Polipropileno

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Polipropileno

Nombre qumico poli(1-metiletileno)
Sinnimos Polipropileno; Polipropeno;
Frmula qumica -(C
3
H
6
)-
n

Monmero Propileno (Propeno)
nmero CAS
9003-07-0 (atactico)
25085-53-4 (isotctico)
26063-22-9 (sindiotctico)
Densidad
Amorfo: 0.85 g/cm
3

Semicristalino: 0.95 g/cm
3

temperatura de fusin 173 C
Temperatura de degradacin 286 C
El polipropileno (PP) es el polmero termoplstico, parcialmente cristalino, que se obtiene
de la polimerizacin del propileno (o propeno). Pertenece al grupo de las poliolefinas y es
utilizado en una amplia variedad de aplicaciones que incluyen empaques para alimentos,
tejidos, equipo de laboratorio, componentes automotrices y pelculas transparentes. Tiene
gran resistencia contra diversos solventes qumicos, as como contra lcalis y cidos.
Contenido
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1 Estructura qumica
o 1.1 Tacticidad
2 Tipos
o 2.1 PP homopolmero
o 2.2 PP copolmero
3 Propiedades
o 3.1 Propiedades mecnicas
o 3.2 Propiedades trmicas
4 Aplicaciones
5 Proceso de produccin
o 5.1 Catalizador
o 5.2 Reactores
o 5.3 Control de la polimerizacin
6 Historia
o 6.1 Invencin (1950-1957)
o 6.2 Un lento desarrollo (1957-1983)
o 6.3 Crecimiento (de 1983 a la actualidad)
7 Referencias
8 Enlaces externos
[editar] Estructura qumica
Por su mecanismo de polimerizacin, el PP es un polmero de reaccin en cadena ("de
adicin" segn la antigua nomenclatura de Carothers). Por su composicin qumica es un
polmero vinlico (cadena principal formada exclusivamente por tomos de carbono) y en
particular una poliolefina.

[editar] Tacticidad
Las molculas de PP se componen de una cadena principal de tomos de carbono enlazados
entre s, de la cual cuelgan grupos metilo (CH3-) a uno u otro lado de la cadena. Cuando
todos los grupos metilo estn del mismo lado se habla de "polipropileno isotctico"; cuando
estn alternados a uno u otro lado, de "polipropileno sindiotctico"; cuando no tienen un
orden aparente, de "polipropileno atctico". Las propiedades del PP dependen enormemente
del tipo de tacticidad que presenten sus molculas.
Las imgenes siguientes ilustran los distintos tipos de polipropileno segn su tacticidad.
Los tomos de carbono se representan en rojo (grandes) y los de hidrgeno en azul
(pequeos).


PP isotctico.


PP atctico.


PP sindiotctico.
[editar] Tipos
[editar] PP homopolmero
Se denomina homopolmero al PP obtenido de la polimerizacin de propileno puro. Segn
su tacticidad, se distinguen tres tipos:
PP atctico. Material completamente amorfo, tiene pocas aplicaciones.
PP isotctico. La distribucin regular de los grupos metilo le otorga una alta
cristalinidad, entre 70 y 80%. Es el tipo ms utilizado hoy da.
PP sindiotctico. Muy poco cristalino, lo cual le hace ser ms elstico que el PP
isotctico pero tambin menos resistente.
[editar] PP copolmero
Al aadir entre un 5 y un 30% de etileno en la polimerizacin se obtiene un copolmero que
posee mayor resistencia al impacto que el PP homopolmero. Existen, a su vez, dos tipos:
Copolmero estadstico. El etileno y el propileno se introducen a la vez en un
mismo reactor, resultando cadenas de polmero en las que ambos monmeros se
alternan de manera aleatoria.
Copolmero en bloques. En este caso primero se lleva a cabo la polimerizacin del
propileno en un reactor y luego, en otro reactor, se aade etileno que polimeriza
sobre el PP ya formado, obtenindose as cadenas con bloques homogneos de PP y
PE. La resistencia al impacto de estos copolmeros es muy alta, por lo que se les
conoce como PP impacto o PP choque.

