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LABORATORIO DE INGENIERA QUMICA II

Informe presentado al profesor(a):


Geovanny Silva





ESTUDIO DE LAS CARACTERSTICAS DE LA FILTRACIN A PRESIN CONSTANTE DE UNA
SUSPENSIN




Informe N:03 Seccin: 02
Presentado por: Grupo: 01
Gmez Madeleine Integrantes:
Chacn Anglica
Corrales Naivelis
Gmez Madeleine
Jefe de grupo: Madeleine Gmez
Caracas, febrero de 2014
SUMARIO
La separacin de una fase dispersa compuesta por partculas slidas de una fase continua,
puede resolverse de distintas maneras, segn sea la naturaleza del slido y de la proporcin de
solido a lquido que hay en la mezcla que quiere separarse. La operacin conocida como
filtracin es mucho ms importante que cualquier otro mecanismo que permita separar slidos.
Es una operacin mecnica que no requiere gran cantidad de energa. Con la finalidad de
estudiar el proceso de filtracin a presin constante, se realiz una prctica en el laboratorio de
Ingeniera Qumica II en donde se recolectaron datos experimentales de las operaciones de
filtracin y lavado y luego estos datos fueron procesados con el objetivo de determinar
parmetros importantes de un procesos de filtracin, determinar las resistencias que se
producen, calcular la porosidad de la torta y establecer la capacidad del filtro y la velocidad de
lavado.
Los parmetros importantes del proceso de filtracin, conocidos como la constante de Kozeny,
el volumen y tiempo ficticio, fueron obtenidos mediante el uso de la ecuacin que relaciona
dichos parmetros y un grfico que modela el comportamiento de la relacin entre el tiempo y
el volumen de filtrado y el volumen de filtrado obtenido. Por otra parte, con la finalidad de
obtener cuantitativamente las resistencias que existen en el proceso de filtracin, se aplicaron
modelos matemticos y se determin que la resistencia que ofrece el medio filtrante es
aproximadamente el doble de la resistencia que ofrece la torta de carbonato de calcio.
Al determinar la porosidad de la torta obtenida, se observ que la mostrada en la bibliografa,
present una desviacin del 18,8% respecto con la obtenida experimentalmente. Adems de
ello, al obtener la velocidad de lavado, as como la velocidad final de filtracin, se apreci una
diferencia significativa entre ambas, siendo esta de aproximadamente un 68,3%. Cabe destacar,
que la Presin en el estudio de las caractersticas de la filtracin, juega un papel fundamental,
ya que de dicha variable dependen los parmetros presentes en el proceso de filtracin.
La capacidad de filtrado de un filtro prensa de tres capas filtrantes result de 0,850 m
3
/h, dicha
capacidad depende principalmente de los tiempos involucrados en el proceso de filtracin, as como de
los volmenes de filtrado para cada tiempo, por ende depende de la presin del sistema.
Se deberan conocer las especificaciones tcnicas del fabricante para el filtro prensa en estudio para
lograr comparar los parmetros que caracterizan la filtracin, como la capacidad, los tiempos de filtrado,
la resistencia del medio filtrante, etc.



NDICE
Pgina
INTRODUCCIN..1
RESULTADOS Y DISCUSIN..........2-7
CONCLUSIONES...8
RECOMENDACIONES...............................9
BIBLIOGRAFA....9
APNDICE
CLCULOS TIPO.................10
HOJA DE DATOS...19
RESULTADOS INTERMEDIOS...22


