UNIVERSIDAD TCNICA DE AMBATO

FACULTAD DE INGENIERA CIVIL Y MECNICA

CARRERA DE INGENIERA MECNICA



GUIA DE MDULO

ESTRUCTURAS METLICAS (IM-07-D08)

Autor y recopilador: Ing. Mg. Gonzalo Lpez

rea Acadmica: Diseo

Periodo Acadmico: Marzo Agosto 2013
CONTENIDO
1. ELEMENTOS SOMETIDOS A TENSIN ................................................................. 4
1.1. DEFINICIONES BSICAS ................................................................................... 4
1.2. TIPOS DE ESTRUCTURAS .................................................................................. 5
1.3. MTODOS Y NORMAS DE DISEO ESTRUCTURAL ................................... 7
1.3.1. MTODOS ...................................................................................................... 7
1.3.2. NORMAS ........................................................................................................ 7
1.3.3. TERMINOLOGA. ......................................................................................... 7
2. DISEO ELEMENTOS SOMETIDOS A TENSIN .................................................. 9
2.1. GENERALIDADES ............................................................................................... 9
2.1.1. PERFILES DE ACERO .................................................................................. 9
2.1.2. ACEROS ESTRUCTURALES ..................................................................... 10
2.1.3. ELEMENTOS A TENSIN ......................................................................... 11
2.2. ESFUERZOS PERMISIBLES A TENSIN ....................................................... 12
2.3. REAS NETAS ................................................................................................... 12
2.4. EFECTOS DE AGUJEROS ALTERNADOS ...................................................... 13
2.4.1. LNEAS DE GRAMIL .................................................................................. 14
2.5. AREAS NETAS EFECTIVAS .......................................................................... 18
2.6. ELEMENTOS DE CONEXIN .......................................................................... 20
2.7. BLOQUE DE CORTANTE .................................................................................. 21
2.8. SELECCIN DE PERFILES ............................................................................... 24
3. DISEO DE COLUMNAS ......................................................................................... 29
3.1. PERFILES USADOS PARA COLUMNAS ........................................................ 29
3.2. COLUMNAS LARGAS, CORTAS E INTERMEDIAS. FRMULAS ASD ..... 30
3.2.1. COLUMNAS LARGAS ................................................................................ 30
3.2.2. COLUMNAS CORTAS ................................................................................ 30
3.2.3. COLUMNAS INTERMEDIAS ..................................................................... 30
3.2.4. FORMULAS ASD ........................................................................................ 30
3.3. RESTRICCIONES EN LOS EXTREMOS Y LONGITUDES EFECTIVAS DE
COLUMNAS ................................................................................................................... 32
3.4. RELACIONES DE ESBELTEZ MXIMAS ...................................................... 35
3.5. LONGITUDES EFECTIVAS DIFERENTES ...................................................... 38
3.6. SELECCIN DE PERFILES PARA COLUMNAS ............................................ 39


CAPTULO 1
1. ELEMENTOS SOMETIDOS A TENSIN
1.1. DEFINICIONES BSICAS
Estructura.- Es una combinacin ordenada de partes, unidas para proporcionar cierta
rigidez.
Las estructuras se componen de una o ms piezas ligadas entre s y al medio exterior, para
formar un conjunto estable. Esto es, un conjunto capaz de recibir cargas externas,
resistirlas y transmitirlas a sus apoyos, donde esas fuerzas externas encontrarn su sistema
esttico equivalente.
Anlisis estructural.- La aplicacin de cargas a una estructura produce fuerzas y
deformaciones en ella, la determinacin o clculo de estas se llama anlisis estructural.

Figura 1-1. Desplazamientos.
Grado de libertad.- Es el nmero de variables para definir un punto en el espacio.

Figura 1-2. Respuestas en los elementos.
Diseo estructural.- Incluye el arreglo y dimensionamiento de las estructuras y sus partes
(proyecto) de manera que las mismas soporten satisfactoriamente las solicitaciones.
Esfuerzos en los elementos [Esfuerzos admisibles] Resistencia.
Deformaciones [Deformaciones admisibles] RIGIDEZ.
Secuencia de anlisis y diseo.
`
Figura 1-3. Pasos para el diseo estructural.
Nodo.- El punto de concurrencia de varios elementos estructurales.
1.2. TIPOS DE ESTRUCTURAS
a) De acuerdo al uso:
Edificaciones:
- Edificios para oficinas, vivienda, industriales, etc.
- Galpones: industriales, para bodegas, de cubierta, etc.
- Estructuras de marco rgido: muros de carga, contencin, prticos para tneles.
Puentes:
- Para ferrocarriles, de carretera, peatonales.
Otras estructuras:
- Torres para transmisin.
- Torres para instalacin de antenas, radares, etc.
- Estructuras para suministro de fluidos.
- Estructuras para soporte de maquinaria, equipos, sistemas trmicos, etc.
- Estructuras para servicios de terminales de transporte.
- Tanques y silos.
- Partes de mquinas, navos, aeroplanos, automviles, presas, etc.
b) Por su geometra:
Armaduras o sistemas de nodos articulados. (Fig. 1-4.a).
Prticos o marcos rgidos (sistemas de nodos rgidos). (Fig. 1-4.b).
Vigas continuas. (Fig. 1-4.c).
Emparrillado. (Fig. 1-4.d).

