Caracas, Abril de 2013 Caracteristicas y usos del titanio El titanio posee una excelente resistencia mecnica especfica combinada con una gran resistencia a la corrosin y oxidacin. No obstante, su comportamiento frente al desgaste es pobre y limita su uso en muchas aplicaciones para la industria naval, aeronutica y petroqumica. Sin embargo, su aplicacin se ve en muchas ocasiones restringida debido a sus malas propiedades en servicio bajo condiciones severas de friccin y desgaste. Las especificaciones requeridas no slo se refieren a resistir condiciones de trabajo ms durasen cuanto a solicitaciones y deformaciones mecnicas. Otros aspectos del comportamiento en servicio como la vida a fatiga y el acabado superficial son claves para extender el ciclo de vida del componente. La resistencia al desgaste, al igual que la resistencia a la corrosin, es un fenmeno superficial que est bsicamente relacionado con las propiedades de la superficie .Por eso se han desarrollado numerosas tcnicas de reparacin y/o mejora de las prestaciones basadas en el recubrimiento de zonas concretas del componente pero que encuentran gran cantidad de dificultades tcnicas debido a la reactividad del titanio. El titanio era un material que pareca limitarse a ejercer un papel importante a nivel industrial. Ahora, sin embargo, a sus virtudes ms que evidentes como implante dental o plancha industrial, se unen las de fachada coloreada o remate imposible para edificios del siglo XXI. Los ejemplos proliferan a ritmo frentico. Ligero y econmico El titanio es hasta un 40% ms ligero que el acero, lo que tradicionalmente le ha convertido en un material ideal para el sector de la aeronutica. sta fue la primera aplicacin que se le atribuy histricamente. Ahora la arquitectura y la construccin han empezado a explotarlo como alternativa importante a otros materiales que escasean o se han utilizado mucho en el pasado, explica Joaqun Vzquez, experto de la Asociacin de Investigacin Metalrgica del Noroeste (AIMEN). Su resistencia, su maleabilidad y su ligereza hacen posible que las hojas de titanio sean ms largas y manejables que las de otros metales, con el consiguiente ahorro econmico en su manipulacin y montaje. Las virutas, ondas y caracolas que adornan el llamativo Hotel Marqus de Riscal en La Rioja hubieran sido posibles utilizando tambin otro material, pero habran resultado mucho ms costosas y laboriosas. TORNILLOS DE TITANIO CON USO QUIRURGICO Una de las mejores propiedades que tiene el titanio es que no es txico en contacto con el organismo de las personas, lo cual, unido a sus cualidades mecnicas de dureza, poco peso y resistencia mecnica, han hecho posible una gran cantidad de aplicaciones de gran utilidad como prtesis articulares, implantes dentales, componentes para la fabricacin de vlvulas cardacas y marcapasos, clavos o placas de osteosntesis para la recuperacin de fracturas seas, adems de muchos otros productos.
Fig. 1 prtesis dental hecha con tornillo de titanio. El titanio desde que se empez a utilizar en el tratamiento de las fracturas y en ortopedia no se conoce a la fecha ningn caso de incompatibilidad reportado conocido. La aleacin de titanio ms empleada en este campo contiene aluminio y vanadio segn la composicin: Ti6Al4V. El aluminio incrementa la temperatura de la transformacin entre las fases de elaboracin y el vanadio disminuye esa temperatura. La aleacin puede ser bien soldada teniendo as alta tenacidad. Uno de los elementos imprescindibles para muchas de las aplicaciones quirrgicas del titanio es poder disponer de toda la gama de tornillos que puedan ser necesarios de acuerdo con la aplicacin requerida. Componentes del implante dental de titanio Cuerpo Es la porcin del implante dental que se disea para ser introducido en el hueso con el fin de anclar los componentes protsicos, generalmente con aspecto de tornillo aunque tambin existan otros tipos. A su vez, este cuerpo se compone de 3 partes, que son: Mdulo de cresta Es la porcin superior. Cuerpo Es la porcin intermedia. pice Es la punta o extremo final.
