SHOTCRETE HORMIGN OMORTERO EXPULSADO A GRAN VELOCIDAD PARA APLICARSE SOBRE UNA SUPERFICIE. TECNOLOGAS DE COLOCACIN: VA SECA: LOS COMPONENTES SON MEZCLADOS EN SECO E IMPULSADO A PRESIN HASTA UNA BOQUILLA DONDE SE MEZCLA CON AGUA VA HMEDA: MEZCLADO DEL HORMIGN COMPLETO E IMPULSADO CON AIRE A PERSIN. COMPARACIN VA SECA CONTROL INSTANTNEO DEL AGUA DE MEZCLADO Y DE LA CONSISTENCIA EN LA BOQUILLA. ADECUADO PARA MEZCLAS CON AGREGADOS LIGEROS. VA HMEDA EL AGUA DE MEZCLADO SE CONTROLA EN EL EQUIPO DE MEZCLADO Y SE PUEDE MEDIR CON PRECISIN. MEJOR CALIDAD DEL MEZCLADO DE LOS COMPONENTES. COMPARACIN VA SECA MAYOR FACILIDAD DE IMPULSIN ALCANZANDO MAYORES DISTANCIAS. MAYOR FLEXIBILIDAD Y FACILIDAD DE COLOCACIN. ALCANZA MAYORES RESISTENCIAS. VA HMEDA MENOS POLVO Y MENOR PRDIDA DE CEMENTO. MENOR CANTIDAD DE REBOTE Y MENOS DEPERDICIO DE MATERIAL. ALCANZA MAYOR PRODUCTIVIDAD. Dosificaciones Va hmeda Cemento: 390 450 kg/m 3 Adiciones: Relacin a/mc = 0,4 0,5 Agregados: Dn = 1/3 dimetro boquilla Grava: 20 30% Arena: 70 80% %pasa #100: 15 30% MF arena: 2,5 2,9 Cono: 4 7,5 cm Va seca Resistencia especificada 28 das Contenido de cemento, kg/m 3 21 295 - 385 28 325 - 415 35 385 - 505 Cemento Contenido C3A: 7 11% en masa. Superficie especfica: 3200 a 4000 cm2/gr. Aditivos ADICIONES Granulometras recomendadas ASTM 0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 #100 #50 #30 #16 #8 #4 3/8" 1/2" 3/4" Mortero Hormign GRANULOMETRA EFNARC 0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 # 100 # 50 # 30 # 16 # 8 # 4 3/8" 3/4" Otras caractersticas agregados Baja absorcin: 2%. Humedad mxima va seca: 6% Contenido finos B#100: < 7,5% FIBRAS DE REFUERZO Largo < 0,7 dimetro tuberas o boquilla PREPARACIN SUPERFICIE SOBRE ROCA Remover partculas sueltas o de mala calidad. Identificar necesidad de refuerzo. Drenar napas de agua y llevar filtraciones con inyecciones de fraguado rpido. SOBRE HORMIGN Remover partes sueltas de mala calidad: mortero, ladrillos, etc. Remover hormign deteriorado por carbonatacin o cloruros. Eliminar causa de daos. HUMEDECER SUPERFICIE ANTES DE APLICAR SHOTCRETE Colocacin Cono: 4 7,5 cm Menor a 4 cm: aumenta el rebote. Mayor a 7,5 cm: aumenta el descuelgue. Distancia colocacin: 0,6 a 1,8 m. ngulo de proyeccin: no mayor a 45. Detencin colocacin: Exceso de viento. Bajas temperaturas. Lluvia Prdidas por rebote Superficie Prdida % Piso o losa 0 - 10 Pendientes y paredes verticales 10 30 Trabajos sobrecabeza 10 30 EMPEZAR DESDE ABAJO HACIA ARRIBA Proteger de las heladas hasta que alcance resistencia 5 MPa. Control ASTM C 1140 Paneles: 89 mm x 89 mm x 610 mm, mnimo Testigos: Grado I: Probeta slida, sin laminaciones, huecos o zonas arenosas. Grado II: Probetas con no ms de dos laminaciones o reas arenosas de 3 mm x 25 mm. Grado III: Probetas con no ms de dos laminaciones o reas arenosas de menores a 5 mm x 30 mm. Grado IV: Similar a Grado III, pero con defecto menor a 25 mm. Grado V: No cumple anteriores. Calidad pobre. Especificaciones - EFNARC MUESTREO: Paneles: Shotcrete manual: 600 mm x 600 mm x 100 mm (mnimo) Shotcrete robot: 1000 mm x 1000 mm x 100 mm (mnimo) Evitar perdida de humedad. Remover a las 18 hrs. Curar durante 7 das o hasta extraccin de testigos. Dejar borde de 12,5 mm ESPECIFICACIONES DE RESISTENCIA EN - 206 Determinadas con testigos de d = 50 mm x h = 100 mm. Incluyen factor 0,85 por efecto de extraccin. CONTROL EN OBRA Control sobre tres testigos a 28 das. Ningn valor debe ser menor al 75% de la resistencia requerida. Para testigos con relacin h/d < 2 Alternativamente se pueden usar cubos cortados de los paneles. Dimensin mnima: 60 mm de arista Resistencia a flexin Viguetas cortadas de los paneles: 75 mm x 125 mm x 600 mm. Luz de ensayo: l = 450 mm. Cargas: tercios de la luz. Curar las viguetas 3 das en agua antes de cortarlas y de ensayarlas. Resistencia a flexin: fr = P 0.1 x l /(b x d 2 ) Absorcin de energa y resistencia residual Ensayo panel: Dimensin panel: 600 mm x 600 mm x 100 mm. Distancia entre apoyos: 500 mm. Punzn de carga: 100 mm x 100 mm. Ensayar hasta deflexin central: 25 mm. Ensayos de tenacidad Energa absorbida - tenacidad RESISTENCIA RESIDUAL Clases de resistencias residuales ADHERENCIA ENTRE CAPAS Control sobre tres testigos a 28 das. Ningn valor debe ser menor al 75% de la resistencia requerida. Plan de muestreo