PAVIMENTO RIGIDO

Un pavimento de concreto o pavimento rgido consiste bsicamente en una

losa de concreto simple o armado, apoyada directamente sobre una base o
sub-base. La losa, debido a su rigidez y alto mdulo de elasticidad, absorbe
gran parte de los esfuerzos que se ejercen sobre el pavimento lo que produce
una buena distribucin de las cargas de rueda, dando como resultado
tensiones muy bajas en la sub-rasante. Todo lo contrario sucede en los
pavimentos flexibles, que al tener menor rigidez, transmiten los esfuerzos hacia
las capas inferiores lo cual trae como consecuencia mayores tensiones en la
sub-rasante, como se pude apreciar en la siguiente figura:



1. PROCESO CONSTRUCTIVO:

1.1 PREPARACION DE LA SUB-RASANTE:

Esta capa puede estar formada en corte o relleno y una vez compactada
debe tener las secciones transversales y pendientes especificadas en
los planos finales de diseo.

La calidad de la sub-rasante influye en gran parte en el espesor de la
losa de concreto hidrulico, por lo que sta debe cumplir con los
requisitos de resistencia, incompresibilidad e inmunidad a la expansin y
contraccin por efectos de la humedad

Se considera como la cimentacin del pavimento y una de sus funciones
principales es la de soportar las cargas que transmite el pavimento y
darle sustentacin, as como evitar que el terrapln contamine al
pavimento y que sea absorbido por las terraceras.

Compactar el suelo para obtener la elevacin de la sub-rasante definitiva,
tener en cuenta que el grado de compactacin no deber excederse de un
95% conforme AASHTO T99 (es ideal un grado de compactacin del 90%).
Adems no se deber estabilizar la sub-rasante con cemento, ya que
generar la prdida de permeabilidad (investigaciones en el uso de sub-
rasantes tratadas con cemento para estructuras de pavimentos de concreto
permeable es una opcin a ser investigada).
Determinar la permeabilidad de la sub-rasante de acuerdo a la norma ASTM
D3385 (O cualquier otro ensayo que mida el valor de la permeabilidad del
suelo). Confirmar que la permeabilidad de la sub-rasante cumple con los
requisitos del documento de contrato.

La nivelacin juega un papel importante ya que dependiendo si el nivel de
suelo de sub-rasante es totalmente plano, podr captar mayor cantidad de
lluvia, mientras que en sitios con pendientes, requerir de obras adicionales;
y con respecto a la acumulacin de agua en el sistema se ver afectado por
un factor relacionado con el porcentaje de la pendiente.








TIP DE SUELO SOPORTE
Suelo de granos finos en las que predominan las
partculas del tamao del limo y arcillas
Bajo
Arenas y mezclas de arenas-gravas con cantidades
moderadas de limos y arcillas
Medio
Arenas y mezclas de arenas-gravas, relativamente libres
de finos plsticos
Alto


1.2 PREPARACION DE LA SUB-BASE

La sub-base deber cumplir con las especificaciones tcnicas de los
documentos de contrato, en general la sub-base es un material granular
(agregado grueso) cuya funcin es servir de sustento a la capa de rodadura,
y como reservorio del sistema de pavimento permeable. Algunos plantean la
necesidad que el agregado tenga una granulometra discontinua, otros
sostienen que debe ser graduado y cumplir con la norma ASTM C33-03.
Sub-rasante
95% de compactacin:
Suelos granulares - Proctor modificado
Suelos cohesivos Proctor estandar
Espesor compactado:
- vas locales y colectoras
vas arteriales y colectoras
El tamao mximo nominal del agregado para material de sub-base va
desde 3 hasta 3/8












1.3 LOSA DE CONCRETO

ESPESOR DE LA
LOSA DE
CONCRETO
VIAS LOCALES
VIAS COLECTORAS
VIAS ARTERIALES
VIAS EXPRESAS


La verificacin del espesor la efectuara el contratista cada

,
debiendo extraerse al menos 2 testigos cilindricos mediante equipos
provistos de brocas rotativas

Se realizara el ensayo de consistencia en obra cada

Se harn ensayos de resistencia de concreto, para determinar la
resistencia a traccin, por flexin o a la compresin, dicho proceso se
har en laboratorios establecidos, esto se realizara con una frecuencia
de una muestra por cada

.

La superficie acabada no podr presentar irregularidades mayores de
3mm.

Sub-base CBR
FORMALETAS

Coloque, alinee y asegure o apuntale las formaletas para soportar el equipo
que compactar el concreto, y adems para cumplir con las tolerancias
especificadas en el documento contractual.
Aplique un producto desmoldante en la cara interior de la formaleta, esta
cara estar en contacto con el concreto permeable.

El borde del concreto permeable (cara expuesta) ya colocado y endurecido
puede ser utilizado como una formaleta. No se aplicar producto
desmoldante a dicha cara. Proteja de daos el pavimento ya colocado. El
ancho de colocacin ser conforme a lo especificado en documentos, y que
no deber exceder 6 metros (20 pies), a menos que se especifique lo
contrario (para ello deber evaluarse primero en un panel de prueba) Las
formaletas pueden ser de acero, madera u otro material que sea lo
suficientemente rgido para mantener las tolerancias especificadas, y capaz
de soportar equipos de colocacin de concreto, sea manual o mecnico.

