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Materiali per idee vincenti

Acciai duplex Outokumpu


D
U
P
L
E
X
Sommario
Qual la tua idea vincente?
Outokumpu si sta rapidamente affermando
come il leader assoluto nel settore dell'ac-
ciaio inossidabile. Il nostro punto di forza
l'attenzione assoluta verso i nostri clien-
ti, dalla fase di ricerca e sviluppo no alla
consegna. Tu metti le idee, noi l'acciaio di
altissima qualit, le conoscenze tecniche
speciche e l'assistenza.
Acciaio duplex Outokumpu:
maggiore resistenza con meno materiale
L'acciaio duplex Outokumpu consente di realizzare i
progetti pi ambiziosi: grazie alla maggiore resistenza,
possibile ridurre no al 50% la quantit di materiale
necessario; ci si traduce inoltre in risparmi notevoli
sui costi. L'acciaio duplex Outokumpu estrema-
Scopri in che modo la scelta dei materiali pi adatti pu aiutarti a ridurre sensibilmente
i costi e a dare una spinta decisiva ai tuoi aari nel lungo periodo. Leggi alcuni casi
di studio rappresentativi a livello mondiale.
INDUSTRIA E TENDENZE
Prospettive per un futuro vincente
La rivoluzione dell'acciaio duplex
Casi di studio
Impieghi tipici degli acciai duplex Outokumpu
Qual il segreto dell'incredibile resistenza degli acciai duplex Outokumpu? Come
possibile saldare e formare l'acciaio duplex? Leggi le informazioni tecniche approfondite e
metti in pratica i suggerimenti per ottenere risultati ottimali.
COMPOSIZIONE E VANTAGGI
Composizione chimica
Propriet meccaniche
Propriet siche
Resistenza alla corrosione in numerosi ambienti differenti
Suggerimenti di fabbricazione
Gamma di prodotti
4
8
9
13
14
15
17
18
20
23
Cenni principali dei casi di studio
Parco modello di serbatoi
di stoccaggio
in acciaio duplex
Scopri in che modo Relisa S.A.
stata in grado di ridurre no
al 50% la quantit di materiale
impiegato per la costruzione.
Leggi a pagina 9.
Vantaggi della
produzione in serie
Kingspan Hot Water Systems
Ltd. utilizza l'acciaio duplex per
produrre in modo conveniente
scaldabagni facili da maneg-
giare.
Leggi a pagina 10.
Armature
dei nostri giorni
A Brisbane, nello stato
australiano del Queensland,
sorge il Gateway Bridge: un
ponte che ospita un'autostrada
a sei corsie, i cui componenti
portanti sono dotati di armature
in acciaio duplex Outokumpu.
Ci garantisce alla struttura una
durata nominale di servizio utile
pari a 300 anni.
Leggi a pagina 11.
Costruzione
all'avanguardia
Il ponte pedonale di Marina Bay
a Singapore un'opera architet-
tonica spettacolare che sfrutta
in modo unico le caratteristiche
dell'acciaio duplex Outokumpu.
Leggi a pagina 12.
Activating Your Ideas
Prefabbricazione in base alle
tue esigenze
Suggerimenti su eventuali
sostituzioni di materiali
Simulazioni e calcoli
computerizzati per agevolare
la progettazione
Possibilit di collaudo in loco
e consulenza amministrativa
mente sostenibile dal punto di vista ambientale; se
viene eettuata la scelta appropriata del materiale,
presenta inoltre un periodo di durata utile in ambienti
corrosivi notevolmente pi lungo.
Leggi i casi di studio e scopri tutti i dettagli sulle pro-
priet del materiale, come pure alcuni accenni al pro-
cesso di fabbricazione dell'acciaio duplex Outokum-
pu. Lavoriamo insieme per trasformare idee vincenti
in un progetto di successo.
2 3
La sede centrale di Montanstahl con le sculture di Helidon Xhixha situate a sinistra.
Per gentile concessione di Montanstahl.
L'impiego dell'acciaio inossidabile si sta
affermando rapidamente grazie alle caratte-
ristiche di durevolezza e resistenza alla cor-
rosione del materiale, nonch al suo valore
estetico. Se vengono scelte le qualit ap-
propriate, l'acciaio inossidabile pu durare
centinaia d'anni. Grazie ai costi contenuti di
manutenzione, l'acciaio inossidabile risulta
essere spesso il materiale pi conveniente
da utilizzare nel lungo periodo.
Prospettive per un futuro vincente:
risposte utili a sde future
coscienza ambientale e da normative emanate a tutela
dell'ambiente. necessario dimostrare responsabilit
durante l'intero ciclo di vita del prodotto. E poich in
termini di responsabilit sociale e ambientale i fatti con-
tano pi delle parole, le aziende che dimostrano impegno
pratico sono destinate ad andare lontano.
L'acciaio duplex Outokumpu una scelta sensata
dal punto di vista ambientale per numerosi motivi:
La materia prima utilizzata per la produzione
costituita da acciaio riciclato ed riciclabile al 100%.
Le emissioni di ioni metallici nell'ambiente sono
molto basse.
Minore necessit di applicare rivestimenti nocivi.
Grazie alle caratteristiche di resistenza del materiale,
possibile contenere il peso delle strutture e ridurre
pertanto il consumo energetico in termini di traspor-
to, costruzione e utilizzo.
TENDENZA 3:
La sicurezza bella da guardare
Oltre alle esigenze di resistenza alla corrosione e
durevolezza, i costruttori devono considerare sempre
pi spesso una visione quasi olistica: non pi possibile
costruire serbatoi, recipienti ed edici in base a criteri
puramente funzionali. Oltre a soddisfare criteri di
sicurezza per i costruttori e le maestranze, devono
anche essere esteticamente gradevoli. L'acciaio duplex
Outokumpu consente di realizzare strutture solide ed
eleganti mantenendo un peso complessivo contenuto.
TENDENZA 1:
Economia mondiale e ricerca
di stabilit
In campo economico, tutte le parti in gioco sono
alla ricerca di stabilit. Nell'ambito di progetti edilizi
su larga scala, la scelta dei materiali appropriati pu
ridurre notevolmente i costi. L'acciaio inossidabile du-
plex Outokumpu presenta caratteristiche di resistenza
eccellenti che consentono spesso di realizzare un
progetto utilizzando una quantit minore di materiale.
Ad esempio, le pareti di un serbatoio possono essere
pi sottili. Rispetto ad altre qualit di acciaio con
caratteristiche simili di resistenza alla corrosione,
l'acciaio duplex Outokumpu presenta un contenuto
di nichel molto basso. Ci si traduce in un prezzo del
materiale pi stabile che evita uttuazioni impreviste
dei costi e agevola la gestione dei bilanci preventivi.
TENDENZA 2:
Aumento della coscienza ambientale
In passato le strutture temporanee, ad esempio quelle
costruite in occasione di esposizioni e ere internazionali,
venivano in genere demolite al termine dell'evento. Al
giorno d'oggi non tollerabile un simile spreco di risorse,
unito a una tale mancanza di rispetto per l'ambiente. Le
operazioni delle aziende, indipendentemente dal settore
di attivit, sono sempre pi interessate da sentimenti di
4 5
Il contenuto ridotto di nichel
garantisce un prezzo stabile
Ampia gamma
di applicazioni
L'utilizzo di materiale pi sottile
consente di ridurre i costi
Buona resistenza alla
corrosione
Molto resistente
Maggiore resistenza con meno
materiale
In breve, il vantaggio che presenta l'acciaio duplex Outokumpu risiede nel minor peso della
struttura. possibile aumentare la resistenza utilizzando una quantit minore di materiale.
Di seguito illustriamo un esempio dei vantaggi derivanti dalla sostituzione di acciaio
austenitico standard con acciaio duplex Outokumpu.
Calcola il risparmio di peso
su Internet
Nella sezione Steel Professional Tool del sito www.
outokumpu.com puoi trovare una serie di strumenti
interattivi per selezionare i materiali, eettuare calcoli
approssimativi dello spessore delle pareti e cos via.
Per saperne di pi, visita il nostro sito Web.
Utilizzare meno materiale un
vantaggio in ogni fase del progetto
L'utilizzo dell'acciaio duplex Outokumpu consente di
acquistare, trasportare, saldare e assemblare quantit
minori di materiale. In termini di costo della mano-
dopera, i risparmi possono risultare particolarmente
elevati.
ESEMPIO 1 DI COSTO DI UN SERBATOIO:
Acciaio austenitico rispetto ad
acciaio duplex Outokumpu
Se lo stesso serbatoio viene costruito in acciaio duplex
Outokumpu anzich in acciaio austenitico di uso
comune, i risparmi pi signicativi vengono realizzati
in fase di produzione, perch necessaria una quantit
minore di materiale. possibile ridurre notevolmente
lo spessore delle pareti del serbatoio, senza compro-
metterne le condizioni di sicurezza.
ESEMPIO 2 DI COSTO DI UN SERBATOIO:
Acciaio al carbonio rispetto ad acciaio
duplex Outokumpu
Se lo stesso serbatoio viene costruito in acciaio duplex
Outokumpu anzich in acciaio al carbonio, i risparmi
pi signicativi vengono realizzati in fase di manuten-
zione: l'acciaio al carbonio richiede di essere rivestito
in fase di produzione e dopo determinati intervalli di
utilizzo. Ci comporta costi di manodopera aggiuntivi
che non sono necessari se si utilizza acciaio duplex
Outokumpu.
4301 LDX 2101