1

INTRODUCCIN
El filtro tipo prensa, es un filtro especialmente utilizado para separar grandes volmenes de
slidos y lquidos por medio de una filtracin por presin. Este equipo consiste en una serie de
placas y marcos alternados con una tela filtrante a cada lado de las placas. Las placas tienen
incisiones con forma de canales para drenar el filtrado en cada placa. Podemos encontrarlas en
acero al carbn o bien de acero inoxidable.
Este tipo de filtro prensa se utiliza en varias industrias como azucareras, textiles, tratamiento de
aguas, minera, entre otras, por lo que es importante estudiar su operacin de filtracin
conjuntamente con el proceso de lavado.
Para lograr este objetivo se determinaron las constantes de la ecuacin de Kozeny (ecuacin
que describe el cambio en el volumen filtrado como funcin del tiempo de fluido), con el fin de
determinar la resistencia especfica de la torta y la resistencia del medio filtrante, as como la
importancia de ellas en el proceso de filtracin. Tambin se determinaron las velocidades de
filtrado y de lavado con el fin de compararlas entre s; la capacidad del filtro es otro parmetro
muy importante a la hora de describir el proceso de filtrado, por ltimo se comparan todos los
valores de los parmetros obtenidos, incluida la porosidad de la torta, con los valores de dichos
parmetros reportados en la bibliografa.
El mtodo de filtracin a presin constante en un filtro tipo prensa est limitado
industrialmente a su estado no estacionario, es decir que debe haber una parada de operacin
de dicho filtro para remover la torta filtrada y que esto no influya en la velocidad del filtrado,
sin embargo se puede remediar dicha desventaja si se utilizan al menos dos filtros prensa de
forma paralela.








2

RESULTADOS Y DISCUSIN
* Determinar las constantes de la ecuacin de Kozeny y explicar el significado y funcin que
tiene cada uno de los parmetros en un proceso de filtracin
Las constantes de la ecuacin de Kozeny para un proceso de filtracin a presin constante,
pueden determinarse experimentalmente mediante la recoleccin de datos de volumen de
filtrado en funcin del tiempo. En la experiencia realizada en el laboratorio, se recolectaron
cinco muestras de filtrado y a su vez se midi el tiempo en el cual cada recipiente se llen. Con
la manipulacin de estos datos se construy una tabla y con la misma, un grfico, que permiti
determinar los parmetros del proceso de filtracin. La tabla N1 y el grfico N1 se muestran a
continuacin:
Tabla N1: Volumen de filtrado y relacin entre el tiempo y volumen de filtrado.
Volumen del
filtrado
(vf 0,00001)
[m]
/V
[h/m]
0,00462 1,72
0,00872 1,91
0,01646 1,93
0,02086 2,07


Grfica N1: Relacin entre el tiempo y volumen de filtrado en funcin del volumen de
filtrado.
Con el propsito de obtener los parmetros de la ecuacin de Kozeny, se realiz un ajuste lineal
de los puntos obtenidos. Al observar con detalle la tabla N1 y grfico N1, presentados en la
d/dV = 18,211 V + 1,6773
R = 0,837
0.00
0.50
1.00
1.50
2.00
2.50
0.00000 0.00500 0.01000 0.01500 0.02000 0.02500

V

[
h
/
m

]


Volumen del filtrado (vf) [m]
3

seccin anterior, se evidencia que en vez de tener cinco datos experimentales, hay cuatro. Esto
se debe a que uno de los datos que se obtuvo se desviaba considerablemente del
comportamiento que tenan los otros valores y proporcionaba un mal ajuste lineal.
La constante de Kozeny (C), es un valor que se obtiene cuando se hace la integracin de la
ecuacin de Kozeny. La integracin de esta ecuacin es posible cuando se puede asumir que la
cada de presin, la porosidad de la torta, la permeabilidad, la resistencia y la relacin que
existe entre el peso de la torta hmeda y el peso de la torta seca se pueden considerar
constantes e independientes del espesor de la torta. Cabe destacar, que la constante de
Kozeny, es un valor que depende de cada una de las variables antes mencionadas, tiene
unidades de m
6
/h y se obtuvo de forma experimental manipulando algebraicamente el valor de
la pendiente del ajuste lineal que se le realiz a los datos.
FALTAN DEFINICIONES de f y Vf
Tabla N2: Constantes de la ecuacin de Kozeny.
Constante
(C 0,0001)
*m/h+
Volumen
ficticio
(Vf 0,001)
[m]
Tiempo
ficticio
(f 0,001)
[h]
0,1098 0,092 0,0773

