UNIVERSIDAD SAN MARTIN DE PORRES

FACULTAD DE INGENIERIA Y ARQUITECTURA

INVESTIGACION OPERATIVA I

TEMA: Envasado y Embalaje de Jugo de Naranja o Zumo de
Naranja

SECCION: 33 G

INTEGRANTES: Alvarez Gaspar Jhonny J.
Angulo Sandoval, Jos E.
Tapia Elera, Domnica A.

PROFESOR: Ing. Villanueva

2010 - I








Introduccin


Las necesidades de comercializar productos indispensables, como alimentos, han
crecido con el paso del tiempo al desarrollo industrial y esto como consecuencia nos
lleva a la implementacin de nuevos mtodos, tcnicas y maquinas que simplifiquen
procesos como, en este caso en particular, la obtencin del jugo de naranja llevado a
un proceso de envasado y embalaje, con la finalidad de cuidar la calidad y optimizar su
produccin.


















Objetivos

Objetivo 1 - Para maximizar la calidad y el sabor del jugo se utiliza tecnologa que
permite la aplicacin de los tiempos de tratamiento trmico reducidos que dan buenos
resultados cuando los parmetros de calidad se evalan para el producto final.

Objetivo 2 Para minimizar el consumo de energa recuperar hasta un 85% de la
energa durante el proceso, lo que contribuye enormemente a la reduccin de costes
de transformacin global. La energa necesaria para la evaporacin procesos que
normalmente proviene de la planta de secado, con ahorros adicionales.

Objetivo 3 - Explotacin de los productos de naranja la cscara seca de la naranja
producida en la parte final del proceso es un producto valioso para su uso en la
industria qumica.

Objetivo 4 - Control digital de la fbrica el uso de tecnologas de control electrnico y la
Internet permite al usuario controlar los procesos y las tasas de flujo de productos en
tiempo real y en los terminales remotos.
A travs del gabinete de control de los operadores de la planta puede controlar, desde
cualquier terminal de computadora con una conexin a Internet, el estado actual de la
fbrica y las incidencias o desviaciones en el proceso de produccin.







CAPITULO I

Marco Terico

Envasado y Embalaje de Jugo de Naranja o Zumo de Naranja

Envasado y embalaje
Los envases y embalajes cumplen, cada uno a su modo, las funciones bsicas de
presentar e identificar al producto que contienen y de proteger y conservar su calidad e
integridad. En cualquier esquema de comercializacin de bienes de consumo los
envases y embalajes ocupan, por tanto, un papel decisivo.

Un envasado eficaz es necesario para la comercializacin de prcticamente todo tipo
de productos, bien sean naturales, cultivados o manufacturados. Pensemos en los
productos que nos rodean en la casa o en los alimentos que consumimos; los
electrodomsticos - el televisor, video, nevera, microondas...-, los productos de aseo y
limpieza, las medicinas, la leche, el aceite, las conservas, las frutas.... etc, etc.
Prcticamente todos ellos nos han llegado con algn modo de envase o embalaje.

Los envases y embalajes han pasado a formar parte de nuestro modo de vida
cotidiano, hasta el punto que se hace difcil imaginar la comercializacin de un producto
"desnudo". En muchos casos porque no es posible su manipulacin sin un envase que
los contenga y proteja -leche, vino, aspirinas, crema de afeitar, en otros porque no
ofrecen garanta al no tener ninguna proteccin ni identificacin. La generalizacin del
uso de los envases y embalajes junto con el desarrollo de las modernas tcnicas de
proteccin y comercializacin han hecho posible la universalizacin del consumo de
todo tipo de productos, sin limitaciones de distancias, estacionalidad, etc, con precios
asequibles en cualquier mercado

Los envases y embalajes no son pues algo superfluo que encarece y complica, como a
veces puede pensarse sin un anlisis riguroso, sino todo lo contrario, la base para una
correcta proteccin y comercializacin de todo tipo de artculos a precios razonables.
As, en el sector de bienes de equipo, los envases y embalajes adecuadamente
diseados y preparados eliminan los problemas de daos fsicos (choque, vibracin,
cada,...) durante el transporte y distribucin comercial, abaratando sensiblemente el
costo final del producto que llega al consumidor.