Figura 1-4. Tipos de estructuras por su geometra.

Figura 1-5. Grados de libertad en estructuras.
c) De acuerdo a sus variables (Fig. 1-5).
Estructuras estticamente determinadas.
Estructuras estticamente indeterminadas.
1.3. MTODOS Y NORMAS DE DISEO ESTRUCTURAL
1.3.1. MTODOS
1. ASD: Advisable Stress Design (1923) Diseo por esfuerzo permisible.
2. LRFD: Load and Resistance Design (1986) Diseo por el factor de carga y
resistencia.
1.3.2. NORMAS
- AISC: American Institute of Steel Constrution Instituto Americano de Construccin
con Acero.
- AISI: American Iron and Steel Institute Instituto Americano del Hierro y el Acero.
- AREA: American Railway Engineering Association Asociacin Americana de
Ingeniera Ferroviaria
- AASHTO: American Association of Steel Highway and Transportation Officials
Asociacin Americana del Acero para Carretera y Transportacin Oficial.
- AWS: American Welding Society Sociedad Americana de Soldadura. / Seccin
D1.1.
- UBC: Uniform Building Constrution Construccin Uniforme de Edificios.
- NBC: National Burden Code Cdigo Nacional de Cargas.
- ASCE: American Society of Civil Engineers Sociedad Americana de Ingenieros
Civiles.
- ASME: American Society of Mechanical Engineers Sociedad Americana de
Ingenieros Mecnicos.
- ANSI: American National Standard Institute Instituto Nacional Americano de
Estndares.
- CEC2000: Cdigo Ecuatoriano de la Construccin, edicin 2000.
1.3.3. TERMINOLOGA.
El diseo estructural de una nave industrial es uno de los casos ms comunes, por lo que es
necesario conocer la terminologa utilizada (Fig. 1-6).

Figura 1-6. Terminologa.

CAPTULO 2
2. DISEO ELEMENTOS SOMETIDOS A TENSIN
2.1. GENERALIDADES
2.1.1. PERFILES DE ACERO
Actualmente casi todos los perfiles estructurales estn estandarizados por la American Iron
and Steel Institute, (AISI: Instituto americano del hierro y el acero).
Por lo general, los perfiles de acero se designan por la forma de sus secciones
transversales. Por ejemplo, se tienen perfiles en ngulo, tes, zetas y placas (Fig. 2-1). Los
perfiles que tienen forma de I estn designados como W, M, S o HP; los canales como C o
MC y los ngulos con la letra L.

Figura 2-1. Perfiles laminados de acero.