Tornillo de cobertura Despus de insertar durante la 1. etapa quirrgica el cuerpo del implante en el hueso, se coloca una cobertura sobre el mdulo de cresta, con el fin de evitar el crecimiento de tejidos en el interior de la rosca que posee dicho mdulo o porcin superior. Pilar de cicatrizacin Tras haberse producido la osteointegracin se realiza una 2. etapa quirrgica, en la que se desenrosca y retira el tornillo de cobertura y se enrosca el pilar de cicatrizacin, cuya funcin es prolongar el cuerpo del implante sobre los tejidos blandos, y permitir la unin de la mucosa gingival al mdulo de la cresta, dando as lugar al sellado gingival. Conexin prottica Existen distintos tipos de conexin prottica, entre los ms conocidos podemos nombrar: Conexin a hexgono externo Conexin a hexgono interno Conexin tipo cono Morse, conexin a friccin Pilar Es la porcin del implante que sostiene la prtesis. Segn el mtodo por el que se sujete la prtesis al implante, distinguimos tres tipos de pilares: Pilar para atornillado Emplea un tornillo o rosca para fijar la prtesis. Pilar para cementado La prtesis se une al pilar mediante cementos dentales, comportndose como un mun al que va unido una corona, un puente, o una sobredentadura. Pilar para retenedor Consta de un sistema de anclaje que soportar una prtesis removible, que el paciente podr colocar y retirar manualmente.
Transfer Es un elemento usado en tcnicas indirectas de trabajo, que sirve para transferir la posicin y el diseo del implante o del pilar, al modelo maestro sobre el que trabajar elprotsico dental en su laboratorio. Anlogo Es una copia exacta del cuerpo del implante, que se une al transfer una vez haya sido tomada la impresin de la boca del paciente, y que nos permite obtener un modelo maestro de yeso con el que trabajar la tcnica indirecta para la fabricacin de la prtesis implantosportada. A partir del anlogo del implante, el Tcnico de Laboratorio o Protsico Dental comienza a crear el diente a reemplazar. A diferencia del implante que es de titanio, el anlogo es de acero o de bronce.
Fig. 2 Radiografa de una prtesis dental de titanio.
Fig. 3 pasos para la colocacin de prtesis dentales de titanio Cmo se realizan los tornillos de titanio? Manipulacin del titanio colado: El encerado es convencional pero es importante preparar los cilindros de revestimiento con los conectores bastante amplios, adems, en el proceso de fundir la cera se utilizan programas especficos debido a las caractersticas de los revestimientos.
Fig. 4 Se observan los jitos bien anchos para que el titanio pueda fluir correctamente en el colado. Es muy difcil obtener Titanio colado de alta calidad, hay que crear un doble vaco para evitar la contaminacin con Oxgeno de la masa de titanio. El contacto de este elemento con el Titanio a las altsimas temperaturas en que se desarrolla el proceso (1668 C), se entiende como contaminacin, ya que se origina un Titanio con multitud de poros internos y con muy malas propiedades mecnicas, debido a la oxidacin de la masa interna del titanio, influyendo negativamente adems en la unin con la cermica.
Fig. 5 Se presentan dos tipos de maquinas para colar titanio, de dos cmaras (superior izquierda) y de una sola cmara (derecha). En la parte inferior izquierda se observa una pastilla de titanio llegando a 1668 C, en ese momento la maquina gira 90 para facilitar la penetracin del titanio fundido en el material de revestimiento.
Manipulacin del titanio Para la elaboracin de las estructuras protsicas en titanio mecanizado, as como para otros metales y porcelanas de uso dental, se precisa de maquinaria muy especializada que combina sistemas de captacin de imagen muy precisos (scanner), software especializados para el procesamiento de los datos y maquinas fresadoras de alta precisin. Se puede mecanizar cualquier grado de titanio comercialmente puro. Los muones se escanean y luego los datos entran en un software donde se ajustan todos los parmetros de cmo se quiere que sea la cofia de titanio que se va a construir sobre el mun.