Pero si importante es el envase para la comercializacin de cualquier producto, lo es
mucho ms para los alimentos. De hecho, casi el 60% de los materiales de envase y
embalaje que se producen se destinan al envasado de alimentos. Desde el momento
en que las substancias susceptibles de ser empleadas como alimentos abandonan su
medio natural hasta que son consumidas, se ven sometidas a todo tipo de incidencias,
fsicas, qumicas y microbiolgicas, que actan adversamente, pudiendo ocasionar su
deterioro y prdida para el consumo, lo que obliga a suministrarles una adecuada
proteccin mediante distintas formas de actuacin. En general, cualquiera que sea la
forma de proteccin a aplicar, el envase es siempre un elemento imprescindible;
incluso para muchos alimentos el envase define la tecnologa de conservacin.

Del papel fundamental del envase en la conservacin y distribucin de los alimentos da
idea la diferencia en la magnitud de las prdidas de alimentos por deterioro entre los
pases en vas de desarrollo y los pases occidentales desarrollados; de acuerdo con la
Organizacin Mundial de la Salud, el deterioro en los pases en desarrollo alcanza el
30-50%, mientras que en los desarrollados esta cifra se reduce al 2-3%, merced al
envasado y a los sistemas de distribucin.
Los envases utilizados para los alimentos han ido cambiando a lo largo de los aos
como respuesta a factores sociales, tales como el crecimiento de la poblacin, la
urbanizacin, la necesidad de evitar prdidas y desperdicios de alimentos, la
incorporacin de la mujer al trabajo, el comercio internacional, la creciente
preocupacin por la higiene y por el consumo de alimentos naturales, el deterioro del
medio ambiente, etc. A instancias de stos y otros impulsos los primitivos envases
"naturales" como calabazas, pellejos, recipientes de alfarera, etc., fueron cediendo
paso a los nuevos materiales industriales - papel, vidrio, hojalata, plsticos, en una
progresiva evolucin tecnolgica, hasta llegar a la situacin actual, caracterizada por
una amplia y variada oferta de materiales y diseos. En sta, como en otras reas
tecnolgicas la innovacin es continua, para dar respuesta a las crecientes exigencias
sociales.

Se dispone en la actualidad de una gama de envases de muy diversos materiales y
caractersticas adecuadas para cubrir la diversidad de demandas especficas que
plantea la gran cantidad y variedad de bienes de consumo que se comercializan en las
sociedades urbanas mas desarrolladas. Por ello, no puede pensarse en un envase
ideal, con validez universal para todos los productos y tanto menos para el envasado
de alimentos. Para cada uso es necesario seleccionar el envase ms adecuado en
funcin de muy diversos parmetros. Aspectos tales como las caractersticas del
producto (naturaleza, composicin, sensibilidad a los factores atmosfricos,
temperatura, etc), forma de transporte y distribucin comercial, mercado consumidor,
vida til esperada, costos, posibilidad de reutilizacin o reciclado de los materiales,
compatibilidad medio ambiental, etc., son algunos de los muchos que deben tomarse
en consideracin en la eleccin del envase y de la tecnologa de envasado.

Es necesario, por tanto, conocer en profundidad las caractersticas y posibilidades de
los diversos tipos de envase y tcnicas de envasado que configuran la tecnologa
actual y, tanto ms, el buen entendimiento a nivel tcnico de todos los sectores
implicados en los procesos de fabricacin y comercializacin de bienes de consumo -
fabricantes de los materiales para envases, suministradores de envases y equipos de
envasado, y envasadores- con las demandas y necesidades de los consumidores, con
el fin de seleccionar en cada caso la mejor tecnologa para lograr el objetivo final,
disponer de los productos necesarios para el desarrollo y bienestar social, con la mejor
calidad y el menor precio.
En las presentes notas se da un muy breve resumen de los aspectos bsicos y
caractersticas generales de los materiales de envase y embalaje con particular
atencin a la comercializacin de frutas y hortalizas, remitiendo al lector interesado en
ampliar esta informacin a la bibliografa especfica.

FUNCIONES DE LOS ENVASES EN LOS ALIMENTOS INDUSTRIALIZADOS.
Se define como envase a todo producto fabricado con cualquier material de cualquier
naturaleza que se utilice para contener, proteger, manipular, distribuir y presentar
mercancas, desde materias primas hasta artculos acabados, y desde el fabricante
hasta el usuario o consumidor. Los objeto desechables utilizados con estos mismos
fines se considerarn tambin envases.
De acuerdo con esta definicin en los alimentos industrializados los envases cumplen
las siguientes funciones bsicas:
Contener el alimento
Proteger al alimento de las acciones fsicas, qumicas y microbiolgicas
Conservar la calidad y salubridad del alimento
Evitar fraudes
Acondicionar el producto para la manipulacin comercial
Presentar e identificar el producto
Informar al consumidor de las caractersticas del alimento, forma de consumo,
vida til, etc.

