JUSTIFICACIN

Laboratorio Tcnico EPS, apoya al crecimiento industrial y educativo del pas, realizando
pruebas a polmeros como los son: viscosidad Monney, Reometria, densidad, dureza shore
A D y OO, resistencia a la ruptura por tensin, resistencia a la ruptura por elongacin y
resistencia al desgarre, resistencia al ozono, abrasin pico, fragilidad a baja temperatura,
deformacin permanente por presin entre otras.
Los Servicios que ofrece Laboratorio Tcnico EPS a las diferentes empresas con las que
trabaja, son para el mejoramiento y el control de calidad de los productos que estas
comercializan. Laboratorios EPS cumple con las normas NMX, ASTM adems con la
acreditacin bajo la norma NMX-EC-17025-IMNC vigente, asegurando la confiabilidad de
sus servicios.
Los servicios que ofrece Laboratorio Tcnico EPS, no solo se enfoca en realizar pruebas de
laboratorio, tambin se certifica la calidad de los productos de empresas externas, por
ejemplo la industria automotriz como lo es Volkswagen en llantas, esto beneficia a los
consumidores garantizndoles que el producto es de confiabilidad.











Introduccin a la historia de la industria hulera en Mxico

La Industria del hule suministra una gran variedad de productos que sirven como insumos y
productos de uso a numerosas industrias. Los consumidores ms importantes incluyen las
industrias de llantas, ensamble de automviles, plsticos, almacenaje, calzado, muebles y
en general todo tipo de equipo y maquinaria (bandas, cmaras, empaques, etc).
Esta industria consta de dos etapas en su cadena productiva, que son:
- El sector productor de hules o elastmeros, como etapa inicial y,
- El sector transformador de hules en productos finales, como segunda etapa

Productores de hule.
Existen dos sectores productores de hule; productores de hule natural y los productores de
hule sinttico.
Hule natural.
En Mxico la produccin de hule natural es escasa, solo dispone del mercado interno y lo
abastece en un 10% del consumo total, las plantas beneficiadoras de hule(Agroindustrias)
representa un papel importante en la compra-venta de hule en el campo Mexicano al acudir
libremente con los productores a las plantaciones del hule.
Por lo regular la compra-venta de hule se realiza entre productores e intermediarios, muy
ocasionalmente por transformadores(como es el caso de las llanteras).
Segn el Consejo Mexicano del Hule, la totalidad del hule producido en campo se
comercializa a travs de las plantas beneficiadoras con las dos formas de manejo de la
produccin: hule coagulado(slida) y Ltex(lquida).

Las plantas beneficiadoras de hule procesan el ltex extraido de las plantaciones de hule; lo
lavan, lo secan y lo comprimen en forma de hule granulado en pacas de 33.3Kg. con
diferentes tipos como Hule Estandar Mexicano (HEM) y diferentes grados como 5, 10, 20 y
50, as como Hule Crepe, y en forma lquida como Ltex centrifugado.





Hule sinttico

En los 60s existian en el pas, dos plantas productoras de hule sinttico, fabricaban hule
SBR (hule estireno-butadieno) y hule NBR(hule acrilonitrilo-butadieno). Las empresas
eran: Negromex del Grupo IRSA, y Hules Mexicanos S.A de C.V (a la postre se uniran)
empresas mexicanas que producian Hule sinttico.


Fabricantes de productos de hule.

La industria se crea a principios del siglo XX. A finales de los 90s, existian
alrededor de 1780 empresas transformadoras de hule en el pas, proveedoras de
empresas armadoras de automviles , proveedoras de empresas fabricantes de
electrodomsticos, etc.
El problema al que se enfrenta este sector es la falta de personal capacitado en todos sus
niveles, las nicas empresas que se salvan, son las empresas grandes y medianas, que
cuentan con los recursos financieros pertinentes para el caso. Como resultado nuestra
industria no es competitiva en un mercado globalizado, aunado a este se presenta el lastre
de un contrato Ley de Trabajo, que no ha permitido el desarrollo de la industria y s ha
provocado el cierre de muchas.

