Sistemas de Control

Secuencial
(2 Trimestre)
Enrique Rodrguez Rodrguez
C.E. Ave Mara San Cristbal
1 de Sistemas de Regulacin y control
Visita a Portinox

Visita tcnica
Factora de Portinox- Granada

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CONTENIDO
1 INTRODUCCIN ......................................................................................................... 2
1.1 CMO LLEGAR: ...................................................................................................... 2
2 OBJETIVOS ................................................................................................................. 3
3 VISITA ........................................................................................................................ 4
4 ANEJO FOTOGRFICO................................................................................................ 9


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1 INTRODUCCIN
Portinox, S.A. fue fundada el ao 1964 estableciendo su sede central en la provincia de
Granada. Su actividad es la transformacin de acero inoxidable en multitud de productos
industriales.
Desde 1978, ao en que se incorpora al grupo Teka, la compaa ha experimentado un
espectacular crecimiento y expansin internacional, consolidndose como la primera empresa
en transformacin del acero inoxidable.
La actividad de Portinox se engloba dentro de cinco divisiones:
1. Barriles de bebidas
2. Botellas para gases
3. Campanas extractoras decorativas
4. Equipamiento para hostelera
5. Sanitarios en acero inoxidable
1.1 CMO LLEGAR:
Desde Granada Capital:
Saliendo en direccin a Jan por la Circunvalacin, tomar el desvo Maracena
Almanjayar en direccin Almanjayar hasta el cruce de la carretera a Pulianas. Girar en
direccin a Pulianas y tras cruzar el pueblo encontramos las instalaciones de Portinox a 1 Km.
Desde la Autova A-92 (Salida 245):
Almera A-92
Jan A-44
Mlaga A-92
Crdoba A-92
Sevilla A-92
Motril Autova de Sierra Nevada


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2 OBJETIVOS
Los objetivos de esta visita fundamentalmente eran:
- Conocer la estructura y organizacin de esta empresa, cmo estn estructurados los
Departamentos y que actividades desarrollan.
- Estudio y observacin de mtodos y de procedimientos constructivos y tcnicos
utilizados.


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3 VISITA
El pasado da 4 de Marzo pudimos realizar la primera de una serie de visitas tcnicas
concertadas por el Departamento de Electrnica dentro de su programacin para el ao 2012-
2013. Asistimos pues durante la tarde de ese mismo da a la planta anteriormente localizada,
resultando los hechos as:
Accedimos a Portinox, tras previamente ser identificados y autorizados, acompaados
por nuestro tutor Diego Mrquez y el Jefe de Mantenimiento de Portinox, encargado de
mostrarnos la planta durante la visita.
Dentro la diferentes lneas de produccin de Portinox, nosotros pudimos contemplar
dos concretamente.
En un primer momento visitamos la parte de la factora, ms enfocada a la produccin
directa para Teka, donde en ese momento realizaban campanas extractoras. Pudimos
comprobar el funcionamiento de los robots denominados Kukas, adems de sistemas Scada
entre otros dispositivos.
Por otro lado nos informaron de las diferentes tareas realizadas de forma
pormenorizada a lo largo del proceso de fabricacin de las campanas, desde las planchas de
acero hasta su almacenamiento automtico totalmente informatizado.
Se vieron de primera mano soluciones tcnicas de todo tipo, mecnicas, electrnicas,
acsticas, etc, todas ellas muy enriquecedoras y totalmente complementarias con nuestra
formacin acadmica.
Una vez terminada la visita a este mdulo, accedimos a otras naves, en ese momento
totalmente enfocadas a la fabricacin de barriles de bebidas.
All de nuevo pudimos constatar como Portinox en una constante poltica de empresa
es pionera en incorporar los procesos de manufactura ms innovadores a nivel mundial, as
como emplear materiales que ofrezcan la respuesta tcnica ms segura.
Con el empleo de robots, controles informticos y, en general, la automatizacin en
todos los procesos, permiten garantizar un nivel de calidad constante en la elaboracin de
todos los productos que disea su equipo tcnico.
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El proceso de forma simplificada era y es el siguiente:
1. Especificaciones tcnicas.
El suministrador de materia prima recibe instrucciones muy precisas acerca de las
propiedades que debe cumplir para satisfacer las exigencias especficas de los barriles a
elaborar.
La fabricacin de bocas propias por
parte de Portinox, mediante proceso de forja
de pieza maciza, garantiza la no existencia de
soldadura y, con ello, la mxima uniformidad
de las caractersticas mecnicas y
metalrgicas.
2. Verificacin de componentes
Tras su recepcin, los componentes que
provienen del exterior (espadines, bocas,
transponder, etc.), son minuciosamente
inspeccionados para verificar que cumplan a la
perfeccin con las dimensiones y
caractersticas especificadas.

