.4. SIMULACIN DE LAS FUERZAS
16.4.5. SIMULACIN DE LOS STRESSES
16.4.6. SIMULACIN DEL MARGEN DE
16.4.7.- SIMULACIN DE LAS CARGAS
16.5. ETAPA 8 ................................
16.5.2. SIMULACIN DEL TORQUE R
16.5.3.- SIMULACIN DE LAS FUERZAS
16.5.4.- SIMULACIN DE LOS STRESSES
16.5.5.- SIMULACIN DEL MARGEN DE
16.5.6.- SIMULACIN DEL PANDEO DE
16.5.7.- SIMULACIN DE LAS CARGAS AXIALES
16.6.- RECOMENDACIONES ................................
17. 17. 17. 17.- -- - PROGRAMA DE REGISTRO PROGRAMA DE REGISTRO PROGRAMA DE REGISTRO PROGRAMA DE REGISTROS GEOFISICOS POR ETA S GEOFISICOS POR ETA S GEOFISICOS POR ETA S GEOFISICOS POR ETA
17.1 REGISTROS SSMICOS ................................
17.2.- REGISTROS PARCIALES ................................
17.3. REGISTRO GIROSCPICO (DE NORTE VERDADERO
18. 18. 18. 18.- -- - PROGRAMA DE TUBERIAS PROGRAMA DE TUBERIAS PROGRAMA DE TUBERIAS PROGRAMA DE TUBERIAS
18.1.- CRITERIOS DE DISEO ................................
18.2.- DISTRIBUCIN ................................
18.3.- OBSERVACIONES Y RECOMENDACIONES
19. 19. 19. 19.- -- - CEMENTACIONES CEMENTACIONES CEMENTACIONES CEMENTACIONES ................................ ................................ ................................ ................................
19.1.- RESUMEN. ................................
19.2.- ETAPA CONDUCTOR ................................
19.3.- PRIMERA ETAPA ................................
19.3.1.- CENTRALIZACIN: ................................
19.3.2.- DENSIDAD EQUIVALENTE DE CIRCULACIN
19.3.3.- PRUEBAS DE GOTEO: ................................
19.4.- SEGUNDA ETAPA. ................................
19.4.1.- CENTRALIZACIN: ................................
19.4.2.- DENSIDAD EQUIVALENTE DE CIRCULACIN
19.4.3.- PRUEBAS DE GOTEO: ................................
19.5.- TERCER ETAPA - TR CORTA
19.5.1.- TR CORTA 9 7/8 ................................
19.5.2.- TR COMPLEMENTO 9 5/8
19.6.- CUARTA ETAPA - TR CORTA
19.7.- CENTRALIZACIN ................................
19.8.- GARANTIZAR LA HERMETICIDAD DE LA
19.9.- PRUEBAS DE DENSIDAD EQUIVALENTE Y
20. 20. 20. 20.- -- - CONEXIONES SUPERFICI CONEXIONES SUPERFICI CONEXIONES SUPERFICI CONEXIONES SUPERFICIALES ALES ALES ALES
20.1.- DISTRIBUCIN DE CABEZALES Y
20.2.- DIAGRAMA DEL ARBOL DE V
20.3.- ARREGLO DE PREVENTORES
20.3.1.- CONEXIONES SUPERFICIALES DE CONTROL PARA
UERZAS LATERALES ROTANDO FUERA DEL FONDO, SARTA ETAPA 12
TRESSES - CARGA AXIAL (CON TENSIN), SARTA ETAPA 12 ................................
ARGEN DE PANDEO DE TP @ 5700 MD, SARTA ETAPA 12 ................................
ARGAS AXIALES, SARTA ETAPA 12 ................................................................
................................................................................................................................
RO 8 ................................................................................................
ROTANDO FUERA DE FONDO, SARTA ETAPA 8 ................................
UERZAS LATERALES ROTANDO FUERA DEL FONDO, SARTA ETAPA 8
TRESSES - CARGA AXIAL (SACANDO), SARTA ETAPA 8 ................................
ARGEN DE STRESSES - CARGA AXIAL (CON TENSIN), SARTA ETAPA 8
ANDEO DE TP @ 6161 MD, SARTA ETAPA 8 ................................................................
ARGAS AXIALES, SARTA ETAPA 8 ................................................................
................................................................................................................................
S GEOFISICOS POR ETA S GEOFISICOS POR ETA S GEOFISICOS POR ETA S GEOFISICOS POR ETAPA PA PA PA ................................ ................................ ................................ ................................................................ ................................ ................................ ................................
................................................................................................................................
................................................................................................................................
DE NORTE VERDADERO) ................................................................................................
PROGRAMA DE TUBERIAS PROGRAMA DE TUBERIAS PROGRAMA DE TUBERIAS PROGRAMA DE TUBERIAS DE REVESTIMIENTO DE REVESTIMIENTO DE REVESTIMIENTO DE REVESTIMIENTO ................................ ................................ ................................ ................................................................ ................................ ................................ ................................
................................................................................................................................
................................................................................................................................
ECOMENDACIONES ................................................................................................
................................ ................................ ................................ ................................................................ ................................ ................................ ................................................................ ................................ ................................ ................................................................ ................................ ................................ ................................
................................................................................................................................
................................................................................................................................
................................................................................................................................
................................................................................................................................
DE CIRCULACIN ................................................................................................
................................................................................................................................
................................................................................................................................
................................................................................................................................
DE CIRCULACIN ................................................................................................
................................................................................................................................
ORTA 9 7/8 Y COMPLEMENTO 9 5/8................................................................
................................................................................................................................
5/8 ................................................................................................................................
ORTA 7 ................................................................................................
................................................................................................................................
ERMETICIDAD DE LA BOCA DE TR CORTA DE EXPLOTACIN ................................
QUIVALENTE Y GOTEO. ................................................................................................
ALES ALES ALES ALES ................................ ................................ ................................ ................................................................ ................................ ................................ ................................................................ ................................ ................................ ................................
ABEZALES Y MEDIO ARBOL ................................................................................................
VLVULAS ................................................................................................
................................................................................................................................
LES DE CONTROL PARA PERFORAR LA SEGUNDA ETAPA ................................

DE: DE: DE: DE: 278
........................................ 75
.................................................... 76
............................................................. 76
.......................................................... 77
........................................................................... 78
...................................................................... 78
..................................................................... 79
......................................... 79
........................................................... 80
8 ..................................... 80
.................................................. 81
............................................................. 81
............................................................. 82
................................ ................................ ................................ ............................................... ............... ............... ............... 83 83 83 83
............................................................. 84
........................................................ 84
.................................................. 85
................................ ................................ ................................ ......................................................... ......................... ......................... ......................... 85 85 85 85
.......................................................... 85
...................................................................... 86
.............................................................. 86
................................ ................................ ................................ .......................................... .......... .......... .......... 88 88 88 88
............................................................................ 88
.............................................................. 88
................................................................... 89
............................................................. 91
........................................................ 92
......................................................... 92
................................................................. 93
............................................................. 95
........................................................ 96
......................................................... 96
............................................................... 97
.............................................................. 97
.............................................. 100
......................................................................... 103
............................................................... 105
.................................................................. 105
............................................... 105
................................ ................................ ................................ .................................................... .................... .................... .................... 106 106 106 106
................................................. 106
................................................................ 107
............................................... 108
........................................................... 108


20.4.- PRESIONES DE PRUEBA ................................
21. 21. 21. 21.- -- - IDENTIFICACION DE RI IDENTIFICACION DE RI IDENTIFICACION DE RI IDENTIFICACION DE RIESGOS POTENCIALES ESGOS POTENCIALES ESGOS POTENCIALES ESGOS POTENCIALES
21.1.- RIESGOS POTENCIALES Y PLAN DE
22. 22. 22. 22.- -- - TECNOLOGIA DE PERFOR TECNOLOGIA DE PERFOR TECNOLOGIA DE PERFOR TECNOLOGIA DE PERFORACION NO CONVENCIONA ACION NO CONVENCIONA ACION NO CONVENCIONA ACION NO CONVENCIONA
23. 23. 23. 23.- -- - TAPONAMIENTO TEMPORA TAPONAMIENTO TEMPORA TAPONAMIENTO TEMPORA TAPONAMIENTO TEMPORA
24. 24. 24. 24.- -- - TIEMPOS DE PERFORACI TIEMPOS DE PERFORACI TIEMPOS DE PERFORACI TIEMPOS DE PERFORACION PROGRAMADOS ON PROGRAMADOS ON PROGRAMADOS ON PROGRAMADOS
24.1.- DISTRIBUCIN POR ACTIVIDADES
24.2.- RESUMEN DE TIEMPOS POR ETAPA
24.3.- GRFICA DE PROFUNDIDAD VS DAS
25. 25. 25. 25.- -- - PROGRAMA CALENDARIZA PROGRAMA CALENDARIZA PROGRAMA CALENDARIZA PROGRAMA CALENDARIZA
25.1.- MATERIALES Y SERVICIOS PARA LA DUR
25.2.- CONDUCTOR PERFORACIN CON
25.3.- PRIMERA ETAPA PERFORACIN CON
25.4.- SEGUNDA ETAPA PERFORACIN CON
25.5.- TERCERA ETAPA PERFORACIN CON
25.6.- CUARTA ETAPA PERFORACIN CON
26. 26. 26. 26.- -- - COSTOS ESTIMADOS DE COSTOS ESTIMADOS DE COSTOS ESTIMADOS DE COSTOS ESTIMADOS DE PERFORACION PERFORACION PERFORACION PERFORACION
26.1.- COSTOS DIRECTOS DE PERFORACIN POR
26.2.- COSTOS DIRECTOS DE PERFORACIN POR
26.3.- COSTO INTEGRAL DE LA PERFORACIN
26.4.- COSTO INTEGRAL DE LA TERMINACIN
27. 27. 27. 27.- -- - INFORMACION DE POZOS INFORMACION DE POZOS INFORMACION DE POZOS INFORMACION DE POZOS
27.1.- RELACIN DE POZOS ................................
27.2.- GRFICA DE PROFUNDIDAD VS
27.3.- TEOTLECO 12 ST, ESTADO M
27.4.- TEOTLECO 12 ST, RESUMEN DE
27.5.- TEOTLECO 1, ESTADO MECNICO Y
27.6.- TEOTLECO 1, RESUMEN DE P
27.7.- TEOTLECO 1, TRAYECTORIA DIRECCION
27.8.- TEOTLECO 1001, ESTADO M
27.9.- TEOTLECO 1001, RESUMEN DE
27.10.- TEOTLECO 1001, TRAYECTORIA DIRECCION
27.11.- TEOTLECO 42, ESTADO MECNICO Y
27.12.- TEOTLECO 42, RESUMEN DE
28. 28. 28. 28.- -- - CARACTERISTICAS DEL CARACTERISTICAS DEL CARACTERISTICAS DEL CARACTERISTICAS DEL EQUIPO DE PERFORACIO EQUIPO DE PERFORACIO EQUIPO DE PERFORACIO EQUIPO DE PERFORACIO
28.1.- DIMENSIONES Y CAPACIDAD DEL
29. 29. 29. 29.- -- - SEGURIDAD Y ECOLOGIA SEGURIDAD Y ECOLOGIA SEGURIDAD Y ECOLOGIA SEGURIDAD Y ECOLOGIA ................................ ................................ ................................ ................................
29.1.- ANEXO S ................................
LES DE CONTROL PARA PERFORAR LA TERCERA ETAPA ................................
LES DE CONTROL PARA PERFORAR LA CUARTA ETAPA ................................
................................................................................................................................
ESGOS POTENCIALES ESGOS POTENCIALES ESGOS POTENCIALES ESGOS POTENCIALES ................................ ................................ ................................ ................................................................ ................................ ................................ ................................
LAN DE MITIGACIN ................................................................................................
ACION NO CONVENCIONA ACION NO CONVENCIONA ACION NO CONVENCIONA ACION NO CONVENCIONAL LL L ................................ ................................ ................................ ................................................................ ................................ ................................ ................................
TAPONAMIENTO TEMPORA TAPONAMIENTO TEMPORA TAPONAMIENTO TEMPORA TAPONAMIENTO TEMPORAL O DEFINITIVO DEL P L O DEFINITIVO DEL P L O DEFINITIVO DEL P L O DEFINITIVO DEL POZO OZO OZO OZO ................................ ................................ ................................ ................................................................ ................................ ................................ ................................
ON PROGRAMADOS ON PROGRAMADOS ON PROGRAMADOS ON PROGRAMADOS ................................ ................................ ................................ ................................................................ ................................ ................................ ................................
VIDADES ................................................................................................
R ETAPA ................................................................................................
ROFUNDIDAD VS DAS ................................................................................................
PROGRAMA CALENDARIZA PROGRAMA CALENDARIZA PROGRAMA CALENDARIZA PROGRAMA CALENDARIZADO DE MATERIALES Y S DO DE MATERIALES Y S DO DE MATERIALES Y S DO DE MATERIALES Y SERVICIOS ERVICIOS ERVICIOS ERVICIOS ................................ ................................ ................................ ................................
ERVICIOS PARA LA DURACIN DEL POZO. ................................................................
ERFORACIN CON BARRENA 36 / TC 30 ................................................................
ERFORACIN CON BARRENA 26 / TR 20 ................................................................
ERFORACIN CON BARRENA 17 / TR 13 3/8 ................................................................
ERFORACIN CON BARRENA 12 / TR 9 7/8 - 9 5/8 ................................
ERFORACIN CON BARRENA 8 / TR 7 ................................................................
PERFORACION PERFORACION PERFORACION PERFORACION ................................ ................................ ................................ ................................................................ ................................ ................................ ................................
ERFORACIN POR ETAPA (INSUMOS) ................................................................
ERFORACIN POR ETAPA (CUOTAS Y TARIFAS) ................................................................
ERFORACIN. ................................................................................................
ERMINACIN. ................................................................................................
DE CORRELACION DE CORRELACION DE CORRELACION DE CORRELACION ................................ ................................ ................................ ................................................................ ................................ ................................ ................................
................................................................................................................................
D VS. DAS. ................................................................................................
MECNICO Y GRFICA PROFUNDIDAD VS. DAS ................................
ESUMEN DE PERFORACIN ................................................................................................
ECNICO Y GRFICA PROFUNDIDAD VS. DAS ................................................................
PERFORACIN ................................................................................................
RAYECTORIA DIRECCIONAL................................................................................................
MECNICO Y GRAFICA PROFUNDIDAD VS. DAS ................................
RAYECTORIA DIRECCIONAL ................................................................................................
ECNICO Y GRFICA PROFUNDIDAD VS. DAS ................................
EQUIPO DE PERFORACIO EQUIPO DE PERFORACIO EQUIPO DE PERFORACIO EQUIPO DE PERFORACION NN N ................................ ................................ ................................ ................................................................ ................................ ................................ ................................
AD DEL EQUIPO IPC - 520 ................................................................
................................ ................................ ................................ ................................................................ ................................ ................................ ................................................................ ................................ ................................ ................................
................................................................................................................................

DE: DE: DE: DE: 278
............................................................ 109
.............................................................. 110
...................................................... 111
................................ ................................ ................................ ........................................................... ........................... ........................... ........................... 112 112 112 112
................................................ 112
................................ ................................ ................................ .............................................. .............. .............. .............. 112 112 112 112
................................ ................................ ................................ ........................................... ........... ........... ........... 12 12 12 129 99 9
................................ ................................ ................................ .......................................................... .......................... .......................... .......................... 129 129 129 129
....................................................................... 129
..................................................................... 139
.................................................................. 140
................................ ................................ ................................ ................................................................ ................................ ................................ ................................ 141 141 141 141
................................................................. 141
.................................................................. 141
........................................................... 142
................................................ 143
...................................................................... 144
............................................................. 145
................................ ................................ ................................ ................................................................ ................................ ................................ ................................... ... ... ... 147 147 147 147
........................................................... 147
............................................ 147
............................................................. 147
............................................................. 148
................................ ................................ ................................ ........................................................... ........................... ........................... ........................... 148 148 148 148
......................................................... 148
................................................................ 149
..................................................................... 150
.................................................. 150
............................................. 187
.......................................................... 187
........................................................... 197
....................................................................... 197
.................................................... 198
.................................................. 205
......................................................................... 205
...................................................... 206
................................ ................................ ................................ ................................................. ................. ................. ................. 213 213 213 213
.......................................................................... 213
................................ ................................ ................................ ............................................................ ............................ ............................ ............................ 213 213 213 213
........................................................................ 213


29.2.- PROCEDIMIENTOS OPERATIVOS
30. 30. 30. 30.- -- - PROGRAMA DE TERMINAC PROGRAMA DE TERMINAC PROGRAMA DE TERMINAC PROGRAMA DE TERMINAC
30.1. FLUIDOS ESPERADOS ................................
30.1.1. SIMULACIN ANLISIS NODAL
30.1.2. FLUIDOS APORTADOS POZO CORRELACIN
30.2. SISTEMA DE EXPLOTACIN ................................
30.3. FLUIDOS DE TERMINACIN ................................
30.4. LIMPIEZA DEL POZO................................
30.5. DISEO DEL APAREJO DE PRODUCCIN
30.5.1. FACTORES DE DISEO PARA EL A
30.5.2. APRIETE PTIMO ................................
30.5.3. DISEO DE EMPACADOR Y ACCESORIOS DEL APARE
30.5.4. DISTRIBUCIN DEL EMPACADOR Y ACCESORIOS
30.5.5. PRESIONES CRTICAS DURANTE LOS TRATA
30.6. DISEO DE DISPAROS ................................
30.7. RESUMEN DE TERMINACIN DE POZOS VECINOS
30.8. SECUENCIA OPERATIVA ................................
30.8.1. DISTRIBUCIN DE TIEMPOS DE LA TERMINACIN
30.8.2. DISTRIBUCIN DE TIEMPOS DE LA TERMINACIN
30.8.3. ESTADO MECNICO PROGRAMADO
30.9. REQUERIMIENTO DE EQUIPOS
30.9.1. EQUIPOS ................................
30.9.2. MATERIALES Y SERVICIOS ................................
30.9.3. ACCESORIOS DE LA TERMINACIN
30.9.4. PROCEDIMIENTO PARA INSTALACIN EMPACADOR
30.9.5. PROCEDIMIENTO PARA RECUPERACIN EMPACADOR
30.9.6. SIMULACION DE DISPAROS
31. 31. 31. 31.- -- - ANEXOS ANEXOS ANEXOS ANEXOS ................................ ................................ ................................ ................................
31.1. ANEXO A: GEOPRESIONES. ................................
31.2. ANEXO B: DISEO DE TUBERAS DE
31.3 ANEXO C: DISEO DE APAREJO DE
31. 4 ANEXO E: SELECCIN DE CABEZAL Y
31.5. DISEO DEL CABEZAL DE PRODUC
31.6. MINUTA DE LA JUNTA DE DICTAMEN
32. 32. 32. 32.- -- - FIRMAS DE AUTORIZACI FIRMAS DE AUTORIZACI FIRMAS DE AUTORIZACI FIRMAS DE AUTORIZACION ON ON ON

PERATIVOS ................................................................................................
PROGRAMA DE TERMINAC PROGRAMA DE TERMINAC PROGRAMA DE TERMINAC PROGRAMA DE TERMINACION ION ION ION ................................ ................................ ................................ ................................................................ ................................ ................................ ................................................................ ................................ ................................ ................................
................................................................................................................................
ODAL ................................................................................................
O CORRELACIN ................................................................................................
................................................................................................................................
................................................................................................................................
................................................................................................................................
PRODUCCIN................................................................................................
RA EL APAREJO DE PRODUCCIN ................................................................
................................................................................................................................
ACCESORIOS DEL APAREJO DE PRODUCCIN ................................
CADOR Y ACCESORIOS ................................................................................................
RANTE LOS TRATAMIENTOS ................................................................
................................................................................................................................
N DE POZOS VECINOS ................................................................................................
................................................................................................................................
OS DE LA TERMINACIN - (EQUIPO EN SITIO) ................................................................
OS DE LA TERMINACIN - (TRABAJOS OPCIONALES) ................................
AMADO ................................................................................................
QUIPOS, MATERIALES Y SERVICIOS ................................................................
................................................................................................................................
................................................................................................................................
ERMINACIN ................................................................................................
STALACIN EMPACADOR MOD. HPH ................................................................
CUPERACIN EMPACADOR MOD. HPH ................................................................
ISPAROS. ................................................................................................................................
................................ ................................ ................................ ................................................................ ................................ ................................ ................................................................ ................................ ................................ ................................................................ ................................ ................................ ................................
................................................................................................................................
ISEO DE TUBERAS DE REVESTIMIENTO. ................................................................
ISEO DE APAREJO DE PRODUCCIN (TDAS) ................................................................
ABEZAL Y MEDIO ARBOL. ESPECIFICACIONES API 6 (16TA EDICIN
EL CABEZAL DE PRODUCCIN Y MEDIO RBOL. ................................................................
ICTAMEN TCNICO VCD POZOS (EDT). ................................................................
ON ON ON ON ................................ ................................ ................................ ................................................................ ................................ ................................ ................................................................ ................................ ................................ ................................

DE: DE: DE: DE: 278
......................................................................... 215
................................ ................................ ................................ .................................................. .................. .................. .................. 218 218 218 218
........................................................... 218
........................................................................ 218
........................................................ 219
.................................................. 219
................................................... 219
.............................................................. 219
................................................................ 219
................................................................ 219
............................................................... 220
........................................................................... 220
............................................... 221
........................................................................ 222
.......................................................... 222
................................................. 222
........................................................ 224
............................................. 224
................................................................. 227
................................................................... 230
................................................................... 231
........................................................................... 231
................................................ 231
.................................................................... 236
................................................... 242
................................................ 244
............................................. 246
................................ ................................ ................................ ........................................................ ........................ ........................ ........................ 247 247 247 247
................................................ 247
....................................................................... 249
................................................................. 260
TA EDICIN) .................................... 267
...................................................................... 270
................................................... 271
................................ ................................ ................................ ........................................................ ........................ ........................ ........................ 278 278 278 278


1 11 1. .. .- -- - NOMBRE DEL POZO NOMBRE DEL POZO NOMBRE DEL POZO NOMBRE DEL POZO
Nombre: TEOTLECO
Clasificacin:
Elemento PEP E/21B-D08
Presupuestario: 21BD08
2 22 2. .. .- -- - OBJETIVO OBJETIVO OBJETIVO OBJETIVO
Obtener produccin comercial de hidrocarburos de las
3 33 3. .. .- -- - UBICACIO UBICACIO UBICACIO UBICACION NN N
3.1. 3.1. 3.1. 3.1.- -- - Datos de Ubicacin Geogrfica Datos de Ubicacin Geogrfica Datos de Ubicacin Geogrfica Datos de Ubicacin Geogrfica
Estado: CHIAPAS
Referencia Topogrfica
Tipo de Pozo

3.2 3.2 3.2 3.2. .. .- -- - Pozos Terrestres Pozos Terrestres Pozos Terrestres Pozos Terrestres
Altura del terreno sobre el nivel del mar (m):
Altura de la mesa rotaria sobre el terreno (m)
Coordenadas UTM conductor:
Coordenadas geogrficas del conductor:
Coordenadas UTM a la Profundidad del
Coordenadas UTM a la Profundidad Total:
PEMEX EXPLORACION Y PRODUCCIO PEMEX EXPLORACION Y PRODUCCIO PEMEX EXPLORACION Y PRODUCCIO PEMEX EXPLORACION Y PRODUCCIO

PROGRAMA DE PERFORACIO PROGRAMA DE PERFORACIO PROGRAMA DE PERFORACIO PROGRAMA DE PERFORACION DE POZOS DE DESARROLLO N DE POZOS DE DESARROLLO N DE POZOS DE DESARROLLO N DE POZOS DE DESARROLLO
Nmero: 16 Letra: ---- No. de conductor
TERRESTRE
D08-D59QA-0-09 Fondo - Centro Gestor
21BD0800QA0D5909 Equipo
Obtener produccin comercial de hidrocarburos de las rocas carbonatadas del Cretcico Medio.
Datos de Ubicacin Geogrfica Datos de Ubicacin Geogrfica Datos de Ubicacin Geogrfica Datos de Ubicacin Geogrfica
Municipio: REFORMA
El Campo Teotleco se localiza en el Estado de Chiapas, dentro de la
provincia petrolera Chiapas-Tabasco, al NW del Campo Cactus,
aproximadamente a 10 Km. de la ciudad de Reforma
Terrestre
nivel del mar (m): 21 m
Altura de la mesa rotaria sobre el terreno (m) 9 m
X = 474,958.36 m
Coordenadas geogrficas del conductor: Lat= 17 54 38.05
Profundidad del KM X= 474,365.47
Coordenadas UTM a la Profundidad Total: X= 474,354.58
PEMEX EXPLORACION Y PRODUCCIO PEMEX EXPLORACION Y PRODUCCIO PEMEX EXPLORACION Y PRODUCCIO PEMEX EXPLORACION Y PRODUCCION. N. N. N.
REGION : REGION : REGION : REGION : SUR
ACTIVO ACTIVO ACTIVO ACTIVO DE PRODUCCION DE PRODUCCION DE PRODUCCION DE PRODUCCION: :: : MACUSPANA

DE: DE: DE: DE: 278

N DE POZOS DE DESARROLLO N DE POZOS DE DESARROLLO N DE POZOS DE DESARROLLO N DE POZOS DE DESARROLLO
No. de conductor ---
294 32200
IPC - 520
rocas carbonatadas del Cretcico Medio.
El Campo Teotleco se localiza en el Estado de Chiapas, dentro de la
Tabasco, al NW del Campo Cactus,
aproximadamente a 10 Km. de la ciudad de Reforma.
m
m
Y = 1,980,187.60 m
Long= 93 14 11.13
Y= 1,978,479.36
Y= 1,978,448.09
MACUSPANA-MUSPAC


3 33 3. .. .3 33 3. .. .- -- - Plano de Ubicacin Geogrfica Plano de Ubicacin Geogrfica Plano de Ubicacin Geogrfica Plano de Ubicacin Geogrfica
El Campo Teotleco se localiza en el Estado de Chiapas, dentro de la provincia
al NW del Campo Cactus, aproximadamente a 10 Km. de la ciudad de Reforma, Chiapas
sistema petrolfero del Mesozoico. La localizacin Teotleco 16 se ubica en el Municipio de
Reforma a 4.3 Km al Sur del Rio Carrizal (f
planificado para salir direccionalmente desde la macropera del pozo Teotleco 11 con direccin
hacia el Suroeste (donde adems es de donde sale el Teotleco 12
seguimiento operacional, se utilizar adems la informacin que posee el Teotleco 7, quien a
pesar de encontrarse en superficie a 2 Km de distancia, se encuentra bastante cercano (+/
m) en la seccin del mesozoico, debido a que este es un pozo tipo S.
Figura Figura Figura Figura 3.3 3.3 3.3 3.3.1 .1 .1 .1. .. . Plano regional del Campo Teotleco en el rea de Reforma. (Fuente: Base
PEMEX, 18 de Septiembre de 2012).
Plano de Ubicacin Geogrfica Plano de Ubicacin Geogrfica Plano de Ubicacin Geogrfica Plano de Ubicacin Geogrfica
Campo Teotleco se localiza en el Estado de Chiapas, dentro de la provincia petrolera Chiapas
NW del Campo Cactus, aproximadamente a 10 Km. de la ciudad de Reforma, Chiapas
Reforma a 4.3 Km al Sur del Rio Carrizal (frontera con el estado de Tabasco).
hacia el Suroeste (donde adems es de donde sale el Teotleco 12
se utilizar adems la informacin que posee el Teotleco 7, quien a
pesar de encontrarse en superficie a 2 Km de distancia, se encuentra bastante cercano (+/
m) en la seccin del mesozoico, debido a que este es un pozo tipo S. Figura 3.3 Figura 3.3 Figura 3.3 Figura 3.3
Plano regional del Campo Teotleco en el rea de Reforma. (Fuente: Base
PEMEX, 18 de Septiembre de 2012).

DE: DE: DE: DE: 278
petrolera Chiapas-Tabasco,
NW del Campo Cactus, aproximadamente a 10 Km. de la ciudad de Reforma, Chiapas, dentro del
rontera con el estado de Tabasco). Teotleco 16 esta
hacia el Suroeste (donde adems es de donde sale el Teotleco 12 ST). Para efectos de
se utilizar adems la informacin que posee el Teotleco 7, quien a
pesar de encontrarse en superficie a 2 Km de distancia, se encuentra bastante cercano (+/-400
Figura 3.3 Figura 3.3 Figura 3.3 Figura 3.3.1. .1. .1. .1.

Plano regional del Campo Teotleco en el rea de Reforma. (Fuente: Bases de Usuario


4 44 4. .. .- -- - SITUACIO SITUACIO SITUACIO SITUACION ESTRUCTURAL N ESTRUCTURAL N ESTRUCTURAL N ESTRUCTURAL
4.1 4.1 4.1 4.1. .. .- -- - Descripcin E Descripcin E Descripcin E Descripcin Estructural structural structural structural
La estructura que conforman el campo Teotleco y los adyacentes, fue afectada por tres eventos
tectnicos importantes. Durante el Mesozoico, se formaron las cuencas del sur de Mxico como
consecuencia del postrift. A su vez, se inicia la convergencia de la
del Macizo de Chiapas hacia el norte. Las secuencias del Mesozoico siguen un patrn sedimentario
paralelas a la costa actual. La estructura del campo Teotleco en el Mesozoico, corresponde a la parte
baja de un anticlinal asimtrico de orientacin NO
por fallas semi-regionales, a travs de las cuales ocurri evacuacin de Sal durante el Mioceno (evento
tectnico Chiapaneco). Este evento origin un excelente sello haci
mesozoicos de los campos Teotleco y Cactus. El Campo Teotleco est subdividido internamente en
bloques por una serie de fallas normales de direccin N
fallas menores de carcter inverso, de direccin NO
que se inyecta en el norte de este bloque.
Figura 4.1.1. Figura 4.1.1. Figura 4.1.1. Figura 4.1.1. Interpretacin de KSM (en tiempo), que muestra al Campo Teotleco y los campos cercanos
del rea Reforma. (Fuente: Base

N ESTRUCTURAL N ESTRUCTURAL N ESTRUCTURAL N ESTRUCTURAL
structural structural structural structural
consecuencia del postrift. A su vez, se inicia la convergencia de la placa del Pacfico y el desplazamiento
inal asimtrico de orientacin NO-SE. El Campo Teotleco es una estructura delimitadas
regionales, a travs de las cuales ocurri evacuacin de Sal durante el Mioceno (evento
tectnico Chiapaneco). Este evento origin un excelente sello hacia el Norte para los yacimientos
bloques por una serie de fallas normales de direccin N-S con echados hacia el Oeste. Existen algunas
inverso, de direccin NO-SE, originadas por la misma compresin de la sal
que se inyecta en el norte de este bloque. Figura 4.1.1. Figura 4.1.1. Figura 4.1.1. Figura 4.1.1.
Interpretacin de KSM (en tiempo), que muestra al Campo Teotleco y los campos cercanos
(Fuente: Bases de Usuario PEMEX, 18 de septiembre de 2012).

DE: DE: DE: DE: 278
placa del Pacfico y el desplazamiento
SE. El Campo Teotleco es una estructura delimitadas
regionales, a travs de las cuales ocurri evacuacin de Sal durante el Mioceno (evento
a el Norte para los yacimientos
S con echados hacia el Oeste. Existen algunas
SE, originadas por la misma compresin de la sal

Interpretacin de KSM (en tiempo), que muestra al Campo Teotleco y los campos cercanos
de Usuario PEMEX, 18 de septiembre de 2012).


4.2 4.2 4.2 4.2. .. .- -- - Estratigrafa regional Estratigrafa regional Estratigrafa regional Estratigrafa regional
Los sedimentos arcilloso-arenosos Terciarios, depositados en las cuencas cenozoicas, especialmente
los del Terciario Temprano, presentan caractersticas estratigrfic
y todo ellos, en trminos generales, son de carcter regresivos.
Las rocas del Plio-Pleistoceno se caracterizan por ser una alternancia de lutitas arenas y areniscas de
granos finos a gruesos.

4.3 4.3 4.3 4.3. .. .- -- - Plano Plano Plano Planos ss s E EE Estructural structural structural structurales es es es
El bloque objetivo representa la parte baja de un alto estructural, definido como un anticlinal de direccin
NO-SE. La Localizacin Teotleco 16 se encuentra en la porcin occidental del bloque Sur del Campo
Teotleco. El lmite Norte de dicho bloque corr
para el emplazamiento de Sal a nivel Terciario y zonas del Cretcico. Al Este de la zona de inters, se
encuentra limitado por una falla normal de bajo desplazamiento y con echado al Oeste.
rea, se infiere un lmite asociado a un CAA (5600 tvdss determinado por Pemex), relacionado a un bajo
estructural del anticlinal. El objetivo del estudio es el Cretcico Medio, y como una segunda opcin el
Cretcico Superior Agua Nuev
mv. La columna del Terciario que se espera atravesar es similar a la perforada en los pozos vecinos de
Teotleco 11 y Teotleco 12 ST, esto debido a la cercana de las trayectorias. Se
pozo atravesar una falla normal en el Mioceno y una serie de fallas normales (al menos 3) contenidas
entre el Oligoceno y el Eoceno Inferior. A pesar que el pozo vecino Teotleco 12 ST, atraves un espesor
de sal alctona en el Terciario, las posibilidades de cortar sal durante la perforacin del Teotleco 16, son
menores, segn el anlisis ssmico, debido a que la trayectoria del pozo fue diseada tipo S
modificada, con el fin de evitar dicho cuerpo salino.
Figura Figura Figura Figura 4.3 4.3 4.3 4.3.1 .1 .1 .1. .. . Mapa estructural en profundidad del Cretcico Medio mostrando la localizacin Teotleco
16. (Fuente: EVT, 14 de septiembre 2012).
arenosos Terciarios, depositados en las cuencas cenozoicas, especialmente
los del Terciario Temprano, presentan caractersticas estratigrficas acordes a su ambiente de depsito
y todo ellos, en trminos generales, son de carcter regresivos.
Pleistoceno se caracterizan por ser una alternancia de lutitas arenas y areniscas de
SE. La Localizacin Teotleco 16 se encuentra en la porcin occidental del bloque Sur del Campo
Teotleco. El lmite Norte de dicho bloque corresponde a una falla de rumbo E-O, y que sirvi de conducto
encuentra limitado por una falla normal de bajo desplazamiento y con echado al Oeste.
Cretcico Superior Agua Nueva. El objetivo primario esta ubicado a una profundidad promedio de 5500
, esto debido a la cercana de las trayectorias. Se
ciario, las posibilidades de cortar sal durante la perforacin del Teotleco 16, son
modificada, con el fin de evitar dicho cuerpo salino.Figura 4.3 Figura 4.3 Figura 4.3 Figura 4.3.1. .1. .1. .1.
Mapa estructural en profundidad del Cretcico Medio mostrando la localizacin Teotleco
16. (Fuente: EVT, 14 de septiembre 2012).

P PP Pgina gina gina gina 10 10 10 10 de de de de 278 278 278 278
DE: DE: DE: DE: 278
arenosos Terciarios, depositados en las cuencas cenozoicas, especialmente
as acordes a su ambiente de depsito
Pleistoceno se caracterizan por ser una alternancia de lutitas arenas y areniscas de
SE. La Localizacin Teotleco 16 se encuentra en la porcin occidental del bloque Sur del Campo
O, y que sirvi de conducto
encuentra limitado por una falla normal de bajo desplazamiento y con echado al Oeste. Sur y al Oeste del
a. El objetivo primario esta ubicado a una profundidad promedio de 5500
, esto debido a la cercana de las trayectorias. Se esta considerando que el
ciario, las posibilidades de cortar sal durante la perforacin del Teotleco 16, son

Mapa estructural en profundidad del Cretcico Medio mostrando la localizacin Teotleco


4.4 4.4 4.4 4.4. .. .- -- - Seccio Seccio Seccio Seccion nn nes es es es Estructural Estructural Estructural Estructurales es es es
La seccin estructural en la
Conductividad. En la cual se seleccionaron los pozos Teotleco 11, Te
principales pozos de correlacin basados en criterios de proximidad; sin embargo
destacar la complejidad estructural que prese
provocado por irrupcin de cuerpos salinos que afectan tanto el Terciario como el Mesozoico, esto
origin un importante conjunto de fallas que afectan toda el rea de inters. A pesar de esta comple
estructural, se puede obtener buena correlacin de las formaciones, mostrando buena continuidad
lateral de los diferentes cuerpos sedimentarios. A nivel de Terciario el Teotleco 16 se correlacionar
bastante bien con Teotleco 12 ST y a nivel de objet
similares al Teotleco 7. La columna que atravesara la locacin Teotleco 16, no espera cortar sal.
perforacin de la localizacin Teotleco 16, se pretende alcanzar una profundidad similar a los pozos
vecinos, sin llegar a tocar la base de KM, para evitar quedar cerca del contacto de agua
en el campo.
Figura 4.4 Figura 4.4 Figura 4.4 Figura 4.4.1. .1. .1. .1. Seccin Estructural de la Localizaci

NE
es es es es
La seccin estructural en la Figura 4.4 Figura 4.4 Figura 4.4 Figura 4.4.1 .1 .1 .1, en direccin NE-SO y E, con las curvas GR,
Conductividad. En la cual se seleccionaron los pozos Teotleco 11, Teotleco 12 ST y
principales pozos de correlacin basados en criterios de proximidad; sin embargo
destacar la complejidad estructural que presenta el campo Teotleco, donde se observa fuerte tectonismo
origin un importante conjunto de fallas que afectan toda el rea de inters. A pesar de esta comple
bastante bien con Teotleco 12 ST y a nivel de objetivo Cretcico se tendr secuencias estratigrficas
similares al Teotleco 7. La columna que atravesara la locacin Teotleco 16, no espera cortar sal.
vecinos, sin llegar a tocar la base de KM, para evitar quedar cerca del contacto de agua

Seccin Estructural de la Localizacin Teotleco 16. con los pozos de correlacin

DE: DE: DE: DE: 278
las curvas GR, Resistividad y
tleco 12 ST y Teotleco 7, como
principales pozos de correlacin basados en criterios de proximidad; sin embargo, es importante
, donde se observa fuerte tectonismo
origin un importante conjunto de fallas que afectan toda el rea de inters. A pesar de esta complejidad
ivo Cretcico se tendr secuencias estratigrficas
similares al Teotleco 7. La columna que atravesara la locacin Teotleco 16, no espera cortar sal. Con la
vecinos, sin llegar a tocar la base de KM, para evitar quedar cerca del contacto de agua-aceite presente

n Teotleco 16. con los pozos de correlacin
SW


4.5. 4.5. 4.5. 4.5.- -- - Lnea Ssmica Lnea Ssmica Lnea Ssmica Lnea Ssmica Interpretada Interpretada Interpretada Interpretada
En el rea de estudio existe un cubo ssmico en tiempo, que se utiliz para la determinacin e
interpretacin de rasgos estructurales e identificacin de reflectores principales de la zona, entre ellos la
intrusin de sal alctona. Mediante es
trayectoria y perpendicular a ella, para la definicin de las cimas en la localizacin de Teotleco 16.
(Figuras 4.5.1 y 4.5 Figuras 4.5.1 y 4.5 Figuras 4.5.1 y 4.5 Figuras 4.5.1 y 4.5.2 .2 .2 .2)

Figura 4.5 Figura 4.5 Figura 4.5 Figura 4.5.1. .1. .1. .1. Seccin ssmica a lo largo de la trayectori
muestra adems la trayectoria del pozo cercano Teotleco 12
Bases de Usuario PEMEX, 18 de septiembre de 2012).

Interpretada Interpretada Interpretada Interpretada
intrusin de sal alctona. Mediante esta se trazaron varias lneas ssmicas arbitrarias, a lo largo de la
Seccin ssmica a lo largo de la trayectoria de la localizacin Teotleco 16, donde se
ia del pozo cercano Teotleco 12 ST, y como atraviesan el Cretcico. (Fuente:
de Usuario PEMEX, 18 de septiembre de 2012).

DE: DE: DE: DE: 278
ta se trazaron varias lneas ssmicas arbitrarias, a lo largo de la

a de la localizacin Teotleco 16, donde se
ST, y como atraviesan el Cretcico. (Fuente:


Figura 4.5 Figura 4.5 Figura 4.5 Figura 4.5.2. .2. .2. .2. Seccin ssmica mostrando la
de correlacin. (Fuente: Ficha Tcnica de fecha septiembre 2012).

Seccin ssmica mostrando la trayectoria de la Localizacin Teotleco
de correlacin. (Fuente: Ficha Tcnica de fecha septiembre 2012).

DE: DE: DE: DE: 278

n Teotleco 16 y los pozos vecinos


5 55 5. .. .- -- - PROFUNDIDAD PROFUNDIDAD PROFUNDIDAD PROFUNDIDAD TOTAL TOTAL TOTAL TOTAL
5.1. 5.1. 5.1. 5.1.- -- - Profundidad Total Programada Profundidad Total Programada Profundidad Total Programada Profundidad Total Programada

Profundidad total programada
NOTA: NOTA: NOTA: NOTA: Para afinar la profundidad definitiva del pozo Teotleco 16 (determinar contacto Agua
recomienda el uso del LWD en la etapa de
perforacin en su momento para su correcto funcionamiento

5. 5. 5. 5.2 22 2. .. .- -- - C CC Coordenadas de los oordenadas de los oordenadas de los oordenadas de los O OO Objetivos bjetivos bjetivos bjetivos
Objetivo Objetivo Objetivo Objetivo
Prof. Prof. Prof. Prof.
Vertical Vertical Vertical Vertical
(mvbnm) (mvbnm) (mvbnm) (mvbnm)
KSAN 5424
KM 5489
Profundidad Total 5580
Nota: Nota: Nota: Nota: En caso de usar el LWD, l
en Tiempo Real.

TOTAL TOTAL TOTAL TOTAL Y COORDENADAS Y COORDENADAS Y COORDENADAS Y COORDENADAS PROGRAMADA PROGRAMADA PROGRAMADA PROGRAMADAS SS S
Profundidad Total Programada Profundidad Total Programada Profundidad Total Programada Profundidad Total Programada
Profundidad Profundidad Profundidad Profundidad
(mvbnm) (mvbnm) (mvbnm) (mvbnm)
(mvbmr) (mvbmr) (mvbmr) (mvbmr)
Profundidad total programada 5580 5610
Para afinar la profundidad definitiva del pozo Teotleco 16 (determinar contacto Agua
WD en la etapa de yacimiento, tomando en cuenta
para su correcto funcionamiento.
bjetivos bjetivos bjetivos bjetivos
(m (m (m (mv vv vb bb bmr) mr) mr) mr)
Des. Des. Des. Des.
(m (m (m (md dd dbmr) bmr) bmr) bmr)
Desplaza Desplaza Desplaza Desplaza- -- -
miento miento miento miento
(m) (m) (m) (m)
Azimuth Azimuth Azimuth Azimuth
() () () ()
5454 5996 1785 199.13
5519 6065 1809 199.13
5610 6161 1842 199.13
En caso de usar el LWD, la profundidad final depender de la interpretacin del Registro tomado

DE: DE: DE: DE: 278
Desarrollada Desarrollada Desarrollada Desarrollada
(mdbmr) (mdbmr) (mdbmr) (mdbmr)
6161
Para afinar la profundidad definitiva del pozo Teotleco 16 (determinar contacto Agua-Aceite) se
tomando en cuenta el comportamiento de la
Coordenadas UTM (m) Coordenadas UTM (m) Coordenadas UTM (m) Coordenadas UTM (m)
X Y
474,373.25 1,978,501.69
474,365.47 1,978,479.36
474,354.58 1,978,448.09
de la interpretacin del Registro tomado


6 66 6. .. .- -- - COLUMNA COLUMNA COLUMNA COLUMNA GEOLO GEOLO GEOLO GEOLOGICA PROBABLE GICA PROBABLE GICA PROBABLE GICA PROBABLE
6.1 6.1 6.1 6.1 Columna Geolgica Columna Geolgica Columna Geolgica Columna Geolgica
Columna geolgica proporcionad
EDAD/FORMACION EDAD/FORMACION EDAD/FORMACION EDAD/FORMACION
TVDSS TVDSS TVDSS TVDSS
(m.v.b.n.m.) (m.v.b.n.m.) (m.v.b.n.m.) (m.v.b.n.m.)
Plioceno Plioceno Plioceno Plioceno- -- -
Pleistoceno Pleistoceno Pleistoceno Pleistoceno
Aflora Aflora Aflora Aflora
Mioceno Mioceno Mioceno Mioceno 2799
Oligoceno Oligoceno Oligoceno Oligoceno 3539
Eoceno 3717
Paleoceno 4916
Cretcico Sup.
Mendez
5128
Cretcico Sup. San
Felipe
5344
CretcicoSup. Agua
Nueva
5424
Cretcico Medio 5489
Prof. Programada 5580

6. 6. 6. 6.2 22 2. .. .- -- - Eventos Geolgicos Relevantes Eventos Geolgicos Relevantes Eventos Geolgicos Relevantes Eventos Geolgicos Relevantes
Eventos geolgicos Eventos geolgicos Eventos geolgicos Eventos geolgicos
esperados esperados esperados esperados
vertical vertical vertical vertical
Modelo de
velocidades

Modelo Estructural
Fuente de los riesgos geolgicos, Bases de Usuario.
GICA PROBABLE GICA PROBABLE GICA PROBABLE GICA PROBABLE
Columna geolgica proporcionada por el Activo Macuspana-Muspac.

TVD TVD TVD TVD
(m.v.b.m.r.) (m.v.b.m.r.) (m.v.b.m.r.) (m.v.b.m.r.)
MD MD MD MD
(m.d.b.m.r) (m.d.b.m.r) (m.d.b.m.r) (m.d.b.m.r)
ESPESOR ESPESOR ESPESOR ESPESOR
(md) (md) (md) (md)
Aflora Aflora 2829
Alternancia de Areniscas de grano fino a
grueso, Lutitas y Lutitas arenosas.
2829 2840 910
Lutitas, en parte arenosa, intercaladas por
Areniscas de grano
escasa Pirita. Hacia la base, paquetes de Lutita
gris verdoso a gris oscuro, calcrea con
Intercalaciones de areniscas y bentonita
3569 3750 230
Lutita, lutita arenosa, presencia de fragmentos
de calcita blanca.
3747 3980 1475 Lutita compacta, masiva,
4946 5455 225
Lutita bentoniticas calcreas, capas de
areniscas.
5158 5680 230
Marga caf rojizo, brechas calcreas, incluye
calizas tipo Mudstones, Wackstone, Packs
tone.
5374 5910 85
Calizas tipo Mudstone
claro.
5454 5995 70
Calizas tipo Mudstone
claro.
5519 6065 97
Dolomas mesocristalinas, dolomas con calizas
y doloma gris oscuro.
5610 6161

Eventos Geolgicos Relevantes Eventos Geolgicos Relevantes Eventos Geolgicos Relevantes Eventos Geolgicos Relevantes (Fallas, buzamientos, domos salinos, etc.) (Fallas, buzamientos, domos salinos, etc.) (Fallas, buzamientos, domos salinos, etc.) (Fallas, buzamientos, domos salinos, etc.)
Espesor Espesor Espesor Espesor
(m.v (m.v (m.v (m.v.b. .b. .b. .b.n nn n. .. .m mm m.) .) .) .)
Observaciones Observaciones Observaciones Observaciones
Toda la columna
Se tiene un modelo de velocidades calibrando en el rea del
pozo Teotleco 1 y 1001, pero hacia la localizacin Teotleco 16
no se cuenta con un control, y aunado a esto se presentan
cambios en los espesores a nivel Terciario pudiendo provocar
una variacin en la columna geolgica en un rango de 10 a 15
m +/- a nivel de yacimiento.
Toda la columna
Terciaria y
Yacimiento
El modelo estructural esta en actualizacin, el cubo ssmico
adquirido, muestra ahora nuevos cuerpos de sal presentes e
el campo, por tal razn, el nivel de certidumbre es de +/
por lo que puede haber cambios en la configuracin por ende
en las cimas programadas que cortaran el pozo.
Fuente de los riesgos geolgicos, Bases de Usuario.

DE: DE: DE: DE: 278
LITOLOGIA LITOLOGIA LITOLOGIA LITOLOGIA
Alternancia de Areniscas de grano fino a
grueso, Lutitas y Lutitas arenosas.
Lutitas, en parte arenosa, intercaladas por
Areniscas de grano fino. Trazas de Bentonita y
escasa Pirita. Hacia la base, paquetes de Lutita
gris verdoso a gris oscuro, calcrea con
Intercalaciones de areniscas y bentonita
Lutita, lutita arenosa, presencia de fragmentos
de calcita blanca.
Lutita compacta, masiva, calcrea.
Lutita bentoniticas calcreas, capas de
Marga caf rojizo, brechas calcreas, incluye
Mudstones, Wackstone, Packs
Mudstone-Wackstone blanco
Calizas tipo Mudstone-Wackstone blanco
Dolomas mesocristalinas, dolomas con calizas
y doloma gris oscuro.
(Fallas, buzamientos, domos salinos, etc.) (Fallas, buzamientos, domos salinos, etc.) (Fallas, buzamientos, domos salinos, etc.) (Fallas, buzamientos, domos salinos, etc.). .. .
Se tiene un modelo de velocidades calibrando en el rea del
pozo Teotleco 1 y 1001, pero hacia la localizacin Teotleco 16
no se cuenta con un control, y aunado a esto se presentan
cambios en los espesores a nivel Terciario pudiendo provocar
en la columna geolgica en un rango de 10 a 15
a nivel de yacimiento.
esta en actualizacin, el cubo ssmico
adquirido, muestra ahora nuevos cuerpos de sal presentes en
el campo, por tal razn, el nivel de certidumbre es de +/- 20 m,
por lo que puede haber cambios en la configuracin por ende
en las cimas programadas que cortaran el pozo.


7 77 7. .. .- -- - INFORMACIO INFORMACIO INFORMACIO INFORMACION ESTIMADA DEL N ESTIMADA DEL N ESTIMADA DEL N ESTIMADA DEL
(Pozos de Correlacin). (Pozos de Correlacin). (Pozos de Correlacin). (Pozos de Correlacin).
7.1 7.1 7.1 7.1. .. . Caractersticas de la F Caractersticas de la F Caractersticas de la F Caractersticas de la Formacin ormacin ormacin ormacin
Pozo Pozo Pozo Pozo
Intervalo Intervalo Intervalo Intervalo
(m) (m) (m) (m)
Formacin Formacin Formacin Formacin
T-11 5823-5805
Cretcico
Superior
T-7
5995-5983
6022-6010
Cretcico
Medio
T TT T- -- -16 16 16 16 ---- ---- ---- ----
Cretcico Cretcico Cretcico Cretcico
Medio Medio Medio Medio

7.2. Informacin de ncleos 7.2. Informacin de ncleos 7.2. Informacin de ncleos 7.2. Informacin de ncleos
El Activo Macuspana-Muspac informar acerca de los detalles para la adquisicin de dicha informacin.

7.3 7.3 7.3 7.3. Informacion de pruebas de produccin. . Informacion de pruebas de produccin. . Informacion de pruebas de produccin. . Informacion de pruebas de produccin.
Informacin proporcionada
de septiembre 2012 entregada por el activo.

N ESTIMADA DEL N ESTIMADA DEL N ESTIMADA DEL N ESTIMADA DEL YACIMIENTO YACIMIENTO YACIMIENTO YACIMIENTO, NUCLEOS Y PRUEBAS DE PRODUCCION , NUCLEOS Y PRUEBAS DE PRODUCCION , NUCLEOS Y PRUEBAS DE PRODUCCION , NUCLEOS Y PRUEBAS DE PRODUCCION
ormacin ormacin ormacin ormacin y Fluidos E y Fluidos E y Fluidos E y Fluidos Esperados sperados sperados sperados
Litologa Litologa Litologa Litologa
(%) (%) (%) (%)
Hidrocarburo Hidrocarburo Hidrocarburo Hidrocarburo
Produccin Produccin Produccin Produccin
(bpd/mmpcd) (bpd/mmpcd) (bpd/mmpcd) (bpd/mmpcd)
Temp. Temp. Temp. Temp.
(C) (C) (C) (C)
Doloma
y Caliza
Aceite voltil 956 / 5.42 156
Doloma
y Caliza
Aceite voltil 2918 / 8.11 156
Doloma Doloma Doloma Doloma
y y y y Caliza Caliza Caliza Caliza
Aceite voltil Aceite voltil Aceite voltil Aceite voltil 1800 / 5.4 1800 / 5.4 1800 / 5.4 1800 / 5.4 156 156 156 156

Muspac informar acerca de los detalles para la adquisicin de dicha informacin.
. Informacion de pruebas de produccin. . Informacion de pruebas de produccin. . Informacion de pruebas de produccin. . Informacion de pruebas de produccin.
n proporcionada en Bases de Usuario del 18 de septiembre de 2012 y Ficha Tcnica
de septiembre 2012 entregada por el activo.

DE: DE: DE: DE: 278
, NUCLEOS Y PRUEBAS DE PRODUCCION , NUCLEOS Y PRUEBAS DE PRODUCCION , NUCLEOS Y PRUEBAS DE PRODUCCION , NUCLEOS Y PRUEBAS DE PRODUCCION
Presin al plano Presin al plano Presin al plano Presin al plano
de referencia de referencia de referencia de referencia
(psi) (psi) (psi) (psi)
% % % % Mol Mol Mol Mol
H
2
S CO
2

7081 0 1.54
7864 0 1.54
7280 7280 7280 7280 0 00 0 1.54 1.54 1.54 1.54
Muspac informar acerca de los detalles para la adquisicin de dicha informacin.
Bases de Usuario del 18 de septiembre de 2012 y Ficha Tcnica


8. 8. 8. 8. - -- - PROGRAMA REGISTRO CONTINUO DE HIDROCARBUROS PROGRAMA REGISTRO CONTINUO DE HIDROCARBUROS PROGRAMA REGISTRO CONTINUO DE HIDROCARBUROS PROGRAMA REGISTRO CONTINUO DE HIDROCARBUROS
A A A A partir de partir de partir de partir de 3150 3150 3150 3150 m mm md dd d hasta hasta hasta hasta la profundidad total. la profundidad total. la profundidad total. la profundidad total.
cada 10 m en las unidades del Terciario y cada 5 m a partir de la base del Paleoceno hasta la PT del pozo
Estas muestras deben envasarse quitando el exceso de lodo y deben ser rotuladas con tinta indele
Activo asignar personal para realizar estas actividades
9. 9. 9. 9.- -- - PROGRAMA DE MUESTREO PROGRAMA DE MUESTREO PROGRAMA DE MUESTREO PROGRAMA DE MUESTREO
Muestras de canal.
Se recupera
columna geolgica.
deben ser rotuladas con tinta indeleble.
cada 5 m, removiendo exceso de lodo
(considerar circuladas par
estas actividades.
NOTA: NOTA: NOTA: NOTA:
muestreo a
Ncleos de fondo.
Se cortarn
Agua Nueva
orientados y preservados en funda de aluminio y longitud de 9 m. La profundidad de
corte se
almacn en KS
tecnologa adecuada para el corte y recuperacin del ncleo.
Ncleos de pared.
Se toma
ncleo.
Intervalos
Se probarn las rocas del Cretcico Medio. Los intervalos se definirn con registros
geofsocos.
Prueba de presin-
produccin
En KM se efectuar prueba de
incremento al intervalo que resulte productor.
Muestra de fondo No se requiere. (informacin confirmada por la B.U. de 18 de septiembre de 2012.
Muestreo de fluidos a
boca de pozos
Se deber
Activo para su anlisis

Nota Nota Nota Notas ss s:
La informacin de medicin de parmetros de perforacin en tiempo real (sitio y remoto);
del muestreo estar disponible para la perforadora con carcter confidencial exclusivamente para
mejorar sus procesos.
El corte de ncleos convencional y de pared, estarn sujetos a las condiciones operativas de
perforacin (prdidas o manifes
integridad del pozo y poder incrementar las posibilidades de recuperacin.
PROGRAMA REGISTRO CONTINUO DE HIDROCARBUROS PROGRAMA REGISTRO CONTINUO DE HIDROCARBUROS PROGRAMA REGISTRO CONTINUO DE HIDROCARBUROS PROGRAMA REGISTRO CONTINUO DE HIDROCARBUROS
la profundidad total. la profundidad total. la profundidad total. la profundidad total. Se recuperarn dos bolsas de muestras de canal cada
cada 10 m en las unidades del Terciario y cada 5 m a partir de la base del Paleoceno hasta la PT del pozo
Estas muestras deben envasarse quitando el exceso de lodo y deben ser rotuladas con tinta indele
Activo asignar personal para realizar estas actividades
PROGRAMA DE MUESTREO PROGRAMA DE MUESTREO PROGRAMA DE MUESTREO PROGRAMA DE MUESTREO
Se recuperarn dos bolsas de muestras de canal cada 10 m para
columna geolgica. Estas muestras deben envasarse quitando el exceso de lodo y
deben ser rotuladas con tinta indeleble. En la etapa del yacimiento recuperar muestras
cada 5 m, removiendo exceso de lodo (sin lavarse) y rotuladas con tinta indeleble
(considerar circuladas para tiempo de atraso). El Activo asignar personal para realizar
estas actividades.
NOTA: NOTA: NOTA: NOTA: Durante la perforacin, se instalara la cabina de monitoreo
muestreo a partir de 3150 md y ser continuo hasta la profundidad total
Se cortarn 2 ncleos orientados y preservados, 1 en la formacin Cretcico Superior
Agua Nueva (KSAN) y otro en la formacin Cretcico Medio (KM), debern ser
orientados y preservados en funda de aluminio y longitud de 9 m. La profundidad de
se definir por el personal del Activo. El objetivo principal es caracterizar la roca
almacn en KSAN y KM. La longitud del ncleo deber ser la especificada y emplear la
Se tomarn en la etapa de explotacin (en el yacimiento) en caso de que no se corte el

geofsocos.
En KM se efectuar prueba de presin produccin por tres estranguladores y curva de
incremento al intervalo que resulte productor.
No se requiere. (informacin confirmada por la B.U. de 18 de septiembre de 2012.
Se deber muestrear a boca de pozo los hidrocarburos producidos
Activo para su anlisis. El Activo asignar personal para realizar estas actividades.
La informacin de medicin de parmetros de perforacin en tiempo real (sitio y remoto);
perforacin (prdidas o manifestaciones, torques, arrastres, etc.), que no pongan en riesgo la
poder incrementar las posibilidades de recuperacin.

DE: DE: DE: DE: 278
Se recuperarn dos bolsas de muestras de canal cada
cada 10 m en las unidades del Terciario y cada 5 m a partir de la base del Paleoceno hasta la PT del pozo.
Estas muestras deben envasarse quitando el exceso de lodo y deben ser rotuladas con tinta indeleble. El
m para tener control de la
Estas muestras deben envasarse quitando el exceso de lodo y
En la etapa del yacimiento recuperar muestras
y rotuladas con tinta indeleble
a tiempo de atraso). El Activo asignar personal para realizar
Durante la perforacin, se instalara la cabina de monitoreo para iniciar el
hasta la profundidad total.
la formacin Cretcico Superior
formacin Cretcico Medio (KM), debern ser
orientados y preservados en funda de aluminio y longitud de 9 m. La profundidad del
El objetivo principal es caracterizar la roca
La longitud del ncleo deber ser la especificada y emplear la
rn en la etapa de explotacin (en el yacimiento) en caso de que no se corte el
presin produccin por tres estranguladores y curva de
No se requiere. (informacin confirmada por la B.U. de 18 de septiembre de 2012.
muestrear a boca de pozo los hidrocarburos producidos y entregados al
. El Activo asignar personal para realizar estas actividades.
La informacin de medicin de parmetros de perforacin en tiempo real (sitio y remoto); as como, la
que no pongan en riesgo la
poder incrementar las posibilidades de recuperacin.


10 10 10 10. .. .- -- - PRUEBAS PRUEBAS PRUEBAS PRUEBAS ADICIONALES ADICIONALES ADICIONALES ADICIONALES
10.1 10.1 10.1 10.1. .. .- -- - Pruebas de F Pruebas de F Pruebas de F Pruebas de Formacin ormacin ormacin ormacin
No solicitada en bases de usuario.
10.2. 10.2. 10.2. 10.2.- -- - Pruebas de Produccin Pruebas de Produccin Pruebas de Produccin Pruebas de Produccin
a) Se efectuar en el pozo con la finalidad de evaluar su permeabilidad, dao, capacidad de flujo,
heterogeneidades, distancia a barreras, dimensin del yacimiento, etc. deber emplearse equipo de
alta resolucin y cierre en el fondo para minimizar los ef
durante la curva de incremento.
b) En caso necesario, se tomarn muestras de fondo y de superficie para definir contenido y tipo de
fluidos que aporte el pozo.
Nota Nota Nota Nota: : : :
En caso de realizar la prueba de p
coordinacin con el Activo y la Unidad
las alternativas tcnicas para cumplir de forma segura con este requerimiento. SCHLUMBERGER
presentar oportunamente una propuesta tcnica y operacional para la prueba, adems de tiempo y
costo asociado.

1 11 11. 1. 1. 1.- -- - GEOPRESIONES Y ASENT GEOPRESIONES Y ASENT GEOPRESIONES Y ASENT GEOPRESIONES Y ASENT
11.1 11.1 11.1 11.1. .. .- -- - Perfil de Geopresiones y A Perfil de Geopresiones y A Perfil de Geopresiones y A Perfil de Geopresiones y A
La prognosis geomecnica del
Teotleco 12 ST, 11 ST y 7; estando los dos primeros en
Figur Figur Figur Figura aa a 11.1 11.1 11.1 11.1. .. .1 11 1 Localizacin del
parmetros de perforacin.
ADICIONALES ADICIONALES ADICIONALES ADICIONALES
ormacin ormacin ormacin ormacin
No solicitada en bases de usuario.
Pruebas de Produccin Pruebas de Produccin Pruebas de Produccin Pruebas de Produccin
alta resolucin y cierre en el fondo para minimizar los efectos del fenmeno de almacenamiento
durante la curva de incremento.

En caso de realizar la prueba de produccin en el pozo Teotleco
coordinacin con el Activo y la Unidad de Negocios Reforma, revisarn, analizarn y establecern
namente una propuesta tcnica y operacional para la prueba, adems de tiempo y
GEOPRESIONES Y ASENT GEOPRESIONES Y ASENT GEOPRESIONES Y ASENT GEOPRESIONES Y ASENTAMIENTO DE TUBERI AMIENTO DE TUBERI AMIENTO DE TUBERI AMIENTO DE TUBERIAS DE REVESTIMIENTO AS DE REVESTIMIENTO AS DE REVESTIMIENTO AS DE REVESTIMIENTO
Perfil de Geopresiones y A Perfil de Geopresiones y A Perfil de Geopresiones y A Perfil de Geopresiones y Asentamientos de TR sentamientos de TR sentamientos de TR sentamientos de TRs s s s
La prognosis geomecnica del pozo Teotleco 16 se basa en experiencias de los pozos
; estando los dos primeros en la misma pera.

Localizacin del pozo Teotleco 16 y los pozos utilizados para la correlacin de eventos y

DE: DE: DE: DE: 278
ectos del fenmeno de almacenamiento
roduccin en el pozo Teotleco 16, SCHLUMBERGER en
Reforma, revisarn, analizarn y establecern
namente una propuesta tcnica y operacional para la prueba, adems de tiempo y
AS DE REVESTIMIENTO AS DE REVESTIMIENTO AS DE REVESTIMIENTO AS DE REVESTIMIENTO
se basa en experiencias de los pozos de correlacin

Teotleco 16 y los pozos utilizados para la correlacin de eventos y


La Figura 11.1.2 Figura 11.1.2 Figura 11.1.2 Figura 11.1.2 muestra la ventana operacional de lodo y el perfil de geopresiones para el pozo Teotleco
16. Adicionalmente se muestran grficamente las profundidades de asentamientos de las TRs,
densidades de lodo, inclinacin y azimuth.

Figura 11.1 Figura 11.1 Figura 11.1 Figura 11.1.2 .2 .2 .2. .. . Perfil de geopresiones propuesto Teotleco 16. Anlisis de estabilidad mecnica de agujero.
De izquierda a derecha: Track 1: MD. Track 2: Mecnica Estratigrfica. Track 3: TVD. Track 4: DTCO
esperado. Track 5: RT. Track 6: Geopresiones: en violeta
gradiente de colapso gradiente de colapso gradiente de colapso gradiente de colapso, azul
sobrecarga sobrecarga sobrecarga sobrecarga, negro gradiente de breakdown gradiente de breakdown gradiente de breakdown gradiente de breakdown
Adicionalmente se muestran un recuadro
zonas de carbonatos fracturados. Track 7:.
muestra la ventana operacional de lodo y el perfil de geopresiones para el pozo Teotleco
densidades de lodo, inclinacin y azimuth.
Perfil de geopresiones propuesto Teotleco 16. Anlisis de estabilidad mecnica de agujero.
esperado. Track 5: RT. Track 6: Geopresiones: en violeta - gradiente de presin de poro gradiente de presin de poro gradiente de presin de poro gradiente de presin de poro
, azul gradiente de fractura esfuerzo mnimo gradiente de fractura esfuerzo mnimo gradiente de fractura esfuerzo mnimo gradiente de fractura esfuerzo mnimo, lnea rosa
gradiente de breakdown gradiente de breakdown gradiente de breakdown gradiente de breakdown, lnea verde peso del lodo recomendado, peso del lodo recomendado, peso del lodo recomendado, peso del lodo recomendado,
Adicionalmente se muestran un recuadro rojo que representa el lmite de prdidas por disipacin en las
zonas de carbonatos fracturados. Track 7:. Asentamiento de TR y desviacin.
1.15 1.15 1.15 1.15
1.20 1.20 1.20 1.20- -- -1.25 1.25 1.25 1.25
1.30 1.30 1.30 1.30
1.35 1.35 1.35 1.35
1.38 1.38 1.38 1.38
1.42 1.42 1.42 1.42
1.46 1.46 1.46 1.46- -- -1.50 1.50 1.50 1.50
1.85 1.85 1.85 1.85
1.90 1.90 1.90 1.90
2.00* 2.00* 2.00* 2.00*
0.80 0.80 0.80 0.80- -- -0.95 0.95 0.95 0.95

DE: DE: DE: DE: 278
muestra la ventana operacional de lodo y el perfil de geopresiones para el pozo Teotleco

Perfil de geopresiones propuesto Teotleco 16. Anlisis de estabilidad mecnica de agujero.
gradiente de presin de poro gradiente de presin de poro gradiente de presin de poro gradiente de presin de poro, rojo
, lnea rosa gradiente de gradiente de gradiente de gradiente de
peso del lodo recomendado, peso del lodo recomendado, peso del lodo recomendado, peso del lodo recomendado,
rojo que representa el lmite de prdidas por disipacin en las
1.85 1.85 1.85 1.85
1.90 1.90 1.90 1.90- -- -1.95 1.95 1.95 1.95
2.00* 2.00* 2.00* 2.00*


11.2. 11.2. 11.2. 11.2.- -- - Observaciones Observaciones Observaciones Observaciones
El anlisis de estabilidad y las profundidades de asentamiento de las TRs estn basadas en la
geolgica proporcionada. De existir cambios significativos el modelo debe ser actualizado.
MD MD MD MD
TR TR TR TR
pulg pulg pulg pulg
50 30
1050 20
+3500 13 3/8
+5730 9 7/8
+6161 7
11.3 11.3 11.3 11.3. .. .- -- - Comentarios por etapas del modelo geomecnico Comentarios por etapas del modelo geomecnico Comentarios por etapas del modelo geomecnico Comentarios por etapas del modelo geomecnico
La prognosis geomecnica del pozo Teotleco 16 y el anlisis de riesgos se
de perforacin de los pozos de correlacin Teotleco 11 ST, Teotleco 12 ST, Teotleco 7, Teotleco 1001,
Teotleco 13, Teotleco 9 y Teotleco 1.

Etapa: Etapa: Etapa: Etapa: Agujero de 36 y Conductor 30 @ 50 m.
Pesos de Lodo: Pesos de Lodo: Pesos de Lodo: Pesos de Lodo: 1.04 a 1.10 gr/cc.
Litolo Litolo Litolo Litologa: ga: ga: ga: Arenas.
Se estima atravesar una secuencia de arenas a lo largo de esta etapa. Existe riesgo de prdidas de
circulacin por disipacin y derrumbes por formacin inconsolidada.

Etapa: Etapa: Etapa: Etapa: Agujero de 26 y TR de 20 @ 1050 m.
Pesos de Pesos de Pesos de Pesos de Lodo: Lodo: Lodo: Lodo: 1.15 a 1.35 gr/cc.
Formaciones a perforar: Formaciones a perforar: Formaciones a perforar: Formaciones a perforar: Pleistoceno.
Litologa: Litologa: Litologa: Litologa: Lutitas e intercalaciones de
La etapa tiene como objetivo aislar intervalos
Comportamiento de presin de poro normal a lo largo de todo el
La presencia de lutitas reactivas puede generar problemas de resistencia, fricciones y arrastre en
este intervalo por problemas de interaccin roca
Riesgos de resistencias y arrastres asociados a zonas poco consolidadas. Se recomienda un
limpieza de agujero.
Riesgo de atrapamiento diferencial frente a intervalos arenosos permeable
mantener el peso del lodo al mnimo permisible.
El anlisis de estabilidad y las profundidades de asentamiento de las TRs estn basadas en la
Asentamiento de TRs propuesto Asentamiento de TRs propuesto Asentamiento de TRs propuesto Asentamiento de TRs propuesto
Criterio de Asentamiento Criterio de Asentamiento Criterio de Asentamiento Criterio de Asentamiento
Tubo Conductor
Aislar intervalos arenosos permeables

Cima de la zona de alta presin (ZAP). Alcanzar profundidad que permita
obtener una integridad de la formacin DE: +/- 2.12 gr/cc. Se recomienda
ajustar profundidad de asentamiento durante el seguimiento en tiempo real
mediante LWD. Definir con registro DTCO.
50 m dentro de KSM con una litologa perdominante de marga (segn pozos
de correlacion).
PT

Comentarios por etapas del modelo geomecnico Comentarios por etapas del modelo geomecnico Comentarios por etapas del modelo geomecnico Comentarios por etapas del modelo geomecnico
La prognosis geomecnica del pozo Teotleco 16 y el anlisis de riesgos se fundament en la experiencia
Teotleco 13, Teotleco 9 y Teotleco 1.
Agujero de 36 y Conductor 30 @ 50 m.
gr/cc.
circulacin por disipacin y derrumbes por formacin inconsolidada.
Agujero de 26 y TR de 20 @ 1050 m.
gr/cc.
Pleistoceno.
e intercalaciones de areniscas.
La etapa tiene como objetivo aislar intervalos de lutitas e intercalaciones de aren
Comportamiento de presin de poro normal a lo largo de todo el intervalo.
este intervalo por problemas de interaccin roca-fluido.
Riesgos de resistencias y arrastres asociados a zonas poco consolidadas. Se recomienda un
Riesgo de atrapamiento diferencial frente a intervalos arenosos permeable
mantener el peso del lodo al mnimo permisible.

DE: DE: DE: DE: 278
El anlisis de estabilidad y las profundidades de asentamiento de las TRs estn basadas en la prognosis
Criterio de Asentamiento Criterio de Asentamiento Criterio de Asentamiento Criterio de Asentamiento
Cima de la zona de alta presin (ZAP). Alcanzar profundidad que permita
2.12 gr/cc. Se recomienda
ajustar profundidad de asentamiento durante el seguimiento en tiempo real
50 m dentro de KSM con una litologa perdominante de marga (segn pozos
fundament en la experiencia
areniscas.

Riesgos de resistencias y arrastres asociados a zonas poco consolidadas. Se recomienda una buena
Riesgo de atrapamiento diferencial frente a intervalos arenosos permeables. Se recomienda


Etapa: Etapa: Etapa: Etapa: Agujero de 17 y TR de 13
Pesos de Lodo: Pesos de Lodo: Pesos de Lodo: Pesos de Lodo: 1.35 a 1.47 gr/c
Formaciones Formaciones Formaciones Formaciones a a a a perfora perfora perfora perforar rr r: :: : Pleistoceno
Litologa: Litologa: Litologa: Litologa: Lutita y areniscas.
La etapa tiene como objetivo
profundidad de asentamiento de la TR dando seguimiento en tiempo real con LWD y definir con registro
(DTCO).
Se estima un comportamiento de presin de poro normal hasta la profundidad de +/
de esa profundidad se da inicio a la zona de transicin a la entrada de la ZAP la cual se estima
encontrar a la profundidad de +/
El gradiente de prdidas (esfuerzo mnimo @ 1050 md) se estima en el orden de 1.75 gr/cc. Sin
embargo, existe el riesgo de prdidas de
intercalaciones arenosas permeables en los intervalos 1200
pozos de correlacin Teotleco 12 ST y Teotleco 11 ST se produjeron prdidas en los intervalos
arenosos confirmados a travs de los registros de resistividad (

Figura 11.2.1 Figura 11.2.1 Figura 11.2.1 Figura 11.2.1. .. . Pozos Teotleco 12 ST y Teotleco 11 ST. Se observa continuidad en los cuerpos de
arenas y se observa en el registro de resistividad (curva roja) la zona potencia
pozos.
y TR de 13 3/8 @ +3500 md.
/cc (Mx. 1.50 gr/cc).
Pleistoceno, Base de Mioceno.
La etapa tiene como objetivo la cima de la zona de alta presin (ZAP).
Se estima un comportamiento de presin de poro normal hasta la profundidad de +/
se da inicio a la zona de transicin a la entrada de la ZAP la cual se estima
trar a la profundidad de +/- 3500 md.
embargo, existe el riesgo de prdidas de circulacin parciales o totales asociadas a la presencia de
intercalaciones arenosas permeables en los intervalos 1200-1500, 1750-2730 y 3000
osos confirmados a travs de los registros de resistividad (Figura 11. Figura 11. Figura 11. Figura 11.2.1. 2.1. 2.1. 2.1.
Pozos Teotleco 12 ST y Teotleco 11 ST. Se observa continuidad en los cuerpos de
arenas y se observa en el registro de resistividad (curva roja) la zona potencia
Zona de
prdidas

DE: DE: DE: DE: 278
la cima de la zona de alta presin (ZAP). Se recomienda ajustar la
Se estima un comportamiento de presin de poro normal hasta la profundidad de +/- 2700 md. A partir
se da inicio a la zona de transicin a la entrada de la ZAP la cual se estima
circulacin parciales o totales asociadas a la presencia de
2730 y 3000-3270 mv. En los
2.1. 2.1. 2.1. 2.1.).

Pozos Teotleco 12 ST y Teotleco 11 ST. Se observa continuidad en los cuerpos de
arenas y se observa en el registro de resistividad (curva roja) la zona potencial de prdidas en ambos


Existe riesgo de resistencias, fricciones y atrapamiento hacia la cima de la ZAP.
En base a la arquitectura mecnica propuesta para el pozo, se debe definir el asentamiento de la T
en la cima de la ZAP @ +/
profundidad que permita obtener una integridad
(ZAP) con requerimientos de densidad de hasta 2.00 g
definir con registros (DTCO).
En esta etapa se esperan cruces con fallas F1 a +/
mvbnm) (Figura 11. Figura 11. Figura 11. Figura 11.2.2 2.2 2.2 2.2). Existe riesgo de presentarse prdida de circulacin y derrumbe de tipo
tabular en esta zona. Se recomienda mant
backreaming, controlar tasa de penetracin y velocidad de la sarta durante viajes. Minimizar el
impacto y vibraciones de la sarta contra la pared del pozo especialmente cercano a la zona de las
fallas F1 y F2.
Figura 11.2.2 Figura 11.2.2 Figura 11.2.2 Figura 11.2.2. .. . Teotleco 16. Riesgo de inestabilidad mecnica del agujero en Terciario por planos de
debilidad debido a la presencia de fallas a lo largo de la trayectoria del pozo. En la imagen se
identifican las fallas geolgicas mencionadas,

Riesgo de presentarse prdidas de circulacin, derrumbes de tipo tabular, resistencias, fricciones y
atrapamiento: F1 a +/- 2285 md (2250 mvbnm) y F2 a +/
mantener la DEC al mnimo permisible, m
penetracin y velocidad de la sarta durante viajes as como minimizar el impacto y vibraciones de la
sarta contra la pared del pozo especialmente en la secciones cercanas a las zona de las fallas.
En base a la arquitectura mecnica propuesta para el pozo, se debe definir el asentamiento de la T
en la cima de la ZAP @ +/- 3500 md (3375 mv). Este asentamiento es crtico ya que debe alcanzar una
profundidad que permita obtener una integridad 2.12 gr/cc para la perforacin de la prxima etapa
(ZAP) con requerimientos de densidad de hasta 2.00 gr/cc. Se recomienda monitorear con LWD y
con registros (DTCO).
En esta etapa se esperan cruces con fallas F1 a +/- 2285 md (2250 mvbnm) y F2 a +/
). Existe riesgo de presentarse prdida de circulacin y derrumbe de tipo
tabular en esta zona. Se recomienda mantener la DEC al mnimo permisible, minimizar el uso de

Teotleco 16. Riesgo de inestabilidad mecnica del agujero en Terciario por planos de
identifican las fallas geolgicas mencionadas, que atravesar el pozo.
2285 md (2250 mvbnm) y F2 a +/- 3310 md (3190 mvbnm). Se recomienda
mantener la DEC al mnimo permisible, minimizar el uso de backreaming, controlar tasa de
Teotleco-16
T-12_ST
F1
F2
F3
F4

DE: DE: DE: DE: 278
En base a la arquitectura mecnica propuesta para el pozo, se debe definir el asentamiento de la TR
. Este asentamiento es crtico ya que debe alcanzar una
para la perforacin de la prxima etapa
. Se recomienda monitorear con LWD y
2285 md (2250 mvbnm) y F2 a +/- 3310 md (3190
). Existe riesgo de presentarse prdida de circulacin y derrumbe de tipo
ener la DEC al mnimo permisible, minimizar el uso de
Teotleco 16. Riesgo de inestabilidad mecnica del agujero en Terciario por planos de
3310 md (3190 mvbnm). Se recomienda
inimizar el uso de backreaming, controlar tasa de


Existe riesgo (bajo) de atrapamiento de la TR antes de llegar al fondo (caso Teotleco 1). En caso de
presentarse un escenario donde la TR no llegu a la profundidad final de la etapa, ser necesario
evaluar la profundidad donde quede asentada la TR para determina
una TR de contingencia en la cima de la ZAP.
Debido a los cambios de litologa entre arena y lutita, existe el riesgo de torque errtico en la etapa.

Recomendaciones para la etapa: Recomendaciones para la etapa: Recomendaciones para la etapa: Recomendaciones para la etapa:
Mantener la densidad al mnimo
arenosos permeables. Uso de material obturante para toda la etapa.
incrementar, 1.50 gr/cc en
Mantener la DEC al mnimo permisible.
Uso de material de reforzamiento para toda la etapa.
Asegurar una buena limpieza del agujero con especial atencin antes de realizar los viajes de
tubera.
Los repasos deben ser hechos slo y cuando sea estrictamente necesario.
Minimizar el impacto y vibraciones
NOTA: NOTA: NOTA: NOTA: En esta etapa se tiene planeado realizar el KOP a 2350 m
prdidas severas en los pozos Teotleco 11 y 12,
representa un riesgo para obtener la seal de las herramientas direccionales por el uso de materiales de
sello u obturantes (alta concentracin) y posible taponamiento de la sarta. Por lo que, se debe considerar
la alternativa de construccin (KOP)
zapata de la TR 13 3/8 y
programada.

Etapa: Etapa: Etapa: Etapa: Agujero de 12 y TR de 9 7/8 @
Pesos de Lodo: Pesos de Lodo: Pesos de Lodo: Pesos de Lodo: 1.80 a 2.00 gr/c
Formaciones Formaciones Formaciones Formaciones a a a a perfora perfora perfora perforar rr r: :: : Base del Mioceno,
Litologa: Litologa: Litologa: Litologa: Lutitas y areniscas,
La etapa tiene como objetivo atravesar la zona de alta presin
de poro. Se recomienda ajustar la profundidad de asentamiento de la TR dando seguimiento en tiempo
real con LWD y/o muestreo litolgico.
Por las intercalaciones de areniscas
presentarse en este pozo, existe el riesgo de prdidas de circulacin, as como en la entrada de
cretcico superior por la presencia de margas fracturadas
Los pozos perforados en el campo reportan resistencias, arrastres e intentos de
densidades de hasta 2.02 g
En esta etapa, existe el riesgo de resistencias, fricciones, incrementos de torque atrapamientos
asociadas a la trayectoria del pozo (tipo S modificada) ya que contempla la zona de construccin y
decremento de ngulo para esta etapa. De igual manera el pozo Teotleco 12 ST present mltiples
riesgo (bajo) de atrapamiento de la TR antes de llegar al fondo (caso Teotleco 1). En caso de
evaluar la profundidad donde quede asentada la TR para determinar si existe la necesidad de asentar
una TR de contingencia en la cima de la ZAP.
Recomendaciones para la etapa: Recomendaciones para la etapa: Recomendaciones para la etapa: Recomendaciones para la etapa:
Mantener la densidad al mnimo permisible por riesgo de prdida de circulacin en intervalos
arenosos permeables. Uso de material obturante para toda la etapa.
incrementar, 1.50 gr/cc en base al comportamiento del pozo.
Mantener la DEC al mnimo permisible.
material de reforzamiento para toda la etapa.
Minimizar el impacto y vibraciones de la sarta contra la pared del pozo especialmente en esta zona.
En esta etapa se tiene planeado realizar el KOP a 2350 m; sin embargo, por el antecedente de
prdidas severas en los pozos Teotleco 11 y 12, y de presentarse en la perforacin del Teotl
(alta concentracin) y posible taponamiento de la sarta. Por lo que, se debe considerar
la alternativa de construccin (KOP) en la siguiente etapa al perforar con barrena 12 saliendo de la
y en su momento realizar los ajustes correspondientes en la trayectoria
y TR de 9 7/8 @ +5730 md.
/cc. (Max 2.09 gr/cc)
Base del Mioceno, Oligoceno, Eoceno, Paleoceno y cima de KS
, lutita arenosa, lutitas calcreas y margas.
La etapa tiene como objetivo atravesar la zona de alta presin (ZAP) y la zona de regresin en la presin
real con LWD y/o muestreo litolgico.
Por las intercalaciones de areniscas reportadas en el pozo Teotleco
pozo, existe el riesgo de prdidas de circulacin, as como en la entrada de
presencia de margas fracturadas.
Los pozos perforados en el campo reportan resistencias, arrastres e intentos de
densidades de hasta 2.02 gr/cc.
xiste el riesgo de resistencias, fricciones, incrementos de torque atrapamientos
de ngulo para esta etapa. De igual manera el pozo Teotleco 12 ST present mltiples

DE: DE: DE: DE: 278
riesgo (bajo) de atrapamiento de la TR antes de llegar al fondo (caso Teotleco 1). En caso de
r si existe la necesidad de asentar
permisible por riesgo de prdida de circulacin en intervalos
arenosos permeables. Uso de material obturante para toda la etapa. En caso de requerirse
de la sarta contra la pared del pozo especialmente en esta zona.
; sin embargo, por el antecedente de
de presentarse en la perforacin del Teotleco 16,
(alta concentracin) y posible taponamiento de la sarta. Por lo que, se debe considerar
en la siguiente etapa al perforar con barrena 12 saliendo de la
realizar los ajustes correspondientes en la trayectoria
, Paleoceno y cima de KS (KSM).
(ZAP) y la zona de regresin en la presin
reportadas en el pozo Teotleco 11 y 12 ST, que pueden
pozo, existe el riesgo de prdidas de circulacin, as como en la entrada de
Los pozos perforados en el campo reportan resistencias, arrastres e intentos de atrapamiento con
xiste el riesgo de resistencias, fricciones, incrementos de torque atrapamientos
de ngulo para esta etapa. De igual manera el pozo Teotleco 12 ST present mltiples


problemas de este tipo, los cuales intent m
presentarse esto, se recomienda el uso de lubricantes mecnicos y lquido
problemtica.

Figura 11.2.3. Figura 11.2.3. Figura 11.2.3. Figura 11.2.3. Densidades de lodo utilizadas para la perforacin de la zona de alta presin de los pozos
del campo Teotleco.

Riesgo de derrumbes tabulares asociados a planos de debilidad por la presencia de mltiples
que se esperan aproximadamente a 3818 m (F3) y 4276 m (F4); por las cuales, existe riesgo de
prdidas por disipacin. (ver figura 11.2
Se recomienda el monitoreo constante de recortes en superficie para poder identificar mecanismos
de falla y as poder emitir recomendaciones oportunas. En caso de presentarse derrumbes tabulares
en el pozo NO incrementar la densidad de lodo como medida de mitigacin. Se recomienda el
bombeo de material sellante (asfalto) as como asegurar una buena limpieza de ag
antes de realizar los viajes de tubera.
El criterio de asentamiento de la TR de 9
de margas (segn pozos de correlacin).
El punto de asentamiento est programado 50 m dentro de c
litologa son margas fracturadas; por lo que, existe el riesgo de
presencia de fracturas naturales
los cuales intent mitigar incrementando MW a 2.09 (
presentarse esto, se recomienda el uso de lubricantes mecnicos y lquido
Densidades de lodo utilizadas para la perforacin de la zona de alta presin de los pozos
Riesgo de derrumbes tabulares asociados a planos de debilidad por la presencia de mltiples
(ver figura 11.2.2.).
s poder emitir recomendaciones oportunas. En caso de presentarse derrumbes tabulares
bombeo de material sellante (asfalto) as como asegurar una buena limpieza de ag
antes de realizar los viajes de tubera.
El criterio de asentamiento de la TR de 9 7/8 es 50 m dentro de KSM con una litologa
de margas (segn pozos de correlacin).
El punto de asentamiento est programado 50 m dentro de cretcico superior
litologa son margas fracturadas; por lo que, existe el riesgo de de prdidas por disipacin por la
presencia de fracturas naturales y de atrapamiento de sarta.

DE: DE: DE: DE: 278
itigar incrementando MW a 2.09 (gr/cc) sin xito. De
presentarse esto, se recomienda el uso de lubricantes mecnicos y lquidos para mitigar esta

Densidades de lodo utilizadas para la perforacin de la zona de alta presin de los pozos
Riesgo de derrumbes tabulares asociados a planos de debilidad por la presencia de mltiples fallas
s poder emitir recomendaciones oportunas. En caso de presentarse derrumbes tabulares
bombeo de material sellante (asfalto) as como asegurar una buena limpieza de agujero en especial
es 50 m dentro de KSM con una litologa predominante
retcico superior (KSM), donde la
de prdidas por disipacin por la


Etapa: Etapa: Etapa: Etapa: Agujero de 8 y TR de
Pesos de Lodo: Pesos de Lodo: Pesos de Lodo: Pesos de Lodo: 0.95 gr/cc (lodo base, en caso de requerirse se bajara densidad
Formaciones Formaciones Formaciones Formaciones a a a a perfora perfora perfora perforar rr r: :: : Cretcico Superior
Litologa: Litologa: Litologa: Litologa: Margas, mudstone y dolomas fracturadas.
Como suele presentarse, la
fracturas naturales (disipacin) y gasificaciones. Desde el punto de vista geomecnico
existe ventana operativa, ya que por tratarse de formaciones altamente fracturada
presin de poro, se presenta la prdida.
basan en la experiencia de los pozos de correlacin; las densidades reales debern ajustarse de
acuerdo al comportamiento real de presi
la perforacin del pozo.
Teotleco Teotleco Teotleco Teotleco 11: 11: 11: 11: Zona de Yacimiento, Prdid
m. Dejando Pez y se hace Side Track
observar perdida de 4 m
perfor con inyeccion de N
aportacin del pozo quemando gas y perdiendo 27 m
nuevo y meti a 5978 md. Bombe
dondeo observ nuevamente
con obturante inyectando a formaci
empacada a zapata, instal
superficie. Meti Liner de 5
perdido en la etapa perforando 275 m
etapa 660 m
3
).
Teotleco 12: Teotleco 12: Teotleco 12: Teotleco 12: Durante la perforacin de la etapa del Yacimiento con lodo 0.95 gr/cc, observ prdidas
parciales de circulacin; as como, durante la cementacin del Liner se perdieron
un total acumulado durante la etapa: 65.5 m
La presin estimada en el yacim
que da un gradiente de 0.9
de obturantes solubles en acido (previa autorizacin de Pemex)
mitigar o evitar su ocurrencia.
perforaron con densidades / DEC de 0.84 gr/cc y 0.82 gr/cc, respectivamente.
Las recomendaciones son las de asegurar una buena limpieza del agujero,
antecedentes de los pozos Teotleco 11 ST y
cualquier variacin en los parmetros de perforacin que pudiese indicar a
atrapamiento.
Existe el riesgo de resistencias, friccio
fracturada.
Se recomienda asegurar una buena limpieza del agujero, controlar la presin con equipo MPD y
monitorear cualquier varia
de atrapamiento.
y TR de 7 @ +6161 md.
(lodo base, en caso de requerirse se bajara densidad
Cretcico Superior (KSM, KSSF, KSAN) y Cretcico Medio
Margas, mudstone y dolomas fracturadas.
Como suele presentarse, la perforacin del Cretcico presenta riesgo de prdidas de fluido por las
fracturas naturales (disipacin) y gasificaciones. Desde el punto de vista geomecnico
existe ventana operativa, ya que por tratarse de formaciones altamente fracturada
presin de poro, se presenta la prdida. Es importante destacar que las densidades recomendadas se
acuerdo al comportamiento real de presin de yacimiento y prdidas de circulacin observadas durante
Zona de Yacimiento, Prdida total de fluido con 0.97 gr/cc. Atrapamiento de sarta a 5870
hace Side Track, perfor a 5790 md con 0.95 gr/cc, donde suspendi por
observar perdida de 4 m
3
/hr. Bombe obturantes y continu perforando a 5860 md con prdidas,
perfor con inyeccion de N
2
para un DEC 0.84 gr/cc a 5978 md. Sac bna a 4004 donde observ
aportacin del pozo quemando gas y perdiendo 27 m
3
de lodo, circul y baj 5377 md, instal
md. Bombe lodo dens 0.95 g/cc y con presion en cabeza 700 psi
erv nuevamente aportacion del pozo de 4 m
3
. Metio bna a 5978
obturante inyectando a formacin y sac barrena. Tom registros
instal cabeza y meti a fondo, bombe bache de carbonato de calcio y sac
de 5 a 5978 md (fondo) con prdidas y cement
tapa perforando 275 m
3
, registranso y bajando TR perdio 385 m
Durante la perforacin de la etapa del Yacimiento con lodo 0.95 gr/cc, observ prdidas
parciales de circulacin; as como, durante la cementacin del Liner se perdieron
un total acumulado durante la etapa: 65.5 m
3
.
el yacimiento, segn las Bases de Usuario es de 5
gradiente de 0.93 gr/cc. Por lo que, en caso de presentarse prdidas, se recomienda el uso
de obturantes solubles en acido (previa autorizacin de Pemex) o la adicin de
mitigar o evitar su ocurrencia. Los pozos de correlacin Teotleco 7 (2010) y Teotleco 11 ST (2011)
recomendaciones son las de asegurar una buena limpieza del agujero,
antecedentes de los pozos Teotleco 11 ST y 7, controlar la presin con equipo MPD y monitorear
cualquier variacin en los parmetros de perforacin que pudiese indicar a
riesgo de resistencias, fricciones y atrapamientos por desestabilizacin
monitorear cualquier variacin en los parmetros de perforacin que pudiese indicar algn intento

DE: DE: DE: DE: 278
(lodo base, en caso de requerirse se bajara densidad o se adicionara N
2
).
Cretcico Medio (KM).
perforacin del Cretcico presenta riesgo de prdidas de fluido por las
fracturas naturales (disipacin) y gasificaciones. Desde el punto de vista geomecnico-operacional, no
existe ventana operativa, ya que por tratarse de formaciones altamente fracturadas, cuando se vence la
Es importante destacar que las densidades recomendadas se
n de yacimiento y prdidas de circulacin observadas durante
Atrapamiento de sarta a 5870
gr/cc, donde suspendi por
/hr. Bombe obturantes y continu perforando a 5860 md con prdidas,
un DEC 0.84 gr/cc a 5978 md. Sac bna a 4004 donde observ
de lodo, circul y baj 5377 md, instal balero
odo dens 0.95 g/cc y con presion en cabeza 700 psi sac a 3724 m,
. Metio bna a 5978 m libre. Bombe bache
registros, baj barrena y sarta
arbonato de calcio y sac a
ement con prdidas. Volumen
385 m
3
(Total perdido en la
Durante la perforacin de la etapa del Yacimiento con lodo 0.95 gr/cc, observ prdidas
parciales de circulacin; as como, durante la cementacin del Liner se perdieron 2 m
3
de lodo para
512 kg/cm
2
a 5533 TVDSS, lo
Por lo que, en caso de presentarse prdidas, se recomienda el uso
o la adicin de nitrgeno, para
Los pozos de correlacin Teotleco 7 (2010) y Teotleco 11 ST (2011)
recomendaciones son las de asegurar una buena limpieza del agujero, y de acuerdo a los
controlar la presin con equipo MPD y monitorear
cualquier variacin en los parmetros de perforacin que pudiese indicar algn intento de
y atrapamientos por desestabilizacin de la zona
cin en los parmetros de perforacin que pudiese indicar algn intento


11.4 11.4 11.4 11.4. .. .- -- - Observaciones y Observaciones y Observaciones y Observaciones y Recomendaciones. Recomendaciones. Recomendaciones. Recomendaciones.
El modelo de Geomecnica construido en el
adecuadamente la mayora de los
Se observa un comportamiento bastante continuo sin cambios bruscos en cuanto a presiones de
poro anormales o alto contraste de esfuerzos en la trayectoria del pozo. Los cambios ms
significativos ocurren en la entr
presin de poro.
En la zona de yacimiento, se recomienda el uso del equipo MPD para mitigar problemas de
gasificaciones, influjos y prdidas en zonas naturalmente fracturadas.
Recomendaciones. Recomendaciones. Recomendaciones. Recomendaciones.
El modelo de Geomecnica construido en el rea de la localizacin Teotleco
adecuadamente la mayora de los eventos reportados durante la perforacin
significativos ocurren en la entrada a las formaciones de KS, donde hay un cambio brusco de la
gasificaciones, influjos y prdidas en zonas naturalmente fracturadas.

DE: DE: DE: DE: 278
rea de la localizacin Teotleco 16, representa
eventos reportados durante la perforacin
ada a las formaciones de KS, donde hay un cambio brusco de la


1 11 12 22 2. .. .- -- - ESTADO MECA ESTADO MECA ESTADO MECA ESTADO MECANI NI NI NICO PROGRAMADO CO PROGRAMADO CO PROGRAMADO CO PROGRAMADO
1 11 12 22 2.1. .1. .1. .1.- -- - Estado Mecnico Grfico Estado Mecnico Grfico Estado Mecnico Grfico Estado Mecnico Grfico
Datos del Pozo: Datos del Pozo: Datos del Pozo: Datos del Pozo:
Loc: Loc: Loc: Loc: Teotleco 16 Des. (Tipo S-mod)
Obj: Obj: Obj: Obj: Cretcico Medio
Clasif.: Clasif.: Clasif.: Clasif.: Productor
Coord SUP: Coord SUP: Coord SUP: Coord SUP: X: 474 958.36 m
Coord SUP: Coord SUP: Coord SUP: Coord SUP: Y: 1 980 187.6 m
Coord OBJ: Coord OBJ: Coord OBJ: Coord OBJ: X: 474 365.47 m
Coord OBJ: Coord OBJ: Coord OBJ: Coord OBJ: Y: 1 978 479.36 m
Cimas de Formacin Cimas de Formacin Cimas de Formacin Cimas de Formacin
TEOTLECO 16 DES TEOTLECO 16 DES TEOTLECO 16 DES TEOTLECO 16 DES [m TVD/MD]: [m TVD/MD]: [m TVD/MD]: [m TVD/MD]:
Plio-Pleistoceno
Mioceno
Oligoceno
Eoceno
Paleoceno
Cretcico Superior (Mndez)
Cretcico Superior (San Felipe)
Cretcico Superior (Agua Nueva)
Cretcico Medio
TD
Datos de Yacimiento: Datos de Yacimiento: Datos de Yacimiento: Datos de Yacimiento:
Presin 512 Kg/cc @ 5533 m.v.b.n.m
Temperatura: 156C - KM
Lodo (Programa Tentativo): Lodo (Programa Tentativo): Lodo (Programa Tentativo): Lodo (Programa Tentativo):
Agujero 36: Agujero 36: Agujero 36: Agujero 36:
Intervalo 0 50 m: WBM WBM WBM WBM: 1.04 1.10 gr/cc
Agujero 26: Agujero 26: Agujero 26: Agujero 26:
Intervalo 50 1050 m: WBM: WBM: WBM: WBM: 1.15 1.35 gr/cc
Agujero 17 Agujero 17 Agujero 17 Agujero 17 - -- - OBM: OBM: OBM: OBM:
Intervalo 1050 3500 m: EI EI EI EI: 1.34 1.50 gr/cc
Agujero 12 1/4 Agujero 12 1/4 Agujero 12 1/4 Agujero 12 1/4 OBM OBM OBM OBM: :: :
Intervalo 3500 5730 m: EI EI EI EI: 1.80 2.00* gr/cc
Agujero 8 1/2 Agujero 8 1/2 Agujero 8 1/2 Agujero 8 1/2 - -- - OBM OBM OBM OBM: :: :
Intervalo 5730 6161 m: EI EI EI EI: 0.80 0.95 gr/cc
(*) dependiendo del comportamiento del pozo se
evaluara la posibilidad de incrementar la densidad
hasta 2.09 gr/cc para el agujero de 12 . Y para el
agujero de 8 tambin se podra usar nitrgeno.
CO PROGRAMADO CO PROGRAMADO CO PROGRAMADO CO PROGRAMADO Y GEOMETRI Y GEOMETRI Y GEOMETRI Y GEOMETRIA DEL POZO A DEL POZO A DEL POZO A DEL POZO
Estado Mecnico Grfico Estado Mecnico Grfico Estado Mecnico Grfico Estado Mecnico Grfico
Aflora
2829/2840 m
3569/3750m
3747/3981 m
4946/5455 m
5158/5680 m
55374/5910 m
5454/5995 m
5519/6065 m
5610/6161 m
Lodo (Programa Tentativo): Lodo (Programa Tentativo): Lodo (Programa Tentativo): Lodo (Programa Tentativo):
1.10 gr/cc
1.35 gr/cc
1.50 gr/cc
2.00* gr/cc
0.95 gr/cc
(*) dependiendo del comportamiento del pozo se
evaluara la posibilidad de incrementar la densidad
hasta 2.09 gr/cc para el agujero de 12 . Y para el
agujero de 8 tambin se podra usar nitrgeno.
AGUJERO 12 1/4 @ 5205/5730 m TVD/MD AGUJERO 12 1/4 @ 5205/5730 m TVD/MD AGUJERO 12 1/4 @ 5205/5730 m TVD/MD AGUJERO 12 1/4 @ 5205/5730 m TVD/MD
TR 9 TR 9 TR 9 TR 9- -- -7/8 7/8 7/8 7/8 (L) 62.8 #TAC
TR 9 TR 9 TR 9 TR 9- -- -5/8 5/8 5/8 5/8 (S) 53.5# TAC
TR 9 TR 9 TR 9 TR 9- -- -5/8 5/8 5/8 5/8 (C) 53.5#, TRC
TR 7 TR 7 TR 7 TR 7 (L) 35#, TAC
AGUJERO 36 @ 50 m TVD/MD AGUJERO 36 @ 50 m TVD/MD AGUJERO 36 @ 50 m TVD/MD AGUJERO 36 @ 50 m TVD/MD
TR 30 TR 30 TR 30 TR 30 @ 50 m
30
20
13 3/8
(C) 9 5/8
9 7/8
7
20 20 20 20 x xx x 13 13 13 13 3 33 3/ // /8 88 8 x xx x 9 99 9 7 77 7/ // /8 88 8 9 99 9 5 55 5/ // /8 88 8 x xx x 7 77 7
CIMAS DE CEMENTO CIMAS DE CEMENTO CIMAS DE CEMENTO CIMAS DE CEMENTO
BL 9 7/8 3300 m BL 9 7/8 3300 m BL 9 7/8 3300 m BL 9 7/8 3300 m
BL 7 4600 m BL 7 4600 m BL 7 4600 m BL 7 4600 m
TR 20 TR 20 TR 20 TR 20 129.33 lb/ft, X-52 ANTARES 0
TR 13 3/8 TR 13 3/8 TR 13 3/8 TR 13 3/8 72 lb/ft, P
TR 13 3/8 TR 13 3/8 TR 13 3/8 TR 13 3/8 72 lb/ft, TAC
KOP 1 KOP 1 KOP 1 KOP 1 - -- - 2350 md, 2350 md, 2350 md, 2350 md,
Max DLS 1.3 Max DLS 1.3 Max DLS 1.3 Max DLS 1.3 /30 m /30 m /30 m /30 m
Angulo Mx. 39.36 Angulo Mx. 39.36 Angulo Mx. 39.36 Angulo Mx. 39.36
KOP 2 KOP 2 KOP 2 KOP 2 - -- - 4838 md, 4838 md, 4838 md, 4838 md,
Max DLS 1 Max DLS 1 Max DLS 1 Max DLS 1 /30 m /30 m /30 m /30 m
Angulo final 20 Angulo final 20 Angulo final 20 Angulo final 20
0 00 0

DE: DE: DE: DE: 278

(L) 62.8 #TAC-140, HD-523, 3300 5730 m
(S) 53.5# TAC-110, VAMSLIJII 2300 3300 m
(C) 53.5#, TRC-95, VAMSLIJII 0 2300 m
(L) 35#, TAC-140, HD513 4600 6161m
30 SUPERFICIE
20 SUPERFICIE
13 3/8 SUPERFICIE
(C) 9 5/8 200 m
9 7/8 3300 m
4600 m
CIMAS DE CEMENTO CIMAS DE CEMENTO CIMAS DE CEMENTO CIMAS DE CEMENTO
52 ANTARES 0-1050m
72 lb/ft, P-110, BTC 0-1200 m
72 lb/ft, TAC- 110, BTC, 1200 3500 m
Angulo Mx. 39.36 Angulo Mx. 39.36 Angulo Mx. 39.36 Angulo Mx. 39.36


Formato Universal Formato Universal Formato Universal Formato Universal

0
1
1
2
2
3
3
4
4
5
5
6
6
7
ASENTAMIENTO TR
COLUMNA
GEOLOGICA
30"
20"
13 3/8"
9 7/8"
BL de 7"
7 "
TB 7"
4600 md
PT
+/- 6161
md
50 m
dentro KS
+/- 5730
md
Cima ZAP
+/- 3500
md
Aislar
interv.
arenosos
1050 m
50 m
0
500
1000
1500
2000
2500
3000
3500
4000
4500
5000
5500
6000
6500
Compl 9 5/8"
BL 9 7/8" 3300 md
KOP 1. 2350 m
KOP 2. 4838 md

TEOTLECO 16
1.04
1.15
1.18
1.23
1.25
1.27
1.29
1.31
1.34
1.38
1.4
1.42
1.44
1.46
1.47
1.8
1.95
2.0
1.96
2
0.95
0.95
0
500
1000
1500
2000
2500
3000
3500
4000
4500
5000
5500
6000
6500
0.5 1.0 1.5 2.0 2.5 3.0 3.5
Presin de Poro
Derrumbe
Prdida Parcial
Fractura
Densidad Plan
PLIO
Mi
Olig
EOC
PAL
KSM
KSSF
KSA
N
KM
P
O
L
E
I
0
100
200
300
400
500
600
700
800
900
1000
1100
1200
1300
1400
1500
1600
1700
1800
1900
2000
2100
2200
2300
2400
2500
2600
2700
2800
2900
3000
3100
3200
3300
3400
3500
3600
3700
3800
3900
4000
4100
4200
4300
4400
4500
4600
4700
4800
4900
5000
5100
5200
5300
5400
5500
5600
5700
5800
5900
6000
6100
6200
6300
6400
6500
COLUMNA
GEOLOGICA
GRAD. PRESION DE PORO,
DERRUMBE Y FRACTURA
DENSIDAD LODO
TIPO DE
LODO
0
500
1000
1500
2000
2500
3000
3500
4000
4500
5000
5500
6000
6500
0
P
r
o
f
u
n
d
i
d
a
d

(
M
)

M
D
Conductor 30"
TR20"

DE: DE: DE: DE: 278

50 100 150 200
Dias de operaciones
Tiempo plan
Limite Tcnico
Conductor 30"
TR 13 3/8"
TR 9 7/8" (L) - 9 5/8" (C)
TR 7"


12.2. 12.2. 12.2. 12.2.- -- - Objetivo de cada etapa Objetivo de cada etapa Objetivo de cada etapa Objetivo de cada etapa
Etapa Etapa Etapa Etapa
Dimetro Dimetro Dimetro Dimetro
Barrena Barrena Barrena Barrena
(p (p (p (pul ul ul ulg) g) g) g)
(mv (mv (mv (mvbmr bmr bmr bmr) )) )
Condu
ctor
36 50
1 26 1050
2 17 +/- 3375
3 12 +/- 5205
4 8 +/- 5610
12.3 12.3 12.3 12.3. .. .- -- - Problemtica que Puede P Problemtica que Puede P Problemtica que Puede P Problemtica que Puede P
mvbmr mvbmr mvbmr mvbmr
Cond. 36 50
1 26 1050
Objetivo de cada etapa Objetivo de cada etapa Objetivo de cada etapa Objetivo de cada etapa
) )) )
(md (md (md (mdbmr bmr bmr bmr) )) )
TR (p TR (p TR (p TR (pul ul ul ulg) g) g) g)
50 30
Aislar acuferos superficiales y tener un medio de
control para la circulacin del fluido de control.
1050 20
Aislar las formaciones de alta permeabilidad no
consolidadas y acuferos superficiales e instalar
equipo de control
375 +/- 3500 13 3/8
Cima de ZPA ( Cima de ZPA ( Cima de ZPA ( Cima de ZPA (
Aislar intervalo de bajo gradiente de fractura que
permita incrementar la densidad del fluido de
control para atravesar la zona de alta presin.
Asentar la TR en la cima de la zona
presin.
205 +/- 5730
L - 9 7/8
C - 9 5/8
+/ +/ +/ +/- -- - 50 m dentro de las margas de KS 50 m dentro de las margas de KS 50 m dentro de las margas de KS 50 m dentro de las margas de KS
TR Corta de produccin para bajar la densidad al
fluido de control para perforar la zona de
transicin hacia las rocas carbonatadas (50 m
dentro de la marga de la formacin KS Mndez).
5610 +/- 6161 7
Formacin KM Formacin KM Formacin KM Formacin KM
TR Corta de produccin. Permitir la explotacin
selectiva de los intervalos que presenten
caractersticas para ello.
Problemtica que Puede P Problemtica que Puede P Problemtica que Puede P Problemtica que Puede Presen resen resen resentarse Durante tarse Durante tarse Durante tarse Durante la P la P la P la Perforacin erforacin erforacin erforacin
mdbmr mdbmr mdbmr mdbmr
Problemtica Problemtica Problemtica Problemtica Alternativas de Solucin Alternativas de Solucin Alternativas de Solucin Alternativas de Solucin
50
Lavado del
contrapozo.
Sobrecarga del
equipo de control
de slidos.
Perforar con parmetros controlados (ROP: 10
m/hr).
Verificar el funcionamiento de equipos de control
de slidos, antes de iniciar la operacin. Perforar
manteniendo una estrecha relacin entre la
capacidad de manejo de ECS y limpieza del
agujero.
1050
Inestabilidad de
agujero por
reaccin de arcilla y
abundantes
recortes, fricciones
y resistencias.
Problemas de
limpieza del
Uso de lodos inhibidos > 45,000 ppm K+ ~ >8 %.
Mantener el filtrado menor de 7
Controlar el gasto en los primeros 200 m entre
600-700 galones para no lavar la zapata ni generar
cavernas que nos provoquen mala limpieza
durante la perforacin y canalizacin durante la
cementacin.
En caso necesario uso de la densidad mxima

DE: DE: DE: DE: 278
Objetivo Objetivo Objetivo Objetivo
acuferos superficiales y tener un medio de
control para la circulacin del fluido de control.
Formacin Formacin Formacin Formacin Plio Pleistoceno Plio Pleistoceno Plio Pleistoceno Plio Pleistoceno
Aislar las formaciones de alta permeabilidad no
consolidadas y acuferos superficiales e instalar
del pozo.
Cima de ZPA ( Cima de ZPA ( Cima de ZPA ( Cima de ZPA (Base Base Base Base de de de del ll l Mi Mi Mi Mioceno oceno oceno oceno) )) )
intervalo de bajo gradiente de fractura que
permita incrementar la densidad del fluido de
control para atravesar la zona de alta presin.
Asentar la TR en la cima de la zona de alta
50 m dentro de las margas de KS 50 m dentro de las margas de KS 50 m dentro de las margas de KS 50 m dentro de las margas de KS
TR Corta de produccin para bajar la densidad al
fluido de control para perforar la zona de
transicin hacia las rocas carbonatadas (50 m
dentro de la marga de la formacin KS Mndez).
TR Corta de produccin. Permitir la explotacin
selectiva de los intervalos que presenten
caractersticas para ello.
Alternativas de Solucin Alternativas de Solucin Alternativas de Solucin Alternativas de Solucin
Perforar con parmetros controlados (ROP: 10-15
Verificar el funcionamiento de equipos de control
de slidos, antes de iniciar la operacin. Perforar
manteniendo una estrecha relacin entre la
capacidad de manejo de ECS y limpieza del
Uso de lodos inhibidos > 45,000 ppm K+ ~ >8 %.
Mantener el filtrado menor de 7.
Controlar el gasto en los primeros 200 m entre
galones para no lavar la zapata ni generar
cavernas que nos provoquen mala limpieza
durante la perforacin y canalizacin durante la
En caso necesario uso de la densidad mxima


2 17 +/- 3375
3 12 +/- 5205
agujero.
Posible Riesgo de
Colisin
programada del lodo para la etapa 1.3
Verificar continuame
funcionamiento de los equipos de control de
slidos, controlar la velocidad de penetracin
para evitar acumulacin de recortes.
Bombear combinaciones de baches viscosos y
pesados cada 1 o 2 lingadas, lo que garantizar
una mejor limpieza d
limpieza.
Tomar registro giroscpico,
riesgo. Ajustar trayectoria en caso de ser
necesario.
+/- 3500
Deteccin de zona
de alta presin
(punto ptimo de
asentamiento).
Resistencias y
fricciones.
Problemas de
limpieza del
agujero.
Zonas permeables
de Mioceno.
Falla
Prdidas
parciales/totales
de circulacin.
Posible riesgo de
colisin
Cima ZPA ( Cima ZPA ( Cima ZPA ( Cima ZPA (
Monitorear los recortes de perforacin y registrar
su forma y litologa para
que est ocurriendo para ajustar el valor de la
densidad del fluido de perforacin.
una mejor limpieza del agujero y evitar la
acumulacin de recortes
limpieza.
Bombear baches con material anti
material de sello (reforzamiento de la
el tipo y concentracin del material sellante se
ajustar de los resultados obtenidos con la
corrida del programa
Mantener y monitorear las propiedades del lodo
establecidas en el programa.
Limpieza ptima del agujero. Bombear baches
peridicamente.
Controlar la densidad del lodo. Perforar con ECD
mnimo.
Monitorear torque y arrastre.
Monitorear la
recomienda usar MWD. Caso necesario, realizar
nudge.
+/- 5730
Zona de presiones
anormales,
formaciones
inestables.
Resistencias y
fricciones.
Atrapamientos.
Torque y arrastre
+/ +/ +/ +/- -- - 50 m 50 m 50 m 50 m dentro de las margas de KS dentro de las margas de KS dentro de las margas de KS dentro de las margas de KS
Utilizacin de equipo de caracterizacin de
formacin (mudlogging),
del incremento de la densidad del fluido de
perforacin con base al perfil de geopresiones.
Controlar y mantener las propiedades reolgicas
del fluido de control (salinidad recomendada)
Controlar la DEC a travs de una buena limpieza

DE: DE: DE: DE: 278
programada del lodo para la etapa 1.33 gr/cc.
Verificar continuamente el correcto
funcionamiento de los equipos de control de
slidos, controlar la velocidad de penetracin
para evitar acumulacin de recortes.
una mejor limpieza del agujero. Realizar viajes de
registro giroscpico, DR/CAL y revisar
riesgo. Ajustar trayectoria en caso de ser
Cima ZPA ( Cima ZPA ( Cima ZPA ( Cima ZPA (Base Base Base Base de de de del Mi l Mi l Mi l Mioceno oceno oceno oceno) )) )
recortes de perforacin y registrar
su forma y litologa para confirmar el tipo de falla
que est ocurriendo para ajustar el valor de la
densidad del fluido de perforacin.
una mejor limpieza del agujero y evitar la
n de recortes. Realizar viajes de
Bombear baches con material anti-prdida y
material de sello (reforzamiento de la formacin),
el tipo y concentracin del material sellante se
ajustar de los resultados obtenidos con la
corrida del programa OPTI-STRESS.
Mantener y monitorear las propiedades del lodo
establecidas en el programa.
Limpieza ptima del agujero. Bombear baches
Controlar la densidad del lodo. Perforar con ECD
Monitorear torque y arrastre.
Monitorear la verticalidad del pozo, se
recomienda usar MWD. Caso necesario, realizar
dentro de las margas de KS dentro de las margas de KS dentro de las margas de KS dentro de las margas de KS
Utilizacin de equipo de caracterizacin de
formacin (mudlogging), seguimiento adecuado
del incremento de la densidad del fluido de
mantener las propiedades reolgicas
del fluido de control (salinidad recomendada)
DEC a travs de una buena limpieza


6 8 +/- 5610
12.4. 12.4. 12.4. 12.4.- -- - Problemas Problemas Problemas Problemas operacionales operacionales operacionales operacionales
ETAPA CONDUCTOR: T ETAPA CONDUCTOR: T ETAPA CONDUCTOR: T ETAPA CONDUCTOR: TC CC C 30 30 30 30 (Barrena de (Barrena de (Barrena de (Barrena de
La etapa del conductor, comprende la unidad
con parmetros controlados/reducidos hasta
efectiva del agujero y mantenerlo en calibre. Existe el riesgo de prdidas de circulacin por
derrumbes por formacin inconsolidada.

PRIMERA ETAPA: TR 20 PRIMERA ETAPA: TR 20 PRIMERA ETAPA: TR 20 PRIMERA ETAPA: TR 20 (Barrena de (Barrena de (Barrena de (Barrena de
La primer etapa, comprende la unidad
parmetros controlados/reducidos hasta tener todo el aparejo de fondo, en el agujero descubierto.
Posteriormente, incrementar el
calibre. Esta etapa se programa perforar
arenas que se encuentran entre 990 a 1020 mv
De acuerdo a los pozos de correlacin Teotleco 11 y 12 ST,
resistencias, fricciones, embolamiento de la barrena

Problemas de
limpieza del
agujero.
Deteccin de la
Cima de KS
del agujero. Controlar la tasa de perforacin.
Bombear baches con material obturante
preventivo.
Bombear combinaciones de
pesados, para una mejor limpieza del agujero y
evitar la acumulacin de recortes
de limpieza.
Uso de lubricantes.
Estricto monitoreo del programa de viajes de
tubera.
+/- 6161
Gasificaciones.
Atrapamientos de
sartas.
Probabilidad de
prdida de
circulacin en las
fracturas
naturales.
Utilizacin del sistema de estrangulacin para la
perforacin bajo balance
densidad del fluido
geomecnica.
Controlar la DEC a travs de una buena limpieza
Correr baches de alta viscosidad para barrido y
enfriamiento de la barrena.
tubera.
operacionales operacionales operacionales operacionales
(Barrena de (Barrena de (Barrena de (Barrena de 36 36 36 36). ). ). ).
, comprende la unidad Plio-Pleistoceno. Iniciar la perforacin del agujero de
con parmetros controlados/reducidos hasta alcanzar los 50 metros. Circular hasta obtener
efectiva del agujero y mantenerlo en calibre. Existe el riesgo de prdidas de circulacin por
derrumbes por formacin inconsolidada.
(Barrena de (Barrena de (Barrena de (Barrena de 26 26 26 26). ). ). ).
La primer etapa, comprende la unidad Plio-Pleistoceno. Iniciar la perforacin del agujero de 26, con
Posteriormente, incrementar el gasto para garantizar una efectiva limpieza del agujero y mantenerlo en
etapa se programa perforar a la profundidad de +/- 1050 mv, con la finalidad de atravesar las
arenas que se encuentran entre 990 a 1020 mv para asentar la TR de 20 en formacin luttica.
De acuerdo a los pozos de correlacin Teotleco 11 y 12 ST, en esta etapa se pueden encontrar
ricciones, embolamiento de la barrena y derrumbe.

DE: DE: DE: DE: 278
baches con material obturante
pesados, para una mejor limpieza del agujero y
evitar la acumulacin de recortes. Realizar viajes
Uso de lubricantes.
del sistema de estrangulacin para la
perforacin bajo balance (cabeza rotatoria) y
densidad del fluido con base al estudio de
DEC a travs de una buena limpieza
Correr baches de alta viscosidad para barrido y
enfriamiento de la barrena.
Iniciar la perforacin del agujero de 36
Circular hasta obtener una limpieza
efectiva del agujero y mantenerlo en calibre. Existe el riesgo de prdidas de circulacin por disipacin y
Iniciar la perforacin del agujero de 26, con
gasto para garantizar una efectiva limpieza del agujero y mantenerlo en
, con la finalidad de atravesar las
en formacin luttica.
esta etapa se pueden encontrar


SEGUNDA ETAPA: TR 13 3/8 (Barrena de 17 ). SEGUNDA ETAPA: TR 13 3/8 (Barrena de 17 ). SEGUNDA ETAPA: TR 13 3/8 (Barrena de 17 ). SEGUNDA ETAPA: TR 13 3/8 (Barrena de 17 ).
La segunda etapa, comprende las unidades geolgicas del Plio
Oligoceno que se perfora a la entrada de la zona de alta presin. Esta etapa se programa perforar hasta
la profundidad de +/- 3375 mv
De acuerdo al pozo de correlacin Teotleco 11
problemas operacionales relacionados principalmente con prdidas
arrastres, fricciones e intentos de atrapamiento.
Presencia de falla(s). Existe el riesgo de encontrar zonas de rocas fracturadas
puede provocar derrumbes tabulares que no son mitigables con incremento de la densidad del lodo.
El pozo Teotleco 12 ST, perfor con barrena PDC 17
aplicando reforzamiento a la formacin con materiales de sello. Suspendio perforacin para eliminar
materiales de sello y acondicionar propiedades del fluido (parmetros lmite tcnico) y continu
perforando de 2227 a 2678 m con densidad de 1.45 a 1.49 gr/cc, donde
prdida parcial de circulacin
observ pozo bien, bombe y
gpm, 1300 psi observando prdida de lodo de 25 m
kg/m
3
de obturante observando p
observar nivel. Levant sarta
determinando densidad equivalente 1.45 gr/cc.
prdida, logrando controlar la misma y terminar la perforacin de la etapa con densidad 1.49 gr/cc.
Tomando en cuenta lo anterior
realizar reforzamiento a la formacin, que consistir en agregar
de baches durante la perforacin
se realice durante la perforacin, y pueden ser modificados en concentracin, volumen, frecuencia de
bombeo e inclusive eliminarlos.

TERCERA ETAPA: TR 9 7/8 (Barrena de 12 ). TERCERA ETAPA: TR 9 7/8 (Barrena de 12 ). TERCERA ETAPA: TR 9 7/8 (Barrena de 12 ). TERCERA ETAPA: TR 9 7/8 (Barrena de 12 ).
La tercer etapa, comprende las unidades
Cretcico Superior (KSM) que se perfora la zona de alta presin y la de regresin. Esta etapa se
programa perforar hasta la profundidad de +/
Existe el riesgo de resistencias, fricciones, incrementos de torque
trayectoria del pozo (tipo S modificada).
perforacin y de ser necesario se puede
gr/cc. Asi como, el uso de lubricantes mecnicos y lquidos para mitigar esta problemtica.
Existe el riesgo de derrumbes tabulares asociados a planos de debilidad por la presencia de mltiples
fallas que se esperan aproximadamente a 3818 m
disipacin; as como prdidas a nivel de KSM por disipacin por la presencia de fracturas naturales.
Se recomienda el monitoreo constante de recortes en superficie para
falla y poder emitir recomendaciones oportunas. En caso de presentarse derrumbes tabulares en el pozo
SEGUNDA ETAPA: TR 13 3/8 (Barrena de 17 ). SEGUNDA ETAPA: TR 13 3/8 (Barrena de 17 ). SEGUNDA ETAPA: TR 13 3/8 (Barrena de 17 ). SEGUNDA ETAPA: TR 13 3/8 (Barrena de 17 ).
La segunda etapa, comprende las unidades geolgicas del Plio-Pleistoceno, Mioceno y
(+/- 3500 md) donde se asentar la TR de 13 3/8.
De acuerdo al pozo de correlacin Teotleco 11 y 12 ST, en esta etapa de
problemas operacionales relacionados principalmente con prdidas parciales y/o
e intentos de atrapamiento.
Existe el riesgo de encontrar zonas de rocas fracturadas
, perfor con barrena PDC 17 de 1050 a 2227 m con densidad de 1.38 a 1.45 gr/cc
la formacin con materiales de sello. Suspendio perforacin para eliminar
perforando de 2227 a 2678 m con densidad de 1.45 a 1.49 gr/cc, donde suspend
n, baj el gasto de 820 a 800 gpm (volumen perdido 20 m
desplaz 10 m
3
de bache de obturante con concentracin
rdida de lodo de 25 m
3
. Bombe segundo bache 10
de obturante observando prdida de lodo de 30 m
3
, observ prdida total de circulacin sin
sarta a la zapata 1050 m llen pozo con 24 m
3
de fluido sin pe
determinando densidad equivalente 1.45 gr/cc. Posteriormente, realiz operaciones de control de
lo anterior y con la finalidad de mitigar o evitar prdidas de circulacin
a la formacin, que consistir en agregar material de sello al sistema y el bombeo
urante la perforacin, cuya frecuencia y concentracin ser de acuerdo a la evaluacin que
bombeo e inclusive eliminarlos.
TERCERA ETAPA: TR 9 7/8 (Barrena de 12 ). TERCERA ETAPA: TR 9 7/8 (Barrena de 12 ). TERCERA ETAPA: TR 9 7/8 (Barrena de 12 ). TERCERA ETAPA: TR 9 7/8 (Barrena de 12 ).
La tercer etapa, comprende las unidades geolgicas: base del Mioceno, Oligoceno,
que se perfora la zona de alta presin y la de regresin. Esta etapa se
hasta la profundidad de +/- 5730 md (+/- 5205 mv) donde se asentar la TR de
Existe el riesgo de resistencias, fricciones, incrementos de torque y atrapamientos asociadas a la
trayectoria del pozo (tipo S modificada). Por lo que, basado en el comportamiento observado durante la
perforacin y de ser necesario se puede incrementar la densidad hasta un mximo estimado de 2.09
el uso de lubricantes mecnicos y lquidos para mitigar esta problemtica.
iesgo de derrumbes tabulares asociados a planos de debilidad por la presencia de mltiples
esperan aproximadamente a 3818 md (F3) y 4276 md (F4) y de prdidas
prdidas a nivel de KSM por disipacin por la presencia de fracturas naturales.
Se recomienda el monitoreo constante de recortes en superficie para poder identificar mecanismos de

DE: DE: DE: DE: 278
Pleistoceno, Mioceno y cima del

, en esta etapa de perforacin se destacan
parciales y/o totales de circulacin,
Existe el riesgo de encontrar zonas de rocas fracturadas cerca de las fallas, lo que
de 1050 a 2227 m con densidad de 1.38 a 1.45 gr/cc
la formacin con materiales de sello. Suspendio perforacin para eliminar
suspendio operacin por observar
volumen perdido 20 m
3
). Par circulacion y
n concentracin 40 kg/m
3
con 470
10 m
3
con concentracin 100
observ prdida total de circulacin sin
de fluido sin peso 0.95 gr/cc,
Posteriormente, realiz operaciones de control de
mitigar o evitar prdidas de circulacin, se deber
material de sello al sistema y el bombeo
cuerdo a la evaluacin que
geolgicas: base del Mioceno, Oligoceno, Paleoceno y cima de
que se perfora la zona de alta presin y la de regresin. Esta etapa se
mv) donde se asentar la TR de 9 7/8.
atrapamientos asociadas a la
Por lo que, basado en el comportamiento observado durante la
r la densidad hasta un mximo estimado de 2.09
el uso de lubricantes mecnicos y lquidos para mitigar esta problemtica.
iesgo de derrumbes tabulares asociados a planos de debilidad por la presencia de mltiples
e prdidas de circulacin por
prdidas a nivel de KSM por disipacin por la presencia de fracturas naturales.
poder identificar mecanismos de


NO incrementar la densidad de lodo como medida de mitigacin.
como, asegurar una buena limpieza de agujero en especial antes de realizar los viajes de tubera.

CUARTA CUARTA CUARTA CUARTA ETAPA: TR 7 (Barrena ETAPA: TR 7 (Barrena ETAPA: TR 7 (Barrena ETAPA: TR 7 (Barrena
La cuarta etapa, comprende las unidades geolgicas:
comprende la zona del yacimiento
md (+/- 5610 mv) donde se asentar la TR de 7.
La perforacin de la etapa del yacimiento presenta riesgo de p
fracturas naturales (disipaci
prdidas con densidades de 0.95 g
material obturante soluble en acido (previa autorizacin de Pemex) o fluido nitrogenado, con
de evitar o reducir las prdidas.
La densidad recomendada (0.9
densidad real deber ajustarse de acuerdo al comportamiento
yacimiento y/o prdidas de circulacin observadas.
Existe el riesgo de resistencias, friccin y atrapamientos por desestabilizacin zona fracturada.
Se recomienda asegurar una buena limpieza del agujero,
variacin en los parmetros de perforacin que pudiese indicar
como, algn intento de atrapamiento.

12.5. 12.5. 12.5. 12.5.- -- - Recomendaciones. Recomendaciones. Recomendaciones. Recomendaciones.
De acuerdo a los antecedentes de prdida total de
manejo de la densidad del lodo de acuerdo al programa y seguimiento de la perforacin que en su
momento puede indicar realizar ajustes en la misma (la idea es perforar con la mnima densidad
permisible, pero que este dentro del margen de seguridad de acuerdo a las presiones de formacin por
perforar).
Se utilizar un sistema de emulsin inversa altamente resistente a los contaminantes, diseado para
incrementar la estabilidad del agujero y aumentar la ta
monitorearn los niveles de los fluidos en las presas a fin de detectar oportunamente cualquier
tendencia de prdida de circulacin.
programados de filtrado, RAA, salinidad y emulsin.
incrementando el peso, segn el tren de presiones de poro.
Usar el paquete de equipo de control de slidos, para mantener lo ms bajo posible la concentracin de
slidos en el sistema. Determinar la velocidad de rotacin de la sarta y tiempos de circulacin
necesarios en base a las condiciones de operacin para una adecuada limpieza del agujero.
Para mitigar o minimizar prdidas
formacin) cuya concentracin y tipo de material se ajustar con
del programa OPTI-STRESS y tambin de acuerdo a la evaluacin realizada en el momento de la
NO incrementar la densidad de lodo como medida de mitigacin. Bombear material sellante (asfalto)
buena limpieza de agujero en especial antes de realizar los viajes de tubera.
ETAPA: TR 7 (Barrena ETAPA: TR 7 (Barrena ETAPA: TR 7 (Barrena ETAPA: TR 7 (Barrena de de de de 8 8 8 8 ). ). ). ).
etapa, comprende las unidades geolgicas: Cretcio Superior y Cretcico Medio
comprende la zona del yacimiento. Esta etapa se programa perforar hasta la profundidad
mv) donde se asentar la TR de 7.
n de la etapa del yacimiento presenta riesgo de prdidas de fluido por presencia de
n). Los pozos de correlacin Teotleco 12 ST y Teotleco 11 ST presentaron
dades de 0.95 gr/cc. Por lo que, de ser necesario en esta etapa se podr bombear
material obturante soluble en acido (previa autorizacin de Pemex) o fluido nitrogenado, con
de evitar o reducir las prdidas.
(0.95 gr/cc) se basa en la experiencia de los pozos de correlacin;
real deber ajustarse de acuerdo al comportamiento observado durante la perforacin
prdidas de circulacin observadas.
Se recomienda asegurar una buena limpieza del agujero, uso de equipo MPD y monitorear cualquier
variacin en los parmetros de perforacin que pudiese indicar prdidas, gasificaciones o influjos; as
algn intento de atrapamiento.
De acuerdo a los antecedentes de prdida total de circulacin en el pozo Teotleco 11
pero que este dentro del margen de seguridad de acuerdo a las presiones de formacin por
incrementar la estabilidad del agujero y aumentar la tasa de penetracin. Duran
n los niveles de los fluidos en las presas a fin de detectar oportunamente cualquier
tendencia de prdida de circulacin. Es importante mantener el lodo de acuerdo a los parmetros
rado, RAA, salinidad y emulsin. Se debe perforar bombeando baches viscosos e
incrementando el peso, segn el tren de presiones de poro.
sistema. Determinar la velocidad de rotacin de la sarta y tiempos de circulacin
Para mitigar o minimizar prdidas en el terciario, se bombearn materiales de sello
formacin) cuya concentracin y tipo de material se ajustar con los resultados obtenidos con la corrida
STRESS y tambin de acuerdo a la evaluacin realizada en el momento de la

DE: DE: DE: DE: 278
material sellante (asfalto); as
buena limpieza de agujero en especial antes de realizar los viajes de tubera.
Cretcio Superior y Cretcico Medio que
. Esta etapa se programa perforar hasta la profundidad total de +/- 6161
rdidas de fluido por presencia de
pozos de correlacin Teotleco 12 ST y Teotleco 11 ST presentaron
Por lo que, de ser necesario en esta etapa se podr bombear
material obturante soluble en acido (previa autorizacin de Pemex) o fluido nitrogenado, con la finalidad
se basa en la experiencia de los pozos de correlacin; y la
observado durante la perforacin del
equipo MPD y monitorear cualquier
prdidas, gasificaciones o influjos; as
circulacin en el pozo Teotleco 11 y 12 ST, cuidar el
pero que este dentro del margen de seguridad de acuerdo a las presiones de formacin por
sa de penetracin. Durante la perforacin se
n los niveles de los fluidos en las presas a fin de detectar oportunamente cualquier
Es importante mantener el lodo de acuerdo a los parmetros
Se debe perforar bombeando baches viscosos e
sistema. Determinar la velocidad de rotacin de la sarta y tiempos de circulacin
, se bombearn materiales de sello (reforzamiento a la
los resultados obtenidos con la corrida
STRESS y tambin de acuerdo a la evaluacin realizada en el momento de la


perforacin. En este caso, se debe cons
caso de requerir bombear materiales para controlar prdidas en el Mesozoico, los mismos sern
solubles en acido y previo acuerdo con Pemex.
Evaluar los perfiles de limpieza del pozo, densidad eq
gasto para disminuir los riesgos de prdida de circulacin por induccin. Recomendar la velocidad de
introduccin de la Tubera de Revestimiento, tomando como referencia el gradiente de fractura, previo
acondicionamiento del fluido en cuanto a sus propiedades reolgicas antes de la introduccin de la
misma.
El asentamiento de la TR de 13 3/8 es a la
recomienda seguir el tren de densidades planificadas y a partir
controlada. En caso que el pozo observe indicios (resistencias, fricciones, quiebre de ROP, etc.) de
aumentar la densidad, se recomienda
El anlisis de Torque y Arrastre en cada etapa debe ser recalculado acorde con los datos de desviacin,
nivel de inspeccin de herramientas y especificaciones reales de la tubera de perforacin.
La profundidad especfica para el corte de ncleos ser determinada por el Activo
Macuspana-Muspac y la har llegar con oportunidad a
corresponda.
Para el mesozoico, las formaciones a atravesar aportaron CO
cretcico. Se debern tomar las previsiones que se sugieren posteriormente, a fin de minimizar cualquier
riesgo operacional que comprometa la integridad fsica del personal y del medio ambiente. Adems,
verificar las variables o parmetros de perforacin, como son:
Velocidad de penetracin.
Peso sobre la barrena.
Flujo a la entrada y salida del pozo.
Emboladas y presin de bomba.
Resistencia de la sarta, al momento de maniobrar hacia arriba o hacia abajo.
Revoluciones por minuto y torque
Niveles de volmenes en las presas.
Propiedades del fluido de perforacin.
Evaluacin fsica de los recortes, destacando la profundidad a la que corresponde.
Durante la perforacin del yacimiento, s
controlado, para poder tener un mejor manejo de la DEC y reducir tiempos en el control de prdidas o de
influjos.

