1

MECNICA DA FRATURA EL
MECNICA DA FRATURA EL

STICA
STICA
LINEAR
LINEAR
2
Falha
dos Navios
Liberty
Mar frio
Solda no lugar de rebites
Contedo de enxofre
elevado
Tenses residuais
Continuidade da estrutura
Microtrincas
Primeira ocorrncia de falhas por fratura: em estruturas de ferro e ao
durante a Revoluo Industrial (primeiro componente estrutural projetado
para suportar tenses trativa; novos projetos estruturais) Soluo: usar
fatores de segurana incrivelmente altos (10 ou mais). O efeito do tamanho
observado por Leonardo Da Vinci da uma explicao qualitativa para a
causa de tais fratura (base da teoria estatstica de Weibull para fratura)
3
Fratura
Frgil
Dtil
Fratura:
a separao ou frage!tao "e u #orpo s$%&"o e "uas ou a&s
partes so' ao "e ua te!so( "e)&"o ao &!*#&o e propagao "e ua
tr&!#a+
Fatores que afetam a fratura Taxa de deformao
Estado de tenso
-plano de tenses (triaxial de def.)
-triaxial de tenses (plano de def.)
Temperatura
4
Fratura fr Fratura fr gil. gil.
- caracterizada por uma ou mais trincas diretas na estrutura.
- Pouca ou nenhuma deformao.
- A trinca se propaga pelo caminho de menor resistncia.
- Observada em monocristais e materiais policristalinos.
- Observada em metais com estrutura CCC e HC mas no em metais CFC*.
- A fratura frgil tem aparncia brilhante enquanto a fratura dctil tem aspecto
escuro e acinzentado.
- Aumenta com a diminuio da temperatura, taxa de deformao e estado
triaxial tenses
Promovida Alta Taxa de Deformao
Estado Triaxial de Tenses
Baixa Temperatura
Fratura Fr,g&% : Aspe#to Ma#rogr,f&#o
5
Fratura Fr,g&% Aspe#to M&#rogr,f&#o
A #%&)age o#orre !a "&reo #r&sta%ogr,f&#as "os p%a!os
As fa#es "e #%&)age apare#e gros #o a%ta ref%e-&)&"a"e( .ue "o u aspe#to
"e fratura 'r&%/a!te0
Tra!sgra!u%ar
Fratura por C%&)age
6
Fratura I!tergra!u%ar 1 u o"o "e fratura #o 'a&-a e!erg&a
7
8
Fratura cisalhante de monocristal Fratura cisalhante de monocristal d d til til. .
No observada em No observada em policristais policristais. .
Plano de escorregamento Plano de escorregamento
Fratura completamente Fratura completamente d d til til em em policristais policristais ruptura ruptura
Metais muito Metais muito d d teis teis como ouro e chumbos como ouro e chumbos
Fratura D2t&% : Aspe#to Ma#rogr,f&#o
9
Co!s&"era!"o u s&p%es #r&sta%( o #o're( u eta% "2#t&%( !o /, !u#%eao "e tr&!#as(
e os #r&sta&s "efora p%ast&#ae!te at1 &!&#&ar a esta'&%&"a"e p%,st&#a( #/aa"a "e
pes#oae!to0
A "eforao 1 #o!#e!tra"a !a reg&o "e &!sta'&%&"a"e p%,st&#a at1 a separao
#rs&ta%&!a ao %o!go "e ua %&!/a ou u po!to0
C&sa%/ae!to "e u eta% puro+ 3 E-0: Co're
10
Fratura Fratura D D til til em em metais metais policristalinos policristalinos
- Fratura Taa Cone: O empescoamento leva a um estado triaxial
de tenses e a trinca nucleia em particulas frgeis (formao de vazios na
interface matriz - partcula)
- Aspecto escuro e acinzentado
11
Evoluo da falha:
50 mm
Partculas que
atuam como
nucleadores
dos
microvazios
50 mm
100 mm
pescoo

