CAPITULO 9

ELECTRODOS PARA RECONSTRUIR

PIEZAS SOMETIDAS AL DESGASTE
IX
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RECUBRIMIENTOS DUROS
Los electrodos para revestimientos duros, permiten recubrir por
soldadura al arco, superficies expuestas al desgaste con aleaciones
especialmente diseadas para resistirlo. Las ventajas que presentan los
revestimientos por soldadura, los han hecho ser ampliamente usados en
la industria, construccin, minera, agricultura, etc.
VENTAJAS DE LOS RECUBRIMIENTOS DUROS DE SUPERFICIES
Los recubrimientos duros de superficies, presentan la ventaja de ser
aplicados exactamente donde est localizado el desgaste con una
aleacin especialmente diseada para este objeto. Estas aleaciones
evitan que toda la pieza sea de aceros especiales, pudiendo aplicarse
sobre aceros al carbono y de baja aleacin.
La vida til de las piezas recubiertas sometidas a desgaste, es superior
a la de aquellas que no lo estn.
Los recubrimientos duros, por su naturaleza y fcil aplicacin, se puede
volver a aplicar en las piezas desgastadas cuantas veces se quiera, sin
necesidad de tener que eliminar toda la pieza, como ocurre cuando no
se emplean revestimientos especiales.
Los costos de operacin del equipo son menores, ya que el tiempo de
reparacin y el nmero de detenciones obligadas para mantenimiento
sern menores.
Es posible lograr con los revestimientos duros, proteccin en
profundidad, y no slo superficial como ocurre con la cementacin.
Los revestimientos duros, por aplicarse por arco elctrico, son
fcilmente colocados en el mismo terreno de operacin del equipo.
LOS TIPOS DE DESGASTE
LA ABRASIN. Se produce cuando hay partculas duras en contacto con
la superficie metlica, los cuales van ejerciendo un micro maquinado del
rea produciendo su desgaste. La abrasin se ve aumentada con la
dureza de las partculas que pasen.
LA EROSIN. Es el fenmeno que se produce cuando partculas slidas
en suspensin en un fluido pasan por la superficie de un metal. Las
partculas en movimiento, provocan una remocin de las capas
superficiales de la pieza, que es mayor mientras mayor sea la velocidad
relativa, el nmero de partculas que pasen y la dureza de ellas.
LA FRICCIN. Se produce cuando hay contacto entre dos superficies
metlicas mal lubricadas. El dao que produce la friccin en el metal, se
debe a micro soldaduras por presin debido a la traccin interatmica.
EL IMPACTO. No slo produce rotura sbita de una pieza, sino que va
produciendo un deterioro sucesivo por la repeticin de los golpes. Se
llama impacto ligero a aquel que produce un esfuerzo en la pieza, menor
que el lmite de fluencia y pesado aquel que lo supera.
CORROSIN. Un ataque qumico que pica y perfora y eventualmente
disuelve la pieza metlica. Es causado por el contacto con la atmsfera,
humedad, cidos y sus vapores, gases, lcalis, sales, etc.
OXIDACIN. Un tipo especial de corrosin que produce en las superficies
metlicas una escamacin, o desintegracin por la reaccin entre el metal
y el oxgeno. Esta reaccin es muy fuerte cuando se exponen metales al
aire a alta temperatura. El xido rojo comn sobre hierro es un ejemplo de
este tipo de deterioro.
COMPRESIN. Cuando se aplica contra una superficie metlica una
pesada carga esttica, o sta es aumentada gradualmente puede alterar
la estabilidad dimensional de la pieza, o sea que la superficie se deforma.
Es especialmente importante tener en cuenta esta posibilidad cuando se
selecciona una aleacin para proteger contra el desgaste una pieza que
debe conservar sus dimensiones a tolerancias estrictas.
CHOQUE TRMICO. Cuando se somete una pieza a grandes y violentos
cambios de temperatura se producen tensiones que pueden partirla o
agrietarla. La inmersin de una pieza al rojo en un recipiente de agua,
ciclos rpidos de calentamiento y enfriamiento, la colocacin de una pieza
fra en un horno muy caliente, o el encendido del arco elctrico de
soldadura sobre una pieza fra de acero templado, son ejemplos de
choque trmico.
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DUROWELD 250
IDENTIFICACIN : WEST ARCO DUROWELD 250
CARACTERSTICAS SOBRESALIENTES
El Duroweld 250 es un electrodo de tipo rutlico de operacin suave y
excelente remocin de escoria. Produce cordones de soldadura
levemente convexos lo cual le permite recubrir amplias reas que
requerirn poco o ningn acabado posterior.
El depsito es maquinable y de alta resistencia al impacto.
APLICACIONES TPICAS
Reconstruccin de ejes, engranajes, rieles y ruedas y otras piezas
sometidas a friccin especialmente cuando requieren ser maquinadas.
Se utiliza tambin como relleno posterior aplicacin de un recubrimiento
de mayor dureza.

