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Disear un plan de mantenimiento preventivo a una mquina
compactadota de bloques para optimizar el proceso productivo
Sergio Tirado - sergio-zeus@hotmail.com
1. Introduccin
2. Planteamiento del problema
3. Justificacin de la investiacin
!. "b#etivos de la investiacin
$. %arco terico
&. %arco metodolico
'. (onclusion
Disear un Plan de %antenimiento Preventivo a una %aquina compactadota de bloques para
optimizar el Proceso Productivo de la )mpresa ferre*materiales +(arlos ,alazar- zona industrial
soledad. )do. /nzoteui*0enezuela
I123"D4((I51
Toda empresa exitosa requiere de un proceso productivo que se controle de forma sistemtica a fin
de medir su desempeo, a su vez elevar el nivel de calidad de sus productos !o servicios. "or ello en la
presente investigaci#n de campo se determinara la situaci#n actual de la empresa $%&''& ()T&'*)+&S
,)'+-S S)+).)'/ por medio de un diseo que se adecue al mantenimiento preventivo que la misma,
para analizar las posi0les deficiencias presentes e incrementar la productividad aportando soluciones
via0les.
+a empresa $%&''&-()T&'*)+&S ,)'+-S S)+).)'/, esta dedicada a la fa0ricaci#n de 0loques,
la misma se encuentra u0icada en la zona industrial de soledad &do )nzotegui, en los actuales
momentos est en una situaci#n en la que requiere de accesoria t1cnica para evaluar concretar un plan de
mantenimiento preventivo, a fin de detectar las posi0les deficiencias presentes e incrementar la
productividad.
(ediante este estudio se pretende iniciar cam0ios significativos que conduzca al me2oramiento de la
calidad de los productos ofrecidos por esta pequea empresa en este sentido se formulan proposiciones
luego de ha0er evaluado analizado la situaci#n actual con el fin de contri0uir con la optimizaci#n de la
misma.
6)1)3/7ID/D), D) 7/ )%P3),/ 8
1"%93) D) 7/ )%P3),/ 3
%erre-materiales ,arlos Salazar
DI3)((I51 3
45a puente )ngostura zona industrial soledad, &do. )nzotegui-4enezuela.
2)7):"1"8
6789-:;<6<=8 > 6?<? 89@6<<6.
%I,I51 8
Ser una empresa especializada en el rea de la construcci#n, destinada a satisfacer las
necesidades de los sectores del municipio independencia sus aledaos a que ellos no conta0an con un
comercial donde o0tener los principales materiales de construcci#n. Auestra empresa pretende iniciar
cam0ios significativos que conduzca al me2oramiento de la calidad de los productos ofrecidos.
4*S*BA
Ser en un futuro no mu le2ano una empresa exitosa, con un 'ecurso humano altamente satisfecho,
participando en un proceso productivo con tecnolog5a de punta, llegando a trav1s de alianzas estrat1gicas a
ser una de las principales empresas de la construcci#n en el municipio independencia de igual forma
generar fuentes de empleo, que me2oren la calidad de vida de sus ha0itantes.
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P3"D4(2" ;4) :/93I(/%",8
&l principal producto es el 0loque que es utilizado para la construcciones de edificaciones de viviendas.
S*TC),*BA ),TC)+
)specificaciones t<cnicas del producto.
&l 0loque esta construido con arena de mina, cemento el agua.
Sus medidas var5an ha 0loques de <9 cm de ancho, 76 cm de alto ?6 cm de largo su peso es de <6,8
Dg.
tam0i1n esta el 0loque de <6 cm de ancho , 76 cm de alto ?6 cm de largo su peso es de 8,9 Dg..
7ista de insumos o materiales que emplea la empresa para sus procesos o elaboracin.
Su ela0oraci#n es de 9666 0loques!d5as.
+os materiales o insumos
?9 m
7
de arena de mina.
<66 sacos de cemento
@:66 +ts de agua aproximadamente
(ano de o0ra
: o0reros
&quipos
(ezcladora
"ailo0ers
(onta cargas manuales
(aquina microcompactadora.
Descripciones del proceso productivo del producto.
<. Se traslada la arena de mina el cemento a la maquina mezcladora por ultimo se le agrega agua.
7. se procede al llenado de la maquina microcompactadora para o0tener 0loque a formado