Cuando el porcentaje de etileno supera un cierto valor, el material pasa a comportarse como
un elastmero, con propiedades muy diferentes del PP convencional. A este producto se le
llama caucho etileno-propileno (EPR, del ingls Ethylene-Propylene Rubber).
[editar] Propiedades
El PP isotctico comercial es muy similar al polietileno, excepto por las siguientes
propiedades:
Menor densidad: el PP tiene un peso especfico entre 0,9 g/cm y 0,91 g/cm,
mientras que el peso especfico del PEBD (polietileno de baja densidad) oscila entre
0,915 y 0,935, y el del PEAD (polietileno de alta densidad) entre 0,9 y 0,97 (en
g/cm)
Temperatura de reblandecimiento ms alta
Gran resistencia al stress cracking
Mayor tendencia a ser oxidado (problema normalmente resuelto mediante la adicin
de antioxidantes)
El PP tiene un grado de cristalinidad intermedio entre el polietileno de alta y el de baja
densidad.
[editar] Propiedades mecnicas

PP
homopolmero
PP
copolmero
Comentarios
Mdulo elstico en
traccin (GPa)
1,1 a 1,6 0,7 a 1,4

Alargamiento de
rotura en traccin (%)
100 a 600 450 a 900
Junto al polietileno, una de las ms
altas de todos los termoplsticos
Carga de rotura en
traccin (MPa)
31 a 42 28 a 38

Mdulo de flexin
(GPa)
1,19 a 1,75 0,42 a 1,40

Resistencia al
impacto Charpy
(kJ/m)
4 a 20 9 a 40
El PP copolmero posee la mayor
resistencia al impacto de todos los
termoplsticos
Dureza Shore D 72 a 74 67 a 73
Ms duro que el polietileno pero
menos que el poliestireno o el PET
Presenta muy buena resistencia a la fatiga, por ello la mayora de las piezas que incluyen
bisagras utilizan este material.
[editar] Propiedades trmicas

PP
homopolmero
PP
copolmero
Comentarios
Temperatura de
fusin (C)
160 a 170 130 a 168 Superior a la del polietileno
Temperatura
mxima de uso
continuo (C)
100 100
Superior al poliestireno, al LDPE y al
PVC pero inferior al HDPE, al PET y a
los "plsticos de ingeniera"
Temperatura de
transicin vtrea (C)
-10 -20

A baja temperatura el PP homopolmero se vuelve frgil (tpicamente en torno a los 0 C);
no tanto el PP copolmero, que conserva su ductilidad hasta los -40 C.
[editar] Aplicaciones

El polipropileno ha sido uno de los plsticos con mayor crecimiento en los ltimos aos y
se prev que su consumo contine creciendo ms que el de los otros grandes termoplsticos
(PE, PS, PVC, PET). En 2005 la produccin y el consumo de PP en la Unin Europea
fueron de 9 y 8 millones de toneladas respectivamente, un volumen slo inferior al del PE.
1

El PP es transformado mediante muchos procesos diferentes. Los ms utilizados son:
Moldeo por inyeccin de una gran diversidad de piezas, desde juguetes hasta
parachoques de automviles
Moldeo por soplado de recipientes huecos como por ejemplo botellas o depsitos
de combustible
Termoformado de, por ejemplo, contenedores de alimentos. En particular se utiliza
PP para aplicaciones que requieren resistencia a alta temperatura (microondas) o
baja temperatura (congelados).
Produccin de fibras, tanto tejidas como no tejidas.
Extrusin de perfiles, lminas y tubos.
Produccin de pelcula, en particular:
o Pelcula de polipropileno biorientado (BOPP), la ms extendida,
representando ms del 20% del mercado del embalaje flexible en Europa
Occidental
o Pelcula moldeada ("cast film")
o Pelcula soplada ("blown film"), un mercado pequeo actualmente (2007)
pero en rpido crecimiento

Una gran parte de los grados de PP son aptos para contacto con alimentos y una minora
pueden ser usados en aplicaciones mdicas o farmacuticas.
Aplicaciones del polipropileno

Funda flexible de CD.

