Diseo De Equipos E Instalaciones.

TRABAJO GRUPO 2006/07

P-C Hoja 1 de 8

P-C CALCULO DE UNA DESTILACIN DE CRUDO DEL

PETRLEO
Nota:

El problema se ha tomado de los ejemplos del programa CHEMCAD 5.0.1 bajo el ttulo
Atmospheric Distillation of Crude Oil y esta resuelto en el fichero ATMOS incluido en
los ejemplos. El programa CHEMCAD permite realizar el clculo de los balances de
materia y energa, pero no dimensiona los calentadores por combustin ni el
condensador al ser parte de la torre de destilacin y complica demasiado el
dimensionado de los platos. Con la informacin aportada se debera poder calcular los
equipos, pero si necesitan algn dato adicional pueden trabajar con el programa

Se quiere disear los equipos necesarios para la primera parte de la destilacin de un

Crudo de Petrleo, donde obtendremos una corriente de Gasolina, una de Nafta y
unas colas que tras un calentamiento posterior se sometern a otra destilacin.
En lneas generales el problema consiste en el diseo de un calentador por
combustin (horno a continuacin), donde procederemos a calentar 310.000 lb/hr de
crudo del petrleo desde 150F a 400F. A continuacin esta corriente pasa a un
destilador que tiene un condensador total en cabeza, un stripper, un calentador en
base y un retorno, pero no tiene un rehervidor en cola. El destilador y el stripper
tienen una pequea alimentacin de vapor de agua como fuerza impulsora, tal y como
veremos a continuacin:
El diagrama del proceso es el siguiente:

En este diagrama (ampliado en la pgina siguiente) se pueden ver las caractersticas

de las corrientes principales. Para un detalle mayor de las propiedades de las
corrientes podemos utilizar la siguiente tabla.

Diseo De Equipos E Instalaciones. TRABAJO GRUPO 2006/07

P-C Hoja 2 de 8

Diseo De Equipos E Instalaciones. TRABAJO GRUPO 2006/07

P-C Hoja 3 de 8

Caractersticas y composiciones de las corrientes

Stream No.
Name

Crude Oil

FH out

Preflsh Btms

Gasoline

Naphtha

812,1251

812,125

421,1199

156,1737

247,7388

- - Overall - Molar flow kmol/h

Mass flow kg/h

140613,068 140613,082 100712,475 12094,4992 28038,6086

Temp C

65,5555

204,4445

201,6611

37,7778

136,4877

Pres bar

3,999

3,999

3,7921

3,3095

3,7294

0,2974

-38750

12366

3094,6

-6533,2

-4661,8

Tc C

453,8551

453,8551

535,1721

216,405

316,8331

Pc bar

52,6813

52,6813

43,6535

36,2148

36,5325

Std. sp gr. wtr = 1

0,85

0,85

0,906

0,654

0,781

Std. sp gr. air = 1

5,978

5,978

8,257

2,674

3,908

Degree API

34,8805

34,8805

24,7229

84,9318

49,5692

Average mol wt

173,1421

173,1422

239,1539

77,4426

113,1781

808,81

58,3787

765,8516

631,6013

671,0254

Actual vol m3/h

173,8518

2408,6388

131,5039

19,1489

41,7847

Std liq m3/h

165,4872

165,4872

111,2921

18,5159

35,9118

9438,8324

3500,4222

5552,7296

421,1199

156,1737

247,7388

Vapor mole fraction

Enth MJ/h

Actual dens kg/m3

Std vap 0 C m3/h

18202,6849 18202,6831

- - Vapor only - Molar flow kmol/h

241,4864

Mass flow kg/h

23296,9062

Average mol wt

96,473

Actual dens kg/m3

10,3651

Actual vol m3/h

2247,6302

Std liq m3/h

32,1583

Std vap 0 C m3/h

5412,5896

Cp kJ/kg-K

2,3278

Z factor

0,9375

Visc N-s/m2

1,07E-05

Th cond W/m-K

0,0309

- - Liquid only - Molar flow kmol/h

Mass flow kg/h
Average mol wt

812,1251

570,6386

140613,068 117316,176 100712,475 12094,4992 28038,6086

173,1421

205,5874

239,1539

77,4426

113,1781

808,81

728,6331

765,8516

631,6013

671,0254

Actual vol m3/h

173,8518

161,0085

131,5039

19,1489

41,7847

Std liq m3/h

165,4872

133,329

111,2921

18,5159

35,9118

Actual dens kg/m3

Std vap 0 C m3/h

9438,8324

3500,4222

5552,7296

Cp kJ/kg-K

2,0327

2,5481

2,5112

2,3472

2,4317

Z factor

0,0304

0,0284

0,03

0,0157

0,0185

0,001215

0,0004031

0,0005337

0,0002088

0,0002442

0,1213

0,1019

0,1028

0,1223

0,1121

Visc N-s/m2
Th cond W/m-K

18202,6849 12790,0958

Diseo De Equipos E Instalaciones. TRABAJO GRUPO 2006/07

P-C Hoja 4 de 8

Caractersticas y composiciones de las corrientes

Stream No.