Para cumplir adecuadamente las funciones asignadas los envases deben reunir las
siguientes condiciones:
Proteccin del alimento frente a agentes externos
Compatibilidad envase-alimento
Funcionalidad (adecuacin a las necesidades del consumidor.
Adaptacin a la lnea de envasado
Disponibilidad en el mercado
Adecuacin a la normalizacin tcnica y a la legislacin
Posibilidad de comunicar una informacin al consumidor
Compatibilidad medio ambiental
Precio adecuado
As pues, los envases deben responder estrictamente a las exigencias tcnicas de los
productos y a las necesidades y demandas del mercado. Debe evitarse el uso de
envases y embalajes con prestaciones inadecuadas, tanto por defecto, por sus efectos
negativos sobre la calidad del producto envasado, como por exceso, por lo que
significa de encarecimiento innecesario Debe tenerse en cuenta que un envase malo o
inadecuado puede incidir negativamente y desmerecer la calidad del alimento
envasado; de hecho un mal envase puede hacer malo un producto de la mejor calidad.

MATERIALES Y ENVASE PARA EL ENVASADO DE ALIMENTOS
Cualquier material puede servir, en principio, para la fabricacin de envases y
embalajes, aunque bsicamente los materiales comunes pertenecen a los siguientes
grupos:
Metales.
Vidrio.
Papel y Cartn.
Materiales Plsticos.
Materiales Complejos.
Madera y Derivados.

A lo largo de los aos se han ido desarrollando todo tipo de formas y diseos de
envases haciendo uso de distintos materiales, tratando de cubrir las necesidades
especficas planteadas por la industria y por los consumidores, si bien prevalecen unas
pocas formas bien establecidas. Bsicamente:
Rgidos: Botes, cajas, bandejas, bidones, tarros, botellas, paletas.
Semi-Rgidos: Bandejas, tarrinas, botellas, tubos.
Flexibles: Bolsas, sacos, mallas, sobres, recubrimientos.

Pueden fabricarse envases rgidos con todos los materiales en uso, si bien
fundamentalmente son los metales, el vidrio y la madera los mas caractersticos.
Generalmente se consideran como flexibles los materiales plsticos y complejos, el
papel y el cartn con espesores inferiores a 250 mm

CARACTERISTICAS GENERALES DE LOS DISTINTOS MATERIALES PARA EL
ENVASADO DE ALIMENTOS.
Se resumen a continuacin esquemticamente las caractersticas generales ms
relevantes de los distintos materiales de envase, con particular referencia al envasado
de alimentos, distinguiendo ventajas y limitaciones.

Metales (hojalata, chapa cromada, aluminio, etc.):
Resistencia mecnica Envase preformado (volumen en vaco)
Ligereza Problemas de corrosin
Estanqueidad y hermeticidad
Opacidad a luz y radiaciones
Conductividad trmica
Reciclables y degradables

Vidrio:
Impermeabilidad y hermeticidad Baja conductividad trmica.
Transparencia Peso y volumen en vaco.
Inercia qumica Fragilidad.
Compatibilidad con microondas.
Reutilizable y reciclable.
Materiales plsticos y complejos.
Amplia gama de materiales muy diversos Permeables a gases y
radiaciones.
Ligereza y flexibilidad Problemas de termo estabilidad.
Buena inercia qumica Problemas de migracin de residuos.
Amplia gama de caractersticas mecnicas.
Facilidad de impresin y decoracin.
Posibilidad de termo soldadura.
Compatibilidad con microondas.
Versatilidad de formas y dimensiones.

Papel y cartn:
Ligereza Higroscopicidad.
Versatilidad de formas y dimensiones No aptos para lquidos(sin
proteccin) .
Degradables y reciclables Permeables a gases y aromas.
Facilidad de impresin y decoracin.

Plsticos:
Su utilizacin como envase est cada vez ms extendida, como en aguas
minerales, zumos, aceites, comidas preparadas, helados, leche
esterilizada, etc.

Son materiales compuestos de polmeros, que tienen las ventajas de ser
ligeros y flexibles, pudiendo moldearse en formas muy variadas y ser
termosellables. El etiquetado suele ir adosado, en forma de banda
pegada sobre el envase o en forma de faja.

EMBALAJES
El embaje es el recipiente o envoltura que sirve para agrupar y transportar productos,
protegiendo adems el contenido. Los embalajes mas utilizados son:
Cajas de madera o plstico, para botellas de lquidos, vegetales a granel, etc.
Sacos de papel o fibras.
Cajas de solapas.
Contenedores refrigerados, con sistema de fro autnomo, para el transporte de
alimentos perecederos a granel.