Spessore lamiera 5-12 mm 5-7 mm


Costo materiale* 144 kEUR 108 kEUR
Costo saldatura** 55 kEUR 35 kEUR
Costo manodopera**
(Saldatura e assemblaggio serbatoio)
89 kEUR 49 kEUR
Costo complessivo di produzione 144 kEUR 84 kEUR
Costo complessivo iniziale 288 kEUR 192 kEUR
Risparmio potenziale ~33%
Dimensioni serbatoio: Diametro 18,5 m; alt. 18 m.
*Basato sul listino Outokumpu aggiornato al 19 ott. 2009.
**Basato sui costi effettivi forniti da un appaltatore svedese
nel 2008.
Acciaio al carbonio LDX 2101

Costo complessivo iniziale* 192 kEUR 192 kEUR


Costo rivestimento protettivo 100 EUR/m
2
x 1000 m
2
Non necessario alcun
rivestimento protettivo.
Intervallo di tempo fra gli
interventi di manutenzione
15 anni
Durata del ciclo di vita 30 anni 30 anni
Costo di esercizio 64 kEUR 0 kEUR
Costo complessivo ciclo di vita 256 kEUR 192 kEUR
Risparmio potenziale ~25%
Dimensioni serbatoio: Diametro 18,5 m; alt. 18 m.
*Si suppone lo stesso livello iniziale dei costi: il costo inferiore del
materiale per lacciaio al carbonio equivale alle misure per la prote-
zione delle superci in lamiera di un serbatoio progettato per
ambienti aggressivi.
[mm]
[m]
18
16
14
12
10
8
6
4
2
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
Caso: lacciaio duplex come alternativa allacciaio
austenitico in un serbatoio di stoccaggio
Tubi: riduzione dello spessore delle pareti e del
peso; confronto tra qualit 1.4307 e LDX 2101

4301
61,5 t
LDX 2101

43,5 t
Spessore richiesto duplex
Spessore richiesto austenitico
Risparmio potenziale derivante
dall'utilizzo di acciaio duplex
rispetto ai gradi austenitici.
La curva verr spostata in base
alla comparazione dei tipi e del
livello attuale del prezzo.
Una combinazione eccellente
di solidit elevata e resistenza
adeguata alla corrosione.
LDX 2101

150
0 10
4307
4404 4438 904L
254 SMO

4565
2507
4436
2304
2205
LDX 2404

4439
20 30 40 50 60 70 80 90
200
250
300
350
400
450
500
550
600
D
u
p
le
x
R
p
0
,2
[
M
P
a
]
Corrosion Resistance, CPT typical
Hot coil
A
u
s
t
e
n
t
ic
Posizionamento delle qualit di acciaio duplex
0%
10%
10% 20% 30% 40%
-10%
20%
30%
40%
Risparmio potenziale derivante dall'utilizzo di acciaio duplex rispetto alle
qualit austenitiche
Riduzione di peso
Risparmio
economico
6 7
Relisa S.A. una societ spagnola che immagazzina sostanze alimentari e chimiche in
forma liquida in un nuovo parco serbatoi di stoccaggio nel porto di Barcellona: Emypro
S.A. il costruttore spagnolo di serbatoi di stoccaggio che ha realizzato l'intero parco
di 22 serbatoi utilizzando la lamiera di acciaio duplex Outokumpu LDX 2101

. Durante
la prima fase di progettazione del parco, Emypro ha avviato una collaborazione con
Outokumpu per convincere Relisa a sfruttare i vantaggi offerti dallacciaio duplex.
Parco modello di serbatoi di stoccaggio in
acciaio duplex: no al 50% pi leggero
La rivoluzione duplex:
esempi di idee in pratica
Avesta Jernverk AB, una societ svedese che attualmente fa parte di Outokumpu,
ha avviato la sua prima produzione di lega duplex per uso commerciale nel 1930.
La composizione di Avesta 453S era cos formata: 26% Cr, 5% Ni e 1,5% Mo, ed
era inizialmente utilizzato come materiale resistente allacido nella produzione della
pasta di solto.

Questa nuova lega dimostr subito caratteristiche di maggior resistenza, e venne
collaudata in componenti soggetti a usura quali fusi, pompe e alberi. In seguito agli
sviluppi tecnologici del settore, le possibilit di impiego dell'acciaio duplex divennero
sempre maggiori.
Oggi l'acciaio duplex Outokumpu dimostra la propria ecacia in tutto il mondo.
Siamo eri delle opere realizzate dai nostri clienti.
Durante i lavori di ultimazione, Relisa ha ordinato a
Emypro 9 serbatoi aggiuntivi nello stesso materiale. La
scelta della qualit del materiale ha costituito un note-
vole vantaggio competitivo sia per il costruttore sia per
il proprietario del parco, grazie alle caratteristiche del
prodotto LDX 2101

. Rispetto alle qualit di acciaio


austenitico standard, ore una resistenza quasi doppia.
Ci ha consentito a Emypro di ridurre notevolmente
la quantit di materiale necessario, rispetto alla scelta
alternativa di utilizzare acciaio austenitico 1.4301
o 1.4307 (304 o 304L). Il peso complessivo stato
ridotto di oltre il 20% e alcune sezioni dei serbatoi
sono no al 50% pi leggere.
Considerazioni tecniche principali
L'acciaio duplex Outokumpu presenta buona salda-
bilit ed possibile utilizzare la maggior parte delle
tecniche di saldatura. Per i suggerimenti di saldatura,
vai a pagina 20.
Interessante da sapere
Emypro e Outokumpu collaborano da tempo a
operazioni all'avanguardia e hanno conseguito risultati
storici, tra cui il serbatoio di stoccaggio in acciaio
duplex pi grande del mondo (diam. 22 m; alt. 25 m)
realizzato in acciaio duplex Outokumpu qualit 2304.