En este caso, se debe considerar que las propiedades del fluido sufren alteraciones.
solubles en acido y previo acuerdo con Pemex.
Evaluar los perfiles de limpieza del pozo, densidad equivalente de circulacin, as como optimizar el
icionamiento del fluido en cuanto a sus propiedades reolgicas antes de la introduccin de la
El asentamiento de la TR de 13 3/8 es a la base del Mioceno, en la entrada a la zona de alta presin
recomienda seguir el tren de densidades planificadas y a partir +/- 3200 md
ecomienda tomar registros parciales para verificar el punto de asentamiento.
ad especfica para el corte de ncleos ser determinada por el Activo
Muspac y la har llegar con oportunidad a la Unidad de Negocios
Para el mesozoico, las formaciones a atravesar aportaron CO
2
durante las pruebas de produccin en el
s variables o parmetros de perforacin, como son:
Flujo a la entrada y salida del pozo.
Emboladas y presin de bomba.
evoluciones por minuto y torque de la mesa rotatoria.
Niveles de volmenes en las presas.
Propiedades del fluido de perforacin.
Durante la perforacin del yacimiento, se recomienda el uso de cabeza rotatoria y del sistema de flujo

DE: DE: DE: DE: 278
iderar que las propiedades del fluido sufren alteraciones. En
uivalente de circulacin, as como optimizar el
icionamiento del fluido en cuanto a sus propiedades reolgicas antes de la introduccin de la
entrada a la zona de alta presin. Se
3200 md perforar de manera
ciales para verificar el punto de asentamiento.
ad especfica para el corte de ncleos ser determinada por el Activo de Produccin
a Unidad de Negocios de Perforacin al que
durante las pruebas de produccin en el
comienda el uso de cabeza rotatoria y del sistema de flujo


12.6 12.6 12.6 12.6. .. .- -- - Temperaturas Pozo de C Temperaturas Pozo de C Temperaturas Pozo de C Temperaturas Pozo de C
Temperatura
(C)
35
50
62
84
106
125
140
152
13 13 13 13. .. .- -- - PROYECTO DIRECCIONAL PROYECTO DIRECCIONAL PROYECTO DIRECCIONAL PROYECTO DIRECCIONAL
13.1. 13.1. 13.1. 13.1.- -- - P PP Programa rograma rograma rograma Direccional Direccional Direccional Direccional
El pozo Teotleco 16 tiene un diseo direccional tipo S modificada
profundidad de 2350 mvbmr (KOP), donde se iniciar la desviacin en el agujero de
construccin de ngulo se realizar a una tasa de 1.
obtener una inclinacin mxima
manteniendo tangente hasta la profundidad de de
1301.79 m, donde iniciar a
manteniendo la direccin en 199.13
con un desplazamiento de 184

0
1000
2000
3000
4000
5000
6000
0
m
t
s
Temperaturas Pozo de C Temperaturas Pozo de C Temperaturas Pozo de C Temperaturas Pozo de Correlacin orrelacin orrelacin orrelacin
Temperatura Profundidad Vertical
(mvbmr)
Registro
0 Superficie
500 Teotleco 1
1000 Teotleco 1
2000 Teotleco 1
3000 Teotleco 1
4000 Teotleco 1
5000 Teotleco 1
5700 Teotleco 1

PROYECTO DIRECCIONAL PROYECTO DIRECCIONAL PROYECTO DIRECCIONAL PROYECTO DIRECCIONAL

ne un diseo direccional tipo S modificada, se perforar vertica
50 mvbmr (KOP), donde se iniciar la desviacin en el agujero de
construccin de ngulo se realizar a una tasa de 1.30/30m, siguiendo una dir
una inclinacin mxima de 39.36 a 3258 mdbmr aproximadamente. Se continuar la perforacin
manteniendo tangente hasta la profundidad de de 4838 mdbmr / 4410 mvbmr con un desplazamiento de
, donde iniciar a decrementar el ngulo hasta una inclinacin de 20.00 a 1.00/30m
en 199.13 y el ngulo hasta la profundidad total 616
1842 m.
Gradiente Geotrmico
20 40 60 80 100 120
C

DE: DE: DE: DE: 278

Superficie
Teotleco 1
Teotleco 1
Teotleco 1
Teotleco 1
Teotleco 1
Teotleco 1
Teotleco 1

, se perforar verticalmente hasta la
50 mvbmr (KOP), donde se iniciar la desviacin en el agujero de 17 . La
siguiendo una direccin de 199.05 hasta
mdbmr aproximadamente. Se continuar la perforacin
bmr con un desplazamiento de
decrementar el ngulo hasta una inclinacin de 20.00 a 1.00/30m
y el ngulo hasta la profundidad total 6161.51 mdbmr / 5610 mvbmr
140 160


El programa direccional se detalla a continuacin:

(m.d.) (m.d.) (m.d.) (m.d.)
Inclinacin Inclinacin Inclinacin Inclinacin
(grados) (grados) (grados) (grados)
Azimut Azimut Azimut Azimut
0.00 0.00 199.05
30.00 0.00 199.05
50.00 0.00 199.05
60.00 0.00 199.05
90.00 0.00 199.05
120.00 0.00 199.05
150.00 0.00 199.05
180.00 0.00 199.05
210.00 0.00 199.05
240.00 0.00 199.05
270.00 0.00 199.05
300.00 0.00 199.05
330.00 0.00 199.05
360.00 0.00 199.05
390.00 0.00 199.05
420.00 0.00 199.05
450.00 0.00 199.05
480.00 0.00 199.05
510.00 0.00 199.05
540.00 0.00 199.05
570.00 0.00 199.05
600.00 0.00 199.05
630.00 0.00 199.05
660.00 0.00 199.05
690.00 0.00 199.05
720.00 0.00 199.05
750.00 0.00 199.05
780.00 0.00 199.05
810.00 0.00 199.05
840.00 0.00 199.05
870.00 0.00 199.05
900.00 0.00 199.05
930.00 0.00 199.05
960.00 0.00 199.05
990.00 0.00 199.05
1020.00 0.00 199.05
1050.00 0.00 199.05
1080.00 0.00 199.05
1110.00 0.00 199.05
1140.00 0.00 199.05
El programa direccional se detalla a continuacin:
Trayectoria direccional Trayectoria direccional Trayectoria direccional Trayectoria direccional
(m.v.) (m.v.) (m.v.) (m.v.)
Seccin Seccin Seccin Seccin
(m) (m) (m) (m)
N NN N- -- -S SS S
(m) (m) (m) (m)
E EE E- -- -W WW W
(m) (m) (m) (m)
Severidad Severidad Severidad Severidad
(/30 m) (/30 m) (/30 m) (/30 m)
0.00 0.00 0.00 0.00 N/A
30.00 0.00 0.00 0.00 0.00
50.00 0.00 0.00 0.00 0.00
60.00 0.00 0.00 0.00 0.00
90.00 0.00 0.00 0.00 0.00
120.00 0.00 0.00 0.00 0.00
150.00 0.00 0.00 0.00 0.00
180.00 0.00 0.00 0.00 0.00
210.00 0.00 0.00 0.00 0.00
240.00 0.00 0.00 0.00 0.00
270.00 0.00 0.00 0.00 0.00
300.00 0.00 0.00 0.00 0.00
330.00 0.00 0.00 0.00 0.00
360.00 0.00 0.00 0.00 0.00
390.00 0.00 0.00 0.00 0.00
420.00 0.00 0.00 0.00 0.00
450.00 0.00 0.00 0.00 0.00
480.00 0.00 0.00 0.00 0.00
510.00 0.00 0.00 0.00 0.00
540.00 0.00 0.00 0.00 0.00
570.00 0.00 0.00 0.00 0.00
600.00 0.00 0.00 0.00 0.00
630.00 0.00 0.00 0.00 0.00
660.00 0.00 0.00 0.00 0.00
690.00 0.00 0.00 0.00 0.00
720.00 0.00 0.00 0.00 0.00
750.00 0.00 0.00 0.00 0.00
780.00 0.00 0.00 0.00 0.00
810.00 0.00 0.00 0.00 0.00
840.00 0.00 0.00 0.00 0.00
870.00 0.00 0.00 0.00 0.00
900.00 0.00 0.00 0.00 0.00
930.00 0.00 0.00 0.00 0.00
960.00 0.00 0.00 0.00 0.00
990.00 0.00 0.00 0.00 0.00
1020.00 0.00 0.00 0.00 0.00
1050.00 0.00 0.00 0.00 0.00
1080.00 0.00 0.00 0.00 0.00
1110.00 0.00 0.00 0.00 0.00
1140.00 0.00 0.00 0.00 0.00

DE: DE: DE: DE: 278
(/30 m) (/30 m) (/30 m) (/30 m)
Coord. Y Coord. Y Coord. Y Coord. Y
UTM UTM UTM UTM
(m) (m) (m) (m)
Coord X Coord X Coord X Coord X
UTM UTM UTM UTM
(m) (m) (m) (m)
N/A 1980187.60 474958.36
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(m.v.) (m.v.) (m.v.) (m.v.)
(m) (m) (m) (m)
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(m) (m) (m) (m)
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(m) (m) (m) (m)
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DE: DE: DE: DE: 278
(/30 m) (/30 m) (/30 m) (/30 m)
UTM UTM UTM UTM
(m) (m) (m) (m)
UTM UTM UTM UTM
(m) (m) (m) (m)
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(m.d.) (m.d.) (m.d.) (m.d.)
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4770.00 39.36 199.05
(m.v.) (m.v.) (m.v.) (m.v.)
(m) (m) (m) (m)
N NN N- -- -S SS S
(m) (m) (m) (m)
E EE E- -- -W WW W
(m) (m) (m) (m)
(/30 m) (/30 m) (/30 m) (/30 m)
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DE: DE: DE: DE: 278
(/30 m) (/30 m) (/30 m) (/30 m)
UTM UTM UTM UTM
(m) (m) (m) (m)
UTM UTM UTM UTM
(m) (m) (m) (m)
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(m.d.) (m.d.) (m.d.) (m.d.)
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4830.00 39.36 199.05
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5940.00 20.00 199.13
5970.00 20.00 199.13
6000.00 20.00 199.13
6030.00 20.00 199.13
(m.v.) (m.v.) (m.v.) (m.v.)
(m) (m) (m) (m)
N NN N- -- -S SS S
(m) (m) (m) (m)
E EE E- -- -W WW W
(m) (m) (m) (m)
(/30 m) (/30 m) (/30 m) (/30 m)
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DE: DE: DE: DE: 278
(/30 m) (/30 m) (/30 m) (/30 m)
UTM UTM UTM UTM
(m) (m) (m) (m)
UTM UTM UTM UTM
(m) (m) (m) (m)
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0.00 1978500.24 474372.75


(m.d.) (m.d.) (m.d.) (m.d.)
6060.00 20.00 199.13
6090.00 20.00 199.13
6120.00 20.00 199.13
6150.00 20.00 199.13
6161.51 20.00 199.13

(m.v.) (m.v.) (m.v.) (m.v.)
(m) (m) (m) (m)
N NN N- -- -S SS S
(m) (m) (m) (m)
E EE E- -- -W WW W
(m) (m) (m) (m)
(/30 m) (/30 m) (/30 m) (/30 m)
5486.42 1797.05 -1698.46 -587.06 0.00
5542.80 1817.57 -1717.85 -593.79 0.00
5570.99 1827.84 -1727.54 -597.15 0.00
5599.18 1838.10 -1737.23 -600.51 0.00
5610.00 1842.03 -1740.95 -601.80 0.00

DE: DE: DE: DE: 278
(/30 m) (/30 m) (/30 m) (/30 m)
UTM UTM UTM UTM
(m) (m) (m) (m)
UTM UTM UTM UTM
(m) (m) (m) (m)
0.00 1978490.55 474369.37
0.00 1978471.18 474362.63
0.00 1978461.50 474359.25
0.00 1978451.81 474355.88
0.00 1978448.09 474354.58


13.2 13.2 13.2 13.2. .. .- -- - Grficos del Plan Direccional Grficos del Plan Direccional Grficos del Plan Direccional Grficos del Plan Direccional
Grficos del Plan Direccional Grficos del Plan Direccional Grficos del Plan Direccional Grficos del Plan Direccional
1
1
1
1

DE: DE: DE: DE: 278


13.3. 13.3. 13.3. 13.3.- -- - Grfico del anlisis de Anticolisin Grfico del anlisis de Anticolisin Grfico del anlisis de Anticolisin Grfico del anlisis de Anticolisin
Analysis Date-24hr Time:
Client:
Field:
Structure:
Slot:
Well:
Borehole:
Wellhead distance scan:
Selection filters:
Offset Trajectory
Ct-Ct (m) EOU (m)
26.43 25.67
26.41 25.65
26.07 20.23
26.06 19.54
28.01 9.02
28.36 0.59
28.40 -0.02
28.47 -0.62
28.53 -0.71
29.24 0.00
43.95 14.44
147.82 117.74
1511.59 1473.89
1591.89 1549.28
1593.92 1549.26
1602.79 1557.65
1657.18 1611.62
Teotleco 12 ST1_DMM_13-Jun-
12 (Def Survey)
26.43 25.67
26.41 25.65
26.07 20.23
26.06 19.54
28.01 9.02
28.36 0.59
28.40 -0.02
28.47 -0.62
28.53 -0.71
29.24 0.00
43.95 14.44
147.82 117.74
921.30 893.76
918.47 891.20
883.81 857.04
777.32 747.65
729.83 699.20
543.79 510.83
532.67 500.08
445.97 413.61
291.60 249.00
291.62 248.99
291.86 249.15
314.21 272.80
Teotleco 16_v8.0_250912_CR Anti-Collision Summary Report
Teotleco 16
Teotleco 16
September 28, 2012 - 12:32
Teotleco 12_DC_140612_GPIT+MWD (Def Survey)
Teotleco
Teotleco 12
Separation
Teotleco 16
Offset Selection Criteria
Global within 4850 m
Definitive Surveys
- All Non-Def Surveys when no Def-Survey is set in a borehole
Grfico del anlisis de Anticolisin Grfico del anlisis de Anticolisin Grfico del anlisis de Anticolisin Grfico del anlisis de Anticolisin

Allow Sep. Reference Trajectory
EOU (m) Dev. (m) Fact. MD (m) TVD (m) Alert Minor Major
25.67 16.43 N/A 0.00 0.00
25.65 16.41 N/A 3.00 3.00
20.23 16.07 N/A 195.00 195.00 OSF<5.00
19.54 16.06 N/A 216.00 216.00
9.02 -0.10 1.49 663.00 663.00 OSF<1.50
0.59 -12.92 1.02 999.00 999.00
-0.02 -13.85 1.00 1023.00 1023.00 OSF<1.00
-0.62 -14.78 0.98 1047.00 1047.00
-0.71 -15.02 0.98 1068.00 1068.00
0.00 -14.32 1.00 1200.00 1200.00 OSF>1.00
14.44 -0.02 1.50 1935.00 1935.00 OSF>1.50
117.74 103.00 4.99 2955.00 2934.11 OSF>5.00
1473.89 1455.31 40.66 5217.00 4726.94
1549.28 1528.23 37.79 5799.00 5269.35
1549.26 1527.17 36.07 5823.00 5291.90
1557.65 1535.33 35.89 5904.00 5368.02
1611.62 1589.08 36.76 6161.51 5610.00
25.67 16.43 N/A 0.00 0.00
25.65 16.41 N/A 3.00 3.00
20.23 16.07 N/A 195.00 195.00 OSF<5.00
19.54 16.06 N/A 216.00 216.00
9.02 -0.10 1.49 663.00 663.00 OSF<1.50
0.59 -12.92 1.02 999.00 999.00
-0.02 -13.85 1.00 1023.00 1023.00 OSF<1.00
-0.62 -14.78 0.98 1047.00 1047.00
-0.71 -15.02 0.98 1068.00 1068.00
0.00 -14.32 1.00 1200.00 1200.00 OSF>1.00
14.44 -0.02 1.50 1935.00 1935.00 OSF>1.50
117.74 103.00 4.99 2955.00 2934.11 OSF>5.00
893.76 880.26 34.10 4491.00 4141.60
891.20 877.84 34.34 4509.00 4155.52
857.04 843.93 33.68 4650.00 4264.53
747.65 733.08 26.66 5034.00 4568.18
699.20 684.15 24.24 5163.00 4679.10
510.83 494.62 16.76 5529.00 5015.63
500.08 484.06 16.61 5550.00 5035.37
413.61 397.69 13.99 5691.00 5167.86
249.00 227.95 6.91 6045.00 5500.51
248.99 227.92 6.91 6048.00 5503.33
249.15 228.04 6.90 6057.00 5511.79
272.80 252.34 7.67 6161.51 5610.00
Min Pts:
Rule Set:
Reference Trajectory:
3D Least Distance
Teotleco 16_v8.0_250912_CR (Def Plan)
September 28, 2012 - 12:32 Analysis Method:
Every 3.00 Measured Depth (m) Depth Interval:
D&M AntiCollision Standard S002 v5.1/5.2
All local minima indicated.
Offset Trajectories Summary
Global within 4850 m
- All Non-Def Surveys when no Def-Survey is set in a borehole
Risk Level

DE: DE: DE: DE: 278

Alert Status
Major
Fail Major
Surface
MinPts
Enter Alert
MinPts
Enter Minor
MinPt-CtCt
OSF<1.00 Enter Major
MinPts
MinPts
OSF>1.00 Exit Major
Exit Minor
Exit Alert
MinPt-O-SF
MINPT-O-EOU
MinPts
MinPt-O-SF
TD
Fail Major
Surface
MinPts
Enter Alert
MinPts
Enter Minor
MinPt-CtCt
OSF<1.00 Enter Major
MinPts
MinPts
OSF>1.00 Exit Major
Exit Minor
Exit Alert
MinPt-O-SF
MinPt-O-ADP
MinPt-O-SF
MinPt-O-SF
MinPts
MinPt-O-SF
MinPts
MinPt-O-SF
MinPt-CtCt
MinPts
MinPt-O-SF
TD
Teotleco 16_v8.0_250912_CR (Def Plan)
Every 3.00 Measured Depth (m)
D&M AntiCollision Standard S002 v5.1/5.2


Teotleco 11
ST_DMM_070910_MWD (Def
Survey)
65.75 64.99
65.75 64.99
67.83 53.58
68.99 36.42
68.99 36.51
69.02 36.35
69.09 36.42
69.09 36.42
69.07 36.39
69.07 36.39
69.02 36.33
68.41 35.67
68.41 35.67
68.42 35.67
68.45 35.69
68.45 35.69
48.56 15.82
40.03 7.02
47.92 15.48
141.79 112.75
238.32 190.04
212.76 158.53
212.83 158.45
212.89 158.46
213.28 158.71
259.09 206.61
853.06 798.81
Teotleco 11-
ST2_AG_281210_MWD (Def
Survey)
65.75 64.99
65.75 64.99
67.83 53.58
68.99 36.42
68.99 36.51
69.02 36.35
69.09 36.42
69.09 36.42
69.07 36.39
69.07 36.39
69.02 36.33
68.41 35.67
68.41 35.67
68.42 35.67
68.45 35.69
68.45 35.69
48.56 15.82
40.03 7.02
47.92 15.48
141.79 112.75
238.32 190.01
212.76 158.50
212.83 158.42
212.89 158.43
213.28 158.67
259.09 206.58
832.68 761.65
849.99 771.84

64.99 55.75 N/A 0.00 0.00
64.99 55.75 N/A 3.00 3.00
53.58 46.84 4.97 441.00 441.00 OSF<5.00
36.42 20.52 2.14 1047.00 1047.00
36.51 20.57 2.15 1050.00 1050.00
36.35 20.32 2.13 1068.00 1068.00
36.42 20.39 2.14 1107.00 1107.00
36.42 20.39 2.14 1110.00 1110.00
36.39 20.35 2.13 1272.00 1272.00
36.39 20.35 2.13 1275.00 1275.00
36.33 20.29 2.13 1332.00 1332.00
35.67 19.60 2.11 1542.00 1542.00
35.67 19.60 2.11 1545.00 1545.00
35.67 19.60 2.11 1548.00 1548.00
35.69 19.62 2.11 1596.00 1596.00
35.69 19.62 2.11 1599.00 1599.00
15.82 -0.24 1.49 1872.00 1872.00 OSF<1.50
7.02 -9.19 1.22 1992.00 1992.00
15.48 -0.44 1.49 2070.00 2070.00 OSF>1.50
112.75 98.53 4.96 2313.00 2313.00 OSF>5.00
190.04 166.16 4.98 4224.00 3935.17 OSF<5.00
158.53 131.69 3.95 4410.00 4078.98
158.45 131.53 3.94 4419.00 4085.93
158.46 131.52 3.94 4422.00 4088.25
158.71 131.69 3.94 4434.00 4097.53
206.61 180.64 4.98 4644.00 4259.90 OSF>5.00
798.81 771.93 15.86 6161.51 5610.00
64.99 55.75 N/A 0.00 0.00
64.99 55.75 N/A 3.00 3.00
53.58 46.84 4.97 441.00 441.00 OSF<5.00
36.42 20.52 2.14 1047.00 1047.00
36.51 20.57 2.15 1050.00 1050.00
36.35 20.32 2.13 1068.00 1068.00
36.42 20.39 2.14 1107.00 1107.00
36.42 20.39 2.14 1110.00 1110.00
36.39 20.35 2.13 1272.00 1272.00
36.39 20.35 2.13 1275.00 1275.00
36.33 20.29 2.13 1332.00 1332.00
35.67 19.60 2.11 1542.00 1542.00
35.67 19.60 2.11 1545.00 1545.00
35.67 19.60 2.11 1548.00 1548.00
35.69 19.62 2.11 1596.00 1596.00
35.69 19.62 2.11 1599.00 1599.00
15.82 -0.24 1.49 1872.00 1872.00 OSF<1.50
7.02 -9.19 1.22 1992.00 1992.00
15.48 -0.44 1.49 2070.00 2070.00 OSF>1.50
112.75 98.53 4.96 2313.00 2313.00 OSF>5.00
190.01 166.13 4.98 4224.00 3935.17 OSF<5.00
158.50 131.64 3.95 4410.00 4078.98
158.42 131.48 3.94 4419.00 4085.93
158.43 131.47 3.94 4422.00 4088.25
158.67 131.64 3.93 4434.00 4097.53
206.58 180.60 4.97 4644.00 4259.90 OSF>5.00
761.65 726.38 11.80 6114.00 5565.35
771.84 733.01 10.94 6161.51 5610.00

DE: DE: DE: DE: 278

Fail Minor
Surface
MinPts
Enter Alert
MinPts
MinPt-CtCt
MinPts
MinPt-CtCt
MinPts
MinPts
MinPts
MinPt-CtCt
MinPt-CtCt
MinPts
MinPt-O-SF
MinPts
MinPts
Enter Minor
MinPts
Exit Minor
Exit Alert
Enter Alert
MinPt-CtCt
MINPT-O-EOU
MinPt-O-ADP
MinPt-O-SF
Exit Alert
MinPts
Fail Minor
Surface
MinPts
Enter Alert
MinPts
MinPt-CtCt
MinPts
MinPt-CtCt
MinPts
MinPts
MinPts
MinPt-CtCt
MinPt-CtCt
MinPts
MinPt-O-SF
MinPts
MinPts
Enter Minor
MinPts
Exit Minor
Exit Alert
Enter Alert
MinPt-CtCt
MINPT-O-EOU
MinPt-O-ADP
MinPt-O-SF
Exit Alert
MinPts
MinPt-O-SF


Teotleco
11_LFJ_120710_GPIT+MWD1
(Def Survey)
65.75 64.99
65.75 64.99
67.83 53.58
68.99 36.42
68.99 36.51
69.02 36.35
69.09 36.42
69.09 36.42
69.07 36.39
69.07 36.39
69.02 36.33
68.41 35.67
68.41 35.67
68.42 35.67
68.45 35.69
68.45 35.69
68.64 35.85
68.64 35.85
68.64 35.85
68.74 35.94
68.75 35.94
162.10 129.15
3106.16 3084.40

64.99 55.75 N/A 0.00 0.00
64.99 55.75 N/A 3.00 3.00
53.58 46.84 4.97 441.00 441.00 OSF<5.00
36.42 20.52 2.14 1047.00 1047.00
36.51 20.57 2.15 1050.00 1050.00
36.35 20.32 2.13 1068.00 1068.00
36.42 20.39 2.14 1107.00 1107.00
36.42 20.39 2.14 1110.00 1110.00
36.39 20.35 2.13 1272.00 1272.00
36.39 20.35 2.13 1275.00 1275.00
36.33 20.29 2.13 1332.00 1332.00
35.67 19.60 2.11 1542.00 1542.00
35.67 19.60 2.11 1545.00 1545.00
35.67 19.60 2.11 1548.00 1548.00
35.69 19.62 2.11 1596.00 1596.00
35.69 19.62 2.11 1599.00 1599.00
35.85 19.76 2.11 1674.00 1674.00
35.85 19.76 2.11 1677.00 1677.00
35.85 19.76 2.11 1680.00 1680.00
35.94 19.83 2.12 1731.00 1731.00
35.94 19.83 2.12 1734.00 1734.00
129.15 112.97 4.99 2799.00 2790.42 OSF>5.00
3084.40 3073.76 145.95 6161.51 5610.00

DE: DE: DE: DE: 278

Warning Alert
Surface
MinPts
Enter Alert
MinPts
MinPt-CtCt
MinPts
MinPt-CtCt
MinPts
MinPts
MinPts
MinPt-CtCt
MinPt-CtCt
MinPts
MinPt-O-SF
MinPts
MinPts
MinPt-CtCt
MINPT-O-EOU
MinPts
MinPt-O-ADP
MinPt-O-SF
Exit Alert
TD


13.4. 13.4. 13.4. 13.4.- -- - Anlisis de Anticolisin Anlisis de Anticolisin Anlisis de Anticolisin Anlisis de Anticolisin
Se cargaron las desviaciones
proyeccin la mnima distancia Ct
es a alejarse; sin embargo, se tiene planeado la toma de un registro giroscpico a 600 m para verificar
esto.

13. 13. 13. 13.5 55 5. .. .- -- - Recomendaciones Recomendaciones Recomendaciones Recomendaciones
En la etapa de 20 monitorear las desviaciones del pozo
el MWD para monitorear verticalidad e interferencia magntica
surveys deber reducirse a 15 m en caso de que la in
drstica, se deber sacar y bajar con sarta navegable.


Anlisis de Anticolisin Anlisis de Anticolisin Anlisis de Anticolisin Anlisis de Anticolisin
Se cargaron las desviaciones, resultando en que el pozo se acerc ms al pozo Teotleco 1
proyeccin la mnima distancia Ct-Ct ser de 26.06 m a 216 m, despus de esta
etapa de 20 monitorear las desviaciones del pozo. Para la etapa de 17
el MWD para monitorear verticalidad e interferencia magntica hasta antes del KOP
surveys deber reducirse a 15 m en caso de que la interferencia magntica aumente y que sea muy
se deber sacar y bajar con sarta navegable.

DE: DE: DE: DE: 278

resultando en que el pozo se acerc ms al pozo Teotleco 12 y segn la
esta profundidad la tendencia
ara la etapa de 17 y de ser necesario, usar
hasta antes del KOP. La frecuencia de los
terferencia magntica aumente y que sea muy


14 14 14 14. .. .- -- - P PP PROGRAMA DE FLUIDOS DE PERFORACION Y CONTROL DE SO ROGRAMA DE FLUIDOS DE PERFORACION Y CONTROL DE SO ROGRAMA DE FLUIDOS DE PERFORACION Y CONTROL DE SO ROGRAMA DE FLUIDOS DE PERFORACION Y CONTROL DE SO
14.1 14.1 14.1 14.1. .. .- -- - Programa de F Programa de F Programa de F Programa de Fluidos luidos luidos luidos
Etapa
Prof.
Inicio
(md)
Prof.
Term.
(md)
Dens.
(gr/cc)
Visc.
(seg)
36 0 50
1.04-
1.10
34-42
26 50 1050
1.15-
1.35
52-60
17 1050 3500
1.35-
1.47
52 -
65
12 3500 5730
1.80-
2.00
70 - 85
8 5730 6161 0.95 48 - 55

NOTA NOTA NOTA NOTAS SS S: :: :
Las densidades y propiedades programadas son una gua y durante la perforacin se pueden
ajustes de las mismas de acuerdo al comportamiento observado (la idea es perforar con la mnima
densidad permisible, pero que este dentro del margen de seguridad de acuerdo a las presiones de
formacin). Adems, algunos
afectados dependiendo del tipo y cantidad de material
control de prdidas que se est
Para la perforacin de la etapa con barrena 1
1.50 gr/cc de acuerdo al comportamiento observado durante la perforacin
Para la perforacin de la etapa con barrena 12 , se
360000 ppm, en caso de que durante l
salino. As mismo, se podr
comportamiento observado durante la perforacin
Para la perforacin de la etapa 8 , se podrn realizar ajustes a la salinidad del lodo hasta 250000
ppm, de presentarse fricciones y resistencias por la aparicin de bentonita
bajar la densidad e inclusive adicionar N
perforacin, con la finalidad de evitar o mitigar prdidas de lodo hacia la zona de inters.

14.1.1. 14.1.1. 14.1.1. 14.1.1.- -- - Observaciones Observaciones Observaciones Observaciones
Conductor 30 y Conductor 30 y Conductor 30 y Conductor 30 y Etapa 20. Etapa 20. Etapa 20. Etapa 20.
Aplicar sistema base agua para perforar a 1050 metros con el fin de aislar los acuferos superficiales.
ROGRAMA DE FLUIDOS DE PERFORACION Y CONTROL DE SO ROGRAMA DE FLUIDOS DE PERFORACION Y CONTROL DE SO ROGRAMA DE FLUIDOS DE PERFORACION Y CONTROL DE SO ROGRAMA DE FLUIDOS DE PERFORACION Y CONTROL DE SOLIDOS LIDOS LIDOS LIDOS
Propiedades del fluido Propiedades del fluido Propiedades del fluido Propiedades del fluido
Vp
(cp)
Yp
(lb/100
ft
2
)
Filtrado
Cc/30mi
Slidos
(%)
Gel-0 Gel-10
5-8 4-8
SC
14-16
2 -4 3-6 5-8
14-30 12-26 3-7 8-15 7-11 13-22
21-36 15-24 3-5 13 - 19 7 - 12 14 - 23
34-56 17-31 1-2 28-36 9-17 17-30
9-15 14-25 5 2-3 6-11 12-19
Las densidades y propiedades programadas son una gua y durante la perforacin se pueden
algunos valores tales como VP (cps) y Slidos totales (%), pueden
dependiendo del tipo y cantidad de material de sello (reforzamiento a la formacin) y
control de prdidas que se est utilizando en el fluido.
la perforacin de la etapa con barrena 17 , se podra aumentar la
de acuerdo al comportamiento observado durante la perforacin
ara la perforacin de la etapa con barrena 12 , se podra aumentar l
360000 ppm, en caso de que durante la perforacin exista influencia por la cercana con el domo
se podra aumentar la densidad del lodo hasta 2.09 gr/cc
comportamiento observado durante la perforacin.
de presentarse fricciones y resistencias por la aparicin de bentonita
bajar la densidad e inclusive adicionar N
2
de acuerdo al comportamiento observado durante la

DE: DE: DE: DE: 278
LIDOS LIDOS LIDOS LIDOS
RAA
Emulsin
(volts)
Salin. ppm
CaCl
2
x1000
- - -
- - 44
75/25
80/20
>800 180 - 220
85/15 >800 220 - 280
80/20 > 800 120 - 160
Las densidades y propiedades programadas son una gua y durante la perforacin se pueden realizar
VP (cps) y Slidos totales (%), pueden verse
de sello (reforzamiento a la formacin) y de
, se podra aumentar la densidad del lodo hasta
de acuerdo al comportamiento observado durante la perforacin.
podra aumentar la salinidad del lodo hasta
a perforacin exista influencia por la cercana con el domo
2.09 gr/cc de acuerdo al
de presentarse fricciones y resistencias por la aparicin de bentonita. As mismo, se podr
comportamiento observado durante la


Para la perforacin del conductor 30, se utlizar fluido bentontico.
Para la etapa 20, el sistema polimrico
estabilizar las lutitas sensibles al agua utilizando como inhibidor el in potasio. El carcter inhibidor de
este sistema minimiza la hidratacin de las lutitas, lo cual reduce el ensanchamiento del pozo, el
embolamiento de la barrena y estabilizadores y el desprendimiento de lutitas.
Se perforarn intervalos iniciales de arena y la formacin est compuesta de lutita plstica suave, lutita
con matriz arcillosa por lo cual el fluido base agua Polimrico Inhibido con KCl, nos p
mayor rango de inhibicin a comparacin con otros fluidos utilizados en otras reas.
A continuacin se muestra una tabla con los in
ajustarn en base al comportamiento del pozo:
Nota: Nota: Nota: Nota: La tabla muestra los incrementos sugeridos de densidad y propiedades fisicoqumicas
recomendadas durante la perforacin de la etapa; sin embargo, las consideraciones finales y la decisin
de las densidades a utilizar sern determinadas en base al comportamiento del pozo. El 8% en peso de
KCl corresponde a 44,053 mg/L de ion potasio libre.

Observaciones y Recomendaciones. Observaciones y Recomendaciones. Observaciones y Recomendaciones. Observaciones y Recomendaciones.
Durante la perforacin se debe monitorear los recortes de lutita contin
inhibicin. Para esto ser ajustado la concentracin de KCl en el sistema en funcin del anlisis de
los recortes.
Monitorear continuamente las propiedades fsico
ptimo desempeo durante la perforacin del intervalo.
Se deben bombear baches de limpieza y baches con material LCM, sin que estos baches coincidan
en su bombeo.
Tipo de fluido
0 25 Bentontico 1.04 1.08
26 50 Bentontico 1.08 1.10
50 100 Polimrico Inhibido KCl 1.15 1.18
Polimrico Inhibido KCl 1.33 1.35
Polimrico Inhibido KCl 1.33 1.35
Dependiendo del comportamiento del pozo se evaluar la posibilidad del incremento de densidad Dependiendo del comportamiento del pozo se evaluar la posibilidad del incremento de densidad Dependiendo del comportamiento del pozo se evaluar la posibilidad del incremento de densidad Dependiendo del comportamiento del pozo se evaluar la posibilidad del incremento de densidad
Intervalo m
Densidad
g/cm3
26" propiedades propuestas y mximos esperados afectados con materiales para reforzamiento y control de prdida 26" propiedades propuestas y mximos esperados afectados con materiales para reforzamiento y control de prdida 26" propiedades propuestas y mximos esperados afectados con materiales para reforzamiento y control de prdida 26" propiedades propuestas y mximos esperados afectados con materiales para reforzamiento y control de prdida
Para la perforacin del conductor 30, se utlizar fluido bentontico.
l sistema polimrico inhibido de cloruro de potasio a utilizar, fue desarrollado para
la barrena y estabilizadores y el desprendimiento de lutitas.
con matriz arcillosa por lo cual el fluido base agua Polimrico Inhibido con KCl, nos p
A continuacin se muestra una tabla con los incrementos de densidad sugeridos;
ajustarn en base al comportamiento del pozo:
La tabla muestra los incrementos sugeridos de densidad y propiedades fisicoqumicas
las densidades a utilizar sern determinadas en base al comportamiento del pozo. El 8% en peso de
KCl corresponde a 44,053 mg/L de ion potasio libre.
Observaciones y Recomendaciones. Observaciones y Recomendaciones. Observaciones y Recomendaciones. Observaciones y Recomendaciones.
Durante la perforacin se debe monitorear los recortes de lutita continuamente para determinar la
Monitorear continuamente las propiedades fsico-qumicas del sistema con el fin de asegurar su
rante la perforacin del intervalo.
Filtrado
ml/30 min
MBT
kg/m3
1.08 34 42 SC 45 2 4 5 8 4 8 3 6
1.10 34 42 14-16 70-90 2 4 5 8 4 8 3 6
1.18 52 60 5-7 35 8 10 13 18 14 26 7 11
1.21 52 60 5-7 35-55 9 11 14 19 14 26 7 11
1.23 52 60 5-7 35-55 9 11 15 19 14 26 7 11
1.25 52 60 5-7 55-70 10 12 15 20 14 26 7 11
1.27 52 60 5-7 55-71 11 13 16 20 15 26 7 11
1.29 52 60 5-7 55-72 11 13 16 21 15 26 7 11
1.31 52 60 5-7 55-72 12 14 17 21 15 26 7 11
1.33 52 60 5-7 70-90 13 15 17 22 15 26 7 11
1.35 52 65 5-7 70-90 13 15 18 23 15 26 7 11
1.18 52 60 4-7 35 8 10 14 18 12 16 7 11
1.21 52 60 4-7 35-55 9 11 15 20 12 18 7 11
1.23 52 60 4-7 35-55 9 12 15 22 14 20 7 11
1.25 52 60 4-7 35-70 10 13 16 24 14 22 8 12
1.27 52 70 4-7 55-70 11 14 16 26 14 24 8 12
1.29 52 70 4-7 55-80 11 15 17 28 14 26 8 12
1.31 52 75 4-7 55-80 12 16 18 30 14 26 8 12
1.33 52 75 4-7 60-90 13 18 18 30 16 26 9 14
1.35 52 75 4-7 60-90 13 18 18 30 16 26 9 14
Propiedades del fluido base agua localizacin Teotleco 16 Propiedades del fluido base agua localizacin Teotleco 16 Propiedades del fluido base agua localizacin Teotleco 16 Propiedades del fluido base agua localizacin Teotleco 16
Densidad Viscosidad
seg/L
Slidos % VP cP
YP
lb/100ft2
Gel-0
36" 36" 36" 36"
26" propiedades tericas respecto a lmites tcnicos PEMEX 26" propiedades tericas respecto a lmites tcnicos PEMEX 26" propiedades tericas respecto a lmites tcnicos PEMEX 26" propiedades tericas respecto a lmites tcnicos PEMEX

DE: DE: DE: DE: 278
utilizar, fue desarrollado para
con matriz arcillosa por lo cual el fluido base agua Polimrico Inhibido con KCl, nos permitir tener un
crementos de densidad sugeridos; los cuales, se

La tabla muestra los incrementos sugeridos de densidad y propiedades fisicoqumicas
las densidades a utilizar sern determinadas en base al comportamiento del pozo. El 8% en peso de
uamente para determinar la
qumicas del sistema con el fin de asegurar su
Salinidad
ppm K+
pH Lubricidad
6 5 8 - 9.5-10.5 -
6 5 8 - 9.5-10.5 -
11 13 21 44,000 9.5-10.5 0.18-0.20
11 13 21 44,000 9.5-10.5 0.18-0.20
11 13 22 44,000 9.5-10.5 0.18-0.20
11 13 22 44,000 9.5-10.5 0.18-0.20
11 13 22 44,000 9.5-10.5 0.18-0.20
11 14 22 44,000 9.5-10.5 0.18-0.20
11 14 22 44,000 9.5-10.5 0.18-0.20
11 14 22 44,000 9.5-10.5 0.18-0.20
11 14 22 44,000 9.5-10.5 0.18-0.20
11 13 21 44,000 9.5-10.5 0.23-0.25
11 13 21 44,000 9.5-10.5 0.23-0.25
11 13 21 44,000 9.5-10.5 0.23-0.25
12 13 24 44,000 9.5-10.5 0.23-0.25
12 13 24 44,000 9.5-10.5 0.23-0.25
12 14 24 44,000 9.5-10.5 0.23-0.25
12 14 24 44,000 9.5-10.5 0.23-0.25
14 14 26 44,000 9.5-10.5 0.23-0.25
14 14 26 44,000 9.5-10.5 0.23-0.25
Gel-10


A partir de 50 m (saliendo del conductor) comenzar a agregar lentamente al sistema material de
puenteo hasta alcanzar los 200
CaCO
3
M-200 adicionales a los 30 kg/m
partir de 50 m (saliendo del conductor) agregar al sistema 15 kg/m
M200.
Durante la perforacin monitorear el Potasio Libre, agregando KCl para mantener la concentracin
en 8% de Potasio libre a la salida.
Tratar de que el punto cedente se encuentre en los valores de 16
metros perforados, 20-22 lbs/100ft
de los 500 hasta la profundidad final de 1050 m metros perforados.
Tener una de las presas de reserva para pre hidratar Bentonita.
Iniciar la perforacin con mallas API 50 en temblorinas, cambiar a mallas API 80 todas una vez que
permita el gasto de bombeo. En el limpia lodos iniciar con mallas API 100.
A partir de 250 m realizar el cambio de mallas a API 120 y en el limpia Lodos camb
conforme la operacin lo permita hasta terminar con mallas 170.
Utilizar desde el inicio de la perforacin el limpia lodos y centrfugas de baja y alta, Manteniendo los
slidos del sistema en lo planificado y el MBT menor a 90 kg/m
En caso de presentarse arrastre o torque como primera medida se deber
observar retornos limpios y solo si es absolutamente necesario se
Monitorear continuamente las propiedades fsico
desempeo durante la perforacin del intervalo.
Al llegar a la profundidad programada circular 3 tiempos de atraso con el fin
y bombear un bache de limpieza con SUPER
se realizar agregando en la presa de baches 10 m
Dependiendo del comportamiento observado durante los viajes y la toma de registros elctricos, se
tendr como opcin durante la corrida de
de PIPE-LAX y 78 sacos de DRILL BEADS como contingencia.
El filtrado del lodo se basa en los valores del lmite tcnico; sin embargo, durante la perforacin se
tratar de bajar el mismo a lo mni

Material adicional: Material adicional: Material adicional: Material adicional:
Se agregar 2 litros de Drill
considerar tambin el agregado de 20 m
antes de realizar un viaje.
En caso de presentarse prdidas parciales a formacin
finalidad de eliminar o mitigar las mismas, la
severidad de prdidas registradas.
anzar los 200 m una concentracin terica de 15 kg/m
3
de CaCO
200 adicionales a los 30 kg/m
3
que trae por formulacin el fluido.
partir de 50 m (saliendo del conductor) agregar al sistema 15 kg/m
3
de CaCO
libre a la salida.
Tratar de que el punto cedente se encuentre en los valores de 16-18 lbs/100ft
22 lbs/100ft
2
al alcanzar los 500 metros perforados, y mantener 24
de los 500 hasta la profundidad final de 1050 m metros perforados.
Tener una de las presas de reserva para pre hidratar Bentonita.
permita el gasto de bombeo. En el limpia lodos iniciar con mallas API 100.
A partir de 250 m realizar el cambio de mallas a API 120 y en el limpia Lodos camb
conforme la operacin lo permita hasta terminar con mallas 170.
slidos del sistema en lo planificado y el MBT menor a 90 kg/m
3
.
de presentarse arrastre o torque como primera medida se deber
observar retornos limpios y solo si es absolutamente necesario se ajustar la densidad
Monitorear continuamente las propiedades fsico-qumicas del sistema con el
desempeo durante la perforacin del intervalo.
Al llegar a la profundidad programada circular 3 tiempos de atraso con el fin
y bombear un bache de limpieza con SUPER-SWEEP Fiber. La preparacin de las
se realizar agregando en la presa de baches 10 m
3
de lodo y mezclar con 0.7 kg/m
tendr como opcin durante la corrida de la TR de 20 movilizar al pozo 40 m
LAX y 78 sacos de DRILL BEADS como contingencia.
tratar de bajar el mismo a lo mnimo posible.
Se agregar 2 litros de Drill-zone por el interior de la tubera de perforacin en cada conexin,
considerar tambin el agregado de 20 m
3
como bache de barrido con una concentracin de 10 l/m
antes de realizar un viaje.
caso de presentarse prdidas parciales a formacin, bombear baches con material LCM con la
finalidad de eliminar o mitigar las mismas, las concentraciones se determinaran en base a la
severidad de prdidas registradas.

DE: DE: DE: DE: 278
de CaCO
3
M-70 y 15 kg/m
3
de

de CaCO
3
M70, 15 kg/m
3
de CaCO
3

18 lbs/100ft
2
al alcanzar los 250
al alcanzar los 500 metros perforados, y mantener 24-26 lbs/100ft
2

A partir de 250 m realizar el cambio de mallas a API 120 y en el limpia Lodos cambiar a API 140
de presentarse arrastre o torque como primera medida se deber circular el pozo hasta
ar la densidad del lodo.
el fin de asegurar su ptimo
Al llegar a la profundidad programada circular 3 tiempos de atraso con el fin de limpiar el agujero
SWEEP Fiber. La preparacin de las pldoras de limpieza
de lodo y mezclar con 0.7 kg/m
3
del material.
la TR de 20 movilizar al pozo 40 m
3
de diesel, 22 tambores
zone por el interior de la tubera de perforacin en cada conexin,
como bache de barrido con una concentracin de 10 l/m
3

bombear baches con material LCM con la
e determinaran en base a la


Se recomienda adicionar al sistema
sacar a superficie para bajar registros elctricos y corrida de TR DE 20.

Etapa 13 3/8 Etapa 13 3/8 Etapa 13 3/8 Etapa 13 3/8
De acuerdo a los antecedentes de prdida del pozo Teotleco 11
pozo, ser difcil mantener los rangos para las propiedades del lodo como la viscosidad plstica, el punto
cedente y los esfuerzos de gel, concentracin de slidos, etc., debido a la utilizacin de materiales de
sello (reforzamiento a la formacin) y
limpieza que pudieran bombearse. Sin embargo, se trabajar en mantener en lo permisible las
propiedades para evitar problemas de inestabilidad.
La Viscosidad Plstica debe ser ma
las velocidades de penetracin.
Los aumentos del porcentaje en volumen de slidos, incluyendo los del material densificante, aumentarn
la Viscosidad Plstica.
Se deben bombear baches de limpieza y baches de reforzamiento con material LCM, sin que estos
baches coincidan en su bombeo.
Los slidos de baja gravedad especfica deberan ser mantenidos al nivel ms bajo posible, mediante los
equipos de control de sli
dicionar al sistema activo 1 lt/m
3
de DRILZONE durante la ltima circulacin antes de
sacar a superficie para bajar registros elctricos y corrida de TR DE 20.
De acuerdo a los antecedentes de prdida del pozo Teotleco 11 y 12 ST, y en caso de presentarse en
sello (reforzamiento a la formacin) y obturantes para control de prdidas; adems
propiedades para evitar problemas de inestabilidad.
La Viscosidad Plstica debe ser mantenida a valores mnimos para optimizar la hidrulica de la barrena y
las velocidades de penetracin.
baches coincidan en su bombeo.
equipos de control de slidos.

DE: DE: DE: DE: 278
de DRILZONE durante la ltima circulacin antes de
, y en caso de presentarse en este
obturantes para control de prdidas; adems, de los baches de

ntenida a valores mnimos para optimizar la hidrulica de la barrena y


De acuerdo a los pozos de correlacin la salinidad podra estar en un rango de 160000 a 220000 ppm.
El programa de reforzamiento ser evaluado por el Software Opti
perforacin.
Dependiendo del comportamiento del po
la posibilidad del incremento de densidad a 1.50 gr/cc.
Evaluar los perfiles de limpieza del pozo, Densidad Equivalente de Circulacin optimizando el caudal
(Gasto), para disminuir los
Tiempos de circulacin necesarios en base a las condiciones de operacin para una adecuada
limpieza del agujero y evitar posibles empacamientos por recortes.
Mantener monitoreo de incremento de densidad de a
virtual (importante monitoreo de la DEC).
Se evaluar y recomendar la velocidad de introduccin de la Tubera de Revestimiento. tomando
como referencia el gradiente de Fractura, previo acondicionamiento del flui
propiedades reolgicas antes de la introduccin del mismo.
Se realiza la evaluacin con el programa Opti Stress con los datos proporcionados de la formacin
para sugerir la mezcla de LCM, efectuar el reforzamiento y aumentar la integrida
agujero. Considerando los problemas presentados en los pozos de correlacin, requiriendo de la
misma manera la reduccin de las prdidas en la zona de arenas y microfracturas de las lutitas.
Mantener Dilucin y uso de centrifugas de ac
Se utilizar en este intervalo el Fluido VERSADRIL, que es un sistema de emulsin inversa, el cual est
diseado para perforar formaciones que contengan cido S
alta temperatura, sistema altamente resistente a los contaminantes diseados para incrementar la
estabilidad del agujero y aumentar la tasa de penetracin.
De acuerdo a los antecedentes de prdida del pozo Teotleco 11
utilizacin de materiales de sello (reforzamiento a la formacin) y obturantes para control de prdidas;
adems, de los baches de limpieza que pudieran bombearse; por lo que,
para las propiedades del lodo como la viscosidad plst
concentracin de slidos, etc
para evitar problemas de inestabilidad.

Recomendaciones Generales Recomendaciones Generales Recomendaciones Generales Recomendaciones Generales
Se recomienda llevar un monitoreo continuo de la humedad relativa (entre el recorte y el fluido de
perforacin) y el factor de lubricidad, para ajustar la salinidad y el poder lubricante del fluido
respectivamente.
Graficar la densidad real del fluido con respecto sus
colocar en un lugar visible en el equipo de perforacin, para que el Ingeniero de Fluidos coloque
diariamente los valores reales,
El programa de reforzamiento ser evaluado por el Software Opti-Stress para su aplicacin durante la
del comportamiento del pozo y al reforzamiento aplicado en la zona de prdida se evaluar
la posibilidad del incremento de densidad a 1.50 gr/cc.
(Gasto), para disminuir los riesgos de prdida de circulacin por induccin.
Mantener monitoreo de incremento de densidad de acuerdo al programa y corridas de hidrulica
virtual (importante monitoreo de la DEC).
como referencia el gradiente de Fractura, previo acondicionamiento del flui
propiedades reolgicas antes de la introduccin del mismo.
para sugerir la mezcla de LCM, efectuar el reforzamiento y aumentar la integrida
Mantener Dilucin y uso de centrifugas de acuerdo al comportamiento de slidos perforados.
ormaciones que contengan cido Sulfhdrico (H
2
S) y Dixido de Carbono (CO
estabilidad del agujero y aumentar la tasa de penetracin.
De acuerdo a los antecedentes de prdida del pozo Teotleco 11 y 12 ST
acin de materiales de sello (reforzamiento a la formacin) y obturantes para control de prdidas;
adems, de los baches de limpieza que pudieran bombearse; por lo que, ser
para las propiedades del lodo como la viscosidad plstica, el punto cedente y los esfuerzos de gel,
concentracin de slidos, etc. Sin embargo, se trabajar en mantener en lo permisible las propiedades
para evitar problemas de inestabilidad.
Recomendaciones Generales Recomendaciones Generales Recomendaciones Generales Recomendaciones Generales
llevar un monitoreo continuo de la humedad relativa (entre el recorte y el fluido de
raficar la densidad real del fluido con respecto sus propiedades, conforme avance la perforacin, y
diariamente los valores reales, para ser validados por el supervisor de fluidos de PEMEX, Ingeniero de

DE: DE: DE: DE: 278
Stress para su aplicacin durante la
zo y al reforzamiento aplicado en la zona de prdida se evaluar
riesgos de prdida de circulacin por induccin.
cuerdo al programa y corridas de hidrulica
como referencia el gradiente de Fractura, previo acondicionamiento del fluido en cuanto a sus
para sugerir la mezcla de LCM, efectuar el reforzamiento y aumentar la integridad de las paredes del
uerdo al comportamiento de slidos perforados.
S) y Dixido de Carbono (CO
2
) y
ST, se tiene programado la
acin de materiales de sello (reforzamiento a la formacin) y obturantes para control de prdidas;
ser difcil mantener los rangos
ica, el punto cedente y los esfuerzos de gel,
en mantener en lo permisible las propiedades
llevar un monitoreo continuo de la humedad relativa (entre el recorte y el fluido de
propiedades, conforme avance la perforacin, y
ser validados por el supervisor de fluidos de PEMEX, Ingeniero de


Pozo e ITP, para visualizar la tendencia de los parmetros y con oportunidad hacer los ajustes
correspondientes.
Vigilar y exigir que el equipo de control de slidos, tenga las mallas recomendadas, para que el fluido est
siempre limpio y las propiedades dentro de
y riesgos potenciales de pegaduras diferenciales y de colapso de agujero.
Realizar tres (3) anlisis diario al Fluido de Control;
laboratorio calibrados y los reactivos en buen estado, con la finalidad de obtener valores representativos
que faciliten la interpretacin de los resultados fsico
propiedades del fluido de control a condiciones de fondo, es nece
fluido de control en la salida, detectar los efectos de la temperatura sobre el fluido y definir el tratamiento
necesario para mantenerlo en buenas condiciones.
Aplicar buenas prcticas de Perforacin en todo momento
requiere de muy buena comunicacin con el equipo de trabajo.
Correr la hidrulica diariamente para evaluar los perfiles de limpieza del pozo, Densidad Equivalente de
Circulacin optimizando el caudal (Gasto),
Tiempos de circulacin necesarios en base a las condiciones de operacin para una adecuada limpieza
del agujero y evitar posibles empacamientos por recortes.
Mantener monitoreo de incremento de densidad
(importante monitoreo DEC).
Evaluar y recomendar la velocidad de introduccin de la TR tomando c
fractura, previo acondicionamiento del fluido en cuanto a sus propiedade
introduccin del mismo.
Mantener especial cuidado en los volmenes del sistema activo y reportar cualquier indicio de aumento o
disminucin del mismo.

Etapa 9 7/8 Etapa 9 7/8 Etapa 9 7/8 Etapa 9 7/8
De acuerdo a los antecedentes de
densidades variables pero la mayora alcanzando valores de 2.00 a 2.06 g
los pozos Teotleco 11, 7 y 12 tambin estuvieron dentro de este rango pero afectadas por el domo salino
que se encuentra en la zona.
En caso de presentarse prdidas de circulacin
propiedades del lodo como la viscosidad plstica, el punto cedente y los esfuerzos de gel, concentracin
de slidos, etc., debido a la utilizacin de materiales de sello (reforzamiento a la formacin) y obturantes
para control de prdidas; adems
trabajar en mantener en lo permisible las propiedades para evitar problemas
TP, para visualizar la tendencia de los parmetros y con oportunidad hacer los ajustes
siempre limpio y las propiedades dentro de sus parmetros, para aprovechar la mejor hidrulica, acarreo,
sis diario al Fluido de Control; por lo que, es necesario mantener los equipos de
librados y los reactivos en buen estado, con la finalidad de obtener valores representativos
que faciliten la interpretacin de los resultados fsico-qumicos obtenidos. Para establecer las
propiedades del fluido de control a condiciones de fondo, es necesario efectuar una prueba completa al
necesario para mantenerlo en buenas condiciones.
Aplicar buenas prcticas de Perforacin en todo momento durante la perforacin del pozo y as mismo se
requiere de muy buena comunicacin con el equipo de trabajo.
orrer la hidrulica diariamente para evaluar los perfiles de limpieza del pozo, Densidad Equivalente de
Circulacin optimizando el caudal (Gasto), para disminuir los riesgos de prdida de circulacin.
del agujero y evitar posibles empacamientos por recortes.
Mantener monitoreo de incremento de densidad de acuerdo al programa y corridas de hidrulica virt
EC).
valuar y recomendar la velocidad de introduccin de la TR tomando como referencia el gradiente de
ractura, previo acondicionamiento del fluido en cuanto a sus propiedade
De acuerdo a los antecedentes de los pozos del campo, han perforado estas formaciones con
densidades variables pero la mayora alcanzando valores de 2.00 a 2.06 gr/cc. Las densidades usadas en

prdidas de circulacin en este pozo, ser difcil mantener los rangos para las
utilizacin de materiales de sello (reforzamiento a la formacin) y obturantes
para control de prdidas; adems, de los baches de limpieza que pudieran bombearse. Sin embargo, se
trabajar en mantener en lo permisible las propiedades para evitar problemas de inestabilidad.

DE: DE: DE: DE: 278
TP, para visualizar la tendencia de los parmetros y con oportunidad hacer los ajustes
sus parmetros, para aprovechar la mejor hidrulica, acarreo,

es necesario mantener los equipos de
librados y los reactivos en buen estado, con la finalidad de obtener valores representativos
qumicos obtenidos. Para establecer las
sario efectuar una prueba completa al
durante la perforacin del pozo y as mismo se
orrer la hidrulica diariamente para evaluar los perfiles de limpieza del pozo, Densidad Equivalente de
para disminuir los riesgos de prdida de circulacin.
de acuerdo al programa y corridas de hidrulica virtual
omo referencia el gradiente de
ractura, previo acondicionamiento del fluido en cuanto a sus propiedades reolgicas antes de la
han perforado estas formaciones con
. Las densidades usadas en
en este pozo, ser difcil mantener los rangos para las
utilizacin de materiales de sello (reforzamiento a la formacin) y obturantes
de los baches de limpieza que pudieran bombearse. Sin embargo, se
de inestabilidad.


Recomendaciones: Recomendaciones: Recomendaciones: Recomendaciones:
Evaluar los perfiles de limpieza del pozo, Densidad Equivalente de Circulacin optimizar Gasto, para
disminuir los riesgos de prdida de circulacin por induccin.
En caso de presentarse prdidas de circulacin y usar
mantener los rangos para las propiedades del lodo como la viscosidad plstica, el punto cedente y
los esfuerzos de gel, concentracin de slidos, etc.; adems de los baches de limpieza que pudieran
bombearse. Sin embargo, se trabajar en mantener en lo permisible las propiedades para evitar
problemas de inestabilidad.
Mantener rango de slidos de acuerdo a lo programado; realizar dilucin y uso de Centrifugas para
mantener los slidos propuestos.
Establecer tiempos de circulacin en base a las condiciones de operacin para una adecuada
Mantener monitoreo de incremento de densidad de acuerdo a programa y corridas de hidrulica
virtual (importante monitorio DEC
Evaluar y recomendar la velocidad de introduccin de la Tubera de Revestimiento, tomando como
referencia el gradiente de Fractura, previo acondicionamiento del fluido en cuanto a sus propiedades
reolgicas antes de la introduccin del mism
Llevar un monitoreo continuo de la h
factor de lubricidad, para ajustar la salinidad y el poder lubricante del fluido respectivamente.
Graficar la densidad real del fluido con respecto
se colocar en un lugar visible en el equipo de perforacin, para que el Ingeniero de Fluidos coloque
Tipo de fluido
3500 3800 Emulsin Inversa 1.8 1.84
Emulsin Inversa 2.00 2.06
Intervalo m
Densidad
g/cm3
En caso de evento de control de pozo se evaluar la posibilidad del incremento de densidad En caso de evento de control de pozo se evaluar la posibilidad del incremento de densidad En caso de evento de control de pozo se evaluar la posibilidad del incremento de densidad En caso de evento de control de pozo se evaluar la posibilidad del incremento de densidad
12 1/4" propiedades propuestas y mximos esperados afectados con materiales para reforzamiento y control de prdida 12 1/4" propiedades propuestas y mximos esperados afectados con materiales para reforzamiento y control de prdida 12 1/4" propiedades propuestas y mximos esperados afectados con materiales para reforzamiento y control de prdida 12 1/4" propiedades propuestas y mximos esperados afectados con materiales para reforzamiento y control de prdida
los perfiles de limpieza del pozo, Densidad Equivalente de Circulacin optimizar Gasto, para
disminuir los riesgos de prdida de circulacin por induccin.
En caso de presentarse prdidas de circulacin y usar materiales de sello u obturantes, ser difcil
Sin embargo, se trabajar en mantener en lo permisible las propiedades para evitar
problemas de inestabilidad.
rango de slidos de acuerdo a lo programado; realizar dilucin y uso de Centrifugas para
mantener los slidos propuestos.
mpos de circulacin en base a las condiciones de operacin para una adecuada
monitorio DEC).
valuar y recomendar la velocidad de introduccin de la Tubera de Revestimiento, tomando como
reolgicas antes de la introduccin del mismo.
r un monitoreo continuo de la hmedad relativa (entre el recorte y el fluido de perforacin) y el
raficar la densidad real del fluido con respecto sus propiedades, conforme avance la perforacin, y
Filtrado
ml/30 min
RAA
Ac/Ag
1.84 70 80 2 85/15 28 31 33 42 17 30 9 15
1.88 70 80 2 85/15 29 32 35 44 17 30 10 16
1.92 70 80 1 85/15 30 34 37 46 18 30 10 16
1.96 70 80 1 85/15 31 35 39 49 18 30 11 17
1.98 70 80 1 85/15 33 36 41 50 18 30 11 17
2.00 70 80 1 85/15 33 36 42 51 18 31 12 17
2.00 70 80 1 85/15 34 36 43 51 18 31 12 17
2.06 70 85 1 85/15 34 38 43 55 18 31 12 18
2.09 70 85 1 85/15 34 39 43 57 18 31 12 18
1.84 70 90 2-4 85/15 29 34 34 47 16 30 10 22
1.88 70 90 2-4 85/15 30 35 36 49 16 30 11 23
1.92 70 95 2-4 85/15 31 38 38 51 18 30 11 23
1.96 70 95 2-4 85/15 32 39 40 54 18 30 12 24
1.98 70 100 2-4 85/15 34 40 42 55 18 30 12 24
2.00 70 100 2-4 85/15 34 40 43 56 18 32 14 26
2.00 70 100 2-4 85/15 35 40 44 56 18 32 14 26
2.07 70 115 2-4 85/15 34 42 45 62 18 32 16 28
2.09 70 115 2-4 85/15 34 43 45 65 18 32 16 28
Propiedades del fluido emulsin inversa localizacin Teotleco 16 Propiedades del fluido emulsin inversa localizacin Teotleco 16 Propiedades del fluido emulsin inversa localizacin Teotleco 16 Propiedades del fluido emulsin inversa localizacin Teotleco 16
Densidad Viscosidad
seg/L
Slidos %
VP
cP
YP
lb/100ft2
Gel-0
12 1/4" propiedades tericas respecto a lmites tcnicos PEMEX 12 1/4" propiedades tericas respecto a lmites tcnicos PEMEX 12 1/4" propiedades tericas respecto a lmites tcnicos PEMEX 12 1/4" propiedades tericas respecto a lmites tcnicos PEMEX

DE: DE: DE: DE: 278

los perfiles de limpieza del pozo, Densidad Equivalente de Circulacin optimizar Gasto, para
materiales de sello u obturantes, ser difcil
Sin embargo, se trabajar en mantener en lo permisible las propiedades para evitar
rango de slidos de acuerdo a lo programado; realizar dilucin y uso de Centrifugas para
mpos de circulacin en base a las condiciones de operacin para una adecuada
valuar y recomendar la velocidad de introduccin de la Tubera de Revestimiento, tomando como
medad relativa (entre el recorte y el fluido de perforacin) y el
sus propiedades, conforme avance la perforacin, y
Salinidad
ppm
CaCl2 x
1000
Emulsin
Volts
Lubricidad
15 17 27 220-280 1000 0.06-0.08
16 18 28 220-280 1000 0.06-0.08
16 19 28 220-280 1000 0.06-0.08
17 19 29 220-280 1000 0.06-0.08
17 20 29 220-280 1000 0.06-0.08
17 20 30 220-280 1000 0.06-0.08
17 21 30 220-280 1000 0.06-0.08
18 21 30 220-280 1000 0.06-0.08
18 21 31 220-280 1000 0.06-0.08
22 17 36 220-280 >700 0.06-0.08
23 18 38 220-280 >700 0.06-0.08
23 19 38 220-280 >700 0.06-0.08
24 19 40 220-280 >700 0.06-0.08
24 20 40 220-280 >700 0.06-0.08
26 21 42 220-280 >700 0.06-0.08
26 21 42 220-280 >700 0.06-0.08
28 22 45 220-280 >700 0.06-0.08
28 22 45 220-280 >700 0.06-0.08
Gel-10


diariamente los valores reales, que sern validados por el
supervisin del pozo (PEMEX: supervisor de
visualizar la tendencia de los parmetros y con oportunidad hacer los ajustes correspondientes.
Dependiendo del comportamiento
la posibilidad de increment
Vigilar y exigir que el equipo de control de slidos, tenga las mallas recomendadas, para que el fluido
est siempre limpio y las propiedades dentro de sus parmetros, para aprovech
acarreo y riesgos potenciales de pegaduras diferenciales y de colapso de agujero.
cuenta alguna alteracin de las propiedades por el bombeo de baches, material
obturantes.
Realizar anlisis diario al Fluido de Control, por lo que es necesario mantener los equipos de
laboratorio calibrados y los reactivos en buen estado, con la finalidad de obtener valores
representativos que faciliten la interpretaci
establecer las propiedades del fluido de control a condiciones de fondo, es necesario efectuar una
prueba completa al fluido de control en la salida, detectar los efectos de la temperatura sobre el
fluido y definir el tratamiento necesario para mantenerlo en buenas condiciones.

Etapa 7 Etapa 7 Etapa 7 Etapa 7
En la zona de yacimiento, los pozos Teotleco 7 y 11 ST, por problemas de prdida
utilizado para la perforacin
densidad 0.95 gr/cc con prdidas parcial
La densidad del fluido se program de
correlacin y de presentarse prdidas, la de
comportamiento observado durante la perforacin, con la finalidad de evitar o reducir el dao al
yacimiento por prdidas del fluido de perforacin.

Recomendaciones: Recomendaciones: Recomendaciones: Recomendaciones:
Durante la perforacin de las formaciones del yacimiento, de ser necesario utilizar obturantes
biodegradables y solubles al cido. Emplear sistemas compatibles con la formacin para evitar en lo
posible el dao al yacimiento. Previo acuerdo con Pemex.
Circule al mximo gasto permisible
Se recomienda la colocacin de sensores de niveles en todas las presas.
Tipo de fluido
Intervalo m
Densidad
g/cm3
diariamente los valores reales, que sern validados por el personal tcnico responsable de la
n del pozo (PEMEX: supervisor de fluidos, Ingeniero de Pozo
Dependiendo del comportamiento observado durante la perforacin y de ser necesario
la posibilidad de incrementar la densidad hasta un mximo de 2.09 gr/cc.
mpio y las propiedades dentro de sus parmetros, para aprovech
cuenta alguna alteracin de las propiedades por el bombeo de baches, material
representativos que faciliten la interpretacin de los resultados fsico-
o y definir el tratamiento necesario para mantenerlo en buenas condiciones.
los pozos Teotleco 7 y 11 ST, por problemas de prdida
fluido nitrogenado; sin embargo, para el pozo Teotleco 12, se perfor con
densidad 0.95 gr/cc con prdidas parciales sin tener que nitrogenar el fluido.
a densidad del fluido se program de 0.95 gr/cc; sin embargo, por los antecedentes de los pozos de
rrelacin y de presentarse prdidas, la densidad puede bajarse y/o
yacimiento por prdidas del fluido de perforacin.
posible el dao al yacimiento. Previo acuerdo con Pemex.
cule al mximo gasto permisible
Se recomienda la colocacin de sensores de niveles en todas las presas.
Filtrado
ml/30 min
RAA
Ac/Ag
0.95 48 60 5 80-20 1 2 9 15 14 25 6 11
0.95 48 60 3-5 75-25 1 2 8 14 6 10 5 10
Propiedades del fluido emulsin inversa localizacin Teotleco 16 Propiedades del fluido emulsin inversa localizacin Teotleco 16 Propiedades del fluido emulsin inversa localizacin Teotleco 16 Propiedades del fluido emulsin inversa localizacin Teotleco 16
Densidad Viscosidad
seg/L
Slidos %
VP
cP
YP
lb/100ft2
Gel-0
8 1/2" propiedades tericas respecto a lmites tcnicos PEMEX 8 1/2" propiedades tericas respecto a lmites tcnicos PEMEX 8 1/2" propiedades tericas respecto a lmites tcnicos PEMEX 8 1/2" propiedades tericas respecto a lmites tcnicos PEMEX
8 1/2" con materiales modificadores reolgicos y limpieza de agujero 8 1/2" con materiales modificadores reolgicos y limpieza de agujero 8 1/2" con materiales modificadores reolgicos y limpieza de agujero 8 1/2" con materiales modificadores reolgicos y limpieza de agujero

DE: DE: DE: DE: 278
personal tcnico responsable de la
fluidos, Ingeniero de Pozo e ITP; SLB: WSS) para
observado durante la perforacin y de ser necesario se evaluar
mpio y las propiedades dentro de sus parmetros, para aprovechar la mejor hidrulica,
y riesgos potenciales de pegaduras diferenciales y de colapso de agujero. Tomando en
cuenta alguna alteracin de las propiedades por el bombeo de baches, material de sello y
-qumicos obtenidos. Para
o y definir el tratamiento necesario para mantenerlo en buenas condiciones.
los pozos Teotleco 7 y 11 ST, por problemas de prdida y manifestaciones, se a
fluido nitrogenado; sin embargo, para el pozo Teotleco 12, se perfor con
; sin embargo, por los antecedentes de los pozos de
/o nitrogenarse segn el

Salinidad
ppm
CaCl2 x
1000
Emulsin
Volts
Lubricidad
11 12 19 120-160 800 0.06-0.08
10 7 14 120-160 >700 0.06-0.08
Gel-10


14.2. Equipo de control de slidos 14.2. Equipo de control de slidos 14.2. Equipo de control de slidos 14.2. Equipo de control de slidos
(md) (md) (md) (md)
Agujero Agujero Agujero Agujero
(pg) (pg) (pg) (pg)
Tipo y Tipo y Tipo y Tipo y
Densidad Densidad Densidad Densidad
Lodo (gr/cc) Lodo (gr/cc) Lodo (gr/cc) Lodo (gr/cc)
Cond 0 - 50 36
Polimrico
Inhibido
1 50 - 1050 26
Polimrico
Inhibido
2 1050 - +3500 17 E. Inversa
3
+3500 -
+5730
12 E. Inversa
14.2. Equipo de control de slidos 14.2. Equipo de control de slidos 14.2. Equipo de control de slidos 14.2. Equipo de control de slidos
Equipo de Equipo de Equipo de Equipo de
Control de Control de Control de Control de
Slidos Slidos Slidos Slidos
Tamao Tamao Tamao Tamao
de Mallas en de Mallas en de Mallas en de Mallas en
vibradores vibradores vibradores vibradores
limpialodos limpialodos limpialodos limpialodos
Polimrico
Inhibido

Polimrico
Inhibido
(4)
Vibradores
Alto Impacto
(1)
Limpialodos
API-100
(Brandt-
6BHX140-AT)
tamao de
corte 154
micras
API-200
(Brandt-
6BHX250-AT)
tamao de
corte
78 micras

E. Inversa
(4)
Vibradores
Alto Impacto
(1)
Limpialodos
API/120
API-140
API-170
API/140
API-170
API-200
Se utilizar todo el tiempo para separar
los cortes de lodo.
Su uso es
los slidos incorporados al fluido.
Se utilizarn mallas API
la etapa y se colocarn mallas ms
cerradas API 140
dependiendo del comportamiento del
porcentaje de slidos de perforacin.
Se utilizarn
el limpia
arenas del sistema y evitar as el
desgaste de las camisas de
de lodos.
Se utilizar en serie
baja gravedad para recuperar la barita
al sistema.
Para minimizar
los recortes.
Transporta los recortes hasta las
gndolas
E. Inversa
(4)
Vibradores
Alto Impacto
(1)
Limpialodos
API-140
API-170
API-170
API-200
los cortes de lodo.
Su
Se colocarn mallas API
cerradas API
comportamiento del porcentaje de
slidos de perforacin.
Se utilizarn mall
el limpia
desgaste de las camisas de las bombas
de lodos.

DE: DE: DE: DE: 278

los cortes de lodo.
Su uso es indispensable para eliminar
Se utilizarn mallas API-120 al inicio de
cerradas API 140 API-170
dependiendo del comportamiento del
porcentaje de slidos de perforacin.
Se utilizarn mallas API 140 y API 200 en
el limpia-lodos para poder separar las
de lodos.
Se utilizar en serie la centrifuga de
al sistema.
Para minimizar el desecho de lquido en
los recortes.
gndolas.
los cortes de lodo.
Su uso es indispensable para eliminar
Se colocarn mallas API-140 al inicio de
cerradas API-170 dependiendo del
comportamiento del porcentaje de
slidos de perforacin.
Se utilizarn mallas API-170 y API-200 en
el limpia-lodos para poder separar las
de lodos.


(md) (md) (md) (md)
Agujero Agujero Agujero Agujero
(pg) (pg) (pg) (pg)
4
+5730 -
+6161
8 1/2 E. Inversa

14.2.1. 14.2.1. 14.2.1. 14.2.1.- -- - Recomendaciones Recomendaciones Recomendaciones Recomendaciones
En el sistema de control de slidos, revisar que las mallas instaladas sean las recomendadas, en caso de
no cumplir con el parmetro del porcentaje de
necesario cerrar las mallas. Siempre considerando el uso de materiales de sello u obturantes.
Supervisar que los vibradores trabajen con tamao de mallas de tal forma que el fluido cubra (recorra) el
90% del total del rea de filtracin del equipo, de ser menor a este porcentaje, las mallas deben ser
cambiadas a un tamao ms cerrado, y continuar ajustando (mnimo) a la recomendacin de mallas
indicadas.
Debido a que el fenmeno de colapso de agujero se ma
deber tener control sobre la filtracin del fluido para evitar al mximo el dao a las paredes del agujero.

Equipo de Equipo de Equipo de Equipo de
Control de Control de Control de Control de
Slidos Slidos Slidos Slidos
vibradores vibradores vibradores vibradores
limpialodos limpialodos limpialodos limpialodos
Se utilizar en serie con la centrifuga de
al sistema.
Transporta los r
gndolas.
E. Inversa
(4)
Vibradores
Alto Impacto
(1)
Limpialodos
API-200 API-230
Se colocarn mallas API
la etapa.
Se utilizarn mallas
limpia
arenas del
de lodos.
no cumplir con el parmetro del porcentaje de slidos recomendado para la densidad de trabajo, es
Siempre considerando el uso de materiales de sello u obturantes.
del total del rea de filtracin del equipo, de ser menor a este porcentaje, las mallas deben ser
Debido a que el fenmeno de colapso de agujero se magnifica en funcin del tiempo de exposicin, se

DE: DE: DE: DE: 278
Se utilizar en serie con la centrifuga de
al sistema.
gndolas.
Se colocarn mallas API-200 al inicio de
la etapa.
Se utilizarn mallas API-230 en el
limpia-lodos para poder separar las
de lodos.
slidos recomendado para la densidad de trabajo, es
Siempre considerando el uso de materiales de sello u obturantes.
del total del rea de filtracin del equipo, de ser menor a este porcentaje, las mallas deben ser
gnifica en funcin del tiempo de exposicin, se


15 15 15 15. .. .- -- - PROGRAMA DE BARRENAS E HIDRA PROGRAMA DE BARRENAS E HIDRA PROGRAMA DE BARRENAS E HIDRA PROGRAMA DE BARRENAS E HIDRA
15.1. 15.1. 15.1. 15.1.- -- - Programa de Barrenas Programa de Barrenas Programa de Barrenas Programa de Barrenas
Bna. Bna. Bna. Bna.
N N N N
Diam. Diam. Diam. Diam.
(pg (pg (pg (pg.) .) .) .)
Tipo Tipo Tipo Tipo
Conduc-
tor
1 36
XR+C
IADC:115
1 2 26
XR-J3CPS
IADC: 115
2 3 17
M323
MSI716LHBPX
Smith
2 4 17
M323
MSI716LHBPX
Smith
3 5* 12
M323
MSI716BPX
Smith
4 6 a 8 8
QD407
Baker
NOTA NOTA NOTA NOTAS SS S: :: : *Se tiene como alternativa utilizar una barrena M323 HCD507ZX (Baker), en caso de que la
barrena programada no d el rendimiento esperado.
Se tiene programado el corte de
15.1. 15.1. 15.1. 15.1.1. 1. 1. 1.- -- - Observaciones Observaciones Observaciones Observaciones
Las barrenas recomendadas en el programa estn basada en un anlisis de los pozos de correlacin.
Se recomienda utilizar las herramientas anlogas de la Compaa suplidora del
seleccionado.
Se recomienda para perforar la
Superior e Inferior, litolgicamente compuesta mayormente por Lutitas bien clasificadas,
intercaladas con delgadas capas de Areniscas, utilizar barrena PDC 17 de cdigo IADC M323, con
cortadores de 16 mm diseados para la abrasin y el impacto, con
perforacin del intervalo con una sola pieza. Se debe mantener una hidrulica adecuada para
garantizar el enfriamiento y lubricacin de la barrena y adicionalmente, se r
altas RPM para evitar embolamiento y vibracin
Se recomienda para perforar la
Eoceno, Paleoceno y cima de Cretcico
lutias bentonticas, calcreas gris verdoso, dura, con capas de arenisca gris clara, lentes de
bentonita gris verdoso, con intercalaciones de finas capas de bentonita verde claro, utilizar la
barrena PDC 12 con cortadores de 1
garantizar el enfriamiento y lubricacin de la barrena.
PROGRAMA DE BARRENAS E HIDRA PROGRAMA DE BARRENAS E HIDRA PROGRAMA DE BARRENAS E HIDRA PROGRAMA DE BARRENAS E HIDRAULICA ULICA ULICA ULICA
Programa de Barrenas Programa de Barrenas Programa de Barrenas Programa de Barrenas
ATF (pg ATF (pg ATF (pg ATF (pg
2 22 2
) )) )
(mdbmr) (mdbmr) (mdbmr) (mdbmr)
ROP ROP ROP ROP
(m/hr) (m/hr) (m/hr) (m/hr)
Metros Metros Metros Metros
IADC:115
0.920 0 50 10 50
PS
IADC: 115
1.052 50 1050 13 1000
MSI716LHBPX 0.928 1050 +2350 8.0 1300
MSI716LHBPX 0.999 +2350 +/-3500 6.0 1150
MSI716BPX 0.682 +3500 +5730 5.0 2230
0.557 +5730 +6161 4.3 431

Se tiene como alternativa utilizar una barrena M323 HCD507ZX (Baker), en caso de que la
barrena programada no d el rendimiento esperado.
Se tiene programado el corte de 2 ncleos.
Se recomienda utilizar las herramientas anlogas de la Compaa suplidora del
Se recomienda para perforar la etapa definida por el intervalo de las formaciones Concepcin
diseados para la abrasin y el impacto, con la intencin
garantizar el enfriamiento y lubricacin de la barrena y adicionalmente, se r
altas RPM para evitar embolamiento y vibracin.
Se recomienda para perforar la etapa definida por el intervalo de las formaciones Oligoceno y
Paleoceno y cima de Cretcico compuestas generalmente por Lutitas
entonticas, calcreas gris verdoso, dura, con capas de arenisca gris clara, lentes de
con cortadores de 16 mm. Se debe mantener una
garantizar el enfriamiento y lubricacin de la barrena.

DE: DE: DE: DE: 278
PSB PSB PSB PSB
(ton) (ton) (ton) (ton)
RPM RPM RPM RPM
P. Bba. P. Bba. P. Bba. P. Bba.
Gasto Gasto Gasto Gasto
(gpm) (gpm) (gpm) (gpm)

4-25 60-100 150 560 - 600
4 - 20 60-100 3298 900-1050
4-20 80-150 3491 750-800
4-20 80-150 3988 700-750
4-15 100-150 3995 449
2-10 80-120 2673 435
Se tiene como alternativa utilizar una barrena M323 HCD507ZX (Baker), en caso de que la
Se recomienda utilizar las herramientas anlogas de la Compaa suplidora del servicio
definida por el intervalo de las formaciones Concepcin
la intencin de poder realizar la
garantizar el enfriamiento y lubricacin de la barrena y adicionalmente, se recomienda mantener
definida por el intervalo de las formaciones Oligoceno y
compuestas generalmente por Lutitas, lutitas arenosas,
entonticas, calcreas gris verdoso, dura, con capas de arenisca gris clara, lentes de
. Se debe mantener una hidrulica adecuada para


Para perforar la etapa de
(Margas y Mudstone con trazas de bentonita) y Cretcico Medio (Wackestone y
Mudstone blanco cremoso compacta), se recomienda la barrena PDC
de 13 mm. Mantener una hidrulica adecuada para garantizar el enfriamiento y lubricacin de la
barrena.
El corte de los 2 ncleos ser orientados y pre
KM). La profundidad del corte se definir por personal del Activo. En su momento, se deben evaluar
las condiciones operativas para llevar a cabo esta actividad (prdidas, manifestaciones, etc.), por
tratarse de la zona del yacimiento; de tal manera, que no signifique un riesgo al personal, equipo y
medio ambiente; as como, la recuperacin de los mismos.
Las profundidades de cambio de barrenas, ser ajustado acorde con la perforabilidad, horas de
rotacin, comportamiento, rendimiento real
servicio. As como, el tipo de barrena recomendado podr cambiarse por otra que ofrezca mejores
rendimientos, durabilidad, etc., en base
trabajos para optimizar la perforacin.
Mantener las bombas del fluido de perforacin en buenas condiciones, como la carga de la cmara
de pulsaciones, fugas en las vlvulas o problemas elctricos con las mismas
fallas ocasionan tiempos de espera del equipo de perforacin.

15.2. 15.2. 15.2. 15.2.- -- - Programa de Hidrulica Programa de Hidrulica Programa de Hidrulica Programa de Hidrulica
Bna. Bna. Bna. Bna.
No. No. No. No.
Dens. Dens. Dens. Dens.
(gr/cc) (gr/cc) (gr/cc) (gr/cc)
Vp Vp Vp Vp
(cp) (cp) (cp) (cp)
Yp Yp Yp Yp
lb/100p lb/100p lb/100p lb/100p
2 22 2

DPbna DPbna DPbna DPbna
2 1.33 33 19 1019
3 1.46 26 27 835
4 1.48 27 27 643
5 2.00 51 31 622
6 a 8 0.95 14 10 407

15.2. 15.2. 15.2. 15.2.1. 1. 1. 1.- -- - Recomendaciones Recomendaciones Recomendaciones Recomendaciones
Mantener las propiedades fsico
obtener mejores tasas de penetracin y minimizar problemas del agujero (Drill Off
Validar la hidrulica definitiva a condiciones de perforacin
caso de ser necesario.

de 8 definida por el intervalo de la formacin Cretcico Superior Mndez
(Margas y Mudstone con trazas de bentonita) y Cretcico Medio (Wackestone y
Mudstone blanco cremoso compacta), se recomienda la barrena PDC M333 8 aletas con
Mantener una hidrulica adecuada para garantizar el enfriamiento y lubricacin de la
El corte de los 2 ncleos ser orientados y preservados en los carbonatos del Cretcico (KSAN y
de la zona del yacimiento; de tal manera, que no signifique un riesgo al personal, equipo y
medio ambiente; as como, la recuperacin de los mismos.
comportamiento, rendimiento real y recomendaciones de la Compaa suplidora del
como, el tipo de barrena recomendado podr cambiarse por otra que ofrezca mejores
rendimientos, durabilidad, etc., en base al anlisis tcnico que se realice dura
trabajos para optimizar la perforacin.
de pulsaciones, fugas en las vlvulas o problemas elctricos con las mismas
fallas ocasionan tiempos de espera del equipo de perforacin.
Programa de Hidrulica Programa de Hidrulica Programa de Hidrulica Programa de Hidrulica
Programa hidrulico Programa hidrulico Programa hidrulico Programa hidrulico
DPbna DPbna DPbna DPbna
% %% %
Bna Bna Bna Bna
HP @ HP @ HP @ HP @
Bna. Bna. Bna. Bna.
HSI HSI HSI HSI
(Hp/pg (Hp/pg (Hp/pg (Hp/pg
2 22 2
) )) )
V. Anul. V. Anul. V. Anul. V. Anul.
(m/min) (m/min) (m/min) (m/min)
Fuerza Imp Fuerza Imp Fuerza Imp Fuerza Imp
(Tf) (Tf) (Tf) (Tf)
1019 30.90 626 1.2 97.60 0.
835 23.89 390 1.60 277.00 0.
643 16.11 282 1.20 241.00 0.
622 15.57 158 1.3 204.00 0.
407 15.22 97 1.7 235.60 0.
Mantener las propiedades fsico-qumicas del fluido durante la perforacin,
obtener mejores tasas de penetracin y minimizar problemas del agujero (Drill Off
Validar la hidrulica definitiva a condiciones de perforacin y efectuar ajustes en los parmetros, en

DE: DE: DE: DE: 278
definida por el intervalo de la formacin Cretcico Superior Mndez
(Margas y Mudstone con trazas de bentonita) y Cretcico Medio (Wackestone y Packestone,
M333 8 aletas con cortadores
Mantener una hidrulica adecuada para garantizar el enfriamiento y lubricacin de la
servados en los carbonatos del Cretcico (KSAN y
de la zona del yacimiento; de tal manera, que no signifique un riesgo al personal, equipo y
y recomendaciones de la Compaa suplidora del
como, el tipo de barrena recomendado podr cambiarse por otra que ofrezca mejores
al anlisis tcnico que se realice durante la ejecucin de los
de pulsaciones, fugas en las vlvulas o problemas elctricos con las mismas; ya que, todos estas
Fuerza Imp Fuerza Imp Fuerza Imp Fuerza Imp
(Tf) (Tf) (Tf) (Tf)
DEC DEC DEC DEC
HP HP HP HP
(sup) (sup) (sup) (sup)
Camisas Camisas Camisas Camisas
(pg.) (pg.) (pg.) (pg.)
0.877 1.33 2020 6
0.634 1.47 1629 6
0.525 1.50 1745 6
0.347 2.03 1046 6
0.185 1.00 678 5
qumicas del fluido durante la perforacin, con la finalidad de
obtener mejores tasas de penetracin y minimizar problemas del agujero (Drill Off Test).
efectuar ajustes en los parmetros, en


15.3. 15.3. 15.3. 15.3.- -- - Grficas de Hidrulica Grficas de Hidrulica Grficas de Hidrulica Grficas de Hidrulica
15.3.1. 15.3.1. 15.3.1. 15.3.1.- -- - Etapa 26 a 1050 m Etapa 26 a 1050 m Etapa 26 a 1050 m Etapa 26 a 1050 m
Company Name:
Field: Teotleco
Structure: Teotleco 12
Well: Teotleco 16
Location:
Borehole: Teotleco 16
Operator:
District:
BHA Data:
Wellbore Data:
Survey Data:
Activity:
Depth In: 1050.0 m
Depth Out: 1050.0 m
Report Date:
Flowrate: 1050.0 gal/min
ROP: 5.62 m/h
RPM: 50.0
BHA Description
Element Length
m
Barrena Triconica 26" (nozzles) 0.00 3.75
Barrena Triconica 26" (shank) 0.64 3.75
Doble Caja Estab . 9 1/2" x 26" 0.64 3.00
VCP 9 1/2" 2.38 3.00
1 x 9 1/2" DC Normal 9.29 3.00
Estab. 9 1/2" x 26" 3.01 3.00
1 x 9 1/2" DC Normal 9.45 3.00
Estab. 9 1/2" x 26" 2.88 3.00
1 x 9 1/2" DC Normal 9.29 3.00
Comb. 7 5/8" Reg x 6 5/8" Reg1.24 3.00
6 x 8" DC Normal 53.96 2.81
Comb. 6 5/8" Reg x NC50 1.00 2.81
12 x 5" HWDP 112.29 3.00
5" 19.50 DPX, Premium 843.93 4.28
Nozzle Details
Type: MilledTooth
Hole Size: in 26.000
TFA: in2 1.052
Nozzles: 1/32 in 3 x 18
1 x 20
Nozzle Optimization
Nozzle Flowrate: gal/min 1050.0
Nozzle Pressure Drop: psi 1018.9
Jet Velocity: m/s 97.6
Jet Imp.Force: kgf 877.8
Hydraulic Power: hhp 625.5
HSI: hp/in2
Cuttings
Cuttings Diameter: 0.07 in
Cuttings Density: 2.60 g/cm3
Cutt. Concentration: 0.80 % by vol
Cuttings Weight: 15 psi
Bit ECD Increase: 0.01 g/cm3
Oct-9-2012 12:08
Teotleco 16_v8.0_250912_CR
WG_v8.0_CR
BHA #01_26_Empacada
26" BHA Run
Grficas de Hidrulica Grficas de Hidrulica Grficas de Hidrulica Grficas de Hidrulica
HYDRAULICS - SUMMARY
Mud Properties Pressure Drop Summary
Type:
Mud Wt: 1.330 g/cm3
API PV: 44.0 cP
API YP: 33.0 lbf/100ft2
Model:
H-B K: 290.8 eq.cP
H-B n: 0.757
H-B YS: 14.1 lbf/100ft2
P-T:
Fann 3: 15.2 lbf/100ft2 Hyd. Imbalance:
Fann 6: 16.5 lbf/100ft2 Ann. Back-Pres:
Fann 100: 41.0 lbf/100ft2
Fann 200: 60.1 lbf/100ft2
Fann 300: 77.0 lbf/100ft2 *Including cutting weight & tool joint
Fann 600: 121.0 lbf/100ft2
gal/min Bit MD: 1050.0 m
Bit TVD: 1050.0 m
Casing Shoe: 50.0 m
Borehole description
ID OD Cum Len Press Drop Element
in in m psi
3.75 9.75 0.00 1018.9 Air
3.75 9.75 0.64 1.1 30" Conductor
3.00 9.50 1.28 3.2 26" BHA Run
3.00 9.50 3.66 11.8
3.00 9.50 12.95 46.2
3.00 9.50 15.96 15.0
3.00 9.50 25.41 47.0
3.00 9.50 28.29 14.3
3.00 9.50 37.58 46.2
3.00 9.50 38.82 6.2
2.81 8.00 92.78 363.5
2.81 8.00 93.78 6.7
3.00 5.00 206.07 552.8
4.28 4.86 1050.00 927.4
RSS Details:
Bit
MilledTooth RSS Actuator Flow:
26.000 Flow Restrictor Diameter:
1.052 Pad Pressure Drop:
3 x 18
1 x 20
Motor Details:
Differential Pressure:
Bit On-Bottom RPM:
1050.0
1018.9
97.6 Power-Section Flowrate:
877.8 Rotor Nozzle Flowrate:
625.5 Bearing Flowrate:
1.2 Maximum WOB:
Maximum Overpull:
*On-Bottom RPM exclude drillstring surface RPM
Hole Cleaning
Critical Rate: 65.1 gal/min
g/cm3 Annular Flow: 1050.0 gal/min
% by vol Critical MD: 1050.0 m
Hole Inclination: 0.0 deg
g/cm3 Riser Boost Flow: 0.00 gal/min
Water-based mud (inhibitive)
Power Law / Bingham
Off
Oct-9-2012 12:08
Teotleco 16_v8.0_250912_CR
BHA #01_26_Empacada

DE: DE: DE: DE: 278

Pressure Drop Summary
Surf. Eqpt: 232 psi
Inside Drillstr. 2041 psi
Tools: 0 psi
Motor: 0 psi
RSS: 0 psi
Flow Restrictor: 0 psi
Bit Nozzles: 1019 psi
Annulus*: 22 psi
Chokeline: 0 psi
Hyd. Imbalance: -17 psi
Ann. Back-Pres: 0 psi
TOTAL: 3298 psi
(Actual):
*Including cutting weight & tool joint
Tool Joint: 10 % (length)

ECD at Bit: 1.333 g/cm3
ECD at Shoe: 1.102 g/cm3
ECD at 1050m: 1.333 g/cm3
Borehole description
Length ID Cum Len
m in m
9.00 9.00
41.00 29.00 50.00
1000.00 26.00 1050.00
RSS Flowrate:
RSS Actuator Flow: %
Flow Restrictor Diameter:
Pad Pressure Drop:
Differential Pressure:
On-Bottom RPM:
DTOR:
WOB:
Power-Section Flowrate:
Rotor Nozzle Flowrate:
Bearing Flowrate:
Maximum WOB:
Maximum Overpull:
*On-Bottom RPM exclude drillstring surface RPM
Quality Control: Date:
Created By:
Checked By:


15.3.2 15.3.2 15.3.2 15.3.2. .. .- -- - Etapa 17 Etapa 17 Etapa 17 Etapa 17 a a a a 235 235 235 2350 m 0 m 0 m 0 m
0 m 0 m 0 m 0 m

DE: DE: DE: DE: 278


15.3.3 15.3.3 15.3.3 15.3.3. .. .- -- - Etapa 17 a 350 Etapa 17 a 350 Etapa 17 a 350 Etapa 17 a 3500 0 0 0 m mm m
m mm m

DE: DE: DE: DE: 278


15.3 15.3 15.3 15.3. .. .3 33 3.1. .1. .1. .1.- -- - Recomendaciones Recomendaciones Recomendaciones Recomendaciones
Usar Top Drive para tener una mejor eficiencia en la limpieza del agujero
Optimizar las prcticas operacionales para
limpieza del agujero, a travs del bombeo de baches, circulaciones y viajes cortos de calibracin
En caso de presentarse friccin, no tensionar ms de 15
el fluido, operacin que se debe participar al supervisor en la oficina. En caso que se repita el
comportamiento, sacar la tubera rotando y circulando, sin tensionar ms de 5 Tons, hasta donde se
considere conveniente y volver al fondo, para acondicionar el fluido y
Aplicar prcticas operacionales para minimizar la concentracin de recortes y optimizar la limpieza
del agujero, a travs del bombeo de baches, viajes cortos y circulaciones.
En caso de presentarse prdidas severas que puede dificultar obtener
direccionales por el uso de materiales de sello u obturantes (alta concentracin)
a 2350 m. Se debe considerar la alternativa de construccin (KOP) en la siguiente etapa al perforar
con barrena 12 al salir
trayectoria programada.


para tener una mejor eficiencia en la limpieza del agujero.
Optimizar las prcticas operacionales para minimizar la concentracin de recortes y optimizar la
En caso de presentarse friccin, no tensionar ms de 15-20 Tons, volver al fondo y acondicionar bien
peracin que se debe participar al supervisor en la oficina. En caso que se repita el
considere conveniente y volver al fondo, para acondicionar el fluido y el agujero.
prcticas operacionales para minimizar la concentracin de recortes y optimizar la limpieza
del agujero, a travs del bombeo de baches, viajes cortos y circulaciones.
caso de presentarse prdidas severas que puede dificultar obtener la seal de las herramientas
direccionales por el uso de materiales de sello u obturantes (alta concentracin)
debe considerar la alternativa de construccin (KOP) en la siguiente etapa al perforar
r de la zapata de la TR 13 3/8 realizando los ajustes correspondientes en la

DE: DE: DE: DE: 278

la concentracin de recortes y optimizar la
20 Tons, volver al fondo y acondicionar bien
peracin que se debe participar al supervisor en la oficina. En caso que se repita el
el agujero.
prcticas operacionales para minimizar la concentracin de recortes y optimizar la limpieza

la seal de las herramientas
direccionales por el uso de materiales de sello u obturantes (alta concentracin) para realizar el KOP
debe considerar la alternativa de construccin (KOP) en la siguiente etapa al perforar
los ajustes correspondientes en la


15.3.4 15.3.4 15.3.4 15.3.4. .. .- -- - Etapa de 12 a 573 Etapa de 12 a 573 Etapa de 12 a 573 Etapa de 12 a 573
Etapa de 12 a 573 Etapa de 12 a 573 Etapa de 12 a 573 Etapa de 12 a 5730 m 0 m 0 m 0 md dd d

DE: DE: DE: DE: 278


15.3.5 15.3.5 15.3.5 15.3.5. .. .- -- - Etapa 8 Etapa 8 Etapa 8 Etapa 8 a a a a 6161 6161 6161 6161 m mm md dd d
d dd d

DE: DE: DE: DE: 278


16 16 16 16. .. .- -- - APAREJOS DE FONDO Y DISEO DE SARTAS APAREJOS DE FONDO Y DISEO DE SARTAS APAREJOS DE FONDO Y DISEO DE SARTAS APAREJOS DE FONDO Y DISEO DE SARTAS
16.1. 16.1. 16.1. 16.1.- -- - Conductor de 30. Conductor de 30. Conductor de 30. Conductor de 30.
16.1.1. 16.1.1. 16.1.1. 16.1.1.- -- - BHA # BHA # BHA # BHA # 1: 1: 1: 1:
Etapa: Conductor de 30

APAREJOS DE FONDO Y DISEO DE SARTAS APAREJOS DE FONDO Y DISEO DE SARTAS APAREJOS DE FONDO Y DISEO DE SARTAS APAREJOS DE FONDO Y DISEO DE SARTAS
Conductor de 30 Intervalo (m): 0 - 50 Densidad Lodo (g

P PP Pgina gina gina gina 6 66 65 55 5 de de de de 278 278 278 278
DE: DE: DE: DE: 278
Densidad Lodo (gr/cc): 1.04 1.10


16.2 16.2 16.2 16.2. Etapa 26 . Etapa 26 . Etapa 26 . Etapa 26
16.2 16.2 16.2 16.2.1. Diseo de sarta agujero 26 .1. Diseo de sarta agujero 26 .1. Diseo de sarta agujero 26 .1. Diseo de sarta agujero 26

Etapa: 26 Intervalo (m): 50

BHA Comments
Blade Length (m)
0.600
0.600
0.600
Mud Weight (g/cm3)
Funnel Viscosity (s)
10
Comb. 7 5/8" Reg x 6 5/8"
Reg 9
1 x 9 1/2" DC Normal 6
1 x 9 1/2" DC Normal 8
Estab. 9 1/2" x 26" 7
1 x 9 1/2" DC Normal
12
4
Barrena Triconica 26"
Well Name
Estab. 9 1/2" x 26"
1
5
13
Structure Name
12 x 5" HWDP
5" 19.50 DPX, Premium
Stabilizer Summary
Comb. 6 5/8" Reg x NC50
Field Name
11
6 x 8" DC Normal
Desc.
VCP 9 1/2" 3
Doble Caja Estab . 9 1/2" x
26" 2
.1. Diseo de sarta agujero 26 .1. Diseo de sarta agujero 26 .1. Diseo de sarta agujero 26 .1. Diseo de sarta agujero 26
50 1050 Densidad Lodo (gr/cc): 1.35
OD
(in)
Bot.
(in)
Bot Type
Bot
Gender
ID
(in)
Top.
(in)
Top Type
Top
Gender
9.750
3.750 7.625 REG Pin
9.500 7.625 Regular Box
9.500 7.625 Regular Pin
2.500 4.500 NC50 (4 1/2 IF) Box
5.000 4.500 NC50 (4 1/2 IF) Pin
3.060 4.500 NC50 (4 1/2 IF) Box
4.855 4.500 NC50 (4 1/2 IF) Pin
4.276 4.500 NC50 (4 1/2 IF) Box
Blade Length (m) Blade Mid-Pt to Bit (m)
1.542
13.966
24.866
Mud Weight (g/cm3) 1.33
9.500
Comb. 7 5/8" Reg x 6 5/8"
9.500 1 x 9 1/2" DC Normal
9.500 1 x 9 1/2" DC Normal
26.000
Teotleco 16
1 x 9 1/2" DC Normal
BHA #01_26_Empacada
26.000 Barrena Triconica 26"
Depth In (m)
Depth Out (m)
Teotleco
26.000
Borehole Name Teotleco 16 Hole Size (in)
BHA Name
6.625 5" 19.50 DPX, Premium
30 PV (cP)
26 YP (lbf/100ft2)
Mud Properties
6.500
9.500
Max OD
(in)
Distance to Bit (m) Type
Sensor Summary Stabilizer Summary
8.000 Comb. 6 5/8" Reg x NC50
Serial
Number
Manu.
Teotleco 12
8.000
9.500
26.000
Doble Caja Estab . 9 1/2" x

DE: DE: DE: DE: 278
Factor Flotacin: 0.828

FN OD
(in)
FN Length
(m)
0.000
0.00
0.000
0.00
0.000
0.00
0.000
0.00
0.000
0.00
0.000
0.00
0.000
0.00
0.000
0.00
0.000
0.00
0.000
0.00
0.000
0.00
0.000
0.00
0.000
0.00
217.10
38.1
31.8
Count 1/32 in Count 1/32 in
3 18.000
1 20.000
TFA (in2)
(1/32 in)
TFA (in2) 1.052 (1/32 in)
14.2 36.02 1.00
24.12 9.40
6.4
13.8 35.02 9.40
10.4 25.62 1.50
50
26.000
14.72
0.79 0.79
Depth In (m)
Depth Out (m)
1.50
13.22
Hole Size (in)
1050
217.10
Approved By
10.00
Designed By
28Sep2012 Date
Cum.
Weight
(ton)
5.8
37.8
Cum.
Length
(m)
207.10
9.40
113.16
Length
(m)
Rotor By Pass Nozzle
PD Flow Restrictor
Reamer Nozzle
28.4
Bit Nozzle
BHA Nozzle Summary
93.94 1.52
Weight in Air Below Jar (ton)
Buoyant Weight Below Jar (ton)
Total Buoyant Weight (ton)
Total Weight in Air (ton)
Total Length (m)
2.4 3.82
28.0 92.42
1.52
56.40
38.1
1.3
1.8 2.29 1.50
9.8




Nota: Nota: Nota: Nota: Dependiendo de la desviacio
para perforar agujero de 17 hasta 2350 m

BHA Comments
Blade Length (m)
0.600
0.600
0.600
Mud Weight (g/cm3)
Field Name
Well Name
Structure Name
1 Barrena PDC 17 1/2 "
Desc.
3 V.C.P. 9 1/2"
2
Doble Caja
Estabilizada 9 1/2" x 17
1/2"
5
Estabilizador 9 1/2" x
17 3/8"
4 DC Corto 9 1/2"
7
17 1/2"
6 DC Normal 9 1/2"
9
Comb 7 5/8"Reg x 6
5/8"Reg
8 3 x 9 1/2" DCollar
#
Martillo Hidro-Mecanico
8"
# 9 x 8" DCollar
#
Comb 6 5/8" Reg (Pin)
x 4 1/2" IF (Box)
# 3 x 8" DCollar
#
5" 19.50 DPG,
Premium
# 12 x 5" HWDP
#
5" 19.50 DPS,
Premium
Stabilizer Summary
sviacion del agujero de 20, como opcin, se podra
para perforar agujero de 17 hasta 2350 mv.
OD
(in)
Bot.
(in)
Bot Type
Bot
Gender
ID
(in)
Top.
(in)
Top Type
Top
Gender
9.500
3.000 4.500
NC50 (4
1/2 IF) Box
5.000 4.500
NC50 (4
1/2 IF) Pin
3.000 4.500
NC50 (4
1/2 IF) Box
4.855 4.500
NC50 (4
1/2 IF) Pin
4.276 4.500
NC50 (4
1/2 IF) Box
4.855 4.500
NC50 (4
1/2 IF) Pin
4.276 4.500 1/2 IF) Box
1.570
8.800
20.320
Teotleco Borehole Name Teotleco 16 Hole Size (in)
Teotleco 16 Depth Out (m)
Teotleco 12 BHA Name BHA #02_17.5_Empacada Depth In (m)
Barrena PDC 17 1/2 " 17.500
Manu.
Serial
Number
Max OD
(in)
9.500
Estabilizada 9 1/2" x 17
17.500
17.375
9.250
17.500
9.250
Comb 7 5/8"Reg x 6
9.500
9.500
Martillo Hidro-Mecanico
9.750
8.060
Comb 6 5/8" Reg (Pin)
8.000
8.000
6.625
6.500
6.625
Stabilizer Summary Sensor Summary
Type Distance to Bit (m)
YP (lbf/100ft2) 27
PV (cP) 27
Mud Properties

DE: DE: DE: DE: 278

se podra usar una sarta orientada
Bot
Gender
FN OD
(in)
Top
Gender
FN Length
(m)
9.750
0.71
0.000
0.00
0.000
0.00
9.500
0.84
0.000
0.00
9.500
0.84
0.000
0.00
0.000
0.00
0.000
0.00
9.750
0.60
0.000
0.00
0.000
0.00
0.000
0.00
0.000
0.00
0.000
0.00
2,292.19
128.4
104.5
30.7
37.8
10 14.000
TFA (in2)
(1/32 in)
TFA (in2) 1.503 (1/32 in)
Hole Size (in) 17.500
Depth Out (m) 2350
Depth In (m) 1050
Cum.
Weight
(ton)
0.47 0.47 0.2
Length
(m)
Cum.
Length
(m)
2.73 1.0
0.82 3.55 1.2
2.26
8.05 2.7
2.42 10.47 3.6
4.50
19.57 6.6
2.42 21.99 7.5
9.10
48.49 17.0
1.18 49.67 17.4
26.50
132.24 37.8
9.04 141.28 39.9
82.57
168.91 46.6
1.20 170.11 46.9
27.63
282.19 56.1
2000.00 2282.19 128.1
112.08
2292.19 128.4 10.00
BHA Nozzle Summary
Bit Nozzle Reamer Nozzle
Total Length (m)
PD Flow Restrictor
Designed By DIR\CEliseo
Approved By
Date 28Sep2012


16.3.1 16.3.1 16.3.1 16.3.1. .. .1. 1. 1. 1. Diagrama de sarta, agujero 17 Diagrama de sarta, agujero 17 Diagrama de sarta, agujero 17 Diagrama de sarta, agujero 17

BHA Comments
Blade Length (m)
0.600
0.600
0.600
Mud Weight (g/cm3)
Field Name
Well Name
Structure Name
Desc.
3 V.C.P. 9 1/2"
2
Doble Caja Estabilizada 9
1/2" x 17 1/2"
5
Estabilizador 9 1/2" x 17
3/8"
4 Pony Monel 9 1/2"
7
3/8"
6 DC Monel/MWD 9 1/2"
9 3 x 9 1/2" DCollar
8 DC Monel 9 1/2"
11 9 x 8" DCollar
10
Comb 7 5/8"Reg x 6
5/8"Reg
13 3 x 8" DCollar
12 Martillo Hidro-Mecanico 8"
15 12 x 5" HWDP
14
Comb 6 5/8" Reg (Pin) x 4
1/2" IF (Box)
17 5" 19.50 DPS, Premium
16 5" 19.50 DPG, Premium
Stabilizer Summary
Diagrama de sarta, agujero 17 Diagrama de sarta, agujero 17 Diagrama de sarta, agujero 17 Diagrama de sarta, agujero 17 contingencia contingencia contingencia contingencia con MWD con MWD con MWD con MWD
OD
(in)
Bot.
(in)
Bot Type
Bot
Gender
ID
(in)
Top.
(in)
Top Type
Top
Gender
9.500
3.000 4.500 NC50 (4 1/2 IF) Box
5.000 4.500 NC50 (4 1/2 IF) Pin
3.000 4.500 NC50 (4 1/2 IF) Box
4.855 4.500 NC50 (4 1/2 IF) Pin
4.276 4.500 NC50 (4 1/2 IF) Box
4.855 4.500 NC50 (4 1/2 IF) Pin
4.276 4.500 NC50 (4 1/2 IF) Box
1.570
8.800
19.550
Teotleco 12 BHA Name BHA #02A_17.5_Empacada+MWD Depth In (m)
17.500
Manu.
Serial
Number
Max OD
(in)
9.500
Doble Caja Estabilizada 9
17.500
17.375
9.250
17.375
DC Monel/MWD 9 1/2" 9.500
9.500
9.250
8.060
9.500
8.000
Martillo Hidro-Mecanico 8" 9.750
6.500
8.000
5" 19.50 DPS, Premium 6.625
5" 19.50 DPG, Premium 6.625
D+I 15.207
YP (lbf/100ft2) 27
PV (cP) 27
Mud Properties

DE: DE: DE: DE: 278

Bot
Gender
FN OD
(in)
Top
Gender
FN Length
(m)
9.750
0.71
0.000
0.00
0.000
0.00
9.500
0.84
0.000
0.00
9.500
0.84
0.000
0.00
0.000
0.00
0.000
0.00
0.000
0.00
9.750
0.60
0.000
0.00
0.000
0.00
0.000
0.00
0.000
0.00
0.000
0.00
2,300.52
131.7
107.3
33.6
41.1
10 11.000
TFA (in2)
(1/32 in)
TFA (in2) 0.928 (1/32 in)
Depth Out (m) 2350
Depth In (m) 1050
Cum.
Weight
(ton)
0.47 0.47 0.2
Length
(m)
Cum.
Length
(m)
2.73 1.0
0.82 3.55 1.2
2.26
8.05 2.7
2.42 10.47 3.6
4.50
18.80 6.9
2.42 21.22 7.8
8.33
30.32 10.8
26.50 56.82 20.3
9.10
58.00 20.7
82.57 140.57 41.1
1.18
149.61 43.2
27.63 177.24 49.9
9.04
178.44 50.2
112.08 290.52 59.5
1.20
2290.52 131.4
10.00 2300.52 131.7
2000.00
BHA Nozzle Summary
Total Length (m)
PD Flow Restrictor
Approved By
Date 28Sep2012


16.3.2. Diagrama de sarta navegable, agujero 17 16.3.2. Diagrama de sarta navegable, agujero 17 16.3.2. Diagrama de sarta navegable, agujero 17 16.3.2. Diagrama de sarta navegable, agujero 17


BHA Comments
Blade Length (m)
0.600
0.600
Mud Weight (g/cm3)
Field Name
Well Name
Structure Name
Desc.
3
3/8"
2 Power Drive 1100
5 DC Monel /LWD 9 1/2"
4 V.C.P. 9 1/2"
7
3/8"
6 DC Monel/MWD 9 1/2"
9 9 1/2" DCollar
8 Monel 9 1/2"
11 9 x 8" DCollar
10
Comb 7 5/8"Reg x 6
5/8"Reg
13 3 x 8" DCollar
12 Martillo Hidro-Mecanico 8"
15 12 x 5" HWDP
14
1/2" IF (Box)
Stabilizer Summary
16.3.2. Diagrama de sarta navegable, agujero 17 16.3.2. Diagrama de sarta navegable, agujero 17 16.3.2. Diagrama de sarta navegable, agujero 17 16.3.2. Diagrama de sarta navegable, agujero 17
OD
(in)
Bot.
(in)
Bot Type
Bot
Gender
ID
(in)
Top.
(in)
Top Type
Top
Gender
9.500
9.000 7.625 REG Pin
3.000 7.625 REG Box
3.000 4.500 NC50 (4 1/2 IF) Box
5.000 4.500 NC50 (4 1/2 IF) Pin
3.000 4.500 NC50 (4 1/2 IF) Box
4.855 4.500 NC50 (4 1/2 IF) Pin
4.276 4.500 NC50 (4 1/2 IF) Box
4.855 4.500 NC50 (4 1/2 IF) Pin
4.276 4.500 NC50 (4 1/2 IF) Box
5.820
22.366
Teotleco 12 BHA Name BHA #03_17.5_PD+MWD+LWD Depth In (m)
17.500
Manu.
Serial
Number
Max OD
(in)
17.375
17.010
DC Monel /LWD 9 1/2" 10.000
9.500
17.375
DC Monel/MWD 9 1/2" 9.500
9.500
9.250
8.060
9.500
8.000
Martillo Hidro-Mecanico 8" 9.750
6.500
8.000
5" 19.50 DPS, Premium 6.625
5" 19.50 DPG, Premium 6.625
gamma ray 18.910
Resistivity 10.010
Gamma Ray 10.062
D+I 18.023
YP (lbf/100ft2) 24
PV (cP) 32
Mud Properties

DE: DE: DE: DE: 278

Bot
Gender
FN OD
(in)
Top
Gender
FN Length
(m)
8.250
0.67
9.750
0.71
0.000
0.00
0.000
0.00
0.000
0.00
9.500
0.84
0.000
0.00
0.000
0.00
0.000
0.00
0.000
0.00
9.750
0.60
0.000
0.00
0.000
0.00
0.000
0.00
0.000
0.00
0.000
0.00
2,285.67
126.7
103.0
29.4
36.1
6 11.000
4 12.000
TFA (in2)
(1/32 in) 0.000
TFA (in2) 0.999 (1/32 in)
Depth Out (m) 3500
Depth In (m) 2350
Cum.
Weight
(ton)
0.47 0.47 0.2
Length
(m)
Cum.
Length
(m)
4.72 2.0
2.26 6.98 2.8
4.25
7.80 3.1
5.49 13.29 4.9
0.82
21.62 8.2
2.42 24.04 9.0
8.33
33.14 12.1
8.83 41.97 15.2
9.10
43.15 15.6
82.57 125.72 36.1
1.18
134.76 38.1
27.63 162.39 44.8
9.04
163.59 45.1
112.08 275.67 54.4
1.20
2275.67 126.3
10.00 2285.67 126.7
2000.00
BHA Nozzle Summary
Total Length (m)
PD Flow Restrictor
Approved By
Date 28Sep2012


16 16 16 16. .. .3 33 3. .. .3 33 3. .. . Simulacin Simulacin Simulacin Simulacin de torque y arrastre de BHA # 5 direccional con PD+LWD+MWD de torque y arrastre de BHA # 5 direccional con PD+LWD+MWD de torque y arrastre de BHA # 5 direccional con PD+LWD+MWD de torque y arrastre de BHA # 5 direccional con PD+LWD+MWD

16 16 16 16. .. .3 33 3. .. .4 44 4. .. . Simulacin de las Fuerzas Laterales de la sarta Simulacin de las Fuerzas Laterales de la sarta Simulacin de las Fuerzas Laterales de la sarta Simulacin de las Fuerzas Laterales de la sarta
de torque y arrastre de BHA # 5 direccional con PD+LWD+MWD de torque y arrastre de BHA # 5 direccional con PD+LWD+MWD de torque y arrastre de BHA # 5 direccional con PD+LWD+MWD de torque y arrastre de BHA # 5 direccional con PD+LWD+MWD

17 17 17 17 : Torque Rotando fuera de Fondo : Torque Rotando fuera de Fondo : Torque Rotando fuera de Fondo : Torque Rotando fuera de Fondo
Simulacin de las Fuerzas Laterales de la sarta Simulacin de las Fuerzas Laterales de la sarta Simulacin de las Fuerzas Laterales de la sarta Simulacin de las Fuerzas Laterales de la sarta etapa 17 etapa 17 etapa 17 etapa 17 rotando fuera del Fondo rotando fuera del Fondo rotando fuera del Fondo rotando fuera del Fondo

DE: DE: DE: DE: 278
de torque y arrastre de BHA # 5 direccional con PD+LWD+MWD de torque y arrastre de BHA # 5 direccional con PD+LWD+MWD de torque y arrastre de BHA # 5 direccional con PD+LWD+MWD de torque y arrastre de BHA # 5 direccional con PD+LWD+MWD

rotando fuera del Fondo rotando fuera del Fondo rotando fuera del Fondo rotando fuera del Fondo


16 16 16 16. .. .3 33 3. .. .5 55 5. .. . Simulacin Simulacin Simulacin Simulacin Stresses Stresses Stresses Stresses - -- -

16 16 16 16. .. .3 33 3. .. .6 66 6. .. . Simulacin del Marg Simulacin del Marg Simulacin del Marg Simulacin del Margen de Pandeo de la sarta e en de Pandeo de la sarta e en de Pandeo de la sarta e en de Pandeo de la sarta e
- -- - Carga Axial (Con Tensin) Carga Axial (Con Tensin) Carga Axial (Con Tensin) Carga Axial (Con Tensin) de la sarta de la sarta de la sarta de la sarta e ee etapa tapa tapa tapa 17 17 17 17
55 55 55 55 Ton de Ton de Ton de Ton de Jal Jal Jal Jaln n n n
en de Pandeo de la sarta e en de Pandeo de la sarta e en de Pandeo de la sarta e en de Pandeo de la sarta etap tap tap tapa 17 a 17 a 17 a 17
Pandeo Pandeo Pandeo Pandeo con con con con 3 33 38 88 8 Tons Tons Tons Tons

DE: DE: DE: DE: 278
17 17 17 17


16. 16. 16. 16.3 33 3. .. .7 77 7. .. .- -- - Simulacin de la Carga del Gancho de la sarta Simulacin de la Carga del Gancho de la sarta Simulacin de la Carga del Gancho de la sarta Simulacin de la Carga del Gancho de la sarta

Simulacin de la Carga del Gancho de la sarta Simulacin de la Carga del Gancho de la sarta Simulacin de la Carga del Gancho de la sarta Simulacin de la Carga del Gancho de la sarta e ee etapa tapa tapa tapa 17 17 17 17

DE: DE: DE: DE: 278


16. 16. 16. 16.4 44 4. .. . Etapa 1 Etapa 1 Etapa 1 Etapa 12 2 2 2
16.4 16.4 16.4 16.4.1. Diseo de sarta 12 .1. Diseo de sarta 12 .1. Diseo de sarta 12 .1. Diseo de sarta 12
Etapa: 12 Intervalo (m):

BHA Comments
Blade Length (m)
0.600
0.600
Mud Weight (g/cm3)
Field Name
Well Name
Structure Name
1 Barrena 12 1/4 "
Desc.
3 Estab 8" x 12 1/8"
2
PD 825 X5 BA 11 5/8" Slick
CC
5 DC Monel C/MWD
4 VCP 8"
7 7 x DC Normales 8"
6 Estab 8" x 12 1/8"
8 8" Martillo
11 12 x 5" HWDP
10 Comb. 6 5/8"Reg x 4 1/2" IF
13 5" 19.50 TPS, Premium
12 5" 19.50 TPG, Premium
Stabilizer Summary

Intervalo (m): 3500 - 5200 Densidad Lodo (gr/cc): 2.0
OD
(in)
Bot.
(in)
Bot Type
Bot
Gender
ID
(in)
Top.
(in)
Top Type
Top
Gender
8.000
8.300 6.625 REG Box
5.100 6.625 REG Box
2.500 6.625 REG Box
8.250 6.625 REG Pin
2.810 6.625 REG Box
2.880 4.500 NC50 (4 1/2 IF) Box
5.000 4.500 NC50 (4 1/2 IF) Pin
3.000 4.500 NC50 (4 1/2 IF) Box
4.855 4.500 NC50 (4 1/2 IF) Pin
4.276 4.500 NC50 (4 1/2 IF) Box
4.855 4.500 NC50 (4 1/2 IF) Pin
4.276 4.500 NC50 (4 1/2 IF) Box
4.800 4.500 NC50 (4 1/2 IF) Pin
4.000 4.500 NC50 (4 1/2 IF) Box
5.395
15.441
Mud Weight (g/cm3) 2
Teotleco 12 BHA Name BHA #04_12.25 PD+MWD Depth In (m)
12.250
Manu.
Serial
Number
Max OD
(in)
12.130
PD 825 X5 BA 11 5/8" Slick
11.370
8.410
8.000
8.000
12.130
8.000
8.160
6.500
Comb. 6 5/8"Reg x 4 1/2" IF 8.000
5" 19.50 TPS, Premium 6.625
5" 19.50 TPG, Premium 7.000
5" 25.60 DPS, Premium 6.625
D+I 10.829
Gamma Ray 2.743
D+I 3.008
Gamma Ray 10.183
YP (lbf/100ft2) 31
PV (cP) 51
Mud Properties

DE: DE: DE: DE: 278

Bot
Gender
FN OD
(in)
Top
Gender
FN Length
(m)
0.000
0.00
0.000
0.00
0.000
0.00
0.000
0.00
0.000
0.00
0.000
0.00
0.000
0.00
0.000
0.00
0.000
0.00
0.000
0.00
0.000
0.00
0.000
0.00
0.000
0.00
0.000
0.00
4,632.36
198.9
148.5
15.2
20.1
6 13.000
TFA (in2)
(1/32 in) 0.000
TFA (in2) 0.778 (1/32 in)
Depth Out (m) 5200
Depth In (m) 3500
Cum.
Weight
(ton)
0.44 0.44 0.2
Length
(m)
Cum.
Length
(m)
4.65 1.3
1.50 6.15 1.7
4.21
7.17 2.0
7.53 14.69 3.8
1.02
16.19 4.1
66.50 82.69 20.1
1.50
89.55 21.7
19.00 108.55 26.2
6.86
109.56 26.5
112.80 222.36 35.8
1.01
2222.36 109.5
2400.00 4622.36 198.4
2000.00
4632.36 198.9 10.00
BHA Nozzle Summary
Total Length (m)
PD Flow Restrictor
Approved By
Date 28Sep2012


16.4 16.4 16.4 16.4.2 .2 .2 .2. Diagrama de sarta navegable 12 con LWD y MWD . Diagrama de sarta navegable 12 con LWD y MWD . Diagrama de sarta navegable 12 con LWD y MWD . Diagrama de sarta navegable 12 con LWD y MWD


BHA Comments
Blade Length (m)
0.600
0.600
Mud Weight (g/cm3)
Field Name
Well Name
Structure Name
1 Barrena 12 1/4 "
Desc.
3 Estab 8" x 12 1/8"
2
PD 825 X5 BA 11 5/8" Slick
CC
5 DC Monel C/LWD
4 VCP 8"
7 Estab 8" x 12 1/8"
6 DC Monel C/MWD
9 8" Martillo
11 Comb. 6 5/8"Reg x 4 1/2" IF
13 5" 19.50 TPG, Premium
12 12 x 5" HWDP
14 5" 19.50 TPS, Premium
Stabilizer Summary
. Diagrama de sarta navegable 12 con LWD y MWD . Diagrama de sarta navegable 12 con LWD y MWD . Diagrama de sarta navegable 12 con LWD y MWD . Diagrama de sarta navegable 12 con LWD y MWD
Intervalo (m): 5200 - 5730 Densidad Lodo (gr/cc): 2.0
OD
(in)
Bot.
(in)
Bot Type
Bot
Gender
ID
(in)
Top.
(in)
Top Type
Top
Gender
8.000
8.300 6.625 REG Box
5.100 6.625 REG Box
2.500 6.625 REG Box
2.810 5.500 FH Box
8.250 5.500 FH Pin
2.810 6.625 REG Box
2.880 4.500 NC50 (4 1/2 IF) Box
5.000 4.500 NC50 (4 1/2 IF) Pin
3.000 4.500 NC50 (4 1/2 IF) Box
4.855 4.500 NC50 (4 1/2 IF) Pin
4.276 4.500 NC50 (4 1/2 IF) Box
4.855 4.500 NC50 (4 1/2 IF) Pin
4.276 4.500 NC50 (4 1/2 IF) Box
4.800 4.500 NC50 (4 1/2 IF) Pin
4.000 4.500 NC50 (4 1/2 IF) Box
5.395
20.927
Mud Weight (g/cm3) 2
Teotleco 12 BHA Name BHA #05_12.25 PD+LWD+MWD Depth In (m)
12.250
Manu.
Serial
Number
Max OD
(in)
12.130
PD 825 X5 BA 11 5/8" Slick
11.370
9.100
8.000
12.130
8.410
8.160
8.000
Comb. 6 5/8"Reg x 4 1/2" IF 8.000
8.000
5" 19.50 TPG, Premium 7.000
6.500
5" 25.60 DPS, Premium 6.625
5" 19.50 TPS, Premium 6.625
Gamma Ray 9.351
Gamma Ray 15.669
D+I 16.315
Gamma Ray 2.743
D+I 3.008
Resistivity 9.274
YP (lbf/100ft2) 31
PV (cP) 51
Mud Properties

DE: DE: DE: DE: 278

Bot
Gender
FN OD
(in)
Top
Gender
FN Length
(m)
0.000
0.00
0.000
0.00
0.000
0.00
0.000
0.00
0.000
0.00
0.000
0.00
0.000
0.00
0.000
0.00
0.000
0.00
0.000
0.00
0.000
0.00
0.000
0.00
0.000
0.00
0.000
0.00
0.000
0.00
4,637.85
200.3
149.5
16.2
21.5
5 12.000
1 13.000
TFA (in2)
(1/32 in) 0.000
TFA (in2) 0.682 (1/32 in)
Depth Out (m) 5700
Depth In (m) 5200
Cum.
Weight
(ton)
0.44 0.44 0.2
Length
(m)
Cum.
Length
(m)
4.65 1.3
1.50 6.15 1.7
4.21
7.17 2.0
5.49 12.65 3.4
1.02
20.18 5.2
1.50 21.68 5.5
7.53
88.18 21.5
6.86 95.04 23.1
66.50
114.04 27.6
1.01 115.05 27.9
19.00
227.85 37.2
2000.00 2227.85 110.9
112.80
4627.85 199.8
10.00 4637.85 200.3
2400.00
BHA Nozzle Summary
Total Length (m)
PD Flow Restrictor
Approved By
Date 28Sep2012


16. 16. 16. 16.4 44 4. .. .3 33 3. . . . Simulacin del Torque Simulacin del Torque Simulacin del Torque Simulacin del Torque
De los resultados de simulacion del torque
en caso de que aumenta significativamente
reductores de torque en la sarta de perforacion.

16.4 16.4 16.4 16.4. .. .4 44 4. . . . Simulacin de las Fuerzas Laterales Simulacin de las Fuerzas Laterales Simulacin de las Fuerzas Laterales Simulacin de las Fuerzas Laterales
Simulacin del Torque Simulacin del Torque Simulacin del Torque Simulacin del Torque Rotando fuera de Fondo, Rotando fuera de Fondo, Rotando fuera de Fondo, Rotando fuera de Fondo, sarta etapa sarta etapa sarta etapa sarta etapa 12 12 12 12
resultados de simulacion del torque se observa que el mismo puede llegar hasta 11500 ft
aumenta significativamente, en su momento, se evaluar la
reductores de torque en la sarta de perforacion.
Simulacin de las Fuerzas Laterales Simulacin de las Fuerzas Laterales Simulacin de las Fuerzas Laterales Simulacin de las Fuerzas Laterales Rotando fuera del Fondo, Rotando fuera del Fondo, Rotando fuera del Fondo, Rotando fuera del Fondo, sarta etapa sarta etapa sarta etapa sarta etapa

DE: DE: DE: DE: 278

el mismo puede llegar hasta 11500 ft-lbf, pero
evaluar la posibilidad de usar
sarta etapa sarta etapa sarta etapa sarta etapa 12 12 12 12


16. 16. 16. 16.4 44 4.5 .5 .5 .5. . . . Simulacin de Simulacin de Simulacin de Simulacin de l ll los os os os Stresses Stresses Stresses Stresses

16. 16. 16. 16.4 44 4. .. .6 66 6. . . . Simulacin del Margen de Pandeo Simulacin del Margen de Pandeo Simulacin del Margen de Pandeo Simulacin del Margen de Pandeo
Stresses Stresses Stresses Stresses - -- - Carga Axial (Con Tensin), sarta etapa 12 Carga Axial (Con Tensin), sarta etapa 12 Carga Axial (Con Tensin), sarta etapa 12 Carga Axial (Con Tensin), sarta etapa 12
80 Ton de Margen de Jaln 80 Ton de Margen de Jaln 80 Ton de Margen de Jaln 80 Ton de Margen de Jaln
Simulacin del Margen de Pandeo Simulacin del Margen de Pandeo Simulacin del Margen de Pandeo Simulacin del Margen de Pandeo de TP @ 573 de TP @ 573 de TP @ 573 de TP @ 5730 md, 0 md, 0 md, 0 md, sarta etapa sarta etapa sarta etapa sarta etapa 12 12 12 12

DE: DE: DE: DE: 278
Carga Axial (Con Tensin), sarta etapa 12 Carga Axial (Con Tensin), sarta etapa 12 Carga Axial (Con Tensin), sarta etapa 12 Carga Axial (Con Tensin), sarta etapa 12

12 12 12 12


16. 16. 16. 16.4 44 4.7 .7 .7 .7. .. .- -- - Simulacin de la Simulacin de la Simulacin de la Simulacin de las ss s Cargas Axiales, Cargas Axiales, Cargas Axiales, Cargas Axiales,

Cargas Axiales, Cargas Axiales, Cargas Axiales, Cargas Axiales, sarta etapa sarta etapa sarta etapa sarta etapa 12 12 12 12

DE: DE: DE: DE: 278



BHA Comments
Blade Length (m)
0.357
0.610
0.610
Bend Angle (deg)
1.500
Mud Weight (g/cm3)
Field Name
Well Name
Structure Name
1 Barrena 8 1/2 "
Desc.
3 Estab 6 3/4" x 8 3/8"
2
Motor de Fondo 6 3/4" x 8
3/8" (BH 1.15)
A675M7850XP
5 DC Monel C/LWD 6 3/4"
4 VCP 6 3/4"
7 Estab 6 3/4" x 8 3/8"
6 DC Monel C/MWD 6 3/4"
9 Combinacion NC 50x NC46
8 1 x DCMonel 6 3/4"
11 Martillo 6 1/2"
10 7 x DC Normales 6 1/2"
13
Combinacion NC 46 x
NC50
12 2 x DC Normales 6 1/2"
14 12 x HWDP 5"
Stabilizer Summary
Bend Summary
5730 - 6161 Densidad Lodo (gr/cc): 0.95

OD
(in)
Bot.
(in)
Bot Type
Bot
Gender
ID
(in)
Top.
(in)
Top Type
Top
Gender
6.000
6.750 4.500 REG Box
5.500 4.500 NC50 (4 1/2 IF) Box
6.750 4.500 NC50 (4 1/2 IF) Pin
2.500 4.500 NC50 (4 1/2 IF) Box
6.750 4.500 NC50 (4 1/2 IF) Pin
2.813 4.500 NC50 (4 1/2 IF) Box
6.750 4.500 NC50 (4 1/2 IF) Pin
2.810 5.500 NC50 (4 1/2 IF) Box
6.750 5.500 NC50 (4 1/2 IF) Pin
5.109 4.500 NC50 (4 1/2 IF) Box
6.750 4.500 NC50 (4 1/2 IF) Pin
2.500 4.500 NC50 (4 1/2 IF) Box
6.500 4.500 NC50 (4 1/2 IF) Pin
2.813 4.500 NC50 (4 1/2 IF) Box
6.500 4.500 NC50 (4 1/2 IF) Pin
2.813 4.500 NC46(IF) Box
6.500 4.500 NC46 (4 IF) Pin
2.813 4.500 NC46 (4 IF) Box
6.500 4.500 NC46 (4 IF) Pin
2.250 4.500 NC46 (4 IF) Box
6.500 4.500 NC46 (4 IF) Pin
2.813 4.500 NC46 (4 IF) Box
6.500 4.500 NC46 (4 IF) Pin
2.813 4.500 NC50 (4 1/2 IF) Box
5.000 4.500 NC50 (4 1/2 IF) Pin
3.000 4.500 NC50 (4 1/2 IF) Box
4.855 4.500 NC50 (4 1/2 IF) Pin
4.276 4.500 NC50 (4 1/2 IF) Box
4.855 4.500 NC50 (4 1/2 IF) Pin
4.276 4.500 NC50 (4 1/2 IF) Box
4.800 4.500 NC50 (4 1/2 IF) Pin
4.000 4.500 NC50 (4 1/2 IF) Box
0.783
8.385
25.646
Bend Angle (deg) Bend to Bit (m)
2.088
Teotleco 12 BHA Name BHA #06_8.5_PPK+LWD+MWD Depth In (m)
8.500
Manu.
Serial
Number
Max OD
(in)
8.375
Motor de Fondo 6 3/4" x 8
8.375
DC Monel C/LWD 6 3/4" 7.500
6.750
8.375
DC Monel C/MWD 6 3/4" 6.890
Combinacion NC 50x NC46 6.750
6.500
6.630
7 x DC Normales 6 1/2" 6.500
6.750
2 x DC Normales 6 1/2" 6.500
5" 19.50 DPG, Premium 6.625
6.500
5" 25.60 DPS, Premium 6.625
5" 19.50 DPS, Premium 6.625
Resistivity 12.311
Gamma Ray 12.387
Gamma Ray 18.706
Bend Summary D+I 19.352
PV (cP) 14
Mud Properties
YP (lbf/100ft2) 10

DE: DE: DE: DE: 278

Bot
Gender
FN OD
(in)
Top
Gender
FN Length
(m)
0.000
0.00
0.000
0.00
0.000
0.00
0.000
0.00
0.000
0.00
0.000
0.00
0.000
0.00
0.000
0.00
0.000
0.00
0.000
0.00
0.000
0.00
0.000
0.00
0.000
0.00
0.000
0.00
0.000
0.00
0.000
0.00
5,051.55
205.7
180.2
13.7
15.5
6 11.000
TFA (in2)
(1/32 in)
TFA (in2) 0.557 (1/32 in) 0.000
Depth Out (m) 6161
Depth In (m) 5700
Cum.
Weight
(ton)
0.25 0.25 0.0
Length
(m)
Cum.
Length
(m)
7.93 1.2
1.52 9.45 1.4
7.68
10.20 1.5
5.49 15.69 2.4
0.75
25.19 3.8
1.52 26.71 4.0
9.50
36.21 5.4
0.92 37.13 5.6
9.50
103.05 15.5
5.98 109.03 16.4
65.92
127.85 19.2
0.90 128.75 19.3
18.82
241.55 28.7
2000.00 2241.55 100.6
112.80
5041.55 205.2
10.00 5051.55 205.7
2800.00
Total Length (m)
BHA Nozzle Summary
PD Flow Restrictor
Approved By
Date 28Sep2012


16.5 16.5 16.5 16.5.2 .2 .2 .2. Simulacin del Torque . Simulacin del Torque . Simulacin del Torque . Simulacin del Torque
De los resultados de simulacion del torque
mismo aumente significativamente
torque en la sarta de perforacion.