RECOMENDACIONES PARA SU APLICACIN
Utilice corriente directa electrodo positivo o corriente alterna. Puede
aplicarse con o sin oscilacin. En posicin vertical, utilice una progresin
ascendente. Al recubrir reas amplias aplique cordones alternados. Si se
precalienta la pieza, el depsito tendr menor dureza.
PROPIEDADES MECNICAS TPICAS DEL METAL DEPOSITADO
Dureza en tercera capa (sobre acero SAE 1010): 200 - 300 BHN
COMPOSICIN QUMICA TPICA DEL METAL DEPOSITADO
Carbono 0.15 - 0.25 % Manganeso 0.50 - 0.90 %
Silicio 0.20 - 0.60% mx. Cromo 0.80 - 1.50%
DIMENSIN AMPERAJES RECOMENDADOS
3.2 X 350 mm (1/8) 100 - 140 A
4.0 X 350 mm (5/32) 130 - 190 A
4.8 X 450 mm (3/16) 160 - 240 A
EMPAQUE: Caja de 20 Kg peso neto.
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DUROWELD 350
IDENTIFICACIN : WEST ARCO DUROWELD 350
CARACTERSTICAS SOBRESALIENTES
El Duroweld 350 es un electrodo de tipo rutlico de operacin suave y
excelente remocin de escoria. Produce cordones de soldadura
levemente convexos lo cual le permite recubrir amplias reas que
requerirn poco o ningn acabado posterior.
El depsito es maquinable. Tiene una alta resistencia al impacto y una
moderada resistencia a la abrasin.
APLICACIONES TPICAS
Reconstruccin de ejes, eslabones, ruedas, etc. Reconstruccin de
rodillos, sprokets y piezas sometidas a friccin metal-metal con abrasivos
interpuestos.

RECOMENDACIONES PARA SU APLICACIN
Utilice corriente directa electrodo positivo o corriente alterna. Puede
aplicarse con o sin oscilacin. En posicin vertical, utilice una progresin
ascendente. Al recubrir reas amplias aplique cordones alternados. Si se
precalienta la pieza, el depsito tendr menor dureza.
PROPIEDADES MECNICAS TPICAS DEL METAL DEPOSITADO
Dureza en tercera capa (sobre acero SAE 1010): 300 - 400 BHN
COMPOSICIN QUMICA TPICA DEL METAL DEPOSITADO
Carbono 0.20 - 0.35 % Manganeso 0.60 - 0.90 %
Silicio 0.20 - 0.60% mx. Cromo 1.50- 3.00%
DIMENSIN AMPERAJES RECOMENDADOS
3.2 X 350 mm (1/8) 100 - 140 A
4.0 X 350 mm (5/32) 130 - 190 A
4.8 X 450 mm (3/16) 160 - 240 A
EMPAQUE: Caja de 20 Kg peso neto.
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DUROWELD 450
IDENTIFICACIN : WEST ARCO DUROWELD 450
CARACTERSTICAS SOBRESALIENTES
El Duroweld 450 es un electrodo de tipo rutlico de operacin suave y
excelente remocin de escoria. Produce cordones de soldadura
levemente convexos lo cual le permite recubrir amplias reas que
requerirn poco o ningn acabado posterior.
El depsito es maquinable con herramientas especiales. Posee buena
resistencia al impacto y a la abrasin.
APLICACIONES TPICAS
Reconstruccin de cadenas de tractores. Rodillos de orugas, sprokets,
etc.