Ponte pedonale Celtic Gateway
Regno Unito

Parco di serbatoi di stoccaggio
Gold Bridge, Cina

Autocisterne
Indox, Spagna

Il lisciviatore pi grande del mondo
Jinhall Mill, Cina

Il ponte di Bilbao
Spagna

Linea di usso di gas naturale
Sosta, Oman

Serbatoi di stoccaggio
Emypro, Spagna

Impianto di desalinizzazione
SIDEM

Motocicletta da competizione
in acciaio inossidabile
Highland Group, Svezia

Parco di serbatoi di stoccaggio
Oostwouder, Paesi Bassi

Ampliamento di un impianto per la
produzione di combustibile biologico
Agroetanol, Svezia

Tecnologia a carbone pulito
Enel, Italia

Parco modello di serbatoi di
stoccaggio
Relisa, Spagna

Serbatoi di fermentazione per
bioetanolo
Cital, Italia
Concessa da Emypro
8 9
Costruito per durare 300 anni
Il Gateway Bridge un ponte che ospita
un'autostrada a sei corsie a Brisbane, nello
stato australiano del Queensland; verr af-
ancato da un altro ponte simile nell'ambito
del Gateway Upgrade Project. Si tratta del
progetto di costruzione di un ponte con stra-
da pi ambizioso mai realizzato nella storia
del Queensland; progettazione e costruzione
sono afdate a Leighton Abigroup Joint
Venture, mentre i lavori verranno consegnati
da Queensland Motorways. Con uno sguardo
al futuro, il nuovo ponte avr una durata
nominale di servizio utile pari a 300 anni.
Per garantire un termine cos lungo, il ponte prevede
la presenza di ferri dell'armatura in acciaio inossidabile
(tondini spiralati) in corrispondenza delle strutture por-
tanti; i pulvini sono posizionati nell'area di bagnasciuga
(splash zone) del ume Brisbane. Outokumpu era alla
ricerca di un fornitore di tondini spiralati in acciaio
inossidabile ed stata contattata da Leighton Abigroup
Joint Venture, uno dei maggiori produttori a livello
mondiale di prolati, barre, tondini e prodotti simili in
acciaio inossidabile.
In base al prezzo dell'acciaio all'epoca, gli ingegneri del
genio civile altamente qualicati optarono per un tipo
di acciaio inossidabile a basso contenuto di nichel con
caratteristiche corrispondenti al prodotto LDX 2101


di Outokumpu. Una volta eettuata la selezione, con
l'aiuto di Outokumpu illustrarono al committente
i motivi in base ai quali l'acciaio LDX 2101

era il
materiale appropriato all'ambiente di utilizzo. In base
alle propriet del conglomerato cementizio e alla resi-
stenza alla corrosione dell'acciaio LDX 2101

, venne
realizzato un rivestimento in cemento dello spessore di
75 mm, pi che suciente a soddisfare i rigorosi requi-
siti di durevolezza. Si trattava inoltre di una soluzione
conveniente e duratura per il committente.
Considerazioni tecniche principali
L'acciaio duplex Outokumpu ha caratteristiche eccel-
lenti di resistenza alla corrosione degli agenti atmosferici
in condizioni ambientali dicili che possono vericarsi,
ad esempio, nei siti su cui sorgono impianti industriali,
nelle zone costiere marittime o nelle grandi metropoli.
Per saperne di pi, vai a pagina 19.
Interessante da sapere
Negli Stati Uniti, i danni da corrosione costano circa
300 miliardi di dollari l'anno, un importo corrispon-
dente al 3-4% del PIL. Sarebbe possibile limitare
l'incidenza di questo fenomeno no al 40% in meno.
Attualmente, la causa principale del degrado precoce
delle strutture costituita dalla sensibilit alla corro-
sione delle armature in acciaio al carbonio. Negli Stati
Uniti, i danni da corrosione che interessano solo i
ponti hanno un costo diretto valutato tra i 5,9 e i
9,7 miliardi di dollari su base annuale
1
. Se si inclu-
dono anche i costi indiretti, ad esempio il mancato
reddito, le stime del rapporto indicano che l'importo
risultante potrebbe addirittura decuplicare. Le cose
non vanno meglio in Europa occidentale: in base a un
rapporto sulla regione scandinava, ogni anno vengono
spesi 5 miliardi di euro per la riparazione dei danni da
corrosione che interessano infrastrutture in cemento
2
.
Riferimenti:
1
B. Elsener, L. Bertolini, R.B Polder, P. Pedeferri, Corrosion Of Steel
In Concrete Prevention, Diagnosis, Repair, John Wiley and Sons Ltd.,
Weinheim, 2004.
2
D.B. McDonald, D.W. Pfeifer, Y.P. Virmani, Corrosion-resistant
reinforcing bars Findings of a 5-year FHWA Study. Int. Conf.
Corrosion and Rehabilitation of Reinforced Concrete Structures.
FHW, Orlando 711 December 1998.
Quando ora di scegliere uno scaldaba-
gno per la casa l'afdabilit viene pri-
ma di tutto, giusto?
Spesso i fabbricanti desiderano orire garanzie a lungo
termine, no a 30 anni, sui loro prodotti; pertanto,
comprensibile che cerchino di utilizzare solo materiali
di qualit superiore. Kingspan Hot Water Systems
Ltd. un cliente aezionato di Outokumpu; nel Re-
gno Unito e in Irlanda inoltre un leader nel settore
delle caldaie e degli scaldabagni a elevate prestazioni.
Kingspan era alla ricerca di un'alternativa pi con-
veniente dell'acciaio dolce e del rame, i materiali
di uso pi comune nel settore negli ultimi 50 anni.
L'acciaio duplex Outokumpu si rivelata la soluzione
adatta: grazie a questo materiale, i produttori all'avan-
guardia come Kingspan possono contare su un netto
vantaggio competitivo. Grazie alle caratteristiche di
resistenza del materiale, possibile ridurre lo spessore
Aumento dei vantaggi nella produzione in serie
delle pareti almeno del 30%; in questo modo, il boiler
facile da maneggiare e conveniente da produrre. I
vantaggi aumentano nell'ambito della produzione in
serie e migliaia di case possono utilizzare l'acqua calda
per molti anni a venire.
Considerazioni tecniche principali
L'acciaio duplex Outokumpu ha caratteristiche eccel-
lenti di resistenza alla tensocorrosione. Per saperne di
pi, vai a pagina 18.