Luego de utilizarlas se limpian las formaletas y se deja libre de residuos de
cualquier tipo, el xido y concreto endurecido.

ELABORACIN Y TRANSPORTE DEL CONCRETO

TIEMPO DE MEZCLA:
Las mezcladoras de camin sern operadas a la velocidad designada para
el mezclado o la recomendada por el fabricante para 75 a 100 revoluciones
del tambor.

TRANSPORTE:
La mezcla de los agregados con el cemento debe realizarse en una planta
de produccin y debe ser usado dentro de una (1) hora de la introduccin
de agua de mezcla, a menos que se disponga algo contrario por el
ingeniero responsable. Este tiempo puede ser aumentado a 90 minutos
cuando se utilizan estabilizadores de hidratacin.

DESCARGA:
Cada camin mezclador debe ser inspeccionado por apariencia de
uniformidad del concreto. El agua debe ser adicionada para obtener la
consistencia de la mezcla requerida. Un mnimo de 20 revoluciones en el
dispositivo designado para el mezclado ser requerido despus de la
adicin del agua de la mezcla.
La descarga debe ser una operacin continua y ser completada tan
rpidamente como sea posible. El concreto permeable ser depositado o
descargado tan cerca a su posicin final como sea posible y tal que se
entrelace con la masa anteriormente colocada.




MTODOS DE COLOCACIN Y CONSOLIDACIN

A menos que no sea aprobado por el propietario e ingeniero responsable
por escrito, el contratista. Si el equipo de colocacin no proporciona la
mnima fuerza vertical especificada, un rodillo de ancho completo u otro
dispositivo de compactacin de ancho completa que proporcione suficiente
esfuerzo de compactacin sern usados inmediatamente. El contratista
estar restringido a anchos de colocacin de pavimento de un mximo de 6
m. a menos que el contratista pueda demostrar competencia para
proporcionar anchos de colocacin de pavimento mayor que el mximo
especificado a la satisfaccin del propietario de la obra.

COLOCACIN Y COMPACTACIN DEL CONCRETO

Para esta parte del proceso constructivo se enumeran las siguientes
actividades:

1. Deposite el concreto, ya sea directamente desde el equipo de transporte
o por una cinta transportadora en la sub-base o sub-rasante previamente
humedecida, a menos que se especifique lo contrario.

2. Deposite el concreto entre las formaletas a una altura uniforme.

3. Distribuya el concreto con una a lo largo, ya sea con un rastrillo, o palas.

4. No permitir trfico de personas en el concreto fresco.

5. Dejar holgado parte del concreto entre las formaletas para que este
pueda ser distribuido por la mquina o equipo que lo compactar.

a. No utilizar las paletas de acero o de equipos que sellen los poros de
la superficie.

b. Finalizar el pavimento con las elevaciones y espesores especificados
en los documentos contractuales.

JUNTAS

Las juntas en los pavimentos de concreto se usan para mantener los
esfuerzos dentro de lmites seguros y para prevenir la formacin de grietas.

JUNTAS LONGITUDINALES

se instalan para controlar el agrietamiento longitudinal
Su espaciamiento usualmente se hace coincidir con la marca de los
carriles a intervalos de 2.4 a 3.7 m
El espaciamiento entre juntas longitudinales no deber ser mayor de
4.00m
La profundidad de las juntas longitudinales deber ser de un cuarto a un
tercio del espesor del pavimento.

JUNTAS TRANSVERSALES

La profundidad de las juntas longitudinales deber ser de un cuarto (

)

ESPESOR DE PAVIMENTO ESPACIAMIENTO DE JUNTAS
125 mm 3.00 3.80 m
150 mm 3.70 4.60 m
175 mm 4.30 4.60 m
200 mm - mas 4.60 m

Los espaciamientos de las juntas pueden variar si la experiencia local
as lo indica, depende del clima y de las propiedades del concreto.
CURADO Y PROTECCIN

Los procedimientos de curado deben empezar dentro de 20 minutos
despus del final de las operaciones de colocacin. La superficie de
pavimento ser cubierta con una hoja de polietileno u otra pelcula
apropiada para cubrir. Antes de realizar el cubrimiento de la capa se puede
utilizar una niebla ligera de un retardante de evaporacin para evitar la
prdida excesiva de agua en la superficie por la presencia de viento, altas
temperaturas o baja humedad relativa. La cubierta debe evitar la prdida de
agua necesaria para la hidratacin del cemento, por tanto debe asegurarse
la cubierta de tal manera que no se levante con el viento. Cuando existen
otras capas sobre el material poroso, las capas superiores deben evitar la
prdida de agua del concreto permeable.

1.4 APERTURA AL TRFICO

No abrir el pavimento al trfico de vehculos hasta que el concreto se haya
curado por lo menos 7 das seguidos y hasta que el pavimento es aceptado
por el propietario, y el diseador para la apertura al trfico.