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1 - Introduo

ligas ferrosas, as quais so bascd em ligas ferro-carbono, incluem carbono


puro ao, ligas de ao e ferramenta, aos inoxidveis e ferros fundidos. Aos
so normalmente produzidas de duas formas: por refino de minrio de ferro ou
atravs da reciclagem da sucata de ao (Figura 12-1),
Na produo de ao primria, o minrio de ferro (xido de ferro) aquecido em
um alto-forno na presena de coque (carbono) e oxignio. O carbono reduz o
xido de ferro gusa lquido com monxido de carbono e dixido de carbono
como subprodutos. Calcrio, que ajudam a remover as impurezas, derrete e
produz uma escria lquida. Porque o ferro-gusa lquido contm grandes
quantidades de carbono, o oxignio soprado para ele na fornalha de oxignio
para eliminar o excesso de carbono e produo de ao lquido.
Steel tambm produzido atravs da reciclagem de sucata de ao. O recado
frequentemente derretido em um forno so, em que a cura do so derrete a
sucata. Muitas ligas e aos especiais tambm so produzidos com a fuso
eltrica.
ao lquido derramado por vezes directamente em moldes para produzir
moldes de ao acabado, tambm permitido solidificam-se em formas que so
posteriormente processadas por uma tcnica de moldagem em metal, tais
como a laminagem ou forja. Neste ltimo caso, o ao ou despejado em
moldes de lingote ou grande continuamente lanados formas regulares (como
descrito na Figura 8-18).
Ali do fortalecimento mcchunisins aplicveis a pelo menos algumas das ligas
ferrosas. Neste captulo, vamos discutir como (o uso da reao euiectoid para
controlar a estrutura e propriedades dos aos atravs de tratamento trmico e
liga Ns tambm examinar duas classes especiais de ligas ferrosas:. Aos
inoxidveis e ferros fundidos

2 - As designaes para Aos


O diagrama de fases Fe-Fe3C fornece a base para a compreenso do
tratamento e as propriedades dos aos. O diagrama de fases, fases e
microconstituintes em aos foram discutidas no Captulo 11. O ponto de diviso
entre os aos e ferros fundidos de 2,11% C, onde a reao euttica se torna
possvel. Para aos, ns nos concentramos na parte eutetide do diagrama
(Figura 12-2), em que as linhas de solubilidade e da isoterma eutetide so
especialmente identificados. O / 43 mostra a temperatura na qual ferrite
comea a se formar no resfriamento; ACM mostra a Temperatura na qual
cementita comea a se formar, eo Al a temperatura eutetide ma.
Quase todos dos tratamentos trmicos de um ao so dirigidos para produzir a
mistura de ferrita e cementita que d a combinao apropriada das
propriedades. Figura 12-3 mostra os trs microconstituintes importantes, ou
acordos de ferrita e cementita, que geralmente so soughl. Perlita uma
mistura lamelar de ferrita e cementita. Em bainita, que obtido pela
transformao da austenita em um subresfriamento grande, a cementita mais
arredondado do que em perlita. Tem
martensita perado, uma mistura de cementita muito fina e quase redonda na
ferrita, martensita se forma quando reaquecido aps a sua formao.
As designaes AISI (American Iron and Steel Institute) e SAE (Society of
Automotive Engineers) fornecer sistemas de denominao (Tabela 12-1) que
utilizam um nmero de quatro ou cinco dgitos. Os dois primeiros nmeros
referem-se os principais elementos de liga presentes, e os ltimos dois ou trs
nmeros referem-se a percentagem de carbono. Um AISI 1040 o ao um
ao-carbono simples com 0,40% C. Um ao SAE 10120 um ao carbono
comum contendo 1,20% C. Um ao AISI 4340 uma liga de ao contendo
0,40% C.




SOLUO
Voc no tem acesso ao equipamento que permita a voc analisar a
composio qumica diretamente. Uma vez que toda a estrutura do ao uma
martensita muito fino temperado, voc pode fazer um tratamento trmico
simples para produzir uma estrutura que pode ser analisado com mais
facilidade. Isso pode ser feito de duas maneiras diferentes.
A primeira forma para aquecer o ao a uma temperatura pouco abaixo da AI
tem-peratura e mantenha por um longo tempo. O overtempers ao e grande
Fe3C forma esferas em uma matriz ferrtica. Em seguida, estimar a quantidade
de ferrita e cementilc e calcular o teor de carbono usando a lei da alavanca. Se
medirmos 16% Fe3C usando esse mtodo, o teor de carbono Uma
abordagem melhor, entretanto, para aquecer o ao acima do A, m para
produzir austenita ali. Se o ao, em seguida, resfria-se lentamente, se
transforma em perlita e primar) 'microconstituinte. Se, quando fazemos isso,
ns estimamos que a estrutura contm perlita de 95% e 5% Fe3C primrio,
ento:
6,67 - x
Pearlite% = ---- x 100 = 95 ou x = 1,065% C 6,67-0,77
O teor de carbono da ordem de 1,065-1,086%, consistente com um de ao
10110.


3 - Tratamentos Trmicos Simples

Processo de recozimento - Eliminao de trabalho a frio O tratamento
trmico de recristalizao usada para eliminar a eflfect de trabalho a frio em aos com
menos de cerca de 0,25% C chamado de processo de recozimento. O processo de
recozimento feito 80 C a 170 C abaixo da temperatura Al.

Recozimento e normalizao - o reforo da Disperso Aos disperso pode
ser reforados atravs do controlo da finura da perlita. O ao inicialmente aquecido
para produzir austenita homognea, uma etapa chamada de austenitizao. Annealing,
ou um recoze completo, permite que o ao para esfriar lentamente num forno,
produzindo perlita grosseira. A normalizao permite que o ao para esfriar mais rpido,
no ar, pro o perlita fina. Figura 12-5 mostra as propriedades tpicas obtidas por
recozimento e normalizao de aos-carbono simples.
Para o recozimento, austenitizao de aos hypoeutectoid feito em cerca de 30 C
acima da A}, produzindo 100% y. No entanto, austenitizao de um ao hypereutectoid
feito em cerca de 30 C acima da austenita Ait produo e Fe3C; este processo evita a
formao de uma pelcula contnua de Fe3C frgeis nos contornos de gro que ocorre no
resfriamento lento a partir da regio y 100% . Em ambos os casos, o forno lento pearlite
frio e grosseiro fornecer a fora relativamente baixo e boa ductilidade.