despu1s es llevado al patio de secado.
"peraciones realizadas al producto
&l traslado de la arena de mina el cemento a la maquina mezcladora es de @ minutos su cantidad es de
?9 m
7
de arena <66 sacos de cemento.
+a maquina dura <9 minutos realizando ese proceso para despu1s llenar la maquina microcompactadora
donde dura < min. 'ealizando esta operaci#n donde salen @ 0loques por minutos para despu1s ser llevarlo
al patio de secado se necesitan 7? horas para el proceso de secado del producto.
(ondiciones de traba#o.
Son mu estricta a que si el personal no tienen los implementos de tra0a2o adecuados como lo son los
guantes, 0otas tapa o5dos no podrn acceder a su rea de tra0a2o.
Distribucin de los equipos de la planta.
+os equipos de producci#n de la planta como son las maquinarias, centro de tra0a2o no estn 0ien
distri0uidos ha que mover la materia prima a un almac1n mas cerca de la maquinaria para as5 lograr la
mxima eficiencia en la producci#n.
(/PI247" I
P7/12)/%I)12" D)7 P3"97)%/
+a maor5a de las empresas de ho en d5a que se dedican a la fa0ricaci#n de materiales para la
construcci#n se han caracterizado por o0tener cada vez mas productos de alto rendimiento en dura0ilidad
confianza, sin em0argo estos productos se destacan tanto en su ela0oraci#n como tam0i1n en su
utilizaci#n, es por ello que la eficiencia, eficacia efectividad co0ran fundamental importancia a la hora de
elegir los productos o servicios que realicen determinadas empresas con el me2or nivel de calidad, al menor
costo posi0le con la capacidad de responder ante la demanda
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&n 4enezuela existe la necesidad de lograr altos niveles de calidad a que para tener un dominio en
el mercado de0emos ofrecer productos servicios de excelencia, a menores costos de producci#n.
+a empresa %erre-materiales ,arlos Salazar ha sido creada con el o02etivo de satisfacer la demanda
de 0loques en la construcci#n. Toda empresa exitosa requiere que su proceso productivo sea controlado
esta carece de m1todos que le permitan vigilar su proceso productivo, tienen un plan de mantenimiento el
cual acatar, pero le falta de motivaci#n al personal en el proceso de ela0oraci#n.
"or otra parte la ausencia de pol5ticas de ventas que le permitan incrementar su capacidad por ende su
esta0ilidad econ#micaE falta de pu0licidad para promocionar sus productos como tam0i1n la existencia de
indicadores de calidad que evalFen el desempeo de la empresa.
J4,2I:I(/(I51 D) 7/ I10),2I6/(I51
+as empresas d5a tras d5a van en la 0Fsqueda del dominio del mercado, este se o0tiene ofreciendo
productos o servicios con el me2or nivel de calidadE para ello es necesario analizar en forma clara precisa
el estado actual de la pequea empresa identificando los pequeos inconvenientes encontrados en el
proceso mantenimiento preventivo, de forma que el estudio contri0ua a la me2ora del sistema.
"9J)2I0", D) 7/ I10),2I6/(I51
"9J)2I0" 6)1)3/7
Gisear aplicar un plan de mantenimiento preventivo a la empresa %erre-materiales ,arlos
Salazar.
"9J)2I0", ),P)(=:I(",
)plicar las t1cnicas de mantenimiento para diagnosticar el estado actual de la empresa.
)nalizar los datos o0tenidos luego de la evaluaci#n de la empresa %erre-(ateriales $ ,arlos
Salazar/
Gisear un plan de mantenimiento a la (aquina ,ompactadora.
)plicar los parmetros como la ,onfia0ilidad (anteni0ilidad para detectar las fallas de la
mquina ,ompactadora.
G&+*(*T),*BA
Gentro de las delimitaciones ms importantes en la realizaci#n de esta investigaci#n, se tiene3 la
insuficiencia de recursos econ#micos las fallas en la empresa para el desarrollo en la empresaza que no
existen investigaciones a fondo relacionados con el tema, por lo que existen mu pocos antecedentes
espec5ficos.
/7(/1().
Gesde el punto de vista investigativo, el estudio pretende proponer me2oras que permitan optimizar el