En palabras de los dirigentes de la Cmara Nacional de la Industria Hulera; en los ltimos
aos la industria hulera se ha visto en la necesidad de cerrar empresas, perder empleos y
competitividad, debido a la intransigencia de sus sindicatos, al contrabando y la
importacin desmedida de llantas.

Los pioneros
Se divide la historia de esta industria en cuatro etapas ; la primera a principios de siglo XX
(1900- 1918) con el proceso de moldeo y extrusin de artculos de baja tecnologa; en una
segunda etapa los 20s (1922 1927) con la consolidacin y generacin de otras empresas
donde el proceso tecnolgico avanza muy poco y en los 30s y finales de este (1930
1940) con la asociacin con empresas extranjeras y creacin de nuevas, donde el desarrollo
tecnolgico se ve reflejado en la fabricacin de llantas para automvil, y una cuarta etapa,
en los 60s el desarrollo de la industria, donde adquiere importancia el reciclado y
recuperacin de los desperdicios de hule de las llanteras.

Siglo XX
La base fundamental de nuestro progreso como nacin, son los hombres que han luchado
por el engrandecimiento de nuestra industria. Un pas sin industria no puede ms que
subyugarse al mandato de aquel que la posee.
La piedra angular de nuestra industria hulera ha sido ms emprica que cientfica; de las
vicisitudes y problemas que han tenido que superar nuestros empresarios a base de trabajo,
constancia y una voluntad inquebrantable se ha podido desarrollar nuestra industria.
Gracias al esfuerzo de estos hombres que han concurrido a su desarrollo estamos mejor
preparados para resolver, los problemas que constantemente se presentan, para trabajar en
mejores condiciones y un sano desarrollo.
En 1900 se instala la primera vulcanizadora, en donde se reparaban llantas y cmaras de los
automviles de aquella poca. Los pioneros de esta industria de la vulcanizacin fueron los
seores Leopoldo Zarsa, Amaury Muos, Saul Margoln, Otto Heine y Aaron Kopealovich.
La primera fabrica (1914) de que se tiene noticias fue del Sr. Francisco Melndez, en esta
se fabricaba hule para sellos y gomas para borrar, establecida en las calles de Miln, D.F,
posteriormente se traslado a la colonia Industrial donde se fabricaban zapatos tenis. De sta
fbrica surgieron dos Industriales muy importantes el Ing. ngel Moreno y Don Ral
Gonzlez, que fundaron respectivamente la fbrica MIECO y la fbrica OXO. A Don
Ral Gonzlez se le considera como el decano de la Industria Hulera mexicana.
La fbrica Azteca (1916), del SR. Ernesto Christlieb, se establece en las calles de
Revillagigedo donde se fabricaban mangueras de presin para ferrocarriles y ms tarde con
un tcnico alemn llantas y cmaras para automvil donde trabajaba el Sr. Ral Gonzlez.
Por este ao se estableci la fabrica Pelzer en las calles de Leandro Valle, se fabricaban
impermeables, suelas y tacones. Para 1917 se cambia de domicilio a las calles de Blmis,
D.F donde se empieza a fabricar llantas y cmaras PELZER.
Posteriormente y despus de la muerte del Sr. Pelzer, la viuda vendi la fabrica al Ing.
Ramn D. Cruz y socios, ms tarde sera la fabrica POPO.
Aguilar Escartin y Ca. (1918), de Don Adolfo Aguilar se establece en las calles de Camelia
donde se fabricaban tubos de hule, rondanas, mangueras para ferrocarril, tapetes, etc.