Para normalizar, austenitizao feito em cerca de 55 C abo ve o A3 ou Acm,
o ao ento retirado do forno e resfriado ao ar. O resfriamento mais rpido d
perlita fina e proporciona maior fora.


Spheroidizing - Melhoria da Usinabilidade de aos alto carbono, que contm
uma grande quantidade de Fe3C, tm caractersticas de usinagem pobres.
Durante o tratamento spheroidizing, que requer vrias horas a cerca de 30 C
abaixo da


A ^ o Fe3C
Spheroidizing - Melhoria da Usinabilidade de aos alto carbono, que contm
uma grande quantidade de Fe3C, tm caractersticas de usinagem pobres.
Durante o tratamento spheroidizing, que requer vrias horas a cerca de 30 C
abaixo da
mudanas em geral, partculas esfricas, a fim de reduzir boundarv rea. A
microestrutura, conhecido como spheroidite, tem uma matriz contnua de ferrita
rnachmable moles (Figura 12-6). Aps a usinagem, o ao dado um
tratamento trmico mais sofisticada para produzir as propriedades desejadas.
Um vira-latas estrutura similar ao da martensita temperado apenas abaixo do
limiar por longos perodos de
tempo


4 - Tratamentos Isotrmicos

O efeito da temperatura de transformao sobre as propriedades de um ao
1080 (eutetide) foi discutida no Captulo 11. Com a diminuio da temperatura
isotrmica de transformao, torna-se progressivamente perlita fina antes de
bainita comea a se formar em seu lugar. Em temperaturas muito baixas,
martensita obtida.
austmpera e recozimento isotrmico O tratamento trmico de
transformao isotrmica utilizada para produzir bainita, denominado
austmpera, envolve simplesmente austenitizao do ao, extinguindo alguns
temperatura abaixo do nariz da curva TTT, e segurando a essa temperatura at
ali da austenita se transforma em bainita (Figura 12-7).
Recozimento e normalizao so normalmente usados para controlar a finura
do ite prola. No entanto, perlita formada por um recozimento isotrmico
(Figura 12-7) pode dar mais propriedades uniformes, uma vez que as taxas de
resfriamento e microestrutura obtida durante o tratamento trmico e normalizar
variam de acordo com a seo transversal do ao.

Efeito do carbono no Diagrama TTT Em qualquer um hypoeutectoid ou ao
hypereutectoid, o diagrama TTT deve refletir a possvel formao de uma
fase primria. Os diagramas de transformao isotrmica para um 1050 e um
ao 10.110 so mostrados na Figura 12-8. A mudana mais notvel a
presena de uma "asa", que comea no nariz da curva e se torna assinttica
^ A ou a temperatura de ACM. A ala representa o incio de ferrite (Fs) tempo
em ao hipo-eutetide, ou do incio de cementita (Cs) do tempo em aos
hypereutectoid.
Quando um ao 1050 austenitizadas, extinto, e realizada entre os menos e os
de ferrite, A3 primria nucleia e cresce, e posteriormente, uma quantidade de
equilbrio de ferrite e austenite resultado. Da mesma forma, cementita primria
nucleia e cresce a sua quantidade de equilbrio em um ao 10110 realizadas
entre a ACM e / l, ma turas.
Se um austenitizadas ao 1050 extinto a uma temperatura entre o nariz ea
Em temperaturas, ferrita primria novamente nucleia e cresce at atingir-o da
quantidade de equilbrio. O restante da austenita, em seguida, se transforma
em perlita. Uma situao semelhante, produzindo cementita primria e perlita,
encontrada para o ao hypereutectoid.
Se ns saciar abaixo do nariz da curva, apenas formas bainita, independente
do teor de carbono do ao


Interrompendo a transformao isotrmica Complicated microestrutura-
estruturas so produzidos pela interrupo do tratamento trmico isotrmico.
Por exemplo, poderamos austenitize o ao 1050 (Figura 12-9) a 800 C,
tmpera a 650 C e manter por 10 s (permitindo alguma ferrita e perlita para
formar), e em seguida despejar a 350 rj e segure por lh ( 3,600 s). Seja qual
for austenita instvel restava antes de tmpera a 350 C se transforma em
bainita. A estrutura final de ferrite, perlita e bainita

Ns poderamos complicar o tratamento posterior ao interromper o tratamento
a 350 C min aps l (60 s) e tmpera. Qualquer austenita remanescente aps l
min a 350 C martensita formas. A estrutura final agora contm ferrita, perlita,
bainita e martensita. Observe que cada vez que mudar a temperatura, ns
comeamos a zero hora!
Figura 12-10 mostra a estrutura obtida por interromper a transformao em
bainita de um ao C 0,5% de tmpera da austenita remanescente em
martensita. Porque essas misturas complexas de microconstituintes produzir
propriedades imprevisveis, estas estruturas so raramente produzidos
intencionalmente.


5 - tratamentos trmicos de tmpera e revenimento


Podemos obter uma disperso ainda melhor do Fe3C se primeiro extinguir o
austenita para produzir martensita, ento pacincia. Durante a tmpera, uma
mistura ntima de ferrita e cementita formas da martensita, como discutido no
Captulo 11. O temperamento o de tratamento controla a final


Austenita retida H uma expanso de grande volume, quando as formas de
austenita martensita. Como a martensita placas formam durante a tmpera,
que sur-redonda e isolar pequenas piscinas de austenita (Figura 12-12), que se
deformam para acomodar a martensita baixa densidade. No entanto, para as
piscinas restante da austenita para transformar, a martensita circundante deve
deformar-se. Como o forte resiste martensita a transformao, tanto as
rachaduras martensita existentes ou a austenita permanece preso estrutura
como austenita retida.


austenita retida pode ser um problema srio. Martensita amolece e torna-se
mais dctil durante o revenimento. Aps a tmpera, a austenita retida se resfria
abaixo da temperatura Ms e Mf e se transforma em martensita, uma vez que o
sur arredondamento martensita revenida pode deformar. Mas agora o ao
contm mais martensita, dura e quebradia! A segunda etapa de tmpera pode
ser necessrio para eliminar o mar tensite formado a partir da austenita
retida.
austenita retida tambm mais um problema para os aos de alto carbono. O
incio martensita e temperaturas acabamento so reduzidos com o aumento do
teor de carbono (Figura 12-13). Aos de alto carbono devem ser refrigerados
para produzir martensita ali.