Tubo de microcentrfuga

Caja CD
[editar] Proceso de produccin
Existen numerosos procesos diferentes para la produccin de PP. El ms utilizado en el
mundo actualmente (2002) es el Spherizone de Basell.
[editar] Catalizador
El elemento clave en el proceso es el catalizador utilizado. Se pueden utilizar tres tipos de
catalizadores; en orden cronolgico de invencin:
xidos metlicos
Ziegler-Natta
metalocenos
[editar] Reactores
Los diferentes procesos tambin se diferencian por el tipo de reactor utilizado. Hoy en da
(2007) se utilizan tres tipos de reactores:
En masa. El reactor contiene slo propileno lquido, catalizador y el PP producto.
El ejemplo ms extendido de este tipo de procesos es el Spherizone.
En suspensin. Adems de propileno y catalizador, en estos reactores se aade un
diluyente inerte. Este tipo de procesos fue el utilizado en primer lugar por
Montecatini y el ms empleado hasta los aos 1980 pero hoy en da (2007) ya no se
construyen plantas basadas en l por ser ms complejo que las alternativas (en masa
y en fase gas). Sin embargo, las plantas construidas hasta los aos 1980 siguen
funcionando y produciendo sobre todo PP choque.
En fase gas. En este caso el propileno se inyecta en fase gas para mantener al
catalizador en suspensin, formando un lecho fluido. A medida que el PP se va
formando sobre las partculas de catalizador, stas modifican su densidad, lo cual
hace que abandonen el lecho al terminar su funcin.
[editar] Control de la polimerizacin
La mayora de los procesos inyectan hidrgeno para limitar el peso molecular producido, ya
que acta como agente de transferencia de cadena.
[editar] Historia
[editar] Invencin (1950-1957)
A principios de la dcada de 1950, numerosos grupos de investigacin en todo el mundo
estaban trabajando en la polimerizacin de las olefinas, principalmente el etileno y el
propileno. Varios de ellos lograron, casi simultneamente, sintetizar PP slido en
laboratorio:
2