* Determinar la resistencia especifica de la torta y la resistencia del medio filtrante.
Establecer la importancia de cada una de ellas en el proceso de filtracin
En el proceso de filtrado existen dos resistenciasque el fluido a ser filtrado debe superar. Una
de ellas es la resistencia del medio filtrante, que es la que ofrece el material que retiene lo
slidos y la otra es la que ofrece la torta de filtracin. Con los datos experimentales obtenidos
se calcularon dichas resistencias y la relacin entre ella. A continuacin, en la tabla N3 se
presentan dichos resultados:
Tabla N3: Resistencias al proceso de filtracin
Resistencia especfica de la torta ( 1) [m/kg] 1348105718
Resistencia del medio filtrante (R 1) [1/m] 2797369892
Relacin R/ 2,1

En la tabla N3, mostrada en el apartado anterior se observa que la resistencia del medio
filtrante (R) es 2,1 veces superior a la resistencia que ofrece la torta de filtracin () . En la
4

bibliografa consultada (Badger, 1977), se dice que la observacin emprica ha indicado que R
es numricamente de 0,25 a 0,50 veces la resistencia media especifica de la torta, , a no ser
que se manejen tortas muy delgadas . Con dicha referencia se observa que el valor obtenido
parece ser un resultado satisfactorio, debido a que el espesor la torta retenida en el filtro era
muy pequeo, adems, se observ que en ciertas partes de la tela filtrante no hubo
acumulacin de carbonato de calcio, dejando como nica resistencia en esas reas la
resistencia del medio filtrante.
* Calcular la porosidad de la torta obtenida y establecer comparaciones con los valores
reportados en la bibliografa.
Con la finalidad de determinar la porosidad experimental de la torta, se midieron las
dimensiones de la misma (altura, ancho y espesor), para as obtener el volumen de dicha torta,
y con el mismo y la masa, calcular la densidad de la torta seca. Dicha porosidad se determin a
partir de la densidad de la torta y la densidad del carbonato de calcio.
En la tabla N4, se muestra la porosidad experimental y terica de la torta.
Tabla N4: Porosidad de la torta.
Porosidad experimental
[
exp
0, 001] adim
Porosidad terica
[
teo
0,001] adim
Desviacin
[D
esv
0, 1] %
0,496
0,610 18,8

En la tabla N4, se aprecia, que la porosidad terica presenta una desviacin del 18,8% con
respecto a la porosidad obtenida experimentalmente, dicha desviacin pudo deberse, por la
existencia de fluctuaciones en la presin de operacin.
La porosidad de la torta es un factor importante ya que mediante la misma se puede
determinar la permeabilidad de la torta, la cual es uno de los parmetros de la ecuacin de
Kozeny.
*Determinar la velocidad de lavado y compararla con la velocidad final de filtracin.
Para obtener la velocidad del lavado, se realiz un ajuste lineal de la representacin grfica del
volumen de lavado en funcin del tiempo de recoleccin del lavado.
En el grafico N2 se presenta la velocidad del lavado respecto al tiempo de lavado.
5


Grafico N2: Variacin del volumen de lavado en funcin del tiempo.
En el grafico N2, se observa, la variacin del volumen de lavado en funcin del tiempo,
presentando una correlacin R
2
=0,9999 indicando un buen ajuste, lo que coincide con la teora,
la cual indica que la representacin grfica del volumen de lavado con respecto al tiempo de
lavado se ajusta a una lnea recta, cuya pendiente es la velocidad de lavado.
A continuacin se presenta la tabla N5, la cual muestra la velocidad de lavado y la velocidad
final de filtracin.
Tabla N5: Velocidad de lavado y velocidad final de filtracin.
Velocidad de lavado
[V
l
0,001]


Velocidad final de filtrado
[0,0001]