16.5 16.5 16.5 16.5.3 .3 .3 .3. .. .- -- - Simulacin de las Fuerzas Laterales Simulacin de las Fuerzas Laterales Simulacin de las Fuerzas Laterales Simulacin de las Fuerzas Laterales
. Simulacin del Torque . Simulacin del Torque . Simulacin del Torque . Simulacin del Torque Rotando fuera de Fondo, Rotando fuera de Fondo, Rotando fuera de Fondo, Rotando fuera de Fondo, sarta etapa 8 sarta etapa 8 sarta etapa 8 sarta etapa 8
resultados de simulacion del torque, el mismo puede llegar hasta 12000 ft
significativamente, en su momento, se evaluara la posibilidad de usar reductores de
torque en la sarta de perforacion.
Simulacin de las Fuerzas Laterales Simulacin de las Fuerzas Laterales Simulacin de las Fuerzas Laterales Simulacin de las Fuerzas Laterales Rotando fuera del Fo Rotando fuera del Fo Rotando fuera del Fo Rotando fuera del Fondo, ndo, ndo, ndo, sarta etapa 8 sarta etapa 8 sarta etapa 8 sarta etapa 8

DE: DE: DE: DE: 278

puede llegar hasta 12000 ft-lbf; en caso de que el
posibilidad de usar reductores de
sarta etapa 8 sarta etapa 8 sarta etapa 8 sarta etapa 8


16.5 16.5 16.5 16.5.4 .4 .4 .4. .. .- -- - Simulacin de lo Simulacin de lo Simulacin de lo Simulacin de los s s s Stresses Stresses Stresses Stresses

16.5 16.5 16.5 16.5.5 .5 .5 .5. .. .- -- - Simulacin del Margen de Simulacin del Margen de Simulacin del Margen de Simulacin del Margen de

Stresses Stresses Stresses Stresses - -- - Carga Axial (Sacando), Carga Axial (Sacando), Carga Axial (Sacando), Carga Axial (Sacando), sarta etapa 8 sarta etapa 8 sarta etapa 8 sarta etapa 8
Simulacin del Margen de Simulacin del Margen de Simulacin del Margen de Simulacin del Margen de Stresses Stresses Stresses Stresses - -- - Carga Axial (Con Tensin), Carga Axial (Con Tensin), Carga Axial (Con Tensin), Carga Axial (Con Tensin), sarta etapa 8 sarta etapa 8 sarta etapa 8 sarta etapa 8

DE: DE: DE: DE: 278



16.5 16.5 16.5 16.5.6 .6 .6 .6. .. .- -- - Simulacin del Pandeo Simulacin del Pandeo Simulacin del Pandeo Simulacin del Pandeo

16.5 16.5 16.5 16.5.7 .7 .7 .7. .. .- -- - Simulacin de la Simulacin de la Simulacin de la Simulacin de las ss s Carga Carga Carga Carga

Simulacin del Pandeo Simulacin del Pandeo Simulacin del Pandeo Simulacin del Pandeo de TP @ 6161 m de TP @ 6161 m de TP @ 6161 m de TP @ 6161 md dd d, , , , sarta sarta sarta sarta etapa 8 etapa 8 etapa 8 etapa 8
Carga Carga Carga Cargas axiales, sar s axiales, sar s axiales, sar s axiales, sarta etapa 8 ta etapa 8 ta etapa 8 ta etapa 8

DE: DE: DE: DE: 278


16.6 16.6 16.6 16.6. .. .- -- - Recomendaciones Recomendaciones Recomendaciones Recomendaciones
Usar de Top Drive desde el inicio de las operaciones
del agujero.
Optimizar las prcticas operacionales
En caso de presentarse friccin, no tensionar ms de 15
el fluido. En caso que se repita el comportamiento, sacar la tubera rotando y circulan
tensionar ms de 5 Tons
el fluido y el agujero.

de Top Drive desde el inicio de las operaciones para tener una mejor eficiencia en la limpieza
Optimizar las prcticas operacionales para minimizar la concentracin de recortes y optimizar la
En caso de presentarse friccin, no tensionar ms de 15-20 Tons, volver al fondo y acondicionar
el fluido. En caso que se repita el comportamiento, sacar la tubera rotando y circulan
hasta donde se considere conveniente y volver al fondo

DE: DE: DE: DE: 278
para tener una mejor eficiencia en la limpieza
para minimizar la concentracin de recortes y optimizar la
20 Tons, volver al fondo y acondicionar bien
el fluido. En caso que se repita el comportamiento, sacar la tubera rotando y circulando, sin
e conveniente y volver al fondo para acondicionar


17 17 17 17. .. .- -- - PROGRAMA DE REGISTROS PROGRAMA DE REGISTROS PROGRAMA DE REGISTROS PROGRAMA DE REGISTROS
(m.d.b.m.r.) (m.d.b.m.r.) (m.d.b.m.r.) (m.d.b.m.r.)
Conductor
30
0- 50
Agujero 26
TR 20
50-1050

Agujero 17
TR 13 3/8
1050 -
+3500

Agujero 12
TR 9 7/8
+3500 -
+5730

Agujero 8
TR 7
+5730 -
+6161

PROGRAMA DE REGISTROS PROGRAMA DE REGISTROS PROGRAMA DE REGISTROS PROGRAMA DE REGISTROS GEOFI GEOFI GEOFI GEOFISICOS SICOS SICOS SICOS POR ETAPA POR ETAPA POR ETAPA POR ETAPA
Base de Usuario Base de Usuario Base de Usuario Base de Usuario Opcionales Opcionales Opcionales Opcionales
Ninguno ------
Desviacin-Calibracin
Resistividad-Rayos gamma-
Potencial espontneo

Arreglo inductivo-Rayos gamma
Litodensidad-Neutrn
Snico dipolar (adicional)

Arreglo inductivo-Rayos gamma
Snico dipolar
Litodensidad-neutrn

Arreglo Inductivo-Rayos Gama
Snico Dipolar
Litodensidad-neutrn
Espectroscopia de rayos
gamma
Resonancia Magntica
*Registro de Imgenes
microresistivas
**LWD
NGT
DSI
FMI

DE: DE: DE: DE: 278
No se tomarn
Geometra del pozo y calibracin
del agujero
Correlacion de cuerpos arenosos
y control estratigrfico
del agujero
Determinacin de porosidad,
correlacin de datos ssmicos y
anlisis geomecnico.
Determinar porosidad, densidad
de la roca, presencia de gas y
evaluacin petrofsica.
El snico dipolar es para el
ajuste del modelo de
velocidades.
del agujero
correlacin de datos ssmicos y
anlisis geomecnico.
evaluacin petrofsica.
El Snico Dipolar es para el
ajuste del modelo de
Velocidades.
*Reemplazar por registro de
imgenes ultrasnicas si las
condiciones del lodo lo permiten
(densidad menor a 1.6gr/cc)
del agujero
Correlacin de formaciones y
control estratigrfico
variacin de velocidades,



NOTA NOTA NOTA NOTAS SS S: :: :
El tiempo para correr los registros opcionales no est considerado en el tiempo total del pozo. As
mismo para los registros (opcionales) se requiere de orden de trabajo de la Residencia de Obra.

17. 17. 17. 17.1 Registros 1 Registros 1 Registros 1 Registros Ssmicos Ssmicos Ssmicos Ssmicos
Etapa
Intervalo
(m.d.b.m.r.)
de a
1000 PT

Nota: Nota: Nota: Nota: Se deber entregar una copia en papel y los archivos electrnicos en formato *.LAS, *.DLIS, *.LIS,
*.NTI, dependiendo de la compaa, conteniendo la informacin de todos los registros.

17.2. 17.2. 17.2. 17.2.- -- - Registros Parciales Registros Parciales Registros Parciales Registros Parciales
En caso de ser necesarios, se tomarn registros parciales obteniendo las curvas RG y Resistividad
convenientes para afinar los contactos geolgicos, asentamientos de las TRs y definicin de la
profundidad total del pozo.

Base de Usuario Base de Usuario Base de Usuario Base de Usuario Opcionales Opcionales Opcionales Opcionales
VSP con offset

tiempo para correr los registros opcionales no est considerado en el tiempo total del pozo. As
Registro Observaciones
VSP Tomar registro
Se deber entregar una copia en papel y los archivos electrnicos en formato *.LAS, *.DLIS, *.LIS,
afinar los contactos geolgicos, asentamientos de las TRs y definicin de la

DE: DE: DE: DE: 278
caracterizacin de fracturas,
orientacin de los esfuerzos,
propiedades mecnicas,
anisotropa
evaluacin petrofsica
Identificacin de tipos de
arcillas, correccin de rayos
gama por radioactividad
Definicin de zonas con
contenido de fluidos y porosidad
independiente de la litologa
Determinar fracturas, echados y
orientacin de las mismas.
Textura y estructura de rocas
Ley de velocidades identificacin
de riesgos
**LWD meter despus de la TR 9
7/8 para afinar corte de ncleo
tiempo para correr los registros opcionales no est considerado en el tiempo total del pozo. As
Observaciones
Tomar registro con offset
Se deber entregar una copia en papel y los archivos electrnicos en formato *.LAS, *.DLIS, *.LIS,
afinar los contactos geolgicos, asentamientos de las TRs y definicin de la


17. 17. 17. 17.3. 3. 3. 3. Registro g Registro g Registro g Registro giroscpico (de norte verdadero) iroscpico (de norte verdadero) iroscpico (de norte verdadero) iroscpico (de norte verdadero)
Etapa
Intervalo
(m.d.b.m.r.)
de a
1-4 0 PT

18 18 18 18. .. .- -- - P PP PROGRAMA DE TUBERI ROGRAMA DE TUBERI ROGRAMA DE TUBERI ROGRAMA DE TUBERI
18.1 18.1 18.1 18.1. .. .- -- - Criterios de D Criterios de D Criterios de D Criterios de Diseo iseo iseo iseo

20 20 20 20
Superficial Superficial Superficial Superficial
X XX X- -- -52, 129. 52, 129. 52, 129. 52, 129.33 33 33 33
lbs/pie, lbs/pie, lbs/pie, lbs/pie,
Antares Antares Antares Antares
Profundidad (m.d.b.m.r) 1050
Profundidad (m.v.b.m.r) 1050
Criterios Presin Interna 1.10
Mnimo Factor de Mnimo Factor de Mnimo Factor de Mnimo Factor de
seguridad Presin seguridad Presin seguridad Presin seguridad Presin
Interna Interna Interna Interna
1.2 1.2 1.2 1.23 33 3
Criterios Colapso 1.0
seguridad al colapso seguridad al colapso seguridad al colapso seguridad al colapso
1.37 1.37 1.37 1.37
Criterios de tensin 1.60
seguridad a la tensin seguridad a la tensin seguridad a la tensin seguridad a la tensin
3 33 3. .. .74 74 74 74
Criterios Triaxial 1.25
seguridad Triaxial seguridad Triaxial seguridad Triaxial seguridad Triaxial
1 11 1. .. .47 47 47 47

iroscpico (de norte verdadero) iroscpico (de norte verdadero) iroscpico (de norte verdadero) iroscpico (de norte verdadero)
Registro Observaciones
Giroscpico
Control direccional
etapa de terminacin)
ROGRAMA DE TUBERI ROGRAMA DE TUBERI ROGRAMA DE TUBERI ROGRAMA DE TUBERIAS DE REVESTIMIENTO AS DE REVESTIMIENTO AS DE REVESTIMIENTO AS DE REVESTIMIENTO
Superficial Superficial Superficial Superficial
33 33 33 33

13 13 13 13 72 72 72 72
lb/ft lb/ft lb/ft lb/ft
P PP P- -- -110, 110, 110, 110,
BCN BCN BCN BCN
13 13 13 13 72 72 72 72
lb/ft lb/ft lb/ft lb/ft
TAC TAC TAC TAC- -- -110, 110, 110, 110,
BCN BCN BCN BCN
9 5/8 9 5/8 9 5/8 9 5/8
TR Compl. de TR Compl. de TR Compl. de TR Compl. de
TRC TRC TRC TRC- -- -95, 53.5 95, 53.5 95, 53.5 95, 53.5
VAMSLIJ II VAMSLIJ II VAMSLIJ II VAMSLIJ II
9 5/8 9 5/8 9 5/8 9 5/8
TAC TAC TAC TAC- -- -110, 53.5 110, 53.5 110, 53.5 110, 53.5
VAMSLIJ II VAMSLIJ II VAMSLIJ II VAMSLIJ II
1200 3500 2000 3300
1200 3375 2000 3221
1.10 1.10 1.125 1.125
1.30 1.30 1.30 1.30 1.30 1.30 1.30 1.30 1. 1. 1. 1.5 55 50 00 0 1. 1. 1. 1.84 84 84 84
1.0 1.0 1.125 1.125
1.1 1.1 1.1 1.14 44 4 1.14 1.14 1.14 1.14 1.36 1.36 1.36 1.36 1.25 1.25 1.25 1.25
1.60 1.60 1.60 1.60
2.45 2.45 2.45 2.45 1.45 1.45 1.45 1.45 1.6 1.6 1.6 1.62 22 2 2. 2. 2. 2.93 93 93 93
1.25 1.25 1.25 1.25
1.36 1.36 1.36 1.36 1.36 1.36 1.36 1.36 1.5 1.5 1.5 1.59 99 9 1. 1. 1. 1.36 36 36 36

DE: DE: DE: DE: 278
Observaciones
Control direccional (se tomar en la
etapa de terminacin)

110, 53.5 110, 53.5 110, 53.5 110, 53.5

9 7/8 9 7/8 9 7/8 9 7/8
TR Liner TR Liner TR Liner TR Liner de de de de
TAC TAC TAC TAC- -- -140, 62.8 140, 62.8 140, 62.8 140, 62.8
lbs/pie, HD lbs/pie, HD lbs/pie, HD lbs/pie, HD- -- -52 52 52 523 33 3
7 7 7 7
Liner de Liner de Liner de Liner de
TAC TAC TAC TAC- -- -140, 35 140, 35 140, 35 140, 35
lbs/pie, lbs/pie, lbs/pie, lbs/pie, HD HD HD HD- -- -513 513 513 513
5730 6161
5205 5610
1.125 1.125
1 11 1. .. .40 40 40 40 2 22 2. .. .0 00 00 00 0
1.125 1.125 1.125 1.125 1.125
0.9 0.9 0.9 0.94 44 4 2 22 2.1 .1 .1 .11 11 1
1.60 1.60
2 22 2. .. .59 59 59 59 2 22 2. .. .12 12 12 12
1.25 1.25
1.0 1.0 1.0 1.04 44 4 2 22 2. .. .03 03 03 03


18.2 18.2 18.2 18.2. .. .- -- - Distribucin Distribucin Distribucin Distribucin
Dim. Dim. Dim. Dim.
Ext. Ext. Ext. Ext.
(pg) (pg) (pg) (pg)
Grado Grado Grado Grado
Peso Peso Peso Peso
(lb/pie) (lb/pie) (lb/pie) (lb/pie)
Conexin Conexin Conexin Conexin
20 X-52 129.3 Antares
13 3/8
P-110 72.0 BC
TAC-110 72.0 BC
9 5/8 (C)
TRC-95 53.5 VAMSLIJII
TAC-110 53.5 VAMSLIJII
9 7/8 (L) TAC-140 62.8 HD
7 (L) TAC-140 35.0 HD
* Drift Alterno

18.3 18.3 18.3 18.3. .. .- -- - Observaciones y Observaciones y Observaciones y Observaciones y R RR Recomendaciones ecomendaciones ecomendaciones ecomendaciones
- Para el anlisis de Revestidores se utiliz el Software TDAS.
- Con el Software TDAS se realiza un anlisis de degradacin de las propiedades mecnicas del acero
en funcin de la temperatura del pozo.
- La TR 20 con 1/3 de evacuacin en la siguiente etapa a ser perforada @3500 md, falla por Colapso a
762 m con un factor de seguridad de 0.72; por lo que, utilizando el criterio de evacuacin
considerada por Pemex la TR no tiene problemas de colapso.
- Las TRs de 13 3/8, 97/8 y 9 5/8
- En el diseo de la TR 13 3/8 se consider como condicin de Evacuacin Parcial 1/3 de vaco. Esta
misma TR cumple con el criterio de Estallido, asumiendo un caso de brote de 50 bls como
para el gradiente de fractura pronosticado por el modelo de geomecnica.
- El asentamiento de la TR de 13 3/8
Se recomienda seguir el tren de densidades planificadas hasta 3
continuar la perforacin de manera controlada.
- Las TRs de 9 7/8 y 9 5/8 se consider
reflejndose en que el Mnimo Factor de seguridad al Colapso y Triaxial para la TR
al Factor de Seguridad estipulado en el Contrato. Esta condicin justifica el uso de una TR de 7 TAC
140 35 lbs/pie para cubrir la zona donde no se alcanzan los factores de Colapso y Triaxial de la TR de
9 7/8.
- Las tuberas de revestimiento deben ser medidas y calibradas con suficiente anticipacin.
- Colocar los centradores, segn programa.
- Registrar el volumen desplazado por la TR para observar el comportamiento del pozo durante la
bajada de las tuberas de revestimiento y TR corta.
Dim. Dim. Dim. Dim.
Int. Int. Int. Int.
(pg) (pg) (pg) (pg)
Drift Drift Drift Drift
(pg) (pg) (pg) (pg)
Resist. Resist. Resist. Resist.
Presin Presin Presin Presin
Interna Interna Interna Interna
Resist. Resist. Resist. Resist.
Colapso Colapso Colapso Colapso
Resistencia Tensin Resistencia Tensin Resistencia Tensin Resistencia Tensin
(x1000 lbs) (x1000 lbs) (x1000 lbs) (x1000 lbs)
Cuerpo Cuerpo Cuerpo Cuerpo
Antares 18.75 18.543 2530 1340 1978
CN 12.347 12.250* 7400 2880 2284
CN 12.347 12.250* 7400 4110 2284
VAMSLIJII 8.535 8.500* 10900 7950 1710
VAMSLIJII 8.535 8.500* 10900 10520 1710
HD-523 8.625 8.500* 15510 14390 2543
HD-513 6.004 5.879 17430 17380 1424
ecomendaciones ecomendaciones ecomendaciones ecomendaciones
Para el anlisis de Revestidores se utiliz el Software TDAS.
Con el Software TDAS se realiza un anlisis de degradacin de las propiedades mecnicas del acero
en funcin de la temperatura del pozo.
con 1/3 de evacuacin en la siguiente etapa a ser perforada @3500 md, falla por Colapso a
considerada por Pemex la TR no tiene problemas de colapso.
, 97/8 y 9 5/8 sern utilizadas con el Drift Alterno.
En el diseo de la TR 13 3/8 se consider como condicin de Evacuacin Parcial 1/3 de vaco. Esta
misma TR cumple con el criterio de Estallido, asumiendo un caso de brote de 50 bls como
El asentamiento de la TR de 13 3/8 es a la entrada de la zona de alta presin estimado a +/
Se recomienda seguir el tren de densidades planificadas hasta 3250 m y a
continuar la perforacin de manera controlada.
9 5/8 se consideraron con la carga de Evacuacin Total (carga de produccin),
reflejndose en que el Mnimo Factor de seguridad al Colapso y Triaxial para la TR
al Factor de Seguridad estipulado en el Contrato. Esta condicin justifica el uso de una TR de 7 TAC
miento deben ser medidas y calibradas con suficiente anticipacin.
Colocar los centradores, segn programa.
Registrar el volumen desplazado por la TR para observar el comportamiento del pozo durante la
bajada de las tuberas de revestimiento y TR corta.

DE: DE: DE: DE: 278
Resistencia Tensin Resistencia Tensin Resistencia Tensin Resistencia Tensin
(x1000 lbs) (x1000 lbs) (x1000 lbs) (x1000 lbs)
Distribucin Distribucin Distribucin Distribucin
Cuerpo Cuerpo Cuerpo Cuerpo Junta Junta Junta Junta de de de de a aa a
1978 1978 0 1050
2284 2284 0 1200
2284 2284 1200 3500
1710 1101 0 2000
1710 1275 2000 3300
2543 1884 3300 5730
1424 880 4600 6161
Con el Software TDAS se realiza un anlisis de degradacin de las propiedades mecnicas del acero
con 1/3 de evacuacin en la siguiente etapa a ser perforada @3500 md, falla por Colapso a
En el diseo de la TR 13 3/8 se consider como condicin de Evacuacin Parcial 1/3 de vaco. Esta
misma TR cumple con el criterio de Estallido, asumiendo un caso de brote de 50 bls como mximo,
es a la entrada de la zona de alta presin estimado a +/- 3500 md.
50 m y a partir de esa profundidad
la carga de Evacuacin Total (carga de produccin),
reflejndose en que el Mnimo Factor de seguridad al Colapso y Triaxial para la TR de 9 7/8 es menor
al Factor de Seguridad estipulado en el Contrato. Esta condicin justifica el uso de una TR de 7 TAC-
miento deben ser medidas y calibradas con suficiente anticipacin.
Registrar el volumen desplazado por la TR para observar el comportamiento del pozo durante la


- Para los casos donde los factores de dise
derivan por requerimiento tcnico especfico de PEMEX basad
experiencias en pozos perforados
medidas de mitigacin para traslapar las zonas criticas
- Procedimiento de Diseo para Seleccin de Tuberas de Revestimiento 223

Para los casos donde los factores de diseo estn por debajo de lo establecido en el contrato, se
derivan por requerimiento tcnico especfico de PEMEX basado fundamentalmente en las
perforados. Se acord, en juntas de evaluacin tcn
medidas de mitigacin para traslapar las zonas criticas.
Procedimiento de Diseo para Seleccin de Tuberas de Revestimiento 223

DE: DE: DE: DE: 278
o estn por debajo de lo establecido en el contrato, se
fundamentalmente en las
en juntas de evaluacin tcnica VCDSE aplicar
Procedimiento de Diseo para Seleccin de Tuberas de Revestimiento 223-21710-DI.


19. 19. 19. 19.- -- - CEMENTACIONES CEMENTACIONES CEMENTACIONES CEMENTACIONES
19.1. 19.1. 19.1. 19.1.- -- - Resumen. Resumen. Resumen. Resumen.
Dimetro
TR (pg)
Profundidad
(m)
30 50
20 1050
13 3/8 +3500
9 7/8 (L) +5730
9 5/8 (C) 3300
7 +6161

19.2. 19.2. 19.2. 19.2.- -- - Etapa conductor Etapa conductor Etapa conductor Etapa conductor
Dimetro
TR (pg)
Profundidad (m)
30 50

ACCESORIOS : ACCESORIOS : ACCESORIOS : ACCESORIOS : Combinacin 30 a 2 Combinacin 30 a 2 Combinacin 30 a 2 Combinacin 30 a 2

Profundidad: 50
Dimetro agujero: 36
Exceso: 25
Cima de cemento: 0

LECHADA DE AMARRE LECHADA DE AMARRE LECHADA DE AMARRE LECHADA DE AMARRE
Cantidad de cemento
Volumen de lechada
Fluido de mezcla
Tirante a cubrir
Densidad de
lechadas (gr/cc)
Cima
Cemento
(m)
Base
Cemento
(m)
1.95 0 50
1.60 0 850
1.95 850 1050
1.60 0 3300
1.95 3300 3500
2.10 3250 5730
1.95 200 3300
1.30 4550 6161
Densidad de
lechadas (gr/cc)
Cima
Cemento
(m)
Base
Cemento
(m)
Gasto
desplaza
miento
(bpm)
1.95 0 50 8
Combinacin 30 a 2 Combinacin 30 a 2 Combinacin 30 a 2 Combinacin 30 a 2 1502 1502 1502 1502 sobre el ltimo tramo sobre el ltimo tramo sobre el ltimo tramo sobre el ltimo tramo
DATOS PARA EL DISEO DATOS PARA EL DISEO DATOS PARA EL DISEO DATOS PARA EL DISEO
m Densidad del lodo:
pg. Tipo de lodo
% Temp. de fondo:
m Temp. circulante:
26.3 Ton Agua de mezcla
19.1 m3 Rendimiento
10.6 m3 Densidad lechada
0 m Tiempo bombeable

DE: DE: DE: DE: 278
Observaciones
Lechada de amarre
Lechada de relleno
Lechada de amarre
Lechada de relleno
Lechada de amarre
Lechada de amarre
Lechada de amarre
Lechada de amarre
Gasto
desplaza-
miento
(bpm)
Densidad equivalente
de circulacin
mxima
(gr/cc)
8-3 1.97
1.10 gr/cc
Base Agua
35 C
27 C
19.9 lt/saco
36.3 lt/saco
1.95 gr/cc
3:00 Hrs


TIPO TIPO TIPO TIPO
Agua Fresca

19.3. 19.3. 19.3. 19.3.- -- - Primera etapa Primera etapa Primera etapa Primera etapa
Dimetro
TR (pg)
Profundidad (m)
20 1050

ACCESORIOS : ACCESORIOS : ACCESORIOS : ACCESORIOS : 1 Zapata Flotadora 20 1 Zapata Flotadora 20 1 Zapata Flotadora 20 1 Zapata Flotadora 20
1 Cople Flotador 20 1 Cople Flotador 20 1 Cople Flotador 20 1 Cople Flotador 20
1 Tapn Rgido de Desplazamiento de 20 1 Tapn Rgido de Desplazamiento de 20 1 Tapn Rgido de Desplazamiento de 20 1 Tapn Rgido de Desplazamiento de 20
28 Centradores de Fleje de 20 x 26 28 Centradores de Fleje de 20 x 26 28 Centradores de Fleje de 20 x 26 28 Centradores de Fleje de 20 x 26

Profundidad: 1050
Dimetro agujero: 26
Exceso: 20
Cima de cemento: 0

LECHADA DE LLENADO LECHADA DE LLENADO LECHADA DE LLENADO LECHADA DE LLENADO
Cantidad de cemento:
Volumen de lechada
Vol. fluido de mezcla
Tirante a cubrir

ADITIVOS ADITIVOS ADITIVOS ADITIVOS
Antiespumante
Controlador de Filtrado
Dispersante
Extendedor
Retardador
Se esper tener Se esper tener Se esper tener Se esper tener TOC a superficie, tipo de lechada en superficie: SCAVENGER PLUS* TOC a superficie, tipo de lechada en superficie: SCAVENGER PLUS* TOC a superficie, tipo de lechada en superficie: SCAVENGER PLUS* TOC a superficie, tipo de lechada en superficie: SCAVENGER PLUS*

BACHES PROGRAMADOS BACHES PROGRAMADOS BACHES PROGRAMADOS BACHES PROGRAMADOS
DENSIDAD DENSIDAD DENSIDAD DENSIDAD
VOLUMEN VOLUMEN VOLUMEN VOLUMEN
(bls) (bls) (bls) (bls)
1.00 30
Densidad de
lechadas (gr/cc)
Cima
Cemento
(m)
Base
Cemento
(m)
Gasto
desplaza
miento
(bpm)
1.95 / 1.60 850/0 1050/850 15
1 Zapata Flotadora 20 1 Zapata Flotadora 20 1 Zapata Flotadora 20 1 Zapata Flotadora 20 129.3#/ft, X 129.3#/ft, X 129.3#/ft, X 129.3#/ft, X- -- -52, ANTARES 52, ANTARES 52, ANTARES 52, ANTARES
1 Cople Flotador 20 1 Cople Flotador 20 1 Cople Flotador 20 1 Cople Flotador 20 129.3#/ft, X 129.3#/ft, X 129.3#/ft, X 129.3#/ft, X- -- -52, ANTARES 52, ANTARES 52, ANTARES 52, ANTARES
1 Tapn Rgido de Desplazamiento de 20 1 Tapn Rgido de Desplazamiento de 20 1 Tapn Rgido de Desplazamiento de 20 1 Tapn Rgido de Desplazamiento de 20
28 Centradores de Fleje de 20 x 26 28 Centradores de Fleje de 20 x 26 28 Centradores de Fleje de 20 x 26 28 Centradores de Fleje de 20 x 26
pg. Tipo de lodo
% Temp. de fondo:
m Temp. circulante:
108 Ton Agua de mezcla
137 m3 Rendimiento
CONC. CONC. CONC. CONC.
UNIDAD DE UNIDAD DE UNIDAD DE UNIDAD DE
MEDIDA MEDIDA MEDIDA MEDIDA
CANTIDAD TOTAL CANTIDAD TOTAL CANTIDAD TOTAL CANTIDAD TOTAL
0.1 % 108.2 kg
0.25 % 270.5 kg
0.08 % 86.5 kg
12 % 12984 kg
0.25 % 270.5 kg
TOC a superficie, tipo de lechada en superficie: SCAVENGER PLUS* TOC a superficie, tipo de lechada en superficie: SCAVENGER PLUS* TOC a superficie, tipo de lechada en superficie: SCAVENGER PLUS* TOC a superficie, tipo de lechada en superficie: SCAVENGER PLUS*

DE: DE: DE: DE: 278
OBSERVACIONES OBSERVACIONES OBSERVACIONES OBSERVACIONES
Gasto
desplaza-
miento
(bpm)
de circulacin
mxima
(gr/cc)
15-2 1.66
1.35 gr/cc
Base Agua
64 C
38 C
44.9 lt/saco
63.13 lt/saco
1.60 gr/cc
9:00 Hrs
108.2 kg
270.5 kg
86.5 kg
12984 kg
270.5 kg


Cantidad de cemento
Volumen de lechada
Fluido de mezcla
Tirante a cubrir

Antiespumante
Antisedimentante
Dispersante
Retardador

TIPO TIPO TIPO TIPO
SCAVENGER PLUS*
38 m3 Rendimiento
0.1 Lt/sk 106 lt
0.25 % 132 kg
0.20 % 106 kg
0.30 Lt/sk 317 lt
0.10 % 53 kg
1.55 50
TOC a superficie con SCAVENGER
PLUS*

DE: DE: DE: DE: 278
19.8 lt/saco
36.15 lt/saco
1.95 gr/cc
6:30 Hrs
106 lt
132 kg
106 kg
317 lt
53 kg


19.3.1. 19.3.1. 19.3.1. 19.3.1.- -- - Centralizacin: Centralizacin: Centralizacin: Centralizacin:

0
4
0
0
.
0
8
0
0
.
0
1
2
0
0
.
0
m
Well
60 80 100
%
Pipe Standoff
Between Cent.
At Cent.
0
4
0
0
.
0
8
0
0
.
0
1
2
0
0
.
0
m
0
Deviation

DE: DE: DE: DE: 278

2.5
deg
Deviation
Deviation


19.3.2. 19.3.2. 19.3.2. 19.3.2.- -- - Densidad equivalente de Densidad equivalente de Densidad equivalente de Densidad equivalente de

19.3.3. 19.3.3. 19.3.3. 19.3.3.- -- - Pruebas de Goteo: Pruebas de Goteo: Pruebas de Goteo: Pruebas de Goteo:
Se realizar una prueba de Integridad a la Formacin
densidad equivalente a 1.55 gr/cc

0 100 200
Time (min)
1
.
9
1
.
8
1
.
7
1
.
6
1
.
5
1
.
4
1
.
3
1
.
2
A
n
n
.

P
r
e
s
s
u
r
e

(
g
/
c
m
3
)

Hydrostatic
Dynamic
Frac
Pore
Depth = 1050 m
Densidad equivalente de Densidad equivalente de Densidad equivalente de Densidad equivalente de circulacin circulacin circulacin circulacin
una prueba de Integridad a la Formacin (FIT) a la salida de la zapata de 20
densidad equivalente a 1.55 gr/cc.
300 400
Time (min)
Depth = 1050 m
0 100 200
Time (min)
1
.
7
1
.
6
1
.
5
1
.
4
1
.
3
1
.
2
1
.
1
1
.
0
A
n
n
.

P
r
e
s
s
u
r
e

(
g
/
c
m
3
)

Frac
Pore
Hydrostatic
Dynamic
Depth = 50 m

DE: DE: DE: DE: 278

a la salida de la zapata de 20 para una
300 400
Time (min)
Depth = 50 m


19.4. 19.4. 19.4. 19.4.- -- - Segunda etapa. Segunda etapa. Segunda etapa. Segunda etapa.
Dimetro
TR (pg)
Profundidad
(m)
Densidad de
lechadas (gr/c
13 3/8 +3500 1.60/1.95

ACCESORIOS : ACCESORIOS : ACCESORIOS : ACCESORIOS :
Zapata Gua 13 Zapata Gua 13 Zapata Gua 13 Zapata Gua 13

Cople Diferencial 13 Cople Diferencial 13 Cople Diferencial 13 Cople Diferencial 13
1 Tapn Limpiador Suave (de diafragma) de 13 3/8 1 Tapn Limpiador Suave (de diafragma) de 13 3/8 1 Tapn Limpiador Suave (de diafragma) de 13 3/8 1 Tapn Limpiador Suave (de diafragma) de 13 3/8
1 Tapn Rgido de Desplazamiento de 13 3/8 1 Tapn Rgido de Desplazamiento de 13 3/8 1 Tapn Rgido de Desplazamiento de 13 3/8 1 Tapn Rgido de Desplazamiento de 13 3/8
61 Centradores de Fleje de 13 3/8 x 17 y 61 Centradores de Fleje de 13 3/8 x 17 y 61 Centradores de Fleje de 13 3/8 x 17 y 61 Centradores de Fleje de 13 3/8 x 17 y

Profundidad: 3500
Dimetro agujero: 17
Exceso: 25
Cima de cemento: 0

Cantidad de cemento: 176
Volumen de lechada 227
Vol. fluido de mezcla 161
Tirante a cubrir 3300

Antiespumante
Dispersante
Extendedor
Retardador
Antisedimentante
Se espera tener Se espera tener Se espera tener Se espera tener TOC a superficie, tipo de lechada en superficie: SCAVENGER PLUS* TOC a superficie, tipo de lechada en superficie: SCAVENGER PLUS* TOC a superficie, tipo de lechada en superficie: SCAVENGER PLUS* TOC a superficie, tipo de lechada en superficie: SCAVENGER PLUS*

Densidad de
lechadas (gr/cc)
Cima
Cemento
(m)
Base
Cemento
(m)
Gasto
desplaza
miento
(bpm)
1.60/1.95 3300/0 3500/3300 13-2
Zapata Gua 13 Zapata Gua 13 Zapata Gua 13 Zapata Gua 13 3/8 3/8 3/8 3/8 - -- - 72 lb/ft, TAC 72 lb/ft, TAC 72 lb/ft, TAC 72 lb/ft, TAC- -- -110, BTC 110, BTC 110, BTC 110, BTC
Cople Diferencial 13 Cople Diferencial 13 Cople Diferencial 13 Cople Diferencial 13 3/8 3/8 3/8 3/8 - -- - 72 lb/ft, TAC 72 lb/ft, TAC 72 lb/ft, TAC 72 lb/ft, TAC- -- -110, BTC 110, BTC 110, BTC 110, BTC
1 Tapn Limpiador Suave (de diafragma) de 13 3/8 1 Tapn Limpiador Suave (de diafragma) de 13 3/8 1 Tapn Limpiador Suave (de diafragma) de 13 3/8 1 Tapn Limpiador Suave (de diafragma) de 13 3/8
1 Tapn Rgido de Desplazamiento de 13 3/8 1 Tapn Rgido de Desplazamiento de 13 3/8 1 Tapn Rgido de Desplazamiento de 13 3/8 1 Tapn Rgido de Desplazamiento de 13 3/8
61 Centradores de Fleje de 13 3/8 x 17 y 61 Centradores de Fleje de 13 3/8 x 17 y 61 Centradores de Fleje de 13 3/8 x 17 y 61 Centradores de Fleje de 13 3/8 x 17 y 18 18 18 18 centradores rgidos de 13 3/8 x 17 centradores rgidos de 13 3/8 x 17 centradores rgidos de 13 3/8 x 17 centradores rgidos de 13 3/8 x 17
DATOS PARA EL DATOS PARA EL DATOS PARA EL DATOS PARA EL DISEO DISEO DISEO DISEO
pg. Tipo de lodo
% Temp. de fondo:
m Temp. circulante:
LECHADA DE LLENADO LECHADA DE LLENADO LECHADA DE LLENADO LECHADA DE LLENADO
227 m
3
Rendimiento
161 m
3
Densidad lechada
0.2 % 352 kg
0.55 % 968 kg
0.03 % 53 kg
14 % 24638 kg
0.65 % 1144 kg
0.5 % 880 kg

DE: DE: DE: DE: 278
Gasto
desplaza-
miento
(bpm)
Densidad
equivalente de
circulacin mxima
(gr/cc)
1.66
centradores rgidos de 13 3/8 x 17 centradores rgidos de 13 3/8 x 17 centradores rgidos de 13 3/8 x 17 centradores rgidos de 13 3/8 x 17
1.47 gr/cc
E.I.
104 C
77 C
45.5 lt/saco
64.6 lt/saco
1.60 gr/cc
12:30 Hrs
352 kg
968 kg
53 kg
24638 kg
1144 kg
880 kg


Cantidad de cemento 18
Fluido de mezcla 7.2

Antiespumante
Antisedimentante
Dispersante
Retardador

TIPO TIPO TIPO TIPO
SCAVENGER PLUS*

13 m
3
Rendimiento
7.2 m
3
Densidad lechada
CANTIDAD CANTIDAD CANTIDAD CANTIDAD
0.15 Lt/sk 53 lt
0.25 % 45 kg
0.25 % 45 kg
0.15 Lt/sk 53 lt
0.3 % 53.5 kg
1.55 50
PLUS*

DE: DE: DE: DE: 278
19.8 lt/saco
36.15 lt/saco
1.95 gr/cc
5:00 Hrs
CANTIDAD CANTIDAD CANTIDAD CANTIDAD TOTAL TOTAL TOTAL TOTAL
53 lt
45 kg
45 kg
53 lt
53.5 kg


19.4.1. 19.4.1. 19.4.1. 19.4.1.- -- - Centralizacin: Centralizacin: Centralizacin: Centralizacin:

0
2
0
0
0
4
0
0
0
m
Well
0 50 100
%
Pipe Standoff
Between Cent.
At Cent.
0
2
0
0
0
4
0
0
0
m
0
Deviation

DE: DE: DE: DE: 278

20 40
deg
Deviation
Deviation


19.4.2. 19.4.2. 19.4.2. 19.4.2.- -- - Densidad equivalente de circulacin Densidad equivalente de circulacin Densidad equivalente de circulacin Densidad equivalente de circulacin

19.4 19.4 19.4 19.4.3. .3. .3. .3.- -- - Pruebas de Goteo: Pruebas de Goteo: Pruebas de Goteo: Pruebas de Goteo:
Se realizar una prueba de Integridad a la Formacin
densidad equivalente a 2.15 gr/cc. Como referencia, en el pozo Teotleco 12 a 3310 mv, se realiz una
prueba de formacin obteniendo densidad equivalente de 2.38 gr/cc, satisfactoriamente.

Notas: Notas: Notas: Notas:
Las condiciones de diseo de fluidos y criterios
condiciones durante la perforacin y previas a la cementacin.
La composicin definitiva de las lechadas ser determinada en base a los requerimientos de cada
etapa, una vez analizados los registros geofsicos y e
control de filtrado a altas temperaturas, Retardador, prevencin de Retrogresin, control de agua
libre y control de gas cuando sea requerido y sern determinados en base a las pruebas pilotos
corridas con las condiciones reales del pozo
0 200
Time (min)
2
.
1
2
.
0
1
.
9
1
.
8
1
.
7
1
.
6
1
.
5
1
.
4
1
.
3
A
n
n
.

P
r
e
s
s
u
r
e

(
g
/
c
m
3
)

Hydrostatic
Dynamic
Frac
Pore
Depth = 3500 m
Densidad equivalente de circulacin Densidad equivalente de circulacin Densidad equivalente de circulacin Densidad equivalente de circulacin

una prueba de Integridad a la Formacin (FIT) a la salida de la zapata de 13 3/8
Las condiciones de diseo de fluidos y criterios programados estn sujetos a cambios en las
etapa, una vez analizados los registros geofsicos y el de Calibracin. Los aditivos comprenden,
diciones reales del pozo
400 600
Time (min)
Depth = 3500 m
0 200
Time (min)
1
.
9
1
.
8
1
.
7
1
.
6
1
.
5
1
.
4
1
.
3
1
.
2
1
.
1
A
n
n
.

P
r
e
s
s
u
r
e

(
g
/
c
m
3
)

Frac
Pore
Hydrostatic
Dynamic
Depth = 1050 m

DE: DE: DE: DE: 278

a la salida de la zapata de 13 3/8 para una
programados estn sujetos a cambios en las
l de Calibracin. Los aditivos comprenden,
400 600
Time (min)
Depth = 1050 m


19.5 19.5 19.5 19.5. .. .- -- - Tercer Tercer Tercer Tercer Etapa Etapa Etapa Etapa - -- - TR TR TR TR Corta Corta Corta Corta
19.5 19.5 19.5 19.5.1. .1. .1. .1.- -- - TR Corta 9 7/8 TR Corta 9 7/8 TR Corta 9 7/8 TR Corta 9 7/8
Dimetro TR
(pg)
Profundidad
(m)
9 7/8 (L) 5730

ACCESORIOS : ACCESORIOS : ACCESORIOS : ACCESORIOS : 1 Zapata Guia 1 Zapata Guia 1 Zapata Guia 1 Zapata Guia
1 Cople Diferencial 9 7/8 TAC 1 Cople Diferencial 9 7/8 TAC 1 Cople Diferencial 9 7/8 TAC 1 Cople Diferencial 9 7/8 TAC
1 Cople de Retencin 9 7/8 TAC 1 Cople de Retencin 9 7/8 TAC 1 Cople de Retencin 9 7/8 TAC 1 Cople de Retencin 9 7/8 TAC
1 Dardo Desplazador (segn 1 Dardo Desplazador (segn 1 Dardo Desplazador (segn 1 Dardo Desplazador (segn
1 Tapn Rgido (Wiper Plug) de Desplazamiento de 1 Tapn Rgido (Wiper Plug) de Desplazamiento de 1 Tapn Rgido (Wiper Plug) de Desplazamiento de 1 Tapn Rgido (Wiper Plug) de Desplazamiento de
62 Centradores de Fleje de 9 7/8 x 12 y 63 Centradores Rgidos de 9 7/8 x 12 62 Centradores de Fleje de 9 7/8 x 12 y 63 Centradores Rgidos de 9 7/8 x 12 62 Centradores de Fleje de 9 7/8 x 12 y 63 Centradores Rgidos de 9 7/8 x 12 62 Centradores de Fleje de 9 7/8 x 12 y 63 Centradores Rgidos de 9 7/8 x 12
Conjunto Colgador del Liner 9 7/8 x 13 3/8 Conjunto Colgador del Liner 9 7/8 x 13 3/8 Conjunto Colgador del Liner 9 7/8 x 13 3/8 Conjunto Colgador del Liner 9 7/8 x 13 3/8

Profundidad: 5730
Dimetro agujero: 12
Exceso: 30
Cima de cemento: 3250

Cantidad de cemento: 104.8
Volumen de lechada 86.
Vol. fluido de mezcla 39.4

Silica
Antiespumante
Antisedimentante
Dispersante
Retardador

Corta Corta Corta Corta 9 7/8 9 7/8 9 7/8 9 7/8 y Complemento 9 5/8 y Complemento 9 5/8 y Complemento 9 5/8 y Complemento 9 5/8
Densidad de
lechadas
(gr/cc)
Cima
Cemento
(m)
Base
Cemento
(m)
Gasto
despl.
(bpm)
2.10 3250 5730 4 - 2
1 Zapata Guia 1 Zapata Guia 1 Zapata Guia 1 Zapata Guia 9 7/8 TAC 9 7/8 TAC 9 7/8 TAC 9 7/8 TAC- -- -140 #62.8 HD523 140 #62.8 HD523 140 #62.8 HD523 140 #62.8 HD523
1 Cople Diferencial 9 7/8 TAC 1 Cople Diferencial 9 7/8 TAC 1 Cople Diferencial 9 7/8 TAC 1 Cople Diferencial 9 7/8 TAC- -- -140 #62.8 HD523 140 #62.8 HD523 140 #62.8 HD523 140 #62.8 HD523
1 Cople de Retencin 9 7/8 TAC 1 Cople de Retencin 9 7/8 TAC 1 Cople de Retencin 9 7/8 TAC 1 Cople de Retencin 9 7/8 TAC- -- -140 #62.8 HD523 140 #62.8 HD523 140 #62.8 HD523 140 #62.8 HD523
1 Dardo Desplazador (segn 1 Dardo Desplazador (segn 1 Dardo Desplazador (segn 1 Dardo Desplazador (segn caractersticas de TP a utilizar) caractersticas de TP a utilizar) caractersticas de TP a utilizar) caractersticas de TP a utilizar)
1 Tapn Rgido (Wiper Plug) de Desplazamiento de 1 Tapn Rgido (Wiper Plug) de Desplazamiento de 1 Tapn Rgido (Wiper Plug) de Desplazamiento de 1 Tapn Rgido (Wiper Plug) de Desplazamiento de 9 7/8 9 7/8 9 7/8 9 7/8
Conjunto Colgador del Liner 9 7/8 x 13 3/8 Conjunto Colgador del Liner 9 7/8 x 13 3/8 Conjunto Colgador del Liner 9 7/8 x 13 3/8 Conjunto Colgador del Liner 9 7/8 x 13 3/8 con empacador de BL y camisa C con empacador de BL y camisa C con empacador de BL y camisa C con empacador de BL y camisa C
12 pg. Tipo de lodo E. Inversa
% Temp. de fondo:
m Temp. circulante:
LECHADA UNICA LECHADA UNICA LECHADA UNICA LECHADA UNICA
.4 m
3
Rendimiento
39.4 m
3
Densidad lechada
35 % 36708 kg
0.2 Lt/sk 419
0.35 % 367
0.03 % 63 lt
0.35 Lt/sk 734
0.55 Lt/sk 1154 lt

DE: DE: DE: DE: 278
Gasto
despl.
(bpm)
de circulacin mxima
(gr/cc)
2.09
caractersticas de TP a utilizar) caractersticas de TP a utilizar) caractersticas de TP a utilizar) caractersticas de TP a utilizar)
9 7/8 9 7/8 9 7/8 9 7/8
con empacador de BL y camisa C con empacador de BL y camisa C con empacador de BL y camisa C con empacador de BL y camisa C- -- -2 22 2
2.0 gr/cc
E. Inversa
143 C
132 C
17.5 lt/saco
41.2 lt/saco
2.10 gr/cc
10:30 Hrs
36708 kg
419 lt
367 kg
63 lt
734 lt
1154 lt


TIPO TIPO TIPO TIPO
MUDPUSH II
*Las condiciones de diseo de fluidos y criterios programados estn sujetos a cambios en las condiciones durante
la perforacin y previas a la cementacin.

Centralizacin: Centralizacin: Centralizacin: Centralizacin:

0
2
0
0
0
4
0
0
0
6
0
0
0
m
Well
0
2.05 80 Fibra LOSSEAL W*
50 100
%
Pipe Standoff
Between Cent.
At Cent.
0
2
0
0
0
4
0
0
0
6
0
0
0
m
0 20
deg
Deviation
Deviation

DE: DE: DE: DE: 278
Fibra LOSSEAL W*

20 40
deg
Deviation
Deviation


0 100 200
Time (min)
2
.
3
2
.
1
1
.
9
1
.
7
1
.
5
1
.
3
1
.
1
0
.
9
A
n
n
.

P
r
e
s
s
u
r
e

(
g
/
c
m
3
)

Hydrostatic
Dynamic
Frac
Pore
Depth = 5700 m
200 300 400
Time (min)
Depth = 5700 m
0 100 200
Time (min)
2
.
2
2
.
1
2
.
0
1
.
9
1
.
8
1
.
7
1
.
6
1
.
5
1
.
4
1
.
3
A
n
n
.

P
r
e
s
s
u
r
e

(
g
/
c
m
3
)

Frac
Pore
Hydrostatic
Dynamic
Depth = 3500 m

DE: DE: DE: DE: 278

200 300 400
Time (min)
Depth = 3500 m


19.5 19.5 19.5 19.5. .. .2 22 2. .. .- -- - TR TR TR TR Complemento 9 5/8 Complemento 9 5/8 Complemento 9 5/8 Complemento 9 5/8
Dimetro TR
(pg)
Profundidad
(m)
9 5/8 (C) 3300

ACCESORIOS : ACCESORIOS : ACCESORIOS : ACCESORIOS : 1 Niple de sellos para Tieback
1 Cople Flotador de Orificios
1 Tapn Limpiador Suave (de diafragma) de
1 Tapn
83

Profundidad: 3300
Dimetro agujero: 12.347 (TR)
Exceso: 0

Cantidad de cemento: 99.5
Vol. fluido de mezcla 50

Silica
Antiespumante
Antisedimentante
Dispersante
Retardador

TIPO TIPO TIPO TIPO
MUDPUSH II

Complemento 9 5/8 Complemento 9 5/8 Complemento 9 5/8 Complemento 9 5/8
Densidad de
lechadas
(gr/cc)
Cima
Cemento
(m)
Base
Cemento
(m)
Gasto
despl.
(bpm)
1.95 200 3300 10 - 2
1 Niple de sellos para Tieback 9 5/8 TRC-95 #53.5 VAMSLIJII
1 Cople Flotador de Orificios 9 5/8 TRC-95 #53.5 VAMSLIJII
1 Tapn Limpiador Suave (de diafragma) de 9 5/8
1 Tapn Rgido de Desplazamiento de 9 5/8
83 Centradores Flexibles de 9 5/8 x 12 1/4
12.347 (TR) pg. Tipo de lodo
% Temp. de fondo:
m Temp. circulante:
LECHADA UNICA LECHADA UNICA LECHADA UNICA LECHADA UNICA
95 m
3
Rendimiento
0 m
3
Densidad lechada
UNIDAD UNIDAD UNIDAD UNIDAD DE DE DE DE
35 %
0.2 Lt/sk
0.22 %
0.12 Lt/sk
0.3 Lt/sk
398 lt Lt/sk
1.90 60

DE: DE: DE: DE: 278
Gasto
despl.
(bpm)
de circulacin mxima
(gr/cc)
2 2.10 (9606 psi)
95 #53.5 VAMSLIJII
95 #53.5 VAMSLIJII
1.85 gr/cc
E.I.
96 C
80 C
24.6 lt/saco
47.6 lt/saco
1.95 gr/cc
7:30 Hrs
34843 kg
199 lt
298.5 kg
179 lt
418 lt
1037 lt




Garantizar la hermeticidad de la boca de liner Garantizar la hermeticidad de la boca de liner Garantizar la hermeticidad de la boca de liner Garantizar la hermeticidad de la boca de liner
no existir hermeticidad, se debe corregir.

0
2
0
0
0
4
0
0
0
6
0
0
0
m
Well
Garantizar la hermeticidad de la boca de liner Garantizar la hermeticidad de la boca de liner Garantizar la hermeticidad de la boca de liner Garantizar la hermeticidad de la boca de liner mediante una prueba de admisin y de alijo. En caso de
0 50 100
%
Pipe Standoff
Between Cent.
At Cent.
0
2
0
0
0
4
0
0
0
6
0
0
0
m
0
Deviation

DE: DE: DE: DE: 278

mediante una prueba de admisin y de alijo. En caso de
20 40
deg
Deviation
Deviation


0 40
2
.
2
5
2
.
2
2
2
.
1
9
2
.
1
6
2
.
1
3
2
.
1
0
2
.
0
7
2
.
0
4
2
.
0
1
1
.
9
8
A
n
n
.

P
r
e
s
s
u
r
e

(
g
/
c
m
3
)

Frac
Pore
Hydrostatic
Dynamic
80 120 160 200 240
Time (min)
Depth = 3300 m

DE: DE: DE: DE: 278

280 320


19. 19. 19. 19.6 66 6. .. .- -- - Cuarta Cuarta Cuarta Cuarta Etapa Etapa Etapa Etapa - -- - TR Corta 7 TR Corta 7 TR Corta 7 TR Corta 7
Dimetro TR
(pg)
Profundidad
(m)
7 (L) 6161

ACCESORIOS : ACCESORIOS : ACCESORIOS : ACCESORIOS :
Zapata
Cople
Cople de Retencin 7
1 Dardo Desplazador (segn caractersticas de TP a utilizar)
1 Tapn Rgido (Wiper Plug) de Desplazamiento de 7
71 Centradores de Rgidos de 7 x 8
Conjunto Colgador 7

Profundidad: 6161
Dimetro agujero: 8
Exceso: 20

Cantidad de cemento: 20
Vol. fluido de mezcla 9.9

LiteCRETE
Antiespumante
Antisedimentante
Dispersante
Retardador

TR Corta 7 TR Corta 7 TR Corta 7 TR Corta 7
Densidad de
lechadas
(gr/cc)
Cima
Cemento
(m)
Base
Cemento
(m)
Gasto
despl.
(bpm)
1.30 4550 6161 4 2
Zapata Gua 7 - 35 lb/ft, TAC-140, VAMSLIJII
Cople Diferencial 7 - 35 lb/ft, TAC-140, VAMSLIJII
Cople de Retencin 7 - 35 lb/ft, TAC-140, VAMSLIJII
1 Dardo Desplazador (segn caractersticas de TP a utilizar)
1 Tapn Rgido (Wiper Plug) de Desplazamiento de 7
Centradores de Rgidos de 7 x 8
Conjunto Colgador 7 x 9 7/8 con empacador de BL y camisa C
M Densidad del lodo:
pg. Tipo de lodo E. Inversa
% Temp. de fondo:
m Temp. circulante:
LECHADA UNICA LECHADA UNICA LECHADA UNICA LECHADA UNICA LiteCRETE LiteCRETE LiteCRETE LiteCRETE
Ton Agua de mezcla
m
3
Rendimiento
.9 m
3
Densidad lechada
100
%
0.3
Lt/sk
0.1
%
0.25
%
0.4
Lt/sk
0.2
%

DE: DE: DE: DE: 278
Gasto
despl.
(bpm)
de circulacin mxima
(gr/cc)
2 1.15

con empacador de BL y camisa C-2
0.95 gr/cc
E. Inversa
167 C
146 C
24.3 lt/saco
57.76 lt/saco
1.30 gr/cc
7:30 Hrs
20 ton
119 lt
19.8 kg
48 kg
79.5 kg
38 kg


TIPO TIPO TIPO TIPO
MUDPUSH II



Garantizar Garantizar Garantizar Garantizar la hermeticidad de la boca de liner la hermeticidad de la boca de liner la hermeticidad de la boca de liner la hermeticidad de la boca de liner
0
2
5
0
0
.
0
5
0
0
0
.
0
7
5
0
0
.
0
m
Well
1.10 80
la hermeticidad de la boca de liner la hermeticidad de la boca de liner la hermeticidad de la boca de liner la hermeticidad de la boca de liner mediante una prueba de admisin y de alijo. En caso de
0 50 100
%
Pipe Standoff
Between Cent.
At Cent.
0
2
5
0
0
.
0
5
0
0
0
.
0
7
5
0
0
.
0
m
0
Deviation

DE: DE: DE: DE: 278


mediante una prueba de admisin y de alijo. En caso de
20 40
deg
Deviation
Deviation


NOTA: NOTA: NOTA: NOTA: Las condiciones de diseo de fluidos y criterios programados estn sujetos a cambios en las
La composicin definitiva de las lechadas ser determinada en base a los requerimientos de cada eta
una vez analizados los registros geofsicos y el de Calibracin. Los aditivos comprenden, control de
filtrado a altas temperaturas, Retardador, prevencin de Retrogresin, control de agua libre y control de
gas cuando sea requerido y sern determinados
condiciones reales del pozo
19.7 19.7 19.7 19.7. .. .- -- - Centralizacin Centralizacin Centralizacin Centralizacin
Es de vital importancia la utilizacin de centradores
centradores mediante las simulaciones realizadas
y se ajustaran tanto la ubicacin y nmero una vez tomados los registros de desviacin
pozo, especialmente para las Tuberas de Revestimiento de Explotacin.
19.8 19.8 19.8 19.8. .. .- -- - Garantizar la Herme Garantizar la Herme Garantizar la Herme Garantizar la Hermeticidad de la Boca de TR Corta de Explotacin ticidad de la Boca de TR Corta de Explotacin ticidad de la Boca de TR Corta de Explotacin ticidad de la Boca de TR Corta de Explotacin
Realizar prueba de admisin y de alijo. En caso de no existir hermeticidad, se debe corregir.
19.9 19.9 19.9 19.9. .. .- -- - Pruebas de Densidad Equivalente y Goteo. Pruebas de Densidad Equivalente y Goteo. Pruebas de Densidad Equivalente y Goteo. Pruebas de Densidad Equivalente y Goteo.
Se realizaran pruebas FIT; sin embargo, e
TR Superficial (20 @ 1050 m) y TR Intermedia (13 3/8 @ 3410 m) para ajustar y validar el modelo
geomecnico.
0 50 100
Time (min)
2
.
5
0
2
.
2
5
2
.
0
0
1
.
7
5
1
.
5
0
1
.
2
5
1
.
0
0
0
.
7
5
A
n
n
.

P
r
e
s
s
u
r
e

(
g
/
c
m
3
)

Hydrostatic
Dynamic
Frac
Pore
Depth = 6161 m
La composicin definitiva de las lechadas ser determinada en base a los requerimientos de cada eta
gas cuando sea requerido y sern determinados en base a las pruebas pilotos corridas con las
Es de vital importancia la utilizacin de centradores; por lo cual, se determin
centradores mediante las simulaciones realizadas con las condiciones reales que presenten los agujeros
y se ajustaran tanto la ubicacin y nmero una vez tomados los registros de desviacin
pozo, especialmente para las Tuberas de Revestimiento de Explotacin.
ticidad de la Boca de TR Corta de Explotacin ticidad de la Boca de TR Corta de Explotacin ticidad de la Boca de TR Corta de Explotacin ticidad de la Boca de TR Corta de Explotacin
Pruebas de Densidad Equivalente y Goteo. Pruebas de Densidad Equivalente y Goteo. Pruebas de Densidad Equivalente y Goteo. Pruebas de Densidad Equivalente y Goteo.
Se realizaran pruebas FIT; sin embargo, es recomendable llevar a cabo Pruebas de Goteo al menos en la
1050 m) y TR Intermedia (13 3/8 @ 3410 m) para ajustar y validar el modelo
100 150 200
Time (min)
Depth = 6161 m
0 50 100
Time (min)
2
.
1
2
.
0
1
.
9
1
.
8
1
.
7
1
.
6
1
.
5
1
.
4
1
.
3
1
.
2
1
.
1
1
.
0
0
.
9
A
n
n
.

P
r
e
s
s
u
r
e

(
g
/
c
m
3
)

Frac
Pore
Hydrostatic
Dynamic
Depth = 5700 m

DE: DE: DE: DE: 278

La composicin definitiva de las lechadas ser determinada en base a los requerimientos de cada etapa,
en base a las pruebas pilotos corridas con las
se determinara el nmero de
con las condiciones reales que presenten los agujeros
y se ajustaran tanto la ubicacin y nmero una vez tomados los registros de desviacin-calibracin del
llevar a cabo Pruebas de Goteo al menos en la
1050 m) y TR Intermedia (13 3/8 @ 3410 m) para ajustar y validar el modelo
150 200
Depth = 5700 m


20 20 20 20. .. .- -- - CONEXIONES SUPERFICIALES CONEXIONES SUPERFICIALES CONEXIONES SUPERFICIALES CONEXIONES SUPERFICIALES
DESCRIPCIO DESCRIPCIO DESCRIPCIO DESCRIPCION N N N
CONEXIONES CONEXIONES CONEXIONES CONEXIONES
SUPERFICIALES SUPERFICIALES SUPERFICIALES SUPERFICIALES

20.1 20.1 20.1 20.1. .. .- -- - Dis Dis Dis Distribucin de Cabezales y Medio A tribucin de Cabezales y Medio A tribucin de Cabezales y Medio A tribucin de Cabezales y Medio A
Componente Componente Componente Componente
CABEZAL DE TR SLIP LOC
PARTE SUPERIOR BRIDADA
CON VALVULAS LATERALES
SEMI COMPACTO PARTE
INFERIOR BRIDADA CON
VALVULAS LATERALES
SEMI COMPACTO PARTE
SUPERIOR BRIDADA CON
VLVULAS LATERALES
MEDIO ARBOL DE
VALVULAS

La seleccin de cabezales y medio rbol es de acuerdo a especificacin API 6A ltima versin (Anexo C).
Nota: Nota: Nota: Nota: Cabezales y medio rbol

CONEXIONES SUPERFICIALES CONEXIONES SUPERFICIALES CONEXIONES SUPERFICIALES CONEXIONES SUPERFICIALES
20 " 3M, Cabezal Slip Loc,
20 3M x 13 5/8 5M
Compacto 13 5/8 5M x 13 5/8 10M
13 5/8 x 3 1/16 10M, Medio Arbol 13 5/8 x 3 1/16 10M, Medio Arbol 13 5/8 x 3 1/16 10M, Medio Arbol 13 5/8 x 3 1/16 10M, Medio Arbol
tribucin de Cabezales y Medio A tribucin de Cabezales y Medio A tribucin de Cabezales y Medio A tribucin de Cabezales y Medio Arbol rbol rbol rbol
Tamao nominal y Tamao nominal y Tamao nominal y Tamao nominal y
presin de trabajo presin de trabajo presin de trabajo presin de trabajo
Especificaciones Especificaciones Especificaciones Especificaciones
Del material Del material Del material Del material

20 3M
6A S-AA
PSL-1 PR-1
BRIDA EMPACADORA 20
DOS SALIDAS LATERALES DE 2
20 3M x
13 5/8 5M
6A T-BB
PSL-1 PR-1
LOWER S
UPPER T
13 5/8 5M x
13 5/8 10M
6A U-DD
PSL-2 PR-1
LOWER T
UPPER U
PARTES CRITICAS 6A U
13 5/8 x
3 1/16 10M
6A U-DD
PSL-2 PR-1
PARTES CRITICAS 6A U
y medio rbol sern suministrados por PEMEX.

DE: DE: DE: DE: 278
Compacto 13 5/8 5M x 13 5/8 10M
13 5/8 x 3 1/16 10M, Medio Arbol 13 5/8 x 3 1/16 10M, Medio Arbol 13 5/8 x 3 1/16 10M, Medio Arbol 13 5/8 x 3 1/16 10M, Medio Arbol
BRIDA EMPACADORA 20 3M
DOS SALIDAS LATERALES DE 2
1/16 3M
LOWER S-AA PSL-1 PR-1
UPPER T-BB PSL-1 PR-1
LOWER T-BB PSL-1 PR-1
UPPER U-DD PSL-2 PR-1
PARTES CRITICAS 6A U-DD
PSL-3 PR-2
PARTES CRITICAS 6A U-DD
PSL-3 PR-2


20.2 20.2 20.2 20.2. .. .- -- - Diagrama del A Diagrama del A Diagrama del A Diagrama del Arbol de V rbol de V rbol de V rbol de V

rbol de V rbol de V rbol de V rbol de Vlvulas lvulas lvulas lvulas

DE: DE: DE: DE: 278


20.3 20.3 20.3 20.3. .. .- -- - Arreglo de Preventores Arreglo de Preventores Arreglo de Preventores Arreglo de Preventores
20.3.1. 20.3.1. 20.3.1. 20.3.1.- -- - Conexiones superficiales de control para perforar la segunda etapa Conexiones superficiales de control para perforar la segunda etapa Conexiones superficiales de control para perforar la segunda etapa Conexiones superficiales de control para perforar la segunda etapa

Arreglo de Preventores Arreglo de Preventores Arreglo de Preventores Arreglo de Preventores
Conexiones superficiales de control para perforar la segunda etapa Conexiones superficiales de control para perforar la segunda etapa Conexiones superficiales de control para perforar la segunda etapa Conexiones superficiales de control para perforar la segunda etapa

DE: DE: DE: DE: 278
Conexiones superficiales de control para perforar la segunda etapa Conexiones superficiales de control para perforar la segunda etapa Conexiones superficiales de control para perforar la segunda etapa Conexiones superficiales de control para perforar la segunda etapa


20.3.2. 20.3.2. 20.3.2. 20.3.2.- -- - Conexiones superficiales de control para perforar la Tercera etapa Conexiones superficiales de control para perforar la Tercera etapa Conexiones superficiales de control para perforar la Tercera etapa Conexiones superficiales de control para perforar la Tercera etapa

Conexiones superficiales de control para perforar la Tercera etapa Conexiones superficiales de control para perforar la Tercera etapa Conexiones superficiales de control para perforar la Tercera etapa Conexiones superficiales de control para perforar la Tercera etapa

DE: DE: DE: DE: 278
Conexiones superficiales de control para perforar la Tercera etapa Conexiones superficiales de control para perforar la Tercera etapa Conexiones superficiales de control para perforar la Tercera etapa Conexiones superficiales de control para perforar la Tercera etapa


20.3.3. 20.3.3. 20.3.3. 20.3.3.- -- - Conexiones superficiales de control para perforar la cuarta etapa Conexiones superficiales de control para perforar la cuarta etapa Conexiones superficiales de control para perforar la cuarta etapa Conexiones superficiales de control para perforar la cuarta etapa

Tr de 20
Tr de 13 3/8
Tr de 9 5/8
Preventores
11 10 m
Preventor

Conexiones superficiales de control para perforar la cuarta etapa Conexiones superficiales de control para perforar la cuarta etapa Conexiones superficiales de control para perforar la cuarta etapa Conexiones superficiales de control para perforar la cuarta etapa

Preventor
11 10m
Preventor
Ariete superior variables
Ariete inferior ciego/corte
Carrete de control
11 10m, con salidas
3 1/16
3 val. Mec
Con bridas de 2 1/16
1 val.. Hca
Preventor
11 10 m
Ariete 5
de 13 3/8
Brida doble sello
9 5/8
Cabezal de 20 3/4
Brida doble sello
13 3/8
de 9 5/8
Mltiple de
estrangulaci
Cabezal de 13 5/8
Cabezal Soldable Serie 20
Medida 20
Cabeza rotatoria 7 1/16
Brida adapter 11 10m x 7 1/16
Vlvula hidrulica 7 1/16
Cabeza rotatoria 1
Vlvula hidrulica 7 1/16 5M
Carrete adaptador 13 5/8 5M x 16 5M
Carrete adaptador 13 5/8 10M x 13 5/8 5M
Preventor esfrico 13 5/8 10M
Preventor doble 13 5/8 10M

Carrete de control
13 5/8 10M, con sa
3 1/16 10M y
3 vl. Mec. 2 1/16 10M
1 vl. Hca. 2 1/16 10M
Preventor sencillo 13 5/8 10M
Cabezal de 13 5/8 10M
13 5/8 5M x 13 5/8 10M
Cabezal de 20 3M x 13 5/8 5M
Brida doble sello
13 3/8 serie 20 3M
Cabezal soldable serie 20 3M

DE: DE: DE: DE: 278

Preventor esfrico
10m
Preventor doble 11 10m
Carrete de control
10m, con salidas lat.
3 1/16 10 m y
Mec. 2 1/16 10m
Hca. 2 1/16 10m
Preventor sencillo
10 m
o 4
Brida doble sello
serie 13 5/8 5m
Cabezal de 20 3/4 3m x 13 5/8 5m
Brida doble sello
serie 20 3/4 5m
ltiple de
estrangulacin
Cabezal de 13 5/8 5m x 11 10m
Cabezal Soldable Serie 20 3m
Medida 20 x 13 5/8
Cabeza rotatoria 7 1/16 3M
10m x 7 1/16 3m
ulica 7 1/16 3m
Cabeza rotatoria 16 5M
Vlvula hidrulica 7 1/16 5M

Carrete adaptador 13 5/8 5M x 16 5M
Carrete adaptador 13 5/8 10M x 13 5/8 5M

Preventor esfrico 13 5/8 10M

Preventor doble 13 5/8 10M
Carrete de control
13 5/8 10M, con salidas lat.
3 1/16 10M y
3 vl. Mec. 2 1/16 10M
1 vl. Hca. 2 1/16 10M
Preventor sencillo 13 5/8 10M
Ariete 5

Cabezal de 13 5/8 10M

Brida adapter
13 5/8 5M x 13 5/8 10M

Cabezal de 20 3M x 13 5/8 5M

Brida doble sello
13 3/8 serie 20 3M
Cabezal soldable serie 20 3M


20.4 20.4 20.4 20.4. .. .- -- - Presiones de Prueba Presiones de Prueba Presiones de Prueba Presiones de Prueba
(pg) (pg) (pg) (pg)
TR TR TR TR
(pg) (pg) (pg) (pg)
Resistencia Resistencia Resistencia Resistencia
Presin Interna Presin Interna Presin Interna Presin Interna
Superficial 20 2530
Intermedia 13 3/8 7400
Explotacin
9 7/8
9 5/8
109
Explotacin 7 17430

Nota Nota Nota Notas ss s: :: :
Probar las CSC de acuerdo al procedimiento 223
las conexiones superficiales de control.
Los preventores esfricos se probaran al 70% de la presin de trabajo.
Para las pruebas de las
slidos, preferiblemente agua. Deben realizarse 2 pruebas (alta y baja presin). La prueba de baja (200
300 psi) debe realizarse por 2 a 3 minutos y la de alta por 15 minu
entre 14 a 21 das. Se considera satisfactoria la prueba si la presin disminuye no ms 1% en el periodo
de tiempo.
Las pruebas de los cabezal
la brida doble sello para asegurar la hermeticidad entre las secciones de los cabezales, esta presin de
prueba no deber exceder nunca la presin de trabajo del cabezal o el 80% de la presin de colapso de
la ultima tubera de revestimiento.
La presin de Prueba de TR no deber exceder el 80% de la presin interna de la Tubera de
revestimiento considerando la presin de respaldo o la presin nominal de trabajo de las conexiones
superficiales de control; la cual
puede realizar a una presin inferior a esta (Presin mnima de prueba) la cual deber ser el 110% de la
presin mxima de cierre esperada.
Para el caso de las tuberas de revestimientos superficiales, intermedios, etc, se consider
presin mxima esperada de cierre durante un brote de 50 bls de Gas y una intensidad del brote de 0.06
gr/cc.
Estos valores de presiones de prueba sern ajustados en funcin de las operaciones y/o condiciones de
perforacin / pozo.

Presin Interna Presin Interna Presin Interna Presin Interna
a aa al ll l
Prueba de Prueba de Prueba de Prueba de
cabezal cabezal cabezal cabezal
(orificio) (orificio) (orificio) (orificio)
preventores preventores preventores preventores
(probador de copas) (probador de copas) (probador de copas) (probador de copas)
2530 1340 1500
7400 4110 4000
900 7950 8000
17430 17380 8000
las CSC de acuerdo al procedimiento 223-21100-OP-211-0269, Procedimiento para el diseo de
las conexiones superficiales de control.
preventores esfricos se probaran al 70% de la presin de trabajo.
conexiones superficiales de control y BOPS se debe emplear fluido limpio de
300 psi) debe realizarse por 2 a 3 minutos y la de alta por 15 minutos. Las pruebas deben realizarse
Las pruebas de los cabezales a travs del cabezal de orificio tiene como finalidad verificar los sellos de
la ultima tubera de revestimiento.
de Prueba de TR no deber exceder el 80% de la presin interna de la Tubera de
la cual, ser considerada como la presin mxima d
presin mxima de cierre esperada.
Para el caso de las tuberas de revestimientos superficiales, intermedios, etc, se consider

DE: DE: DE: DE: 278
Prueba de Prueba de Prueba de Prueba de
preventores preventores preventores preventores
(probador de copas) (probador de copas) (probador de copas) (probador de copas)
Prueba Prueba Prueba Prueba
de TR de TR de TR de TR
- 1000
2400 2500
4000 2500
4000 2000
0269, Procedimiento para el diseo de
conexiones superficiales de control y BOPS se debe emplear fluido limpio de
tos. Las pruebas deben realizarse
a travs del cabezal de orificio tiene como finalidad verificar los sellos de
de Prueba de TR no deber exceder el 80% de la presin interna de la Tubera de
ser considerada como la presin mxima de prueba, sin embargo se
Para el caso de las tuberas de revestimientos superficiales, intermedios, etc, se considera el caso de la


21 21 21 21. .. .- -- - IDENTIFICACIO IDENTIFICACIO IDENTIFICACIO IDENTIFICACION DE RIESGOS POTENCIALES N DE RIESGOS POTENCIALES N DE RIESGOS POTENCIALES N DE RIESGOS POTENCIALES
21.1. 21.1. 21.1. 21.1.- -- - Riesgos Potenciales y Riesgos Potenciales y Riesgos Potenciales y Riesgos Potenciales y
Riesgos Potenciales Riesgos Potenciales Riesgos Potenciales Riesgos Potenciales
Inestabilidad de agujero por reaccin
de arcilla y abundantes recortes
Prdidas totales o parciales de
circulacin en el Terciario
Deteccin de zona de alta presin
(punto ptimo de asentamiento),
atrapamientos.
Zona de presiones anormales,
Atrapamientos
Yacimiento Cretcico: Posibles
Prdidas de circulacin, atrapamiento
de sartas, Gasificaciones

22 22 22 22. .. .- -- - TECNOLOGIA DE PERFORACIO TECNOLOGIA DE PERFORACIO TECNOLOGIA DE PERFORACIO TECNOLOGIA DE PERFORACIO
Perforacin Perforacin Perforacin Perforacin con equipo de control de presin (MPD) con equipo de control de presin (MPD) con equipo de control de presin (MPD) con equipo de control de presin (MPD)
flujo durante la perforacin de la etapa de
gr/cc con la finalidad de disminuir el dao a la zona de inters. Se
basado en los antecedentes de la perforacin de los pozos Teotleco 11 ST y Teotleco 7, donde fue
necesario nitrogenar el fluido durante la perforacin

Generalidades. Generalidades. Generalidades. Generalidades.
Debido al manejo de contrapresin anular en superficie, la tcnica puede
prdidas de lodo y evitar influjos de formacin. Este control de la presin anular permite a su vez
mantener el control dinmico de la presin de fondo aumentando el nivel de seguridad en la operacin.
Cualquier influjo incidental puede ser contenido en forma segura usando un proceso adecuado. La
flexibilidad que ofrece el MPD de manejar dinmicamente las presiones anulares de control, facilita la
perforacin o circulacin de influjos sin dejar de mover la sarta, mitiga los ries
rpidamente y reduce los tiempos no productivos asociados con situaciones de variaciones de presin
imprevistas, tal como la ocurrencia de prdidas e influjos de forma simultnea.
El siguiente esquema muestra grficamente las variaci
perforacin convencional y en condicin MPD.
N DE RIESGOS POTENCIALES N DE RIESGOS POTENCIALES N DE RIESGOS POTENCIALES N DE RIESGOS POTENCIALES
Riesgos Potenciales y Riesgos Potenciales y Riesgos Potenciales y Riesgos Potenciales y Plan de Mitiga Plan de Mitiga Plan de Mitiga Plan de Mitigacin cin cin cin
Plan Plan Plan Plan de de de de Mitiga Mitiga Mitiga Mitigacin cin cin cin
Inestabilidad de agujero por reaccin
y abundantes recortes
Supervisar las condiciones reolgicas del fluido de perforacin polimrico
para evitar problemas de inestabilidad mecnica en el agujero y mantener
una hidrulica adecuada para una limpieza eficiente del agujero.
Bombear baches de obturantes para controlar las prdidas.
recortes. Utilizar densidad adecuada.
de zona de alta presin
ptimo de asentamiento),
Monitorear los recortes de perforacin y registrar su forma y litologa para
confirmar el tipo de falla que est ocurriendo para ajustar el valor de la
densidad del fluido de perforacin. Se recomienda el uso del
el clculo del exponente dc, perforabilidad y control litolgico para
afinar el asentamiento de la TR de 13 3/8.
Utilizacin de equipo de caracterizacin de formacin (mudlogging),
seguimiento adecuado del incremento de la densidad del
perforacin con base al perfil de geopresiones
rdidas de circulacin, atrapamiento
Utilizacin de Cabeza Rotatoria y fluido de densidad
geomecnica. Correr baches para barrido y mejor la limpieza del agujero
Estricto monitoreo del programa de viajes de tubera
TECNOLOGIA DE PERFORACIO TECNOLOGIA DE PERFORACIO TECNOLOGIA DE PERFORACIO TECNOLOGIA DE PERFORACION NO CONVENCIONAL N NO CONVENCIONAL N NO CONVENCIONAL N NO CONVENCIONAL
con equipo de control de presin (MPD) con equipo de control de presin (MPD) con equipo de control de presin (MPD) con equipo de control de presin (MPD): :: : Se utilizar cabeza rotatoria para control de
flujo durante la perforacin de la etapa de 8 . Se utilizar una densidad de
gr/cc con la finalidad de disminuir el dao a la zona de inters. Se programa el uso d
necesario nitrogenar el fluido durante la perforacin del Mesozoico.
Debido al manejo de contrapresin anular en superficie, la tcnica puede ser usada para minimizar las
tal puede ser contenido en forma segura usando un proceso adecuado. La
perforacin o circulacin de influjos sin dejar de mover la sarta, mitiga los ries
imprevistas, tal como la ocurrencia de prdidas e influjos de forma simultnea.
El siguiente esquema muestra grficamente las variaciones de presin de fondo en un proceso de
perforacin convencional y en condicin MPD.

DE: DE: DE: DE: 278
cin cin cin cin
Supervisar las condiciones reolgicas del fluido de perforacin polimrico
para evitar problemas de inestabilidad mecnica en el agujero y mantener
una hidrulica adecuada para una limpieza eficiente del agujero.
baches de obturantes para controlar las prdidas. Monitorear
Monitorear los recortes de perforacin y registrar su forma y litologa para
ocurriendo para ajustar el valor de la
Se recomienda el uso del LWD, realizar
, perforabilidad y control litolgico para
Utilizacin de equipo de caracterizacin de formacin (mudlogging),
seguimiento adecuado del incremento de la densidad del fluido de
fluido de densidad con base al estudio de
mejor la limpieza del agujero.
Estricto monitoreo del programa de viajes de tubera.
Se utilizar cabeza rotatoria para control de
de fluido de control de 0.95
programa el uso del equipo MPD,
ser usada para minimizar las
tal puede ser contenido en forma segura usando un proceso adecuado. La
perforacin o circulacin de influjos sin dejar de mover la sarta, mitiga los riesgos permitiendo actuar

ones de presin de fondo en un proceso de


Figura 22.1. Figura 22.1. Figura 22.1. Figura 22.1.

Puede observarse como la presin de fondo es mantenida constante mediante la aplicacin de
contrapresin en el choque
friccin ms la presin anular de trabajo. Cabe destacar que un control y monitoreo constante de los
parmetros en superficie, las propiedades del fluido y el diseo de la operacin para
conexiones, los viajes de tubera y la perforacin en s, son factores crticos para perforar con la tcnica
de MPD.
La aplicacin de esta metodologa
ECDs con inyeccin de nitrgeno, el ECD
con gasto de 380 gpm a una tasa de inyeccin de nitrgeno de
la densidad equivalente esto es posible hacerlo mejorando la combinaci
ventana operacional presentada en la
Fase Gaseosa Fase Gaseosa Fase Gaseosa Fase Gaseosa
El medio gaseoso a ser utilizado durante la perforacin ser Nitrgeno generado en sitio por unidades de
membrana, el cual tiene una pureza entre el 95 % presenta las siguientes propiedades:

Gas: Gas: Gas: Gas:
Peso Molecular: Peso Molecular: Peso Molecular: Peso Molecular:
Gravedad Especifica: Gravedad Especifica: Gravedad Especifica: Gravedad Especifica:
El Nitrgeno es un gas inerte, que elimina el riesgo de incendio.
Suministro de Nitrgeno gaseoso a ms bajo costo y
P
R
E
S
I
O
N

D
E

F
O
N
D
O

D
E

P
O
Z
O
SIN
CIRCULACION
CIRCULACION
PERFORACION CONVENCIONAL
BHP
Requerida
BHP Actual
Presin Hidrosttica
(Programa convencional de Fluidos)
P
R
E
S
I
O
N

D
E

F
O
N
D
O

D
E

P
O
Z
O
SIN
CIRCULACION
CIRCULACION
BHP
Requerida
BHP Actual
Presin Hidrosttica
SIN
CIRCULACION
P
R
E
S
I
O
N

D
E

F
O
N
D
O

D
E

P
O
Z
O
SIN
CIRCULACION
CIRCULACION
BHP
Requerida
BHP Actual
Presin Hidrosttica
P
R
E
S
I
O
N

D
E

F
O
N
D
O

D
E

P
O
Z
O
SIN
CIRCULACION
CIRCULACION
BHP
Requerida
BHP Actual
Presin Hidrosttica
SIN
CIRCULACION
Figura 22.1. Figura 22.1. Figura 22.1. Figura 22.1. Esquematizacin de la Tcnica MPD
cada vez que el bombeo es suspendido, reemplazando las prdidas por
parmetros en superficie, las propiedades del fluido y el diseo de la operacin para
La aplicacin de esta metodologa permitir en caso de presentarse prdidas de lodo
nitrgeno, el ECD mnimo estimado a alcanzar es 0.71 gr/cc
con gasto de 380 gpm a una tasa de inyeccin de nitrgeno de 68 m3/min. Si es necesario bajar aun ms
la densidad equivalente esto es posible hacerlo mejorando la combinacin de lquido y N
ventana operacional presentada en la Figura Figura Figura Figura 22.3 22.3 22.3 22.3 y sin perder el control del pozo.
tiene una pureza entre el 95 % presenta las siguientes propiedades:
Gas: Gas: Gas: Gas: NITROGENO
Peso Molecular: Peso Molecular: Peso Molecular: Peso Molecular: 28.013
Gravedad Especifica: Gravedad Especifica: Gravedad Especifica: Gravedad Especifica: 0.97

El Nitrgeno es un gas inerte, que elimina el riesgo de incendio.
Suministro de Nitrgeno gaseoso a ms bajo costo y en cualquier momento, comparado con el
CIRCULACION BAJA
CIRCULACON
BHP Actual
BHP
Actual
PFA
PFA
P
R
E
S
I
O
N

D
E

F
O
N
D
O

D
E

P
O
Z
O
SIN
CIRCULACION
CIRCULACION
PERFORACION CON MANEJO DE PRESION
BHP Requerida y Constante
PFA
CP
Presin Hidrosttica
Presin Hidrosttica
(Programa de Fluidos para MPD
CIRCULACION BAJA
CIRCULACON
BHP Actual
BHP
Actual
PFA
PFA
P
R
E
S
I
O
N

D
E

F
O
N
D
O

D
E

P
O
Z
O
SIN
CIRCULACION
CIRCULACION
PFA
CP
Presin Hidrosttica
Presin Hidrosttica
PFA: Perdidas por Friccin Anular
CP: Contra presin Anular
CIRCULACION BAJA
CIRCULACON
BHP Actual
BHP
Actual
PFA
PFA
P
R
E
S
I
O
N

D
E

F
O
N
D
O

D
E

P
O
Z
O
SIN
CIRCULACION
CIRCULACION
PFA
CP
Presin Hidrosttica
Presin Hidrosttica
CIRCULACION BAJA
CIRCULACON
BHP Actual
BHP
Actual
PFA
PFA
P
R
E
S
I
O
N

D
E

F
O
N
D
O

D
E

P
O
Z
O
SIN
CIRCULACION
CIRCULACION
PFA
CP
Presin Hidrosttica
Presin Hidrosttica
PFA: Perdidas por Friccin Anular
CP: Contra presin Anular

DE: DE: DE: DE: 278

cada vez que el bombeo es suspendido, reemplazando las prdidas por
parmetros en superficie, las propiedades del fluido y el diseo de la operacin para realizar las
rdidas de lodo, alcanzar bajos
estimado a alcanzar es 0.71 gr/cc; el cual, es alcanzable
Si es necesario bajar aun ms
n de lquido y N
2
de acuerdo a la
y sin perder el control del pozo.
tiene una pureza entre el 95 % presenta las siguientes propiedades:
NITROGENO
en cualquier momento, comparado con el
CIRCULACION BAJA
CIRCULACION
PFA
CP
Presin Hidrosttica
MPDFluido mas liviano)
CIRCULACION BAJA
CIRCULACION
PFA
CP
Presin Hidrosttica
CIRCULACION BAJA
CIRCULACION
PFA
CP
Presin Hidrosttica
CIRCULACION BAJA
CIRCULACION
PFA
CP
Presin Hidrosttica


nitrgeno lquido o criognico que no queda descartado su uso, dependiendo de los escenarios que
pudieran presentarse.
El N2 generado en sitio ambientalmente no es peligroso, ya que el proceso es rpido, limpio y no
genera desechos peligrosos.
Nota: Nota: Nota: Nota: para toda operacin MPD es obligatorio la instalacin de doble VCP sin orificio en el BHA con sus
respectivos certificados de prueba de presin y mantenimiento
aplicar contrapresin con el equipo
Simulaciones Hidrulicas Simulaciones Hidrulicas Simulaciones Hidrulicas Simulaciones Hidrulicas - -- - Modelado de Flujo Modelado de Flujo Modelado de Flujo Modelado de Flujo
Se hace uso del simulador hidrulico de flujo Wellflo 8.1.6 de la empresa Neotec. Con este software, se
modelan diferentes condiciones de flujo (variando
contrapresin) con el fin de determinar la ventana operacional que permita navegar entre la presin de
formacin y la presin de fractura a medida que se perfora el agujero, a la vez que se consiga una
adecuada limpieza y se mantenga presin de fondo constante para minimizar prdidas de fluido hacia la
formacin e inestabilidad en el agujero.
Ventana Operativa MPD Ventana Operativa MPD Ventana Operativa MPD Ventana Operativa MPD Etapa Etapa Etapa Etapa
La Ventana Operativa estimada para el tramo de 8 en el pozo Teotleco 16 ser manejada con dos
lmites completamente distintos debido a la incertidumbre de la ventana geomecnica. La grafica
siguiente muestra la ventana operativa simulada en flujo monof
escenario que contempla una ECD de 0.97 sg, gasto de 480 gpm y contrapresin de 30 psi, este valor
puede obtenerse, durante los primeros metros de perforacin de la seccin, de hallarse ms presin se
podr contrapresionar hasta 625 psi dentro de la zona segura segn especificacin del cabezal rotativo y
alcanzar un ECD de 1.05 gr/cc. Si el escenario es continuar aumentando la presin se deber parar la
perforacin, contrapresionar hasta 1250 psi logrando un ECD max 1.12
es excedido se realizara circulacin aumentando el peso del lodo hasta alcanzar bajar el valor de
contrapresin y entrar nuevamente en la zona segura para continuar perforando, si se sobrepasa este
valor de 1250 psi se deber cerrar el pozo y realizar control convencional. Por otro lado de observar
perdida, se puede llegar a un mnimo de 0.96 sgr/cc bajando la tasa de circulacin puesto que el choke
est totalmente abierto para el caso inicial .
genera desechos peligrosos.
para toda operacin MPD es obligatorio la instalacin de doble VCP sin orificio en el BHA con sus
respectivos certificados de prueba de presin y mantenimiento, para que no se presente problema al
el equipo, esto en caso de que una VCP falle.
Modelado de Flujo Modelado de Flujo Modelado de Flujo Modelado de Flujo
modelan diferentes condiciones de flujo (variando densidades, gastos, geometras y valores de
impieza y se mantenga presin de fondo constante para minimizar prdidas de fluido hacia la
formacin e inestabilidad en el agujero.
Etapa Etapa Etapa Etapa 8 8 8 8
siguiente muestra la ventana operativa simulada en flujo monofsico con lodo de 0.95 gr/cc para el
ar hasta 625 psi dentro de la zona segura segn especificacin del cabezal rotativo y
perforacin, contrapresionar hasta 1250 psi logrando un ECD max 1.12 gr/cc, si este valor de presin no
ber cerrar el pozo y realizar control convencional. Por otro lado de observar
est totalmente abierto para el caso inicial .

DE: DE: DE: DE: 278
para toda operacin MPD es obligatorio la instalacin de doble VCP sin orificio en el BHA con sus
para que no se presente problema al
densidades, gastos, geometras y valores de
impieza y se mantenga presin de fondo constante para minimizar prdidas de fluido hacia la
sico con lodo de 0.95 gr/cc para el
ar hasta 625 psi dentro de la zona segura segn especificacin del cabezal rotativo y
gr/cc, si este valor de presin no
ber cerrar el pozo y realizar control convencional. Por otro lado de observar


Figura 22.2 Figura 22.2 Figura 22.2 Figura 22.2. .. . Ventana Oper

De llegarse a presentar prdidas con lodo de 0.95 sg, y requerir la inyeccin de nitrgeno para levantar la
columna y obtener circulacin, con el nitrgeno disponible se puede obtener un ECD mnimo de 0.70
gr/cc, segn se observa en la figura 10. Si los l
entonces es posible bajar el ECD hasta un valor mximo de 0.64 gr/cc con estas condiciones, gasto de
380 gpm, 100 psi de contrapresin y 100 m3/min de nitrgeno siempre y cuando no salgamos del mbito
que es el control de pozo y adems teniendo en cuenta la estabilidad y la limpieza del hueco con esas
condiciones limites obtenidas.

Ventana Operativa MPD Monofsico para la Etapa de 8 con lodo 0.9
gr/cc, segn se observa en la figura 10. Si los lmites de presin de poro se tornan menores a 0.7 gr/cc,
condiciones limites obtenidas.

DE: DE: DE: DE: 278

ativa MPD Monofsico para la Etapa de 8 con lodo 0.95 gr/cc
mites de presin de poro se tornan menores a 0.7 gr/cc,


Fig Fig Fig Figura ura ura ura 22.3 22.3 22.3 22.3. .. . Ventana Operativa MPD Bifsico para la Etapa de 8 con

En la ventana operativa se
observar que debido a la baja ECD requerida, las tasas de inyeccin de nitrgeno son altas. Si por
correlacin de pozos cercanos tomamos en cuenta que el lmite mximo de ECD para est
0.85 gr/cc y el lmite inferior seria 0.7 gr/cc por ser la presin de poro, un punto interesante a tener en
cuenta seria el aplicar 40 m3/min de N2, 400 gpm de lodo, WHP 100 psi con ECD 0.79 gr/cc ese sera un
buen punto de referencia para
Por otro lado en cuanto a limpieza se puede observar en las graficas presentadas a continuacin que
todas las combinaciones en monofsico, y bifsico entre 30
para esta seccin con los valores lmites establecidos de limpieza, en cuanto a CTR (0.7 vertical y 0.9
horizontal) y velocidades anulares (55 min/m para vertical y 70 min/m para horizontal). Sin embargo, no se
debe descuidar el monitoreo constante

Ventana Operativa MPD Bifsico para la Etapa de 8 con
se refleja los parmetros lmite para la perforacin de la etapa. Se puede
correlacin de pozos cercanos tomamos en cuenta que el lmite mximo de ECD para est
buen punto de referencia para manejar los escenarios reales que se puedan dar en la operacin.
todas las combinaciones en monofsico, y bifsico entre 30-100 m
3
/min de N2 y 380
debe descuidar el monitoreo constante.

DE: DE: DE: DE: 278

Ventana Operativa MPD Bifsico para la Etapa de 8 con lodo 0.95 gr/cc
refleja los parmetros lmite para la perforacin de la etapa. Se puede
correlacin de pozos cercanos tomamos en cuenta que el lmite mximo de ECD para este pozo ser de
manejar los escenarios reales que se puedan dar en la operacin.
/min de N2 y 380-480 gpm cumplen


A continuacin se observan los valores de CTR para flujo bifsico con lodo de 0.9
Fig Fig Fig Figura 22.4 ura 22.4 ura 22.4 ura 22.4. .. . Profundidad Medida vs Razn de Transporte de Cortes (lodo 0.9

En cuanto al criterio de velocidad anular tambin se observan buenos resultados, las velocidades por
tratarse de un pozo con bajo ngulo, superan lo recomendado, encontrndose por encima de 55 m/min,
como se observa en la siguiente

Fig Fig Fig Figura 22.5 ura 22.5 ura 22.5 ura 22.5. . . .
Lmite inferior 0.7 requerido,
cumple condicin de limpieza.
Limite mnimo de velocidad 55
m/min, cumple condicin de
buena limpieza
A continuacin se observan los valores de CTR para flujo bifsico con lodo de 0.9
Profundidad Medida vs Razn de Transporte de Cortes (lodo 0.9
al criterio de velocidad anular tambin se observan buenos resultados, las velocidades por
iguiente F FF Figura igura igura igura 22.5 22.5 22.5 22.5. .. .
. . . . Profundidad Medida Vs Velocidad Anular (lodo 0.9

DE: DE: DE: DE: 278
A continuacin se observan los valores de CTR para flujo bifsico con lodo de 0.95 gr/cc

Profundidad Medida vs Razn de Transporte de Cortes (lodo 0.95 gr/cc)
al criterio de velocidad anular tambin se observan buenos resultados, las velocidades por

Vs Velocidad Anular (lodo 0.95 gr/cc)


En las siguientes Figuras 22.6 y 22.7 Figuras 22.6 y 22.7 Figuras 22.6 y 22.7 Figuras 22.6 y 22.7
0.95 gr/cc donde para ambos casos (CTR y Velocidad anular)
limpieza de los recortes.
Fig Fig Fig Figura 22.6 ura 22.6 ura 22.6 ura 22.6

Figura 22.7 Figura 22.7 Figura 22.7 Figura 22.7
Aunque en la F FF Figura igura igura igura 22.7 22.7 22.7 22.7 se observan velocidades de liquido
indica que no cumpla con el requerimiento de limpieza.
Lmite inferior 0.7
requerido, cumple
condicin de limpieza.
Limite mnimo de
velocidad 55 m/min,
cumple condicin de
buena limpieza
Figuras 22.6 y 22.7 Figuras 22.6 y 22.7 Figuras 22.6 y 22.7 Figuras 22.6 y 22.7, se observan los valores de CTR para flujo monofsico con lodo de
/cc donde para ambos casos (CTR y Velocidad anular) se tienen buenas condiciones para la
ura 22.6 ura 22.6 ura 22.6 ura 22.6. .. . ndice de Limpieza - Monofsico (lodo 0.95 gr/cc)

Figura 22.7 Figura 22.7 Figura 22.7 Figura 22.7. .. . Velocidad anular Monofsico (lodo 0.95 gr/cc)
se observan velocidades de liquido muy cercanas al limite de 55 m/min, no
indica que no cumpla con el requerimiento de limpieza.

DE: DE: DE: DE: 278
los valores de CTR para flujo monofsico con lodo de
buenas condiciones para la

gr/cc)

gr/cc)
muy cercanas al limite de 55 m/min, no


Deber prestarse mucha atencin a los parmetros de perforacin
determinar que se tenga limpieza insuficiente o inadecuada, estos indicadores pueden ser:
Torque y arrastre.
Presiones de inyeccin, el incremento de esta puede ser indicio de empaquetamiento por recortes.
Tendencia de la presin de bomba luego de las conexiones, si la tendencia es a incrementar, esto
ser indicativo de que se estn acumulando recortes los cuales se precipitan durante el tiempo en
que la bomba est apagada para la conexin.
Cantidad, tamao y apariencia de
se estn quedando en el agujero, o el exceso generado estn siendo debidos a derrumbes.
Ser conveniente dedicar tiempo a la circulacin del agujero e implementar un plan de baches que
contribuyan a la limpieza; as como tambin
lingada perforada esto con el fin de evitar que los recortes decanten y provoquen atrapamiento. Algunas
recomendaciones a tomar en cuenta para mejorar l
Programar baches de limpieza cada 50 metros perforados para garantizar el acarreo de recortes a
superficie.
Repasar cada tramo perforado con circulacin.
Programar viajes cortos al zapato de 9 7/8 cada 100 metros.
Durante los viajes programados a superficie circular a caudal mximo al nivel de la BL de 9 7/8 para
asegurar la limpieza de los recortes que pueda acumularse en esa zona.
Matriz de Control para Operacin MPD con fluido Monofsico. Matriz de Control para Operacin MPD con fluido Monofsico. Matriz de Control para Operacin MPD con fluido Monofsico. Matriz de Control para Operacin MPD con fluido Monofsico.

Fig Fig Fig Fig
Con Contrapresin planeada
Incrementar contrapresin, Subir
Matriz MPD
I
N
D
I
C
A
D
O
R

D
E

I
N
F
L
U
J
O
Sin Influjo
Influjo < 1 m3
3 m3

> Influjo
< 5 m3
Parar perforacin, incrementar
contrapresin, gasto de bomba, peso
de lodo o una combinacin de todo lo
Influjo > 5 m3
Levantar la sarta, cerrar pozo, evaluar
Incrementar peso de lodo o una
mucha atencin a los parmetros de perforacin, con cuyo comportamiento podremos
presin de bomba luego de las conexiones, si la tendencia es a incrementar, esto
que la bomba est apagada para la conexin.
Cantidad, tamao y apariencia de los cortes en los retornos, esto permitir determinar si parte de ellos
as como tambin, circular cada tramo perforado y bombear estos baches cada
recomendaciones a tomar en cuenta para mejorar la limpieza del pozo son:
Repasar cada tramo perforado con circulacin.
Programar viajes cortos al zapato de 9 7/8 cada 100 metros.
es programados a superficie circular a caudal mximo al nivel de la BL de 9 7/8 para
asegurar la limpieza de los recortes que pueda acumularse en esa zona.
Matriz de Control para Operacin MPD con fluido Monofsico. Matriz de Control para Operacin MPD con fluido Monofsico. Matriz de Control para Operacin MPD con fluido Monofsico. Matriz de Control para Operacin MPD con fluido Monofsico.
Fig Fig Fig Figura ura ura ura 22.8 22.8 22.8 22.8. . . . Matriz de Control MPD Monofsico. .. .
Con Contrapresin planeada > Contrapresin planeada & <
Limite de contrapresin permitida
Suspender rotacin
Incrementar gasto de bomba
Incrementar densidad o ambas y
reducir contrapresin en superficie a
niveles planeados o de contingencia.
Incrementar contrapresin, Subir
gasto de bomba
Suspender perforacin
Indicador de Presin en Superficie
Continuar perforando
Parar perforacin, incrementar
contrapresin, gasto de bomba, peso
de lodo o una combinacin de todo lo
mencionado anteriormente
Levantar la sarta, cerrar pozo, evaluar la
accion a seguir
accion a seguir
Levantar la sarta, cerrar pozo, evaluar
la accion a seguir
< 625 psi (625 psi < WHP < 1250 psi)
Incrementar gasto de bomba, densidad
de lodo o ambas y reducir
contrapresin en superficie a niveles
planeados o de contingencia
Incrementar peso de lodo o una
combinacin de todas.

DE: DE: DE: DE: 278
con cuyo comportamiento podremos
presin de bomba luego de las conexiones, si la tendencia es a incrementar, esto
los cortes en los retornos, esto permitir determinar si parte de ellos
circular cada tramo perforado y bombear estos baches cada
es programados a superficie circular a caudal mximo al nivel de la BL de 9 7/8 para
> Limite de
Contrapresin
permitida
Levantar la sarta, cerrar
pozo, evaluar la accion a
seguir
seguir
seguir
seguir
(> 1250 psi)
Incrementar gasto de bomba, densidad


Matriz de Control para Operacin MPD con fluido Bifsico. Matriz de Control para Operacin MPD con fluido Bifsico. Matriz de Control para Operacin MPD con fluido Bifsico. Matriz de Control para Operacin MPD con fluido Bifsico.
Esta matriz de control MPD, establece los lmites de presin y de influjo y las acciones a tomar de
acuerdo a los escenarios planteados.
por ensayo y error. La matriz tiene lmites claros y
ninguna circunstancia.

200 psi- 500 psi
Ajustar el sistema para bajar
la WHP:
- Incrementar la inyeccion
de liquido, o
- Bajar el caudal de
inyeccion de gas.
- Incrementar la
contrapresion en superficie
Detener la Perforacion,
levantar del fondo:
de liquido, y
inyeccion de gas.
- Incrementar la
Cerrar el pozo con los BOP's
10 m3 > Influjo
< 15 m3
> 15 m3
C
a
u
d
a
l
e
s

d
e

F
l
u
j
o

e
n

S
u
p
e
r
f
i
c
i
e
Sin Influjo Optimo
0 m3 > Influjo <
10 m3
Matriz de Control para Operacin MPD con fluido Bifsico. Matriz de Control para Operacin MPD con fluido Bifsico. Matriz de Control para Operacin MPD con fluido Bifsico. Matriz de Control para Operacin MPD con fluido Bifsico.
Fig Fig Fig Figura 22.9 ura 22.9 ura 22.9 ura 22.9. . . . Matriz de Control MPD Bifsico. .. .
acuerdo a los escenarios planteados. Con esta matriz el personal no tomar riesgos ejecutando acciones
por ensayo y error. La matriz tiene lmites claros y definidos los cuales no deben ser violados bajo
200 psi- 500 psi 500 psi - 1000 psi 1000 psi - 1200 psi
Ajustar el sistema para bajar
la WHP:
Levantar la Herramienta,
para la rotacion:
- Incrementar la inyeccion de
liquido, o
- Circular incrementando el
caudal de liquido
- Bajar el caudal de inyeccion
de gas.
inyeccion de gas y
- Monitorear los parametros
del pozo hasta la
estabilizacion
Ajustar el sistema para bajar Detener la Perforacion,
levantar del fondo:
detener la rotacion:
de liquido, o
- Circular y reciprocar la
herramienta.
de liquido, y
inyeccion de gas.
- Incrementar la inyeccion de
liquido, o
inyeccion de gas.
- Incrementar la
- Bajar el caudal de inyeccion
de gas.
- Incrementar la
levantar del fondo:
levantar del fondo:
para la rotacion:
- Incrementar la inyeccion - Circular y reciprocar la
herramienta.
- Circular con mayor
densidad de lodo y
inyeccion de gas.
- Incrementar la
- Ajustarel caudal de
inyeccion de gas.
- Incrementar la
del pozo hasta la
estabilizacion
del pozo hasta la
estabilizacion
Cerrar el pozo con los BOP's Cerrar el pozo con los BOP's Cerrar el pozo con los BOP's
Presion Fluyente en Cabeza 5000 (psi)
Optimo

DE: DE: DE: DE: 278

l personal no tomar riesgos ejecutando acciones
definidos los cuales no deben ser violados bajo
1000 psi - 1200 psi > 1200 psi
- Circular incrementando el
caudal de liquido
inyeccion de gas y
del pozo hasta la
detener la rotacion:
- Circular con mayor
densidad de lodo y
- Ajustarel caudal de
del pozo hasta la
Cerrar el pozo con los BOP's
Cerrar el pozo con
los BOP's
Cerrar el pozo con
los BOP's
Cerrar el pozo con
los BOP's
Cerrar el pozo con
los BOP's


Flujograma y Escenarios Definidos para MPD Monofsico Flujograma y Escenarios Definidos para MPD Monofsico Flujograma y Escenarios Definidos para MPD Monofsico Flujograma y Escenarios Definidos para MPD Monofsico
Fig Fig Fig Figura 22.10 ura 22.10 ura 22.10 ura 22.10. . . .
Escenario 1 Escenario 1 Escenario 1 Escenario 1
Con presin de cabeza entre 30
mantenerse la presin de cabeza cerca del lmite superior, calcular el incremento de densidad de lodo
Flujograma y Escenarios Definidos para MPD Monofsico Flujograma y Escenarios Definidos para MPD Monofsico Flujograma y Escenarios Definidos para MPD Monofsico Flujograma y Escenarios Definidos para MPD Monofsico
. . . . Flujograma y Escenarios Definidos Para MPD Monofsico
Con presin de cabeza entre 30 - 625 psi observar pozo mientras se perfora a baja ROP, si en caso de

DE: DE: DE: DE: 278
s Definidos Para MPD Monofsico
observar pozo mientras se perfora a baja ROP, si en caso de


equivalente y levantar la barrena a agujero revestido para realizar la densificacin del sist
evaluando el comportamiento del pozo en todo momento.
Nota: Nota: Nota: Nota: Para la adecuada evaluacin del comportamiento del pozo, se recomienda tomar densidad de lodo
entrada y salida cada 15 min.
Con presin de cabeza entre 625
presin de tubera constante, en caso de continuar presencia de gas calcular el incremento de peso de
lodo equivalente y levantar la barrena a agujero revestido para realizar la densificacin del sistema,
evaluando el comportamiento del pozo en todo momento. Ver matriz de control MPD.
Si la presin de cabeza es igual o mayor a 1250 psi, levantar barrena, parar bomba, espaciar TP en el BOP
y cerrar pozo a travs de la BOP y controlar convencionalm
perforacin. Ver matriz de control MPD.

Variables del Sistema de Adquisicin de Datos MPD Variables del Sistema de Adquisicin de Datos MPD Variables del Sistema de Adquisicin de Datos MPD Variables del Sistema de Adquisicin de Datos MPD
Variables a Registrar Variables a Registrar Variables a Registrar Variables a Registrar
Variable Variable Variable Variable
Presin en Cabeza
Presin en Estrangulador
Presin de Separacin
Presin de Standpipe
Gasto de Inyeccin de
Fluido de Perforacin
Profundidad
Niveles de presas
activas
Presin de Inyeccin
Gasto de Inyeccin de N
2

Tasa de gas de salida
Unidades de gas

equivalente y levantar la barrena a agujero revestido para realizar la densificacin del sist
evaluando el comportamiento del pozo en todo momento.
Para la adecuada evaluacin del comportamiento del pozo, se recomienda tomar densidad de lodo

Con presin de cabeza entre 625-1250 psi detener la perforacin continuar circulando manteniendo la
aluando el comportamiento del pozo en todo momento. Ver matriz de control MPD.
y cerrar pozo a travs de la BOP y controlar convencionalmente a travs del estrangulador del equipo de
perforacin. Ver matriz de control MPD.
Variables del Sistema de Adquisicin de Datos MPD Variables del Sistema de Adquisicin de Datos MPD Variables del Sistema de Adquisicin de Datos MPD Variables del Sistema de Adquisicin de Datos MPD
Punto de Adquisicin Punto de Adquisicin Punto de Adquisicin Punto de Adquisicin Tipo Tipo Tipo Tipo
Cabezal del Pozo PRESION
Arreglo de
Estranguladores
PRESION
Separador PRESION
Standpipe PRESION
Bombas GASTO (LIQ)
Equipo Totco LONGITUD
Presas Volumen
Patn de Inyeccin PRESION
Patn de Inyeccin PRESION
Lnea de gas PRESION
Temblorinas TRAMPA

DE: DE: DE: DE: 278
equivalente y levantar la barrena a agujero revestido para realizar la densificacin del sistema,
Para la adecuada evaluacin del comportamiento del pozo, se recomienda tomar densidad de lodo
perforacin continuar circulando manteniendo la
aluando el comportamiento del pozo en todo momento. Ver matriz de control MPD.
ente a travs del estrangulador del equipo de
Responsable de Responsable de Responsable de Responsable de
Adquisicin Adquisicin Adquisicin Adquisicin
DPM
DPM
DPM
Equipo de Perforacin
CABINA
Equipo de Perforacin
CABINA
DPM
DPM
DPM
CABINA


Equipo MPD a ser utilizado Equipo MPD a ser utilizado Equipo MPD a ser utilizado Equipo MPD a ser utilizado
Para la perforacin de la seccin de 8 se tiene contemplado el siguiente equipo MPD

Cabezal Rotatorio Etapa 8 1/2 Cabezal Rotatorio Etapa 8 1/2 Cabezal Rotatorio Etapa 8 1/2 Cabezal Rotatorio Etapa 8 1/2
Proveedor
Modelo
Conexin Inferior (Brida)
Presin de Trabajo
Presin de Trabajo

Generalidades del cabezal rotativo:
- Diseado para mantener el sello del espacio
anular con la tubera de perforacin.
- Opera con un Mximo de

Separador Separador Separador Separador
Separacin en 4 Fases
260 psi MAX
40 MMCF/da
23000 Bbls/da
Sistema de control automtico
2 Bombas de transferencia 4x3, con capacidad max. de 900 GPM
1 Bomba tornillo para acarreo de slidos, con capacidad max. de 100 GPM
Vlvula de seguridad 250 psi

Cabezal Rotatorio Etapa 8 1/2 Cabezal Rotatorio Etapa 8 1/2 Cabezal Rotatorio Etapa 8 1/2 Cabezal Rotatorio Etapa 8 1/2. .. . Especificaciones de RCD 5K Especificaciones de RCD 5K Especificaciones de RCD 5K Especificaciones de RCD 5K
DPM
RCD 5K
Conexin Inferior (Brida)
16 5K (se utilizarn carretes adaptadores para
su instalacin a 13 5/8 10K)
Presin de Trabajo Esttica (psi) 5000 psi
Presin de Trabajo Dinmica (psi)
3000 psi @ 50 RPM
2000 psi @ 100 RPM
1000 psi @ 150 RPM
Generalidades del cabezal rotativo:
Diseado para mantener el sello del espacio
anular con la tubera de perforacin.
Opera con un Mximo de 150 RPM 150 RPM 150 RPM 150 RPM

Fig Fig Fig Figura ura ura ura 22. 22. 22. 22.1 11 11 11 1. . . . RCD 5K.
Sistema de control automtico
2 Bombas de transferencia 4x3, con capacidad max. de 900 GPM
1 Bomba tornillo para acarreo de slidos, con capacidad max. de 100 GPM
Vlvula de seguridad 250 psi

DE: DE: DE: DE: 278
Especificaciones de RCD 5K Especificaciones de RCD 5K Especificaciones de RCD 5K Especificaciones de RCD 5K
(se utilizarn carretes adaptadores para
su instalacin a 13 5/8 10K)


Ensamble de Estrangulacin y Lnea Primaria Etapa 7 Ensamble de Estrangulacin y Lnea Primaria Etapa 7 Ensamble de Estrangulacin y Lnea Primaria Etapa 7 Ensamble de Estrangulacin y Lnea Primaria Etapa 7
Mxima Presin de Trabajo (psi)

El ensamblaje de estrangulacin cuenta con:
Conjunto de Vlvulas de 7 1/16 5M
2 Estranguladores de 7 1/16 5M de 4 dimetro interno.
Sistema de igualacin integrado
Lnea Segundaria (Auxiliar).
1 Estrangulador de 4 1/16 5M para la lnea secundaria de 3 de dimetro interno.

Fig Fig Fig Figura 22. ura 22. ura 22. ura 22.1 11 12 22 2. . . . Separador 4 fases

Ensamble de Estrangulacin y Lnea Primaria Etapa 7 Ensamble de Estrangulacin y Lnea Primaria Etapa 7 Ensamble de Estrangulacin y Lnea Primaria Etapa 7 Ensamble de Estrangulacin y Lnea Primaria Etapa 7
Mxima Presin de Trabajo (psi) 5000 psi
El ensamblaje de estrangulacin cuenta con:
Conjunto de Vlvulas de 7 1/16 5M
2 Estranguladores de 7 1/16 5M de 4 dimetro interno.
integrado
Lnea Segundaria (Auxiliar).
Fig Fig Fig Figura ura ura ura 2 22 22.13 2.13 2.13 2.13. . . . Estrangulador MPD y lneas

DE: DE: DE: DE: 278


Consideraciones Operacionales Consideraciones Operacionales Consideraciones Operacionales Consideraciones Operacionales
Riesgos durante la estabilizacin del sistema Riesgos durante la estabilizacin del sistema Riesgos durante la estabilizacin del sistema Riesgos durante la estabilizacin del sistema
Problemas de prdidas de lodo Problemas de prdidas de lodo Problemas de prdidas de lodo Problemas de prdidas de lodo
La estabilizacin del sistema se hace en varias etapas con barrena una lingada arriba de la zapata,
utilizando el procedimiento de baches alternos de lodo de densidad de
obtener la densidad equivalente de circulacin requerida, de ser necesario, se usarn baches de slo N
para reducir la hidrosttica anular y ayudar a impulsar el lodo desde el fondo, durante la aplicacin de
este tipo de procedimientos se pierde mucho lodo, pues la mayor parte de lo
solo en pocos casos logra recuperarse. Este procedimiento no ser necesario para el arranque, siempre
y cuando se tenga el nivel en superficie, solo aplica en casos donde se ha perdido retornos y el nivel no
se observa.
Posible Posible Posible Posible influjo de gas o crudo durante la homogenizacin del sistema influjo de gas o crudo durante la homogenizacin del sistema influjo de gas o crudo durante la homogenizacin del sistema influjo de gas o crudo durante la homogenizacin del sistema
Durante el procedimiento para restablecer circulacin se requiere espacio adicional en presas para
almacenar el lodo desplazado, valor que se obtiene mediante el simulador utilizado y debe tomars
seria consideracin pues un volumen superior a este es indicativo de influjos. Tambin, resulta muy
importante mencionar que para el momento en que se recupera circulacin es muy probable que durante
el perodo de estabilizacin, la presin de fondo l
presentarse influjos, por lo que es vital tanto para el personal en campo como de oficina entender estos
comportamientos con el fin de tomar acciones correctas, realizando cambios certeros en los parmetr
para hallar el punto en el que el pozo se mantiene estable y alcanzar la homogeneizacin del sistema.
Monitoreo de Presas y continuo reporte de volmenes Monitoreo de Presas y continuo reporte de volmenes Monitoreo de Presas y continuo reporte de volmenes Monitoreo de Presas y continuo reporte de volmenes
Es imprescindible que haya un adecuado monitoreo de los volmenes en presas por parte de cabina y
qumico y que este sea reportado cada hora, frecuentemente se alinea un circuito corto con el fin de
facilitar el monitoreo y poder identificar de forma ms rpida un influjo y/o perdida, sin embargo, es
importante que cualquier movimiento fuera o dentro de
adiciones de qumicos para mantenimiento de densidad, en caso de que se alinee nuevamente a todo el
sistema rompiendo el circuito corto tambin es necesario que se reporte. De igual manera, debe tenerse
en consideracin para el monitoreo tanto el volumen activo como el volumen total, esto permitir
visualizar cada vez que hagan movimiento dentro o fuera del sistema activo, por lo que es requerido
contar con sensores en cada una de las presas (incluyendo las reserva

Riesgos durante viaje a fondo perforado Riesgos durante viaje a fondo perforado Riesgos durante viaje a fondo perforado Riesgos durante viaje a fondo perforado
Resistencias durante viaje al fondo desde zapata Resistencias durante viaje al fondo desde zapata Resistencias durante viaje al fondo desde zapata Resistencias durante viaje al fondo desde zapata
Con sistema estable parar circulacin lodo/nitrgeno e iniciar viaje a fondo a velocidad controlada, en
caso de observar resistencia parar viaje, levantar al
circulacin con lodo/N
2
. Es importante que previo a trabajar la sarta se inicie la circulacin con fluido
bifsico con programa de baches de limpieza segn sea el caso hasta tener retornos estables.

Consideraciones Operacionales Consideraciones Operacionales Consideraciones Operacionales Consideraciones Operacionales
Riesgos durante la estabilizacin del sistema Riesgos durante la estabilizacin del sistema Riesgos durante la estabilizacin del sistema Riesgos durante la estabilizacin del sistema
Problemas de prdidas de lodo Problemas de prdidas de lodo Problemas de prdidas de lodo Problemas de prdidas de lodo
utilizando el procedimiento de baches alternos de lodo de densidad de 0.95
nte de circulacin requerida, de ser necesario, se usarn baches de slo N
este tipo de procedimientos se pierde mucho lodo, pues la mayor parte de lo que se bombea se pierde y
influjo de gas o crudo durante la homogenizacin del sistema influjo de gas o crudo durante la homogenizacin del sistema influjo de gas o crudo durante la homogenizacin del sistema influjo de gas o crudo durante la homogenizacin del sistema
almacenar el lodo desplazado, valor que se obtiene mediante el simulador utilizado y debe tomars
el perodo de estabilizacin, la presin de fondo llegue a caer por debajo del valor deseado pudiendo
comportamientos con el fin de tomar acciones correctas, realizando cambios certeros en los parmetr
Monitoreo de Presas y continuo reporte de volmenes Monitoreo de Presas y continuo reporte de volmenes Monitoreo de Presas y continuo reporte de volmenes Monitoreo de Presas y continuo reporte de volmenes
umico y que este sea reportado cada hora, frecuentemente se alinea un circuito corto con el fin de
importante que cualquier movimiento fuera o dentro de este circuito sea reportado, as como las
racin para el monitoreo tanto el volumen activo como el volumen total, esto permitir
contar con sensores en cada una de las presas (incluyendo las reservas).
Riesgos durante viaje a fondo perforado Riesgos durante viaje a fondo perforado Riesgos durante viaje a fondo perforado Riesgos durante viaje a fondo perforado
Resistencias durante viaje al fondo desde zapata Resistencias durante viaje al fondo desde zapata Resistencias durante viaje al fondo desde zapata Resistencias durante viaje al fondo desde zapata
caso de observar resistencia parar viaje, levantar al menos un tramo de tubera si es posible e iniciar

DE: DE: DE: DE: 278
0.95 gr/cc y nitrgeno para
nte de circulacin requerida, de ser necesario, se usarn baches de slo N
2

que se bombea se pierde y
almacenar el lodo desplazado, valor que se obtiene mediante el simulador utilizado y debe tomarse en
legue a caer por debajo del valor deseado pudiendo
comportamientos con el fin de tomar acciones correctas, realizando cambios certeros en los parmetros
umico y que este sea reportado cada hora, frecuentemente se alinea un circuito corto con el fin de
este circuito sea reportado, as como las
racin para el monitoreo tanto el volumen activo como el volumen total, esto permitir
menos un tramo de tubera si es posible e iniciar


Pega d Pega d Pega d Pega de tubera durante el viaje a fondo perforado e tubera durante el viaje a fondo perforado e tubera durante el viaje a fondo perforado e tubera durante el viaje a fondo perforado
Es muy importante tratar de determinar el tipo de pega lo antes posible, ya que si el sistema anular est
presurizado, la probabilidad de pega diferencial no es menospreciable, por otro lado, la pega mecnica
puede caer dentro de las posibilidades de falta de limpieza o geometra del pozo, principalmente si no se
han verificado pesos de la sarta convenientemente antes de iniciar la perforacin o si los tramos
perforados han sido varios dentro de una misma corrida

Riesgos durante la perforacin Riesgos durante la perforacin Riesgos durante la perforacin Riesgos durante la perforacin
Falla equipo de Nitrgeno Falla equipo de Nitrgeno Falla equipo de Nitrgeno Falla equipo de Nitrgeno
Si por problemas en las unidades de generacin de nitrgeno se observa reduccin de la inyeccin de
nitrgeno, la perforacin se debe parar y el caudal de lquido debe ser regulad
de fondo constante, mientras el personal de operaciones repare el dao o alinea otra unidad.
Falla prematura del ensamble de balero Falla prematura del ensamble de balero Falla prematura del ensamble de balero Falla prematura del ensamble de balero
El tiempo de vida estimado para el ensamble de balero es 48 horas, sin embargo el
depende de la alineacin de la tubera con respecto al stack de preventores as como tambin del estado
de las juntas de la tubera de perforacin, en caso de presentarse fuga y requerirse aplicar
contrapresin, debe realizarse viaje
Limpieza del agujero Limpieza del agujero Limpieza del agujero Limpieza del agujero
Condicin crtica en ngulos de 30
revestimientos as como las limitaciones de rotacin generada
que ocasionan problemas de atrapamiento, por otro lado la excentricidad de la tubera fomenta la
formacin de dichas camas de recortes. La limpieza normalmente depende de la velocidad anular,
densidad del lodo, rotacin y una pequea parte de la reologa del lodo, por tal razn durante el diseo de
la densidad equivalente de circulacin con fluidos gasificados se recomienda un caudal de lquido
mnimo 200 gpm para toda la etapa de la perforacin.
Problemas operaciona Problemas operaciona Problemas operaciona Problemas operacionales durante la desestabilizacin del sistema liquido/gas cuando se les durante la desestabilizacin del sistema liquido/gas cuando se les durante la desestabilizacin del sistema liquido/gas cuando se les durante la desestabilizacin del sistema liquido/gas cuando se
reduce la densidad equivalente de circulacin para mitigar perdidas de fluido reduce la densidad equivalente de circulacin para mitigar perdidas de fluido reduce la densidad equivalente de circulacin para mitigar perdidas de fluido reduce la densidad equivalente de circulacin para mitigar perdidas de fluido
La prctica operacional recomendada para mitigar las prdidas de fluido mientras se perfora es reducir
la densidad equivalente de circulacin mediante el aumento de caudal de nitrgeno manteniendo el
caudal de lquido constante, pero estos ajustes hacen fluctuar los parmetros de superficie,
enmascarando el comportamiento del pozo, por tal razn se recomienda una v
perdidas de fluido parar perforacin y evaluar la misma para decidir, si hacer el ajuste de parmetros con
barrena en fondo o por el contrario viajar al zapato si la prdida es considerable, esta prctica permite;
evaluar el comportamiento del pozo mitigando problemas de inestabilidad de zonas de alta presin pero
adems ayuda a reducir la ventana de incertidumbre cuando se presentan problemas.

e tubera durante el viaje a fondo perforado e tubera durante el viaje a fondo perforado e tubera durante el viaje a fondo perforado e tubera durante el viaje a fondo perforado
ede caer dentro de las posibilidades de falta de limpieza o geometra del pozo, principalmente si no se
perforados han sido varios dentro de una misma corrida de perforacin.
Riesgos durante la perforacin Riesgos durante la perforacin Riesgos durante la perforacin Riesgos durante la perforacin
Falla equipo de Nitrgeno Falla equipo de Nitrgeno Falla equipo de Nitrgeno Falla equipo de Nitrgeno
nitrgeno, la perforacin se debe parar y el caudal de lquido debe ser regulad
Falla prematura del ensamble de balero Falla prematura del ensamble de balero Falla prematura del ensamble de balero Falla prematura del ensamble de balero
El tiempo de vida estimado para el ensamble de balero es 48 horas, sin embargo el
contrapresin, debe realizarse viaje a la zapata por seguridad y realizar el cambio de balero con presin.
Condicin crtica en ngulos de 30-90 grados principalmente con fluidos nitrogenados, el diseo de los
revestimientos as como las limitaciones de rotacin generada por el torque, forman camas de recortes
cin y una pequea parte de la reologa del lodo, por tal razn durante el diseo de
mnimo 200 gpm para toda la etapa de la perforacin.
les durante la desestabilizacin del sistema liquido/gas cuando se les durante la desestabilizacin del sistema liquido/gas cuando se les durante la desestabilizacin del sistema liquido/gas cuando se les durante la desestabilizacin del sistema liquido/gas cuando se
dad equivalente de circulacin mediante el aumento de caudal de nitrgeno manteniendo el
enmascarando el comportamiento del pozo, por tal razn se recomienda una v
to del pozo mitigando problemas de inestabilidad de zonas de alta presin pero

DE: DE: DE: DE: 278
ede caer dentro de las posibilidades de falta de limpieza o geometra del pozo, principalmente si no se
o para mantener la presin
El tiempo de vida estimado para el ensamble de balero es 48 horas, sin embargo el desempeo del balero
a la zapata por seguridad y realizar el cambio de balero con presin.
90 grados principalmente con fluidos nitrogenados, el diseo de los
por el torque, forman camas de recortes
cin y una pequea parte de la reologa del lodo, por tal razn durante el diseo de
les durante la desestabilizacin del sistema liquido/gas cuando se les durante la desestabilizacin del sistema liquido/gas cuando se les durante la desestabilizacin del sistema liquido/gas cuando se les durante la desestabilizacin del sistema liquido/gas cuando se
dad equivalente de circulacin mediante el aumento de caudal de nitrgeno manteniendo el
enmascarando el comportamiento del pozo, por tal razn se recomienda una vez que se observen
to del pozo mitigando problemas de inestabilidad de zonas de alta presin pero


Riesgos viaje a superficie Riesgos viaje a superficie Riesgos viaje a superficie Riesgos viaje a superficie
Perdida de herramientas en fondo por empaquetamiento creado por Perdida de herramientas en fondo por empaquetamiento creado por Perdida de herramientas en fondo por empaquetamiento creado por Perdida de herramientas en fondo por empaquetamiento creado por
Cama de recortes generados por una pobre limpieza es un problema inminente con el cual hay que lidiar
durante la perforacin de pozos de alto ngulo manejando buenas prcticas operacionales. En agujeros
con ngulos entre 30-90 grados las
circulacin, originando empaquetamientos alrededor de la barrena o muchas veces dejando el agujero
con recortes los cuales causan problemas en viajes posteriores. Como se menciono antes, la rotaci
un parmetro fundamental para mejorar la limpieza pero est limitada por torque, por tal razn se
recomienda durante el viaje a superficie sacar sin circulacin ni rotacin y parar cada 2
restablecer circulacin lodo nitrgeno hasta
Perdida de retornos durante viajes. Perdida de retornos durante viajes. Perdida de retornos durante viajes. Perdida de retornos durante viajes.
Este proceso podra ser muy demorado, por lo que es importante evaluar concienzudamente el
comportamiento del pozo con el fin de evitar en la medida de lo posible perder circulacin ya que el
recurrir a procedimientos de homogeneizacin implica ms prdida
considerables. Por tal motivo, una de las prcticas que ha resultado de gran utilidad es el sacar o bajar
con circulacin cada 2 o 3 lingadas una vez recuperada la circulacin, permitiendo mantener el pozo
energizado.
Posibles in Posibles in Posibles in Posibles influjos durante viajes. flujos durante viajes. flujos durante viajes. flujos durante viajes.
Para evitar que el pozo aporte al momento de viajar es necesario llevar un estricto control de la hoja de
viajes por parte de cabina de mud logging y que sea confirmado si el volumen de acero con el que se
est llenando coincide con el terico o si hay diferencias para que todas las partes estn enteradas y
pueda despejarse rpidamente cualquier duda. En tal caso, tambin resulta til, que el llenado sea
realizado lingada a lingada y si la tubera sale llena este volumen debe bombears
evita que el pozo pierda hidrosttica con la sacada de 5 lingadas que es como convencionalmente se
hace. En tal sentido, el monitoreo constante del nivel con el echometro resulta vital.
Entre otras consideraciones adicionales, cabe d
Todo el personal en la operacin MPD debe estar en capacidad de analizar las tendencias de los
parmetros observados en las pantallas (Torque, Spp, Whp, entre otras), se requiere Voceo Continuo
Uso de doble VCP; pues esto garantiza el mantenimiento de contrapresin (Realizar Prueba).
Alineacin de equipos MPD; debe ser verificada por el supervisor MPD en conjunto con el ingeniero
en sitio
Despus de cada conexin se debe restablecer parmetros de perfo
perforacin.
Para realizar los viajes de tubera, se realizara viaje hasta la zapata a travs del cabezal rotatorio,
bombeando por lnea de matar el volumen equivalente al acero extrado y al mismo tiempo
manteniendo contrapresin para mantener la presin de fondo constante
Total coordinacin con el perforador y el WSS para cada procedimiento
Perdida de herramientas en fondo por empaquetamiento creado por Perdida de herramientas en fondo por empaquetamiento creado por Perdida de herramientas en fondo por empaquetamiento creado por Perdida de herramientas en fondo por empaquetamiento creado por cama de recortes. cama de recortes. cama de recortes. cama de recortes.
90 grados las camas de recortes normalmente se deslizan cuando se para la
con recortes los cuales causan problemas en viajes posteriores. Como se menciono antes, la rotaci
recomienda durante el viaje a superficie sacar sin circulacin ni rotacin y parar cada 2
restablecer circulacin lodo nitrgeno hasta retornos estables con tren de baches de limpieza.
Perdida de retornos durante viajes. Perdida de retornos durante viajes. Perdida de retornos durante viajes. Perdida de retornos durante viajes.
recurrir a procedimientos de homogeneizacin implica ms prdidas de lodo y en cantidades
flujos durante viajes. flujos durante viajes. flujos durante viajes. flujos durante viajes.
el terico o si hay diferencias para que todas las partes estn enteradas y
realizado lingada a lingada y si la tubera sale llena este volumen debe bombears
Entre otras consideraciones adicionales, cabe destacar los siguientes aspectos de vital importancia:
oble VCP; pues esto garantiza el mantenimiento de contrapresin (Realizar Prueba).
Despus de cada conexin se debe restablecer parmetros de perforacin antes de continuar
n para mantener la presin de fondo constante
Total coordinacin con el perforador y el WSS para cada procedimiento

DE: DE: DE: DE: 278
cama de recortes. cama de recortes. cama de recortes. cama de recortes.
camas de recortes normalmente se deslizan cuando se para la
con recortes los cuales causan problemas en viajes posteriores. Como se menciono antes, la rotacin es
recomienda durante el viaje a superficie sacar sin circulacin ni rotacin y parar cada 2-3 lingadas para
retornos estables con tren de baches de limpieza.
s de lodo y en cantidades
el terico o si hay diferencias para que todas las partes estn enteradas y
realizado lingada a lingada y si la tubera sale llena este volumen debe bombearse adicionalmente, esto
estacar los siguientes aspectos de vital importancia:
oble VCP; pues esto garantiza el mantenimiento de contrapresin (Realizar Prueba).
racin antes de continuar


Los cambios de elementos sellantes del RCD sern planificados sin embargo en caso de fallar antes
de las horas programadas, se realizara e
el pozo al equipo MPD mediante la lnea secundaria la cual se conecta con el choque del equipo de
perforacin.
Los equipos de deteccin y alarma de gas deben estar al 100% operativos y probad
ES MANDATORIO, QUE TODO MOVIMIENTO DE VOLUMENES O DENSIDADES QUE EL QUIMICO
REALICE, SEA NOTIFICADO POR RADIO A TODO EL PERSONAL INVOLUCRADO EN LA OPERACIN
MPD. Si esto no se hace, se enmascararn los influjos o las prdidas de fluido y el personal d
no podr cumplir su funcin.
COMUNICACIN CONSTANTE. DPM asigna radios a personal involucrado en operacin MPD para
una comunicacin efectiva.