Para 1919 se establecen la fbrica MIECO del Ing. ngel Moreno sus socios los Sres.
Francisco Torres y Francisco Melndez.. Se fabricaba zapato tenis y telas ahuladas.
Por este ao El Sr. Edmundo Flores estableci una fabrica en las calles de Durango donde
se fabricaban suelas y tacones, tiempo despus anim a Don ngel Urraza, para asociarse
con l, sta sociedad dar origen a la Ca. Hulera Euzkadi. Don ngel Urraza trabajaba el
guayule que se produca en Torren Coahuila de la compaa Continental Rubber Co.
En este mismo ao se estableci la Eureka en las calles de Revillagigedo fundada por los
hermanos Miguel y Francisco Pastor Artigas, de esta saldra el Sr. Federico Van Hasselt,
que ser ms adelante uno de los impulsores de la industria.
En 1922 se establece la fbrica KIKO del Sr. Federico Gonzlez hermano de Don Ral
Gonzlez, ms tarde sera Ca. Hulera AVCO del Sr. Vidrio.
En 1923 existi la fabrica Los ngeles en la Ciudad de Puebla, fundada por el Sr.
Luciano Ruiz donde se fabricaban zapatos tenis.
En 1924 Nace la fabrica POPO del Ing. Ramn D. Cruz, donde se fabricaban llantas.
En 1927 nace la Ca. Manufacturera de artculos de hule Euzkadi siendo sus fundadores
los Sres. Edmundo Flores, Fernando Rodrguez y ngel Urraza en las calles de Anahuac.
En 1930 Euzkadi se asocia con la B.F.Goodrich y nace la fabrica de llantas Ca. Goodrich
Euzkadi.
En 1933. Se fabrica la primera llanta de Goodyear Oxo, por la sociedad de Goodyear con
la empresa Oxo del Sr. Ral Gonzlez.
En 1937 se fund la Cia. Hulera el Centenario por los Sres. Isauro Tornel, Armando
Tornel, Miguel Maldonado y Eduardo Pacheco, se instala en las calles de Altamira.
Armando Tornel
En 1939, por este ao el Sr. Gildardo Lpez estableci una fbrica en las calles de Tokio en
Portales, llamada La Universal donde se fabricaban llantas.
1940 La Ca. Hulera el Centenario se pas a las calles de Mariano Escobedo, y se asocia
con la Ca. Firestone, nace la llantera Cia. Hulera Firestone Centenario
Los aos 50s y 60s son proliferos para la industria hulera, se da un crecimiento bastante
considerable de pequeas y medianas empresas, la principal zona se ubica en la colonia
Anahuac.
Los desarrollos tecnolgicos provocan cambios pero tambin una conciencia de equilibrio
para el cuidado y proteccin ambiental, en nuestro pas se desarrolla la regeneracin y
recuperacin de hule, el principal insumo(hule de desperdicio) se obtiene de los
desperdicios de las Industrias llanteras. El pionero en este rubro se da con Don Ral
Gonzlez, en los aos 30s. No es sino hasta finales de los aos 40s cuando aparece la
Ca. Regeneradora de hule, S.A se dedica exclusivamente a la recuperacin y
regeneracin de hule.
El los 50s compaas como Eternolita, Hulera Joyma y Flex-Coda, utilizan hules
recuperados y regenerados respectivamente, en sus formulaciones. Flex Coda del Sr.
Lus Coda Barbe desarrolla y mejora el proceso de regeneracin, de esta saldrn tcnicos
que desarrollarn el proceso de utilizar materiales recuperados y que a la postre darn vida
a las empresas ubicadas en la colonia Anahuac. Empresas como Hulera Moctezuma, Hulera
Continental, Hulera La Nave, en sus locales los Sres. Romero, Pucheta, Bustamante,
Garca entre otros; fabricarn regatones, topes, ruedas, destapacaos, etc., con materiales
recuperados.