tenses residuais e rachaduras As tenses residuais tambm so
produzidos por causa da mudana de volume. A superfcie do ao temperado
esfria rapidamente e trans formas de martensita. Quando a austenita no
centro mais tarde se transforma, a superfcie dura colocado sob tenso,
enquanto o centro comprimido. Se as tenses residuais exceder o limite de
elasticidade, rachaduras saciar forma na superfcie (Figura 12-14). No entanto,
se primeiro legal para um pouco acima do Ms e espera at que equaliza a
temperatura no ao, tmpera posterior permite ali do ao para transformar de
martensita na mesma poca. Este tratamento trmico chamado
marquenching ou martempering (Figura 12-15).

taxa de atenuao Ao utilizar o diagrama TTT, assumimos que podemos
arrefecer a partir da temperatura de austenitizao temperatura de
transformao instantnea. Porque isso no verdade, microconstituintes
indesejados podem se formar durante tmpera. Por exemplo, perlita pode dar
forma como o ao resfria o nariz do passado da curva, principalmente porque o
tempo do nariz menos de um segundo em aos-carbono simples.
A taxa na qual o ao esfria durante resfriamento depende de vrios fatores. Em
primeiro lugar, a superfcie sempre esfria mais rpido do que o centro da pea.
Em adio, como o tamanho dos aumentos de lado, a taxa de resfriamento em
qualquer local mais lento. Finalmente, a taxa de resfriamento depende da
temperatura e transferncia de calor carac-tersticas do meio de resfriamento
(Tabela 12-2). Tmpera em leo, por exemplo, pro-duz uma menor taxa de
resfriamento H coeficiente, ou mais lento, de tmpera em gua ou em
salmoura.


diagramas de resfriamento contnuo de transformao Ns podemos
desenvolver um diagrama de resfriamento contnuo atravs da determinao
das microestruturas produzidas em ao em vrias taxas de resfriamento. A
curva de cc para um ao 1080 mostrado na figura 12.16. O diagrama CCT
difere do diagrama ttt



(Figura 11-19) em que mais vezes so necessrias para as transformaes
para comear e nenhuma regio bainita observado.
Se esfriar um ao de 1080 a 5 C / s, o diagrama CCT nos diz que devemos
obter perlita grosseira, temos o ao galvanizado. Resfriamento a 35 C / s d
perlita fina, e um tratamento trmico de normalizao. Refrigerao a 100 C
/ s permite perlita para comear a formar, mas a reao incompleta e as
mudanas austemte restantes para martensita Obtemos martensita 100% e,
portanto, so capazes de executar um tratamento trmico de tmpera e
temperamento, s se esfriar mais rpido do que 140 C / s. Outros aos, tais
como o ao de baixo carbono na Figura 12-17, tm diagramas CCT mais
comphcated



6 - Efeito dos elementos de liga


Elementos de liga so adicionados aos aos (a) proporcionar o fortalecimento
soluo slida de ferrite (b) provocar a precipitao de carbonetos de liga, em
vez de Fe3C, (e) melhorar a resistncia corroso e outras caractersticas
especiais do ao, e (d) melhorar a temperabilidade. Melhorar a temperabilidade
a mais importante liga m e aos ferramenta.
Dureza, em aos-carbono simples, o nariz da TTT e curvas CCT ocorre em
tempos muito curtos, da, taxas de resfriamento muito rpidas so necessrias
para produzir martensita ali. Em sees finas de ao, a tmpera rpida que
produz uma distoro e rachaduras em aos de espessura, que so incapazes
de produzir martensita. Ali elementos comuns aloy-ing em ao deslocar a TTT
e diagramas CCT para tempos mais longos, permitindo-nos obter martensita ali
mesmo em cortes espessos em taxas de resfriamento lento. Figura 12-18
mostra a TTT e curvas CCT para um ao 4340.

Temperabilidade refere-se facilidade com que as formas de martensita. Os
aos-carbono tm baixa temperabilidade somente muito altas taxas de
resfriamento produzir ali marta aos ligados site tm alta temperabilidade,
mesmo no frio do ar pode produzir martensita. Temperabilidade no faz
referncia dureza do ao. Um carbono k, ao de alta liga pode facilmente
formar martensita, mas, por causa da l, teor de carbono, a martensita no
difcil.

Efeito sobre o Diagrama de Fases Quando elementos de liga so
adicionados ao ao, o diagrama de fases binrio Fe-Fe3C alterada (Figura
12-19). elementos de liga reduzem o teor de carbono na qual a reao
eutetide ocorrer e alterar o A A, e A temperaturas. Um ao contendo C,
somente 0,6% hypoeutectoid e que operatc a 700 C sem formao de
austenita, o mesmo ao contendo b / Mn so formas hypereutectoid e austenita
em 700 C.

Forma dos elementos Diagrama TTT Liga pode introduzir uma "baia" regio
no diagrama TTT, como no caso do ao 4340 (Figura 12-18). A regio da baa
utilizado como basislor termomecnico a um tratamento trmico conhecido
um ausforming. Um ao pode ser austenitizadas, apagaram a regio da baa ,
Plstica? deformados e, finalmente, extinto para produzir martensita (Figura 12-
20).
tmpera elementos Revenimento Liga reduzir a taxa de tmpera comparada
com a de um ao de carbono simples (Figura 12-21). Este efeito pode permitir
a stee liga para operar com mais sucesso em temperaturas mais elevadas do
que o carbono pla.n-stee


7 - Aplicao de temperabilidade

diagramas CCT no esto disponveis para os aos de muitos. Em vez disso,
um teste Jominy (Figura 12-22) usado para comparar hardenabilities de aos.
Uma barra de ao de quatro polegadas e Iong l polegadas de dimetro
austenitizadas, colocada em um dispositivo eltrico, e pulverizados em uma
extremidade com gua. Este procedimento produz uma gama de taxas de
resfriamento muito rpido, no final apagado, quase de ar de arrefecimento na
extremidade oposta. Aps o teste, medies de dureza so feitas ao longo da
amostra e conspiraram para produzir uma curva de hard-enabiy (Figura 12-
23). A distncia a partir do final saciada a distncia Jominy e est relacionado
com a taxa de resfriamento (Tabela 12-3).


