Tema 17

Deformacin y falla de los materiales polmeros.

Las propiedades mecnicas de los materiales polmeros se especifican con muchos de
los mismos parmetros usados en los metales.

Se utiliza la prueba de tensin para encontrar los valores de las propiedades.

En los polmeros sin embargo, la mayora de sus propiedades mecnicas son sensibles
a lo siguiente:

La rapidez de deformacin(strain rate)
La temperatura.
La naturaleza qumica del ambiente que los rodea (presencia de agua, oxgeno,
solventes orgnicos, etc.)

Existen tres tipos tendencias tpicas de curvas de esfuerzo-deformacin unitaria en los
materiales polmeros.


C
A
B

















A: polmeros frgiles
B: materiales plsticos (similar a los metales)
C: Elastmeros

Las propiedades mecnicas de los polmeros son mucho ms sensibles a los cambios
de temperatura en los alrededores de la temperatura ambiente.



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Por ejemplo, consideraremos la curva - para el plexigls (PMMA)

60C
4C













Existen tres temperaturas importantes en los materiales polmeros:

Temperatura de degradacin (Td)
A esta temperatura se rompen los enlaces covalentes de la cadena. El efecto es
disminuir el peso molecular del material, hacindolo frgil.

Temperatura de transicin vtrea (Tg)
Es la temperatura a la cual las zonas amorfas de polmero se comportan como un
lquido muy viscoso.

Temperatura de fusin (Tm)
Es la temperatura a la cual los cristales que pueden existir en el material
desaparecen y la fuerza da atraccin entre las cadenas disminuye, haciendo que las
cadenas puedan fluir.
140

Polmeros Amorfos Polmeros Semicristalinos




































Tm
El material es sumamente frgil. No
puede utilizarse
No hay movimiento entre las
cadenas. EL material es capaz de
mantener su forma geomtrica
Temperatura de uso
Tg
Temperatura de conformado Temperatura de uso
Las cadenas pueden moverse al
aplicarles fuerzas. EL material Fluye.

El material consiste en la mezcla de
cristales con zonas amorfas viscosas. El
material mantiene su forma geomtrica y
posee cierta ductilidad.
Los cristales desaparecen. El material
puede fluir.


Temperatura de conformado

En los polmeros se da la deformacin elstica y plstica casi al mismo tiempo.
En la deformacin elstica, las molculas se reacomodan.

F F F = 0 F = 0





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En la deformacin plstica, las molculas se desenmaraan y deslizan entre s. Ambos
procesos se dan simultneamente.

La deformacin de los materiales polmeros depende del esfuerzo aplicado y de la
rapidez con que se aplica el esfuerzo. Debido a esto se dice que los polmeros tienen
comportamiento viscoelstico.

Viscoelasticidad
Cuando en un material viscoelstico se aplica un esfuerzo lentamente, las cadenas
deslizan fcilmente una al lado de la otra, haciendo que el material se comporte como si
fuera un lquido viscoso. Sin embargo al aplicar un esfuerzo rpidamente, las cadenas
no tienen suficiente tiempo para deslizar con respecto a las otras, y el material se
comporta como si fuera un slido elstico.

El comportamiento viscoelstico puede modelarse as:







Resorte amortiguador

Si una fuerza se aplica lentamente, el resorte se deforma muy poco y el amortiguador
se extiende simulando la deformacin permanente. Por otro lado, si la fuerza se aplica
rpidamente, el resorte se estira y el amortiguador se extiende muy poco. En este
caso, la deformacin es en su mayora elstica.

La naturaleza viscoelstica de los polmeros causa dos fenmenos:

142
Termofluencia
Cuando se aplica un esfuerzo constante, el material se deforma plsticamente a lo largo
de un perodo largo del tiempo.



lo
F = 0
Deformacin
elstica
debido a la
aplicacin de
F
F
Deformacin
plstica debido a la
Termofluencia.
F



La Termofluencia se describe con curvas de Termofluencia.








Esfuerzo
constante
tiempo (h)
% deformacin









Estas curvas pueden representarse por la ecuacin (t) = at
n

Donde:
(t)= deformacin unitaria en funcin del tiempo.
a y n son constantes para y T.

Cuando la deformacin ( a lo largo del tiempo) es grande, la reduccin del rea
transversal hace que el material se rompa.