Crude Oil

FH out

Preflsh Btms

Gasoline

Naphtha

Surf tens N/m

0,0244

0,0139

0,0177

0,0148

0,013

Degree API

34,8805

34,8805

24,7445

84,9603

49,6841

Name

Flowrates in kmol/h
Water
Propane

8,1591

0,2551

4,4932

3,4292

3,4292

0,0034

3,4183

0,0075

I-Butane

4,8093

4,8093

0,0189

4,7453

0,045

N-Butane

11,4797

11,4797

0,0658

11,248

0,1659

NBP46F

16,4443

16,4443

0,1427

15,9205

0,381

NBP75F

20,0678

20,0678

0,3045

18,9221

0,8411

NBP105F

16,409

16,409

0,4065

14,7906

1,212

NBP135F

40,7313

40,7313

1,655

33,419

5,6572

NBP162F

46,0999

46,0999

3,0123

30,0819

13,0057

NBP187F

53,1393

53,1393

5,2775

18,5252

29,3366

NBP212F

50,3647

50,3647

7,3671

4,2268

38,7708

NBP237F

48,6705

48,6705

10,1205

0,557

37,993

NBP262F

43,9725

43,9725

12,4892

0,0577

31,4256

NBP287F

38,541

38,541

14,3211

0,0056

24,2143

NBP312F

33,828

33,828

15,7502

0,0005

18,0773

NBP337F

31,1873

31,1873

17,4785

0,0001

13,7087

NBP362F

28,3817

28,3817

18,4686

9,9131

NBP387F

25,3099

25,3099

18,5443

6,7656

NBP412F

23,9405

23,9405

19,2452

4,6954

NBP437F

22,6634

22,6634

19,566

3,0974

NBP462F

21,2904

21,2904

19,3937

1,8967

NBP487F

20,2127

20,2127

19,1368

1,076

NBP512F

19,3486

19,3486

18,7955

0,553

NBP537F

18,5361

18,5361

18,2828

0,2533

NBP575F

37,2467

37,2467

37,1085

0,1382

NBP625F

27,061

27,061

27,047

0,014

NBP675F

17,5041

17,5041

17,503

0,0011

NBP725F

14,8735

14,8735

14,8734

0,0001

NBP800F

22,7004

22,7004

22,7004

NBP900F

16,4743

16,4743

16,4743

NBP1000F

12,5697

12,5697

12,5697

NBP1100F

9,3078

9,3078

9,3078

NBP1200F

15,5303

15,5303

15,5303

Como pueden ver los componentes principales del crudo del petrleo estn
identificados como NBPXXXF, donde XXX es la temperatura de ebullicin a presin
atmosfrica.

Diseo De Equipos E Instalaciones. TRABAJO GRUPO 2006/07

P-C Hoja 5 de 8

Podemos ver que no tenemos agua en la corriente de entrada, pero si en la de salida

motivado por el aporte de vapor de agua en el destilador y en el stripper.
Para proceder al clculo detallado de los equipos daremos primero los datos
obtenidos en el CHEMCAD.
1. Calentador por combustin (HORNO FH-1001)
Se caracteriza por tener que calentar 310.000 lb/hr de crudo de petrleo desde los
150F (Stream # 1) hasta 400F (Stream # 2). Tiene un calor absorbido de 51116
MJ/h. (48.45 MMBtu/hr)
CHEMCAD da lo siguientes datos:
Equip. No.