Praticamente todo o ao se transforma em martensita no fim saciada. Assim, a
dureza a zero distncia Jominy determinado unicamente pelo teor de carbono
do ao. Em distncias maiores Jominy, h uma maior probabilidade de que
bainita ou perlita ir formar, em vez de martensita. Uma liga de ao com uma
dureza elevada (como 4340) mantm uma curva de temperabilidade bastante
plana, um ao-carbono simples (como 1050) tem uma curva que cai offquickly.
A dureza determinada principalmente pelo teor de liga do ao.
Ns podemos usar as curvas de temperabilidade na seleo ou substituio de
aos em aplicaes prticas. O facto de dois diferentes aos fresco com a
mesma taxa se apaga, em condies idnticas ajuda neste processo de
seleo
Em outra tcnica simples, ns utilizamos a severidade da tmpera e do grfico
Grossman (Figura 12-24) para determinar a dureza no centro de uma barra
redonda. O dimetro da barra e coeficiente H, ou a gravidade do efeito de
atenuao na Tabela 12-2, distncia Jominy no centro da barra. Podemos
ento determinar a dureza da curva de temperabilidade do ao. (Veja o
Exemplo 12-6.)


Os ltimos trs mtodos, baseados em salmoura ou gua so agitados
satisfactory.Using um quenchant salmoura plcida pode ser menos
dispendioso, uma vez que nenhum equipamento extra necessrio para agitar
o banho de tmpera. No entanto, H2O menos corro-siva que o quenchant
salmoura


8 - Aos Especiais

H muitos especializados! categorias de aos, incluindo aos ferramenta, aos
de alta resistncia baixa liga, aos microailoyed, aos dual-fase, e aos
maraging.
Os aos ferramenta so geralmente de alto carbono que obtm aos de alta
dureza de um tratamento trmico de tmpera e temperamento. Suas
aplicaes incluem ferramentas de corte em operaes de usinagem, matrizes
para fundio, estampagem e outros usos em que uma combinao de alta
resistncia, dureza, tenacidade e resistncia temperatura
necessrio.
elementos de liga melhorar a dureza e estabilidade de alta temperatura dos
aos ferramenta. Os aos para tmpera em gua, tais como 1095 deve ser
saciada rapidamente para produzir martensita e tambm amolecer
rapidamente, mesmo em temperatura relativamente baixa peraturas; aos
petrleo endurecvel martensita forma mais fcil, o temperamento mais
lentamente, mas ainda suavizar a altas temperaturas. Os aos ferramenta de
ar-endurecvel e especiais podem endurecer em martensita durante o
resfriamento no ar e, alm disso, estes aos no pode amolecer at prximo da
temperatura AI. Na verdade, a aos de pode passar por um pico de dureza
secundria perto de 500 C como o normal dissolve cementita e carbonetos de
liga dura precipitado (Figura 12-21). Os carbonetos de liga so particularmente
estveis, resistem crescimento ou spheroidization, e so m importante que
institui a resistncia de alta temperatura destes aos.
Alta resistncia baixa liga (ARBL) aos e aos microailoyed so aos de baixo
carbono, contendo pequenas quantidades de elementos de liga. Os aos HSLA
so especificados com base na fora de rendimento, com graus at 80.000 psi;
os aos

conter o mnimo de elementos de liga, que ainda fornece a fora de rendimento
prprio, sem tratamento trmico. Em aos microailoyed, processamento
cuidadoso permite a precipitao de carbonetos e nitretos do BC, V, Ti, Zr ou
que prevem o reforo de disperso e um tamanho de gro fino.
aos bifsicos conter uma distribuio uniforme de ferrita e martensita, com o
fornecimento de foras dispersas martensita rendimento de 60.000 para
145.000 psi. Estes aos de baixo carbono no contm elementos de liga
suficiente para ter boa temperabilidade utilizando processos de tmpera
normal. Mas quando o ao aquecido para a parte de ferrite-plus-austenita do
diagrama de fases, a fase austenita torna-se rico em carbono, que fornece a
dureza necessria. Durante a tmpera, apenas a parte da austenita se
transforma em martensita (Figura 12-25

Aos maraging so de baixo carbono, altamente aos ligados. Os aos so
Austen-itized e resfriados para produzir uma martensita macia que contm
menos de 0,3% C. Quando a martensita envelhecida em cerca de 500 C,
compostos intermetlicos tais como Ni3Ti, Fe2Mo e Ni3Mo precipitado.
Muitos so tambm os aos revestidos, geralmente para fornecer boa proteo
contra corroso. ao galvanizado revestido com uma fina camada de zinco,
ao Terne revestido com chumbo e outros aos so revestidos com alumnio
ou lato.


9 - Tratamentos de Superfcie


Podemos, por tratamento trmico adequado, produzem uma estrutura que
duro e forte na superfcie, de modo que o desgaste excelente e resistncia
fadiga so obtidos, mas, ao mesmo tempo d um pano macio, ncleo, dctil,
resistente que oferece boa resistncia ao impacto " fracasso.

Seletivamente aquecimento da superfcie Poderamos comear por um
rpido aquecimento da superfcie de um ao de carbono mdio acima do A-t,
nperature "<(o centro continua

abaixo do AJ. Depois que o ao se apaga, o centro ainda uma mistura suave
de ferrite e perlite, enquanto a superfcie martensita (Figura 12-26). A
profundidade da camada de martensita a profundidade do caso. Revenimento
produz a dureza desejada na superfcie. Ns podemos fornecer o aquecimento
local da superfcie usando uma chama de gs, uma bobina de induo, um
feixe de laser, ou um feixe de eltrons. Ns podemos, se quisermos, para
endurecer apenas as reas selecionadas da superfcie que so raost sujeitos
falha por fadiga ou desgaste.


Cementao e Nitretao Por tenacidade ainda melhor, comeamos com um
ao de baixo carbono. Na carburao, o carbono difundida na superfcie do
ao a uma temperatura superior a A3 (Figura 12-27). Um alto teor de carbono
produzido na superfcie, devido rpida difuso e alta solubilidade de carbono
na austenita. Quando o ao , ento, temperado e revenido, a superfcie torna-
se um alto carbono martensita revenida, enquanto o centro permanece ferrtica
macia e dctil. A espessura da superfcie endurecida, uma vez mais chamados
a profundidade caso, muito menor do que em aos cementados em aos
chama ou endurecida por induo


O nitrognio proporciona um efeito de proteo semelhante do carbono. Em
cianetao, o ao imerso em um banho lquido de cianeto, que permite tanto
carbono e nitrognio para a difuso no ao. Em carbonitretao, um gs
contendo xido de carbono seg e amnia gerada e difusas de carbono e
nitrognio no ao. Finalmente, apenas o nitrognio difunde para a superfcie de
um gs na nitretao. A nitretao realizada abaixo da temperatura de AI.
XEMPLO 07/12
Em cada um desses processos, tenses residuais de compresso so
introduzidos na superfcie, proporcionando excelente resistncia fadiga, alm
da boa combinao com de dureza, resistncia e tenacidade.