J. Paul Hogan y Robert Banks, de la estadounidense Phillips Petroleum, produjeron
una pequea muestra de PP en 1951, pero ni sus propiedades ni el catalizador
utilizado la hacan apta para un desarrollo industrial.
Bernhard Evering y su equipo de la tambin estadounidense Standard Oil
produjeron mezclas de PP y PE desde 1950 mediante un catalizador de molibdeno,
pero los resultados obtenidos no fueron satisfactorios y esta va de desarrollo fue
finalmente abandonada por Standard Oil.
El equipo dirigido por el alemn Karl Ziegler, del Instituto Max Planck, haba
obtenido en 1953 polietileno de alta densidad usando unos excelentes catalizadores
organometlicos que con el tiempo se llamaran catalizadores Ziegler. A finales de
ese mismo ao, obtuvieron PP en un experimento pero no se dieron cuenta hasta
aos ms tarde. En 1954 Ziegler concedi una licencia para usar sus catalizadores a
la estadounidense Hrcules, que en 1957 empez a producir PP en Norteamrica.
El italiano Giulio Natta, del Instituto Politcnico de Miln (Italia) obtuvo PP
isotctico slido en laboratorio, en 1954, utilizando los catalizadores desarrollados
por Ziegler. Si bien hoy se sabe que no fue realmente el primero en manipular PP, s
fue el primero en arrojar luz sobre su estructura, identificando la isotacticidad como
responsable de la alta cristalinidad. Poco despus, en 1957, la empresa italiana
Montecatini, patrocinadora del Politcnico, inici la comercializacin del PP.
W.N. Baxter, de la estadounidense DuPont, tambin obtuvo PP en 1954 pero slo
en cantidades nfimas y sin encontrarle utilidad al producto obtenido. DuPont nunca
lleg a comercializar industrialmente polipropileno.
[editar] Un lento desarrollo (1957-1983)
Al principio el uso del PP no se extendi mucho debido a dos razones. En primer lugar,
Montecatini se vio envuelta en una compleja serie de litigios de propiedad intelectual con
Phillips, DuPont y Standard Oil, lo cual paraliz en gran medida el desarrollo industrial del
PP. Esta serie de litigios slo se resolvi completamente en 1989.
3
Por otro lado
Montecatini tambin tuvo un conflicto con Ziegler porque Natta haba usado sus
catalizadores sin permiso para obtener polipropileno. Paradjicamente, el renombre
obtenido por Natta hizo que los catalizadores Ziegler llegaran con el tiempo a conocerse
como catalizadores Ziegler-Natta y ambos investigadores compartiran el Premio Nobel de
Qumica de 1963.
En segundo lugar, el PP tena serias desventajas frente al PE: menos resistencia al calor y a
la luz y fragilidad a baja temperatura. El desarrollo de antioxidantes especficos solucion
la resistencia al calor y la luz mientras que el problema de la baja temperatura fue resuelto
incorporando a la formulacin del PP pequeas cantidades de otros monmeros como por
ejemplo el etileno.
[editar] Crecimiento (de 1983 a la actualidad)
En 1988 el consumo mundial de polipropileno fue de 10 millones de toneladas anuales.
Produccin y consumo en Estados Unidos y Canad: 18.000 millones de libras en 2005 y
18.300 en 2006.
4


El crecimiento de la produccin de polipropileno ha ido de la mano de una serie de fusiones
entre los principales productores. Un ejemplo es la historia de la formacin de Basell.
5

En 1983 Hercules y Montedison unieron su produccin de PP en una empresa conjunta
llamada Himont, que pas as a ser el mayor productor mundial, con alrededor de 1,1
millones de toneladas ao (1,1 Mt/a). En 1987 Hercules se retir de Himont y en 1990
Montedison adquiri el 100% de la empresa, alcanzando su produccin casi 1,6 Mt/a. En
1995 Montedison fusion Himont con el negocio de Shell en el polipropileno, resultando
una nueva empresa llamada Montell, con una capacidad de unos 2,8 Mt/a. En 1997
Montedison vendi a Shell su parte por 2.000 millones de dlares.
6

Por otra parte, BASF y Hoechst, dos empresas qumicas alemanas, unieron tambin en
1997 sus actividades de produccin de PP en una empresa comn llamada Targor. En 1998
BASF y Shell fusionaron sus divisiones de polietileno, formando Elenac. El polipropileno
vino poco despus y as en 1999 BASF y Shell anunciaron la creacin de Basell, un gigante
de las poliolefinas formado por la fusin de Montell, Targor y Elenac. Esta empresa se
convirti en el primer productor de polipropileno del mundo, con un 34% de cuota de
mercado, y principalmente centrado en Europa.
Sin embargo, la rentabilidad de la produccin de poliolefinas empez a decaer a partir de
2000. Shell decidi desprenderse de sus activos petroqumicos y solicit a BASF poner en
venta Basell. 2005 BASF y Shell vendieron Basell a The Chatterjee Group y al fondo de
inversin Access Industries por 4.400 millones de euros. Chatterjee es la mayor accionista
de Haldia Petrochemicals, una petroqumica que, entre otros productos, fabrica PP
mediante un proceso licenciado por Basell.
[editar] Referencias
Generales:
ARLIE, J.P. (1990). Commodity Thermoplastics, Pars: Editions Technip. ISBN 2-
7108-0591-X.