Nucleao
de microvazios
Crescimento e
coalescencia
dos microvazios
Cisalhamento
na superf.
fratura
12
Falha Dtil:
--um pedao
--grande deformaes
Figura de V.J. Colangelo and F.A. Heiser,
Analysis of Metallurgical Failures (2nd
ed.), Fig. 4.1(a) and (b), p. 66.
Exemplo: Falha em um tubo
Falha Frgil:
--vrios pedaos
--pouca deformao
Observe a quantidade
de def. plstica.
13
Mecnica da Fratura: Conceitos Bsicos
Mecnica da Fratura Mecnica da Fratura uma disciplina de Engenharia que quantifica as uma disciplina de Engenharia que quantifica as
condi condi es sob as quais um s es sob as quais um s lido sob a lido sob a o de um carregamento pode ir ao o de um carregamento pode ir ao
colapso devido colapso devido propaga propaga o de uma trinca contida nesse s o de uma trinca contida nesse s lido. lido.
Assim, a Assim, a Mecnica da Fratura Mecnica da Fratura possibilita a obten possibilita a obten o de informa o de informa es es
quantitativas de problemas espec quantitativas de problemas espec ficos relativos a trincas em estruturas e ficos relativos a trincas em estruturas e
componentes de engenharia. componentes de engenharia.
Objetivo da Aula: Objetivo da Aula:
- prover conhecimentos da MF e sua aplicao para o entendimento da
ocorrncia da fratura catastrfica.
- Fornecer diferentes metodologias para determinao da Tenacidade
Fratura dos materiais.
- A aplicao da MF para seleo de materiais para aplicao em projetos.
14
DESENVOLVIMENTO DA MECNICA DA FRATURA
1920 - Griffith, usou a primeira lei da termodinmica para formular a teoria da fratura
baseada em um simples balano de energia. O modelo de Griffith prev a rela!o
entre resistncia e tamanho de falha em vidro. "sforos subse#$ente para aplicar a
teoria de Griffith em metais falharam. % modifica!o ao modelo de Griffith somente
veio em 19&'.
()cada de *0 - %p+s estudar os trabalhos de ,nglis, Griffith e outros, ,r-in modificou o
modelo de Griffith para permitir sua aplica!o em metais e em 19*. desenvolveu o
conceito de ta/a de al0vio de energia.
19.0 e 19'0 - Ocorreu um grande desenvolvimento na 1rea de mecnica da fratura,
sendo #ue em 19.0 os fundamentos da 2ecnica da 3ratura 4inear "l1stica, 234",
foram bem estabelecidos e os pes#uisadores voltaram-se para a plasticidade na
ponta da trinca.
1961 - Wells,trabalhando com aos estruturais, verificou que estes eram muito
dcteis para o uso da MFLE. A partir desta observao ele desenvolveu o conceito
de CTOD (Mecnica da Fratura Elasto-plstica, MFEP).
1965 Foi criado o Comit de Mecnica da Fratura da ASTM
1968 - Rice, desenvolveu o conceito para caracterizar materiais com comportamento
dcteis, Integral J
15
5Os projetos convencionais de componentes de mquinas e estruturas
de engenharia so, em geral, baseados na filosofia de se evitar a
ocorrncia de colapso plstico generalizado. As propriedades mecnicas
dos materiais geralmente especificadas nos cdigos de projeto so o
limite de escoamento,
!
,e limite de resistncia,
"
.
5Assim, na sele#o de um material para uma dada aplica#o, $
comparado o valor calculado da tenso que atua no componente, ou
seja, a tenso de projeto, com os valores tabelados das propriedades
citadas acima, dos diversos materiais estruturais utilizados em
engenharia, dividida por um coeficiente de seguran#a. %alores t&picos
destes coeficientes so '
5 (,) para aos beneficiados utili6ados em aplica7es tais como
vasos de press!o e caldeiras
5 * para aos fundidos para aplica7es similares