10 - Soldabilidade do Ao

Durante a soldagem, o metal mais prximo da solda aquece acima da
temperatura, A e formas austenita (Figura 12-29). Durante o resfriamento, a
austenita nesta zona afetada pelo calor transforma-se em uma nova estrutura,
dependendo da taxa de resfriamento eo diagrama CCT para o ao. aos
comum de baixo carbono tm essa dureza to baixo que

taxas de resfriamento normal raramente produzem martensita. No entanto, uma
liga de ao podero ter de ser pr-aquecido para diminuir a taxa de
resfriamento ou postheated para temperar qualquer martensita que se forma.



11 - Aos Inoxidveis


Os aos inoxidveis so selecionados por sua excelente resistncia corroso.
AH verdade aos inoxidveis conter um mnimo de cerca de 12% Cr, o que
permite uma fina camada de superfcie pr-protetora de xido de cromo a se
formar quando o ao exposto oxignio tp.
O cromo tambm um estabilizador de ferrita eletnent. Figura 12-30 (a) ilustra
o efeito do cromo sobre o diagrama de fases ferro-carbono. O cromo faz com
que a regio austenita a diminuir, enquanto a regio de ferrite aumenta de
tamanho. Para cromo de alta, as composies de baixo carbono, ferrite est
presente como uma nica fase at a temperatura solidus.
Existem vrias categorias de aos inoxidveis com base na estrutura de cristal
e um mecanismo de fortalecimento. As propriedades tpicas esto includos no
Quadro 12-4.

Aos inoxidveis ferrticos Aos inoxidveis ferrticos conter at 30% de Cr e
menos de 0,12% C. Devido estrutura BCC, os aos inoxidveis ferrticos tm
foras boas e ductilities moderada derivados de reforo soluo slida e
encruamento. Aos inoxidveis ferrticos apresentam excelente resistncia
corroso e formabilidade moderada e so relativamente baratos.

Aos inoxidveis martensticos Da Figura 12-30 (a), descobrimos que 17%
Cr-0.5% C liga-aquecido a 1200 C constitui austenita 100%, que se
transforma em mar tensite na tmpera em leo. A martensita ento
temperada para produzir altas foras e durezas [Figura 12-31 (a)].

O teor de cromo geralmente inferior a 17% de Cr, caso contrrio, o campo
austenit se torna to pequena que um controle muito rigoroso sobre os dois
temperatura de austenitizao teitl e teor de carbono necessria. contedo de
cromo mais baixas tambm permjt o teor de carbono variar de cerca de 0,1%
para 1,0%, permitindo martensitas de durezas diferentes para ser produzido. A
combinao de dureza, resistncia, e resistncia corroso torna as ligas
atraente para aplicaes tais como alto. facas de qualidade, rolamentos de bali,
e vlvulas.

Os aos inoxidveis ao nquel, que um estabilizador da austenita aumenta
elemento do tamanho do campo de austenita, enquanto quase eliminando
ferrite do ligas de ferro-cromo-carbono [Figura 12-30 (b)]. Se o teor de carbono
inferior a cerca de 0,03%, os carbonetos e no fazem o ao praticamente
toda austenita temperatura ambiente [Figura 12-31 (b)].
A FCC aos inoxidveis tm ductilidade excelente, formabilidade e resistncia
corroso. A fora obtida por extenso soluo parafusamento fora slida, e
os aos inoxidveis austenticos pode ser trabalhada a frio a maior fora do que
os aos inoxidveis ferrticos. Os aos possuem excelentes propriedades de
impacto a baixa temperatura, uma vez que eles no tm temperatura de
transio. Alm disso, os aos inoxidveis austenticos no so
ferromagnticos. Infelizmente, o alto teor de nquel e contedo crmio fazer
as ligas caro.

Endurecimento por precipitao (PH) aos inoxidveis A precipitao
endurecimento (ou PH) aos inoxidveis contm Al, Nb ou Ta bom e derivam
seus laos partir de uma soluo slida de reforo, de encruamento, o
endurecimento de idade, ea reao martenstica. O ao aquecido e
temperado para permitir a ite Austen para transformar em martensita.
Reaquecimento permite precipitados como Ni3Al para formar a partir da
martensita. Altas propriedades mecnicas podem ser obtidos mesmo com
contedos de baixo carbono.

Aos Inoxidveis Duplex Em alguns casos, as misturas de fases so
deliberadamente introduzidas na estrutura de ao inoxidvel. Atravs do
controle adequado do tratamento com-posio e calor, um ao inoxidvel
duplex contendo cerca de 50% de ferrita e austenita 50% podem ser
produzidos. Esta combinao fornece um conjunto de propriedades mecnicas,
resistncia corroso, conformabilidade e soldabilidade no obtida em
qualquer um dos aos usuais inoxidvel


Os aos de alta-nquel inoxidvel austentico so ordinariamente, ao passo que
as ligas de nquel esto baixos ferrtico ou martenstico. Um m comum sero
atrados para os aos de baixa-nquel ferrticos e martensticos, mas no sero
atrados para o ao de alta-nquel austentico. Podemos especificar este teste
simples e barato magntica para o nosso processo de separao.


12 - transformaes de fase em ferros fundidos

Os ferros fundidos so ligas de ferro-carbono-silcio, contendo tipicamente 2%
a 4% C e 0,5% para 3% Si, que passam atravs da reao euttica durante a
solidificao.
As microestruturas dos tipos significativos importantes cinco ferros fundidos
so mostrados Sche-se automaticamente na Figura 12-32. Ferro fundido
cinzento contm pequenos flocos de grafita interconectados que causam baixa
resistncia e ductilidade. Branca de ferro fundido uma liga dura, frgil
contendo grandes quantidades de Fe3C. O ferro fundido malevel, formado por
tratamento trmico "de ferro branco, arredondado produz aglomerados de
grafite. ferro fundido dctil ou nodular contm partculas de grafite esferoidal
obtidos durante a solidificao. ferro fundido de grafite compactado contm
arredondada, mas interligados (vermicular) grafite tambm produziu durante a
solidificao.