Propiedades:
NICHOLSON, J.W. (2006). The Chemistry of Polymers, 3rd ed., RSC Paperbacks.
ISBN 978-0-85404-684-3.
BIRON, Michel (1998). Proprits des thermoplastiques, Techniques de
l'Ingnieur.
Aplicaciones:
Polipropylene en el sitio web de Basell
PP European product range en el sitio web de Total Petrochemicals
Citas en lnea:
1. *Facts & Figures en el sitio web de Plastics Europe
2. Sobre la invencin del PP y los litigios subsiguientes: [1]
3. Sentencia judicial a litigio entre Karl Ziegler y Hercules
4. Estadsticas del PIPS
5. Sobre la historia reciente de Basell: [2]
6. Reisch, Marc S. (1998). From Coal Tar to Crafting a Wealth of Diversity.
Chemical & Engineering News. [3].
[editar] Enlaces externos
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Categoras: Termoplsticos | Poliolefinas | Dielctricos | Materiales reciclables
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Compartir Igual 3.0; podran ser aplicables clusulas adicionales. Lee los trminos
de uso para ms informacin.
http://es.wikipedia.org/wiki/Polipropileno

.


Qu es el polipropileno ?
> Inicio > Industria y Construccin
El polipropileno es un material inerte que posee ciertas caractersticas que
permiten su reciclaje sin un mayor impacto ambiental. Se trata de un termoplstico
semicristalino que se origina a partir de la polimeracin de propileno frente a un
catalizador estreo especfico. Este material es utilizado para un sinnmero de
productos termoplsticos, los que a su vez, cuentan con las ms diversas
aplicaciones.
La polimeracin del propileno, la base para la produccin de polipropileno, fue
descubierta en 1954 por el italiano Giulio Natta. Este procedimiento se efectu por
primera vez utilizando catalizadores selectivos, obteniendo un polmero cristalino
debido a la alienacin de las molculas de propileno monmero.
Este material fue dado a conocer al mercado el mismo ao de su descubrimiento
debido a su alto rendimiento de reaccin, permitiendo su casi inmediata
explotacin en el mbito industrial, la que se produjo en 1957 gracias a la
compaa italiana Montecatini.
En nuestros das, el polipropileno, es uno de los termoplsticos ms vendidos
alrededor del mundo, y se estima que la demanda anual es de unas 40 millones de
toneladas. La alta demanda de este material guarda relacin con sus propiedades,
entre las que se encuentran su gran versatilidad y resistencia qumica, as como
tambin su baja densidad, su alta dureza, rigidez y resistencia al calor.
Debido a todas estas propiedades el polipropileno se ha posicionado entre uno de
los favoritos de la industria, desplazando los lugares que antes eran ocupados por



el vidrio, los diferentes metales, e incluso, materiales tan nobles como la madera.
Sin embargo, ha desplazado tambin a otros polmeros de alta demanda como lo
son el ABS y el PVC.
La produccin de polipropileno, en estos das, est a cargo de compaas
petrolferas de todo el mundo, quienes lo producen de forma directa, o bien,
indirecta a travs de filiales.



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POLIPROPILENO
El Polipropileno es un termoplstico que pertenece a la familia de las Poliolefinas y que se
obtiene a partir de la polimerizacin del propileno, el cual es un gas incoloro en condiciones
normales de temperatura y presin, que lica a -48C. Tambin se conoce al propileno como
"propeno".

El Polipropileno puede clasificarse por las materias primas que se utilizan en su elaboracin y
por su estructura qumica:

Por Materias Primas:
- Homopolmero
- Copolmero Impacto
- Copolmero Random

Por Estructura Qumica:
- Isotctico
- Sindiotctico
- Atctico


Polipropileno Homopolmero.- Presenta alta resistencia a la temperatura, puede esterilizarse
por medio de rayos gamma y xido de etileno, tiene buena resistencia a los cidos y bases a
temperaturas debajo de 80C, pocos solventes orgnicos lo pueden disolver a temperatura
ambiente. Posee buenas propiedades dielctricas, su resistencia a la tensin es excelente en
combinacin con la elongacin, su resistencia al impacto es buena a temperatura ambiente,
pero a temperaturas debajo de 0C se vuelve frgil y quebradizo.