Interessante da sapere
In Europa la qualit dell'acqua varia a seconda
dell'area e Outokumpu pu orire qualit di acciaio
che soddisfano tutte le esigenze di Kingspan. Il pro-
dotto LDX 2101

o 2304 un materiale ideale per la


qualit dell'acqua europea. Per l'utilizzo in ambienti
pi dicili, consigliata la qualit 2205.
Concessa da Kingspan Hot Water Systems Ltd.
Concessa da Leighton Abigroup Joint Venture ABN.
10 11
Costruzione all'avanguardia Elenco di controllo del progetto
Impieghi tipici degli acciai duplex
Il ponte pedonale di Marina Bay a Singapore
un'opera architettonica e ingegneristica
spettacolare; oltre a collegare aree estre-
mamente importanti della zona, sar anche
un'opera d'arte destinata a rappresentare le
aspirazioni di Singapore a imporsi come hub
nel settore biomedico. Il ponte lungo quasi
300 metri e presenta numerosi aspetti unici.
composto da due elementi tubolari spirali-
formi in acciaio inossidabile che richiamano
la struttura del DNA. Secondo le intenzioni
dei progettisti, questa forma simbolizza
vita e continuit, rinnovamento e crescita.
La struttura a doppia elica in acciaio inossidabile apre
nuovi orizzonti nei campi dell'architettura e dell'in-
gegneria. La spirale interna della doppia elica sostiene
una serie di tettoie in vetro poroso sinterizzato e rete
di acciaio inossidabile che fungono da parasole per
i pedoni. Gli ingegneri del genio civile hanno scelto
l'acciaio duplex Outokumpu 2205 (EN 1.4462) come
materiale di qualit adatto alla costruzione della doppia
elica e delle strutture di sostegno. Nel clima marittimo,
caldo e umido di Singapore questa qualit di acciaio
molto resistente alla corrosione garantisce costi di manu-
tenzione ridotti e un aspetto elegante nel corso di un
periodo di durata utile pari ad almeno 100 anni. Inol-
tre, l'elevata resistenza dell'acciaio 2205 ha consentito
di sviluppare la progettazione in modo conveniente.
Questa commessa rientra nel quadro di una serie di
progetti di ingegneria del genio civile particolarmente
impegnativi a livello mondiale, ai quali Outokumpu ha
fornito prodotti in acciaio duplex di qualit dierenti.
Considerazioni tecniche principali
Se vengono applicati gli utensili e i parametri appro-
priati alle attrezzature, possibile lavorare l'acciaio
duplex di qualit dierenti per creare forme funzionali
ed estremamente interessanti. Per ulteriori informazioni
sulla formatura dell'acciaio duplex Outokumpu, vai a
pagina 22.
Interessante da sapere
Di notte, le superci in acciaio inossidabile creano eetti
luminosi aascinanti se vengono utilizzate per riettere
giochi di luci che ne mettono in risalto le forme.
Alcune delle caratteristiche elencate di seguito sono rilevanti per la sua applicazione?
Quindi, lacciaio duplex di Outokumpu potrebbe essere il materiale idoneo.
Esigenze relative al materiale
resistenza alla corrosione uniforme
resistenza alla corrosione puntiforme e alla corrosione
interstiziale
resistenza alla tensocorrosione e alla
corrosione per fatica
resistenza meccanica elevata
buona resistenza agli agenti abrasivi ed erosivi
buona resistenza a fatica
assorbimento energetico elevato
dilatazione termica ridotta
buona saldabilit
temperatura di utilizzo compresa tra -40 C e 250-325 C*
recipienti in pressione, travi
Caratteristiche non necessarie
raggio di piegatura ad angolo acuto
tecniche di formatura particolarmente complesse
Concessa da Urban Redevelopment Authority, Singapore.
*temperatura max. = 250 C in EN 10028-7, temperatura max. = 325 C in ASME II -D 2007.
12 13
Qual il segreto dell'incredibile resistenza degli acciai duplex Outokumpu? Il segreto risiede
nel modo in cui vengono legate tra loro le qualit migliori delle due microstrutture: la miscela
di austenite e ferrite. Ne risultano due fasi cristallograche, ciascuna delle quali presenta una
composizione adatta a renderla resistente alla corrosione. Nelle qualit di acciaio duplex
le fasi sono una cubica a corpo centrato (bcc; ferrite) e una cubica a facce centrate (fcc;
austenite). In una lega possibile utilizzare le propriet vantaggiose di entrambe le fasi.
La composizione chimica delle qualit di acciaio
duplex presenta buone caratteristiche di resistenza alla
corrosione, oltre alle propriet siche e meccaniche
desiderate. Outokumpu in grado di fornire qualit
di acciaio inossidabile su misura per soddisfare le tue
esigenze speciche.
Leganti e propriet corrispondenti
Il cromo rende l'acciaio inossidabile
Per creare lo strato di metallo passivo che rende l'ac-
ciaio inossidabile, necessario aggiungere al metallo
circa l'11% di cromo. Questi valori migliorano la
resistenza alla corrosione e all'ossidazione. Gli acciai
duplex Outokumpu hanno un contenuto di cromo
elevato, compreso tra il 21,5% e il 25%.
Il nickel aumenta il grado di duttilit
Il nickel consente di raggiungere lequilibro di fase
desiderato e conferisce un grado maggiore di duttilit.
Gli acciai duplex hanno un contenuto di nichel
relativamente ridotto, compreso tra l'1,5% e il 7%.
Se inizia un processo di corrosione, opportuno
aumentare il contenuto di nichel per passivizzare di
nuovo il metallo.
L'azoto rende il metallo solido e resistente alla
corrosione
L'azoto un additivo molto importante, perch
aumenta notevolmente la solidit e la resistenza alla
corrosione puntiforme del metallo. Inoltre, stabilizza
notevolmente la fase austenitica e migliora le propriet
di saldatura.
Il molibdeno migliora la resistenza alla corrosione
Il molibdeno migliora la resistenza alla corrosione
nella maggior parte degli ambienti di utilizzo, in
particolar modo in quelli che presentano cloruro.
Microstruttura dell'acciaio
duplex. Sezione trasversale
longitudinale di lamiera
laminata a caldo; la fase di
colore pi chiaro corrisponde
all'austenite, quella di colore
(blu) scuro alla ferrite.
La ricetta del successo: mescolare gli
ingredienti in base alle tue esigenze
Le propriet meccaniche e siche sono caratteristiche
vantaggiose dell'acciaio duplex Outokumpu. Rispetto
agli acciai austenitici o ferritici, presenta caratteristi-
che di resistenza meccanica superiori; inoltre, le sue
propriet siche orono una serie di nuove possibilit.
Per utilizzi strutturali, ad esempio in recipienti
in pressione e travature, si tratta di un vantaggio
evidente.
Collaudi di recipienti in pressione
Tutte le qualit di acciaio duplex Outokumpu,
eccetto LDX 2101

, sono riportate nelle norme EN


Propriet meccaniche:
resistenza eccellente
10028-7. in corso la procedura per l'ottenimento
di un'approvazione europea del materiale (EAM:
European Approval of Material) per il prodotto LDX
2101