P&ID General P&ID General P&ID General P&ID General
Figura Figura Figura Figura
de las horas programadas, se realizara el viaje a zapata a travs del esfrico del preventor, alineando
Los equipos de deteccin y alarma de gas deben estar al 100% operativos y probad
MPD. Si esto no se hace, se enmascararn los influjos o las prdidas de fluido y el personal d
no podr cumplir su funcin.
una comunicacin efectiva.
Figura Figura Figura Figura 22. 22. 22. 22.1 11 14 44 4. .. . DPM P&ID Genrico Pozo Teotleco 16.

DE: DE: DE: DE: 278
l viaje a zapata a travs del esfrico del preventor, alineando
Los equipos de deteccin y alarma de gas deben estar al 100% operativos y probados.
MPD. Si esto no se hace, se enmascararn los influjos o las prdidas de fluido y el personal de MPD

DPM P&ID Genrico Pozo Teotleco 16.


2 22 23 33 3. .. .- -- - TAPONAMIENTO TEMPORAL O DEFINITIVO DEL POZO TAPONAMIENTO TEMPORAL O DEFINITIVO DEL POZO TAPONAMIENTO TEMPORAL O DEFINITIVO DEL POZO TAPONAMIENTO TEMPORAL O DEFINITIVO DEL POZO
Se deber cumplir con la norma

24 24 24 24. .. .- -- - TIEMPOS DE PERFORACIO TIEMPOS DE PERFORACIO TIEMPOS DE PERFORACIO TIEMPOS DE PERFORACIO
24.1 24.1 24.1 24.1. .. .- -- - Distribucin por actividades Distribucin por actividades Distribucin por actividades Distribucin por actividades
Etapa Etapa Etapa Etapa Descripcin de la Actividad Descripcin de la Actividad Descripcin de la Actividad Descripcin de la Actividad
30 Levantar DP's 5 (Junta X Junta) + DC 91/2
30 Armar BHA con Barrena de 36
30 Perforar agujero 36
30 Circular para acondicionar
30 Sacar sarta
30
Ordenar y limpiar piso de perforacion/Junta Operativa
Tomar registros elctricos (Previa autorizacin de Pemex)
30 Desmantelar equipo de 36
30
Reunin de seguridad para correr TR de 30 a 50 m, conectar
accesorios.
30 Meter TR de 30
30
Circular para cementar y Preparar equipos de Cementacin,
probar lineas.
30 Mezclar y bombear cemento. Desplazar
30 Sacar sarta interna
30 Cortar Conductor 30
30 Instalar niple campana, linea de flote y charola ecologica.

20 Junta Operativa-Seguridad / Armar BHA con Barrena de 26
20 Bajar tubera en conductor de 30
20 Con bna 26 limpiar relleno en conductor de 30
20
Perforar agujero 26 hasta 600 m (bombeando baches de
reforzamiento segn programa)
20
Bombear bache de limpieza / Circular hasta retornos limpios
rotando la sarta
20 Realizar viaje de calibracin a superficie
20 Inspeccionar BHA y Barrena (cambiar componentes con desgaste)
TAPONAMIENTO TEMPORAL O DEFINITIVO DEL POZO TAPONAMIENTO TEMPORAL O DEFINITIVO DEL POZO TAPONAMIENTO TEMPORAL O DEFINITIVO DEL POZO TAPONAMIENTO TEMPORAL O DEFINITIVO DEL POZO
Se deber cumplir con la norma NMX NMX NMX NMX- -- -L LL L- -- -169 169 169 169- -- -SCFI SCFI SCFI SCFI- -- -2004. 2004. 2004. 2004.
TIEMPOS DE PERFORACIO TIEMPOS DE PERFORACIO TIEMPOS DE PERFORACIO TIEMPOS DE PERFORACION PROGRAMADOS N PROGRAMADOS N PROGRAMADOS N PROGRAMADOS
Distribucin por actividades Distribucin por actividades Distribucin por actividades Distribucin por actividades
Descripcin de la Actividad Descripcin de la Actividad Descripcin de la Actividad Descripcin de la Actividad Prof. (m) Prof. (m) Prof. (m) Prof. (m)
Conductor Agujero de 36 Conductor Agujero de 36 Conductor Agujero de 36 Conductor Agujero de 36 / TC 30 / TC 30 / TC 30 / TC 30
Levantar DP's 5 (Junta X Junta) + DC 91/2 0
Armar BHA con Barrena de 36 0
50
Circular para acondicionar agujero. 50
50
Ordenar y limpiar piso de perforacion/Junta Operativa-Seguridad /
Tomar registros elctricos (Previa autorizacin de Pemex)
50
Desmantelar equipo de 36 50
Reunin de seguridad para correr TR de 30 a 50 m, conectar
50
50
Circular para cementar y Preparar equipos de Cementacin,
50
bombear cemento. Desplazar 50
50
50
Instalar niple campana, linea de flote y charola ecologica. 50
TOTAL ETAPA TOTAL ETAPA TOTAL ETAPA TOTAL ETAPA
Etapa 1, Agujero de 26 / TR 20 Etapa 1, Agujero de 26 / TR 20 Etapa 1, Agujero de 26 / TR 20 Etapa 1, Agujero de 26 / TR 20
Seguridad / Armar BHA con Barrena de 26 50
Bajar tubera en conductor de 30 50
limpiar relleno en conductor de 30 50
hasta 600 m (bombeando baches de
600
600
Realizar viaje de calibracin a superficie 600
Inspeccionar BHA y Barrena (cambiar componentes con desgaste) 600

DE: DE: DE: DE: 278
Programados Programados Programados Programados
Hrs. Hrs. Hrs. Hrs. Hrs. Hrs. Hrs. Hrs. Das Das Das Das
Act. Act. Act. Act. Acum. Acum. Acum. Acum. Acum. Acum. Acum. Acum.
17.03 17.03 0.71
4.28 21.32 0.89
17.45 38.77 1.62
2.09 40.86 1.70
6.58 47.44 1.98
1.99 49.43 2.06
4.08 53.50 2.23
13.06 66.57 2.77
4.60 71.16 2.97
1.99 73.15 3.05
1.05 74.20 3.09
1.05 75.24 3.14
6.88 82.12 3.42
2.09 40.86 1.70
82 82 82 82.12 .12 .12 .12 3.42 3.42 3.42 3.42
Hrs. Hrs. Hrs. Hrs.
Act. Act. Act. Act.
Hrs. Hrs. Hrs. Hrs.
Acum. Acum. Acum. Acum.
Das Das Das Das
6.27 88.39 3.68
0.52 88.91 3.70
3.14 92.04 3.84
82.14 174.18 7.26
2.61 176.79 7.37
4.18 180.97 7.54
4.18 185.15 7.71


20
Bajar a fondo perforado (repasar ltima lingada con
bomba)
20
Perforar agujero 26 desde 600 m hasta 1150 m (bombeando
baches de reforzamiento segn programa)
20
rotando la sarta
20
Viaje corto de calibracin hasta 600 m / Regresar a fondo
repasando por seguridad ltima lingada
20
rotando la sarta
20 Sacar barrena de 26 a superficie
20
Ordenar y limpiar piso de perforacin/Junta Operativa
Tomar registros elctricos
20
Bajar barrena de 26 con BHA de limpieza (por seguridad repasar
las dos ltimas lingadas)
20
rotando la sarta / Observar pozo
20
Sacar sarta de limpieza a superficie
y hoja de viaje-monitorear fricciones)
20
Ordenar y limpiar piso de perforacin/Junta Operativa
Armar equipos para bajar TR 20
20 Bajar TR 20
20
Circular y limpiar pozo/Acondicionar lodo/ (Desarmar equipos para
TR)
20
Armar equipos de cementacin / Junta Operativa
Probar lineas
20 Cementar TR 20 segn programa / Desmantelar equipos
20 Cortar TR 20 y 30 / Centrar TR 20
20
Instalar Secc. A 20 x 20
sellos
20 Instalar conjunto de BOP'S de 20
20
Instalar campana, linea de flote,mangueras del acumulador,lineas
del estrangulador
20 Junta Operativa-Seguridad / Instalar tapn y tubo de prueba
20
Probar conjunto de BOP'S
(preventores,valvulas,lineas,acumulador)
20 Desconectar Estabilizadores de 26
20 Instalar buje de desgaste
20
Junta Operativa-Seguridad / Armar BHA empacado con Barrena
de 17 .
20 Bajar Barrena de 17 hasta el tope del cople flotador
20 Circular y Probar TR (FIN DE ETAPA DE 20)

Bajar a fondo perforado (repasar ltima lingada con rotacin y
600
desde 600 m hasta 1150 m (bombeando
baches de reforzamiento segn programa)
600
1050
Viaje corto de calibracin hasta 600 m / Regresar a fondo
repasando por seguridad ltima lingada
1050
1050
a superficie 1050
Ordenar y limpiar piso de perforacin/Junta Operativa-Seguridad /
Tomar registros elctricos
1050
con BHA de limpieza (por seguridad repasar

1050
rotando la sarta / Observar pozo
1050
Sacar sarta de limpieza a superficie (verificar prdidas con tanque
monitorear fricciones)
1050
Ordenar y limpiar piso de perforacin/Junta Operativa-Seguridad /
Armar equipos para bajar TR 20
1050
1050
Circular y limpiar pozo/Acondicionar lodo/ (Desarmar equipos para
1050
Armar equipos de cementacin / Junta Operativa-Seguridad /
1050
segn programa / Desmantelar equipos 1050
/ Centrar TR 20 / Corte y bicelado de TR 20 1050
20 3M / Activar, energizar y probar
1050
Instalar conjunto de BOP'S de 20 3M 1050
Instalar campana, linea de flote,mangueras del acumulador,lineas
1050
Seguridad / Instalar tapn y tubo de prueba 1050
BOP'S
(preventores,valvulas,lineas,acumulador)
1050
Desconectar Estabilizadores de 26 1050
Instalar buje de desgaste 1050
Seguridad / Armar BHA empacado con Barrena
1050
hasta el tope del cople flotador 1050
TR (FIN DE ETAPA DE 20) 1050
TOTAL TOTAL TOTAL TOTAL ETAPA ETAPA ETAPA ETAPA 313. 313. 313. 313.

DE: DE: DE: DE: 278
Hrs. Hrs. Hrs. Hrs.
Act. Act. Act. Act.
Hrs. Hrs. Hrs. Hrs.
Das Das Das Das
4.18 189.33 7.89
62.70 252.03 10.50
2.61 254.65 10.61
6.27 260.92 10.87
2.61 263.53 10.98
7.32 270.84 11.29
8.36 279.20 11.63
7.32 286.52 11.94
3.14 289.65 12.07
7.32 296.97 12.37
6.27 303.24 12.63
18.29 321.53 13.40
4.18 325.71 13.57
2.09 327.80 13.66
8.36 336.16 14.01
12.54 348.70 14.53
4.18 352.88 14.70
6.27 359.15 14.96
12.54 371.69 15.49
1.05 372.73 15.53
4.18 376.91 15.70
3.14 380.05 15.84
1.05 381.09 15.88
6.79 387.88 16.16
6.06 393.94 16.41
2.09 396.03 16.50
313. 313. 313. 313.92 92 92 92 13.08 13.08 13.08 13.08


13 3/8 Rebajar cople,cemento,zapata
13 3/8 Perforar desde 1050 m hasta 1
13 3/8
Circular / Realizar Junta Operativa
barrena a la zapata
13 3/8
Instalar lineas / Realizar FIT LOT / Desmantelar lneas y equipos
/ Asegurar pozo
13 3/8 Junta Operativa-Seguridad / Armar 60 lingadas de TP 5
13 3/8
Perforar agujero 17 (bombeando baches de reforzamiento
segn programa)
13 3/8
Circular reciprocando sarta / Bombear bache de
Realizar flow check
13 3/8 Sacar barrena hasta la zapata en viaje corto
13 3/8
Bajar barrena a fondo perforado (repasar dos ltimas lingadas) /
Bombear bache de limpieza
13 3/8
Perforar agujero 17 (bombeando baches de reforzamiento
segn programa)
13 3/8
Circular reciprocando sarta / Bombear bache de limpieza /
Realizar flow check
13 3/8
Sacar barrena a superficie /
(bombear bache ecolgico)
13 3/8 Junta Operativa-Seguridad / Realizar prueba de
13 3/8
Junta Operativa-Seguridad / Armar BHA direccional con barrena
PDC de 17 / Probar equipo
13 3/8
13 3/8
Perforar agujero direccional de 17
13 3/8 Circular reciprocando sarta / Bombear bache de limpieza
13 3/8 Sacar barrena en viaje corto hasta
13 3/8
Bajar barrena a fondo perforado (repasar 3 ltimos tramos) /
13 3/8
Perforar agujero direccional de 17 1/2" (bombeando baches de
13 3/8 Sacar barrena en viaje corto hasta 1050 m
13 3/8
Regresar a fondo perforado (por precaucin repasar los 3
ltimos tramos)
13 3/8
Circular (de requerirse ajustar densidad) / Bombear bache de
limpieza / Realizar chequeo
13 3/8
Sacar barrena a superficie / Realizar chequeo de flujo en la
zapata (bombear bache ecolgico)
13 3/8 Junta Operativa-Seguridad / Armar herramientas de Registros
Etapa 2, Agujero de 17 / TR 13 3/8 Etapa 2, Agujero de 17 / TR 13 3/8 Etapa 2, Agujero de 17 / TR 13 3/8 Etapa 2, Agujero de 17 / TR 13 3/8
Rebajar cople,cemento,zapata 1050
50 m hasta 1055 m 1055
Circular / Realizar Junta Operativa-Seguridad / Levantar la
1055
Instalar lineas / Realizar FIT LOT / Desmantelar lneas y equipos
1055
Seguridad / Armar 60 lingadas de TP 5 1055
(bombeando baches de reforzamiento
2000 1
2000
Sacar barrena hasta la zapata en viaje corto 2000
2000
(bombeando baches de reforzamiento
2350
2350
Sacar barrena a superficie / Realizar flow check en la zapata
2350
Seguridad / Realizar prueba de Bop's 2350
Seguridad / Armar BHA direccional con barrena
/ Probar equipo
2350
2350
Perforar agujero direccional de 17 (bombeando baches de
3000 169.81
Circular reciprocando sarta / Bombear bache de limpieza 3000
Sacar barrena en viaje corto hasta 1050 m 3000
barrena a fondo perforado (repasar 3 ltimos tramos) /
3000
Perforar agujero direccional de 17 1/2" (bombeando baches de
3500 143.69
viaje corto hasta 1050 m 3500
Regresar a fondo perforado (por precaucin repasar los 3
3500
limpieza / Realizar chequeo de flujo
3500
Sacar barrena a superficie / Realizar chequeo de flujo en la
zapata (bombear bache ecolgico)
3500
Seguridad / Armar herramientas de Registros 3500

DE: DE: DE: DE: 278
Hrs. Hrs. Hrs. Hrs.
Act. Act. Act. Act.
Hrs. Hrs. Hrs. Hrs.
Das Das Das Das
4.18 400.21 16.68
1.05 401.26 16.72
1.57 402.83 16.78
3.14 405.96 16.92
18.81 424.77 17.70
151.21 575.98 24.00
3.14 579.12 24.13
6.58 585.70 24.40
7.63 593.33 24.72
60.92 654.25 27.26
3.14 657.39 27.39
8.36 665.75 27.74
8.36 674.11 28.09
8.36 682.47 28.44
2.40 684.87 28.54
169.81 854.68 35.61
3.14 857.82 35.74
4.49 862.31 35.93
5.54 867.85 36.16
143.69 1011.54 42.15
17.45 1028.99 42.87
17.97 1046.96 43.62
3.14 1050.10 43.75
16.93 1067.03 44.46
2.09 1069.12 44.55


Elctricos
13 3/8 Tomar Registros Bsicos de la Etapa
13 3/8 Tomar Registro Adicional (Snico Dipolar)
13 3/8 Desarmar herramientas y equipos de Registros
13 3/8 Junta Operativa-Seguridad / Armar BHA para viaje de limpieza
13 3/8
Bajar barrena a fondo / Verificar desplazamiento con tanque de
viaje (repasar 3 ltimos tramos)
13 3/8
Bombear bache de limpieza / Circular
rotando la sarta / Realizar chequeo de flujo
13 3/8
Sacar BNA @ 1050 m verificar con tanque y hoja de viaje /
Bombear baches obturantes / Realizar chequeo de flujo
13 3/8 Continuar sacando BHA de limpieza a superficie
13 3/8
Ordenar y limpiar piso de perforacin / Junta Operativa
Seguridad / Recuperar buje de desgaste
13 3/8
Cambiar Gafas para bajar TR / Instalar equipos para
3/8"
13 3/8
Instalar Zapata y Cople / Bajar TR 13 3/8" (instalar centralizadores
de acuerdo al programa)
13 3/8
Circular y limpiar pozo / Acondicionar lodo/ Desmantelar equipos
para TR / Junta Operativa
13 3/8
Instalar Cabeza de cementacin, lneas y equipos para cementar
/ Probar lneas / Premezclar
13 3/8
Cementar TR 13 3/8" segn programa / Desmantelar lneas y
equipos
13 3/8 Retirar charola, lnea de flote, LSC / Levantar BOP's
13 3/8
Instalar colgador (cuas) 20 3/4" x 13 3/8" / Colgar TR 13 3/8" /
Cortar - biselar TR
13 3/8
Retirar tramo de 13 3/8" / Desmantelar equipos de izamiento de
Bop's
13 3/8
Desinstalar charola, tubo campana, cambiar gafas / Levantar y
desinstalar Bop's 20 3/4" 3 M
13 3/8
Instalar Seccin "B" 20 3/4" 3M x 13 5/8" 5M y
5M x 13 5/8 10 M / Probar sellos
13 3/8 Instalar Bop's 13 5/8" 10M + Niple campana + LSC
13 3/8
Levantar DP 5" + Tapn de prueba / Junta Operativa
Probar Bop's + LSC
13 3/8
Terminar de instalar tubo campana y lnea de flote, apretar
tornilleria / Instalar buje de desgaste

Limpiar y ordenar piso de perforacin

Junta Operativa-Seguridad / Armar
13 3/8
Bajar Barrena de 12 1/4" hasta el tapn de desplazamiento (con
circulacin y rotacin a partir de 3000 m)
13 3/8
Circular y Desplazar lodo con la densidad y
siguiente etapa
Tomar Registros Bsicos de la Etapa 3500
Tomar Registro Adicional (Snico Dipolar) 3500
Desarmar herramientas y equipos de Registros 3500
Seguridad / Armar BHA para viaje de limpieza 3500
Bajar barrena a fondo / Verificar desplazamiento con tanque de
viaje (repasar 3 ltimos tramos)
3500
rotando la sarta / Realizar chequeo de flujo
3500
Sacar BNA @ 1050 m verificar con tanque y hoja de viaje /
Bombear baches obturantes / Realizar chequeo de flujo
3500
sacando BHA de limpieza a superficie 3500
Ordenar y limpiar piso de perforacin / Junta Operativa-
Seguridad / Recuperar buje de desgaste
3500
Cambiar Gafas para bajar TR / Instalar equipos para correr TR 13
3500
Instalar Zapata y Cople / Bajar TR 13 3/8" (instalar centralizadores
de acuerdo al programa)
3500
Circular y limpiar pozo / Acondicionar lodo/ Desmantelar equipos
Junta Operativa-Seguridad
3500
Instalar Cabeza de cementacin, lneas y equipos para cementar
/ Probar lneas / Premezclar
3500
Cementar TR 13 3/8" segn programa / Desmantelar lneas y
3500
Retirar charola, lnea de flote, LSC / Levantar BOP's 3500
Instalar colgador (cuas) 20 3/4" x 13 3/8" / Colgar TR 13 3/8" /
3500
3/8" / Desmantelar equipos de izamiento de
3500
Desinstalar charola, tubo campana, cambiar gafas / Levantar y
desinstalar Bop's 20 3/4" 3 M
3500
Instalar Seccin "B" 20 3/4" 3M x 13 5/8" 5M y Seccin C 13 5/8
5M x 13 5/8 10 M / Probar sellos
3500
Instalar Bop's 13 5/8" 10M + Niple campana + LSC 3500
Levantar DP 5" + Tapn de prueba / Junta Operativa-Seguridad/
3500
Terminar de instalar tubo campana y lnea de flote, apretar
tornilleria / Instalar buje de desgaste
3500
Limpiar y ordenar piso de perforacin 3500
Seguridad / Armar BHA con barrena PDC 12 1/4" 3500
Bajar Barrena de 12 1/4" hasta el tapn de desplazamiento (con
circulacin y rotacin a partir de 3000 m)
3500
Circular y Desplazar lodo con la densidad y propiedades de la
3500

DE: DE: DE: DE: 278
Hrs. Hrs. Hrs. Hrs.
Act. Act. Act. Act.
Hrs. Hrs. Hrs. Hrs.
Das Das Das Das
6.27 1075.39 44.81
8.36 1083.75 45.16
8.36 1092.11 45.50
4.18 1096.29 45.68
16.93 1113.22 46.38
4.18 1117.40 46.56
12.54 1129.94 47.08
4.39 1134.33 47.26
2.09 1136.42 47.35
4.18 1140.60 47.52
37.10 1177.69 49.07
4.70 1182.40 49.27
4.18 1186.58 49.44
9.41 1195.98 49.83
8.36 1204.34 50.18
4.18 1208.52 50.36
1.05 1209.57 50.40
3.14 1212.70 50.53
7.84 1220.54 50.86
10.45 1230.99 51.29
8.36 1239.35 51.64
2.61 1241.96 51.75
1.05 1243.01 51.79
8.36 1251.37 52.14
14.73 1266.10 52.75
6.27 1272.37 53.02


13 3/8 Probar TR (FIN DE ETAPA DE 13 3/8")

Etapa Etapa Etapa Etapa 3, Agujero de 12 / TR Liner 9 7/8 / TR Complemento 9 5/8 3, Agujero de 12 / TR Liner 9 7/8 / TR Complemento 9 5/8 3, Agujero de 12 / TR Liner 9 7/8 / TR Complemento 9 5/8 3, Agujero de 12 / TR Liner 9 7/8 / TR Complemento 9 5/8
12 Rebajar cople, cemento y
12 Perforar de 3500 a 3505 m
12
Circular / Realizar Junta Operativa
a la zapata
12
Instalar lineas / Realizar FIT / Desmantelar lineas y equipos /
Asegurar pozo
12 Junta Operativa-Seguridad / Armar 75 lingadas de TP 5
12
12
Realizar flow check
12
Sacar barrena a superficie / Realizar flow check en la zapata
12 Junta Operativa-Seguridad / Realizar prueba
12
Junta Operativa-Seguridad / Armar BHA direccional con barrena
12
12
12 Circular reciprocando sarta / Bombear bache de limpieza /
Realizar flow check
12 Sacar barrena a superficie / Realizar flow check en la zapata
12 Junta Operativa-Seguridad / Armar BHA direccional con barrena
12 Bajar barrena a fondo perforado (repasar dos ltimas lingadas) /
12 Perforar agujero direccional de 12 (bombeando baches de
12 Circular reciprocando sarta /
12 Sacar barrena en viaje corto hasta
12
Regresar a fondo perforado (por precaucin repasar las dos
ltimas lingadas)
12
limpieza / Realizar flow check
12 Sacar barrena a superficie / Realizar flow check en la zapata
Probar TR (FIN DE ETAPA DE 13 3/8") 3500
TOTAL TOTAL TOTAL TOTAL ETAPA ETAPA ETAPA ETAPA

876 876 876 876
3, Agujero de 12 / TR Liner 9 7/8 / TR Complemento 9 5/8 3, Agujero de 12 / TR Liner 9 7/8 / TR Complemento 9 5/8 3, Agujero de 12 / TR Liner 9 7/8 / TR Complemento 9 5/8 3, Agujero de 12 / TR Liner 9 7/8 / TR Complemento 9 5/8
Rebajar cople, cemento y zapata 3500
5 md 3505
Circular / Realizar Junta Operativa-Seguridad / Levantar barrena
3505
Instalar lineas / Realizar FIT / Desmantelar lineas y equipos /
3505
dad / Armar 75 lingadas de TP 5 3505
reforzamiento segn programa) 4195
288.40
4195
superficie / Realizar flow check en la zapata
(bombear bache ecolgico) 4195
/ Probar equipo
4195
4195
4995 417.90
4995
superficie / Realizar flow check en la zapata
4995
/ Probar equipo
4995
perforado (repasar dos ltimas lingadas) /
4995
5730 491.30
Circular reciprocando sarta / Bombear bache de limpieza 5730
Sacar barrena en viaje corto hasta 4915 md 5730
Regresar a fondo perforado (por precaucin repasar las dos
5730
requerirse ajustar densidad) / Bombear bache de
limpieza / Realizar flow check
5730
Sacar barrena a superficie / Realizar flow check en la zapata 5730

DE: DE: DE: DE: 278
Hrs. Hrs. Hrs. Hrs.
Act. Act. Act. Act.
Hrs. Hrs. Hrs. Hrs.
Das Das Das Das
0.52 1272.89 53.04
876 876 876 876. .. .86 86 86 86

3 33 36 66 6. .. .54 54 54 54
Hrs. Hrs. Hrs. Hrs.
Act. Act. Act. Act.
Hrs. Hrs. Hrs. Hrs.
Das Das Das Das
3, Agujero de 12 / TR Liner 9 7/8 / TR Complemento 9 5/8 3, Agujero de 12 / TR Liner 9 7/8 / TR Complemento 9 5/8 3, Agujero de 12 / TR Liner 9 7/8 / TR Complemento 9 5/8 3, Agujero de 12 / TR Liner 9 7/8 / TR Complemento 9 5/8
6.30 1279.19 53.30
2.10 1281.29 53.39
1.60 1282.89 53.45
1.60 1284.49 53.52
20.90 1305.39 54.39
288.40 1593.79 66.41
4.20 1597.99 66.58
17.20 1615.19 67.30
8.40 1623.59 67.65
8.40 1631.99 68.00
17.70 1649.69 68.74
417.90 2067.59 86.15
4.20 2071.79 86.32
20.50 2092.29 87.18
8.40 2100.69 87.53
21.10 2121.79 88.41
491.30 2613.09 108.88
4.20 2617.29 109.05
8.80 2626.09 109.42
9.30 2635.39 109.81
4.20 2639.59 109.98
26.30 2665.89 111.08


12 Junta Operativa-Seguridad / Realizar prueba de
12
Junta Operativa-Seguridad / Armar herramientas de Registros
Elctricos
12 Tomar Registros Bsicos de la Etapa
12 Tomar Registro Adicional (Snico Dipolar)
12 Desarmar herramientas y URE
12 Junta Operativa-Seguridad / Armar BHA para viaje de limpieza
12
Bajar barrena a fondo/Verificar desplazamiento con tanque de
viaje (repasar dos ltimas lingadas)
12
rotando la sarta / Realizar flow check
12
Sacar BNA a zapata verificar con tanque y hoja de viaje /
Bombear baches obturantes / Realizar flow check
12 Continuar sacando BHA de limpieza a superficie
12
Ordenar y limpiar piso de perforacion /
desgaste
12
Cambiar Gafas del TD / Instalar equipos para correr TR corta 9
7/8 / Junta Operativa-Seguridad
12
Instalar accesorios / Bajar
centralizadores de acuerdo al programa)
12
Retirar equipos para correr TR / Junta Operativa
Instalar conjunto Colgador
12
Bajar liner 9 7/8 por lingadas (monitoreando
tanque y hoja de viaje)
12
Circular-convertir cople diferencial / Instalar equipos de
Cementacin / Junta Operativa
12 Probar lneas / Cementar de acuerdo al programa
12
Activar Empacador de Boca / Levantar 10 lingadas / Circular en
inversa
12 Sacar Soltador a superficie
12
Desconectar cabeza de cementacin / Armar BHA con barrena
12
12
Bajar barrena hasta BL 9 7/8 (bajar con circulacin y rotacin
ltimas 3 lingadas)
12 Circular / Bombear bache viscoso /
12
Bombear bache ecolgico / Sacar sarta con barrena de 12
superficie
12 Quebrar drill collar de 8
12 Armar Rima para BL 9 7/8 / Bajar hasta BL 9 7/8
12
Trabajar con Rima para pulir y acondicionar BL / Circular y
bombear bache ecolgico
12 Sacar Rima a superficie / Quebrar Rima
Seguridad / Armar herramientas de Registros
5730
Tomar Registro Adicional (Snico Dipolar) 5730
Desarmar herramientas y URE 5730
fondo/Verificar desplazamiento con tanque de
viaje (repasar dos ltimas lingadas)
5730
rotando la sarta / Realizar flow check
5730
a zapata verificar con tanque y hoja de viaje /
Bombear baches obturantes / Realizar flow check
5730
Continuar sacando BHA de limpieza a superficie 5730
Ordenar y limpiar piso de perforacion / Recuperar buje de
5730
Cambiar Gafas del TD / Instalar equipos para correr TR corta 9
Seguridad
5730
Instalar accesorios / Bajar 2700 m de Liner de 9 7/8 (instalar
centralizadores de acuerdo al programa)
5730
Retirar equipos para correr TR / Junta Operativa-Seguridad /
Instalar conjunto Colgador-Top Packer
5730
Bajar liner 9 7/8 por lingadas (monitoreando desplazamiento con
5730
convertir cople diferencial / Instalar equipos de
Cementacin / Junta Operativa-Seguridad
5730
Probar lneas / Cementar de acuerdo al programa 5730
5730
Sacar Soltador a superficie 5730
Desconectar cabeza de cementacin / Armar BHA con barrena
5730
Bajar barrena hasta BL 9 7/8 (bajar con circulacin y rotacin
5730
Circular / Bombear bache viscoso / Probar BL 5730
Bombear bache ecolgico / Sacar sarta con barrena de 12 a
5730
5730
Armar Rima para BL 9 7/8 / Bajar hasta BL 9 7/8 5730
Trabajar con Rima para pulir y acondicionar BL / Circular y
bombear bache ecolgico
5730
Sacar Rima a superficie / Quebrar Rima 5730

DE: DE: DE: DE: 278
Hrs. Hrs. Hrs. Hrs.
Act. Act. Act. Act.
Hrs. Hrs. Hrs. Hrs.
Das Das Das Das
8.40 2674.29 111.43
3.10 2677.39 111.56
8.40 2685.79 111.91
10.40 2696.19 112.34
2.60 2698.79 112.45
6.30 2705.09 112.71
26.30 2731.39 113.81
6.30 2737.69 114.07
14.10 2751.79 114.66
14.30 2766.09 115.25
2.10 2768.19 115.34
4.20 2772.39 115.52
20.90 2793.29 116.39
4.20 2797.49 116.56
18.80 2816.29 117.35
6.80 2823.09 117.63
8.40 2831.49 117.98
3.10 2834.59 118.11
13.50 2848.09 118.67
4.20 2852.29 118.85
11.90 2864.19 119.34
2.60 2866.79 119.45
11.80 2878.59 119.94
4.20 2882.79 120.12
15.00 2897.79 120.74
6.30 2904.09 121.00
13.30 2917.39 121.56


12
Instalar Equipos para correr TR
Operativa-Seguridad
12 Instalar Tie Back + TR + cople de orificio
12 Bajar TR Complemento 9 5/8 / Probar sellos
12
Circular / Instalar Cabeza de cementacin, lineas y equipos para
cementar / Probar lineas
12
Junta Operativa-Seguridad / Cementar complemento de acuerdo
al programa / Desarmar equipos de WS
12 Retirar charola, linea de flote, LSC / Levantar BOP's
12
Cortar - bicelar TR / Retirar carrete espaciador / Instalar brida +
Seccin C + Brida de enlace
12
Probar sellos de la Secci
Rams
12
Levantar TP + Tapn de prueba /Junta Operativa
Probar Bop's + LSC / Recuperar tapn
12
Instalar tubo campana y linea de flote, apretar
Instalar buje de desgaste
12 Armar BHA con Barrena de 8
12
Bajar con BNA hasta cople de orificio / Circular /
integridad del complemento 9 5/8 (Fin Etapa 9 5/8)
12 Rebajar cemento y cople de orificio
12
Bajar BNA de 8 hasta cople de retencin / Circular /
integridad Liner de 9 7/8 (Fin Etapa 9 7/8)
12 Circular y cambiar lodo por etapas
12 Sacar BNA 8 a superficie

8 Armar por lingadas y parar TP 5
8
Junta Operativa-Seguridad / Instalar Cabeza Rotatoria / Probar
equipos
8
Junta Operativa-Seguridad / Armar BHA con Barrena 8
Probar equipos
8
Bajar BNA 8 hasta CF / Retirar campana de Viaje / Instalar y
probar balero
8
Cambiar lodo / Rebajar Accesorios y cemento
pozo
8
Con equipo DPM Perforar agujero de 8 , realizar viaje corto y
acondicionar para corte de nucleo
8 Circular tiempo de atraso / Junta Operativa
Instalar Equipos para correr TR corta (complemento) / Junta
5730
Instalar Tie Back + TR + cople de orificio 5730
Bajar TR Complemento 9 5/8 / Probar sellos 5730
Cabeza de cementacin, lineas y equipos para
cementar / Probar lineas
5730
Seguridad / Cementar complemento de acuerdo
al programa / Desarmar equipos de WS
5730
Retirar charola, linea de flote, LSC / Levantar BOP's 5730
bicelar TR / Retirar carrete espaciador / Instalar brida +
+ Brida de enlace
5730
Probar sellos de la Seccin C / Instalar Bop's + LSC / Cambiar
5730
Levantar TP + Tapn de prueba /Junta Operativa-Seguridad/
+ LSC / Recuperar tapn
5730
Instalar tubo campana y linea de flote, apretar tornilleria /
Instalar buje de desgaste
5730
Armar BHA con Barrena de 8 . 5730
Bajar con BNA hasta cople de orificio / Circular / Probar
integridad del complemento 9 5/8 (Fin Etapa 9 5/8)
5730
Rebajar cemento y cople de orificio 5730
Bajar BNA de 8 hasta cople de retencin / Circular / Probar
integridad Liner de 9 7/8 (Fin Etapa 9 7/8)
5730
lodo por etapas 5730
a superficie 5730
TOTAL ETAPA TOTAL ETAPA TOTAL ETAPA TOTAL ETAPA 1 11 1
Etapa Etapa Etapa Etapa 4 44 4, Agujero de , Agujero de , Agujero de , Agujero de 8 88 8 / TR / TR / TR / TR Liner 7 Liner 7 Liner 7 Liner 7
Armar por lingadas y parar TP 5 + Dc's 6 5730
Seguridad / Instalar Cabeza Rotatoria / Probar
5730
Seguridad / Armar BHA con Barrena 8 /
5730
hasta CF / Retirar campana de Viaje / Instalar y
5730
Cambiar lodo / Rebajar Accesorios y cemento / Circular y limpiar
5730
acondicionar para corte de nucleo 5850
174.70
Circular tiempo de atraso / Junta Operativa-Seguridad 5850

DE: DE: DE: DE: 278
Hrs. Hrs. Hrs. Hrs.
Act. Act. Act. Act.
Hrs. Hrs. Hrs. Hrs.
Das Das Das Das
4.70 2922.09 121.75
2.10 2924.19 121.84
25.60 2949.79 122.91
6.30 2956.09 123.17
9.40 2965.49 123.56
8.40 2973.89 123.91
9.90 2983.79 124.32
12.50 2996.29 124.85
8.40 3004.69 125.20
4.20 3008.89 125.37
4.20 3013.09 125.55
13.40 3026.49 126.10
3.10 3029.59 126.23
30.40 3059.99 127.50
3.10 3063.09 127.63
24.20 3087.29 128.64
1 11 1814 814 814 814. .. .4 44 40 00 0 75.6 75.6 75.6 75.60 00 0
Hrs. Hrs. Hrs. Hrs.
Act. Act. Act. Act.
Hrs. Hrs. Hrs. Hrs.
Das Das Das Das
25.10 3112.39 129.68
25.10 3137.49 130.73
8.40 3145.89 131.08
28.30 3174.19 132.26
14.60 3188.79 132.87
174.70 3363.49 140.15
3.70 3367.19 140.30


8
Levantar Barrena a la zapata (velocidad controlada con
circulacin por anular y contrapresin)/Verificar flujo
8 Bombear y desplazar bache viscoso / Observar pozo
8 Sacar BNA a velocidad controlada
8 Verificar flujo / Retirar balero e instalar campana de viaje
8
Sacar BNA a Superficie (velocidad controlada/verificar flujo en
BHA)
8
8
Junta Operativa-Seguridad /
Muestrero / Probar equipos
8
Bajar corona 8 con BM hasta la zapata de 9 7/8
monitoreando con hoja y tanque de viaje
8
Junta Operativa-Seguridad / Eliminar campana de viaje / Instalar
balero (cambiar sellos)
8 Circular para homogenizar densidad y propiedades del lodo
8
Continuar bajando BNA hasta fondo perforado (bajar con
circulacin ltima lingada)
8 Cortar Ncleo No.1 desde 5850 hasta 58
8 Circular / Junta Operativa
8
8 Sacar Ncleo No.1 a velocidad controlada
8
Sacar Ncleo No.1 a Superficie (velocidad controlada/verificar
flujo en BHA)
8
Junta Operativa-Seguridad / Armar BHA con Barrena de 8 /
Probar equipos
8
Bajar BNA hasta la zapata de 9 7/8 monitoreando con hoja y
tanque de viaje
8
8
Continuar bajando BNA hasta fondo perforado
5959 md)
8
8 Circular tiempo de atraso / Junta Operativa
8
8 Bombear y desplazar bache viscoso / Observar pozo
8 Sacar BNA a Superficie (velocidad controlada/verificar flujo en
5850
Bombear y desplazar bache viscoso / Observar pozo 5850
Sacar BNA a velocidad controlada @ 3500 md 5850
Verificar flujo / Retirar balero e instalar campana de viaje 5850
5850
+ LSC / Recuperar tapn
5850
Seguridad / Armar BHA corona 8 y Barril
/ Probar equipos
5850
5850
Seguridad / Eliminar campana de viaje / Instalar
5850
para homogenizar densidad y propiedades del lodo 5850
5850
Cortar Ncleo No.1 desde 5850 hasta 5859 m (prof. supuesta) 5859
Circular / Junta Operativa-Seguridad 5859
5859
a velocidad controlada @ 3500 md 5850
a Superficie (velocidad controlada/verificar
5859
Seguridad / Armar BHA con Barrena de 8 /
5859
5859
5859
Circular para homogenizar densidad y propiedades del lodo 5859
Continuar bajando BNA hasta fondo perforado (repasar 5950-
5859
5859 180.70
Circular tiempo de atraso / Junta Operativa-Seguridad 6000
6000
Bombear y desplazar bache viscoso / Observar pozo 6000
Sacar BNA a Superficie (velocidad controlada/verificar flujo en 6000

DE: DE: DE: DE: 278
Hrs. Hrs. Hrs. Hrs.
Act. Act. Act. Act.
Hrs. Hrs. Hrs. Hrs.
Das Das Das Das
2.10 3369.29 140.39
4.20 3373.49 140.56
12.00 3385.49 141.06
2.10 3387.59 141.15
18.30 3405.89 141.91
8.40 3414.29 142.26
6.30 3420.59 142.52
20.20 3440.79 143.37
2.10 3442.89 143.45
4.20 3447.09 143.63
2.50 3449.59 143.73
9.00 3458.59 144.11
1.00 3459.59 144.15
4.00 3463.59 144.32
14.00 3477.59 144.90
2.10 3479.69 144.99
22.00 3501.69 145.90
6.30 3507.99 146.17
20.20 3528.19 147.01
2.10 3530.29 147.10
4.20 3534.49 147.27
2.60 3537.09 147.38
180.70 3717.79 154.91
6 3723.79 155.16
3.70 3727.49 155.31
4.20 3731.69 155.49
12.00 3743.69 155.99
2.10 3745.79 156.07
18.30 3764.09 156.84


BHA)
8
Junta Operativa-Seguridad /
Muestrero / Probar equipos
8
8
8
8 Cortar Ncleo No. 2 de 6000 a 60
8 Circular / Junta Operativa
8
Levantar Barrena a la zapata
8 Sacar Ncleo No. 2 a velocidad controlada
8 Verificar flujo / Retirar balero e instalar campana de
8
Sacar Ncleo No. 2 a Superficie (velocidad controlada/verificar
flujo en BHA)
8
Junta Operativa-Seguridad / Armar BHA direccional con Barrena
PDC de 8 / Probar equipos
8
tanque de viaje
8
8
6109 md)
8 Con equipo DPM Perforar agujero de 8
8
Circular tiempo de atraso / Bombear bache de limpieza / Junta
Operativa-Seguridad
8
Levantar BNA en viaje corto a la zapata (velocidad controlada
con circulacin por anular y contrapresin)
8
Regresar a fondo perforado (repasar con circulacin y rotacin
las 4 ltimas lingadas)
8 Circular / Bombear bache de limpieza / Verificar flujo
8
Levantar Barrena a la zapata (velocidad controlada) / Verificar
flujo
8
BHA)
8
8 Instalar URE y equipo de control de presin / Probar / Armar
Seguridad / Armar BHA corona 8 y Barril
/ Probar equipos
6000
6000
6000
6000
Cortar Ncleo No. 2 de 6000 a 6009 md (prof. supuesta) 6009
Circular / Junta Operativa-Seguridad 6009
6009
a velocidad controlada @ 3500 md 6009
a Superficie (velocidad controlada/verificar
6009
Seguridad / Armar BHA direccional con Barrena
/ Probar equipos
6009
6009
6009
homogenizar densidad y propiedades del lodo 6009
Continuar bajando BNA hasta fondo perforado (repasar 6100-
6009
Con equipo DPM Perforar agujero de 8 6161 182.30
tiempo de atraso / Bombear bache de limpieza / Junta
6161
Levantar BNA en viaje corto a la zapata (velocidad controlada
con circulacin por anular y contrapresin)
6161
Regresar a fondo perforado (repasar con circulacin y rotacin
6161
Circular / Bombear bache de limpieza / Verificar flujo 6161
Levantar Barrena a la zapata (velocidad controlada) / Verificar
6161
6161
/ Recuperar tapn
6161
equipo de control de presin / Probar / Armar 6161

DE: DE: DE: DE: 278
Hrs. Hrs. Hrs. Hrs.
Act. Act. Act. Act.
Hrs. Hrs. Hrs. Hrs.
Das Das Das Das
6.30 3770.39 157.10
20.20 3790.59 157.94
2.10 3792.69 158.03
4.20 3796.89 158.20
4.00 3800.89 158.37
9.00 3809.89 158.75
1.00 3810.89 158.79
6.00 3816.89 159.04
18.00 3834.89 159.79
2.10 3836.99 159.87
26.00 3862.99 160.96
6.30 3869.29 161.22
20.20 3889.49 162.06
2.10 3891.59 162.15
4.20 3895.79 162.32
3.10 3898.89 162.45
182.30 4081.19 170.05
4.70 4085.89 170.25
3.80 4089.69 170.40
4.90 4094.59 170.61
4.70 4099.29 170.80
4.40 4103.69 170.99
12.00 4115.69 171.49
2.10 4117.79 171.57
18.30 4136.09 172.34
8.40 4144.49 172.69
8.40 4152.89 173.04


herramientas
8 Tomar Registros Bsicos de la Etapa
8 Tomar Registro Adicionales
8 Desarmar herramientas y equipos de
8 Junta Operativa-Seguridad / Armar BHA para viaje de limpieza
8
Bajar bna 8 hasta la zapata de 9 7/8 monitoreando
tanque de viaje
8
8
Continuar bajando BNA hasta fondo perforado (bajar
circulacin ltimas 4 lingada)
8
Con bna en el fondo circular / Bombear bache de limpieza /
Incrementar densidad al lodo / Verificar flujo
8
Levantar Barrena a la zapata (velocidad controlada) /
Incrementar densidad del lodo / Verificar flujo
8 Verificar flujo / Retirar balero e instalar
8
BHA)
8
Ordenar y limpiar piso de perforacin / Recuperar buje de
desgaste
8
Cambiar Gafas del TD / Instalar equipos para correr
Junta Operativa-Seguridad
8
Bajar +/- 1300 m de TR corta de 7
acuerdo al programa)
8
Retirar equipos para correr TR / Junta Operativa
Instalar conjunto Colgador
8
Bajar TR corta 7 por lingadas a velocidad controlada
(monitorear desplazamiento con tanque y hoja de viaje)
8
Circular-convertir cople diferencial / Instalar equipos de
Cementacin / Junta Operativa
8 Probar lneas / Cementar de acuerdo al programa
8
inversa
8 Sacar Soltador a superficie
8 Armar bha con BNA 8
8
Bajar Barrena hasta BL 7
lingadas) / Circular / Probar BL 7
8
Sacar BNA de 8 a superficie desconectando TXT / Quebrar
Dc's
8
Junta Operativa-Seguridad /Armar BNA 5 7/8 con Escareador
para 7
8 Bajar armando TP 3 con BNA 5 7/8 para reconocer PI (cople
Tomar Registro Adicionales 6161
Desarmar herramientas y equipos de Registros 6161
zapata de 9 7/8 monitoreando con hoja y
6161
6161
circulacin ltimas 4 lingada)
6161
Con bna en el fondo circular / Bombear bache de limpieza /
Incrementar densidad al lodo / Verificar flujo
6161
Levantar Barrena a la zapata (velocidad controlada) /
Incrementar densidad del lodo / Verificar flujo
6161
6161
Ordenar y limpiar piso de perforacin / Recuperar buje de
6161
Gafas del TD / Instalar equipos para correr TR corta 7/
Seguridad
6161
de TR corta de 7 (instalar centralizadores de
6161
Retirar equipos para correr TR / Junta Operativa-Seguridad /
Instalar conjunto Colgador-Top Packer
6161
por lingadas a velocidad controlada
(monitorear desplazamiento con tanque y hoja de viaje)
6161
convertir cople diferencial / Instalar equipos de
Cementacin / Junta Operativa-Seguridad
6161
Probar lneas / Cementar de acuerdo al programa 6161
6161
Sacar Soltador a superficie 6161
6161
Bajar Barrena hasta BL 7 (bajar con circulacin ltimas 3
Probar BL 7
6161
a superficie desconectando TXT / Quebrar
6161
Seguridad /Armar BNA 5 7/8 con Escareador
6161
Bajar armando TP 3 con BNA 5 7/8 para reconocer PI (cople 6161

DE: DE: DE: DE: 278
Hrs. Hrs. Hrs. Hrs.
Act. Act. Act. Act.
Hrs. Hrs. Hrs. Hrs.
Das Das Das Das
8.40 4161.29 173.39
75.20 4236.49 176.52
4.20 4240.69 176.70
6.30 4246.99 176.96
20.20 4267.19 177.80
2.10 4269.29 177.89
4.20 4273.49 178.06
3.80 4277.29 178.22
11.00 4288.29 178.68
8.50 4296.79 179.03
12.00 4308.79 179.53
2.10 4310.89 179.62
18.30 4329.19 180.38
2.10 4331.29 180.47
4.70 4335.99 180.67
12.30 4348.29 181.18
4.20 4352.49 181.35
33.90 4386.39 182.77
5.70 4392.09 183.00
6.30 4398.39 183.27
3.10 4401.49 183.40
19.50 4420.99 184.21
4.20 4425.19 184.38
17.50 4442.69 185.11
39.70 4482.39 186.77
6.30 4488.69 187.03
43.30 4531.99 188.83


(cople de Retencin) / Probar Liner 7
8
Sacar BNA 5 7/8 y escareador a superficie (FIN ETAPA DE
LINER DE 7)

24. 24. 24. 24.2. 2. 2. 2.- -- - Resumen de tiempos por etapa Resumen de tiempos por etapa Resumen de tiempos por etapa Resumen de tiempos por etapa
Transporte Transporte Transporte Transporte
e Instalacin e Instalacin e Instalacin e Instalacin
Conductor 30
13 3/8
Liner
Compl. 9 5/8

P PP P-Perforando, CE CE CE CE- Cambio Etapa
parciales, etc.).

Probar Liner 7
Sacar BNA 5 7/8 y escareador a superficie (FIN ETAPA DE
6161
TOTAL ETAPA TOTAL ETAPA TOTAL ETAPA TOTAL ETAPA 1477 1477 1477 1477
Resumen de tiempos por etapa Resumen de tiempos por etapa Resumen de tiempos por etapa Resumen de tiempos por etapa
TR TR TR TR DIAS PROGRAMADOS DIAS PROGRAMADOS DIAS PROGRAMADOS DIAS PROGRAMADOS
Transporte Transporte Transporte Transporte
e Instalacin e Instalacin e Instalacin e Instalacin
Conductor 30
Prof (m) Prof (m) Prof (m) Prof (m) 50 50 50 50
3. P 1.62
CE 1.80
20
13 P 7.08
CE 6.0
13 3/8
Prof (m) Prof (m) Prof (m) Prof (m) 350 350 350 3500 00 0
36 P 25.65
CE 10.89
Liner 9 7/8
Compl. 9 5/8
Prof (m) Prof (m) Prof (m) Prof (m) 573 573 573 5730 00 0
75.60 P 55.84
CE 19.76
7
61.55
P 33.65
TI 7.76
CE 20.14
TOTAL TOTAL TOTAL TOTAL 190 190 190 190
METROS POR DIA METROS POR DIA METROS POR DIA METROS POR DIA 3 33 32 22 2
Cambio Etapa, incluye TI TI TI TI- Toma de Informacin adicional (

DE: DE: DE: DE: 278
Hrs. Hrs. Hrs. Hrs.
Act. Act. Act. Act.
Hrs. Hrs. Hrs. Hrs.
Das Das Das Das
32.60 4564.59 190.19
1477 1477 1477 1477. .. .30 30 30 30 61 61 61 61. .. .55 55 55 55
3.42
3.08
6.54
75.60
61.55
190 190 190 190. .. .19 19 19 19
2 22 2. .. .39 39 39 39
nformacin adicional (Ncleos, Registros


24. 24. 24. 24.3. 3. 3. 3.- -- - Grfica de Profundidad vs das Grfica de Profundidad vs das Grfica de Profundidad vs das Grfica de Profundidad vs das
0
500
1000
1500
2000
2500
3000
3500
4000
4500
5000
5500
6000
6500
0 50
P
R
O
F
U
N
D
I
D
A
D

(
m
)
P
R
O
F
U
N
D
I
D
A
D

(
m
)
P
R
O
F
U
N
D
I
D
A
D

(
m
)
P
R
O
F
U
N
D
I
D
A
D

(
m
)
Grfica de Profundidad vs das Grfica de Profundidad vs das Grfica de Profundidad vs das Grfica de Profundidad vs das

100 150
TIEMPO (DIAS) TIEMPO (DIAS) TIEMPO (DIAS) TIEMPO (DIAS)
POZO: TEOTLECO 16 POZO: TEOTLECO 16 POZO: TEOTLECO 16 POZO: TEOTLECO 16

DE: DE: DE: DE: 278

200 250
TEOTLECO 16
Limite Tcnico


25 25 25 25. .. .- -- - PROGRAMA CALENDARIZADO DE MATERIALES Y SERVICIOS PROGRAMA CALENDARIZADO DE MATERIALES Y SERVICIOS PROGRAMA CALENDARIZADO DE MATERIALES Y SERVICIOS PROGRAMA CALENDARIZADO DE MATERIALES Y SERVICIOS
25.1. 25.1. 25.1. 25.1.- -- - Materiales y Servicios para la duracin del pozo. Materiales y Servicios para la duracin del pozo. Materiales y Servicios para la duracin del pozo. Materiales y Servicios para la duracin del pozo.
Cantidad / Unidad Cantidad / Unidad Cantidad / Unidad Cantidad / Unidad
Servicio Instalacin de Radio/Telfono
Servicio Instalacin de equipo VSAT Slb
Servicio Agua Purificada & Hielo
Servicio Agua de Perforacin
Servicio Agua Potable (campamento)
Servicio Recoleccin / Disposicin de Aguas Negras
Servicio Letrinas
Servicio Renta de Centrfuga decantadora
Servicio Renta de Tornillo transportador de recortes
Servicio Renta de Secador de Recortes (tornado)
Servicio Presa de Recortes 40' x 8' x 6'.
Servicio Presa Ecolgica 40' x 8' x 8'.
Servicio Retroexcavadora

25.2 25.2 25.2 25.2. .. .- -- - Conductor Perforacin con Conductor Perforacin con Conductor Perforacin con Conductor Perforacin con
Servicio Renta de Lodo Base Agua
Servicio Ingeniera & Materiales de Lodo (mtrico)
Materiales de Contingencia (Obturantes)
Lodo Perdido a Formacin (Base Agua)
Servicio Carga, Transporte y Disposicin de recorte lodo base agua
1 Barrena Tricnica 36
1 Bit Breaker 36
1 Doble caja liso
5 DCs 9 7 5/8 Reg
1 Mesa Baas-Ross 37
1 Cuas Casing 36
Servicio Gra para Izaje de TR
1 Botella Circulacin 30 x
1 Limpieza de Presas Lodo Base Agua
50 TR 30

PROGRAMA CALENDARIZADO DE MATERIALES Y SERVICIOS PROGRAMA CALENDARIZADO DE MATERIALES Y SERVICIOS PROGRAMA CALENDARIZADO DE MATERIALES Y SERVICIOS PROGRAMA CALENDARIZADO DE MATERIALES Y SERVICIOS
Materiales y Servicios para la duracin del pozo. Materiales y Servicios para la duracin del pozo. Materiales y Servicios para la duracin del pozo. Materiales y Servicios para la duracin del pozo.
Descripcin Descripcin Descripcin Descripcin Proveedor Proveedor Proveedor Proveedor
Instalacin de Radio/Telfono Schlumberger
Instalacin de equipo VSAT Slb Schlumberger
Agua Purificada & Hielo Schlumberger
Agua de Perforacin Schlumberger
Potable (campamento) Schlumberger
Recoleccin / Disposicin de Aguas Negras Schlumberger
Schlumberger
Renta de Centrfuga decantadora Schlumberger
Renta de Tornillo transportador de recortes Schlumberger
Renta de Secador de Recortes (tornado) Schlumberger
Presa de Recortes 40' x 8' x 6'. Schlumberger
Presa Ecolgica 40' x 8' x 8'. Schlumberger
Retroexcavadora Schlumberger
Conductor Perforacin con Conductor Perforacin con Conductor Perforacin con Conductor Perforacin con Barrena 36 / TC 30 Barrena 36 / TC 30 Barrena 36 / TC 30 Barrena 36 / TC 30
Renta de Lodo Base Agua Schlumberger
Ingeniera & Materiales de Lodo (mtrico) Schlumberger
Materiales de Contingencia (Obturantes) Schlumberger
Lodo Perdido a Formacin (Base Agua) Schlumberger
Carga, Transporte y Disposicin de recorte lodo base agua Schlumberger
Barrena Tricnica 36 Schlumberger
Schlumberger
Schlumberger
Reg Pemex
Ross 37 x 37 Schlumberger
Schlumberger
Gra para Izaje de TR 30 Schlumberger
Botella Circulacin 30 x 2 1502 Pemex
Limpieza de Presas Lodo Base Agua Schlumberger
Pemex

DE: DE: DE: DE: 278

Proveedor Proveedor Proveedor Proveedor Comentarios Comentarios Comentarios Comentarios
Schlumberger
Schlumberger IT-Slb
Schlumberger
Schlumberger
Schlumberger
Schlumberger
Schlumberger
Schlumberger
Schlumberger
Schlumberger
Schlumberger
Schlumberger
Schlumberger
Schlumberger
Schlumberger
Schlumberger Contingencia
Schlumberger
Schlumberger
Schlumberger Confirmar si hay en
el equipo solicitar
a Ca. de barrenas
Schlumberger
Pemex
Schlumberger
Schlumberger
Schlumberger
Pemex
Schlumberger
Schlumberger
Schlumberger
Schlumberger
Pemex


25.3. 25.3. 25.3. 25.3.- -- - Primera Etapa Perforacin con Barrena 26 Primera Etapa Perforacin con Barrena 26 Primera Etapa Perforacin con Barrena 26 Primera Etapa Perforacin con Barrena 26
Servicio Instalacin / desinstalacin del buje de desgaste
Materiales de Contingencia
1 Barrena Tricnica 26
1 Bit Breaker 26
1 Doble caja liso con VCP
1 DC corto 9
3 Estabilizador 9
5 DCs 9 7 5/8 Reg
1 Combinacin 7 5/8
9 DCs 8 6 5/8 Reg
1 Combinacin 6 5/8
12 HWDP 5 4 IF (NC
1 Combinacin 4
1050 m DP 5 G-105 o 5 S
1050 m TR 20 129.33# X-52
1 Zapata Gua 20
1 Cople Flotador 20
1 Tapn Superior NR 20
31 Centradores flexibles 20
2 Centradores rgidos 20
26 Stop Collars 20
1 Mesa Baas-Ross 37
1 Cuas Casing 20
1 Mesa p/correr-colgar DP 5
1 Llave de Aguante 20
Servicio Gra para Izaje de TR 20
1 Cabeza de Apriete, Introduccin & Llenado p/TR 20
600 DP 5 4 IF (NC-
1 Botella Circulacin 4
1 Combinacin 20 Drill Quip x 20 BCN certificada
1 Cabeza de Cementacin
1 Limpieza de Presas Lodo Base Agua
35 Tubera Galvanizada 1
Servicio Carga, Transporte y Disposicin de recorte
Primera Etapa Perforacin con Barrena 26 Primera Etapa Perforacin con Barrena 26 Primera Etapa Perforacin con Barrena 26 Primera Etapa Perforacin con Barrena 26 / // / TR 20 TR 20 TR 20 TR 20
Instalacin / desinstalacin del buje de desgaste Pemex
Barrena Tricnica 26 Schlumberger
Schlumberger
Doble caja liso con VCP Schlumberger
Schlumberger
x 26 (7 5/8 Reg) Schlumberger
Reg Pemex
5/8 Reg x 6 5/8 Reg Pemex
Pemex
5/8 Reg x 4 XH (NC-50) Pemex
IF (NC-50) Pemex
IF (NC-50) x 5 FH Pemex
105 o 5 S-135 CONECC. NC-50 Pemex
52 Antares Pemex
129.33# - X-52/K-55 Antares Schlumberger
129.33# - X-52/K-55 Antares Schlumberger
Tapn Superior NR 20 PDC Drillable Schlumberger
Centradores flexibles 20 x 26 Schlumberger
Centradores rgidos 20 x 26 Schlumberger
Schlumberger
Ross 37 x 37 Schlumberger
Schlumberger
colgar DP 5 Schlumberger
Llave de Aguante 20 Schlumberger
Gra para Izaje de TR 20 Schlumberger
Cabeza de Apriete, Introduccin & Llenado p/TR 20 Schlumberger
-50) Pemex
Botella Circulacin 4 IF (NC-50) x WC1502 Pemex
Drill Quip x 20 BCN certificada Pemex
Cabeza de Cementacin Schlumberger
Limpieza de Presas Lodo Base Agua Schlumberger
Tubera Galvanizada 1 C-40 (Cada tubo de 6 m). Schlumberger

DE: DE: DE: DE: 278
Pemex Instalacin inicial
Schlumberger
Schlumberger
Schlumberger
Schlumberger
Schlumberger Confirmar si hay en
el equipo solicitar
a Ca. de barrenas
Schlumberger
Schlumberger
Schlumberger
Pemex
Pemex
Pemex
Pemex
Pemex
Pemex
Pemex
Pemex
Schlumberger
Schlumberger
Schlumberger
Schlumberger
Schlumberger
Schlumberger
Schlumberger
Schlumberger
Schlumberger
Schlumberger
Schlumberger
Schlumberger
Pemex Contingencia
Pemex
Pemex
Schlumberger
Schlumberger
Schlumberger "Macarroni"
Schlumberger
Schlumberger
Schlumberger


25. 25. 25. 25.4 44 4. .. .- -- - Segunda Etapa Perforacin con Barrena 17 Segunda Etapa Perforacin con Barrena 17 Segunda Etapa Perforacin con Barrena 17 Segunda Etapa Perforacin con Barrena 17
1 Seccin A Slip Lock 20
1 Soldadura Cabezal Seccin
1 BOP RAM Doble 20
1 Carrete Espaciador 20
1 Mud Cross c/salidas 4 1/16
1 Preventor Esfrico 20
1 Niple Campana 21
1 Choke Line / Kill Line / Choke Manifold
100 metros Lnea 6 bridada (tramos de 6 metros)
150 Birlos p/lneas bridadas de 6
80 Estacas p/lneas de 6
Xx Anillos 6
Servicio Instalacin de Lneas Superficiales
Servicio Pruebas Hidrulicas (BOPs, CSCs, csg rams, etc.)
Servicio Buje de Desgaste & Pescante p/Seccin 'A'
Servicio Unidad de Mud Logging
Servicio Renta de Lodo Base Aceite
Xx Materiales de Contingencia (Obturantes)
Xx Lodo Perdido a Formacin (Base Aceite)
Servicio
Carga, Transporte y Disposicin de recorte lodo base
aceite
2 Barrena 17
5 DCs 9 7 5/8 Reg
1 Combinacin 7 5/8
1 Martillo 8
9 DCs 8 6 5/8 Reg
1 Combinacin 6 5/8
12 HWDP 5 4 IF (NC
2000 m TP 5 G 19.5 lbs/p
1500 m TP 5 S 19.5 lbs/p
1 Combinacin 4
Set Herramientas p/Manejo DP 5
1200 m TR 13 3/8 72# P-110 BCN (Drift especial)
2300 m TR 13 3/8 72# TAC
1 Zapata Gua 13 3/8
1
Cople Diferencial 13
autollenado Big Bore, special drift)
1 Tapn Inferior NR 13
1 Tapn Superior NR 13 3/8
57 Centradores flexibles 13
Stop Collars 13 3/8
1 Araa 500 Ton
1 Cuas 13 3/8 200 Ton
Segunda Etapa Perforacin con Barrena 17 Segunda Etapa Perforacin con Barrena 17 Segunda Etapa Perforacin con Barrena 17 Segunda Etapa Perforacin con Barrena 17 / / / / TR 13 TR 13 TR 13 TR 13 3/8 3/8 3/8 3/8
Slip Lock 20 x 20 3000 psi Pemex
Soldadura Cabezal Seccin A Pemex
BOP RAM Doble 20 3M psi ( 2 sencillos) Pemex
Carrete Espaciador 20 3000 psi Pemex
Mud Cross c/salidas 4 1/16 3000 psi Pemex
Preventor Esfrico 20 3000 psi Pemex
Niple Campana 21 / Lnea de Flujo Pemex
/ Kill Line / Choke Manifold Pemex
bridada (tramos de 6 metros) Schlumberger
Birlos p/lneas bridadas de 6 c/2 tuercas c/u Schlumberger
Estacas p/lneas de 6 Schlumberger
Schlumberger
Instalacin de Lneas Superficiales Schlumberger
Pruebas Hidrulicas (BOPs, CSCs, csg rams, etc.) Schlumberger
Buje de Desgaste & Pescante p/Seccin 'A' Schlumberger
Unidad de Mud Logging Pemex/Schlumberger
Renta de Lodo Base Aceite Schlumberger
Lodo Perdido a Formacin (Base Aceite) Schlumberger
Carga, Transporte y Disposicin de recorte lodo base
IPM-Logstica
Schlumberger
Reg Pemex
Combinacin 7 5/8 Reg x 6 5/8 Reg Pemex
Schlumberger
Pemex
Combinacin 6 5/8 Reg x 4 XH (NC-50) Pemex
IF (NC-50) Pemex
G 19.5 lbs/p Pemex
S 19.5 lbs/p Pemex
IF (NC-50) x 5 FH Pemex
Herramientas p/Manejo DP 5 Pemex
110 BCN (Drift especial) Pemex
72# TAC-110 BCN (Drift especial) Pemex
3/8 72# - TAC-110 BCN (special drift) Schlumberger
Cople Diferencial 13 3/8 72# - TAC-110 BCN (opcin a usar
Big Bore, special drift)
Schlumberger
Tapn Inferior NR 13 3/8 PDC Drillable Schlumberger
Tapn Superior NR 13 3/8 PDC Drillable Schlumberger
Centradores flexibles 13 3/8 x 17 Schlumberger
3/8 Schlumberger
Schlumberger
200 Ton Schlumberger

DE: DE: DE: DE: 278
Pemex Seccin A Cameron
Pemex
Pemex
Pemex
Pemex
Pemex
Pemex
Pemex
Schlumberger
Schlumberger
Schlumberger
Schlumberger
Schlumberger
Schlumberger
Schlumberger
Pemex/Schlumberger
Schlumberger
Schlumberger
Logstica

Schlumberger
Pemex
Pemex
Schlumberger
Pemex
Pemex
Pemex
Pemex
Pemex
Pemex
Pemex
Pemex
Pemex
Schlumberger
Schlumberger

Schlumberger
Schlumberger
Schlumberger
Schlumberger
Schlumberger
Schlumberger


1 Elevador 13 3/8 200 Ton c/seguro
Servicio Izadora
1 Cabeza de Apriete, Introduccin & Llenado p/TR 13 3/8
1 Cabeza de Cementacin 13
1 Colgador TR 13 3/8
Servicio Corte Fro de TR

25.5 25.5 25.5 25.5. .. .- -- - Tercera Tercera Tercera Tercera Etapa Perforacin con Barrena 12 Etapa Perforacin con Barrena 12 Etapa Perforacin con Barrena 12 Etapa Perforacin con Barrena 12
2 Barrena 12 tipo
1 Equipo LWD
1 Cuadro de apriete
9 DC espiral 8 x 6 5/8 reg
1 Portabarrena estab (ins) 8
3 Madrinas 6 5/8 reg (
2 Combinacion P/7 5/8 x C
108 m HW 5
1250 m TP 5 S 25.6 lbs/pi
2000 m TP 5 G 19.5 lbs/p
2400 m TP 5 S 19.5 lbs/p
1 Estabilizadores 6 x 8
3 Estabilizadores 8 x 12
1 Martillo 8
2000 m TR 9 5/8, 53.5 lpp,
1300 m TR 9 5/8, 53.5 lpp,
2430 m TR 9 7/8, 62.8 lpp,
1 Zap. gua 9 7/8, 62.8 lpp,
1 Cople diferencial 9 7/8,
1 Cople de retencion 9 7/8
1 Dardo desplazador (segn caracter
1 Tapon rigido (wiper plug) de desplazamiento de 9 7/8.
1 Conjunto colgador 9 7/8 x 1
1 Rima p/ acondicionamiento de la
1 Cabeza de cementacion p/
1
Tie back para insertar en
orificio.
1 Tapon inferior nr 9 5/8
1 Tapon superior TR
1 Rams de 9 7/8 prev. 13 5/8 10
1 Llave hidrulica 9 7/8
1 Unidad de potencia (completa)
2
Araa neumtica de base 500 tons con insertos de 9 7/8
5/8
200 Ton c/seguro Schlumberger
Schlumberger
Cabeza de Apriete, Introduccin & Llenado p/TR 13 3/8 Schlumberger
Cabeza de Cementacin 13 3/8 Schlumberger
Colgador TR 13 3/8 x 20 Nom Pemex
Schlumberger
Etapa Perforacin con Barrena 12 Etapa Perforacin con Barrena 12 Etapa Perforacin con Barrena 12 Etapa Perforacin con Barrena 12 / // / TR 9 TR 9 TR 9 TR 9 7/8 7/8 7/8 7/8 - -- - 9 5/8 9 5/8 9 5/8 9 5/8
D DD Descripcin escripcin escripcin escripcin Proveedor Proveedor Proveedor Proveedor
tipo PDC
Schlumberger
Schlumberger

Schlumberger
espiral 8 x 6 5/8 reg
Pemex
ortabarrena estab (ins) 8 x 12 -6 5/8 reg Pemex
adrinas 6 5/8 reg (DC 8) Pemex
ombinacion P/7 5/8 x C-4 4 if Pemex
Pemex
S 25.6 lbs/pie Pemex
19.5 lbs/p Pemex
19.5 lbs/p Pemex
stabilizadores 6 x 8
Schlumberger
stabilizadores 8 x 12
Schlumberger
Schlumberger
9 5/8, 53.5 lpp, TRC-95, VAM SLIJ II Pemex
9 5/8, 53.5 lpp, TAC-110, VAM SLIJ II Pemex
9 7/8, 62.8 lpp, TAC-140, HD-523 Pemex
62.8 lpp, TAC-140, HD-523 Schlumberger
ople diferencial 9 7/8, 62.8 lpp, TAC-140, HD-523 Schlumberger
ople de retencion 9 7/8 62.8 lb/ft, TAC-140, HD-523 Schlumberger
ardo desplazador (segn caractersticas de TP a utilizar) Schlumberger
apon rigido (wiper plug) de desplazamiento de 9 7/8. Schlumberger
onjunto colgador 9 7/8 x 13 3/8 Schlumberger
ima p/ acondicionamiento de la BL de 9 7/8 Schlumberger
abeza de cementacion p/TR 9 5/8 VAM SLIJ II Schlumberger
ie back para insertar en TR 9 7/8, cople flotador de Schlumberger
apon inferior nr 9 5/8 PDC drillable Schlumberger
9 5/8 PDC drillable Schlumberger
ams de 9 7/8 prev. 13 5/8 10M Pemex
ulica 9 7/8 Schlumberger
de potencia (completa) Schlumberger
tica de base 500 tons con insertos de 9 7/8 9 Schlumberger

DE: DE: DE: DE: 278
Schlumberger
Schlumberger
Schlumberger
Schlumberger
Pemex
Schlumberger
Schlumberger

Schlumberger Opcional
Schlumberger

Pemex

Pemex
Pemex
Pemex
Pemex
Pemex
Pemex
Pemex
Schlumberger

Schlumberger

Schlumberger

Pemex
Pemex
Pemex
Schlumberger
Schlumberger
Schlumberger
Schlumberger
Schlumberger
Schlumberger
Schlumberger
Schlumberger
Schlumberger

Schlumberger
Schlumberger
Pemex
Schlumberger
Schlumberger
Schlumberger


2 Elevadores de cuas neum
2 Elevadores de cuas
1 Elevador de tope p/ 9 7/8
2 Collarines de arrastre con cable de izaje y destorcedor
1 Cabeza de circular de 9 7/8 a 2 8hrr
1 Izadora para TR
1 Gra para introduccion de
1 Mc clash de 4 a 2
1 Changuero para alinear
1 Campana 16
7 Anillos BX-158
1 Carrete espaciador (0.80 m)
4 Vlvulas laterales 2 1/16 10
8 Anillo RX-24
64 Birlos 1 x 6
2 Portaestranguladores 2 1/16 10
2 Portaestranguladores 3 1/16 10
8 Anillos BX-154
80 Esparragos 1 x 15 c/tuercas
12 Esparragos 1 75/8 x 19 c/tuercas
1 Arbol de extrangulacin 2 1/16
1 Bomba koomey
1 Buje de desgaste
1 Pescante para buje de desgaste
1 Charola recolectora de lodo (fibra de vidrio)

25.6 25.6 25.6 25.6. .. .- -- - Cuarta Cuarta Cuarta Cuarta Etapa Perforacin con Barrena 8 Etapa Perforacin con Barrena 8 Etapa Perforacin con Barrena 8 Etapa Perforacin con Barrena 8
2 Barrena 8 PDC
1 Cuadro de apriete
1 Equipo LWD - MWD
1 Motor de fondo 6
1 Portabarrena liso 6
1 Portabarrena estab (ins)
9 DC espiral 6 4 IF
4 Madrinas 4 IF (DC 6 )
2 Combinacion P-4 IF x C
2 Combinacion C-4 IF x P
108 m HW 5
1300 m TP 5 S 25.6 lbs/pi
2000 m TP 5 G 19.5 lbs/pi
2800 m TP 5 S 19.5 lbs/pi
2 Estabilizadores 6 x 8 3/8 (ins)
levadores de cuas neumtica Schlumberger
levadores de cuas neumtica c/gua para 9 7/8 9 5/8 Schlumberger
de tope p/ 9 7/8 9 5/8 Schlumberger
ollarines de arrastre con cable de izaje y destorcedor Schlumberger
abeza de circular de 9 7/8 a 2 8hrr Schlumberger
Schlumberger
a para introduccion de TR Schlumberger
clash de 4 a 2 Pemex
hanguero para alinear TR Pemex
Pemex
Pemex
arrete espaciador (0.80 m) Pemex
lvulas laterales 2 1/16 10M Pemex
Pemex
Pemex
ortaestranguladores 2 1/16 10M Pemex
ortaestranguladores 3 1/16 10M Pemex
Pemex
sparragos 1 x 15 c/tuercas Pemex
sparragos 1 75/8 x 19 c/tuercas Pemex
rbol de extrangulacin 2 1/16 x 3 1/16 Pemex
Pemex
Pemex
escante para buje de desgaste Pemex
harola recolectora de lodo (fibra de vidrio)
Pemex
Etapa Perforacin con Barrena 8 Etapa Perforacin con Barrena 8 Etapa Perforacin con Barrena 8 Etapa Perforacin con Barrena 8 / / / / TR 7 TR 7 TR 7 TR 7
Schlumberger
Schlumberger
MWD Schlumberger
Schlumberger
ortabarrena liso 6 x 4 reg x 4 IF Pemex
ortabarrena estab (ins) 6 x 8 3/8 -4 reg x 4 IF Pemex
DC espiral 6 4 IF Pemex
6 ) Pemex
IF x C-4 IF Pemex
IF x P-4 IF Pemex
Pemex
S 25.6 lbs/pie Pemex
19.5 lbs/pie Pemex
19.5 lbs/pie Pemex
stabilizadores 6 x 8 3/8 (ins) Schlumberger

DE: DE: DE: DE: 278
Schlumberger
Schlumberger
Schlumberger
Schlumberger
Schlumberger
Schlumberger
Schlumberger
Pemex
Pemex
Pemex
Pemex
Pemex
Pemex
Pemex
Pemex
Pemex
Pemex
Pemex
Pemex
Pemex
Pemex
Pemex
Pemex
Pemex
Pemex

Schlumberger
Schlumberger
Schlumberger
Schlumberger
Pemex
Pemex
Pemex
Pemex
Pemex
Pemex
Pemex
Pemex
Pemex
Pemex
Schlumberger


2 Canasta colectoras 6
1 Martillo 6
1 Escariador para TR
1 Vlvula de contrapresi
1 Vlvula de contrapresion B
1561 m TR 7, 35 lpp, TAC
1 Zapata flotadora 7,
1 Cople flotador 7, 35 lpp, TAC
10 Centradores solidos 7 x 8
30 Centradores de flejes 7 x 8
1 Tapon de diafragma p/
1 Tapon solido p/TR 7
5 Equipo de aire comprimido
3 Detectores de H
2
S
1 Rams de 7 preventor 11 10
1 Llave hidrulica 7
1 Unidad de potencia (completa)
2 Araa neumtica de base 500 ton con insertos de 7
2 Elevadores de cuas neum
1 Elevador de tope p/7
2 Collarin arrastre c/cable izaje y destorcedor
1 Cabeza de circular de 7
1 Cabeza de circular de
1 Mc clash de 4 a 2
1 Izadora para TR
1 Gra para introducci
1 Changuero para alinear

anasta colectoras 6 Pemex
Schlumberger
TR 9 7/8 Pemex
vula de contrapresion Baker t-G 4 IF Pemex
contrapresion Baker t-G 4 IF Pemex
m TR 7, 35 lpp, TAC-140, HD-513 Pemex
Zapata flotadora 7, 35 lpp, TAC-140, HD-513 Schlumberger
35 lpp, TAC-140, HD-513 Schlumberger
entradores solidos 7 x 8 Schlumberger
entradores de flejes 7 x 8 Schlumberger
apon de diafragma p/TR 7 Schlumberger
7 Schlumberger
quipo de aire comprimido Pemex
Pemex
ams de 7 preventor 11 10M Pemex
ulica 7 Schlumberger
nidad de potencia (completa) Schlumberger
tica de base 500 ton con insertos de 7 Schlumberger
Elevadores de cuas neumtica con gua p/ TR 7 Schlumberger
levador de tope p/7 Schlumberger
c/cable izaje y destorcedor Schlumberger
Cabeza de circular de 7 HD-513 a 2 8h Schlumberger
abeza de circular de TP 4 4 IF Schlumberger
c clash de 4 a 2 Pemex
Schlumberger
Gra para introduccin de TR Schlumberger
hanguero para alinear TR Pemex

DE: DE: DE: DE: 278
Pemex
Schlumberger
Pemex
Pemex
Pemex
Pemex
Schlumberger
Schlumberger
Schlumberger
Schlumberger
Schlumberger
Schlumberger
Pemex
Pemex
Pemex
Schlumberger
Schlumberger
Schlumberger
Schlumberger
Schlumberger
Schlumberger
Schlumberger
Schlumberger
Pemex
Schlumberger
Schlumberger
Pemex


26. 26. 26. 26.- -- - COSTOS ESTIMADOS DE PERFORACIO COSTOS ESTIMADOS DE PERFORACIO COSTOS ESTIMADOS DE PERFORACIO COSTOS ESTIMADOS DE PERFORACIO
26. 26. 26. 26.1 11 1. .. .- -- - Costos Directos Costos Directos Costos Directos Costos Directos de Perforacin de Perforacin de Perforacin de Perforacin

IMPORTE EN PESOS MEXICANOS

26.2. 26.2. 26.2. 26.2.- -- - Costos Directos Costos Directos Costos Directos Costos Directos de Perforacin de Perforacin de Perforacin de Perforacin
Sin datos Sin datos Sin datos Sin datos

26.3. 26.3. 26.3. 26.3.- -- - Costo Integral de la P Costo Integral de la P Costo Integral de la P Costo Integral de la Perforacin. erforacin. erforacin. erforacin.
A.- COSTO DIRECTO PERFORACIN (Insumos)
B.- COSTO OPERACIN EQUIPO (Cuotas y Tarifas)
C.- SUBTOTAL (A + B)
D.- MARGEN OPERATIVO + INDIRECTOS
COSTO TOTAL PERFORACIN (C + D) COSTO TOTAL PERFORACIN (C + D) COSTO TOTAL PERFORACIN (C + D) COSTO TOTAL PERFORACIN (C + D)

Total Insumos por Fase : 7,824.45 757,451.92
TUBERIADE REVESTIMIENTO 0.00 0.00
TUBERIADE LINEA(CONDUCTOR) 0.00 0.00
TRAILER HABITACION 42.05 3,363.35
SERVICIO PARATRANSPORTE DE PERSONAL 92.78 7,422.02
SERVICIO PARATRANSPORTE DE
MATERIALES
21.80 1,743.94
SERVICIO PARATRANSPORTE DE FLUIDO 52.39 4,191.26
SERVICIO DE PERFORACIN DIRECCIONAL 0.00 0.00
SERVICIO DE PERFORACION ALIANZA 0.00 0.00
SERVICIO DE PERFORACIN 0.00 131,498.15
SERVICIO DE LOGISTICA 376.83 30,146.03
SERVICIO DE ARRENDAMIENTODE EQUIPO 7,100.41 568,032.38
REGISTROVSP (SISMICOVERTICAL) 0.00 0.00
PROTECCION ECOLOGICA 85.47 6,837.34
LETRINAS 30.47 2,437.62
HIELO 7.85 628.00
AGUAPURIFICADAPARAPERSONAL 14.40 1,151.83
MOVIMIENTO CONSTRUCCION
DEL AGUJERO
INSUMOS DELAINTERVENCIN
MOVIMIENTO CONDUCTORA, 30" a 50 m.
COSTOS INDIRECTOS POR FASE $812.76 $65,020.80
MOVIMIENTO CONSTRUCCION
DEL AGUJERO
MOVIMIENTO CONDUCTORA, 30" a 50 m.
COSTOS ESTIMADOS DE PERFORACIO COSTOS ESTIMADOS DE PERFORACIO COSTOS ESTIMADOS DE PERFORACIO COSTOS ESTIMADOS DE PERFORACION NN N
de Perforacin de Perforacin de Perforacin de Perforacin por Etapa (Insumos) por Etapa (Insumos) por Etapa (Insumos) por Etapa (Insumos)
IMPORTE EN PESOS MEXICANOS
de Perforacin de Perforacin de Perforacin de Perforacin por Etapa (Cuotas y Tarifas) por Etapa (Cuotas y Tarifas) por Etapa (Cuotas y Tarifas) por Etapa (Cuotas y Tarifas)
erforacin. erforacin. erforacin. erforacin.
CONCEPTO CONCEPTO CONCEPTO CONCEPTO MONTO (M.N.) MONTO (M.N.) MONTO (M.N.) MONTO (M.N.)
COSTO DIRECTO PERFORACIN (Insumos) 324
COSTO OPERACIN EQUIPO (Cuotas y Tarifas)
32 32 32 324, 4, 4, 4,
INDIRECTOS 11
COSTO TOTAL PERFORACIN (C + D) COSTO TOTAL PERFORACIN (C + D) COSTO TOTAL PERFORACIN (C + D) COSTO TOTAL PERFORACIN (C + D) 336
83,412,578.75 1,251,907.54 16,656,494.83 13,904,605.44 61,348,670.49 25,037,305.94
0.00 0.00 13,717,276.00 0.00
0.00
0.00 0.00
0.00 0.00 7,242,007.50 0.00 0.00
13,453.38 87,435.71 33,633.43 184,703.59
407,592.82
6,726.68 33,633.43
14,844.05 74,220.24 29,688.10 192,947.88 74,220.24
6,975.74 45,336.52 17,439.36 95,771.15
230,170.12
3,487.87 17,439.36
8,382.52 41,912.62 16,765.05 108,958.83 41,912.62
0.00 31,920,366.00 0.00 46,103,926.00
2,933,358.33
0.00 0.00
0.00 10,396,957.15 4,158,782.86 13,155,593.03 5,060,492.26
0.00 0.00 0.00 0.00
1,655,519.63
0.00 0.00
60,292.07 301,460.33 120,584.13 783,696.37 301,460.33
2,272,129.50 14,766,948.30 5,680,323.75 31,194,444.56
0.00
1,136,064.75 5,680,323.75
0.00 0.00 0.00 0.00 0.00
27,349.35 177,748.01 68,373.38 375,483.83
133,865.97
13,674.68 68,373.38
4,875.24 24,376.20 9,750.48 63,369.99 24,376.20
2,512.01 16,325.99 6,280.03 34,487.84
63,254.91
1,256.01 6,280.03
2,303.67 11,518.34 4,607.34 29,943.86 11,518.34
CAMBIODE ETAPA CONSTRUCCION
DEL AGUJERO
CAMBIO DE ETAPA CONSTRUCCION
DEL AGUJERO
CAMBIODE ETAPA CONSTRUCCION
DEL AGUJERO
CONDUCTORA, 30" a 50 m. SUPERFICIAL, 20" a 1050 m INTERMEDIA, 13 3/8" a 3500 md EXPLOTACION, 9 7/8"-9 5/8" a 5730 md
$650,208.00 $3,570,725.60 $130,041.60 $650,208.00 $260,083.20 $1,690,324.06
DEL AGUJERO
CAMBIO DE
ETAPA
CONSTRUCCION
DEL AGUJERO
DEL AGUJERO
CONDUCTORA, 30" a 50 m. SUPERFICIAL, 20" a 1050 m INTERMEDIA, 13 3/8" a 3500 md EXPLOTACION, 9 7/8"-9 5/8" a 5730 md

DE: DE: DE: DE: 278

MONTO (M.N.) MONTO (M.N.) MONTO (M.N.) MONTO (M.N.)
324,617,772.00
Sin Datos
4, 4, 4, 4,617 617 617 617,7 ,7 ,7 ,772 72 72 72. .. .00 00 00 00
11,744,436.18
336,362,208.18
39,867,017.70 61,822,641.96 20,551,272.98 324,617,772.00
4,587,888.27 44,109,254.27 25,804,090.00 0.00
0.00 0.00 0.00 7,242,007.50
47,086.81 607,506.68 69,621.21 127,807.04
153,635.90 282,036.91 103,908.34 1,340,609.28
24,415.10 314,999.89 36,099.48 66,269.57
86,759.12 159,267.94 58,677.66 757,050.13
0.00 102,913,783.42 0.00 24,889,491.42
1,105,684.69 13,146,907.36 4,843,597.44 54,801,373.12
0.00 131,498.15 0.00 0.00
624,022.88 1,145,549.25 422,044.46 5,445,152.31
7,952,453.24 102,601,321.01 11,758,270.15 21,585,230.22
0.00 0.00 2,356,434.52 2,356,434.52
95,722.74 1,234,999.94 141,532.90 259,818.86
50,458.73 92,629.56 34,126.68 440,297.14
8,792.04 113,433.59 12,999.67 23,864.12
23,842.97 43,769.71 16,125.68 208,051.05
CONSTRUCCION
DEL AGUJERO
CAMBIODE ETAPA
TOTALES
CAMBIODE ETAPA
EXPLOTACION, 9 7/8"-9 5/8" a 5730 md EXPLOTACION, 7" a 6161 md
$1,345,930.56 $2,470,790.40 $910,291.20 $11,744,436.18
CONSTRUCCION
DEL AGUJERO
CAMBIO DE ETAPA
TOTALES
CAMBIODE ETAPA
EXPLOTACION, 9 7/8"-9 5/8" a 5730 md EXPLOTACION, 7" a 6161 md


26.4. 26.4. 26.4. 26.4.- -- - Costo I Costo I Costo I Costo Integral de la ntegral de la ntegral de la ntegral de la Termin Termin Termin Termin

NOTA: NOTA: NOTA: NOTA: El costo total ha sido estimado mediante el sistema
indirectos y factor de riesgo (20%).

27 27 27 27. .. .- -- - IN IN IN INFORMACION DE POZOS DE CORRELACIO FORMACION DE POZOS DE CORRELACIO FORMACION DE POZOS DE CORRELACIO FORMACION DE POZOS DE CORRELACIO
27.1 27.1 27.1 27.1. .. .- -- - Relacin de Pozos Relacin de Pozos Relacin de Pozos Relacin de Pozos
Para correlacin del Pozo Teotleco 1
Los principales pozos de correlacin son: T
COSTO INTEGRAL DE LA
INTERVENCION:
FACTOR DE RIESGO (0%)
TOTAL DE INTERVALO :
COSTOS INDIRECTOS POR FASE
SUBTOTAL DE FASE
TOTALES DE LA INTERVENCIN
COSTOS DIRECTOS POR FASE
Total Insumos por Intervalo :
SERVICIO DE TERMINACIN INTEGRAL
TUBERIA DE PRODUCCION
SERVICIO DE DISPARO
SERVICIO DE FLUIDO
REGISTRO GIROSCOPICO
REGISTRO SONICO DE CEMENTACION
INSUMOS DE LA INTERVENCIN
Termin Termin Termin Terminacin. acin. acin. acin.

l costo total ha sido estimado mediante el sistema MICOP MICOP MICOP MICOP e incluye costos directos, costos
indirectos y factor de riesgo (20%). Informacin suministrada por Pemex.
FORMACION DE POZOS DE CORRELACIO FORMACION DE POZOS DE CORRELACIO FORMACION DE POZOS DE CORRELACIO FORMACION DE POZOS DE CORRELACION NN N
Para correlacin del Pozo Teotleco 16 se tienen los siguientes pozos.
principales pozos de correlacin son: Teotleco11 ST, 12 ST y 7
COSTO INTEGRAL DE LA
INTERVENCION:
$32,122,018.00
FACTOR DE RIESGO (0%) $0.00 $0.00
TOTAL DE INTERVALO :
$ 32,122,018.00 $ 32,122,018.00
COSTOS INDIRECTOS POR FASE $1,300,416.00 $1,300,416.00
SUBTOTAL DE FASE $32,122,018.00 $32,122,018.00
TOTALES DE LA INTERVENCIN
COSTOS DIRECTOS POR FASE $30,821,602.00 $30,821,602.00
Total Insumos por Intervalo :
30,821,602.00 30,821,602.00
22,144,434.43 22,144,434.43
5,727,673.60 5,727,673.60
733,560.80 733,560.80
993,003.30 993,003.30
TOTALES
INTERVALO
403,195.91 403,195.91
819,733.96 819,733.96
INSUMOS DE LA INTERVENCIN
INTERM EDIO

DE: DE: DE: DE: 278
e incluye costos directos, costos


27.2. 27.2. 27.2. 27.2.- -- - Grfica de profundidad vs. Das. Grfica de profundidad vs. Das. Grfica de profundidad vs. Das. Grfica de profundidad vs. Das.
Tiempos Pozos de Correlacin
0
500
1000
1500
2000
2500
3000
3500
4000
4500
5000
5500
6000
6500
0 50 100
P
R
O
F
U
N
D
I
D
A
D
Grfica de profundidad vs. Das. Grfica de profundidad vs. Das. Grfica de profundidad vs. Das. Grfica de profundidad vs. Das.
Tiempos Pozos de Correlacin Teotleco 16
150 200 250 300 350
DIAS
GRAFICA DE AVANCE
CAMPO TEOTLECO

DE: DE: DE: DE: 278

400 450 500
TEOTLECO 1001
TEOTLECO 1
TEOTLECO 13
TEOTLECO 42
TEOTLECO 9
TEOTLECO 11
TEOTLECO 7
TEOTLECO 12 Plan
TEOTLECO 12 Real


27.3 27.3 27.3 27.3. .. .- -- - Teotleco 12 Teotleco 12 Teotleco 12 Teotleco 12 ST ST ST ST, Estado Mecnico y Grfica Profundidad Vs. Das , Estado Mecnico y Grfica Profundidad Vs. Das , Estado Mecnico y Grfica Profundidad Vs. Das , Estado Mecnico y Grfica Profundidad Vs. Das
27.4 27.4 27.4 27.4. .. .- -- - Teotleco 12 Teotleco 12 Teotleco 12 Teotleco 12 ST ST ST ST, Resumen de , Resumen de , Resumen de , Resumen de
EQUIPO: EQUIPO: EQUIPO: EQUIPO: PM 403
INICIO DE PERFORACION INICIO DE PERFORACION INICIO DE PERFORACION INICIO DE PERFORACION: 10
FIN DE PERFORACION: FIN DE PERFORACION: FIN DE PERFORACION: FIN DE PERFORACION: 31/MAYO
DIAS EN PERFORACION DIAS EN PERFORACION DIAS EN PERFORACION DIAS EN PERFORACION: 387.5

Etapa: Etapa: Etapa: Etapa: TR 36 Tipo lodo: Tipo lodo: Tipo lodo: Tipo lodo: Base Agua Bentontico
Inici y terminacin: Inici y terminacin: Inici y terminacin: Inici y terminacin: 10/Mayo/2011
NOTA: NOTA: NOTA: NOTA: Etapa perforada por Pemex
(m) (m) (m) (m)
0-50 1.15
Con barrena tricnica de 36 Tipo IADC 111, perfor a 25 m, donde suspendi por golpe de
cadena en bomba de lodo # 2, repar y prob bien. Continu perforando
RPM/4200
a superficie, libre. Baj barrena de 36 de superficie hasta 50 m. Circul limpiando agujero con
558 gpm/284 psi. Sac barrena a superficie (
PLIO
Dep
Olig
SAL
EOC
PAL
KSM
KSSF
KSAN
KM
ASENTAMIENTO TR
COLUMNA
GEOLOGICA
ESTIMADA
30"
20"
133/8"
113/4"
3880m
97/8"
3950 m
7"
5499m
5"
6354m
5"
50m dentro
de las
margasKS
+/-5449 m
133/8"
3310 m
Fm Plio @
1050 m
50
-80
420
920
1420
1920
2420
2920
3420
3920
4420
4920
5420
5920
6420
VentanaTR 97/8"
3951-3956m
Cimadela
sal @3889 m
11 3/4"
3902m
7" @ 5498 m
BL 7" @ 3572m
, Estado Mecnico y Grfica Profundidad Vs. Das , Estado Mecnico y Grfica Profundidad Vs. Das , Estado Mecnico y Grfica Profundidad Vs. Das , Estado Mecnico y Grfica Profundidad Vs. Das
, Resumen de , Resumen de , Resumen de , Resumen de Perforacin Perforacin Perforacin Perforacin
0/MAYO/2011
MAYO/2012
387.5 DIAS
TUBO CONDUCTOR TUBO CONDUCTOR TUBO CONDUCTOR TUBO CONDUCTOR
Base Agua Bentontico
10/Mayo/2011 - 14:00 hrs al 13/Mayo/2011 07:30 hrs.
Etapa perforada por Pemex
Operacin Operacin Operacin Operacin
cadena en bomba de lodo # 2, repar y prob bien. Continu perforando
RPM/4200-5040 lb-pie, 558 gpm/284 psi, PSB: 6-7 Ton. Circul con 558 gpm/284 psi. Sac barrena
558 gpm/284 psi. Sac barrena a superficie (evaluacin desgaste de barrena: 0
TEOTLECO 12 ST 1
1.1
1.18
1.22
1.25
1.28
1.29
1.3
1.35
1.36
1.38
1.4
1.43
1.44
1.47
1.51
1.53
1.56
1.58
1.9
1.95
2.0
2.2
2.2
2.03
0.95
0.5 1.0 1.5 2.0 2.5 3.0 3.5
Presin de Poro
Derrumbe
Prdida Parcial
Fractura
Densidad Plan
Densidad Real
PLIO
Dep
Olig
SAL
EOC
PAL
KSM
KSSF
KSAN
KM
P
O
L
E
I
COLUMNA
GEOLOGICA
ESTIMADA
GRAD. PRESIN DE PORO,
DERRUMBE Y FRACTURA
DENSIDAD LODO
TIPO DE
LODO
0
500
1000
1500
2000
2500
3000
3500
4000
4500
5000
5500
6000
0
SAL
PLIO
Dep
Olig
SAL
EOC
Pal,
KSM
KSSF
KSAN
KM
COLUMNA
GEOLOGICA
REAL

DE: DE: DE: DE: 278

cadena en bomba de lodo # 2, repar y prob bien. Continu perforando de 25 a 50 m con 90
7 Ton. Circul con 558 gpm/284 psi. Sac barrena
evaluacin desgaste de barrena: 0-0-NO-A-E-I-NO-
AVANCE DIARIO OPERACIONES
50 100 150 200 250 300 350 400
Programado
Lmite Tcnico
Series5
Programado ST 1
Real Pemex


(m) (m) (m) (m)
TD).
Efectu preparativos y baj 1er tramo de tubera conductora de 30 a 26 m. Con soldador del
equipo uni 2do tramo de 30 m y meti hasta 50 m, libre. Circul y acondicion lodo para
cementar con 558 gpm/2
la TC de 30. Prob lneas de la UAP con 2000 psi, bien. Con UAP mezcl y bombe 18 Ton de
cemento tipo H con densidad de 1.95 gr/cc, a 3 BPM y 300 psi, efectu desplazamiento con 15 m
de lodo bentontico de 1.15 gr/cc a 4 BPM y 300 psi, suspendi bombeo y observ abatirse
presin a 0 psi y cerr pozo (observ salir cemento a superficie). Esper 12 hrs de fraguado.
Centr TC con rotaria y con soldador del equipo fij el mismo en cartab
botella de 36, abri orificios a TC para drenar mismo, sold tapn de 2 7/8 a la TC. Acondicion
lnea de flote y llenadera. Midi y calibr herramientas para armar sarta empacada.
Siendo las 07:30 hrs del da 13/Mayo/2011 se da
etapa de 36.

Etapa: Etapa: Etapa: Etapa: TR 20 Tipo lodo: Tipo lodo: Tipo lodo: Tipo lodo: Polimrico Inhibido
Inici y terminacin: Inici y terminacin: Inici y terminacin: Inici y terminacin: 13/May/2011
NOTA: NOTA: NOTA: NOTA: Etapa perforada por Pemex
(m) (m) (m) (m)
50-1050 1.18 - 1.38
Conect barrena tricnica 26 Baker Tipo IADC 115 y arm sarta empacada, met hasta 37 m y
rebaj cemento de 37 a 50 m dentro de la TC de 30. Perfor de 50 a 346 m con 120 RPM/6720 lb
pie, 982 gpm/1593 psi, PSB: 8
estabilizar agujero libre, meti sarta a 334 m donde observ resistencia, penduleando bloque
viajero y flecha, observ doblarse flecha de 5 y tapn mirilla de Kelly Spinner rota. Sac
barrena
TP de 5, E, 19.5 lb/pie doblada. Personal de mantenimiento de estructura revis golpe en el
mastil, encontrando vigueta de 4 daada y ngulo 8 x 10 con la parte inferio
emperna el changuero). Meti barrena tricnica de 26 y sarta empacada a 50 m. Cambi tapn
del Kelly Spinner y chec el mismo bien. Cambi Kelly de 5 y apret el mismo. Meti barrena
de 26 y sarta empacada de 50 a 265 m, donde observ
26 de 265 a 346 m, increment densidad de 1.21 a 1.22 gr/cc con 120 RPM/4200
gpm/1600 psi. Al renaudar perforacin observ fuga en tubo lavador. Levant barrena a 90 m.
Reapret Uniflex y prob bien
observ incremento de presin por taparse una tobera de la barrena. Perfor de 346 a 355 m.
Suspendi perforacin por observar falla de bomba de lodo # 3. Saca barrena a 50 m. Repar
bomba. Meti
Suspendio perforacin por falla en bombas de lodo. Con barrena a 551 m, circul con una bomba
moviendo sarta, 491 gpm/500 psi. Destap filtros de bombas 1 y 2 obstruidos por
Perfor de 551 a 701 m con 982 gpm/2190 psi, 120 RPM/4200
por falla en bomba de lodos # 3, destap filtros obstruidos por polmeros. Perfor desde 701 a 735
m. Suspendi por falla elctrica en mquinas. Revi
1, 2 y 3. Sac barrena de 735 a 650 m, meti barrena desde 650 a 735 m, libre. Circul limpiando
cementar con 558 gpm/284 psi. Realiz reunin de seguridad y operacin para la cementacin de
cemento tipo H con densidad de 1.95 gr/cc, a 3 BPM y 300 psi, efectu desplazamiento con 15 m
Centr TC con rotaria y con soldador del equipo fij el mismo en cartab
Siendo las 07:30 hrs del da 13/Mayo/2011 se dan por terminadas las labores de perforacin de la
etapa de 36.
PRIMERA ETAPA PRIMERA ETAPA PRIMERA ETAPA PRIMERA ETAPA
Polimrico Inhibido
13/May/2011 - 07:30 hrs al 8/Junio/2011 11:00 hrs.
Etapa perforada por Pemex
rebaj cemento de 37 a 50 m dentro de la TC de 30. Perfor de 50 a 346 m con 120 RPM/6720 lb
pie, 982 gpm/1593 psi, PSB: 8-10 Ton. Levant barrena de 26 y sarta empacada para repasar y
barrena de 26 y sarta empacada a superficie para revisar la misma, encontrando una junta de
mastil, encontrando vigueta de 4 daada y ngulo 8 x 10 con la parte inferio
de 26 y sarta empacada de 50 a 265 m, donde observ resistencia franca. Repas agujero de
26 de 265 a 346 m, increment densidad de 1.21 a 1.22 gr/cc con 120 RPM/4200
Reapret Uniflex y prob bien. Meti barrena de 26 de 90 a 346 m. Al reanudar perforacin
bomba. Meti barrena de 26 y sarta empacada de 50 a 355 m, libre. Perfor desde 355 a 551 m.
moviendo sarta, 491 gpm/500 psi. Destap filtros de bombas 1 y 2 obstruidos por
Perfor de 551 a 701 m con 982 gpm/2190 psi, 120 RPM/4200-6720 lb
m. Suspendi por falla elctrica en mquinas. Revis y repar falla en mdulos de las mquinas

DE: DE: DE: DE: 278
84 psi. Realiz reunin de seguridad y operacin para la cementacin de
cemento tipo H con densidad de 1.95 gr/cc, a 3 BPM y 300 psi, efectu desplazamiento con 15 m3
Centr TC con rotaria y con soldador del equipo fij el mismo en cartabones de la rotaria. Cort
n por terminadas las labores de perforacin de la
rebaj cemento de 37 a 50 m dentro de la TC de 30. Perfor de 50 a 346 m con 120 RPM/6720 lb-
0 Ton. Levant barrena de 26 y sarta empacada para repasar y
de 26 y sarta empacada a superficie para revisar la misma, encontrando una junta de
mastil, encontrando vigueta de 4 daada y ngulo 8 x 10 con la parte inferior revirado (donde
resistencia franca. Repas agujero de
26 de 265 a 346 m, increment densidad de 1.21 a 1.22 gr/cc con 120 RPM/4200-6720 pie-lb, 982
. Meti barrena de 26 de 90 a 346 m. Al reanudar perforacin
barrena de 26 y sarta empacada de 50 a 355 m, libre. Perfor desde 355 a 551 m.
moviendo sarta, 491 gpm/500 psi. Destap filtros de bombas 1 y 2 obstruidos por polmeros.
6720 lb-pie, PSB: 4-6 Ton. Suspendio
s y repar falla en mdulos de las mquinas


(m) (m) (m) (m)
agujero con 982 gpm/2190 psi. Sac barrena a 300 m libre, meti barrena a 735 m. Perfor de 735
a 794 m, con 982 g
por fuga en codo America. Saca barrena a 50 m, libre. Soldador del equipo corrigi fuga de lodo
en codo America, prob el mismo con 2844 psi, bien. Meti barrena a 794 m, libre. Pe
a 803 m. Suspendi por fuga en lnea del Stand Pipe de la bomba de lodos # 3. Circul con bomba
de lodos # 2 y corrigio fuga en lnea del Stand Pipe, prob la misma con 2844 psi, bien. Perfor de
803 a 933 m con 982 gpm/2204 psi, 100 RPM/4200
perforacin por fuga de lodo en el cuello de ganzo en la lnea del Stand Pipe. Sac barrena de
933 a 789 m, observ fricciones de 10
(evaluacin desgaste barren
1er estabilizador sin desgaste, 2do estabilizador 1 1/16), estabilizador sali con recorte de
formacin y la barrena sali embolada.
Meti misma barrena y sarta empacada a 34 m. Soldador d
ganzo de la lnea del Stand Pipe, prob el mismo con 3058 psi x 15 min, bien. Sac barrena de 26
y sarta empacada a superficie y cambi doble caja estabilizada a 9 x 26. Meti barrena de
26 y sarta empacada a 531
26 de 531 a 933 m con rotacin y circulacin, venciendo resistencias puenteadas con 982
gpm/2190 psi, 100 RPM/3360
3. Destap y limpi filtros de bomba de lodos # 3. Perfor de 947 a 1014 m con 982 gpm/2190 psi,
100 RPM/3360
torque de 6720 pie
gpm/2190 psi. Sac barrena 26 de 1014 m hasta superficie (evaluacin desgaste de barrena: 0
0-NO-A
estabilizador con 1/16 de desgaste), estabilizado
estabilizador y cambi barrena tricnica de 26.
Meti barrena tricnica de 26, Baker, tipo 115, con 3 toberas de 24/32 y sarta empacada a 1014
m. Perfor de 1014 a 1028 m. Suspendi perforacin por fuga de lodo
Levant barrena a 800 m, libre, circul con bomba de lodos # 2 con 491 gpm/853 psi, soldador del
equipo corrigi fuga de lodo en lnea del Stand Pipe de la bomba de lodo # 3 y prob la misma
con 2844 psi x 15 min, bien. Meti barr
982 gpm/2204 psi, 100
bache viscoso de 1.33 gr/cc x 200 seg. Circul con 982 gpm/2162 psi. Sac barrena de 1050 a 1020
m, observ t
columnas de lodo de 1.33 gr/cc a 1.35 gr/cc. Sac barrena de 26 de 1050 m hasta superficie
(evaluacin desgaste de barrena: 1
de 1015 m a 876 m sac con fricciones de 10
puenteadas de 5
Arm y calibr sondas de registro elctrico SP/AIT/EMS/GPIT
elctricos hasta 1050 m, sac sonda registrando
registro elctrico y URE.
Conect barrena tricnica de 26 tipo 115 y arm sarta lisa. Mete barrena hasta 721 m donde
chec resistencia franca con 10 Ton. Repas y estabiliz agujero de 26 de 721 a 829 m con 8
gpm/1900 psi, 110 RPM/4200
Sac barrena de 829 a 550 m. Cambi Uniflex, conect flecha y prob mismo con 2000 psi, bien.
a 794 m, con 982 gpm/2204 psi, 120 RPM/4200-5040 lb-pie, PSB: 8
en codo America, prob el mismo con 2844 psi, bien. Meti barrena a 794 m, libre. Pe
803 a 933 m con 982 gpm/2204 psi, 100 RPM/4200-6720 lb
933 a 789 m, observ fricciones de 10-15 Ton, continu sacando barrena hasta superficie, libre
(evaluacin desgaste barrena: 0-0-NO-A-E-I-NO-RIG, desgaste estabilizador doble caja de 3/8,
formacin y la barrena sali embolada.
Meti misma barrena y sarta empacada a 34 m. Soldador d
26 y sarta empacada a 531 m donde encontr resistencia franca, continu metiendo barrena de
gpm/2190 psi, 100 RPM/3360-6720 lb-pie. Perfor de 933 a 947 m. Suspendi por falla de bomba #
tap y limpi filtros de bomba de lodos # 3. Perfor de 947 a 1014 m con 982 gpm/2190 psi,
100 RPM/3360-6720 pie-lb, PSB: 12-14 Ton. Suspendi perforacin por observar incremento de
torque de 6720 pie-lb a 10080 pie-lb y falta de avance. Con barrena a 1014
gpm/2190 psi. Sac barrena 26 de 1014 m hasta superficie (evaluacin desgaste de barrena: 0
A-S-1/8-NO-PQ, caja estabilizada con 1/16 desgaste, 1er estabilizador sin desgaste, 2do
estabilizador con 1/16 de desgaste), estabilizadores salieron forrados de formacin. Limpi
estabilizador y cambi barrena tricnica de 26.
m. Perfor de 1014 a 1028 m. Suspendi perforacin por fuga de lodo
con 2844 psi x 15 min, bien. Meti barrena de 800 a 1028 m, libre. Perfor de 1028 a 1050 m con
982 gpm/2204 psi, 100-120 RPM/4200-5040 pie-lb, PSB: 15-16 Ton. Prepar y bombe 12 m3 de
m, observ tensiones de 10 a 15 Ton, meti barrena de 26 a 1050 m. Circul y homogeneiz
(evaluacin desgaste de barrena: 1-0-BU-M-E-I-ER-TD), de 1050 m a 1015 m la sarta sali
de 1015 m a 876 m sac con fricciones de 10-15 Ton, de 866 m a 687 m sac con tensiones
puenteadas de 5-10 Ton.
Arm y calibr sondas de registro elctrico SP/AIT/EMS/GPIT
elctricos hasta 1050 m, sac sonda registrando desde 1050 m hasta 50 m. Desmantel sonda de
registro elctrico y URE.
gpm/1900 psi, 110 RPM/4200-6720 lb-pie, PSB: 1-2 Ton. Suspendio operacin por fuga en Uniflex.

DE: DE: DE: DE: 278
pie, PSB: 8-10 Ton. Suspendi perforacin
en codo America, prob el mismo con 2844 psi, bien. Meti barrena a 794 m, libre. Perfor de 794
6720 lb-pie, PSB: 10-12 Ton. Suspendi
15 Ton, continu sacando barrena hasta superficie, libre
RIG, desgaste estabilizador doble caja de 3/8,
Meti misma barrena y sarta empacada a 34 m. Soldador del equipo repar falla del cuello de
m donde encontr resistencia franca, continu metiendo barrena de
pie. Perfor de 933 a 947 m. Suspendi por falla de bomba #
tap y limpi filtros de bomba de lodos # 3. Perfor de 947 a 1014 m con 982 gpm/2190 psi,
14 Ton. Suspendi perforacin por observar incremento de
lb y falta de avance. Con barrena a 1014 m circul con 982
gpm/2190 psi. Sac barrena 26 de 1014 m hasta superficie (evaluacin desgaste de barrena: 0-
PQ, caja estabilizada con 1/16 desgaste, 1er estabilizador sin desgaste, 2do
res salieron forrados de formacin. Limpi
m. Perfor de 1014 a 1028 m. Suspendi perforacin por fuga de lodo en lnea del Stand Pipe.
ena de 800 a 1028 m, libre. Perfor de 1028 a 1050 m con
16 Ton. Prepar y bombe 12 m3 de
ensiones de 10 a 15 Ton, meti barrena de 26 a 1050 m. Circul y homogeneiz
TD), de 1050 m a 1015 m la sarta sali libre,
15 Ton, de 866 m a 687 m sac con tensiones
Arm y calibr sondas de registro elctrico SP/AIT/EMS/GPIT-GR. Baj sonda de registros
desde 1050 m hasta 50 m. Desmantel sonda de
2 Ton. Suspendio operacin por fuga en Uniflex.


(m) (m) (m) (m)
Meti barrena de 550 a 829 m. Increment peso del lodo de 1.35 a
agujero de 829 a 868 m. Suspendi por falla en Uniflex. Levant barrena de 868 a 50 m. Repar
Uniflex. Baj barrena de 26 de 50 a 868 m donde toc resistencia. Repas y conform agujero
de 26 de 868 a 1050 m con 954 gpm/1
con 954 gpm/2000 psi, observ salir por temblorinas enjarre y derrumbe, circul y homogeneiz
columnas de lodo a 1.38 gr/cc. Sac barrena de 26 y sarta lisa de 1050 m hasta superficie.
Instal
y cople flotador hasta 1050 m. Desmantel equipo para correr TR de 20. Instal cabeza y lneas
de cementacin. Circul con 400 gpm/600 psi. Realiz junta de seguri
cementar TR de 20. Efectu cementacin de la TR 20, bombe 10 m3 de bache lavador CW7 de
1.02 gr/cc., Q= 5 BPM., Presin: 300
1.45 gr/cc., Q= 5 BPM. Presin: 300 psi, bomb
BPM., Presin: 450 psi, bombe 32.5 m3 de lechada de amarre de 1.95 gr/cc, Q= 5 BPM. Presin=
550 psi, solt tapn de desplazamiento y desplaz con lodo de 1.38 gr/cc, Q= 12, 6, 3 BPM.,
Presin: 400
186.8 m3, presin final de bombeo 600 psi, presin de asentamiento de tapn 1037 psi, donde se
observ desprendimiento de la cabeza de cementar, fucionando inmediatamente equipo
flotacin. Con TR de 20 cementada a 1050 m, espera por fraguado de cemento. Con soldador del
equipo, elimin ancla del tubo conductor, nariz de la lnea de flote y llenadera, cort tubo
conductor y elimin mismo. Efectu corte preliminar al tubo de 20
y bisel TR de 20. Instal seccin del cabezal del pozo de 20 x 3M, modelo Slip Lock y prob
el mismo con 1500 psi, bien. Apret cabezal de 20 x 3M. Instal conjunto de preventores de 20
x 3 M y esfrico de 21
. Instal lneas superficiales de control del conjunto de preventores, prob conjunto de
preventores y cabezal de 20 x 3M con 500 psi y con 2400 psi x 30 min. Instal buje de
desgaste
Conect barrena PDC de 17 con 10 toberas de 14/32 y arm sarta orientada (MWD). Meti
barrena de 17 a 26 m. Cambi hidrulica a bombas de lodo con camisas de 6 a 6. Instal
varilla de
observ resitencia. Con barrena PDC de 17 y sarta empacada/orientada a 1023 m desplaz
lodo polimrico
salir lodo polimrico floculado y taparse constantemente el distribuidor de fluidos. Circul y
acondicion lodo de emulsin inversa de 1.38 gr/cc, con 315 gpm/455 psi (estabilidad elctrica:
680 V). Realiz 1era prueba de TR de 20 con 400 psi x 15 min,
accesorios sin xito por taparse el distribuidor de fluidos. Personal repar lneas del distribuidor
de flujo. Con barrena PDC de 17 a 1023 m circul a bajo gasto para acondicionar lodo de
emulsin inversa de 1.38 gr/cc x
a bajo gasto por taparse malla con bentonita). Continu circulando y levant gasto de 316
gpm/455 psi a 712 gpm/1237 psi (estabilidad elctrica: 554 V, RAA: 78/22). Rebaj cemento y
accesorios de 1023 m a 1045 m con 792 gpm/1792 psi, 80 RPM/3360
barrena a 1045 m, circul limpiando pozo con 792 gpm/1792 psi. Con barrena a 1045 m, efectu
2da prueba de hermeticidad de TR de 20 con 1000 psi x 15 min.
Siendo las
etapa de 26.
Meti barrena de 550 a 829 m. Increment peso del lodo de 1.35 a
de 26 de 868 a 1050 m con 954 gpm/1991 psi, 120 RPM/4200
Instal equipo para correr TR de 20. Meti TR de 20, X-52, 129 lb/pie, Drill Quip con zapata gua
de cementacin. Circul con 400 gpm/600 psi. Realiz junta de seguri
1.02 gr/cc., Q= 5 BPM., Presin: 300 - 180 psi, bombe 10 m3 de bache espaciador Mud Push II de
1.45 gr/cc., Q= 5 BPM. Presin: 300 psi, bombe 96 m3 de lechada de llenado de 1.60 gr/cc, Q= 5
Presin: 400 - 500 psi, y agua de 1.00 gr/cc, Q= 2 BPM., Presin: 500
observ desprendimiento de la cabeza de cementar, fucionando inmediatamente equipo
conductor y elimin mismo. Efectu corte preliminar al tubo de 20
x 3 M y esfrico de 21 x 2 M. Apret tornillera del conjunto de preventores de 20 y 21
desgaste. Instal tubo campana, lnea de flote y charola ecolgica.
varilla de equipo MWD y meti barrena PDC y sarta empacada/orientada a 1023 m, donde
lodo polimrico-inhibido de 1.38 gr/cc con lodo de emulsin inversa de 1.38 gr/cc, se observ
680 V). Realiz 1era prueba de TR de 20 con 400 psi x 15 min,
emulsin inversa de 1.38 gr/cc x 85 seg, con 316 gpm/497 psi (estabilidad elctrica: 554 V), circul
orios de 1023 m a 1045 m con 792 gpm/1792 psi, 80 RPM/3360
Siendo las 11:00 hrs del da 08/Junio/2011 se dan por terminadas las labores de perforacin de la
etapa de 26.

DE: DE: DE: DE: 278
Meti barrena de 550 a 829 m. Increment peso del lodo de 1.35 a 1.36 gr/cc. Repas y estabiliz
991 psi, 120 RPM/4200-6720 lb-pie, PSB: 2-5 Ton. Circul
52, 129 lb/pie, Drill Quip con zapata gua
de cementacin. Circul con 400 gpm/600 psi. Realiz junta de seguridad y de operacin para
180 psi, bombe 10 m3 de bache espaciador Mud Push II de
e 96 m3 de lechada de llenado de 1.60 gr/cc, Q= 5
psi, y agua de 1.00 gr/cc, Q= 2 BPM., Presin: 500 - 600 psi. Total desplazado
observ desprendimiento de la cabeza de cementar, fucionando inmediatamente equipo de
conductor y elimin mismo. Efectu corte preliminar al tubo de 20. Con cortador hidrulico cort
x 2 M. Apret tornillera del conjunto de preventores de 20 y 21
. Instal tubo campana, lnea de flote y charola ecolgica.
equipo MWD y meti barrena PDC y sarta empacada/orientada a 1023 m, donde
inhibido de 1.38 gr/cc con lodo de emulsin inversa de 1.38 gr/cc, se observ
680 V). Realiz 1era prueba de TR de 20 con 400 psi x 15 min, bien. Intent rebajar cemento y
85 seg, con 316 gpm/497 psi (estabilidad elctrica: 554 V), circul
orios de 1023 m a 1045 m con 792 gpm/1792 psi, 80 RPM/3360-5040 lb-pie, PSB: 3-4 Ton. Con
11:00 hrs del da 08/Junio/2011 se dan por terminadas las labores de perforacin de la


Etapa: Etapa: Etapa: Etapa: TR 13 3/8 Tipo lodo: Tipo lodo: Tipo lodo: Tipo lodo:
Inici y terminacin: Inici y terminacin: Inici y terminacin: Inici y terminacin: 8/Junio/2011
NOTA: NOTA: NOTA: NOTA: Con esta etapa se inician los trabajos bajo el contrato Alianza I.
(m) (m) (m) (m)

1050 -1782

1782 - 2042

1.38 - 1.40

1.41 -1.43

Con barrena PDC 17 , BHA empacado y MWD (us MWD para monitorear trayectoria del pozo
por riesgo de colisin con pozo Teotleco
15 m de
Circul y limpi agujero. Instal UAP y realiz prueba de goteo con BPM, con un total de 4.7
bbls de lodo de 1.38 gr/cc, observando presin de goteo de 598 psi, equivale
suspendi bombeo con presin final de 716 psi, observ presin por 20 minutos, estabilizando
presin a 619 psi, abri pozo y regresaron 3.5 bbls a la caja de la UAP. Por instrucciones de la
seccin de fluidos de Pemex circul acondicionan
volt. Perfor a 1554 m con PSB: 2
repasando en 2 ocasiones cada tramo perforado. Circul limpiando agujero con 792 gpm, 2700
psi, 30 RPM para realizar viaje
1070 m con arrastre de 15
m, repas y estabiliz agujero de 1073 a 1131 m y de 1245 a 1274 m. Perfor con barrena de 1
y MWD desde 1554 m hasta 1782 m con PSB: 3
psi, donde suspendi perforacin para cambiar sarta por riesgo de colisin con pozo Teotleco
ST #1. Circul hasta retornos limpios con 792 gpm, 2800 psi, 50
superficie, desgaste de barrena: 1
fondo + estab. 9 x 17 3/8" + VCP + MWD + estab 9 x 17 3/8" + 1 DC Monel + 2 DC 9 +
comb. + 6 DC 8 + Martillo + 3 DC 8+ comb.
resistencia y repas a 1782 m (fondo).
Perfor rotando y deslizando desde 1782 m hasta 1848 m, donde intent deslizar sin xito por
observar falla en monitor de control direccional debido a las tormentas
barrena a 1050 m (zapata) libre. Cambi monitor del control direccional y probo mismo, bien. Baj
sarta navegable hasta 1848 m (fondo). Contino perforando rotando y deslizando de 1848 m a
2042 m. Parmetros PSB: 4
falla en tornillo transportador de recortes. Sac barrena desde 2042 m a 1050 m (zapata). Cambi
motor y caja de transmisin del tornillo transportador de recortes y prob, OK. Baj barrena a
2042 m (fondo).
Perfor rotando y deslizando de 2042 a 2227 m con PSB: 2
800 GPM, 3500 psi. Circul pozo hasta retornos limpios. Sac sarta navegable de 2227 m a
superficie, desgaste de barrena: 1
3M, satisfactoriamente.
Baj sarta empacada orientada con barrena PDC 17 tipo QD507S + doble caja estab 17 +
VCP 9 + DC corto 9 + estab 9 x 17 + DC monel 9 + estab 9 x 17 + 3 DC 9
+ comb 7 5/8 Reg x 6 5/8
HW 5 a 1146 m, donde encontr resistencia franca con 5 ton. Baj sarta empacada de 1146 a
2227 m venciendo resistencias puntuales de 1
GPM, PB: 2100
por malas condiciones de lodo (alta viscosidad 110 seg). Sac bna a 1035 m, circul para
SEGUNDA ETAPA SEGUNDA ETAPA SEGUNDA ETAPA SEGUNDA ETAPA
Tipo lodo: Tipo lodo: Tipo lodo: Tipo lodo: Emulsin inversa
8/Junio/2011 11:00 hrs al 27/Julio/2011 13:00 hrs.
tapa se inician los trabajos bajo el contrato Alianza I.
por riesgo de colisin con pozo Teotleco-11 ST #1), rebaj cemento + zapata a 1050 m y perfor
15 m de formacin hasta 1065 m con 792 gpm, 1800 psi, PSB= 1
bbls de lodo de 1.38 gr/cc, observando presin de goteo de 598 psi, equivale
seccin de fluidos de Pemex circul acondicionando el lodo de E.I. de 1.38 gr/cc x 81 seg, 700
volt. Perfor a 1554 m con PSB: 2-3 Tons, 120-130 RPM, 250
psi, 30 RPM para realizar viaje corto. Levant barrena desde 1554 a 1330 m libre y sac de 1330 a
1070 m con arrastre de 15-25 Tons, sac a la zapata de 20 a 1050 m. Baj barrena de 1050 a 1554
y MWD desde 1554 m hasta 1782 m con PSB: 3-4 Tons, 120-130 RPM, 250
psi, donde suspendi perforacin para cambiar sarta por riesgo de colisin con pozo Teotleco
ST #1. Circul hasta retornos limpios con 792 gpm, 2800 psi, 50
superficie, desgaste de barrena: 1-1-CT-N/S-X-I-WT-BHA. Baj barrena PDC 17 + motor de
comb. + 6 DC 8 + Martillo + 3 DC 8+ comb. + 12 HWs y bajo a 1720 m, donde encontr
resistencia y repas a 1782 m (fondo).
observar falla en monitor de control direccional debido a las tormentas
2042 m. Parmetros PSB: 4-6 ton, 30-50 RPM, TQ: 200-350 AMP, 800 GPM, 3400 psi. Suspendi por
2042 m (fondo).
erfor rotando y deslizando de 2042 a 2227 m con PSB: 2-3 ton, 45 RPM, TQ: 5040
superficie, desgaste de barrena: 1-1-BT-C/N/G-X-I-LT-DTF. Realiz prueba d
3M, satisfactoriamente.
+ comb 7 5/8 Reg x 6 5/8 Reg + 6 DC 8 + martillo 8 + 3 DC 8 + comb 6 5/8 Reg x NC50 + 12
2227 m venciendo resistencias puntuales de 1-2 ton con 90-
, PB: 2100-2650 psi. Circul tiempo de atraso con 792 GPM, 3200 psi, suspendi operaciones

DE: DE: DE: DE: 278
11 ST #1), rebaj cemento + zapata a 1050 m y perfor
formacin hasta 1065 m con 792 gpm, 1800 psi, PSB= 1-3 Ton, 80 RPM, TQ= 200-300 Amp.
bbls de lodo de 1.38 gr/cc, observando presin de goteo de 598 psi, equivalente a 1.78 gr/cc,
do el lodo de E.I. de 1.38 gr/cc x 81 seg, 700
130 RPM, 250-350 Amp, 792 gpm, 2700 psi,
corto. Levant barrena desde 1554 a 1330 m libre y sac de 1330 a
25 Tons, sac a la zapata de 20 a 1050 m. Baj barrena de 1050 a 1554
130 RPM, 250-350 Amp, 792 gpm, 2800
psi, donde suspendi perforacin para cambiar sarta por riesgo de colisin con pozo Teotleco-11
ST #1. Circul hasta retornos limpios con 792 gpm, 2800 psi, 50 RPM. Sac barrena de 1782 m a
BHA. Baj barrena PDC 17 + motor de
+ 12 HWs y bajo a 1720 m, donde encontr
observar falla en monitor de control direccional debido a las tormentas elctricas. Levant
350 AMP, 800 GPM, 3400 psi. Suspendi por
3 ton, 45 RPM, TQ: 5040-6720 pie-lb,
DTF. Realiz prueba de preventores 20
Reg + 6 DC 8 + martillo 8 + 3 DC 8 + comb 6 5/8 Reg x NC50 + 12
-100 RPM, 5040-6720 lb-pie, 600-700
2650 psi. Circul tiempo de atraso con 792 GPM, 3200 psi, suspendi operaciones


(m) (m) (m) (m)

2042 2678

2678 - 3313

1.44 -1.49

1.49
acondicionar lodo de E.I. de 1.45 gr/cc.
Perfor rotando de 2227 a 2678 m co
3400 psi, donde suspendi operaciones por observar prdida parcial de circulacin. Par
circulacin y observ pozo, bien. Bombe y desplaz 10 m
prdida durante e
dejarlo en fondo. Observando prdida total de circulacin sin observar nivel. Levant sarta de
2678 m a 1050 m (zapata de 20). Llen pozo con lodo de 0.96 gr/cc observando caer n
10 min. Sac sarta hasta superficie (0
Observ pozo caer nivel de espejo. Baj sarta empacada con bna PDC 17 a 500 m. Circul con
lodo de 1.45 gr/cc hasta emparejar columnas entrando y saliendo. Baj sarta empacada hasta
1050 m. Circul con lodo de 1.45 gr/cc hasta emparejar columnas entrando y saliendo, observ
prdida de 18 m
observando una prdida de 4 m
m
3
. Circul pozo aumentando gasto de 200 a 800 GPM, 2170 psi, observando 10 m
durante la circulacin. Baj sarta de 1050 a 1510 m y bombe tren de baches obturantes de 15 y
30 m
3
observando niveles estables. Levant sarta emp
bache y observ pozo por 2 hrs, bien. Circul pozo incrementando densidad de 1.45 a 1.47 gr/cc.
Baj sarta empacada de 1050 a 1887 m, donde encontr resistencia de 5 ton, repas intervalo.
Continu bajando sarta hasta 2
hasta 2678 m (fondo) con rotacin y circulacin acondicionando densidad a 1.49 gr/cc.
Perfor con bna 17 de 2678 a 3313 m con PSB: 4
GPM, PB: 3700
viaje corto hasta 2800 m, libre. Baj sarta a 3313 m, sin observar prdida de lodo. Bombe 8 m
bache viscoso y circul hasta retornos limpios, observ 7 m
circulacin. Sac bna 17 desde 3313 m a superficie (1
para toma de registros elctricos (AIT
m. Sac sonda registrando de 3313 a 1050 m (zapata). Realiz pru
3M, bien. Baj sarta empacada con barrena PDC 17 a 3310 m (fondo). Circul hasta retornos
limpios desplazando 8 m
bombeando tren de baches obturantes a 2460, 2200 y
I-NO-TD. Cambi y prob arietes para TP de 5 por 13 3/8, bien. Baj TR 13 3/8, TAC
lbs/pie, DINOVAM equipada con zapata gua + cople diferencial hasta 3313 m a velocidad
controlada. Desmantel equipo para
de 209 a 543 GPM, 50
Realiz cementacin de la siguiente manera: solt tapn de limpieza + bombe 50 barriles de
scavenger de 1.57 gr/cc a 5 bpm + 1312 barriles de lechada de llenado de 1
barriles de lechada de amarre de 1.95 gr/cc a 5 bpm, solt tapn de desplazamiento y con bomba
del equipo desplaz con lodo de 1.49 gr/cc con 1560 bls a 6
acoplamiento de tapones con 1100 psi. Probando
retornado 7 barriles.
Afloj tornillera a conjunto de preventores 20 3M y levant mismos, asent TR 13 3/8 en sus
cuas. Desconect cabeza de cementacin y elimin elevador araa. Levant preventores y
realiz corte definitivo a TR de 13 3/8. Elimin preventores de 20 3M e instal cabezal 20
3M x 13 5/8 10M y prob sellos, bien. Instal y prob conjunto de preventores de 13 5/8 10M,
acondicionar lodo de E.I. de 1.45 gr/cc.
Perfor rotando de 2227 a 2678 m con PSB: 3-4 ton, 90-110 RPM/5040
circulacin y observ pozo, bien. Bombe y desplaz 10 m
3
de bache obturante, observando una
prdida durante el desplazamiento de 25 m
3
. Desplaz 10 m
3

2678 m a 1050 m (zapata de 20). Llen pozo con lodo de 0.96 gr/cc observando caer n
10 min. Sac sarta hasta superficie (0-0-NO-A-X-I-NO-BHA).
prdida de 18 m
3
de lodo. Baj sarta hasta 1450 m, bombe 15 m
observando una prdida de 4 m
3
de lodo. Levant sarta a 1050 m, observ perdida
observando niveles estables. Levant sarta empacada de 1510 a 1050 m, dej reposar
Continu bajando sarta hasta 2588 m, donde encontr resistencia franca de 5 ton. Baj sarta
Perfor con bna 17 de 2678 a 3313 m con PSB: 4-6 ton, 120
GPM, PB: 3700 psi, su. Bombe 8 m
3
de bache viscoso y circul hasta retornos limpios. Realiz
circulacin. Sac bna 17 desde 3313 m a superficie (1-1
para toma de registros elctricos (AIT-DRCAL-LDL-CNL-BHC
m. Sac sonda registrando de 3313 a 1050 m (zapata). Realiz pru
limpios desplazando 8 m
3
de bache viscoso. Sac bna de 17 de 3310 m a superficie,
bombeando tren de baches obturantes a 2460, 2200 y 1500 m. Desgaste de barrena: 0
TD. Cambi y prob arietes para TP de 5 por 13 3/8, bien. Baj TR 13 3/8, TAC
controlada. Desmantel equipo para corrida de TR de 13 3/8. Circul pozo a diferentes gastos
de 209 a 543 GPM, 50-400 psi.
scavenger de 1.57 gr/cc a 5 bpm + 1312 barriles de lechada de llenado de 1
del equipo desplaz con lodo de 1.49 gr/cc con 1560 bls a 6
acoplamiento de tapones con 1100 psi. Probando equipo de flotacin, bien. Desfog presin
retornado 7 barriles.
z corte definitivo a TR de 13 3/8. Elimin preventores de 20 3M e instal cabezal 20

DE: DE: DE: DE: 278
110 RPM/5040-6720 pie-lb, 820 GPM, PB:
de bache obturante, observando una
del segundo bache obturante hasta
2678 m a 1050 m (zapata de 20). Llen pozo con lodo de 0.96 gr/cc observando caer nivel 4 m en

de lodo. Baj sarta hasta 1450 m, bombe 15 m
3
de bache obturante,
de lodo. Levant sarta a 1050 m, observ perdida de lodo de 4
3
de lodo perdido
acada de 1510 a 1050 m, dej reposar
588 m, donde encontr resistencia franca de 5 ton. Baj sarta
6 ton, 120-130 RPM/5040-6720 pie-lb, 800
de bache viscoso y circul hasta retornos limpios. Realiz
3
de
3
de lodo perdido durante la
1-WT-A-X-I-CT/LT-LOG). Baj sonda
BHC-GR) hasta fondo perforado a 3313
m. Sac sonda registrando de 3313 a 1050 m (zapata). Realiz pruebas a preventores de 20
de bache viscoso. Sac bna de 17 de 3310 m a superficie,
1500 m. Desgaste de barrena: 0-0-NO-A-X-
TD. Cambi y prob arietes para TP de 5 por 13 3/8, bien. Baj TR 13 3/8, TAC-110, 72
corrida de TR de 13 3/8. Circul pozo a diferentes gastos
scavenger de 1.57 gr/cc a 5 bpm + 1312 barriles de lechada de llenado de 1.60 gr/cc a 5 bpm + 96
del equipo desplaz con lodo de 1.49 gr/cc con 1560 bls a 6-8-13 bpm, observando presin de
equipo de flotacin, bien. Desfog presin
z corte definitivo a TR de 13 3/8. Elimin preventores de 20 3M e instal cabezal 20


(m) (m) (m) (m)
bien.
Conect barrena PDC 12 + doble caja liso + VCP + 6 DC 8
Reg x NC 50 y baj a 3282 m, donde chec cople con 5 ton. Circul desplazando lodo de E.I. de
1.49 gr/cc por lodo de E.I. de 1.85 gr/cc. Con bna de 17 a 3278 m y preventor superior cerrado,
prob hermeticidad de TR de 13
cemento desde 3282 a 3302 m, circul limpiando agujero. Con barrena 17 a 3302 m prob
hermeticidad de TR de 13 3/8 con 2500 psi x 20 min, bien.
Siendo las 13:00 hrs del da 27/Julio/2011 se da
etapa de 13 3/8.

