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Divisin: Ciencias de la Tierra

Materia: Procesos de bombeo


Profesor: Enrquez Poy Manuel
Alumnos:
Hernndez Moreno Luis Ernesto
Loe Martnez Ralm
Mora Jurez Marco Antonio
Visita al laboratorio 1


Aplicacin del vapor en la industria petrolera

CALDERA
Una caldera es una maquina o dispositivo de ingeniera que sesta diseado
para generar vapor saturado. Este vapor se genera a travs de una
transferencia de calor a presin constante, en la cual el fluido(agua),
originalmente esta en estado liquido, se calienta y cambia de estado.
La caldera es todo aparato a presin en done el calor procedente de
cualquier fuente de energa se transforma en energa utilizable, a travs de un
medio de transporte en fase liquida o vapor. Estas son un caso particular en el
que se eleva a altas temperaturas en intercambiadores de calor, en las cuales
se produce un cambio de fase. Adems son recipientes a presin, por lo cual
son construidas en parte con acero laminado a semejanza de muchos
contenedores de gas.

PRINCIPIO DE FUNCIONAMIENTO DE LA CALDERA PARA GENERAR
VAPOR
El agua de alimentacin que va a la caldera es almacenada en un tanque o
cmara de agua (nombre que se le da al espacio que ocupa el agua en el
interior de la caldera) con capacidad suficiente para atender la demanda de la
caldera, as una vlvula de control de nivel mantiene el tanque con agua, a su
vez una bomba de alta presin empuja el agua hacia adentro de la caldera por
medio de tuberas (tubos), al tiempo que, se da la combustin en el horno u
hogar, esta es visible por el funcionamiento del quemador en forma de flama.
El quemador es controlado automticamente para pasar solamente el
combustible necesario (el combustible puede ser solid, liquido o gaseoso,
dentro de los mas conocidos se encuentran el carbn, el combustoleo, y el
gas), la flama o calor es dirigida y distribuida a las superficies de calentamiento
o tuberas donde la energa trmica liberada en el proceso de combustin se
transmite al agua contenida en los tubos (en algunos casos el agua fluye a
travs de los tubos y el calor es aplicado por fuera a este diseo se le conoce
como Acuotubulares, en otros casos los tubos estn sumergidos en el agua y el
calor pasa por el interior de los tubos a este diseo se le conoce como
Pirotubular, estos dos diseos de calderas son los mas utilizados) donde por
medio de los procesos de radiacin, conduccin y conveccin el agua se
transforma en vapor, dicho vapor es conducido por tuberas a los puntos de uso
o puede ser colectado en cmaras para su distribucin; en la parte superior de
la caldera se encuentra una chimenea la cual conduce hacia afuera los humos
o gases de la combustin; en el fondo de la caldera se encuentra una vlvula
de salida llamada purga de fondo por donde salen del sistema la mayora de
polvos, lodos y otras sustancias no deseadas que son purgadas de la caldera.
En conjunto en la caldera existen mltiples controles de seguridad para aliviar
la presin si esta se incrementa mucho, para apagar la flama si el nivel del
agua es demasiado bajo o para automatizar el control del nivel del agua




Aplicaciones
Debido a las amplias aplicaciones que tiene el vapor, principalmente de agua,
las calderas son muy utilizadas en la industria petrolera por ejemplo en:
La generacin de electricidad a travs de un ciclo Rankine
Calentar aceites pesados para mejorar su fluidez

En la industria petrolera, la extraccin del crudo de los yacimientos implica
modificaciones en el equilibrio de las fases gas-lquido al presentarse una
significativa reduccin de la presin al realizar la transferencia hacia la
superficie. Generalmente, uno de los objetivos en el rea de produccin de
hidrocarburos es maximizar la recuperacin de hidrocarburos lquidos debido a
su mayor valor comercial; y con este criterio se aborda la separacin de fases
en el proceso de separacin de crudo y gas.
Existen una variedad de simuladores comerciales capaces de predecir este tipo
de procesos empleando diversas metodologas de clculo. Con ayuda de estas
herramientas el ingeniero puede mejorar la operacin y control de los equipos
utilizados en las instalaciones de superficie (entre ellos separadores gas-
crudo).