Para entender a origem desses ferros fundidos, devemos analisar o diagrama
de fase de solidificao, e transformaes de fase das ligas



A reao euttica em ferros fundidos Baseado no diagrama de fases Fe-
Fe3C
(Unes tracejada na Figura 12-33), a reao euttica que ocorre lloys ir na
1140 Cis:
L + V-Fe3C <12 -
Se produzir um ferro fundido usando apenas o carbono de ferro-ligas reao
tlns produz Ihite ferro fundido, com uma microestrutura composta por perlita e
Fe3C. O sistema Fe-Fe3C, no entanto, realmente um diagrama de fases
metaestveis. Em condies verdadeiramente Librium equi-, a reao euttica
:
L! - V + grafite (2" 2>
O diagrama de fases Fe-C mostrada como linhas sol.d na Figura 12-33
Quando o Luy estvel + grafite reao euttica ocorre em 1146T, cinzento,
nodular, ou grafite compactado formas de ferro fundido
Em ligas Fe-C, o lquido facilmente undercools 6 C (a diferena de
temperatura entre as temperaturas estveis e metaestveis euttica) e formas
de ferro branco. Adicionar cerca de 2% de silcio para o ferro aumenta a
diferena de temperatura entre os eutticos, permitindo undercoolings maior a
ser tolerada e mais tempo para o grafite euttica estvel para nucleao e
crescimento. Silcio, portanto um elemento estabilizador de grafite. Elementos
como o cromo e bismuto ter o efeito contrrio e incentivar ferro fundido branco.
Podemos tambm introduzir inoculantes, tais como ligas de FeSi, para
incentivar a
nucleao de grafite, ou ns podemos reduzir a taxa de resfriamento da
carcaa para fornecer
mais tempo para o crescimento de grafite.

Silcio tambm reduz a quantidade de carbono contida no euttica. Podemos
levar em conta este efeito, definindo os equivalendo carbosi (CE):
(12-3)
CE =% C + Si ~%
A composio euttica est sempre perto de 4,3% do CE. O equivalente de
carbono de alta estimula o crescimento do euttico grafite.

A reao eutetide em ferros fundidos a estrutura da matriz e as
propriedades de cada tipo de ferro fundido so determinados pela forma como
a austenita se transforma durante a reao eutetide. No diagrama de fases
Fe-Fe3C utilizados para os aos, o austen ite transformada em ferrita e
cementita, muitas vezes sob a forma de perlita. No entanto, o silcio tambm
incentiva a reao eutetide estvel:

Sob condies de equilbrio, os tomos de carbono se difundem a partir da
austenita de partculas de grafite existente, deixando para trs o ferrite de baixo
carbono
O diagrama de transformao (Figura 12-34) descreve como a austenita pode
transformar durante o tratamento trmico. Annealing (ou arrefecimento do
forno) de casi ferro d uma matriz ferrtica macia. Normalizar ou resfriamento
do ar, d uma matriz perltica. Os ferros fundidos tambm podem ser
austemperado para produzir bainita, ou pode ser extinto em martensita e
temperado. ferro fundido dctil austemperado, com fora de at 200.000 psi,
usado para engrenagens de alta performance



13 - Caractersticas e Produo dos ferros fundidos


Para produzir o tipo desejado de ferro fundido, preciso controlar
cuidadosamente a solidificao eutec-tic, muitas vezes, pela adio de
modificadores para incentivar o crescimento euttico bom propriedades tpicas
so apresentadas na Tabela


Ferro fundido cinzento de ferro fundido cinzento contm vrios clusters, ou
clulas eutticas, de flocos de grafite interligados (Figura 12-35). O ponto no
qual os flocos so conectadas o ncleo de grafite original. Inoculao ajuda a
produzir pequenas clulas eutticas, melhorando assim a fora.
Os ferros cinzentos so especificadas por um nmero de classe de 20 a 80; um
ferro cinzento classe 20 tem uma resistncia nominal trao de 20.000 psi.
Na fundio de espessura, no entanto, flocos de grafite grossa e uma matriz de
ferrite produzir uma resistncia traco to baixo quanto 12.000 psi (Figura
12-36), enquanto na fundio fina, grafita fina e perlita forma e dar resistncia
traco perto de 40.000 psi. dosagens mais elevadas so obtidas atravs da
reduo do carbono equivalente, pela liga, ou por tratamento trmico.
O grafite concentrado flocos de tenses e provocar baixa resistncia e ductiiity.
ferro fundido cinzento, mas tem um nmero de propriedades atrativas, incluindo
alta resistncia compresso, boa usinabilidade, boa resistncia ao desgaste
por deslizamento, boa resistncia fadiga trmica, boa condutividade trmica e
boa vibrao de amortecimento.


Ferro fundido branco Um grupo de alta liga ferros brancos so utilizados para
a sua dureza e resistncia ao desgaste abrasivo. Elementos como o cromo,
nquel e molibdnio so adicionados de modo que, para alm da liga de
carbonetos formados durante a solidificao, martensita formada durante o
tratamento trmico posterior.


Ferro fundido malevel de ferro malevel produzido pelo calor de carbono
equivalente tratar pura 3% (2,5% C, 1,5% Si) de ferro branca. Durante o
tratamento trmico malleabilizing, a cementita formada durante a solidificao
decomposta e aglomerados de grafite, ou ndulos, so produzidos. Os
ndulos, ou carbono temperamento, muitas vezes se assemelham a pipoca. A
forma arredondada de grafite permite uma boa combinao de resistncia e
ductilidade.
A produo de ferro malevel requer vrias etapas (Figura 12-37). ndulos de
grafite ncleos como o ferro branco aquecida lentamente. Durante o primeiro
estgio de grafitizao (FSG), cementita se decompe a austenita estvel e
fases de carbono no grafite como Fe3C difunde para os ncleos de grafite.
Aps FSG, a austenita se transforma durante o resfriamento.
Figura 12-38 mostra a microestrutura do ferro branca original e os dois tipos de
ferro malevel, que pode ser produzido. Para fazer / ferro malevel erritic, o
elenco resfriada lentamente atravs da faixa de temperatura eutetide para
causar


grafitizao segunda fase (SSG). O ferro malevel ferrtico tem boa tenacidade
em comparao com a de outros ferros porque seus equivalentes de baixo
carbono reduz a temperatura de transio abaixo da temperatura ambiente.
Perltico ferro malevel obtido quando a austenita resfriada no ar ou leo
para formar perlita ou martensita. Em ambos os casos, a matriz duro e
quebradio. O ferro extrado ento, a uma temperatura abaixo da eutetide.
Desenho tempera o tensite mar ou spheroidizes da perlita. A temperatura
mais alta do desenho diminui a fora e aumenta a ductilidade e tenacidade.