El Polipropileno Homopolmero tiene las siguientes aplicaciones principalmente:

a) Pelcula
b) Rafia
c) Productos Mdicos (jeringas, instrumentos de laboratorio, etc.)


Polipropileno Copolmero.- Presenta excelente resistencia a bajas temperaturas, es ms
flexible que el tipo Homopolmero, su resistencia al impacto es mucho mayor y aumenta si se
modifica con hule EPDM, incrementando tambin su resistencia a la tensin al igual que su
elongacin; sin embargo, la resistencia qumica es inferior que el Homopolmero, debilidad que
s acentu a temperaturas elevadas.

El Polipropileno Copolmero Impacto se utiliza en los siguientes sectores:

a) Sector de Consumo (Tubos, perfiles, juguetes, recipientes para alimentos, cajas, hieleras,
etc.)
b) Automotriz (Acumuladores, tableros, etc.)
c) Electrodomsticos (Cafeteras, carcazas, etc.)

Polipropileno Copolmero Random.- Las propiedades ms sobresalientes del Copolmero
Random son: el incremento en transparencia, flexibilidad y resistencia al impacto. Posee un
ndice de fluidez desde 1 g/10 min para soplado hasta 30g/10 min para inyeccin.

Sus principales aplicaciones son:

a) Botellas (Vinagre, agua purificada, cosmticos, salsas, etc.)
b) Pelcula
c) Consumo (Popotes, charolas, etc.)
FUENTE: "Enciclopedia del Plstico 2000"; Centro Empresarial del Plstico
http://www.aniq.org.mx/cipres/clasificacion.asp



Aplicaciones del polipropileno
A partir de los procesos industriales se pueden preparar un sin fin de productos de
polipropileno diferentes, cuyas propiedades varan segn la longitud de las cadenas del
polmero (peso molecular), de su polidispersidad, de los comonmeros eventualmente
incorporados, etc. Estas caractersticas bsicas definen las propiedades mecnicas del
material y sus aplicaciones finales. Literalmente se habla de diferentes tipos o grados de
polipropileno. Por todo esto, la gran diversidad de productos producidos con esta
poliolefina le permite tener aplicaciones tan variadas como:
Autopartes
Baldes, recipientes, botellas
Muebles
Juguetes
Pelculas para envases de alimentos
Fibras y filamentos
Bolsas y bolsones
Fondo de alfombras
Paales, toallas higinicas, ropa
Envases de pared delgada
Una de las tendencias ms firmes en la industria del moldeo por inyeccin actual es el
diseo de piezas de espesores menores a los 0.8 mm, genricamente conocidas como "de
pared delgada". Trabajar en esos espesores aumenta la rentabilidad del proceso en dos
direcciones perfectamente definidas. Por un lado disminuye el peso por pieza y por el otro,
los tiempos de ciclo incrementando, de esta forma, la productividad. Las principales
aplicaciones de polipropileno en este campo se encuentran en artculos tales como copas de
postre, potes de margarina, baldes de helado, entre otros. A modo de ejemplo, en ciclos de
hasta 3 segundos es posible obtener potes de margarina de 250 cm3, de slo 10 gr de peso y
0.4 mm de espesor.
Una variable muy importante es la relacin entre la longitud total de flujo y el espesor de la
pieza que, para el caso del polipropileno, no debe superar un valor de 330. Es decir que:
una pieza de 1 mm de espesor puede tener una longitud de 330 mm. Si el espesor se
disminuye a 0.8 mm, la longitud de flujo se debe disminuir en la misma proporcin; si no la
relacin anterior se elevara a 412 y habra severas dificultades para llenar el molde.
Trabajar en espesores tan pequeos representa un desafo para el material, que debe
conjugar un buen balance de propiedades mecnicas en estado slido con buenas
propiedades de flujo en estado fundido. El material, a su vez, debe asegurar una elevada
rigidez y una buena resistencia al impacto. Por otro lado debe poseer una fluidez lo
suficientemente elevada como para llenar un molde que le ofrece gran oposicin al flujo.