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Este fenmeno se describe con curvas de esfuerzo-ruptura.




tiempo de ruptura
Esfuerzo
aplicado












Relajacin del esfuerzo



Deformacin
lo
F

Para lograr que se mantenga constante, la fuerza aplicada F debe disminuir con el
tiempo.
El esfuerzo aplicado para mantener constante en el tiempo disminuye. A ese
fenmeno se le llama relajacin del esfuerzo.
La variacin del esfuerzo aplicado puede modelarse con la siguiente ecuacin:

t
t
= exp(
0 ) (
)

(t)= esfuerzo en funcin del tiempo.

o
= esfuerzo aplicado en t =0
t = tiempo
= tiempo de relajacin (es una propiedad del material)
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PROBLEMAS


(1)
Suponga que usted es el gerente de una fbrica de envases de plstico. Un da se
acerca una empresa que se dedica a producir leche y le solicita que le disee un
envase plstico para vender leche pasteurizada. Por consideraciones econmicas
suponga que el proceso de pasteurizacin de la leche se realiza cuando sta se
encuentra ya envasada. El cliente le comenta que su proceso de pasteurizacin
consiste en someter a la leche (y por tanto al envase) a una temperatura de 90 C y
luego enfriar hasta temperatura ambiente. Para otros clientes usted ha utilizado una
resina plstica completamente amorfa y con las siguientes propiedades: Temperatura
de fusin entre 260 y 265 C, y temperatura de transicin vtrea entre 78 y 80 C. Con
esta informacin, es recomendable fabricar los envases para la leche con este
material? Justifique su respuesta.


(2) Los envases plsticos para bebidas gaseosas generalmente se fabrican utilizando
el polmero termoplstico PET (o PETE). Suponga que usted es el (la) gerente de una
fbrica de gaseosas, y desea reemplazar sus envases actuales por envases de plstico
PET que puedan ser retornables. Esto significa que los envases deben ser sometidos a
un proceso de esterilizacin antes de ser utilizados de nuevo por su fbrica. Para
realizar este proceso, es necesario calentar los envases hasta una temperatura de 110
C. Un fabricante de artculos de plstico le propone utilizar, para fabricar los envases,
un grado de PET completamente amorfo y con las siguientes propiedades: Temperatura
de fusin entre 260 y 265 C, y temperatura de transicin vtrea entre 78 y 80 C. Con
esta informacin, aprobara usted la fabricacin de sus envases con este material?
Justifique su respuesta.


(3) Cuando se desean colocar tornillos en una pared, se utilizan anclas de plstico.
Las anclas consisten en cilindros de plstico que se colocan entre el tornillo y la pared,
tal como se ilustra en la figura.



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Tornillo
Ancla
Agujero en la pared
Primero se introduce el ancla vaca en el agujero, y luego se introduce el tornillo en el
ancla. A medida el tornillo va entrando, presiona al plstico contra la superficie interna
del agujero en la pared, evitando que el ancla (y por tanto el tornillo) deslice dentro del
agujero, tal como se muestra.



El plstico para fabricar el ancla se somete a una prueba de relajacin del esfuerzo. De
esta prueba, se encontraron los siguientes resultados: en t = 0, el esfuerzo sobre el
material es 50 MPa. En t = 100 horas, el esfuerzo es 40 MPa.
Presin del plstico
contra la pared
Presin del tornillo
contra el plstico
Se sabe que cuando se introduce el tornillo, el esfuerzo que soporta el ancla, y que se
transmite a la superficie del agujero es de 45 MPa. Si el ancla falla (se sale del agujero
junto con el tornillo) cuando el esfuerzo que ella es capaz de ejercer contra la pared es
de 15 MPa, Cul se espera que sea la vida til del ancla?


(4) Se le aplica un esfuerzo de 500 MPa a un polmero que sirve como sujetador en un
ensamble complejo. A deformacin constante, el esfuerzo cae a 450 MPa despus de
50 horas. Si el esfuerzo sobre la pieza debe mantenerse por encima de 300 MPa para
que dicho componente funcione correctamente, determine la vida til del ensamble.


(5) Un polmero con forma de varilla de 10 cm de largo se utiliza bajo un esfuerzo
constante de tensin. La rapidez de termofluencia medida en funcin de la temperatura
aparece en la tabla siguiente. Determine el tiempo requerido para que la varilla se
estire hasta 13 cm a 85 C.

