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18 DE MARZO

DEL 2014
2013
DISEO DE MEZCLAS (ACI)

SECUENCIA DE DISEO DEL METODO DE ACI:



Las cantidades de materiales por metro cubico de concreto pueden ser
determinadas, cuando se emplea en mtodo del ACI, siguiendo la secuencia que
a continuacin se indica:




a) Seleccin de la resistencia promedio a partir de la resistencia en
compresin especificada y la desviacin estndar de la compaa
constructora.
b) Seleccin del tamao mximo nominal del agregado grueso.
c) Seleccin del asentamiento.
d) Seleccin del volumen unitario del agua de diseo.
e) Seleccin del contenido de aire.
f) Seleccin de la relacin agua-cemento por resistencia y por
durabilidad.
g) Determinacin del factor cemento.
h) Determinacin del contenido de agregado grueso
i) Determinacin de la suma de los volmenes absolutos de
cemento, agua de diseo, aire, y agregado grueso
j) Determinacin del volumen absoluto de agregado fino.
k) Determinacin de los valores de diseo del cemento, agua, aire,
agregado fino y agregado grueso.
l) Correccin de los valores de diseo por humedad del agregado.
m) Determinacin de la proporcin en peso de diseo y de obra.
n) Determinacin de los pesos por tanda de un saco.

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I. ESPECIFICACIONES DE LOS MATERIALES:



1. CEMENTO:



Portland tipo I YURA

Peso especfico 3.11


2. AGUA:



Agua potable de la red de servicio pblico de Moquegua

3.-PROPIEDADES:


AGREGADO FINO GRUESO
TMN - 1
Mdulo de fineza 2.800 -
Peso especifico 2.550 2.560
Peso unitario suelto 1.625 1.475
Peso Unit. compactado 1.740 1.495
Humedad natural 2.120 0.890
Absorcin 3.400 2.350



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II. DESARROLLO DEL METODO DE ACI:



1. Clculo de la resistencia promedio:

Conociendo que la resistencia en compresin de diseo especificado es de 210
kg/cm2 y no se cuenta con datos de registro de ensayos (desviacin estndar)

RESISTENCIA
PROMEDIO
Menos de 210 f 'c + 70
210 a 350
f 'c + 85
Ms de 350 f 'c + 98













2. Seleccin del Tamao Mximo Nominal del agregado:

De acuerdo a las especificaciones de obra, a la granulometra del agregado
grueso le corresponde un tamao mximo nominal de:







3. Seleccin del asentamiento:

De acuerdo a las especificaciones de obra, las condiciones de colocacin
requieren que la mezcla tenga una consistencia plstica.



















Por lo tanto TMN

C

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4. Volumen unitario de agua:

Entrando a la tabla 10.2.1 se determina que el volumen unitario de agua , o agua
de diseo , necesario para una mezcla de concreto cuyo asentamiento es de 3
@ 4 , en una mezcla sin aire acondicionado cuyo agregado grueso tiene un
tamao mximo nominal de 1 , es de :




ASENTAMIEN
TO
Agua en 1/m3, para los tamaos mx. nominales del agregado grueso y consistencia
indicados
3/8" 1/2" 3/4" 1" 1 1/2" 2" 3" 6"
CONCRETO SIN AIRE INCORPORADO
1" @ 2" 207 199 190 179 166 154 130 113
3" @ 4" 228 216 205 193 181 169 145 124
6" @ 7" 243 228 216 202 190 178 160 .
CONCRETO CON AIRE INCORPORADO
1" @ 2" 181 175 168 160 150 142 122 107
3" @ 4" 202 193 184 175 165 157 133 119
6" @7" 216 205 197 184 174 166 154 .