Fig. 6 Escaneado de un mun de yeso para realizar la copia de titanio mecanizado.
Fig. 8 Paquete software para el procesado de la informacin.
El mecanizado se realiza desgastando unos bloques preformados rectangulares de titanio mediante fresadoras de precisin.
Fig. 9 Fresadora de precisin para la confeccin de las estructuras en titanio mecanizado. Viga contina Es una viga soportada por dos o ms apoyos para lograr una mayor rigidez, de modo que se puede calcular el efecto que una carga tendra sobre vigas individuales de iguales luces.
Viga Gerber En 1866 el ingeniero alemn Henrich Gerber patent un sistema que llam viga Gerber, y que en los pases anglosajones se conoci despus como viga cantilver. Esta patente consiste en introducir articulaciones en una viga continua para hacerla isosttica, de forma que se convierte en una serie de vigas simplemente apoyadas prolongadas en sus extremos por mnsulas en vanos alternos que se enlazan entre s por vigas apoyadas en los extremos de las mnsulas. Con este sistema se tienen las ventajas de la viga continua y de la estructura isosttica: de la viga continua, porque la ley de momentos flectores tiene signos alternos en apoyos y centros de vanos igual que en ella, y por tanto sus valores mximos son menores que en la viga apoyada; de la estructura isosttica , porque sus esfuerzos no se ven afectados por las deformaciones del terreno donde se apoyan, condicin fundamental, y en ocasiones determinante, cuando el terreno de cimentacin no es bueno. La viga Gerber tiene otras ventajas sobre la viga continua: a) En primer lugar se pueden fijar los apoyos principales y hacer mviles las articulaciones, acumulando en ellas las deformaciones por temperatura de la estructura. b) En segundo lugar, y sta era probablemente una de las principales cuando se empezaron a utilizar, la determinacin analtica de las leyes de esfuerzos en ellas es mucho ms fcil que en las vigas continuas, a causa precisamente de su isostatismo. Su principal inconveniente son las articulaciones que hay que crear en ella. Esta estructura se utiliz con frecuencia en los puentes de madera orientales, en China, los pases del Himalaya, y en Japn.
Imagen N 10 modelo de puente construido con vigas gerber
Imagen N 11 representacin grafica de una viga gerber. Viga Isostatica Se considera que una viga es estticamente determinada o isosttica cuando se pueden determinar las reacciones mediante la aplicacin de las ecuaciones de equilibrio; esto implica que el nmero de reacciones en la viga sea igual a tres.
Viga hiperesttica En esttica, una estructura es hiperesttica o estticamente indeterminada cuando est en equilibrio pero las ecuaciones de la esttica resultan insuficientes para determinar todas las fuerzas internas o las reacciones. Una viga hiperesttica es aquella que tiene ms condiciones de contorno, es decir, movimientos impedidos, de los que son estrictamente necesarios para su estabilidad. Por ello su clculo no se realiza con las ecuaciones de equilibrio ,sino recurriendo a los esfuerzos y deformaciones a partir de las ecuaciones constitutivas del material. Son las vigas normalmente usadas en las estructuras de construccin, su uso es el ms extendido.
Diferencias entre vigas isostticas e hiperestticas En las estructuras isostticas el nmero de fuerzas actuantes es igual al nmero de ecuaciones de equilibrio. En una estructura hiperesttica existen ms fuerzas actuantes que ecuaciones de equilibrio, por lo tanto se deben de plantear ecuaciones adicionales con los desplazamientos o giros en puntos especficos de la estructura para conocer estas fuerzas (ecuaciones de compatibilidad).
a) Investigar los diagramas de momento.
Figura.5.1 Diagrama de momento cortante u diagrama de momento flector en una viga biapoyada.