T (C) d/dt (cm/cm h)
25 0.0011
50 0.0147
75 0.1375


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(6) A continuacin se muestran las temperaturas de fusin y de transicin vtrea para
varios materiales polmeros:

Material Tg (C) Tm (C)
Polietileno de baja
densidad, semicristalino
-110 115
Polietileno de alta
densidad, semicristalino
-90 137
Cloruro de polivinilo
(PVC), semicristalino
105 212
Polipropileno, amorfo -20 175
Polister (PET),
semicristalino
73 265

Se busca un material para fabricar calentadores de agua para duchas. El material debe
soportar en operacin temperaturas mximas de 50 C, sin deformarse. Cul o cules
de los cinco materiales que se muestran en la tabla seran adecuados para esta
aplicacin? Cul o cules son las temperaturas mnimas de conformado del material o
materiales que usted ha seleccionado?


(7) Se desean fabricar envases de plstico para guardar refrescos. Para el diseo de
los envases considere lo siguiente:
Antes de llenar el envase con el refresco, se someter a un proceso de
esterilizacin, el cual consiste en calentar el envase a una temperatura de 80C y
luego enfriar rpidamente hasta temperatura ambiente.
Una vez esterilizado el envase, se llenar con el refresco.
Una vez lleno el envase, se llevar en un camin al supermercado en donde se
colocar en refrigeracin a 8 C. Durante el transporte en camin el envase estar
sometido a la temperatura ambiente (30 C)

El material para fabricar los envases debe seleccionarse de la siguiente lista:

Material Tg (C) Tm (C) Estructura
Plstico 1 10 95 Semicristalino
Plstico 2 4 65 Semicristalino
Plstico 3 20 90 Amorfo
Plstico 4 -4 105 Semicristalino
Plstico 5 4 90 Amorfo

El envase no debe deformarse ni fallar durante las etapas de esterilizacin, transporte y
refrigeracin en el supermercado. Analice cada uno de los plsticos que se listan en la
tabla anterior, y determine si pueden utilizarse o no para fabricar los envases. Coloque
sus conclusiones en la tabla a continuacin:
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Material Puede
usarse?
Si/No
Justificacin
Plstico 1



Plstico 2



Plstico 3



Plstico 4



Plstico 5





(8) A continuacin se muestra el grfico de fluencia lenta de un material polmero.

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Si la longitud inicial del material es de 1 metro, y se le aplica un esfuerzo en tensin de
11.7 MPa. Cul ser la longitud del material 30 das despus de aplicado dicho
esfuerzo?


(9) Se necesita construir un empaque para la tapadera de un tanque en una fbrica.
Con base en la tabla a continuacin, seleccione los polmeros que son adecuados para
fabricar este empaque si el tanque guarda un lquido a presin y a una temperatura de
50C. Justifique su respuesta. Tome en cuenta que el criterio principal es que el sello
no se deforme en uso debido a la presin que ejerce el lquido caliente sobre l.

Material Tm (C) Tg (C)
Polietileno de baja
densidad (LDPE) amorfo
115 -120
Polietileno de alta
densidad (HDPE)
semicristalino
137 -120
Cloruro de polivinilo (PVC)
semicristalino
175 87
Polipropileno (PP) amorfo 168 -16
Poliestireno (PS) amorfo 240 85


(12) En la figura se muestra el efecto del esfuerzo y del tiempo sobre la deformacin en
el polipropileno a 20C.
(a) Con estos datos determine las constantes a y n de la ecuacin 15-7 (
(t)
= a t
n
) para
los esfuerzos de 9.7 MPa y 11.7 MPa.
(b) Determine el % de deformacin en el polipropileno si se aplica un esfuerzo de 10
MPa a 20 C durante un ao.

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(13)
Se utilizar un material plstico para fabricar la campana de una lmpara de mesa
como la que se muestra en la fotografa. Se estima que cuando la lmpara est
encendida, el calor generado por el foco har que la temperatura de la campana llegue
a los 55C. Para fabricar la lmpara, se cuenta con los siguientes materiales:

a) Polietileno de alta densidad (HDPE), semicristalino. Tg = 41C, Tm = 121C
b) Polietileno de baja densidad (LDPE), amorfo. Tg = 35C, Tm = 80C
c) Cloruro de Polivinilo (PVC), semicristalino. Tg = 2C, Tm = 85C



Se proyecta fabricar la
campana de la
lmpara usando
plstico

C para?
Jus



ul o cules de los tres materiales seleccionara usted para fabricar la lm
tifique su respuesta con el mayor detalle posible.


150