Desviacin
[D
esv
0,1] %

0,0001 0,0005 68,3

Como se puede observar en la tabla N5, existe una desviacin considerable del 68,3,9% entre
la velocidad final de filtrado y la velocidad de lavado, este resultado pudo deberse a errores
cometidos tanto en el proceso de filtrado, como en el proceso de lavado, ya que no se tomaron
volmenes aproximadamente constantes, debido a que en el interior de los recipiente no se
visualizaba de manera adecuada el nivel que representaba un volumen igual en cada recipiente,
lo que pudo haber generado una desviacin en los resultados obtenidos. Adems de ello, dicha
desviacin tambin puede venir dada por las fluctuaciones de la Presin durante el desarrollo
de la prctica, lo que pudo haber generado un efecto significativo en ambas velocidades.
VL = 0,0001 - 0,0005
R = 0,9999
0
0.005
0.01
0.015
0.02
0.025
0 20 40 60 80 100 120 140 160 180
V
o
l
u
n
e
n

d
e

l
a
v
a
d
o
(
V
L
)

[
m
3
]


Tiempo de recoleccin del lavado (tl) [s]
6

Generalmente la velocidad de lavado tiende a coincidir con la velocidad de filtrado, siempre y
cuando se mantengan las siguientes caractersticas:
La presin de lavado es la misma que la presin de filtrado final.
El lquido de lavado y el lquido de filtrado tienen propiedades fsicas similares.
El licor de lavado no interacta con el lquidofiltrado.
No hay redisposicin de la torta.
Respecto a las caractersticas mostradas, se podra decir que todas se cumplieron durante la
elaboracin de la experiencia, excepto la de la Presin, ya que est present fluctuaciones
durante la prctica.
*Determinacin de la capacidad del filtro y establecer los parmetros que influyen en ella.
La capacidad de filtro se define como el volumen de filtrado, retenido en la torta, en relacin al
tiempo total del ciclo de filtrado, es decir el tiempo de montaje, ms el de filtrado, ms el de
lavado y desmontaje.
El resultado para esta capacidad y la discusin sobre ella, as como de los posibles parmetros
que influye en la capacidad del filtro, sern mostradas a continuacin.
Capacidad de filtrado
(Cap 0,001) [m/h]
0,859

La capacidad de filtrado de un filtro prensa con 3 capas filtrantes es, segn el resultado
obtenido, de 0,859 metros cbicos de carbonato de calcio y agua, por cada hora de ciclo. Los
parmetros que influyen en sta capacidad, segn su definicin, podran ser los tiempos de
montado y desmontado, del tiempo de filtrado total y del tiempo de lavado total, los dos
primeros que deberan ser constantes mientras que los ltimos dos, dependen casi
exclusivamente de la presin del fluido alimentado al filtro, si se aumentara la presin, el
tiempo de flujo de filtrado y de lavado se hara menor, sin embargo esto no asegurara un
aumento en la capacidad del filtro ya que esta tambin depende del volumen filtrado, el
volumen filtrado (o volumen ficticio), como se vio anteriormente, se calcul a partir de la
pendiente de una recta, cuya abscisa era directamente los volmenes de filtrado y el eje de las
ordenadas era una relacin entre los tiempos de filtrado y sus volmenes de filtrado
respectivos, por ende se debe estudiar ms afondo el efecto de los tiempo de filtrado y de los
volmenes de filtrado sobre la capacidad.
7

*Comparacin de los rdenes de magnitud obtenidos con los que aparecen en la bibliografa
de todos los parmetros que caracterizan el proceso de filtracin.
Los parmetros que caracterizan el proceso de filtracin son, la capacidad, el volumen de
filtrado en la torta, el tiemplo de filtrado, las constantes de la ecuacin de Kozeny, las
resistencias de la torta y del medio filtrante as como las velocidades de lavado y filtrado. Para
poder comparar dichos parmetros se necesitaran las especificaciones del equipo, como un
manual que traiga estos parmetros medidos de fbrica. La resistencia de la torta y del medio
filtrante, son muy especficas y slo se podran comparar con datos para los mismos materiales
(de la tela y del carbonato de calcio), y las velocidades de lavado y filtrado se podran comparar
con un proceso de filtrado llevado a cabo bajo las mismas condiciones de presin.
No se pueden comparar lo anteriormente mencionado ya que no se cuenta con los valores
tericos o de fabricante de cada parmetro.