A finales de los 50s principios de los 60s la empresa Hulera Mors, S.A de Don Jos
Eduardo Morales Flores, desarrolla tcnicas para la recuperacin y reciclado de
desperdicios de hule, estos desarrollos servirn de base para la fabricacin de productos
como botas de hule, mangueras, loderas, suelas y tacones entre otros productos. Esta
empresa a la postre desarrollar trabajos de investigacin y desarrollo, generar una
tecnologa propia que dar vida a otras empresas como Maquiladora Morales, S.A., dirigida
por el Ing. J. Eduardo Morales Mndez, la empresa tendr como objetivo el desarrollar
tecnologas de recuperacin y regeneracin de hules y plsticos. En esta poca existan
cerca de 2500 empresas.
En los 90s, la industria esta representada por alrededor de 1,738 empresas de las cuales el
70% se encuentran en cuatro Entidades Federativas: Guanajuato (30.1%), Distrito Federal
(15.4%), Jalisco (14.4%) y Edo. de Mxico (12.5%). Le siguen en importancia nuevo Len
y Puebla que sumadas significan el 8.7% de las unidades econmicas del pas . En el ramo
de la industria de productos de hule hay una importante presencia de micro negocios que
representa el 60.2% de los establecimientos. Las actividades ms dinmicas en 1999
fueron: Fabricacin de Artculos de Hule Natural o Sinttico con 17.5 %; Revitalizado de
llantas y Cmaras con 15.1 % y Fabricacin de Llantas y Cmaras con 13. 3 %. Dentro de
este sector la fabricacin de artculos de hule natural y sinttico ha ganado en participacin.
En cambio, las otras clases de actividades vieron disminuir su participacin relativa
sobresaliendo el revitalizado de llantas y cmaras que paso del 14.8% en 1994 a 13. 6% del
total de establecimientos del ramo en 1999.

Entre 1994 y 1999 el nmero de establecimientos en el Sector Manufacturero se increment
a una tasa promedio anual de 6.4 %; en ese mismo periodo el ramo de la Industria de
Productos de Hule pas de 792 a 1,738 unidades econmicas, lo que representa un
incremento promedio anual del 17 %.
El personal ocupado en esta industria paso de 36, 198 en 1997 a 31, 757 para el 2002.
Generando remuneraciones, en los mismos perodos de $ 73, 232.00 a $101, 183 pesos
corrientes por persona en el ao.
La industria transformadora de hules, es predominantemente intensiva en tecnologa,
aunque existen segmentos que necesitan de una participacin considerable de mano de
obra. La dependencia creciente de productos de hule sinttico ha requerido de inversiones
concertadas en capacitacin y constante adecua miento de procesos, as como en
infraestructura. Aunque Mxico ha destinado grandes inversiones de capital a este sector,
generalmente no es considerado como un innovador global de artculos de hule; slo en
segmentos especficos, como en bandas para automviles y algunas otras partes
automotrices, tiene ventajas en calidad y alta capacidad de innovacin.

Los avances tcnicos que implican equipos y procesos novedosos de produccin son
desarrollados generalmente por las grandes empresas transnacionales. Mxico ha importado
tecnologa mediante alianzas entre empresas o por compra directa; sin embargo, lo ms
importante es que la mayor parte de las empresas ha tenido que diversificar los usos de la
tecnologa adquirida y adecuar sus plantas a sus necesidades. Slo empresas grandes como
Negromex , Goodyear , Dupont, entre otros tienen centros propios de investigacin.

La Industria Hulera se encuentra conformada por los siguientes sectores:
Sector Fabricante de Artculos Varios.
Sector Fabricante de Materiales Para Renovar Llantas
Sector Fabricante de Llantas.
En estos sectores se encuentran comprendidos todos los productos de hule, los cuales
tienen una importante participacin en la actividad industrial del pas, al intervenir
prcticamente en la totalidad de las ramas productivas, ya sea directa o indirectamente.
Adems, una gran variedad de productos de hule se usan en el hogar.
Esto ha sido posible por las caractersticas propias del hule aunado con el avance
tecnolgico del sector, dando como resultado un crecimiento de la Industria Hulera que ha
involucrado una amplia diversificacin de productos de hule.