Figura 2-2. Dimensiones de los perfiles W.
El perfil estructural que se usa con mayor frecuencia es el perfil de patn ancho W. Este
perfil es doblemente simtrico (tanto con respecto al eje de las x como para el eje de las y),
consiste de dos patines de forma rectangular conectados por una placa de alma tambin
rectangular (Fig. 2-2).
Los principales parmetros que definen las dimensiones de los perfiles W son:
d : Peralte.
b
f
: Ancho del patn.
t
f
: Espesor del patn.
t
w
: Espesor del alma.
La designacin: W16 x 40 significa un peralte nominal total de 16 pulg y con un peso de
40 lb/pie.
Los perfiles S son doblemente simtricos producidos de acuerdo con las dimensiones
adoptadas en 1896 y que se conocan anteriormente como vigas I o vigas American
Standard. Hay tres diferencias esenciales entre los perfiles S y W.
1. El ancho del patn del perfil S es menor.
2. La cara interna del patn tiene una pendiente de aproximadamente 16,7 .
3. El peralte terico es el mismo que el peralte nominal. Una viga S20 x 75 es un perfil
con peralte nominal de 20 pulg y peso de 75 lb/pie.
Para informacin detallada sobre perfiles estructurales se puede consultar al Manual of
Steel Construction Allowable Stress Design (Manual de diseo en acero segn el mtodo
de esfuerzos permisibles) publicado por el American Institute of Steel Construction (AISC)
Instituto americano de la construccin en acero, en forma simplificada se le llamar
manual ASD.
2.1.2. ACEROS ESTRUCTURALES
En dcadas recientes los ingenieros han requerido aceros ms fuertes, aceros con mayor
resistencia a la corrosin, con mejores propiedades de soldabilidad y diversas
caractersticas. Las investigaciones realizadas por la industria acerera durante este periodo
han proporcionado varios grupos de nuevos aceros que satisfacen muchas de las demandas,
de manera que actualmente existe una gran cantidad de aceros clasificados por la ASTM e
incluidos en las especificaciones ASD (Anexo A).
Los aceros estructurales se agrupan generalmente segn varias clasificaciones principales
de la ASTM: los aceros de propsito general (A36), los aceros estructurales al carbono
(A529), los aceros estructurales de alta resistencia y baja aleacin (A441 y A572), los
aceros estructurales de alta resistencia, baja aleacin y resistentes a la corrosin
atmosfrica (A242 y A588) y la placa de acero templada y revenida (A514 y A852).
2.1.3. ELEMENTOS A TENSIN
Es comn encontrar miembros sujetos a tensin en puentes, armaduras de techos, torres,
sistemas de arrostramientos y en miembros usados como tirantes.
Una de las formas ms simples de los miembros a tensin es la barra de seccin circular,
con la desventaja de la conexin a otros elementos. La barra circular se us con frecuencia
en el pasado, pero actualmente slo tiene aplicacin en los sistemas de arriostramiento, en
las armaduras ligeras y en la construccin con madera.
Los elementos a tensin de armaduras para techos pueden consistir en ngulos simples y
para mayor resistencia a base de dos ngulos, espalda con espalda, con separacin
suficiente entre ellos para permitir la insercin de placas de conexin. Probablemente los
ngulos simples y los dobles son los tipos ms comunes que se usan en elementos a
tensin. Los perfiles T resultan muy satisfactorios como cuerdas de armaduras soldadas
porque los elementos de la celosa se pueden conectar fcilmente a ellas.
Los elementos a tensin en puentes y armaduras de grandes techos pueden consistir en
canales, secciones W o S o en secciones armadas a base de ngulos, canales y placas. Los
canales simples se usan con frecuencia, ya que tienen poca excentricidad y son fciles de
conectar.

Figura 2-3. Tipos de elementos a tensin.
En la figura 2-3 se muestran algunos tipos de miembros a tensin de uso general. En esta
figura las lneas interrumpidas representan las placas o barras de unin intermitentes
usadas para conectar los perfiles.
2.2. ESFUERZOS PERMISIBLES A TENSIN
La especificacin ASD-D1 da un esfuerzo permisible a tensin de

para las reas

transversales totales de elementos en cuyas secciones no haya agujeros. Para secciones
que tengan agujeros para pernos o remaches, el esfuerzo permisible a tensin es

,
aplicable a las reas netas efectivas. Se proporciona as un factor de seguridad de 1,67
respecto a la fluencia de la seccin total (

), y un valor de 2 contra la
fractura del miembro en su rea neta efectiva ms pequea (

).
El rea neta efectiva

que puede considerarse resiste la tensin en la seccin a travs de

los agujeros puede ser algo menor que el rea neta real

, debido a la concentracin de
esfuerzos y a otros factores. La capacidad permisible de un miembro a tensin con
agujeros para pernos o remaches segn las especificaciones ASD es igual al menor de los
valores siguientes.

2.3. REAS NETAS
La presencia de un agujero en un miembro sujeto a tensin incrementa los esfuerzos aun si
el agujero est ocupado por un tornillo o un remache. Si tiene menos rea de acero sobre
la que puede distribuirse la carga, y habr concentracin de esfuerzos en el borde del
agujero.
El termino rea neta de la seccin transversal o simplemente rea neta se refiere al rea
total de la seccin transversal menos el rea de agujeros, ranuras y muescas. En la
fabricacin de estructuras de acero para la conexin de los elementos con tornillos o
remaches, los agujeros se punzonan con un dimetro 1/16 pulg mayor que el
correspondiente al tornillo o remache. Adems, se considera que el punzonado del agujero
daa o aun destruye, un 1/16 de pulg (1,6 mm) ms del metal circundante; por lo tanto, el
rea de los agujeros que se resta corresponde a un dimetro de 1/8 de pulg (3 mm) mayor
que el dimetro nominal del conector. El rea que se resta por agujeros es rectangular e
igual al producto del dimetro del agujero por el espesor del metal.
En el caso de que se taladren los agujeros se considera 1/32 de pulg ms del dimetro del
conector.
EJEMPLO 2-1.
Determine el rea neta de la placa 3/8 x 8 pulg mostrada en la figura 2-4. La placa est
conectada en sus extremos con dos hileras de tornillos de 3/4 pulg.