5 ) a (+ para tirantes de suportes de elevadores e guindastes
16
Como definido acima, o coeficiente de segurana no leva em
conta a falha por fratura frgil ou rpida. Contudo, espera-se que
um alto fator aplicado no limite de resistncia do material possa
salvaguardar este tipo de fratura.
Entretanto, a experincia tem demonstrado que isto nem sempre
verdadeiro, tendo em vista a existncia de um grande nmero de
casos onde a falha total de componentes e/ou estruturas ocorre
devido presena de defeitos ou trincas e em condies de
carregamento bem abaixo do nvel especificado no projeto.
O alto valor do coeficiente de segurana aplicado aos materiais
fundidos, quando comparados com aqueles aplicados aos
materiais trabalhados, devido possibilidade de gerao,
durante o processo de solidificao, de um nmero maior de
defeitos que podem propagar-se rapidamente em um nvel de
tenso igual ou menor que a tenso de projeto.
17
5%ssim, sob o ponto de vista de engenharia, este comportamento )
considerado fr1gil e neste caso, deve e/istir, no componente ou estrutura,
um concentrador de tens!o #ue locali6e a deforma!o pl1stica necess1ria
para #ue este mecanismo possa operar.
5Os concentradores de tens!o de grande importncia em engenharia s!o
os chamados defeitos semelhantes a trincas, particularmente a#ueles #ue
est!o locali6ados em regi7es com altos valores de concentra!o de
tens7es, 8
t
, tais como fundo de filetes de rosca, rasgos de chavetas,
furos, raios de concordncia, entalhes, etc.
5Outros e/emplos t0picos de defeitos semelhantes a trincas s!o 9
- :rincas de solidifica!o em peas fundidas e metais de solda
- :rincas por hidrognio em 6onas termicamente afetadas pelo
calor, em regi7es soldadas.
- (ecoes!o lamelar em torno de inclus7es em placas de ao
laminadas e barras for;adas
- :rinca nucleada por mecanismos de fadiga ou corros!o sob
tens!o, com tamanho sub-cr0tico.
18
5Geralmente ) poss0vel detectar estes defeitos e determinar a sua
dimens!o m1/ima utili6ando-se t)cnicas de inspe!o ultras<nica
ou #ual#uer outra t)cnica n!o destrutiva.
5 5A ,ecnica de -ratura traz, no seu desenvolvimento A ,ecnica de -ratura traz, no seu desenvolvimento
te te rico e e.perimental, a potencialidade necess rico e e.perimental, a potencialidade necess ria para ria para
se prever se um determinado defeito, de uma dada se prever se um determinado defeito, de uma dada
dimenso, poder dimenso, poder propagar propagar/ /se de uma maneira se de uma maneira
catastr catastr fica, sob a a fica, sob a a# #o de um carregamento conhecido. o de um carregamento conhecido.
5 =om isto, pode-se determinar o grau de segurana #ue um
determinado componente ou estrutura possui, com rela!o >
ocorrncia de uma poss0vel falha por fratura fr1gil.
5Os parmetros da 2ecnica de 3ratura #ue indiretamente
medem a capacidade do material de resistir > fratura r1pida s!o
denominados de tenacidade > fratura 9 8
,=
, ?
,=
e =:O(. "stes
valores s!o obtidos em laborat+rio por meio de ensaios de
carregamento at) a fratura, em corpos de prova possuindo
geometrias bem definidas e contendo trincas agudas de
tamanhos conhecidos.
19
DEFORMAO NA
FRATURA
DEFORMAO
LIMITE DE ESCOAMENTO
OU DE RESISTNCIA
TENSO
APLICADA
MTODO DE RESISTNCIA
DOS MATERIAIS
20
0!123O
A4567A8A
0A,A19O
8O 8!-!60O
0!1A768A8!
: -"A0;"A
,!7<167A
8A -"A0;"A
MTODO DA MECNICA
DA FRATURA
21
Mecnica da Fratura versus Resistncia dos Materiais
l
P
b
h
M P
W
bh
fator de segurana
=
=
l
2
6