Etapa: Etapa: Etapa: Etapa: TR 11 Tipo lodo: Tipo lodo: Tipo lodo: Tipo lodo:
Inici y terminacin: Inici y terminacin: Inici y terminacin: Inici y terminacin: 27/Julio/2011
(m) (m) (m) (m)
3313-3570

1.85 1.88

Rebaj cemento + zapata hasta 3313 m y perfor agujero de 12 a 3336 m. Circul hasta
retornos limpios. Levant barrena a 3310 m (TR 13 3/8), efectu prueba a formacin con 2479 psi
para una densidad
superficie (0
Baj barrena PDC 8 (MD616PX) con toberas de 6 x 11/32 + doble caja estab 6 7/8 x 8 + 1
DC corto monel 6 + estabilizador 6 x 8 + am
8 + 1 DC 8 + estabilizador 8 x 12 (con totco ring alojado) + DC monel 8 + 6 DC 8 + martillo
8 + 3 DC 8 + combinacin 6 5/8 x NC50 + 12 HWDPs 5 y baj hasta 3336 m (fondo). Perfor
con bna PDC 8 amp
RPM/4200
varilla Multishot de desviacin en interior de TP y esper viaje de la misma moviendo sarta
arriba y abajo. Levant barrena desde 3441 a 3310 m libre. Con URE baj pescante de varilla y
sac a superficie. Baj bna de 3310 a 3441 m, libre.
Perfor con bna 8 y ampliador 12 x 14 de 3441 a 3570 m, donde suspendi perforacin
por falla de mesa
mantenimiento repar falla al 100%. Baj bna de 1000 a 3570 m, libre.

3570-3906

1.90
Perfor con bna 8 y ampliador 12 x 14 de 3570 a 3662 m. Arm y calibr
de desviacin, solt misma en interior de TP y esper viaje moviendo sarta. Sac barrena desde
3662 a 3272 m libre. Con URE baj pescante de varilla, recuper misma y sac a superficie. Baj
bna de 3272 a 3662 m, libre.
Perfor con bna 8
Bombe bache viscoso de limpieza y bache de obturante, circul hasta retornos limpios y sac
sarta hasta 3600 m, libre. Baj bna de 3600 a 3900 m, libre. Bombe bache viscoso de li
bache de obturante, circul hasta retornos limpios y sac sarta hasta superficie (evaluacin
desgaste barrena: 0
Conect barrena PDC 12 + doble caja liso + VCP + 6 DC 8
prob hermeticidad de TR de 13 3/8 con 2500 psi x 20 min, bien. Rebaj tapones + cople y
hermeticidad de TR de 13 3/8 con 2500 psi x 20 min, bien.
Siendo las 13:00 hrs del da 27/Julio/2011 se dan por terminadas las labores de perforacin de la
etapa de 13 3/8.
TERCERA ETAPA TERCERA ETAPA TERCERA ETAPA TERCERA ETAPA
27/Julio/2011 13:00 hrs al 23/Agosto/2011 04:30 hrs.
para una densidad equivalente de 2.38 gr/cc, satisfactoriamente. Sac sarta lisa de 3310 m a
superficie (0-0-NO-A-X-I-NO-BHA).
DC corto monel 6 + estabilizador 6 x 8 + ampliador excntrico QDR 12 x 14 + VCP
con bna PDC 8 ampliando agujero a 14 de 3336 a 3441 m. Parmetros: PSB: 5
RPM/4200-5040 lb-pie, 600 GPM, 3150 psi. Suspendi para tomar registro de desviacin. Solt
rriba y abajo. Levant barrena desde 3441 a 3310 m libre. Con URE baj pescante de varilla y
sac a superficie. Baj bna de 3310 a 3441 m, libre.
por falla de mesa rotaria. Circul hasta retornos limpios y sac sarta hasta 1000 m. Personal de
Perfor con bna 8 y ampliador 12 x 14 de 3570 a 3662 m. Arm y calibr
bna de 3272 a 3662 m, libre.
Perfor con bna 8 y ampliador 12 x 14 de 3662 a 3900 m, ampli agujero hasta 3891 m.
sarta hasta 3600 m, libre. Baj bna de 3600 a 3900 m, libre. Bombe bache viscoso de li
desgaste barrena: 0-1-CT-G-X-IN-NO-TD, Ampliador Excntrico: 0

DE: DE: DE: DE: 278
Conect barrena PDC 12 + doble caja liso + VCP + 6 DC 8 + martillo + 3 DC 8 + comb 6 5/8
3/8 con 2500 psi x 20 min, bien. Rebaj tapones + cople y
n por terminadas las labores de perforacin de la
equivalente de 2.38 gr/cc, satisfactoriamente. Sac sarta lisa de 3310 m a
pliador excntrico QDR 12 x 14 + VCP
liando agujero a 14 de 3336 a 3441 m. Parmetros: PSB: 5-8 ton, 130
pie, 600 GPM, 3150 psi. Suspendi para tomar registro de desviacin. Solt
rriba y abajo. Levant barrena desde 3441 a 3310 m libre. Con URE baj pescante de varilla y
rotaria. Circul hasta retornos limpios y sac sarta hasta 1000 m. Personal de
Perfor con bna 8 y ampliador 12 x 14 de 3570 a 3662 m. Arm y calibr varilla Multishot
y ampliador 12 x 14 de 3662 a 3900 m, ampli agujero hasta 3891 m.
sarta hasta 3600 m, libre. Baj bna de 3600 a 3900 m, libre. Bombe bache viscoso de limpieza y
TD, Ampliador Excntrico: 0-0-NO-A-X-IN-NO-TD).


(m) (m) (m) (m)
Realiz junta de seguridad. Baj sonda AIT
registrando de 3900 m a la zapata de 13 3/8 (3310 m). Baj sonda LDL
Corri seccin principal y repetida. Arm, calibr y baj sonda VSP
registrando: 3900 a 3600 m @ 7.5 m 40 estaciones, 3
100 m @ 100 m 25 estaciones.
Desmantel URE. Recuper buje de desgaste, instal tapn de prueba y realiz prueba del
ensamble de estrangulacin con 500 psi/5 min y 8000 psi/10 min. Prob conjunto de preventores
de 13 5/8 x 10M, con 500 psi/5 min y 8000 psi/10 min. Prob vlvula de pie + vlvula hidrulica +
lnea del stand pipe con 500 psi/5 min y 3000 psi/10 min, bien. Instal buje de desgaste.
Arm BHA con barrena PDC de 12 + doble caja estabilizado 8 x 12
Hidrulico Rhino 12 x 14 + 1 DC 8 + estabilizador 8 x 12 + 6 DCs 8 + martillo 8 + 3
DCs 8 + combinacin 6 5/8 Reg x NC50 + 12 HWDP. Baj barrena de 12 con ampliador
hidrulico 12 x 14 hasta 3310 m. Lanz canica 2
brazos de ampliador hidrulico, increment presin con 1300 psi hasta romper pines, observando
cada de presin hasta 400 psi. Aplic 50 rpm, 500 gpm/3800 psi, observ incremento de torque
desde 270 Amp hasta 640 A
tensionando con 2 Ton, baj hasta 3313 m (Ampliador Hidrulico) y observ apoyo de 2 Ton,
comprobando as la apertura de los Blocks (Rhino activado).
Con barrena de 12 y ampliador hidrulico de 1
3311 a 3350 m con PSB: 1
ampliador de 3350 a 3885 m. Repas por precaucin de 3885 a 3891 m y ampli agujero a 14 de
3891 a 3902 m, per
451 gpm/3060 psi.
Bombe y desplaz 5 m
bombeo y desplaz 15 m
superficie (evaluacin desgaste de barrena: 0
NO-A-X
Retir buje de desgaste, instal compaa Matyep y arm llave hidrulica, unidades de potencia,
llenado rpido, sistema computariza
HD-521. Suspendi operacin por cambio de programa para armar sarta con escariador de TR
de 13 3/8.
Baj barrena tricnica de 12 con escariador para TR de 13 3/8 72.0 lb/pie hasta 3290 m, subi
y baj las 5 ltimas lingadas 3 veces hasta llegar a 3290 m. Circul hasta retorno limpio. Sac
barrena tricnica de 12 y escariador de 3290 m a superficie, desmantel sarta con barrena
tricnica de 12 + doble caja + escariador.
Instal nuevamente
rpido, sistema computarizado e izadora para bajar TR de 11 , 65.0 lb/pie, TAC
Baj TR 11 , 65.0 lb/pie, TAC
diferencial + 1 tramo + cople de retencin + 50 tramos, aplicando apriete ptimo computarizado
de 22540 pie
colgador soltador de Ca. Baker 11 x 13 3/8, llen camisa d
lingada a 796 m, conect vlvula Hyflo de 6 de la Ca. Baker. Continu bajando TR de 11 de
Realiz junta de seguridad. Baj sonda AIT-BHC-DR_CAL-GR hasta fondo (3
registrando de 3900 m a la zapata de 13 3/8 (3310 m). Baj sonda LDL
Corri seccin principal y repetida. Arm, calibr y baj sonda VSP
registrando: 3900 a 3600 m @ 7.5 m 40 estaciones, 3585 a 2595 m @ 15 m 67 estaciones y 2500 a
100 m @ 100 m 25 estaciones.
13 5/8 x 10M, con 500 psi/5 min y 8000 psi/10 min. Prob vlvula de pie + vlvula hidrulica +
Arm BHA con barrena PDC de 12 + doble caja estabilizado 8 x 12
hidrulico 12 x 14 hasta 3310 m. Lanz canica 2 y dej caer para romper pines y activar
desde 270 Amp hasta 640 Amp, quit rotacin y levant 1 m la barrena PDC de 12 ,
comprobando as la apertura de los Blocks (Rhino activado).
Con barrena de 12 y ampliador hidrulico de 12 x 14 ampli agujero de 12 a 14 de
3311 a 3350 m con PSB: 1-2 Ton, 80 RPM, 250-350 Amp, 501 gpm/3600 psi. Baj barrena de 12 y
3891 a 3902 m, perfor agujero 12 de 3900 a 3906 m con PSB: 7 Ton, 122 RPM/5611
451 gpm/3060 psi.
Bombe y desplaz 5 m
3
de bache viscoso para limpieza del agujero, circul agujero limpio,
bombeo y desplaz 15 m
3
de bache de obturante. Sac barrena de 12
superficie (evaluacin desgaste de barrena: 0-0-NO-A-X-IN
X-IN-PN-TD).
llenado rpido, sistema computarizado e izadora para bajar TR de 11 , 65.0 lb/pie, TAC
521. Suspendi operacin por cambio de programa para armar sarta con escariador de TR
de 13 3/8.
tricnica de 12 + doble caja + escariador.
Instal nuevamente compaa Matyep y arm llave hidrulica, unidades de potencia, llenado
rpido, sistema computarizado e izadora para bajar TR de 11 , 65.0 lb/pie, TAC
Baj TR 11 , 65.0 lb/pie, TAC-140, HD-521 a 727 m, equipada con zapata gua + 1 tramo +
de 22540 pie-lb. Desmantel equipo integral de Ca. Matyep para correr TR de 11 . Instal
colgador soltador de Ca. Baker 11 x 13 3/8, llen camisa d

DE: DE: DE: DE: 278
GR hasta fondo (3900 m), libre. Sac
registrando de 3900 m a la zapata de 13 3/8 (3310 m). Baj sonda LDL-CNL-GR hasta el fondo.
Corri seccin principal y repetida. Arm, calibr y baj sonda VSP-GR hasta el fondo. Saca
585 a 2595 m @ 15 m 67 estaciones y 2500 a
13 5/8 x 10M, con 500 psi/5 min y 8000 psi/10 min. Prob vlvula de pie + vlvula hidrulica +
Arm BHA con barrena PDC de 12 + doble caja estabilizado 8 x 12 + Ampliador
y dej caer para romper pines y activar
mp, quit rotacin y levant 1 m la barrena PDC de 12 ,

2 x 14 ampli agujero de 12 a 14 de
350 Amp, 501 gpm/3600 psi. Baj barrena de 12 y
for agujero 12 de 3900 a 3906 m con PSB: 7 Ton, 122 RPM/5611-5796 pie-lb,
de bache viscoso para limpieza del agujero, circul agujero limpio,
de bache de obturante. Sac barrena de 12 de 3906 m hasta
IN-PN-TD, Ampliador Hidrulico: 0-0-
do e izadora para bajar TR de 11 , 65.0 lb/pie, TAC-140,
521. Suspendi operacin por cambio de programa para armar sarta con escariador de TR
compaa Matyep y arm llave hidrulica, unidades de potencia, llenado
rpido, sistema computarizado e izadora para bajar TR de 11 , 65.0 lb/pie, TAC-140, HD-521.
521 a 727 m, equipada con zapata gua + 1 tramo + cople
lb. Desmantel equipo integral de Ca. Matyep para correr TR de 11 . Instal
colgador soltador de Ca. Baker 11 x 13 3/8, llen camisa de gel Pal Mix y meti liner por


(m) (m) (m) (m)
796 a 3902 m observando desplazamiento normal, a 3310 m rompi circulacin y chec pesos
Arriba: 132 Ton, Esttico: 129 Ton, Ab
Descripcin
Zapata gua
1 Tramo
Cople diferencial
1 Tramo
Cople de retencin
50 tramos
Colgador
Ext. Libre

Lanz canica de 1 y esper viaje de la misma, instal cabeza de cementacin, prob lneas
superficiales de
psi, convirti cople diferencial a flotador con 1200 psi, circul y lanz canica de 2 , pas por
vlvula Hyflo con 3100 psi y asient en cople de retencin con 2200 psi, esper
presin a 500 psi, se le carg peso de liner de 54 Ton + 40 Ton adicionales, liber el asiento con
3100 psi y soltador stinger cargando 14 Ton y 20 vueltas, levant 1 m, observ prdida de peso
del liner con 90 Ton hacia arriba y 88 Ton haci
Circul y realiz pruebas de circulacin a diferentes regmenes, en el inter mezcl la lechada de
amarre para cementar el Liner de 11 .
Bombe 60 bbl de bache espaciador Mudpush II para lodo base aceite con densidad 1.95 gr/cc a
un gasto de 3.5
BPM + solt tapn y desplaz con 442 bbl de la siguiente manera: 10 bbl de Mudpush II a 4 BPM
+ 160 bbl de lodo a 4 BPM + 20 bbl de lodo a 1 BPM + 60 bbl de lodo a 3.5 BPM + 20 bbl
Mudpush II a 3.5 BPM + 100 bbl de lodo a 2.5 BPM + 50 bbl de lodo a 2 BPM + 22 bbl de lodo a 1.5
BPM.
A los 181 bbl de desplazamiento el dardo pasa por la vlvula Hyflo con 3550 psi y a los 182 bbl se
acopla el dardo con el tapn con 1200 psi. Se asent
arriba de la presin final de circulacin, observ durante 10 min. Alcanz presin final de 1770
psi y desfog a 0 psi regresando 3 bbl a la unidad de alta presin. Durante toda la operacin
hubo circulacin y se
no hubo prdidas de lodo.
Activ los sellos del colgador del Liner aplicando 24 Ton para romper los pines y luego aplic 10
Ton adicionales para empacar el colgador. Retir cabeza de
Circul por directa y bombe 5 m3 de bache ecolgico de 2.15 gr/cc y sac herramienta
soltadora hasta superficie.
Arm sarta para reconocer BL de 11 con barrena tricnica de 12 + doble caja liso + VCP +
3 DCs 8 + ma
resistencia de 2 Ton. Circul hasta retorno limpio con 418 gpm/1900 psi, desplazando baches de
cementacin y cemento. Rebaj cemento con PSB: 4
gpm/2050 psi, desde 3003 a 3164 m donde reconoci la BL de 11 . Circul con 418 gpm/2050 psi
Arriba: 132 Ton, Esttico: 129 Ton, Abajo: 128 Ton.
Descripcin Long. Long. Acum
m m
Zapata gua 0.38 0.38
1 Tramo 13.56 13.94
Cople diferencial 0.72 14.66
1 Tramo 13.48 28.14
Cople de retencin 0.53 28.67
50 tramos 698.71 727.38
Colgador 10.26 737.64
Ext. Libre 2.52 740.16
superficiales de cementacin con 6000 psi. Cerr vlvula Hyflo con la canica de 1 con 2800
vlvula Hyflo con 3100 psi y asient en cople de retencin con 2200 psi, esper
del liner con 90 Ton hacia arriba y 88 Ton hacia abajo.
amarre para cementar el Liner de 11 .
un gasto de 3.5 BPM.+ mezcl 172 bbl de cemento clase H con Silice al 35% con 2 gr/cc a 3.5
+ 160 bbl de lodo a 4 BPM + 20 bbl de lodo a 1 BPM + 60 bbl de lodo a 3.5 BPM + 20 bbl
acopla el dardo con el tapn con 1200 psi. Se asent tapn con 770 psi y se aplicaron 1000 psi
hubo circulacin y se checaron los niveles de presas al finalizar la operacin, observando que
no hubo prdidas de lodo.
Ton adicionales para empacar el colgador. Retir cabeza de
soltadora hasta superficie.
3 DCs 8 + martillo de perforacin + 3 DCs 8 + 12 HWDPs y baj hasta 3003 m donde toc
cementacin y cemento. Rebaj cemento con PSB: 4-5 Ton, 70

DE: DE: DE: DE: 278
Desde Hasta
m m
3902 3901.62
3901.62 3888.06
3888.06 3887.34
3887.34 3873.86
3873.86 3873.33
3873.33 3174.62
3174.62 3164.36
3164.36 3161.84
cementacin con 6000 psi. Cerr vlvula Hyflo con la canica de 1 con 2800
vlvula Hyflo con 3100 psi y asient en cople de retencin con 2200 psi, esper 5 min y liber
BPM.+ mezcl 172 bbl de cemento clase H con Silice al 35% con 2 gr/cc a 3.5
+ 160 bbl de lodo a 4 BPM + 20 bbl de lodo a 1 BPM + 60 bbl de lodo a 3.5 BPM + 20 bbl de
tapn con 770 psi y se aplicaron 1000 psi
checaron los niveles de presas al finalizar la operacin, observando que
Ton adicionales para empacar el colgador. Retir cabeza de cementacin y sac 12 lingadas.
rtillo de perforacin + 3 DCs 8 + 12 HWDPs y baj hasta 3003 m donde toc
5 Ton, 70-80 rpm, 150-200 Amp, 412


(m) (m) (m) (m)
para limpiar agujero. Cerr preventor de ariete superior y prob la hermeticidad de la BL de 11
con 1000 psi/10 min con bomba del equipo, bien, para una DE de
12 a superficie.
Instal buje de desgaste al cabezal del pozo de 13 5/8 x 10M. Arm sarta para reconocer
interior de TR de 11 , conect barrena PDC 10 5/8 MDi813 con 8 toberas 16/32 + doble caja
liso + VCP + 3 DCs 8 +
hasta 3164 m donde observ resistencia de 2 Ton, repas por precaucin una lingada de TP
hasta 3174 m (boca del liner de 11 ). Continu bajando por lingadas hasta 3873 m donde
encontr
ariete superior y prob la integridad de la TR de 11 con 1000 psi/10 min con bomba del equipo,
bien. Rebaj cople de retencin y cemento desde 3873 a 3887 m, cima del co
PSB: 10
superior y prob la integridad de la TR de 11 con 1000 psi/10 min con bomba del equipo, bien.
Rebaj cople diferencial y cemento desde 3887 m h
Tq: 150
TR de 11 con 1000 psi/10 min con bomba del equipo, bien.
Siendo las 04:30 hrs del da 23 de Agosto de 2011 se
perforacin de la etapa de 11 .

Etapa: Etapa: Etapa: Etapa: TR 9 7/8 Tipo lodo: Tipo lodo: Tipo lodo: Tipo lodo:
Inici y terminacin: Inici y terminacin: Inici y terminacin: Inici y terminacin: 23/Agosto/2011
(m) (m) (m) (m)

Con barrena PDC de 10 5/8 a 3897 m (5 m antes de la zapata de 11 ) circul hasta retornos
limpios con 418 gpm/2100 psi. Realiz cambio de lodo de 1.90 gr/cc por lodo de 2.00 gr/cc.
Bombe y
Baj sarta con barrena PDC de 10 5/8 (MDi616) + MWD + Ampliador Hidrulico 10 5/8 x 12 a
22 m, prob MWD con 510 gpm/1800 psi, observ 500 psi por encima de la caida de presin
calculada, levant barrena a superficie y se observ rosca del MWD/Monel trabada, elimin
Monel e instal nueva herramienta MWD (Telescope)/Monel, armando sarta nuevamente con
barrena PDC de 10 5/8 (MDi616) con toberas 4 x 11/32 + 2 x 12/32 + doble caja e
10 5/8 + VCP 8 + MWD Telescope 8 + Monel Corto 8 + estabilizador 8 x 10 5/8 + Ampliador
Hidraulico 10 5/8 x 12 + 1 DC 8 + estabilizador 8 x 10 5/8 + 6 DCs 8 + Martillo Hidrulico +
3 DCs 8 + combinacin 6 5/8 Reg x NC50 +
Baj barrena de 10 5/8 y ampliador hidrulico de 10 5/8 x 12 hasta 3897 m. rebaj cemento +
zapata de 11 desde 3897 m hasta 3902 m y reconoci fondo hasta 3906 m con 460 gpm/3650
psi, PSB: 5
PSB: 5
observ sobretensin 10
en 3 ocasiones hasta quedar
preventor de arietes de tubera y realiz prueba de densidad equivalente con UAP, bombeando
con 1000 psi/10 min con bomba del equipo, bien, para una DE de
12 a superficie.
liso + VCP + 3 DCs 8 + martillo hidrulico de 8 + 3 DCs 8 + combinacin + 12 HWDP 5, baja
encontr resistencia de 2 Ton, reconociendo cima de cople de retencin. Cerr preventor de
bien. Rebaj cople de retencin y cemento desde 3873 a 3887 m, cima del co
PSB: 10-15 Ton, 50-100 RPM, Tq: 150-300 Amp, 418 gpm/2100 psi. Cerr preventor de ariete
Rebaj cople diferencial y cemento desde 3887 m hasta 3897 m con PSB: 10
Tq: 150-300 Amp, 418 gpm/2100 psi. Cerr preventor de ariete superior y prob la integridad de la
Siendo las 04:30 hrs del da 23 de Agosto de 2011 se dan por terminadas las labores de
perforacin de la etapa de 11 .
CUARTA ETAPA CUARTA ETAPA CUARTA ETAPA CUARTA ETAPA
23/Agosto/2011 04:30 hrs al 26/Octubre/2011 09:30 hrs.
Bombe y desplaz 7 m
3
de bache ecolgico y sac tubera de 3897 m a superficie.
lculada, levant barrena a superficie y se observ rosca del MWD/Monel trabada, elimin
barrena PDC de 10 5/8 (MDi616) con toberas 4 x 11/32 + 2 x 12/32 + doble caja e
3 DCs 8 + combinacin 6 5/8 Reg x NC50 + 12 HWDPs.
psi, PSB: 5-7 Ton, 70 RPM, Tq: 3360-4200 pie-lb. Perfor de 3906 a 3916 m con 460 gpm/3650 psi,
PSB: 5-7 Ton, 70 RPM, Tq: 3360-4200 pie-lb, circul con 460 gpm/3650 psi. Al levantar sarta
observ sobretensin 10-15 Ton arriba del peso de la sarta a 3909 m. Repas y estabiliz agujero
en 3 ocasiones hasta quedar libre sin rotacin y sin circulacin, levant barrena a 3902 m. Cerr

DE: DE: DE: DE: 278
con 1000 psi/10 min con bomba del equipo, bien, para una DE de 2.12 gr/cc. Sac barrena de
martillo hidrulico de 8 + 3 DCs 8 + combinacin + 12 HWDP 5, baja
resistencia de 2 Ton, reconociendo cima de cople de retencin. Cerr preventor de
bien. Rebaj cople de retencin y cemento desde 3873 a 3887 m, cima del cople diferencial, con
300 Amp, 418 gpm/2100 psi. Cerr preventor de ariete
asta 3897 m con PSB: 10-15 Ton, 50-100 RPM,
300 Amp, 418 gpm/2100 psi. Cerr preventor de ariete superior y prob la integridad de la
dan por terminadas las labores de
09:30 hrs.
de bache ecolgico y sac tubera de 3897 m a superficie.
lculada, levant barrena a superficie y se observ rosca del MWD/Monel trabada, elimin
barrena PDC de 10 5/8 (MDi616) con toberas 4 x 11/32 + 2 x 12/32 + doble caja estabilizada 8 x
de 3906 a 3916 m con 460 gpm/3650 psi,
lb, circul con 460 gpm/3650 psi. Al levantar sarta
15 Ton arriba del peso de la sarta a 3909 m. Repas y estabiliz agujero
libre sin rotacin y sin circulacin, levant barrena a 3902 m. Cerr


(m) (m) (m) (m)

3906-3918

2.00
2.2 bbl de lodo de 2.0 gr/cc, Presin Mx. en superficie= 670 psi, obteniendo una equivalente
2.12 gr/cc, observ presin por 15 min., desfog presin y observ retorno de 2.2 bbl de lodo.
Baj barrena de 10 5/8 a 3916 m libre, perfor con barrena de 10 5/8 desde 3916 a 3918 m con
460 gpm/3650 psi, PSB: 5
conexin e intent levantar sarta sin xito, observando sarta atrapada. Trabaj sarta en
reptidas ocasiones con torque y tensin de 30
gpm/3350 psi. Carg martillo y tension sarta
martillo y logrando liberar sarta al primer golpe del martillo, en el inter increment el peso del
lodo de 2.00 gr/cc a 2.06 gr/cc.
Levant barrena a la zapata de 11 a 3902 m y circul incrementando el pe
gr/cc a 2.10 gr/cc.

3918 - 4650

2.10

Repas y estabiliz agujero en varias ocasiones con 450 gpm/3650 psi, 60 RPM/Tq: 3360 pie
desde 3902 a 3918 m, verific agujero sin rotacin y sin circulacin, libre. Perfor agujero de 10
5/8 de 3918 a 3928 m con 460 gpm/3650 psi, PSB: 5
estabiliz agujero de 3918 a 3927 m. Con barrena de 10 5/8 a 3925 m y ampliador hidrulico de 10
5/8 x 12 a 3906 m, lanz canica de 1 , esper viaje de la misma, meti bomba con 62 gpm
observando incremento de presin
hasta 200 psi. Increment gasto de trabajo a 450
ampliador hidrulico con 3 Ton de tensin contra la zapata. Ampli agujero de 10 5/8 a 12 con
460 gpm/3750 psi, 73 RPM/Tq: 3360
Perfora con barrena de 10 5/8 y ampliador hidrulico desde 3928 m hasta 4011 m. Levant
barrena 10 5/8 de 4011 a 3902 m, circul y acondicion lodo, estabilidad e
barrena de 10 5/8 a 4011 m. Perfor con barrena de 10 5/8 y ampliador hidrulico de 10 5/8 x 12
de 4011 a 4014 m. Levant barrena de 10 5/8 a 3944 m y repar falla elctrica en sistema SCR.
Baj barrena de 10 5/8 de 3944 m
hidrulico de 10 5/8 x 12 de 4014 a 4080 m. Levant barrena de 10 5/8 hasta 3902 m y cambi
Uniflex. Baj barrena de 10 5/8 nuevamente hasta 4080 m. Perfor con barrena de 10 5/8 y
ampliador hidr
mientras circul con la bomba # 1.
Perfor con barrena de 10 5/8 y ampliador hidrulico de 10 5/8 x 12 de 4125 a 4130 m.
Levant barrena de 10 5/8 a 3902 m y repar falla el
5/8 de 3902 a 4130 m. Perfor con barrena de 10 5/8 y ampliador hidrulico de 10 5/8 x 12 de
4130 a 4319 m. Suspendio operacin por sobrecalentamiento de la caseta de control de PCR.
Levant barrena de 10 5/
caseta de control PCR. Baj barrena a 4319 m, libre. Circul y reciproc sarta mientras repar
falla elctrica en la caseta de control del SCR. Perfor con barrena de 10 5/8 y ampliador
hidrulico de 10 5/8 x 12 de 4319 a 4342 m. Suspendi operacin por falla elctrica de la
Bomba # 3 ocasionada por problemas con el SCR. Levant barrena de 10 5/8 hasta 3887 m libre.
Cambi motor elctrico en bomba # 3 y repar SCR. Baja barrena de 10
Perfor con barrena de 10 5/8 y ampliador hidrulico de 10 5/8 x 12 desde 4342 hasta 4650 m.
Circul para recuperar muestras de fondo. Sac barrena de 10 5/8 de 4650 hasta 3887 m, libre.
Continu sacando barrena de 10 5/8 has
A-X-I-NO
desgaste, prob conjunto de preventores e instal buje de desgaste.
2.2 bbl de lodo de 2.0 gr/cc, Presin Mx. en superficie= 670 psi, obteniendo una equivalente
460 gpm/3650 psi, PSB: 5-7 Ton, 70 RPM, Torque: 3360-4200 pie
reptidas ocasiones con torque y tensin de 30-70 Tons sin liberar, circul normal con 420
gpm/3350 psi. Carg martillo y tension sarta con 80 Ton arriba del peso de la sarta, operando
lodo de 2.00 gr/cc a 2.06 gr/cc.
Levant barrena a la zapata de 11 a 3902 m y circul incrementando el pe
gr/cc a 2.10 gr/cc.
Repas y estabiliz agujero en varias ocasiones con 450 gpm/3650 psi, 60 RPM/Tq: 3360 pie
5/8 de 3918 a 3928 m con 460 gpm/3650 psi, PSB: 5-7 Ton, 70 RPM
observando incremento de presin a 1700 psi hasta romper pines, en consecuencia cay presin
hasta 200 psi. Increment gasto de trabajo a 450-460 gpm y confirm apertura de cortadores del
0 gpm/3750 psi, 73 RPM/Tq: 3360-6720 pie-lb de 3906 a 3909 m (barrena de 10 5/8 a 3928 m).
barrena 10 5/8 de 4011 a 3902 m, circul y acondicion lodo, estabilidad e
Baj barrena de 10 5/8 de 3944 m a 4014 m. Perfor con barrena de 10 5/8 y ampliador
ampliador hidrulico de 10 5/8 x 12 de 4080 a 4125 m. Cambi contravastago de bomba # 3
mientras circul con la bomba # 1.
Levant barrena de 10 5/8 a 3902 m y repar falla elctrica en sistema SCR. Baj barrena de 10
Levant barrena de 10 5/8 de 4319 hasta 3902 m. Repar sistema de enfriamiento/climas de la
Cambi motor elctrico en bomba # 3 y repar SCR. Baja barrena de 10
Continu sacando barrena de 10 5/8 hasta superficie (evaluacin desgaste de barrena: 0
NO-BHA, desgaste Ampliador Hidrulico: 0-0-NO-A

DE: DE: DE: DE: 278
2.2 bbl de lodo de 2.0 gr/cc, Presin Mx. en superficie= 670 psi, obteniendo una equivalente de
4200 pie-lb. Par rotaria para realizar
70 Tons sin liberar, circul normal con 420
con 80 Ton arriba del peso de la sarta, operando
Levant barrena a la zapata de 11 a 3902 m y circul incrementando el peso del lodo de 2.06
Repas y estabiliz agujero en varias ocasiones con 450 gpm/3650 psi, 60 RPM/Tq: 3360 pie-lb
7 Ton, 70 RPM/Tq: 3360-4200 pie-lb, repas y
a 1700 psi hasta romper pines, en consecuencia cay presin
460 gpm y confirm apertura de cortadores del
lb de 3906 a 3909 m (barrena de 10 5/8 a 3928 m).
barrena 10 5/8 de 4011 a 3902 m, circul y acondicion lodo, estabilidad elctrica a 1500 V, baj
a 4014 m. Perfor con barrena de 10 5/8 y ampliador
ulico de 10 5/8 x 12 de 4080 a 4125 m. Cambi contravastago de bomba # 3
ctrica en sistema SCR. Baj barrena de 10
8 de 4319 hasta 3902 m. Repar sistema de enfriamiento/climas de la
Cambi motor elctrico en bomba # 3 y repar SCR. Baja barrena de 10 5/8 de 3887 a 4342 m.
ta superficie (evaluacin desgaste de barrena: 0-0-NO-
A-X-I-NO-BHA). Recuper buje de


(m) (m) (m) (m)

4650 - 4850

2.10

Baj sarta navegable con barrena PDC de 10 5/8 (M
825 X + estabilizador 8 x 10 + VCP 8 + UBHO + LWD + MWD y baj a 25 m, intent colocar
varilla del MWD en el monel sin xito, desconect sarta navegable donde observ desarmador
atorado en el asiento donde s
armando sarta navegable hasta 33 m, donde suspendi el armado de la sarta por cambio de
programa para desmantelar sarta navegable y armar sarta empacada, sac barrena de 10 5/8 a
superficie desarma
Arm sarta empacada con barrena PDC de 10 5/8 (MDi616) con toberas 6 x 11/32 + doble caja
estabilizado 8 x 10 5/8 + VCP 8 + DC Monel + Pony Monel 8 + estabilizador 8 x 10 5/8 +
Ampliador 10 5/8 x 12 + 1 DC 8 + estabilizado
DCs 8 + combinacin 6 5/8 x NC50 + 12 HWDPs. Baj sarta empacada con barrena de 10 5/8 y
ampliador hidrulico de 10 5/8 x 12 hasta 4650 m, libre. Circul para acondicionar agujero con
416 gpm/3650
ampliador hidrulico de 10 5/8 x 12 desde 4650 m hasta 1070 m. Repar falla del pedal del
acelerador del malacate. Continu sacando barrena hasta superficie (Barrena: 0
BHA, Ampliador Hidrulico: 0
Baj sarta navegable conectando barrena PDC 10 5/8 (MDi616) con 6 toberas 11/32 + Power
Drive 8 + Estabilizador 8x10 + VCP 8 + UBHO + LWD y baj a 15 m donde e
D&M prob y calibr el Power Drive, continu armando sarta navegable de la siguiente manera:
Barrena PDC 10 5/8 (MDi616) con 6 toberas 11/32 + Power Drive 8 + estabilizador 8x10 +
VCP 8 + UBHO 8 + LWD (MCR, collar + Pony) + Slim P
estabilizador 8 x 10 5/8 + Ampliador Hidrulico 10 5/8x12 + 1 DC monel 8 + estabilizador
8x10 5/8 + 3 DCs 8 + Martillo Hidrulico + 3 DCs 8 + Combinacin 6 5/8 Reg x NC50 + 12
HWDPs a 3944 m (ampliador a 3912
observando represionamiento de 850 psi, abatindose luego la presin a 650 psi (rotura de pines),
increment el gasto a 420 gpm/3500 psi y chec apertura de cortadores tensionando sarta contra
la zapata con
bajando sarta navegable desde 3944 m hasta 4650 m (fondo perforado).
Program Power Drive y tom survey de fondo. Inici a desviar pozo a 4650 m y perfor agujero
con sarta
ampli agujero hasta 4672 md donde suspendi por falla en la mesa rotaria. Circul limpiando
pozo. Sac barrena de 10 5/8 y ampliador hidrulico de 10 5/8 x 12 de
sarta en preventor superior de arietes de tubera, asegur con yugos y cerr preventor.
Personal de mantenimiento Pemex realiz reparacin de la mesa rotaria del equipo y prob la
misma bien.
Con barrena de 10 5/8 prob MWD con 418 gp
barrena de 10 5/8 y ampliador hidrulico de 10 5/8 x 12 de 1000 d 4674 md y repasa con
precaucin con 420 gpm/3600 psi y 80 RPM de 4674 a 4702 md. Perfor desde 4674 hasta 4850 md
y ampli agujero hasta 4820
para limpiar agujero con 430 gpm/3950 psi. Sac sarta navegable de 4850 m hasta superficie y
desmantel sarta navegable (evaluacin desgaste de barrena: 0
Ampliador
Baj herramienta VSP
Baj sarta navegable con barrena PDC de 10 5/8 (MDi616) con toberas 6 x 11/32 + Power Drive
atorado en el asiento donde se aloja la varilla del MWD, recuper desarmador. Continu
superficie desarmando sarta navegable.
Ampliador 10 5/8 x 12 + 1 DC 8 + estabilizador 8 x 10 5/8 + 6 DC 8 + martillo hidrulico + 3
416 gpm/3650 psi, rotando tubera con 20 RPM y reciprocando sarta. Sac barrena de 10 5/8 y
acelerador del malacate. Continu sacando barrena hasta superficie (Barrena: 0
BHA, Ampliador Hidrulico: 0-0-NO-A-X-I-NO-BHA). Desmantel sarta empacada.
Drive 8 + Estabilizador 8x10 + VCP 8 + UBHO + LWD y baj a 15 m donde e
VCP 8 + UBHO 8 + LWD (MCR, collar + Pony) + Slim P
HWDPs a 3944 m (ampliador a 3912 m), lanz canica de 1 , coloc gasto de 70 gpm
la zapata con 4 Ton, par bombeo y verific cierre de cortadores entrando en la zapata. Continu
con sarta navegable con barrena de 10 5/8 y ampliador hidrulico de 10 5/8 x 12 a 4702 md y
pozo. Sac barrena de 10 5/8 y ampliador hidrulico de 10 5/8 x 12 de
misma bien.
Con barrena de 10 5/8 prob MWD con 418 gpm/1800 psi, bien. Baj sarta navegable con
y ampli agujero hasta 4820 md, donde suspendi operacin para tomar registro VSP. Circul
desmantel sarta navegable (evaluacin desgaste de barrena: 0
Ampliador Hidrulico: 0-0-NO-A-X-IN-NO-LOG).
Baj herramienta VSP-GR hasta 4850 md y tom registro con detectores espaciados cada 7.5 m

DE: DE: DE: DE: 278
Di616) con toberas 6 x 11/32 + Power Drive
e aloja la varilla del MWD, recuper desarmador. Continu
r 8 x 10 5/8 + 6 DC 8 + martillo hidrulico + 3
psi, rotando tubera con 20 RPM y reciprocando sarta. Sac barrena de 10 5/8 y
acelerador del malacate. Continu sacando barrena hasta superficie (Barrena: 0-0-NO-A-X-I-NO-
BHA). Desmantel sarta empacada.
Drive 8 + Estabilizador 8x10 + VCP 8 + UBHO + LWD y baj a 15 m donde el personal de
VCP 8 + UBHO 8 + LWD (MCR, collar + Pony) + Slim Pulse 8 + Downhole Filter 8 +
m), lanz canica de 1 , coloc gasto de 70 gpm
4 Ton, par bombeo y verific cierre de cortadores entrando en la zapata. Continu
navegable con barrena de 10 5/8 y ampliador hidrulico de 10 5/8 x 12 a 4702 md y
pozo. Sac barrena de 10 5/8 y ampliador hidrulico de 10 5/8 x 12 de 4702 a 1000 m. Colg
m/1800 psi, bien. Baj sarta navegable con
md, donde suspendi operacin para tomar registro VSP. Circul
desmantel sarta navegable (evaluacin desgaste de barrena: 0-0-NO-A-X-I-NO-LOG, desgaste
GR hasta 4850 md y tom registro con detectores espaciados cada 7.5 m


(m) (m) (m) (m)

4850 - 5144

2.10

de 4850 a 4200 md, 87 niveles, detectores espaciados cada 15 m de 4185 a 3795 md, 27 niveles.
Instal 2 unidades Vibradoras a 73 m
4850 a 3902 md (zapata de 11 ).
Con herramienta VSP
elctricos y las unidades vibradoras. Baj VSP
de 34 programados cada 15 m, de 4850 a 4485 m, 36 niveles; instal 2 unidades vibradoras a 3.12
Km en direccin a 259o. Sac herramienta VSP
espaciados 15 m, registr de 4850 a 2800 md, 34 estaciones con
un total de 136 niveles tomados.
Baj tubera franca a 1002 m, desmantel piso de perforacin y repar la transmisin de la mesa
rotaria. Instal mesa rotaria y prob la misma bien. Sac tubera franca. Recuper buje de
desgaste del cabezal de 13 5/8 x 10M e instal tapn de prueba, prob conjunto de preventores.
Recuper tapn de prueba e instal buje de desgaste.
Baj sarta navegable de la siguiente manera: barrena PDC 10 5/8 (MDi616) con 3 toberas 11/32
y 3 toberas 10/3
LWD (MCR, collar+Pony) + Slim Pulse 8 + Downhole Filter 8 + estabilizador 8 x 10 5/8 +
Ampliador Hidrulico 10 5/8 x 12 + 1 DC monel 8 + estabilizador 8x10 5/8 + 3 DC
Martillo Hidrulico + 3 DCs 8 + Combinacin 6 5/8 Reg x NC50 + 12 HWDPs a 3946 m y coloc
gasto para activar brazos del ampliador, increment gasto a 400 gpm/2650 psi y levant
herramienta contra la zapata para probar apertura de los brazos de
bomba y verific cierre de los brazos. Continu bajando barrena de 10 5/8 y ampliador hasta
4816 md libre, baj repasando por precaucin de 4816 a 4850 md, encontr resistencia de 5 Ton a
4820 md. Mientras repasaba a 4841 md se
aceite. Levant tubera hasta 3849 md zapata de 11 . Cambi cabeza de inyeccin de lodo y
prob bien. Baj barrena a 4821 md libre y de 4821 a 4850 md con rotacin y circulacin por
precaucin.
Perfor c
ampli a 12 hasta 4831 m. Sac 5 lingadas y repar Uniflex, instal tubo lavador y prob bien,
regres al fondo a 4861 md. Perfor de 4861 hasta 4910 md. Circul tiempo d
recurperar muestra de fondo. Perfor a 4920 md, circul tiempo de atraso para recuperar
muestra de fondo. Perfor de 4920 a 4930 md, circul para recuperar muestra de fondo. Perfor
de 4930 hasta 4990 md, circul para recuperar muestra de fon
tomar desviacin en varias ocasiones sin xito por falta de seal del MWD, logrando recibir
seal parcial con el continuo. Perfor de 5031 a 5080 md, circul para recuperar muestras de
fondo. Perfor de 5080 hasta 5138 md, ci
fondo (@ 5138 m, 20% Halita traslucida + 20% Lutita cafe semidura calcarea. + 20% Lutita gris
oscuro, suave a semidura, ligeramente calcarea). Perfor a 5141 md, circul tiempo de atraso
para recuperar mues
suave a semidura, calcarea). Perfor a 5144 md, circul para recuperar muestras de fondo.
Realiz viaje corto de 5141 hasta 4600 md, libre y perfor a 5146 md y ampli agujero a 12
hasta 5116 md, circul para recuperar muestras de fondo (@ 5146 md, 10% Lutita gris claro a gris
verdoso, suave a semidura, calcarea + 40% Lutita arenosa, gris oscuro, suave a semidura,
calcarea + 50% Arenisca de cuarzo, gris verdoso, de grano fino). Sac
ampliador hidrulico a superficie (evaluacin desgaste barrena: 0
Instal 2 unidades Vibradoras a 73 m en direccin 128o. Tom registro elctrico LDL
4850 a 3902 md (zapata de 11 ).
Con herramienta VSP-GR realiz pruebas de comunicacin entre la unidad de registros
elctricos y las unidades vibradoras. Baj VSP-GR hasta 4850 md con detectores e
Km en direccin a 259o. Sac herramienta VSP-GR desde 4850 a 2800 md, con receptores
espaciados 15 m, registr de 4850 a 2800 md, 34 estaciones con
un total de 136 niveles tomados.
aste del cabezal de 13 5/8 x 10M e instal tapn de prueba, prob conjunto de preventores.
Recuper tapn de prueba e instal buje de desgaste.
y 3 toberas 10/32 + Power Drive 8 10 5/8 + estabilizador 8x10 + VCP 8 + UBHO 8 +
Ampliador Hidrulico 10 5/8 x 12 + 1 DC monel 8 + estabilizador 8x10 5/8 + 3 DC
herramienta contra la zapata para probar apertura de los brazos de
4820 md. Mientras repasaba a 4841 md se rompi la cabeza de inyecin de lodo y pierdio el
precaucin.
Perfor con barrena de 10 5/8 y ampliador hidrulico de 10 5/8 x 12 de 4850 a 4861 md,
regres al fondo a 4861 md. Perfor de 4861 hasta 4910 md. Circul tiempo d
de 4930 hasta 4990 md, circul para recuperar muestra de fon
fondo. Perfor de 5080 hasta 5138 md, circul tiempo de atraso para recuperar muestras de fondo
para recuperar muestras de fondo (@ 5141 m, 10% Halita traslucida + 90% Lutita gris oscuro,
calcarea + 50% Arenisca de cuarzo, gris verdoso, de grano fino). Sac
ampliador hidrulico a superficie (evaluacin desgaste barrena: 0

DE: DE: DE: DE: 278
en direccin 128o. Tom registro elctrico LDL-DSI-GR de
GR realiz pruebas de comunicacin entre la unidad de registros
GR hasta 4850 md con detectores espaciados 6
GR desde 4850 a 2800 md, con receptores
espaciados 15 m, registr de 4850 a 2800 md, 34 estaciones con 4 receptores por estacin, para
aste del cabezal de 13 5/8 x 10M e instal tapn de prueba, prob conjunto de preventores.
2 + Power Drive 8 10 5/8 + estabilizador 8x10 + VCP 8 + UBHO 8 +
Ampliador Hidrulico 10 5/8 x 12 + 1 DC monel 8 + estabilizador 8x10 5/8 + 3 DCs 8 +
herramienta contra la zapata para probar apertura de los brazos del ampliador con 4 Ton, par
rompi la cabeza de inyecin de lodo y pierdio el
on barrena de 10 5/8 y ampliador hidrulico de 10 5/8 x 12 de 4850 a 4861 md,
regres al fondo a 4861 md. Perfor de 4861 hasta 4910 md. Circul tiempo de atraso para
de 4930 hasta 4990 md, circul para recuperar muestra de fondo. Perfor a 5031 md, intent
rcul tiempo de atraso para recuperar muestras de fondo
tras de fondo (@ 5141 m, 10% Halita traslucida + 90% Lutita gris oscuro,
calcarea + 50% Arenisca de cuarzo, gris verdoso, de grano fino). Sac barrena de 10 5/8 y
ampliador hidrulico a superficie (evaluacin desgaste barrena: 0-1-CT-G-X-I-NO-BHA, desgaste


(m) (m) (m) (m)

5144 - 5152

2.10

Ampliador Hidrulico: 0
Arm sarta con la misma barrena PDC de 10 5/8 (MDi616) + doble caja liso + estabilizador 10 5/8
+ mismo ampliador hidrulico 10 5/8 x 12 y baj hasta 8 m, prob el mismo con toberas
ciegas, coloc 154 gpm/380 psi y observ apertura de cortadores, sac bomba sin observar
cierre de cortadores, realiz segundo intento observando el mismo comportam
ampliador hidrulico por uno nuevo. Continu armando sarta con barrena PDC de 10 5/8 + doble
caja liso + estabilizador 10 5/8 + ampliador hidrulico de 10 5/8 x 12 + 1 DC de 8 +
estabilizador de 8 x 10 5/8 + 6 DCs de 8 + martillo h
Reg x NC50 + 12 HWDPs. Baj barrena hasta 3080 md, por cambio de programa para tomar
registros elctricos sac barrena a superficie.
Tom registros AIT
Baj sarta con barrena PDC de 10 5/8 + doble caja liso + estabilizador 10 5/8 + ampliador
hidrulico de 10 5/8 x 12 + 1 DC de 8 + estabilizador de 8 x 10 5/8 + 6 DCs de 8 + martillo
hidrulico + 3 DCs 8 + combinacin 6 5/8 Reg x NC50 + 12 HWDPs
, esper viaje y meti bomba con 62 gpm y observ incremento de presin a 1300 psi hasta
romper pines, observando cada de presin hasta 300 psi, meti bomba e increment gasto a 416
gpm, confirm apertura de cortadores del amp
bomba y confirm cierre de cortadores.
Baj barrena a 4080 md libre, repas y estabiliz agujero en dos ocasiones cada conexin de
4080 a 4110 md, continu bajando libre de 4110 a 5122 md (ampliador a 5116
de 10 5/8 a 12 de 5116 m a 5140 md y perfor a 5152 md quedando agujero ampliado a 5146
md. Circul y sac barrena a 3862 md libre, continu sacando barrena hasta superficie
TD).
Instal izadora, recuper buje de desgaste del cabezal de 13 5/8 x 10M, cambi arietes de
tubera de 5 por arietes para TR 9 7/8 en el preventor doble superior, prob ariete de 9 7/8 con
500 psi y 4000 psi/15 min,
seguridad y operaciones, baj liner de 9 7/8, TAC 140, 62.8 lb/pie, HYDRIL 513/523 hasta 1394 m
de la siguiente manera: Zapata Gua + Cople Diferencial + 1 Tramo TR + Cople Diferenc
Tramo TR + Cople de Retencin, aplic apriete ptimo computarizado de 27000 pie
conexiones HD
durante la bajada, y se calibr la TR con 8.625. Desmantel equipo d
elevador de araa, coloc elevador de TP de 5, instal conjunto colgador
con apriete computarizado de 30000 pie
instal Vlvula HyFlo, continu bajand
controlada para evitar prdidas de lodo debido al efecto pistn, mientras bajaba liner con
lingadas se calibr TP de 5 con 2 5/8, se observ desplazamiento normal durante la bajada.
Chec pesos de
esper viaje de la misma, cerr vlvula HyFlo con 1300 psi, convirti equipo diferencial a flotador
con 900 y 1100 psi. Instal cabeza de cementacin y reconoci fondo con
5146 md. Con liner 9 7/8 a 5146 md, circul pozo y realiz pruebas de circulacin a diferentes
gastos con 87 gpm/817 psi, 125 gpm/1024 psi, 167 gpm/1400 psi, 183 gpm/1550 psi. Prob lneas
superficiales de tratamiento con 5000 psi,
vlvula HyFlo con 3350 psi, correte canica hasta cople de retencin, ancl colgador con 2000
Ampliador Hidrulico: 0-0-NO-A-X-I-NO-BHA).
cierre de cortadores, realiz segundo intento observando el mismo comportam
estabilizador de 8 x 10 5/8 + 6 DCs de 8 + martillo hidrulico + 3 DCs 8 + combinacin 6 5/8
registros elctricos sac barrena a superficie.
Tom registros AIT-BHC-DR_CAL-GR y AIT-BHC-DR_CAL-GR de 5146 hasta 3902 md.
sarta con barrena PDC de 10 5/8 + doble caja liso + estabilizador 10 5/8 + ampliador
hidrulico + 3 DCs 8 + combinacin 6 5/8 Reg x NC50 + 12 HWDPs
gpm, confirm apertura de cortadores del ampliador con 2 Ton de tensin contra la zapata, sac
bomba y confirm cierre de cortadores.
4080 a 4110 md, continu bajando libre de 4110 a 5122 md (ampliador a 5116
(evaluacin desgaste de barrena: 0-1-CT-G-X-I-NO-TD, Ampl
500 psi y 4000 psi/15 min, bien, instal equipo integral para correr TR de 9 7/8, realiz junta de
de la siguiente manera: Zapata Gua + Cople Diferencial + 1 Tramo TR + Cople Diferenc
Tramo TR + Cople de Retencin, aplic apriete ptimo computarizado de 27000 pie
conexiones HD-513 y 30000 pie-lb en las conexiones HD-523, observ desplazamiento normal
durante la bajada, y se calibr la TR con 8.625. Desmantel equipo d
elevador de araa, coloc elevador de TP de 5, instal conjunto colgador
con apriete computarizado de 30000 pie-lb. Baj liner de 9 7/8 con dos lingadas de TP de 5 e
instal Vlvula HyFlo, continu bajando liner de 9 7/8 por lingadas hasta 5143 md a velocidad
Chec pesos de la sarta: arriba: 200 Ton, esttico: 190 Ton, abajo: 188 Ton. Lanz canica de 1 y
con 900 y 1100 psi. Instal cabeza de cementacin y reconoci fondo con
superficiales de tratamiento con 5000 psi, lanz canica de 2 y observ paso de la misma por

DE: DE: DE: DE: 278
cierre de cortadores, realiz segundo intento observando el mismo comportamiento, cambi
idrulico + 3 DCs 8 + combinacin 6 5/8
GR de 5146 hasta 3902 md.
sarta con barrena PDC de 10 5/8 + doble caja liso + estabilizador 10 5/8 + ampliador
hidrulico + 3 DCs 8 + combinacin 6 5/8 Reg x NC50 + 12 HWDPs a 3920 md. Lanz canica 1
liador con 2 Ton de tensin contra la zapata, sac
4080 a 4110 md, continu bajando libre de 4110 a 5122 md (ampliador a 5116 md), ampli agujero
TD, Ampliador Hidrulico: 0-0-NO-A-X-I-NO-
bien, instal equipo integral para correr TR de 9 7/8, realiz junta de
de la siguiente manera: Zapata Gua + Cople Diferencial + 1 Tramo TR + Cople Diferencial + 1
Tramo TR + Cople de Retencin, aplic apriete ptimo computarizado de 27000 pie-lb en las
523, observ desplazamiento normal
durante la bajada, y se calibr la TR con 8.625. Desmantel equipo de llenado rpido y el
elevador de araa, coloc elevador de TP de 5, instal conjunto colgador-soltador de 9 7/8 x 11
lb. Baj liner de 9 7/8 con dos lingadas de TP de 5 e
o liner de 9 7/8 por lingadas hasta 5143 md a velocidad
la sarta: arriba: 200 Ton, esttico: 190 Ton, abajo: 188 Ton. Lanz canica de 1 y
con 900 y 1100 psi. Instal cabeza de cementacin y reconoci fondo con circulacin de 5413 a
lanz canica de 2 y observ paso de la misma por


(m) (m) (m) (m)

3918-5152

2.10

psi, esper 5 min y liber presin a 700 psi y comprob anclaje descargando peso del liner (96
Ton) + 40 Ton e
ocasiones (arriba: 104 Ton, abajo: 100 Ton) dej 24 Ton de peso para realizar cementacin.
Circul pozo con 183 gpm/1552 psi, mezcl lechada de cemento, con zapata de 9 7/8 a 514
bombe 50 Bbl de bache espaciador salado MudPush II de 2.15 gr/cc a un gasto de 4.0 BPM,
1200 psi + mezcl y bombe 199 Bbl de lechada Salt Bond de 2.20 gr/cc a 4 BPM, 728 psi
utilizando fibra CemNet los ltimos 100 Bbl + solt dardo Ca. Baker y desp
MudPush II salado de 2.15 gr/cc a 4 BPM, 1400 psi + 200 Bbl de lodo de 2.10 gr/cc a 4
1300 psi. Observ paso del dardo por la vlvula HyFlo a los 206 Bbl, 3600 psi y acoplamiento de
dardo con tapn desplazador a los 208 Bbl, 1900
de 2.10 gr/cc a 4 BPM, 1800 psi + 20 Bbl de espaciador MudPush II salado 2.15 gr/cc a 4 BPM,
2500 psi + 190.2 Bbl de lodo de 2.10 gr/cc a un gasto de 4
bombeo de 1300 psi y ase
caja de la UAP. Durante la operacin hubo circulacin normal y no se registraron prdidas de
lodo. Empac boca del colgador del liner cargando 40 Ton sobre su peso y gir 20 vueltas a la
derecha donde observ sarta libre. Elimin cabeza de cementacin y sac herramienta soltadora
a superficie.
Distribucin del liner de 9 7/8 TAC 140
Descripcin
Zapata Gua/Cople Diferencial
1 Tramo TR 9 7/8 HD
Cople Diferencial
1 Tramo TR 9 7/8 HD
1 Cople de Retencin
71 Tramos TR 9 7/8 HD
45 Tramos TR 9 7/8 HD
Colgador
Cambi arietes de TR de 9 7/8 por arietes de tubera de 5 en preventor doble superior, realiz
prueba del
min, bien. Instal buje de desgaste al cabezal de 13 5/8 x 10M. Baj sarta lisa con barrena PDC
de 10 5/8 + doble caja liso + VCP + 6 DC de 8 + martillo hidromecnic
combinacin + 12 HWDPs a 3459 md donde chec resistencia de 4 Ton. Rebaj cemento sin
consistencia de 3459 a 3471 md y continu rebajando cemento con consistencia de 3471 a 3744
md con 2
franca de 5 Ton comprobando BL de 9 7/8, circul hasta retornos limpios con 408 gpm/2700 psi.
Cerr preventor de arietes de 5 y prob hermeticidad de la BL de 9 7/8 a 3744 md con 300 psi/15
min con lodo 2.1 gr/cc, b
Sac barrena de 10 5/8 de 3744 m a superficie (desgaste barrena: 0
Baj sarta lisa con barrena PDC de 8 , 6 toberas de 20/32 + doble caja liso + combinacin
NC46 X NC50 + VCP + combinacin NC50 X NC46 + 9 DC 6 + combinacin
HWDPs de 5 + martillo hidromecnico + 9 HWDPs de 5 a 3744 md (BL 9 7/8), baj con
rotacin y circulacin de 3744 a 3756 md por seguridad con 300 gpm/1200 psi, 40 RPM y continu
Ton) + 40 Ton extras, liber liner con 20 vueltas a la derecha, comprob tubera libre en 3
Circul pozo con 183 gpm/1552 psi, mezcl lechada de cemento, con zapata de 9 7/8 a 514
utilizando fibra CemNet los ltimos 100 Bbl + solt dardo Ca. Baker y desp
MudPush II salado de 2.15 gr/cc a 4 BPM, 1400 psi + 200 Bbl de lodo de 2.10 gr/cc a 4
dardo con tapn desplazador a los 208 Bbl, 1900 psi. Continu desplazando con 110 Bbl de lodo
2500 psi + 190.2 Bbl de lodo de 2.10 gr/cc a un gasto de 4
bombeo de 1300 psi y asent dardo con 2300 psi, prob equipo de flotacin regresando 3 Bbl a
a superficie.
Distribucin del liner de 9 7/8 TAC 140-62.8 lb/pie, HD-513/523.
Descripcin Long. Long. Acum.
m m
Zapata Gua/Cople Diferencial 1.34 1.34
1 Tramo TR 9 7/8 HD-513 11.64 12.98
Cople Diferencial 0.69 3.67
1 Tramo TR 9 7/8 HD-513 12.08 25.75
1 Cople de Retencin 0.57 26.32
71 Tramos TR 9 7/8 HD-513 838.66 864.98
45 Tramos TR 9 7/8 HD-523 529.59 1394.57
Colgador 10.90 1405.47
prueba del conjunto de preventores 13 5/8 x 10M, arietes y anular con 500 psi/5 min y 4000 psi/10
de 10 5/8 + doble caja liso + VCP + 6 DC de 8 + martillo hidromecnic
md con 2-5 Ton, 400 gpm/2700 psi, 60 RPM/3192-5040 pie-lb. Sin rotacin observ resistencia
min con lodo 2.1 gr/cc, bien.
Sac barrena de 10 5/8 de 3744 m a superficie (desgaste barrena: 0
NC46 X NC50 + VCP + combinacin NC50 X NC46 + 9 DC 6 + combinacin

DE: DE: DE: DE: 278
xtras, liber liner con 20 vueltas a la derecha, comprob tubera libre en 3
Circul pozo con 183 gpm/1552 psi, mezcl lechada de cemento, con zapata de 9 7/8 a 5146 md
utilizando fibra CemNet los ltimos 100 Bbl + solt dardo Ca. Baker y desplaz con 10 Bbl de
MudPush II salado de 2.15 gr/cc a 4 BPM, 1400 psi + 200 Bbl de lodo de 2.10 gr/cc a 4-2 BPM,
psi. Continu desplazando con 110 Bbl de lodo
2500 psi + 190.2 Bbl de lodo de 2.10 gr/cc a un gasto de 4-3-2 BPM. Observ presin final de
nt dardo con 2300 psi, prob equipo de flotacin regresando 3 Bbl a
513/523.
Long. Acum. Base Cima
m m M
1.34 5146.00 5144.66
12.98 5144.66 5133.02
3.67 5133.02 5132.33
25.75 5132.33 5120.25
26.32 5120.25 5119.68
864.98 5119.68 4281.02
1394.57 4281.02 3751.43
1405.47 3751.43 3740.53
BL (9 7/8")
conjunto de preventores 13 5/8 x 10M, arietes y anular con 500 psi/5 min y 4000 psi/10
de 10 5/8 + doble caja liso + VCP + 6 DC de 8 + martillo hidromecnico de 8 + 3 DC de 8 +
lb. Sin rotacin observ resistencia
Sac barrena de 10 5/8 de 3744 m a superficie (desgaste barrena: 0-1-CT-G-X-I-NO-BHA).
NC46 X NC50 + VCP + combinacin NC50 X NC46 + 9 DC 6 + combinacin NC46 X NC50 + 3


(m) (m) (m) (m)

bajando hasta 5110 md, baj con rotacin y circulacin a 5
retencin (PI) con 5 Ton, 60 RPM/4200
m, cerro preventor de arietes y prob hermeticidad de la TR de 9 7/8 con 300 psi/15 min, bien.
Siendo las 09:30 hrs del da 26 de O
perforacin de la etapa del Liner 9 7/8.

Inici y terminacin: Inici y terminacin: Inici y terminacin: Inici y terminacin: 26/Oct/2011
(m) (m) (m) (m)

0 - 3744

1.68
Rebaj cemento y accesorios, cople de retencin y cople diferencial desde 5119 a 5141 md (5 m
arriba de la zapata de 9 7/8) con los siguientes parmetros: PSB: 5
300 gpm/1900 psi. Circul hasta retorno limpio con 400 gpm/1900 ps
de tubera de 5 y prob hermeticidad de la TR de 9 7/8 con 300 psi/15 min, bien. Sac barrena
de 8 hasta superficie. Baj sarta para rimar BL de 9 7/8 con barrena PDC de 8 + doble
caja liso de 6 3/8 + combinacin NC4
de 5 + 9 HWDPs + martillo hidromecnico + 3 HWDPs hasta 3744 md, oper rima con 6
repasadas arriba y abajo de la extensin con 4
psi. Circul pa
guarni cable de 10 a 12 lneas. Circul cambiando lodo de 2.10 por 1.68 gr/cc, circul y
homogeniz lodo entrando y saliendo de 1.68 gr/cc. Sac sarta con barrena de 8 y ri
de 3738 m hasta superficie. Recuper buje de desgaste del cabezal de 13 5/8 x 10M. Instal
equipo para correr complemento de 9 5/8, realiz junta de seguridad y operativa para correr
complemento, baj complemento TR 9 5/8 a 3744 m equipado co
TAC-110, 53.5 lb/pie, HD
aplicando apriete ptimo computarizado de 22000 lb/pie + 146 Tramos TR 9 5/8 TRC
lb/pie, HD
calibrador de 8.5. A 58 m prob equipo de flotacin con 150 gpm/250 psi, bien. Realiz prueba de
enchufe del Tie Back, bien, quedando el complemento de 9 5/8 distribuido de la siguiente
manera:
Descripcin
Tie Back
1 tramo TR de 9 5/8
Cople Flotador
125 tramos TR 9 5/8 TAC
146 tramos TR 9 5/8 TRC
1 tramo corto TR
1 combinacin a HSLX

Desmantel izadora y herramientas para correr TR. Arm lneas de tratamiento e instal cabeza
de cementacin, realiz nuevamente prueba de entrada del primer sello enchufe del Tie Back,
bajando hasta 5110 md, baj con rotacin y circulacin a 5
retencin (PI) con 5 Ton, 60 RPM/4200-5040 pie-lb, 321 gpm/2000 psi. Con barrena de 8 a 5119
Siendo las 09:30 hrs del da 26 de Octubre de 2011 se dan por terminadas las labores de
perforacin de la etapa del Liner 9 7/8.
ETAPA ETAPA ETAPA ETAPA COMPLEMENTO 9 5/8 COMPLEMENTO 9 5/8 COMPLEMENTO 9 5/8 COMPLEMENTO 9 5/8
26/Oct/2011 09:30 hrs al 03/Nov/2011 23:30 hrs
arriba de la zapata de 9 7/8) con los siguientes parmetros: PSB: 5
300 gpm/1900 psi. Circul hasta retorno limpio con 400 gpm/1900 ps
caja liso de 6 3/8 + combinacin NC46 x NC50 + 3 tramos TP de 5 + Rima de 9 + 1 tramo corto
de 5 + 9 HWDPs + martillo hidromecnico + 3 HWDPs hasta 3744 md, oper rima con 6
repasadas arriba y abajo de la extensin con 4-5 Ton, 40-60 RPM/3360
psi. Circul para limpiar agujero con 430 gpm/2270 psi. Con la rima a 3738 md, colg sarta y
homogeniz lodo entrando y saliendo de 1.68 gr/cc. Sac sarta con barrena de 8 y ri
complemento, baj complemento TR 9 5/8 a 3744 m equipado co
110, 53.5 lb/pie, HD-513 + Cople Flotador + 124 Tramos TR 9 5/8, TAC
aplicando apriete ptimo computarizado de 22000 lb/pie + 146 Tramos TR 9 5/8 TRC
lb/pie, HD-523, aplicando apriete ptimo computarizado de 25000 lb/pie, calibr TR 9 5/8 con
manera:
Descripcin Long. Cima
m m
Tie Back 4.41 3740.39
1 tramo TR de 9 5/8 13.56 3726.83
Cople Flotador 0.53 3726.30
125 tramos TR 9 5/8 TAC-140 1746.10 1984.20
146 tramos TR 9 5/8 TRC-95 1981.95 2.58
1 tramo corto TR 6.30 -3.72
1 combinacin a HSLX 1.84 -5.56

DE: DE: DE: DE: 278
bajando hasta 5110 md, baj con rotacin y circulacin a 5119 md donde chec cople de
lb, 321 gpm/2000 psi. Con barrena de 8 a 5119
ctubre de 2011 se dan por terminadas las labores de
arriba de la zapata de 9 7/8) con los siguientes parmetros: PSB: 5-6 Ton, 70 RPM/4368 pie-lb,
300 gpm/1900 psi. Circul hasta retorno limpio con 400 gpm/1900 psi, cerr preventor de arietes
6 x NC50 + 3 tramos TP de 5 + Rima de 9 + 1 tramo corto
de 5 + 9 HWDPs + martillo hidromecnico + 3 HWDPs hasta 3744 md, oper rima con 6-8
60 RPM/3360-4200 pie-lb, 250 gpm/840
ra limpiar agujero con 430 gpm/2270 psi. Con la rima a 3738 md, colg sarta y
homogeniz lodo entrando y saliendo de 1.68 gr/cc. Sac sarta con barrena de 8 y rima de 9
complemento, baj complemento TR 9 5/8 a 3744 m equipado con Tie Back + 1 tramo TR 9 5/8,
513 + Cople Flotador + 124 Tramos TR 9 5/8, TAC-110, 53.5 lb/pie, HD-513,
aplicando apriete ptimo computarizado de 22000 lb/pie + 146 Tramos TR 9 5/8 TRC-95, 53.5
ptimo computarizado de 25000 lb/pie, calibr TR 9 5/8 con
Cima
m
3740.39
3726.83
3726.30
1984.20
2.58
3.72
5.56


(m) (m) (m) (m)
bien. Circul y chec eficiencia de las bombas del equipo, realiz jun
operaciones para la cementacin del complemento de 9 5/8, prob lneas de tratamiento con
5000 psi/10 min, bien.
Bombe 50 Bbl de bache espaciador Mud Push II para lodo base aceite densidad de 1.80 gr/cc a
un gasto de 4.0
clase H + Slica para 496 Bbl de lechada de densidad de 1.95 gr/cc a un gasto de 4.0
Coloc en posicin el indicador visual de la cabeza y solt tapn de desplazamiento, verificando
el cambio en la posicin del indicador.
Desplaz cemento con 10 Bbl de Mud Push II de 1.80 gr/cc a 4 BPM + 360 Bbl de lodo de
emulsin inversa (EI) de 1.68 gr/cc a 7.0 BPM + 10 Bbl de lodo de EI de 1.68 gr/cc a 2.0 BPM + 350
Bbl de lodo de EI de 1.68 gr/c
Bbl de lodo de EI de 1.68 gr/cc a 2.0 BPM, observ presin final de bombeo de 3000 psi y asent
dardo con 3500 psi, prob equipo de flotacin, regresando 17 bbl a la caja de la UAP, procedi
bajar el complemento hasta enchufar el primer sello del Tie Back en la camisa, liber presin
hasta cero (0) psi y continu bajando la longitud total del Tie Back y aplic peso de 32 Ton,
durante toda la operacin hubo circulacin y se checaron los niv
observar prdidas, se recuperaron 29 Bbl de lodo contaminado con colchn espaciador, sin salir
cemento a superficie. Desmantel equipos de cementacin y lneas de tratamiento. Desmantel
charola ecolgica, campana y lnea d
Efectu desguarnido de 12 a 10 lneas de cable de 1 3/8 al bloque viajero. Afloj tornillera del
cabezal 13 5/8 X 5M, retir cabeza de cementacin, retir cua y elevador de Ca. Frank. Instal
gatos para levantar preventores, acomod lneas en
tension con 50 Ton y colg TR de 9 5/8 del cabezal alojando las cuas en su nido. Realiz corte
y biselado de la TR de 9 5/8, instal sellos tipo Pack Off de 13 5/8 x 9 5/8. Apret tornillera del
cabezal 13 5/8
Instal lneas de matar, de estrangulacin y de accionamiento de 1, prob lneas superficiales
de control y preventores, se repararon fugas, instal buje de desgaste, prob lneas del Kelly a
las bomba
lisa: Barrena PDC 8 + doble caja liso 6 3/8" + combinacin NC40 x NC50 + VCP 6 +
combinacin NC50 x NC46 + 9 DCs 6 + combinacin NC46 x NC50 + 3 HWTP de 5 + mar
de 6 + 9 HWTP de 5 y baj hasta 3680 m, continu bajando por precaucin con bomba y
rotacin tocando cima de cemento con 5 Ton a 3711 m. Con lodo de 1.68 gr/cc realiz prueba de
integridad de TR de 9 5/8 con 2500 psi de presin durante 15 min, b
accesorios y cople flotador a 3726 m con 70 RPM y 3
rebajando cemento hasta 3740 m donde pas libre, circul para levantar restos de cemento y
realiz prueba de integridad de TR de 9 5/8, sello
gr/cc hasta 3741 m y lodo de 2.1 gr/cc hasta 5141 md aplicando 2500 psi por 15 min.
Siendo las 23:30 hrs del da 03 de Noviembre de 2011 se dan por finalizadas las labores
correspondientes a la etapa del compl

bien. Circul y chec eficiencia de las bombas del equipo, realiz jun
5000 psi/10 min, bien.
un gasto de 4.0-5.0 BPM. Solt tapn blando de barrido. Mezcl y bombe 112 Ton de cemento
clase H + Slica para 496 Bbl de lechada de densidad de 1.95 gr/cc a un gasto de 4.0
el cambio en la posicin del indicador.
Bbl de lodo de EI de 1.68 gr/cc a 5.0 BPM + 120 bbl de lodo de EI de 1.68 gr/cc a 4.0 BPM + 13.6
dardo con 3500 psi, prob equipo de flotacin, regresando 17 bbl a la caja de la UAP, procedi
durante toda la operacin hubo circulacin y se checaron los niv
charola ecolgica, campana y lnea de flote.
gatos para levantar preventores, acomod lneas en contrapozo para levantar preventores,
cabezal 13 5/8 x 5M. Prob sello con 4000 psi durante 15 min, bien.
las bombas, instal campana y lnea de flote 100%, instal Charola Ecolgica 100%. Baj sarta
combinacin NC50 x NC46 + 9 DCs 6 + combinacin NC46 x NC50 + 3 HWTP de 5 + mar
integridad de TR de 9 5/8 con 2500 psi de presin durante 15 min, b
accesorios y cople flotador a 3726 m con 70 RPM y 3-4 Ton de peso sobre la barrena, continu
realiz prueba de integridad de TR de 9 5/8, sellos del Tie Back y TR de 9 7/8 con lodo de 1.68
correspondientes a la etapa del complemento de 9 5/8.

DE: DE: DE: DE: 278
bien. Circul y chec eficiencia de las bombas del equipo, realiz junta de seguridad y de
lt tapn blando de barrido. Mezcl y bombe 112 Ton de cemento
clase H + Slica para 496 Bbl de lechada de densidad de 1.95 gr/cc a un gasto de 4.0-5.0 BPM.
c a 5.0 BPM + 120 bbl de lodo de EI de 1.68 gr/cc a 4.0 BPM + 13.6
dardo con 3500 psi, prob equipo de flotacin, regresando 17 bbl a la caja de la UAP, procedi a
durante toda la operacin hubo circulacin y se checaron los niveles de presas al finalizar, sin
contrapozo para levantar preventores,
x 5M. Prob sello con 4000 psi durante 15 min, bien.
s, instal campana y lnea de flote 100%, instal Charola Ecolgica 100%. Baj sarta
combinacin NC50 x NC46 + 9 DCs 6 + combinacin NC46 x NC50 + 3 HWTP de 5 + martillo
integridad de TR de 9 5/8 con 2500 psi de presin durante 15 min, bien. Rebaj cemento,
4 Ton de peso sobre la barrena, continu
s del Tie Back y TR de 9 7/8 con lodo de 1.68


Etapa: Etapa: Etapa: Etapa: TR 7 Tipo lodo: Tipo lodo: Tipo lodo: Tipo lodo: Emulsin inversa
Inici y terminacin: Inici y terminacin: Inici y terminacin: Inici y terminacin: 03/Nov/2011
(m) (m) (m) (m)

5152- 5247

5247 5470

2.00

2.00

Baj sarta lisa con barrena PDC de 8 de 3830 a 5141 md, bombe bache viscoso de 2 gr/cc x
180 seg y desplaz con lodo de 1.68 por 2.0 gr/cc con 400
de 9 7/8 de 5141 a 5152 md con 3
gpm/3200 psi. Circul hasta retorno limpio con 400 gpm/3100 psi y homogeniz lodo con 2.00
gr/cc. Sac barrena de 8 a su
Baj sarta navegable con barrena PDC de 8 (MDi616) con 6 toberas de 11/32 + Power Drive +
estabilizador 6 x 8 3/8 + VCP de 6 + Monel LWD ARC 6 + Monel MWD 6 +
estabilizador 6 x 8 3/8 + DC Monel 6 + Combinacin 6 NC50 x NC46 + 6 D
Combinacin 6 NC46 x NC50 + 3 HWDP 5 + martillo 6 + 12 HWDP 5 hasta 5146 md,
continu bajando con rotacin y circulacin a 5152 md. Perfor a 5247 md con 375 gpm/3500 psi,
130 RPM/5040
observar prdida de seal del MWD. Cambi sensor sin lograr respuesta en la seal del MWD,
circul hasta agujero limpio con 360 gpm/3400 psi y 50 RPM. Levant barrena a 5115 m (dentro de
la zapata de la TR de 9 7/8) y regres
moviendo sarta. Sac barrena hasta superficie (desgaste de barrena: 0
Baj barrena PDC de 8 (MDi813) con 6 toberas de 11/32 + Power Drive + estabilizador 6 x
8 3/8 + VCP de
DC Monel 6 + Combinacin 6 NC50 x NC46 + 9 DCs 6 + Combinacin 6 NC46 x NC50
+ 3 HWDP 5 + martillo 6 + 12 HWDP 5 hasta 5000 md, donde observ fuga en vlvula Flex
Seal de 2 del Stand Pipe. Repar vlvula Flex Seal de 2 del Stand Pipe. Continu bajando sarta
navegable hasta 5228 md y baj de 5228 a 5247 md rotando y circulando por precaucin. Perfor
de 5247 hasta 5348 md con 375 gpm/3700 psi, 120
suspendi perforacin por falla en sensor de profundidad. Cambi sensor, levant barrena a 5332
md y baj registrando con el LWD a 3 mim/m de 5332 a 5348 md con rotacin y circulacin.
Continu perforando agujero de 8 de 5348 a
para recuperar muestra de fondo. Continu perforando a 5394 md con 375 gpm/3750 psi, 120
RPM/6216
de 15 Ton con circul
Circul a 5394 md con 375 gpm/3700 psi, 50 RPM, para recuperar muestra de fondo. Realiz viaje
de calibracin de 5394 a 5250 md y regres al fondo libre. Continu perforando de 5
md con 375 gpm/3750 psi, 120
tubo lavador. Levant barrena hasta 5115 md (dentro de TR de 9 7/8), observ arrastre de 30 Ton
en el intervalo 5190
barrena de 5115 a 5415 md, observ apoyo durante la bajada a 5159 md y repas intervalo hasta
5180 md, bien. Continu perforando con sarta navegable de 5415 a 5432 md donde suspendi por
observar fuga en el tubo la
3500 psi bien, baj barrena a 5432 md. Continu perforando a 5470 md con 375 gpm/3750 psi, 120
140 RPM/6720
hasta retornos limpios con 375 gpm/3700 psi y 60 RPM. Sac barrena de 8 y sarta navegable
desde 5470 m hasta superficie (desgaste barrena: 0
calibre. Recuper buje de desgaste, realiz prueba de conjunto de preven
QUINTA ETAPA QUINTA ETAPA QUINTA ETAPA QUINTA ETAPA
Emulsin inversa
03/Nov/2011 23:30 hrs al 07/Dic/2011 06:00 hrs.
180 seg y desplaz con lodo de 1.68 por 2.0 gr/cc con 400 gpm/2500 psi. Rebaj cemento y zapata
de 9 7/8 de 5141 a 5152 md con 3-4 Ton de peso sobre la barrena, 70 RPM/3360
gr/cc. Sac barrena de 8 a superficie (desgaste de barrena: 0
estabilizador 6 x 8 3/8 + DC Monel 6 + Combinacin 6 NC50 x NC46 + 6 D
130 RPM/5040-6720 pie-lb, 4-6 Ton y suspendi perforacin para ca
la zapata de la TR de 9 7/8) y regres a fondo libre, circul con 360 gpm/3400 psi y 50 RPM,
moviendo sarta. Sac barrena hasta superficie (desgaste de barrena: 0
8 3/8 + VCP de 6 + Monel LWD ARC 6 + Monel MWD 6 + estabilizador 6 x 8 3/8 +
de 5247 hasta 5348 md con 375 gpm/3700 psi, 120-130 RPM/6384
Continu perforando agujero de 8 de 5348 a 5360 md, circul con 375 gpm/3700 psi, 50 RPM,
para recuperar muestra de fondo. Continu perforando a 5394 md con 375 gpm/3750 psi, 120
RPM/6216-7560 pie-lb, 6-8 Ton, al efectuar la conexin observ arrastre de 25 Ton y resistencia
de 15 Ton con circulacin normal, trabaj sarta hacia arriba y hacia abajo y observ sarta libre.
de calibracin de 5394 a 5250 md y regres al fondo libre. Continu perforando de 5
md con 375 gpm/3750 psi, 120-140 RPM/6720-8400 pie-lb, 6-8 Ton, donde suspendi por fuga en el
en el intervalo 5190 - 5171 md. Cambi tubo lavador y prob mismo con 3500 psi, bien. Baj
observar fuga en el tubo lavador. Levant barrena a 5410 md, reapret tubo lavador y prob con
3500 psi bien, baj barrena a 5432 md. Continu perforando a 5470 md con 375 gpm/3750 psi, 120
140 RPM/6720-8400 pie-lb, 6-8 Ton, suspendi operacin por falta de avance de barrena. Circul
desde 5470 m hasta superficie (desgaste barrena: 0-1-CT
calibre. Recuper buje de desgaste, realiz prueba de conjunto de preven

DE: DE: DE: DE: 278
gpm/2500 psi. Rebaj cemento y zapata
4 Ton de peso sobre la barrena, 70 RPM/3360-4200 pie-lb, 400
perficie (desgaste de barrena: 0-1-BT-S-X-I-NO-BHA).
estabilizador 6 x 8 3/8 + DC Monel 6 + Combinacin 6 NC50 x NC46 + 6 DCs 6 +
6 Ton y suspendi perforacin para cambio de sensor de presin por
a fondo libre, circul con 360 gpm/3400 psi y 50 RPM,
moviendo sarta. Sac barrena hasta superficie (desgaste de barrena: 0-0-NO-A-X-I-NO-BHA).
6 + Monel LWD ARC 6 + Monel MWD 6 + estabilizador 6 x 8 3/8 +
130 RPM/6384-8064 pie-lb, 6-8 Ton, donde
5360 md, circul con 375 gpm/3700 psi, 50 RPM,
para recuperar muestra de fondo. Continu perforando a 5394 md con 375 gpm/3750 psi, 120-130
8 Ton, al efectuar la conexin observ arrastre de 25 Ton y resistencia
acin normal, trabaj sarta hacia arriba y hacia abajo y observ sarta libre.
de calibracin de 5394 a 5250 md y regres al fondo libre. Continu perforando de 5394 hasta 5415
8 Ton, donde suspendi por fuga en el
or y prob mismo con 3500 psi, bien. Baj
vador. Levant barrena a 5410 md, reapret tubo lavador y prob con
3500 psi bien, baj barrena a 5432 md. Continu perforando a 5470 md con 375 gpm/3750 psi, 120-
8 Ton, suspendi operacin por falta de avance de barrena. Circul
CT-S-X-I-NO-PR), estabilizadores en
calibre. Recuper buje de desgaste, realiz prueba de conjunto de preventores 13 5/8 x 10M,


(m) (m) (m) (m)

5470 - 5755

2.00

bien, recuper probador de copas e instal buje de desgaste.
8 3/8 + VCP de 6 + Monel LWD Periscope 6 + Monel MWD Telescope + estabi
x 8 3/8 + DC Monel 6 + Combinacin 6 NC50 x NC46 + 12 DCs 6 + Combinacin 6
NC46 x NC50 + 3 HWDP 5 + martillo 6 + 12 HWDP 5 hasta 5146 md donde suspendi
operacin por fuga de aceite en Kelly Spinner. Retir Kelly Spinner da
funcionamiento, bien. Baj barrena de 5146 a 5270 md donde chec resistencia franca, levant
sarta observando tensin de 30 Ton arriba del peso de la sarta (152 Ton), trabaj sarta en varias
ocasiones hasta observar sarta libre y
5250 a 5470 md con 360 gpm/3400
rotacin de 5285 a 5292 md donde observ resistencia de 10 Ton y continu repasando). Con
barrena a 5470 m
sarta navegable desde 5470 a 5536 md con 375 gpm/3800 psi, 130 RPM/6720
donde suspendi por falta de seal del MWD. Realiz pruebas para restablecer seal del MWD
sin xito, continu perforando hasta 5600 md. Circul con 375 gpm/3800 psi, 80 RPM para
recuperar muestras de fondo. Perfor a 5609 md, circul con 375 gpm/3800 psi, 80 RPM para
recuperar muestras de fondo y se restablecio la seal del MWD. Continu perfo
hasta 5755 md con 375 gpm/3800 psi, 120
perforaba se bombearon baches preventivos de material anti
Kg/m
3
Carbonato M
200 seg y desplaz mismo, circul hasta retornos limpios con 370 gpm/3700 psi, 60 RPM/5040 pie
lb, moviendo sarta hacia arriba y hacia abajo. Sac barrena PDC de 8 y sarta direccional
desde 5755 a 5146 md (zapata de 9 7/8
barrena hasta superficie (desgaste de la barrena: 0
Baj sarta navegable con barrena PDC de 8 (MSi813) con 5 toberas 11/32 y 1 tobera 10/32 +
Power Drive 6 + estabilizador de
MWD 6 + estabilizador de 6 x 8 3/8 + DC monel 6 + combinacin 6 NC50 x NC46 + 12
DC 6 + Martillo hidrulico de 6 + 1 DC 6 + combinacin NC46 x NC50 + 15 HWDP de 5 a
2000 md. D
operacin por fuerte lluvia y fuertes rfagas de viento. Continu bajando barrena de 8 hasta
5146 md (zapata TR de 9 7/8) donde suspendi operacin para cambio de Swive
y prob el mismo con 3500 psi y 120 RPM, bien. Baj barrena hasta 5724 md libre, continu
bajando con rotacin y circulacin por seguridad a 5755 md con 330 gpm/3700 psi, 120 RPM,
bajando libre. Circul hasta limpiar pozo con 330 gpm/3700
por observar fuga en el cuerpo de la manguera de 15 pies del manifold de las bombas, levant
barrena hasta 5146 md libre, elimin manguera daada del manifold de las bombas e instal
manguera nueva, prob la misma c
de 8 por bajo estructural (no se logr salir del Terciario). Bombe 5 m
2.08 gr/cc y sac barrena hasta superficie (desgaste barrena: 0
Meti armando t
+ combinacin Vam Top x NC38 + combinacin NC38 x WT50 + combinacin WT50 x NC50 a
216 m. Continu metiendo TP franca 3 Vam Top y TP de 5 por lingadas de 216 hasta 5146 m
(zapata de TR de 9 7/8). Desliz y cort cable de 1 3/8, circul en espera de la unidad de
cementacin. Baj tubera franca desde 5146 a 5446 md y circul para homogenizar las
8 3/8 + VCP de 6 + Monel LWD Periscope 6 + Monel MWD Telescope + estabi
operacin por fuga de aceite en Kelly Spinner. Retir Kelly Spinner da
ocasiones hasta observar sarta libre y levant barrena a 5250 md. Repas y estabiliz agujero de
5250 a 5470 md con 360 gpm/3400-3470 psi, 100-120 RPM/6720
barrena a 5470 md bombe bache viscoso de 6 m3. Continu perforando agujero de 8 con
sarta navegable desde 5470 a 5536 md con 375 gpm/3800 psi, 130 RPM/6720
recuperar muestras de fondo y se restablecio la seal del MWD. Continu perfo
hasta 5755 md con 375 gpm/3800 psi, 120-147 RPM/6720
perforaba se bombearon baches preventivos de material anti
Carbonato M-70+15 Kg/m
3
Carbonato M-200. Bombe 5 m
200 seg y desplaz mismo, circul hasta retornos limpios con 370 gpm/3700 psi, 60 RPM/5040 pie
desde 5755 a 5146 md (zapata de 9 7/8). Bombe 5 m
3
de bache ecolgico de 2.08 gr/cc y sac
barrena hasta superficie (desgaste de la barrena: 0-1-WT-N-X
Power Drive 6 + estabilizador de 6 x 8 3/8 + VCP de 6 + Monel LWD ARC 6 + Monel
2000 md. Desliz y cort cable. Continu bajando barrena de 8 hasta 2800 m donde suspendi
5146 md (zapata TR de 9 7/8) donde suspendi operacin para cambio de Swive
bajando libre. Circul hasta limpiar pozo con 330 gpm/3700 psi, 50 RPM e intent perforar sin xito
manguera nueva, prob la misma con 4000 psi, bien. Se tom la decisin de abandonar agujero
2.08 gr/cc y sac barrena hasta superficie (desgaste barrena: 0
Meti armando tramo por tramo TP 3 franca Vam Top, 9.2 lb/pie, midiendo y calibrando con 2
216 m. Continu metiendo TP franca 3 Vam Top y TP de 5 por lingadas de 216 hasta 5146 m

DE: DE: DE: DE: 278
8 3/8 + VCP de 6 + Monel LWD Periscope 6 + Monel MWD Telescope + estabilizador 6
operacin por fuga de aceite en Kelly Spinner. Retir Kelly Spinner daado e instal otro, prob
levant barrena a 5250 md. Repas y estabiliz agujero de
120 RPM/6720-10080 pie-lb (intent bajar sin
d bombe bache viscoso de 6 m3. Continu perforando agujero de 8 con
sarta navegable desde 5470 a 5536 md con 375 gpm/3800 psi, 130 RPM/6720-7560 pie-lb, 6-8 Ton,
recuperar muestras de fondo y se restablecio la seal del MWD. Continu perforando de 5609
147 RPM/6720-8400 pie-lb, 5-8 Ton, mientras se
perforaba se bombearon baches preventivos de material anti-perdida con: 5 Kg/m
3
Gilsonita + 15
200. Bombe 5 m
3
de bache viscoso de 2.0 gr/cc x
200 seg y desplaz mismo, circul hasta retornos limpios con 370 gpm/3700 psi, 60 RPM/5040 pie-
de bache ecolgico de 2.08 gr/cc y sac
X-I-LN-PR).
6 x 8 3/8 + VCP de 6 + Monel LWD ARC 6 + Monel
esliz y cort cable. Continu bajando barrena de 8 hasta 2800 m donde suspendi
5146 md (zapata TR de 9 7/8) donde suspendi operacin para cambio de Swivel. Cambi Swivel
psi, 50 RPM e intent perforar sin xito
on 4000 psi, bien. Se tom la decisin de abandonar agujero
3
de bache ecolgico de
2.08 gr/cc y sac barrena hasta superficie (desgaste barrena: 0-0-NO-A-X-I-NO-DP).
ramo por tramo TP 3 franca Vam Top, 9.2 lb/pie, midiendo y calibrando con 2
216 m. Continu metiendo TP franca 3 Vam Top y TP de 5 por lingadas de 216 hasta 5146 md


(m) (m) (m) (m)
columnas de lodo y asegurar la limpieza del agujero con 330 gpm/2500 psi, 4
franca a 5446 m bombe 9 m
organoflica) y desplaz dejando bache en el agujero abierto. Levant TP franca a 5246 md libre,
circul con 330 gpm/2500 psi, 40 RPM.
Con la tuber
superficiales de tratamiento con 3500 psi, bien. Prepar y bombe 40 Bbl de bache espaciador
Mud Push II de densidad de 2.05 gr/cc a un gasto de 5 BPM. Solt primer separador mec
(esponja) de barrido. Bombe 42 Bbl de lechada convencional de 2.10 gr/cc a un gasto de 4
BPM. Solt segundo separador mecnico (esponja). Continu bombeando 10 Bbl de lechada
convencional de 2.10 gr/cc a un gasto de 4
Push II de densidad de 2.05 gr/cc a un gasto de 4
UAP 262.5 Bbl de fluido de control de densidad de 2.0 gr/cc segn el siguiente esquema:
230 Bbl a un gasto de 7 BPM
12.5 Bbl a un gasto de 2 BPM
Par bombeo y liber la presin hacia las cajas de la UAP. Coloc TxC de 5246 a 5046 md cima
terica, cubriendo una longitud de 200 m.
Levant tubera franca de 5246 a 4667 md libre y rompi circulacin, continu sacando tuber
franca desde 4667 md a superficie.
Baj sarta lisa con barrena PDC de 8 (MA62PX) + doble caja liso de 6 3/8 + 11 DCs de 6 +
martillo hidromecnico + 1 DC de 6 + combinacin NC46 x NC50 + 1 HWDP de 5 + VCP de 6
+ 14 HWDPs de 5 hasta 4925
4930 md con circulacin y rotacin, 367 gpm/2700 psi y 50 RPM. Circul tiempo de atraso con 367
gpm/2700 psi, durante la circulacin se observ salir 10 m3 de lodo contaminado. Con barrena a
4930 m prob consistencia del tapn de cemento con 10 Ton sobre su peso (133 Ton) y prob
hermeticidad de la TR y el tapn de cemento con 1100 psi/15 min, bien. Sac sarta lisa con
barrena de 8 hasta superficie (desgaste barrena: 0
Baj sarta con escariador rotatorio para TR de 9 7/8 62.8 lb/pie y barrena 8 (MA62PX) + doble
caja liso de 6 3/8 + combinacin NC46 x NC50 + VCP de 6 + escariador rotatorio + 15 HWDPs
+ combinacin NC50 x NC46 + martillo hidromecnico + combinacin NC50
circul con 350 gpm/2400 psi, continu bajando sarta con escariador rotatorio a 4200 md, circul
con 350 gpm/2400 psi. Sac sarta hasta superficie.
Tom registro de coples y cementacin CCL
hasta 3500 md. Recuper buje de desgaste y prob conjunto de preventores de 13 5/8" x 10M,
arietes con 300 psi/5 min y 8000 psi/10 min, prob anular con 300 psi/5 min y 4000 psi/10 min,
instal buje de desgaste.
Siendo las 04:00 hrs del da 07 de Diciemb
correspondientes al abandono del agujero original 8 e inicia la etapa 7 del Adendum Nmero
1, side track #1 con ventana en TR de 9 7/8.

columnas de lodo y asegurar la limpieza del agujero con 330 gpm/2500 psi, 4
franca a 5446 m bombe 9 m
3
de bache viscoso de 200 seg con 16 Kg/m
circul con 330 gpm/2500 psi, 40 RPM.
Con la tubera franca a 5246 md, realiz junta de seguridad y de operaciones, prob lneas
Mud Push II de densidad de 2.05 gr/cc a un gasto de 5 BPM. Solt primer separador mec
(esponja) de barrido. Bombe 42 Bbl de lechada convencional de 2.10 gr/cc a un gasto de 4
convencional de 2.10 gr/cc a un gasto de 4-5 BPM. Bombe 14.5 Bbl de bac
Push II de densidad de 2.05 gr/cc a un gasto de 4-5 BPM por detrs del cemento. Desplaz con la
12.5 Bbl a un gasto de 2 BPM
terica, cubriendo una longitud de 200 m.
Levant tubera franca de 5246 a 4667 md libre y rompi circulacin, continu sacando tuber
franca desde 4667 md a superficie.
+ 14 HWDPs de 5 hasta 4925 md donde toc resistencia de 4 Ton, continu bajando hasta
m prob consistencia del tapn de cemento con 10 Ton sobre su peso (133 Ton) y prob
barrena de 8 hasta superficie (desgaste barrena: 0-0-NO-A
arta con escariador rotatorio para TR de 9 7/8 62.8 lb/pie y barrena 8 (MA62PX) + doble
+ combinacin NC50 x NC46 + martillo hidromecnico + combinacin NC50
con 350 gpm/2400 psi. Sac sarta hasta superficie.
Tom registro de coples y cementacin CCL-CBL-GR de 4930 m (cima del tapn de cemento
instal buje de desgaste.
Siendo las 04:00 hrs del da 07 de Diciembre de 2011 se dan por finalizadas los trabajos realizados
1, side track #1 con ventana en TR de 9 7/8.

DE: DE: DE: DE: 278
columnas de lodo y asegurar la limpieza del agujero con 330 gpm/2500 psi, 40 RPM. Con tubera
de bache viscoso de 200 seg con 16 Kg/m
3
de VG-Plus (arcilla
a franca a 5246 md, realiz junta de seguridad y de operaciones, prob lneas
Mud Push II de densidad de 2.05 gr/cc a un gasto de 5 BPM. Solt primer separador mecnico
(esponja) de barrido. Bombe 42 Bbl de lechada convencional de 2.10 gr/cc a un gasto de 4-5
5 BPM. Bombe 14.5 Bbl de bache espaciador Mud
5 BPM por detrs del cemento. Desplaz con la
Levant tubera franca de 5246 a 4667 md libre y rompi circulacin, continu sacando tubera
md donde toc resistencia de 4 Ton, continu bajando hasta
m prob consistencia del tapn de cemento con 10 Ton sobre su peso (133 Ton) y prob
A-X-I-NO-BHA).
arta con escariador rotatorio para TR de 9 7/8 62.8 lb/pie y barrena 8 (MA62PX) + doble
+ combinacin NC50 x NC46 + martillo hidromecnico + combinacin NC50 x NC46 hasta 4000 md,
GR de 4930 m (cima del tapn de cemento)
re de 2011 se dan por finalizadas los trabajos realizados


Etapa: Etapa: Etapa: Etapa: TR 7 Side Track #1
Inici y terminacin: Inici y terminacin: Inici y terminacin: Inici y terminacin: 07/Diciembre/2011
(m) (m) (m) (m)

3952 - 3961

3961 - 3976

2.05

2.05

2.05

Con personal de la Ca. Smith conect una lingada de HWDP de 5 + High Flow Bypass Valve +
Vlvula de pie cerrada y prob cierre de High Flow Bypass Valve con 125 gpm/1400 psi, bien.
Realiz junta de operaciones para la bajada de la Cuchara. Con personal
Smith, arm cuchara + Trimolino + Running Tool + 1 HWDP de 5 + HF valve + UBHO +
combinacin + 6 DCs de 6 + combinacin + 14 HWDPs.
Baj cuchara a 4
sonda de registros elctricos CCL
3928 m, correlacion y se ajust de acuerdo a los coples tomados con los registros CBL
CCL, encontr marca radioactiva a 3906 m. Sac sonda hasta superficie.
para dejar cuchara posicionada en el cuerpo de un tramo de TR de 9 7/8, quedando la base de la
cuchara a 3956 md y la cima a 3951 md. Con personal de Gyrodata, D&M y WL, baj sonda
giroscpica hasta asentarla en el UBHO (pata de mula)
orientacin de la cuchara, quedando azimuth a 201.61 (comprob Azimuth en 4 ocasiones). Sac
sonda giroscpica a superficie. Con unidad de alta presin bombe 10.5 bbl de lodo de 2.0 gr/cc y
levant presin hasta 3800
arriba de 117
cuchara y el Trimolino, observ caer la presin de 3800 psi a 0 psi, confirmando rotura de la
hidrulica para el sistema de anclaje de la cuchara. Retir tramo de TP y coloc Kelly para
romper tobera ciega del Trimolino con rotacin de 50 RPM y circulacin de 147 gpm, observ
romper la tobera ciega cayendo presin de 2978 a 2677 psi. Levant
con 226 gpm y acondicion parmetros reologicos del lodo antes de abrir la ventana.
Abri ventana en TR 9 5/8 de 3951.47 a 3956 md con los siguientes parmetros: 100 RPM, 409
gpm/2978 psi y 1
a 3961 md con 100 RPM, 409 gpm/2978 psi, PSB= 1
cuchara en cada metro perforado pasando libremente, recuper 150 Kg de fierro en los
magnetos (igual al estimado a rec
herramienta colocando Trimolino arriba de la cuchara pasando libre con bomba y pesos de 112
Ton hacia arriba y 112 Ton hacia abajo, pasando libre sin bomba y pesos hacia arriba de 120 Ton
y hacia debaj
desplaz hacia arriba de la cuchara y levant Trimolino arriba de la cuchara y continu
circulando hasta retorno limpio. Baj herramienta nuevamente hasta 3961 md sin problemas
(agujero abierto sin restricciones), levant a 3951 md y bombe 7 m3 de bache ecolgico de 2.2
gr/cc. Sac molino hasta superficie.
Baj sarta lisa para extender agujero ratn con barrena PDC de 8 (MDi616DPX) + doble caja
liso + Watermelon + combinacin NC
+ combinacin NC46 x NC50 + 3 HWDPs 5 + martillo + 12 HWDPs 5 hasta 3961 md, la
herramienta baj libre y pas por la ventana sin problemas. Perfor de 3961 a 3976 md con 83
RPM/6720 pie
bache ecologico de 2.2 gr/cc y sac barrena y watermelon hasta superficie (desgaste barrena: 0
0-NO-A
QUINTA ETAPA ST#1 QUINTA ETAPA ST#1 QUINTA ETAPA ST#1 QUINTA ETAPA ST#1
07/Diciembre/2011 06:00 hrs al 28/Marzo/2012 07:00 hrs.
Realiz junta de operaciones para la bajada de la Cuchara. Con personal
combinacin + 6 DCs de 6 + combinacin + 14 HWDPs.
Baj cuchara a 4-5 min por lingada y calibrando cada lingada en el peine hasta 3951 md. Baj
da de registros elctricos CCL-GR para correlacionar y posicionar cuchara para el anclaje a
3928 m, correlacion y se ajust de acuerdo a los coples tomados con los registros CBL
CCL, encontr marca radioactiva a 3906 m. Sac sonda hasta superficie.
giroscpica hasta asentarla en el UBHO (pata de mula) a 3938 m. Realiz procedimiento para
levant presin hasta 3800 psi, esper 10 min y comenz a trabajar herramienta con peso hacia
arriba de 117-145 Ton y peso hacia abajo de 115-117 Ton hasta romper el perno de soporte de la
cuchara y el Trimolino, observ caer la presin de 3800 psi a 0 psi, confirmando rotura de la
romper la tobera ciega cayendo presin de 2978 a 2677 psi. Levant
gpm/2978 psi y 1-2 Ton de PSB, recuper 80 Kg de fierro en magnetos. Perfor formacin de 3956
a 3961 md con 100 RPM, 409 gpm/2978 psi, PSB= 1-2 Ton, levant el Trimolino por encima de la
magnetos (igual al estimado a recuperar). Termin de perforar agujero ratn, ingres la
y hacia debajo de 118 Ton. Bombe 8 m3 de bache viscoso de 200 seg para limpiar agujero,
ujero abierto sin restricciones), levant a 3951 md y bombe 7 m3 de bache ecolgico de 2.2
gr/cc. Sac molino hasta superficie.
liso + Watermelon + combinacin NC46 x NC50 + VCP + combinacin NC50 x NC46 + 6 DCs 6
RPM/6720 pie-lb, 456 gpm/2740 psi, y PSB= 4-5 Ton. Circul hasta agujero limpio. Bombe 7 m
bache ecologico de 2.2 gr/cc y sac barrena y watermelon hasta superficie (desgaste barrena: 0
A-X-IN-NO-BHA).

DE: DE: DE: DE: 278
07:00 hrs.
Realiz junta de operaciones para la bajada de la Cuchara. Con personal de operaciones y Ca.
5 min por lingada y calibrando cada lingada en el peine hasta 3951 md. Baj
GR para correlacionar y posicionar cuchara para el anclaje a
3928 m, correlacion y se ajust de acuerdo a los coples tomados con los registros CBL-VDL-GR-
CCL, encontr marca radioactiva a 3906 m. Sac sonda hasta superficie. Baj cuchara 8.44 m
a 3938 m. Realiz procedimiento para
psi, esper 10 min y comenz a trabajar herramienta con peso hacia
117 Ton hasta romper el perno de soporte de la
cuchara y el Trimolino, observ caer la presin de 3800 psi a 0 psi, confirmando rotura de la lnea
romper la tobera ciega cayendo presin de 2978 a 2677 psi. Levant Trimolino a 3949 m, circul
ierro en magnetos. Perfor formacin de 3956
2 Ton, levant el Trimolino por encima de la
uperar). Termin de perforar agujero ratn, ingres la
o de 118 Ton. Bombe 8 m3 de bache viscoso de 200 seg para limpiar agujero,
ujero abierto sin restricciones), levant a 3951 md y bombe 7 m3 de bache ecolgico de 2.2
46 x NC50 + VCP + combinacin NC50 x NC46 + 6 DCs 6
5 Ton. Circul hasta agujero limpio. Bombe 7 m
3
de
bache ecologico de 2.2 gr/cc y sac barrena y watermelon hasta superficie (desgaste barrena: 0-


(m) (m) (m) (m)

3976 - 4240

2.05

Baj sarta navegable con barrena PDC de 8 (MDi616DPX) + Motor de
6 x 8 + VCP 6 + Monel (MWD) de 6 + UBHO 6 (para asentar la herramienta
giroscpica) + Monel de 6 + combinacin NC50 x NC46 + 6 DCs 6 + combinacin NC46 x
NC50 + 3 HWDPs 5 + Martillo 6 + 12 HWDPs hasta
sin problemas, continu bajando de 3960 a 3968 md sin rotacin ni circulacin, baj maniobrando
herramienta por cambio en la geometra del conjunto de fondo y por no poder rotar al estar el
estabilizador en la cuchara,
gpm/2710 psi. Perfor a 3977 md, tom survey saliendo interferido. Circul hasta agujero limpio
con 316 gpm/2710 psi antes de realizar corrida de giroscpico con cable para orientar el mo
fondo. Baj sonda giroscopica hasta asentarla/enchufarla en el UBHO (pata de mula) a 3953 md,
registr Azimuth y orient motor de fondo a 253.98, sac sonda de giroscopio a superficie.
Perfor deslizando con motor de fondo de 3977 a 3983 m con PSB=
Continu perforando rotando y deslizando de 3983 hasta 4008 md con 348 gpm/2900 psi, 70
RPM y PSB=
3, levant sarta de 4008 a 4003 md y persona
generadores. Continu perforando rotando y deslizando de 4008 hasta 4240 md con 348 gpm/3287
psi, 70 RPM y PSB= 1
de perforacin quedan
cambiar sarta de perforacin y reparar mquinas de accionamiento de los generadores del
equipo, bombe bache ecolgico de 7 m3 y 2.20 gr/cc. Sac barrena 8 de 4240 md hasta
superficie (
Baj nueva sarta navegable con la misma barrena PDC de 8 (MDi616DPX) y toberas 6 x 11/32
+ Power Drive 6 estabilizador 8 3/8 + VCP 6 + UBHO 6 + Monel con LWD MCR 6 +
Monel con MWD 6 + Monel 6
combinacin NC50 x NC46 + 9 DCs 6 + combinacin NC46 x NC50 + 3 HWDPs + martillo 6
+ 12 HWDPs hasta 4240 md. Perfor hasta 4352 md con PSB= 3
RPM/5040
elctrica de la bomba #3 (bomba #2 estaba fuera de servicio por falla de motor de lubricacin de
aceite por problema elctrico). Circul con 346 gpm/3390 psi, mientras personal de
manteni
los mismos bien. Perfor con barrena 8 y sarta navegable con Power Drive de 4352 a 4390 md
con PSB= 3
manguera de 10M psi a la bomba #3 por pinchadura y fuga de lodo, prob la misma bien. Perfor
de 4390 a 4695 md con PSB= 3
estabilizando cada tramo perforado en 3 ocasiones y b
gr/cc x 150 seg cada 60 m perforados, suspendi para realizar viaje corto a 4093 md. Circul
agujero limpio. Realiz viaje corto sacando barrena de 8 de 4695 a 4093 md libre, baj barrena
8 de 4093 a 4255 md donde
bomba sin problemas, baj hasta 4293 md donde encontr resistencia de 10 Ton, repas y pas
con bomba y sin bomba sin problemas, baj libre a 4695 md. Perfor con barrena de 8 y sarta
navegab
RPM/5040
bombeando bache viscoso de 3 m
4700 md intent tomar survey sin xito. Perfor de 4705 a 4714 md con PSB= 3
gpm/3750 psi, 120 RPM/5040
Baj sarta navegable con barrena PDC de 8 (MDi616DPX) + Motor de
NC50 + 3 HWDPs 5 + Martillo 6 + 12 HWDPs hasta 3960 md y pas a travs de la ventana
estabilizador en la cuchara, repas con rotacin y circulacin de 3968 a 3976 md con 80 RPM, 316
con 316 gpm/2710 psi antes de realizar corrida de giroscpico con cable para orientar el mo
Perfor deslizando con motor de fondo de 3977 a 3983 m con PSB=
Continu perforando rotando y deslizando de 3983 hasta 4008 md con 348 gpm/2900 psi, 70
RPM y PSB= -1 Ton. Suspendi perforacin por paro en los generadores de las mquinas 1, 2 y
3, levant sarta de 4008 a 4003 md y personal de mantenimiento de Pemex restableci falla en
psi, 70 RPM y PSB= 1-3 Ton. Present problemas con los motores de los generadores del equipo
de perforacin quedandose sin energa. Circul hasta limpiar agujero para sacar barrena,
superficie (evaluacin barrena: 0-0-NO-A-X-I-NO-BHA).
Monel con MWD 6 + Monel 6 + Filtro de fondo 6 + estabilizador 6 x 8 3/8 +
+ 12 HWDPs hasta 4240 md. Perfor hasta 4352 md con PSB= 3
RPM/5040-6720 lb-pie donde suspendi por falla elctrica de las mquinas #1 y #3 y falla elctrica
mantenimiento de Pemex repar mquinas #1 y #3 y corrigi falla elctrica en la bomba #3, prob
con PSB= 3-5 Ton, 376 gpm/3650 psi, 120 RPM/5040-6720 lb
de 4390 a 4695 md con PSB= 3-8 Ton, 370 gpm/3750 psi, 120 RPM/5040
estabilizando cada tramo perforado en 3 ocasiones y bombeando bache viscoso de 3 m
8 de 4093 a 4255 md donde encontro resistencia de 6 Ton, repas y pas con bomba y sin
navegable con Power Drive de 4695 a 4705 md con PSB= 3
RPM/5040-6720 lb-pie, repasando y estabilizando cada tramo perforado en 3 ocasiones y
3
, 2.05 gr/cc x 150 seg cada 60 m perforados. Con barrena a
0 md intent tomar survey sin xito. Perfor de 4705 a 4714 md con PSB= 3
gpm/3750 psi, 120 RPM/5040-6720 lb-pie, repasando y estabilizando cada tramo perforado en 3

DE: DE: DE: DE: 278
Baj sarta navegable con barrena PDC de 8 (MDi616DPX) + Motor de Fondo + estabilizador de
3960 md y pas a travs de la ventana
repas con rotacin y circulacin de 3968 a 3976 md con 80 RPM, 316
con 316 gpm/2710 psi antes de realizar corrida de giroscpico con cable para orientar el motor de
Perfor deslizando con motor de fondo de 3977 a 3983 m con PSB= -1 Ton, 348 gpm/2950 psi.
Continu perforando rotando y deslizando de 3983 hasta 4008 md con 348 gpm/2900 psi, 70-80
1 Ton. Suspendi perforacin por paro en los generadores de las mquinas 1, 2 y
l de mantenimiento de Pemex restableci falla en
3 Ton. Present problemas con los motores de los generadores del equipo
dose sin energa. Circul hasta limpiar agujero para sacar barrena,
+ Filtro de fondo 6 + estabilizador 6 x 8 3/8 +
+ 12 HWDPs hasta 4240 md. Perfor hasta 4352 md con PSB= 3-5 Ton, 376 gpm/3385 psi, 120
donde suspendi por falla elctrica de las mquinas #1 y #3 y falla elctrica
miento de Pemex repar mquinas #1 y #3 y corrigi falla elctrica en la bomba #3, prob
6720 lb-pie donde suspendi para cambiar
8 Ton, 370 gpm/3750 psi, 120 RPM/5040-6720 lb-pie, repasando y
ombeando bache viscoso de 3 m
3
, 2.05
encontro resistencia de 6 Ton, repas y pas con bomba y sin
le con Power Drive de 4695 a 4705 md con PSB= 3-8 Ton, 370 gpm/3750 psi, 120
pie, repasando y estabilizando cada tramo perforado en 3 ocasiones y
, 2.05 gr/cc x 150 seg cada 60 m perforados. Con barrena a
0 md intent tomar survey sin xito. Perfor de 4705 a 4714 md con PSB= 3-8 Ton, 370
pie, repasando y estabilizando cada tramo perforado en 3


(m) (m) (m) (m)

4240 - 4921

2.05

ocasiones y bombeando bache viscoso de 3 m
suspendi para revisar sensores de D&M para tomar los surveys. Con barrena a 4710 md circul
agujero limpio, levant barrena de 8 y sarta navegable desde 4710 hasta 3894 md, libre,
cambi 1 sensor de presin y el equipo de D&M comenz a trabaja
navegable de 3894 hasta 4236 md donde tom survey para probar nuevamente las herramientas
MWD y LWD funcionando bien, continu bajando libre desde 4236 a 4654 md donde encontr
resistencia de 10 Ton, repas y continu bajando
y sarta navegable con Power Drive de 4714 a 4745 md con PSB= 3
120 RPM/5040
bombeando bache viscoso de 3
reapretar Uniflex. Perfor con barrena de 8 y sarta navegable con Power Drive de 4745 a 4822
md con PSB= 3
cada tramo perforado en 3 ocasiones y bombeando bache viscoso de 3 m
cada 60 m perforados, suspendi para realizar viaje corto. Con barrena de 8 y sarta navegable
a 4820 md circul hasta agujero limpio. Levant barrena de 8 sacando
verificar el estado del pozo, peso rotando de 128 Ton, peso hacia arriba de 140 Ton, peso hacia
abajo 112 Ton. Perfor de 4822 a 4852 md con PSB= 3
6720 lb-
viscoso de 3 m3, 2.05 gr/cc x 150 seg cada 60 m perforados, suspendi operacin por fuga en la
Uniflex. Levant barrena 8 y sarta navegable de 4852 a 4676 md, cambi y prob Uniflex, bien,
baj barrena a 4852 md
RPM/5040
4856 md donde observ arrastre de 30 Ton y resistencia de 15 Ton, trabaj sarta en varias
ocasione
rotacin y circulacin en varias ocasiones de 4826 a 4856 md hasta observar pasar libre. Con
barrena de 8 a 4856 md bombe 3 m
de atraso con 361 gpm/3600 psi, observ muy poca presencia de recortes al salir el bache a
superficie. Sac barrena 8 de 4856 a 4776 md libre, repas y estabiliz agujero en varias
ocasiones de 4776 a 4841 md con 361 gpm/3600 psi, 108 RP
desde 4876 a 4730 md libre y volvi al fondo. Perfor de 4876 a 4897 md con PSB= 4
gpm/3750 psi, 120 RPM/5040
Personal de mantenimiento de Pemex
RPM/5040
perforados, observ paro
su peso (130 Ton) donde observ liberar la sarta, intent trabajar martillo sin xito. Con barrena a
4921 md, bombe y desplaz 3 m
gpm/3600 psi, rotando con 80 RPM y reciprocando sarta, no se observ abundante acarreo de
recortes en superficie. Sac barrena de 4921 hasta 3952 md (ventana de TR de 9 7/8), pas a
travs de la ventana sin problemas. Sac barrena hasta 3800 md
izaje de la llave TW60, cambi motor del Kelly Spinner probando funcionamiento, bien.
Continu sacando barrena de 8 desde 3800 md a superficie (evaluacin desgaste de barrena:
0-0-NO
Recuper buje de desgaste, prob conjunto de preventores, prob preventores y lneas
superficiales. Retir tapn de prueba del cabezal y coloc buje de desgaste al cabezal.
ocasiones y bombeando bache viscoso de 3 m
3
, 2.05 gr/cc x 150 seg cada 60 m per
cambi 1 sensor de presin y el equipo de D&M comenz a trabaja
resistencia de 10 Ton, repas y continu bajando libre hasta 4714 md. Perfor con barrena de 8
y sarta navegable con Power Drive de 4714 a 4745 md con PSB= 3
120 RPM/5040-6720 lb-pie, repasando y estabilizando cada tramo perforado en 3 ocasiones y
3
, 2.05 gr/cc x 150 seg cada 60 m perforados, suspendi para
md con PSB= 3-8 Ton, 370 gpm/3750 psi, 120 RPM/5040-6720 lb
tramo perforado en 3 ocasiones y bombeando bache viscoso de 3 m
a 4820 md circul hasta agujero limpio. Levant barrena de 8 sacando
abajo 112 Ton. Perfor de 4822 a 4852 md con PSB= 3-8 Ton, 370 gpm/3750 psi, 120 RPM/5040
-pie, repasando y estabilizando cada tramo perforado en 3 ocasiones y bombeando bache
baj barrena a 4852 md libre. Perfor a 4876 md con PSB= 3
RPM/5040-6720 lb-pie. Repas y estabiliz agujero en 2 ocasiones, levant barrena de 4876 a 4856
ocasiones hasta observar libre, levant barrena a 4826 md, repas y estabiliz agujero con
barrena de 8 a 4856 md bombe 3 m
3
de bache viscoso de 2.05 gr/cc x 150 seg y
ocasiones de 4776 a 4841 md con 361 gpm/3600 psi, 108 RP
desde 4876 a 4730 md libre y volvi al fondo. Perfor de 4876 a 4897 md con PSB= 4
gpm/3750 psi, 120 RPM/5040-7560 lb-pie, donde suspendi operacin para reparar mquina #1.
Personal de mantenimiento de Pemex repar mquina #1. Perfor con barrena de 8 y sarta
RPM/5040-6720 lb-pie, repasando y estabilizando cada tramo perforado en 3 ocasiones cada 4 m
perforados, observ paro de rotaria y atrapamiento, trabaj sarta arriba y abajo con 60 Ton sobre
4921 md, bombe y desplaz 3 m
3
de bache viscoso de 2.05 gr/cc x 150 seg y circul
travs de la ventana sin problemas. Sac barrena hasta 3800 md
NO-A-X-I-NO-BHA, estabilizador 6 x 8 3/8 en calibre).

DE: DE: DE: DE: 278
, 2.05 gr/cc x 150 seg cada 60 m perforados,
cambi 1 sensor de presin y el equipo de D&M comenz a trabajar normal, baj barrena y sarta
libre hasta 4714 md. Perfor con barrena de 8
y sarta navegable con Power Drive de 4714 a 4745 md con PSB= 3-8 Ton, 370 gpm/3750 psi,
pie, repasando y estabilizando cada tramo perforado en 3 ocasiones y
, 2.05 gr/cc x 150 seg cada 60 m perforados, suspendi para
6720 lb-pie, repasando y estabilizando
tramo perforado en 3 ocasiones y bombeando bache viscoso de 3 m
3
, 2.05 gr/cc x 150 seg
a 4820 md circul hasta agujero limpio. Levant barrena de 8 sacando tres lingadas para
8 Ton, 370 gpm/3750 psi, 120 RPM/5040-6720
erforado en 3 ocasiones y bombeando bache
libre. Perfor a 4876 md con PSB= 3-8 Ton, 370 gpm/3750 psi, 120
pie. Repas y estabiliz agujero en 2 ocasiones, levant barrena de 4876 a 4856
s hasta observar libre, levant barrena a 4826 md, repas y estabiliz agujero con
de bache viscoso de 2.05 gr/cc x 150 seg y circul tiempo
ocasiones de 4776 a 4841 md con 361 gpm/3600 psi, 108 RPM/6720-8400 pie-lb, levant barrena
desde 4876 a 4730 md libre y volvi al fondo. Perfor de 4876 a 4897 md con PSB= 4-6 Ton, 370
pie, donde suspendi operacin para reparar mquina #1.
repar mquina #1. Perfor con barrena de 8 y sarta
navegable con Power Drive de 4897 a 4921 md con PSB= 3-5 Ton, 370 gpm/3750 psi, 120
pie, repasando y estabilizando cada tramo perforado en 3 ocasiones cada 4 m
de rotaria y atrapamiento, trabaj sarta arriba y abajo con 60 Ton sobre
de bache viscoso de 2.05 gr/cc x 150 seg y circul con 361
travs de la ventana sin problemas. Sac barrena hasta 3800 md y Ca. Varco cambi cable de
/8 en calibre).