Name

FH-1001

Temperature Out C

204,4445

Heat Absorbed MJ/h

Fuel Usage(SCF)

51116
71775,4453

Est calculado con una eficiencia de 0.75 % pero esta puede ser mayor. Realizar
un diseo de tipo caja, con combustible diesel. Se piden las dimensiones de la
zona de radiacin, choque y conveccin, as como de la chimenea con tiro natural
2. Condensador. En la cabeza de la columna hay un condensador total con un
decantador para el agua, donde el vapor generado se condensa como lquido a una
temperatura de 100 F y 48 psia de psia de presin. El calor necesario para la
condensacin es de 20,74 E+6 MJ/h (-19,66 MMBtu/hr) y para retirarlo
utilizaremos agua de refrigeracin a 20C y 1 bar de presin. Los valores de
referencia de dicho condensador son:
Perdida de Presin Condensador (psi)
Calor intercambiado Cond. (MMBtu/h)
Entrada de vapor (lb/hr)
Temperatura de entrada (F)
Presin entrada (psia)
Temperatura de condensacin (F)
Presin Salida (psia)
Salida agua condensada (lbmol/h)
Salida de Gasolina (lbmol/h)
Retorno a destilador (lbmol/h)

5
-19,66
211,3
53
100,0
48
188.21
344.30
707.61

Characteristic

Mass
rate

units

lb/h

Return to dest

54800

707,64 77,44 1389,81 39,43 0,2088

Gasoline product

26664

344,30 77,44 676,24 39,43 0,2088

Feed vapor

84854

1240,19 68,42 156255 0,543

Water decant

3390

188,33

Mol rate mol wt Vol rate density viscosity Ther cond

lbmol/h

Para este condensador se pide:

ft3/hr

18,0

54,3

lb/ft3

62,4

cP

0,009

Cp

Btu/hr-ft-F Btu/lbmolF
0,071

43,42
43,42

0,012

Diseo De Equipos E Instalaciones. TRABAJO GRUPO 2006/07

P-C Hoja 6 de 8

Seleccionar el intercambiador TEMA mas apropiado para este condensador, y

realizar su diseo. La cantidad de agua de refrigeracin, propiedades
y
temperatura de salida se seleccionarn en el diseo.
3. Columna de Destilacin.
Esta columna de destilacin tiene las caractersticas identificadas en la siguiente
tabla:
Tower Plus # 2 T-1001
Configuration:

Reboiler:

No. of strippers

Side Strippers:

No. of pumparounds

Draw from stage

No. of side exchangers

Return to stage

No. of side products

Steam flow rate(kmol/h)

22,6796

Steam temp C

168,3333

Main Column:
Colm No. of stgs

13

Steam pressure bar

7,929

Press of colm top bar

3,6542 Bot. vol. flow m3/h

Column press drop bar

0,1379 Pumparounds:

Bottom steam rate(kmol/h)

75,6002 From stage no.

Steam temperature C

168,3333 To stage no.

Steam pressure bar

7,929

35,9071

Vol. flow rate m3/h

34,4496

1st feed stage #

11

Condenser:

Side Exchangers:

Condenser type

Exchanger location

11

Subcooled temp C

37,7778

Cond. pressure bar

3,3095

Heat duty MJ/h

-5275,2998

El profile de la columna esta dado por las siguientes tablas.

Unit type : TPLS

Unit name: T-1001

Temp

Pres

Liquid

Vapor

Feeds

Product

Stg

bar

kmol/h

kmol/h

kmol/h

kmol/h

37,8

3,31

320,97

156,17

Eqp # 2

Duties Observaciones
MJ/h
-20740 Gasoline

85,37
2

99,6

3,65

382,96

562,52

113

3,67

381,25

624,51

120

3,68

370,09

622,79

125,9

3,69

347,29

611,63

134,1

3,7

718,35

588,83

238,39

141,2

3,72

700,04

721,51

66,52

152,1

3,73

72,79

636,68

186,6

3,74

35,71

539,39

10

201,5

3,75

13,92

502,32

11

210,8

3,77

505,08

480,52

12

206,8

3,78

462,04

159,56

13

201,7

3,79

-5275 Pumparound return

Stripper return
238,39

Draw PA

291,58

Draw stripper

812,13

116,52

4612
421,12

75,6

Water decant

Heat exchanger
Bottoms
steam

Diseo De Equipos E Instalaciones. TRABAJO GRUPO 2006/07

Unit type : TPLS

Unit name: T-1001

Temp

Pres

Liquid

Vapor

Feeds

Product

bar

kmol/h

kmol/h

kmol/h

kmol/h

271,26

291,58

66,52

Stg

P-C Hoja 7 de 8

Eqp # 2

Duties Observaciones
MJ/h

Side stripper no. 1

14

145

3,73

15

136,5

3,73

46,2

247,74

Naftha

22,68
Mole Reflux ratio

steam

2,055

Las propiedades fsicas de las corrientes en cada plato estn en la siguiente tabla:
Actual