8

CONCLUSIONES
Los parmetros principales de un proceso de filtracin pueden ser obtenidos
experimentalmente con la ecuacin de Kozeny y una grfica que modele el
comportamiento de la relacin entre el tiempo y volumen de filtrado en funcin del
volumen de filtrado
La velocidad de filtrado es inversamente proporcional a la sumatoria de las resistencia
que ofrece el medio filtrante y la torta de slidos que se forma. Para el proceso de
filtracin realizado en el laboratorio, en donde se obtuvo una la formacin de tortas
delgadas, la relacin entre dichas resistencias es de aproximadamente 2.
La porosidad terica present una desviacin del 18,8% con respecto a la porosidad
obtenida experimentalmente.
Existe una diferencia significativa de aproximadamente un 68,3% entre la velocidad de
lavado y la velocidad final de filtrado.
La presin genera un efecto significativo en la porosidad de la torta, as como en la
velocidad de filtrado final y la velocidad de lavado.
La capacidad del filtro prensa a una presin de 12 psig, con funcionamiento de 3 capas
filtrantes, es de 0,859 m
3
/h.
La capacidad de filtrado depende primordialmente de todos los tiempos involucrados en
el proceso de filtracin y de los volmenes de filtrado, y ambos parmetros depende de
la presin.












9

RECOMENDACIONES
Identificar los tobos destinados a la recoleccin del licor de una mejor forma, a fin de
evitar posibles confusiones.
Marcar por el interior del recipiente un nivel que represente un volumen
aproximadamente igual en cada tobo, a fin de obtener resultados comparables.
Para lograr definir mejor el objetivo general de la prctica, debera incluirse otro
proceso de filtracin mecnica a fin de comparar con el filtro tipo prensa y as entender
mejor las aplicaciones industriales de dicho equipo.


BIBLIOGRAFA
I. BADGER Y BANCHERO. Introduccin a la Ingeniera Qumica. McGraw-Hill,
Mxico, 1977.
II. PERRY, R. Manual del Ingeniero Qumico. McGraw-Hill. Sexta Edicin, 1992.














10

CLCULOS TIPOS
En esta seccin se presentan los clculos utilizados por orden cronolgico para la obtencin de
los resultados expuestos en la seccin de resultados y discusiones.
1.-Clculo del rea de filtrado.
(

) (Ec.1)
Donde:
Ap=rea de filtrado (m
2
)
B=Base de la placa (m)
h=Altura de la placa (m)
d=Dimetro del orificio interno de la placa (m)
(


Los clculos presentados a continuacin, se realizaron para el primer valor de filtrado y lavado.
2.-Clculo de la densidad de filtrado y lavado.

(Ec.2)

(Ec.3)
Donde:

=Densidad de filtrado para la muestra i (kg/m


3
)

=Densidad del lavado para la muestra i (kg/m


3
)

=Masa del picnmetro con muestra de filtrado i (kg)

=Masa del picnmetro con muestra del lavado i (kg)


Vp: Volumen del Picnmetro vaco (m
3
)


11


3.-Clculo de la densidad promedio de filtrado y lavado.

(Ec.4)

(Ec.5)
Donde:

=Densidad promedio de filtrado. (Kg/

=Densidad promedio de lavado. (Kg/

)
= Nmero de muestras. (adim)


4.-Clculo del tiempo promedio de escurrimiento de filtrado y de lavado.

(Ec.6)

(Ec.7)
Donde:

=Tiempo promedio de escurrimiento del filtrado(s).

=Tiempo promedio de escurrimiento del lavado(s).



5.-Clculo de la viscosidad cinemtica para el filtrado y lavado.
12

(Ec.8)

(Ec.9)
Donde:

=Viscosidad cinemtica para la muestra i del filtrado (cst).

=Viscosidad cinemtica para la muestra i del lavado (cst)


K= Constante del viscosmetro (cst/s).

=Tiempo promedio de escurrimiento para la muestra del filtrado(s).

=Tiempo promedio de escurrimiento para la muestra del lavado (s).




6.-Clculo de la viscosidad dinmica del filtrado y del lavado.

(Ec.10)

(Ec.11)
Donde:

=Viscosidad dinmica para la muestra i del filtrado (kg/m*s).