Figura 2-4. Ejemplo 2-1.
Datos:

= ?
PL 3/8 x 8
2 hileras
= 3/4 pulg.
Solucin:

) () (

) (

2.4. EFECTOS DE AGUJEROS ALTERNADOS
Cuando los tornillos o remaches para la conexin del extremo de un elemento a tensin se
colocan en una sola lnea, se obtiene el rea neta mxima. Si no se tiene espacio suficiente
para una sola lnea de conectores, puede ser necesario usar ms de una lnea. Si este es el
caso, es a menudo conveniente alternar los conectores para proporcionar en cualquier
seccin un rea neta tan grande como sea posible para resistir la carga.
En la figura 2-5 (c) se muestra un elemento en el que la falla puede ocurrir a lo largo de la
lnea inclinada ABCD, a menos que los agujeros se encuentren muy separados.
Las especificaciones ASD-B2, usa un mtodo muy simple para calcular el ancho neto de
un elemento a tensin a lo largo de la seccin en zigzag. El mtodo consiste en considerar
el ancho total del elemento sin tomar en cuenta a la lnea a lo largo de la cual puede ocurrir
la falla, restar el dimetro de los agujeros a lo largo de la seccin en zigzag considerada y
aadir por cada diagonal una cantidad dada por la expresin

. En esta expresin s es
el espaciamiento longitudinal (o paso) entre dos agujeros cualesquiera y g es el
espaciamiento transversal (o gramil) de los mismos agujeros. Pueden existir varias
trayectorias, cada una de las cuales puede ser crtica en una junta particular. Debe
considerarse cada una de las trayectorias posibles y usarse la que d el menor valor. El
ancho neto menor se multiplica por el espesor de la placa para obtener el rea neta,

.

Figura 2-5. Efecto de agujeros alternados.
2.4.1. LNEAS DE GRAMIL
Los agujeros para tornillos y remaches en ngulos, se punzonan normalmente en ciertos
lugares estandarizados. Estos lugares o gramiles dependen del ancho de los lados del
ngulo y del nmero de lneas de agujeros. La tabla 2-1, tomada de la parte 1 del manual
ASD, muestra estos gramiles.
Tabla 2-1.Gramiles usuales para ngulos, en pulgadas.


Lado 8 7 6 5 4

1

g

g
1
3

2
g
2
3 3

EJEMPLO 2-2.
Determine el rea neta crtica de la placa de pulg de espesor mostrado en la figura 2-6,
utilizando las especificaciones ASD-B2. Los agujeros se punzonaron para tornillos de
pulg.

Figura 2-6. Ejemplo 2-2.
Datos:

= ?
PL 3/4 x 11
ASD-B2
= 3/4 pulg.
Solucin:
(

)

(

()


(

()


(

EJEMPLO 2-3.
Para las dos hileras de agujeros para tornillos mostradas en la figura 2-7, calcule el paso
necesario para tener un rea neta a lo largo de DEFG igual a la correspondiente a la
trayectoria ABC. El problema tambin puede plantearse como sigue: determinar el paso
para obtener un rea neta igual al rea total, menos un agujero para tornillo. Loa agujeros
se punzonarn para tornillos de pulg, por lo que se restar 7/8 pulg de cada agujero.

Figura 2-7. Ejemplo 2-3.
Datos:
2 hileras
s = ?
DEFG = ABC
= 3/4 pulg.
Solucin:
() (

)
(

()

EJEMPLO 2-4.
Determine el rea neta de la W12 x 16 (

= 4,71 pulg
2
) mostrada en la figura 2-8,
considerando agujeros para tornillos de 1plg.

Figura 2-8. Ejemplo 2-4.
Datos:

= ?
W12 x 16 (

)
= 1 pulg.
Solucion:
(

) ()

) ()

()
()

EJEMPLO 2-5.
Determine el rea neta a lo largo de la trayectoria ABCDEF para la C15 x 33,9 (

) mostrada en la figura 2-5. Los agujeros son para tornillos de plg.

Figura 2-9. Ejemplo 2-5.
Datos:

= ?
ABCDEF
C15 x 33,9 (

)
= pulg.

Solucin:
(

) () (

) ()

()
()

()

()
(

2.5. AREAS NETAS EFECTIVAS
Si un elemento estructural que no sea una barra o una placa plana se somete a tensin axial
hasta que ocurre la falla en su seccin neta, el esfuerzo real de falla a tensin
probablemente ser mayor que el obtenido en su probeta, a menos que las diversas partes
que conforman la seccin estn conectadas de manera que el esfuerzo se transmita
uniformemente a travs de la seccin. La causa de la reduccin de la resistencia es la
concentracin de esfuerzos cortantes en la cercana de la conexin.
La especificacin ASD-B3 estipula que el rea neta efectiva,

, se determina
multiplicando el rea neta (si est atornillado o remachado) o su rea total (si esta soldado)
por un factor de reduccion U; este factor toma en cuenta de manera sencilla la distribucin
no uniforme del esfuerzo. A continuacin se especifica la manera de determinar los
factores U.
El ngulo mostrado en la figura 2-10 (a) est conectado en sus extremos slo en uno de sus
lados; se puede ver que su rea efectiva para resistir tensin, puede incrementarse
considerablemente reduciendo el ancho del lado no conectado y aumentando la del lado
conectado, como se muestra en la figura 2-10 (b).