Gracias a sus caractersticas en estado fundido, el polipropileno puede ser moldeado por la
mayora de los diferentes procesos de transformacin de plsticos, entre los cuales pueden
destacarse:
Moldeo por inyeccin
Este proceso consiste en la fusin del material, junto con colorantes o aditivos, para luego
forzarlo bajo presin dentro de un molde. Este molde es refrigerado, el material se
solidifica y el artculo final es extrado. Este mtodo es usado para hacer muchos tipos de
artculos, como por ejemplo frascos, tapas, muebles plsticos, cuerpos de
electrodomsticos, aparatos domsticos y piezas de automviles. El polipropileno es
apreciado por su fcil proceso y por sus excelentes propiedades finales, que incluyen baja
densidad, alto brillo y rigidez, resistencia trmica y qumica, entre otras.
Moldeo por Soplado
Es usado para la produccin de frascos, botellas, tanques de vehculos, etc. En este proceso,
un tubo de material fundido es soplado dentro de un molde y toma la forma de la cavidad.
Cuando es enfriado, el molde es abierto y el artculo extrado.
Pelculas de polipropileno
Son largamente empleadas en el embalaje de alimentos y otros artculos. Son fabricadas por
extrusin, forzando el pasaje del material fundido a travs de una matriz tubular o plana. La
pelcula producida de esta forma puede ser orientada posteriormente, obtenindose una
pelcula ms resistente.
Extrusin
Por este proceso pueden ser obtenidos un sinnmero de artculos continuos, entre los que se
incluyen tubos, chapas, fibras, etc. Las chapas de polipropileno son hechas mediante el
pasaje del material fundido a travs de una matriz plana, y posteriormente enfriado en
cilindros paralelos. Las chapas pueden ser usadas para la produccin de varios artculos a
travs de su corte y doblez, o termoformadas para la produccin de potes, vasos, etc. Las
fibras son producidas por el corte y posterior estiramiento de una chapa, que luego son
utilizadas en telares para la produccin de tejidos, bolsas, etc.
Fibras de polipropileno
Son empleadas para la produccin de alfombras, tapices y hilos, entre otros. Para su
elaboracin, el material fundido es plastificado en una extrusora y forzado a travs de
minsculos orificios, formando las fibras. De modo semejante son producidos los no tejidos
de polipropileno, que son ampliamente utilizados en productos higinicos desechables,
ropas protectoras, etc. Estos productos se benefician de la tenacidad y flexibilidad de los
nuevos materiales.
Aplicaciones en la industria automotriz
La industria del automvil evoluciona rpidamente. En su afn de optimizacin, la
bsqueda de materiales que renan el mayor nmero de requerimientos especficos se ha
convertido en una de las metas de las grandes empresas internacionales. Esa bsqueda ha
encontrado en el polipropileno uno de los aliados fundamentales dentro de la gran familia
de los materiales plsticos. En l, diseo y propiedades (arte y tcnica) se combinan para
volcar al mercado productos cada vez ms innovadores, competitivos, y confiables.
En un sector tan exigente, el polipropileno y sus compuestos han encontrado nuevos
campos de aplicacin aportando confort visual y al tacto en los interiores de los
habitculos, estabilidad dimensional en los compartimentos del motor, ptima perfomance
frente a los agentes climticos en la periferia, y buena aptitud para recibir tratamientos
decorativos de superficie (pinturas). Tan dismiles requerimientos primarios satisfechos por
un solo material, han logrado posicionar al polipropileno como el plstico ms importante
de la ingeniera del automvil en la actualidad.
http://www.textoscientificos.com/polimeros/polipropileno/aplicaciones