Una caldera es una maquina o dispositivo de ingeniera que sesta diseado
para generar vapor saturado. Este vapor se genera a travs de una
transferencia de calor a presin constante, en la cual el fluido(agua),
originalmente esta en estado liquido, se calienta y cambia de estado.
La caldera es todo aparato a presin en done el calor procedente de cualquier
fuente de energa se transforma en energa utilizable, a travs de un medio de
transporte en fase liquida o vapor. Estas son un caso particular en el que se
eleva a altas temperaturas en intercambiadores de calor, en las cuales se
produce un cambio de fase. Adems son recipientes a presin, por lo cual son
construidas en parte con acero laminado a semejanza de muchos
contenedores de gas.
Debido a las amplias aplicaciones que tiene el vapor, principalmente de agua,
las calderas son muy utilizadas en la industria petrolera por ejemplo en:
La generacin de electricidad a travs de un ciclo Rankine, alentar aceites
pesados para mejorar su fluidez

La mayora de los operadores tratan de producir la mayor cantidad de petrleo
posible utilizando mtodos de recuperacin primaria; etapa denominada de
produccin en fro y a temperatura de yacimiento.
Los factores de recuperacin tpicos para la produccin en fro varan de 1 a
10%. Dependiendo de las propiedades del petrleo, la produccin en fro con
levantamiento artificial, incluyendo la inyeccin de un petrleo liviano, o
diluyente, para disminuir la viscosidad puede resultar exitosa. Aunque muchos
yacimientos producen ms eficientemente con pozos horizontales. En algunos
casos, se prefiere un plan de produccin fomentando la produccin de arena
junto con la de petrleo. La eleccin de la estrategia ptima de produccin en
fro requiere una comprensin de las propiedades del fluido y del yacimiento,
as como de la fsica de la produccin.
Una vez que la produccin en fro ha alcanzado su lmite econmico, el
prximo paso es generalmente la recuperacin asistida termalmente. Aqu
tambin, se dispone de varios mtodos.
La tcnica de inyeccin cclica de vapor la cual consiste en estimular los pozos
productores con inyeccin de vapor y luego ponerlos otra vez en produccin.
La inyeccin cclica de vapor puede elevar los factores de recuperacin de
20 40%.En los yacimientos con inyeccin de vapor, el vapor bombeado
dentro de pozos inyectores calienta el petrleo viscoso, el cual es
producido por los pozos productores. Los pozos inyectores y
productores pueden ser verticales u horizontales. El emplazamiento
del pozo y los programas de inyeccin dependen de las propiedades
del fluido y del yacimiento. En algunas operaciones de inyeccin de
vapor de agua, los factores de recuperacin pueden alcanzar el 80%.

Para los productores de petrleo dedicados a la recuperacin de petrleo
pesado, el emprendimiento requiere una inversin de largo plazo. La alta
viscosidad del petrleo pesado aumenta las dificultades de transporte y de
obtencin de productos comerciables, requiere tcnicas de refinamientos
especiales y por ende ms costosas. El valor de la tecnologa depende de su
habilidad para reducir el costo total. Debido a que la mayora de los campos de
petrleo pesado son someros, los costos de perforacin no han constituido el
factor dominante, pero el uso creciente de pozos horizontales y multilaterales
complejos est introduciendo algunos costos en esta etapa del desarrollo. El
costo primario reside tpicamente en la energa necesaria para generar e
inyectar el vapor requerido para movilizar los petrleos viscosos. En muchos
casos, estos costos operativos estn proyectados para continuar por 80 aos o
ms.

Cada regin posee petrleo con diferentes propiedades fsicas y se halla en
una etapa diferente del proceso de maduracin, de modo que cada una utiliza
diferentes tcnicas de desarrollo y de produccin.

Otra gran aplicacin del vapor en la industria petrolera es la recuperacin
trmica del petrleo.
La recuperacin asistida es considerada como la tercer o ltima secuencia de
procesamiento del petrleo.
Cuando se descubre el yacimiento y se procede a explotarlo, en principio
resulta sencillo sacar los hidrocarburos gracias a los mismos recursos que la
naturaleza provee.
Despus que se produce una disminucin de esa energa, la produccin
declina y se ingresa a la recuperacin secundaria donde normalmente se
inyecta agua para sacar los hidrocarburos.
Cuando la inyeccin de agua deja de ser efectiva, se procede a iniciar la
tercera etapa para producir petrleo.
Se empieza a entregarle al pozo energa trmica y qumica.
Antes de iniciar la recuperacin asistida, el operador debe recoger tanta
informacin como le sea posible acerca del pozo y del estatus y de las
condiciones de saturacin del reservorio. Este estudio se realiza mediante
ensayos que involucran tcnicas analticas y geolgicas acerca de la
morfologa del terreno. Toda esta cadena de informacin fundamenta las bases
racionales para la prediccin de reservas recuperables de petrleo mediante
las distintas tcnicas que puede involucrar una recuperacin asistida.