rendimiento del capital humano maquinaria existente en la empresa, de igual manera esta investigaci#n
podr ser tomada como fuente de referencia para estudios posteriores en empresas similares del mismo
ramo.
(/PI247" II
%/3(" 2)53I("
%/12)1I%I)12".
Cn con2unto de actividades planificadas o imprevistas con la cual se consigue que un equipo o
instalaci#n sea restaurada a su operaci#n.
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7/ :41(I51 D)7 %/12)1I%I)12" .
+a funci#n de mantenimiento es una funci#n t1cnica un servicio que se presta a la funci#n
producci#n, independientemente de lo que se produce sean productos o servicios
&l mantenimiento esta considerado como un #rgano funcional t1cnico, cuo encuadre depende del
menor o maor alcance de las funciones que le sean asignadas segFn la pol5tica de mantenimiento de la
empresa. &l mantenimiento ha de tener una visi#n a corto mediano largo plazo.
(7/,I:I(/(I"1 D)7 %/12)1I%I)12".
aH Gesde el punto de vista filos#fico se clasifica en3
(antenimiento preventivo.
(antenimiento correctivo.
0H Gesde el punto de vista de su e2ecuci#n se clasifica en3
(antenimiento preventivo.
(antenimiento predictivo.
(antenimiento correctivo.
%/12)1I%I)12" P3)0)12I0" .
)cciones de mantenimiento programadas e2ecutadas de manera que no se afecte la producci#n de
forma imprevista.
Su prop#sito es prever las fallas manteniendo los sistemas de infraestructura, equipos e instalaciones
productivas en completa operaci#n a los niveles eficiencia #ptimos. +a caracter5stica principal de este tipo
de (antenimiento es la de inspeccionar los equipos detectar las fallas en su fase inicial, corregirlas en el
momento oportuno.
&s un mantenimiento preventivo si se realiza antes de aparecer la falla en los equipos, este tiene una
programaci#n estipulada dependiendo de las horas de uso del equipo. Sus actividades 0sicas son3
limpieza, lu0ricaci#n a2ustes.
%/12)1I%I)12" P3)DI(2I0" .
)cciones de mantenimiento programadas de acuerdo a las evaluaciones de la condici#n de
operaci#n de los equipos cuo seguimiento se realiza por medio de la utilizaci#n de instrumentos especiales
su e2ecuci#n de manera de afectar la producci#n de forma imprevista.
%/12)1I%I)12" ("33)(2I0" .
)cciones de mantenimiento planificada para despu1s de ha0er ocurrido una falla, devolver al equipo
su condici#n normal de funcionamiento. Se afecta la producci#n de0ido a la ocurrencia de la falla.
"9J)2I0", D) 7/ :41(I"1 D) %/12)1I%I)12".
)segurar las condiciones de utilizaci#n de los equipos para el momento en que se necesite.
,ontri0uir a los logros en la calidad del producto, a la 0uena correcta operaci#n de los equipos.
,ontri0uir con el retorno #ptimo del capital invertido en el equipo durante su funcionamiento.
,ontri0uir con la seguridad del usuario del mantenedor as5 como la protecci#n al medio am0iente.
("%" ,) P)3(I9) 41 %/12)1I%I)12" D):I(I)12) .
Cn mantenimiento deficiente tiene una o ms de las siguientes caracter5sticas3
aH %recuentes paros de producci#n originada por fallas repetitivas o irrepara0les de los equipos de
producci#n o por estar los equipos de respaldo inservi0les o fuera de servicio.
0H )lto numero de accidentes ocasionados por descuidos operacionales, reparaciones mal e2ecutadas
o roturas de partes por suciedad, aceite derramado, corrosi#n entre otros.
cH Gesgaste acelerado de los equipos por deficiencia en la lu0ricaci#n o en el mantenimiento
preventivo 0sico lo que reduce la vida Ftil de los mismos.
dH )ltos costos de reparaci#n o reemplazo de equipos originado por la e2ecuci#n de la0ores de
mantenimiento imprevisto, de0ido a emergencias o por compras compulsivas de repuestos partes.
eH &levado numero de tra0a2os a causa de la 0a2a calidad de las reparaciones por defectos en las
partes o repuestos o por la poca pericia t1cnica de los tra0a2adores.