=Viscosidad dinmica para la muestra i del lavado (kg/m*s).




7.-Clculo de la viscosidad dinmica promedio del filtrado y lavado.

(Ec.12)

(Ec.13)
Donde:
13

=Viscosidad dinmica promedio del filtrado (Kg/m*s)

=Viscosidad dinmica promedio del lavado (Kg/m*s)



8.-Clculo de la masa de filtrado y de lavado.

(Ec.14)

(Ec.15)
Donde:

=Masa del filtrado para la muestra i (kg)

=Masa del tobo ms la muestra i del filtrado (kg)


=Masa del tobo vaco (kg)

=Masa del lavado para la muestra i (kg)

=Masa del tobo ms la muestra i de lavado (kg)


9.-Clculo del volumen de filtrado y lavado.

(Ec.16)

(Ec.17)
Donde:

=Volumen de filtrado para la muestra i (m


3
)

=Volumen de lavado para la muestra i (m


3
)


14


10.-Clculo del volumen de la torta.

(Ec.18)
Donde:

=Volumen de la torta (m
3
).

=Altura de la torta (m).

=Ancho de la torta (m).


=Espesor de la torta (m).


11.-Clculo de las constantes de la ecuacin de Kozeny.

(Ec.19)
Donde:
=Tiempo de filtrado(s)
C=Constante de la ecuacin de kozeny (m
6
/h)
V
f
= Volumen del filtrado correspondiente a un peso ficticio de la torta.
V=Volumen del filtrado (m
3
).
Se represent grficamente

con respecto a V.
15


Grfica N1: Relacin entre el tiempo y volumen de filtrado en funcin del volumen de filtrado.
Luego, mediante la pendiente de la recta y el punto de corte de la misma con el eje Y, se
determinaron los valores de la constante C y del volumen ficticio de filtrado V
f
respectivamente.
m=2/C=18,211 donde C=0,1098m
6
/h
b=2*V
f
/C=1,6773 donde V
f
=0,092 m
3

Para obtener
f
se utiliz la siguiente ecuacin:

(Ec.20)
Donde:

f
= Tiempo de filtrado (h).


12.- Clculo de la relacin torta hmeda a torta seca.

(Ec.21)
Donde:
M= Relacin de peso torta Hmeda a torta seca (adim).

=Masa de la torta hmeda (kg).

=Masa de la torta seca (kg).


d/dV = 18,211 V + 1,6773
R = 0,837
0.00
0.50
1.00
1.50
2.00
2.50
0.00000 0.00500 0.01000 0.01500 0.02000 0.02500

V

[
h
/
m

]


Volumen del filtrado (vf) [m]
16


13.-Clculo de la masa de slidos en suspensin.

(Ec.22)
Donde:

=Masa del slido seco (kg)

=Masa del vidrio de reloj N1 con papel de filtro con el slido seco (kg)

=Masa del vidrio de reloj N1 con papel de filtro (kg)


14.- Clculo de la fraccin en peso de slidos en suspensin.

(Ec.23)
Donde:
W= Fraccin en peso de slidos en suspensin. (Adim)

= Masa del beaker N1 con suspensin inicial (kg)

=Masa del beaker N1 Vaco. (kg)




15.- Clculo de la resistencia especfica de la torta.

(Ec.24)
Donde:
=Resistencia especfica de la torta (m/kg).
P= Cada de presin (Pa).
(


17

16.- Clculo de la resistencia del medio filtrante.

(Ec.25)
Donde:
R: Resistencia del medio filtrante(m
-1
).
(


17.- Clculo de la densidad de la torta seca.

(Ec.26)
Donde:

=Densidad de la torta seca (kg/m


3
).


18.- Clculo de la porosidad.

(Ec.27)
Donde:
=Porosidad de la torta (adim).


19.-Clculo de la velocidad de lavado.

(Ec.28)
Donde:

= Velocidad de lavado (

.
18

=Tiempo total de lavado(s).