(m) (m) (m) (m)

Baj sarta navegable con barrena PDC de 8 (MSi813) con 6 tobera
estabilizador 8 3/8 + VCP 6 + UBHO 6 + Monel con LWD MCR 6 + Monel con MWD 6
+ Monel 6 + Filtro de fondo 6 + estabilizador 6 x 8 3/8 + combinacin NC50 x NC46 +
9 DCs 6 + combinacin NC46 x NC50 + 3
x 8 3/8 + 6 HWDPs 5 a 3952 md. Program Power Drive y calibr sensor de profundidad.
Continu bajando barrena de 8 y sarta navegable hasta 4242 md, donde encontro resistencia,
repas y estabiliz a
observ paro de rotaria por alto torque. Sac barrena desde 4636 a 4617 md con arrastre de 30
Ton sobre su peso (130 Ton), repas y estabiliz intervalo hasta observar pasar libre. B
bache viscoso de 4 m3, 2.05 gr/cc x 200 seg, continu repasando y estabilizando agujero en
varias ocasiones hasta observar pasar libre cada tramo desde 4636 hasta 4665 md con los
siguientes parmetros: PSB 0
8 por lingadas libre hasta 4892 md, baj con rotacin y circulacin por seguridad desde a 4921
md con 140 RPM/6720 pie

4921 - 4935

2.05

Perfor de 4921 a 4935 md con PSB: 3
y estabiliz agujero en 3 ocasiones cada 4 m perforados, donde suspendi por incremento de
torque y paros de rotaria. Repas y estabiliz agujero en repetidas ocasiones desde 4926 a 4935
md observando paros de rotaria y alto torque de 8400 pie
sobre el peso de la sarta (126 Ton). Circul con 320 gpm/3000 psi, 100 RPM/6720 pie
increment el peso del lodo de 2.05 a 2.07 gr/cc, en el inter intent repasar y conformar agujero
sin xito por problemtica de t
gr/cc x 200 seg sin observar abundante acarreo de recorte al salir el bache a superficie. Sac
barrena a superficie (evaluacin barrena: 0
Watermelo
Baj 1000 m de TP 5 franca de en espera de herramientas Watermelon de 6 x 8 3/8 para
armar sarta de acondicionamiento de agujero. Sac TP franca a superficie. Baj sarta de
acondicionamiento con barrena PDC de 8 (MSi813) si
doble caja liso 6 + 1 DC de 6 + Watermelon de 5 x 8 3/8 + 3 DCs 6 + combinacin
NC46 x NC50 + VCP 6 + 3 HWDPs 5 + martillo 6 + 6 HWDPs 5 + watermelon 6 x 8 3/8
+ 6 HWDPs 5 hasta 3952 md.
gr/cc. Baj barrena a 4251 md donde observ resistencia de 15 Ton. Repas y estabiliz agujero
en 2 ocasiones cada tramo desde hasta 4408 md con 360 gpm/2600 psi, 120 RPM/5040 pie
suspendi
falla en generadores, mientras se circulaba con 200 gpm/1000 psi y rotaba con 60 RPM. Continu
repasando y estabilizando agujero en 2 ocasiones cada tramo de 4408 hasta 4935
perforado) con 390 gpm/2900 psi, 120 RPM/5040
m
3
de bache viscoso de 2.05 gr/cc x 200 seg, circul con 370 gpm/2800 psi. Sac barrena de 8
de 4935 a 3952 md, mientras sacaba tubera venci fricciones en los siguientes intervalos: 4913
4899 md y 4873
fricciones puntuales de 25
4790 md. Baj barrena de 3952 hasta 4935 md, repas y estabiliz agujero en el siguiente intervalo
intervalo 4842
m
3
de bache viscoso de 2.05 gr/cc x 200 seg y circul con 396 gpm/2500 psi reciprocando sarta,
se observ cantidad regular de recortes a la salida del bache. Sac barrena a superficie
(desgaste barrena: 0
Baj sarta navegable con barrena PDC de 8 (MSi813) con 6 tobera
9 DCs 6 + combinacin NC46 x NC50 + 3 HWDPs + martillo 6 + 6 HWDPs + Watermelon 6
repas y estabiliz agujero en varias ocasiones hasta observar pasar libre hasta 4636 md donde
Ton sobre su peso (130 Ton), repas y estabiliz intervalo hasta observar pasar libre. B
siguientes parmetros: PSB 0-1 Ton, 360 gpm/3800 psi, 130 RPM/5040
md con 140 RPM/6720 pie-lb, 460 gpm/3800 psi.
Perfor de 4921 a 4935 md con PSB: 3-5 Ton, 120 RPM/6720-9240 pie
md observando paros de rotaria y alto torque de 8400 pie-lb a 10080 pie
sobre el peso de la sarta (126 Ton). Circul con 320 gpm/3000 psi, 100 RPM/6720 pie
sin xito por problemtica de torque y paros de rotaria. Bombe 4 m
barrena a superficie (evaluacin barrena: 0-0-NO-A-X-I-NO
Watermelon de 8 3/8 en calibre).
acondicionamiento con barrena PDC de 8 (MSi813) sin toberas + Watermelon 5 x 8 3/8 +
+ 6 HWDPs 5 hasta 3952 md. Circul con 310 gpm/1500 psi y baj peso de lodo de 2.07 a 2.05
en 2 ocasiones cada tramo desde hasta 4408 md con 360 gpm/2600 psi, 120 RPM/5040 pie
suspendi operacin por falla en generadores. Personal de mantenimiento de Pemex corrigi
repasando y estabilizando agujero en 2 ocasiones cada tramo de 4408 hasta 4935
perforado) con 390 gpm/2900 psi, 120 RPM/5040-6720 pie-lb, PSB: 0
de 4935 a 3952 md, mientras sacaba tubera venci fricciones en los siguientes intervalos: 4913
4899 md y 4873 - 4885 md, con 2 Ton, 125 RPM/5040-6720 lb
fricciones puntuales de 25-30 Ton a las siguientes profundidades: 4873, 4877, 4859, 4830, 4820 y
intervalo 4842 - 4935 md con 2 Ton, 390 gpm/2900 psi, 120 RPM/5040
(desgaste barrena: 0-0-NO-A-X-I-NO-BHA, los 3 Watermelon de 8 3/8 en calibre), elimin los 3

DE: DE: DE: DE: 278
Baj sarta navegable con barrena PDC de 8 (MSi813) con 6 toberas de 11/32 + Power Drive 6
HWDPs + martillo 6 + 6 HWDPs + Watermelon 6
gujero en varias ocasiones hasta observar pasar libre hasta 4636 md donde
Ton sobre su peso (130 Ton), repas y estabiliz intervalo hasta observar pasar libre. Bombe
1 Ton, 360 gpm/3800 psi, 130 RPM/5040-8400 pie-lb. Baj barrena de
9240 pie-lb, 370 gpm/3750 psi, repas
lb a 10080 pie-lb y arrastre de 40 Ton
sobre el peso de la sarta (126 Ton). Circul con 320 gpm/3000 psi, 100 RPM/6720 pie-lb,
orque y paros de rotaria. Bombe 4 m
3
de bache viscoso de 2.05
NO-BHA, estabilizador de 8 3/8 y
n toberas + Watermelon 5 x 8 3/8 +
Circul con 310 gpm/1500 psi y baj peso de lodo de 2.07 a 2.05
en 2 ocasiones cada tramo desde hasta 4408 md con 360 gpm/2600 psi, 120 RPM/5040 pie-lb,
operacin por falla en generadores. Personal de mantenimiento de Pemex corrigi
repasando y estabilizando agujero en 2 ocasiones cada tramo de 4408 hasta 4935 md (fondo
lb, PSB: 0-3 Ton. Bombe y desplaz 8
de 4935 a 3952 md, mientras sacaba tubera venci fricciones en los siguientes intervalos: 4913 -
6720 lb-pie, 390 gpm/3000 psi y observ
30 Ton a las siguientes profundidades: 4873, 4877, 4859, 4830, 4820 y
2900 psi, 120 RPM/5040-6720 m. Bombe y desplaz 8
BHA, los 3 Watermelon de 8 3/8 en calibre), elimin los 3


(m) (m) (m) (m)

4935 - 4955

2.07

Watermelon.
Baj sarta navegable con barrena PDC de 8 (MSi813) y toberas 6 x 11/32 + Power Drive 6
estabilizador 8 3/8 + estabilizador 6 x 8 3/8 + VCP 6 + UBHO 6 + M
6 + Monel con MWD 6 + Monel 6 + Filtro de fondo 6 + estabilizador 6 x 8 3/8 +
+ 12 HWDPs a 4865 md, libre. Repas y estabiliz aguj
Perfor de 4935 a 4955 md con PSB= 5
suspendi operacin por cambio de programa para instalar el Top Drive. Circul hasta limpiar
agujero con 362 gpm/3600 psi, rec
arrastre puntual de 30
md. Circul con 362 gpm/3600 psi y 90 RPM, reciprocando sarta, donde observ paro de rotaria,
intent l
Ton debajo de su peso, no se observ trabajar el martillo, trabaj sarta con 80 Ton arriba de su
peso y 50 Ton debajo de su peso mientras circulaba normal con 364 gpm/
liberar la sarta, prepar y bombe 5 m3 de bache de Pipe Lax (100 lt/m
Lax y cubri una longitud lineal de 243 m en el espacio anular, repos bache, trabaj sarta con 80
Ton arriba de su peso y con 50 Ton debaj
peso del lodo de 2.05 a 2.07 gr/cc, observando liberar la sarta. Sac barrena de 4953 md hasta
superficie (desgaste de barrena: 0
Baj sarta navegable con b
de Fondo de 6 x 8 3/8 con BH: 1.5 + VCP 6 + estabilizador de 6 x 8 3/8 + UBHO 6 +
Monel con LWD MCR 6 + Monel con MWD 6 + Monel 6 + Filtro de fondo 6 +
estabilizador
NC50 + 3 HWDPs 5 + martillo 6 + 12 HWDPs 5 hasta 3952 md, coloc 36 reductores de
friccin LoTads de 5 x 8 , suspendi operacin por cambio de programa para instalar T
Drive. Sac barrena a superficie. Desmantel sarta navegable (evaluacin barrena: 0
I-NO-RIG, estabilizadores en calibre).
Baj tubera franca hasta 2700 m para proteccin del pozo. Realiz preparativos para instalar Top
Drive. Desmantel flech
de 1 3/8. Con tubera franca a 2700 m, colg sarta en arietes inferiores de tubera de 5 y apret
yugos. Instal Top Drive 100%. Realiz prueba y revisin de check list al Top Drive
rotacin y circulacin, bien, realiz prueba del sistema anticolisin, bien. Con tubera franca a
2700 m, circul con 464 gpm/2550 psi con lodo de 2.07 gr/cc. Sac tubera franca a superficie.
Recuper buje de desgaste, instal tapn de prueba
de 13 5/8 x 10M, recuper tapn de pruebas e instal buje de desgaste.
Baj sarta navegable con barrena PDC de 8 (MSi813) y toberas 4 x 11/32 y toberas 2 x 10/32
+ Power Drive 6 X 5 liso + estabilizado
MCR 6 + Monel con MWD 6 Slimpulse + Monel 6 + Filtro de fondo 6 + estabilizador 6
x 8 3/8 + combinacin NC50 x NC46 + 9 DCs 6 + combinacin NC46 x NC50 + 3 HWDPs +
martillo 6 + 1
lavador. Engras y reapret Uniflex, prob el mismo con 2500 psi, bien. Continu bajando barrena
y sarta navegable hasta 3909 m. Circul con 350 gpm/3200 psi y homogeneiz peso de lodo a
gr/cc. Continu bajando barrena de 8 de 3909 a 4849 md. Conect Top Drive y rompi
circulacin con 350 gpm/3200 psi, intent rotar sin xito parndose la rotacin, detectando la
Watermelon.
estabilizador 8 3/8 + estabilizador 6 x 8 3/8 + VCP 6 + UBHO 6 + M
+ 12 HWDPs a 4865 md, libre. Repas y estabiliz agujero por seguridad de 4865 a 4935 md.
Perfor de 4935 a 4955 md con PSB= 5-7 Ton, 362 gpm/3800 psi, 150 RPM/6720
agujero con 362 gpm/3600 psi, reciprocando sarta. Sac barrena de 4955 hasta 4820 md con
arrastre puntual de 30-40 Ton y de 4820 a 4600 md con arrastre de 10
intent levantar sin xito observando tensin de 80 Ton arriba de su peso (130 Ton) y apoyo de 50
peso y 50 Ton debajo de su peso mientras circulaba normal con 364 gpm/
Ton arriba de su peso y con 50 Ton debajo de su peso con circulacin normal e incrementando
superficie (desgaste de barrena: 0-0-NO-A-X-I-NO-BHA, estabilizadores en calibre).
Baj sarta navegable con barrena PDC de 8 (MDi616LUBPX) con 6 toberas de 14/32 + Motor
estabilizador de 6 x 8 3/8 + combinacin NC50 x NC46 + 9 DCs 6 + combinacin NC46 x
friccin LoTads de 5 x 8 , suspendi operacin por cambio de programa para instalar T
Drive. Sac barrena a superficie. Desmantel sarta navegable (evaluacin barrena: 0
RIG, estabilizadores en calibre).
Drive. Desmantel flecha del Kelly. Realiz guarnido de 10 a 12 lneas con cable de perforacin
yugos. Instal Top Drive 100%. Realiz prueba y revisin de check list al Top Drive
Recuper buje de desgaste, instal tapn de prueba y realiz prueba del conjunto de preventores
+ Power Drive 6 X 5 liso + estabilizador 6 x 8 3/8 + VCP F + UBHO 6 + Monel con LWD
martillo 6 + 12 HWDPsa 2400 m, donde suspendi operacin por observar fuga en tubo
y sarta navegable hasta 3909 m. Circul con 350 gpm/3200 psi y homogeneiz peso de lodo a

DE: DE: DE: DE: 278
estabilizador 8 3/8 + estabilizador 6 x 8 3/8 + VCP 6 + UBHO 6 + Monel con LWD MCR
ero por seguridad de 4865 a 4935 md.
7 Ton, 362 gpm/3800 psi, 150 RPM/6720-8400 lb-pie donde
iprocando sarta. Sac barrena de 4955 hasta 4820 md con
40 Ton y de 4820 a 4600 md con arrastre de 10-15 Ton, baj barrena a 4955
evantar sin xito observando tensin de 80 Ton arriba de su peso (130 Ton) y apoyo de 50
peso y 50 Ton debajo de su peso mientras circulaba normal con 364 gpm/3800 psi sin lograr
3
), desplaz bache de Pipe
o de su peso con circulacin normal e incrementando
BHA, estabilizadores en calibre).
arrena PDC de 8 (MDi616LUBPX) con 6 toberas de 14/32 + Motor
de 6 x 8 3/8 + combinacin NC50 x NC46 + 9 DCs 6 + combinacin NC46 x
friccin LoTads de 5 x 8 , suspendi operacin por cambio de programa para instalar Top
Drive. Sac barrena a superficie. Desmantel sarta navegable (evaluacin barrena: 0-0-NO-A-X-
a del Kelly. Realiz guarnido de 10 a 12 lneas con cable de perforacin
yugos. Instal Top Drive 100%. Realiz prueba y revisin de check list al Top Drive, con carga,
y realiz prueba del conjunto de preventores
r 6 x 8 3/8 + VCP F + UBHO 6 + Monel con LWD
2 HWDPsa 2400 m, donde suspendi operacin por observar fuga en tubo
y sarta navegable hasta 3909 m. Circul con 350 gpm/3200 psi y homogeneiz peso de lodo a 2.07


(m) (m) (m) (m)

4955 - 5023

2.07

sarta acuada, trabaj sarta con 185 Ton de peso (143 Ton de peso de
en una ocasin, liberando la sarta. Con barrena a 4849 md intent levantar sarta sin xito por falla
falla de mquina #2 por sobrecalentamiento, la mquina #1 estaba fuera de servicio, restableci
mquina #2, levant barrena de 4849 a
mquina #1. Cambi Uniflex y prob el mismo con 393 gpm/3200 psi sin xito, reapret Uniflex y
volvi a probar con presin y rotacin sin xito, decidi cambiar Swivel (Unin Giratoria), levant
barrena desde 3910 a 2500 m, cambi Swivel y prob el mismo con 3000 psi/15 min, bien. Baj
barrena de 8 de 2500 a 4650 md libre, continu bajando hasta 4955 md repasando agujero con
344 gpm/3650 psi, PSB: 1
Perfor de 4955 a 5
bombe cada 10 m perforados 5 m3 de bache con las siguiente concentracin: 10 Kg/m3 de Drill
Beads, 5 Kg/m3 de Tiger Bullets, 5 Kg/m3 de Optiseal III para lubricidad y prevenir prdidas,
mantiene en el sistema 12 lt/m3 de Versacoat para aumentar la humectabilidad, suspendi
operacin por observar fuga en la Uniflex. Levant barrena de 5022 a 3400 m, cambi Uniflex y
prob el mismo con 4000 psi/15 min. Baj barrena a 4930 md, continu ba
circulacin por precaucin a 5022 md con 350 gpm/4030 psi, 140 RPM. Perfor a 5023 md, observ
problemas para continuar bombeando debido a que la energia del equipo estaba baja y carecia
de la energia suficiente para levantar la sarta,
levant la barrena hasta 4997 md y observ alta presin, rot la sarta con 70 RPM y observ
torque normal, baj barrena a 5023 md e increment la rotacin desde 70 RPM hasta 112 RPM y
finalmente a 150 RPM,
con 363 gpm/3700 psi y con 50 Ton por debajo de su peso y 80 Ton por encima de su peso (peso
de la sarta 144 Ton), no se observ trabajar el martillo. Bombe y desplaz 8 m3 de Pipe
dej en remojo por +/
tubera de 5023 md a superficie, al desconectar el primer estabilizador de 6 x 8 3/8 a 38 m se
observ en su interior 2 botellas de plastico, tam
sali con 5 toberas de 6 tapadas con material de formacin (evaluacin desgaste de barrena: 0
0-NO-A

+ Power Drive 6 X5 liso + estabilizador 6 x 8 3/8 + VCP F + UBHO 6 + Monel con LWD
MCR 6 + Monel con MWD 6 Slimpulse + Monel 6 + Filtro de fondo
martillo 6 + 12 HWDPs a 560 md, suspendi operacin por encontrar cable de acero daado.
Cort y desliz cable de perforacin de 1 3/8.
para emparejar columnas de lodo a 2.09 gr/cc y continu bajando barrena hasta 4530 md donde
observ resistencia franca, conect Top Drive y repas con 300 gpm/3200 psi, 100 RPM/6000
12500 pie
Tom parmetros con rotacin y circulacin hacia arriba: 145 Ton, esttico: 143 Ton, bajando
sarta: 140 Ton, con circulacin hacia arriba: 155 Ton, hacia abajo: 135 Ton y esttico: 145 To
circulacin y sin rotacin hacia arriba: 165 Ton, hacia abajo: 125 Ton y esttico: 149 Ton.
Baj barrena de 5022 a 5023 md, perfor a 5027 md con PSB: 3
RPM/8248 pie
6 m
3
en 1 hr. Con barrena a 5027 md baj gasto de 330 gpm a 250 gpm y circul pozo, levant
barrena a 5021 md y circul con 200 gpm, perdi 3 m
sarta acuada, trabaj sarta con 185 Ton de peso (143 Ton de peso de
mquina #2, levant barrena de 4849 a 3910 m, libre. Personal de mantenimiento Pemex repar
a desde 3910 a 2500 m, cambi Swivel y prob el mismo con 3000 psi/15 min, bien. Baj
344 gpm/3650 psi, PSB: 1-2 Ton, 80 RPM/5000-7000 pie-lb.
Perfor de 4955 a 5022 md con PSB: 5-7 Ton, 350 gpm/3900 psi, 154 RPM/8000
Beads, 5 Kg/m3 de Tiger Bullets, 5 Kg/m3 de Optiseal III para lubricidad y prevenir prdidas,
prob el mismo con 4000 psi/15 min. Baj barrena a 4930 md, continu ba
de la energia suficiente para levantar la sarta, continu rotando mientras restablecia la energa,
finalmente a 150 RPM, observ paro de rotaria repentino y tubera atrapada, trabaj circulando
de la sarta 144 Ton), no se observ trabajar el martillo. Bombe y desplaz 8 m3 de Pipe
dej en remojo por +/- 3 hrs, trabaj tubera con tensin de y observ liberar la tubera. Sac
observ en su interior 2 botellas de plastico, tambin se observ que la barrena PDC de 8
sali con 5 toberas de 6 tapadas con material de formacin (evaluacin desgaste de barrena: 0
A-X-I-PN-BHA, estabilizadores en calibre).
sarta navegable con barrena PDC de 8 (MSi813) y toberas 3 x 11/32 y toberas 3 x 10/32
MCR 6 + Monel con MWD 6 Slimpulse + Monel 6 + Filtro de fondo
Cort y desliz cable de perforacin de 1 3/8. Continu bajando barrena hasta 3910 m. Circul
observ resistencia franca, conect Top Drive y repas con 300 gpm/3200 psi, 100 RPM/6000
12500 pie-lb, PSB: 1-2 Ton, hasta 5022 md, repas hasta conformar agujero por persistir torque.
sarta: 140 Ton, con circulacin hacia arriba: 155 Ton, hacia abajo: 135 Ton y esttico: 145 To
Baj barrena de 5022 a 5023 md, perfor a 5027 md con PSB: 3
RPM/8248 pie-lb, donde suspendi operacin por observar prdida
barrena a 5021 md y circul con 200 gpm, perdi 3 m
3
de lodo durante la circulacin. Prepar 8 m

DE: DE: DE: DE: 278
sarta acuada, trabaj sarta con 185 Ton de peso (143 Ton de peso de la sarta), trabaj martillo
3910 m, libre. Personal de mantenimiento Pemex repar
a desde 3910 a 2500 m, cambi Swivel y prob el mismo con 3000 psi/15 min, bien. Baj
7 Ton, 350 gpm/3900 psi, 154 RPM/8000-12000 pie-lb,
Beads, 5 Kg/m3 de Tiger Bullets, 5 Kg/m3 de Optiseal III para lubricidad y prevenir prdidas, y
prob el mismo con 4000 psi/15 min. Baj barrena a 4930 md, continu bajando con rotacin y
continu rotando mientras restablecia la energa,
observ paro de rotaria repentino y tubera atrapada, trabaj circulando
de la sarta 144 Ton), no se observ trabajar el martillo. Bombe y desplaz 8 m3 de Pipe Lax pill y
3 hrs, trabaj tubera con tensin de y observ liberar la tubera. Sac
bin se observ que la barrena PDC de 8
sali con 5 toberas de 6 tapadas con material de formacin (evaluacin desgaste de barrena: 0-
sarta navegable con barrena PDC de 8 (MSi813) y toberas 3 x 11/32 y toberas 3 x 10/32
Continu bajando barrena hasta 3910 m. Circul
observ resistencia franca, conect Top Drive y repas con 300 gpm/3200 psi, 100 RPM/6000-
hasta 5022 md, repas hasta conformar agujero por persistir torque.
sarta: 140 Ton, con circulacin hacia arriba: 155 Ton, hacia abajo: 135 Ton y esttico: 145 Ton, sin
Baj barrena de 5022 a 5023 md, perfor a 5027 md con PSB: 3-5 Ton, 315 gpm/3600 psi, 155
lb, donde suspendi operacin por observar prdida parcial de circulacin, perdi
de lodo durante la circulacin. Prepar 8 m
3


(m) (m) (m) (m)

5023 - 5027

5027 - 5199

2.09

2.07

de bache antiprdida con la siguien
Bullets + 5 Kg/m
de CaCO
barrena, observ pozo esttico y levant barrena de 5027 a 3938 m. Circul con 300 gpm/2650 psi
y homogeneiz lodo a 2.07 gr/cc. Meti barrena a 4993 md libre y bombe a bajo gasto
monitoreando niveles en las presas, observ prdida de 1.5 m
repasando de 4993 hasta 5027 md, bombe 5 m
de Tiger Bullets + 5 Kg/m
Perfor de 5027 a 5033 md con 315 gpm/3800 psi, 155 RPM/700
suspendi operacin por observar prdida de lodo de 3.5 m
prdido durante la perforacin. Levant barrena hasta 5030 md y bombe bache de 5 m
siguiente concentracin: 10 Kg/m
III + 20 Kg/m
fuera de la barrena bache de 10 m
de CaCO
gpm/2200 psi. Meti barrena a 5033 md libre, bombe 5 m
concentracin de 114 Kg/m
PSB: 5-
de bache con material antiprdida taponeando las temblorinas. Continu perforando a 5038 md
con 310 gpm/3900 psi, PSB: 5
en los SCR 2 y 4. Personal de mantenimiento elctrico de Pemex corrigi falla en los SCR
mientras circul con 300 gpm/3900 psi y rot con 60 RPM. Continu perforando a 5049 md con 325
gpm/4100 psi, PSB: 5
perforando con sarta navegable hasta 5136 md sin observar prdidas de lodo (total lodo perdido
acumulado= 43.5 m
Tubo Lavador, dura
Seal Plus + 1 Saco de CaCO3 Flakes Fino. Levant barrena de 5136 a 3882 md, durante la sacada
observ arrastres hasta 30 Ton por arriba del peso de la sarta a las siguientes prof
5080, 5050, 4925, 4890 y 4865 md. Cambi Uniflex y prob con rotacin y circulacin, 140 RPM y
3700 psi bien; corrigi fuga en el Stand Pipe y prob con 3500 psi, bien. Baj barrena y sarta
navegable desde 3882 a 5050 md, continu bajando con ro
155 RPM/8000
psi, PSB: 5
til del Power Drive y observar
de 40-50 Ton hasta 4878 md, arrastre puntual de 20
15-20 Ton a 4620 md y a 3882 md libre. Realiz cambio de Uniflex y prob con 334 gpm/3170 psi
60 RPM. Sac barrena hasta superficie (evaluacin desgaste barrena: 0
desgaste de estabilizadores de 1/16). Recuper buje de desgaste y realiz pruebas la conjunto
de preventores 13 5/8 x 10M, recuper probador de asiento de copa e i
desgaste en el cabezal del pozo.
+ Power Drive 6 X6 liso + VCP F + UBHO 6 + Monel con LWD MCR 6 + Monel con
MWD 6 Slimpulse + Mo
+ 12 HWDPs hasta 5107 md, libre, continu bajando repasando por precaucin hasta 5199 md
de bache antiprdida con la siguiente concentracin: 10 Kg/m
Bullets + 5 Kg/m
3
de Optiseal III + 40 Kg/m
3
de CaCO
3
malla 70 + 20 Kg/m
de CaCO
3
Flake Fino. Baj barrena a 5027 md y bombe 6 m
na, observ pozo esttico y levant barrena de 5027 a 3938 m. Circul con 300 gpm/2650 psi
repasando de 4993 hasta 5027 md, bombe 5 m
3
de bache con 10 Kg/m
3
de Optiseal III + 20 Kg/m
3
de CaCO
3

Perfor de 5027 a 5033 md con 315 gpm/3800 psi, 155 RPM/700
siguiente concentracin: 10 Kg/m
3
de Drill Beads + 5 Kg/m
3
III + 20 Kg/m
3
de CaCO
3
M-70 + 10 Kg/m
3
de G-Seal Plus. Con barrena a 5030 m bombe y desplaz
fuera de la barrena bache de 10 m
3
con una concentracin de 50 Kg/m
de CaCO
3
Flake Fino. Levant barrena a 4764 md y esper reposo del bache, circul con 230
concentracin de 114 Kg/m
3
de Form-A-Blok. Perfor desde 5033 a 5036 md con 300 gpm/3900
-7 Ton, observ prdida parcial de lodo. Circul con 130 gpm/1256 psi por observar salida
con 310 gpm/3900 psi, PSB: 5-7 Ton, observ prdida parcial de
gpm/4100 psi, PSB: 5-7 Ton, observ fallas continuas en mquinas del equipo. Continu
acumulado= 43.5 m
3
), par operacin por observar fuga de lodo en brida unin de Stand Pipe y
Tubo Lavador, durante la perforacin agreg al lodo cada hora 1 saco de Versatrol + 1 saco de G
observ arrastres hasta 30 Ton por arriba del peso de la sarta a las siguientes prof
navegable desde 3882 a 5050 md, continu bajando con rotacin y circulacin hasta 5136 md, con
155 RPM/8000-9000 pie-lb, 314 gpm/3860 psi. Continu perforando a 5199 md con 327 gpm/3900
psi, PSB: 5-8 Ton, 155-177 RPM/8000-10000 lb-pie, suspendi operacin de perforacin por vida
til del Power Drive y observar fuga en Uniflex. Levant barrena a 5090 md con arrastre puntual
50 Ton hasta 4878 md, arrastre puntual de 20-30 Ton hasta 4620 md, con arrastre puntual de
20 Ton a 4620 md y a 3882 md libre. Realiz cambio de Uniflex y prob con 334 gpm/3170 psi
60 RPM. Sac barrena hasta superficie (evaluacin desgaste barrena: 0
de preventores 13 5/8 x 10M, recuper probador de asiento de copa e i
desgaste en el cabezal del pozo.
MWD 6 Slimpulse + Monel 6 + Filtro de fondo 6 + estabilizador 6 x 8 3/8 +

DE: DE: DE: DE: 278
te concentracin: 10 Kg/m
3
3
de Tiger
malla 70 + 20 Kg/m
3
de G-Sea Plus + 10 Kg/m
3

Flake Fino. Baj barrena a 5027 md y bombe 6 m
3
de bache antiprdida fuera de la
na, observ pozo esttico y levant barrena de 5027 a 3938 m. Circul con 300 gpm/2650 psi
3
durante el monitoreo. Baj
de bache con 10 Kg/m
3
3

M-70 + 10 Kg/m
3
de G-Seal Plus.
Perfor de 5027 a 5033 md con 315 gpm/3800 psi, 155 RPM/7000-9000 pie-lb, PSB: 6-7 Ton,
3
en 1/2 hora, 11.5 m
3
de lodo total
3
con la
3
de Optiseal
Seal Plus. Con barrena a 5030 m bombe y desplaz
con una concentracin de 50 Kg/m
3
de CaCO
3
M-70 + 80 Kg/m
3

Flake Fino. Levant barrena a 4764 md y esper reposo del bache, circul con 230
3
de bache antiprdida con una
Blok. Perfor desde 5033 a 5036 md con 300 gpm/3900 psi,
7 Ton, observ prdida parcial de lodo. Circul con 130 gpm/1256 psi por observar salida
7 Ton, observ prdida parcial de lodo, suspendi por observar falla
fallas continuas en mquinas del equipo. Continu
), par operacin por observar fuga de lodo en brida unin de Stand Pipe y
nte la perforacin agreg al lodo cada hora 1 saco de Versatrol + 1 saco de G-
observ arrastres hasta 30 Ton por arriba del peso de la sarta a las siguientes profundidades:
tacin y circulacin hasta 5136 md, con
lb, 314 gpm/3860 psi. Continu perforando a 5199 md con 327 gpm/3900
pie, suspendi operacin de perforacin por vida
fuga en Uniflex. Levant barrena a 5090 md con arrastre puntual
30 Ton hasta 4620 md, con arrastre puntual de
20 Ton a 4620 md y a 3882 md libre. Realiz cambio de Uniflex y prob con 334 gpm/3170 psi y
60 RPM. Sac barrena hasta superficie (evaluacin desgaste barrena: 0-0-NO-A-X-I-PN-BHA,
de preventores 13 5/8 x 10M, recuper probador de asiento de copa e instal el buje de
nel 6 + Filtro de fondo 6 + estabilizador 6 x 8 3/8 +


(m) (m) (m) (m)

5199 - 5447

2.07

con 320 gpm
gpm/3600 psi, 170 RPM/8000
en Uniflex. Sac barrena a 3936 md, observ arrastres en los siguientes intervalos: 53
md arrastre puntual de 40
4590 md arrastre puntual de 25
3000 psi, bien. Baj barrena hasta 5250 md, baj rep
observ paro de rotacin de la sarta, levant barrena y observ sobretensin de 45 Ton a 5316
md, levant sarta hasta 5312 md y repas intervalo intervalo 5312 a 5324 md. Perfor a 5327 md
con 330 gpm/3600 psi, PSB:
en generadores elctricos. Personal de mantenimiento elctrico de Pemex repar falla en
generadores. Continu perforando a 5366 md con 330 gpm/3600 psi, PSB: 5
11000 lb
barrena a 5347 m con arrastre puntual de 40
arrastre puntual de 30
rotacin venciendo friccin desde 5347 a 5318 md, de 4830 hasta 4800 md y de 4774 a 4754 md,
levant hasta 3890 md. Cambi Uniflex, prob el mismo con 3500 psi, 100 RPM,
satisfactoriamente. Baj la barrena hasta 5289 md, continu bajando repa
hasta 5358 md, donde observ incremento de torque y paro de rotacin de la sarta, intent
levantar barrena sin xito y observ tensin a 5353 md de hasta 50 Ton por encima del peso de la
sarta y un apoyo de 30 Ton al bajar, trabaj sar
circulacin de 5350 a 5366 md. Perfor de 5366 a 5436 md con 340 gpm/3750 psi, 180 RPM/8000
11000 pie
a 3938 md. Cambi Unifl
hasta 5383 md, repas por precaucin con 334 gpm/3900 psi y 180 RPM hasta 5436 md. Perfor
con sarta navegable de 5436 a 5447 md con 335 gpm/3700 psi, 180 RPM/8000
8 Ton, suspendi perforacin por observar fuga en Uniflex. Sac barrena hasta 3938 md, observ
arrastre normal durante el viaje. Cambi y prob Uniflex con 3500 psi/10 min. Levant barrena
hasta 3024 md para cambiar Swivel. Cambi Swivel (unin giratoria), pr
psi/10 min. Sac barrena a superficie (evaluacin desgaste de barrena: 0
estabilizador en calibre), inspccion y cambi 17 reductores de friccin LoTad daados por
desgaste en cojinetes.
Baj sarta empacada con barr
estabilizado 6 x 8 3/8 + VCP F + Pony Monel + estabilizador 6 x 8 3/8 + UBHO + Monel
con LWD MCR 6 + Monel con MWD 6 Slimpulse + Monel 6 + estabilizador 6 x 8 3/8
+ combinaci
+ 12 HWDPs hasta 5290 md donde observ resistencia franca de 15 a 19 Ton, levant hasta 40
Ton de sobretensin, baj nuevamente de 5290 a 5307 md libre. Continu bajando rep
5307 a 5445 md, suspendi operacin por observar fuga de aceite en la Unin Giratoria. Sac
barrena de 8 de 5445 hasta 3925 md, durante la sacada realiz backreaming por encontrar
puntos apretados de sobretensin de 30 Ton hasta la profundidad
Giratoria. Baj barrena hasta 5364 md, continu bajando repasando de 5364 hasta 5447 md,
levant barrena a 5430 md y trat de tomar survey sin xito, observando ruido en la seal de la
herramienta de MWD, baj barrena a 5438 md y
memoria de herramienta MWD. Perfor de 5447 a 5463 md, intent tomar survey sin xito,
continu perforando a 5472 md, levant barrena a 5454 md, personal de mantenimiento de Pemex
calibr voltaje y amperaje en cuart
con 320 gpm/3900 psi, 150 RPM/7000-8000 pie-lb. Perfor agujero hasta 5324 md con 330 gpm/3600
gpm/3600 psi, 170 RPM/8000-11000 pie-lb, PSB: 5-6 Ton, suspendi perforacin por observar fuga
en Uniflex. Sac barrena a 3936 md, observ arrastres en los siguientes intervalos: 53
md arrastre puntual de 40-50 Ton, 5200 - 4930 md arrastre puntual de 30
4590 md arrastre puntual de 25-30 Ton (normal), 4590 - 3936 md libre. Cambi Uniflex y prob con
3000 psi, bien. Baj barrena hasta 5250 md, baj repasando por seguridad hasta 5317 md donde
con 330 gpm/3600 psi, PSB: 5-6 Ton, 170 RPM/8000-11000 lb-pie y suspendi perforacin por falla
generadores. Continu perforando a 5366 md con 330 gpm/3600 psi, PSB: 5
lb-pie, donde suspendi perforacin por observar fuga en Uniflex (tubo lavador). Levant
barrena a 5347 m con arrastre puntual de 40-50 Ton, continu sacando barrena observando
arrastre puntual de 30-40 Ton de 5347 a 5200 md y arrastre normal hasta 4700 md
satisfactoriamente. Baj la barrena hasta 5289 md, continu bajando repa
sarta y un apoyo de 30 Ton al bajar, trabaj sarta y liber, continu bajando con rotacin y
circulacin de 5350 a 5366 md. Perfor de 5366 a 5436 md con 340 gpm/3750 psi, 180 RPM/8000
11000 pie-lb, PSB: 4-8 Ton, suspendi perforacin por observar fuga en Uniflex. Levant barrena
a 3938 md. Cambi Uniflex y prob con 3500 psi y 120 RPM, satisfactoriamente. Baj barrena
con sarta navegable de 5436 a 5447 md con 335 gpm/3700 psi, 180 RPM/8000
on, suspendi perforacin por observar fuga en Uniflex. Sac barrena hasta 3938 md, observ
hasta 3024 md para cambiar Swivel. Cambi Swivel (unin giratoria), pr
psi/10 min. Sac barrena a superficie (evaluacin desgaste de barrena: 0
desgaste en cojinetes.
Baj sarta empacada con barrena PDC de 8 (MSi616) y toberas 6 x 13/32 + doble caja
+ combinacin NC50 x NC46 + 9 DCs 6 + combinacin NC46 x NC50 + 3 HWDPs + martillo 6
Ton de sobretensin, baj nuevamente de 5290 a 5307 md libre. Continu bajando rep
puntos apretados de sobretensin de 30 Ton hasta la profundidad
herramienta de MWD, baj barrena a 5438 md y registr de 5438 hasta 5447 md en modo
calibr voltaje y amperaje en cuarto de control, intent tomar survey sin xito, baj barrena a

P PP Pgina gina gina gina 177 177 177 177 de de de de 2 22 278 78 78 78
DE: DE: DE: DE: 278
lb. Perfor agujero hasta 5324 md con 330 gpm/3600
6 Ton, suspendi perforacin por observar fuga
en Uniflex. Sac barrena a 3936 md, observ arrastres en los siguientes intervalos: 5324 - 5200 md
4930 md arrastre puntual de 30-40 Ton (normal), 4930 -
3936 md libre. Cambi Uniflex y prob con
asando por seguridad hasta 5317 md donde
pie y suspendi perforacin por falla
generadores. Continu perforando a 5366 md con 330 gpm/3600 psi, PSB: 5-6 Ton, 170 RPM/8000-
pie, donde suspendi perforacin por observar fuga en Uniflex (tubo lavador). Levant
50 Ton, continu sacando barrena observando
40 Ton de 5347 a 5200 md y arrastre normal hasta 4700 md, levant con
satisfactoriamente. Baj la barrena hasta 5289 md, continu bajando repasando con precaucin
ta y liber, continu bajando con rotacin y
circulacin de 5350 a 5366 md. Perfor de 5366 a 5436 md con 340 gpm/3750 psi, 180 RPM/8000-
8 Ton, suspendi perforacin por observar fuga en Uniflex. Levant barrena
ex y prob con 3500 psi y 120 RPM, satisfactoriamente. Baj barrena
con sarta navegable de 5436 a 5447 md con 335 gpm/3700 psi, 180 RPM/8000-11000 pie-lb, PSB: 4-
on, suspendi perforacin por observar fuga en Uniflex. Sac barrena hasta 3938 md, observ
hasta 3024 md para cambiar Swivel. Cambi Swivel (unin giratoria), prob Uniflex con 3500
psi/10 min. Sac barrena a superficie (evaluacin desgaste de barrena: 0-1-WT-S-X-I-LN-BHA,
ena PDC de 8 (MSi616) y toberas 6 x 13/32 + doble caja
n NC50 x NC46 + 9 DCs 6 + combinacin NC46 x NC50 + 3 HWDPs + martillo 6
Ton de sobretensin, baj nuevamente de 5290 a 5307 md libre. Continu bajando repasando de
puntos apretados de sobretensin de 30 Ton hasta la profundidad de 5020 md. Repar Unin
registr de 5438 hasta 5447 md en modo
o de control, intent tomar survey sin xito, baj barrena a


(m) (m) (m) (m)

5447 - 5515

2.07

5472 md, continu perforando hasta 5515 md con 340 gpm/3700 psi, 180 RPM/8000
PSB: 4-
barrena
continu sacando libre desde 5307 a 5135 md, sac de 5135 a 5115 md con rotacin y circulacin
por observar arrastre y tensin de hasta 30 Ton, continu sacando desde 511
observ arrastre a 4973, 4933 y 4900 md de hasta 30 Ton y trabaj la misma hacia arriba y hacia
abajo liberando. Baj barrena de 4500 hasta 5373 md, continu bajando hasta 5515 md con
rotacin y circulacin con 320 gpm/3250 psi. Circul recipr
RPM/8000
de Drillbeads. Sac barrena de 5515 a 5307 md con rotacin y circulacin por observar arrastre y
tensin de hasta 30 Ton y cont
hasta 4905 md libre, sac observando a 4893 m 35 Ton de sobretensin y trabaj hacia arriba y
hacia abajo liberando tensin. Continu sacando hasta superficie (evalucin desgaste de
barrena: 0
Baj registro AIT
tensin de 7551 lb en cable y 3300 lb en cabeza, trabaj herramienta y liber, levant a 4840 md
con tensin de
centrador, liberando la misma. Levant herramienta registrando AIT
md. Sac sonda a superficie. Prob conjunto de preventores, instal buje de desgaste.
empacada con barrena PDC de 8 (MSi616) y toberas 6 x 13/32 + doble caja estabilizado 6
x 8 3/8 + VCP 6 + Pony Monel + estabilizador 6 x 8 3/8 + Monel con LWD ARC 6 +
Monel con MWD 6 Telescope + Monel 6 + estabilizador 6
x NC46 + 9 DCs 6 + combinacin NC46 x NC50 + 3 HWDPs + martillo 6 + 12 HWDPs a 4790
md, repas a 4818 md con 330 gpm/3200 psi, 120 RPM/5000
4810 md donde inici a registrar con he
herramienta hasta 4955 md con 330 gpm/3400 psi, 160 RPM/7000
paro de rotaria y trabaj sarta arriba y abajo con 25 Ton sin lograr liberar, levant sarta con 40
Ton de sobretensin
4955 md, donde suspendi operacin problemas con bomba de lodo, repar bomba de lodo y
continu conformando agujero a 4963 md, donde suspendi operacin por observar fuga en el
tubo lavador del Swivel. Levant barrena hasta 3937 md, durante el viaje observ resistencia de
hasta 35 Ton hacia arriba y 25 Ton hacia debajo de 4875 a 4873 md, trabaj sarta y repas.
Personal de mantenimiento Pemex realiz cambio de Tubo Lavador, realiz pru
gpm/2400 psi, bien. Baj barrena de 3937 hasta 4876 md, suspendi operacin por observar fuga
en el tubo lavador, levant barrena a 3950 md. Cambi tubo lavador al swivel y prob con 3600 psi
x 10 min, bien. Baj barrena de 8 desde 3950 m ha
4790 a 4967 md, reinici registro con herramienta LWD/MWD en modo memoria de 4967 hasta
5115 md con 330 gpm/3400 psi, 170 RPM/7000
en Uniflex. Sac barrena hasta 39
Uniflex. Baj barrena hasta 5110 md donde observ resistencia, continu bajando con rotacin y
circulacin a 5115 md. Continu registrando con herramienta LWD/MWD en modo memoria de
5115 a 5355 md c
observar falla en bomba de lodo #1. Levant barrena de 5355 hasta 3952 md. Personal de
mantenimiento Pemex repar bombas de lodo. Baj barrena a 5364 md. Instal bomba de lodo.
Continu
gpm/3300 psi, 170 RPM/7000
5472 md, continu perforando hasta 5515 md con 340 gpm/3700 psi, 180 RPM/8000
-8 Ton. Circul hasta retornos limpios con 340 gpm y 100
barrena a 5307 md con rotacin y circulacin por observar arrastre y tensin de hasta 30 Ton,
por observar arrastre y tensin de hasta 30 Ton, continu sacando desde 511
rotacin y circulacin con 320 gpm/3250 psi. Circul reciprocando sarta con 340 gpm, y 100
RPM/8000-11000 lb-pie, bombe 25 m
3
de bache lubricante con 16 lt/m3 de Versacoat + 10 Kg/m3
tensin de hasta 30 Ton y continu sacando hasta 5144 md con circulacin, continu sacando
barrena: 0-0-NO-A-X-I-NO-TD, desgaste de estabilizadores de 1/8).
Baj registro AIT-DR-CAL-GR a 4825 md donde encontr apoyo franco, levant herramienta con
con tensin de 8150 lb en cable y 4000 lb en cabeza, trabaj herramienta abriendo y cerrando
centrador, liberando la misma. Levant herramienta registrando AIT
md. Sac sonda a superficie. Prob conjunto de preventores, instal buje de desgaste.
Monel con MWD 6 Telescope + Monel 6 + estabilizador 6
md, repas a 4818 md con 330 gpm/3200 psi, 120 RPM/5000-6000 pie
4810 md donde inici a registrar con herramienta LWD/MWD en tiempo de memoria de la
herramienta hasta 4955 md con 330 gpm/3400 psi, 160 RPM/7000
Ton de sobretensin y liber la misma, levant hasta 4943 md y baj conformando agujero hast
avador del Swivel. Levant barrena hasta 3937 md, durante el viaje observ resistencia de
Personal de mantenimiento Pemex realiz cambio de Tubo Lavador, realiz pru
x 10 min, bien. Baj barrena de 8 desde 3950 m hasta 4790 m y repasa por precaucin desde
5115 md con 330 gpm/3400 psi, 170 RPM/7000-8000 pie-lb, suspendi operacin por observar fuga
en Uniflex. Sac barrena hasta 3952 md para revisar Uniflex. Con barrena a 3952 md instal
5115 a 5355 md con 326 gpm/3100 psi, 180 RPM/7000-8000 pie
Continu registrando con herramienta LWD/MWD en modo memoria de 5364 a 5420 md con 330
gpm/3300 psi, 170 RPM/7000-8000 pie-lb, levant barrena para repasar y observ paro de rotaria a

DE: DE: DE: DE: 278
5472 md, continu perforando hasta 5515 md con 340 gpm/3700 psi, 180 RPM/8000-11000 pie-lb,
8 Ton. Circul hasta retornos limpios con 340 gpm y 100-180 RPM/8000-11000 pie-lb. Sac
a 5307 md con rotacin y circulacin por observar arrastre y tensin de hasta 30 Ton,
por observar arrastre y tensin de hasta 30 Ton, continu sacando desde 5115 a 4500 md,
ocando sarta con 340 gpm, y 100-180
de bache lubricante con 16 lt/m3 de Versacoat + 10 Kg/m3
inu sacando hasta 5144 md con circulacin, continu sacando
TD, desgaste de estabilizadores de 1/8).
GR a 4825 md donde encontr apoyo franco, levant herramienta con
8150 lb en cable y 4000 lb en cabeza, trabaj herramienta abriendo y cerrando
centrador, liberando la misma. Levant herramienta registrando AIT-DR-CAL-GR de 4840 a 3950
md. Sac sonda a superficie. Prob conjunto de preventores, instal buje de desgaste. Baj sarta
Monel con MWD 6 Telescope + Monel 6 + estabilizador 6 x 8 3/8 + combinacin NC50
6000 pie-lb, levant barrena desde a
rramienta LWD/MWD en tiempo de memoria de la
herramienta hasta 4955 md con 330 gpm/3400 psi, 160 RPM/7000-8000 pie-lb, a 4955 md observ
y liber la misma, levant hasta 4943 md y baj conformando agujero hast
avador del Swivel. Levant barrena hasta 3937 md, durante el viaje observ resistencia de
Personal de mantenimiento Pemex realiz cambio de Tubo Lavador, realiz prueba con 335
sta 4790 m y repasa por precaucin desde
lb, suspendi operacin por observar fuga
52 md para revisar Uniflex. Con barrena a 3952 md instal
8000 pie-lb, suspendi operacin por
registrando con herramienta LWD/MWD en modo memoria de 5364 a 5420 md con 330
lb, levant barrena para repasar y observ paro de rotaria a


(m) (m) (m) (m)

a 5414 md, trabaj sarta con 60 Ton de sobretensin y 90 Ton de peso hacia abajo e
realizar rotacin, observ liberar sarta, levant sarta de 5414 hasta 5380 md, circul con
movimientos ascendente y descendente, repas y conform agujero con 320 gpm/3100 psi,
observ cada de presin del sistema, trabaj con bomba #1 y revisa bo
al lodo de 2.07 a 2.08 gr/cc, baj de 5380 a 5420 md y continu registrando con herramienta
LWD/MWD en modo memoria desde 5420 a 5429 md con 320 gpm/3100 psi, suspendi operacin
por observar falla en bomba #2. Levant barrena a 395
gpm/2200 psi satisfactoriamente. Baj barrena hasta 5363 md, repas a 5420 md, suspendi
operacin por observar fuga en Uniflex. Levant barrena a 3950 md, observando arrastre de 5420
a 5400 md hasta de 60 Ton. Con bar
cambi cuello de ganso, prob bien. Baj barrena a 5312 md y continu bajando con rotacin y
circulacin a 5420 md, suspendi operacin por observar fuga en bomba #2. Repar fuga en
bomba #2. Continu r
5515 md con 355 gpm/3800 psi, 180 RPM/7000
levantar barrena sin rotacin y sin circulacin desde 5515 md sin xito por observar arrastre d
hasta 50 Ton sobre su peso, levant con 330 gpm/3600 psi y 180 RPM a 5200 md y levant a 3950
md. Baj barrena hasta 5390 md donde encontr resistencia de hasta 35 Ton, continu bajando
con rotacin y circualcin hasta 5515 md con 335 gpm/3700 psi, 180 R
repasadas y bajando con 15 RPM, 200 gpm/1000 psi, simulando la bajada del liner. Con barrena a
5515 md circul y homogeniz fluido de control de 2.08 a 2.09 gr/cc y satur sistema con 22 Kg/m3
de Drill Beads + 4 tambores de Versacoat.
xito por observar arrastre, levant a 5390 md persistiendo arrastre y sac a 3950 m con rotacin
y circulacin de 335 gpm/3600 psi. Continu sacando tubera desde hasta superficie (evaluacin
desgaste d
Recuper buje de desgaste, cambi arietes de tubera de 5 x 7 y prob con 500 psi x 5 min y
5000 psi x 10 min satisfactoriamente, instal izadora y herramientas para bajada de la TR corta de
7. Baj TR corta de 7, TAC
Rimadora de 7, 38 lb/pie + tramo de de 7, TAC
lb/pie, HD
513 + 22 tramos de TR 7, 38 lb/pie, HD
tramos de TR 7, 38 lb/pie, HD
Desconect herramienta de llenado y elevador de
izadora. Instal colgador rotatorio para liner de 7 38 lb/pie x 9 5/8 53.5 lb/pie. Conect una
lingada de TP de 5 a 1936 m y prob unidad de sellos del conjunto colgador con circulacin: 23
EPM / 500 psi, bi
bajando TR 7 38 lb/pie, TAC
calibrador de 2 5/8 a 4 min/lingada. Con zapata rimadora a 3922 m, revis parmetros dent
la ventana de la TR de 9 7/8.
Revis parmetros con circulacin 43 EPM/450 psi; peso de sarta hacia arriba: 150 Ton, peso de
sarta hacia abajo: 150 Ton, peso de sarta esttico: 150 Ton. Con 5 RPM
10 RPM
Revis parmetros sin circulacin; peso de sarta hacia arriba: 150 Ton, peso de sarta hacia
abajo: 150 Ton, peso de sarta esttico: 150 Ton. Rompi inercia con 6 RPM
con 15 RPM
a 5414 md, trabaj sarta con 60 Ton de sobretensin y 90 Ton de peso hacia abajo e
observ cada de presin del sistema, trabaj con bomba #1 y revisa bo
por observar falla en bomba #2. Levant barrena a 3950 md. Repar bomba #2 y prob con 315
a 5400 md hasta de 60 Ton. Con barrena a 3950 m repar Uniflex, cambi manguera de 4 y
bomba #2. Continu registrando con herramienta LWD/MWD en modo memoria de 5420 hasta
5515 md con 355 gpm/3800 psi, 180 RPM/7000-8000 pie-lb. Circul hasta retornos limpios. Intent
levantar barrena sin rotacin y sin circulacin desde 5515 md sin xito por observar arrastre d
con rotacin y circualcin hasta 5515 md con 335 gpm/3700 psi, 180 R
de Drill Beads + 4 tambores de Versacoat. Intent sacar barrena sin rotacin y circulacin sin
desgaste de barrena: 0-0-NO-A-X-I-NO-TD, estabilizadores en calibre).
Baj TR corta de 7, TAC-140, 38 lb/pie, HD-513/HD-523 de la siguiente manera : Zapata
Rimadora de 7, 38 lb/pie + tramo de de 7, TAC-140, 38 lb/pie, HD
lb/pie, HD-513 + tramo de 7, TAC-140, 38 lb/pie, HD-513 + Cople de Ret
513 + 22 tramos de TR 7, 38 lb/pie, HD-513 con apriete computarizado de 18000 pie
tramos de TR 7, 38 lb/pie, HD-523 con apriete computarizado de 21000 pie
Desconect herramienta de llenado y elevador de cuas, cambi gafas largas por cortas, retir
EPM / 500 psi, bien. Baj 2 lingadas de TP de 5 a 1983 m y conect vlvula Hyflo, continu
bajando TR 7 38 lb/pie, TAC-140 HD-513/523 hasta 3922 m, calibrando lingada x lingada con
calibrador de 2 5/8 a 4 min/lingada. Con zapata rimadora a 3922 m, revis parmetros dent
la ventana de la TR de 9 7/8.
sarta hacia abajo: 150 Ton, peso de sarta esttico: 150 Ton. Con 5 RPM
10 RPM Torque: 3544 lb-pie, con 15 RPM - Torque: 4000-3544 lb
abajo: 150 Ton, peso de sarta esttico: 150 Ton. Rompi inercia con 6 RPM
con 15 RPM - Torque: 3700 lb-pie.

DE: DE: DE: DE: 278
a 5414 md, trabaj sarta con 60 Ton de sobretensin y 90 Ton de peso hacia abajo e intent
observ cada de presin del sistema, trabaj con bomba #1 y revisa bomba #2, increment peso
0 md. Repar bomba #2 y prob con 315
rena a 3950 m repar Uniflex, cambi manguera de 4 y
egistrando con herramienta LWD/MWD en modo memoria de 5420 hasta
lb. Circul hasta retornos limpios. Intent
levantar barrena sin rotacin y sin circulacin desde 5515 md sin xito por observar arrastre de
con rotacin y circualcin hasta 5515 md con 335 gpm/3700 psi, 180 RPM, levant lingadas
Intent sacar barrena sin rotacin y circulacin sin
TD, estabilizadores en calibre).
523 de la siguiente manera : Zapata
140, 38 lb/pie, HD-513 + Cople Diferencial 7 38
513 + Cople de Retencin 7, 38 lb/pie, HD-
513 con apriete computarizado de 18000 pie-lb + 114
523 con apriete computarizado de 21000 pie-lb hasta 1915 m.
cuas, cambi gafas largas por cortas, retir
en. Baj 2 lingadas de TP de 5 a 1983 m y conect vlvula Hyflo, continu
513/523 hasta 3922 m, calibrando lingada x lingada con
calibrador de 2 5/8 a 4 min/lingada. Con zapata rimadora a 3922 m, revis parmetros dentro de
sarta hacia abajo: 150 Ton, peso de sarta esttico: 150 Ton. Con 5 RPM - Torque: 979 lb-pie, con
3544 lb-pie.
abajo: 150 Ton, peso de sarta esttico: 150 Ton. Rompi inercia con 6 RPM - Torque: 3000 lb-pie,


(m) (m) (m) (m)

2.09

Lanz canica para cerrar Hyflo y esper que se alojara en su nido. Continu bajando TR 7 con
TP de 5, calibrando por lingada con 2 5/8 de 3922 a 5498 md donde observ resistencia franca.
Circul y cerro vlvula Hyflo con 1500 psi, trabaj sarta
la sarta y hacia abajo con 45 Ton de sobrepeso e intent rotar sin lograr liberar la tubera. Con
zapata rimadora de 7 a 5498 md circul con 170 gpm/1700 psi, homogeniz columnas de lodo a
2.09 gr/cc, desconect T
cabeza de cementacin, realiz prueba de lneas con 6000 psi/10 min, bien, bombe y represion
con 1900 psi, liberando canica del asiento de vlvula Hyflo, circul con 15 EPM/54 gpm/400 psi
observ asentamiento de canica de 1 en cople de retencin represionando con 1800 psi,
ancl y solt, represion con 4000 psi sin expulsar canica, represion con UAP hasta 4500 psi
logrando expulsar la misma. Circul con bombas del equipo con 47 EPM/16
prueba de eficiencia de las bombas de lodo:
Bomba #1 con 30 EPM, 100 emboladas totales: 95% de eficiencia.
Bomba #2 con 30 EPM, 96 emboladas totales, 90% de efiencia.
Realiz cementacin de acuerdo a programa: Bombe 60 bbl (9.5 m
Mudpush II de densidad de 2.10 gr/cc, 4 BPM, 2100 psi, seguidos de 192 bbl (30.5 m
Flexstone de 2.15 gr/cc tratada con Cemnet 3 Kg/m
desplazamiento. Inici desplazamiento con bache espa
de lodo hasta observar paso del dardo por vlvula Hyflo a los 193 bbl, 3100 psi, seguido del
acoplamiento del dardo
2.09 gr/cc y Mudpush II (
desplazamiento, presin de bombeo de 1200 psi, presin final de asentamiento de 2200 psi, prob
equipo de flotacin, retornando 2.5 bbl. Activ empacador de la BL (boca del liner) con 40 Ton,
observando activacin de la misma con 20 Ton. Levant 15 lingadas, quedando conjunto soltador
a 3143 md, rompi circulacin con 53 gpm/600 psi, continu sacando herramienta soltadora
desde 3143 md a superficie, realiz inspeccin del conjunto soltador satisf
ariete de 7 x 5, prob conjunto de preventores, prob arietes con 300 psi x 5 min y 8000 psi x 10
min, prob preventor esfrico con 300 psi x 5 min y 4000 psi x 10 min, instal buje de desgaste.
Baj sarta lisa para reconocer BL con
6 + combinacin NC46 x NC50 + VCP 6 + combinacin NC50 x NC46 + 9 DCs 6 +
combinacin NC46 x NC50 + 3 HWDPs + martillo 6 + 12 HWDPs a 2804 m, continu bajando
con circulacin a 3546
3546 m repar Top Drive. Continu bajando con barrena de 8 y sarta lisa a 3562 m donde
observ resistencia de 1
de 7 a 3572 m con 5 Ton, confirm BL en 2 ocasiones con rotacin y circulacin, sin rotacin y
solo circulacin, bien.
Distribucin de la TR:
3572.00
3574.10
3582.30
5467.11
5467.69
5482.09
5482.61
Circul y cerro vlvula Hyflo con 1500 psi, trabaj sarta hacia arriba con 45 Ton sobre el peso de
2.09 gr/cc, desconect Top Drive, lanz canica de bronce de 1 , conect lneas e instal
con 1900 psi, liberando canica del asiento de vlvula Hyflo, circul con 15 EPM/54 gpm/400 psi
logrando expulsar la misma. Circul con bombas del equipo con 47 EPM/16
prueba de eficiencia de las bombas de lodo:
Flexstone de 2.15 gr/cc tratada con Cemnet 3 Kg/m
3
a 3
desplazamiento. Inici desplazamiento con bache espaciador Mudpush II de 2.10 gr/cc seguidos
acoplamiento del dardo-tapn a los 197 bbl, con 2400 psi. Continu desplazando con lodo E.I. de
2.09 gr/cc y Mudpush II (20 bbl), hasta observar asentamiento del tapn con 410 bbl de
servando activacin de la misma con 20 Ton. Levant 15 lingadas, quedando conjunto soltador
desde 3143 md a superficie, realiz inspeccin del conjunto soltador satisf
Baj sarta lisa para reconocer BL con barrena PDC de 8 (MSi616) sin toberas + doble caja liso
con circulacin a 3546 m donde suspendi viaje por observar falla en el Top Drive. Con barrena a
observ resistencia de 1-2 Ton, continu bajando con rotacin y circulacin hasta encontrar
solo circulacin, bien.
Distribucin de la TR:
3572.00 - 3574.10 m: 1 Extremo libre
3574.10 - 3582.30 m: 1 Colgador
3582.30 - 5467.11 m: 136 Tramos de TR de 7, TAC-140, 38 lb/pie, HD
5467.11 - 5467.69 m: 1 Cople de retencin
5467.69 - 5482.09 m: 1 Tramo de TR de 7, TAC 140, 38 lb/pie, HD
5482.09 - 5482.61 m: 1 Cople flotador
5482.61 - 5497.46 m: 1 Tramo de TR de 7, TAC-140, 38 lb/pie, HD

DE: DE: DE: DE: 278
hacia arriba con 45 Ton sobre el peso de
op Drive, lanz canica de bronce de 1 , conect lneas e instal
con 1900 psi, liberando canica del asiento de vlvula Hyflo, circul con 15 EPM/54 gpm/400 psi,
logrando expulsar la misma. Circul con bombas del equipo con 47 EPM/168 gpm/1700 psi, realiz
3
) de bache espaciador
3
) de lechada
a 3-4 BPM, 2300 psi, solt dardo de
ciador Mudpush II de 2.10 gr/cc seguidos
tapn a los 197 bbl, con 2400 psi. Continu desplazando con lodo E.I. de
20 bbl), hasta observar asentamiento del tapn con 410 bbl de
servando activacin de la misma con 20 Ton. Levant 15 lingadas, quedando conjunto soltador
desde 3143 md a superficie, realiz inspeccin del conjunto soltador satisfactoriamente. Cambi
barrena PDC de 8 (MSi616) sin toberas + doble caja liso
m donde suspendi viaje por observar falla en el Top Drive. Con barrena a
2 Ton, continu bajando con rotacin y circulacin hasta encontrar BL
140, 38 lb/pie, HD-523
5482.09 m: 1 Tramo de TR de 7, TAC 140, 38 lb/pie, HD-513
140, 38 lb/pie, HD-513


(m) (m) (m) (m)

5497.46
Con barrena a 3571 m circul para limpiar pozo hasta observar retornos limpios. Con barrena a
3571 m y preventor superior cerrado, realiz prueba de hermeticidad de BL de 7 con 2000 psi x
15 min, satisfactoriamente. Sac ba
prxima etapa de 5 5/8. Cambi arietes superiores de 5 por arietes variables de 2 7/8
Recuper buje de desgaste, prob arietes variables de 2 7/8
10 min, satisfactoriamente. Instal buje de desgaste. Baj sarta lisa para reconocer PI de 7 con
barrena PDC 5 5/8 (MSi711) con 6 toberas de 13/32 + doble caja liso 3 + combinacin 4
NC35 x NC38 + VCP 4 + combinacin 4 NC38 x NC35 + 6 DCs 4
NC35 x WT38 + 9 HWDPs 3 + combinacin 4 WT38 x NC38 + martillo 4 + combinacin 4
NC38 x WT38 + 6 HWDPs 3 hasta 5344 md, continu bajando con rotacin y circulacin de
5344 a 5466 md, reconoci cople de retencin sin ci
md y circul pozo con 185 gpm/3660 psi. Con barrena a 5465 md y densidad de lodo 2.09 gr/cc,
realiz prueba de integridad del liner de 7 con 1000 psi x 15 min, satisfactoriamente.
Siendo las 07:00 hrs del da 28
de la TR corta de 7.

Etapa: Etapa: Etapa: Etapa: TR Liner 5 Tipo lodo: Tipo lodo: Tipo lodo: Tipo lodo:
Inici y terminacin Inici y terminacin Inici y terminacin Inici y terminacin: 28/Marzo/2012
(m) (m) (m) (m)

-

-

2.09

0.95

Con barrena PDC 5 5/8 a 5440
Peso esttico: 123 Ton, Peso hacia abajo: 120 Ton. Rebaj cemento y accesorios de 5466 a 5493
md con los siguientes parmetros: PSB de 5
psi. Con barrena de 5 5/8 a 5492 m circul para limpiar agujero con 145 gpm/3300 psi y realiz
prueba de integridad de la TR de 7 con 1000 psi x 15 min, bien. Saca barrena de 5 5/8 a 2015
md.
Con barrena a 2015 m circul y desplaz lodo de 2.09 gr/cc por lod
gpm/3300
gr/cc, con 68 gpm
2.09 gr/cc por lodo de 0.95 gr/cc, co
gr/cc con 176 gpm/1100 psi. Observ pozo esttico y sac a superficie (evaluacin desgaste de
barrena: 2
cabeza rotatoria 13
cabeza rotatoria con 300 psi x 5 min y 4000 psi x 15 min, satisfactoriamente. Recuper tapn de
prueba e instal buje de desgaste, manguera a lnea de flote y charola ecolgica.
Baj sa
Fondo A475M7838XP, camisa de 5 + VCP 4 + estabilizador 4 x 5 + VCP 4 + UBHO
+ LWD(MCR) 4 + MWD Slimpulse 475 + Monel 4 + combinacin 4 NC38 x NC35
DCs 4 + combinacin 4 NC35 x WT38 + 9 HWDPs 3 + combinacin 4 WT38 x NC38
+ martillo hidromecnico 4 + combinacin 4 NC38 x WT38 + 9 HWDPs 3 a 5493 md,
5497.46 - 5498.00 m: 1 Zapata rimadora
15 min, satisfactoriamente. Sac barrena a superficie, sac quebrando TP de 5 sobrante para la
prxima etapa de 5 5/8. Cambi arietes superiores de 5 por arietes variables de 2 7/8
Recuper buje de desgaste, prob arietes variables de 2 7/8
NC35 x NC38 + VCP 4 + combinacin 4 NC38 x NC35 + 6 DCs 4
5344 a 5466 md, reconoci cople de retencin sin circulacin con 5 Ton. Levant barrena a 5465
Siendo las 07:00 hrs del da 28 de Marzo del 2012, se dan por terminados los trabajos de la etapa
de la TR corta de 7.
SEXTA ETAPA SEXTA ETAPA SEXTA ETAPA SEXTA ETAPA
: 28/Marzo/2012 07:00 hrs al 31 /Mayo/2012 24:00 hrs
Con barrena PDC 5 5/8 a 5440 md chec pesos de la sarta y torque. Peso hacia arriba: 125 Ton,
md con los siguientes parmetros: PSB de 5-7 Ton, 50-70 RPM, 4000
Con barrena de 5 5/8 a 5492 m circul para limpiar agujero con 145 gpm/3300 psi y realiz
Con barrena a 2015 m circul y desplaz lodo de 2.09 gr/cc por lod
gpm/3300-380 psi. Baj barrena a 3562 m, circul y desplaz lodo de 2.09 gr/cc por lodo de 0.95
gr/cc, con 68 gpm-118 gpm/3250 psi-600 psi. Baj barrena a 5493 md, circul y desplaz lodo de
2.09 gr/cc por lodo de 0.95 gr/cc, con 50-125 gpm/3700-750 psi y homogeniz columnas a 0.95
barrena: 2-1-BT-A-X-I-RO-BHA). Elimin charola ecolgica + campana + llenadera. Instal
cabeza rotatoria 13 5/8 x 5M. Recuper buje de desgaste, instal tapn de prueba y prob
Baj sarta navegable con barrena PDC de 5 5/8 (MSi711) con 6 toberas de 10/32 + Motor de
+ LWD(MCR) 4 + MWD Slimpulse 475 + Monel 4 + combinacin 4 NC38 x NC35

DE: DE: DE: DE: 278
rrena a superficie, sac quebrando TP de 5 sobrante para la
prxima etapa de 5 5/8. Cambi arietes superiores de 5 por arietes variables de 2 7/8 5.
Recuper buje de desgaste, prob arietes variables de 2 7/8 - 5 con 300 psi x 5 min y 8000 psi x
NC35 x NC38 + VCP 4 + combinacin 4 NC38 x NC35 + 6 DCs 4 + combinacin 4
rculacin con 5 Ton. Levant barrena a 5465
de Marzo del 2012, se dan por terminados los trabajos de la etapa
md chec pesos de la sarta y torque. Peso hacia arriba: 125 Ton,
70 RPM, 4000-6000 lb-pie, 145 gpm/3700
Con barrena de 5 5/8 a 5492 m circul para limpiar agujero con 145 gpm/3300 psi y realiz
Con barrena a 2015 m circul y desplaz lodo de 2.09 gr/cc por lodo de 0.95 gr/cc, con 75-100
380 psi. Baj barrena a 3562 m, circul y desplaz lodo de 2.09 gr/cc por lodo de 0.95
600 psi. Baj barrena a 5493 md, circul y desplaz lodo de
750 psi y homogeniz columnas a 0.95
BHA). Elimin charola ecolgica + campana + llenadera. Instal
5/8 x 5M. Recuper buje de desgaste, instal tapn de prueba y prob
rta navegable con barrena PDC de 5 5/8 (MSi711) con 6 toberas de 10/32 + Motor de
+ LWD(MCR) 4 + MWD Slimpulse 475 + Monel 4 + combinacin 4 NC38 x NC35 + 6


(m) (m) (m) (m)

5498 - 5934

5934 - 6137

0.95

0.95

baj la ltima lingada con rotacin y circulacin. Rebaj cemento y zapata ha
200 gpm/2300 psi, 60 RPM/4500 pie
cemento de 5498 a 5515 md con 200 gpm/2300 psi, 60 RPM/4400 pie
baches de limpieza de 5 m3 de 0.95 gr/cc x 300 seg. Obser
5551 md con 220 gpm/2800 psi, 60+120 RPM/4500
perforacin por problema en las cuas para asentar TP. Con barrena a 5551 md bombe 8 m
bache viscoso de 0.95 gr/cc x 300 seg. Contin
md con 221 gpm/2950 psi, 60+120 RPM/5500
elctrica en las mquinas. Personal de mantenimiento elctrico de Pemex repar falla elctrica
en las mquinas. Contin
gpm/3000 psi, 60 + 120 RPM/5500
bache de limpieza, circul con 220 gpm/2850 psi y 40 RPM hasta observar retornos limpios.
Realiz viaje
deslizando hasta 5934 md con 221 gpm/3000 psi, 60+120 RPM/5500
suspendi perforacin por prdida de seal del MWD. Realiz procedimiento por recupe
seal del MWD sin xito por vida til de herramientas direccionales con 136 hrs de circulacin.
Bombe 8 m
gpm/3030 psi, 40 RPM, reciprocando sarta. Observ pozo esttico
(desgaste de barrena: 0
Instal equipo de MPD.
Fondo A475M7838XP, cam
4 x 5 + UBHO + LWD(MCR) 4 + MWD Slimpulse 475 + Monel 4 + combinacin 4
NC38 x NC35 + 6 DCs 4 + combinacin 4 NC35 x WT38 + 8 HWDPs 3 + combinacin 4
WT38 x NC3
NC38 x WT38 + 8 HWDPs 3 a 1500 m, donde suspendi por falla elctrica del equipo.
Personal de mantenimiento de Pemex corrigi falla elctrica en el sistema del equipo, cambi
separador gas/lodo de MI por separador gas/lodo de Pemex. Continu bajando barrena de 5
5/8 y sarta navegable de 1500 a 5843 md y baj a 5934 md con rotacin y circulacin, con 203
gpm/2600 psi, 50 TD)+122 (MDF) RPM. Perfor rotando y deslizando a 5956 md
psi, 60(TD)+132(MDF) RPM/5500
sensor elctrico del MWD. Corrigi falla en el sensor elctrico del MWD. Continu perforando
rotando y deslizando hasta 6071 md con 221 gpm/2950 psi,
lb, PSB: 3
tensin y 45 Ton en compresin, activ martillo y liber la sarta. Con barrena a 6068 md circul y
y reciproc sarta en varias ocasion
Continu perforando rotando y deslizando de 6071 a 6120 md con 220 gpm/3000 psi,
60(TD)+132(MDF) RPM/5500
gr/cc x 300 seg y circul hasta re
ncleo, con 220 gpm/3000 psi, 40 RPM reciprocando sarta. Observ pozo esttico, realiz viaje
corto de 6120 a 5924 md con arrastre normal, retorn a fondo libre. Perfor rotando y deslizando
a 6137
suspendi perforacin por observar elastmeros del motor de fondo en las temblorinas. Con
barrena a 6137 md bombe 8 m
por vida til del motor de fondo. Realiz chequeo observando pozo esttico, sac barrena hasta
5498 md libre y continu sacando barrena hasta superficie (evaluacin desgaste de barrena: 0
baj la ltima lingada con rotacin y circulacin. Rebaj cemento y zapata ha
200 gpm/2300 psi, 60 RPM/4500 pie-lb, PSB: 3-5 Ton, observ pozo esttico. Continu rebajando
cemento de 5498 a 5515 md con 200 gpm/2300 psi, 60 RPM/4400 pie
baches de limpieza de 5 m3 de 0.95 gr/cc x 300 seg. Observ pozo esttico. Perfor de 5515 a
5551 md con 220 gpm/2800 psi, 60+120 RPM/4500-5500 pie
bache viscoso de 0.95 gr/cc x 300 seg. Continu perforando rotando y deslizando de 5551 a 5779
md con 221 gpm/2950 psi, 60+120 RPM/5500-7500 pie-lb, PSB: 3
en las mquinas. Continu perforando rotando y deslizando de 5779 a 5810 md con 221 gpm/3000
gpm/3000 psi, 60 + 120 RPM/5500-7500 pie-lb, PSB: 3-5 Ton. Repas lingada perforada, bombe
Realiz viaje corto de 5810 a 5488 md y regres al fondo, libre. Continu perforando rotando y
deslizando hasta 5934 md con 221 gpm/3000 psi, 60+120 RPM/5500
suspendi perforacin por prdida de seal del MWD. Realiz procedimiento por recupe
Bombe 8 m
3
de bache viscoso de 0.95 gr/cc x 300 seg, circul hasta retornos limpios con 220
gpm/3030 psi, 40 RPM, reciprocando sarta. Observ pozo esttico
(desgaste de barrena: 0-0-NO-A-X-I-NO-BHA). Prob conjunto de preventores de 13 5/8 x 10M.
Instal equipo de MPD.
Fondo A475M7838XP, camisa de 5 + VCP 4 + Pony Monel 4 + VCP 4 + estabilizador
WT38 x NC38 + 1 HWDP 3 + martillo hidrulico 4 + 1 HWDP 3 + combinacin 4
eparador gas/lodo de MI por separador gas/lodo de Pemex. Continu bajando barrena de 5
gpm/2600 psi, 50 TD)+122 (MDF) RPM. Perfor rotando y deslizando a 5956 md
psi, 60(TD)+132(MDF) RPM/5500-7500 pie-lb, PSB: 3-5 Ton, suspendi por observar falla de
rotando y deslizando hasta 6071 md con 221 gpm/2950 psi, 60(TD)+132(MDF) RPM/5500
lb, PSB: 3-5 Ton, a la profundidad de 6068 md observ acuamiento, trabaj con 35 Ton en
y reciproc sarta en varias ocasiones para acondicionar con 220 gpm/2860 psi y 60 RPM.
60(TD)+132(MDF) RPM/5500-7800 pie-lb, PSB: 3-5 Ton. Bombe 8 m3 de bache viscoso de 0.95
gr/cc x 300 seg y circul hasta retornos limpios y para analizar muestra y definir corte de
a 6137 md con 220 gpm/3000 psi, 60(TD)+132(MDF) RPM/5500
barrena a 6137 md bombe 8 m
3
de bache viscoso y circula para sacar barrena a superficie
5498 md libre y continu sacando barrena hasta superficie (evaluacin desgaste de barrena: 0

DE: DE: DE: DE: 278
baj la ltima lingada con rotacin y circulacin. Rebaj cemento y zapata hasta 5498 md con
5 Ton, observ pozo esttico. Continu rebajando
cemento de 5498 a 5515 md con 200 gpm/2300 psi, 60 RPM/4400 pie-lb, PSB: 3-5 Ton, bombe
v pozo esttico. Perfor de 5515 a
5500 pie-lb, PSB: 4-6 Ton, suspendi
3
de
u perforando rotando y deslizando de 5551 a 5779
lb, PSB: 3-5 Ton, suspendi por falla
u perforando rotando y deslizando de 5779 a 5810 md con 221 gpm/3000
5 Ton. Repas lingada perforada, bombe
corto de 5810 a 5488 md y regres al fondo, libre. Continu perforando rotando y
deslizando hasta 5934 md con 221 gpm/3000 psi, 60+120 RPM/5500-7500 pie-lb, PSB: 3-5 Ton,
suspendi perforacin por prdida de seal del MWD. Realiz procedimiento por recuperar
de bache viscoso de 0.95 gr/cc x 300 seg, circul hasta retornos limpios con 220
gpm/3030 psi, 40 RPM, reciprocando sarta. Observ pozo esttico, sac barrena a superficie
BHA). Prob conjunto de preventores de 13 5/8 x 10M.
isa de 5 + VCP 4 + Pony Monel 4 + VCP 4 + estabilizador
8 + 1 HWDP 3 + martillo hidrulico 4 + 1 HWDP 3 + combinacin 4
eparador gas/lodo de MI por separador gas/lodo de Pemex. Continu bajando barrena de 5
gpm/2600 psi, 50 TD)+122 (MDF) RPM. Perfor rotando y deslizando a 5956 md con 221 gpm/2950
5 Ton, suspendi por observar falla de
60(TD)+132(MDF) RPM/5500-7500 pie-
5 Ton, a la profundidad de 6068 md observ acuamiento, trabaj con 35 Ton en
es para acondicionar con 220 gpm/2860 psi y 60 RPM.
5 Ton. Bombe 8 m3 de bache viscoso de 0.95
tornos limpios y para analizar muestra y definir corte de
md con 220 gpm/3000 psi, 60(TD)+132(MDF) RPM/5500-7800 pie-lb, PSB: 3-5 Ton,
de bache viscoso y circula para sacar barrena a superficie
5498 md libre y continu sacando barrena hasta superficie (evaluacin desgaste de barrena: 0-


(m) (m) (m) (m)

6137 - 6209

6209 - 6260

6260 - 6269

0.95

0.95

0.95

1-LT-G-
Baj sarta navegable con barrena PDC de 5 5/8 (
4 x 5 + UBHO 4 + LWD(MCR) 4 + MWD Slimpulse 475 + Monel 4 + combinacin
4 NC38 x NC35 + 6 DCs 4 + com
combinacin 4 WT38 x NC38 + 1 HWDP 3 + martillo hidrulico 4 + 1 HWDP 3 +
combinacin 4 NC38 x WT38 + 8 HWDPs 3 hasta 6054 md, continu bajando con rotacin
y circulacin a 6137 md con 220 gpm/2
210 gpm/2600 psi, 60(TD)+132(MDF) RPM/5500
falta de avance y elastmeros del motor de fondo en temblorinas. Bombe 8 m
viscoso de 0.95 gr/cc
Fondo A475M7838XP, camisa de 5 +
4 NC38 x NC35 + 6 DCs 4 + combinacin 4 NC35 x WT38 + 6 HWDPs 3 +
combinacin 4 WT38 x NC38 + 1 HWD
combinacin 4 NC38 x WT38 + 8 HWDPs 3 hasta 6082 md, continu hasta 6209 md con
rotacin y circulacin con 220 gpm/2900 psi, 60(TD)+132(MDF) RPM/5500
rotando y deslizando a 6260
PSB: 4-
gpm/2800 psi, 60 RPM. Levant barrena hasta 5498 md y baj a fondo 6260 md, bien. Bombe 8
m3 de
desgaste barrena: 0
preventores y cabeza rotatoria, instal buje de desgaste.
Arm sarta para cortar ncl
de Gyrodata aline barril interno de corte de ncleo con cuchilla primaria, conect Monel y
coloc varilla de giroscopio (GEMS) en superficie, continu armando sarta para cortar ncleo
de la siguiente manera: Corona PDC 5 5/8 + estabilizador de 5 CB + cuerpo de barril
muestrero de 4 + estabilizador de 5 CB + caja de seguridad 4 CB + junta de seguridad
4 CB + Monel 4 + VCP 4 + combinacin 4 NC38 x NC35 + 6 DCs 4 +
4 NC35 x WT38 + 6 HWDPs 3 + combinacin 4 WT38 x NC38 + 1 HWDP 3 + martillo
hidrulico 4 + 1 HWDP 3 + combinacin 4 NC38 x WT38 + 8 HWDPs 3 . Baj hasta
6236 md, suspendi por falla de la vlvula de embrague de baja. Per
Pemex repar vlvula del embrague y prob satisfactoriamente. Continu bajando corona de 5
5/8 con barril muestrero de 4 orientado con rotacin y circulacin desde a 6260 md. Chec
pesos de la sarta hacia arriba: 175 Ton, Peso
survey de inicio. Cort ncleo de 6260 a 6269 md, con PSC: 5 Ton, 116 gpm/1000 psi, 65
RPM/5000 pie
sarta. Sac corona a veloci
1-WT-A
4 , recuperando 0.5 m de ncleo, porcentaje de recuperacin: 5.5%.
Baj sarta empacada con barren
estabilizado 4 x 5 + VCP 4 + Pony Monel 4 + estabilizador 4 x 5 + VCP 4 +
-X-I-PN-TF).
y circulacin a 6137 md con 220 gpm/2750 psi. Perfor rotando y deslizando hasta 6209 md con
210 gpm/2600 psi, 60(TD)+132(MDF) RPM/5500-7800 pie-lb, PSB: 4
viscoso de 0.95 gr/cc x 300 seg, circul hasta retornos limpios. Sac barrena hasta superficie
(evaluacin desgaste de barrena: 1-3-WT-S-X-I-PN-MDF).
rotacin y circulacin con 220 gpm/2900 psi, 60(TD)+132(MDF) RPM/5500
rotando y deslizando a 6260 md con 220 gpm/2900 psi, 60(TD) + 132(MDF) RPM/5500
-5 Ton, suspendi perforacin para cortar ncleo. Circul hasta retornos limpios con 213
bache viscoso y circul reciprocando sarta. Sac barrena hasta superficie (evaluacin
desgaste barrena: 0-1-WT-S-X-I-NO-CP). Recuper buje de desgaste, prob conjunto de
preventores y cabeza rotatoria, instal buje de desgaste.
Arm sarta para cortar ncleo orientado con corona PDC de 5 5/8 (FC3743 M133), con personal
siguiente manera: Corona PDC 5 5/8 + estabilizador de 5 CB + cuerpo de barril
4 CB + Monel 4 + VCP 4 + combinacin 4 NC38 x NC35 + 6 DCs 4 +
6236 md, suspendi por falla de la vlvula de embrague de baja. Per
pesos de la sarta hacia arriba: 175 Ton, Peso esttico: 174 Ton, Peso hacia abajo: 172 Ton, tom
RPM/5000 pie-lb. Tom survey, quem ncleo y liber con 2 Ton de tensin sobre peso de la
sarta. Sac corona a velocidad controlada hasta superficie (evaluacin desgaste de corona: 1
A-X-I-BT-TD), recuper varilla GEMS, desconect corona y recuper barril muestrero de
Baj sarta empacada con barrena PDC de 5 5/8 (MSi711) con 6 toberas de 10/32 + Doble Caja

DE: DE: DE: DE: 278
MSi711) con 6 toberas de 10/32 + Motor de
binacin 4 NC35 x WT38 + 6 HWDPs 3 +
750 psi. Perfor rotando y deslizando hasta 6209 md con
lb, PSB: 4-5 Ton, suspendi por observar
3
de bache
x 300 seg, circul hasta retornos limpios. Sac barrena hasta superficie
VCP 4 + Pony Monel 4 + VCP 4 + estabilizador
P 3 + martillo hidrulico 4 + 1 HWDP 3 +
rotacin y circulacin con 220 gpm/2900 psi, 60(TD)+132(MDF) RPM/5500-7800 pie-lb. Perfor
md con 220 gpm/2900 psi, 60(TD) + 132(MDF) RPM/5500-7800 pie-lb,
5 Ton, suspendi perforacin para cortar ncleo. Circul hasta retornos limpios con 213
bache viscoso y circul reciprocando sarta. Sac barrena hasta superficie (evaluacin
CP). Recuper buje de desgaste, prob conjunto de
eo orientado con corona PDC de 5 5/8 (FC3743 M133), con personal
siguiente manera: Corona PDC 5 5/8 + estabilizador de 5 CB + cuerpo de barril
4 CB + Monel 4 + VCP 4 + combinacin 4 NC38 x NC35 + 6 DCs 4 + combinacin
6236 md, suspendi por falla de la vlvula de embrague de baja. Personal de mantenimiento de
esttico: 174 Ton, Peso hacia abajo: 172 Ton, tom
lb. Tom survey, quem ncleo y liber con 2 Ton de tensin sobre peso de la
dad controlada hasta superficie (evaluacin desgaste de corona: 1-
TD), recuper varilla GEMS, desconect corona y recuper barril muestrero de
a PDC de 5 5/8 (MSi711) con 6 toberas de 10/32 + Doble Caja


(m) (m) (m) (m)

6269 - 6290

0.95

Monel 4 con totco ring + estabilizador 4 x 5 + Monel 4 + combinacin 4 NC38 x
NC35 + 6 DCs 4 + combinacin 4 NC35 x WT38 + 6 HWDPs 3 + combinacin 4
NC38 x WT38 + 8 HWDPs 3 hasta 5469 md, recuper campana de viaje e instal balero con
elemento sellante en cabeza rotatoria, llen separador gas/lodo, satisfactoriamente. Continu
bajando barrena de 5 5/8 desde hasta 6269 md, baj las ltimas dos lingadas con rotacion y
circulacin por seguridad, durante el viaje se observ una prdida de 4
empacada de 6269 a 6290 md con 228 gpm/2300 psi, 65 RPM/5500
Bombe 8 m3 de bache viscoso de 0.95 gr/cc x 300 seg y circul hasta observar retornos
limpios con 220 gpm/2350 psi. Levant barrena a 6100 md y
Bombe 8 m3 de bache viscoso de 0.95 gr/cc x 300 seg, circul hasta observar retornos limpios
con 220 gpm/2350 psi. Sac barrena a superficie (desgaste de barrena: 0
Tom registros elctricos, primera
OD: 4.5 del fondo 6290 md a 5498 md, bien; segunda corrida: FMI
m, mximo OD : 3.75 de 6290 a 5498 md, bien; tercera corrida: DSI
m, mximo
corrida: LDL
donde observ resistencia franca, intent vencer la misma en repetidas ocasiones s
levanta herramienta registrando de 5750 a 3950 md. Elimin equipo de control de presin
(lubricador) y unidad de registros elctricos.
estabilizado 4 x
NC38 x WT38 + 8 HWDPs 3 a 1000 m, donde asent sarta + Top Drive en cuas y colg
bloque para deslizar cable de perforacin de 1 3/8 por encontrarse fuera de especifica
Esper carrete de cable de perforacin de 1 3/8. Cambi cable de perforacin de 1 3/8 al
sistema de izaje del equipo, calibr y prob freno de proteccin de la corona, bien, calibr y
prob sensores anticolisin. Continu bajando barrena de 5 5/8
de viaje e instal elemento sellante. Circul con 270 gpm/2150 psi y continu bajando barrena
de 5 5/8 a 5600 md y de 5600 a 5814 md repasando para estabilizar agujero por programa con
220 gpm/2150 psi, 60 RPM/5000
donde suspendi operacin por falla en el freno electromagntico. Personal de mantenimiento
de Pemex corrigi falla elctrica en el freno electromagntico encontrando dispositivo
anticolisin del Top Dri
dos lingadas con rotacin y circulacin por precaucin. Bombe 8 m
0.95 gr/cc x 300 seg y circul pozo hasta observar retornos limpios en temblorinas y obtener
unidades mnimas de gas, reciprocando sarta y rotando con 63 RPM y circulando con 250
gpm/2500 psi, mxima unidades de gas al salir el fondo arriba: 630 x 30 min, sin cortar el lodo.
Sac barrena 5 5/8 a 5498 md, libre. Elimin elemento sellante e instal
cabeza rotatoria. Sac barrena a superficie.
Tom registro: LDL
perforado (6290 md) a 5498 md, bien.
+ 6 DCs 4 + combinacin 4 NC35 x WT38 + 6 HWDPs 3 + combinacin 4
lemento sellante en cabeza rotatoria, llen separador gas/lodo, satisfactoriamente. Continu
circulacin por seguridad, durante el viaje se observ una prdida de 4
empacada de 6269 a 6290 md con 228 gpm/2300 psi, 65 RPM/5500
limpios con 220 gpm/2350 psi. Levant barrena a 6100 md y
con 220 gpm/2350 psi. Sac barrena a superficie (desgaste de barrena: 0
Tom registros elctricos, primera corrida: AIT-DR_CAL-GR, mxima longitud: 23.17 m, mximo
OD: 4.5 del fondo 6290 md a 5498 md, bien; segunda corrida: FMI
m, mximo OD : 3.75 de 6290 a 5498 md, bien; tercera corrida: DSI
m, mximo OD : 4.3 de 6290 a 5498 md, bien y en agujero entubado 7 de 5498 a 3950 md; cuarta
corrida: LDL-CNL-GR, mxima longitud : 14.34 m, mximo OD : 4.625, baj sonda a 5750 md
donde observ resistencia franca, intent vencer la misma en repetidas ocasiones s
(lubricador) y unidad de registros elctricos.
8 x NC38 + 1 HWDP 3 + martillo hidrulico 4 + 1 HWDP 3 + combinacin 4
bloque para deslizar cable de perforacin de 1 3/8 por encontrarse fuera de especifica
prob sensores anticolisin. Continu bajando barrena de 5 5/8
220 gpm/2150 psi, 60 RPM/5000-6000 pie-lb, PSB: 0-5 Ton. Baj barrena de 5 5/8 a 6127 md,
anticolisin del Top Drive activado. Baj barrena de 5 5/8 de 6127 a 6290 md, baj las ltimas
Sac barrena 5 5/8 a 5498 md, libre. Elimin elemento sellante e instal
cabeza rotatoria. Sac barrena a superficie.
Tom registro: LDL-CNL-GR, mxima longitud: 13.2 m, mximo OD: 4.625, peso: 453 Kg del fondo
perforado (6290 md) a 5498 md, bien.

DE: DE: DE: DE: 278
+ 6 DCs 4 + combinacin 4 NC35 x WT38 + 6 HWDPs 3 + combinacin 4
lemento sellante en cabeza rotatoria, llen separador gas/lodo, satisfactoriamente. Continu
circulacin por seguridad, durante el viaje se observ una prdida de 4 m
3
. Perfor con sarta
empacada de 6269 a 6290 md con 228 gpm/2300 psi, 65 RPM/5500-7800 pie-lb, PSB: 2-6 Ton.
limpios con 220 gpm/2350 psi. Levant barrena a 6100 md y regres al fondo a 6290 md, libre.
con 220 gpm/2350 psi. Sac barrena a superficie (desgaste de barrena: 0-1-WT-S-X-I-NO-TD).
GR, mxima longitud: 23.17 m, mximo
OD: 4.5 del fondo 6290 md a 5498 md, bien; segunda corrida: FMI-NGT, mxima longitud : 21.08
m, mximo OD : 3.75 de 6290 a 5498 md, bien; tercera corrida: DSI-GR, mxima longitud : 24.35
OD : 4.3 de 6290 a 5498 md, bien y en agujero entubado 7 de 5498 a 3950 md; cuarta
GR, mxima longitud : 14.34 m, mximo OD : 4.625, baj sonda a 5750 md
donde observ resistencia franca, intent vencer la misma en repetidas ocasiones sin xito,
5 + VCP 4 + Pony Monel 4 + estabilizador 4 x 5 + VCP 4 +
8 x NC38 + 1 HWDP 3 + martillo hidrulico 4 + 1 HWDP 3 + combinacin 4
bloque para deslizar cable de perforacin de 1 3/8 por encontrarse fuera de especificaciones.
prob sensores anticolisin. Continu bajando barrena de 5 5/8 hasta 5498 md. Retir campana
5 Ton. Baj barrena de 5 5/8 a 6127 md,
ve activado. Baj barrena de 5 5/8 de 6127 a 6290 md, baj las ltimas
3
de bache de limpieza de
Sac barrena 5 5/8 a 5498 md, libre. Elimin elemento sellante e instal campana de viajes a
GR, mxima longitud: 13.2 m, mximo OD: 4.625, peso: 453 Kg del fondo


(m) (m) (m) (m)

0.95

Prob preventores y cabeza rotatoria, recuper probador de
personal de Pemex no se instal ni buje de desgaste en el cabezal del pozo ni balero en la
cabeza rotatoria.
estabilizado 4 x 5 +
WT38 x NC38
NC38 x WT38 + 8 HWDPs 3 a 6290 md (fondo), durante la bajada se observ prdida de 1.5
m
3
. Bombe 2 baches de limpieza de 8 m3 de 0.95 gr/cc x 300 seg y circul con 240 gpm/2600
63 RPM reciprocando sarta. Sac barrena 5 5/8 libre de 6290 a 5841 md, donde observ
arrastre puntual de 10 Tons, continu sacando libre desde 5841 a superficie.
Elimin gafas cortas e instal gafas largas al Top Drive. Instal equipo para correr TR
5, instal izadora, llaves, araa elevadora, equipo de llenado y medio changuero. Conect
zapata flotadora + cople flotador + 1 tramo de TR de 5, P
retencin + 4 tramos de TR de 5 y baj a 63 m, aplic Baker Lo
equipo de flotacin y continu bajando TR 5 de 63 a 986 m (73 tramos). Elimin equipo de correr
correr TR. Elimin gafas largas e instal gafas cortas del Top Drive. Instal tapn Solo Plug en
el soltador y conect conjunto colgador hi
peso del colgador, prob sellos del colgador. Baj TR corta 5 con TP de 3 hasta la
profundidad de 3970 md, calibrando TP 3 con calibrador de de 2 a velocidad controlada a 1
2 min/lingada a 3572
3 a 5484 md calibrando TP de 5 con calibrador de 2, baj a velocidad controlada de 2
min/ling de 3572 a 5484 md, circul con 21 gpm/780 psi, tom pesos de la sarta hacia arri
Ton, esttica: 150 Ton, hacia abajo: 148 Ton, rot sarta con 12 RPM, torque de 4200 pie
calibr Top Drive a 16000 pie
de 1 + madrina de 5 y vlvula de seguridad. Continu bajan
donde encontr resistencia, baj calibrando TP de 5 con calibrador de 2 de dimetro a
velocidad controlada de 3 min/ling. Instal cabeza de cementacin + manguera flexible de
cementacin + tramo de TP de 5 para realizar aju
circul para acondicionar fluido con 104 gpm/1180 psi, con rotacin y circulacin, baj liner 5 a
a 6290 md (fondo) donde toc resistencia de 5 Ton, con 10 RPM/8200 pie
levant zapata de 5 a 6
42 gpm/890 psi donde observ acoplamiento de la misma con 2190 psi, bien. Realiz prueba de
lneas superficiales con 6000 psi x 15 min satisfactoriamente. Realiz rotacin de la TR de
con 8200 pie
Ton + 30 Ton adicional), liber soltador con 2800 psi, verific libre en 3 ocasiones, expuls
asiento de canica con 3450 psi, observando circulacin normal.
anclado con 12 RPM, 4300 pie
peso y rot con 12 RPM/11000 pie
Con unidad de alta bombe 50 bbl de
psi + 44 bbl de lechada Flexstone 1.2 gr/cc, 4 BPM/2200 psi + 9 bbl de lechada Gasblock 1.95
gr/cc, 4 BPM/2100 psi + solt dardo de desplazamiento y efectu desplazamiento con la
siguiente cdula de bom
0.95 gr/cc, 4 BPM/1700 psi + 10 bbl de Mud Push II 1.1 gr/cc, 4 BPM/1300 psi + 120 bbl de lodo EI
Prob preventores y cabeza rotatoria, recuper probador de
cabeza rotatoria.
. Bombe 2 baches de limpieza de 8 m3 de 0.95 gr/cc x 300 seg y circul con 240 gpm/2600
Elimin gafas cortas e instal gafas largas al Top Drive. Instal equipo para correr TR
zapata flotadora + cople flotador + 1 tramo de TR de 5, P
retencin + 4 tramos de TR de 5 y baj a 63 m, aplic Baker Lo
el soltador y conect conjunto colgador hidrulico 5 x 7, baj zapata de 5 a 996 m, verific
profundidad de 3970 md, calibrando TP 3 con calibrador de de 2 a velocidad controlada a 1
2 min/lingada a 3572 md y a 2-3 min/ling a 3970 md. Continu bajando TR 5 con TP de 5 y TP de
3 a 5484 md calibrando TP de 5 con calibrador de 2, baj a velocidad controlada de 2
min/ling de 3572 a 5484 md, circul con 21 gpm/780 psi, tom pesos de la sarta hacia arri
Ton, esttica: 150 Ton, hacia abajo: 148 Ton, rot sarta con 12 RPM, torque de 4200 pie
calibr Top Drive a 16000 pie-lb de torque, acondicion cabeza de cementacin, instal canica
de 1 + madrina de 5 y vlvula de seguridad. Continu bajan
cementacin + tramo de TP de 5 para realizar ajuste. Con zapata flotadora de 5 a 6286 md
a 6290 md (fondo) donde toc resistencia de 5 Ton, con 10 RPM/8200 pie
levant zapata de 5 a 6289 m, peso de la sarta de 170 Ton. Solt canica de 1 y desplaz con
lneas superficiales con 6000 psi x 15 min satisfactoriamente. Realiz rotacin de la TR de
con 8200 pie-lb y ancl colgador con 2000 psi, verific anclaje con 55 Ton sobre el colgador (25
asiento de canica con 3450 psi, observando circulacin normal.
anclado con 12 RPM, 4300 pie-lb, 105 gpm/1290 psi. Enganch dedos del soltador con 5 Ton de
peso y rot con 12 RPM/11000 pie-lb. Con liner anclado (BL) a 5293 md y zapata de 5 a 6290 md.
Con unidad de alta bombe 50 bbl de bache espaciador Mud Push II de 1.1 gr/cc, 4 BPM/2100
siguiente cdula de bombeo: 10 bbl de Mud Push II 1.1 gr/cc, 4 BPM/1400 psi + 45 bbl de lodo EI

DE: DE: DE: DE: 278
Prob preventores y cabeza rotatoria, recuper probador de copa, por instrucciones de
VCP 4 + Pony Monel 4 + estabilizador 4 x 5 + VCP 4 +
+ 1 HWDP 3 + martillo hidrulico 4 + 1 HWDP 3 + combinacin 4
. Bombe 2 baches de limpieza de 8 m3 de 0.95 gr/cc x 300 seg y circul con 240 gpm/2600 psi,
Elimin gafas cortas e instal gafas largas al Top Drive. Instal equipo para correr TR corta de
zapata flotadora + cople flotador + 1 tramo de TR de 5, P-110, 18 lb/pi, HD-513 + cople de
retencin + 4 tramos de TR de 5 y baj a 63 m, aplic Baker Lock a los accesorios, prob
drulico 5 x 7, baj zapata de 5 a 996 m, verific
profundidad de 3970 md, calibrando TP 3 con calibrador de de 2 a velocidad controlada a 1-
3 min/ling a 3970 md. Continu bajando TR 5 con TP de 5 y TP de
3 a 5484 md calibrando TP de 5 con calibrador de 2, baj a velocidad controlada de 2-3
min/ling de 3572 a 5484 md, circul con 21 gpm/780 psi, tom pesos de la sarta hacia arriba: 152
Ton, esttica: 150 Ton, hacia abajo: 148 Ton, rot sarta con 12 RPM, torque de 4200 pie-lb,
lb de torque, acondicion cabeza de cementacin, instal canica
de 1 + madrina de 5 y vlvula de seguridad. Continu bajando TR de 5 de 5484 a 6286 md
ste. Con zapata flotadora de 5 a 6286 md
a 6290 md (fondo) donde toc resistencia de 5 Ton, con 10 RPM/8200 pie-lb, 120 gpm/1430 psi,
289 m, peso de la sarta de 170 Ton. Solt canica de 1 y desplaz con
lneas superficiales con 6000 psi x 15 min satisfactoriamente. Realiz rotacin de la TR de 5
lb y ancl colgador con 2000 psi, verific anclaje con 55 Ton sobre el colgador (25
asiento de canica con 3450 psi, observando circulacin normal. Verific rotacin del colgador
lb, 105 gpm/1290 psi. Enganch dedos del soltador con 5 Ton de
lb. Con liner anclado (BL) a 5293 md y zapata de 5 a 6290 md.
bache espaciador Mud Push II de 1.1 gr/cc, 4 BPM/2100
beo: 10 bbl de Mud Push II 1.1 gr/cc, 4 BPM/1400 psi + 45 bbl de lodo EI


(m) (m) (m) (m)

0.95

0.95
0.95 gr/cc, 4 BPM/1200 psi. Observ acoplamiento de dardo a los 188 bbl desplazados c
presin final de 1290 psi, continu desplazamiento con 60 bbl de lodo EI 0.95 gr/cc: 10 bbl a 3
BPM/1400 psi + 30 bbl a 3 BPM/1500 psi + 20 bbl a 2 BPM/1200 psi, observando asentamiento de
tapones en cople de retencin con 2325 psi. Volumen total de des
presin a cajas. Observ funcionamiento de equipo de flotacin, bien, retorn 2.5 bbl. Inici
rotacin de TR con 12 RPM, 9250 pie
espacio anular), par rotacin de TR
soltadora para sacar los perros de asentamiento del empacador. Baj con rotacin 10 RPM,
4300 pie
Desconect cabeza de cementa
- 6289.54 md + cople flotador 6289.54
6277.78 md + (1) cople retencin 6277.78
6277.26
perdieron 2 m3 de lodo de EI durante cementacin. Total de lodo perdido durante la etapa: 65.5
m3 de 0.95 gr/cc. Levant 15 lingadas de TP de 5 a 5867 md, bombe 15 b
sacando herramienta soltadora a superficie.
Desmantel charola ecolgica, cabeza rotatoria y equipo de perforacin MPD al 100%; as
como tornillo vertical, horizontal y tornado al 100%. Habilit niple campana e instal charola
ecolgi
5 5/8 sin toberas + doble caja liso + combinacin NC 35 x NC38 + vlvula VCP + combinacin
NC38 x NC35 + 6 DCs 4 + combinacin NC35 x WT38 + 6 HWDPs 3 + combin
x NC38 + 1 HWDP 3 + martillo 4 + 1 HWDP 3 + combinacin NC38 x WT38 + 08 HWDPs
3 hasta 4595 md (cima terica del bache espaciador). Circul para homogenizar columna a
0.95 gr/cc, con 220 gpm/1800 psi. Baj barrena hasta 5288 md dond
Ton, levant y rot con 20 RPM y 2 Ton de peso, observ incremento y caida rpida del torque
en dos ocasiones, durante la circulacin se observ salida de lodo con estabilidad elctrica
mnima de 600 Amp y rastros de cemento. C
de tubera y realiz prueba de hermeticidad a TR de 5 con 2000 psi x 15 min satisfactoriamente.
Revis motores del malacate principal con personal de mantenimiento Pemex y repar. Sac
barrena de 5 5/8
para reconocer BL de 5.
Baj sarta con molino de 4 1/8 + doble caja liso 3 1/8 + 15 DCs 3 1/8 + doble pin 3 1/8, 2 3/8
Reg x NC26 + doble caja 3 1/8 NC26 x 2 7/8 WT26 + TP
10.4 lb/pie (428.44 m) + combinacin WT26 x WT38 (calibr DC con 7/8 y TP 2 7/8 con 1 9/16) a
5288 md (BL de 5). Circul con 122 gpm/2550 psi. Baj molino a 6175 md donde observ apoyo
de 5 Ton, continu baja
de 6232 a 6272 md (cople de retencin) con 1
RPM/3300 pie
molino de 4 1/8 y sarta lisa a 6272 md cerr ariete superior de tubera y realiz prueba de
hermeticidad a la TR de 5 con 2000 psi x 15 min satisfactoriamente.
Siendo las 24:00 hrs del da 31 de Mayo 2012 se dan por finalizadas las operaciones de
perforaci
12.

0.95 gr/cc, 4 BPM/1200 psi. Observ acoplamiento de dardo a los 188 bbl desplazados c
tapones en cople de retencin con 2325 psi. Volumen total de des
rotacin de TR con 12 RPM, 9250 pie-lb a los 142 bbl de fluido desplazados, (Mud Push II en el
espacio anular), par rotacin de TR a los 235 bbl de fluido desplazado. Levant herramienta
4300 pie-lb y cargando con 25 Ton, observando activacin del empacador con 10 Ton.
Desconect cabeza de cementacin. Distribucin de la TR corta de 5: (1) zapata flotadora 6290
6289.54 md + cople flotador 6289.54 - 6289.2 md + (1) TR 5 HD
6277.78 md + (1) cople retencin 6277.78 - 6277.26 md + (72) TR 5 HD
277.26 - 5303.28 md + colgador 5303.28 - 5293.03 md. BL de TR corta de 5 @ 5293 md. Se
m3 de 0.95 gr/cc. Levant 15 lingadas de TP de 5 a 5867 md, bombe 15 b
sacando herramienta soltadora a superficie.
ecolgica. Instal buje de desgaste. Baj sarta lisa para reconocer BL, conect barrena PDC de
NC38 x NC35 + 6 DCs 4 + combinacin NC35 x WT38 + 6 HWDPs 3 + combin
0.95 gr/cc, con 220 gpm/1800 psi. Baj barrena hasta 5288 md dond
mnima de 600 Amp y rastros de cemento. Con barrena de 5 5/8 a 5286 m cerr ariete superior
barrena de 5 5/8 de 5286 hasta 220 m, continu sacando hasta superficie quebrando sarta lisa
para reconocer BL de 5.
Reg x NC26 + doble caja 3 1/8 NC26 x 2 7/8 WT26 + TP 2 7/8 6.85 lb/pie (667.61 md) + TP 2 7/8
de 5 Ton, continu bajando con 1-2 Ton de peso con circulacin hasta 6232 md, rebaj cemento
de 6232 a 6272 md (cople de retencin) con 1-2 Ton de peso sobre molino, 122 gpm/3100 psi, 30
RPM/3300 pie-lb, bombe bache de limpieza, circul y homogeniz columna a 0.95 gr/cc. Con
lino de 4 1/8 y sarta lisa a 6272 md cerr ariete superior de tubera y realiz prueba de
perforacin etapa de 5 TR corta e inicia operaciones de terminacin integral del pozo Teotleco

DE: DE: DE: DE: 278
0.95 gr/cc, 4 BPM/1200 psi. Observ acoplamiento de dardo a los 188 bbl desplazados con
tapones en cople de retencin con 2325 psi. Volumen total de desplazamiento: 245 bbl, desfog
lb a los 142 bbl de fluido desplazados, (Mud Push II en el
a los 235 bbl de fluido desplazado. Levant herramienta
lb y cargando con 25 Ton, observando activacin del empacador con 10 Ton.
cin. Distribucin de la TR corta de 5: (1) zapata flotadora 6290
6289.2 md + (1) TR 5 HD-513, P-110, 18 lb/pie 6289.2 -
6277.26 md + (72) TR 5 HD-513, P-110, 18 lb/pie
5293.03 md. BL de TR corta de 5 @ 5293 md. Se
m3 de 0.95 gr/cc. Levant 15 lingadas de TP de 5 a 5867 md, bombe 15 bbl de lodo y continu
ca. Instal buje de desgaste. Baj sarta lisa para reconocer BL, conect barrena PDC de
NC38 x NC35 + 6 DCs 4 + combinacin NC35 x WT38 + 6 HWDPs 3 + combinacin WT38
0.95 gr/cc, con 220 gpm/1800 psi. Baj barrena hasta 5288 md donde encontr resistencia con 5
on barrena de 5 5/8 a 5286 m cerr ariete superior
de 5286 hasta 220 m, continu sacando hasta superficie quebrando sarta lisa
2 7/8 6.85 lb/pie (667.61 md) + TP 2 7/8
2 Ton de peso con circulacin hasta 6232 md, rebaj cemento
2 Ton de peso sobre molino, 122 gpm/3100 psi, 30
lb, bombe bache de limpieza, circul y homogeniz columna a 0.95 gr/cc. Con
lino de 4 1/8 y sarta lisa a 6272 md cerr ariete superior de tubera y realiz prueba de
n etapa de 5 TR corta e inicia operaciones de terminacin integral del pozo Teotleco


27.5 27.5 27.5 27.5. .. .- -- - T TT Teotleco 1, Estado Mecnico y Gr eotleco 1, Estado Mecnico y Gr eotleco 1, Estado Mecnico y Gr eotleco 1, Estado Mecnico y Gr
27.6 27.6 27.6 27.6. .. .- -- - Teotleco 1, Resumen de Perforacin Teotleco 1, Resumen de Perforacin Teotleco 1, Resumen de Perforacin Teotleco 1, Resumen de Perforacin
INICIO DE PERFORACIO INICIO DE PERFORACIO INICIO DE PERFORACIO INICIO DE PERFORACION NN N: 31/DICIEMBRE/2006
FIN DE PERFORACIO FIN DE PERFORACIO FIN DE PERFORACIO FIN DE PERFORACION: N: N: N: 05/ABRIL/2008
DIAS EN PERFORACIO DIAS EN PERFORACIO DIAS EN PERFORACIO DIAS EN PERFORACION NN N: 464 DIAS
TUBO CONDUCTOR 30 Y ETAPA 26
TR 20 @ 990 m.
PROF. (m) PROF. (m) PROF. (m) PROF. (m)
DENS. DENS. DENS. DENS.
0-50 1.08 Con barrena 36 sin toberas perfor a 50 m.
50 1.14
Meti Conductor de 30 a 23 m. donde
Acondicionando lodo de 1.08 a 1.14 gr/cc y repaso hasta fondo perforado. Meti
Conductor de 30 a 50 m. Cement conductor con 28 ton de cemento de 1.95 gr/cc,
desplaz con 110 bls de
eotleco 1, Estado Mecnico y Gr eotleco 1, Estado Mecnico y Gr eotleco 1, Estado Mecnico y Gr eotleco 1, Estado Mecnico y Grfica Profundidad Vs. Das fica Profundidad Vs. Das fica Profundidad Vs. Das fica Profundidad Vs. Das
Teotleco 1, Resumen de Perforacin Teotleco 1, Resumen de Perforacin Teotleco 1, Resumen de Perforacin Teotleco 1, Resumen de Perforacin
31/DICIEMBRE/2006
05/ABRIL/2008
: 464 DIAS
OPERACIO OPERACIO OPERACIO OPERACION NN N
Con barrena 36 sin toberas perfor a 50 m.
Meti Conductor de 30 a 23 m. donde encontr resistencia encontr resistencia encontr resistencia encontr resistencia
desplaz con 110 bls de F.C. de 1.14 gr/cc, sin observar salida de cemento a superficie.

DE: DE: DE: DE: 278

encontr resistencia encontr resistencia encontr resistencia encontr resistencia. Sac el mismo.
F.C. de 1.14 gr/cc, sin observar salida de cemento a superficie.


Corto Conductor de 30, sold brida de 29 a Conductor de 30 e instalo Diverter de 29
. Conecto barrena de 26 tipo GTX
50 m
50-143 1.12 Perfor normal a 143 m.
732-896 1.25 Perfor normal a 896 m. Aumento la densidad por
732-913 1.28
Perfor normal a 913 m,
efectuar la conexin, aumentando la densidad a 1.30 gr/cc. Circul y levant barrena a
600 m, baj por etapas a fondo libre acondicionando lodo Polimrico a 1.30 gr/cc.
913-1000 1.30 Perfor a 1000 m. Circul y acondicion para registros.
1000 1.30
Tom registro AIT/DSLT/EMS/GPIT/GR/SP de 1000 a 50 m, Registro arreglo inductivo,
snico de porosidad, geometra del pozo con RG/SP de 1000 a 50 m. Con barrena usada
meti a 579 m,
Meti TR de 20 equipada con zapata gua y cople flotador a 990 m,
resistencia franca resistencia franca resistencia franca resistencia franca
120 ton de cemento clase H
cemento de 1.95 gr/cc. Desplaz con 1118 bls de F.C. de 1.30 gr/cc alcanzando presin
final de 1300 psi. El equipo de flotacin no oper dejando pozo represionado con 300 psi.
Durante la operacin se obser
superficie. Cima terica +
con 600 psi. Instal Preventores de 20 3M CSC. Prob Preventores con 1600 psi y
CSC con 4000 psi. Con barren
flotador), prob TR con 1000 psi. Desplaz lodo Base agua x F.C. base aceite de 1.30
gr/cc. Bien. Rebajo accesorios a TR hasta 990 m y reconoci fondo perforado.
ETAPA 18 x 22
TR 16 @ 2443 m
PROF. PROF. PROF. PROF.
(m) (m) (m) (m)
1000-1325 1.30
Con barrena de 18 y sarta con pndulo empacado de 60 pies perfor a 1010 m.
Circul y
1010-1325 1.30
Perfor normal a 1325 m. con
carbonato de calcio medio.
1325-1338 1.31
Perfor normal a 1338 m. Circul para cambio de barrena. Solt barra de inclinmetro y
sac. Conect misma barrena y meti a 1309 m. repas a fondo aumentando
densidad a 1.33 gr/cc.
1338-1487 1.33 Perfor normal a 1487 m.
1487-1499 1.34 Perfor normal a 1499 m.
1499-1630 1.35 Perfor normal a 1630 m.
1630-1845 1.36 Perfor normal a 1845 m.
. Conecto barrena de 26 tipo GTX-C3MG1 y sarta empacada. Rebaj cemento de 41 a
Perfor normal a 143 m.
Perfor normal a 896 m. Aumento la densidad por intentos de atrapamiento de sarta intentos de atrapamiento de sarta intentos de atrapamiento de sarta intentos de atrapamiento de sarta
Perfor normal a 913 m, observando fricciones de 20 y 30 ton observando fricciones de 20 y 30 ton observando fricciones de 20 y 30 ton observando fricciones de 20 y 30 ton
Perfor a 1000 m. Circul y acondicion para registros.
meti a 579 m, re re re resistencia sistencia sistencia sistencia. Repas y estabiliz el intervalo 579
Meti TR de 20 equipada con zapata gua y cople flotador a 990 m,
resistencia franca resistencia franca resistencia franca resistencia franca. Con circulacin trat de vencer sin xito. Cement TR de 20 con
120 ton de cemento clase H y densidad de lechada de 1.60 gr/cc ms 40 ton de
Durante la operacin se observo circulacin normal, sin salir baches y cemento a la
superficie. Cima terica + - 100 m. Cort tubo ancla, sold cabezal 20 x 21 5M. Prob
CSC con 4000 psi. Con barrena de 18 tipo 115 y sarta lisa meti a 963 m (Cople

Circul y efectu prueba de goteo efectu prueba de goteo efectu prueba de goteo efectu prueba de goteo con densidad equivalente a 1.66 gr/cc.
Perfor normal a 1325 m. con concentracin de obturante preventivo de 40 kg/m de
carbonato de calcio medio.
sac. Conect misma barrena y meti a 1309 m. repas a fondo aumentando
densidad a 1.33 gr/cc.

DE: DE: DE: DE: 278
C3MG1 y sarta empacada. Rebaj cemento de 41 a
intentos de atrapamiento de sarta intentos de atrapamiento de sarta intentos de atrapamiento de sarta intentos de atrapamiento de sarta.
observando fricciones de 20 y 30 ton observando fricciones de 20 y 30 ton observando fricciones de 20 y 30 ton observando fricciones de 20 y 30 ton sobre su peso al
. Repas y estabiliz el intervalo 579-810 m y 944-1000 m.
Meti TR de 20 equipada con zapata gua y cople flotador a 990 m, observ observ observ observ
. Con circulacin trat de vencer sin xito. Cement TR de 20 con
y densidad de lechada de 1.60 gr/cc ms 40 ton de
vo circulacin normal, sin salir baches y cemento a la
100 m. Cort tubo ancla, sold cabezal 20 x 21 5M. Prob
a de 18 tipo 115 y sarta lisa meti a 963 m (Cople
con densidad equivalente a 1.66 gr/cc.
concentracin de obturante preventivo de 40 kg/m de
sac. Conect misma barrena y meti a 1309 m. repas a fondo aumentando la


(m) (m) (m) (m)
1845-1911 1.37
Perfor normal a 1911 m
barrena por igual y meti a 1774 m.
aumentando la densidad a 1.39 gr/cc.
1911 1.43
Trat de continuar repasando en varias ocasiones sin xito por
de 20 ton de 20 ton de 20 ton de 20 ton
Con misma barrena meti a 1298 m,
lodo de 1.41 a 1.43 gr/cc, aumentando la salinidad al lodo de 177,082 a 196,905 ppm y
repas a fondo perforado.
1911-2016 1.47
Perfor normal a 2016 m, suspendi por falla en transmisin de la rotaria. Levanto
barrena a la zapata 980 m, libre. Repar rotaria y
2016 1.47
Con URE PEMEX, tom registros parciales AIT/DR
AIR/EMS/GPIC/RG de 1988 a 950 m.
2016-2030 1.47
Con misma barrena y misma sarta agregando MWD, LWD y APWD, meti a 1930 m.
real a fondo perforado 2016 m. Perfor tomando registro en tiempo real a 2030 m.
suspendi por falla en el acoplamiento de la rotaria.
2016-2516 1.48
Perfor tomando registro en tiem
tiempos de perforacin.
circulacin inversa y oper misma de 2252 a 2253 m. Saco a la superficie recuperando
80% de formacin. Con molinos de 17 y colect
2257 m. recuperando 100 grs de chatarra. Conecto barrena 18 tipo 115 y sarta con
pndulo empacado de 60 pies, equipada con LWD, APWD y MWD, meti a 2075 m,
resistencia resistencia resistencia resistencia
superficie, saliendo la barrena con huellas circulares en el cuerpo de la barrena. Meti
molino de aletas 17 y oper de 2075 a 2078 m. Con barrena 18 y sarta con pndulo
empacado de 60 pies perfor a 2414 m. Con barrena de 1
coloc bache de obturante con concentracin de 50 kg/m de carbonato de calcio
medio. Al efectuar la conexin
Aumento la densidad a 1.50 gr/cc.
2516 1.48
Con URE Schlumberger
de 2516
2516 1.48
Conecto barrena ampliadora hidrulica de 16 x 20 y meti a 998 m. Oper ampliadora
en el intervalo 999
resistencias de 5 ton, recuperando en temblorinas derrumbe de formacin. resistencias de 5 ton, recuperando en temblorinas derrumbe de formacin. resistencias de 5 ton, recuperando en temblorinas derrumbe de formacin. resistencias de 5 ton, recuperando en temblorinas derrumbe de formacin.
barrena 18 tipo 115, misma sarta meti a 1005 m.
1008 m. Meti libre a 1250 m. Conecto ampliador
prdida parcial prdida parcial prdida parcial prdida parcial
de carbonato de calcio medio. Sac a superficie saliendo con desgaste del 70%. Con
barrena de 18 tipo 537 s/toberas y sarta empac
repas de 1746 a 1755 m. tratando de efectuar conexin sin xito por
fricciones, observando prdida parcial de 6 m. fricciones, observando prdida parcial de 6 m. fricciones, observando prdida parcial de 6 m. fricciones, observando prdida parcial de 6 m.
gr/c. Repasa y estabiliza el intervalo 1755 a 1774 m
conexin. Repas a 1793 m.
barrena de 18 tipo 115 usada con pndulo empacado de 60 pies a 1760 m, repas y
estabilizo en varias ocasiones por tener problemas al efectu
fondo perforado. Efectu viaje corto a 1714 m, saliendo con
Perfor normal a 1911 m. Circul lanz barra y tom desviacin. Sac barrena. Cambi
barrena por igual y meti a 1774 m. Resistencia Resistencia Resistencia Resistencia. Repas txt con
aumentando la densidad a 1.39 gr/cc.
Trat de continuar repasando en varias ocasiones sin xito por
de 20 ton de 20 ton de 20 ton de 20 ton sin poder efectuar la conexin. Sac barrena y revis la misma saliendo bien.
Con misma barrena meti a 1298 m, resistencia resistencia resistencia resistencia. Circul emparejando columnas de
de 1.41 a 1.43 gr/cc, aumentando la salinidad al lodo de 177,082 a 196,905 ppm y
repas a fondo perforado.
barrena a la zapata 980 m, libre. Repar rotaria y sac barrena a superficie.
Con URE PEMEX, tom registros parciales AIT/DR-CAL de 1988 a 950 m. Registro
AIR/EMS/GPIC/RG de 1988 a 950 m.
Resistencia Resistencia Resistencia Resistencia. Repas y estabilizo agujero tomando registro de resistividad en tiempo
suspendi por falla en el acoplamiento de la rotaria.
Perfor tomando registro en tiempo real a 2252 m. Suspendi por incrementarse los
tiempos de perforacin. Sac barrena faltndole un cono. Sac barrena faltndole un cono. Sac barrena faltndole un cono. Sac barrena faltndole un cono.
80% de formacin. Con molinos de 17 y colectora de 9 5/8 opero el intervalo 2253
resistencia resistencia resistencia resistencia. Repas a fondo y perfor a 2275 m, suspendi p
empacado de 60 pies perfor a 2414 m. Con barrena de 18 tipo 136 perfor a 2516 m.
medio. Al efectuar la conexin observo fricciones observo fricciones observo fricciones observo fricciones de 5 a 10 ton sobre su peso.
Con URE Schlumberger, tomo registros AIT/DR-CAL/NGT de 2516
de 2516-990 m. Prob cabezal y preventores con 1600 psi. ok.
en el intervalo 999-1007 m. Trat de efectuar la conexin sin xito por
resistencias de 5 ton, recuperando en temblorinas derrumbe de formacin. resistencias de 5 ton, recuperando en temblorinas derrumbe de formacin. resistencias de 5 ton, recuperando en temblorinas derrumbe de formacin. resistencias de 5 ton, recuperando en temblorinas derrumbe de formacin.
barrena 18 tipo 115, misma sarta meti a 1005 m. resistencia resistencia resistencia resistencia
1008 m. Meti libre a 1250 m. Conecto ampliadora de 16 x 22 y oper a 1747 m. con
prdida parcial prdida parcial prdida parcial prdida parcial de 3.6 m/hora y densidad de 1.50 gr/cc, agregando al sistema 40 kg/m
barrena de 18 tipo 537 s/toberas y sarta empacada, meti a 1737 m,
repas de 1746 a 1755 m. tratando de efectuar conexin sin xito por
fricciones, observando prdida parcial de 6 m. fricciones, observando prdida parcial de 6 m. fricciones, observando prdida parcial de 6 m. fricciones, observando prdida parcial de 6 m. Aumento la densidad de 1.50 a 1.53
gr/c. Repasa y estabiliza el intervalo 1755 a 1774 m. por problemas para efectuar la
conexin. Repas a 1793 m. Sac barrena a superficie, Modifico sarta y bajo con
estabilizo en varias ocasiones por tener problemas al efectu
fondo perforado. Efectu viaje corto a 1714 m, saliendo con fricciones fricciones fricciones fricciones

DE: DE: DE: DE: 278
. Circul lanz barra y tom desviacin. Sac barrena. Cambi
. Repas txt con fricciones de 20 ton fricciones de 20 ton fricciones de 20 ton fricciones de 20 ton
Trat de continuar repasando en varias ocasiones sin xito por continuar fricciones continuar fricciones continuar fricciones continuar fricciones
sin poder efectuar la conexin. Sac barrena y revis la misma saliendo bien.
. Circul emparejando columnas de
de 1.41 a 1.43 gr/cc, aumentando la salinidad al lodo de 177,082 a 196,905 ppm y
sac barrena a superficie.
CAL de 1988 a 950 m. Registro
. Repas y estabilizo agujero tomando registro de resistividad en tiempo
po real a 2252 m. Suspendi por incrementarse los
Sac barrena faltndole un cono. Sac barrena faltndole un cono. Sac barrena faltndole un cono. Sac barrena faltndole un cono. Meti canasta de
ora de 9 5/8 opero el intervalo 2253-
. Repas a fondo y perfor a 2275 m, suspendi por falta de avance. Sac a
8 tipo 136 perfor a 2516 m.
de 5 a 10 ton sobre su peso.
CAL/NGT de 2516-990 m, LDL/CNL/BHC
990 m. Prob cabezal y preventores con 1600 psi. ok.
efectuar la conexin sin xito por fricciones y fricciones y fricciones y fricciones y
resistencias de 5 ton, recuperando en temblorinas derrumbe de formacin. resistencias de 5 ton, recuperando en temblorinas derrumbe de formacin. resistencias de 5 ton, recuperando en temblorinas derrumbe de formacin. resistencias de 5 ton, recuperando en temblorinas derrumbe de formacin. Con
resistencia resistencia resistencia resistencia. Repas venciendo a
a de 16 x 22 y oper a 1747 m. con
de 3.6 m/hora y densidad de 1.50 gr/cc, agregando al sistema 40 kg/m
ada, meti a 1737 m, resistencia, resistencia, resistencia, resistencia,
repas de 1746 a 1755 m. tratando de efectuar conexin sin xito por resistencia y resistencia y resistencia y resistencia y
Aumento la densidad de 1.50 a 1.53
. por problemas para efectuar la
Sac barrena a superficie, Modifico sarta y bajo con
estabilizo en varias ocasiones por tener problemas al efectuar la conexin a 2516 m,
fricciones fricciones fricciones fricciones txt hasta 2100 m.


(m) (m) (m) (m)
bajo sarta encontrando
m. Corriendo baches de limpieza.
2516 1.48
Tom registros
encontrando
gr/cc al intervalo 2516
fricciones de
Cement TR con 102.8 ton de lechada de 1.60 gr/cc ms 24 ton de lechada de 1.95 gr/cc.
Desplazo con F.C. de 1.53 gr/cc, alcanzando presin final de 800 psi. Durante la
operacin se observo prdida par
terica +
con 76 ton. Efectu desconexin de la TR de 16. Sac TR txt a superficie, quedando la
boca a 204 m. Instal UAP,
con 33 bls de lodo a un gasto de 1 bl/min y presin de 100 psi. Suspendi bombeo
abatindose la presin a 0 psi de inmediato. Bombeo 40 ton de lechada de cemento de
1.95 gr/cc, desplaz con 19 bls d
Desfog presin a cero y verifico TP franca libre. A preventor cerrado, desplaz 38 m
de agua x F.C. de 1.53 gr/cc. Conect barrena 18 tipo 115 y meti a 204 m donde
observ resistencia franca. Circul
barrena 14 tipo 115 y sarta lisa meti a 2416 m. (cople diferencial) Circul
desalojando abundante cemento. Prob TR con 1000 psi. Rebaj accesorios a TR y
reconoci fondo perforado 2516 m
ETAPA: 14 x 17
TR 13 3/8 @ 3204 m.
(m) (m) (m) (m)
2516-3204 1.53
Conecto barrena bicntrica 14 x 17 y sarta con pndulo empacado de 60 pies, y
perfor hasta 3000 m
de formacin. Circul y saco a superficie. Trato de tomar registro giroscpico sin xito
por falla de la herramienta de Gyrodata. Conect barrena bicntrica y meti a fondo
libre. Perfor a
3204 1.53
Tom registro inductivo RG Desviacin y Calibracin de 3204 a 2443 m. Registro
Litodensidad y Neutrn Compensado RG de 3204 a 2443 m. Registro Snico Dipolar RG
de 3204 a 2443 m
perforado 3204 m. Circul y coloc bache pesado en el fondo de 1.90 gr/cc. Saco a
superficie. Meti TR 13 3/8 equipada con zapata gua y cople diferencial a 3204 m.
Cement TR 13 3/8 c
lechada de cemento de 1.95 gr/cc. Desplazo con 1560 bls, de lodo de 1.53 gr/cc
alcanzando presin final de 1500 psi. Durante la operacin se observo circulacin
normal saliendo cemento a superfici
seccin B. Doble Sello de 21 x 13 3/8 5M. Carrete cabezal de 21 5M x 13 5/8 10M
Vetco Gray. Prob sellos con 4,000 psi. Instalo preventores 13 5/8 10M. y C.S.C. Probo
bajo sarta encontrando resistencia resistencia resistencia resistencia a 2388 m. repas resistencias puenteadas a 2516
m. Corriendo baches de limpieza.
Tom registros Snico con DR-CAL de 2419 a 990 m. Efectu viaje de reconocimiento
encontrando resistencia resistencia resistencia resistencia a 2214 m. Repas a fondo y coloc bache pesado de 1.60
gr/cc al intervalo 2516-1747 m. Sac barrena con circulacin txt hasta 2370 m con
fricciones de 15 y 20 ton 15 y 20 ton 15 y 20 ton 15 y 20 ton sobre su peso. Meti TR 16 a 2443 m,
operacin se observo prdida parcial de 19 m. El equipo de flotacin trabajo ok. Cima
terica +- 735 m. Elimino cabeza de cementar. Instal tubo ancla de 16. Preparo sarta
boca a 204 m. Instal UAP, efectu prueba de admisin al E. A. de la TR de 20 y 16
1.95 gr/cc, desplaz con 19 bls de agua y presin final de 230 psi. Espero fraguado.
observ resistencia franca. Circulo y prob TR con 500 psi. Sac a superficie. Conect
reconoci fondo perforado 2516 m

TERCERA TERCERA TERCERA TERCERA ETAPA ETAPA ETAPA ETAPA
perfor hasta 3000 m. Circul bombeando bache de limpieza por salir abundante recorte
libre. Perfor a 3204 m. Programa. Circul y sac.
de 3204 a 2443 m. Meti barrena ampliadora de 14 x 17 misma sarta libre a fondo
Cement TR 13 3/8 con 81 ton de lechada de cemento de 1.60 gr/cc ms 21 ton de
normal saliendo cemento a superficie. Colg TR en sus cuas, cort tubo ancla, instal

DE: DE: DE: DE: 278
a 2388 m. repas resistencias puenteadas a 2516
CAL de 2419 a 990 m. Efectu viaje de reconocimiento
a 2214 m. Repas a fondo y coloc bache pesado de 1.60
1747 m. Sac barrena con circulacin txt hasta 2370 m con
bre su peso. Meti TR 16 a 2443 m, resistencia franca resistencia franca resistencia franca resistencia franca.
cial de 19 m. El equipo de flotacin trabajo ok. Cima
735 m. Elimino cabeza de cementar. Instal tubo ancla de 16. Preparo sarta
efectu prueba de admisin al E. A. de la TR de 20 y 16
e agua y presin final de 230 psi. Espero fraguado.
o y prob TR con 500 psi. Sac a superficie. Conect
. Circul bombeando bache de limpieza por salir abundante recorte
. Meti barrena ampliadora de 14 x 17 misma sarta libre a fondo
on 81 ton de lechada de cemento de 1.60 gr/cc ms 21 ton de
e. Colg TR en sus cuas, cort tubo ancla, instal


con 8,000 psi. Conect barre
diferencial. Circul y prob TR con 2150 psi. Rebajo accesorios a TR y zapata a 3204 m

ETAPA: 12
TR 9 7/8 @ 5389 m.
(m) (m) (m) (m)
3204-3215 1.60 Con barrena 12 tipo 117 y sarta convencional, perfor a 3215 m, circul y sac.
3215-3224 1.60
Meti corona 8 3/8 x 4 y barril muestrero de 6 x 4, cort ncleo N 1 de 3215 a 3224
m. Sac a superficie, recuperando 8.5 m. 94%.
3224-3349 1.60
Meti barrena piloto 9 PDC con ampliador de 12 x 14 3/4 y sarta navegable a
3212 m. Circul y efectu prueba de densidad equivalente, represionando con 4.5 bls de
lodo de E. I. de 1.60 gr/cc con presin de 80 kg/cm, alcanzando una densidad
equivale
sarta y construyendo ngulo a 3349 m. Suspendi por no lograr incrementar ngulo y
mantenerse en 3 de inclinacin. Sac a superficie.
3349-3465 1.66
Con barrena de 12 PDC y sarta navegable, meti a fondo y perfor deslizando sarta y
construyendo ngulo a 3465 m. aumentando la densidad por programa.
3465-3554 1.72 Perfor desviado a 3554 m.
3706-3914 1.85
Perfor desviado a 3790 m. Circul y saco a superficie. Conect barrena ampliadora
hidrulica de 8
obturante celulsico medio con concentracin de 30 kg/m. Sac a superficie. Conecto
barrena 8 PDC, Power Drive 6 , ampliadora 12 x 14 y sarta navegable, a
fondo y perfor mante
Levanto barrena a la zapata 3202 m. Sac lodo de presas, lavo las mismas y recibi lodo
limpio de 1.87 gr/cc. Meti barrena a fondo libre.
3914-4491 1.87
Perfor desviado manteniendo ngulo y
resistencias resistencias resistencias resistencias
4491-4599 1.90
Perfor desviado manteniendo ngulo y rumbo a 4578 m. Suspendi operacin por
observar
barrena
m (tortuosidad en el intervalo por trayectoria direccional). Cambi barrena
Drive y misma
y manteniendo rumbo a 4599 m. suspendi por falla en bombas de lodo.
4599-4636 1.91 Perfor desviado corrigiendo ngulo y manteniendo rumbo a 4636 m.
4817-4888 1.96
Perfor desviado corrigiendo ngulo y manteniendo rumbo a 4888 m. suspendi por
observar observar observar observar
con 8,000 psi. Conect barrena 12 tipo 117 y sarta lisa meti a 3177 m, Cople

Con barrena 12 tipo 117 y sarta convencional, perfor a 3215 m, circul y sac.
m. Sac a superficie, recuperando 8.5 m. 94%.
equivalente a 1.85 gr/cc. Ampli agujero de 3206 a 3224 y perfor rotando, deslizando
mantenerse en 3 de inclinacin. Sac a superficie.
Perfor desviado a 3554 m.
hidrulica de 8 x 12 x 14 y ampli de 3339 a 3790 m. Circul, bombe 6 m de
fondo y perfor manteniendo ngulo y rumbo a 3914 m. Suspendi por falla de bombas.
limpio de 1.87 gr/cc. Meti barrena a fondo libre.
Perfor desviado manteniendo ngulo y rumbo a 4491 m.
resistencias resistencias resistencias resistencias repasando con fuerte inestabilidad en el agujero de 4332 a 4491 m.
observar incremento de ngulo y no poder corregir con el sistema rotatorio. Saco
barrena observando fricciones de 30 y 40 ton observando fricciones de 30 y 40 ton observando fricciones de 30 y 40 ton observando fricciones de 30 y 40 ton sobre su peso en el intervalo 4578
m (tortuosidad en el intervalo por trayectoria direccional). Cambi barrena
Drive y misma sarta navegable meti a fondo libre. Perfor desviado corrigiendo ngulo
Perfor desviado corrigiendo ngulo y manteniendo rumbo a 4636 m.
observar observar observar observar fricciones de 30 y 40 ton fricciones de 30 y 40 ton fricciones de 30 y 40 ton fricciones de 30 y 40 ton sobre su peso, aumentando la densidad a 1.99

DE: DE: DE: DE: 278
na 12 tipo 117 y sarta lisa meti a 3177 m, Cople
Con barrena 12 tipo 117 y sarta convencional, perfor a 3215 m, circul y sac.
nte a 1.85 gr/cc. Ampli agujero de 3206 a 3224 y perfor rotando, deslizando
x 12 x 14 y ampli de 3339 a 3790 m. Circul, bombe 6 m de
niendo ngulo y rumbo a 3914 m. Suspendi por falla de bombas.
rumbo a 4491 m. observando fricciones y observando fricciones y observando fricciones y observando fricciones y
repasando con fuerte inestabilidad en el agujero de 4332 a 4491 m.
incremento de ngulo y no poder corregir con el sistema rotatorio. Saco
sobre su peso en el intervalo 4578-4470
m (tortuosidad en el intervalo por trayectoria direccional). Cambi barrena y Power
sarta navegable meti a fondo libre. Perfor desviado corrigiendo ngulo
sobre su peso, aumentando la densidad a 1.99


(m) (m) (m) (m)
gr/cc. Saco barrena
3828 y 3654 m. sac a superficie. (Tortuosidad en el agujero por patas de perro
generadas por la tra
4888-4973 1.99
Meti barrena de 12 y sarta navegable perfor desviado con
momento de efectuar la conexin a 4973 m. Circul y aument la densidad a 2.02 gr/cc.
4973-5001 2.02
Perfor manteniendo ngulo y rumbo a 5001 m. Suspendi por incrementarse el tiempo
de penetracin y
de Obturante celulsico con concentracin de 30 kg/m. Sac a superficie.
5001-5044 2.02
Con barrena 12 PDC y sarta empacada equipada con LWD y MWD meti a fondo
libre 5001 m. Perfor manteniendo ngulo y rumbo a 5044 m. suspendi por falta de
avance. Sac a superficie con
ampliadora de 9
con fricciones puenteadas de 25 y 35 ton fricciones puenteadas de 25 y 35 ton fricciones puenteadas de 25 y 35 ton fricciones puenteadas de 25 y 35 ton
5044 2.02
Meti registro DR
y resistencia f
atrapamientos severos atrapamientos severos atrapamientos severos atrapamientos severos
(tortuosidad del agujero por trayectoria direccional).
5044-5089 2.02
Meti barrena 12 " y sarta empacada a 4532 m,
ocasiones el intervalo 4532
Circul, sac con
4570, 4504, 4364, 4082, 3802 y 3677 m. Sac a superficie.
5089-5389 2.02
Con barrena de 12 PDC y sarta estabilizada con Water Melon 8 x 12 conformo
agujero txt de 3226 a 4031 m. Suspendi para cambio de sarta. Conecto barrena 12
PDC, Barrena ampl
melon de 8 x 12 meti a 3240 m. Oper barrena ampliadora de 3204 m a fondo,
perfora a 5193 m sin control direccional. Circul y sac con
de su peso txt el
y perfor a 5389 m. observando
conexin. Suspendi por
circulacin sin xito (volumen perdido 36 m) sin observar espejo. Levanto barrena con
fricciones de 70 ton fricciones de 70 ton fricciones de 70 ton fricciones de 70 ton
90 kg/m de carbonato de calcio fino y medio. Meti barrena a
obturante restableciendo circulacin normal. Volumen perdido 47 m. Sac barrena a
superficie.
5389 2.02
Meti TR corta 9 7/8 equipada con zapata flotadora, cople flotador y cople de retencin
a 2248 m. Instal colgador 9 7/8 x 1
cement TR corta a 5389 m. con 114 m de lechada de cemento de 1.10 gr/cc. Desplazo
con 846 bls de lodo de 2.02 gr/cc. Sin observar acoplamiento de tapones. Equipo de
flotacin trabajo bien. Durante la op
de 12 tricnica y sarta lisa meti a 3032 m (B.L. 9 7/8), circul y prob B.L. con 1800 psi,
abatindose la presin a 1200 psi. Efectu prueba de admisin con 30 bls de lodo y
presin mxima de 1950 psi
durante 30 min. Volumen bombeado 30 bls. Volumen regresado 28 bls. Activ
empacador de B.L. Cargndole 30 ton sobre su peso. Meti molino 8 3/8 y sarta lisa a
3043 m. Resistencia. Venci resistenci
5350 m. Resistencia franca. Circul y efectu prueba de hermeticidad a TR con 1500 psi.
Saco barrena observando fricciones de 40 y 50 ton observando fricciones de 40 y 50 ton observando fricciones de 40 y 50 ton observando fricciones de 40 y 50 ton
generadas por la trayectoria direccional).
Meti barrena de 12 y sarta navegable perfor desviado con
de penetracin y observar prdida parcial de 12 m observar prdida parcial de 12 m observar prdida parcial de 12 m observar prdida parcial de 12 m. Circul y bombe bache de 60 m
avance. Sac a superficie con fricciones de 20 y 25 ton fricciones de 20 y 25 ton fricciones de 20 y 25 ton fricciones de 20 y 25 ton
ampliadora de 9 x 14 3/4 y meti a 4644 m. Ampli aguajero a 5044 m. circul y saco
fricciones puenteadas de 25 y 35 ton fricciones puenteadas de 25 y 35 ton fricciones puenteadas de 25 y 35 ton fricciones puenteadas de 25 y 35 ton en el intervalo 5034
Meti registro DR-CAL/GR observando resistencias a 3384, 3401, 3555, 3598, 3600 y 3630;
y resistencia franca a 3644 m. Recupero herramienta con
atrapamientos severos atrapamientos severos atrapamientos severos atrapamientos severos, trabajando sarta tensionando hasta 3000 lbs. Arriba de su peso
(tortuosidad del agujero por trayectoria direccional).
Meti barrena 12 " y sarta empacada a 4532 m, resistencia resistencia resistencia resistencia
ocasiones el intervalo 4532-4541 m. bajando libre al fondo 5044 m y perfor a 5089 m.
Circul, sac con fricciones de 15 y 25 ton fricciones de 15 y 25 ton fricciones de 15 y 25 ton fricciones de 15 y 25 ton a 5066, 5053, 5043, 4951, 4942, 4828, 4716,
70, 4504, 4364, 4082, 3802 y 3677 m. Sac a superficie.
PDC, Barrena ampliadora hidrulica de 11 5/8 x 14 , y sarta estabilizada con Water
perfora a 5193 m sin control direccional. Circul y sac con fricciones de 50 ton fricciones de 50 ton fricciones de 50 ton fricciones de 50 ton
de su peso txt el intervalo 5193-5049 m, bombeando baches de limpieza. Repas a fondo
y perfor a 5389 m. observando fricciones de 70 ton fricciones de 70 ton fricciones de 70 ton fricciones de 70 ton sobre su peso al efectuar la
conexin. Suspendi por observar prdida total de circulacin observar prdida total de circulacin observar prdida total de circulacin observar prdida total de circulacin
fricciones de 70 ton fricciones de 70 ton fricciones de 70 ton fricciones de 70 ton sobre su peso hasta 5012 m. Prepar bache con concentracin de
90 kg/m de carbonato de calcio fino y medio. Meti barrena a
superficie.
a 2248 m. Instal colgador 9 7/8 x 13 3/8 y por ligadas meti a 5389 m. Colg, solt y
flotacin trabajo bien. Durante la operacin se observo circulacin parcial. Con barrena
presin mxima de 1950 psi. Suspendi bombeo estabilizndose la presin en 1450 psi
3043 m. Resistencia. Venci resistencias puenteadas a 3215 m. Meti por lingadas a

DE: DE: DE: DE: 278
sobre su peso a 4818, 4019,
Meti barrena de 12 y sarta navegable perfor desviado con fuertes fricciones fuertes fricciones fuertes fricciones fuertes fricciones al
. Circul y bombe bache de 60 m
fricciones de 20 y 25 ton fricciones de 20 y 25 ton fricciones de 20 y 25 ton fricciones de 20 y 25 ton sobre su peso. Conect
x 14 3/4 y meti a 4644 m. Ampli aguajero a 5044 m. circul y saco
en el intervalo 5034-4300 m.
CAL/GR observando resistencias a 3384, 3401, 3555, 3598, 3600 y 3630;
ranca a 3644 m. Recupero herramienta con fricciones fricciones fricciones fricciones observando
, trabajando sarta tensionando hasta 3000 lbs. Arriba de su peso
resistencia resistencia resistencia resistencia. Repaso en repetidas
4541 m. bajando libre al fondo 5044 m y perfor a 5089 m.
a 5066, 5053, 5043, 4951, 4942, 4828, 4716,
iadora hidrulica de 11 5/8 x 14 , y sarta estabilizada con Water
fricciones de 50 ton fricciones de 50 ton fricciones de 50 ton fricciones de 50 ton arriba
5049 m, bombeando baches de limpieza. Repas a fondo
sobre su peso al efectuar la
observar prdida total de circulacin observar prdida total de circulacin observar prdida total de circulacin observar prdida total de circulacin. Trat de restablecer
sobre su peso hasta 5012 m. Prepar bache con concentracin de
90 kg/m de carbonato de calcio fino y medio. Meti barrena a fondo y coloc bache de
3 3/8 y por ligadas meti a 5389 m. Colg, solt y
eracin se observo circulacin parcial. Con barrena
. Suspendi bombeo estabilizndose la presin en 1450 psi
as puenteadas a 3215 m. Meti por lingadas a


(m) (m) (m) (m)
Sac a superficie. Con mismo molino baj escariador para TR de 9 7/8 a 5350 m. Circul
y saco.
4850 m. Tomo registro VSP de 4700 a superfcie.
B.L. de 3036 a 3039 m. Meti TR complemento 9 5/8 equipada con Tie Back y cople de
orificio a 3036 m. Cement complemento
cemento de 1.95 gr/cc y aditivos. Desplazo con 111 m de E.I. de 1.85 gr/cc. Alcanzando
presin final de 1500 psi. Descargo presin a 500 psi. Enchuf Tie Back en C2. Instal
colgador de cuas, cort tubo ancla y bise
5/8 10M, Cabezal 13 5/8 x 11 10M. Prob sellos secundarios y sellos metlicos del
cabezal con 5,000 psi. Instal preventores 13 5/8 10M. y CSC. Prob con 7,500 psi. Meti
barrena 8 tipo 135 y sarta lisa a
de hermeticidad de la TR 9 5/8 con 1500 psi. Rebaj cemento y accesorios a TR hasta
3038 m. Meti barrena y sarta lisa armando txt hasta 5352 m. Desplaz F.C. de 1.85 gr/cc
por F.C. de 1.20 gr/cc. Rebaj
ETAPA: 8
TR 7 @ 5807 m.
(m) (m) (m) (m)
5389-5514 1.20
Con barrena 8 tipo 135 y sarta lisa. Perfor a 5394 m
8 PDC M323 y sarta navegable meti a 5358 m,
resistencia hasta fondo y perfor 5399.50 m. suspendi por falta de avance. Conecto
barrena nueva 8 PDC HCM408 y sarta navegable, perfor des
ngulo, corrigiendo rumbo a 5514 m.
bache de barrido de obturante celulsico fino con concentracin de 20 kg/m.
5514-5597 1.16
Perfor desviado levantando ngulo y corrigiendo rumbo con
circulacin circulacin circulacin circulacin
5597-5740 1.15
Perfor desviado con
ngulo y corrigiendo rumbo a 5740 m
m/hora. Circul a bajo gasto y coloc bache en el fondo de 30 m de celulsico medio y
fino. Levanto barrena a la zapata 5380 m. y espero reposo del bache. Levant barrena a
2006 m. Colg sarta en el preventor
primaria de 7 1/16 al separador. Prob con 4,500 psi. Meti barrena y sarta navegable a
5389 m. Circul y acondiciono lodo bajando la densidad en el sistema a 1.08 gr/cc.
5740-5813 1.08
Perfor desviado rotando y deslizando sarta a 5813 m.
sarta y prdida parcial de 6 m sarta y prdida parcial de 6 m sarta y prdida parcial de 6 m sarta y prdida parcial de 6 m
liberar. Coloc bache despegador de 20 m de diesel y bache despegador. Contino
operando c
2 m de neutralizador. Al llevar 3200 epm, y con sarta tensionada con 240 ton. Observ
liberacin de la misma. Trat de circular sin xito por prdida. Coloc 15 m de bache de
obturante saturado con 40 kg/m de carbonato de calcio medio y fino. Sac barrena a
superficie. Meti barrena y repaso el intervalo 5760
gr/cc. Efectu viaje corto sin observar prdida. Sac a superficie. Con URE Halliburton
y saco. Tom registro GPIT/DSI/RG de 5350-3200 m. Tom registro giroscpico de 5350
4850 m. Tomo registro VSP de 4700 a superfcie. Conecto rima de 10 y conformo la
orificio a 3036 m. Cement complemento de TR 9 5/8 con 84,6 m de lechada de
colgador de cuas, cort tubo ancla y bisel. Instal Brida Doble Sello de 13 5/8 x 9
barrena 8 tipo 135 y sarta lisa a 3005 m. Cima de cemento. Circul y efectu prueba
por F.C. de 1.20 gr/cc. Rebaj cemento y accesorios a TR hasta 5389 m.