fH Ctilizaci#n de herramientas inadecuadas, por inexistencia de las adecuadas o por estar estas
ultimas daadas o extraviadas. (ane2o inexperto e inseguro de las herramientas.
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gH Gesconocimiento de las caracter5sticas, recomendaciones del fa0ricante e historia de los equipos,
maquinas herramientas por no tener un inventario una historia ordenada de los mismos.
hH *nexistencia o incumplimiento de los programas de mantenimiento preventivo, por carencia de una
programaci#n o por falta de una interacci#n efectiva entre el personal de mantenimiento el de producci#n u
operaciones el de los servicios de apoo.
iH "oca pericia t1cnica del personal de0ido a deficiencia o inexistencia de programas de
adiestramiento del personal artesanal, t1cnico supervisor o una selecci#n inadecuada de dicho personal.
2H Ia2a productividad, disciplina entusiasmo del personal de mantenimiento por sentirse relegado
poco apoado.
JH )specto sucio deteriorado de las instalaciones, acompaado generalmente por algFn tipo de
contaminaci#n am0iental.
lH Cn mantenimiento deficiente tiene un elevado numero de actividades correctivas de emergencia
trae como consecuencia, menor confia0ilidad vida Ftil de los equipos, maores costos de mantenimiento,
menores 5ndices de seguridad, menor desempeo del personal en general menor productividad.
I&A&%*,*-S G& CA IC&A ()AT&A*(*&AT-.
Cn mantenimiento 0ien aplicado tiene altos costos, pero genera 0uenos 0eneficios3
aH ,umplimiento me2oramiento de las metas de producci#n de la planta garantizada por una maor
disponi0ilidad operacional de los equipos.
0H 'educci#n importante de las fallas de los equipos de los costos involucrados por disminuci#n de
los tra0a2os de emergencia o de los accidentes o incidentes ocasionados por fallas maores de los equipos.
cH (enor desperdicio de tiempo, de materiales maor calidad de los tra0a2os de mantenimiento de
los productos de la planta, lo que genera menores costos anuales maores ahorros de divisas, si los
repuestos son importados.
dH 'educci#n de accidentes de riesgos para el personal para el funcionamiento de planta.
eH &xtensi#n de la vida Ftil menores gastos de reemplazo de los equipos.
fH "ersonal me2or entrenado, con maor capacidad t1cnica, ms ordenado lo que traduce en un
am0iente de tra0a2o ms limpio seguro.
gH (aor disponi0ilidad de herramientas adecuadas por ser seleccionadas por manos t1cnicas estar
me2or cuidadas. )dems de que sern mane2adas de manera experta segura, conservadas ms
responsa0lemente por los tra0a2adores.
hH "ersonal ms satisfecho de maor productividad.
iH "roductos industriales de me2or calidad a un menor costo.
(/PI247" III
("%" D)2)3%I1/3 ;4) 41 );4IP" 3);4I)3) %/12)1I%I)12" P3)0)12I0".
Ge0emos sa0er que no resulta econ#micamente conveniente que todos los equipos sean sometidos a
un plan de mantenimiento preventivo.
Kue 0sicamente se de0e a que existen algunos equipos en que esto resultar5a sumamente costoso.
) estos equipos es me2or someterlos a un seguimiento o mantenimiento peri#dico en peor de los casos
considera0les a un plan de mantenimiento correctivo pero es necesario considerar tomar en cuenta la
siguiente informaci#n3
Cso tipo de equipo.
*mportancia dentro de la producci#n.
*mportancia de la calidad del producto final.
Tamao comple2idad del equipo Lposi0ilidad de contratar el mantenimientoH.
,osto del equipo vs. costo del mantenimiento.
,osto de reemplazo vs. costo de mantenimiento.
'ecursos humanos econ#micos.
P/,", P3)0I", / 7/ )7/9"3/(I"1 D) 41 P3"63/%/ D) %/12)1I%I)12" P3)0)12I0".
"ara asegurar 1xito inicial en instrumentaci#n de un programa de mantenimiento preventivo es
necesario que se adelanten algunos tra0a2os t1cnicos-administrativos
M,uales son los equipos a mantenerN
M&n que estado se encuentranN
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MKu1 tareas de mantenimiento ha que realizarN