. Lavori in corso anche per lapprovazione


ASTM/ASME di LDX 2404

.
ASME: nell'edizione della norma ASME II-D 2007
(versione metrica) le qualit S31803 (2205), S32304
(2304) e S32750 (2507) sono indicate per utilizzo
generico in ambienti con temperatura compresa tra
-30 C e 325 C. I dati relativi al LDX 2101

sono
inclusi nel caso ASME numero 2418.
*Disponibile anche come acciaio S31803
Nella tabella 2 sono riassunte le propriet meccaniche dei prodotti
piatti laminati (dati conformi a EN 10088). I valori di progettazione
ammessi possono variare a seconda delle forme dei prodotti. I
valori appropriati sono riportati negli standard e/o nelle speciche
di progettazione pertinenti. La qualit 4501 viene prodotta da
Outokumpu solo come lamiera laminata a caldo.
1)
Rif. a A80 per i indicatori inferiori a 3,0 mm
P = lamiera e barra laminata a caldo
H = nastro laminato a caldo
C = nastro laminato a freddo, barra tralata a
freddo
* Propriet meccaniche conformi a ASTM A240
** Propriet meccaniche conformi allo standard
interno AM 641.
Tabella 2. Propriet meccaniche dei prodotti piatti a temperatura ambiente.
Tabella 1. Composizione chimica
Nome acciaio
Outokumpu
Tipologia acciaio,
rif. internaz.
Composizione chimica, % in base al peso
Valori tipici
EN ASTM C N Cr Ni Mo Others
D
u
p
l
e
x
LDX 2101
1.4162 S32101 0.03 0.22 21.5 1.5 0.3 5Mn
2304 1.4362 S32304 0.02 0.10 23 4.8 0.3
LDX 2404
1.4662 S82441 0.02 0.27 24 3.6 1.6 3Mn
2205 1.4462 S32205* 0.02 0.17 22 5.7 3.1
2507 1.4410 S32750 0.02 0.27 25 7.0 4.0
A
u
s
t
e
n
i
t
i
c
o
4307 1.4307 304L 0.02 18.1 8.1
4404 1.4404 316L 0.02 17.2 10.1 2.1
904L 1.4539 N08904 0.01 20 25 4.3 1.5Cu
254 SMO
1.4547 S31254 0.01 0.20 20 18 6.1 Cu
Valori minimi,
in base a EN 10088
Valori tipici
Outokumpu
P H C P(15mm) H (4mm) C (1mm)
LDX 2101

Resistenza a snervamento Rp0.2 MPa *450 *480 *530 480 570 600
Resistenza a trazione Rm MPa *650 *680 *700 700 770 800
Allungamento A5 % *30 *30 *30 38 38 35
Durezza HB 220 230 230
2304
Resistenza a snervamento Rp0.2 MPa 400 400 450 450 520 545
Resistenza a trazione Rm MPa 630 650 650 670 685 745
Allungamento A5 % 25 20 20 40 35 35
Durezza HB 210 220 225
LDX 2404

Resistenza a snervamento Rp0.2 MPa **480 **550 **550 540 620 640
Resistenza a trazione Rm MPa **680 **750 **750 750 800 850
Allungamento A5 % **25 **25 **25/30
1)
33 32 30
Durezza HB max 290 290 290 230
2205
Resistenza a snervamento Rp0.2 MPa 460 460 500 510 620 635
Resistenza a trazione Rm MPa 640 700 700 750 820 835
Allungamento A5 % 25 25 20 35 35 35
Durezza HB 250 250 250
2507
Resistenza a snervamento Rp0.2 MPa 530 530 550 550 590 665
Resistenza a trazione Rm MPa 730 750 750 820 900 895
Allungamento A5 % 20 20 20 35 30 33
14 15
Fig. 1. Curve di riduzione della resilienza
del 50% rispetto allo stato solubilizzato.
Parco di serbatoi per lo stoccaggio di olio di
palma, foto concessa da Loders Croklaan
Propriet siche:
nuove opportunit
Acciaio al carbonio facile da saldare
Le qualit di acciaio duplex Outokumpu presentano
un rapporto di dilatazione termica minore (pari a circa
13 10
-6
/C) e una conducibilit termica maggiore
degli acciai austenitici. Pertanto, sono meno soggetti
a problemi di dilatazione termica provocati dall'unio-
ne di acciaio duplex Outokumpu e acciai al carbonio.
L'acciaio duplex costituisce un'alternativa valida per il
rivestimento interno di recipienti in acciaio soggetti a
variazioni notevoli e ricorrenti della temperatura.
Propriet magnetiche
A causa del contenuto di ferrite pi elevato, gli acciai
duplex sono pi magnetici delle qualit austenitiche.
Per ragioni di sicurezza i magneti non devono essere
utilizzati per il sollevamento delle lastre di acciaio.
Tabella 4. Propriet siche degli acciai duplex
in base a EN 10088.
Propriet fisica 20 C 200 C
Densit [g/cm
3
] 7,8 -
Modulo di elasticit [GPa] 200 186
Coefficiente di Poisson
[adimensionale]
0,3 -
Dilatazione lineare da
20 C a 200 C (x 10
-6
/C)
- 13,5
Conducibilit termica [W/mC] 15 17
Capacit termica [J/kgC] 500 560
Resistivit elettrica [/m] 0,8 0,9
Tabella 3. Resilienza. Valori minimi
in base a EN 10028-7, direzione trasversale.
Temperatura e infragilimento
Gli acciai duplex sono maggiormente soggetti alla
precipitazione di fase sigma, nitruri e carburi rispetto
ai corrispondenti acciai austenitici, fattore che provoca
linfragilimento e riduce il grado di resistenza alla
corrosione. Nell'intervallo di temperatura compreso
tra 600 C e 950 C si verica la formazione di fasi
intermetalliche quali la fase sigma, mentre la nuova
formazione della ferrite avviene nell'intervallo com-
preso tra 350 C e 525 C (infragilimento a 475 C).
Pertanto, consigliabile evitare di esporre il materiale
a tali temperature. In condizioni di saldatura e tratta-
mento termico normali, il rischio di infragilimento
ridotto. Tuttavia, tale rischio non del tutto assente
e pu presentarsi, ad esempio, durante il trattamento
termico di sezioni spesse, in particolar modo a basse
velocit di rareddamento.
A causa del rischio di infragilimento, sconsigliabile
utilizzare acciai duplex per periodi prolungati a
temperature superiori a 250-325 C (vedere g. 1).
La temperatura massima e il coeciente di resistenza
dipendono dalla qualit utilizzata e dalle norme di
progettazione adottate.
Assorbimento energetico elevato
Le caratteristiche combinate di elevata resistenza e
duttilit rendono l'acciaio duplex Outokumpu un
materiale molto adatto ad assorbire energia. Si tratta
pertanto di un materiale ideale per la costruzione
di blast wall (pareti di contenimento dell'onda
d'urto provocata da un'esplosione) negli impianti
di trivellazione petrolifera e parti di carrozzerie
automobilistiche.
Buona resistenza a fatica
L'elevata resistenza a trazione dell'acciaio duplex
Outokumpu implica un'elevata resistenza a fatica.
La resistenza a fatica degli acciai duplex conseguente
alla resistenza a snervamento del materiale. Se
desideri, i nostri ricercatori saranno lieti di fornirti
informazioni pi dettagliate.
Nelle operazioni di saldatura, i vantaggi oerti
dall'elevata resistenza a fatica del materiale principale
o di base risultano limitati. La resistenza a fatica viene
ridotta da una geometria di saldatura sfavorevole, da
sollecitazioni residue, da deformazioni o difetti di
saldatura.
* conforme alle speciche interne
LDX 2101