RECUPERACIN TERMICA
GENERACIN EFICIENTE DE VAPOR.

El vapor se produce por medio de generadores de vapor convencionales de un
paso o mediante instalaciones de cogeneracin, que producen vapor y energa
elctrica. Por ejemplo, en el Valle de San Joaqun de California la empresa
Chevron cuenta con un centro de control completamente integrado para los
generadores de vapor, el cual monitorea todas las operaciones de los
generadores de vapor convencionales. Parmetros crticos, como el flujo de
gas combustible y aire para la combustin, el exceso de oxgeno y la calidad
del vapor son constantemente medidos y controlados; as mismo, todos los
datos se registran. Los generadores de vapor tienen una configuracin
altamente eficiente con recirculacin de gases de escape y con quemadores de
combustin escalonados para reducir las emisiones de xidos de nitrgeno.




El vapor que se inyecta en los campos petroleros es saturado (hmedo) y tiene
dos fases lquido y vapor, lo que lo hace difcil de medir y controlar. Adems,
los sistemas de distribucin de vapor regularmente lo suministran a cientos de
pozos de inyeccin. Cuatro problemas interrelacionados se asocian con esta
distribucin.

El flujo de vapor debe ser medido y controlado, tanto en la superficie como en
el subsuelo, y la calidad del vapor (cociente de masa de fase vapor sobre fase
lquida) tambin debe ser medida y controlada conforme el vapor se distribuye
a travs del campo. A lo largo de muchos aos, Chevron ha desarrollado y
optimizado econmicamente soluciones para este tipo de problemas.

El mtodo de estranguladores de orificio fijo en flujo crtico es el preferido para
el control y medicin del flujo de vapor. Su desempeo se basa en las
ecuaciones desarrolladas en los laboratorios de flujo de vapor de Chevron,
verificadas en condiciones de campo. La medicin de la calidad de vapor en el
cabezal de pozo se realiza combinando una placa de orificio y un estrangulador
fijo. Las ecuaciones para la combinacin de placa y estrangulador se resuelven
simultneamente para el flujo y la calidad de vapor. La instrumentacin de
medicin es simple, compacta y de bajo costo. Puede ser operada mediante el
uso de paneles solares como fuente de energa y movilizada fcilmente de
pozo a pozo por una persona.

El control de la calidad de vapor en sistemas de distribucin superficiales
complejos se realiza mediante un dispositivo, desarrollado por Chevron,
denominado Splitigator. Este dispositivo suministra el vapor, de una calidad
especfica, a los ramales del sistema de distribucin y que se coloca en las
interconexiones de dicho sistema. De esta manera, el dispositivo impactar el
desempeo del yacimiento e influir de forma positiva en la economa del
proyecto.

Ahora, considerando el subsuelo, la distribucin apropiada de vapor a las
zonas individuales es importante si se quiere alcanzar una recuperacin y un
desempeo econmico ptimo de inyeccin de vapor en arenas mltiples. Se
han desarrollado herramientas de pozo para controlar la distribucin de calor y
el desempeo del campo y se han demostrado los beneficios de una
distribucin apropiada del mismo.










Una vez que se trata el volumen inicial de agua, los costos adicionales de
tratamiento esta limitados por aquellos asociados con el agua de reemplazo, es
decir, las operaciones petroleras de campo requieren grandes cantidades de
vapor para la inyeccin continua y por largo tiempo en los yacimientos. Como
esencialmente en estos casos no hay agua condensada limpia para ser
reutilizada se requiere que el costo de tratamiento del agua sea relativamente
bajo.