=Volumen total de lavado (

.
Se realiz una representacin grfica de V con respecto a t
L
, y se ajust a una lnea, donde la
pendiente de la misma es la velocidad de lavado V
l
.

Grafico N2: Variacin del volumen de lavado en funcin del tiempo.


20.- Clculo del tiempo de ciclo.

(E.c 29)
Donde:

=Tiempo de ciclo(s).

=Tiempo de filtrado(s).

=Tiempo de lavado(s).

=Tiempo de montaje del equipo(s)

=Tiempo de desmontaje del equipo(s)

385,22s


VL = 0,0001 - 0,0005
R = 0,9999
0
0.005
0.01
0.015
0.02
0.025
0 20 40 60 80 100 120 140 160 180
V
o
l
u
n
e
n

d
e

l
a
v
a
d
o
(
V
L
)

[
m
3
]


Tiempo de recoleccin del lavado (tl) [s]
19

21.) Clculo de la capacidad del filtro.

(Ec.29)
Donde:
Cap= Capacidad del filtro (m
3
/h).

=Volumen del filtrado (m


3
).



















20

ESTUDIO DE LAS CARACTERSTICAS DE LA FILTRACIN A PRESIN CONSTANTE DE UNA SUSPENSIN

Seccin: 02 Integrantes
Grupo: 03 Chacn Anglica
Fecha: 13/02/2014 Corrales Naivelis
Jefe de grupo: Madeleine Gmez Gmez Madeleine

DATOS EXPERIMENTALES

Tabla N1: Datos para la caracterizacin de la suspensin

Masa del beaker vacio (mbv 0,0001) [kg] 0,08
Masa del beaker con solucion (mbs 0,0001) [kg] 0,496
Masa del picnometrovacio (mpv 0,0001) [kg] 0,0314458
Masa del vidrio de reloj con papel de filtro (mvr 0,0001) [kg] 0,0363936


Tabla N2: Tiempo de filtracin total

Tiempo de montaje (tm 0,01) [s] 72,27
Tiempo de filtrado (tf 0,01) [s] 131,47
Tiempo de lavado (tl 0,01) [s] 159,4
Tiempo de desmontaje (td 0,01) [s] 22,08


Tabla N3: Datos experimentales para el clculo de la densidad, viscosidad y volumen de filtrado

Envase
Masa del
envase
vacio
(mev
0,0001)
[kg]
Masa del
envase
lleno
(mel
0,0001)
[kg]
Tiempo de
llenado del
envase
(tfllf
0,01)
[s]
Masa del
picn con
muestra
filtrada
(mpf
0,0001)
[kg]
Tiempo de escurrimiento
(tef 0,01)
[s]
1 0,543 4,634 28,53 0,0535875 t1 5,28 t2 6,08 t3 6,05
2 0,428 4,055 28,28 0,0535383 t1 5,84 t2 5,7 t3 5,63
3 0,49 3,62 20,71 0,0535206 t1 5,99 t2 6,07 t3 5,89
4 0,36 4,06 29,14 0,0535133 t1 5,61 t2 5,79 t3 5,8
5 0,366 4,247 32,78 0,053513 t1 5,69 t2 5,82 t3 5,88



21

Tabla N4: Datos experimentales para el clculo de la densidad, viscosidad y volumen de lavado

Envase
Masa del
envase
vaco
(mev
0,0001) [kg]
Masa del
envase lleno
(mel
0,0001) [kg]
Tiempo de
llenado del
envase
(tfllf 0,01)
[s]
Masa del
picn con
muestra
filtrada
(mpf
0,0001)
[kg]
Tiempo de escurrimiento
(tef 0,01) [s]
1 0,543 4,398 33,6 0,0533798 t1 6,43 t2 6,45 t3 6,47
2 0,428 4,751 34,52 0,0533859 t1 6,41 t2 6,37 t3 6,86
3 0,49 4,438 31,68 0,053389 t1 5,83 t2 5,85 t3 5,31
4 0,36 4,139 29,6 0,0533634 t1 6,15 t2 6,24 t3 6,1
5 0,366 4,205 30,49 0,0533649 t1 5,97 t2 5,73 t3 5,89