Polmero


El poliestireno es un polmero formado a partir de la unidad repetitiva conocida como estireno
.
Los polmeros (del Griego: poly: muchos y mero: parte, segmento)
son macromolculas (generalmente orgnicas) formadas por la unin de molculas ms
pequeas llamadas monmeros.
Los polmeros no son ms que unas sustancias formadas por una cantidad finita
de molculas que le confieren un alto peso molecular que es una caracterstica
representativa de esta familia de compuestos orgnicos. Posteriormente observaremos las
reacciones que dan lugar a esta serie de sustancias, no dejando de lado que las reacciones
que se llevan a cabo en la polimerizacin son aquellas que son fundamentales para la
obtencin de cualquier compuesto orgnico. El almidn, la celulosa, la seda y el ADN son
ejemplos de polmeros naturales, entre los ms comunes de estos y entre los polmeros
sintticos encontramos el nailon, el polietileno y la baquelita.

Propiedades de los Polmeros

Propiedades elctricas
Los polmeros industriales en general suelen ser malos conductores elctricos, por lo que se
emplean masivamente en la industria elctrica y electrnica como materiales aislantes.
Las baquelitas (resinas fenlicas) sustituyeron con ventaja a las porcelanas y el vidrio en el
aparellaje de baja tensin hace ya muchos aos; termoplsticos como el PVC y los PE,
entre otros, se utilizan en la fabricacin de cables elctricos, llegando en la actualidad a
tensiones de aplicacin superiores a los 20 KV, y casi todas las carcasas de los equipos
electrnicos se construyen en termoplsticos de magnficas propiedades mecnicas, adems
de elctricas y de gran duracin y resistencia al medio ambiente, como son, por ejemplo, las
resinas ABS.
Para evitar cargas estticas en aplicaciones que lo requieran, se ha utilizado el uso de
antiestticos que permite en la superficie del polmero una conduccin parcial de cargas
elctricas.
Evidentemente la principal desventaja de los materiales plsticos en estas aplicaciones est
en relacin a la prdida de caractersticas mecnicas y geomtricas con la temperatura. Sin
embargo, ya se dispone de materiales que resisten sin problemas temperaturas
relativamente elevadas (superiores a los 200 C).
Las propiedades elctricas de los polmeros industriales estn determinadas principalmente,
por la naturaleza qumica del material (enlaces covalentes de mayor o menor polaridad) y
son poco sensibles a la microestructura cristalina o amorfa del material, que afecta mucho
ms a las propiedades mecnicas. Su estudio se acomete mediante ensayos de
comportamiento en campos elctricos de distinta intensidad y frecuencia. Seguidamente se
analizan las caractersticas elctricas de estos materiales.
Los polmeros conductores fueron desarrollados en 1974 y sus aplicaciones an estn
siendo estudiadas.
Propiedades fsicas de los polmeros.
Estudios de difraccin de rayos X sobre muestras de polietileno comercial, muestran que
este material, constituido por molculas que pueden contener desde 1.000 hasta 150.000
grupos CH2 CH2 presentan regiones con un cierto ordenamiento cristalino, y otras donde
se evidencia un carcter amorfo: a stas ltimas se les considera defectos del cristal. En este
caso las fuerzas responsables del ordenamiento cuasicristalino, son las llamadas fuerzas de
van der Waals. En otros casos (nylon 66) la responsabilidad del ordenamiento recae en los
enlaces de H. La temperatura tiene mucha importancia en relacin al comportamiento de
los polmeros. A temperaturas ms bajas los polmeros se vuelven ms duros y con ciertas
caractersticas vtreas debido a la prdida de movimiento relativo entre las cadenas que
forman el material. La temperatura en la cual funden las zonas cristalinas se llama
temperatura de fusin (Tf) Otra temperatura importante es la de descomposicin y es
conveniente que sea bastante superior a Tf.
Las propiedades mecnicas
Son una consecuencia directa de su composicin as como de la estructura molecular tanto
a nivel molecular como supermolecular. Actualmente las propiedades mecnicas de inters
son las de los materiales polmeros y stas han de ser mejoradas mediante la modificacin
de la composicin o morfologa por ejemplo, cambiar la temperatura a la que los polmeros
se ablandan y recuperan el estado de slido elstico o tambin el grado global del orden
tridimensional. Normalmente el incentivo de estudios sobre las propiedades mecnicas es
generalmente debido a la necesidad de correlacionar la respuesta de diferentes materiales
bajo un rango de condiciones con objeto de predecir el desempeo de estos polmeros en
aplicaciones prcticas. Durante mucho tiempo los ensayos han sido realizados para
comprender el comportamiento mecnico de los materiales plsticos a travs de la
deformacin de la red de polmeros reticulados y cadenas moleculares enredadas, pero los
esfuerzos para describir la deformacin de otros polmeros slidos en trminos de procesos
operando a escala molecular son ms recientes. Por lo tanto se considerarn los diferentes
tipos de respuesta mostrados por los polmeros slidos a diferentes niveles de tensin
aplicados; elasticidad, viscoelasticidad, flujo plstico y fractura.