* 2304 LDX 2404

* 2205 2507
20 C 60 60 60 60 60
-40 C 27 40 40 40 40
Temperatura (C)
Tempo (ore)
16 17
Nella Tabella 5 sono riportati i valori PRE (Pitting
Resistance Equivalent, indice di resistenza alla corrosione
puntiforme) relativi a qualit differenti. Il prodotto LDX
2101 presenta una resistenza alla corrosione puntiforme
e alla corrosione interstiziale pi elevata rispetto alla
qualit 4307. La qualit 2304 paragonabile all'acciaio al
molibdeno 4404 di uso comune, mentre la qualit 2205
simile al 904L. L'acciaio duplex 2507 ha una resistenza
simile all'acciaio 254 SMO

.
Resistenza alla corrosione
in una vasta tipologia di ambienti
Corrosione uniforme
Generalmente, una buona resistenza alla corrosione uni-
forme caratterizzata da un grado di corrosione inferiore
a 0,1 mm/anno. A causa del loro elevato contenuto di
cromo, gli acciai duplex orono un'eccellente resistenza
alla corrosione in molti ambienti, in particolare nelle
soluzioni alcaline.
Corrosione puntiforme e interstiziale:
scambiatori di calore, scaldacqua, appa-
recchiature offshore, serbatoi di stoccag-
gio e cos via.
Nella maggior parte dei casi, nelle soluzioni di cloruro
LDX 2101

presenta una resistenza migliore del 4307


e, in alcuni casi, uguale al 4404. Allo stesso modo, il pi
delle volte, il tipo 2304 equivalente al 4404, mentre gli
altri acciai duplex ad alta lega mostrano una resistenza di
livello superiore. La resistenza alla corrosione puntiforme
e interstiziale di un materiale spesso mostrata da un
valore di indice di resistenza alla corrosione puntiforme
(PRE, Pitting Resistance Equivalent). La formula pi
comunemente usata per il calcolo del PRE :
PRE = %Cr + 3,3 x %Mo + 16 x %N
Il valore PRE pu essere utilizzato per confrontare
diversi acciai inossidabili. Un modo pi approfondito per
classicare gli acciai la misurazione della temperatura
critica di corrosione puntiforme (CPT, Critical Pitting
Corrosion Temperature). Outokumpu utilizza un metodo
elettrochimico di verica conforme alla norma ASTM
G150, implicando lutilizzo della cella Avesta progettata
da Outokumpu, come quella illustrata nella Figura 2.
Pertanto, siamo in grado di fornire i dati necessari su
richiesta.
Incrinatura per tensione indotta da clo-
ruri e solfuri: fori e pozzi di gas e cos
via.
La resistenza alla rottura per corrosione sotto tensione
indotta dal cloruro (SCC, Stress Corrosion Cracking)
mostrata dalle qualit di acciaio duplex rispetto agli acciai
austenitici standard, le rende in grado di tollerare un
contenuto superiore di cloruro a temperature elevate. In
presenza di solfuro di idrogeno e cloruri, che rappresentano
le condizioni acide tipiche nei fori di trivellazione petro-
lifera e nei pozzi di gas, si riscontra un pi alto rischio di
rottura per tensione a temperature basse. Le qualit duplex,
in particolare la 2205 e la 2207, hanno dimostrato buone
caratteristiche di resistenza.
Corrosione per fatica
e intergranulare
L'acciaio duplex combina caratteristiche di resistenza
meccanica elevata e resistenza eccellente alla corrosio-
ne che lo rendono un materiale molto resistente alla
In genere, la resistenza alla corrosione dell'acciaio duplex Outokumpu eccellente, in parti-
colar modo in ambienti quali i composti contenenti alogenuro, gli acidi ossidanti e le solu-
zioni caustiche. Ci signica che, ad esempio, scambiatori di calore, scaldacqua, attrezzature
offshore, serbatoi di stoccaggio, evaporatori e apparecchiature per la pulitura dei gas di
scarico beneciano dalle propriet del materiale degli acciai duplex.
corrosione per fatica. La microstruttura e il ridotto
contenuto di carbonio delle qualit di acciaio duplex
conferiscono al materiale una buona resistenza alla
corrosione intergranulare o intercristallina.
Corrosione per erosione
In genere, l'acciaio inossidabile presenta buone carat-
teristiche di resistenza alla corrosione per erosione.
In particolare, le qualit di acciaio duplex cambiano
caratteristiche di durezza superciale elevata e buona
resistenza alla corrosione.
Corrosione galvanica
La corrosione galvanica si verica quando due metalli
dierenti vengono uniti elettricamente tramite un
elettrolito, come avviene ad esempio nelle operazioni
di saldatura. Nella maggior parte dei casi, l'acciaio
inossidabile pi nobile degli altri metalli con cui
entra in contatto. Il metallo pi nobile protetto,
mentre quello meno nobile soggetto a un processo di
corrosione pi severo. Se l'acciaio inossidabile entra in
contatto con i tondini spiralati in acciaio al carbonio
che formano l'armatura di un blocco di cemento,
il pH elevato del cemento impedisce il processo di
corrosione galvanica. La corrosione galvanica non si
verica in presenza di qualit di acciaio inossidabile
dierenti, se entrambi sono passivi.
Corrosione atmosferica
La corrosione atmosferica denota pi tipi di corrosio-
ne superciale provocata dagli agenti atmosferici. Nel
corso del tempo, una struttura in acciaio inossidabile
soggetta a condizioni atmosferiche aggressive sviluppa
delle macchie scure sulla supercie (corrosione disuni-
forme); tuttavia, col tempo possono vericarsi anche
fenomeni di corrosione localizzata, in particolar modo
in ambienti con un elevato contenuto di cloruro,
come quello marittimo. Le qualit di acciaio duplex
disponibili attualmente sono in grado di soddisfare
qualsiasi esigenza di tipo atmosferico.
Outokumpu Corrosion Handbook (Pron-
tuario Outokumpu sulla corrosione)
Per ulteriori informazioni sui fenomeni di corrosione
e sulla resistenza alla corrosione in ambienti dierenti,
consulta il documento Outokumpu Corrosion
Handbook (Prontuario Outokumpu sulla corrosione).
Per richiedere la tua copia del prontuario, rivolgiti
all'ucio vendite Outokumpu pi vicino.
Fig. 2. Temperature
critiche di corrosione
puntiforme (CPT: Critical
Pitting corrosion Tem-
perature) tipiche in 1M
NaCl, misurate nella cella
Avesta in modo conforme
alla norma ASTM G150.
Superci di collaudo
smerigliate a umido,
grana 320. Il valore di
CPT varia a seconda della
forma del prodotto e della
nitura superciale.
Nome acciaio Outokumpu PRE
4307 18
LDX 2101