Figura 2-10. reas netas efectivas.
Caso general
Si la fuerza se transmite directamente a cada una de las partes de la seccion transversal por
medio de conectores; el area neta especificada

, es igual a su rea neta

.
Miembros atornillados o remachados
Si la carga se transmite por medio de tornillos o remaches a travs de algunos, pero no de
todas las partes del elemento, el valor de

debe determinarce con la siguiente expresin:

(Ec. ASD B3-1)

Se deben usar los siguientes valores de U:
a. Los perfiles W, M o S con anchos de patn no menores de dos tercios de sus peraltes y
tes estructuradas cortadas de esos perfiles, siempre que la conexin sea por patines. Las
conexiones atornilladas o remachadas deben tener no menos de tres conectores por
hilera en la direccin de la fuerza. (U = 0,9).
b. Los perfiles W, M o S que no cumplan las condiciones del prrafo a, tes estructuradas
cortadas de esos y otros perfiles, incluyendo secciones armadas. Las conexiones
atornilladas o remachadas debern tener no menos de tres conectores por hilera en la
direccin de la fuerza. (U = 0,85).
c. Todos los elementos con conexiones atornilladas o remachadas con slo dos conectors
por hilera en la direccin de la fuerza. (U = 0,75).
EJEMPLO 2-6.
Determine la carga permisible de tensin de una W10 x 45 con dos hileras de tornillos de
pulg en cada patn, usando acero A36 y las especificaciones ASD. Se supondr que hay
por lo menos tres tornillos en cada hilera, y que stos no estn escalonados.
Datos:
T = ?
W10 x 45
2 hileras / patn
= pulg.
Acero A36
3 tornillos / hilera
Solucin:
W10 x 45 (

).

()()()

() (

) ()

()()

()()

2.6. ELEMENTOS DE CONEXIN
Cuando se usan placas de empalme o nudo como elementos de conexin, cargados
estticamente a tensin, el

usada para calcular la carga permisible de tensin en el

elemento de conexin no debe exceder del 85 % de

. Pruebas realizadas durante varias

dcadas, han demostrado que los elementos de conexin a tensin remachados o
atornillados pocas veces tienen una eficiencia mayor al 85 %, aun cuando los agujeros
representen un porcentaje muy pequeo del rea total de los elementos.
EJEMPLO 2-7.
El elemento a tensin de acero A36 del ejemplo 2-6 se supone conectado en sus extremos
con dos placas de 3/8 x 12 pulg, como se muestra en la figura 2-11. Si en cada placa se
tienen dos hileras de tornillos de pulg, determinar la fuerza mxima permisible de
tensin que las placas pueden transmitir.

Figura 2-11. Ejemplo 2-7.
Datos:
Acero A36
PL 3/8 x 12 pulg.
2 hileras
= pulg.
T = ?
Solucin:

() (

()()

2.7. BLOQUE DE CORTANTE
La carga permisible de un miembro a tensin no siempre est dado por

o por

, o por la carga permisible en los tornillos o soldadura de la conexin. Esta puede

ser regida por la resistencia permisible de su bloque de cortante, tal como se describe en
esta seccin.
La falla puede ocurrir a lo largo de una trayectoria que implique tensin en un plano y
cortante en otro plano perpendicular; en la figura 2-12 se muestran varias fallas posibles
del bloque de cortante en elementos a tensin.
La especificacin ASD-J4 establece que la resistencia permisible del bloque de cortante de
un elemento particular se determina como el esfuerzo cortante permisible,

,
multiplicado por el rea neta de cortante

ms el esfuerzo de tensin permisible,

,multiplicado por el rea neta de tensn

Las especificaciones ASD, establecen que se debe hacer un clculo similar para la periferia
de conexiones soldadas.
En ocasiones se presenta casos, en los que no resulta muy claro en que secciones deben
considerarse para el clculo del bloque de cortante en tales situaciones, el proyectista debe
usar su criterio.
El bloque de cortante rara vez rige el diseo de los elementos a tensin pero puede regir el
diseo de las conexiones en los extremos de las vigas de almas delgadas.