P/,", / ,)64I38
aH ,rear mantener un inventario t1cnico.
0H 4erificar el estado de funcionamiento de los 0ienes a mantener poner al d5a los equipos, en caso
necesario, en instrumentar rutinas frecuencias.
cH Iasarse en lo posi0le, en los manuales que traen los equipos en las recomendaciones de
mantenimiento o, en su defecto, utilizar los servicios de personal con experiencia para ela0orar los
manuales, formatos o lista de revisi#n peri#dica a utilizar en la verificaci#n control tanto de un equipo en
particular como de los sistemas. Gichos de0en responder lo siguiente3
MKu1 hacerN -*dentificar la tarea.
M,#mo hacerloN -&l procedimiento a seguir.
M,undo hacerloN -+a frecuencia que se de0e aplicar.
M&n que tiempoN -Tiempo estndar o rendimiento esperado.
M,on queN -Oerramientas a utilizar.
MKui1nN -,alificaci#n cantidad de personal.
dH ,ontrolar hacer seguimiento a aspectos como3
,ostos reparaciones de emergencia.
Tiempo improductivo por fallas.
Gesperdicio de materia prima.
(odificaciones e2ecutadas a los equipos o sistemas.
Seguridad del personal involucrado.
,ostro de la mano de o0ra indirecta.
eH Gistri0uir el tra0a2o a realizar en periodos anuales, luego ir detallando las tareas en periodos ms cortos3
Trimestrales, mensuales, semanales diarios.
fH Oacer estricto seguimiento al programa para lograr su continuidad. &sto de0er ser responsa0ilidad del
ms alto nivel de la organizaci#n.
P7/1 D) %/12)1I%I)12" P3)0)12I0" / 41 );4IP" %)(>1I("
&quipo (ecnico3 ,ompactadora de Iloques
%recuencia de (antenimiento3 Semanal.
Tipo de duraci#n3 9 Ooras
(ateriales 'epuestos necesarios3 &quipos de protecci#n seguridad para el personal, rodamiento, grasas
para la lu0ricaci#n de la mquina P @.666.666 Is
Aumero de personas necesarias 8 personas3 7 electricistas, 7 mecnicos ? audantesH.
"eriodos de estudio3 &nero-Qulio
OO(,3 7966OO!"&
R ("3
%+3
R(,3
R ,umplimiento <66R
OO(" P 9 Ooras!seminal S 8 Oom0res P ?6 OO!Semanas
OO("L<66RH P < &quipo S ?6 OO!&quipo S SemanasS 78 Semanas! "& P<<76 OO!"&
OOT P OO(" T OO(,
OOT P <<76OO!"&T7966OO!"&
OOT P @:76 OO!"&
QT P 8horas!Semanas S 7<6 Semanas!"&
QT P <:86O!"&
%+ P OOT!QT P OO("L<66RH T OO(,! QT P %+ P @:76 OO!"&!<:86O!"&
%+ P @ Oom0res
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R (" P OO("!OOT S <66
R (" P <<76OO!"&!@:76OO!"&S <66
R (" P @6, =? R
R (" T (, P <66R P (, P <66R - @6, =? R
R (, P :=, 6:R
,osto total de mantenimiento
,osto mano de o0ra T costo de materiales repuestos
,(- P <96666 Is!semanas S Oom0re S <6 Oom0res S 78 Semanas! "& P
,(- P ?7.666.666 IS! "&
,osto total de (antenimiento
,T( P ?7.666.666 Is!"& T @.666.666 Is ! "&
,T( P ?9.666.666 IS !"&
%/12)1I9I7ID/D
&s la caracter5sticas de un equipo expresada por la pro0a0ilidad de que se cumpla sus funciones
especificas durante un tiempo determinado cuando se coloca en el medio exterior.
+a pro0a0ilidad de que un equipo no falle mientras este en servicio durante un periodo dado.
'LTH P rata de falla expresada en unidades de falla por hora la cual se o0tiene del comportamiento hist#rico
de la informaci#n generada del equipo.
' LTH P la pro0a0ilidad de falla inmediata de un equipo de edad T 3
3?2@ A P ?2@ B P, ?2@
"LTHP &s la pro0a0ilidad casi inmediata de falla.
"SLTHP &s la pro0a0ilidad de supervivencia
T"S P To L<H ! A
T- P Tiempo de operaci#n
A P AFmero de datos o muestras
T"- P tiempo promedio de operaci#n o servicio.
T% P Tiempo de %alla
(anteni0ilidad de la ,ompactadora de 0loques durante el periodo de estudio3 &nero-Qulio Tiempo antes de
fallar
9 <7 8? <77 <86 ?6 ?9 <78 <;9
7? 99 <66 <?9 7<6 @: 87 <76 <;6
:9 86 =9 <@6 <=6
soluci#n LUH LVH
ordinal T"' "%
< 9 ?.<:
7 <7 8.@@
@ 7? <7.9
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? @: <:.:
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76 <;9 8@.@@
7< <86 8;.?
77 <=6 =<.::
7@ 7<6 =9.8@
100
1