Tabla N5: Caractersticas de la torta

Largo (L 0,1) [m] 0,057
Ancho (A 0,1) [m] 0,0398
Espesor (E 0,1) [m] 0,0045
Masa del vidrio de reloj (mvr 0,0001) [kg] 0,037919
Masa del vidrio de reloj con muestra de torta hmeda (mvr 0,0001) [kg] 0,05473

Tabla N6: Dimensiones de la placa

Base de placa (B 0,1) [m] 0,308
Altura de placa (A 0,1) [m] 0,308
Dimetro del orificio interno de la placa (d 0,1) [m] 0,031

Tabla N7: Datos fsicos para calcular la densidad de la torta y la concentracin inicial de la suspensin

1 Masa del vidrio de reloj con muestra seca (mms 0,0001) [kg] 0,0449409
2 Masa del vidrio de reloj con muestra seca (mms 0,0001) [kg] 0,0514639






22

RESULTADOS
Tabla N8: Constantes de la ecuacin de Kozeny
Constante
(C 0,0001)
*m/h+
Volumenficticio
(Vf 0,00001)
[m]
Tiempoficticio (f
0,001) [h]
0,1098 0,09188 0,077
Tabla N9: Caractersticas de la filtracin
Resistencia especifica de la torta ( 1) [m/kg] 1348105718
Porosidad ( 0,001) *Adim+ 0,496
Velocidad de lavado (vli 0,000001) [m/s] 0,000143
Resistencia del medio filtrante (R 1) [1/m] 2,42E+11
Capacidad de filtrado (Cap 0,001) [m/h] 0,588
Velocidad de filtrado (vfi 0,000001) [m/s]
0,000451
Tabla N10: Datos obtenidos de la operacin de filtrado
Envase
Densidad
(fi 0,1)
[kg/m3]
Tiempo de
escurrimiento
(tfi 0,01)
[s]
Viscosidadcin
emtica (fi
0,0001)
[cst]
Viscosidad
dinmica
(fi 0,000001)
[Pa*s]
Masa
(mfi 0,001)
[kg]
Volumen
(Vfi 0,0001)
[m]
1 885,7 5,80 1,3146 0,001164 4,091 0,0046
2 883,7 5,72 1,2964 0,001146 3,627 0,0041
3 883,0 5,98 1,3553 0,001197 3,13 0,0035
4 882,7 5,73 1,2987 0,001146 3,7 0,0042
5 882,7 5,80 1,3131 0,001159 3,881 0,0044
Promedio 883,5



0,001162


Tabla N11: Datos obtenidos de la operacin de lavado
Envase
Densidad
(li 0,1)
[kg/m3]
Tiempo de
escurrimiento
(tli 0,01)
[s]
Viscosidadcinematica
(li 0,0001) *cst+
Viscosidad
dinamica
(li 0,000001)
[Pa*s]
Masa
(mli 0,001)
[kg]
Volumen
(Vli
0,0001) [m]
1 877,4 6,45 1,4611 0,001282 3,855 0,0044
2 877,6 6,55 1,4830 0,001301 4,323 0,0049
3 877,7 5,66 1,2829 0,001126 3,948 0,0045
4 876,7 6,16 1,3961 0,001224 3,779 0,0043
5 876,8 5,86 1,3282 0,001164 3,839 0,0044
Promedio 877,2


0,001220


23


Tabla N12: Datos de la suspensin
Masa de slidos en suspensin (mss 0,0001) [kg] 0,0085

Tabla N13: Datos de la torta de filtracin
masa de la torta hmeda (mth 0,0001) [kg] 0,05473
masa de la torta seca (mts 0,0001) [kg] 0,0514639
Relacin torta humedad a torta seca (M 0,001) [Adim] 1,218

Tabla N14: Parmetros adicionales de la filtracin
rea de filtrado (Ap 0,0001) [m] 0,5647
Volumentorta (Vt 0,0000001) [m] 1,0209E-05
Densidad de la torta seca (ts 0,1) [kg/m] 1326,8
Tiempo de ciclo (c 0,01) [s] 385,22