Clasificacin
Existen varias formas posibles de clasificar los polmeros, sin que sean excluyentes entre s.
Segn su origen
Polmeros naturales. Existen en la naturaleza muchos polmeros y
las biomolculas que forman los seres vivos son macromolculas polimricas. Por
ejemplo, las protenas, los cidos nucleicos, los polisacridos (como la celulosa y
la quitina), el hule o caucho natural, la lignina, etc.
Polmeros semisintticos. Se obtienen por transformacin de polmeros naturales. Por
ejemplo, la nitrocelulosa, el caucho vulcanizado, etc.
Polmeros sintticos. Muchos polmeros se obtienen industrialmente a partir de los
monmeros. Por ejemplo, el nylon, el poliestireno, el Policloruro de vinilo (PVC),
elpolietileno, etc.
Segn su mecanismo de polimerizacin
En 1929 Carothers propuso la siguiente clasificacin:
Polmeros de condensacin. La reaccin de polimerizacin implica a cada paso la
formacin de una molcula de baja masa molecular, por ejemplo agua.
Polmeros de adicin. La polimerizacin no implica la liberacin de ningn compuesto
de baja masa molecular.Esta polimerizacin se genera cuando un "catalizador", inicia la
reaccin. Este catalizador separa la unin doble carbono en los monmeros, luego
aquellos monmeros se unen con otros debido a los electrones libres, y as se van
uniendo uno tras uno hasta que la reaccin termina.
Clasificacin de Flory (modificacin a la de Carothers para considerar la cintica de la
reaccin):
Polmeros formados por reaccin en cadena. Se requiere un iniciador para comenzar
la polimerizacin; un ejemplo es la polimerizacin de alquenos (de tipo radicalario). En
este caso el iniciador reacciona con una molcula de monmero, dando lugar a un
radical libre, que reacciona con otro monmero y as sucesivamente. La concentracin
de monmero disminuye lentamente. Adems de la polimerizacin de alquenos, incluye
tambin polimerizacin donde las cadenas reactivas son iones (polimerizacin catinica
y aninica).
Polmeros formados por reaccin por etapas. El peso molecular del polmero crece a
lo largo del tiempo de manera lenta, por etapas. Ello es debido a que el monmero
desaparece rpidamente, pero no da inmediatamente un polmero de peso molecular
elevado, sino una distribucin entre dmeros, trmeros, y en general, oligmeros;
transcurrido un cierto tiempo, estos oligmeros empiezan a reaccionar entre s, dando
lugar a especies de tipo polimrico. Esta categora incluye todos los polmeros de
condensacin de Carothers y adems algunos otros que no liberan molculas pequeas
pero s se forman gradualmente, como por ejemplo los poliuretanos.