+
=
N
Ordinal
Pf
16 . 4 100
1 23
1

+
= Pf
33 . 8 100
1 23
2

+
= Pf
83 . 20 100
1 23
5

+
= Pf
5 . 37 100
1 23
9

+
= Pf
5 . 62 100
1 23
15

+
= Pf
83 . 70 100
1 23
17

+
= Pf
33 . 83 100
1 23
20

+
= Pf
83 . 95 100
1 23
23

+
= Pf
(alculo de la variable reducida
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(alculo de la inversa de m
m
a
1
=
007 . 0
140
1
= a
(alculo del 2iempo para 3eparar 6eom<trico ?2PP3@
a
TPPRg
5778 . 0
+ =
5 . 150
007 . 0
5778 . 0
68 + = TPPRg
(alculo del 2iempo para 3eparar /ritm<tico ?2PP3a@
N
TPR
TPPRa

=
69 . 99
23
2293
=

TPPRa
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(alculo del Porcenta#e de comparacin de los valores obtenidos
100 S R
TPPRa
TPPRg TPPRa
E

=
51 100 *
69 . 99
5 . 150 69 . 99
%

= E
(alculo 6eneral de la %antenibilidad
) / (
1
) (
t
a
t M

=

% 73 100
1
) (
) 68 / 5 . 150 (
007 . 0
=

t M
TPPRg t =
+a Gisponi0ilidad de la compactadora de 0loques es regular podemos disponer de la misma un tiempo
ms.
("1:I/9I7ID/D
&s la pro0a0ilidad de que un equipo que ha fallado pueda ser reparado dentro de un periodo de
estudio dado.
Tiempo promedio para reparar LT""'H3 &l total de horas inopera0les dividido entre el nFmero de acciones
de mantenimiento.
/76"3I2%" P/3/ (/7(47/3 7/ ("1:I/9I7ID/D D) 41 );4IP"8
Gatos3 ,ompactadora de 0loques
%alla3 cam0io de rodamiento para el equipo, cam0io de grasa limpieza del equipo, durante ; meses.
2I)%P", D) "P)3/(I51 ?2/:@ 2 C 1$ 2D !3 &! 'E CD 112 122
2I)%P", P/3/ 3)P/3/3 ?2P3@ !C '2 2! C C 32 &E $$ C1 D'
ordinal 2P3 3%
< 8 ;.?
7 7? <8.68
@ @7 78.:
? ?8 @=.@
9 99 96
: :6 :6.:
; ;7 ;<.@
8 8< 87
= =; =7.9
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100
4 . 0
3 . 0