26
4404 24
2304 26
LDX 2404

33
904L 34
2205 35
254 SMO

43
2507 43
CPT, C
span CPT min. - CPT max.
100
90
80
70
60
50
40
30
20
0
10
4307 LDX 2101

4404 2304 4436 LDX 2404

2205 904L 2507 254 SMO

18 19
Fabbricazione: opportunit molto
interessanti
Saldatura
possibile saldare l'acciaio duplex Outokumpu
utilizzando la maggior parte dei metodi impiegati con
l'acciaio austenitico:
Saldatura con elettrodo rivestito (SMAW: Shielded
Metal Arc Welding)
Saldatura TIG (TIG: Tungsten Inert Gas o GTAW:
Gas Tungsten Arc Welding)
Saldatura MIG (MIG: Metal-Arc Inert Gas o
GMAW: Gas Metal Arc Welding)
Saldatura con lo animato (FCAW: Flux Cored Arc
Welding)
Saldatura al plasma (PAW: Plasma Arc Welding)
Saldatura ad arco sommerso (SAW: Submerged Arc
Welding)
Altre: saldatura laser, a resistenza (RW: Resistance
Welding) e ad alta frequenza (HF: High Frequency)
In genere, quando si eseguono saldature sull'acciaio
duplex Outokumpu estremamente importante
mantenere l'equilibrio di fase sull'area interessata dal
trattamento termico, senza che si verichino fenomeni
di precipitazione. La composizione chimica mantiene
la microstruttura in equilibrio; pertanto, necessario
disporre dei materiali di saldatura appropriati e adottare
la procedura corretta.
Procedura di saldatura dierente: regole fondamentali
1. saldare senza preriscaldamento
2. consentire il rareddamento adeguato del materiale
tra i passaggi, portando il materiale a < 150 C.
Per l'acciaio 2507, consigliabile che la temperatura
sia 100 C
3. necessario utilizzare lo di apporto, che consiglia-
bile sia in acciaio duplex, ad eccezione delle saldature
su LDX 2101

, che talvolta possibile eseguire


senza lo d'apporto
4. opportuno mantenere il livello energetico dell'arco
elettrico consigliato da Outokumpu
5. consigliabile che l'energia termica applicata sia
adeguata alla qualit e allo spessore del materiale da
saldare
L'acciaio duplex Outokumpu il materiale ideale per costruire
strutture complesse e durature nel tempo. Tuttavia, l'elevata resistenza
di questo acciaio comporta alcune differenze di lavorazione rispetto
agli acciai austenitici o ferritici. Outokumpu lieta di discutere con
te tutti i dettagli tecnici, nonch di fornire la formazione necessaria,
simulazioni computerizzate e ulteriori istruzioni.
Tabella 6. Temperature tipiche di trattamento termico degli acciai duplex in C.
Tabella 7. Materiali di saldatura.
Saldatura a tipi di acciaio dierenti, inclusi quelli
al carbonio
possibile saldare l'acciaio duplex Outokumpu a tipi
di acciaio dierenti, inclusi quelli al carbonio. Il lo
di apporto pu essere in acciaio duplex. In alternati-
va, se si saldano acciai duplex e al carbonio possibile
utilizzare un lo di apporto di tipo 23Cr13Ni2Mo
(23% cromo, 13% nichel, 2% molibdeno). Per
evitare i rischi correlati alla corrosione galvanica,
necessario proteggere i giunti dall'inumidimento.
Nella maggior parte dei casi, un lo di apporto in
acciaio duplex presenta caratteristiche di solidit
e resistenza alla corrosione pi elevate. Se desideri
creare giunzioni tra acciai duplex e superaustenitici,
rivolgiti a Outokumpu per richiedere assistenza. Per
informazioni sui materiali di apporto per la giunzione
di acciai duplex simili, consulta la Tabella 7.
Trattamento successivo alla fabbricazione
Il trattamento successivo alla fabbricazione si
rende spesso necessario per ripristinare la supercie
dell'acciaio inossidabile e per migliorare la resistenza
alla corrosione. possibile applicare all'acciaio
duplex Outokumpu uno qualsiasi dei trattamenti
di nitura superciale disponibili, ad esempio
spazzolatura, pulitura, smerigliatura e decapaggio.
La scelta del trattamento dipende non solo dal
tipo di imperfezioni da eliminare, ma anche dalle
esigenze di resistenza alla corrosione, nonch da
norme igieniche e criteri estetici.
Il manuale di saldatura Outokumpu
Per ulteriori informazioni sulla saldatura e il
trattamento post-produzione, consultare il manuale
di saldatura Outokumpu. possibile ottenere una
copia dallucio di vendita locale.
6. consigliabile che l'angolo di preparazione dei
lembi sia in eccesso di circa 10 e che la supercie
di sovrapposizione sia lievemente inferiore rispetto
a quella prevista dalle regole di saldatura degli acciai
austenitici di uso comune
7. se si utilizza un lo di apporto, non necessario
eseguire la ricottura dopo la saldatura. Nei casi che
prevedono un trattamento termico, ad esempio la
distensione, consigliabile eettuare l'operazione alle
temperature riportate nella Tabella 6, aumentando
tuttavia la temperatura minima di 30-50 C per
garantire lo scioglimento completo della fase
intermetallica nel metallo fuso
8. saldatura TIG e al plasma: consigliabile aggiungere
azoto (1-2%) alla miscela di gas di protezione e/o
spurgo.
LDX 2101

2304 LDX 2404

2205 2507
Formatura a caldo 1100 - 900 1100 - 900 1120 - 900 1150 - 950 1200 - 1025
Ricottura e raffreddamento rapido 1020 - 1080 950 - 1050 1000 - 1120 1020 - 1100 1040 - 1120
Ricottura di distensione 1020 - 1080 950 - 1050 1000 - 1120 1020 - 1100 1040 - 1120
Tipo di acciaio
Consumabile,
denominazione ISO
Composizione tipica, % in peso
C Cr Ni Mo N
LDX 2101