RECOMENDACIONES PARA SU APLICACIN
Utilice corriente directa electrodo positivo o corriente alterna. Puede
aplicarse con o sin oscilacin. En posicin vertical, utilice una progresin
ascendente. Al recubrir reas amplias aplique cordones alternados. Si se
precalienta la pieza, el depsito tendr menor dureza.
PROPIEDADES MECNICAS TPICAS DEL METAL DEPOSITADO
Dureza en tercera capa (sobre acero SAE 1010): 400 - 500 BHN
COMPOSICIN QUMICA TPICA DEL METAL DEPOSITADO
Carbono 0.25 - 0.40 % Manganeso 0.60 - 0.90 %
Silicio 0.20 - 0.60 % mx. Cromo 2.50 - 4.00 %
DIMENSIN AMPERAJES RECOMENDADOS
3.2 X 350 mm (1/8) 100 - 140 A
4.0 X 350 mm (5/32) 130 - 190 A
4.8 X 450 mm (3/16) 160 - 240 A
EMPAQUE: Caja de 20 Kg peso neto.
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DUROWELD 550
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IDENTIFICACIN : WEST ARCO DUROWELD 550
CARACTERSTICAS SOBRESALIENTES
El Duroweld 550 es un electrodo de tipo rutlico de operacin suave y
excelente remocin de escoria. Produce cordones de soldadura
levemente convexos lo cual le permite recubrir amplias reas que
requerirn poco o ningn acabado posterior.
El depsito no es maquinable. Muy buena resistencia a la abrasin y
moderada resistencia al impacto.
APLICACIONES TPICAS
Reconstruccin de arados, carcazas e impulsadores de bombas de arena
y lodo. Fondo de baldes de dragas, bordes de cuchara. Placas laterales
de retroescavadoras, etc.
RECOMENDACIONES PARA SU APLICACIN
Utilice corriente directa electrodo positivo o corriente alterna. Puede
aplicarse con o sin oscilacin. En posicin vertical, utilice una progresin
ascendente. Al recubrir reas amplias aplique cordones alternados. Si se
precalienta la pieza, el depsito tendr menor dureza.
PROPIEDADES MECNICAS TPICAS DEL METAL DEPOSITADO
Dureza en tercera capa (sobre acero SAE 1010): 500 - 580 BHN
COMPOSICIN QUMICA TPICA DEL METAL DEPOSITADO
Carbono 0.35 - 0.50 % Manganeso 0.70 - 1.00 %
Silicio 0.20 - 0.60% Cromo 3.00 - 4.50%
DIMENSIN AMPERAJES RECOMENDADOS
3.2 X 350 mm (1/8) 100 - 140 A
4.0 X 350 mm (5/32) 130 -190 A
4.8 X 450 mm (3/16) 160 - 240 A
EMPAQUE: Caja de 20 Kg peso neto.
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DUROWELD 650
IDENTIFICACIN : WEST ARCO DUROWELD 650
CARACTERSTICAS SOBRESALIENTES
El Duroweld 650 es un electrodo de tipo rutlico de operacin suave y
excelente remocin de escoria. Produce cordones de soldadura
levemente convexos lo cual le permite recubrir amplias reas que
requerirn poco o ningn acabado posterior.
El depsito no es maquinable. Excelente resistencia a la abrasin y
erosin debido a su estructura martenstica con carburos.
APLICACIONES TPICAS
El Duroweld 650 se utiliza para la reconstruccin de labios y dientes de
cucharas almeja, excavadoras, cuchillas de niveladoras, cargadores,
cuchillas de corte de materiales medianamente abrasivos (cartn, tabaco,
corcho, papel, etc.), piezas de alta dureza para embutir y conformar
metales en fro, etc.

RECOMENDACIONES PARA SU APLICACIN
Utilice corriente directa electrodo positivo o corriente alterna. Puede
aplicarse con o sin oscilacin. En posicin vertical, utilice una progresin
ascendente. Al recubrir reas amplias aplique cordones alternados. Si se
precalienta la pieza, el depsito tendr menor dureza.
PROPIEDADES MECNICAS TPICAS DEL METAL DEPOSITADO
Dureza en tercera capa (sobre acero SAE 1010): 52 - 62 RC
COMPOSICIN QUMICA TPICA DEL METAL DEPOSITADO
Carbono 0.75 - 0.85 % Manganeso 0.40 - 0.50 %
Silicio 0.75 - 0.90 % Cromo 8.00 - 9.00 %
Molibdeno 0.40 - 0.60 % Vanadio 0.20 - 0.30%
DIMENSIN AMPERAJES RECOMENDADOS
3.2 X 350 mm (1/8) 100 - 140 A
4.0 X 350 mm (5/32) 130 - 190 A
4.8 X 450 mm (3/16) 160 - 240 A
EMPAQUE: Caja de 20 Kg peso neto.
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WEST DUR 350
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IDENTIFICACIN : WEST DUR 350
CARACTERSTICAS SOBRESALIENTES
El West Dur 350 es un electrodo de revestimiento rutlico de operacin
suave y muy buena remocin de escoria. El depsito es maquinable con
herramientas especiales. Posee buena resistencia al impacto y moderada
resistencia a la abrasin.
APLICACIONES TPICAS
Debido a su resistencia a la friccin metal-metal con abrasivos
interpuestos, el West Dur 350 se utiliza para la reconstruccin de piezas
de equipos para el movimiento de tierra, cadenas de tractores, rodillos de
orugas, sprokets, etc.