5. Determinacin del contenido de aire:

Desde que la estructura a ser vaciada no va a estar expuesta a condiciones de
intemperismo severo, no se considera necesario incorporar aire a la mezcla .De
la tabla 11.2.1 se determina que el contenido de aire atrapado para un agregado
grueso de tamao mximo nominal de 1 es de:

TMN
AIRE ATRAPADO
3/8"
3,0%
1/2"
2,5%
3/4"
2,0%
1"
1,5%
1 1/2"
1,0%
2"
0,5%
3" 0,3%
6"
0,2%






6. Relacin agua-cemento:


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No presentndose en este caso problemas de intemperismo ni de ataques por
sulfatos, u otro tipo de acciones que pudieran daar al concreto, se
seleccionara la relacin agua- cemento nicamente por resistencia

Entrando a la tabla 12.2.2 para una resistencia promedio correspondiente a
en un concreto sin aire incorporado, se encuentra una relacin
agua cemento por resistencia de:



RELACIN AGUA - CEMENTO DE DISEO EN PESO
f 'cr
(28 das)
Concreto Concreto
Sin Aire Incorporado Con Aire Incorporado
140
0.82
0.74
150 0.80 0.71
200 0.70 0.61
210 0.68 0.59
250 0.62 0.53
280 0.57 0.48
300 0.55 0.46
350 0.48 0.40
400 0.43
420 0.41 .
450 0.38


Interpolacin:

























7. Clculo del factor cemento (FC):

6

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El factor cemento se determina dividiendo el volumen unitario de agua entre la
relacin agua cemento


6
6











8. Contenido de agregado Grueso:


Para determinar el contenido de agregado grueso, empleando el mtodo del
comit 211 del ACI , se debe entrar a la tabla 16.2.2 con un mdulo de fineza
de 2.80 y un tamao mximo nominal de 1 encontrndose un valor de 0.67 m3
de agregado grueso seco compactado por unidad de volumen del concreto

Tamao
mximo
nominal del
agregado
grueso
Volumen de agregado grueso, seco y compactado, por unidad de
volumen del concreto, para diversos mdulos de fineza del agregado
fino
2.40 2.60 2.80 3.00 3.20
3/8 0.50 0.48 0.46 0.44 0.42
1/2 0.59 0.57 0.55 0.53 0.51
3/4 0.66 0.64 0.62 0.60 0.58
1
0.71 0.69 0.67 0.65 0.63
1 1/2 0.76 0.74 0.72 0.70 0.68
2 0.78 0.76 0.74 0.72 0.70
3 0.81 0.79 0.77 0.75 0.73
6 0.87 0.85 0.83 0.81 0.79















6



Peso del agregado grueso = 0.67 x 1.495 x 1000 = 1001.65 kg/m3
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9. Clculo de Volmenes Absolutos :

Conocidos los pesos del cemento, agua y agregado grueso , as como el volumen
del aire , se procede a calcular la suma de los volmenes absolutos de estos
ingredientes :

Volmenes absolutos de:

Cemento346.5/(3.11 x1000) = 0.111 m3
Agua..193/(1 x 1000) = 0.193 m3
Aire.1.5% = 0.015 m3
Agregado grueso.1001.65/(2.56 x1000) = 0.391 m3

Suma de volmenes absolutos de la pasta =




10. Contenido de agregado fino:

El volumen absoluto de agregado fino ser igual a la diferencia entre la unidad
y la suma de los volmenes absolutos conocidos .El peso del agregado fino ser
igual a su volumen absoluto multiplicando por su peso especfico:

Volumen absoluto de agregado fino = 1- 0.710 =

Peso del agregado fino = 0.290 x 2.55 x 1000 =

11. Valores de diseo:
Las cantidades de materiales a ser empleados como valores de diseo sern:


Cemento 346.50 kg/m3
Agua de diseo 193.00 lt/m3
Agregado fino 739.50 kg/m3
Agregado Grueso 1001.65 kg/m3


12. Correccin por humedad del agregado:

Las proporciones de los materiales que integran la unidad cbica de concreto

debe ser corregida en funcin de las condiciones de humedad de los

agregados







Peso Hmedo del:
0.710 m3
0.290 m3

739.5 kg/m3
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Agregado Fino 739 .50 x 1.021 = 755.030 kg/ m3

Agregado Grueso 1001.65 x 1.009 =1010.665 kg/m3


A continuacin determinamos la humedad superficial de los agregados

Humedad Superficial del:

Agregado Fino 2.12 % 3.40 % = - 1.28 %

Agregado Grueso 0.89 % 2.35% =- 1.46%

Y los aportes de los agregados sern:

Aporte de humedad del:

Agregado fino 739.5 x (- 0.013) = - 9.614 lt/m3

Agregado Grueso 1001.65 x (- 0.015) = - 15.025 lt/m3

Aporte de humedad de los agregados =


Agua Efectiva 193 (- 24.639) =


Y los pesos de los materiales ya corregidos
por humedad del agregado, a ser empleados
en las mezclas de prueba, sern:







13. Proporcin en peso:
La proporcin en peso de los materiales sin corregir y ya corregida por
humedad del agregado, sern:
Sin corregir:
6
6


6

6
6


6




Corregido:
Cemento 346.500 kg/m3
Agua de diseo 217.639 lt/m3
Agregado fino 755.030 kg/m3
Agregado Grueso 1010.665 kg/m3
- 24 .639 lt/m3
217.639 lt/m3
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6
6

66
6


6

Relacin agua-cemento de diseo = 193 /346.5 =0.56
Relacin agua-cemento efectiva = 217.639 /346.5 =0.63

14. Pesos por tanda de un saco:

Para conocer la cantidad de materiales que se necesitan en una tanda de un
saco, es necesario multiplicar la proporcin en peso, ya corregida por humedad
del agregado, por el de un saco de cemento

Cemento 1 x 42.5 = 42.50 kg/saco
Agua efectiva = 23. 69 lt/saco
Agregado fino hmedo 2.17 x 42.5 = 92.23 kg/saco
Agregado grueso hmedo 2.92 x 42.5 = 124.10 kg/saco




17. Dosificacin en laboratorio:

Para un volumen de briqueta = 0.0059 m3, en este caso calculando para dos
briquetas a 3 contando con un desperdicio de 10 % del volumen de la briqueta la
dosificacin a utilizar en laboratorio fue la siguiente:

PESOS PARA BRIQUETAS unid
NUMERO DE BRIQUETAS 3 2.5 unid
VOLUMEN 0.0059
0.0163
kg
CEMENTO 5.6396
6.7675
kg
AGREGADO FINO 12.2219 14.6663 kg
AGREGADO GRUESO 16.4150 19.6980 kg
AGUA 3.5105 4.2126 lt












0.0163 m3 = (Volumen de briqueta + 10% de vol. De briqueta)*#briquetas
0.0163 m3= (0.0059 + 0.00059)* 2.5
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CAPITULO II

VERIFICACION DEL DISEO EN LABORATORIO:


ENSAYO DE CONSISTENCIA DEL CONCRETO

El ensayo de consistencia, llamado tambin de revenimiento o Slump test, es utilizado

para caracterizar el comportamiento del concreto fresco .esta prueba desarrollada
por

Duft Abrams , fue adoptada en 1921 por el ASTM y revisada finalmente en 1978

El comportamiento del concreto en la prueba indica su consistencia o sea su
capacidad

Para adaptarse al encofrado o molde con facilidad, mantenindose homogneo con un

Minimo de vacios

La consistencia se modifica fundamentalmente por variaciones del contenido del agua de
mezcla

EQUIPO:


Cono de Abraham
Varilla compactadora de acero de 24 de largo ,5/8de dimetro de
extremos redondeados
Cuchara metlica
Balanza
Carretilla
Regla metlica
Todos los elementos que intervienen para la mezcla previamente
calculados(cemento , agregados, agua)




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Fig 1: cono de Abrams






PROCEDIMIENTO:


1. Colocar el cono sobre una superficie horizontal no absorvente, firme limpia y
ligeramente
Hmeda. Una plancha de metal es recomendable
2. Afirmar el cono en la plancha , adems de sujetar con las manos firmemente sus
azas
3. Llenar el cono en tres capas ,varillndola 25 veces por capa; esta operacin debe
efectuarla otra persona
4. Si en la ltima capa faltase ms concreto se le agrega y se culmina con las
varilladas
5. Enrasar la superficie con la varilla
6. Limpiar la superficie de asiento particularmente en los bordes del cono
7. Levantar el cono verticalmente
8. El concreto moldeado fresco se asentara , al costado poner el cono metlico,
sobre el cono la varilla horizontalmente
9. Se procede a medir el slump con la regla metlica ,ponindola en el centro de la
mezcla hasta donde llega la varilla