Figura 2-12. Ejemplos de bloque de cortante.
EJEMPLO 2-8.
El miembro a tensin de acero A36 mostrado en la figura 2-13 est conectado con tres
tornillos de de pulg. Determine su resistencia permisible, considerando tanto el bloque
de cortante como la capacidad a tensin.

Figura 2-13. Ejemplos de bloque de cortante.
Datos:
Acero A36
= pulg.
T = ?
Solucin:

( (

)) (

))(

()() ()()

()()

) (

()

()()

EJEMPLO 2-9.
Determine la resistencia permisible de diseo del elemento de acero A36 soldado,
mostrado en la figura 2-14. Considrese el bloque de cortante.
Datos:
T = ?
Acero A36
Solucin:
Resistencia permisible del bloque de cortante:

()()( ) ()( )

Resistencia permisible a tensin de la placa:

()( )


Figura 2-14. Ejemplo 2-9.
2.8. SELECCIN DE PERFILES
Aunque el proyectista tiene plena libertad en la seleccin, los elementos escogidos deben
tener las siguientes propiedades: (a) debern ser compactos, (b) tener dimensiones que se
ajusten en la estructura con una relacin razonable a las dimensiones de los otros
elementos y (c) tener conexiones con tantas partes de las secciones como sea posible para
minimizar el rezago de cortante.
Para elementos a tensin, exceptuando las varillas, la especificacin ASD-B7 recomienda
una relacin de esbeltez mxima de 300.
La resistencia permisible de diseo T es el menor de los valores

. Para
satisfacer la primera de estas expresiones, el rea total mnima debe ser por lo menos:

Para la segunda expresin el valor mnimo de

debe ser por lo menos:

Como

, el valor mnimo de

es:

El valor de

mnimo para la segunda expresin debe entonces ser por lo menos igual al
valor mnimo de

ms las areas estimadas de agujeros

Adems se debe notar que la relacin de esbeltez mxima L/r es de 300. Con este valor es
fcil calcular el valor mnimo del radio de giro para un diseo particular.

EJEMPLO 2-10.
Seleccione una seccin W12 de acero A36 de 30 pies de largo para soportar una carga total
de tensin de 220 Klb. Como se muestra en la figura 2-15. el elemento debe tener dos
hileras de tornillos de 7/8 de pulg (por lo menos tres en cada hilera) en cada patn.

Figura 2-15. Ejemplo 2-10.
Datos:
W12 = ?
Acero A36
L = 30 pies

2 hileras
= 7/8 pulg.
3 tornillos / hilera / patn
Solucin:

()

( )

()()
(

Luego de consultar el manual ASD, con un rea de 10,49 pulg
2
y un radio de giro de 1,2
pulg, el perfil adecuado es:
W12 x 40 (

)
Comprobacin:

()() OK

) ()

()

()

()() OK

OK

EJEMPLO 2-11.
Seleccione la seccin W12 ms ligera para soportar una carga de tensin de 420 Klb
usando acero A36. El miembro tiene 25 pies de largo y debe tener dos hileras de agujeros
para tornillos de 1 pulg en cada patn; habr por lo menos tres en cada lnea.
W12 x 40
Datos:
W12 = ?

Acero A36
L = 25 pies
2 hileras / patn
= 1 pulg.
3 tornillos / lnea
Solucin:

()

( )

()()
(

Luego de consultar el manual ASD, con un rea de 19,44 pulg
2
y un radio de giro de 1
pulg, el perfil adecuado es:
W12 x 72 (

)
Comprobacin:

()() OK

) ()

()

()

()() OK

OK



W12 x 72
CAPITULO 3
3. DISEO DE COLUMNAS
3.1. PERFILES USADOS PARA COLUMNAS
Existen varios tipos de miembros estructurales que trabajan a compresin, de los cuales la
columna es el ms conocido. Entre los otros tipos se encuentran las cuerdas superiores de
armaduras, miembros de arriostramiento, los patines de compresin de vigas laminadas y
armadas y los miembros sujetos simultneamente a flexin y a compresin.
Existen dos diferencias importantes entre miembro a tensin y miembro a compresin son:
1. Las cargas de tensin tienden a mantener rectos a los miembros estructurales, en tanto
que las de compresin tienden a flexionarlos hacia afuera del plano de las cargas
(situacin peligrosa).
2. La presencia de agujeros para tornillos o remaches en los miembros a tensin reduce
las reas disponibles para registrar las cargas: en los miembros a compresin se supone
que los tornillos y remaches llenan los agujeros y las areas totales estn disponibles
para resistir las cargas.