Con barrena 8 tipo 135 y sarta lisa. Perfor a 5394 m. Circul y sac. Conect barrena
8 PDC M323 y sarta navegable meti a 5358 m, resistencia resistencia resistencia resistencia
barrena nueva 8 PDC HCM408 y sarta navegable, perfor des
ngulo, corrigiendo rumbo a 5514 m. observando prdida parcial de 35 m observando prdida parcial de 35 m observando prdida parcial de 35 m observando prdida parcial de 35 m
Perfor desviado levantando ngulo y corrigiendo rumbo con
circulacin circulacin circulacin circulacin, agregando baches de barrido de obturante a 5597 m
Perfor desviado con perdida parcial de circulacin perdida parcial de circulacin perdida parcial de circulacin perdida parcial de circulacin, deslizando sarta, levantando
ngulo y corrigiendo rumbo a 5740 m. Suspendi por incrementarse la prdida a 45
2006 m. Colg sarta en el preventor inferior de 5. Instal cabeza rotatoria 5M y lnea
Perfor desviado rotando y deslizando sarta a 5813 m. Observando atrapamiento de Observando atrapamiento de Observando atrapamiento de Observando atrapamiento de
sarta y prdida parcial de 6 m sarta y prdida parcial de 6 m sarta y prdida parcial de 6 m sarta y prdida parcial de 6 m de lodo. Trabajo sarta con golpes de martillo, sin
operando con 135 golpes sin liberar. Coloc 2 m de Inhibidor ms 5 m de acido al 5% y
bturante saturado con 40 kg/m de carbonato de calcio medio y fino. Sac barrena a
superficie. Meti barrena y repaso el intervalo 5760-5813 emparejando columnas a 1.04

DE: DE: DE: DE: 278
3200 m. Tom registro giroscpico de 5350-
Conecto rima de 10 y conformo la
de TR 9 5/8 con 84,6 m de lechada de
l. Instal Brida Doble Sello de 13 5/8 x 9
3005 m. Cima de cemento. Circul y efectu prueba
cemento y accesorios a TR hasta 5389 m.
. Circul y sac. Conect barrena
resistencia resistencia resistencia resistencia. Repaso venciendo
barrena nueva 8 PDC HCM408 y sarta navegable, perfor desviado levantando
observando prdida parcial de 35 m observando prdida parcial de 35 m observando prdida parcial de 35 m observando prdida parcial de 35 m. Coloco
Perfor desviado levantando ngulo y corrigiendo rumbo con prdida prdida prdida prdida parcial de parcial de parcial de parcial de
, agregando baches de barrido de obturante a 5597 m
, deslizando sarta, levantando
. Suspendi por incrementarse la prdida a 45
inferior de 5. Instal cabeza rotatoria 5M y lnea
Observando atrapamiento de Observando atrapamiento de Observando atrapamiento de Observando atrapamiento de
de lodo. Trabajo sarta con golpes de martillo, sin
on 135 golpes sin liberar. Coloc 2 m de Inhibidor ms 5 m de acido al 5% y
bturante saturado con 40 kg/m de carbonato de calcio medio y fino. Sac barrena a
5813 emparejando columnas a 1.04


(m) (m) (m) (m)
tomo Snico de porosidad con RG de 5813
5813-5823 1.04
Conecto barrena PDC 8 y sarta navegable, meti a 5600 m. Trato de registrar en
tiempo real sin xito por falla de la seal del LWD. Meti barrena a fondo y perfor a
5823 m
arriba de su peso sin liberar. Con sarta tensionada coloc bache de 5 m de acido
clorhdrico al 15%. Al llevar 290 bls desplazados de 310 calculados observo liberacin
de la sarta.
5823-5826 1.10
Con molino plano de 8 meti repasando el intervalo 5809
atrapamiento atrapamiento atrapamiento atrapamiento
levantar la sarta a 5821 m
gr/cc. Trabaj la misma sin liberar. Tension sarta con 260 ton y coloc bache de 5 m
de acido clorhdrico al 15%. Al llevar 2700 emboladas desplazadas de 3544
observo liberacin de la sarta. Saco a superficie.
5826 1.06
Meti molino cnico 6 5/8 a 5814 m,
observando atrapamiento de sarta observando atrapamiento de sarta observando atrapamiento de sarta observando atrapamiento de sarta
debajo de
gr/cc. Coloc bache de 5 m de acido clorhdrico al 15% desplazando el mismo. Trabajo
sarta con martillo sin liberar. Al estar desplazando el bache a la superficie, observo
liberac
Saco molino
ocasiones a 5822 m con
5826 1.04
Tom registro de espectroscopa
Neutrn compensado de 5822
m, resistencia resistencia resistencia resistencia
esper fraguado. Meti barrena 8 tipo
cemento sin consistencia a 5780 m. Circul y sac. Meti tubo difusor de 3 a 5778 m,
coloc 2 TxC, con 40.4 bls de lechada de cemento de 2.10 gr/cc y desplaz. Saco TP a
5186 m. Espero fraguado. Meti barr
Rebajo cemento con consistencia a 5719 m. Circul y sac. Conecto barrena PDC 8 y
sarta navegable meti a 5719 m, circulo emparejando columnas de lodo a 1.04 gr/cc
observando presencia de H observando presencia de H observando presencia de H observando presencia de H
por salir cemento sin consistencia. Circul y sac. Conecto barrena 8 usada y sarta
orientada a 5788 m. Oper de 5788 a 5813 m. Tratando de sacar el pozo sin xito. 100%
cemento. Con TP franca 3 colo
cemento de 2.10 gr/cc. Meti barrena 8 PDC y sarta orientada a 5472 m. rebajo
cemento sin consistencia de 5472 a 5628 m. y con regular consistencia intentando
efectuar Side Track sin xito de 5628 a 5702 m,
Con barrena PDC 8 usada y sarta navegable meti a 5702 m. Trato de efectuar Side
Track con metros controlados, de 5702 a 5725 m sin xito. Con TP franca 5620 m coloc
4 TxC, con 8 m de lechada de cemento de 2.10
cima de cemento a 5400 m. y rebajo a 5450 m. circul y sac.
5450-5495 1.04
Con barrena 8 tipo 537 y sarta navegable perfor Side Track de 5450
suspendi por observar represionamiento del motor. Sac a supe
Varel 8 tipo 537 y sarta navegable meti a 5495 m,
Suspendi por observar incremento de ngulo. Saco barrena y sarta navegable.
5495-5807 1.04 Perfor con sarta navegable corrigiendo ngulo 5807 m
tomo Snico de porosidad con RG de 5813-5389 m
5823 m. Al tratar de repasar el tramo observo sarta atrapada observo sarta atrapada observo sarta atrapada observo sarta atrapada
sarta. Trat de perforar sin xito por observar intentos de atrapamiento de sarta intentos de atrapamiento de sarta intentos de atrapamiento de sarta intentos de atrapamiento de sarta
Con molino plano de 8 meti repasando el intervalo 5809
atrapamiento atrapamiento atrapamiento atrapamiento aumentando la densidad a 1.06 gr/cc. Perfor con molino a
levantar la sarta a 5821 m observo atrapamiento de sarta observo atrapamiento de sarta observo atrapamiento de sarta observo atrapamiento de sarta. Aumento la densidad a 1.10
de acido clorhdrico al 15%. Al llevar 2700 emboladas desplazadas de 3544
observo liberacin de la sarta. Saco a superficie.
Meti molino cnico 6 5/8 a 5814 m, resistencia franca resistencia franca resistencia franca resistencia franca. Repas intervalo 5814
observando atrapamiento de sarta observando atrapamiento de sarta observando atrapamiento de sarta observando atrapamiento de sarta. Trabajo sarta con 40 ton arriba de su peso y 20 ton
debajo de su peso sin liberar, observando prdida parcial observando prdida parcial observando prdida parcial observando prdida parcial
Coloc bache de 5 m de acido clorhdrico al 15% desplazando el mismo. Trabajo
liberacin de la sarta. Levanto molino a 5389 m. zapata y desplaz bache a superficie.
Saco molino. Meti molino cnico de 6 5/8 a 5814 m, resistencia resistencia resistencia resistencia
ocasiones a 5822 m con prdida parcial de lodo prdida parcial de lodo prdida parcial de lodo prdida parcial de lodo.
Tom registro de espectroscopa con DR-CAL/GR de 5822
Neutrn compensado de 5822-5389 m. Meti tubo difusor y TP 3 por lingadas a 5813
resistencia resistencia resistencia resistencia. Circul y coloc TxC, con 9.6 ton de cemento de 2.10 gr/cc, desplaz,
esper fraguado. Meti barrena 8 tipo 117 y sarta lisa a 5533 m, resistencia. Rebaj
5186 m. Espero fraguado. Meti barrena 8 tipo 117 y sarta lisa a 5540 m, resistencia.
observando presencia de H observando presencia de H observando presencia de H observando presencia de H
2 22 2
S SS S. Trat de efectuar Side Track de 5719 a 5788 m. sin xito
cemento. Con TP franca 3 coloc 3 TxC, a 5726 m con 38.3 bls de lechada de
efectuar Side Track sin xito de 5628 a 5702 m, saliendo 100% cemento. Circul y sac.
4 TxC, con 8 m de lechada de cemento de 2.10 gr/cc. Con barrena y sarta lisa chec
cima de cemento a 5400 m. y rebajo a 5450 m. circul y sac.
Con barrena 8 tipo 537 y sarta navegable perfor Side Track de 5450
suspendi por observar represionamiento del motor. Sac a supe
Varel 8 tipo 537 y sarta navegable meti a 5495 m, perfor Side Track a 5739 m.
Perfor con sarta navegable corrigiendo ngulo 5807 m. Observando cambi en la

DE: DE: DE: DE: 278
observo sarta atrapada observo sarta atrapada observo sarta atrapada observo sarta atrapada. Trabajo sarta con 75 ton
intentos de atrapamiento de sarta intentos de atrapamiento de sarta intentos de atrapamiento de sarta intentos de atrapamiento de sarta.
Con molino plano de 8 meti repasando el intervalo 5809-5823 m con intentos de intentos de intentos de intentos de
aumentando la densidad a 1.06 gr/cc. Perfor con molino a 5826 m, al
Aumento la densidad a 1.10
de acido clorhdrico al 15%. Al llevar 2700 emboladas desplazadas de 3544 calculadas
. Repas intervalo 5814-5822 m
. Trabajo sarta con 40 ton arriba de su peso y 20 ton
bajando la densidad a 1.06
Coloc bache de 5 m de acido clorhdrico al 15% desplazando el mismo. Trabajo
in de la sarta. Levanto molino a 5389 m. zapata y desplaz bache a superficie.
resistencia resistencia resistencia resistencia. Repas en varias
CAL/GR de 5822-5389 m, Litodensidad y
5389 m. Meti tubo difusor y TP 3 por lingadas a 5813
. Circul y coloc TxC, con 9.6 ton de cemento de 2.10 gr/cc, desplaz,
117 y sarta lisa a 5533 m, resistencia. Rebaj
ena 8 tipo 117 y sarta lisa a 5540 m, resistencia.
de efectuar Side Track de 5719 a 5788 m. sin xito
c 3 TxC, a 5726 m con 38.3 bls de lechada de
saliendo 100% cemento. Circul y sac.
gr/cc. Con barrena y sarta lisa chec

Con barrena 8 tipo 537 y sarta navegable perfor Side Track de 5450-5495 m.
suspendi por observar represionamiento del motor. Sac a superficie. Con barrena
perfor Side Track a 5739 m.
. Observando cambi en la


(m) (m) (m) (m)
velocidad de penetracin de 24 min a 8 min/m. Trat de levantarla sarta sin xito
observndola atrapada observndola atrapada observndola atrapada observndola atrapada
coloc bache de 5 m
calculados observo liberacin de la sarta y prdida de circulacin. Levanto barrena a la
zapata 5389 m.
gr/cc. Levant
observando circulacin parcial. Observo pozo sin manifestar. Saco a superficie.
Conecto barrena 8 tipo 517 y sarta convencional, meti a 5797 m. Con fluido
nitrogenado repas de 5797 a 5807
5807 1.04
Meti TR corta de 7 equipada con zapata flotadora, cople flotador y cople de retencin
a 608 m. Instalo Colgador y por lingadas meti a 5800 m
fluido nitrogenado. Aumento densidad en presas a 1.08 gr/cc. Con TR a 5807 m. Cemento
la misma con 7.2 m de Lechada Cemencrete de 1,20 gr/cc. Desplazo lechada con F.C. de
de 1.08 gr/cc alcanzando presin final de 1500 psi. S
barrena 8 y sarta lisa a 5187 m. B.L. Circul y probo boca de TR con 1650 psi. Meti
molino 5 7/8 a 5664 m, resistencia. Rebajo cemento sin consistencia a 5778 m. Prob TR
con 1430 psi.
observo sarta atrapada. Trabajo sarta con 70 ton arriba de su peso liberndola. Bombe
bache viscoso desplazndolo a superficie sin salir nada. Rebaj cemento a 5781 m,
observando aumento de amperaje de 400
levantar sarta observndola acuada. Trabajo sarta con tensin de 70 ton arriba de su
peso, observando perdida de presin de 3000 a 2300 psi y prdida de peso de 22 ton.
Saco a superficie saliendo degollado pin de TP 3 . Boc
Longitud de Pez= 1235.29 m.
meti a 4545 m. Crculo y se conecto al pez, trat de circular sin xito. Trabajo sarta con
75 ton arriba de su peso observando liberacin quedando en el
ton. Trat de conectarse al pez sin xito. Saco a superficie recuperando 4 tramos de TP
3 IF X
1197.06 m.
pez. Trabaj sarta con 75 ton arriba de su peso sin liberar. Trat de efectuar string
sin xito desconectndose la sarta. Sac a superficie dejando un segundo pez.
Pescante, combinacin, martillo y combinacin. Longitud de 2 p
pez. 4576.67 m. Con TP franca se conecto al pez, baj herramienta de punto libre hasta
5654 m. Efectu string
Saco a superficie, recuperando el segundo pez y 34 lingadas
HW. Nueva boca de pez. 5597.78 m. Longitud de pez. 183.22 m.
lisa meti y circul en la boca de pez. 5597 m. Conect Junta de seguridad 4 , martillo
con lastrabarrenas de 4 y TP HW, meti a 5597 m.
circular sin xito por represionarse la TP con 6500 psi. Trabajo sarta sin liberar. Oper a
soltar junta quedando en el indicador 170 ton. Sac a superficie, Observando
quedarse Junta, martillo, lastrabarrenas y 551.67 m. DE
5036.21 m. Longitud de pez. 744.76 m.
a desconectar junta quedando en el indicador 196 ton. Sac a superficie quedando
como pez. Junta de seguridad, martillo, combinacin y 2 la
boca de pez. 5572.72 m. Longitud de pez. 208.28 m.
Meti sarta de pesca con 9 lastrabarrenas de 4 1/8, circulo y se conect al pez. Trabajo
observndola atrapada observndola atrapada observndola atrapada observndola atrapada. Trabajo sarta con martillo sin liberar.
coloc bache de 5 m de acido clorhdrico al 15%. Al llevar 250 bls desplazados de 317
zapata 5389 m. Con barrena en la zapata trat de llenar pozo con 27 m de F.C. de 1.03
gr/cc. Levanto barrena a 4723 m. y control pozo con densidad de 1.00 gr/cc,
nitrogenado repas de 5797 a 5807 m. Saco barrena a superficie.
a 608 m. Instalo Colgador y por lingadas meti a 5800 m. Crculo a travs del E.B.B. con
de 1.08 gr/cc alcanzando presin final de 1500 psi. Saco soltador a superficie. Meti
con 1430 psi. Rebajo cople de retencin y cemento a 5780 m. Al hacer la conexin
observando aumento de amperaje de 400-500 amperes y p
Saco a superficie saliendo degollado pin de TP 3 . Boc
Longitud de Pez= 1235.29 m. Con pescante BOS de 8 1/8 y cuas de canasta de 4
75 ton arriba de su peso observando liberacin quedando en el
Trat de conectarse al pez sin xito. Saco a superficie recuperando 4 tramos de TP
3 IF X-95 con pin degollado. Nueva Boca de pez= 4583.94 m. Longitud de pez=
1197.06 m. Con pescante 8 1/8 y cuas de 4 meti a 4583 m.
pez. Trabaj sarta con 75 ton arriba de su peso sin liberar. Trat de efectuar string
Pescante, combinacin, martillo y combinacin. Longitud de 2 p
5654 m. Efectu string-shot sin xito. Trabaj sarta recuperando peso en el indicador.
Saco a superficie, recuperando el segundo pez y 34 lingadas
HW. Nueva boca de pez. 5597.78 m. Longitud de pez. 183.22 m.
con lastrabarrenas de 4 y TP HW, meti a 5597 m. Se conecto al pez y trat de
quedarse Junta, martillo, lastrabarrenas y 551.67 m. DE TP 3
5036.21 m. Longitud de pez. 744.76 m. Con extremo de TP se conecto al pez, Opero sarta
como pez. Junta de seguridad, martillo, combinacin y 2 lastrabarrenas de 4
boca de pez. 5572.72 m. Longitud de pez. 208.28 m. Con T.L. 5 lavo pez de 5573

DE: DE: DE: DE: 278
Trabajo sarta con martillo sin liberar. Con sarta tensionada
de acido clorhdrico al 15%. Al llevar 250 bls desplazados de 317
Con barrena en la zapata trat de llenar pozo con 27 m de F.C. de 1.03
o barrena a 4723 m. y control pozo con densidad de 1.00 gr/cc,
m. Saco barrena a superficie.
. Crculo a travs del E.B.B. con
aco soltador a superficie. Meti
to a 5780 m. Al hacer la conexin
500 amperes y pararse la rotaria. Trato de
Saco a superficie saliendo degollado pin de TP 3 . Boca de pez= 4545.71 m.
Con pescante BOS de 8 1/8 y cuas de canasta de 4
75 ton arriba de su peso observando liberacin quedando en el indicador de peso 150
Trat de conectarse al pez sin xito. Saco a superficie recuperando 4 tramos de TP
95 con pin degollado. Nueva Boca de pez= 4583.94 m. Longitud de pez=
Con pescante 8 1/8 y cuas de 4 meti a 4583 m. Circul y se conecto al
pez. Trabaj sarta con 75 ton arriba de su peso sin liberar. Trat de efectuar string-shot
Pescante, combinacin, martillo y combinacin. Longitud de 2 pez. 7.26 m. Boca de 2
recuperando peso en el indicador.
Saco a superficie, recuperando el segundo pez y 34 lingadas de TP 3 y 4 tramos de
HW. Nueva boca de pez. 5597.78 m. Longitud de pez. 183.22 m. Con barrena 5 7/8 y sarta
Se conecto al pez y trat de
TP 3 . Nueva boca de pez.
Con extremo de TP se conecto al pez, Opero sarta
strabarrenas de 4 . Nueva
Con T.L. 5 lavo pez de 5573-5614 m.


(m) (m) (m) (m)
Trabajo sarta sin operar martillo. Con TF de 1 , molin
11/16 meti con bombeo de agua a 5664 m, baj sello de plomo de 1 3/8 a 5432 m. Con
TF de 1 , molino 1 y motor de fondo de 1 11/16 meti con bombeo de agua a 5665
m. Resistencia. Oper sarta a la izquierda desconectndo
180 ton. Saco a superficie. Quedando un tercer pez: 7 lastrabarrenas de 4 .
boca de pez. 5507.90 m. Longitud de pez. 273.08 m.
izquierda trato de conectarse al pez sin xito. Sac
5539 m. Circul. Tom registro de coples de 5531 a 5180 m.

ETAPA: 5 7/8
TR 5 @ 5810 m.
(m) (m) (m) (m)
5523-5531 1.07
Con cuchara desviadora de 5 a 5539 m. oper molino a 5540 m
Con barrena 5 7/8 tipo 537 y sarta convencional con Water Melon meti a 5535 m. parte
superior de la ventana. Conformo intervalo 5535
Trato de perforar sin xito. Conecto molino 5 7/8 Silver B. M. y
m. suspendi por falta de avance. Sac a superficie sin desgaste. Meti molino 5 7/8
B.M. y conformo intervalo 5535
superficie
escariador para TR de 7 a 5530 m. Circul. Meti retenedor de cemento a 5525 m. Ancl
el mismo. Meti cuchar desviadora 5 y ancl a 5525 m. Oper molino abriendo
ventana de 5523 a 5529 m, saco molino a superficie. Meti barrena 5 7/8 t
navegable a 5213 m, resistencia. Trat de vencer resistencia sin xito cargando hasta 5
ton parndose la rotaria. Saco a superficie. Conecto molino plano 5 7/8 y sarta
convencional meti a 5521 m. Oper molino de 5521.30 m. Venciendo resis
m. Al levantar la sarta para circular a la altura de la venta, observo sarta atrapada.
Trabaj sarta con martillo liberndola. Repas el intervalo venciendo resistencias y
rebajo hasta 5331 m. Con barrena 5 7/8 tipo 537 y sarta navegable a
fondo perforado 5531 m.
5529-5694 1.06 Con barrena PDC y sarta navegable perfor a 5694
5694-5810 1.06
Con barrena 5 7/8 Tipo 517 y sarta convencional orientada perfor a 5771 m. 15 m
torque de 480
lt/hora lt/hora lt/hora lt/hora
fracturados en su base
5771 m. Conect canasta de circulacin inversa 5 1/8 con corona de 5 7/8 a 5771 m.
Oper canasta hasta 5771.40 m. Saco a superficie. Recuperando un cono ms el mun
del segundo. Meti molino 5 7/8 y sarta convencional y repas intervalo 5769
Opero
De chatarra de los conos de la barrena. Meti barrena 5 7/8 y sarta convencional a
fondo libre y perfor a 5810 m,
5810 1.06 Meti TR corta 5 equipada con zapata flotadora, cople flotador y cople de retencin a
Trabajo sarta sin operar martillo. Con TF de 1 , molino 1 y motor de fondo de 1
m. Resistencia. Oper sarta a la izquierda desconectndola quedando en el indicador
180 ton. Saco a superficie. Quedando un tercer pez: 7 lastrabarrenas de 4 .
boca de pez. 5507.90 m. Longitud de pez. 273.08 m. Con tarraja izquierda de 5 y TP 3
izquierda trato de conectarse al pez sin xito. Sac a superficie. Escari TR de 7 a
5539 m. Circul. Tom registro de coples de 5531 a 5180 m.

SEXTA ETAPA SEXTA ETAPA SEXTA ETAPA SEXTA ETAPA
Con cuchara desviadora de 5 a 5539 m. oper molino a 5540 m
superior de la ventana. Conformo intervalo 5535-5538 m. corriendo baches viscosos.
Trato de perforar sin xito. Conecto molino 5 7/8 Silver B. M. y
B.M. y conformo intervalo 5535-5538.50 m, suspendi por falta de avance. Saco a
superficie (No pudieron abrir la ventana. Molieron la cuchara).
ventana de 5523 a 5529 m, saco molino a superficie. Meti barrena 5 7/8 t
convencional meti a 5521 m. Oper molino de 5521.30 m. Venciendo resis
rebajo hasta 5331 m. Con barrena 5 7/8 tipo 537 y sarta navegable a
fondo perforado 5531 m.
Con barrena PDC y sarta navegable perfor a 5694
Con barrena 5 7/8 Tipo 517 y sarta convencional orientada perfor a 5771 m. 15 m
torque de 480-560 amperes parndose la rotaria, observando
lt/hora lt/hora lt/hora lt/hora. Coloc bache de obturante y sac barrena a superficie faltndole 2 conos
fracturados en su base. Meti barrena a 5779 m, resistencia franca resistencia franca resistencia franca resistencia franca
m. Conect canasta de circulacin inversa 5 1/8 con corona de 5 7/8 a 5771 m.
del segundo. Meti molino 5 7/8 y sarta convencional y repas intervalo 5769
molino perforando hasta 5773 m. Suspendi por falta de avance. Recupero 1 kg.
fondo libre y perfor a 5810 m, observ prdida parcial observ prdida parcial observ prdida parcial observ prdida parcial. Saco barrena a superficie.
Meti TR corta 5 equipada con zapata flotadora, cople flotador y cople de retencin a

DE: DE: DE: DE: 278
o 1 y motor de fondo de 1
la quedando en el indicador
180 ton. Saco a superficie. Quedando un tercer pez: 7 lastrabarrenas de 4 . Nueva
Con tarraja izquierda de 5 y TP 3
a superficie. Escari TR de 7 a
Con cuchara desviadora de 5 a 5539 m. oper molino a 5540 m. Sac a superficie.
5538 m. corriendo baches viscosos.
Trato de perforar sin xito. Conecto molino 5 7/8 Silver B. M. y en el intervalo 5535-5538
5538.50 m, suspendi por falta de avance. Saco a
(No pudieron abrir la ventana. Molieron la cuchara). Meti molino y
ventana de 5523 a 5529 m, saco molino a superficie. Meti barrena 5 7/8 tipo 537 y sarta
convencional meti a 5521 m. Oper molino de 5521.30 m. Venciendo resistencias a 5530
rebajo hasta 5331 m. Con barrena 5 7/8 tipo 537 y sarta navegable a 5521 m. repaso al
Con barrena 5 7/8 Tipo 517 y sarta convencional orientada perfor a 5771 m. 15 m. de
560 amperes parndose la rotaria, observando prdida parcial de 779 prdida parcial de 779 prdida parcial de 779 prdida parcial de 779
sac barrena a superficie faltndole 2 conos
resistencia franca resistencia franca resistencia franca resistencia franca, repas a fondo
m. Conect canasta de circulacin inversa 5 1/8 con corona de 5 7/8 a 5771 m.
del segundo. Meti molino 5 7/8 y sarta convencional y repas intervalo 5769-5771 m.
molino perforando hasta 5773 m. Suspendi por falta de avance. Recupero 1 kg.
. Saco barrena a superficie.
Meti TR corta 5 equipada con zapata flotadora, cople flotador y cople de retencin a


(m) (m) (m) (m)
1100 m, instal colgador y con lingadas meti a 5810 m. Libre. Ancl TR, solt y cement
la misma con 4 m de lechada de 1.20 gr/cc. Desplaz lechada con 310 bls de
gr/cc alcanzando presin final de 1500 psi, observando circulacin normal. Activ
empacador de B.L. cargando 20 ton.
encontrar cemento. Circul observando salir abundante cemento sin consiste
molino de 4 1/8 y sarta lisa de 3 1/2 meti a 5767 m. Chec cima de cemento. Circul y
prob TR con 1500 psi. Rebajo cemento y accesorios a TR hasta 5806 m. Efectu prueba
de hermeticidad a la zapata con 1500 psi.

27.7 27.7 27.7 27.7. .. .- -- - Teotleco 1, Teotleco 1, Teotleco 1, Teotleco 1, Trayectoria direccional Trayectoria direccional Trayectoria direccional Trayectoria direccional
El pozo Teotleco 1 es direccional y se inici a desviar a 3300 m con una PP mxima de 3.15/30m,
alcanzando un ngulo mximo de inclinacin de 35.3 con direccin noroeste (282 Az) y desplazamiento
de 992 m con respecto al origen d
27.8 27.8 27.8 27.8. .. .- -- - Teotleco 1001, Estado Mecnico y Grafica Profundidad Vs. Das Teotleco 1001, Estado Mecnico y Grafica Profundidad Vs. Das Teotleco 1001, Estado Mecnico y Grafica Profundidad Vs. Das Teotleco 1001, Estado Mecnico y Grafica Profundidad Vs. Das
la misma con 4 m de lechada de 1.20 gr/cc. Desplaz lechada con 310 bls de
empacador de B.L. cargando 20 ton. Meti barrena 5 7/8 y sarta lisa a 5370 m (B.L.) sin
encontrar cemento. Circul observando salir abundante cemento sin consiste
de hermeticidad a la zapata con 1500 psi.
de 992 m con respecto al origen del conductor
Teotleco 1001, Estado Mecnico y Grafica Profundidad Vs. Das Teotleco 1001, Estado Mecnico y Grafica Profundidad Vs. Das Teotleco 1001, Estado Mecnico y Grafica Profundidad Vs. Das Teotleco 1001, Estado Mecnico y Grafica Profundidad Vs. Das

DE: DE: DE: DE: 278
la misma con 4 m de lechada de 1.20 gr/cc. Desplaz lechada con 310 bls de F.C. 1.06
Meti barrena 5 7/8 y sarta lisa a 5370 m (B.L.) sin
encontrar cemento. Circul observando salir abundante cemento sin consistencia. Con


POZO POZO POZO POZO: TEOTLECO 1001
INICIO DE PERFORACI INICIO DE PERFORACI INICIO DE PERFORACI INICIO DE PERFORACIO OO ON NN N: 13/JULIO/2008
FIN DE PERFORACIO FIN DE PERFORACIO FIN DE PERFORACIO FIN DE PERFORACION: N: N: N: 24/ABRIL/2009
DIAS EN PERFORACIO DIAS EN PERFORACIO DIAS EN PERFORACIO DIAS EN PERFORACION NN N: 285 DIAS
TR 20 @ 1000 m.
0-50 1.12 Con barrena 36 sin toberas perfor a 50 m (Falla recurrente en la Rotaria).
50 1.12
Meti Conductor de 30 a 50 m
gr/cc, desplaz con 100 bls de FC de 1.12 gr/cc. Esper fraguado. Cort Conductor de
30. Instal Lnea de Flote y Llenadera. Conect barrena de 26 tipo 115 y sarta
empacada. Rebaj cemento de 44 a 50 m
50-277 1.15 Perfor normal a 277 m (Falla recurrente en la Rotaria y el Kelly Spiner).
427-580 1.25 Perfor normal a 580 m. Circul limpiando agujero. Sac sarta a superficie.
580-761 1.26
Conect barrena de 26
resistencias resistencias resistencias resistencias
Perfor normal a 761 m (Falla recurrente en Bombas).
761-1000 1.30
Perfor normal a 1000 m. Circul limpiando a
corto hasta 580 m y meti hasta fondo perforado sin novedad. Circul tiempo de atraso.
Sac sarta a superficie.
1000 1.30
Conect barrena de 26 tipo 115 y sarta empacada, meti hasta fondo perforado libre,
circul
Drillquip equipada con zapata gua y cople flotador a 1000 m libre. Instal cabeza de
cementar, circul acondicionando FC, prob lneas con 4000 psi. Cement TR de 20 con
95 ton de cemento clase H y densidad de lechada de 1.60 gr/cc ms 30 ton de
cemento de 1.95 gr/cc. Solt tapn y desplaz con 1093 bls de FC de 1.30 gr/cc
alcanzando presin final de 1100 psi. El equipo de flotacin ok. Durante la operacin se
observo perdida
200 m. Esper fraguado. Cort y bisel TR 20, elimin tubo ancla. Coloc anillo de
cemento (15 ton cemento 1.95 gr/cc hasta salir cemento a superficie). Instal cabezal
20 SlipLock, a
prob con 2400 psi. Instal Campana, Lnea de Flote y Llenadera. Conect barrena de 17
tipo 115, MWD y sarta empacada, meti a 970 m, prob TR con 1000 psi. Rebajo
accesorios y cemen
gr/cc, homogeniz columna. Rebajo accesorios y cemento hasta 1000 m.
: 13/JULIO/2008
24/ABRIL/2009
285 DIAS

Con barrena 36 sin toberas perfor a 50 m (Falla recurrente en la Rotaria).
Meti Conductor de 30 a 50 m. Cement conductor con 20 ton de cemento de 1.95
empacada. Rebaj cemento de 44 a 50 m
Perfor normal a 277 m (Falla recurrente en la Rotaria y el Kelly Spiner).
Perfor normal a 580 m. Circul limpiando agujero. Sac sarta a superficie.
Conect barrena de 26 tipo 115 y sarta empacada, meti hasta 568 m donde observ meti hasta 568 m donde observ meti hasta 568 m donde observ meti hasta 568 m donde observ
resistencias resistencias resistencias resistencias, con rotacin y circulacin repas y estabiliz hasta fondo perforado.
Perfor normal a 761 m (Falla recurrente en Bombas).
Perfor normal a 1000 m. Circul limpiando agujero, bombe y desplaz. Realiz viaje
circul tiempo de atraso, sac sarta a superficie. Meti TR de 20 X52 129.33 lbs/pie
n de cemento clase H y densidad de lechada de 1.60 gr/cc ms 30 ton de
observo perdidas parciales, sin salir baches y cemento a la superficie. Cima terica
20 SlipLock, activ sellos y prob con 800 psi. Instal Preventores de 20 3M CSC,
accesorios y cemento hasta 995 m. Desplaz FC Base agua x FC base aceite de 1.30

DE: DE: DE: DE: 278
Con barrena 36 sin toberas perfor a 50 m (Falla recurrente en la Rotaria).
. Cement conductor con 20 ton de cemento de 1.95
Perfor normal a 277 m (Falla recurrente en la Rotaria y el Kelly Spiner).
Perfor normal a 580 m. Circul limpiando agujero. Sac sarta a superficie.
meti hasta 568 m donde observ meti hasta 568 m donde observ meti hasta 568 m donde observ meti hasta 568 m donde observ
, con rotacin y circulacin repas y estabiliz hasta fondo perforado.
gujero, bombe y desplaz. Realiz viaje
tiempo de atraso, sac sarta a superficie. Meti TR de 20 X52 129.33 lbs/pie
n de cemento clase H y densidad de lechada de 1.60 gr/cc ms 30 ton de
s parciales, sin salir baches y cemento a la superficie. Cima terica
ctiv sellos y prob con 800 psi. Instal Preventores de 20 3M CSC,
to hasta 995 m. Desplaz FC Base agua x FC base aceite de 1.30


ETAPA 17
TR 13 3/8 @ 3120 m.
(m) (m) (m) (m)
1000-1055 1.30 Perfor normal a 1055
1055-1135 1.31
Perfor normal a 1135 m, al realizar conexin
60 ton hasta liberar sarta. Con rotacin y circulacin repas y estabiliz intervalo 1036
1135 m.
1135-1685 1.33
Perfor normal (bombeando baches viscosos de limpieza en cada conexin) a 1685 m,
suspendi por falla en bombas. Circul a bajo gasto limpiando agujero. Sac sarta
hasta 1103 m donde
1685-1809 1.35
Conect barrena de 17 tipo 115 (misma anterior) y sarta empacada, meti a 1653 m
donde
hasta fondo perforado. Perfor normal a 1809 m, suspende por falla en Stand Pipe.
1809-1898 1.37
al realizar conexin
intervalo 1890
1898-1974 1.42
suspendi por falla en Uniflex.
1974-2024 1.43
Perfor normal a 2024 m, suspendi por falta de avance. Bombe bache viscoso,
circul limpiando agujero (
sarta a superficie.
2024-2160 1.47
Conect barrena de 17 PDC M323 (cortadores 19 mm) y sarta empacada, meti
hasta fondo perforado libre. Perfor normal a 2160 m, suspende por falla en Malacate.
2160-2395 1.48 Perfor normal (bombeando baches de obturante para
2395-2592 1.49 Perfor normal (bombeando baches de obturante para
2592-2775 1.50
Perfor normal (bombeando baches de obturante para
(Fallas recurrentes en SCR).
2775-2962 1.52
2962-3150 1.56
Circul limpiando agujero. Realiz viaje corto, a 3024 m
con rotacin y circulacin repas y estabiliz intervalo 3019
m, observ resistencia franca observ resistencia franca observ resistencia franca observ resistencia franca
fondo perforado. Circul e increment densidad a 1.58 gr/cc. Sac sarta a superficie.
3150 1.58
Instal URE, efectu registros geofsicos AIT/DR
viaje de reconocimiento sin novedad. Meti TR de 13
hasta 3150 m libre. Instal cabeza de cementar, circul acondicionando FC, prob
lneas con 3500 psi. Cement TR con 170 ton de cemento de 1.60 gr/cc ms 22 ton de
cemento de 1.95 gr/cc. Solt tapn y desplaz con de FC de 1.58 gr/c
cemento en superficie y suspendi bombeo). Esper fraguado. Desmantel y levant
Preventores. Sent TR en sus cuas Cort y bisel TR, elimin tubo ancla. Instal Brida
Doble Sello 20 3M x 13
Preventores 13
Llenadera. Conect barrena de 12 tipo 115 y sarta lisa, meti a 2863 m. Rebaj
accesorios y cemento hasta 3124 m, prob TR con 1500 psi. Rebaj accesorios y
Perfor normal a 1055 m (Fallas recurrente en rotaria).
Perfor normal a 1135 m, al realizar conexin observ atrapamiento observ atrapamiento observ atrapamiento observ atrapamiento
60 ton hasta liberar sarta. Con rotacin y circulacin repas y estabiliz intervalo 1036
1135 m.
hasta 1103 m donde observ friccin de 15 ton observ friccin de 15 ton observ friccin de 15 ton observ friccin de 15 ton, sac sarta a superficie.
donde observ resistencia observ resistencia observ resistencia observ resistencia, conform y estabiliz agujero en repetidas ocasiones
al realizar conexin observ resistencias de 8 ton observ resistencias de 8 ton observ resistencias de 8 ton observ resistencias de 8 ton, con circulacin y rotacin repas
intervalo 1890-1898 m en repetidas ocasiones.
circul limpiando agujero (observ salir observ salir observ salir observ salir abundante recorte de formacin abundante recorte de formacin abundante recorte de formacin abundante recorte de formacin
sarta a superficie.
Perfor normal (bombeando baches de obturante para minimizar perdidas minimizar perdidas minimizar perdidas minimizar perdidas
Perfor normal (bombeando baches de obturante para minimizar p minimizar p minimizar p minimizar p
(Fallas recurrentes en SCR).
Perfor normal (bombeando baches de obturante para minimizar minimizar minimizar minimizar
Circul limpiando agujero. Realiz viaje corto, a 3024 m observ friccin de 40 ton observ friccin de 40 ton observ friccin de 40 ton observ friccin de 40 ton
con rotacin y circulacin repas y estabiliz intervalo 3019
observ resistencia franca observ resistencia franca observ resistencia franca observ resistencia franca, con rotacin y circulacin venc
Instal URE, efectu registros geofsicos AIT/DR-CAL/RG, desmantel URE. Realiz
viaje de reconocimiento sin novedad. Meti TR de 13 3/8
cemento de 1.95 gr/cc. Solt tapn y desplaz con de FC de 1.58 gr/c
Doble Sello 20 3M x 13 5M y Cabezal 13 5M, prob con 16
Preventores 13 10M, prob con 4000 psi. Instal Campana, Lnea de Flote y

DE: DE: DE: DE: 278
observ atrapamiento observ atrapamiento observ atrapamiento observ atrapamiento, trabaj sarta con
60 ton hasta liberar sarta. Con rotacin y circulacin repas y estabiliz intervalo 1036-
, sac sarta a superficie.
, conform y estabiliz agujero en repetidas ocasiones
, con circulacin y rotacin repas
abundante recorte de formacin abundante recorte de formacin abundante recorte de formacin abundante recorte de formacin). Sac
minimizar perdidas minimizar perdidas minimizar perdidas minimizar perdidas) a 2395 m.
minimizar perdidas minimizar perdidas minimizar perdidas minimizar perdidas) a 2592 m.
minimizar p minimizar p minimizar p minimizar perdidas erdidas erdidas erdidas) a 2775 m
minimizar perdidas minimizar perdidas minimizar perdidas minimizar perdidas) a 2962 m,
minimizar minimizar minimizar minimizar perdidas perdidas perdidas perdidas) a 3150 m.
observ friccin de 40 ton observ friccin de 40 ton observ friccin de 40 ton observ friccin de 40 ton,
con rotacin y circulacin repas y estabiliz intervalo 3019-3029 m. Meti sarta a 3141
, con rotacin y circulacin venci resistencia hasta
CAL/RG, desmantel URE. Realiz
P110/N80 72 lbs/pie BCN
cemento de 1.95 gr/cc. Solt tapn y desplaz con de FC de 1.58 gr/cc (observ salir
5M, prob con 1600 psi. Instal
10M, prob con 4000 psi. Instal Campana, Lnea de Flote y


(m) (m) (m) (m)
cemento h

ETAPA: 12
TR 9 5/8 @ 5243 m.
(m) (m) (m) (m)
3150-3165 1.70
Perfor normal a 3165 m, circul limpiando agujero. Instal UAP, efectu
Densidad Equivalente Densidad Equivalente Densidad Equivalente Densidad Equivalente
Sac sarta a superficie (recuper Giroscpico).
3165-3176 1.70
Conect barrena de 12 PDC (cortadores 19 mm), Power Drive 9, MWD y PWD, meti
hasta fondo perforado libre. Perfor normal
3176-3394 1.75 Perfor normal a 3394 m.
3394-3538 1.78 Perfor normal a 3538 m.
3538-3630 1.80
Perfor normal a 3630 m, al realizar conexin
aument densidad a 1.82 gr/cc.
3630-3691 1.82
Perfor normal a
abundante recorte de formacin abundante recorte de formacin abundante recorte de formacin abundante recorte de formacin
circulacin y rotacin repas y estabiliz intervalo 3367
Sac sarta a s
3691-3815 1.86
hasta 3238 m,
3238-3260 m, meti hasta fondo perforado libre. Perfor norma
3815-3981 1.88 Perfor normal a 3981 m.
3981-4112 1.90 Perfor normal a 4112 m.
4112-4197 1.92 Perfor normal a 4197 m.
4197-4252 1.94
Perfor normal a 4252 m, suspendi por fuertes lluvias (degrad densidad y propiedades
del FC). Sac
4252-4349 1.94
Conect barrena de 12 PDC (cortadores 13 mm), MDF 8 estabilizado, MWD y PWD,
meti hasta 3150 m, homogeniz columna, meti hasta fondo perforado. Perfor normal
a 4349 m.
4349-4442 1.95 Perfor normal a 4442 m.
4442-4555 1.96
Perfor normal a 4555 m, suspendi por Condiciones Climatolgicas. Circul y sac
sarta a 3150 m. Meti sarta a 4550 m,
fondo perforado.
4555-4600 1.97
Sac sarta a 3000 m,
4600-4763 1.98
meti hasta fondo perfor
friccin de 40 ton friccin de 40 ton friccin de 40 ton friccin de 40 ton
4798-4844 2.00
Perfor normal a 4844 m, suspendi por falta de avance. Circul y recuper muestra de
fondo. Sa
4844-4943 2.02 Conect barrena de 12 PDC M433 (cortadores 13 mm), MDF 8 estabilizado y MWD,
ento hasta 3150 m.
TERCERA ETAPA TERCERA ETAPA TERCERA ETAPA TERCERA ETAPA
Perfor normal a 3165 m, circul limpiando agujero. Instal UAP, efectu
Densidad Equivalente Densidad Equivalente Densidad Equivalente Densidad Equivalente (DE= 2.09 gr/cc), desmantel UAP. Efectu Registro Giroscpico.
Sac sarta a superficie (recuper Giroscpico).
hasta fondo perforado libre. Perfor normal a 3176 m.
Perfor normal a 3630 m, al realizar conexin observ friccin de 15 ton observ friccin de 15 ton observ friccin de 15 ton observ friccin de 15 ton
aument densidad a 1.82 gr/cc.
Perfor normal a 3691 m, suspendi por falla en Power Drive. Circul (
abundante recorte de formacin abundante recorte de formacin abundante recorte de formacin abundante recorte de formacin). Sac sarta a 3367 m, observ friccin de 25 ton, con
circulacin y rotacin repas y estabiliz intervalo 3367-3376 m en repetidas ocasiones.
hasta 3238 m, observ resistencia observ resistencia observ resistencia observ resistencia, con circulacin y rotacin estabiliz el intervalo
3260 m, meti hasta fondo perforado libre. Perfor norma
del FC). Sac sarta a superficie.
a 4349 m.
sarta a 3150 m. Meti sarta a 4550 m, observ resistencia observ resistencia observ resistencia observ resistencia
fondo perforado.
Perfor normal a 4600 m, suspendi por vida til de MDF. Circul limpiando agujero.
Sac sarta a 3000 m, observ friccin de 15 ton observ friccin de 15 ton observ friccin de 15 ton observ friccin de 15 ton, sac sarta a superficie.
meti hasta fondo perforado. Perfor normal a 4798 m, al realizar conexin
friccin de 40 ton friccin de 40 ton friccin de 40 ton friccin de 40 ton, conform agujero en el intervalo 4780-4798 m en varias ocasiones.
fondo. Sac sarta a superficie.
Conect barrena de 12 PDC M433 (cortadores 13 mm), MDF 8 estabilizado y MWD,

DE: DE: DE: DE: 278
Perfor normal a 3165 m, circul limpiando agujero. Instal UAP, efectu Prueba de Prueba de Prueba de Prueba de
(DE= 2.09 gr/cc), desmantel UAP. Efectu Registro Giroscpico.
observ friccin de 15 ton observ friccin de 15 ton observ friccin de 15 ton observ friccin de 15 ton, circul y
3691 m, suspendi por falla en Power Drive. Circul (observ salir observ salir observ salir observ salir
). Sac sarta a 3367 m, observ friccin de 25 ton, con
3376 m en repetidas ocasiones.
, con circulacin y rotacin estabiliz el intervalo
3260 m, meti hasta fondo perforado libre. Perfor normal a 3815 m.
observ resistencia observ resistencia observ resistencia observ resistencia, conform agujero hasta
, suspendi por vida til de MDF. Circul limpiando agujero.
ado. Perfor normal a 4798 m, al realizar conexin observ observ observ observ
4798 m en varias ocasiones.
Conect barrena de 12 PDC M433 (cortadores 13 mm), MDF 8 estabilizado y MWD,


(m) (m) (m) (m)
meti hasta 4815 m, repas por seguridad hasta fondo perforado. Perfor normal a 4943
m (observ prdidas parciales observ prdidas parciales observ prdidas parciales observ prdidas parciales
Circul y sac sarta a superficie.
4943-4978 2.02
Conect barrena de 12 PDC M433 (cortadores 13 mm, misma anterior) y MWD, meti
hasta 4933 m,
normal a
ton en la sarta. Sac sarta a superficie (longitud del pez= 481.5 m, BP= 4496.5 m). Arm
BOS 11 , meti hasta BP, oper herramienta hasta conectarse, tension sarta hasta
liberar, sac sarta hasta superficie recuperando 100%.
4978-5090 2.03
Conect barrena de 12 PDC M433 (cortadores 13 mm) y MWD, meti hasta 4974 m,
observ resistencia observ resistencia observ resistencia observ resistencia
(fallas recurrentes en bom
MWD. Circul y sac sarta a superficie.
5090-5162 2.03
Conect barrena de 12 PDC (cortadores 13 mm), MDF y MWD, meti hasta 5080 m,
Perfor normal a 5162 m (fallas recurrentes en bombas), suspendi por falla en MWD.
Circul limpiando agujero y sac sarta a superficie.
5162-5238 2.03
Conect barrena de 12 PDC (cortadores
limpieza. Perfor normal a 5238 m
bache de obturante, circul limpiando agujero y recuper muestra de fondo. Sac sarta
a 5227 m,
5238 2.03 Instal URE, efectu Registros Geofsicos (HR
5238-5245 2.03
Conect barrena de 12 PDC (cortadores 13 mm, misma anterior, sin toberas), meti
hasta 5163 m,
normal a 5245 m. Circul limpiando agujero
corto (
bombe bache pesado. Sac sarta a superficie.
5245 2.03
Meti TR corta 9
cople flotador y cople de retencin a 2277 m. Instal colgador 9
5243 m. Colg, solt y cement con 114 100 ton de cemento de 2.10 gr/cc. Solt tapn y
desplaz con 67
equipo de flotacin trabajo bien). Esper fraguado. Sac sarta con Stinger. Conect
barrena de 12 tricnica y sarta lisa, meti a 2923 m (BL), circul limpiando agujero y
prob BL con 1000 psi. Sac sarta a superficie. Conect molino 8
2954 m, observ resistencia. Venci resistencias puenteadas hasta 3000 m. Circul y
emparej columna. Sac sarta a superficie. Conecto rima de 10 y sarta lisa, meti a
2953 m, oper rima y conformo BL de 2953 a 2956 m. Circul h
sac sarta a superficie. Meti TR complemento 9
equipada con Tie Back y cople de orificio a 2953 m. Instal Cabeza de Cementar,
conect Tie Back y prob con 1000 psi. Cement con 103 ton de cement
Solt tapn y desplazo con 671 bls de FC, alcanz presin final de 1900 psi. Descarg
presin a cero. Enchuf Tie Back en C2 y carg 14 ton. Esper fraguado. Desmantel y
levant Preventores. Instal colgador de cuas, cort tubo ancla y bisel
Doble Sello de 13
sellos metlicos del cabezal con 4000 psi. Instal preventores y CSC. Instal Cabezal
observ prdidas parciales observ prdidas parciales observ prdidas parciales observ prdidas parciales a partir de 4854 m), suspendi por falta de avance.
Circul y sac sarta a superficie.
hasta 4933 m, observ resistencia observ resistencia observ resistencia observ resistencia, conform agujero hasta fondo perforado. Perfor
normal a 4978 m, suspendi por observar prdida de presin en bombas y prdida de 25
r, sac sarta hasta superficie recuperando 100%.
observ resistencia observ resistencia observ resistencia observ resistencia, conform agujero hasta fondo perforado. Perfor normal a 5090 m
(fallas recurrentes en bombas y Equipo de Control de Slidos), suspendi por falla en
MWD. Circul y sac sarta a superficie.
observ resistencia observ resistencia observ resistencia observ resistencia, conform agujero hasta fondo perforado, homogeniz columna.
Circul limpiando agujero y sac sarta a superficie.
Conect barrena de 12 PDC (cortadores 13 mm) y MWD, meti hasta 5150 m,
observ resistencia observ resistencia observ resistencia observ resistencia, conform agujero hasta fondo perforado, bombe bache de
limpieza. Perfor normal a 5238 m, suspendi para tomar registros parciales. Bombe
a 5227 m, observ friccin de 40 ton observ friccin de 40 ton observ friccin de 40 ton observ friccin de 40 ton, sac sarta a superficie.
Instal URE, efectu Registros Geofsicos (HRI/DR-CAL/RG), desmantel URE.
hasta 5163 m, observ resistencia observ resistencia observ resistencia observ resistencia, conform agujero hasta fondo perforado. Perfor
normal a 5245 m. Circul limpiando agujero y recuper muestra de fondo. Realiz viaje
corto (observ resistencia observ resistencia observ resistencia observ resistencia a 5185 m, conform agujero). Circul limpiando agujero,
bombe bache pesado. Sac sarta a superficie.
Meti TR corta 9 5/8 TAC140/P110 53.5 lbs/pie VSLIJ-II equipada con zapa
cople flotador y cople de retencin a 2277 m. Instal colgador 9
desplaz con 679 bls de lodo de 2.02 gr/cc (sin observar acoplamiento
prob BL con 1000 psi. Sac sarta a superficie. Conect molino 8
2953 m, oper rima y conformo BL de 2953 a 2956 m. Circul h
sac sarta a superficie. Meti TR complemento 9 TRC95/P110 53.5 lbs/pie VSLIJ
conect Tie Back y prob con 1000 psi. Cement con 103 ton de cement
levant Preventores. Instal colgador de cuas, cort tubo ancla y bisel
Doble Sello de 13 5M, Cabezal 13 5M x 11 10M. Prob sellos secundarios y

DE: DE: DE: DE: 278
suspendi por falta de avance.
, conform agujero hasta fondo perforado. Perfor
4978 m, suspendi por observar prdida de presin en bombas y prdida de 25
, conform agujero hasta fondo perforado. Perfor normal a 5090 m
bas y Equipo de Control de Slidos), suspendi por falla en
, conform agujero hasta fondo perforado, homogeniz columna.
13 mm) y MWD, meti hasta 5150 m,
, conform agujero hasta fondo perforado, bombe bache de
, suspendi para tomar registros parciales. Bombe
CAL/RG), desmantel URE.
, conform agujero hasta fondo perforado. Perfor
y recuper muestra de fondo. Realiz viaje
a 5185 m, conform agujero). Circul limpiando agujero,
II equipada con zapata flotadora,
cople flotador y cople de retencin a 2277 m. Instal colgador 9 x 13 y meti a
9 bls de lodo de 2.02 gr/cc (sin observar acoplamiento de tapones,
prob BL con 1000 psi. Sac sarta a superficie. Conect molino 8 y sarta lisa, meti a
2953 m, oper rima y conformo BL de 2953 a 2956 m. Circul homogenizando columna y
TRC95/P110 53.5 lbs/pie VSLIJ-II
conect Tie Back y prob con 1000 psi. Cement con 103 ton de cemento de 1.95 gr/cc.
levant Preventores. Instal colgador de cuas, cort tubo ancla y bisel. Instal Brida
5M x 11 10M. Prob sellos secundarios y


(m) (m) (m) (m)
Rotatorio 13
meti a 2926 m. Circul
meti venciendo resistencia a 5217 m. Circul y observ cemento en temblorinas. Sac
sarta a superficie. Conect barrena 8 (sin toberas) y sarta lisa, me
Rebaj cemento y accesorios a TR hasta 5240 m, circul limpiando agujero. Desplaz FC
de 1.90 gr/cc por FC de 1.20 gr/cc. Prob TR con 2000 psi. Circul y homogeniz
columna.
ETAPA: 8
TR 7 @ 5939 m.
(m) (m) (m) (m)
5245-5250 1.10
Perfor normal a 5250 m, circul limpiando agujero. Sac sarta a 2862 m,
por Lnea de Flote por Lnea de Flote por Lnea de Flote por Lnea de Flote
densidad a 1.15
5250 1.43
Realiz control de pozo, efectu desplazamiento con FC de 1.43 gr/cc. Homogeniz
columna,
ancl retenedor con 12 vueltas a la derecha, 20 ton de tensin y 20 ton de peso, levant
Stinger. Instal UAP y efectu cementacin forzada con 31 bls de cemento de 1.95
gr/cc, desplaz con 200 bls de FC, conect Stinger e inyect cemento con 62 bls de F
presin mxima 3711 psi. Desfog presin y desconect Stinger. Esper fraguado. Sac
sarta a superficie. Conect Molino 8 y sarta lisa, meti a 5190 m, circul, rebaj
retenedor y cemento sin consistencia hasta 5250 m, circul limpiando agujero,
escurrimiento escurrimiento escurrimiento escurrimiento
sarta a superficie.
5250-5329 1.47
Conecto barrena PDC 8 M333, MDF y MWD/PWD, meti a 5250 m, emparej
columna. Perfor normal a 5329 m, suspendi por falla en MWD.
agujero, sac sarta a superficie.
5329 1.47
Conect Molino 8 Blade Mill, Escariador y sarta lisa, meti a 5240 m, circul, sac
sarta a superficie. Instal URE, efectu Registros AIT/ RG en el intervalo 5329
Espectroscan en el
Retenedor de cemento, meti a 5190 m, ancl retenedor, efectu Prueba de Admisin
con presin mxima de 5000 psi, desfog presin y retorn los 14 bls bombeados. Sac
sarta a superficie. Conect
retenedor hasta 5191 m, meti molino a 5252 m, observ resistencia franca, conform y
estabiliz agujero a 5329, circul tiempo de atraso, sac sarta a superficie.
5329-5503 1.44
Conecto barrena PDC 8 M333 (cortadores de 13mm), MDF y MWD/PWD, meti a 5329
m, emparej columna. Perfor normal a 5503 m, suspendi por falla en MDF. Circul
limpiando agujero y recuper muestra de fondo, sac sarta a superficie.
5503-5532 1.44
Conect
fondo perforado. Perfor normal a 5532 m, suspendi por falla en MWD. Circul
limpiando agujero, sac sarta a superficie.
5532-5549 1.44 Conecto barrena PDC 8 M333 (cortadores de 13mm
Rotatorio 13 5M. Prob con 8000 psi. Conect molino 8
meti a 2926 m. Circul, rebaj cemento y accesorios hasta 3010 m, observ resistencia,
sarta a superficie. Conect barrena 8 (sin toberas) y sarta lisa, me
columna. Rebaj accesorios y cemento hasta 5243 m.

Perfor normal a 5250 m, circul limpiando agujero. Sac sarta a 2862 m,
por Lnea de Flote por Lnea de Flote por Lnea de Flote por Lnea de Flote (8 lts/min), meti sarta a 5240 m, acondicion FC e increment
densidad a 1.15 gr/cc (Esper por Material Qumico para controlar pozo).
columna, observ escurrimiento observ escurrimiento observ escurrimiento observ escurrimiento. Conect Retenedor de cemento, meti a 5198 m
gr/cc, desplaz con 200 bls de FC, conect Stinger e inyect cemento con 62 bls de F
retenedor y cemento sin consistencia hasta 5250 m, circul limpiando agujero,
escurrimiento escurrimiento escurrimiento escurrimiento (posible desbalance de columna). Aument densidad a 1.47 gr/cc. Sac
sarta a superficie.
columna. Perfor normal a 5329 m, suspendi por falla en MWD.
agujero, sac sarta a superficie.
sarta a superficie. Instal URE, efectu Registros AIT/ RG en el intervalo 5329
Espectroscan en el intervalo 5250-4700 m, CBL/CAST-V/RG, desmantel URE. Conect
sarta a superficie. Conect Molino 8 Blade Mill y sarta lisa, meti a 5190 m, rebaj
Conecto barrena PDC 8 M333 (cortadores de 13mm), MDF y MWD/PWD, meti a
limpiando agujero, sac sarta a superficie.
Conecto barrena PDC 8 M333 (cortadores de 13mm), MDF y MWD/PWD, meti a

DE: DE: DE: DE: 278
5M. Prob con 8000 psi. Conect molino 8 Blade Mill y sarta lisa,
, rebaj cemento y accesorios hasta 3010 m, observ resistencia,
sarta a superficie. Conect barrena 8 (sin toberas) y sarta lisa, meti a 5217 m.
Perfor normal a 5250 m, circul limpiando agujero. Sac sarta a 2862 m, observ flujo observ flujo observ flujo observ flujo
(8 lts/min), meti sarta a 5240 m, acondicion FC e increment
gr/cc (Esper por Material Qumico para controlar pozo).
. Conect Retenedor de cemento, meti a 5198 m,
gr/cc, desplaz con 200 bls de FC, conect Stinger e inyect cemento con 62 bls de FC,
retenedor y cemento sin consistencia hasta 5250 m, circul limpiando agujero, obse obse obse observ rv rv rv
(posible desbalance de columna). Aument densidad a 1.47 gr/cc. Sac
columna. Perfor normal a 5329 m, suspendi por falla en MWD. Circul limpiando
sarta a superficie. Instal URE, efectu Registros AIT/ RG en el intervalo 5329-5100 m,
V/RG, desmantel URE. Conect
Molino 8 Blade Mill y sarta lisa, meti a 5190 m, rebaj
o barrena PDC 8 M333 (cortadores de 13mm), MDF y MWD/PWD, meti a
), MDF y MWD/PWD, meti a


(m) (m) (m) (m)
fondo perforado. Perfor normal a 5549 m, suspendi para tomar registros parciales.
Circul limpiando agujero y recuper muestras de fondo, sac sarta a superficie.
5549 1.44 Instal URE, efectu Registros Geofsicos AIT/DR
5549-5575 1.39
Conecto barrena PDC 8 (cortadores de 16mm), MDF y MWD/PWD, meti a fondo
perforado. Perfor normal a 5575 m, suspendi por falta de avance. Circul y sac sarta
a superficie.
5575-5667 1.37
Conecto barrena Tricnica 537 8 , MDF y MWD/PWD, meti a fondo perforado.
Perfor normal a 5667 m, suspendi por falta de avance. Circul limpiando agujero y
sac sarta a superficie.
5667 1.37
Instal URE, efectu Registros Geofsicos AIT/DR
DSI/Imgenes. Efectu Registro Giroscpico, desmantel URE.
5667-5752 1.35
Perfor normal a 5752 m, suspendi por falta de avance. Circul limpiando agujero,
bombe bache pesado y sac sarta a superficie.
5752-5773 1.35
Conecto barrena PDC 8 (cortadores de 16mm) y MWD/PWD, meti a fondo
perforado. Perfor normal a 5773 m,
sac sarta a 5245 m (esper por FC).
5773 1.10
Llen pozo con FC de 1.1 gr/cc, homogeniz columna. Meti sarta a 5773 m libre,
homogeniz columna. Observ pozo sin manifestar. Realiz viaje corto, meti a 5768 m,
observ atrapamiento observ atrapamiento observ atrapamiento observ atrapamiento
increment densidad a 1.13 gr/cc. Meti a 5765 m,
fondo perforado en repetidas ocasiones, circul y homogeniz columna, sac sarta a
superficie.
5773-5796 1.13
Conecto barrena PDC 8 (cortadores de 16mm, misma ante
meti a 5391,
perforado. Perfor normal a 5796 m,
bache de obturante (
5796-5851 1.13
Conecto barrena Tricnica 537 8 y sarta empacada, meti a fondo perforado,
bombe baches de limpieza. Perfor normal a 5851 m, suspendi por falta de avance.
Circul limpiando agujero, bombe bache pesado y sac sarta a supe
5851-5901 1.13
bombe baches de limpieza. Perfor normal a 5901 m,
circulacin circulacin circulacin circulacin
5901-5939 1.10
Perfor normal a
friccin de 30 ton friccin de 30 ton friccin de 30 ton friccin de 30 ton
5939 1.10
DSI/Imgenes, Resonancia Magntica. Desmantel URE. Conecto b
8 y sarta empacada, meti a 5890 m, observ resistencia, repas y conform agujero
hasta fondo perforado. Bombe bache de obturante y circul limpiando agujero. Sac
sarta a superficie.
zapata flotadora, cople flotador y cople de retencin a 872 m. Instal Colgador y por
lingadas meti a 5926 m. Instal cabeza de cementar. Ancl Colgador. Efectu
Cementacin con 85 bls de Cemento de 1.15 gr/cc ms 18 bls de Cemento Gasblock
1.95 gr/cc. Solt tapn y desplaz lechada con 367 bls de FC sin observar presin final.
Esper fraguado. Sac soltador a superficie. Meti barrena 8 tricnica y sarta lisa a
4967 m, rebaj cemento sin consistencia hasta 5044 m (BL), prob con 2000 p
Instal URE, efectu Registros Geofsicos AIT/DR-CAL/GR, desmantel URE.
a superficie.
sac sarta a superficie.
Instal URE, efectu Registros Geofsicos AIT/DR-CAL/GR, LDL
bombe bache pesado y sac sarta a superficie.
perforado. Perfor normal a 5773 m, observ prdida total de circulacin observ prdida total de circulacin observ prdida total de circulacin observ prdida total de circulacin
sac sarta a 5245 m (esper por FC).
observ atrapamiento observ atrapamiento observ atrapamiento observ atrapamiento, trabaj sarta con 50 ton hasta liberar. Sac sarta a 5245
increment densidad a 1.13 gr/cc. Meti a 5765 m, observ resistencia observ resistencia observ resistencia observ resistencia
superficie.
Conecto barrena PDC 8 (cortadores de 16mm, misma ante
meti a 5391, observ resistencia observ resistencia observ resistencia observ resistencia, repas intervalo 5382
perforado. Perfor normal a 5796 m, observ prdida parcial de circulacin observ prdida parcial de circulacin observ prdida parcial de circulacin observ prdida parcial de circulacin
bache de obturante (observ salir 1670 Unidades de gas observ salir 1670 Unidades de gas observ salir 1670 Unidades de gas observ salir 1670 Unidades de gas) y sac sarta a
Circul limpiando agujero, bombe bache pesado y sac sarta a supe
bombe baches de limpieza. Perfor normal a 5901 m, observ prdida parcial de observ prdida parcial de observ prdida parcial de observ prdida parcial de
circulacin circulacin circulacin circulacin. Bombe bache de obturante.
Perfor normal a 5939 m, suspendi por falta de FC. Sac sarta a 5683 m,
friccin de 30 ton friccin de 30 ton friccin de 30 ton friccin de 30 ton, sac a superficie.
Instal URE, efectu Registros Geofsicos AIT/DR-CAL/GR, LDL/CNL/Espectroscopia,
DSI/Imgenes, Resonancia Magntica. Desmantel URE. Conecto b
sarta a superficie. Meti TR corta de 7 TAC140 35 lbs/pie VAMFJL
Cementacin con 85 bls de Cemento de 1.15 gr/cc ms 18 bls de Cemento Gasblock
4967 m, rebaj cemento sin consistencia hasta 5044 m (BL), prob con 2000 p

DE: DE: DE: DE: 278
R, desmantel URE.
CAL/GR, LDL/CNL/Espectroscopia,
observ prdida total de circulacin observ prdida total de circulacin observ prdida total de circulacin observ prdida total de circulacin. Circul y
, trabaj sarta con 50 ton hasta liberar. Sac sarta a 5245 m,
observ resistencia observ resistencia observ resistencia observ resistencia, repas hasta
Conecto barrena PDC 8 (cortadores de 16mm, misma anterior) y sarta empacada,
, repas intervalo 5382-5436 m, meti a fondo
observ prdida parcial de circulacin observ prdida parcial de circulacin observ prdida parcial de circulacin observ prdida parcial de circulacin. Bombe
) y sac sarta a superficie.
Circul limpiando agujero, bombe bache pesado y sac sarta a superficie.
observ prdida parcial de observ prdida parcial de observ prdida parcial de observ prdida parcial de
5939 m, suspendi por falta de FC. Sac sarta a 5683 m, observ observ observ observ
DSI/Imgenes, Resonancia Magntica. Desmantel URE. Conecto barrena Tricnica 537
Meti TR corta de 7 TAC140 35 lbs/pie VAMFJL equipada con
Cementacin con 85 bls de Cemento de 1.15 gr/cc ms 18 bls de Cemento Gasblock de
4967 m, rebaj cemento sin consistencia hasta 5044 m (BL), prob con 2000 psi. Circul y


(m) (m) (m) (m)
sac sarta a superficie. Conect barrena tricnica 5
prob TR con 2000 psi. Rebaj accesorios y cemento sin consistencia a 5939 m.
ETAPA: 5 7/8
(m) (m) (m) (m)
5939-6098 1.01
Perfor
incremento en prdida de circulacin incremento en prdida de circulacin incremento en prdida de circulacin incremento en prdida de circulacin
Circul a travs del equipo de circulacin con FC nitrogenado. Meti a 6067 m. Perfor
con FC
desplaz nitrgeno, sac sarta a superficie.
6098 0.97
Conect barrena PDC 5
de la mezcla 0.82 gr/cc), suspendi po
baj RAA a 67/33 y Emulsin a 489 volts). Acondicion FC, control pozo contra la
formacin, desfog sin xito. Circul con FC 0.97 gr/cc (quem gas combustible de 1.5 m
de altura). Acondiciona FC. Circul con F
sarta a 1994, observ escurrimiento en lnea de flote. Meti a 5926 m, circul con FC 1.0
gr/cc (quem gas combustible de 2 m de altura y observ prdida parcial), bombe
bache de obturante. Sac sarta a supe
6098 1.00
DSI/Imgenes, Resonancia Magntica. Desmantel URE. Conecto Molino 5
escariador y sarta lisa, meti a 5910 m, oper escariador en el intervalo 5910
sac sarta a superficie. Conect Ret
efectu registro CCL/GR y detect marca radioactiva a 5905 m, desinstal URE. Ancl
retenedor a 5919 m, efectu Prueba de Admisin sin xito. Sac sarta a superficie.
Conect 2 Retenedor de cemento, meti a 5914 m, ancl retenedor. levant Stinger.
Instal UAP y efectu cementacin forzada con 9.5 m3 de cemento Gasblock de 1.95
gr/cc, desplaz con 29 m3 de FC, conect Stinger e inyect cemento con 8.7 m3 de FC,
presin
soltador a superficie.
BL de 5044 a 5047 m. Bombe bache viscoso, circul homogenizando columna y sac
sarta a supe
35 lbs/pie HD SLX equipada con Tie Back y cople de orificio a 5044 m. Instal Cabeza de
Cementar, conect Tie Back y prob con 800 psi, levant. Cement con 13 ton de
cemento de 1.95 gr/c
de 850 psi. Descarg presin a cero. Enchuf Tie Back en C2 y carg 20 ton de peso.
Esper fraguado. Desmantel y levant Preventores. Instal colgador de cuas, cort
tubo ancla y bisel.
Cabezal 11 10M x 7 1/16 10M. Prob sellos secundarios y sellos metlicos del cabezal
con 4000 psi. Instal preventores y CSC. Prob con 8000 psi. Instal Campana, lnea de
flote, llenade

sac sarta a superficie. Conect barrena tricnica 5 517 y MWD, meti a 5898 m,

Perfor controlando prdidas parciales controlando prdidas parciales controlando prdidas parciales controlando prdidas parciales con obturante a 6067 m, suspendi por
incremento en prdida de circulacin incremento en prdida de circulacin incremento en prdida de circulacin incremento en prdida de circulacin, circul limpiando agujero, sac sarta a 5926 m.
nitrogenado a 6098, observ prdida total de circulacin observ prdida total de circulacin observ prdida total de circulacin observ prdida total de circulacin
desplaz nitrgeno, sac sarta a superficie.
Conect barrena PDC 5 y sarta empacada, meti a 5926 m, nitrgeno FC (densidad
de la mezcla 0.82 gr/cc), suspendi por observar ganancia en presas de trabajo observar ganancia en presas de trabajo observar ganancia en presas de trabajo observar ganancia en presas de trabajo
de altura). Acondiciona FC. Circul con FC 0.98 gr/cc, observ pozo sin manifestar. Sac
bache de obturante. Sac sarta a superficie.
Instal URE, efectu Registros Geofsicos AIT/DR-CAL/GR, LDL/CNL/Espectroscopia,
DSI/Imgenes, Resonancia Magntica. Desmantel URE. Conecto Molino 5
escariador y sarta lisa, meti a 5910 m, oper escariador en el intervalo 5910
sac sarta a superficie. Conect Retenedor de cemento, meti a 5912 m, instal URE,
onect 2 Retenedor de cemento, meti a 5914 m, ancl retenedor. levant Stinger.
soltador a superficie. Conecto rima y sarta lisa, meti a 5044 m, oper rima y conformo
sarta a superficie desconectando TxT. Meti TR complemento 7 TAC140/P
cemento de 1.95 gr/cc. Solt tapn y desplazo con 577 bls de FC, alcanz presin final
tubo ancla y bisel. Desmantel Cabezal Rotatorio. Instal Brida Doble Sello de 11 10M,
flote, llenadera y Charola Ecolgica. Realiz viaje de reconocimiento.

DE: DE: DE: DE: 278
517 y MWD, meti a 5898 m,
con obturante a 6067 m, suspendi por
, circul limpiando agujero, sac sarta a 5926 m.
observ prdida total de circulacin observ prdida total de circulacin observ prdida total de circulacin observ prdida total de circulacin. Sac sarta a 5926 m,
5926 m, nitrgeno FC (densidad
observar ganancia en presas de trabajo observar ganancia en presas de trabajo observar ganancia en presas de trabajo observar ganancia en presas de trabajo (FC
C 0.98 gr/cc, observ pozo sin manifestar. Sac
DSI/Imgenes, Resonancia Magntica. Desmantel URE. Conecto Molino 5 ,
escariador y sarta lisa, meti a 5910 m, oper escariador en el intervalo 5910-5925 m,
enedor de cemento, meti a 5912 m, instal URE,
onect 2 Retenedor de cemento, meti a 5914 m, ancl retenedor. levant Stinger.
mxima 150 psi. Desfog presin y desconect Stinger. Esper fraguado. Sac
Conecto rima y sarta lisa, meti a 5044 m, oper rima y conformo
rficie desconectando TxT. Meti TR complemento 7 TAC140/P-110/TRC95
c. Solt tapn y desplazo con 577 bls de FC, alcanz presin final
Desmantel Cabezal Rotatorio. Instal Brida Doble Sello de 11 10M,
ra y Charola Ecolgica. Realiz viaje de reconocimiento.


27.10 27.10 27.10 27.10. .. .- -- - Teotleco 1001, Trayectoria direccional Teotleco 1001, Trayectoria direccional Teotleco 1001, Trayectoria direccional Teotleco 1001, Trayectoria direccional
El pozo Teotleco 1001 es direccional y se inici a desviar a 3500 m
27.11 27.11 27.11 27.11. .. .- -- - Te Te Te Teotleco 42, Estado Mecnico y Gr otleco 42, Estado Mecnico y Gr otleco 42, Estado Mecnico y Gr otleco 42, Estado Mecnico y Gr

20"
13 3/8"
7 5/8" x 7"
3164
1000
50 30"
5890
9 7/8" 5300
0
500
1000
1500
2000
2500
3000
3500
4000
4500
5000
5500
6000
6500
ASENTAMIENTO TR
COLUMNA
GEOLOGICA
PLAN REAL
Teotleco 1001, Trayectoria direccional Teotleco 1001, Trayectoria direccional Teotleco 1001, Trayectoria direccional Teotleco 1001, Trayectoria direccional
otleco 42, Estado Mecnico y Gr otleco 42, Estado Mecnico y Gr otleco 42, Estado Mecnico y Gr otleco 42, Estado Mecnico y Grfica Profundidad Vs. Das fica Profundidad Vs. Das fica Profundidad Vs. Das fica Profundidad Vs. Das
TEOTLECO 42
0
500
1000
1500
2000
2500
3000
3500
4000
4500
5000
5500
6000
6500
0
Plio
MIO
OLIG
EOC
PAL
KSMa
KSCa
KM
0.5 1.0 1.5 2.0 2.5 3.0
Presin de Poro
Fractura
Actual
Colapso
Inicio de Prdida
Atrapamiento
DEC
Derrumbe
Escurrimiento
Fricciones
Prdida Parcial
Resistencia
Gasificaciones
P
O
L
E
.
I
.
BEN
COLUMNA
GEOLOGICA
GRAD. PRESIN DE PORO,
DERRUMBE Y FRACTURA
DENSIDAD LODO
TIPO DE
LODO
Conflicto Campesino
Fluido de perforacin en malas
condiciones
DEC:
2.03 gr/cc

DE: DE: DE: DE: 278
con una PP mxima de 3.54/30m,

50 100 150 200 250
ACTUAL
LIMPIOS
AVANCE DIARIO OPERACIONES
Conflicto Campesino
Fluido de perforacin en malas
condiciones
Esperando por Fluido de perforacion
Prdida de circulacin, Nivel de fluido a 300 m.
Baj densidad a 1.55 gr/cc. Instal Top Drive
KOP:
2000 m
Perforo con 2.04 termino la etapa con
2.03 gr/cc (bajando la densidad). Y en
viaje de reconociemiento subio la
densidad a 2.04 por resistencias.
Perdio 5 dias por falla del malacate.


POZO POZO POZO POZO: TEOTLECO 42
EQUIPO: EQUIPO: EQUIPO: EQUIPO: PM
INICIO DE PERFORACI INICIO DE PERFORACI INICIO DE PERFORACI INICIO DE PERFORACIO OO ON: N: N: N: 11/05/2009
FIN DE PERFORACIO FIN DE PERFORACIO FIN DE PERFORACIO FIN DE PERFORACION: N: N: N: 25/11/2009
DIAS EN PERFORACIO DIAS EN PERFORACIO DIAS EN PERFORACIO DIAS EN PERFORACION: N: N: N: 199 DIAS
TR 30 @ 50 m.
(m) (m) (m) (m)
0-50 1.12 Con
tubo conductor de 30
cemento tipo
bentonitico de 1.12 gr/cc.
TUBO 20 Y ETAPA 26
TR 20 @ 1000 m.
(m) (m) (m) (m)
50 1.18 Rebaj
226 1.19 Perfor
484 1.24 Perfor
650
1.27
Perfor
Perfor
718

Perfor
reparo y perfor
965 1.30 Perfor
1000
Perfor
densidad de 1.30 gr/cc , circul
fricciones y aument
acondicionamiento de fluido
1000 1.30 Acondicion

Acondicion
20 tons y de 600
200 m resistencia franca y repas

Acondicion
puenteadas
superficie

Tom
reconocimiento
11/05/2009
25/11/2009
199 DIAS

barrena triconica 36 perfor a 50 m, circul y sac a superficie, libre. M
tubo conductor de 30 a 50 m; efectu cementacin del mismo con 20 ton de
cemento tipo H de 1.95 gr/cc, q= 3 bpm, p= 150 psi y desplaz
bentonitico de 1.12 gr/cc.

Rebaj cemento a 50 m y perfor a 75 m
erfor a 228 m
erfor a 484 m
erfor a 650 m, susp por falla maq 2, repar
erfor a 691 m.
erfor a 718 m, susp por falla bba 1 reparo, perfor a 832 m, su
reparo y perfor a 844 m.
erfor a 965 m
erfor a 985 m y suspendio por falla de bomba, repar
densidad de 1.30 gr/cc , circul limpiando agujero, levant a 950 m
fricciones y aument densidad a 1.32 gr/cc y levant
acondicionamiento de fluido
condicion fluido de control y sac bna
condicion fluido de control y sac bna superficie con fricicones a 600 m de 15 a
20 tons y de 600 m a superficie con 5- 10 tons, cambio estabilizadores y bna, meti
00 m resistencia franca y repas tramo por tramo.
condicion fluido de control y mete bna a 600 m repasando resistencias
puenteadas. Meti repasando a 985 m y circul limpiando agujero y sac
superficie
Tom registro AIT DR/CAL de 985 a 50 m y sac superficie, realiz
reconocimiento y sac a superficie

DE: DE: DE: DE: 278
a superficie, libre. Meti
n del mismo con 20 ton de
de 1.95 gr/cc, q= 3 bpm, p= 150 psi y desplaz con 100 bls de lodo
a 832 m, susp falla bba 1,
y perfor a 1000 m con
mpiando agujero, levant a 950 m donde obs
densidad a 1.32 gr/cc y levant a 896 m y esper
bna superficie con fricicones a 600 m de 15 a
io estabilizadores y bna, meti a
fluido de control y mete bna a 600 m repasando resistencias
limpiando agujero y sac libre a
superficie, realiz viaje de


(m) (m) (m) (m)

Meti TR 20
espaciador 1.45 gr/cc mas 101 ton de cemento 1.60 gr/cc mas 46 to
1.95 gr/cc desplaz
funcionando el equipo de flotaci

Cort
instal
Instal
Prob

Meti
100 kg/cm

TUBO 13 3/8 Y ETAPA 17 1/2
TR 13 3/8 @ 3164 m.
(m) (m) (m) (m)
1025
1.30
Desplaz
m.
1070 Perfor
1135 Esper
1203

Perfor a 1203 m y suspendio por observar ca
ok. S
mismo
1300 1.34 Meti
1433 Perfor
1579 Repar
1708 1.35 Perfor
1826 1.37 Perfor
1952 1.38 Perfor
2000
1.40
Perfor
bba 1, repar

Arm
resistencia, repas
2065
1.43
Reconocio fondo perforado 2000 m e inicio a perforar con bna pdc 17
navegable
2128 1.46 Esper
2180
1.47
Perfor
65
2291

Perfor
2291 m
2402
1.49
Perfor
ngulo densidad 1.49 gr/cc
2495 1.51 Perfor
2355 1.52 Con bna a 2355 m repar uniflex meti
Meti TR 20 a 1000 m. Cement con 10 m
3
de lavador 1.02 gr/cc mas 10 m
espaciador 1.45 gr/cc mas 101 ton de cemento 1.60 gr/cc mas 46 to
1.95 gr/cc desplaz con 179.5 m
3
de fc alcanzando pf= 800 psi, descarg
uncionando el equipo de flotacin.
tubo conductor, aline mismo, coloc anillo de cemento con 11 ton, ok,
instal cabezal 20 3M FMC slick lock
Instal BOPs 20 3M y esfrico 21 2M y lneas de 1 y
Prob cabezal y preventores, acondicion campana, lnea de flote y llenadera
Meti Bna 17 PDC con sarta empacada a 973 m (cople) circul
100 kg/cm
2
bien, rebaj tapones cople y cemento a 995 m, probo

TERC TERC TERC TERCERA ETAPA ERA ETAPA ERA ETAPA ERA ETAPA
13 3/8 Y ETAPA 17 1/2
esplaz lodo base agua por base aceite, rebaj cemento y zapata y perfor
Perfor a 1070 m y suspendio en espera de fluido
Esper fluido y efectu desplazamiento, meti a fondo y perfor
Perfor a 1203 m y suspendio por observar cada de presin
Sac para revisar encontrado una fisura transversal en segundo
mismo. Bna salio con 0 de desgaste
Meti sarta a fondo perforado y perfor 1300 m
erfor a 1408 m susp falla bba 2, repar, perfor a 1433 m, susp por bba 2
Repar bba, perfor a 1485 m, susp falla uniflex, repar y perfor
erfor a 1708 m
erfor a 1826 m
erfor a 1883 m, susp por falla bba 1, reparo y perfora a 1952 m
erfor a 1964 m suspende por falla bba 1, repar, perfor
bba 1, repar, levant bna a superficie, desmantel sarta
Arm sarta con sistema rotatorio y MWD, Bna 17
sistencia, repas t xt a 1912 m
econocio fondo perforado 2000 m e inicio a perforar con bna pdc 17
navegable, perfor a 2065 m y suspendio por falla elctrica
sper reparacin de falla elctrica y perfor a 2128 m
erfor a 2180 m con constantes fallas de equipo elctrico densidad de 1.47 gr/cc x
erfor a 2227 m y suspendio por falla de bombas repara y continua perforando
2291 m
erfor a 2402 m con bna de 17 y sarta navegable y corrige rumbo y mantiene
ngulo densidad 1.49 gr/cc
erfor a 2495 m
Con bna a 2355 m repar uniflex meti a fondo y perfor a 2525 m, susp falta de

DE: DE: DE: DE: 278
de lavador 1.02 gr/cc mas 10 m
3
de
espaciador 1.45 gr/cc mas 101 ton de cemento 1.60 gr/cc mas 46 ton de cemento
alcanzando pf= 800 psi, descarg a cero
cemento con 11 ton, ok,
y LSC
nea de flote y llenadera
sarta empacada a 973 m (cople) circul y prob TR con
tapones cople y cemento a 995 m, probo TR bien
o y zapata y perfor a 1025
a fondo y perfor a 1135 m
da de presin, chec en superficie,
para revisar encontrado una fisura transversal en segundo HW, elimin
a 1433 m, susp por bba 2
perfor a 1579 m
a 1883 m, susp por falla bba 1, reparo y perfora a 1952 m
a 2000 m, observ falla
PDC y meti a 1242 m,
econocio fondo perforado 2000 m e inicio a perforar con bna pdc 17 y sarta
ctrica
ctrico densidad de 1.47 gr/cc x
por falla de bombas repara y continua perforando a
ble y corrige rumbo y mantiene
a 2525 m, susp falta de


(m) (m) (m) (m)
avance, cir
2571
1.53
Meti
2571 m
2630 1.55 Perfor
2704 Perfor
2748 Perfor
2766 Perfor
2801

Repas
continu
2875
1.56
Perfor
2875 m
2959 1.58 suspend
3041 1.60 Perfor
3127 Perfor
3164

Perfor
perfor
fondo

Tom
registro

Baj
metiendo a 1400 m donde no observa desplazamiento.
Intent
3164

Coloc
meti
3164 1.30
Meti
libre y levant
Meti TR a 13 3/8 a 1600 m
Meti

Efectu cementaci
tubo ancla
Elimin
Instal
Instal T
Baj
Desplaz

TUBO 9 7/8 Y ETAPA 12 1/4
TR 9 7/8 @ 5300 m.
(m) (m) (m) (m)
3230 1.80
Perfor
de densidad equivalente, perfor
avance, circul y sac a superficie
Meti sarta navegable con motor de fondo a 2510 m resistencia
2571 m
erfor a 2630 m
erfor a 2704 m
erfor a 2743 m, susp por falla bba 1, repar y continu perforando a 2748 m
erfor a 2766 m y suspendi por vida de motor de fondo y sac
Repas TxT a 2766 m y perfor a 2782 m, suspendio por falla de bomba
continu perforando a 2801 m dens. 1.56 gr/cc
erfor a 2839 m y suspendio por falla de bomba1, repar y continu
2875 m
suspendio por falla elctrica y no funcionar malacate, repar
erfor a 3041 m densidad 1.60 gr/cc
erfor a 3127 m
erfor a 3143 m, susp por falla bomba 2, levant a 3000 m, repar
erfor a 3164 m, susp para registros, efectu viaje corto a 2500 m bien, circul
fondo, coloco bache pesado, levanta bna a sup.
Tom registros AIT DR/CAL y litodensidad, sonico dipolar
registro VSP a sup
bna PDC 17 con sarta empacada a 1000 m, guarnio a 12 l
metiendo a 1400 m donde no observa desplazamiento.
ntent controlar prdida de circulacin y restablecer circulacin sin xito.
oloc baches a 2400 m, restableci circulacin parcial, sac
meti a 1000 m con desplazamiento normal
Meti Bna a 2000 m normal y circul con prdida, meti y coloc
libre y levant a 1600 m
Meti TR a 13 3/8 a 1600 m sin desplazar
Meti TR a 3164 m y efectu cementacin 80%
Efectu cementacin con circulacin normal, levant BOPs,
tubo ancla
limin BOPs e instal cabezal y BOPs 13 5/8 10M
Instal CSC, prob cabezal, BOPs y CSC. Di mantto preventivo al malacate
Instal Top Drive 95%
sarta con sistema rotatorio y MWD, Bna 12 PDC a cople flotador
Desplaz fc 1.55 x 1.80 gr/cc, rebaj a 3159 m, probo TR con 70 kg/cm


erfor a 3194 m susp por fuga en stand pipe, reparo, perfor
de densidad equivalente, perfor 3230 m.

DE: DE: DE: DE: 278
2510 m resistencia, repas y perfor a
perforando a 2748 m
por vida de motor de fondo y sac a superficie
por falla de bomba, repar y
y continu perforando a
ctrica y no funcionar malacate, repar y perfor a 2959 m
a 3000 m, repar, metio a fondo y
aje corto a 2500 m bien, circul en
sonico dipolar de 3164 a 1000 m. Tom
a 1000 m, guarnio a 12 lneas, continu
circulacin sin xito.
a 2400 m, restableci circulacin parcial, sac para elimnar VCP y
y coloc bache a 3164 m
BOPs, coloc cuas y cort
mantto preventivo al malacatee
a cople flotador.
con 70 kg/cm
2
.
a 3194 m susp por fuga en stand pipe, reparo, perfor a 3220 m, efectu pba


(m) (m) (m) (m)
3316 1.83
Suspendio por falla en mquinas, repar
indicador de peso, repar
3378 1.85
Perfor
arriba su peso y 27 ton debajo de su peso (88 golpes de mar
superficie
Baj
3479 1.88
perfor
perfor
3479 m
3613 1.89
Perfor
Baj
3639
a fondo perforado libre. Perfor
rumbo a 3639 m
3674 1.90
Perfor
por falla en bomba #1 y #2
283 m deslizados 17 m
3783
Perfor
continu perforando corrigiendo
bomba de lodo #2
3849 Repar
3895 1.92
Perfor
suspend
densidad de 1.90 a 1.92 gr/cc
3965 Perfor
3996
suspende por fall
del motor

Baj
m, cort
4085
Perfor
bomba, repar misma y perfor
4133 Perfor
4221
Perfor
Perfor
4275
Perfor
falla de bombas
4325 1.99 Perfor
4353
Perfor
4353 m y suspend
circul
4280-

Levant
motor de fondo y

Instal
sarta empacada orientada a 1700 m.

Meti
uniflex, repar
spendio por falla en mquinas, repar, perfor a 3273 m, susp por fa
indicador de peso, repar, perfor a 3316 m.
erfor a 3378 m, donde observ atrapamiento de sarta, liber
arriba su peso y 27 ton debajo de su peso (88 golpes de mar
superficie
sarta empacada orientada a 3150 m, desliz 16.5 m de cable de cable de 1 3/8"
perfor a 3416 m, suspendio por falla en la unidad de potencia de cia tesco repar
perfor a 3434 m, suspendio por falla de vlv. de seg. de bb #2, repar y perfor
3479 m
erfor a 3613 m y suspendio por incremento de ngulo, sac
misma barrena con sarta navegable (MWD y motor de fondo graduado a 1.5)
a fondo perforado libre. Perfor rotando y deslizando sarta para corregir
rumbo a 3639 m
erfor a 3674 m, suspendio por fuga de empaque bba #1, levant
por falla en bomba #1 y #2, repar y metio sarta a 3674 m libre.
283 m deslizados 17 m
erfor a 3763 m, suspendio por falla de Top Drive, cia.
continu perforando corrigiendo ngulo y rumbo a 3783 m, suspend
bomba de lodo #2
epar bomba de lodo y perfor a 3849 m bombeando baches viscosos cada 60 m
erfor a 3868 m, suspendio por falla del Top Drive, repar
suspendio por falla en bomba #2 y Top Drive, repar y perfor
densidad de 1.90 a 1.92 gr/cc
erfor a 3965 m
suspende por falla de bomba #1 repar y perfor a 3996 m,
del motor, sac barrena a superficie
sarta navegable con nueva barrena y motor de fondo calibrado a 1.15
, cort 55 m y desliz 16.5 m de cable de 1 3/8
erfor a 4057 m y suspendio por uniflex, pefor a 4083 m y suspend
bomba, repar misma y perfor a 4085 m
erfor a 4097 m y suspendio por falla de bomba, perfor a 4133 m
erfor a 4192 m, suspende por falla de top drive y botarse las mquinas de l
erfor a 4221m y suspendio por falla de bomba
erfor a 4249 m y suspendio por falla de bombas, perfor a 4273 m, suspend
falla de bombas
erfor a 4325 m manteniendo ngulo y rumbo
erfor a 4346 m y suspendo por fugas en la vlvula 2 y 4
4353 m y suspendio por vida util de motor de fondo, bombe
circul limpiando agujero, realiz viaje corto con fricciones de 20 tons y repas
-4260 m, sac libre a 3950 m
evant bna a la superficie saliendo con 3 toberas tapadas y sin desgaste, quebro
motor de fondo y MWD
nstal buje de desgaste al cabezal 20 3M x 13 5/8 10M. M
sarta empacada orientada a 1700 m.
i barrena 12 + sarta orientada a 4353 m, circul
uniflex, repar y apret cuello de ganso. Meti bna PDC

DE: DE: DE: DE: 278
a 3273 m, susp por falla en
atrapamiento de sarta, liber misma con 88 ton
arriba su peso y 27 ton debajo de su peso (88 golpes de martillo). Sac barrena a
16.5 m de cable de cable de 1 3/8"
por falla en la unidad de potencia de cia tesco repar y
io por falla de vlv. de seg. de bb #2, repar y perfor a
ngulo, sac barrena a superficie.
y motor de fondo graduado a 1.5)
deslizando sarta para corregir ngulo y
por fuga de empaque bba #1, levant barrena a 3424 m
libre. Perfor a 3677 m rot.
rive, cia. tesco repar mismo y
y rumbo a 3783 m, suspendio por falla de
a 3849 m bombeando baches viscosos cada 60 m
rive, repar, perfor a 3895 m y
y perfor a 3911m, aument
suspendio por vida util
sarta navegable con nueva barrena y motor de fondo calibrado a 1.15 a 3164
a 4083 m y suspendio por falla de
a 4133 m
la de top drive y botarse las mquinas de lnea,
a 4273 m, suspendio por
de stand-pipe, perfor a
por vida util de motor de fondo, bombe bache de limpieza y
viaje corto con fricciones de 20 tons y repas de
superficie saliendo con 3 toberas tapadas y sin desgaste, quebro
M. Meti barrena 12 y
m, circul, suspendio por falla de
PDC 12 , sarta empacada


(m) (m) (m) (m)
orientada a 4353 m, circul
Levant

Intent
uniflex con 50% de avance.

Instal
vlvula 80%.
4418
Prob
desviado rotando sarta a 4418 m.
4488 Perfor
4579 Perfor
4678 2.00 Perfor
4775 2.00 Perfor
4821 2.01 Perfor
Circul
Levant
4859 Perfor
4870 Perfor
4879 Meti
4894
Acondicion
resistencia reconocio fondo y perfor
4938 Repar
4992 2.04
Perfor
observando resistencia, perfor a 4992 m, observ
sarta y densific
5019 Perfor a 5019 m y suspendi
Perfor
5056
Perfor a 5049 m, suspendio
suspend
5074
Perfor
Suspend

Levant
Bna HCM408Z de 8 aletas y cortadores de 13 mm
5084
Cort
fondo perforado 5074 m y perfor
5108
Perfor
m
5135 Perfor
5160 2.05 Perfor
5184
Perfor
a 5184 m
5210 Perfor
5234 Perfor
5262 Perfor
5292 Perfor
5300 2.04 Perfor
Tom
orientada a 4353 m, circul con 120 epm y suspendi por fuga en el uniflex.
evant barrena a 3164 m, instal unin giratoria a 3164 m e
ntent perforar sin xito por falla del uniflex, sac barrena a 3676 m, cambi
uniflex con 50% de avance.
nstal unin giratoria national P400, instal mangueras 75 pies, doble pin,
lvula 80%.
rob union giratoria y top drive con 224 kg/cm
2
, durante 30 min, bien.
desviado rotando sarta a 4418 m.
erfor a 4488 m
erfor a 4579 m
erfor a 4678 m
erfor a 4775 m
erfor a 4821 m
Circul y levant Bna a 2150 m
Levant bna a superficie, metio sarta empacada orientada a 2500 m
erfor a 4859 m
erfor a 4870 m, suspendio por falla en swivel, levant a la
Meti a fondo, perfor a 4879 m, suspendio por falla en swivel, levant
Acondicion swivel PC 500, instal a Top Drive y prob bien
resistencia reconocio fondo y perfor a 4894 m, suspendio
epar bomba 2 y perfor a 4938 m
Perfor a 4989 m y suspendio por fuga en el uniflex y levant
observando resistencia, perfor a 4992 m, observ intento de atra
sarta y densific a 2.04 gr/cc
Perfor a 5019 m y suspendi por falla en motor de bomba
Perfor a 5049 m, suspendio por falla de bomba 2, repar y perfor
suspendio por falla en bomba 1, repar misma y perfor a 5056 m.
Perfor a 5061 m y suspendio por falla de bomba, repar misma y perfor
uspendi por falta de avance y bateria de MWD
Levant bna a superficie y salio con un desgaste de 0-0
HCM408Z de 8 aletas y cortadores de 13 mm a 900 m
y desliz cable, meti a 5060 m donde observ resistencia franca
fondo perforado 5074 m y perfor a 5084 m
Perfor a 5108 m, repas en varias ocasiones, circul y continu
Perfor a 5135 m
Perfor a 5160 m
Perfor, suspendio por fuga uniflex, levant a 5070 m, repar
a 5184 m
Perfor a 5210 m
Perfor a 5234 m
Perfor a 5262 m
Perfor a 5300 m, circul, efectu viaje corto y sac a superficie
Tom registro AIT DR/CAL, baj Bna 12 a 4020 m, encontr resistencia franca

DE: DE: DE: DE: 278
por fuga en el uniflex.
e instal Top Drive
barrena a 3676 m, cambi
P400, instal mangueras 75 pies, doble pin,
, durante 30 min, bien. Perfor
sarta empacada orientada a 2500 m
la zapata y repar uniflex
por falla en swivel, levant a la zapata
bien, meti a 4660 m
por falla en bba 2
por fuga en el uniflex y levant a la zapata, meti
intento de atrapamiento de la

y perfor a 5052 m,
a 5056 m.
misma y perfor a 5074 m y
0-NO-A-X-1-LT-BHA, baj
resistencia franca, repas a
y continu perforando a 5113
repar y continu perforando
a superficie
encontr resistencia franca,


(m) (m) (m) (m)
repas
suspendio

Repar
fibra, circul y levant
7/8, mete
continu
fondo a 5300 m con circulacion, ancl

Circul homogenizando columnas, cement
desplaz

Meti
metio a 2962 m

Meti
rima e instalo htta.
2965.88 m
desmantel
molino 8
desplaz
cemento y accesorios a 5290 m, circul
empacada orientada con
TUBO 7 X 7 5/8 Y ETAPA 8 1/2
TR 7 @ 5800 m.
(m) (m) (m) (m)
5324 1.15
Meti Bna a 5290 m, rebaj cemento, instal
perfor
5468
Perfor
donde suspendio por caerse el
y levant
perfor
5578 Perfor
5596
Perfor a 5596 m con p
penetraci
calcio fino y medio 30 kg/m
tpm.

Levant
especial y
lodo 1.15 gr/cc, 1.2 m
5603 1.10
Coloc
salir dens. minima 1.07 gr/cc por 30 min, met
prom. 0.5 m
5630 Perfor
repas y estabiliz, reconoci fondo a 5300 m con densidad de 2.04
suspendio por falla en malacate
epar malacate y falla en top drive, metio bna a fondo 5300 m, bombe
fibra, circul y levant a superficie, recuper buje de desgaste.
, mete TR 9 7/8 " a 2332 m, arm conjuntocolgador -soltador 9 7/8
continu metiendo por lingadas a 5291 m. Instal cabeza de cementacin y checo
fondo a 5300 m con circulacion, ancl y solt liner.
Circul homogenizando columnas, cement TR con 98 ton de cemento 2.10 gr/cc
desplaz con 698 bls alcanzando pf= 1300 psi, levant soltador a sup.
Meti bna 12 a cima de cemento, circul saliendo cemento contaminado con fc,
metio a 2962 m (BL 9 7/8), circul y prob BL con 70 kg/cm
Meti rima de 6 de cia TIW y opera 2965 m. 500 rpm, 30 epm, 125 gpm
rima e instalo htta. casing running y metio TR TRC-95 y P-110 62.8 lbs/pie
2965.88 m. Efectu cementacin con circulacin normal y 95 ton cemento tipo
desmantel lneas, levant cabezal y BOPs, repar mandril colgador
molino 8 blade mill a 2939 m. Oper molino a 5262 m checando resistencia
desplaz lodo EI 2.02 gr/cc por EI 1.15 gr/cc, prob TR con 140 kg/cm
cemento y accesorios a 5290 m, circul y prob TR bien, sac molino. Baj
empacada orientada con MWD y PWD con bna 8 PDC a 3400 m.

TUBO 7 X 7 5/8 Y ETAPA 8 1/2
Bna a 5290 m, rebaj cemento, instal elemento sella
perfor a 5321 m, suspendio por falla Top Drive, repar y perfor
Perfor a 5367 m, susp por falla en bomba 1, repar y continu
donde suspendio por caerse el ngulo y girarse el rumbo 40 a la izquierda, circul
levant bna a 3300 m, susp y metio bna a 5300 m, instalo elemento sellante y
perfor a 5468 m.
Perfor desviado a 5578 m
Perfor a 5596 m con prdida parcial, susp por incremento en tiempo de
penetracin y presencia de pedernal, circul, bombe bache con carbonato de
calcio fino y medio 30 kg/m
3
, levant bna a 5300 m, desliz y cort

evant bna. a superficie. desgaste 1-0-CT-NO-X1-WT-FM.
especial y sarta empacada orientada a 5592 m, ATF= 0.749 ,
lodo 1.15 gr/cc, 1.2 m
3
/hr.
oloc chupn a cabeza rotatoria, baj densidad de lodo de 1.15 a 1.10 gr/cc, obs.
salir dens. minima 1.07 gr/cc por 30 min, metio a fondo con p
prom. 0.5 m
3
/hr, perfor a 5603 m, homogenizando columnas
Perfor a 5630 m observa niveles normales en presas

DE: DE: DE: DE: 278
fondo a 5300 m con densidad de 2.04, sac a 1820 m y
bna a fondo 5300 m, bombe bache de
buje de desgaste. Cambi rams de 9
soltador 9 7/8 x 13 3/8 y
Instal cabeza de cementacin y checo
n de cemento 2.10 gr/cc
soltador a sup.
saliendo cemento contaminado con fc,
con 70 kg/cm
2
, bien. Sac bna.
a 2965 m. 500 rpm, 30 epm, 125 gpm, sac
110 62.8 lbs/pie HD-513 a
n con circulacin normal y 95 ton cemento tipo H,
mandril colgador TR, metio
molino a 5262 m checando resistencia,
con 140 kg/cm
2
bien, rebaj
y prob TR bien, sac molino. Baj sarta
bna 8 PDC a 3400 m.
elemento sellante de cabeza rotatoria,
y perfor a 5324 m
y continu perforando a 5434 m,
ngulo y girarse el rumbo 40 a la izquierda, circul
talo elemento sellante y
cremento en tiempo de
bache con carbonato de
y cort cable daado al
. Metio Bna. 8 PDC
m, ATF= 0.749 , con prdida de 20 m
3
de
densidad de lodo de 1.15 a 1.10 gr/cc, obs.
a fondo con prdida de 12 m
3
de lodo,
a 5603 m, homogenizando columnas


(m) (m) (m) (m)
5632
Perfor
perfor
5644 1.07
Perfor
elemento de cabeza rotatoria y levanta a

Metio
orientada a 4100 m
5667 1.04
Metio bna a 5292 m
1.04 gr/cc, meti
5715 Perfor
5785 Perfor
5799
Perfor a 5799 m, suspendio por aumento en torque, circul, levant
elimin
desconect

Instal
Arm
5817 Metio bna a 5300 m, desliz
5880 Perfor
5890 Perfor

Tom
circul
perforado 5890 m, ancl

Circul
superficie

Elimin
4999.50 m donde chec
Levant
Circul y oper

Cambi
BOPs
con tie
Metio
Desmantel

Metio bna 8
superficie
Metio

Metio molino 6
a 4999 m, bombe
Metio

Metio molino a 56
105 kg/cm

Perfor normal a 5632 m, suspendio por soltarse Top Drive, efectu
perfor a 5635 m
Perfor a 5644 m, susp. por falta de avance, levant bna. a la zapata, elimina
elemento de cabeza rotatoria y levanta a superficie.
Metio Bna nueva 8 537 smith con toberas 2)18 y 1)14 con sarta em
orientada a 4100 m
etio bna a 5292 m, instal elemento sellante y circul disminuyendo
1.04 gr/cc, meti bna a fondo, perfor a 5667 m
Perfor a 5715 m
erfor a 5785 m
Perfor a 5799 m, suspendio por aumento en torque, circul, levant
elimin elemento sellante, levant bna a 2000 m, colg sarta en preventor,
desconect tp e instala bajante de uba de cia halliburton 30% de avance
nstal bajante de uba de cia halliburton 100% prob, bien, levant
Arm misma sarta y con Bna 537 smith nueva con mismas toberas mete a 1500 m
Metio bna a 5300 m, desliz y cort cable al tpm, metio a fondo y perfor
Perfor a 5880 m
Perfor a 5890 m, circulo y levanta bna a superficie
Tom registros elctricos, arm Bna de 8 y metio a fondo perforado 5890 m
circul y sac bna a superficie. Metio TR 7 35# , TAC-140,
perforado 5890 m, ancl y solt
ircul y efectu preparativos para cementar, cement liner y sac
superficie y desmantel charola.
limin cabeza rotatoria, instal buje, conect bna 8 y con sarta lisa metio a
4999.50 m donde chec BL 7, circul y prob BL con 105 kg/cm
evant bna a superficie. Baj rima para TR 7 5/8 a a 4999.50 m
Circul y oper rima de 4999.5 a 5002.46 m, circul y levant
Cambi rams de 5 por variables de 5 a 3 , con u. pbas. hcas. prob
BOPs, lsc y ensamble, bien. Metio TR 7 5/8 P-110, TAC-140, 39#
con tie back, cople de orificio a 2080 m, desmantel equipo cia matyep.
etio TR 7 5/8 stub TAC-140, P-10, 39# HD-513 a 4999.5 m y cement
esmantel Top Drive y levant soltador a superficie
etio bna 8 a 2917 m y chec BL 7 5/8, probo con 105 kg/cm
superficie
Metio molino 6 armando txt Hta de 4 , TP HW de 3
etio molino 6 a 4981 m, donde chec cople de orificio, rebaj
a 4999 m, bombe bache viscoso, sac molino a superficie
Metio molino 5 7/8 a 2267 m, arma TxT tp 3 y metio a 2700 m
etio molino a 5695 m, resistencia franca, rebaj cemento a 5865 m, prob
105 kg/cm
2
bien.

DE: DE: DE: DE: 278
rive, efectu mantto. y
bna. a la zapata, elimina
537 smith con toberas 2)18 y 1)14 con sarta empacada
disminuyendo la densidad a
Perfor a 5799 m, suspendio por aumento en torque, circul, levant a 5300 m,
sarta en preventor,
tp e instala bajante de uba de cia halliburton 30% de avance
, bien, levant bna a superficie,
537 smith nueva con mismas toberas mete a 1500 m
cable al tpm, metio a fondo y perfor a 5817 m
y metio a fondo perforado 5890 m,
140, HD 513 corta a fondo
liner y sac soltador a
y con sarta lisa metio a
con 105 kg/cm
2
, bien.
a a 4999.50 m BL. 2627 m.
a superficie.
, con u. pbas. hcas. prob cabezal,
140, 39# HD-513, equipada
equipo cia matyep.
513 a 4999.5 m y cement misma.
105 kg/cm
2
, bien, Sac bna a
y TP 3 a 2000 m
cople de orificio, rebaj mismo y cemento

a 2700 m
cemento a 5865 m, prob TR con


28. 28. 28. 28.- -- - CARACTERISTICAS DEL EQUIPO DE PERFORACION CARACTERISTICAS DEL EQUIPO DE PERFORACION CARACTERISTICAS DEL EQUIPO DE PERFORACION CARACTERISTICAS DEL EQUIPO DE PERFORACION
28.1. 28.1. 28.1. 28.1.- -- - Dimensiones y capacidad del Equipo Dimensiones y capacidad del Equipo Dimensiones y capacidad del Equipo Dimensiones y capacidad del Equipo
29. 29. 29. 29.- -- - SEGURIDAD Y ECOLOGI SEGURIDAD Y ECOLOGI SEGURIDAD Y ECOLOGI SEGURIDAD Y ECOLOGI
29.1 29.1 29.1 29.1. .. .- -- - Anexo S Anexo S Anexo S Anexo S
Todas las actividades que se realicen se deben apegar a los requerimientos especficos se
Anexo S, en cumplimiento a la polticas y line
cumplir con los trminos y condicionantes establecidos en el resolutivo emitido por SEM

TABLA I Matriz para identificar los requerimientos especficos que obligatoriamente deben cumplirse en
que deben listarse en el formato 4 del anexo S
III. REQUERIMIENTOS
ESPECIFICOS
CASOS EN LOS QUE DEBEN SOLICITARSE Y VERIFICARSE CADA REQUERIMIENTO ESPECIFICO DEL
ANEXO S, DEPENDIENDO DEL ALCANCE O ACTIVIDAD INCLUIDA EN EL CONTRATO
III.1.12.3.4 Cuando se realicen trabajos de electricidad en instalaciones petroleras terrestres
III.1.12.3.5
Cuando se realicen trabajos que impliquen riesgos de lesiones a los ojos en instalaciones petroleras
terrestres
III.1.12.3.6 Cuando se realicen
III.1.12.4
Cuando se realicen trabajos de electricidad en instalaciones petroleras marinas de PEP o en
embarcaciones que le presten servicios a PEP
III.1.13. Trabajos con rie III.1.13. Trabajos con rie III.1.13. Trabajos con rie III.1.13. Trabajos con ries ss sgo go go go
III.1.13.1 Cuando se
III.1.13.2 Cuando se realicen trabajos con riesgo potencial
# Componente
1 Malacate principal
2 Freno Auxiliar
3 Mastil
4 Subestructura
5 Mesa rotatoria
6 Corona
7 Polea viajera y gancho
8 3 Motores de combustion interna
9 Cuarto de Control y Potencia
11 Bomba para operar preventores
12 3 Bombas de lodo
13 Top Drive
Preventores 10
CARACTERISTICAS DEL EQUIPO DE PERFORACION CARACTERISTICAS DEL EQUIPO DE PERFORACION CARACTERISTICAS DEL EQUIPO DE PERFORACION CARACTERISTICAS DEL EQUIPO DE PERFORACION
Dimensiones y capacidad del Equipo Dimensiones y capacidad del Equipo Dimensiones y capacidad del Equipo Dimensiones y capacidad del Equipo IPC IPC IPC IPC - -- - 520 520 520 520

SEGURIDAD Y ECOLOGI SEGURIDAD Y ECOLOGI SEGURIDAD Y ECOLOGI SEGURIDAD Y ECOLOGIA AA A
Todas las actividades que se realicen se deben apegar a los requerimientos especficos se
en cumplimiento a la polticas y lineamientos del SSPA vigentes en P
cumplir con los trminos y condicionantes establecidos en el resolutivo emitido por SEM
Cuando se realicen trabajos de electricidad en instalaciones petroleras terrestres
terrestres
Cuando se realicen trabajos en instalaciones petroleras terrestres
embarcaciones que le presten servicios a PEP
Cuando se realicen trabajos con riesgo potencial
Componente Marca Modelo
Malacate principal National 1320-UE
Baylor 7838
Pyramid Cantilever
Pyramid Box and Box
Mesa rotatoria National C-275
National 760-FA
Polea viajera y gancho National 650G500
3 Motores de combustion interna Caterpillar 3512 B
Cuarto de Control y Potencia Etsco CA/CD
Hydril Cameron 20 3/4"
Hydril /T3 13 5/8"
Bomba para operar preventores Koomey 160-11S
3 Bombas de lodo National 10-P-130
Tesco HCI
Inventario equipo IPC - 520

DE: DE: DE: DE: 278

Todas las actividades que se realicen se deben apegar a los requerimientos especficos sealados en el
amientos del SSPA vigentes en PEP. Asimismo, deber
cumplir con los trminos y condicionantes establecidos en el resolutivo emitido por SEMARNAT.
TABLA I Matriz para identificar los requerimientos especficos que obligatoriamente deben cumplirse en cada contrato y
Cuando se realicen trabajos de electricidad en instalaciones petroleras terrestres
trabajos en instalaciones petroleras terrestres
Modelo Capacidad
1320-UE 2000 H.P.
1000000 lbs
Cantilever 1000000 lbs
Box and Box 1300000 lbs
C-275 500 Ton.
760-FA 500 Ton.
650G500 500 Ton.
3512 B 1624 BHP
CA/CD 5 SCR
20 3/4" 3000 psi
13 5/8" 10000 psi
160-11S 3000 psi
10-P-130 1300 H.P.
500 Ton.


III. REQUERIMIENTOS
ESPECIFICOS
III.1.13.5 Cuando se realicen
III.1.14.Dispositivos de seguridad para vehculos y equipos de trabajo III.1.14.Dispositivos de seguridad para vehculos y equipos de trabajo III.1.14.Dispositivos de seguridad para vehculos y equipos de trabajo III.1.14.Dispositivos de seguridad para vehculos y equipos de trabajo
III.1.14.1
Cuando se ingresen vehculos al rea de riesgo durante trabajos con riesgo
de gases, vapores o lquidos inflamables
III.1.14.2. Cuando se utilicen equipos de combustin interna en reas de riesgo
III.1.14.3. Cuando se utilicen equipos o se realicen conexiones elctricas en reas de riesgo
III.1.14.4. Cuando se utilicen equipos productores de flama
III.1.14.5. Cuando se utilicen equipos rotatorios
III.1.15 Sealizacin e identificacin de productos y equipos III.1.15 Sealizacin e identificacin de productos y equipos III.1.15 Sealizacin e identificacin de productos y equipos III.1.15 Sealizacin e identificacin de productos y equipos
III.1.15.2 Cuando se construyan
III.1.15.3 Cuando se suministren productos, sustancias qumicas o equipos a PEP
III.1.16 Respuesta a emergencias III.1.16 Respuesta a emergencias III.1.16 Respuesta a emergencias III.1.16 Respuesta a emergencias
III.1.16.1 Cuando se especifiquen en los anexos del contrato
III.1.16.3 Cuando se le presten servicios en embarcaciones a PEP
III.1.16.4 Cuando se realicen trabajos en instalaciones petroleras marinas
III.1.17 MANUALES III.1.17 MANUALES III.1.17 MANUALES III.1.17 MANUALES
III.1.17.1 Cuando se suministren equipos a PEP
III.2.SALUD OCUPACIONAL III.2.SALUD OCUPACIONAL III.2.SALUD OCUPACIONAL III.2.SALUD OCUPACIONAL
III.2.1 Cuando se
III.2.2 Cuando se suministre agua para consumo humano o alimentos en los que se utilice
III.2.3 Ruido en el ambiente laboral III.2.3 Ruido en el ambiente laboral III.2.3 Ruido en el ambiente laboral III.2.3 Ruido en el ambiente laboral
III.2.3.1 Cuando se utilice maquinaria o equipos
III.2.4 Atlas de riesgo III.2.4 Atlas de riesgo III.2.4 Atlas de riesgo III.2.4 Atlas de riesgo
III.2.4.1 Cuando se le arrienden u operen instalaciones petroleras a PEP
III.2.5 Iluminacin III.2.5 Iluminacin III.2.5 Iluminacin III.2.5 Iluminacin
III.2.5.1 Cuando se instalen dispositivos de iluminacin
III.2.6 Alimentacin, hospedaje y control de plagas III.2.6 Alimentacin, hospedaje y control de plagas III.2.6 Alimentacin, hospedaje y control de plagas III.2.6 Alimentacin, hospedaje y control de plagas
III.2.6.1 Cuando se manejen alimentos en instalaciones
III.2.6.2 Cuando se le arrienden plataformas habitacionales a PEP
III.2.6.3 Cuando se le suministren alimentos a PEP
III.2.6.4 Cuando se realicen trabajos de control de plagas o desratizacin
III.2.6.5 Cuando se le presten servicios a
III.2.7 Servicio Mdico III.2.7 Servicio Mdico III.2.7 Servicio Mdico III.2.7 Servicio Mdico
III.2.7.1 Cuando se cuente con servicio mdico propio en las instalaciones petroleras
III.3 PROTECCION AMBIENTAL III.3 PROTECCION AMBIENTAL III.3 PROTECCION AMBIENTAL III.3 PROTECCION AMBIENTAL
III.3.1 Estudios de riesgo ambiental
III.3.1.1 Cuando se especifiquen en los anexos del
III.3.2 Reporte de cumplimiento ambiental III.3.2 Reporte de cumplimiento ambiental III.3.2 Reporte de cumplimiento ambiental III.3.2 Reporte de cumplimiento ambiental
III.1.14.Dispositivos de seguridad para vehculos y equipos de trabajo III.1.14.Dispositivos de seguridad para vehculos y equipos de trabajo III.1.14.Dispositivos de seguridad para vehculos y equipos de trabajo III.1.14.Dispositivos de seguridad para vehculos y equipos de trabajo
Cuando se ingresen vehculos al rea de riesgo durante trabajos con riesgo
de gases, vapores o lquidos inflamables
Cuando se utilicen equipos de combustin interna en reas de riesgo
Cuando se utilicen equipos o se realicen conexiones elctricas en reas de riesgo
Cuando se utilicen equipos productores de flama
Cuando se utilicen equipos rotatorios
III.1.15 Sealizacin e identificacin de productos y equipos III.1.15 Sealizacin e identificacin de productos y equipos III.1.15 Sealizacin e identificacin de productos y equipos III.1.15 Sealizacin e identificacin de productos y equipos
Cuando se construyan obras terrestres
Cuando se suministren productos, sustancias qumicas o equipos a PEP
Cuando se especifiquen en los anexos del contrato
Cuando se le presten servicios en embarcaciones a PEP
Cuando se realicen trabajos en instalaciones petroleras marinas
Cuando se suministren equipos a PEP
Cuando se suministre agua para consumo humano o alimentos en los que se utilice
Cuando se utilice maquinaria o equipos
Cuando se le arrienden u operen instalaciones petroleras a PEP
Cuando se instalen dispositivos de iluminacin
III.2.6 Alimentacin, hospedaje y control de plagas III.2.6 Alimentacin, hospedaje y control de plagas III.2.6 Alimentacin, hospedaje y control de plagas III.2.6 Alimentacin, hospedaje y control de plagas
Cuando se manejen alimentos en instalaciones petroleras
Cuando se le arrienden plataformas habitacionales a PEP
Cuando se le suministren alimentos a PEP
Cuando se realicen trabajos de control de plagas o desratizacin
Cuando se le presten servicios a embarcaciones a PEP
Cuando se cuente con servicio mdico propio en las instalaciones petroleras
III.3.2 Reporte de cumplimiento ambiental III.3.2 Reporte de cumplimiento ambiental III.3.2 Reporte de cumplimiento ambiental III.3.2 Reporte de cumplimiento ambiental

DE: DE: DE: DE: 278
Cuando se ingresen vehculos al rea de riesgo durante trabajos con riesgo potencial en presencia
Cuando se utilicen equipos de combustin interna en reas de riesgo
Cuando se utilicen equipos o se realicen conexiones elctricas en reas de riesgo
Cuando se suministren productos, sustancias qumicas o equipos a PEP
Cuando se realicen trabajos en instalaciones petroleras marinas
Cuando se suministre agua para consumo humano o alimentos en los que se utilice
Cuando se realicen trabajos de control de plagas o desratizacin
Cuando se cuente con servicio mdico propio en las instalaciones petroleras


III. REQUERIMIENTOS
ESPECIFICOS
III.3.2.1
III.3.2.2
Cuando la autoridad emita trminos y condicionantes para las actividades incluidas en el alcance
del proyecto
III.3.3 Agua III.3.3 Agua III.3.3 Agua III.3.3 Agua
III.3.3.1 Cuando se derramen o viertan materiales o
III.3.3.2 Cuando se desven recursos de agua o se construyan pasos temporales de un cuerpo de agua
III.3.3.3 Cuando se efecten vertimientos o descargas
III.3.3.4 Cuando se usen o aprovechen aguas nacionales
III.3.3.5 Cuando se generen residuos slidos
III.3.4 Atmsfera III.3.4 Atmsfera III.3.4 Atmsfera III.3.4 Atmsfera
III.3.4.1 Cuando se utilicen equipos que funcionen con combustibles slidos
III.3.5 Residuos III.3.5 Residuos III.3.5 Residuos III.3.5 Residuos
III.3.5.1 Cuando se generen Residuos
III.3.5.2 Cuando se le arrienden u operen instalaciones petroleras a PEP
III.3.5.3 Cuando se generen residuos peligrosos
III.3.5.4 Cuando se generen residuos en instalaciones petroleras marinas
III.3.5.5 Cuando se generen o manejen residuos
III.3.5.6 Cuando se traten o dispongan residuos en instalaciones petroleras
III.3.5.7 Cuando se generen o se manejen residuos
III.3.5.8 Cuando se arrojen residuos alimenticios al mar
III.3.5.9 Cuando se transporten residuos peligrosos o residuos de manejo especial
III.3.5.10 Cuando se manejen residuos peligrosos o residuos de m
III.3.6 Ruido III.3.6 Ruido III.3.6 Ruido III.3.6 Ruido
III.3.6.1 Cuando se utilice maquinaria o equipo que emita ruido
III.3.7 Seguros contra daos ambientales III.3.7 Seguros contra daos ambientales III.3.7 Seguros contra daos ambientales III.3.7 Seguros contra daos ambientales
III.3.7.1 Cuando se realicen actividades altamente riesgosas en instalaciones petroleras
III.3.8 Planes de III.3.8 Planes de III.3.8 Planes de III.3.8 Planes de contingencia ambiental contingencia ambiental contingencia ambiental contingencia ambiental
III.3.9 Auditorias ambintales III.3.9 Auditorias ambintales III.3.9 Auditorias ambintales III.3.9 Auditorias ambintales
III.3.9.1 Cuando se arrienden u operen instalaciones petroleras a PEP
III.3.9.2 Cuando se arrienden u operen instalaciones petroleras a

29.2 29.2 29.2 29.2. .. .- -- - Procedimientos O Procedimientos O Procedimientos O Procedimientos Operativos perativos perativos perativos
Numero de Procedimiento Numero de Procedimiento Numero de Procedimiento Numero de Procedimiento
223-21100-PO-411-001
223-21100-PO-411-008
223-21100-PO-411-009
223-21100-PO-411-010
223-21100-PO-411-011
223-21100-PO-411-012
del proyecto
Cuando se derramen o viertan materiales o residuos peligrosos al mar
Cuando se desven recursos de agua o se construyan pasos temporales de un cuerpo de agua
Cuando se efecten vertimientos o descargas
Cuando se usen o aprovechen aguas nacionales
se generen residuos slidos
Cuando se utilicen equipos que funcionen con combustibles slidos
Cuando se generen Residuos
Cuando se generen residuos peligrosos
Cuando se generen residuos en instalaciones petroleras marinas
Cuando se generen o manejen residuos
Cuando se traten o dispongan residuos en instalaciones petroleras
Cuando se generen o se manejen residuos
Cuando se arrojen residuos alimenticios al mar
Cuando se transporten residuos peligrosos o residuos de manejo especial
Cuando se manejen residuos peligrosos o residuos de manejo especial
Cuando se utilice maquinaria o equipo que emita ruido
III.3.7 Seguros contra daos ambientales III.3.7 Seguros contra daos ambientales III.3.7 Seguros contra daos ambientales III.3.7 Seguros contra daos ambientales
Cuando se realicen actividades altamente riesgosas en instalaciones petroleras
contingencia ambiental contingencia ambiental contingencia ambiental contingencia ambiental
Cuando se arrienden u operen instalaciones petroleras a PEP
Cuando se arrienden u operen instalaciones petroleras a PEP
perativos perativos perativos perativos
Descripcin Descripcin Descripcin Descripcin
PROCEDIMIENTO DE INSPECCION TUBULAR
PROCEDIMIENTO PARA DESPEGAR TUBERIA
PROCEDIMIENTO PARA EL MANEJO DE LA UNIDAD OPERADORA DE LOS
PREVENTORES
PROCEDIMIENTO PARA CONTROL DE BROTES.
PROCEDIMIENTO PARA SELECCION Y OPERACION DE HERRAMIENTAS DE PESCA.
PROCEDIMIENTO DE PARCHES PARA TUBERIA DE ADEME,

DE: DE: DE: DE: 278
residuos peligrosos al mar
Cuando se desven recursos de agua o se construyan pasos temporales de un cuerpo de agua
Cuando se utilicen equipos que funcionen con combustibles slidos
Cuando se generen residuos en instalaciones petroleras marinas
Cuando se traten o dispongan residuos en instalaciones petroleras
Cuando se transporten residuos peligrosos o residuos de manejo especial
anejo especial
Cuando se realicen actividades altamente riesgosas en instalaciones petroleras
OPERADORA DE LOS
N DE HERRAMIENTAS DE PESCA.
A DE ADEME, CUIDADOS Y


223-21100-PO-411-013
223-21100-PO-411-015
223-21100-PO-411-016
223-21100-PO-411-019
223-21100-PO-411-024
223-21100-PO-411-031
223-21100-PO-411-032
223-21100-PO-411-075
223-21100-PO-411-076
223-21100-PO-411-078
223-21100-PO-411-091
223-21100-PO-411-092
223-21100-PO-411-093
223-21100-PO-411-094
223-21100-PO-411-095
223-21100-PO-411-096
223-21100-PO-411-097
223-21100-PO-411-101
223-21100-PO-411-102
223-21100-PO-411-103
223-21100-PO-411-105
223-21100-PO-411-107
223-21100-PO-411-109
223-21100-PO-411-110
223-21100-PO-411-111
223-21100-PO-411-112
OPERACIONES.
PROCEDIMIENTO PARA HERRAMIENTAS CONFORMADORAS PARA TUBERIAS
ADEME Y OPERACION.
PROCEDIMIENTO DE HERRAMIENTAS REVERSIBLES PARA RE
TUBERIA Y OPERACION.
PROCEDIMIENTO PARA OPERAR HERRAMIENTAS RECUPERADORAS DE
EMPACADORES
PROCEDIMIENTO PARA LA INTRODUCCION DE APAREJOS DE PRODUCCIO
EMPACADOR INTEGRAL
PROCEDIMIENTO PARA LA RECUPERACION DE APAREJOS DE PRODUCCIO
PROCEDIMIENTO PARRA INTRODUCIR, ANCLAR Y SOLTAR UN EM
PERMANENTE CON LA TUVERIA FLEXIBLE.
PROCEDIMIENTO OPERATIVO PARA LAVADO DEL POZO.
PROCEDIMIENTO PARA LA SELECCION DE LAS CONDICIONES DE OPERACIO
(WR) OPTIMAS.
PROCEDIMIENTO GENERAL PARA DETERMINAR LA OPTIMIZACIO
PROCEDIMIENTO PARA DETERMINAR LA TENSION DE ANCLAJE DE UNA
TUBERIA DE REVESTIMIENTO.
PROCEDIMIENTO PARA LA INSTALACION DE CONEXIONES SUPERFICIALES DE
CONTROL.
PROCEDIMIENTO PARA PRUEBA HIDRAULICA DE CABEZAL Y CONJUNTO DE
PREVENTORES.
PROCEDIMIENTO PARA PRUEBAS HIDRAULICAS DE MULTIPLE DE
ESTRANGULACION.
PROCEDIMIENTO PARA PRUEBA HIDRAULICA DE LA VA
KELLY.
PROCEDIMIENTO PARA EL CAMBIO DE MEDIO ARBOL DE VA
PREVENTORES DE REVENTONES.
PROCEDIMIENTO PARA LA REVISION DEL TAZON DEL CABE
PROCEDIMIENTO PARA EL CAMBIO DEL CONJUNTO DE PREV
MEDIO ARBOL DE VALVULAS.
PROCEDIMIENTO PARA LA VERIFICACION DE LAS CONDICIONES DE AC
LOCALIZACION Y DEL MEDIO ARBOL.
PROCEDIMIENTO PARA CONTROLAR EL POZO AL INICIO DE LA INTERVENCIO
PROCEDIMIENTO DE LA INFORMACIN NECESARIA PARA EL CONTROL DEL POZO.
PROCEDIMIENTO PARA RECUPERAR EL APAREJO DE PRODUCCIO
PROCEDIMIENTO PARA RECONOCER LA BOCA DE LINER (B.L.) CON TAPN DE
CEMENTO Y/O RETENEDOR.
PROCEDIMIENTO PARA ESCARIAR TR
PROCEDIMIENTO PARA PERFORAR.
PROCEDIMIENTO PARA PERFORAR BAJO BALANCE.
PROCEDIMIENTO PARA RECONOCER BOCA DE TR CORTA (LINER) Y

DE: DE: DE: DE: 278
IENTAS CONFORMADORAS PARA TUBERIAS
PROCEDIMIENTO DE HERRAMIENTAS REVERSIBLES PARA RECUPERACION DE
PROCEDIMIENTO PARA OPERAR HERRAMIENTAS RECUPERADORAS DE
ROCEDIMIENTO PARA LA INTRODUCCION DE APAREJOS DE PRODUCCION CON
ERACION DE APAREJOS DE PRODUCCION
PROCEDIMIENTO PARRA INTRODUCIR, ANCLAR Y SOLTAR UN EMPACADOR
PROCEDIMIENTO OPERATIVO PARA LAVADO DEL POZO.
CONDICIONES DE OPERACION
L PARA DETERMINAR LA OPTIMIZACION HIDRAULICA.
TENSION DE ANCLAJE DE UNA
N DE CONEXIONES SUPERFICIALES DE
PROCEDIMIENTO PARA PRUEBA HIDRAULICA DE CABEZAL Y CONJUNTO DE
PRUEBAS HIDRAULICAS DE MULTIPLE DE
PARA PRUEBA HIDRAULICA DE LA VALVULA DE PIE Y MACHO
A EL CAMBIO DE MEDIO ARBOL DE VALVULAS POR
N DEL CABEZAL DE PRODUCCION.
PROCEDIMIENTO PARA EL CAMBIO DEL CONJUNTO DE PREVENTORES POR EL
N DE LAS CONDICIONES DE ACCESO,
POZO AL INICIO DE LA INTERVENCION.
PROCEDIMIENTO DE LA INFORMACIN NECESARIA PARA EL CONTROL DEL POZO.
ECUPERAR EL APAREJO DE PRODUCCION.
PROCEDIMIENTO PARA RECONOCER LA BOCA DE LINER (B.L.) CON TAPN DE

PROCEDIMIENTO PARA RECONOCER BOCA DE TR CORTA (LINER) Y


223-21100-PO-411-113
223-21100-PO-411-114
223-21100-PO-411-150
223-21100-PO-411-151
223-21100-PO-411-152
223-21100-PO-411-153
223-21100-PO-411-154
223-21100-PO-411-155
223-21100-PO-411-156
223-21100-PO-411-157
223-21100-PO-411-158
223-21100-PO-411-159
223-21100-PO-411-200
223-21100-PO-411-201
223-21100-PO-411-202
223-21100-PO-411-203
223-21100-PO-411-204
223-21100-PO-411-205
223-21100-PO-411-206
223-21100-PO-411-207
223-21100-PO-411-208
223-21100-PO-411-209
223-21100-PO-411-210
223-21100-PO-411-211
223-21100-PO-411-213
223-21100-PO-411-243
223-21100-PO-411-244

PROFUNDIDAD INTERIOR (P.I)
PROCEDIMIENTO PARA CONTROL DE SOLIDOS Y REMOCION MECA
PROCEDIMIENTO PARA LAVADO DE POZOS.
PROCEDIMIENTO PARA METER Y SACAR TUBERIAS.
PROCEDIMIENTO PARA EL ARMADO DEL EQUIPO.
PROCEDIMIENTO PARA EL DESARMADO DE EQUIPO.
PROCEDIMIENTO PARA DESLIZAR Y CORTAR CABLE DEL TAMBOR PRINCIPAL DEL
MALACATE.
PROCEDIMIENTO PARA METER TUBERIAS DE REVESTIMIENTO.
PROCEDIMIENTO PARA OPERAR HERRAMIENTAS DE PERCUSIO
PROCEDIMIENTO PARA PRUEBAS HIDRAULICAS DE CONEXIONES
SUPERFICIALES DE CONTROL.
PROCEDIMIENTO PARA REPARACION DE BOMBA DE LODO.
PROCEDIMIENTO PARA STRING SHOT.
PROCEDIMIENTO PARA CONECTAR Y DESCONECTAR TUBULARES.
PROCEDIMIENTO PARA CEMENTACION DE TUBERIA
CORRIDAS.
PROCEDIMIENTO PARA REALIZAR CEMENTACIONES DE TUBERI
REVESTIMIENTO SUPERFICIALES CON NIPLE DE SELLOS.
PROCEDIMIENTO PARA CEMENTACION DE TUBERIAS DE REVESTIMIENTO
COMPLEMENTOS.
PROCEDIMIENTO PARA REALIZAR CEMENTACION DE TUBERI
REVESTIMIENTO CORTAS.
PROCEDIMIENTO PARA REALIZAR CEMENTACION DE TUBERI
REVESTIMIENTO CON EXTENSIONES.
PROCEDIMIENTO PARA COLOCAR TAPON DE CEMENTO.
PROCEDIMIENTO OPERATIVO PARA COLOCAR UN TAPO
FORZADO.
PROCEDIMIENTO OPERATIVO PARA EFECTUAR UNA PRUEBA DE ALIJO.
PROCEDIMIENTO PARA REALIZAR PRUEBA DE PRESIO
RECUPERABLE.
PROCEDIMIENTO OPERATIVO PARA EFECTUAR UNA
CON EMPACADOR RECUPERABLE
PROCEDIMIENTO OPERATIVO PARA EFECTUAR UNA CEMENTACIO
CON RETENEDOR DE CEMENTO PERMANENTE.
PROCEDIMIENTO OPERATIVO PARA EFECTUAR BOMBEOS DI
UNIDAD DE ALTA PRESION.
PROCEDIMIENTO OPERATIVO PARA EFECTUAR ESTIMULACIONES DE LIMPIA.
PROCEDIMIENTOS PARA EJECUCION DE OPERACIONES ESPE
RECUPERACION DE TUBERIAS ATRAPADAS.
PROCEDIMIENTO PARA EFECTUAR DISPAROS DE PRODUCCIO

DE: DE: DE: DE: 278
NTROL DE SOLIDOS Y REMOCION MECANICA.