max
=
P
bh
P
bh
y
y
l
l
2
2
6
6
P
l
b
h
a
K a
p
bh
a
K
P
bh K
a
I
Ic
Ic
= =

112 112
6
6
112
2
2
2
, ,
,
max

l
l
22
@gf 1A1*
a 1,12
8

4B .
CD
E
,=
2
ma/

=
@gf 2F&0
B4 .
CD
E
G
2
ma/
=
L = 250 mm
h = 50 mm
b = 25 mm
a = 10 mm

y
= 550 MPa
K
IC
= 80 MPa m
1/2
= 1,0
l
P
b
h
23
Concentrador de Tenses Concentrador de Tenses - - Trinca Trinca
Considere o furo muito menor que a largura da placa
O efeito do furo muito relevante para a direo y-y.
(

+ =

c
S
y
2 1

c
d
c
S
y
t
k
2 1 2 1 + = + = =
Quando d tende a zero (trinca),
y
vai para o infinito, e assim K
t
.
24
As tenses em materiais verdadeiros no podem ir para o infinito.
Se a carga aplicada no for muito elevada, o material pode
acomodar a presena de uma trinca aguda pelo embotamento da
frente da trinca.
Trinca ideal
Trinca real
Polmero
Zona plstica
Metal
Cermica
A regio de intensa deformao na frente de trincas reais formada
devido a plasticidade, crazing ou microtrincamento
25
Conceitos da Mecnica da Fratura Conceitos da Mecnica da Fratura
Um corpo trincado pode ser carregado em um ou combinao dos
seguintes modos de carregamentos:
Muitos problemas de trincas em componentes de engenharia envolve
primariamente o modo I de carregamento, tenses trativas, assim a
anlise ser somente focada para este modo de carregamento.
O mtodo da energia de Griffith foi o primeiro a ser empregado na
Mecnica da Fratura (1920). Esta metodologia expressa em termos da
taxa de alvio de energia de deformao, G. Trabalhos adicionais levaram
o desenvolvimento do fator de intensidade de tenso, K.
26
Taxa de Al Taxa de Al vio de Energia, G vio de Energia, G
Considere um corpo contendo uma trinca de tamanho a, carregado no modo I com a
carga P e que este tenha um comportamento elstico linear
De maneira similar a uma mola, a energia potencial elstica armazenada neste corpo
denominada de U.
da
dU
t
G
1
=
2
Pv
U =
A taxa da variao da energia
potencial com o aumento da
rea da trinca definida como
a taxa de alvio de energia de
deformao
27
Estruturas possuem falhas
( )

ij ij
f
r
K
2
=
Irwin (1957), obteve as equaes
para o campo de tenses, baseado
no mtodo de Westergaard (1930).
2a
i


r e so coordenadas cilindricas
do ponto considerado e K
denominado de fator de
intensidade de tenso.

xx

xy

yy
x

r
y
trinca
Teoria do Campo de Tenses Elsticas: Fator de
Intensidade de Tenso, K
28
CAMPO DE TENSO NA PONTA DA TRINCA:
Modo I de carregamento

ij
=
K
I
2r
f
ij

( )

x,y
=
y,x
x
y
z

xx
=
K
I
2r
cos( / 2) 1 sin( / 2) sin( 3 / 2)
[ ]

xy
=
K
I
2r
cos( / 2) sin( / 2) cos( 3 / 2)

yy
=
K
I
2r
cos( / 2) 1+ sin( / 2) sin( 3 / 2)
[ ]
K
I
o fator de intensidade de tenso no modo I de carregamento.
Uma vez que K determinado, todas as tenses
x,y
,
x,y
e
y,x
em qualquer
ponto na frente da trinca (r, ) so estabelecidas.
29

yy
=
K
I
2r
Ao longo do eixo X, = 0:

yy
=
K
I
2r
cos( / 2) 1+ sin( / 2) sin(3 / 2)
[ ]
Considere o componente de tenso,
yy

yy
=
K
I
2r
cos( / 2) 1+sin( / 2)sin(3/ 2)
[ ]
1 0
0
r
y
Zona Plstica

e
x

yy
trinca
plana Def.
K
6
1
r
plana tenso
K
2
1
r
2
e
I
p
2
e
I
p
|
|

\
|
=
|
|

\
|
=

yy
r0
Raio da zona plstica
r
p
<< as dimenses de a e do CP
30
{ }
yy 0 r
2 lim r K
I
=

[MPam, ksiin]
a =
I
K
a . Y K
I
=
Y = fator de correo (das geometrias do corpo e da trinca).
Solues de K podem ser encontradas em vrios livros:
Tada, Paris e Irwin(1973); Rooke e Cartwright (1975); Sih (1973),
entre outros
31
CRITRIO DE FRATURA
Tenacidade Fratura.
K= K
C
fratura instvel
a Y K =


2a
W
b
Para que K
C
seja considerado K
IC
, a Norma ASTM
E399 Mtodo Normalizado de Ensaio de Tenacidade
Fratura no Estado de Def. Plana de Materiais Metlicos.
2
|
|

\
|

e
I
K
2,5 b B, a,

32
APLICAO DE K EM PROJETOS E ANLISE DE
PROBLEMAS DE FRATURA
Para uso prtico o valor de K dever ser determinado para
geometrias de trincas existentes em componentes estruturais
Neste aspecto um trabalho extensivo tem sido desenvolvido e o
resultado pode ser encontrado em Handbooks:
Kujawski, D, Estimation of Stress Intensity Factors for small
cracks and notches.
Murakami, Y, Stress Intensity Factors Handbook.
Newman, J. C, and I. Raju, Stress Intensity Factor Equations for
Cracks in Three Dimensional Bodies Subjected to Tension and
Bending Loads.
Outros.
33
Equa Equa es para K es para K
34
35
36
EXEMPLO 1 - Resistncia Vs. Tenacidade
A tenacidade fratura do material diminui, muitas vezes dramaticamente,
quando o limite de escoamento do material aumenta. Por exemplo, para
um liga Ti-6Al-4V, com o limite de escoamento de 130 ksi, a tenacidade
fratura 105 ksi pol. Se o limite de escoamento aumentado para 150
ksi, a tenacidade fratura diminui para 50 ksi pol.
Um engenheiro desafiado com o seguinte problema. A empresa dele
fabrica um componente na forma de uma chapa ou placa grande usando a
liga acima na condio que o limite de escoamento de 130ksi. Tem sido
sugerido uma reduo de peso que poderia ser obtido pelo uso de uma
liga com limite de escoamento de 150ksi. O ensaio no destrutivo do
componente pode prontamente detectar uma trinca 0,2 pol. Assim, os
requisitos do projeto especifica que a trinca de canto pode ser maior do
que esta medida de trinca (0,2 pol) de maneira que ela possa ser detectada
antes da fratura catastrfica. Em adio, um fator de segurana de 2
especificado para uma tenso de projeto.
37
A tenso de projeto deve ser menor ou igual a metade do
limite de escoamento. Ele tem sido perguntado a analisar a
proposta de mudar de material.
a) Deve ele aceitar a proposta? Verifique com clculos e
comentrios.
b) Qual a mxima tenso de projeto que pode ser usada com
o material de mxima resistncia?
c) O uso de um material de mais alta resistncia levar a
reduo de peso?
Para esta geometria,
a 12 . 1 K
I
=
a
=
d
38
a) Material Original:
A tenso de projeto baseada no escoamento,
d
=
ys
/2= 65 ksi
Fratura ir ocorrer quando K
I
= K
IC
; dado K
IC
= 105 ksi pol
IND/END pode detectar qualquer trinca maior do que 0,2pol.
(i.e., uma trinca de 0,2 pol ou menor escapar da inspeo.
Em um projeto de 65 ksi, um comprimento de 0.66 pol produzir falha
catastrfica. Isto no ir acontecer porque nenhuma trinca de
comprimento 0,2 pol ou maior escapa da inspeo.
O projeto seguro contra fratura frgil!!