Los embalajes tienen que cumplir los requerimientos legales de los materiales que los
componen, al igual que los envases.

Envasado y embalaje de jugo de naranja

El jugo de naranja es un lquido obtenido por la expresin de los frutos de la naranja
(Citrus), por procesos tecnolgicos adecuados.
El producto ser designado como Jugo de naranja o zumo de naranja.

El producto es preparado con naranjas maduras, sanas, limpias, exentas de materia
terrosa, de parasito y de detritus o vegetales.
Es de color naranja dependiendo de la concentracin y con sabor propio.

Desde el punto de vista industrial, podemos considerar una naranja al ser un
compuesto con aproximadamente el 43% y el 57% de jugo de cscara y pulpa. Estas
cifras pueden variar considerablemente, ya que no hay dos naranjas son las mismas.
El problema principal del sector industrial del zumo de naranja es la formacin de
compuestos aromticos derivados.

En la industria que utiliza un gran nmero de diferentes procesos para combatir este
problema y con el fin de evaluar la eficacia de los tratamientos aplicados tenemos que
medir la calidad del producto resultante. Los parmetros utilizados para evaluar la
calidad son los siguientes:
-Color.
-Densidad.
-La acidez (cido ctrico).
-Aceites Esenciales.
-ndice de madurez.
-cido ascrbico (Vitamina C).
Es muy importante tener en cuenta que todos estos parmetros varan con el clima, la
variedad de la naranja, la separacin procesos de aplicacin de los tratamientos
trmicos recibida y las condiciones de almacenamiento.

Diagrama de flujo para jugo de naranja



Descripcin del proceso
El proceso que se explica a continuacin es para la elaboracin de jugo de naranja,
envasado en botellas plsticas y sin adicin de preservantes.

Recepcin: consiste en cuantificar la materia prima que entra al proceso, es necesario
usar balanzas limpias y calibradas.

Seleccin: se selecciona fruta madura con la relacin Brix/acidez adecuada. Se
desecha la fruta verde, la excesivamente madura o que presente golpes y
podredumbres.

Lavado: se hace para eliminar bacterias superficiales, residuos de insecticidas y
suciedad adherida a la fruta. Se debe utilizar agua clorada.

Extraccin del jugo: esta operacin se puede hacer con una mquina industrial que
recibe las naranjas enteras y realiza la extraccin y filtracin del jugo de una vez.
Tambin se puede utilizar un extractor domstico (elctrico) o uno manual.

Filtrado: el jugo se pasa por un colador de malla fina para separar las semillas y otros
slidos en suspensin

Pasteurizado: el jugo recibe un tratamiento trmico de 65 C durante 30 minutos
(pasteurizacin). Una vez transcurrido el tiempo, la operacin se completa con el
enfriamiento rpido del producto hasta una temperatura de 5 C, a fin de producir un
choque trmico que inhibe el crecimiento de los microorganismos que pudieran haber
sobrevivido al calor.

Envasado: el jugo se llena en envases de plstico, los cuales deben haber sido
lavados, enjuagados con agua clorada y etiquetados. Al llenarlos se deja un espacio
vaco, llamado espacio de cabeza, que equivale al 10% del tamao interno del envase.

Sellado: la colocacin de la tapa puede hacerse manual o mecnicamente,
dependiendo del envase y el equipo con que se cuente.

Embalaje y almacenado: despus de sellado, se procede a colocarle la etiquetilla con
la fecha de vencimiento y por ltimo se acomodan los envases en canastas plsticas
para su almacenamiento en refrigeracin.





Normas de conservacin
El jugo de naranja deber ser sometido a tratamiento tcnico adecuado. Sern
tolerados, como conservadores, dixido de azufre en el lmite mximo de 0.060g
(sesenta migramos)% (P/V), benzoato de sodio, en el lmite mximo de 0,12 g (12
centigramos) % (P/V) y acido ascrbico en el lmite mximo de 0.020 (veinte
migramos)% (P/V).

Normas de envase y acondicionamiento
El envase deber ser de material resistente a la accin del producto.
Las caractersticas organolpticas y la composicin del producto no debern ser
alteradas por el material del envase. El espacio libre no deber exceder del 5% del
volumen del recipiente.

Normas de etiquetado
El etiquetado o rotulo deber constar la denominacin de jugo de naranja o zumo de
naranja, seguida de la clasificacin, de la marca comercial y del grado de
concentracin. Ser obligatoria la adiccin de aditivos, incluidos la proporcin y la clase
a que pertenecen. Deber constar el nombre del fabricante y la direccin de la fbrica,
el volumen neto en unidades del sistema mtrico decima, el nmero de identificacin y
la fecha de fabricacin.