Dessulfurao
Nodulizing
Inoculalion
ferro fundido dctil ou nodular ferro dctil produzido por tratamento de
uma po-rm eqivale alto carbono


1. Dessulfurao. Enxofre provoca grafite para crescer como flocos. Baixo teor
de enxofre
so obtidas por fuso materiais de baixa carga de enxofre, por fuso em fornos
que remover o ferro frorn enxofre durante a fuso, ou pela mistura do ferro com
um agente desulfur izing, como carboneto de clcio.
2. Nodulizing. Magnsio, adicionou na etapa nodulizing, remove qualquer
enxofre
e oxignio ainda no metal lquido e fornece um residual de 0,03% Mg, whid,
provoca o crescimento de grafite esferoidal. O magnsio adicionado perto de
1500 C
Infelizmente, magnsio vaporiza perto de 1150 C. Muitas ligas nodulizing
contm magnsio diludo com ferro-silcio para reduzir a violncia da reao
e permitir recuperaes mais magnsio.
Fading vaporizao, ou gradual, pacfica ou oxidao de magnsio tambm
devem ser controlados. Se o ferro no derramado dentro de alguns minutos
afte nodulizing, o ferro revertido para ferro fundido cinzento.
3. Inoculao. O magnsio, por si s um estabilizador de carboneto de
efetivo, e
causas de ferro branco de forma durante a solidificao! Consequentemente,
devemos inocular
o ferro com ligas de FeSi, aps nodulizing. O efeito da inoculao tambm
diminui com o
tempo.
Comparado com o ferro fundido cinzento, ferro fundido dctil tem excelente
resistncia, ductilidade e tenacidade. Ductilidade e resistncia so tambm
superiores aos ferros maleveis, mas, devido ao maior teor de silcio em ferro
fundido, a dureza menor. estruturas tpicas de ferro fundido dctil so
mostrados na Figura 12-40.



ferro fundido de grafite compactado A forma de grafite no ferro fundido de
grafite compactado intermediria entre os flocos e as esferas, com
numerosas hastes arredondadas de grafite que esto interligados ao ncleo da
clula euttica (Figura 12-41). Este grafite, s vezes chamado de grafite
vermicular, tambm se forma quando o ferro fundido dctil desaparece.
O grafite compactado permite ductlities fortes e que superam as de ferro
fundido cinzento, mas permite que o ferro para manter boa condutividade
trmica e vibra-o propriedades de amortecimento. O tratamento para o ferro
grafite compactado similar ao de ferro fundido dctil, no entanto, apenas
cerca de 0,015% Mg introduzido durante nodulizing.



Queremos produzir as garrafas de vidro o mais rapidamente possvel para
maximizar a taxa nroduction. H, no entanto, uma r temperatura tima bolor
garrafas Se. Cada vez que introduzir o vidro quente, o abo MDD aquece. Esse
aquecimento diminui a taxa de resfriamento da garrafa, que mcreases o tempo
ser o minrio e bo pode ser removido do molde. Alm disso, temos de coo o
molde de volta temperatura do molde ideal. Para minimizar o Ume requ.red
para cada cyck, ns gostaramos de remover o calor a partir da interface vidro-
molde o mais rpido
molde P SSThe no aquece uniformemente durante cada ciclo, a superfcie,
junto ao vidro aquece temperatura mais elevada, causando mais
expans.on_of o molde na superfcie. Esta expanso pode levar a tenses
cclicas causadas pela produo de vidro, L, que, por sua vez, pode causar
fat.gue trmica e crackmg oftl
Grav elenco Ron pode ser a melhor escolha para este apphcation.
Usinabilidade oi
^ M grayt ***** os custos de acabamento da mo.d. O graphe fiakes
dstribute as tenses trmicas, resistncia prov.ding ^ fague trmica enfim,
Ae interligados flocos graphrte fornecer conductw.ty trmica excelente,
permitindo que o calor a ser removido rapidamente da superfcie do molde. ^
As propriedades dos aos, determinado atravs do reforo da disperso,
depende da quantidade, tamanho, forma e distribuio de cementita. Esses
fatores so controlados por liga e tratamento trmico.
Um processo de recozimento recristaliza trabalhada a frio de aos.
Spheroidizing produz grandes, Fe3C esferoidal e boa usinabilidade em alta
aos ao carbono.
Recozimento, envolvendo um fresco forno lento aps austenitizao, d uma
pearli grosseiro
estrutura tic contendo Fe3C lamelar.
Normalizar, envolvendo um ar fresco aps austenitizao, d uma perltica
fina estrutura
tura e maior resistncia em comparao com recozimento.

No recozimento isotrmico, perlita com um espaamento interlamelar
uniforme obtido
atravs da transformao da austenita a uma temperatura constante.
Austmpera usado para produzir bainita, contendo Fe3C arredondados, por
iso
transformao trmica.
Quench e tratamentos trmicos temperamento exigir a formao e
decomposio de martensita oi, proporcionando excepcional disperses finas
da rodada Fe3C. Podemos compreender melhor a mecnica dos tratamentos
trmicos atravs da utilizao de diagramas TTT, diagramas CCT, e curvas de
temperabilidade.
Os diagramas TTT descrevem como austenita se transforma em perlita e
bainita ai um
temperatura constante.
Os diagramas CCT descrevem como austenita transforma durante o
resfriamento contnuo. Estes diagramas do as taxas de resfriamento
necessria para a obteno de martensita em tratamentos de tmpera e
revenimento.
As curvas de temperabilidade comparar a facilidade com que os diferentes
aos transforro
para martensita.