=
N
Ordinal
RM
44 . 7 100
4 . 0 9
3 . 0 1

+

= RM
08 . 18 100
4 . 0 9
3 . 0 2

+

= RM
%ragmento de la Ta0la donde podemos localizar los valores estndar de los '(
-0tenidos los 'esultados, "rocedemos a Wraficarlos en el papel F)I9477 para o0tener los valores de G
H
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(alculo 6eneral de la (onfiabilidad
100
1
) ( =

t
t Ps

TPPRg t =
% 73 100
1
) (
4 . 1
70
69 . 99

t Ps
Cn ;@R es un porcenta2e normal, lo que implica que la ,ompactadora de 0loques tiene un estado esta0le.
(alculo 6eneral de la Disponibilidad
100
+
=
TPR TPO
TPO
Rs

= TPO


TPPRa TPR =
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% 41 100
69 . 99 70
70

+
= Rs

&sto significa que la ,ompactadora de 0loques tiene el ?<R de Gisponi0ilidad
(/PI247" III
%/3(" %)2"D"756I("
2IP" D) I10),2I6/(I51
&l presente proecto, es una investigaci#n de campo de tipo descriptiva, por ser flexi0le permite
su2etarse a esquemas de razonamiento l#gico, es decir permite hacer anlisis sistemtico de un pro0lema,
con el prop#sito de descri0ir, explicar sus causas efectos, entender su naturaleza factores constituentes
o predecir su ocurrencia. +os datos de inter1s son recogidos en forma directa por el propio investigador.
T&,A*,)S G& '&,-+&,,*BA G& G)T-S
"ara la recolecci#n de informaci#n se utilizaran las t1cnicas3
<. -0servaciones directas.
7. &ntrevistas no estructuradas.
Se o0servo el funcionamiento del sistema de la fa0ricaci#n del 0loque todo el proceso de secado del
mismo. -tra de las t1cnicas de recolecci#n de informaci#n a utilizar para esta investigaci#n es la entrevista
no estructurada, $ es aquella en que no existe una estandarizaci#n formal, ha0iendo por lo tanto una imagen
mas o menos grande de li0ertad para formular las preguntas respuestas.
2I(1I(/, D) /1>7I,I, D) D/2",
+os datos o0tenidos en el proceso de investigaci#n sern analizados mostrados en las grafica de
W-7.; papel Wum0ell grafica de papel Xei0ull para la me2or visualizaci#n, comprensi#n as5 poder
ela0orar las posi0les conclusiones recomendaciones.
("1(74,I"1
&n %erre-(ateriales $ ,arlos Salazar/ carece de un 0uen espacio para el secado de los 0loques
carece de una 0uena administraci#n que lleve el 0uen control de los gastos para una 0uena distri0uci#n de
los puestos de tra0a2o, as5 como tam0i1n mala distri0uci#n de la maquinaria por lo tanto deficiencia a la
hora de realizar el tra0a2o.
(ediante este estudio realizado se llega a la conclusi#n de que es necesario encontrar soluciones
que permitan me2orar el am0iente la0ora como tam0i1n un 0uen plan de mantenimiento a los equipos que
se utilizan un registro detallado de las posi0les fallas de los equipos.
'&,-(&AG),*-A&S
+uego de ha0er realizado el estudio se puede decir que para tener un 0uen funcionamiento del
proceso productivo de la &mpresa %erre-(ateriales $ ,arlos Salazar/ es necesario3
&s necesario que se realice un cam0io de mezcladora a que la que opera se ve en malas
condiciones.
)decuar el am0iente del lugar de tra0a2o , techos paredes para lograr un am0iente ms
ergon#mico para evitar el desgaste f5sico del tra0a2ador.
'ealizar un mantenimiento preventivo a la ,ompactadora mas a menudo para el 0eneficio de
ella misma a que al salir los 0loques quedan residuos de cemento lo cual ocasionar5a la
paralizaci#n temporal del equipo de esa forma se pondr5a en riesgo la vida Ftil de la
,ompactadora.
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)utor3
,erio 2irado
sergio-zeus@hotmail.com
"rofesora3 4itris (aita
Gepartamento de &lectricidad
"lanificaci#n (antenimiento
Secci#n3 &?-67
,iudad Iol5var, Qunio de 766=
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