3. Corte de la chapa
En la lnea de corte, bajo control
electrnico, la bobina se formatea en discos
para la fabricacin de los semicuerpos, y en
flejes para el conformado de los aros
superior e inferior, realizando en el mismo
proceso la identificacin para garantizar la
trazabilidad.
4. Embuticin
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La transformacin de los discos planos
en semicuerpos se realiza mediante prensas
especiales de embuticin profunda, que
consiguen piezas embutidas de alta precisin
y dimensionado. Su know-how se refleja,
adems, en la construccin de utillaje, en el
desarrollo de tcnicas especiales de
fabricacin y en la creacin de productos
auxiliares para el proceso de embuticin.

5. Corte y Conformado
Tras la embuticin se realiza en la
parte superior del barril el corte del orificio
para la colocacin de la boca.
Posteriormente, en otra instalacin
especfica, se lleva a cabo el conformado de
los bordones y a continuacin el corte de
los semicuerpos.
6. Fabricacin de aros
Identificacin
El marcado de los datos especficos de
cada cliente se realiza en los aros (embuticin
o grabado) mediante prensas especiales.
Dicha informacin suele incluir el nombre del
cliente, su logotipo, la contrasea de
homologacin y el nmero de serie de cada
barril.
Lnea de fabricacin automtica
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Mediante robots y de forma
automtica, los aros superior e inferior,
previamente curvados, pasan a las distintas
instalaciones de su proceso de fabricacin
(operaciones de enrollado del bucle,
punzonado de las asas y orificios de
drenaje), as como a su desbarbado.
7. Soldadura del conjunto
La soldadura del conjunto engloba las
uniones aro-semicuerpo (procesos MIG/TIG)
y entre los dos semicuerpos (proceso TIG)
realizados de forma automtica.


8. Control de Calidad en Lnea
La calidad final la consigna el personal
de Produccin y del Departamento de Calidad tras las siguientes comprobaciones:
Control de Presin:
Se realiza al 100% de los barriles a la
presin especificada, garantizando la
consistencia de volumen.
Control de Peso:
De forma automtica se procede al
control de peso al 100% de los barriles.
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Instalacin automtica de deteccin de
fugas:
Incorporan un nuevo y nico sistema de
deteccin de fugas en el barril y espadn. Una
vez montado el espadn, el barril pasa por una
instalacin automtica de vaco que detecta
cualquier posible fuga.

9. Gestin de Calidad
Las especificaciones acordadas con el
cliente estn garantizadas por todos los
controles en lnea y los propios del
Departamento de Calidad. El archivo de todas
las informaciones, que asegura una
trazabilidad total, depende directamente de
dicho Departamento.
Finalizamos la visita con la observacin
del Departamento de Calidad donde se emplean sistemas de control que van desde chequeos
bsicos hasta comprobaciones mediante programas informticos muy sofisticados. Ello les
permite cumplir con las ms rigurosas normas
internacionales, desde la recepcin de la
materia prima hasta la entrega de barriles.






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4 ANEJO FOTOGRFICO

Ilustracin 1. Alumnos en el Departamento de Calidad de Portinox