Figura5.2 diagrama de carga axial, momentos y de solicitacin tangencial (corte).
b) Analizando los diagramas de momento para cada caso, enumere las diferencias que existe entre ambos. La figura 4 muestra el diagrama de carga axial q (uniformemente distribuida), el diagrama de momentos y el diagrama de solicitacin tangencial (corte), observndose que las mximas solicitaciones (momento flector y corte) se tienen en los extremos de la viga. Las solicitaciones a flexin y traccin estn en equilibrio con las tensiones internas s a y t a, actuando la tensin s a normal a la seccin del conductor, Su valor mximo se tiene en los puntos ms alejados del eje neutro. Mtodo de los tres momentos El teorema general de los tres momentos ms que un teorema es una frmula que relaciona los tres momentos en tres apoyos de una viga continua, que nos es muy til en el clculo de momentos en estos apoyos. Adems, este mtodo nos simplifica el proceso de clculo de los momentos flectores con los cuales se procede al trazado de los ya conocidos: DMF y DFC. Con la aplicacin directa de la frmula, el proceso se simplifica y se vuelve un proceso netamente matemtico rpido de desarrollar y fcil de interpretar. Dada una viga continua de material elstico lineal sobre varios apoyos simples, los momentos flectores en tres apoyos consecutivos satisfacen la relacin: (1)
Donde , momento flector en el apoyo central, apoyo k-simo. , momento flector en el apoyo a la izquierda, apoyo (k-1)-simo. , momento flector en el apoyo a la derecha, apoyo (k+1)-simo. longitud del tramo de viga entre el apoyo (k-1)-simo y el apoyo k-simo longitud del tramo de viga entre el apoyok-simo y el apoyo (k+1)-simo. , rea de los momentos flectores isostticos en los tramos y : (2)
son las distancias a los centros de gravedad de los diagramas de momentos flectores por la derecha y por la izquierda, el producto de estos por las reas respectivas se puede calcular como: (3)
Modulo de Elasticidad y coeficiente de poisson La ecuacin general propuesta para el mdulo de elasticidad del concreto se ha obtenido de estudios experimental, en los cuales Ec se defini como la pendiente de una recta trazada desde la tensin cero hasta una tensin de compresin igual a 0,45 fc. Esta ecuacin es generalmente empleada por los programas de computacin porque las flechas resultantes son menores que la que resulta de usar 15100
, vlida para concretos de peso normal de hasta 2300 kgf/m3.
Cuando sea necesario determinar el mdulo de elasticidad esttico y el mdulo de Poisson podr utilizarse la Norma ASTM G-469-94 Static Modulus of Elasticity and Posissons Ratio of Concrete in Compresin. El mdulo de elasticidad adoptado para el acero es el mismo adoptada por la Norma Venezolana 1618-98 para estructuras de acero, por lo que el valor de s, resulta ser igual a 0,0073, lo cual implica que = 0,493 b.
Ensayos para el determinar el coeficiente de poisson del concreto El concreto no es un material eminentemente elstico, esto se puede observar fcilmente si se somete un espcimen a esfuerzos de compresin crecientes hasta llevarlo a la falla, con lo cual se puede definir la mxima resistencia medida de un espcimen de concreto a carga axial. Generalmente se expresa en kilogramos por centmetro cuadrado (Kg/cm2) a una edad de 28 das se le designa con el smbolo Fc. Para determinar la resistencia a la compresin, se realizan pruebas a estos especmenes. Los ensayes a compresin del concreto se efectan sobre cilindros que miden 15 cm de dimetro y 30 cm de altura. La resistencia del concreto a la compresin es una propiedad fsica fundamental, y es frecuentemente empleada en los clculos para diseo de puente, edificios y otras estructuras. El concreto de uso generalizado tiene una resistencia a la compresin entre 210 y 350 kg/cm2. Para el concreto no se puede establecer un modulo de elasticidad constante y su valor depender de la intensidad de la carga, de las cargas de corta y larga duracin, de la fatiga de ruptura del concreto y tambin de su peso volumtrico. La elasticidad, es la propiedad mecnica que hace que los materiales sufran deformaciones reversibles por la accin de las fuerzas exteriores que actan sobre ellos. La deformacin, es la variacin de forma y dimensin de un cuerpo. Un material es elstico cuando la deformacin que sufre ante la accin de una fuerza, cesa al desaparecer la misma.