El sistema de vapor utilizado en los campos petrolferos , estn formados
principalmente por calentadores y calderas
La Mayora de las Calderas o Generadores de Vapor tienen muchas cosas en
comn. Normalmente en el fondo esta la cmara de combustin o el horno en
donde es ms econmico introducir el combustible a travs del quemador en
forma de flama. El quemador es controlado automticamente para pasar
solamente el combustible necesario para mantener la presin en el vapor
deseada. La flama o el calor es dirigido o distribuido a las superficies de
calentamiento, que normalmente son tubos, fluxes o serpentines.
En algunos diseos el agua fluye a travs de los tubos o serpentines y el calor
es aplicado por fuera, este diseo es llamado "Calderas de Tubo de Agua". En
otros diseos de calderas, los tubos o fluxes estn sumergidos en el agua y el
calor pasa en el interior de los tubos, estas son llamadas "Calderas de Tubos
de Humo". Si el agua es sujeta tambin a contacto con el humo o gases
calientes ms de una vez, la caldera es de doble, triple o mltiples pasos

El agua de alimentacin de las calderasdebe ser bien tratada de lo contrario
pudiera causar los siguientes problemas:
1. Formacin de costra
2. Corrosin
3. Formacin de burbujas de aire
4. Adherencia del vapor al cilindro.
Por los daos que causa utilizar agua no tratada es que existe una unidad de
tratamiento de las impurezas del agua la cual opera de la siguiente manera:
Como ya se menciono el objetivo fundamental de esta unidad es reducir la
dureza del agua de ro hasta cero por los daos que estos generan, con el
objeto de utilizarla como agua de alimentacin de las calderas. El agua
normalmente contiene una cierta cantidad de sales, entre las ms importantes
para la utilizacin en la generacin del vapor se tienen: carbonato de calcio y
carbonato de magnesio. Estas sales de no eliminarse antes de ser usada en
las calderas pueden producir incrustaciones en los tubos. Las incrustaciones es
la formacin de depsitos slidos y duros sobre la superficie interna de los
tubos. Para evitar esta formacin en la planta de tratamiento de agua se tiene
el proceso de suavizacin en caliente que consiste en la formacin de
flculos producto de la reaccin de la cal con las sales y lodos que contiene el
agua. Este proceso es llamado Termocirculador.
Luego del proceso termocirculador, se filtra el agua en filtros de carbn y
finalmente se efecta el intercambio inico en los suavizadores de zeolita, en
donde se disminuye el contenido de carbonato de calcio hasta valores de cero,
despus de esto el agua se almacena para alimentar las calderas segn
la demanda de vapor.

CRITERIOS DE DISEO EN EL PROCESO DE INYECCIN CONTINUA DE
VAPOR

Petrleo
Viscosidad 20 1000 cP
Gravedad 12 25 API
Composicin No Crtica
Yacimiento
Espesor 30
Porosidad > 30 %
Profundidad 300 3300 pies
Saturacin de Petrleo > 500 Bbls (acre pie)
Transmisibilidad kh/ > 100 mD pies cP
Permeabilidad > 200 mD

Agua
Las propiedades del agua de formacin no son crticas.
El agua para la generacin del vapor debera ser relativamente
suave, ligeramente alcalina, libre de oxigeno, de slidos, de petrleo,
de H2S y de hierro disuelto.
Litologa
Contenido de arcillas bajo.

Factores Favorables
Alto h
Bajo costo de los combustibles
Disponibilidad de pozos que puedan ser utilizados
Alta calidad del agua
Alta densidad de pozo
Alto espesor neto con relacin al total
Factores Desfavorables
Fuerte empuje de agua
Capa grande de gas
Fracturas extensivas
Otras consideraciones adicionales importantes son: el tamao del arreglo, as,
ste podra determinar las prdidas de calor va el tiempo de flujo. La presin
del yacimiento es un factor importante y significativo, ya que altas presiones del
yacimiento requerirn altas presiones de inyeccin de vapor, lo cual se traduce
en mayores temperaturas de inyeccin.




CONCLUSIN
El vapor, algo tan sencillo de producir, se puede utilizar para muchsimas
cosas. En este trabajo, solo pusimos algunas aplicaciones en la industria
petrolera, sobre todo, en la que mayor nfasis pusimos, fue en la recuperacin
secundaria por inyeccin de vapor. Cuando un pozo se encuentra en una etapa
en que econmicamente no conviene producirlo debido al alto costo que esto
conlleva , podemos utilizar la inyeccin de vapor para lograr explotar dicho
pozo.



REFERENCIAS
Metodologa para Evaluar Sistemas de Generacin y Distribucin de Vapor".
Conae 2000, 1. Edicin, Mxico.

Plauchu Lima, Alberto, "Eficiencia en Calderas", 1a. Edicin, Mxico, D. F.