LIQUID

Actual

Thermal

Surface

Average vol rate density viscosity conduct,

tension

Stg

lb/h

lbmol/h

mol wt

54800

707,64

77,44

1389,81 39,43

0,2088

0,071

14.832

-12.726

72752

844,28

86,17

1935,64 37,59

0,2184

0,067

10.571

-77.061

75923

840,51

90,33

2007,16 37,83

0,2125

0,066

10.336

-61.841

75973

815,86

93,12

1989,52 38,19

0,2091

0,066

10.358

-55.741

73608

765,63

96,14

1904,72 38,65

0,2091

0,065

10.483

-49.994

161788 1583,67 102,16 4096,16

39,5

0,2162

0,065

10.825

-97.779

161724 1543,32 104,79 4083,08 39,61

0,2135

0,064

10.677

-83.832

17926

160,45

111,72

445,72

40,22

0,2196

0,063

10.773

-0,72805

11164

78,74

141,79

264,82

42,16

0,2661

0,06

11.506 0,052252

4926

30,68

160,58

114,63

10

ft3/hr

lb/ft3

cP

Liq H

Btu/hr-ft-F dyne/cm MMBtu/h

42,98

0,302

0,059

11.974 0,064242

11

243791 1113,51 218,94 5293,25 46,06

0,4276

0,058

14.712

73.101

12

233128 1018,60 228,87 4963,27 46,97

0,4722

0,059

16.306

49.847

13

222033 928,43

239,15 4644,02 47,81

0,5337

0,059

17.696

29.331

14

67217

598,02

112,4

1638,92 41,01

0,2298

0,064

11.852

-36.984

15

61815

546,17

113,18 1475,61 41,89

0,2442

0,065

13.020

-44.186

Actual

VAPOR

Actual

Thermal

Average vol rate density viscosity conduct, Compr,

Stg

lb/h

lbmol/h

mol wt

Ft3/hr

lb/ft3

cP

Btu/hr-ft-F factor

84854 1240,19

68,42

156255 0,543

0,009

0,012

0,928

102806 1376,80

74,67

178647 0,5755 0,0092

0,013

0,925

105977 1372,94

77,19

180776 0,5862 0,0093

0,013

0,925

106027 1348,43

78,63

179763 0,5898 0,0094

0,013

0,926

103663 1298,22

79,85

176486 0,5874 0,0096

0,013

0,929

133130 1590,56

83,7

218976 0,608

0,0097

0,014

0,927

122167 1403,57

87,04

197899 0,6173 0,0099

0,014

0,929

108895 1189,20

91,57

182587 0,5964 0,0105

0,016

0,938

10

102132 1107,36

92,23

175801 0,581

0,0108

0,017

0,943

11

95895 1059,38

90,52

171735 0,5584 0,0111

0,018

0,948

Diseo De Equipos E Instalaciones. TRABAJO GRUPO 2006/07

Actual

VAPOR

Actual

P-C Hoja 8 de 8

Thermal

Average vol rate density viscosity conduct, Compr,

Stg

lb/h

lbmol/h

mol wt

Ft3/hr

lb/ft3

cP

Btu/hr-ft-F factor

12

24760

351,75

70,39

57123 0,4335 0,0117

0,016

0,96

13

14097

256,87

54,88

41493 0,3398 0,0126

0,016

0,969

14

10900

146,66

74,32

20553 0,5303 0,0102

0,013

0,939

15

6304

101,86

61,89

14114 0,4466 0,0105

0,013

0,947

Para el clculo de la columna de destilacin se considerarn las siguientes

simplificaciones:
9 Solo calcularemos la columna principal y no el stripper, el pumparound, y el
calentador.
9 Considerar el nmero de etapas como etapas tericas. La etapa 1 es el
condensador, no hay rehervidor
9 Podeis optar por realizar el diseo con dimetro de columna variable o
constante. En este ltimo caso el dimetro ha de verificarse al menos en los
platos 13, 8 y 2.
Se pide:
9 Seleccionar el tipo deseado de platos, calcular la eficiencia y el nmero de
platos reales.
9 Calcular el dimetro y altura de la columna.
9 Verificar el valor de la perdida de carga en la columna.
9 Seleccionar los materiales de construccin y calcular el espesor de la pared
de la columna.
9 Estimar el coste de la columna.