Figura 3-1. Tipos de miembros a compresin.
En teora puede seleccionarse un sinfn de perfiles para resistir con seguridad una carga de
compresin en una estructura dada. Sin embargo, desde el punto de vista prctico, el
nmero de soluciones posibles se ve limitado por el tipo de secciones disponibles, por
problemas de conexin y el tipo de estructura en donde se va a usar la seccin. Las
secciones ms utilizadas se muestran en la figura 3-1.
3.2. COLUMNAS LARGAS, CORTAS E INTERMEDIAS. FRMULAS ASD
Una columna sujeta a compresin axial se acortar en la direccin de la carga. Si la carga
se hasta que la columna se pandea, el acortamiento cesar y la columna se flexionar
lateralmente, pudiendo al mismo tiempo torcerse en una direccin perpendicular a su eje
longitudinal.
3.2.1. COLUMNAS LARGAS
La frmula de Euler predice muy bien la resistencia de columnas largas en las que el
esfuerzo axial de pandeo permanece por abajo del lmite proporcional. Dichas columnas
fallan elsticamente.
La frmula de Euler puede escribirse como:

( )

3.2.2. COLUMNAS CORTAS
En columnas muy cortas el esfuerzo de falla ser igual al esfuerzo de fluencia y no ocurrir
el pandeo. (Para que una columna quede en esta clasificacin, debe ser tan corta que no
tendr ninguna aplicacin).
3.2.3. COLUMNAS INTERMEDIAS
En columnas intermedias, algunas fibras alcanzarn el esfuerzo de fluencia y otras no;
stas fallarn tanto por fluencia como por pandeo y su comportamiento se denomina
inelstico. La mayora de las columnas cae en esta clasificacin.
3.2.4. FORMULAS ASD
Las expresiones ASD fueron desarrolladas para incorporar las ltimas investigaciones
disponibles relativas al comportamiento de las columnas de acero. Estas frmulas toman en
cuenta el efecto de los esfuerzos residuales, las condiciones reales de restriccin en los
extremos de las columnas as como las resistencias variables de los diferentes aceros.
El ASD supone que debido a los esfuerzos residuales, el lmite superior del pandeo elstico
est definido por un esfuerzo promedio igual a la mitad del esfuerzo de fluencia (1/2

). Si
este esfuerzo se iguala con la expresin de Euler, el valor de la relacin de esbeltez en este
lmite superior puede determinarse para un acero particular. Este valor se denomina

, que
corresponde a la relacin de esbeltez que separa el pandeo elstico del inelstico y se
determina como sigue:

Los valores de

se pueden calcular sin mayor dificultad pero el manual ASD da sus

valores para cada acero (

para el A36,

para los aceros con 42 Kpsi

de esfuerzo de fluencia, etc.)
Para relaciones de esbeltez menores que

, el ASD usa la frmula parablica dada por la

ecuacin E2-1. En esta expresin

es el esfuerzo axial permisible (P/A) y K es el factor

por el que hay que multiplicar la longitud no soportada lateralmente de la columna para
obtener su longitud efectiva.

*
( )

( )

( )

(Ec. ASD E2-1)
Para valores de mayores que

se usa la frmula de Euler. Con un factor de

seguridad de 1,92 (o 23/12) la expresin que resulta es:

( )

(Ec. ASD E2-2)
La figura 3-2 muestra los intervalos en que se usan las dos expresiones ASD.

Figura 3-2. Curvas ASD para esfuerzos permisibles en columnas.
3.3. RESTRICCIONES EN LOS EXTREMOS Y LONGITUDES EFECTIVAS DE
COLUMNAS
Longitud efectiva de una columna se defini como la distancia entre puntos de momento
nulo en la columna, o sea, la distancia entre sus puntos de inflexin. En las
especificaciones de acero la longitud efectiva de una columna se denomina KL en donde K
es el factor de longitud efectiva. Su magnitud depende de la restriccin rotacional en los
extremos de la columna y de la resistencia al movimiento lateral de sta.

Figura 3-3. Longitudes efectivas de columnas en marcos arrostrados (ladeo impedido).
Tabla 3-1. Longitudes efectivas de columnas.

La tabla 3-1 proporciona dos grupos de valores K; uno de ellos es el valor terico y el otro
recomendado para el diseo, basado en el hecho de que no son posibles las condiciones de
articulacin y empotramiento perfecto.
EJEMPLO 3-1.
Usando la formula parablica dada, determine la carga axial permisible de compresin que
una W12 x 96 de 14 pies puede resistir.
Datos:
Ec. ASD E2-1
P = ?
W12 x 96
L = 14 pies
Solucin:
W12 x 96 (

()( )

( )

()

*
( )

( )

( )

[
()

()

()
()

()

()

()

EJEMPLO 3-2.
Con la ecuacin parablica, seleccione una seccin W14 para soportar una carga axial de
245 Klb. La columna tiene 10 pies de longitud.
Datos:
W14 = ?
P = 245 Klb
L = 10 pies
Solucin:
En este caso se asume la relacin de esbeltez:

*
( )

( )

( )

[
()

()

()
()

()

()

En tablas de propiedades del manual ASD se selecciona el perfil:
W14 x 48 (

)
Comprobacin:

( )

[
()

()

()
()

()

()

()

Por lo tanto se escoge otro perfil.
W14 x 53 (

)
Comprobacin:

( )

[
()

()

()
()

()

()

()

W14 x 53
3.4. RELACIONES DE ESBELTEZ MXIMAS
La especificacin ASD-B7 establece que los miembros a compresin deben ser diseados
preferiblemente con relaciones KL/r que no excedan de 200. Si KL/r = 200 en un miembro
a compresin, su esfuerzo permisible ser de 3,73 Kpsi independientemente de su esfuerzo
de fluencia.
EJEMPLO 3-3.
Usando los valores para los esfuerzos de diseo dados en la tabla C-36 del manual ASD
para acero A36. Determine la carga permisible de compresin que la columna cargada
axialmente, mostrada en la figura 3-4 puede soportar.
Datos:
Tabla C-36
Acero A36
P = ?

Figura 3-4. Ejemplo 3-3.
Solucin:

W12 x 72 (

( )

()()

EJEMPLO 3-4.
Usando la tabla de esfuerzo permisible para el A36, determine la carga permisible que la
seccin compuesta mostrada en la figura 3-5 puede soportar. KL = 19 pies.
Datos:
Acero A36
P = ?
KL = 19 pies
Solucin:
() (

) ()()

Figura 3-5. Ejemplo 3-4.

()() ()()
() ()

()
()

()()

()()

()
()

()()

()

()

3.5. LONGITUDES EFECTIVAS DIFERENTES
Para determinar el esfuerzo permisible de diseo a compresin por usarse en una columna
particular es necesario tericamente, calcular tanto ( )

como ( )

. Sin embargo,
para la mayor parte de las secciones de acero usadas como columnas,

es mucho menor
que

. En consecuencia, para la mayora de las columnas slo se calcula ( )

.
Para algunas columnas, en especial para las largas, el soporte lateral se aplica per-
pendicular al eje menor, reduciendo as la esbeltez en esa direccin y en estos casos es
necesario calcular tanto ( )

como ( )

.
EJEMPLO 3-5.
Determine la carga axial de compresin permisible que la columna de acero A36 mostrada
en la figura 3-6 puede soportar; use especificaciones ASD.

Figura 3-6. Ejemplo 3-5.
Datos:
P = ?
Acero A36
Especificaciones ASD
Solucin:
W14 x 45 (

()()

()()
Columna de 12 pies:

( )

Columna de 18 pies:

()( )

Columna de 30 pies:

()( )

()

3.6. SELECCIN DE PERFILES PARA COLUMNAS
Usualmente para la seleccin de perfiles se supone una relacin de esbeltez efectiva de 50,
el esfuerzo permisible para este valor se lee en la tabla C-36 del manual ASD (Anexo B) y
este esfuerzo se divide entre la carga de la columna para obtener una rea de la seccin
transversal de la misma. Despus de seleccionar una seccin de prueba con
aproximadamente esa rea, se calculan su relacin de esbeltez y resistencia permisible. Si
el primer tamao estimado no cumple con la carga se ensaya la siguiente seccin en
tamao de esa serie de perfiles.
EJEMPLO 3-6.
(a) Seleccin de una seccin W14 para la columna y carga mostradas en la figura 3-7,
usando acero A36.
(b) Repita la parte (a) usando acero A441 grado 50.
Datos:
a) W14 = ?
Acero A36
b) W14 = ?
Acero A441 grado 50

Figura 3-7. Ejemplo 3-6.
Solucin:
a)

W14 x 74 (

)
Comprobacin:

()()

()()
N.A.
W14 x 82 (

)
Comprobacin:

()()

()()
OK

b)

W14 x 61 (

)
Comprobacin:

()()

()()
OK

EJEMPLO 3-7.
Seleccione una W12 ms ligera para soportar una carga axial de compresin de 235 Klb.
KL = 14 pies y el acero es A36.
Datos:
W12 = ?
P = 235 Klb
W14 x 82
W14 x 61
KL = 14 pies
Acero A36
Solucin:

W14 x 74 (

)
Comprobacin:

()()

()()
N.A.
W12 x 53 (

)
Comprobacin:

()()

()()
OK


W12 x 53





ANEXOS
ANEXO A. Propiedades de aceros estructurales.

Fuente: Manual ASD.
ANEXO B. Esfuerzos permisibles para columnas (

).

Fuente: Manual ASD.
ANEXO C. Esfuerzos permisibles para columnas (

).
`
Fuente: Manual ASD.