23 7 NL 0.02 23.5 8.0 0.3 0.14


22 9 3 NL 0.02 22.5 8.5 3.0 0.15
2304
23 7 NL 0.02 23.5 8.0 0.3 0.14
22 9 3 NL 0.02 22.5 8.5 3.0 0.15
LDX 2404

22 9 3 NL 0.02 22.5 8.5 3.0 0.15


2205
22 9 3 NL 0.02 22.5 8.5 3.0 0.15
2507
25 9 4 NL 0.02 25 9.5 3.5 0.25
20 21
L'acciaio duplex Outokumpu disponibile in una
serie di forme e formati in grado di soddisfare le tue
esigenze.
HRP(P), lamiera quarto (lamiera grossa laminata a
caldo su treno reversibile)
CPP(H), nastro e lamiera
CR (C), nastro e lamiera
Billetta, vergella, barra e tondino spiralato
Tubatura, tubo, raccordi e raccordi lettati saldati
Proli e prolati strutturali, DUPROF
TM
Elementi di ssaggio e raccordi
I nostri servizi integrativi agevolano l'esecuzione
progettuale e propongono alternative ecaci per
contenere i costi in corrispondenza delle fasi pi
importanti
Preparazione dei lembi
Taglio sagomato
Piegatura
Finitura superciale: 2B, 2E, 1D
Lucidatura
Kit di costruzione
Prefabbricazione
Analisi chimica modicata
Nastri slittati
Soluzioni complete
Consulenze di saldatura
Assistenza tecnica e amministrazione progettuale
Assortimento di prodotti e servizi
Formatura
possibile applicare all'acciaio duplex Outokumpu
qualsiasi tecnica di formatura. Tuttavia, la maggiore
resistenza e il minore allungamento rispetto all'acciaio
austenitico comportano alcune dierenze del processo
di formatura: in genere, necessario applicare una
forza maggiore. D'altro canto, poich i progetti che
utilizzano l'acciaio duplex presentano spesso speciche
di spessore inferiori, la quantit di forza necessaria
simile a quella impiegata con gli acciai austenitici. Se
non ancora stata denita la tecnica di formatura,
consigliabile utilizzare quella pi adatta agli acciai
duplex.
Lavorazione
L'elevata resistenza comporta alcune dierenze del
processo di lavorazione, ma non troppe. Di seguito puoi
leggere alcune informazioni che opportuno tenere
presenti durante la lavorazione dell'acciaio duplex:
Sistemazione stabile
A causa della maggiore resistenza, sono necessarie
forze di taglio superiori. Pertanto, aumenta anche
il rischio di vibrazioni. Per evitare il problema,
opportuno che le attrezzature siano sistemate in
modo stabile. Scegli l'utensile a collo d'oca pi corto
possibile e dispositivi di bloccaggio rigidi.
Utensili alati
Utilizza utensili da taglio alati. Le qualit di
acciaio duplex presentano una tendenza spiccata
all'incrudimento. Utensili smussati o poco taglienti si
usurano pi rapidamente e induriscono la supercie
dell'acciaio.
Evita la formazione di tagliente di riporto
Gli acciai inossidabili tendono ad aderire all'utensile di
lavorazione. I problemi si vericano a velocit di taglio
troppo basse. A dierenza degli acciai al carbonio,
se durante la lavorazione degli acciai inossidabili la
velocit troppo bassa si vericano dei problemi,
che provocano niture superciali imperfette e usura
precoce degli utensili di lavorazione. Per risolvere il
problema, suciente aumentare la velocit di taglio.
LDX 2101

La qualit di acciaio duplex LDX 2101

relativa-
mente povera e presenta caratteristiche di lavorazione
con macchine utensili migliori rispetto a qualit di
acciaio duplex dierenti. Anche rispetto a qualit
di acciaio austenitico poco legato, il prodotto LDX
2101

standard presenta caratteristiche di lavorazione


con macchine utensili migliori.

Per ulteriori informazioni, contattaci.
Da tenere presente
Taglio,
tranciatura
Lo spessore massimo di tranciatura e punzonatura inferiore del 15-20%
rispetto all'acciaio austenitico.
Curvatura a
rulli
Rispetto ad altri acciai inossidabili, necessaria una forza di piegatura
maggiore. Tuttavia, poich i progetti che utilizzano l'acciaio duplex
presentano spesso specifiche di spessore inferiori, si tratta di una differenza
contenuta. Durante la curvatura a rulli, il ritorno elastico maggiore a causa
dell'elevata resistenza del materiale.
Curvatura di
snervamento
Evita di utilizzare raggi di piegatura ad angolo acuto. consigliabile che il
rapporto minimo tra il raggio interno e lo spessore della lamiera non sia
inferiore a 2.
Imbutitura
profonda
Per quanto riguarda l'imbutitura, le caratteristiche di formatura sono simili
a quelle dell'acciaio austenitico. Per quanto riguarda lo stiramento, le
caratteristiche di formatura sono pi simili a quelle degli acciai ferritici.
Rullatura Durante la progettazione dei rulli, necessario tenere presente
l'elevata resistenza della lamiera. Se questo passaggio viene eseguito
correttamente, la rullatura dell'acciaio duplex non provoca problemi.
Utensili Utensili affidabili e solidi (durezza superiore a 500 HRC della scala Rockwell,
rugosit Ra possibilmente inferiore a 0,2 micron).
Lubrificazione A causa dell'elevata resistenza dell'acciaio duplex Outokumpu e delle
altissime pressioni in gioco, durante le lavorazioni di formatura complesse
opportuno utilizzare degli additivi.
Tabella 8.
Prodotto Serie di lavorazioni Finitura superciale
1D Laminatura a caldo, trattamento termico,
decapaggio.
Ruvida e opaca. Finitura standard per la maggior parte
dei tipi di acciaio per garantire una buona resistenza alla
corrosione; si tratta inoltre di una nitura comune che
precede fasi di lavorazione successive.
2E Laminatura a freddo, trattamento termico,
disincrostazione meccanica e decapaggio.
Ruvida e opaca. possibile eseguire una laminatura a
freddo leggera su nastri laminati a caldo sottili.
2B Laminatura a freddo, trattamento termico,
decapaggio, supercie ripassata
(ad esempio: Avesta Works).
Supercie levigata poco lucida.
Finitura superciale 2B, ideale per l'uso
alimentare e ospedaliero
Nella scelta delle caratteristiche di nitura non conta
solo l'aspetto. importante tenere presente anche
la resistenza alla corrosione, nonch la facilit di
pulizia da sporco e batteri, due aspetti di importanza
Serie sterzo di Cane Creek per
World Bicycle Relief Reserve
in LDX 2101

.
Tabella 9.
fondamentale per l'uso alimentare e ospedaliero.
Outokumpu pu fornire acciaio duplex con nitura
2B, una lavorazione che nella maggior parte dei casi
soddisfa le esigenze di nitura del settore, senza che
siano necessari ulteriori trattamenti superciali; ci
consente di contenere i costi e abbreviare i tempi.
Per consultare il nostro programma di selezione dei
prodotti, vai al sito di Outokumpu:
www.outokumpu.com/prodprog
22 23
Il presente documento non costituisce una raccomandazione di speciche e non comporta alcun impegno
contrattuale da parte di Outokumpu. La scelta dei prodotti di responsabilit di autori di speciche,
progettisti e costruttori, che sono i soli responsabili a rendere l'unit nita adatta all'utilizzo a cui destinata.
responsabilit esclusiva del cliente/committente fare in modo che il prodotto sia adatto all'utilizzo a cui
destinato. Outokumpu non tenuta a fornire alcuna garanzia a riguardo.
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Activating Your Ideas
Outokumpu un leader a livello mondiale nel settore dell'acciaio inossidabile. La visione aziendale
di porsi ai vertici del mercato. Committenti in tutto il mondo attivi nei settori pi svariati utilizzano
i prodotti in acciaio inossidabile e i servizi di Outokumpu. L'acciaio inossidabile un materiale
completamente riciclabile, non richiede manutenzione, molto resistente e duraturo; non c' da stupirsi
che costituisca uno dei pilastri portanti su cui costruire un futuro sostenibile.
Il punto di forza di Outokumpu l'attenzione assoluta verso i nostri clienti, dalla fase di ricerca e
sviluppo no alla consegna. Tu metti le idee, noi l'acciaio di altissima qualit, le conoscenze tecniche
speciche e l'assistenza. Outokumpu: Activating Your Ideas.
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