V F I Justificacin

1
X Esto se debe a la mayor abundancia de planos de alta densidad planar en los
metales con estructura FCC, lo que permite primero una mayor facilidad para el
movimiento de las dislocaciones y segundo una mayor posibilidad de encuentro e
interaccin entre dislocaciones, lo que produce mayor multiplicacin por ende
mayor endurecimiento por deformacin
2
X El contraejemplo es el de una aleacin cuyo soluto sea insoluble y forme una
segunda fase blanda. En esta circunstancia, no hay endurecimiento por solucin
slida y las partculas de la segunda fase, por el hecho de ser blandas no
contribuyen al endurecimiento por precipitacin y por el contrario, si su cantidad
es grande pueden llegar a ablandar el metal base.
3
X La densidad de apilamiento es un cociente entre el volumen ocupado y un
volumen unitario y depende slo del tipo de celda. Por otra parte, la densidad
msica del Fe se reduce por aumento del volumen de la celda unitaria, debido al
aumento de distancias interatmicas.
4
X X El Nquel posee el doble de tomos por celda, pero el tamao de la celda es mayor
que la del Hierro, luego las densidades no se encuentran en esa proporcin (2:1),
sino una mucho menro.
5
X Las inclusiones afectan (reducen) la ductilidad transversal, pero esto no puede
ser corregido por un tratamiento de disolucin ya que stos son compuestos
insolubles en el Hierro
6
X Esto se debe a las grandes diferencias estructurales entre los 2 tipos de material.
La aleacin fundida es inhomognea qumicamente (presenta segregacin), tiene
grano grande y es inhomognea fsicamente (defectos), todo lo cual la hace
menos dctil y tenaz que una trabajada, que es homognea y de grano fino.
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X Ya que el endurecimiento por deformacin se debe a fenmenos de interseccin
de dislocaciones y esto es ms probable y frecuente en la red FCC que posee una
mayor abundancia y multiplicidad de orientaciones de sus planos compactos.
8
X Los planos compactos son efectivamente similares en su densidad pero muy
diferentes en su distribucin espacial. En el caso hcp estos son slo paralelos, lo
cual limita fuertemente la ductilidad.
9
X Los efectos indicados son los propios de cualquier segunda fase, con el agravante
que estas son partculas grandes. Su naturaleza insoluble impide la realizacin de
algn tratamiento para eliminarlas o modificarlas.
1
1
0
X Un elemento disuelto va a reemplazar tomos de la red del metal base y a generar
presencia de nuevos tipos de enlace que llegaran a hacer variar el modulo, en
cambio un soluto insoluble permanece en fase aparte y no interfiere con los
enlaces del metal base.
II. Desarrollo
Cantidad de Moles por [cm
3
] = 7.87/55.85 = 0.1409 [Mol/ cm
3
]
Atomos por [cm
3
] = 0.1409*6.02*10
23
= 8.483*10
22
[atom/cm
3
]
Para la celda BCC ( 2 tomos por celda )
Numero de celdas por cm
3
= 8.483*10
22
/ 2 =4.2415*10
22
[celdas/cm
3
]
(1)
Ahora un tamao de grano ASTM10 N= 2
n-1
[granos/ in
2
]
= 512 [granos/ in
2
]
1[in
2
] = 6.4516 [cm
2
]
Entonces suponiendo una distribucin uniforme de los granos:
Vamos a tener: 512/6.4516 [granos/ cm
2
] = 79.36 [granos/ cm
2
]
79.36 [granos/ cm ] = 8.9084 [granos/ cm ]
Entonces por cm
3
tendremos: 8.9084
3
[granos/ cm
3
]
= 706.972 [granos/ cm
3
] (2)
Dividiendo (1) por (2)
Numero de celdas por grano =
2
2)
Hay que determinar el porcentaje de las fases presentes:
Por regla de la palanca tenemos:
Esto es la proporcin que existe de en un material de composicin X y a
temperatura T1. El complemento corresponde al lquido (%L = 66.7%).
Por lo tanto la cantidad en gramos de la fase es:
Leyendo directamente del grafico:
Por regla de la palanca tenemos:
Para determinar la proporcin de eutctico hay que encontrar cuanto
lquido alcanzo la composicin eutctica. En otras palabras, basta con
encontrar la proporcin de lquido existente, justo antes que la aleacin
se solidificar completamente.
La composicin del eutctico siempre ser constante. Es denominada la
composicin eutctica y est representada en el diagrama por el punto
eutctico.
a T=T3, las cantidades de fases y sus composiciones son:
% fase alfa = (40-15)*100/(40-5) = 71,4% en peso
Composicin = 5%B y 95%A
3
% fase lquida = 100-71,4 = 28,6% en peso
Composicin = 40%B y 60%A
La porcin slida permanece en el molde 1 y no sufre cambios al enfriarse.
Conserva una estructura monofsica alfa en un 100%, con la composicin
indicada 5%B uniforme.
La porcin lquida solidifica en el molde 2, generando una estructura que
contiene fase alfa proeutctica y eutctico en las siguientes cantidades
relativas:
%alfa proeutctica = (70 40)*100/ (70 -20) = 60% en peso
Composicin = 20%B
% eutectico = 100 alfa pro = 40% en peso
Composicin = 70%B
Los mecanismos de endurecimiento presentes son:
Aleacin 1 = Endurecimiento por solucin slida en fase alfa (5%B)
Efecto del tamao de grano de la fase alfa
Aleacin 2 = Endurecimiento por solucin slida en fase alfa (20%B)
Tamao de grano de la fase alfa
Presencia de una mezcla fina de 2 fases distintas
(eutctico)
Efecto del espaciado entre lminas del eutctico
Por tanto la resistencia mecnica de la aleacin 2 es superior ya que su fase
alfa es ms resistente y adems contiene una alta cantidad de eutctico, que
es an ms resistente. La aleacin 1 por su parte, por su naturaleza
monofsica, presenta una mayor ductilidad y tenacidad.
4)
a) Segregacin: Distribucin no uniforme de los componentes de una aleacin,
ocasionada durante la solidificacin, debido a una velocidad de enfriamiento que
impide la difusin de los componentes para cumplir con el equilibrio.
b) Crecimiento de grano: Aumento gradual, espontneo e irreversible del
dimetro promedio de granos, impulsado por la energa almacenada en bordes
de grano y activado por temperaturas altas, del orden de 0,7 T y mayores.
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