1.12
d
a
cr
= 105
a
cr
= 0.66

39
Novos Materiais:
d
= 150/2 = 75 ksi
Falha por fratura se K
I
= K
IC
; dado,K
IC
= 50 ksi pol

1.12 (75) a
cr
= 50
a
cr
= 0.113
A trinca pode tornar-se crtica antes de ser detectada se
d
= 75 ksi. O novo
projeto baseado no escoamento e no ser seguro contra fratura frgil.
Qual ento a tenso de projeto baseada na fratura (assumindo que todos os
componentes contm um trinca de 0,2 pol?
50 ) 2 . 0 ( 12 . 1 K K
d IC I
= = =

d
= 56.3 ksi
Menor do que
d
para o material original
IND/END pode detectar qualquer trinca maior do que 0,2 pol., i.e., uma
trinca de 0,113 pol escapar a inspeo!!
40
Casos de Interesse Especial para Aplicaes Prticas
Caso tridimensional de uma trinca eliptica dentro de um corpo
infinito carregado remotamente
41
Um outro caso muito comum na prtica o caso de uma trinca trinca
superficial. superficial.
42
Trinca crescendo a partir de um concentrador de tenses.
- Se a trinca for pequena comparada com o raio, a soluo a mesma
para uma trinca superficial em um corpo infinito.
- Uma vez que a trinca cresce para longe do campo de tenso do
concentrador, esta passa a ser considerada uma trinca longa de
comprimento 2a
1 ) 12 . 1 (
2

F
c
l
k
t
43
Exerccio
Um vaso de presso feito de um ao ASTM A517-F opera prximo
a temperatura ambiente e possui uma espessura de parede de t =
50 mm. Uma trinca como mostrada na figura abaixo foi encontrada
durante uma inspeo. Ela possui uma forma aproximadamente
semi-elptica com um comprimento do eixo maior 2c = 40 mm e
profundidade a = 10 mm. As tenses na regio da trinca, quando
calculada sem a mesma, so aproximadamente uniforme atravs da
espessura e so S
y
= 300 MPa, normal ao plano da trinca e S
x
=
150 MPa, paralela ao plano da trinca. Qual seria o fator de
segurana contra a fratura frgil (relao K
IC
/K)? Voc retiraria este
vaso de presso de servio? Dados: K
IC
= 187 MPa.m
1/2
;
e
= 760
MPa;
R
=830 MPa e E = 200 GPa.
44
Resoluo 1
O valor de K pode ser estimado pela aplicao do fator de correo para
uma trinca elptica embebida como o da figura abaixo. O fator de correo
necessrio devido a superfcie que livre criada pelo seccionamento da
geometria de trinca elptica e devido a um a/t = 0,2.
65 , 1
464 , 1 1 ) (
) (
|

\
|
+ =
=
c
a
k E
k E
a S
K
F
S

Onde o mximo valor acontece para = +/2, e para Sy = 300 MPa e Sx

no afeta por ser paralelo a trinca. Assim, para a/c = 0,5, tem-se que
E(k) = 1,21
45
Como uma estimativa, assuma que a/t = 0,2 no possui nenhum efeito, o
que razovel considerando uma metade de trinca circular da figura
abaixo.
m MPa
k E
a S
K
FS
2 , 49
21 . 1
) 01 , 0 ( 300
12 , 1
) (
= = =