RECOMENDACIONES PARA SU APLICACIN
Utilice corriente directa electrodo positivo o corriente alterna. Puede
aplicarse con o sin oscilacin. En posicin vertical, utilice una progresin
ascendente. Al recubrir reas amplias aplique cordones alternados. Con
frecuencia se aplica sobre capas de electrodos de bajo hidrgeno, tales
como el WIZ 18 S. Debido a su microestructura, si se precalienta la pieza,
el depsito tendr menor dureza.
PROPIEDADES MECNICAS TPICAS DEL METAL DEPOSITADO
Dureza tpica en segunda capa (sobre acero SAE 1010): 350-450 BHN
COMPOSICIN QUMICA TPICA DEL METAL DEPOSITADO
Carbono 0.22 - 0.35 % Manganeso 0.55 - 0.80 %
Silicio 0.15 - 0.30 % Cromo 2.40 - 3.70 %
DIMENSIN AMPERAJES RECOMENDADOS
3.2 X 350 mm (1/8) 100 - 140 A
4.0 X 350 mm (5/32) 130 - 190 A
4.8 X 350 mm (3/16) 160 - 240 A
EMPAQUE: Caja de 20 Kg peso neto.
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WEST DUR 600
IDENTIFICACIN : WEST DUR 600
CARACTERSTICAS SOBRESALIENTES
Su revestimiento de tipo rutlico le da una operacin suave y excelente
remocin de escoria. Su depsito de soldadura presenta muy buena
resistencia a la abrasin y al impacto. No es maquinable; en tal caso debe
usarse disco abrasivo.
APLICACIONES TPICAS
El West Dur 600 est especialmente indicado para la reconstruccin de
ejes y juntas homocinticas. Se utiliza para la recuperacin de piezas de
corte, embutido y conformado hechas en aceros herramienta tales como
el AISI H13. Puede utilizarse tambin en dragas, excavadoras,
cargadores y otras piezas sometidas a abrasin.

RECOMENDACIONES PARA SU APLICACIN
Utilice corriente directa electrodo positivo o corriente alterna. Puede
aplicarse con o sin oscilacin. En posicin vertical, utilice una progresin
ascendente. Al recubrir reas amplias aplique cordones alternados. Si se
precalienta la pieza, el depsito tendr menor dureza.
PROPIEDADES MECNICAS TPICAS DEL METAL DEPOSITADO
Dureza en tercera capa (sobre acero SAE 1010): 600 Brinell
COMPOSICIN QUMICA TPICA DEL METAL DEPOSITADO
Carbono 0.75 - 0.85 % Manganeso 0.28 - 0.42 %
Silicio 0.70 - 0.84 % Cromo 7.70 - 8.30 %
Molibdeno 0.40 - 0.55 % Vanadio 0.40 - 0.70 %
DIMENSIN AMPERAJES RECOMENDADOS
3.2 X 350 mm (1/8) 100 - 140 A
4.0 X 350 mm (5/32) 130 - 190 A
4.8 X 350 mm (3/16) 160 - 240 A
EMPAQUE: Caja de 20 Kg peso neto.
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SOLDOMANG
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IDENTIFICACIN : WEST ARCO SOLDOMANG
CARACTERSTICAS SOBRESALIENTES
Electrodo de revestimiento bsico. Arco muy suave y estable. Depsito de
gran resistencia al impacto y a la abrasin combinada con impacto.
Depsito de acero austentico de 12 a 14% de manganeso. Alta
resistencia. Adquiere dureza superficial mediante trabajo en fro.
APLICACIONES TPICAS
Reconstruccin de equipos para movimiento de tierra sometidos a
impacto. Reconstruccin, reparacin y soldadura de aceros de alto
contenido de manganeso (aceros Hadfield). Reconstruccin, reparacin
o soldadura de trituradoras, martillos para trituradoras, cilindros de
trapiche, partes de dragas, zapatas para orugas de buldzer, muelas de
trituradoras, etc.

RECOMENDACIONES PARA SU APLICACIN
Antes de soldar, esmerilar la pieza con el fin de eliminar las impurezas y la
capa superficial endurecida. Utilizar el amperaje mas bajo posible. Al
soldar aceros al manganeso, mantenga la pieza fra, pudiendo palpar con
la mano a una distancia de 15 cms. de la zona de aplicacin. Hacer
cordones cortos, alternados con un ancho de a 1 evitando cordones
angostos y largos. Se recomienda el martillado de los cordones,
inmediatamente despus de aplicados a fin de eliminar tensiones
residuales. Trabaja con corriente alterna o continua en ambas
polaridades, en posiciones plana y horizontal.
PROPIEDADES MECNICAS TPICAS DEL METAL DEPOSITADO
Dureza recin soldado 200 BHN
Dureza despus de trabajar 500 - 600 BHN
COMPOSICIN QUMICA TPICA DEL METAL DEPOSITADO
Carbono 1 % Manganeso 14 %
DIMENSIN AMPERAJES RECOMENDADOS
3.2 X 350 mm (1/8) 85 - 130 A
4.0 X 350 mm (5/32) 150 - 215 A
4.8 X 450 mm (3/16) 155 - 270 A
6.4 X 450 mm (1/4) 230 - 3 70 A
EMPAQUE: Caja de 20 Kg peso neto.
Ver recomendaciones de almacenamiento al final del catlogo.