NOTA: Se estima que desde el inicio de la operacin hasta el trmino no
deben transcurrir ms de 2 minutos de los cuales el proceso de desmolde
de toma ms de 5 minutos

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CLASES DE MEZCLAS SEGN SU ASENTAMIENTO
CONSISTENCIA SLUMP TRABAJABILIDAD
METODO DE
COMPACTACION
Seca 0" @ 2" poco trabajable Vibracin normal
Plstica 3" @4" trabajable Vibracin ligera chuseando
Fluida > 5" muy trabajable chuseado


En nuestro primer ensayo

El slump fue el siguiente: 5 siendo esta de consistencia fluida

COMPROBACION DEL PESO UNITARIO:

Equipo:

Balanza
Barra compactadora
Plancha metlica de 3cm de ancho y 30 cm de largo
Recipiente metlico( cilindro metlico)
Cuchara metlica
Equipo de calibracin(plancha de vidrio, termmetro)
Combo de goma


Procedimiento de Calibracin de la medida:

- Pesar el molde metlico:

Peso del molde: 2491.0 gr
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- Pesar la plancha de vidrio:

Peso de la plancha de vidrio: 2792.6 gr

- Llenar el recipiente metlico con agua

- Poner sobre el recipiente la plancha de vidrio con el fin de eliminar burbujas de aire

- Determinar el peso del agua

Masa del agua = Peso de molde - agua - plancha de vidrio

Masa del agua = 12282.3 - 2491.0 - 2792.6 = 6998.7 gr









- Retirar cuidadosamente la plancha de vidrio y medir la temperatura

Temperatura = 23 C
TEMPERATURA C Kg/ m3
15.6 999.01
18.3 998.54
21.1 997.97
23 997.54
23.9 997.32
26.7 996.59
29.4 995.83


Entonces;


onrto
=6







Procedimiento de comprobacin de peso unitario del concreto

- Llenar el recipiente metlico de concreto en dos capas de 25 varilladas por cada
capa; adems de 15 golpecitos con el combo de goma alrededor del recipiente
- Enrasar la superficie con la planchita metlica
Masa del agua= 6998.7 gr
Densidad del agua = 0.99754 gr

onrto
6

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- Pesar el concreto

Peso del concreto + recipiente= 18973.9 gr

Masa del concreto = peso de concreto - recipiente
Masa del concreto = 18973.9 gr - 2491.0 gr = 16482.9 gr

= 16482.9 gr/ 0.007016 m3












Por lo tanto es un concreto de peso normal


Cuadrito de concreto ligero normal y pesado


NOTA: Es importante el control del peso unitario para verificar la uniformidad del
concreto


























Peso de concreto = 2349 kg/ m3
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CAPITULO III

AJUSTE DE LAS PROPORCIONES

Si el asentamiento de la tanda de ensayo no fue correcto, incrementar o disminuir el
contenido de agua estimado en 2 litros por metro cubico de concreto por cada
incremento o disminucin de 10 mm en el asentamiento deseado

DISEO: CORRECCION POR HUMEDAD

Cemento 346.5 kg/m3
Agua 193 lt/m3
Agregado fino 738.48 kg/m3
Agregado grueso 1001.65 kg/m3








Se desea conocer que ajustes deber efectuarse en la mezcla para lograr un rendimiento
adecuado, el asentamiento deseado, mantener la relacin agua- cemento y la resistencia
de diseo

1-Tanda de ensayo


onrto
6
Slump= 5
Peso unitario = 2349 kg/m3

Entonces; 217.639 kg x 6 = 1.53 lt/ tanda

2.-Pesos de la tanda:


Cemento 346.500 kg/m3
Agua de diseo 217.639 lt/m3
Agregado fino 755.030 kg/m3
Agregado Grueso 1010.665 kg/m3
Agregado fino Agregado grueso
Absorcin 3.40% 2.35%
humedad 2.12% 0.89%
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Cemento 346.5 x 0.007016 = 2.43 m3
Agua efectiva = 1.53 lt
Agregado fino hmedo 755.030 x 0.007016 = 5.30 m3
Agregado grueso hmedo 1010.665 x 0.007016 = 7.09 m3

Pesos por tanda = 16.35 m3
3.-Rendimiento de la tanda de ensayo:

Rendimiento= 16.35/2349 = 0.007 m3








4.- Agua de mezclado por tanda:


Humedad Superficial del:

Agregado Fino 2.12 % 3.40 % = - 1.28 %

Agregado Grueso 0.89 % 2.35% =- 1.46%

Agua aadida = 1.53 lt

Y los aportes de los agregados sern:

Aporte de humedad del:

Agregado fino 738.48 x 0.007016 x (- 0.0128) = - 0.066 lt/td

Agregado Grueso 1001.65 x 0.007016 x (- 0.0146) = - 0.103 lt/td

Agua de mezclado por tanda =

5.-Agua de mezclado requerida:

Agua de mezclado = 1.361/ 0.007 = 194.43 lt/m3

6.-Correccion en el agua de mezclado

3.5 = 8.89 cm
5 =12.7 cm
Diferencia de slump = 3.81 cm
1cm.2 lt
3.81 cm. x lt


7.-Nueva relacin agua cemento

A/C =193/346.5= 0.56
202.05/ 0.56 = 360.8 kg/m3

1.361 lt/td
X=7.62 lt
Por lo tanto= 194.43 +7.62 lt = 202.05 lt
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8.- Contenido de agregado grueso:

Agregado grueso hmedo =7.09 x 0.007 = 1012.86 kg/m3
Agregado grueso seco =1012.86/1.0089=1003.93 kg/m3

9.-Contenido de agregado fino:

Agregado grueso (SSS) =1003.93 X 1.0235 = 1027.52 kg/m3
Entonces el agregado fino:

Agregado fino (SSS)= 2349 (360.8+202.05 +1027.52) = 758.63 kg/m
Agregado fino seco =758.63/1.034 = 733.68 kg/m3



10.- Nuevos pesos de la tanda:







6
6

6
6


6





11.- Pesos para briquetas:

Para llenar las dos briquetas considerando desperdicio de 10%

Cemento= 5.85 kg
Agua = 3.27 lt
Agregado fino =12.31 kg
Agregado grueso = 16.29 kg












Cemento 360.8 kg/m3
Agua de diseo 202.05 lt/m3
Agregado fino seco 758.63 kg/m3
Agregado Grueso seco 1003.93 kg/m3
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CAPITULO IV

PREPARACION DEL DISEO DE MEZCLA CORREGIDA EN LABORATORIO


MATERIALES:


Foto n1: materiales a utilizar




Foto n2: trompo de la UJCM







Materiales:
Agregado fino
Agregado grueso
Cemento tipo 1
Agua
Briquetas
Aceite
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Tecnologa del concreto 20











CAPITULO V
RESULTADOS




















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Tecnologa del concreto 21



BIBLIOGRAFIA

Abanto Castillo, Flavio. Tecnologa del Concreto. Editorial San
Marcos.
Lima Per.
American Concrete Institute Capitulo Peruano. Tecnologa del
Concreto. 1998.
Pasquel Carbajal, Enrique. Tpicos de Tecnologa del Concreto en
El Per. Colegio de Ingenieros del Per Consejo Nacional. 1998.
Reglamento Nacional de Construcciones. NTE E.060Concreto
Armado. 2004.
Rivva Lpez, Enrique. Diseo de Mezclas. Lima Per. 1996.
































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Tecnologa del concreto 22


CONCLUSIONES:


Con el mtodo ACI se dise una mezcla de concreto para una
Resistencia de fc = 210 Kg/cm2. Que a los 7 das obtuvo una resistencia de

Tanto en la elaboracin como en los ensayos se realizaron con el ms
Mnimo cuidado.

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