Assim, considerando uma trinca passante, F
S
= 1,12
8 , 3
2 , 49
187
= = =
K
K
X
IC
S
46
Resoluo 2
Trinca superficial
Trinca interna
47
Superposio para Carregamentos Combinados
Adio da contribuio de K para cada componente de carregamento
individual.
bt
P
a
S
S F K
=
=
1
1 1 1

t t
M
a
b
P
b
S
S F K
e
2 2
2
2 2 2
6
6
= =
=
a
b
e
bt
P
K
F
F K K

|
|

\
|
+ = + =
2
1 2 2
6
48
Superposio para Carregamentos Combinados
O uso da superposio algumas vezes permite as solues dos Handbooks
serem usados em casos no to bvios.
Considere o caso de uma trinca central em uma placa, sendo esta trinca
carregada localmente com a presso p.
65 , 1
1
4 / 1
2
2
2
2 1
464 , 1 1 ) (
tan
0
) (
tan
cos
|

\
|
+ =
|

\
|
=

(
(
(

+ = + =

\
|
c
a
k E
g
a
c
k E
a p
K
c
a
sen K K

49


Transversal (T)
Direo de
laminao ou
eixo de
forjamento
Transversal menor (S)
Longitudinal
(L)
As letras L, T e S denotam as
direes: longitudinal,
transversal, e transversal menor
As direes de simetria nesse
caso so: circunferncia, radial e
longitudinal (C, R e L,
respectivamente)
Os ensaios so realizados conforme a norma ASTM E399
Ensaio de Tenacidade Fratura
50
Uma trinca por fadiga introduzida na ponta do entalhe usinado por
meios de carregamento cclico.
51
(
(

\
|

\
|
+
|

\
|

\
|
+
|

\
|

+
=
|

\
|
=
4 3 2
2
3
6 , 5 72 , 14 32 , 13 64 , 4 886 , 0
1
2
W
a
W
a
W
a
W
a
W
a
W
a
W
a
f Y
(
(

\
|
+
|

\
|

\
|

|

\
|

|

\
|
+
=
|

\
|
=
2
2
3
7 , 2 93 , 3 15 , 2 1 99 , 1
1 2 1 2
3
W
a
W
a
W
a
W
a
W
a
W
a
W
a
W
S
W
a
f Y
Y
W B
P
K =
C(T)
SEN(B)
Y
W B
P
K =
52
Medida do deslocamento da abertura da trinca : clip gage.
Medida do carregamento: clulas de carga da prpria mquina.
53
Pmax 1,10Pq
54
Para satisfazer o teste:
Condio de deformao plana e o corpo de prova precisa se
comportar de maneira linearmente elstica.
2
5 , 2 ) ( , ,
|
|

\
|

YS
Q
K
a W a B

55
0,45 a/W 0,55
56
Exerccio
A figura abaixo mostra a curva carga versus deslocamento obtidas a partir
do ensaio de um corpo de prova do tipo C(T), executado de um material
forjado com tenso limite de escoamento de 1500 MPa. Um esquema da
fratura deste corpo de prova mostrado na figura abaixo. Determine se o
teste fornece um resultado vlido de K
IC
.
57
Relaes Entre Microestrutura e K
IC
58
Efeito da Temperatura
59
60
Tamanho da Zona Plstica
No incio foi mostrado que o material no pode suportar tenses infinitas na
ponta da trinca, desta forma no carregamento a ponta da trinca torna-se
arredondada e formada uma regio de escoamento, crazing (polmeros) e
microtrincas (cermicas).
No estado plano de tenso
0
2
= = = =
= =

zx yx xy z
yy xx
r
K
|
|

\
|
|
|

\
|
=
=

e
e
K
r
K
r
2
0
2
0
1
. 2
2
1
61
Zona Plstica no Estado Plano de Deformao
|
|

\
|
=

e
K
r
2
0
3
1
2

xx
=
yy

zz
=2
xx
O escomento ir acontecer quando:

e
e
yy xx
5 , 2
2 1

= =
62
Limitaes da MFEL Devido a Plasticidade
63
Mecnica da Fratura Elasto-Plstica
Crack tip opening displacement, CTOD
Integral J