CAPITULO II

Enunciado del Problema

Envasado y embalaje de Jugo de Naranja
La empresa JUGOS S.A. se dedica a la produccin y venta de jugo de naranja, la cual
tiene ms de 30 aos en el mercado peruano, la empresa ha tenido un cambio en el
rea administrativa por la cual, el nuevo administrador pide un nuevo anlisis de la
produccin de jugo de naranja y desea saber en qu cantidades se debe producir las
cinco diferentes presentaciones para poder obtener un mayor beneficio.
La empresa produce jugo de naranja en botellas de plstico de (500ml,1L y 2L) y en
envases tretapak (100ml y 1L).
Si la produccin de jugo de naranja es de 10 000 Litros por da, y la fabrica solo opera
8 horas al da como mximo.
El tiempo de envasado y embalaje de de cada presentacin la podemos observar en el
siguiente recuadro:

Tipo de envase Tiempo de envasado x
unid en seg.
Tiempo de embalaje x
docena en seg.

BP de 500mL


10

20

BP de 1L


20

25

BP de 2L


40

30

ET de 100mL


8

20

ET de 1L


20

30

Adems el departamento de produccin, estima que solo pueden ser utilizadas 5 mil
envases tretapak para ambas presentaciones de tretapak, en cambio se pueden utilizar
sin lmite los envase de plstico, ya que son ms baratos que los mencionados
envases.
Los productos de Jugo de naranja en botella de plstico son embalados por fajas de
plstico y la medida de la faja que se utiliza por docena de cada presentacin lo
podemos observar en el siguiente recuadro:

Tipo de envase Faja de plstico necesaria
en metros

BP de 500mL


3

BP de 1L


4

BP de 2L


5


Se estimo que solo se pueden utilizar 5 rollos de 200 metros cada rollo para el
embalaje de dichas presentaciones.
En cambio las presentaciones de Jugo de naranja en envases Tretapak son embalados
en cajas, en las cuales solo se embalan 12 unid por caja. Por dia podemos utilizar un
mximo de 800 cajas.
Los costos de produccin y venta por cada empaque de 12 unid de cada presentacin
de Jugo de Naranja son:






Tipo de envase Precio de Venta (en soles) Costo de produccin (en
soles)


BP de 500mL


10.5

7.2

BP de 1L

21

17


BP de 2L


40

30

ET de 100mL


5

3.5

ET de 1L


23

18


Objetivo Declarativo:
MAX = 3.3X1 + 4X2 + 10X3 + 1.5X4 + 5X5

Variables
X1: Cantidad de botellas de plstico que se deben producir de 500 mL.
X2: Cantidad de botellas de plstico que se deben producir de 1 L
X3: Cantidad de botellas de plstico que se deben producir de 2 L
X4: Cantidad de envases tetrapack que se deben producir de 100 mL.
X5: Cantidad de envases tetrapack que se deben producir de 1 L.




Restricciones

R1: (Produccin mxima de Jugo de Naranja)
0.5X1+X2+2X3+0.1X4+X5<=9000

R2: (Tiempo mximo de envasado)
1X1+1.5X2+1.75X3+1X4+1.5X5<=28 800

R3: (Tiempo mximo de embalaje)
3X1+3.5X2+4X3+2X4+4X5<=28 800

R4: (Produccin mxima de Jugo de Naranja en envases Tretapak)
X4+X5<=5 000

(Embalaje tipo faja disponible por da)
1.5X1+4X2+5X3<=12 000

(Embalaje tipo caja disponible por da)
X4+X5<=9 600









Resultados



Solucin del Problema


Anlisis Parametrico de la R1




Anlisis Paramtrico de la R3


Anlisis Parametrico de la R4


Anlisis Parametrico de la R5











Conclusiones


Definimos las caractersticas y las condiciones mnimas que debe presentar
el jugo de naranja al momento de ser envasado y embalado.

Sealamos los mtodos necesarios para determinar las caractersticas del
jugo o zumo de naranja.

En cualquier esquema de comercializacin de bienes de consumo los
envases y embalajes ocupan, por tanto, un papel decisivo.




















Referencias


La importancia del envasado y embalaje
http://www.horticom.com/fitech2/ponencia/rcatala.html

Ficha tcnica para jugos de naranja.
http://www.fao.org/inpho/content/documents/vlibrary/AE620s/Pprocesados/FRU1
8.