Segn su composicin qumica
Polmeros orgnicos. Posee en la cadena principal tomos de carbono.
Polmeros orgnicos vinlicos. La cadena principal de sus molculas est formada
exclusivamente por tomos de carbono.
Dentro de ellos se pueden distinguir:
Poliolefinas, formados mediante la polimerizacin de olefinas.
Ejemplos: polietileno y polipropileno.
Polmeros estirnicos, que incluyen al estireno entre sus monmeros.
Ejemplos: poliestireno y caucho estireno-butadieno.
Polmeros vinlicos halogenados, que incluyen tomos de halgenos
(cloro, flor...) en su composicin.
Ejemplos: PVC y PTFE.
Polmeros acrlicos. Ejemplos: PMMA.
Polmeros orgnicos no vinlicos. Adems de carbono, tienen tomos
de oxgeno o nitrgeno en su cadena principal.
Algunas sub-categoras de importancia:
Polisteres
Poliamidas
Poliuretanos
Polmeros inorgnicos. Entre otros:
Basados en azufre. Ejemplo: polisulfuros.
Basados en silicio. Ejemplo: silicona.

Segn sus aplicaciones
Atendiendo a sus propiedades y usos finales, los polmeros pueden clasificarse en:
Elastmeros. Son materiales con muy bajo mdulo de elasticidad y alta
extensibilidad; es decir, se deforman mucho al someterlos a un esfuerzo
pero recuperan su forma inicial al eliminar el esfuerzo. En cada ciclo de
extensin y contraccin los elastmeros absorben energa, una propiedad
denominada resiliencia.
Plsticos. Son aquellos polmeros que, ante un esfuerzo suficientemente
intenso, se deforman irreversiblemente, no pudiendo volver a su forma
original. Hay que resaltar que el trmino plstico se aplica a veces
incorrectamente para referirse a la totalidad de los polmeros.
Fibras. Presentan alto mdulo de elasticidad y baja extensibilidad, lo que
permite confeccionar tejidos cuyas dimensiones permanecen estables.
Recubrimientos. Son sustancias, normalmente lquidas, que se adhieren a
la superficie de otros materiales para otorgarles alguna propiedad, por
ejemplo resistencia a la abrasin.
Adhesivos. Son sustancias que combinan una alta adhesin y una alta
cohesin, lo que les permite unir dos o ms cuerpos por contacto
superficial.

Segn su comportamiento al elevar su temperatura
Para clasificar polmeros, una de las formas empricas ms sencillas consiste en calentarlos
por encima de cierta temperatura. Segn si el material funde y fluye o por el contrario no lo
hace se diferencian tres tipos de polmeros:
Termoplsticos, que fluyen (pasan al estado lquido) al calentarlos y se
vuelven a endurecer (vuelven al estado slido) al enfriarlos. Su estructura
molecular presenta pocos (o ningn) entrecruzamientos.
Ejemplos: polietileno (PE), polipropileno (PP), cloruro de polivinilo PVC.
Termoestables, que no fluyen, y lo nico que conseguimos al calentarlos
es que se descompongan qumicamente, en vez de fluir. Este
comportamiento se debe a una estructura con muchos entrecruzamientos,
que impiden los desplazamientos relativos de las molculas.
Elastmero, plsticos con un comportamiento elstico que pueden ser
deformados fcilmente sin que se rompan sus enlaces o modifique su
estructura.
La clasificacin termoplsticos / termoestables es independiente de la clasificacin
elastmeros / plsticos / fibras. Existen plsticos que presentan un comportamiento
termoplstico y otros que se comportan como termoestables. Esto constituye de hecho la
principal subdivisin del grupo de los plsticos y hace que a menudo cuando se habla de
"los termoestables" en realidad se haga referencia slo a "los plsticos termoestables". Pero
ello no debe hacer olvidar que los elastmeros tambin se dividen en termoestables (la gran
mayora) y termoplsticos (una minora pero con aplicaciones muy interesantes).