PROCEDIMIENTO PARA EL DESARMADO DE EQUIPO.
PROCEDIMIENTO PARA DESLIZAR Y CORTAR CABLE DEL TAMBOR PRINCIPAL DEL
AS DE REVESTIMIENTO.
OPERAR HERRAMIENTAS DE PERCUSION.
ULICAS DE CONEXIONES
N DE BOMBA DE LODO.
PROCEDIMIENTO PARA CONECTAR Y DESCONECTAR TUBULARES.
IENTO PARA CEMENTACION DE TUBERIAS DE REVESTIMIENTO
REALIZAR CEMENTACIONES DE TUBERIAS DE
REVESTIMIENTO SUPERFICIALES CON NIPLE DE SELLOS.
AS DE REVESTIMIENTO
IMIENTO PARA REALIZAR CEMENTACION DE TUBERIAS DE
IMIENTO PARA REALIZAR CEMENTACION DE TUBERIAS DE
N DE CEMENTO.
O OPERATIVO PARA COLOCAR UN TAPON DE CEMENTO
PROCEDIMIENTO OPERATIVO PARA EFECTUAR UNA PRUEBA DE ALIJO.
O PARA REALIZAR PRUEBA DE PRESION CON EMPACADOR
IVO PARA EFECTUAR UNA CEMENTACION FORZADA
IVO PARA EFECTUAR UNA CEMENTACION FORZADA
PROCEDIMIENTO OPERATIVO PARA EFECTUAR BOMBEOS DIVERSOS CON
PROCEDIMIENTO OPERATIVO PARA EFECTUAR ESTIMULACIONES DE LIMPIA.
N DE OPERACIONES ESPECIALES DE
A EFECTUAR DISPAROS DE PRODUCCION.


30. 30. 30. 30.- -- - PROGRAMA DE TERMINACION PROGRAMA DE TERMINACION PROGRAMA DE TERMINACION PROGRAMA DE TERMINACION
30.1. 30.1. 30.1. 30.1. Fluidos esperados Fluidos esperados Fluidos esperados Fluidos esperados
Intervalo
(mdbmr)
Formacin
y/o Edad
Litologa
(%)
Por definir KM Dolomas

30.1.1. 30.1.1. 30.1.1. 30.1.1. Simulacin Anlisis Nodal Simulacin Anlisis Nodal Simulacin Anlisis Nodal Simulacin Anlisis Nodal

Pws = 7280 psi (512 kg/cm
Espesor neto= 30 m
AP= 3
%Agua= 30%
Permeabilidad
Sensibilidades
PROGRAMA DE TERMINACION PROGRAMA DE TERMINACION PROGRAMA DE TERMINACION PROGRAMA DE TERMINACION
Litologa
(%)
Hidrocarbu
ro
Produccin
(bpd/MMpcd)
Temperatura
(C)
Dolomas 41 API 1800/5.4 154
Simulacin Anlisis Nodal Simulacin Anlisis Nodal Simulacin Anlisis Nodal Simulacin Anlisis Nodal

= 7280 psi (512 kg/cm
2
)
Espesor neto= 30 m
AP= 3
%Agua= 30%
Permeabilidad k= 22 mD
Sensibilidades de Estr= 0.375, 0.5, 0.625, 0.75, 1

DE: DE: DE: DE: 278
Presin
(Kg/cm
2
)
% Mol
H
2
S CO
2

512 a
5501 mv
0.0 1.1


30.1.2. Fluidos aportados pozo correlacin 30.1.2. Fluidos aportados pozo correlacin 30.1.2. Fluidos aportados pozo correlacin 30.1.2. Fluidos aportados pozo correlacin
POZO POZO POZO POZO Qo (bpd)/ Qg (mmpcd) Qo (bpd)/ Qg (mmpcd) Qo (bpd)/ Qg (mmpcd) Qo (bpd)/ Qg (mmpcd)
Teotleco 7 16687/55
Teotleco 11 604/5.42
Teotleco 12 1201/4.03
Teotleco 42 3497/10.84

30.2. Sistema de explotacin 30.2. Sistema de explotacin 30.2. Sistema de explotacin 30.2. Sistema de explotacin
Terminacin sencilla con aparejo de produccin de 3 1/2 (Pozo fluyente), equipado con camisa de
circulacin + junta de expansin y empacador hidrulico HPH dejando extremo del aparejo 5,242 md.
30.3. Fluidos de terminacin 30.3. Fluidos de terminacin 30.3. Fluidos de terminacin 30.3. Fluidos de terminacin
El fluido de terminacin a utilizar ser un fluido inhibido y libre de slidos con la finalidad de mantener
estable la formacin evitando generar reacciones indeseables tales como bloqueos, cambios de
mojabilidad o emulsiones, entre otros; de tal forma que se pueda evitar el dao a la formacin al
momento de realizar operaciones de disparos, o cualquier tratamiento a la fo
Durante la colocacin del fluido de terminacin se debe desplazar el lodo de perforacin con los gastos
diseados para los baches limpiadores requeridos, que removern los slidos depositados en fondo de
pozo as como en las paredes de la tubera
costras de cemento, emulsiones, entre otros.
Adicional al fluido de terminacin, se utilizar una sarta de limpieza compuesta por escariador + magneto
para TR de 7, 38 lb/pie, lo cual contribuir
combinado con el fluido de terminacin conforman el lavado del pozo.
30.4. 30.4. 30.4. 30.4. Limpieza del pozo Limpieza del pozo Limpieza del pozo Limpieza del pozo
Se seguir programa detallado de lavado del pozo.
30.5. 30.5. 30.5. 30.5. Diseo del aparejo de produccin Diseo del aparejo de produccin Diseo del aparejo de produccin Diseo del aparejo de produccin
30.5.1. 30.5.1. 30.5.1. 30.5.1. Fa Fa Fa Factores de diseo para el aparejo de produccin ctores de diseo para el aparejo de produccin ctores de diseo para el aparejo de produccin ctores de diseo para el aparejo de produccin
El aparejo de produccin constituye el medio que facilite el transporte de fluidos del pozo TEOTLECO 16
desde el yacimiento hasta superficie, soportar ntegramente las presiones, esfuerzos a los que ser
sometido en las operaciones de terminacin, produccin y mantenimiento durante su vida til, tales
como: Inducciones, admisiones, estimulaciones, entre otras.

Condicin de Condicin de Condicin de Condicin de
Diseo Diseo Diseo Diseo
Estallido
Colapso
Tensin
Triaxial
30.1.2. Fluidos aportados pozo correlacin 30.1.2. Fluidos aportados pozo correlacin 30.1.2. Fluidos aportados pozo correlacin 30.1.2. Fluidos aportados pozo correlacin
Qo (bpd)/ Qg (mmpcd) Qo (bpd)/ Qg (mmpcd) Qo (bpd)/ Qg (mmpcd) Qo (bpd)/ Qg (mmpcd) RGA (m RGA (m RGA (m RGA (m
3 33 3
/m /m /m /m
3 33 3
) )) ) Agua (%) Agua (%) Agua (%) Agua (%)
687/55 2
604/5.42 1.599 1
201/4.03 598 1
497/10.84 552 1
30.2. Sistema de explotacin 30.2. Sistema de explotacin 30.2. Sistema de explotacin 30.2. Sistema de explotacin

formacin evitando generar reacciones indeseables tales como bloqueos, cambios de
momento de realizar operaciones de disparos, o cualquier tratamiento a la formacin.
pozo as como en las paredes de la tubera de explotacin, tales como barita, recortes de formacin,
costras de cemento, emulsiones, entre otros.
para TR de 7, 38 lb/pie, lo cual contribuir a la limpieza mecnica de la tubera de revestimiento, que
combinado con el fluido de terminacin conforman el lavado del pozo.
Se seguir programa detallado de lavado del pozo.
Diseo del aparejo de produccin Diseo del aparejo de produccin Diseo del aparejo de produccin Diseo del aparejo de produccin
ctores de diseo para el aparejo de produccin ctores de diseo para el aparejo de produccin ctores de diseo para el aparejo de produccin ctores de diseo para el aparejo de produccin
etido en las operaciones de terminacin, produccin y mantenimiento durante su vida til, tales
como: Inducciones, admisiones, estimulaciones, entre otras.
Condicin de Condicin de Condicin de Condicin de Factor de Seguridad Diseo Factor de Seguridad Diseo Factor de Seguridad Diseo Factor de Seguridad Diseo
PEMEX PEMEX PEMEX PEMEX
Factor de Seguridad Factor de Seguridad Factor de Seguridad Factor de Seguridad
Real Real Real Real
1.20 2.33
1.125 1.89
1.80 2.10
1.25
1.70

DE: DE: DE: DE: 278
PTP/PLD (kg/cm PTP/PLD (kg/cm PTP/PLD (kg/cm PTP/PLD (kg/cm
2 22 2
) )) )

233

formacin evitando generar reacciones indeseables tales como bloqueos, cambios de
rmacin.
de explotacin, tales como barita, recortes de formacin,
a la limpieza mecnica de la tubera de revestimiento, que
etido en las operaciones de terminacin, produccin y mantenimiento durante su vida til, tales
Factor de Seguridad Factor de Seguridad Factor de Seguridad Factor de Seguridad
Real Real Real Real
2.33
89
2.10
70


El aparejo ha sido diseado al colapso considerando el espacio anular lleno de fluido de terminacin
vaco en su interior con un factor de diseo al colapso de 1.125.
Para la presin interna (estallido) se consider un factor de diseo de 1.20, para la tensin 1.8 y para el
anlisis triaxial, el factor de diseo considerado fue de 1.25.
30.5.2. 30.5.2. 30.5.2. 30.5.2. Apriete ptimo Apriete ptimo Apriete ptimo Apriete ptimo
Tuberia 3 , TRC-95, 12.7
Tuberia 3 , TRC-95, 9.2 lb/p, VAM TOP
Tuberia 3 , P-110, 9.2 lb/p, VAM TOP
Tuberia 3 , P-110, 12.7 lb/p, VAM TOP

30.5.3. 30.5.3. 30.5.3. 30.5.3. Diseo de empacador y accesorios del aparejo de Diseo de empacador y accesorios del aparejo de Diseo de empacador y accesorios del aparejo de Diseo de empacador y accesorios del aparejo de
Se emplear un empacador de asentamiento hidrulico tipo recuperable el cual garantizar un buen
desempeo en los trabajos de produccin, estimulacin y actividades futuras durante la vida til del
pozo. Se utiliz el programa TDAS para anlisi

Tipo Tipo Tipo Tipo
Nominal Nominal Nominal Nominal
(pulg) (pulg) (pulg) (pulg)
diferencial diferencial diferencial diferencial
HPH 5.730
El aparejo ha sido diseado al colapso considerando el espacio anular lleno de fluido de terminacin
vaco en su interior con un factor de diseo al colapso de 1.125.
(estallido) se consider un factor de diseo de 1.20, para la tensin 1.8 y para el
anlisis triaxial, el factor de diseo considerado fue de 1.25.
Mnimo Mnimo Mnimo Mnimo
( (( (lb lb lb lb- -- -pie) pie) pie) pie)
ptimo ptimo ptimo ptimo
95, 12.7 lb/p, VAM TOP 5310 5890
95, 9.2 lb/p, VAM TOP 2720 3020
110, 9.2 lb/p, VAM TOP 2860 3170
110, 12.7 lb/p, VAM TOP 5510 6120
Diseo de empacador y accesorios del aparejo de Diseo de empacador y accesorios del aparejo de Diseo de empacador y accesorios del aparejo de Diseo de empacador y accesorios del aparejo de produccin produccin produccin produccin
pozo. Se utiliz el programa TDAS para anlisis de cargas sobre el empacador y movimiento del aparejo.
diferencial diferencial diferencial diferencial
Tipos de fluido Tipos de fluido Tipos de fluido Tipos de fluido
empacante/producido empacante/producido empacante/producido empacante/producido
Tipo de Tipo de Tipo de Tipo de
elastmero elastmero elastmero elastmero
Temperatura Temperatura Temperatura Temperatura
de trabajo de trabajo de trabajo de trabajo
10000 Agua / Aceite AFLAS

DE: DE: DE: DE: 278
El aparejo ha sido diseado al colapso considerando el espacio anular lleno de fluido de terminacin y
(estallido) se consider un factor de diseo de 1.20, para la tensin 1.8 y para el
ptimo ptimo ptimo ptimo
pie) pie) pie) pie)
Mximo Mximo Mximo Mximo
890 6470
020 3320
170 3480
120 6730
s de cargas sobre el empacador y movimiento del aparejo.
Temperatura Temperatura Temperatura Temperatura
de trabajo de trabajo de trabajo de trabajo
( (( (C) C) C) C)
204


30.5.4. 30.5.4. 30.5.4. 30.5.4. Distribucin del empacador y accesorios Distribucin del empacador y accesorios Distribucin del empacador y accesorios Distribucin del empacador y accesorios

En el Anexo se presenta el anlisis de esfuerzos y movimientos del aparejo de produccin por
medio del Software TDAS.
La profundidad de anclaje del empacador depender de la definicin de las cima
formaciones de inters.
La Ca. Schlumberger recomienda el uso de dos juntas de expansin en el aparejo de produccin,
sin embargo PEMEX decidi instalar una sola junta de expansin.

Distribucin del empacador y accesorios Distribucin del empacador y accesorios Distribucin del empacador y accesorios Distribucin del empacador y accesorios
medio del Software TDAS.
La profundidad de anclaje del empacador depender de la definicin de las cima
formaciones de inters.
sin embargo PEMEX decidi instalar una sola junta de expansin.

DE: DE: DE: DE: 278

La profundidad de anclaje del empacador depender de la definicin de las cimas de las


30.5.5. 30.5.5. 30.5.5. 30.5.5. Presiones crticas durante los tratamientos Presiones crticas durante los tratamientos Presiones crticas durante los tratamientos Presiones crticas durante los tratamientos
Presin en el aparejo de produccin (psi) Presin en el aparejo de produccin (psi) Presin en el aparejo de produccin (psi) Presin en el aparejo de produccin (psi)
Superficie Superficie Superficie Superficie
Estimulacin 10000

30.6. 30.6. 30.6. 30.6. Diseo de disparos Diseo de disparos Diseo de disparos Diseo de disparos
(md) (md) (md) (md)
dimetro de dimetro de dimetro de dimetro de
pistolas pistolas pistolas pistolas
(pg) (pg) (pg) (pg)
cargas cargas cargas cargas
(c/m) (c/m) (c/m) (c/m)
Por definir 2 PJO

30.7. 30.7. 30.7. 30.7. Resumen de terminacin de pozos vecinos Resumen de terminacin de pozos vecinos Resumen de terminacin de pozos vecinos Resumen de terminacin de pozos vecinos
Teotleco 12 Teotleco 12 Teotleco 12 Teotleco 12
Se realiz escariado y lavado del pozo con agua filtrada de 15 Ntus de turbidez, baj aparej
produccin de 3 hasta 5286 md, ancl empacador @ 5,260 md, calibr co
6272 md. Instal medio arbol de produccin. Instal equipo de medi
6255-6275 md (Cretsico Medio) sin observar incremento de presin. Realiz prueba de admisin e induj
pozo bajando Tubera Flexible hasta 6,200 md y bombeando Nitrgeno. Realiz Estimulacin cida con 58
m
3
de productos e induj pozo con Nitrgeno. R
alta produccion de agua. Coloc tapn a 6
Agua Nueva), realiz Estimulacin cida
del estrangulador de 3/8 con presin en cabeza de 2

Se realiz escariado y desplazamiento de fluido x agua dulce. Reali
5388 md. Baj aparejo de produccin de 3
de expansin + mandril porta sensor de fondo hasta 3,164 md donde observ resistencia de 5 toneladas,
tension 5 toneladas. Calibr con URE
recuperando aparejo a superficie, Ar
pescante a superficie con pez recuperandolo al 100%.
Realiz escariado y lavado del pozo con Water melon de 4 + escariador para TR
circul pozo hasta dejar agua filtrada de 25 ntus. Baj aparejo de produccin de 3 equipado con
Empacador SAB 3 + camisa deslizable + junta de expansin + mandril porta sensor de fondo hasta 5,410
md,calibr con sello de plomo de
plomo de 2 hasta 6,045 md
PJO Pure. Realiz prueba de admisin. Baj
Presiones crticas durante los tratamientos Presiones crticas durante los tratamientos Presiones crticas durante los tratamientos Presiones crticas durante los tratamientos
Presin en el aparejo de produccin (psi) Presin en el aparejo de produccin (psi) Presin en el aparejo de produccin (psi) Presin en el aparejo de produccin (psi)
Presin en E.A. Presin en E.A. Presin en E.A. Presin en E.A.
Fondo Fondo Fondo Fondo
17,174 6000
acidificacin, 1.05 gr/cc
cargas cargas cargas cargas
(c/m) (c/m) (c/m) (c/m)
Fase Fase Fase Fase
Penetracin Penetracin Penetracin Penetracin
(pg) (pg) (pg) (pg)
de orificio de orificio de orificio de orificio
(pg) (pg) (pg) (pg)
Tipo Tipo Tipo Tipo
explosivo explosivo explosivo explosivo
20 60 6.37 0.18 HMX
Resumen de terminacin de pozos vecinos Resumen de terminacin de pozos vecinos Resumen de terminacin de pozos vecinos Resumen de terminacin de pozos vecinos
escariado y lavado del pozo con agua filtrada de 15 Ntus de turbidez, baj aparej
286 md, ancl empacador @ 5,260 md, calibr con troquelador de 2 3/8 hasta
272 md. Instal medio arbol de produccin. Instal equipo de medicin. Realiz disparos del inte
275 md (Cretsico Medio) sin observar incremento de presin. Realiz prueba de admisin e induj
s e induj pozo con Nitrgeno. Realiz abandono del intervalo 6255
ccion de agua. Coloc tapn a 6203 md. Dispar intervalo 6,080-6,110 md (Cretc
Agua Nueva), realiz Estimulacin cida-no cida con 53 m
3
de productos, aline pozo a bateria a travs
3/8 con presin en cabeza de 2800 psi.
Se realiz escariado y desplazamiento de fluido x agua dulce. Realiz registro de Cementacin de 6
5388 md. Baj aparejo de produccin de 3 equipado con Empacador SAB 3 + camisa deslizable + junta
tension 5 toneladas. Calibr con URE a 3,170 md y realiz corte @ 3146 md, trabajo sarta liberan
recuperando aparejo a superficie, Arm y baj arpon de 3 hasta 5389 md carg 15 ton. Levanto
pescante a superficie con pez recuperandolo al 100%.
Realiz escariado y lavado del pozo con Water melon de 4 + escariador para TR
md,calibr con sello de plomo de 2 5/8 hasta 5334 md. Ancl empacador @ 5384 md, calibr con sello de
plomo de 2 hasta 6,045 md libre.Dispar los intervalos 6022-6010 y 5995-5
PJO Pure. Realiz prueba de admisin. Baj con TF y trompo difuso hasta 1500

DE: DE: DE: DE: 278
Tratamiento de
acidificacin, 1.05 gr/cc
Tipo Tipo Tipo Tipo
explosivo explosivo explosivo explosivo
Temp. de Temp. de Temp. de Temp. de
trabajo trabajo trabajo trabajo
(C) (C) (C) (C)
Tcnica de Tcnica de Tcnica de Tcnica de
disparo disparo disparo disparo
HMX 154
escariado y lavado del pozo con agua filtrada de 15 Ntus de turbidez, baj aparejo de
n troquelador de 2 3/8 hasta
cin. Realiz disparos del intervalo
275 md (Cretsico Medio) sin observar incremento de presin. Realiz prueba de admisin e induj
ealiz abandono del intervalo 6255-6275 md debido a la
6,110 md (Cretcico Superior
ctos, aline pozo a bateria a travs
z registro de Cementacin de 6045-
equipado con Empacador SAB 3 + camisa deslizable + junta
146 md, trabajo sarta liberando y
389 md carg 15 ton. Levanto
Realiz escariado y lavado del pozo con Water melon de 4 + escariador para TR de 7 hasta 6045 md
384 md, calibr con sello de
5983 md con pistolas de 2
500 m, con bombeo de N
2
de


15 m
3
/min, aline pozo a presa metlica y estrangulador de 3/8
sac TF hasta superficie. Aline pozo a bateria con estrangulador de 7/16 presin en TP 172 Kg/cm

Se realiz escariado y desplazamiento de flui
5200 md. Arm y meti aparejo de produccion de 3 equipado con empacador HPH + junta de
expansion + camisa deslizable + mandril con sensor de fondo hasta 5,052
5013 md, ancl empacador @ 5
5780-5765 y 5745-5723 md. Realiz Estimulacin de Limpia .

/min, aline pozo a presa metlica y estrangulador de 3/8 a 5/8 con presin maxima de 2
Se realiz escariado y desplazamiento de fluido x agua dulce. Realiz registro de c
expansion + camisa deslizable + mandril con sensor de fondo hasta 5,052 md.Calibr con 2 5/8 hasta
, ancl empacador @ 5046 md, calibr con 2 hasta 5865 md. Realiz disparos de los intervalos
723 md. Realiz Estimulacin de Limpia .

DE: DE: DE: DE: 278
a 5/8 con presin maxima de 2300 psi
2
.
do x agua dulce. Realiz registro de cementacin de 5860 @
md.Calibr con 2 5/8 hasta
z disparos de los intervalos


30.8. Secuencia operativa 30.8. Secuencia operativa 30.8. Secuencia operativa 30.8. Secuencia operativa
30.8.1. Distribucin de tiempos de la terminacin 30.8.1. Distribucin de tiempos de la terminacin 30.8.1. Distribucin de tiempos de la terminacin 30.8.1. Distribucin de tiempos de la terminacin

No. No. No. No. ETAPA INTEGRAL DE LA TERMINACIO ETAPA INTEGRAL DE LA TERMINACIO ETAPA INTEGRAL DE LA TERMINACIO ETAPA INTEGRAL DE LA TERMINACIO
1
Probar el medio rbol de produccin, vlvula por vlvula, en la direccin al flujo con 560
kg/cm2 (8,000 psi) por 15 minutos. Certificar la prueba. Certificar la prueba. Certificar la prueba. Certificar la prueba.
Nota: Nota: Nota: Nota:
a. Asegurarse de dar cumplimiento al estndar IPM
requerimientos de Pruebas para Equipos

2
Escariar TR de 7 Escariar TR de 7 Escariar TR de 7 Escariar TR de 7- -- -Lavado del pozo Lavado del pozo Lavado del pozo Lavado del pozo
Bajar molino cnico de 5 7/8 + TP con escariadores y magnetos para TRs de 9 7/8
5/8 y 7, 35 lb/pie hasta PI ( 6,130
lb/p en el intervalo 5170-5230 md,
programa, el lodo de perforacin de 0.92 gr/cc por agua filtrada en superficie en circuito
cerrado. Checar turbidez en superf
m
3
de agua filtrada con inhibidor de arcilla (3 % KCl) desde PI (
aparejo de limpieza a superficie desconectando tramo por tramo.
a. Lodo de perforacin en la ltima etapa es
b. Presin del Yacimiento Estimada 512 kg/cm2 (7280 psi) a 5
Usuario.
c. Asegurar el escariado por debajo de 5170
profundidad de 5200 md.
d. Disponer de material de contingencia (Barita, arcilla
disponerse del material mnimo requerido para control del pozo segn estndar
IPM-ST-WCI-010.
e. Tener disponibles la vlvula de pie y conexiones respectivas para la TP.
f. Llevar control de los fluidos sacando y bajando tubera u
reportar.
3
Toma de registro de cementacin Toma de registro de cementacin Toma de registro de cementacin Toma de registro de cementacin
Instalar Unidad de Registros Elctricos y tomar registro de cementacin
densidad de lechada 1.30 gr/cc), o
hasta 5500 md (Zapata de 9 7/8 a 570
4
Toma de registro giroscpico Toma de registro giroscpico Toma de registro giroscpico Toma de registro giroscpico
Instalar sonda del giroscpico y tomar registro giroscpico desde la PI
hasta superficie por estaciones de 30 m cada uno.
URE.
30.8.1. Distribucin de tiempos de la terminacin 30.8.1. Distribucin de tiempos de la terminacin 30.8.1. Distribucin de tiempos de la terminacin 30.8.1. Distribucin de tiempos de la terminacin - -- - (Equipo en (Equipo en (Equipo en (Equipo en sitio) sitio) sitio) sitio)
ETAPA INTEGRAL DE LA TERMINACIO ETAPA INTEGRAL DE LA TERMINACIO ETAPA INTEGRAL DE LA TERMINACIO ETAPA INTEGRAL DE LA TERMINACION N N N - -- - Descripcin de la operacin Descripcin de la operacin Descripcin de la operacin Descripcin de la operacin
Certificar la prueba. Certificar la prueba. Certificar la prueba. Certificar la prueba.
Asegurarse de dar cumplimiento al estndar IPM-ST-WCI-004 sobre
requerimientos de Pruebas para Equipos de Control de Pozos.
Lavado del pozo Lavado del pozo Lavado del pozo Lavado del pozo
Bajar molino cnico de 5 7/8 + TP con escariadores y magnetos para TRs de 9 7/8- 9
6,130 md), realizando escariado de la de la TR de 7-35
md, mantener la TP con baja rotacin. Desplazar segn
cerrado. Checar turbidez en superficie hasta obtener 25 NTUs. Colocar un bache de 5
de agua filtrada con inhibidor de arcilla (3 % KCl) desde PI ( 6130 md). Sacar molino y
aparejo de limpieza a superficie desconectando tramo por tramo.
Lodo de perforacin en la ltima etapa es de 0.92 gr/cc.
cimiento Estimada 512 kg/cm2 (7280 psi) a 5501 mv, segn Base de
por debajo de 5170 md. El empacador ser anclado a la
Disponer de material de contingencia (Barita, arcilla organoflica). As mismo debe
Tener disponibles la vlvula de pie y conexiones respectivas para la TP.
Llevar control de los fluidos sacando y bajando tubera utilizando la Hoja de Viaje,
Toma de registro de cementacin Toma de registro de cementacin Toma de registro de cementacin Toma de registro de cementacin
Instalar Unidad de Registros Elctricos y tomar registro de cementacin (CBL-VDL para
o si la lechada es ligera tomar IBC desde +6130 md (PI)
hasta 5500 md (Zapata de 9 7/8 a 5700 md). Sacar herramienta a superficie.
Instalar sonda del giroscpico y tomar registro giroscpico desde la PI ( 6,130 md)
hasta superficie por estaciones de 30 m cada uno. Desmantelar equipo de giroscpico y

DE: DE: DE: DE: 278
Tiempo Tiempo Tiempo Tiempo
Estimado Estimado Estimado Estimado
(hrs.) (hrs.) (hrs.) (hrs.)
Acumulado Acumulado Acumulado Acumulado
(das) (das) (das) (das)
004 sobre

9
35
Desplazar segn
icie hasta obtener 25 NTUs. Colocar un bache de 5
md). Sacar molino y
501 mv, segn Base de
El empacador ser anclado a la
organoflica). As mismo debe
tilizando la Hoja de Viaje,
96 96 4
VDL para
6130 md (PI)
24 120 5
)
Desmantelar equipo de giroscpico y
24 144 6


5
Bajar aparejo de produccin con empacador HPH Bajar aparejo de produccin con empacador HPH Bajar aparejo de produccin con empacador HPH Bajar aparejo de produccin con empacador HPH
Bajar aparejo de produccin sencillo de TP de 3 1/2 de la siguiente manera (distribucin
programada del aparejo en la seccin 30
Zapata gua con asiento expulsable.
Niple perfil R.
Empacador hidrulico recupe
Junta de expansin abierta.
Camisa deslizable
hasta quedar el empacador a la profundidad de 5
md.
a. Durante la bajada, calibrar el aparejo de 3 , 9.3 lb/pie con calibrador de 2.867 y
el de 3 , 12.7 -12.95 lb/pie con 2.625
b. Se debe tener en sitio el reemplazo de las mordazas de diferentes dimetros.
c. Evitar realizar paradas bruscas (Sentones) o levantar la tubera bruscamente
(Jalones).
d. Personal Tcnico de Completacin debe permanecer
del trabajo. As como representante tcnico del proveedor del empacador.
e. Dimetro de la canica para anclaje d
f. Introducir la junta de expansin abierta
g. Determinar el nmero de pines
tcnico representante del equipo y CPL).
h. Realizar el armado del niple con asiento expulsable en el Equipo, docum
i. Disponer de las combinaciones para cada tipo de tubera.
4
Espaciado del colgador integral + Anclaje del empacador Espaciado del colgador integral + Anclaje del empacador Espaciado del colgador integral + Anclaje del empacador Espaciado del colgador integral + Anclaje del empacador
Una vez estando prximo a la profundidad programada, r
del colgador integral de tal manera
5 55 5200 200 200 200 md md md md y el colgador integral est ubicado a
Instalar UAP, probar lneas superficiales c
circulacin, lanzar canica de 1 , esperar
kg/cm
2
(4600 psi), manteniendo esta presin por 1
md, desfogar presin lentamente a
integral en el cabezal de produccin y apretar yugos
quedar a 5242 md) . Presurizar el espacio anular con 1
hermeticidad del empacador y colgador integral, desfoga
hasta 350 kg/cm
2
(5000 psi) para probar tubera durante 15 min, presurizar el espacio
Bajar aparejo de produccin con empacador HPH Bajar aparejo de produccin con empacador HPH Bajar aparejo de produccin con empacador HPH Bajar aparejo de produccin con empacador HPH (10 Kpsi) (10 Kpsi) (10 Kpsi) (10 Kpsi)
produccin sencillo de TP de 3 1/2 de la siguiente manera (distribucin
seccin 30.5.4 de este programa):
Zapata gua con asiento expulsable.
Empacador hidrulico recuperable HPH de 7, 35 - 38 lb/pie + ratch latch.
Junta de expansin abierta.
empacador a la profundidad de 5200 md y el extremo del aparejo a 5242
Durante la bajada, calibrar el aparejo de 3 , 9.3 lb/pie con calibrador de 2.867 y
12.95 lb/pie con 2.625
Se debe tener en sitio el reemplazo de las mordazas de diferentes dimetros.
paradas bruscas (Sentones) o levantar la tubera bruscamente
Personal Tcnico de Completacin debe permanecer durante toda la ejecucin
del trabajo. As como representante tcnico del proveedor del empacador.
para anclaje del empacador de 1 1/2.
Introducir la junta de expansin abierta.
Determinar el nmero de pines para expulsar la canica con + 6500 psi (con el
tcnico representante del equipo y CPL).
Realizar el armado del niple con asiento expulsable en el Equipo, documentar.
Disponer de las combinaciones para cada tipo de tubera.
Espaciado del colgador integral + Anclaje del empacador Espaciado del colgador integral + Anclaje del empacador Espaciado del colgador integral + Anclaje del empacador Espaciado del colgador integral + Anclaje del empacador
mo a la profundidad programada, realizar el ajuste e instalacin
del colgador integral de tal manera que cuando se ancle el empacador, ste quede a a a a
y el colgador integral est ubicado a 2.57 2.57 2.57 2.57 m mm m arriba del cabezal de produccin.
Instalar UAP, probar lneas superficiales con 560 kg/cm (8000 psi), establecer
circulacin, lanzar canica de 1 , esperar + 90 min, presurizar gradualmente hasta 325
00 psi), manteniendo esta presin por 15 min, para anclar empacador a 5200
desfogar presin lentamente a 200 psi. Bajar 2.57 metros para asentar el colgador
integral en el cabezal de produccin y apretar yugos (El extremo del aparejo debe
. Presurizar el espacio anular con 140 kg/cm
2
(2000 psi) para probar
hermeticidad del empacador y colgador integral, desfogar a cero psi, presurizar la TP
000 psi) para probar tubera durante 15 min, presurizar el espacio

DE: DE: DE: DE: 278
produccin sencillo de TP de 3 1/2 de la siguiente manera (distribucin
242
Durante la bajada, calibrar el aparejo de 3 , 9.3 lb/pie con calibrador de 2.867 y
paradas bruscas (Sentones) o levantar la tubera bruscamente
durante toda la ejecucin
500 psi (con el
60 204 8.5
ealizar el ajuste e instalacin
a a a a
000 psi), establecer
325
200
colgador
emo del aparejo debe
00 psi) para probar
r a cero psi, presurizar la TP
000 psi) para probar tubera durante 15 min, presurizar el espacio
18 222 9.25


anular con 105 kg/cm
2
(1500 psi); continuar presurizando la TP hasta 4
para expulsar la canica. Desfogar presin remane
Instalar ULA, calibrar aparejo de produccin de 3 con calibrador
3/8 hasta 6130 md (PI), sacar a superficie, desmantelar ULA.

a. a. a. a. No se debe de bombear fluido para acelerar la cada de la canica No se debe de bombear fluido para acelerar la cada de la canica No se debe de bombear fluido para acelerar la cada de la canica No se debe de bombear fluido para acelerar la cada de la canica
b. b. b. b. Mantener estricto control y registrar las presiones por ambos espacios Mantener estricto control y registrar las presiones por ambos espacios Mantener estricto control y registrar las presiones por ambos espacios Mantener estricto control y registrar las presiones por ambos espacios
durante las operaciones de anclaje del empacador y prueba del espacio durante las operaciones de anclaje del empacador y prueba del espacio durante las operaciones de anclaje del empacador y prueba del espacio durante las operaciones de anclaje del empacador y prueba del espacio
anular. anular. anular. anular.
c. c. c. c. Mantener la TP abierta para verificar apertura de la camisa. Mantener la TP abierta para verificar apertura de la camisa. Mantener la TP abierta para verificar apertura de la camisa. Mantener la TP abierta para verificar apertura de la camisa.
d. d. d. d. El diseo incluye una (1) Junta de El diseo incluye una (1) Junta de El diseo incluye una (1) Junta de El diseo incluye una (1) Junta de
m, esto es con la finalidad de poder m, esto es con la finalidad de poder m, esto es con la finalidad de poder m, esto es con la finalidad de poder
generados por las c generados por las c generados por las c generados por las cargas argas argas argas a las cuales va a estar sometida. a las cuales va a estar sometida. a las cuales va a estar sometida. a las cuales va a estar sometida.

5
Retirar Preventores Retirar Preventores Retirar Preventores Retirar Preventores - -- - Instalar Medio rbol Instalar Medio rbol Instalar Medio rbol Instalar Medio rbol
Cerrar vlvula de tormenta e instalar vlvula
Desmantelar conjunto de preventores. Pasar lneas de control de la vlvula de tormenta y
sensor de presin y temperatura a travs del bonete del medio rbol de produccin e
instalarlo en el cabezal. Instalar conector y manmetro en la lnea de control de presin
de la vlvula de tormenta y conector para la lnea del sensor de presin y temperatura,
verificar continuidad elctrica. Realizar apriete de tornillera del medio r
lnea de control de la vlvula de tormenta con 560 kg/cm (8
de prueba del bonete con 985 kg/cm (14
posteriormente la presin de la lnea de cont
985 kg/cm (14000 psi) x 10 min. Realizar conexin para toma de datos de presin y
temperatura, verificar lecturas. Retirar vlvula H
lneas por la vlvula de sondeo dejando cerradas la
(Vlvulas laterales interiores abiertas) y probar vlvulas del medio rbol en baja con 35
kg/cm (500 psi x 5 min) y en alta con
Cerrar las vlvulas laterales interiores, ab
y realizar prueba en baja con 35 kg/cm (500 psi x 5 min) y en alta con
psi) x10 min. Desfogar presin. Retirar barra de prueba. Probar vlvula maestra inferior,
vlvula maestra superior y vlvula de sondeo, en baja con 35 kg/cm (500 psi x 5 min) y
en alta con 985 kg/cm (14000 psi) x 10 min
prueba.
TERMINA TERMINA TERMINA TERMINA LA ETAPA INTEGRAL DE TERMINACIO LA ETAPA INTEGRAL DE TERMINACIO LA ETAPA INTEGRAL DE TERMINACIO LA ETAPA INTEGRAL DE TERMINACIO

Nota: Nota: Nota: Nota: La decisin de continuar la evaluacin del pozo con el Equipo en sitio, ser determinada por el Activo
500 psi); continuar presurizando la TP hasta 457 kg/cm
2
(6500 psi)
para expulsar la canica. Desfogar presin remanente en ambos espacios a cero psi.
Instalar ULA, calibrar aparejo de produccin de 3 con calibrador - troquelador de 2
md (PI), sacar a superficie, desmantelar ULA.
No se debe de bombear fluido para acelerar la cada de la canica No se debe de bombear fluido para acelerar la cada de la canica No se debe de bombear fluido para acelerar la cada de la canica No se debe de bombear fluido para acelerar la cada de la canica. . . .
Mantener estricto control y registrar las presiones por ambos espacios Mantener estricto control y registrar las presiones por ambos espacios Mantener estricto control y registrar las presiones por ambos espacios Mantener estricto control y registrar las presiones por ambos espacios
Mantener la TP abierta para verificar apertura de la camisa. Mantener la TP abierta para verificar apertura de la camisa. Mantener la TP abierta para verificar apertura de la camisa. Mantener la TP abierta para verificar apertura de la camisa.
El diseo incluye una (1) Junta de El diseo incluye una (1) Junta de El diseo incluye una (1) Junta de El diseo incluye una (1) Junta de Expansin de longitud de carrera de Expansin de longitud de carrera de Expansin de longitud de carrera de Expansin de longitud de carrera de 4.57 4.57 4.57 4.57
m, esto es con la finalidad de poder m, esto es con la finalidad de poder m, esto es con la finalidad de poder m, esto es con la finalidad de poder absor absor absor absorb bb ber los movimientos de tubera er los movimientos de tubera er los movimientos de tubera er los movimientos de tubera
a las cuales va a estar sometida. a las cuales va a estar sometida. a las cuales va a estar sometida. a las cuales va a estar sometida.
Instalar Medio rbol Instalar Medio rbol Instalar Medio rbol Instalar Medio rbol
Cerrar vlvula de tormenta e instalar vlvula unidireccional H en niple colgador.
Realizar apriete de tornillera del medio rbol. Presurizar
a de tormenta con 560 kg/cm (8000 psi) y probar por el orificio
de prueba del bonete con 985 kg/cm (14000 psi) x 10 min. Desfogar presin del bonete y
posteriormente la presin de la lnea de control. Probar sellos del colgador integral con
000 psi) x 10 min. Realizar conexin para toma de datos de presin y
Retirar vlvula H e instalar barra de prueba. Conectar
lneas por la vlvula de sondeo dejando cerradas las vlvulas laterales exteriores
kg/cm (500 psi x 5 min) y en alta con 985 kg/cm (14000 psi) x 10 min. Desfogar presin.
Cerrar las vlvulas laterales interiores, abrir las vlvulas laterales exteriores . Presurizar
y realizar prueba en baja con 35 kg/cm (500 psi x 5 min) y en alta con 985 kg/cm (14000
. Desfogar presin. Retirar barra de prueba. Probar vlvula maestra inferior,
y vlvula de sondeo, en baja con 35 kg/cm (500 psi x 5 min) y
000 psi) x 10 min. Desfogar presin y desconectar lneas de
LA ETAPA INTEGRAL DE TERMINACIO LA ETAPA INTEGRAL DE TERMINACIO LA ETAPA INTEGRAL DE TERMINACIO LA ETAPA INTEGRAL DE TERMINACION NN N
Tiempo Total de la Terminacin Integral Tiempo Total de la Terminacin Integral Tiempo Total de la Terminacin Integral Tiempo Total de la Terminacin Integral
La decisin de continuar la evaluacin del pozo con el Equipo en sitio, ser determinada por el Activo

DE: DE: DE: DE: 278
00 psi)
nte en ambos espacios a cero psi.
troquelador de 2
Mantener estricto control y registrar las presiones por ambos espacios Mantener estricto control y registrar las presiones por ambos espacios Mantener estricto control y registrar las presiones por ambos espacios Mantener estricto control y registrar las presiones por ambos espacios
4.57 4.57 4.57 4.57
er los movimientos de tubera er los movimientos de tubera er los movimientos de tubera er los movimientos de tubera
H en niple colgador.
bol. Presurizar
icio
000 psi) x 10 min. Desfogar presin del bonete y
ellos del colgador integral con
000 psi) x 10 min. Realizar conexin para toma de datos de presin y
e instalar barra de prueba. Conectar
s vlvulas laterales exteriores
x 10 min. Desfogar presin.
rir las vlvulas laterales exteriores . Presurizar
000
. Desfogar presin. Retirar barra de prueba. Probar vlvula maestra inferior,
y vlvula de sondeo, en baja con 35 kg/cm (500 psi x 5 min) y
. Desfogar presin y desconectar lneas de
24 246 10.25
Tiempo Total de la Terminacin Integral Tiempo Total de la Terminacin Integral Tiempo Total de la Terminacin Integral Tiempo Total de la Terminacin Integral con equipo: 10.25 das con equipo: 10.25 das con equipo: 10.25 das con equipo: 10.25 das.
La decisin de continuar la evaluacin del pozo con el Equipo en sitio, ser determinada por el Activo UNP.


30.8.2. 30.8.2. 30.8.2. 30.8.2. Distribucin de tiempos de la terminacin Distribucin de tiempos de la terminacin Distribucin de tiempos de la terminacin Distribucin de tiempos de la terminacin
No. No. No. No. ETAPA DE OBSERVACIO ETAPA DE OBSERVACIO ETAPA DE OBSERVACIO ETAPA DE OBSERVACION DE LA N DE LA N DE LA N DE LA
1
Instalar Unidades para realizar evaluacin de pozo Instalar Unidades para realizar evaluacin de pozo Instalar Unidades para realizar evaluacin de pozo Instalar Unidades para realizar evaluacin de pozo
Instalar Equipo de Manejo de Fluidos en Superficie
Instalar equipo de Manejo de Fluidos
MMPCGPD (Separadores, tanques, quemadores y lneas de 3 ),
las lneas de alta desde el pozo al rbol de estrangulacin con
de baja con 70 Kg/cm2 (1000 psi).
El Equipo de Manejo de Fluidos en Superficie debe contar con un quemador El Equipo de Manejo de Fluidos en Superficie debe contar con un quemador El Equipo de Manejo de Fluidos en Superficie debe contar con un quemador El Equipo de Manejo de Fluidos en Superficie debe contar con un quemador
de encendido automtico. de encendido automtico. de encendido automtico. de encendido automtico.
Se debe de contar con registrador de presin en TR durante toda la Se debe de contar con registrador de presin en TR durante toda la Se debe de contar con registrador de presin en TR durante toda la Se debe de contar con registrador de presin en TR durante toda la
terminacin. terminacin. terminacin. terminacin.
Instalar las lneas del Equipo de Manejo de Fluidos en Superficie del lado Instalar las lneas del Equipo de Manejo de Fluidos en Superficie del lado Instalar las lneas del Equipo de Manejo de Fluidos en Superficie del lado Instalar las lneas del Equipo de Manejo de Fluidos en Superficie del lado
contrario a la conexin del bajante de la lnea de amarre (Coordinar con contrario a la conexin del bajante de la lnea de amarre (Coordinar con contrario a la conexin del bajante de la lnea de amarre (Coordinar con contrario a la conexin del bajante de la lnea de amarre (Coordinar con
PEMEX) de manera que no interfiera con el amarre hacia la batera. PEMEX) de manera que no interfiera con el amarre hacia la batera. PEMEX) de manera que no interfiera con el amarre hacia la batera. PEMEX) de manera que no interfiera con el amarre hacia la batera.
Instalar Unidad de Tubera Flexible
Instalar Unidad de Tubera Flexible y Nitrgeno, probarlas con 560 Kg/cm
Instalacin de lnea de amarre
Personal de Produccin-PEMEX conectar la lnea de amarre a Ba
lnea de escurrimiento y probarla bajo la supervisin de PEMEX. lnea de escurrimiento y probarla bajo la supervisin de PEMEX. lnea de escurrimiento y probarla bajo la supervisin de PEMEX. lnea de escurrimiento y probarla bajo la supervisin de PEMEX.
2
Bajar TF y desplazar con Nitrgeno Bajar TF y desplazar con Nitrgeno Bajar TF y desplazar con Nitrgeno Bajar TF y desplazar con Nitrgeno
Bajar TF hasta 1500 md y desplazar con Nitrgeno (
presin de 35 Kg/cm
2
(500 psi) para crear un diferencial de presin de 70 Kg/cm
psi) al momento de realizar los disparos. Sacar TF a superficie.

a. Presin del Yacimiento Estimada
a 5501 mv.
3
Instalar equipo de URE, probar con 420 Kg/cm
pistolas disparadas de 2 hasta la PI (
2, PURE, 20 cpm, Fase 60, dimetro del agujero 0.2
formacin de 7.06 y disparar los intervalos definidos por el Activo. Sacar a superficie.
a. Utilizar los registros en agujero descubierto para correlacionar el intervalo a
disparar.
Presin en TP esperada despus de los disparos:
Distribucin de tiempos de la terminacin Distribucin de tiempos de la terminacin Distribucin de tiempos de la terminacin Distribucin de tiempos de la terminacin - -- - (Trabajos Opcionales) (Trabajos Opcionales) (Trabajos Opcionales) (Trabajos Opcionales)
N DE LA N DE LA N DE LA N DE LA TERMINACI TERMINACI TERMINACI TERMINACIO OO ON N N N - -- - Descripcin de la operacin Descripcin de la operacin Descripcin de la operacin Descripcin de la operacin
Instalar Unidades para realizar evaluacin de pozo Instalar Unidades para realizar evaluacin de pozo Instalar Unidades para realizar evaluacin de pozo Instalar Unidades para realizar evaluacin de pozo
Instalar Equipo de Manejo de Fluidos en Superficie
quipo de Manejo de Fluidos en Superficie con capacidad para manejar 15.0
MMPCGPD (Separadores, tanques, quemadores y lneas de 3 ), realizar las pruebas de
las lneas de alta desde el pozo al rbol de estrangulacin con 560 kg/cm (8000 psi) y las

de encendido automtico. de encendido automtico. de encendido automtico. de encendido automtico.
PEMEX) de manera que no interfiera con el amarre hacia la batera. PEMEX) de manera que no interfiera con el amarre hacia la batera. PEMEX) de manera que no interfiera con el amarre hacia la batera. PEMEX) de manera que no interfiera con el amarre hacia la batera.
Unidad de Tubera Flexible
Unidad de Tubera Flexible y Nitrgeno, probarlas con 560 Kg/cm
2
(8,000 psi).
Instalacin de lnea de amarre
PEMEX conectar la lnea de amarre a Batera. Instalar la Instalar la Instalar la Instalar la
lnea de escurrimiento y probarla bajo la supervisin de PEMEX. lnea de escurrimiento y probarla bajo la supervisin de PEMEX. lnea de escurrimiento y probarla bajo la supervisin de PEMEX. lnea de escurrimiento y probarla bajo la supervisin de PEMEX.
Bajar TF y desplazar con Nitrgeno Bajar TF y desplazar con Nitrgeno Bajar TF y desplazar con Nitrgeno Bajar TF y desplazar con Nitrgeno
md y desplazar con Nitrgeno (3000 m
3
) dejando en superficie una
psi) para crear un diferencial de presin de 70 Kg/cm
2
(1000
psi) al momento de realizar los disparos. Sacar TF a superficie.
Presin del Yacimiento Estimada de acuerdo a Base de Usuario 512 kg/cm
2
(7280 psi)
Realizar disparos Realizar disparos Realizar disparos Realizar disparos
Instalar equipo de URE, probar con 420 Kg/cm
2
(6000 psi). Realizar calibracin con
pistolas disparadas de 2 hasta la PI (+ 6130 md). Levantar a superficie. Armar pistolas de
se 60, dimetro del agujero 0.29, longitud de penetracin en
y disparar los intervalos definidos por el Activo. Sacar a superficie.
Notas Notas Notas Notas: :: :
en agujero descubierto para correlacionar el intervalo a
Presin en TP esperada despus de los disparos: 70 Kg/cm
2
(1000 psi).

DE: DE: DE: DE: 278

manejar 15.0
realizar las pruebas de
y las
Instalar la Instalar la Instalar la Instalar la
24 24 1
) dejando en superficie una
000
psi)
12 36 1.5
000 psi). Realizar calibracin con
md). Levantar a superficie. Armar pistolas de
penetracin en

en agujero descubierto para correlacionar el intervalo a
72 108 4.5


4
Evaluar pozo Evaluar pozo Evaluar pozo Evaluar pozo
Desfogar presin de TP hacia el Equipo de Manejo de Fluidos en Superficie y observar el
pozo. Bajar con tubera flexible e inducir el pozo
por estrangulador de 1/8 hasta 3/4, observar retorno de los fluidos del pozo
comportamiento, analizar muestras de fluidos hasta obtener 100 % aceite. Desmantelar
equipo de tubera flexible y Nitrgeno.
Nota Nota Nota Notas ss s: : : :
a. Recuperar muestras de aceite hasta que se tenga un contenido menor al 2
sedimento. Efectuar pruebas de
b. b. b. b. Durante las operaciones, asegurarse de monitorear la presin de la TR. La Durante las operaciones, asegurarse de monitorear la presin de la TR. La Durante las operaciones, asegurarse de monitorear la presin de la TR. La Durante las operaciones, asegurarse de monitorear la presin de la TR. La
presin en el espacio anular no debe super presin en el espacio anular no debe super presin en el espacio anular no debe super presin en el espacio anular no debe super
de evaluacin, induccin, desplazamiento por Nitrgeno, a excepcin de de evaluacin, induccin, desplazamiento por Nitrgeno, a excepcin de de evaluacin, induccin, desplazamiento por Nitrgeno, a excepcin de de evaluacin, induccin, desplazamiento por Nitrgeno, a excepcin de
cuando se est e cuando se est e cuando se est e cuando se est estimulando realizando alguna prueba de presin con Unidad stimulando realizando alguna prueba de presin con Unidad stimulando realizando alguna prueba de presin con Unidad stimulando realizando alguna prueba de presin con Unidad
de bombeo de alta presin, donde la TR se utiliza para aguantar la presin de bombeo de alta presin, donde la TR se utiliza para aguantar la presin de bombeo de alta presin, donde la TR se utiliza para aguantar la presin de bombeo de alta presin, donde la TR se utiliza para aguantar la presin
interna del trabajo, en estos casos, despus de cada operacin se debe interna del trabajo, en estos casos, despus de cada operacin se debe interna del trabajo, en estos casos, despus de cada operacin se debe interna del trabajo, en estos casos, despus de cada operacin se debe
descargar la presin de la TR lentamente a cero. descargar la presin de la TR lentamente a cero. descargar la presin de la TR lentamente a cero. descargar la presin de la TR lentamente a cero.
c. Determinar el gasto ptimo de N
d. No bajar la tubera flexible por debajo de la cima de los intervalos disparados. Slo
hacerlo con instrucciones escritas de parte de PEMEX.
5
Realizar Realizar Realizar Realizar e ee estimulacin stimulacin stimulacin stimulacin m mm matricial atricial atricial atricial
Instalar equipo de bombeo, probar lneas
con 500 Kg/cm
2
(7000 psi) . Realizar
acordado (Instalar protector de medio rbol)
a. En caso de que el intervalo en prueba
el Activo, se efectuar estimulacin de limpia previa
b. Durante la estimulacin, debe estar presente la Unidad Contra Incendio y el
personal listo para operar.
6

Evaluacin del p Evaluacin del p Evaluacin del p Evaluacin del pozo ozo ozo ozo - -- - Induccin Induccin Induccin Induccin
Abrir pozo y observar. En caso de no tener retorno de fluidos, instalar Unidad de
Nitrgeno y Unidad de Tubera Flexible, proba
tubera flexible e inducir el pozo con nitrgeno
aparejo y en caso de ser necesario hasta 30 m por encima del intervalo disparado
desalojando los productos de reaccin
abriendo paulatinamente por estrangulador de 1/8 ha
productos de la reaccin, evaluar comportamiento, analizar muestras de fluidos hasta
e inducir el pozo con nitrgeno, abriendo paulatinamente
ta 3/4, observar retorno de los fluidos del pozo, evaluar
equipo de tubera flexible y Nitrgeno.
Recuperar muestras de aceite hasta que se tenga un contenido menor al 2 % de
sedimento. Efectuar pruebas de compatibilidad.
Durante las operaciones, asegurarse de monitorear la presin de la TR. La Durante las operaciones, asegurarse de monitorear la presin de la TR. La Durante las operaciones, asegurarse de monitorear la presin de la TR. La Durante las operaciones, asegurarse de monitorear la presin de la TR. La
presin en el espacio anular no debe super presin en el espacio anular no debe super presin en el espacio anular no debe super presin en el espacio anular no debe superar 2 ar 2 ar 2 ar 2000 psi, durante las operaciones 000 psi, durante las operaciones 000 psi, durante las operaciones 000 psi, durante las operaciones
stimulando realizando alguna prueba de presin con Unidad stimulando realizando alguna prueba de presin con Unidad stimulando realizando alguna prueba de presin con Unidad stimulando realizando alguna prueba de presin con Unidad
descargar la presin de la TR lentamente a cero. descargar la presin de la TR lentamente a cero. descargar la presin de la TR lentamente a cero. descargar la presin de la TR lentamente a cero.
Determinar el gasto ptimo de N
2
y posicin de la TF.
No bajar la tubera flexible por debajo de la cima de los intervalos disparados. Slo
hacerlo con instrucciones escritas de parte de PEMEX.
atricial atricial atricial atricial
Instalar equipo de bombeo, probar lneas de TP con 670 Kg/cm
2
(9500 psi) y TR con
Realizar estimulacin matricial de acuerdo al programa
(Instalar protector de medio rbol). Desmantelar equipo.
intervalo en prueba lo requiera, y, de acuerdo a lo que decida
el Activo, se efectuar estimulacin de limpia previamente.
Durante la estimulacin, debe estar presente la Unidad Contra Incendio y el
personal listo para operar.
Induccin Induccin Induccin Induccin
Nitrgeno y Unidad de Tubera Flexible, probarlas con 560 kg/cm (8000 psi), bajar con
tubera flexible e inducir el pozo con nitrgeno hasta la profundidad del extremo del
aparejo y en caso de ser necesario hasta 30 m por encima del intervalo disparado
los productos de reaccin a superficie hacia el tanque estacionario
abriendo paulatinamente por estrangulador de 1/8 hasta 3/4. Observar retorno de los

DE: DE: DE: DE: 278
abriendo paulatinamente
, evaluar
% de
Durante las operaciones, asegurarse de monitorear la presin de la TR. La Durante las operaciones, asegurarse de monitorear la presin de la TR. La Durante las operaciones, asegurarse de monitorear la presin de la TR. La Durante las operaciones, asegurarse de monitorear la presin de la TR. La
000 psi, durante las operaciones 000 psi, durante las operaciones 000 psi, durante las operaciones 000 psi, durante las operaciones
stimulando realizando alguna prueba de presin con Unidad stimulando realizando alguna prueba de presin con Unidad stimulando realizando alguna prueba de presin con Unidad stimulando realizando alguna prueba de presin con Unidad
60 168 7.0
lo requiera, y, de acuerdo a lo que decida
Durante la estimulacin, debe estar presente la Unidad Contra Incendio y el
36 204 8.5
ajar con
la profundidad del extremo del
aparejo y en caso de ser necesario hasta 30 m por encima del intervalo disparado,
ie hacia el tanque estacionario,
bservar retorno de los
70 274 11.5


obtener 100 % aceite. Desmantelar equipo de tubera flexible.
a. Durante el bombeo se deber utilizar baches agua alcalina para neutralizar
reaccin de los productos de la estimulacin.
b. No bajar la tubera flexible por debajo de la cima de los intervalos disparados. Slo
hacerlo con instrucciones escritas por parte de PEMEX.
7
Entregar al Activo Entregar al Activo Entregar al Activo Entregar al Activo
Alinear pozo a batera, realizar
Activo. Desmantelar equipo de manejo de fluidos en superficie.

Tiempo total de la Terminacin con Equipo: 21.5 das Tiempo total de la Terminacin con Equipo: 21.5 das Tiempo total de la Terminacin con Equipo: 21.5 das Tiempo total de la Terminacin con Equipo: 21.5 das
Nota: La decisin de continuar la evaluacin del pozo con el Equipo en
PEMEX.

obtener 100 % aceite. Desmantelar equipo de tubera flexible.
Durante el bombeo se deber utilizar baches agua alcalina para neutralizar
eaccin de los productos de la estimulacin.
hacerlo con instrucciones escritas por parte de PEMEX.
Alinear pozo a batera, realizar acta de entrega del pozo-localizacin y entregar al
Desmantelar equipo de manejo de fluidos en superficie.
Tiempo total de la Terminacin con Equipo: 21.5 das Tiempo total de la Terminacin con Equipo: 21.5 das Tiempo total de la Terminacin con Equipo: 21.5 das Tiempo total de la Terminacin con Equipo: 21.5 das.
Nota: La decisin de continuar la evaluacin del pozo con el Equipo en sitio, ser determinada por

DE: DE: DE: DE: 278
Durante el bombeo se deber utilizar baches agua alcalina para neutralizar
localizacin y entregar al
0 274 11.5
sitio, ser determinada por


30.8.3. 30.8.3. 30.8.3. 30.8.3. Estado mecnico pro Estado mecnico pro Estado mecnico pro Estado mecnico pro
Datos de Yacimiento (BDU): Datos de Yacimiento (BDU): Datos de Yacimiento (BDU): Datos de Yacimiento (BDU):
Produccin esperada: Produccin esperada: Produccin esperada: Produccin esperada:
Estado mecnico pro Estado mecnico pro Estado mecnico pro Estado mecnico programado gramado gramado gramado

Datos de Yacimiento (BDU): Datos de Yacimiento (BDU): Datos de Yacimiento (BDU): Datos de Yacimiento (BDU): Presin Presin Presin Presin 512 512 512 512 kg/cm kg/cm kg/cm kg/cm
2 22 2

a a a a 5501 5501 5501 5501 mv mv mv mv (7280 (7280 (7280 (7280 psi) Temp. psi) Temp. psi) Temp. psi) Temp. 1 11 15 55 54 44 4 C CC C
Produccin esperada: Produccin esperada: Produccin esperada: Produccin esperada: 1800 bpd/ 5.4 1800 bpd/ 5.4 1800 bpd/ 5.4 1800 bpd/ 5.4 MMpcd MMpcd MMpcd MMpcd

3
1

DE: DE: DE: DE: 278


30.9 30.9 30.9 30.9. . . . Requerimiento de Equipos, Materiales y Requerimiento de Equipos, Materiales y Requerimiento de Equipos, Materiales y Requerimiento de Equipos, Materiales y
30 30 30 30. .. .9 99 9.1. Equipos .1. Equipos .1. Equipos .1. Equipos
Equipo de torque computarizado para apriete ptimo
Equipo para Izar Aparejo de Produccin
Unidad de filtrado y fluido de terminacin
Unidad Alta Presin
Unidad de tubera flexible
Equipos de Manejo de fluidos en Superficie

30.9 30.9 30.9 30.9.2. Materiales y Servicios .2. Materiales y Servicios .2. Materiales y Servicios .2. Materiales y Servicios
Cant. Cant. Cant. Cant. U. M. U. M. U. M. U. M.
6200 metros TP PARA RECONOCER PI
1520 metros APAREJO 3-1/2 X 12.7 LB/P, TRC
1036 metros APAREJO 3-1/2 X 9.2 LB/P, TRC
2810 metros APAREJO 3-1/2 X 9.2 LB/P, P
110 metros APAREJO 3-1/2 X 12.7 LB/P, P
1 PZA
COMBINACION 9,2 LBS/FT (Pin) X 12,75 LBS/FT (Caja)

1 PZA
COMBINACION 3 1/2" 9,2 LBS/FT (Caja) x 12,75 LBS/FT
(Pin)

2 PZA ELEVADORES DE CUAS TIPO PARA TUBERIA 3 1/2
2 PZA CUAS PARA TUBERA 3 1/2
1 PZA Empacador recuperable 7 35lbs/pie
1 PZA Zapata gua 3-1/2 con Asiento Expulsable
1 PZA Junta de Expansin
1 PZA Camisa deslizable mecnica
1 PZA Medio rbol de produccin
1 PZA Molino de 5 7/8 y escariador para TR
50 Mts Pistolas de 2 PJO Fase 60

Requerimiento de Equipos, Materiales y Requerimiento de Equipos, Materiales y Requerimiento de Equipos, Materiales y Requerimiento de Equipos, Materiales y Servicios Servicios Servicios Servicios
Descripcin Descripcin Descripcin Descripcin Observaciones Observaciones Observaciones Observaciones
Equipo de torque computarizado para apriete ptimo MATYEP
Equipo para Izar Aparejo de Produccin MATYEP
Unidad de filtrado y fluido de terminacin MI SWACO
WS Schlumberger
WS Schlumberger
Equipos de Manejo de fluidos en Superficie Testing Schlumberger
.2. Materiales y Servicios .2. Materiales y Servicios .2. Materiales y Servicios .2. Materiales y Servicios
Descripcin Descripcin Descripcin Descripcin Responsable Responsable Responsable Responsable
TP PARA RECONOCER PI Y LAVAR POZO EQUIPO
1/2 X 12.7 LB/P, TRC-95 VAM TOP U. OPERATIVA
1/2 X 9.2 LB/P, TRC-95 VAM TOP U. OPERATIVA
1/2 X 9.2 LB/P, P-110 VAM TOP U. OPERATIVA
1/2 X 12.7 LB/P, P-110 VAM TOP U. OPERATIVA
COMBINACION 9,2 LBS/FT (Pin) X 12,75 LBS/FT (Caja)
U. OPERATIVA
COMBINACION 3 1/2" 9,2 LBS/FT (Caja) x 12,75 LBS/FT
U. OPERATIVA
ELEVADORES DE CUAS TIPO PARA TUBERIA 3 1/2 EQUIPO
CUAS PARA TUBERA 3 1/2 EQUIPO
Empacador recuperable 7 35lbs/pie CPL Schlumberger.
1/2 con Asiento Expulsable CPL Schlumberger
Junta de Expansin CPL Schlumberger
Camisa deslizable mecnica CPL Schlumberger
Medio rbol de produccin U. OPERATIVA
y escariador para TR 9 7/8, 9 5/8 y 7 Baker/MI
Pistolas de 2 PJO Fase 60 WL Schlumberger

DE: DE: DE: DE: 278
WS Schlumberger
WS Schlumberger
Testing Schlumberger
Responsable Responsable Responsable Responsable Observaciones Observaciones Observaciones Observaciones

U. OPERATIVA
U. OPERATIVA
U. OPERATIVA
OPERATIVA
U. OPERATIVA
U. OPERATIVA

CPL Schlumberger.
CPL Schlumberger
CPL Schlumberger
CPL Schlumberger
U. OPERATIVA FMC

WL Schlumberger


ESPECIFICACIONES DE LAS CONEXIONES ESPECIFICACIONES DE LAS CONEXIONES ESPECIFICACIONES DE LAS CONEXIONES ESPECIFICACIONES DE LAS CONEXIONES
ESPECIFICACIONES DE LAS CONEXIONES ESPECIFICACIONES DE LAS CONEXIONES ESPECIFICACIONES DE LAS CONEXIONES ESPECIFICACIONES DE LAS CONEXIONES

DE: DE: DE: DE: 278



DE: DE: DE: DE: 278



DE: DE: DE: DE: 278



DE: DE: DE: DE: 278


30.9.3. A 30.9.3. A 30.9.3. A 30.9.3. Accesorios de la ccesorios de la ccesorios de la ccesorios de la Terminacin Terminacin Terminacin Terminacin
EMPACADOR HIDRA EMPACADOR HIDRA EMPACADOR HIDRA EMPACADOR HIDRAULICO RECUPERABLE HPH ULICO RECUPERABLE HPH ULICO RECUPERABLE HPH ULICO RECUPERABLE HPH

Terminacin Terminacin Terminacin Terminacin
ULICO RECUPERABLE HPH ULICO RECUPERABLE HPH ULICO RECUPERABLE HPH ULICO RECUPERABLE HPH

DE: DE: DE: DE: 278


ANCLA RATCH LATCH ANCLA RATCH LATCH ANCLA RATCH LATCH ANCLA RATCH LATCH


DE: DE: DE: DE: 278


JUNTAS DE EXPANS JUNTAS DE EXPANS JUNTAS DE EXPANS JUNTAS DE EXPANSIO IO IO ION NN N


DE: DE: DE: DE: 278


CAMISA DESLIZABLE CAMISA DESLIZABLE CAMISA DESLIZABLE CAMISA DESLIZABLE MECANICA MECANICA MECANICA MECANICA

MECANICA MECANICA MECANICA MECANICA

DE: DE: DE: DE: 278


PERFIL R PERFIL R PERFIL R PERFIL R


DE: DE: DE: DE: 278


NIPLE DE ASIENTO CON CANICA EXPULSABLE NIPLE DE ASIENTO CON CANICA EXPULSABLE NIPLE DE ASIENTO CON CANICA EXPULSABLE NIPLE DE ASIENTO CON CANICA EXPULSABLE
Atributo
MATERIAL SUP DE FLUJO
RESISTENCIA MATERIAL (KSI)
PESO APROXIMADO (LBS)
PRESION DE TRABAJO EXTERNA (PSI)
EOEC AT SPECIFIED TEMP (F)
I.D. ANTES(IN)
I.D. - (IN) DESPUS DE EXPULSAR EL
ASIENTO
TAMANO DE BOLA [IN]
PRESION DE TRABAJO INTERNA (PSI)
CONEXION INFERIOR - SIZE (IN), WT
(PPF), TYPE, CONFIG
LONGITUD DE ENSAMBLE (IN)
MAX. TEMPERATURA DE TRABAJO
(DEG.F)
MIN. TEMPERATURA DE TRABAJO
(DEG.F)
O.D. (IN)
LONGITUD TOTAL (IN)
PLAN DE CONTROL DE CALIDAD-
SERVICIO NACE (SI/NO)
RESISTENCIA A LA TENSION (LBS)
CONEXION SUPERIOR - SIZE (IN), WT
(PPF), TYPE, CONFIG

NIPLE DE ASIENTO CON CANICA EXPULSABLE NIPLE DE ASIENTO CON CANICA EXPULSABLE NIPLE DE ASIENTO CON CANICA EXPULSABLE NIPLE DE ASIENTO CON CANICA EXPULSABLE
NIPLE ASIENTO DE CANICA EXPULSABLE NIPLE ASIENTO DE CANICA EXPULSABLE NIPLE ASIENTO DE CANICA EXPULSABLE NIPLE ASIENTO DE CANICA EXPULSABLE
4140 (80), 3.5 IN 12.7 PPF BOX X PIN 4140 (80), 3.5 IN 12.7 PPF BOX X PIN 4140 (80), 3.5 IN 12.7 PPF BOX X PIN 4140 (80), 3.5 IN 12.7 PPF BOX X PIN

ESPECIFICACIONES TCNICAS
Valor
4140[80]
25
PRESION DE TRABAJO EXTERNA (PSI) -
10000
1.375
(IN) DESPUS DE EXPULSAR EL
2.75
1.5
PRESION DE TRABAJO INTERNA (PSI) -
10000
SIZE (IN), WT
3 12.7 PPF PIN
10
MAX. TEMPERATURA DE TRABAJO
350
MIN. TEMPERATURA DE TRABAJO
40
4.05
10
QCP SLB STD
SI
A LA TENSION (LBS) -
295000[350]
SIZE (IN), WT
3 12.7 PPF BOX

DE: DE: DE: DE: 278
Dibujo


30.9.4. 30.9.4. 30.9.4. 30.9.4. Procedimiento para instalacin empacador Mod. HPH Procedimiento para instalacin empacador Mod. HPH Procedimiento para instalacin empacador Mod. HPH Procedimiento para instalacin empacador Mod. HPH
SECUENCIA OPERATIVA RECOMENDADA PARA INTRODUCIR Y SECUENCIA OPERATIVA RECOMENDADA PARA INTRODUCIR Y SECUENCIA OPERATIVA RECOMENDADA PARA INTRODUCIR Y SECUENCIA OPERATIVA RECOMENDADA PARA INTRODUCIR Y
SEMI SEMI SEMI SEMI- -- -PERMANENTE HIDRULICO MOD.HPH PERMANENTE HIDRULICO MOD.HPH PERMANENTE HIDRULICO MOD.HPH PERMANENTE HIDRULICO MOD.HPH

1. Previo a la introduccin del Empacador, el ltimo viaje deber ser con un escarlador para T.R. de 7
de 35 lb/pie; escariar reconociendo por lo menos un tramo (10 m) por debajo de la profundidad
programada de anclaje del Empacador.
2. En la localizacin, revisar y dimensionar el equipo: Empacador y accesorios programados para el
aparejo de produccin, asegurndose que las dimensiones y tipo de roscas de accesorios, tubera y
combinaciones sean compatibles en general, y que estas no presenten reducciones en su
interior ni escalones que puedan ocasionar resistencias al correr herramientas.
3. Antes de iniciar el armado de Empacador y accesorios al aparejo de produccin, asegurarse de la
distribucin programada; en este punto, verificar especialmente que la
empaque del empacador no tengan da
4. Iniciar la corrida de la terminacin, no ms rpido de 1 min por tramo. (Esto permitir poder detectar
cualquier resistencia durante la introduccin y a
5. Una vez alcanzada la profundidad programada de anclaje del Empacador, proceder a romper
circulacin (si las condiciones del pozo lo permiten), y bombear para limpiar el asiento de canica, se
debe circular en caso que sea requeri
mnimo de 10 bls. a un gasto no mayor de 3 bpm. y cuidando no exceder una presin
mayor de 800 a 1000 psi..
6. Efectuar ajuste y verificar los pesos de la sarta: hacia arriba, hacia abaj
a la bola colgadora
7. Dejar el colgador integral sobre su nido la cantidad de metros necesaria para soportar los
movimientos de tubera.
8. Arrojar canica de acero de 1 y esperar su libre viaje de la misma, por ningn motivo
recomienda bombear para acelerar su viaje ya que puede presentarse un incremento de presin y la
expulsin prematura del asiento de canica, provocando un anclaje deficiente del empacador.
9. Proceder al anclaje del Empacador incrementando la presin en dir
alcanzar la presin de anclaje recomendada: 4,600 psi. como mnimo, mantener la misma por 10 min.
monitoreando su comportamiento y el espacio anular, si no se observan cambios.
En los pozos en donde no se tiene el nivel
verificar con la mayor precisin posible el nivel de fluidos y cuantificar la presin hidrosttica generada
al llenar para solo aplicar la presin manomtrica restante y alcanzar la presin de a
Empacador recomendada.
Procedimiento para instalacin empacador Mod. HPH Procedimiento para instalacin empacador Mod. HPH Procedimiento para instalacin empacador Mod. HPH Procedimiento para instalacin empacador Mod. HPH

SECUENCIA OPERATIVA RECOMENDADA PARA INTRODUCIR Y SECUENCIA OPERATIVA RECOMENDADA PARA INTRODUCIR Y SECUENCIA OPERATIVA RECOMENDADA PARA INTRODUCIR Y SECUENCIA OPERATIVA RECOMENDADA PARA INTRODUCIR Y ANCLAJE DE UN EMPACADOR ANCLAJE DE UN EMPACADOR ANCLAJE DE UN EMPACADOR ANCLAJE DE UN EMPACADOR
PERMANENTE HIDRULICO MOD.HPH PERMANENTE HIDRULICO MOD.HPH PERMANENTE HIDRULICO MOD.HPH PERMANENTE HIDRULICO MOD.HPH PARA T.R. DE 7 DE 35 A 38 LB/PIE. PARA T.R. DE 7 DE 35 A 38 LB/PIE. PARA T.R. DE 7 DE 35 A 38 LB/PIE. PARA T.R. DE 7 DE 35 A 38 LB/PIE.

Previo a la introduccin del Empacador, el ltimo viaje deber ser con un escarlador para T.R. de 7
programada de anclaje del Empacador.
isar y dimensionar el equipo: Empacador y accesorios programados para el
combinaciones sean compatibles en general, y que estas no presenten reducciones en su
Antes de iniciar el armado de Empacador y accesorios al aparejo de produccin, asegurarse de la
distribucin programada; en este punto, verificar especialmente que la
empaque del empacador no tengan daos ocasionados por el transporte y maniobras.
Iniciar la corrida de la terminacin, no ms rpido de 1 min por tramo. (Esto permitir poder detectar
cualquier resistencia durante la introduccin y as evitar daar el equipo).
Una vez alcanzada la profundidad programada de anclaje del Empacador, proceder a romper
debe circular en caso que sea requerido en inversa y asegurarse que este libre, con un volumen
mnimo de 10 bls. a un gasto no mayor de 3 bpm. y cuidando no exceder una presin

Efectuar ajuste y verificar los pesos de la sarta: hacia arriba, hacia abajo y estatico, realizar conexin
Dejar el colgador integral sobre su nido la cantidad de metros necesaria para soportar los
Arrojar canica de acero de 1 y esperar su libre viaje de la misma, por ningn motivo
Proceder al anclaje del Empacador incrementando la presin en directo (T.P.) lentamente hasta
En los pozos en donde no se tiene el nivel en la superficie, antes de proceder al anclaje del empacador,
al llenar para solo aplicar la presin manomtrica restante y alcanzar la presin de a

DE: DE: DE: DE: 278
ANCLAJE DE UN EMPACADOR ANCLAJE DE UN EMPACADOR ANCLAJE DE UN EMPACADOR ANCLAJE DE UN EMPACADOR
PARA T.R. DE 7 DE 35 A 38 LB/PIE. PARA T.R. DE 7 DE 35 A 38 LB/PIE. PARA T.R. DE 7 DE 35 A 38 LB/PIE. PARA T.R. DE 7 DE 35 A 38 LB/PIE.
Previo a la introduccin del Empacador, el ltimo viaje deber ser con un escarlador para T.R. de 7
isar y dimensionar el equipo: Empacador y accesorios programados para el
combinaciones sean compatibles en general, y que estas no presenten reducciones en su dimetro
Antes de iniciar el armado de Empacador y accesorios al aparejo de produccin, asegurarse de la
distribucin programada; en este punto, verificar especialmente que las cuas y elementos de
os ocasionados por el transporte y maniobras.
Iniciar la corrida de la terminacin, no ms rpido de 1 min por tramo. (Esto permitir poder detectar

Una vez alcanzada la profundidad programada de anclaje del Empacador, proceder a romper
do en inversa y asegurarse que este libre, con un volumen
mnimo de 10 bls. a un gasto no mayor de 3 bpm. y cuidando no exceder una presin de circulacin
o y estatico, realizar conexin
Dejar el colgador integral sobre su nido la cantidad de metros necesaria para soportar los
Arrojar canica de acero de 1 y esperar su libre viaje de la misma, por ningn motivo se
ecto (T.P.) lentamente hasta
en la superficie, antes de proceder al anclaje del empacador,
al llenar para solo aplicar la presin manomtrica restante y alcanzar la presin de anclaje del


10. Mantener la presin de la T.P., cerrar preventor y aplicar 2,000 psi. al espacio anular, observar por 10
min., si las presiones se mantienen sin variacin ser el indicativo de que el empacador ha sido
anclado y empacado satisfactoriamente, descargar lent
11. Bajar lentamente el Colgador Integral hasta dejarla descansar sobre su nido.
Obtener aprobacin del WSS de esta operacin, movimiento de la tubera con presin, en caso de existir
riesgo, descarga la presin de la TP

12. Represionando la T.P. hasta alcanzar 6000 Psi para expulsar el asiento de bola.
De ser necesario segn el diseo de la TR, re
13. Desfogar el presin del EA a 0 Psi.
14. Realizar con ULA la calibracin del aparejo de produccin para asegurarse que se encuentre libre
hasta su extremo y se verifique que el asiento fue expulsado.
15. Efectuar cambio de preventores por medio rbol de produccin y continuar con programa de lavado
de pozo e induccin.

Mantener la presin de la T.P., cerrar preventor y aplicar 2,000 psi. al espacio anular, observar por 10
anclado y empacado satisfactoriamente, descargar lentamente la presin a 0 del E.A.
Bajar lentamente el Colgador Integral hasta dejarla descansar sobre su nido.
riesgo, descarga la presin de la TP a 0 Psi, asentar el Colgador Integral en su nido y re
Represionando la T.P. hasta alcanzar 6000 Psi para expulsar el asiento de bola.
De ser necesario segn el diseo de la TR, re-presionar el EA.
Desfogar el presin del EA a 0 Psi.
Realizar con ULA la calibracin del aparejo de produccin para asegurarse que se encuentre libre
hasta su extremo y se verifique que el asiento fue expulsado.
Efectuar cambio de preventores por medio rbol de produccin y continuar con programa de lavado

DE: DE: DE: DE: 278
Mantener la presin de la T.P., cerrar preventor y aplicar 2,000 psi. al espacio anular, observar por 10
amente la presin a 0 del E.A.
Bajar lentamente el Colgador Integral hasta dejarla descansar sobre su nido.
a 0 Psi, asentar el Colgador Integral en su nido y re-presionar.
Represionando la T.P. hasta alcanzar 6000 Psi para expulsar el asiento de bola.
Realizar con ULA la calibracin del aparejo de produccin para asegurarse que se encuentre libre
Efectuar cambio de preventores por medio rbol de produccin y continuar con programa de lavado


30.9.5. 30.9.5. 30.9.5. 30.9.5. Procedimiento para recuperacin empacador Mod. HPH Procedimiento para recuperacin empacador Mod. HPH Procedimiento para recuperacin empacador Mod. HPH Procedimiento para recuperacin empacador Mod. HPH
SECUENCIA OPERATIVA SECUENCIA OPERATIVA SECUENCIA OPERATIVA SECUENCIA OPERATIVA
PRODUCCIO PRODUCCIO PRODUCCIO PRODUCCION CON EMPACADO N CON EMPACADO N CON EMPACADO N CON EMPACADO

Recuperacin de aparejo de produccin Recuperacin de aparejo de produccin Recuperacin de aparejo de produccin Recuperacin de aparejo de produccin
1. Instalar URE y realizar Puncher en el aparejo. Ajustar profundidad. Circular el pozo con fluido de
control.
2. Instalar vlvula tipo H en el colgador, observar presiones y retirar medio rbol. Instalar
preventores, probarlos. Retirar la vlvula H.
3. Calcular el peso de la sarta en base al fluido de control en el pozo.
4. Levantar la sarta observando la apertura de la junta de expansin y tensionar 2 tons. sobre su peso.
5. Instalar URE y calibrar aparejo de produccin. Baj
tubo por encima del Ratch Latch (Tubera 3
Desmantelar URE.
a) Asegurarse que exista agua en el pozo para garantizar un corte efectivo
b) Considerar los equipos, accesorios y sus dimetros internos.
6. Sacar aparejo de produccin a superficie revisando todos los accesorios que lo integran hasta la
tubera cortada.
7. Bajar TP de 3 , IF con ensamblaje de recuperacin del tramo cortado y el Ratch Latch.
8. Realizar pesca de tramo cortado. Asegurar pez tensionando 5 toneladas arriba del peso de la sarta.
Colocar en peso neutro. Tensionar 2 toneladas sobre el peso de la sarta. Sentar en cuas o con Top
Drive. Girar en intervalos de 5 vueltas a la derecha hasta complet
ensamblaje de pescar + Ratch Latch hasta superficie.
9. Sacar aparejo de produccin a superficie revisando todos los accesorios que lo integran.

Desanclaje y Recuperacin del Empacador Desanclaje y Recuperacin del Empacador Desanclaje y Recuperacin del Empacador Desanclaje y Recuperacin del Empacador
1. Bajar con pescante (Retrieving Tool)
martillo hidrulico unidireccional, calibrado a 25
2. Bajar y checar pesos de sarta
3. Bajar lentamente y conectar en el empacador, cargando de 1 a 2 Toneladas S.S.P.
4. Tensionar la sarta con 1 a 2 Toneladas S.S.P. para verificar el agarre del Ratch

Procedimiento para recuperacin empacador Mod. HPH Procedimiento para recuperacin empacador Mod. HPH Procedimiento para recuperacin empacador Mod. HPH Procedimiento para recuperacin empacador Mod. HPH

SECUENCIA OPERATIVA SECUENCIA OPERATIVA SECUENCIA OPERATIVA SECUENCIA OPERATIVA RECOMENDADA PARA LA RECUPERACIO RECOMENDADA PARA LA RECUPERACIO RECOMENDADA PARA LA RECUPERACIO RECOMENDADA PARA LA RECUPERACION DEL APAREJO DE N DEL APAREJO DE N DEL APAREJO DE N DEL APAREJO DE
N CON EMPACADO N CON EMPACADO N CON EMPACADO N CON EMPACADOR INTEGRAL SEMI R INTEGRAL SEMI R INTEGRAL SEMI R INTEGRAL SEMI- -- -PERMANENTE HIDRA PERMANENTE HIDRA PERMANENTE HIDRA PERMANENTE HIDRAULICO MOD.HPH ULICO MOD.HPH ULICO MOD.HPH ULICO MOD.HPH
T TT TR DE 7 DE 35 A 38 LB/PIE. R DE 7 DE 35 A 38 LB/PIE. R DE 7 DE 35 A 38 LB/PIE. R DE 7 DE 35 A 38 LB/PIE.

Recuperacin de aparejo de produccin Recuperacin de aparejo de produccin Recuperacin de aparejo de produccin Recuperacin de aparejo de produccin
Instalar URE y realizar Puncher en el aparejo. Ajustar profundidad. Circular el pozo con fluido de
Instalar vlvula tipo H en el colgador, observar presiones y retirar medio rbol. Instalar
obarlos. Retirar la vlvula H.
Calcular el peso de la sarta en base al fluido de control en el pozo.
Levantar la sarta observando la apertura de la junta de expansin y tensionar 2 tons. sobre su peso.
Instalar URE y calibrar aparejo de produccin. Bajar cortador qumico de 2
tubo por encima del Ratch Latch (Tubera 3-1/2, 12.7 lbs/pie, P-110, DI: 2.750, DRIFT: 2.625).
Asegurarse que exista agua en el pozo para garantizar un corte efectivo
quipos, accesorios y sus dimetros internos.
Sacar aparejo de produccin a superficie revisando todos los accesorios que lo integran hasta la
Bajar TP de 3 , IF con ensamblaje de recuperacin del tramo cortado y el Ratch Latch.
pesca de tramo cortado. Asegurar pez tensionando 5 toneladas arriba del peso de la sarta.
Drive. Girar en intervalos de 5 vueltas a la derecha hasta completar 25 vueltas. Sacar TP con
ensamblaje de pescar + Ratch Latch hasta superficie.
Sacar aparejo de produccin a superficie revisando todos los accesorios que lo integran.
Desanclaje y Recuperacin del Empacador Desanclaje y Recuperacin del Empacador Desanclaje y Recuperacin del Empacador Desanclaje y Recuperacin del Empacador
Bajar con pescante (Retrieving Tool) conexin caja 2 7/8 8 EUE y tubera de trabajo equipada con un
unidireccional, calibrado a 25000 lbs y que sus golpes sean slo hacia arriba.
Bajar y checar pesos de sarta lo ms exacto posible + 20 m. arriba de la profundidad del em
Bajar lentamente y conectar en el empacador, cargando de 1 a 2 Toneladas S.S.P.
Tensionar la sarta con 1 a 2 Toneladas S.S.P. para verificar el agarre del Ratch

DE: DE: DE: DE: 278
N DEL APAREJO DE N DEL APAREJO DE N DEL APAREJO DE N DEL APAREJO DE
ULICO MOD.HPH ULICO MOD.HPH ULICO MOD.HPH ULICO MOD.HPH PARA PARA PARA PARA
Instalar URE y realizar Puncher en el aparejo. Ajustar profundidad. Circular el pozo con fluido de
Instalar vlvula tipo H en el colgador, observar presiones y retirar medio rbol. Instalar
Levantar la sarta observando la apertura de la junta de expansin y tensionar 2 tons. sobre su peso.
ar cortador qumico de 2-3/8 y realizar corte en el
110, DI: 2.750, DRIFT: 2.625).
Asegurarse que exista agua en el pozo para garantizar un corte efectivo
Sacar aparejo de produccin a superficie revisando todos los accesorios que lo integran hasta la
Bajar TP de 3 , IF con ensamblaje de recuperacin del tramo cortado y el Ratch Latch.
pesca de tramo cortado. Asegurar pez tensionando 5 toneladas arriba del peso de la sarta.
ar 25 vueltas. Sacar TP con
Sacar aparejo de produccin a superficie revisando todos los accesorios que lo integran.
conexin caja 2 7/8 8 EUE y tubera de trabajo equipada con un
000 lbs y que sus golpes sean slo hacia arriba.
20 m. arriba de la profundidad del empacador.
Bajar lentamente y conectar en el empacador, cargando de 1 a 2 Toneladas S.S.P.
Tensionar la sarta con 1 a 2 Toneladas S.S.P. para verificar el agarre del Ratch-Latch.


5. Bajar y cargar + 5 Toneladas observando rompimiento de pernos en el pescante.
6. Tensionar lentamente con 5 Toneladas observando rompimiento de pernos de liberacin del
Empacador.
7. Continuar tensionando hasta
pescante.
8. Levantar la sarta lentamente (
9. Bajar 2 m. para liberar la tensin a nivel del Empacador y esperar por lo menos 60 min. para dar
tiempo a que los elementos de empaque (elastmeros) se retraigan y regresen lo mayormente
posible a su forma y tamao originales.
10. Si no se observa liberacin del Empacador, cargue 5 toneladas y espere 5 min., posteriormente
tensione nuevamente y observe si la sarta esta libre.
11. En caso de continuar sin observar liberacin del Empacador, proceder a trabajar sarta con el
Martillo, elaborar y ajustar programa de acuerdo a la marca y/o modelo utilizado con la Cia.
Prestadora del servicio.
12. Una vez liberado el Empacador, sacar sarta a superficie sin rotacin y eliminar mismo del pescante.

En caso de no lograr verificar la
incluyendo el trabajo de la sarta con el martillo, proceder a liberar el pescante del Empacador con el
siguiente procedimiento:
a) Coloque la sarta en tensin a nivel del Empacador con
b) Gire la sarta a la derecha, tratando de mantener la tensin de 2 Toneladas, hasta observar la
liberacin del pescante.
c) Recupere sarta con pescante a superficie y revise mismo.
5 Toneladas observando rompimiento de pernos en el pescante.
Tensionar lentamente con 5 Toneladas observando rompimiento de pernos de liberacin del
Continuar tensionando hasta + 11 Toneladas observando rompimiento de los pernos inferiores del
Levantar la sarta lentamente (+ 5 m.) verificando el desanclaje del Empacador.
Bajar 2 m. para liberar la tensin a nivel del Empacador y esperar por lo menos 60 min. para dar
posible a su forma y tamao originales.
Si no se observa liberacin del Empacador, cargue 5 toneladas y espere 5 min., posteriormente
tensione nuevamente y observe si la sarta esta libre.
En caso de continuar sin observar liberacin del Empacador, proceder a trabajar sarta con el
aborar y ajustar programa de acuerdo a la marca y/o modelo utilizado con la Cia.
Una vez liberado el Empacador, sacar sarta a superficie sin rotacin y eliminar mismo del pescante.
En caso de no lograr verificar la liberacin del Empacador, y una vez que se hayan agotado los intentos
Coloque la sarta en tensin a nivel del Empacador con + 2 Toneladas.
Gire la sarta a la derecha, tratando de mantener la tensin de 2 Toneladas, hasta observar la
liberacin del pescante.
Recupere sarta con pescante a superficie y revise mismo.

DE: DE: DE: DE: 278
5 Toneladas observando rompimiento de pernos en el pescante.
Tensionar lentamente con 5 Toneladas observando rompimiento de pernos de liberacin del
11 Toneladas observando rompimiento de los pernos inferiores del
el desanclaje del Empacador.
Bajar 2 m. para liberar la tensin a nivel del Empacador y esperar por lo menos 60 min. para dar
Si no se observa liberacin del Empacador, cargue 5 toneladas y espere 5 min., posteriormente
En caso de continuar sin observar liberacin del Empacador, proceder a trabajar sarta con el
aborar y ajustar programa de acuerdo a la marca y/o modelo utilizado con la Cia.
Una vez liberado el Empacador, sacar sarta a superficie sin rotacin y eliminar mismo del pescante.
liberacin del Empacador, y una vez que se hayan agotado los intentos

Gire la sarta a la derecha, tratando de mantener la tensin de 2 Toneladas, hasta observar la


30.9.6. 30.9.6. 30.9.6. 30.9.6. Simulacion de Disparos. Simulacion de Disparos. Simulacion de Disparos. Simulacion de Disparos.
Simulacion de Disparos. Simulacion de Disparos. Simulacion de Disparos. Simulacion de Disparos.

DE: DE: DE: DE: 278


3 33 31 11 1. .. .- -- - ANEXOS ANEXOS ANEXOS ANEXOS
31 31 31 31.1. ANEXO A: Geopresiones. .1. ANEXO A: Geopresiones. .1. ANEXO A: Geopresiones. .1. ANEXO A: Geopresiones.
MD MD MD MD TVD TVD TVD TVD
Presin de Poro Presin de Poro Presin de Poro Presin de Poro
(g (g (g (g
0 0.0
100 100.0
200 199.9
300 300.0
400 400.1
500 500.0
600 600.0
700 700.0
800 800.0
900 900.0
1000 1000.0
1100 1100.0
1200 1200.0
1300 1300.0
1400 1400.0
1500 1500.0
1600 1600.0
1700 1700.0
1800 1800.0
1900 1900.0
2000 2000.0
2100 2100.0
2200 2200.0
2300 2300.0
2400 2400.0
2500 2499.6
2600 2598.5
2700 2695.9
2800 2791.4
2900 2884.3
3000 2974.1
3100 3060.4
3200 3142.6
3300 3220.5
3400 3297.1
3500 3373.7
3600 3450.3
3700 3526.8
3800 3603.5
3900 3680.1
.1. ANEXO A: Geopresiones. .1. ANEXO A: Geopresiones. .1. ANEXO A: Geopresiones. .1. ANEXO A: Geopresiones.
PP PP PP PP
(g (g (g (gr rr r/c /c /c /cc cc c) )) )
SFG SFG SFG SFG
Fractura Fractura Fractura Fractura
Esfuerzo Mnimo Esfuerzo Mnimo Esfuerzo Mnimo Esfuerzo Mnimo
Breakdown Breakdown Breakdown Breakdown
(g (g (g (gr rr r/c /c /c /c
1.03 0 0 0
1.03 1.11 1.96 3.03
1.03 1.36 1.99 3.02
1.06 1.33 1.98 3.01
1.06 0.93 1.98 3.11
1.04 0.00 2.00 3.73
1.09 0.21 1.93 3.33
1.09 1.60 2.06 3.05
1.09 0.94 1.92 2.96
1.06 1.23 1.92 2.85
1.05 1.20 1.90 2.84
1.10 1.07 1.84 2.78
1.10 1.39 1.95 2.85
1.08 1.43 1.97 2.88
1.04 1.35 1.92 2.84
1.13 1.01 1.81 2.74
1.13 1.55 1.98 2.85
1.15 1.22 1.85 2.67
1.11 1.16 1.85 2.67
1.08 1.30 1.86 2.69
1.05 1.08 1.75 2.54
1.10 1.10 1.73 2.51
1.05 1.08 1.77 2.57
1.07 1.10 1.67 2.38
1.03 1.11 1.65 2.33
1.03 1.05 1.65 2.39
1.05 0.00 1.59 2.70
1.21 1.11 2.05 3.05
1.37 1.34 2.12 3.05
1.36 1.52 2.15 2.94
1.27 1.59 2.12 2.88
1.26 1.37 2.11 2.96
1.23 1.29 2.14 3.05
1.30 1.28 2.08 2.92
1.38 1.34 2.14 3.00
1.37 1.42 2.16 2.95
1.49 1.44 2.15 2.94
1.55 1.62 2.16 2.82
1.62 1.79 2.18 2.79
1.59 1.73 2.21 2.78

DE: DE: DE: DE: 278
/c /c /c /cc cc c) )) )
Sobrecarga Sobrecarga Sobrecarga Sobrecarga
OBG OBG OBG OBG
0 0
3.03 2.01
3.02 2.10
3.01 2.13
3.11 2.16
3.73 2.17
3.33 2.19
3.05 2.21
2.96 2.22
2.85 2.22
2.84 2.22
2.78 2.23
2.85 2.23
2.88 2.24
2.84 2.24
2.74 2.24
2.85 2.25
2.67 2.25
2.67 2.25
2.69 2.26
2.54 2.26
2.51 2.26
2.57 2.27
2.38 2.27
2.33 2.27
2.39 2.27
2.70 2.27
3.05 2.28
3.05 2.29
2.94 2.30
2.88 2.30
2.96 2.31
3.05 2.31
2.92 2.32
3.00 2.32
2.95 2.33
2.94 2.33
2.82 2.33
2.79 2.34
2.78 2.34


MD MD MD MD TVD TVD TVD TVD
(g (g (g (g
4000 3756.7
4100 3833.3
4200 3909.9
4300 3986.4
4400 4063.1
4500 4139.7
4600 4216.3
4700 4292.9
4800 4369.5
4900 4446.0
5000 4523.5
5100 4604.3
5200 4688.4
5300 4775.5
5400 4865.2
5500 4957.4
5600 5051.3
5700 5145.3
5800 5239.3
5900 5333.2
6000 5427.2
6100 5521.1

Las curvas se encuentran interpoladas cada 10
gradientes de geopresiones.

PP PP PP PP
SFG SFG SFG SFG
Fractura Fractura Fractura Fractura
Esfuerzo Mnimo Esfuerzo Mnimo Esfuerzo Mnimo Esfuerzo Mnimo
(g (g (g (gr rr r/c /c /c /c
1.63 1.75 2.18 2.75
1.70 1.69 2.22 2.81
1.66 1.85 2.22 2.72
1.78 1.77 2.20 2.73
1.82 1.86 2.27 2.77
1.82 1.99 2.24 2.65
1.79 1.98 2.24 2.64
1.85 1.89 2.25 2.69
1.86 1.98 2.26 2.67
1.81 1.99 2.26 2.65
1.82 1.90 2.25 2.69
1.79 1.89 2.26 2.70
1.77 1.81 2.27 2.77
1.71 1.77 2.27 2.78
1.82 1.62 2.34 3.01
1.73 1.84 2.28 2.75
0.93 1.68 2.31 2.89
0.93 0.90 2.08 3.24
0.93 0.89 2.05 3.17
0.93 0.82 2.15 3.38
0.93 0.82 2.28 3.67
1.03 0.83 2.39 3.99
s se encuentran interpoladas cada 100 md, esto puede afectar la resolucin vertical de los

DE: DE: DE: DE: 278
/c /c /c /cc cc c) )) )
Sobrecarga Sobrecarga Sobrecarga Sobrecarga
OBG OBG OBG OBG
2.75 2.34
2.81 2.34
2.72 2.34
2.73 2.35
2.77 2.35
2.65 2.35
2.64 2.35
2.69 2.35
2.67 2.35
2.65 2.35
2.69 2.35
2.70 2.35
2.77 2.35
2.78 2.36
3.01 2.36
2.75 2.36
2.89 2.37
3.24 2.37
3.17 2.37
3.38 2.38
3.67 2.39
3.99 2.39
la resolucin vertical de los


31 31 31 31.2. ANEXO B: Diseo de tuberas de revestimiento. .2. ANEXO B: Diseo de tuberas de revestimiento. .2. ANEXO B: Diseo de tuberas de revestimiento. .2. ANEXO B: Diseo de tuberas de revestimiento.

String String String String
Burst Burst Burst Burst
DF DF DF DF
30 Conductor N/A
20 Surface 1.23
13 3/8 Intermediate Csg 1.30
9 7/8 Production Liner 1.40
7 Production Liner 2.00
9 5/8 Production Tieback 1.50
3 Tubing 2.40

.2. ANEXO B: Diseo de tuberas de revestimiento. .2. ANEXO B: Diseo de tuberas de revestimiento. .2. ANEXO B: Diseo de tuberas de revestimiento. .2. ANEXO B: Diseo de tuberas de revestimiento.
Collapse Collapse Collapse Collapse
DF DF DF DF
Tension Tension Tension Tension
DF DF DF DF
Compression Compression Compression Compression
DF DF DF DF
Von Mises Von Mises Von Mises Von Mises
DF DF DF DF
Dog Leg Dog Leg Dog Leg Dog Leg
(deg/30m) (deg/30m) (deg/30m) (deg/30m)
31.68 >100 >100 73.84 No Buckling
1.37 3.74 5.81 1.47 No Buckling
1.14 2.45 3.86 1.36 No Buckling
0.94 [1] 2.59 2.16 1.04 [5] No Buckling
2.11 2.12 3.44 2.03 No Buckling
1.25 1.62 1.67 1.36 No Buckling
2.48 1.85 4.13 1.67 10.5 [3]

DE: DE: DE: DE: 278

Dog Leg Dog Leg Dog Leg Dog Leg
(deg/30m) (deg/30m) (deg/30m) (deg/30m)
Movement Movement Movement Movement
(mm) (mm) (mm) (mm)
Connections Connections Connections Connections
No Buckling Cemented
No Buckling Cemented OK
230.72 up [4] OK



DE: DE: DE: DE: 278

3 33 3


31.2.1 31.2.1 31.2.1 31.2.1. Tubera de Revestimiento Superficial 20 . Tubera de Revestimiento Superficial 20 . Tubera de Revestimiento Superficial 20 . Tubera de Revestimiento Superficial 20

Mnimos Factores de Diseo
Load Load Load Load
Design Design Design Design
Factor Factor Factor Factor
Criteria Criteria Criteria Criteria
Burst 1.23 1.10
Collapse 1.37 1.00
Tension 3.74 1.60
Compression 5.81 1.20
VME 1.47 1.25
Buckling does not occur.
Thermal yield derating is used.
Load Name Load Name Load Name Load Name
Load Load Load Load
As Run
Green Cement Press Test Burst
Installed Load Collapse
1/2 Evacuation - 3500 m Collapse
Pressure Test - 1050 m Burst
50 bbl Gas Kick - 3500 m Burst

Resumen de tuberas
MD Top MD Top MD Top MD Top
(m) (m) (m) (m)
MD Bottom MD Bottom MD Bottom MD Bottom
(m) (m) (m) (m)
0.00 1050.00

. Tubera de Revestimiento Superficial 20 . Tubera de Revestimiento Superficial 20 . Tubera de Revestimiento Superficial 20 . Tubera de Revestimiento Superficial 20
Failure Failure Failure Failure
Cause Cause Cause Cause
MD MD MD MD
(m) (m) (m) (m)
Position Position Position Position Load Name Load Name Load Name Load Name
User Defined 1000.00 Above Pressure Test - 1050 m
User Defined 525.00 Above 1/2 Evacuation - 3500 m
User Defined 0.00 Below Pressure Test - 1050 m
1000.00 Above Pressure Test - 1050 m
Casos de Carga
Pressure Pressure Pressure Pressure Axial Axial Axial Axial
DF DF DF DF MD (m) MD (m) MD (m) MD (m) Position Position Position Position Load Load Load Load DF DF DF DF MD (m) MD (m) MD (m) MD (m) Position Position Position Position
Tension 5.35 0.00 Below
3.02 0.00 Below Tension 4.00 0.00 Below
Collapse 2.89 1049.70 Above Tension 7.58 0.00 Below
Collapse 1.37 525.00 Above Compression 5.81 1049.70 Above
1.23 1000.00 Above Tension 3.74 0.00 Below
2.20 1000.00 Above Tension 10.96 0.00 Below
(m) (m) (m) (m)
Description Description Description Description
1050.00 20 129.33 X-52 ANTARES @ 0.00 m

DE: DE: DE: DE: 278
Item Name Item Name Item Name Item Name
20 129.33 X-52 ANTARES
20 129.33 X-52 ANTARES
20 129.33 X-52 ANTARES
20 129.33 X-52 ANTARES
20 129.33 X-52 ANTARES
VME VME VME VME
Position Position Position Position DF DF DF DF MD (m) MD (m) MD (m) MD (m) Position Position Position Position
Below 4.72 0.00 Below
Above 2.93 525.00 Above
Below 1.47 1000.00 Above


Triaxial TR 20

3 33 31 11 1.2.2. .2.2. .2.2. .2.2. Tubera Tubera Tubera Tubera de Revestimiento Intermedia 13 3/8 de Revestimiento Intermedia 13 3/8 de Revestimiento Intermedia 13 3/8 de Revestimiento Intermedia 13 3/8

Load Load Load Load
Burst 1.30 1.25
Collapse 1.14 1.00
Tension 2.45 1.60
VME 1.36 1.25

de Revestimiento Intermedia 13 3/8 de Revestimiento Intermedia 13 3/8 de Revestimiento Intermedia 13 3/8 de Revestimiento Intermedia 13 3/8
MD MD MD MD
(m) (m) (m) (m)
User Defined 2600.00 Above Pressure Test - 5730 m W
Pin 0.00 Below Pressure Test - 3500 m
3200.00 Above Pressure Test - 5730 m W

DE: DE: DE: DE: 278

13 3/8 72.00 TAC-110 BTC
13 3/8 72.00 TAC-110 BTC
13 3/8 72.00 P-110 BTC
13 3/8 72.00 TAC-110 BTC
13 3/8 72.00 TAC-110 BTC


Load Load Load Load
As Run
1/3 Evacuation - 5730 m Collapse
Pressure Test - 5730 m W Burst
50 bbl Gas Kick - 5730 m Burst

Resumen de tuberas
(m) (m) (m) (m)
(m) (m) (m) (m)
0.00 1200.00
1200.00 3500.00

Triaxial TR 13 3/8
Casos de Carga
Load Load Load Load DF DF DF DF MD (m) MD (m) MD (m) MD (m) Position Position Position Position Load Load Load Load DF DF DF DF MD (m) MD (m) MD (m) MD (m) Position Position Position Position
Tension 3.41 0.00 Below
Burst 8.63 0.00 Below Tension 3.16 0.00 Below
Burst 1.76 2500.00 Above Tension 2.45 0.00 Below
1200.00 13 3/8 72.00 P-110 BTC @ 0.00 m
3500.00 13 3/8 72.00 TAC-110 BTC @ 1200.00 m

DE: DE: DE: DE: 278
VME VME VME VME


31 31 31 31.2.3 .2.3 .2.3 .2.3. Liner de Produccin 9 7/8 . Liner de Produccin 9 7/8 . Liner de Produccin 9 7/8 . Liner de Produccin 9 7/8

Load Load Load Load
Burst 1.39 1.25 User Defined
Collapse 0.94 1.10 User Defined
Tension 2.58 1.60 User Defined
Compression 2.14 1.20 User Defined
VME 1.04 1.25

. Liner de Produccin 9 7/8 . Liner de Produccin 9 7/8 . Liner de Produccin 9 7/8 . Liner de Produccin 9 7/8
MD MD MD MD
(m) (m) (m) (m)
User Defined 5729.70 Above Pressure Test - 5700 m
User Defined 5729.70 Above Full Evacuation - Static
User Defined 3300.00 Below Tubing Leak - Fracture Treatment
5729.70 Above Full Evacuation - Static

DE: DE: DE: DE: 278

9 7/8 62.80 TAC-140 HD-523
9 7/8 62.80 TAC-140 HD-523
9 7/8 62.80 TAC-140 HD-523
9 7/8 62.80 TAC-140 HD-523
9 7/8 62.80 TAC-140 HD-523



As Run
Green Cement Press Test
Full Evacuation - Static Collapse
Pressure Test - 5700 m
Pressure Test - 6161 m W
Surface Tubing Leak - Static
Surface Tubing Leak - Hot
Tubing Leak - Fracture Treatment
50 bbl Gas Kick - 6161 m Collapse

Resumen de tuberas
(m) (m) (m) (m)
(m) (m) (m) (m)
3300.00 5730.00

Triaxial TR 9 7/8
Casos de Carga
Load Load Load Load DF DF DF DF MD (m) MD (m) MD (m) MD (m) Position Position Position Position Load Load Load Load DF DF DF DF MD (m) MD (m) MD (m) MD (m)
Burst 22.14 3300.00 Below Compression 8.01 5729.70
Collapse 6.81 5729.70 Above Compression 6.96 5729.70
Burst 1.39 5729.70 Above Tension 5.29 3300.00
Burst 2.15 5729.70 Above Compression 5.63 5400.00
9 7/8 62.80 TAC-140 HD-523 @ 3300.00 m

DE: DE: DE: DE: 278
VME VME VME VME
Above 6.47 3300.00 Below


31.2.4 31.2.4 31.2.4 31.2.4. Complemento de Produccin 9 5/8 . Complemento de Produccin 9 5/8 . Complemento de Produccin 9 5/8 . Complemento de Produccin 9 5/8

Factores de Diseo Mnimo.
Load Load Load Load
Burst 1.50 1.25 Pipe Body
VME 1.36 1.25

Factores de Diseo Mnimos

As Run
Green Cement Press Test
Pressure Test - 3303 m
Surface Tubing Leak - Static
Surface Tubing Leak - Hot
Tubing Leak - Fracture Treatment
50 bbl Gas Kick - 5803 m

Resumen de Entrada
(m) (m) (m) (m)
(m) (m) (m) (m)
0.00 2000.00
2000.00 3300.00

. Complemento de Produccin 9 5/8 . Complemento de Produccin 9 5/8 . Complemento de Produccin 9 5/8 . Complemento de Produccin 9 5/8
MD MD MD MD
(m) (m) (m) (m)
Pipe Body 2000.00 Above Surface Tubing Leak - Hot
User Defined 0.00 Below Tubing Leak - Fracture Treatment
3300.00 Above Full Evacuation - Static
Casos de Carga.
Tension 2.78 0.00
Burst 11.92 0.00 Below Tension 2.87 0.00
Collapse 8.47 3300.00 Above Tension 2.74 0.00
Burst 4.81 0.00 Below Tension 2.83 0.00

9 5/8 53.50 TRC-95 VAMSLIJII @ 0.00 m
9 5/8 53.50 TAC-110 VAMSLIJII @ 2000.00 m

DE: DE: DE: DE: 278
9 5/8 53.50 TRC-95 VAMSLIJII
9 5/8 53.50 TAC-110 VAMSLIJII
9-5/8 53.50 TRC-95 VAMSLIJII
VME VME VME VME


Triaxial Complemento 9 5/8

DE: DE: DE: DE: 278


31 31 31 31.2. .2. .2. .2.5 55 5. . . . Tubera Tubera Tubera Tubera de Revestimiento de Produccin Corta 7 de Revestimiento de Produccin Corta 7 de Revestimiento de Produccin Corta 7 de Revestimiento de Produccin Corta 7

Factores de Diseo Mnimo.
Load Load Load Load
Burst 2.00 1.25 Pipe Body
VME 2.03 1.25
Factores de Diseo Mnimos
Load Load Load Load
As Run
Surface Tubing Leak - Static Burst
Surface Tubing Leak - Hot Burst
Tubing Leak - Fracture Treatment Burst

Resumen de Entrada
(m) (m) (m) (m)
(m) (m) (m) (m)
4600.00 6161.00


de Revestimiento de Produccin Corta 7 de Revestimiento de Produccin Corta 7 de Revestimiento de Produccin Corta 7 de Revestimiento de Produccin Corta 7
MD MD MD MD
(m) (m) (m) (m)
Pipe Body 6160.70 Above Tubing Leak - Fracture Treatment
User Defined 5600.00 Above Tubing Leak - Fracture Treatment
6160.70 Above Tubing Leak - Fracture Treatment
Casos de Carga.
Tension 11.23 4600.00

6161.00 7 35.00 TAC-140 HD-513 @ 4600.00 m

DE: DE: DE: DE: 278
Fracture Treatment 7 35.00 TAC-140 HD-513
7 35.00 TAC-140 HD-513
7 35.00 TAC-140 HD-513
VME VME VME VME


Triaxial Liner 7


DE: DE: DE: DE: 278


31.3 ANEXO C: Diseo de aparejo de produccin (TDAS) 31.3 ANEXO C: Diseo de aparejo de produccin (TDAS) 31.3 ANEXO C: Diseo de aparejo de produccin (TDAS) 31.3 ANEXO C: Diseo de aparejo de produccin (TDAS)
Mnimos Factores de Diseo Mnimos Factores de Diseo Mnimos Factores de Diseo Mnimos Factores de Diseo
31.3 ANEXO C: Diseo de aparejo de produccin (TDAS) 31.3 ANEXO C: Diseo de aparejo de produccin (TDAS) 31.3 ANEXO C: Diseo de aparejo de produccin (TDAS) 31.3 ANEXO C: Diseo de aparejo de produccin (TDAS)

Mnimos Factores de Diseo Mnimos Factores de Diseo Mnimos Factores de Diseo Mnimos Factores de Diseo
3

DE: DE: DE: DE: 278


TRIAXIAL TRIAXIAL TRIAXIAL TRIAXIAL

DE: DE: DE: DE: 278



P PP Pgina gina gina gina 262 262 262 262 de de de de 2 22 278 78 78 78
DE: DE: DE: DE: 278


CISO CISO CISO CISO


DE: DE: DE: DE: 278



DE: DE: DE: DE: 278


E EE ENVOLVENTE DEL EMPACADOR NVOLVENTE DEL EMPACADOR NVOLVENTE DEL EMPACADOR NVOLVENTE DEL EMPACADOR

CAMISA DESLIZABLE CAMISA DESLIZABLE CAMISA DESLIZABLE CAMISA DESLIZABLE
NVOLVENTE DEL EMPACADOR NVOLVENTE DEL EMPACADOR NVOLVENTE DEL EMPACADOR NVOLVENTE DEL EMPACADOR

DE: DE: DE: DE: 278


JUNTA DE EXPANSION JUNTA DE EXPANSION JUNTA DE EXPANSION JUNTA DE EXPANSION

RESUMEN DE MOVIMIENTO RESUMEN DE MOVIMIENTO RESUMEN DE MOVIMIENTO RESUMEN DE MOVIMIENTO DE TUBERA DE TUBERA DE TUBERA DE TUBERA

DE TUBERA DE TUBERA DE TUBERA DE TUBERA

DE: DE: DE: DE: 278


31 31 31 31. . . . 4 44 4 ANEXO E ANEXO E ANEXO E ANEXO E: Seleccin de Cabezal y Medio A : Seleccin de Cabezal y Medio A : Seleccin de Cabezal y Medio A : Seleccin de Cabezal y Medio A

RADIO DE EXPOSICION (RDE) @ 100 ppm = ( (1.589) (Fraccin Mol de H
RADIO DE EXPOSICION (RDE) @ 500 ppm = ( (0.4546) (Fraccin

Q : Volumen mximo determinado como disponible para descarga, en pies cbicos por da.
Fraccin Mol de H
2
S: Fraccin molar de cido sulfhdrico (%) en la mezcla gaseosa disponible para
descarga.

RDE: pies.

RDE@100 ppm= (1.589( 0.052)(8421.87 f3/d)) 0.6258 = 60 ft (Alta concentracin de H
RDE@500 ppm =(0.4546(0.052)(8421.87 f3/d)) 0.6258 = 27 ft
ALTA CONCENTRACION DE H
Utilice si cuando el valor de RDE @ 100 ppm sea mayor de 50 pies.

Si un pozo est localizado
exposicin, pero se espera la presencia de H
H
2
S igual a 3000 pies.
: Seleccin de Cabezal y Medio A : Seleccin de Cabezal y Medio A : Seleccin de Cabezal y Medio A : Seleccin de Cabezal y Medio Arbol. Especificaciones API 6 (16ta edicin) rbol. Especificaciones API 6 (16ta edicin) rbol. Especificaciones API 6 (16ta edicin) rbol. Especificaciones API 6 (16ta edicin)
N (RDE) @ 100 ppm = ( (1.589) (Fraccin Mol de H
2
S) (Q) ) 0.6258
N (RDE) @ 500 ppm = ( (0.4546) (Fraccin Mol de H
2
S) (Q) ) 0.6258
: Fraccin molar de cido sulfhdrico (%) en la mezcla gaseosa disponible para
9( 0.052)(8421.87 f3/d)) 0.6258 = 60 ft (Alta concentracin de H
RDE@500 ppm =(0.4546(0.052)(8421.87 f3/d)) 0.6258 = 27 ft
N DE H
2
S:
Utilice si cuando el valor de RDE @ 100 ppm sea mayor de 50 pies.
Si un pozo est localizado en un rea donde no hay suficientes datos para calcular el radio de
exposicin, pero se espera la presencia de H
2
S, se debe considerar un radio de exposicin de 100 ppm de

DE: DE: DE: DE: 278
rbol. Especificaciones API 6 (16ta edicin) rbol. Especificaciones API 6 (16ta edicin) rbol. Especificaciones API 6 (16ta edicin) rbol. Especificaciones API 6 (16ta edicin)

S) (Q) ) 0.6258
S) (Q) ) 0.6258
: Fraccin molar de cido sulfhdrico (%) en la mezcla gaseosa disponible para
9( 0.052)(8421.87 f3/d)) 0.6258 = 60 ft (Alta concentracin de H
2
S)
en un rea donde no hay suficientes datos para calcular el radio de
S, se debe considerar un radio de exposicin de 100 ppm de


CERCANIA CRITICA: Utilice si cuando el pozo rena cualquier
1.- Si el radio de exposicin de 100 ppm de H
incluye cualquier parte de un rea pblica exceptuando un camino pblico.
2.- Si el radio de exposicin de 500 ppm de H
3.- Cuando el pozo est ubicado en cualquier rea ambientalmente sensible tal como parques, reservas
de la vida salvaje, lmites de la ciudad, etc. (aplica a equipos terrestres).
4.- Si el pozo est ubicado a menos de 150 pies de una flama abierta.
5.- Si el pozo se localiza a menos de 50 pies de un camino pblico (se excluye el camino de la
localizacin).
6.- Si el pozo est localizado en aguas estatales o federales.
7.- Si el pozo est localizado dentro o cerca de aguas navegables tierra adentro.
8.- Si el pozo est ubicado cerca de abastecimientos de aguas domsticas superficiales.
9.- Si el pozo est ubicado a menos de 350 pies
Tabla 1. Clasificacin de materiales de cabezales y rbol de vlvulas de acuerdo a sus condiciones de
trabajo.

Rangos de temperatura

Clasificacin

A CRITICA: Utilice si cuando el pozo rena cualquiera de las condiciones siguientes:
Si el radio de exposicin de 100 ppm de H
2
S es mayor de 50 pies a partir de la cabeza del pozo e
Si el radio de exposicin de 500 ppm de H
2
Cuando el pozo est ubicado en cualquier rea ambientalmente sensible tal como parques, reservas
s de la ciudad, etc. (aplica a equipos terrestres).
Si el pozo est ubicado a menos de 150 pies de una flama abierta.
Si el pozo se localiza a menos de 50 pies de un camino pblico (se excluye el camino de la
lizado en aguas estatales o federales.
Si el pozo est localizado dentro o cerca de aguas navegables tierra adentro.
Si el pozo est ubicado cerca de abastecimientos de aguas domsticas superficiales.
Si el pozo est ubicado a menos de 350 pies de cualquier rea habitada.
Clasificacin Mnimo F Mximo F
K - 75 180
L - 50 180
P - 20 180
R 40 120
S 0 150
T 0 180
U 0 250
X 0 350
Y 0 650

DE: DE: DE: DE: 278
a de las condiciones siguientes:
Cuando el pozo est ubicado en cualquier rea ambientalmente sensible tal como parques, reservas
Si el pozo se localiza a menos de 50 pies de un camino pblico (se excluye el camino de la
Si el pozo est localizado dentro o cerca de aguas navegables tierra adentro.
Si el pozo est ubicado cerca de abastecimientos de aguas domsticas superficiales.


Tabla 2. Requerimientos generales de materiales (API 6A, 16 Edicin)
Clase
de
Materi
al
rbol de vlvulas,
Cuerpo, Bonete y
Brida
presin, vstagos
y colgador de TP
AA
Acero al carbono o
de baja aleacin
Acero al carbono
o de baja
aleacin
BB
Acero al carbono o
de baja aleacin
Acero inoxidable
CC Acero inoxidable Acero inoxidable
DD*
Acero al carbono o
de baja aleacin **
Acero al carbono
o de baja
aleacin **
EE*
Acero al carbono o
de baja aleacin **
Acero inoxidable
**
FF* Acero inoxidable
Acero inoxidable
**
HH* CRAS ** CRAS
* Definido por NACE ** En combinacin con NACE

Tabla 2. Requerimientos generales de materiales (API 6A, 16 Edicin)
Partes que
controlan
presin, vstagos
y colgador de TP
Caractersticas
del fluido
Presin
parcial
CO
2

(psia)
Presin
parcial
H
(psia)
Acero al carbono
o de baja
aleacin
No corrosivo < 7 < 0.05
Acero inoxidable
Ligeramente
corrosivo
7 a 30 < 0.05
Acero inoxidable
Moderado a
altamente
corrosivo
> 30 < 0.05
Acero al carbono
o de baja
aleacin **
Ataque por H
2
S < 7 > 0.05
Acero inoxidable

Lig. corrosivo /
Ataque H
2
S
7 a 30 > 0.05
Acero inoxidable

Mode. -
altamente corr. /
Ataque H
2
S
> 30 > 0.05
CRAS **
Muy corrosivo y
Ataque H
2
S
> 30 > 0.05
* Definido por NACE ** En combinacin con NACE

DE: DE: DE: DE: 278
Presin
parcial
H
2
S
(psia)
Fase de gas de
prueba
< 0.05 CH
4

< 0.05 5% CO
2
y 95% CH
4

< 0.05 80% CO
2
y 20% CH
4

> 0.05 10% H
2
S y 90% CH
4

> 0.05
10% H
2
S, 5% CO
2
y
85% CH
4

> 0.05
> 0.05
10% H
2
S, 80% CO
2
y
10% CH
4


31 31 31 31. .. .5 55 5. .. . Diseo del cabezal de produccin y medio rbol. Diseo del cabezal de produccin y medio rbol. Diseo del cabezal de produccin y medio rbol. Diseo del cabezal de produccin y medio rbol.

Presin Mxima en Superficie (Kg/c
Temperatura Mxima en Superficie (C / F):
Contenido CO
2
(%Mol):
Contenido H
2
S (%Mol):
Produccin aceite (bpd):
Produccin gas (ft
3
/d):
Presin Parcial CO
2
: %Mol * Presin sistema / 100
Presin Parcial H
2
S: %Mol *
Alta concentracin de H
Cercana Crtica (Si / No)
Nivel de Especificacin (PSL): (Del diagrama de flujo 1)
Clasificacin: (Tabla 1)
Requerimientos del Material (Tabla 2)

Los requerimientos para las etapas de 8 y etapa de 5 5/8 requieren estas especificaciones para los
materiales y niveles de pruebas (PSLS).
Las etapas de 26, 17 y 12 pueden tener un nivel de especificacin
presencia de H
2
S.

Diseo del cabezal de produccin y medio rbol. Diseo del cabezal de produccin y medio rbol. Diseo del cabezal de produccin y medio rbol. Diseo del cabezal de produccin y medio rbol.
DATOS
Presin Mxima en Superficie (Kg/cm
2
):
Mxima en Superficie (C / F):
(%Mol):
S (%Mol):
Produccin aceite (bpd):
/d):

DETERMINACION DE ESPECIFICACIONES
: %Mol * Presin sistema / 100
S: %Mol * Presin sistema / 100
Alta concentracin de H
2
S (Si / No)
Cercana Crtica (Si / No)
Nivel de Especificacin (PSL): (Del diagrama de flujo 1)
Clasificacin: (Tabla 1)
Requerimientos del Material (Tabla 2)
las etapas de 8 y etapa de 5 5/8 requieren estas especificaciones para los
materiales y niveles de pruebas (PSLS).
Las etapas de 26, 17 y 12 pueden tener un nivel de especificacin ms

DE: DE: DE: DE: 278

las etapas de 8 y etapa de 5 5/8 requieren estas especificaciones para los
ms bajo ya que no tienen


31.6. Minuta de la Junta de Dictamen Tcnico VCD Pozos (EDT). 31.6. Minuta de la Junta de Dictamen Tcnico VCD Pozos (EDT). 31.6. Minuta de la Junta de Dictamen Tcnico VCD Pozos (EDT). 31.6. Minuta de la Junta de Dictamen Tcnico VCD Pozos (EDT).
Presentar al Equipo de Dictamen
Teotleco 16, con la finalidad de obtener la aprobacin de la misma para la
programa de perforacin y terminacin del pozo, tal como lo establece la metodologa VCDSE. Este
proyecto fue asignado a Alianza I

El equipo de Dictamen Tcnico aprob
recomendaciones realizadas en esta junta. Los detalles a consi
se resumen a continuacin:
1. El pozo Teotleco 16 ser
alcanzando un ngulo
desplazamiento horizontal final de 1842 m a una
mvbmr). La produccin estim
2. El esquema de diseo recomendado para el pozo,
reciente en el campo y los riesgos geolgicos, especficamente de la pera de Teotleco 12. En la
figura se resume el diseo recomendado
31.6. Minuta de la Junta de Dictamen Tcnico VCD Pozos (EDT). 31.6. Minuta de la Junta de Dictamen Tcnico VCD Pozos (EDT). 31.6. Minuta de la Junta de Dictamen Tcnico VCD Pozos (EDT). 31.6. Minuta de la Junta de Dictamen Tcnico VCD Pozos (EDT).
ASUNTOS TRATADOS
Dictamen Tcnico (EDT) el diseo de la opcin seleccionada del
con la finalidad de obtener la aprobacin de la misma para la
proyecto fue asignado a Alianza I - Schlumberger, quienes presentaron la fase de definicin del mismo.
ACUERDOS Y COMPROMISOS
El equipo de Dictamen Tcnico aprob la fase de definicin del Proyecto
recomendaciones realizadas en esta junta. Los detalles a considerar en el diseo para el pozo
ser perforado como direccional tipo S Modificado
alcanzando un ngulo mximo de 39.36, para decrementar angulo hasta 20, con un
to horizontal final de 1842 m a una profundidad final de
La produccin estimada es de 1800 B/D de aceite con 5.4 MMPC/D de gas.
El esquema de diseo recomendado para el pozo, se basa en la experiencia de la perforacin
el diseo recomendado:

DE: DE: DE: DE: 278

el diseo de la opcin seleccionada del Proyecto Pozo
con la finalidad de obtener la aprobacin de la misma para la elaboracin y entrega del
Schlumberger, quienes presentaron la fase de definicin del mismo.
Proyecto Pozo, incluyendo las
derar en el diseo para el pozo Teotleco 16
S Modificado con KOP a 2350 m,
mximo de 39.36, para decrementar angulo hasta 20, con un
profundidad final de 6161 mdbmr (5580
MMPC/D de gas.
se basa en la experiencia de la perforacin


3. En la secuencia litoestratigrfica del Terciario, se estima la presencia de intercalaciones de
areniscas, permeables con buena continuidad lateral en el rea; esto de acuerdo al pozo Teotleco
11 y Teotleco 12. Con la informacin di
la toma de registros especiales (como el RT Scanner) para confirmar
4. Se recomend a la Ca. Schlumberger revisar el clculo para la estimacin de la productividad
con los datos de presin del bloque
por el Activo.
5. Se recomend a la Ca. Schlumberger revisar el clculo para la TR Corta de 7
110) en la seccin de agujero descubierto.
6. La profundidad programada de la TR 13 3/8
tiempo real (LWD) y el anlisis del Exponente DC, esto con la finalidad de evitar un posible
evento de atrapamiento.
7. Se recomend revisar las propiedades reolgicas del lodo en funcin del Lmite Tcnico.
sugiri para prximos proyectos
8. El Ing. Vctor Santana se comprometi a agendar una Junta Tcnica para revisar, analizar y
programar las barrenas en funcin del rendimiento en el campo.
9. Se recomend el uso de accesorios molibles con PDC para optimizar tiempos.
10. Se revisar con Contratos hacer notas de cobro para los registros bsicos que no se tomen en el
pozo (Caso del Snico de Porosidad).
En la secuencia litoestratigrfica del Terciario, se estima la presencia de intercalaciones de
11 y Teotleco 12. Con la informacin disponible no parecen ser zonas prospectivas, se recomend
la toma de registros especiales (como el RT Scanner) para confirmar.
Se recomend a la Ca. Schlumberger revisar el clculo para la estimacin de la productividad
con los datos de presin del bloque perteneciente al Teotleco 7. Dichos datos sern suministrados
Se recomend a la Ca. Schlumberger revisar el clculo para la TR Corta de 7
en la seccin de agujero descubierto.
La profundidad programada de la TR 13 3/8 a 3500 m depender del resultado de los registros a

Se recomend revisar las propiedades reolgicas del lodo en funcin del Lmite Tcnico.
sugiri para prximos proyectos una junta previa al EDT para este fin
El Ing. Vctor Santana se comprometi a agendar una Junta Tcnica para revisar, analizar y
programar las barrenas en funcin del rendimiento en el campo.
accesorios molibles con PDC para optimizar tiempos.
Se revisar con Contratos hacer notas de cobro para los registros bsicos que no se tomen en el
pozo (Caso del Snico de Porosidad).

DE: DE: DE: DE: 278

En la secuencia litoestratigrfica del Terciario, se estima la presencia de intercalaciones de
sponible no parecen ser zonas prospectivas, se recomend
.
Se recomend a la Ca. Schlumberger revisar el clculo para la estimacin de la productividad
perteneciente al Teotleco 7. Dichos datos sern suministrados
Se recomend a la Ca. Schlumberger revisar el clculo para la TR Corta de 7 (P-110 TAC-
a 3500 m depender del resultado de los registros a
Se recomend revisar las propiedades reolgicas del lodo en funcin del Lmite Tcnico. Se
para este fin.
El Ing. Vctor Santana se comprometi a agendar una Junta Tcnica para revisar, analizar y
accesorios molibles con PDC para optimizar tiempos.
Se revisar con Contratos hacer notas de cobro para los registros bsicos que no se tomen en el


11. Se usar obturantes en la etapa del yacimiento, previa aprobacin del A
12. La terminacin convencional considera con aparejo de 3 con empacador hidrulico
recuperable HPH para TR 7. Incluir sensores de PyT en el Aparejo de Produccin
13. Los costos clase II estimados para
tiempo de 191 das y para la terminacin
en un total de 367 MM$.
costo validada para aprobacin del Activo.
Se anexa el Acta de aprobacin y la lista de asistencia.

Se usar obturantes en la etapa del yacimiento, previa aprobacin del A
La terminacin convencional considera con aparejo de 3 con empacador hidrulico
estimados para la perforacin estn en el orden de l
das y para la terminacin 19 MM$ MN con 20 das.
MM$. Este costo se ajustar con el MICOP y se enviar la respectiva cedula de
costo validada para aprobacin del Activo.
Se anexa el Acta de aprobacin y la lista de asistencia.

DE: DE: DE: DE: 278
Se usar obturantes en la etapa del yacimiento, previa aprobacin del Activo de Produccin.
La terminacin convencional considera con aparejo de 3 con empacador hidrulico
la perforacin estn en el orden de los 348 MM$ MN con un
0 das. El costo total directo resulta
Este costo se ajustar con el MICOP y se enviar la respectiva cedula de



DE: DE: DE: DE: 278



DE: DE: DE: DE: 278



DE: DE: DE: DE: 278



DE: DE: DE: DE: 278


32 32 32 32. .. .- -- - FIRMAS DE AUTORIZACIO FIRMAS DE AUTORIZACIO FIRMAS DE AUTORIZACIO FIRMAS DE AUTORIZACIO

Elabor

Gerente de Ingeniera de Perforacin
por Schlumberger
Ing. Toribio Hernndez
Coordinador de Diseo e Intervencin a Pozos
FIRMAS DE AUTORIZACIO FIRMAS DE AUTORIZACIO FIRMAS DE AUTORIZACIO FIRMAS DE AUTORIZACION NN N

Elabor
Gerente de Operaciones de
Perforacin por Schlumberger
Ing. Richard May
Gerente de Ingeniera de Perforacin
por Schlumberger
Ing. Toribio Hernndez
Valid

Superintendente de Construccin
Schlumberger
Ing. Luis Alfredo Gomez Cardenas

Revis

Coordinador de Diseo e Intervencin a Pozos Regin Sur
Ing. Jesus Martin Valenzuela Czares
Aprob

Residente de Obras
Proyecto Alianza
Ing. Ruben Manuel Cortes Leon

DE: DE: DE: DE: 278

Elabor

Gerente de Operaciones de
Perforacin por Schlumberger
Ing. Richard May
n Sur

Programa de Perforacion y Terminacion Teotleco 16 Finalx

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