elementos de liga aumentar os tempos necessrios para as transformaes
nos diagramas TTT, reduzir as taxas de resfriamento necessria para produzir
martensita nos diagramas CCT, e melhorar a temperabilidade do ao.
Os aos especiais e tratamentos trmicos fornecem propriedades nicas ou
combinaes de propriedades. De particular importncia so o endurecimento
da superfcie-tratamentos, como a carburao, que produzem uma excelente
combinao de resistncia a fadiga e impacto tncia. Os aos inoxidveis,
que contm um mnimo de 12% de Cr, tm a resistncia de corroso excelente.
Os ferros fundidos, por definio, so submetidos a reao euttica durante a
solidificao. Dependendo da composio e do tratamento, ou Y e Fe3C ou y
forma de grfico e-ite durante o congelamento:
Ferro fundido branco, com boa resistncia ao desgaste, obtida quando os
formulrios Fe3C durante a reao euttica.
O ferro fundido malevel, com boa resistncia, ductilidade e tenacidade,
produzido por tratamento trmico do ferro fundido branco para dar forma
arredondada grafite.
Ao produzir grafite diretamente durante a solidificao, ferro fundido cinzento,
ferro fundido nodular e ferro fundido de grafite compactado so produzidos.
Como forma de grafite fiakes em ferro fundido cinzento, a sua resistncia e
ductilidade so limitadas. O grafite esferas que se formam em ferro fundido
dctil como resultado da adio de magnsio permitir boa resistncia e
ductilidade. Ferro grafite compactado, tem propriedades intermedirias.
Annealing (ferro fundido) Um tratamento trmico utilizado para produzir uma
matriz de ferrite em ferro fundido por austenitizao, seguida de resfriamento
do forno.
Annealing (ao) Um tratamento trmico utilizado para produzir uma perlita,
macio grosseiros em um ao atravs de austenitizao, seguida de
resfriamento do forno.
Ausforming Um tratamento trmico termomecnica em que a austenita
deformada plasticamente abaixo da temperatura A, ento, autorizado a
transformar em bainita ou martensita.
Austmpera O tratamento trmico isotrmico, atravs da qual a austenita
transforma-se em
bainita.
Aquecimento Austenitizao um ao ou ferro fundido a uma temperatura
homognea em
austenita podem se formar. Austenitizao o primeiro passo na maioria dos
tratamentos trmicos
para ferros e ao fundido.
de carbono equivalente de carbono, mais um tero do silcio em um ferro
fundido. Carbonitretao Endurecimento da superfcie de um ao com carbono
e nitrognio obtido a partir de uma atmosfera de gs especial.
Cementao Um grupo de endurecimento da superfcie de tcnicas pelo qual
se difunde em ao carbono.
Caso profundidade A profundidade abaixo da superfcie de um ao de
endurecimento que ocorre pela superfcie endurecimento e carburao
processos.
Ferro fundido, ligas ferrosas contendo carbono to suficiente que o euttico
o reao ocorre durante a solidificao

Compactado ferro fundido de grafite Um ferro fundido tratadas com pequenas
quantidades de Magne.
magnsio e titnio para causar grafite para crescer durante a solidificao
como uma interconexo S
precipitado, ligado em forma de coral, dando propriedades intermedirias entre
cinza m ~ anj
ferro dctil. . J |
Cianetao Endurecimento da superfcie de um ao com carbono e nitrognio
obtidos ^
a partir de um banho de soluo de cianeto lquido. :
Desenho de reaquecimento de um ferro malevel, a fim de reduzir a
quantidade de carbono
combinados como cementita por spheroidizing perlita, martensita tmpera, ou
graficamente
batizando ambos.
Dual-fase aos aos especiais tratados para produzir martensita dispersa em
uma
ferrita.
Ferro fundido dctil fundido tratados com magnsio para causar grafite para
precipj. :
tate durante a solidificao, como esferas, permitindo excelente resistncia e
ductilidade
Tambm conhecido como o ferro fundido nodular. ;
Ao inoxidvel duplex A especializao! classe de aos inoxidveis contendo
uma microestrutura
tura de ferrita e austenita. i
Eutectic celular Um aglomerado de flocos de grafite produzidas durante a
solidificao, que so
todas interligadas a um ncleo comum.
Fading A perda do efeito nodulizing ou inoculao em ferros fundidos como
uma fun-
o de tempo, permitindo alteraes indesejveis na microestrutura e
propriedades.
Primeira fase de grafitizao O primeiro passo para o tratamento trmico de
uma malevel
ferro, durante o qual os carbonetos macios formados durante a solidificao
so des-
colocado grafita e austenita.
Fundido cinzento, ferro fundido que, durante a solidificao, permite flocos de
grafite para
crescer, fazendo com baixa resistncia e ductilidade pobres.
Temperabilidade A facilidade com que um ao pode ser apagado para formar
martensita.
Aos com alta temperabilidade forma martensita no resfriamento lento mesmo.
Temperabilidade curvas grficos mostrando o efeito da taxa de resfriamento
sobre a dureza
de um ao como-apaga.
Inoculao A adio de um agente para o ferro fundido derretido que fornece
stios de nucleao na qual grafite precipitados durante a solidificao.
O tratamento trmico de recozimento isotrmico de um ao de austenitizao,
resfriamento rpido
a uma temperatura entre o IA eo nariz da curva TTT, e segurando
at que a austenita se transforma em perlita.
Jominy distncia A distncia entre a extremidade de um extinto bar Jominy. A
distncia Jominy est relacionado com a taxa de resfriamento.
Jominy teste O teste utilizado para avaliar a temperabilidade. Uma barra de ao
austenitizadas

obtidos a partir de uma atmosfera de gs especial.
Nodulizing A adio de magnsio para fundio de ferro fundido para fazer com
que o grfico ite para precipitar como esferas em vez de flocos durante a
solidificao. Normalizando Um tratamento trmico simples obtidos por
austenitizao e resfriamento a ar para produzir uma estrutura perltica fina.
Isso pode ser feito para aos e ferros fundidos. Um processo de recozimento
de tratamento trmico de baixa temperatura utilizada para eliminar toda ou uma
parte do efeito do trabalho a frio em aos.
Rachaduras Quench fissuras que se formam na superfcie de um ao durante o
resfriamento devido a tenses residuais de trao, que so produzidos por
causa da mudana de volume que acompanha a transformao austenita--
martensita.
Austenita retida austenita que incapaz de se transformar em martensita
durante o resfriamento devido expanso de volume associada com a reao.
grafitizao Segunda etapa A segunda etapa do tratamento trmico de ferros
maleveis que esto a ter uma matriz ferrtica. O ferro resfriada lentamente a
partir do primeiro estgio de modo que a temperatura de grafitizao austenita
transforma-se em ferrite e grafite ao invs de perlita.
pico de endurecimento secundrio de elevada dureza incomum em ao
temperado de alta temperatura causada pela precipitao de carbonetos de
liga leve. A Spheroidite microconstituinte contendo partculas grossas cementita
esferoidal em uma matriz de ferrite, permitindo excelente caractersticas de
usinagem em aos de alto carbono.
Aos inoxidveis Um grupo de ligas ferrosas que contm pelo menos 12% de
Cr, disponibilizando-o extraordinria resistncia corroso.
martensita revenida O microconstituinte de ferrita e cementita formada quando
martensita temperado.
Ferramenta de aos Um grupo de aos de alto carbono que oferecem
combinaes de alta dureza, tenacidade, ou resistncia a temperaturas
elevadas. verminado O grafite, arredondado interligadas que se forma durante
a solidificao do ferro fundido. Esta a forma pretendida em ferro grafite
compactado, mas uma forma deficiente em ferro dctil.
Branca de ferro fundido em ferro fundido que produz ao invs de cementita
grafite durante a solidificao. Os ferros brancos so duros e quebradios.